ത്രെഡിന്റെ പ്രവർത്തന ലക്ഷ്യം

ത്രെഡ് പരിഹരിക്കുന്നു  വിവിധ ലോഡുകളിലും വ്യത്യസ്ത താപനില സാഹചര്യങ്ങളിലും ഭാഗങ്ങളുടെ പൂർണ്ണവും വിശ്വസനീയവുമായ കണക്ഷൻ നൽകുന്നു. ഈ തരത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു മെട്രിക്.

ത്രെഡ് മ and ണ്ട് ചെയ്യുകയും സീലിംഗ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു  ത്രെഡ്ഡ് സന്ധികളുടെ ഇറുകിയതും അപൂർണ്ണതയും ഉറപ്പാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് (ഷോക്ക് ലോഡുകൾ ഒഴികെ). ഈ തരത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു മെട്രിക്  മികച്ച പിച്ച് പൈപ്പ് സിലിണ്ടർ  ഒപ്പം കോണാകൃതിയിലുള്ള  ത്രെഡ് കൂടാതെ കോണാകൃതിയിലുള്ള ഇഞ്ച്  കൊത്തുപണി.

ത്രെഡ് പ്രവർത്തിക്കുന്നു  ഭ്രമണ ചലനത്തെ വിവർത്തനമാക്കി മാറ്റാൻ സഹായിക്കുന്നു. താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ അവൾ വലിയ ശ്രമം നടത്തുന്നു. ത്രെഡുകൾ ഈ തരത്തിലുള്ളതാണ്: ട്രപസോയിഡൽ, ധാർഷ്ട്യം, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള, റ .ണ്ട്.

പ്രത്യേക ത്രെഡ്  ഇതിന് ഒരു പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യമുണ്ട്, തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രത്യേക വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇവയിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

- മെട്രിക് ഇറുകിയ ത്രെഡ്  - ഏറ്റവും വലിയ പരിധി വലുപ്പങ്ങൾക്കായി വടിയിലും (സ്റ്റഡിലും) ദ്വാരത്തിലും (സോക്കറ്റിൽ) നിർമ്മിച്ച ത്രെഡ്; ഇടപെടലുമായി ത്രെഡുചെയ്\u200cത കണക്ഷനുകൾ രൂപീകരിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു;

- വിടവുകളുള്ള മെട്രിക് ത്രെഡ്  - ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ത്രെഡ്ഡ് സന്ധികൾ എളുപ്പത്തിൽ സ്ക്രൂയിംഗും അയവുള്ളതാക്കലും ഉറപ്പാക്കാൻ ആവശ്യമായ ഒരു ത്രെഡ്, ത്രെഡ് ഉപരിതലത്തെ മൂടുന്ന ഓക്സൈഡ് ഫിലിമുകളുടെ ക്രമീകരണത്തിനായി (വിഭജനം) വ്യവസ്ഥകൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ;

- മണിക്കൂർ ത്രെഡ്  (മെട്രിക്) - വാച്ച് വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ത്രെഡ് (0.25 മുതൽ 0.9 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യാസം);

- മൈക്രോസ്കോപ്പുകൾക്കുള്ള ത്രെഡ് - ത്രെഡ്, ട്യൂബിനെ ലെൻസുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്; രണ്ട് വലുപ്പങ്ങളുണ്ട്: 1) ഇഞ്ച് - വ്യാസം 4/5 I (20.270 മില്ലീമീറ്റർ), പിച്ച് 0.705 മില്ലീമീറ്റർ (1І ന് 36 ത്രെഡുകൾ); 2) മെട്രിക് - വ്യാസം 27 മില്ലീമീറ്റർ, പിച്ച് 0.75 മില്ലീമീറ്റർ;

- ഒക്കുലാർ മൾട്ടി-ത്രെഡ്  - ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ശുപാർശചെയ്യുന്നു; ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ - 60 0 കോണുള്ള ഐസോസെൽസ് ട്രപസോയിഡ്.

ചിത്രം 104 - ത്രെഡുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

ത്രെഡുചെയ്\u200cത കണക്ഷനുകളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും
  ത്രെഡുചെയ്\u200cത കണക്ഷനുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ:
  - ഉയർന്ന ലോഡ് ശേഷിയും വിശ്വാസ്യതയും;
  - ത്രെഡുകളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ പരസ്പര കൈമാറ്റം;
  - അസംബ്ലി എളുപ്പവും ത്രെഡ്ഡ് സന്ധികളുടെ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗും;
  - ത്രെഡ്ഡ് സന്ധികളുടെ കേന്ദ്രീകൃത നിർമ്മാണം;
  - കീയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ചെറിയ ശക്തിയോടെ ഭാഗങ്ങളുടെ വലിയ അക്ഷീയ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തികൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ്.

ത്രെഡുചെയ്\u200cത കണക്ഷനുകളുടെ പോരായ്മകൾ:
  - ത്രെഡുചെയ്\u200cത കണക്ഷനുകളുടെ പ്രധാന പോരായ്മ ത്രെഡുചെയ്\u200cത ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രതലങ്ങളിൽ ധാരാളം സ്\u200cട്രെസ് കോൺസെൻട്രേറ്ററുകളുടെ സാന്നിധ്യമാണ്, ഇത് വേരിയബിൾ ലോഡുകളിൽ അവരുടെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു.

ത്രെഡ് ടേണുകളിലൂടെയുള്ള ആക്സിയൽ ലോഡ് വിതരണം

സ്ക്രൂ, നട്ട് രൂപഭേദം എന്നിവയുടെ പ്രതികൂലമായ സംയോജനം കാരണം നട്ട് ത്രെഡിന്റെ ത്രെഡുകളിൽ അച്ചുതണ്ട് ലോഡ് അസമമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു (സ്ക്രൂവിന്റെ ഏറ്റവും വിപുലീകൃത ഭാഗത്തെ തിരിവുകൾ നട്ടിന്റെ ഏറ്റവും കംപ്രസ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിന്റെ തിരിവുകളുമായി സംവദിക്കുന്നു).
  10 വളവുകളുള്ള ഒരു നട്ടിന്റെ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ത്രെഡിന്റെ തിരിവുകൾക്കൊപ്പം ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിന്റെ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകളുടെ പ്രശ്നം പ്രൊഫസർ എൻ. ഇ. സുക്കോവ്സ്കി 1902 ൽ പരിഹരിച്ചു.

ആദ്യ റ round ണ്ട് മൊത്തം ലോഡിന്റെ 34%, രണ്ടാമത്തേത് - ഏകദേശം 23%, പത്താമത് - 1% ൽ താഴെ കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നു. ഫാസ്റ്റനറിൽ ഉയർന്ന അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ അർത്ഥമില്ലെന്ന് ഇത് പിന്തുടരുന്നു. സാധാരണഗതിയിൽ 0.8 ദിർഹവും നട്ട് ലോഡ് ചെയ്ത സന്ധികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കുറഞ്ഞ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് 0.5 ഡിയുമാണ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് നൽകുന്നത്.

ത്രെഡിലെ ലോഡ് സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന്, പ്രത്യേക പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ചാക്രിക ലോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സന്ധികളിൽ പ്രധാനമാണ്.

മെട്രിക് ത്രെഡ്

മെട്രിക് ത്രെഡ്  (ചിത്രം 120). റഷ്യയിലെ പ്രധാന തരം ഫാസ്റ്റണിംഗ് ത്രെഡ് 60 ° ന് തുല്യമായ ഒരു ത്രികോണ പ്രൊഫൈലിന്റെ കോണുള്ള ഒരു മെട്രിക് ത്രെഡാണ്. അതിന്റെ മൂലകങ്ങളുടെ അളവുകൾ മില്ലിമീറ്ററിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

ഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ ബോൾട്ട്, സ്ക്രൂ, സ്റ്റഡ്, അണ്ടിപ്പരിപ്പ് എന്നിവ പോലുള്ള മെട്രിക് ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനോ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള പ്രധാന തരം ഫാസ്റ്റണിംഗ് ത്രെഡ് ഇതാണ്.

GOST 8724-81 അനുസരിച്ച്, 1 മുതൽ 68 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള പ്രതലങ്ങളിൽ വലുതും ചെറുതുമായ പിച്ച് ഉപയോഗിച്ചാണ് മെട്രിക് ത്രെഡുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് - 68 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ, ത്രെഡിന് ഒരു ചെറിയ പിച്ച് മാത്രമേയുള്ളൂ, ചെറിയ ത്രെഡ് പിച്ച് ഒരേ വ്യാസത്തിന് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും, ഒരു വലിയ ത്രെഡിന് മാത്രമേയുള്ളൂ ഒരു മൂല്യം. ത്രെഡിന്റെ ചിഹ്നത്തിലെ ഒരു വലിയ ഘട്ടം സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്: 10 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ത്രെഡിന്, ത്രെഡിന്റെ വലിയ പിച്ച് 1.5 മില്ലീമീറ്ററാണ്, പിഴ - 1.25; 1; 0.75; 0.5 മി.മീ.

GOST 8724-81 അനുസരിച്ച്, 1 മുതൽ 600 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള മെട്രിക് ത്രെഡ് രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഒരു വലിയ പിച്ച് (1 മുതൽ 68 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസത്തിന്), ഒരു ചെറിയ പിച്ച് (1 മുതൽ 600 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസത്തിന്).

ഇംപാക്റ്റ് ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമായി സന്ധികളിൽ വലിയ പിച്ച് ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫൈൻ-പിച്ച് ത്രെഡ് - നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ സന്ധികളിൽ ഒരു ഇറുകിയ കണക്ഷൻ നേടുന്നതിന്. കൂടാതെ, സ്ക്രൂകളും അണ്ടിപ്പരിപ്പും ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും മികച്ച ത്രെഡുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് ഉപയോഗിച്ച് മികച്ച ക്രമീകരണം നടത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

പുതിയ മെഷീനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, മെട്രിക് ത്രെഡുകൾ മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

മെട്രിക് ത്രെഡ് M അക്ഷരത്തിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു:

M16, M42, M64 - ഒരു വലിയ ഘട്ടത്തോടെ

എം 16 × 0.5; എം 42 × 2; M64 × 3 - ഒരു ചെറിയ ഘട്ടത്തോടെ

· M42 × 3 (പി 1) - ഇതിനർത്ഥം ത്രെഡ് 42 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള മൾട്ടി-സ്റ്റാർട്ട്, 1 മില്ലീമീറ്റർ പിച്ച്, അതിന്റെ സ്ട്രോക്ക് 3 മില്ലീമീറ്റർ (ത്രീ-വേ)

· M14LH, M40 × 2LH, M42 × 3 (P1) LH - നിങ്ങൾക്ക് ഇടത് ത്രെഡ് അടയാളപ്പെടുത്തണമെങ്കിൽ, ചിഹ്നത്തിന് ശേഷം LH അക്ഷരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക

ഒരു മെട്രിക് ത്രെഡിന്റെ പിച്ച് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും

Ten പത്ത് തിരിവുകളുടെ നീളം അളക്കുകയും 10 കൊണ്ട് ഹരിക്കുകയുമാണ് എളുപ്പവഴി.

· നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാം - ഒരു മെട്രിക് ത്രെഡ് ഗേജ്.

ഇഞ്ച് ത്രെഡ്

ഒരു ഇഞ്ച് ത്രെഡിന്റെ അടിസ്ഥാന അളവുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്ന നിലവാരം നിലവിൽ ഇല്ല. മുമ്പ് നിലവിലുള്ള OST NKTP 1260 റദ്ദാക്കി, പുതിയ ഡിസൈനുകളിൽ ഇഞ്ച് ത്രെഡുകളുടെ ഉപയോഗം അനുവദനീയമല്ല.

55 ° (55 to ന് തുല്യമായ) അഗ്രകോണുള്ള ഒരു ത്രികോണ പ്രൊഫൈലിന്റെ കൊത്തുപണിയാണിത്. ഇഞ്ച് ത്രെഡിന്റെ നാമമാത്ര വ്യാസം (ഷാഫ്റ്റിലെ ത്രെഡിന്റെ പുറം വ്യാസം) ഇഞ്ചിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. റഷ്യയിൽ, പഴയ അല്ലെങ്കിൽ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങൾക്കായി സ്പെയർ പാർട്സ് നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ മാത്രമേ ഇഞ്ച് ത്രെഡുകൾ അനുവദിക്കൂ, മാത്രമല്ല പുതിയ ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ അവ ഉപയോഗിക്കില്ല.

നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡൈസ്ഡ് ത്രെഡിന്റെ ജന്മസ്ഥലം ബ്രിട്ടന്റെ ഇംഗ്ലീഷ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കാം. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഇംഗ്ലീഷ് എഞ്ചിനീയർ-കണ്ടുപിടുത്തക്കാരൻ, ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിൽ മുഴുകിയിരിക്കുന്ന ജോസഫ് വിറ്റ്വർത്ത് ( ജോസഫ് വൈറ്റ്വർത്ത് ), അല്ലെങ്കിൽ ജോസഫ് വിറ്റ്വർത്ത് എന്നിവയും ശരിയാണ്. വിറ്റ്വർത്ത് കഴിവുള്ളവനും വളരെ സജീവവുമായ എഞ്ചിനീയറായി മാറി; വളരെ സജീവവും സാഹസികവുമാണ് 1841 ൽ അദ്ദേഹം വികസിപ്പിച്ച ആദ്യത്തെ ത്രെഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബി.എസ്.ഡബ്ല്യു   1881 ൽ സംസ്ഥാനതലത്തിൽ സാർവത്രിക ഉപയോഗത്തിനായി ഇത് അംഗീകരിച്ചു. ഈ ഘട്ടത്തിലേക്ക് ത്രെഡ് ബി.എസ്.ഡബ്ല്യു   യുകെയിൽ മാത്രമല്ല, യൂറോപ്പിലും ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഇഞ്ച് ത്രെഡ് ആയി. ഫലപ്രദമായ ജെ. വിറ്റ്വർത്ത് പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഇഞ്ച് ത്രെഡുകൾക്കായി മറ്റ് നിരവധി മാനദണ്ഡങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്; അവയിൽ ചിലത് ഇന്നും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

ഫെഡറൽ ഏജൻസി ഫോർ എഡ്യൂക്കേഷൻ

സംസ്ഥാന വിദ്യാഭ്യാസ സ്ഥാപനം

ഉന്നത തൊഴിൽ വിദ്യാഭ്യാസം

ഓംസ്ക് സ്റ്റേറ്റ് ടെക്നിക്കൽ യൂണിവേഴ്സിറ്റി

ത്രെഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

ലബോറട്ടറി മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

"ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ"

മുഴുവൻ സമയ, വിദൂര വിദ്യാർത്ഥികൾക്കായി

സമാഹരിച്ചത് L.M. ലിയോനോവ, ഒ.ആർ. ബോണ്ടറേവ്

സ്പെഷ്യാലിറ്റികളിലെ മുഴുവൻ സമയ, വിദൂര വിദ്യാർത്ഥികൾക്കായി “എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഗ്രാഫിക്സ്” കോഴ്സിലെ ലബോറട്ടറി ജോലികൾക്കും ഗൃഹപാഠങ്ങൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ 280102 - ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളുടെയും ഉൽപാദനത്തിന്റെയും സുരക്ഷ; 261202 - അച്ചടി ഉൽപാദനത്തിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ. മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ സ്പെഷ്യാലിറ്റികളുടെ വിദ്യാർത്ഥികൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാകും.

എഡിറ്റോറിയലിന്റെയും പബ്ലിഷിംഗ് ബോർഡിന്റെയും തീരുമാനം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചത്

ഓംസ്ക് സ്റ്റേറ്റ് ടെക്നിക്കൽ യൂണിവേഴ്സിറ്റി.

1 പ്രാഥമിക ത്രെഡ് വിവരങ്ങൾ

ത്രെഡിന്റെ നിർവചനം, തരങ്ങൾ, ഉദ്ദേശ്യം

വിപ്ലവത്തിന്റെ ഒരു ഹെലിക്സിനൊപ്പം ഒരു പരന്ന കോണ്ടൂർ (പ്രൊഫൈൽ) ചലിക്കുന്നതിലൂടെ വിപ്ലവത്തിന്റെ ശരീരങ്ങളിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന വിവിധ പ്രൊഫൈലുകളുടെ (ത്രികോണാകൃതി, ചതുരാകൃതി, ട്രപസോയിഡൽ, അർദ്ധവൃത്താകൃതി ...) ഹെലിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സർപ്പിള പ്രതലങ്ങളുടെ പൊതുവായ പേരാണ് കൊത്തുപണി. നിർദ്ദിഷ്ട ചലനാത്മകവും സിനിമാറ്റിക്തുമായ ഉദ്ദേശ്യങ്ങളുമായി ചേരുന്നതിനോ മുദ്രയിടുന്നതിനോ നീങ്ങുന്നതിനോ ഉള്ള മാർഗമായി ത്രെഡുകൾ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

യഥാർത്ഥത്തിൽ, ത്രെഡുകൾ\u200c ഒരേ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലുമുള്ള സ്ക്രൂ പ്രോട്രഷനുകളും ആവേശവുമാണ്.

അത്തിയിൽ. 1.1 ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സിലിണ്ടർ വടിയിൽ ത്രെഡ് കാണിക്കുന്നു.

ചിത്രം. 1.1 ഒരു ത്രികോണ സിലിണ്ടർ ത്രെഡിന്റെ രൂപം

ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച് (സേവന പ്രവർത്തനങ്ങൾ), ത്രെഡുകൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

മെട്രിക് പരിഹരിക്കുന്നു;

ഉറപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ് (പൈപ്പ്, കോണാകൃതി);

സിനിമാറ്റിക് (ട്രപസോയിഡൽ അല്ലെങ്കിൽ പെർസിസ്റ്റന്റ്);

പ്രത്യേക (എല്ലാം നിലവാരമില്ലാത്തത്);

സ്ക്രൂ സമീപനങ്ങളുടെ എണ്ണത്തെ ആശ്രയിച്ച്, അവ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു

ത്രെഡ് ഒറ്റ തുടക്കം   (ഒരു ഹെലിക്കൽ ഉപരിതലം ഒരു സിലിണ്ടർ ഉപരിതലത്തിൽ മുറിച്ചിരിക്കുന്നു), കൂടാതെ

ത്രെഡ് മൾട്ടി സ്റ്റാർട്ട്(രണ്ട്-, മൂന്ന്-, നാല്-, മുതലായ എൻട്രി) - നിരവധി സമാന്തര സ്ക്രൂ പ്രതലങ്ങളാൽ ത്രെഡ് രൂപപ്പെടുമ്പോൾ. ഈ ഉപരിതലങ്ങൾ വിഭജിക്കുന്നില്ല, അവ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും തുല്യമാണ്.

ത്രെഡിന്റെ പ്രൊഫൈലിന്റെ ആകൃതിക്ക് അനുസൃതമായി, ത്രെഡിനെ വിളിക്കുന്നു - ത്രികോണാകൃതി, ട്രപസോയിഡൽ, റ round ണ്ട് മുതലായവ. (ചിത്രം 1.2, 1.3, 1.4, 1.5).

തിരിവുകളുടെ ദിശയിൽ, ത്രെഡുകൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു ശരിഒപ്പം ഇടത്. സാധാരണയായി വലത് ഭാഗങ്ങൾ ഭാഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചിത്രം. 1.4 ട്രപസോയിഡൽ ത്രെഡിംഗ്

റൊട്ടേഷൻ സിലിണ്ടറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപംകൊണ്ട ത്രെഡിനെ വിളിക്കുന്നു സിലിണ്ടർ, യഥാക്രമം ഭ്രമണത്തിന്റെ കോണിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കോണാകൃതിയിലുള്ള  കൊത്തുപണി. ത്രെഡ് ബാഹ്യ ഉപരിതലത്തിൽ നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വടി), അത്തരമൊരു ത്രെഡിനെ വിളിക്കുന്നു പുറത്ത്, അകത്ത് (ദ്വാരത്തിൽ) ആണെങ്കിൽ - പിന്നെ ആന്തരികം.

പക്ഷേ) b) അകത്ത്)

g) d)

ചിത്രം. 1.5 വടിയിലെ ത്രെഡ് തരങ്ങൾ: പക്ഷേ- ത്രികോണാകൃതി, b- ട്രപസോയിഡൽ, അകത്ത്- സ്ഥിരമായ g- റ .ണ്ട് d- ചതുരാകൃതിയിലുള്ള (ചതുരം)

ഹെലിക്സ് രൂപീകരണ രീതിയെ ആശ്രയിച്ച്, ഒരു ത്രെഡ് സ്ഥിരമായ യൂണിഫോം പിച്ച് (മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു) അല്ലെങ്കിൽ പുരോഗമന (വർദ്ധിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ കുറയുന്ന) പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ആകാം.

