പ്രായോഗിക പാഠം №1

ഫ്ലാറ്റ് സർഫുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു

പാഠത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം:

ആവശ്യമായ അളവുകളിലേക്ക് തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനായി മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളുടെ പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രായോഗിക കഴിവുകൾ നേടുന്നതിന്.

അസൈൻ\u200cമെന്റ്:

പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വിദ്യകൾ മനസിലാക്കുക;

പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം പരിചയപ്പെടുക;

നിർദ്ദിഷ്ട ഭാഗത്ത് അടയാളപ്പെടുത്തുക.

1. പൊതുവായ വിവരം

ഫ്ലാറ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ.

മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ബില്ലറ്റുകൾ മെക്കാനിക്കൽ, ലോക്ക്സ്മിത്ത് ഷോപ്പുകളിൽ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ലോഹത്തിന്റെ ക്ഷമയുടെ രൂപത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. എവിടെ, ഏത് വലുപ്പത്തിലാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതെന്ന് അറിയാൻ, വർക്ക്പീസ് ആദ്യം അടയാളപ്പെടുത്തി.

മാർക്കപ്പ്   ഭാവിയിലെ ഭാഗത്തിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട സ്ഥലത്തിന്റെ രൂപരേഖകളെ നിർവചിക്കുന്ന വർക്ക്പീസ് വർക്ക് ലൈനുകളിൽ (മാർക്ക്) പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രവർത്തനം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അടയാളപ്പെടുത്തൽ കൃത്യമായും കൃത്യമായും നടക്കുന്നു, കാരണം അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന സമയത്ത് വരുത്തിയ പിശകുകൾ നിർമ്മിച്ച ഭാഗം തകരാറിലാകും എന്ന വസ്തുതയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

ഫ്ലാറ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ   ഇത് സാധാരണയായി പരന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിലേക്ക് കോണ്ടൂർ സമാന്തരവും ലംബവുമായ വരികൾ (പാറ്റേണുകൾ), നൽകിയിരിക്കുന്ന വലുപ്പങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വിവിധ ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പാറ്റേണുകൾ അനുസരിച്ച് വിവിധ ദ്വാരങ്ങളുടെ രൂപരേഖ എന്നിവ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ഫ്ലാറ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തലിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ

അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന പ്ലേറ്റുകൾ:

a - പീഠങ്ങളിൽ, b - അടിസ്ഥാനത്തിൽ

അടയാളപ്പെടുത്തൽ നടത്താൻ, വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്ലേറ്റുകൾ, ലൈനിംഗ്, റോട്ടറി ഉപകരണങ്ങൾ, ജാക്കുകൾ മുതലായവ.

ഓണാണ്അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്ലേറ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ സജ്ജമാക്കി എല്ലാ ഫർണിച്ചറുകളും ഉപകരണങ്ങളും സ്ഥാപിക്കുക.

സ്ലാബിന്റെ ഉപരിതലം എല്ലായ്പ്പോഴും ആയിരിക്കണം

വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതും. വർക്ക് സ്റ്റ ove ന് ശേഷം

ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ബ്രഷ് ചെയ്യുക, ഒരു തുണി ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി തുടയ്ക്കുക, നാശത്തെ തടയാൻ എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രീസ്, മരം കവചം കൊണ്ട് മൂടുക.

മുറിയുടെ ഏറ്റവും തിളക്കമുള്ള ഭാഗത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു അധിക പ്രകാശ സ്രോതസ്സായി പ്ലേറ്റുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.ആശ്വാസംsyaകൂടെഒരു വിൻഡ്\u200cബ്രേക്കർ.

ഫ്ലാറ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ

സ്\u200cക്രിബർ   (സൂചികൾ) ഒരു ഭരണാധികാരി, ചതുരം അല്ലെങ്കിൽ പാറ്റേൺ ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപരിതലത്തിൽ വരകൾ (അടയാളങ്ങൾ) വരയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടൂൾ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്ക്രിപ്റുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

കെർനർ   - ബെഞ്ച് ടൂളുകൾ, ഇടവേളകൾ (കോർ) പ്രയോഗിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നുnമുൻകൂട്ടി അടയാളപ്പെടുത്തിയ വരികൾ. അപകടസാധ്യതകൾ വ്യക്തമായി മനസ്സിലാക്കുന്നതിനായി കോറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നുഅകത്ത്iDN- കൾ, ഭാഗം പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് മായ്\u200cച്ചില്ല. ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് പഞ്ച് ഉണ്ടാക്കുകടികാർബൺ സ്റ്റീൽ. പഞ്ചുകൾ സാധാരണ, പ്രത്യേക, സ്പ്രിംഗ് (മെക്കാനിക്കൽ), ഇലക്ട്രിക് എന്നിവയാണ്.

സ്\u200cക്രിബർ .

കെർനർ .