ത്രെഡിന്റെ ജ്യാമിതീയ ഘടകങ്ങൾ അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന നടപടികളുടെ വ്യവസ്ഥയെ ആശ്രയിച്ച്, ഇഞ്ച്, മെട്രിക് ത്രെഡുകൾ എന്നിവ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

പരന്ന പ്രതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു ത്രെഡിനെ ഫ്ലാറ്റ് ത്രെഡ് അല്ലെങ്കിൽ സർപ്പിള എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു ത്രെഡിന്റെ ഉദാഹരണമാണ് ഒരു ലാത്ത് ചക്കിന്റെ ഫെയ്\u200cസ്പ്ലേറ്റിലെ ഒരു ത്രെഡ്. റേഡിയൽ ദിശയിലുള്ള വെടിയുണ്ടയുടെ ക്യാമുകളുടെ ചലനം അതിലെ ഭാഗം മുറുകെപ്പിടിക്കാൻ ഇത് നൽകുന്നു. ക്യാം ശങ്കിൽ ഒരു പരന്നതും ത്രീ-വേ ത്രെഡും മുറിച്ചിരിക്കുന്നു.

ത്രെഡിന്റെ ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകൾ

മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മിക്ക ത്രെഡുകൾക്കും, മാനദണ്ഡങ്ങൾ പ്രൊഫൈലിന്റെ ആകൃതിയും അളവുകളും, വ്യാസവും ത്രെഡിന്റെ ഘട്ടങ്ങളും സ്ഥാപിക്കുന്നു.

ത്രെഡ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ നാമമാത്ര അളവുകൾ ബാഹ്യ ത്രെഡിനും (ഷാഫ്റ്റിലെ ത്രെഡ്) ആന്തരിക ത്രെഡിനും (ദ്വാരങ്ങളിലെ ത്രെഡ്) സാധാരണമാണ്.

ത്രെഡിന്റെ പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

d 2 (ഡി 2 )    - ത്രെഡിന്റെ ശരാശരി വ്യാസം, ത്രെഡിനൊപ്പം ഒരു സാങ്കൽപ്പിക സിലിണ്ടർ ഏകോപനത്തിന്റെ വ്യാസം എന്ന് മനസിലാക്കുന്നു, ഗ്രോവ് വീതി ഒരൊറ്റ ത്രെഡിനായി നാമമാത്രമായ ത്രെഡ് പിച്ചിന് പകുതിയോളം തുല്യമായ പോയിന്റുകളിൽ ത്രെഡ് പ്രൊഫൈലുമായി വിഭജിക്കുന്ന ജനറട്രിക്സ് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ത്രെഡിനുള്ള പാസുകളുടെ എണ്ണം കൊണ്ട് ഹരിച്ച നാമമാത്ര സ്ട്രോക്ക്;

d (ഡി)    - ത്രെഡിന്റെ പുറം വ്യാസം, ഇതിനർത്ഥം ഒരു സാങ്കൽപ്പിക സിലിണ്ടറിന്റെ വ്യാസം എന്നാണ്, ബാഹ്യ ത്രെഡിന്റെ മുകൾഭാഗത്തോ ആന്തരികത്തിന്റെ പൊള്ളകളോ ഉപയോഗിച്ച് വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു. മിക്ക ത്രെഡുകളുടെയും ഈ വ്യാസം ഇതായി കണക്കാക്കുന്നു റേറ്റുചെയ്തു;

d 1 (ഡി 1 ) - ത്രെഡിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസം, ഇതിനർത്ഥം ബാഹ്യ ത്രെഡിന്റെ വിഷാദങ്ങളിലേക്കോ ആന്തരികത്തിന്റെ ലംബങ്ങളിലേക്കോ ആലേഖനം ചെയ്ത ഒരു സാങ്കൽപ്പിക സിലിണ്ടറിന്റെ വ്യാസം;

പി   - ത്രെഡ് പിച്ച്, പ്രൊഫൈലിന്റെ തൊട്ടടുത്തുള്ള സമാന വശങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ത്രെഡിന്റെ അക്ഷത്തിന് സമാന്തരമായി ഒരു ദിശയിൽ അളക്കുന്നു, ഈ അക്ഷത്തിൽ നിന്ന് ശരാശരി വ്യാസത്തിന്റെ പകുതിയോളം തുല്യമായ അകലത്തിൽ;

പി h - ത്രെഡിംഗ്, ഓരോ വിപ്ലവത്തിനും സ്ക്രൂവിന്റെ (നട്ട്) ആപേക്ഷിക അക്ഷീയ ചലനത്തിന്റെ മൂല്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഈ മൂല്യം ത്രെഡിന്റെ അച്ചുതണ്ടിന് സമാന്തരമായി ഒരു ദിശയിൽ ഒരേ ഹെലിക്കൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്ന അതേ പേരിന്റെ ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള പ്രൊഫൈൽ വശങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം കണക്കാക്കുന്നു;

α    - ത്രെഡ് പ്രൊഫൈലിന്റെ കോൺ, അക്ഷീയ തലത്തിലെ പ്രൊഫൈലിന്റെ വശങ്ങൾക്കിടയിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു;

α / 2    - പ്രൊഫൈലിന്റെ വശവും സമമിതി ത്രെഡിന്റെ യഥാർത്ഥ പ്രൊഫൈലിന്റെ മുകളിൽ നിന്ന് ത്രെഡിന്റെ അക്ഷത്തിലേക്ക് ലംബമായി വീഴുന്നതും തമ്മിൽ പ്രൊഫൈലിന്റെ പകുതി കോണും നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു;

എച്ച് - യഥാർത്ഥ പ്രൊഫൈലിന്റെ ഉയരം, അതിനർത്ഥം പ്രൊഫൈലിന്റെ വശങ്ങൾ വിഭജിക്കുന്നതുവരെ തുടരുന്നതിലൂടെ ലഭിച്ച നിശിതകോണുള്ള പ്രൊഫൈലിന്റെ ഉയരം (ഇത് ഒരു ത്രികോണ പ്രൊഫൈലുള്ള ത്രെഡുകൾക്ക് ബാധകമാണ്);

എച്ച് 1    - പ്രൊഫൈലിന്റെ പ്രവർത്തന ഉയരം, ഇതിനർത്ഥം ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ത്രെഡുകളുടെ പ്രൊഫൈലിന്റെ വശങ്ങളുടെ കോൺടാക്റ്റിന്റെ ഉയരം, ത്രെഡിന്റെ അക്ഷത്തിന് ലംബമായി ദിശയിൽ;

എച്ച് 2    - പ്രൊഫൈലിന്റെ ഉയരം, ത്രെഡിന്റെ അക്ഷത്തിന് ലംബമായി ദിശയിലുള്ള സ്പ്രിംഗും അറയുടെ അറയും തമ്മിലുള്ള ദൂരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു;

Ψ    - ത്രെഡിന്റെ കോൺ, ശരാശരി വ്യാസത്തിൽ കിടക്കുന്ന ഒരു ഘട്ടത്തിൽ ഹെലിക്സിലേക്ക് ഒരു ടാൻജെന്റ് രൂപംകൊള്ളുന്ന കോണായും ത്രെഡിന്റെ അക്ഷത്തിന് ലംബമായി ഒരു തലം കൊണ്ടും മനസ്സിലാക്കുന്ന കോണാണ് ഇത് മനസ്സിലാക്കുന്നത്. tgΨ = പി/π d 2 ;

l - ത്രെഡിന്റെ സ്ക്രൂയിംഗിന്റെ നീളം (നട്ടിന്റെ ഉയരം), അതായത് അക്ഷീയ ദിശയിലുള്ള ബാഹ്യ, ആന്തരിക ത്രെഡുകളുടെ സ്ക്രൂ പ്രതലങ്ങളുടെ കോൺടാക്റ്റ് നീളം.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ത്രെഡുകൾക്കായുള്ള ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ പ്രസക്തമായ റെഗുലേറ്ററി ഡോക്യുമെന്റുകളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, മെട്രിക് ത്രെഡുകളുടെ പ്രൊഫൈലും പാരാമീറ്ററുകളും GOST 8724 - 81, GOST 24705 - 81 (ചിത്രം 1.6) എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെട്രിക് ത്രെഡുകളുടെ പ്രധാന അളവുകൾ പട്ടിക 1.1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു

എപ്പോഴും ബാഹ്യ ത്രെഡ് മൂടിബാഹ്യ ത്രെഡുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ആന്തരിക ത്രെഡ് എല്ലായ്പ്പോഴും മൂടുന്നു.

ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സാർവത്രിക അളവെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ക്ലാസിലാണ് കാലിപ്പർ ഉൾപ്പെടുന്നത്. ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ, ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴം, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയുടെ ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ ഈ ഉപകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു. അറിയുന്നത്, ഹാർഡ്\u200cവെയറിലെ ത്രെഡ്ഡ് സന്ധികൾ ഉൾപ്പെടെ ഏതെങ്കിലും വസ്തുക്കളുടെ രേഖീയ മൂല്യങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

കാലിപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ സവിശേഷതകൾ

ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ സ and കര്യവും ഉപയോഗ എളുപ്പവും ഉൽ\u200cപാദന മേഖലയിൽ മാത്രമല്ല, വീട്ടിലും അതിന്റെ വ്യാപകമായ ഉപയോഗം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. മൂന്ന് തരം കാലിപ്പറുകൾ ഉണ്ട്: വെർനിയർ, ഡയൽ, ഡിജിറ്റൽ, അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്. ആദ്യ ഓപ്ഷൻ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമാണ്. അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിന് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയുണ്ട്, അതിനാൽ തകർക്കാൻ ഒന്നുമില്ല. ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ (ഉപകരണത്തെ വികൃതതയിൽ നിന്നും തുരുമ്പിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്), അതിന്റെ സേവന ജീവിതം പ്രായോഗികമായി പരിധിയില്ലാത്തതാണ്.

മൈക്രോമീറ്ററായി ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കാൻ വെർനിയർ സ്കെയിൽ അനുവദിക്കുന്നു, അതായത്, ഒരു മില്ലിമീറ്ററിന്റെ പത്തിലൊന്ന് വരെ. ഉപകരണ രൂപകൽപ്പന പുറത്തുനിന്നും അകത്തുനിന്നും അളക്കുന്ന ഒബ്ജക്റ്റ് പരിഹരിക്കാനുള്ള സാധ്യത നൽകുന്നു, അതിനാൽ പിശകിന്റെ സാധ്യത പൂജ്യമായി കുറയുന്നു.

ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ

ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് എങ്ങനെ അളക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ, നിങ്ങൾ അതിന്റെ ഡിസൈൻ മനസിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രധാന സ്കെയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ബാറിന്റെ ബഹുമാനാർത്ഥം ഉപകരണത്തിന് അതിന്റെ പേര് ലഭിച്ചു. ഏറ്റവും കൃത്യമായ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ആവശ്യമെങ്കിൽ ഒരു മില്ലിമീറ്ററിന്റെ പത്തിലോ നൂറിലോ നിർണ്ണയിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള നോണിയസ് ആണ് അധിക സ്കെയിൽ.

ഒരു മെക്കാനിക്കൽ വെർനിയർ കാലിപ്പറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• പ്രധാന തോതിലുള്ള വടി;
• നോനിയസ് സ്കെയിലിനൊപ്പം ചലിക്കുന്ന ഫ്രെയിം;
• ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങൾ അളക്കുന്നതിനുള്ള താടിയെല്ലുകൾ;
• ബാഹ്യ ഉപരിതലങ്ങൾ അളക്കുന്നതിനുള്ള താടിയെല്ലുകൾ;
• ഡെപ്ത് ഗേജ് ഭരണാധികാരികൾ;
• ഫ്രെയിം ശരിയാക്കുന്നതിനുള്ള സ്ക്രൂകൾ.

ചില മോഡലുകൾക്ക് ഇരട്ട സ്കെയിൽ ഉണ്ട്, അത് മില്ലിമീറ്ററിലും ഇഞ്ചിലും ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അവശേഷിക്കുന്ന ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾക്ക്, ഒരു ചട്ടം പോലെ, വ്യത്യാസങ്ങളൊന്നുമില്ല.

ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ബാഹ്യ ഉപരിതലങ്ങൾ എങ്ങനെ അളക്കാം

ഒബ്ജക്റ്റിന്റെ ബാഹ്യ ഡൈമൻഷണൽ പാരാമീറ്ററുകളിൽ കൃത്യമായ ഡാറ്റ ലഭിക്കുന്നതിന്, ഉപകരണത്തിന്റെ താഴത്തെ താടിയെല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ശരിയാക്കണം. പ്രാഥമികമായി താടിയെല്ലുകൾ അളന്ന ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പത്തേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലായി പരത്തുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ സ്റ്റോപ്പിലേക്ക് നീക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് ഈ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നത്. കാലിപ്പറിന്റെ താഴത്തെ ചുണ്ടുകൾ പുറം പ്രതലങ്ങളിൽ ഉറപ്പിച്ച ശേഷം, ചലിക്കുന്ന സ്കെയിലിലെ നിയന്ത്രണ പോയിന്റ് പ്രധാന സ്കെയിലിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനം പിടിക്കുകയും ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പം സൂചിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ അകത്തെ വ്യാസം എങ്ങനെ അളക്കാം

ഈ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉപകരണത്തിന്റെ ഘടകങ്ങൾ സ്റ്റോപ്പിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അതിനുശേഷം ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം നിർണ്ണയിക്കാൻ താടിയെല്ലുകൾ ദ്വാരത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. എന്നിട്ട് അവയെ മതിലിലെ സ്റ്റോപ്പിലേക്ക് വളർത്തുകയും ഈ സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് വ്യാസം എങ്ങനെ അളക്കാമെന്ന് അറിയുന്നത്, നിങ്ങൾക്ക് മറ്റേതൊരു ആകൃതിയുടെയും ആന്തരിക വിമാനങ്ങൾ അളക്കാൻ കഴിയും.

ആഴം നിർണ്ണയിക്കൽ

ഡെപ്ത് ഗേജ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നത്. കാലിപ്പറിന്റെ മുഖം ഭാഗത്തിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്തിന് എതിരായി വിശ്രമിക്കുന്നു, ഡെപ്ത് ഗേജ് നിർത്തുന്നതുവരെ ദ്വാരത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. അളന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആഴം പ്രധാന സ്കെയിലിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കും.

ത്രെഡുചെയ്\u200cത കണക്ഷനുകളുടെ അളവ്

ഭാഗങ്ങളുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ഉപരിതലങ്ങളുടെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഒരു ലളിതമായ പ്രവർത്തനമാണ്, കൂടാതെ സ്കൂൾ തൊഴിൽ പാഠങ്ങളിൽ നിന്ന് പലർക്കും പരിചിതവുമാണ്. എന്നാൽ ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡ് എങ്ങനെ അളക്കണമെന്ന് എല്ലാവർക്കും അറിയില്ല.

വ്യത്യസ്ത സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഈ നടപടിക്രമം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്, ബോൾട്ട് നിലവാരമില്ലാത്തതാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് കണക്ഷൻ നീക്കംചെയ്യാതെ ഫാസ്റ്റനർ അളക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വിവിധ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ബോൾട്ടും പരിപ്പും അളക്കാൻ ഒരു കാലിപ്പർ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്നതിന്റെ ഉദാഹരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്.

1. ഭാഗത്തേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്ത ബോൾട്ടിന്റെ നീളം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഡെപ്ത് ഗേജ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നത്. ബോൾട്ട് തലയുടെ ഉയരം, വാഷറിന്റെ കനം (എന്തെങ്കിലുമുണ്ടെങ്കിൽ), ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഭാഗത്തിന്റെ കനം, ഭാഗത്തിന്റെ പിന്നിൽ നിന്ന് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ബോൾട്ട് ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഭാഗത്തിന്റെ ഉയരം എന്നിവ തുടർച്ചയായി അളക്കുന്നു. ലഭിച്ച മൂല്യങ്ങൾ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം ബോൾട്ടുകളുടെ നീളവും അവയുടെ ടേൺകീ ഹെഡുകളുടെ അളവുകളും കത്തിടപാടുകളുടെ പ്രത്യേക പട്ടികകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫാസ്റ്റണറിന്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.
2. ത്രെഡ് വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കൽ. ഈ പാരാമീറ്റർ അളക്കുന്നത് പ്രോട്രഷനുകളാണ്, അല്ലാതെ ത്രെഡിന്റെ ആവേശമാണ്. കാലിപ്പർ ചുണ്ടുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ബോൾട്ട് നേരായ സ്ഥാനത്ത് വയ്ക്കുകയും അളവുകൾ എടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലഭിച്ച സൂചകം പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, ത്രെഡിന്റെ ആഴം ഒരു ഡെപ്ത് ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, രണ്ടാമത്തേതിന്റെ ഇരട്ട മൂല്യം ആദ്യ ഫലത്തിൽ നിന്ന് കുറയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ ത്രെഡ് പ്രൊഫൈലിന്റെ ഒരു ഭാഗം മുറിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. കേടായ ഹാർഡ്\u200cവെയർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.
3. കണക്ഷൻ പൊളിക്കാതെ, ഒരു ബോൾട്ടിന്റെ ത്രെഡ് വ്യാസത്തിന്റെ ഭാഗം പൂർണ്ണമായും "റീസെസ്ഡ്" ചെയ്യുന്നു. ഇതിനായി, ഒരു ബാഹ്യ കാലിപ്പർ സ്കെയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിലൂടെ തലയുടെ അളവുകളും പ്രോട്രഷനുകളുടെ ചുറ്റളവിന്റെ വ്യാസവും സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, പട്ടികകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗം തിരിച്ചറിയുന്നു.
4. ത്രെഡ് പിച്ച് അളക്കൽ. ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച്, ബോൾട്ട് വടിയുടെ ഉയരവും അതിന്റെ പുറം വ്യാസവും നിർണ്ണയിക്കുക, തുടർന്ന് ത്രെഡുചെയ്\u200cത തിരിവുകളുടെ എണ്ണം എണ്ണുക. ഈ സൂചകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള അനുപാതം ത്രെഡിന്റെ ചെരിവിന്റെ കോണിന്റെ ടാൻജെന്റായിരിക്കും.
5. അണ്ടിപ്പരിപ്പിന്റെ ത്രെഡ് വ്യാസം അളക്കൽ. കാലിപ്പറിന്റെ ആന്തരിക താടിയെല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നത്. ഉപകരണങ്ങളുടെ ചില മോഡലുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ബാറിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്പോഞ്ചുകളുടെ കനം ലഭിച്ച മൂല്യത്തിലേക്ക് ചേർക്കേണ്ടതാണ്.

വായന

ഒന്നാമതായി, വായനയുടെ കൃത്യത ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ശുചിത്വത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു എന്ന കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, അതിനാൽ, ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് അഴുക്കും ഗ്രീസും നീക്കംചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഉപകരണത്തിന്റെ താടിയെല്ലുകൾ ഭാഗത്ത് ഉറപ്പിച്ച ശേഷം, പ്രധാന സ്കെയിലിൽ സീറോ വെർനിയർ സ്ട്രോക്കിന് തൊട്ടടുത്തായി ഇടതുവശത്ത് ഒരു നിയന്ത്രണ സ്ട്രോക്ക് കണ്ടെത്തുക. ഇത് അളന്ന പ്രതലത്തിന്റെ വലുപ്പമായിരിക്കും മില്ലിമീറ്റർ.

കൂടുതൽ വായനകൾ ഒരു മില്ലിമീറ്ററിന്റെ ഭിന്നസംഖ്യകളിൽ വായിക്കുന്നു. സീറോ സ്ട്രോക്കിന് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള ഡിവിഷൻ കണ്ടെത്തി ബാർ സ്കെയിലിൽ സ്ട്രോക്കുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിലൂടെയാണ് ഈ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നത്. അതിന്റെ സീരിയൽ നമ്പറും നോണിയസിന്റെ ഡിവിഷൻ വിലയും ചേർത്തതിന്റെ ഫലമായി, ആവശ്യമായ സൂചകം കണക്കാക്കുന്നു. ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ കാലിപ്പർ മോഡലുകൾക്ക്, ഡിവിഷൻ വില 0.1 മില്ലിമീറ്ററാണ്.

മുഴുവൻ മില്ലിമീറ്ററിലും ഒരു മില്ലിമീറ്ററിന്റെ ഭിന്നസംഖ്യകളിലും ഫലങ്ങൾ സംഗ്രഹിച്ചുകൊണ്ട് ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് റീഡിംഗുകളുടെ പൂർണ്ണ മൂല്യം ലഭിക്കും.

കാലിപ്പർ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിയമങ്ങൾ

അളക്കുന്ന ഉപകരണം വർഷങ്ങളോളം വിശ്വസ്തതയോടെ സേവിക്കുന്നതിന്, അതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിനും സംഭരണത്തിനുമായി ലളിതമായ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒന്നാമതായി, ഒരു വീഴ്ചയുടെയോ ബലപ്രയോഗത്തിന്റെയോ ഫലമായി ഉണ്ടാകാവുന്ന മെക്കാനിക്കൽ നാശനഷ്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കണം. കൂടാതെ, ഭാഗങ്ങളുടെ അളവ് സമയത്ത്, കാലിപ്പറിന്റെ അധരങ്ങളുടെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം തടയുന്നത് അസാധ്യമാണ്. ഇത് ഒഴിവാക്കാൻ, ലോക്കിംഗ് സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിച്ച് അളന്ന ഭാഗത്ത് അവ ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിക്കണം.

ഉപകരണം ഒരു സോഫ്റ്റ് കേസിലോ ഹാർഡ് കേസിലോ മാത്രം സംഭരിക്കുക. രണ്ടാമത്തെ ഓപ്ഷൻ അഭികാമ്യമാണ്, കാരണം ഇത് ആകസ്മികമായ വികലങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണം നൽകും. വിവിധ വസ്തുക്കൾ, പൊടി, ജലം, രാസ മിശ്രിതങ്ങൾ മുതലായവയിൽ നിന്നുള്ള മാത്രമാവില്ല അവിടെ വരാതിരിക്കാൻ കാലിപ്പർ സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.കൂടാതെ, ഉപകരണത്തിൽ വീഴുന്ന ഭാരമേറിയ വസ്തുക്കളുടെ അപകടവും ഒഴിവാക്കണം.

ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും ശേഷം, കാലിപ്പർ വൃത്തിയുള്ളതും മൃദുവായതുമായ തുണി ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി തുടയ്ക്കണം.

സ്വാഭാവികമായും, ഈ ഉപകരണം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ആരും മറക്കരുത്. ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ, ഇത് ആരോഗ്യത്തിന് ഒരു ഭീഷണിയുമില്ല, പക്ഷേ ഇത് പൂർണ്ണമായും ശരിയല്ല. ആന്തരിക അളവുകൾ അളക്കുന്നതിനുള്ള താടിയെല്ലുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ തീക്ഷ്ണമാണ് എന്നതാണ് വസ്തുത, അതിനാൽ അശ്രദ്ധമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം മുറിവേൽപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ബാക്കിയുള്ള ഉപകരണം പൂർണ്ണമായും സുരക്ഷിതമാണ്.

ഫാസ്റ്റനറിന്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്. ശരിയല്ലേ?

അതെ, പക്ഷേ എല്ലാം തോന്നുന്നത്ര ലളിതമല്ല ... വിവിധതരം ഫാസ്റ്റനറുകളെക്കുറിച്ചും അതിന്റെ അളവെടുപ്പിന്റെ സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ചും നിങ്ങൾക്ക് മുൻകൂട്ടി അറിയില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അനാവശ്യമായ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ വലുപ്പമുള്ള എന്തെങ്കിലും എളുപ്പത്തിൽ വാങ്ങാം. വിവിധ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ വ്യാസം, കനം, നീളം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കരുത് എന്ന് തോന്നുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ബോൾട്ടുകൾക്കായി, ത്രെഡുചെയ്\u200cത വടിയുടെ വ്യാസവും നീളവും അളക്കാൻ ഇത് മതിയാകും, കൂടാതെ, ചെയ്തു - ഒരു വലുപ്പമുണ്ട്. ശരിയാണ്, എല്ലാത്തരം വ്യത്യസ്ത ബോൾട്ടുകൾ / സ്ക്രൂകൾ നിങ്ങളുടെ കൈകളിലേക്ക് തിരിക്കുമ്പോൾ, ചോദ്യം ഉയർന്നുവരുന്നു: "കൂടാതെ" തൊപ്പി "അല്ലെങ്കിൽ ഇല്ലാതെ നീളം അളക്കുക?". അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്, ഇത് “തമാശ” കൂടിയാണ്: നിങ്ങളുടെ കൈയിൽ M16 നട്ട് കണ്ടെത്താൻ കഴിയില്ലെന്ന് അറിയുന്നത്, ഈ നട്ടിൽ 16 മില്ലീമീറ്റർ വലുപ്പം എവിടെയാണ്? അല്ലെങ്കിൽ ഈ നട്ട് M16 ആയിരിക്കില്ലേ?

ഇത് മനസിലാക്കാൻ ശ്രമിക്കാം ...

ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ തരവും വലുപ്പവും നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ ഇവയാണ്: വ്യാസം, നീളം, കനം (അല്ലെങ്കിൽ ഉയരം).

ഇന്നത്തെ മിക്ക റഷ്യൻ ഭാഷാ റഫറൻസ് പുസ്തകങ്ങളിലും, ഡ്രോയിംഗുകളും ഡിസൈൻ ഡോക്യുമെന്റേഷനും ഇംഗ്ലീഷ് ഭാഷയിൽ നിന്നും അക്ഷരമാലയിൽ നിന്നും കടമെടുത്ത അടയാളങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അതിനാൽ ഫാസ്റ്റനറിന്റെ വ്യാസം സാധാരണയായി വലിയതോ ചെറുതോ ആയ ലാറ്റിൻ അക്ഷരത്താൽ സൂചിപ്പിക്കുന്നു "ഡി"   അല്ലെങ്കിൽ "d" (ഇംഗ്ലീഷിൽ നിന്നുള്ള ചുരുക്കെഴുത്ത്. വ്യാസം), ഫാസ്റ്റണറിന്റെ നീളം സാധാരണയായി വലിയതോ ചെറുതോ ആയ ലാറ്റിൻ അക്ഷരത്താൽ സൂചിപ്പിക്കുന്നു "എൽ"   അല്ലെങ്കിൽ "l" (ഇംഗ്ലീഷിൽ നിന്നുള്ള ചുരുക്കെഴുത്ത്. നീളം), കനം സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു "എസ്"   അല്ലെങ്കിൽ "s" (ഇംഗ്ലീഷിൽ നിന്നുള്ള ചുരുക്കെഴുത്ത്. ദൃ out ത ), ഉയരം സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു വലിയ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ലാറ്റിൻ അക്ഷരം"എൻ"   അല്ലെങ്കിൽ "h" (ഇംഗ്ലീഷിൽ നിന്നുള്ള ചുരുക്കെഴുത്ത്. ഹായ് gh).

പ്രധാന തരം ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ അളക്കൽ സവിശേഷതകൾ നമുക്ക് വിശകലനം ചെയ്യാം.

ബോൾട്ട് അളക്കൽ

ഫോർമാറ്റിലെ ഡോക്യുമെന്റേഷനിൽ മെട്രിക് ബോൾട്ടുകൾ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു MDxPxL എവിടെ:

• എം   - മെട്രിക് ത്രെഡ് ഐക്കൺ;
• ഡി   - മില്ലിമീറ്ററിൽ ബോൾട്ടിന്റെ ത്രെഡിന്റെ വ്യാസം;
• പി
• എൽ   - ബോൾട്ടിന്റെ നീളം മില്ലിമീറ്ററിൽ.

ഒരു പ്രത്യേക ബോൾട്ടിന്റെ തരവും വലുപ്പവും നിർണ്ണയിക്കാൻ, ബോൾട്ടിന്റെ രൂപകൽപ്പനയെ ഒരു മാനദണ്ഡവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തി അതിന്റെ തരം ദൃശ്യപരമായി സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് ( GOST, DIN, ISO ) തുടർന്ന്, ബോൾട്ടിന്റെ തരം കണ്ടെത്തിയതിനുശേഷം, ലിസ്റ്റുചെയ്\u200cത എല്ലാ അളവുകളും തുടർച്ചയായി നിർണ്ണയിക്കുക.

ബോൾട്ടിന്റെ വ്യാസം അളക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കാലിപ്പർ, മൈക്രോമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഗേജ് റൂളർ ഉപയോഗിക്കാം.

ഒരു നിശ്ചിത ബാഹ്യ ത്രെഡ് വ്യാസത്തിന്റെ കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഒരു കൂട്ടം കാലിബറുകളായ “PR-NOT” (പാസ്-പാസ്) ഉപയോഗിച്ചാണ്, അവയിലൊന്ന് എളുപ്പത്തിൽ ബോൾട്ടിലേക്ക് സ്\u200cക്രൂ ചെയ്യണം, മറ്റൊന്ന് സ്\u200cക്രൂ ചെയ്യരുത്.

ബോൾട്ടിന്റെ നീളം ഒരേ വെർനിയർ കാലിപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ റൂളർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കാൻ കഴിയും.

ത്രെഡ്ഡ് ഫാസ്റ്റനറുകളിലെ ത്രെഡ് പിച്ച് നിർണ്ണയിക്കാൻ സാധാരണയായി ഒരു പെഡോമീറ്റർ പോലുള്ള ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡിന്റെ രണ്ട് തിരിവുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം അളക്കുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ത്രെഡിന്റെ പിച്ച് അളക്കാനും കഴിയും.

എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതിയുടെ കൃത്യത വലിയ വ്യാസമുള്ള ത്രെഡുകളിൽ മാത്രം തൃപ്തികരമാണ്. ഒരു വെർനിയർ കാലിപ്പർ (അങ്ങേയറ്റത്തെ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഒരു ഭരണാധികാരി) ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ത്രെഡിന്റെ നിരവധി തിരിവുകളുടെ ദൈർഘ്യം (ഉദാഹരണത്തിന്, 10) അളക്കുന്നത് കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമാണ്, തുടർന്ന് അളക്കൽ ഫലം അളന്ന തിരിവുകളുടെ എണ്ണം കൊണ്ട് വിഭജിക്കുക (ഉദാഹരണത്തിന്, 10 കൊണ്ട്).

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സംഖ്യ തന്നിരിക്കുന്ന ത്രെഡ് വ്യാസത്തിനായുള്ള ത്രെഡ് ഘട്ടങ്ങളുടെ ത്രെഡ് ശ്രേണിയുടെ മൂല്യങ്ങളിലൊന്നുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടണം - ഇത് ഒരു റഫറൻസ് മൂല്യമാണ് ഒപ്പം ആവശ്യമുള്ള ത്രെഡ് പിച്ച് ആണ്. ഇത് അങ്ങനെയല്ലെങ്കിൽ, മിക്കവാറും നിങ്ങൾ ഇഞ്ച് ത്രെഡുകളാണ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് - ത്രെഡിന്റെ പിച്ച് നിർണ്ണയിക്കാൻ കൂടുതൽ പരിഷ്ക്കരണം ആവശ്യമാണ്.

ബോൾട്ടിന്റെ ജ്യാമിതീയ കോൺഫിഗറേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, അതിന്റെ നീളം അളക്കുന്നതിനുള്ള രീതി വ്യത്യാസപ്പെടാം, കൂടാതെ എല്ലാ ബോൾട്ടുകളും 2 ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം:

• ഓവർഹെഡ് ബോൾട്ടുകൾ
• ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് ബോൾട്ടുകൾ

നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന തലയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ നീളം തല തന്നെ കണക്കിലെടുക്കാതെ അളക്കുന്നു:

  ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾ GOST 7805-70, 7798-70, 15589-70, 10602-94;
  ഹെക്സ് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകൾ GOST 7808-70, 7796-70, 15591-70;
  ഉയർന്ന കരുത്ത് ബോൾട്ടുകൾ GOST 22353-77;
ടേൺകീ വലുപ്പമുള്ള ഉയർന്ന കരുത്ത് ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ GOST R 52644-2006.

  ഗൈഡ് ഹെഡുള്ള ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾ   GOST 7811-70, 7795-70, 15590-70.

  റീമർ ദ്വാരങ്ങൾക്കായി ഷഡ്ഭുജ ഹെഡ് ബോൾട്ടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു GOST 7817-80.

  റ head ണ്ട് ഹെഡ് ബോൾട്ടും മീശയും GOST 7801-81.

  ചതുര തലയുള്ള റ head ണ്ട് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകൾ GOST 7802-81.

  ഐ ബോൾട്ടുകൾ GOST 4751-73.​

ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് ബോൾട്ട് നീളം തല ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു:

  ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് ഹെഡ് മീശ ബോൾട്ടുകൾ GOST 7785-81.

  ചതുര തലയുള്ള ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകൾ GOST 7786-81.

  ടയർ ബോൾട്ടുകൾ GOST 7787-81.

ബോൾട്ടിന്റെ തരവും അതിന്റെ GOST സ്റ്റാൻഡേർഡും (DIN അല്ലെങ്കിൽ ISO) നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്റർ തലയുടെ വലുപ്പമാണ്: "ടേൺ\u200cകീ" വലുപ്പം, ഒരു ഷഡ്\u200cഭുജ തലയുടെ അല്ലെങ്കിൽ വ്യാസത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഒരു സിലിണ്ടർ തലയുടെ കാര്യത്തിൽ; കുറച്ച തലയോടുകൂടിയ ബോൾട്ടുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, സാധാരണവും വർദ്ധിച്ച തലയുമുള്ള.

ഇഞ്ച് ബോൾട്ട് അളക്കൽ

ഒരു ഇഞ്ച് കൊത്തുപണികളുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ഡോക്യുമെന്റേഷനിൽ ഒരു ഫോർമാറ്റിൽ നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു D "-NQQQxL എവിടെ:

• ഡി "   - ബോൾട്ടിന്റെ ത്രെഡിന്റെ വ്യാസം ഇഞ്ചിൽ - ഒരു ഐക്കൺ ഉള്ള ഒരു സംഖ്യ അല്ലെങ്കിൽ ഭിന്നസംഖ്യയായി പ്രദർശിപ്പിക്കും " അതുപോലെ ഒരു സംഖ്യയും №   ചെറിയ ത്രെഡ് വ്യാസങ്ങൾക്ക്;
• എൻ
• QQQ
• എൽ   - ബോൾട്ടിന്റെ ഇഞ്ച് ഇഞ്ച് - ഇതായി പ്രദർശിപ്പിക്കും ഒരു ബാഡ്ജ് ഉള്ള സംഖ്യ അല്ലെങ്കിൽ ഭിന്നസംഖ്യ" .

ഒരു ഇഞ്ച് ബോൾട്ടിന്റെ ത്രെഡിന്റെ വ്യാസം നിങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ബോൾട്ടിന്റെ വ്യാസം 25.4 മില്ലിമീറ്റർ കൊണ്ട് അളക്കുന്നതിന്റെ ഫലം നിങ്ങൾ വിഭജിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് 1 ഇഞ്ചിന് തുല്യമാണ്. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സംഖ്യയെ ഇഞ്ചിലെ ഏറ്റവും അടുത്ത ഭാഗിക വലുപ്പവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തണം (വലിയ പിച്ച് ഉള്ള ഇഞ്ച് ത്രെഡുകൾക്കായി പട്ടികയിൽ നിന്ന് ആകാം യുഎൻ\u200cസി ):

ഒരു ഇഞ്ച് (25.4 മില്ലിമീറ്റർ) ത്രെഡിലെ തിരിവുകളുടെ എണ്ണം കണക്കാക്കിയാണ് ഒരു ഇഞ്ച് ബോൾട്ടിന്റെ ത്രെഡ് പിച്ച് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ത്രെഡ് ഇഞ്ച് ആണെന്ന് മുൻകൂട്ടി അറിയാമെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇഞ്ച് ത്രെഡ് ഗേജ് ഉപയോഗിക്കാം. ഇഞ്ച് ബോൾട്ടിന്റെ നീളം മെട്രിക്കും അളക്കണം, ഫലം 25.4 മില്ലീമീറ്ററായി വിഭജിക്കണം, ഇത് 1 ഇഞ്ച്. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സംഖ്യയെ ഇഞ്ചിലെ ഏറ്റവും അടുത്ത വലുപ്പവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തണം, ഇത് പൂർണ്ണസംഖ്യയെയും ഭിന്നസംഖ്യയെയും വേർതിരിക്കുന്നു.

സ്ക്രീൻ അളക്കൽ

ഫോർമാറ്റിലെ ബോൾട്ടുകൾക്ക് സമാനമായ ഡോക്യുമെന്റേഷനിൽ മെട്രിക് ത്രെഡുകളുള്ള സ്ക്രൂകൾ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു MDxPxL എവിടെ:

• എം   - മെട്രിക് ത്രെഡ് ഐക്കൺ;
• ഡി   - സ്ക്രൂ ത്രെഡ് വ്യാസം മില്ലിമീറ്ററിൽ;
• പി   - മില്ലിമീറ്ററിൽ ത്രെഡ് പിച്ച് (വലുതും ചെറുതും പ്രത്യേകിച്ച് ചെറിയതുമായ ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്; ത്രെഡിന്റെ വ്യാസത്തിന് ഘട്ടം വലുതാണെങ്കിൽ, അത് സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ല);
• എൽ   - സ്ക്രൂ നീളം മില്ലിമീറ്ററിൽ;

ആദ്യം, പരിശോധനയിലൂടെ, ഞങ്ങൾ അളന്ന സ്ക്രൂവിന്റെ തരം സ്ഥാപിക്കുകയും അളവിന്റെ സവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ അതിന്റെ നിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്ക്രൂകളുടെ ത്രെഡുകളുടെ വ്യാസം ബോൾട്ടുകളുടെ അളവിന് സമാനമായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

സ്ക്രൂവിന്റെ ജ്യാമിതീയ കോൺഫിഗറേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, അതിന്റെ നീളം അളക്കുന്ന രീതി വ്യത്യാസപ്പെടാം, കൂടാതെ എല്ലാ സ്ക്രൂകളും 4 ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം:

• നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന തലയുള്ള സ്ക്രൂകൾ (ചിത്രം 1, 2, 6 ൽ);
• ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് സ്ക്രൂകൾ (ചിത്രം 4 ൽ);
• പകുതി ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് സ്ക്രൂകൾ (ചിത്രം 3 ൽ);
• തലയില്ലാത്ത സ്ക്രൂകൾ (ചിത്രം 5 ൽ).

  പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ GOST 11738-84;
  പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ GOST 1491-80.

  പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ GOST 17473-80.

  ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് സ്ക്രൂകൾ GOST 17474-80.

  ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് സ്ക്രൂകൾ GOST 17475-80.

  സ്ലോട്ട് സെറ്റ് സ്ക്രൂകൾ GOST 1476-93, 1477-93, 1478-93, 1479-93;
  ടേൺ\u200cകീ ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് സെറ്റ് സ്ക്രൂകൾ GOST 8878-93, 11074-93, 11075-93.

  സ്ക്വയർ ഹെഡ് സെറ്റ് സ്ക്രൂകൾ GOST 1482-84, 1485-84.

സ്റ്റഡ് മെഷർമെന്റ്

ഫോർമാറ്റിലെ ഡോക്യുമെന്റേഷനിൽ മെട്രിക് ത്രെഡുകളുള്ള സ്റ്റഡുകൾ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു MDxPxL എവിടെ:

• എം   - മെട്രിക് ത്രെഡ് ഐക്കൺ;
• ഡി   - സ്റ്റഡ് ത്രെഡിന്റെ വ്യാസം മില്ലിമീറ്ററിൽ;
• പി   - മില്ലിമീറ്ററിൽ ത്രെഡ് പിച്ച് (വലുതും ചെറുതും പ്രത്യേകിച്ച് ചെറിയതുമായ ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്; ത്രെഡിന്റെ വ്യാസത്തിന് ഘട്ടം വലുതാണെങ്കിൽ, അത് സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ല);
• എൽ   - സ്റ്റുഡിന്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിന്റെ ദൈർഘ്യം മില്ലിമീറ്ററിൽ.

സ്റ്റഡുകളുടെ ത്രെഡുകളുടെ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ബോൾട്ടുകളുടെ ത്രെഡുകളുടെ അളവിന് സമാനമാണ്.

GOST സ്റ്റാൻഡേർഡിനെയും സ്റ്റഡിന്റെ കോൺഫിഗറേഷനെയും ആശ്രയിച്ച്, അതിന്റെ നീളം അളക്കുന്നതിനുള്ള രീതി വ്യത്യാസപ്പെടാം, കൂടാതെ എല്ലാ സ്റ്റഡുകളെയും 2 ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം:

• മിനുസമാർന്ന ദ്വാരങ്ങൾക്കായുള്ള സ്റ്റഡുകൾ - പ്രവർത്തന ഭാഗം സ്റ്റഡുകളുടെ മുഴുവൻ നീളവുമാണ് - എല്ലായ്പ്പോഴും രണ്ട് അറ്റത്തും ഒരേ നീളമുള്ള ത്രെഡ് ഉണ്ട് (ചിത്രം 1, 2);
• സ്ക്രൂഡ് എൻഡ് ഉള്ള സ്റ്റഡുകൾ - സ്ക്രൂ ചെയ്ത അവസാനം കണക്കിലെടുക്കാതെ ജോലി ചെയ്യുന്ന ഭാഗം ശങ്കയാണ് (ചിത്രം 3 ൽ).

സ്റ്റഡിന്റെ വലുപ്പം ശരിയായി അളക്കാൻ, നിങ്ങൾ ആദ്യം നിർണ്ണയിക്കണം: ഈ സ്റ്റഡിന് ഒരു സ്ക്രൂ-ഇൻ അവസാനം ഉണ്ടോ ഇല്ലയോ? അപ്പോൾ സ്റ്റഡിന്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിന്റെ നീളം എങ്ങനെ അളക്കാമെന്ന് വ്യക്തമാകും. സ്\u200cക്രൂ-ഇൻ അവസാനത്തിൽ, GOST സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് നിരവധി നിശ്ചിത മൂല്യങ്ങൾ സ്റ്റഡിന്റെ വ്യാസത്തിന്റെ ഗുണിതങ്ങളിൽ അളക്കുന്നു: 1 ദി, 1.25 ദി, 1,6 ദി, 2 ദി, 2,5 ദി . സ്ക്രൂഡ് എൻഡ് ഉള്ള ബാക്കി സ്റ്റഡ് അതിന്റെ വലുപ്പമാണ്.

ത്രെഡ്ഡ് സ്റ്റഡുകൾDIN 975;
ഡൈമെൻഷണൽ സ്റ്റഡുകൾDIN 976-1;
മിനുസമാർന്ന ദ്വാരങ്ങൾക്കായി പഠിക്കുന്നുGOST 22042-76, 22043-76;

  മിനുസമാർന്ന ദ്വാരങ്ങൾക്കായി പഠിക്കുന്നു GOST 22042-76, 22043-76;
  ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകൾക്കായുള്ള സ്റ്റഡുകൾ GOST 9066-75;

1 ദി GOST 22032-76, 22033-76;
  സ്ക്രൂ-ഇൻ സ്റ്റഡുകൾ 1.25 ദി GOST 22034-76, 22035-76;
  സ്ക്രൂ-ഇൻ സ്റ്റഡുകൾ 1,6 ദി GOST 22036-76, 22037-76;
  സ്ക്രൂ-ഇൻ സ്റ്റഡുകൾ 2 ദി GOST 22038-76, 22039-76;
  സ്ക്രൂ-ഇൻ സ്റ്റഡുകൾ 2.5 ദി GOST 22040-76, 22041-76;

റിവറ്റ് അളക്കൽ

ലോക്കിംഗ് ഹെഡുള്ള റിവറ്റുകൾ - സോളിഡ് (ചുറ്റികയ്ക്ക് കീഴിൽ) ഫോർമാറ്റിലെ ഡോക്യുമെന്റേഷനിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു Dxl എവിടെ:

• ഡി   - മില്ലിമീറ്ററിൽ ശരീര വ്യാസം റിവേറ്റ് ചെയ്യുക;
• എൽ - മില്ലിമീറ്ററിൽ റിവേറ്റ് നീളം;

GOST സ്റ്റാൻഡേർഡിനെയും ഒരു പൂർണ്ണ റിവറ്റിന്റെ കോൺഫിഗറേഷനെയും ആശ്രയിച്ച്, അതിന്റെ നീളം അളക്കുന്നതിനുള്ള രീതി വ്യത്യാസപ്പെടാം, കൂടാതെ എല്ലാ റിവറ്റുകളും 3 ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം:

• നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന തലയുള്ള റിവറ്റുകൾ (ചിത്രം 1, 3 ൽ);
• ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് റിവറ്റുകൾ\u200c (ചിത്രം 2 ൽ\u200c);
• അർദ്ധ-റിവറ്റ്സ് റിവറ്റുകൾ (ചിത്രം 4 ൽ);

  പരന്ന (സിലിണ്ടർ) തലയുള്ള റിവറ്റുകൾ GOST 10303-80;

  ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് റിവറ്റുകൾ\u200c GOST 10300-80;

റ head ണ്ട് ഹെഡ് റിവറ്റുകൾ GOST 10299-80;

  പകുതി ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് റിവറ്റുകൾ\u200c GOST 10301-80;

പ്രത്യേക തോക്കുപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ച ടിയർ-ഓഫ് റിവറ്റുകൾ ഫോർമാറ്റിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു Dxl എവിടെ:

• ഡി   - റിവറ്റിന്റെ ശരീരത്തിന്റെ പുറം വ്യാസം മില്ലിമീറ്ററിൽ;
• എൽ   - കീറിക്കളയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഒഴികെ ശരീര ദൈർഘ്യം മില്ലിമീറ്ററിൽ റിവേറ്റ് ചെയ്യുക.

  പരന്ന (സിലിണ്ടർ) തലയുള്ള കീറിക്കളയുക DIN 7337, ISO 15977, ISO 15979, ISO 15981, ISO 15983, ISO 16582;

  ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് തലയുള്ള കീറിക്കളയുക DIN 7337, ISO 15978, ISO 15980, ISO 15984;

കോട്ടർ പിൻ അളക്കൽ

മൂന്ന് തരത്തിലുള്ള കോട്ടർ പിന്നുകൾ അളക്കുന്നത് ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കും:

ഫോർലോക്കുകൾ GOST 397-79 - ക്രമീകരിക്കാവുന്ന റെഞ്ചുകൾ. അത്തരമൊരു കോട്ടർ പിൻ വലുപ്പം ഫോർമാറ്റിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നുDxl എവിടെ:

• ഡി   - മില്ലിമീറ്ററിൽ കോട്ടർ പിന്നിന്റെ സോപാധിക വ്യാസം;
• എൽ   - കോട്ടർ പിൻ നീളം മില്ലിമീറ്ററിൽ.

ഈ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കോട്ടർ പിൻ ചേർക്കുന്ന ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസമാണ് കോട്ടർ പിന്നിന്റെ നാമമാത്ര വ്യാസം. അതനുസരിച്ച്, അളക്കുമ്പോൾ കോട്ടർ പിൻ യഥാർത്ഥ വ്യാസം, ഉദാഹരണത്തിന് ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു മില്ലിമീറ്ററിന്റെ പത്തിലൊന്ന് നാമമാത്ര വ്യാസത്തേക്കാൾ കുറവായിരിക്കും - സ്റ്റാൻഡേർഡ് GOST 397-79 ഓരോ സോപാധിക കോട്ടർ പിൻ വ്യാസത്തിനും അനുവദനീയമായ ശ്രേണികൾ സജ്ജമാക്കുന്നു.

കോട്ടർ പിന്നിന്റെ നീളവും പ്രത്യേകിച്ചും അളക്കുന്നു: കോട്ടർ പിന്നിന് രണ്ട് അറ്റങ്ങളുണ്ട് - ഹ്രസ്വവും നീളവും, കൂടാതെ കോട്ടർ പിന്നിന്റെ വളവിൽ നിന്ന് കോട്ടർ പിന്നിന്റെ ഹ്രസ്വ അറ്റത്തിന്റെ അവസാനം വരെയുള്ള ദൂരം അളക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഫോർലോക്കുകൾDIN 11024 - സൂചി. ഈ കോട്ടർ പിന്നുകൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത നീളമുണ്ട് DIN 11024   അതിനാൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള കോട്ടർ പിൻ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കാൻ, കോട്ടർ പിൻ വ്യാസം മാത്രം അളക്കണം. കോട്ടർ പിൻ വലുപ്പം നേരായ അറ്റത്തിന്റെ ആരംഭം മുതൽ വളവിൽ രൂപംകൊണ്ട വളയത്തിന്റെ മധ്യരേഖ വരെ നിയന്ത്രിക്കണം

ഫോർലോക്കുകൾ DIN 11023   - ദ്രുത-റിലീസ് കോട്ടർ പിൻസ് ഒരു മോതിരം. കോട്ടർ പിന്നുകൾക്ക് സമാനമാണ് DIN 11024 അത്തരം കോട്ടർ പിന്നുകൾക്കും സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത നീളമുണ്ട്DIN 11023   അതിനാൽ, വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കാൻഇത്തരത്തിലുള്ള കോട്ടർ പിൻ കോട്ടർ പിൻ വ്യാസം മാത്രം അളക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നട്ട് അളക്കൽ

ഫോർമാറ്റിലെ ഡോക്യുമെന്റേഷനിൽ മെട്രിക് ത്രെഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു MDxP എവിടെ:

• എം   - മെട്രിക് ത്രെഡ് ഐക്കൺ;
• ഡി   - നട്ടിയുടെ ത്രെഡിന്റെ വ്യാസം മില്ലിമീറ്ററിൽ;
• പി   - മില്ലിമീറ്ററിൽ ത്രെഡ് പിച്ച് (വലുതും ചെറുതും പ്രത്യേകിച്ച് ചെറിയതുമായ ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്; ത്രെഡിന്റെ വ്യാസത്തിന് ഘട്ടം വലുതാണെങ്കിൽ, അത് സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ല);

നട്ട് ത്രെഡിന്റെ വ്യാസം അളക്കുന്നത് ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ തോന്നുന്നത്ര എളുപ്പമല്ല. നട്ടിന്റെ സൂചിപ്പിച്ച വലുപ്പം, ഉദാഹരണത്തിന് M14, ഈ നട്ടിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്ത ബോൾട്ടിന്റെ പുറം വ്യാസം എന്നതാണ് വസ്തുത. നട്ടിലെ ആന്തരിക ത്രെഡ് ദ്വാരം നിങ്ങൾ അളക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് 14 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കും (ഫോട്ടോയിലെന്നപോലെ).

ലഭിച്ച അളവെടുപ്പ് ഫലം ത്രെഡിന്റെ വ്യാസം ഉടനടി വ്യക്തമായി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നില്ല (ത്രെഡിന്റെ ഓരോ വ്യാസത്തിനും ത്രെഡ് പിച്ചിന്റെ നിരവധി മൂല്യങ്ങൾ ഉണ്ടെന്ന വസ്തുത കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ നട്ടിന്റെ ആന്തരിക ത്രെഡ് ദ്വാരത്തിന്റെ അളവ് മാത്രം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ നട്ടിന്റെ ത്രെഡിന്റെ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ തെറ്റ് വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്). ക counter ണ്ടർ ബോൾട്ട്, സ്ക്രൂ, ഫിറ്റിംഗ് എന്നിവ അളക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ - അത് അളക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, അതിനാൽ ഉടൻ തന്നെ നട്ടിന്റെ ത്രെഡ് നിർണ്ണയിക്കുക.

നട്ടിലെ ആന്തരിക ത്രെഡ് ദ്വാരത്തിന്റെ ലഭിച്ച അളവ് ആന്തരിക വ്യാസം ആണ് d vn   ഈ നട്ടിനായുള്ള അനുബന്ധ ബോൾട്ടുമായി സംയോജിച്ച് ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ (അതിലേക്ക് അത് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു).

എം   - ബോൾട്ടിന്റെ ത്രെഡിന്റെ പുറം വ്യാസം (നട്ട്) - ത്രെഡിന്റെ വലുപ്പത്തിന്റെ പേര്

എൻ   - ത്രെഡിന്റെ മെട്രിക് ത്രെഡിന്റെ പ്രൊഫൈൽ ഉയരം, എച്ച് \u003d 0.866025404 × പി

പി   - ത്രെഡ് പിച്ച് (ത്രെഡ് പ്രൊഫൈലിന്റെ ലംബങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം)

d സി.പി. - ശരാശരി ത്രെഡ് വ്യാസം

d BH - നട്ട് ത്രെഡിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസം

d ബി - ബോൾട്ടിന്റെ ത്രെഡിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസം

നട്ടിന്റെ മെട്രിക് ത്രെഡിന്റെ വ്യാസം അദ്വിതീയമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ, ആന്തരിക വ്യാസത്തിന്റെ കത്തിടപാടുകൾ നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം d vn   പുറം ത്രെഡ് വ്യാസമുള്ള എം   ഇണചേരൽ ബോൾട്ട് (ഇത് നട്ട് ത്രെഡിന്റെ ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പമാണ്). ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലുക്ക്അപ്പ് പട്ടിക ആവശ്യമാണ്:

ഒരു നിശ്ചിത ത്രെഡ് വ്യാസത്തിന്റെ കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഒരു കൂട്ടം കാലിബറുകളായ “PR-NOT” (പാസ്-പാസ്) ഉപയോഗിച്ചാണ്, അവയിലൊന്ന് എളുപ്പത്തിൽ നട്ട് സ്ക്രൂ ചെയ്യണം, മറ്റൊന്ന് സ്ക്രൂ ചെയ്യരുത്.

അണ്ടിപ്പരിപ്പ് പലതരം ഉണ്ട്. നട്ട് പ്രാഥമിക തരം കാഴ്ചയിൽ നിർണ്ണയിക്കാനാകും. സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യക്തമാക്കുന്നതിന്, നട്ടിന്റെ ഉയരം അളക്കുന്നത് പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഒരു ജ്യാമിതീയ കോൺഫിഗറേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് അവ താഴ്ന്നതും സാധാരണവും ഉയർന്നതും പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്നതുമാണ്.

ഒരു ഷഡ്ഭുജ നട്ട് തരംതിരിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട മറ്റൊരു പാരാമീറ്റർ "ടേൺ\u200cകീ" വലുപ്പമാണ്, കാരണം കുറഞ്ഞതും “ടേൺ\u200cകീ” വലുപ്പമുള്ളതുമായ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സാധാരണവും വർദ്ധിച്ചതുമാണ്.

ഒരു നട്ടിന്റെ ത്രെഡ് പിച്ചിന്റെ അളവ് ഒരു ബോൾട്ടിന് സമാനമായിട്ടാണ് നടത്തുന്നത് - ഒരു ത്രെഡ് ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ അളന്ന വിഭാഗത്തിലെ തിരിവുകൾ എണ്ണുക. എന്നാൽ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ത്രെഡിന്റെ പിച്ച് അളക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കാരണം ത്രെഡിന്റെ ഗൈഡിന്റെ ചീപ്പ് ത്രെഡിന്റെ പ്രൊഫൈലിലേക്ക് നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, മാത്രമല്ല നിങ്ങൾക്ക് മുൻകൂട്ടി അറിയില്ലെങ്കിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും പിശകിന് സാധ്യതയുണ്ട്: മെട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ച്?. മെട്രിക് ത്രെഡിന്റെ ചില വലുപ്പങ്ങൾ ഇഞ്ചുമായി ഏതാണ്ട് യോജിക്കുന്നതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു തെറ്റ് വരുത്താം, കൂടാതെ മെട്രിക് ബോൾട്ടുകൾ ഇഞ്ച് പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ കഴിയും. അത്തരം വളച്ചൊടിക്കുന്നതിന്റെ ഒരു സവിശേഷത അമിതമായ കളിയാണ് - നട്ട് ബോൾട്ടിൽ തൂങ്ങുന്നു, ത്രെഡ് പരാജയപ്പെട്ടതുപോലെ. ഒരു നട്ടിന്റെ ത്രെഡ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം ഈ നട്ടിന് പരസ്പരവിരുദ്ധമായ ബോൾട്ടിൽ നിന്ന് (സ്ക്രൂ, ഫിറ്റിംഗ്) എല്ലാ അളവുകളും എടുക്കുക എന്നതാണ്.

ഇഞ്ച് നട്ട് അളക്കൽ

ഫോർമാറ്റിലെ ഡോക്യുമെന്റേഷനിൽ ഇഞ്ച് ത്രെഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു D "-NQQQ എവിടെ:

• ഡി "   - നട്ട് ത്രെഡ് വ്യാസം ഇഞ്ചിൽ - ഒരു ഐക്കൺ ഉള്ള ഒരു സംഖ്യ അല്ലെങ്കിൽ ഭിന്നസംഖ്യയായി പ്രദർശിപ്പിക്കും " അതുപോലെ ഒരു സംഖ്യയും№   ചെറിയ ത്രെഡ് വ്യാസങ്ങൾക്ക്;
• എൻ   - ഒരു ഇഞ്ചിലെ ത്രെഡുകളുടെ എണ്ണം;
• QQQ   - ഇഞ്ച് ത്രെഡിന്റെ തരം - മൂന്നോ നാലോ ലാറ്റിൻ അക്ഷരങ്ങളുടെ ചുരുക്കെഴുത്ത്;

  ഒരു ഇഞ്ച് നട്ടിന്റെ ത്രെഡ് അളക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗ്ഗം അനുബന്ധ ക counter ണ്ടർ ബോൾട്ടിന്റെ (സ്ക്രൂ, ഫിറ്റിംഗ്) ത്രെഡ് അളക്കുക എന്നതാണ്. ഒന്നുമില്ലെങ്കിൽ, ത്രെഡ് ഇഞ്ച് ആണെന്ന് മുൻകൂട്ടി അറിയാമെങ്കിൽ, ഈ ഇനത്തിന്റെ ഇഞ്ച് ത്രെഡുകൾക്കായി ഒരു ത്രെഡ് ഗേജ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് അല്ലെങ്കിൽ, നട്ടിലെ ഏത് ഇഞ്ച് ത്രെഡുകളാണെന്ന് അറിയില്ലെങ്കിൽ, നട്ടിന്റെ മെട്രിക് ത്രെഡ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന് സമാനമായ ഒരു നടപടിക്രമം നടത്തുക, അളവ് ഫലങ്ങൾ 1 ഇഞ്ച് കൊണ്ട് ഹരിക്കുക (25.4 മില്ലിമീറ്റർ) ലേഖനത്തിലെ പട്ടികകളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഇഞ്ച് ത്രെഡുകളുടെ ഭിന്ന മൂല്യങ്ങളുമായി അവയെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.

വാഷർ മെഷർമെന്റ്

ഡോക്യുമെന്റേഷനിൽ വാഷറുകൾ മിക്കപ്പോഴും ഫോർമാറ്റിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു ഡി എവിടെ:

• ഡി   - ഈ വാഷറിനോട് യോജിക്കുന്ന ബോൾട്ടിന്റെ മെട്രിക് ത്രെഡിന്റെ മില്ലിമീറ്ററിൽ വ്യാസം.

വാഷറിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസം ഒരു കാലിപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നതിലൂടെ, അതിന്റെ പദവിയേക്കാൾ വലിയ വലുപ്പം നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും. ഇത് തികച്ചും സ്വാഭാവികമാണ്: എല്ലാത്തിനുമുപരി, വാഷറിലേക്ക് ഒരു ബോൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ സ്വതന്ത്രമായി ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇതിനായി അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു വിടവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ഉദാഹരണത്തിന്: 16 വലുപ്പമുള്ള ഒരു ഫ്ലാറ്റ് വാഷർ അളക്കുമ്പോൾ (M16 ബോൾട്ടിന്റെ ത്രെഡിനായി), കാലിപ്പർ 17 മില്ലീമീറ്റർ ദ്വാര വ്യാസം കാണിക്കും.

ഏറ്റവും സാധാരണമായ സാഹചര്യത്തിൽ, ഈ വിടവിന്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് വാഷറിന്റെ കൃത്യതയാണ്. അതിനാൽ, വാഷറിന്റെ വലുപ്പം മുൻകൂട്ടി അറിയില്ലെങ്കിൽ, ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം അളന്നതിനുശേഷം, ഈ വാഷറിനായുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് പട്ടികയിൽ നിന്ന് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള നിശ്ചിത സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് (GOST, OST, TU, DIN, ISO) - ഇതാണ് വാഷറിന്റെ വലുപ്പം.