ലോഹപ്പണിയാണ് കോമ്പസ്

വെർനിയർ കാലിപ്പർ. ഫിറ്റർ പുതുമയുള്ളവർ, മാർക്ക്അപ്പിന്റെ കൃത്യത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു, കോമ്പസിന്റെ രൂപകൽപ്പന മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ആദ്യം അടിസ്ഥാന ദ്വാരത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു കേന്ദ്രീകൃത പിന്തുണ സ്ഥാപിക്കുക, തുടർന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ട ഭാഗത്തിന്റെ തലത്തിൽ ഒരു കട്ടർ സ്ഥാപിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, ലെവൽ 5 ലെ വെർനിയർ കാലിപ്പറിന്റെ തിരശ്ചീന സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുക, ലോക്കിംഗ് ക്ലിപ്പ് 1 ഉപയോഗിച്ച് കട്ടർ ശരിയാക്കി അടയാളപ്പെടുത്തുക.

റീസ്മാസ്   സ്പേഷ്യൽ അടയാളപ്പെടുത്തലിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണം. സമാന്തര, ലംബ, തിരശ്ചീന രേഖകൾ വരയ്ക്കുന്നതിനും പ്ലേറ്റിലെ ഭാഗങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു. റെയ്\u200cസ്മാസിൽ ഒരു കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് ബേസ് 2 (ചിത്രം 43, എ), ഒരു ലംബ സ്റ്റാൻഡ് (ട്രൈപോഡ്) 5, സ്\u200cക്രിബർ 4 അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിന് നട്ട് 6 ഉള്ള ഒരു സ്ക്രീൻ, കൃത്യമായ വലുപ്പ ക്രമീകരണവുമായി സൂചി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു സെറ്റ് സ്ക്രീൻ 3, സ്ട്രാപ്പ് 1, സ്ലീവ് 7 എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഒരു കനം ഗേജിന്റെ ഉപയോഗം ചിത്രം കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 43, ബി. കൂടുതൽ കൃത്യമായ അടയാളപ്പെടുത്തലിനായി, മൈക്രോമീറ്റർ സ്ക്രൂ ഉള്ള ഒരു റീമർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചിത്രം. 43. റെയ്\u200cസ്മാസും അതിന്റെ പ്രയോഗവും.

ലേ Layout ട്ട് തയ്യാറാക്കൽ

അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യുക:

പൊടി, അഴുക്ക്, സ്കെയിൽ, നാശം, ഉരുക്ക് ബ്രഷ് മുതലായവയിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസ് വൃത്തിയാക്കുക;

വർക്ക്പീസ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക, വർക്ക്പീസിന്റെ എല്ലാ അളവുകളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കണക്കാക്കണം, അങ്ങനെ പ്രോസസ് ചെയ്ത ശേഷം ഉപരിതലത്തിൽ തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകില്ല;

അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഭാഗത്തിന്റെ ഡ്രോയിംഗ് പഠിക്കുക, ഭാഗത്തിന്റെ സവിശേഷതകളും അളവുകളും കണ്ടെത്തുക, അതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം.

ഉപരിതല പെയിന്റിംഗ്.   കളറിംഗിനായി വിവിധ കോമ്പോസിഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ചോക്ക് വെള്ളത്തിൽ വിവാഹമോചനം നേടി.   കോമ്പോസിഷൻ ഒരു തിളപ്പിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു, തുടർന്ന് പെയിന്റിന്റെ പാളി ഉരച്ചിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, ദ്രാവക മരപ്പണി പശ ചേർക്കുന്നു. പശ ചേർത്ത ശേഷം, കോമ്പോസിഷൻ വീണ്ടും തിളപ്പിക്കുന്നു. അത്തരം പെയിന്റ് കറുത്ത സംസ്കരിച്ചിട്ടില്ലാത്ത ശൂന്യതയിൽ പൂശുന്നു.

സാധാരണ ഉണങ്ങിയ ചോക്ക്.   അടയാളപ്പെടുത്തിയ പ്രതലങ്ങളിൽ അവ തടവുന്നു. നിറം മോടിയുള്ളതാണ്.

കോപ്പർ സൾഫേറ്റിന്റെ പരിഹാരം.   പൊടി, അഴുക്ക്, എണ്ണ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിൽ വിട്രിയോളിന്റെ ഒരു പരിഹാരം ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് മൂടുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് സൾഫേറ്റ് ഒരു കഷണം വെള്ളത്തിൽ നനച്ചുകുഴച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തണം. വിട്രിയോൾ ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം അടയാളപ്പെടുത്തൽ നടത്തുന്നു.

വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെമ്പിന്റെ നേർത്ത പാളി നിക്ഷേപിക്കപ്പെടുന്നു, അതിൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ അപകടസാധ്യതകൾ നന്നായി പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ദ്രുത-ഉണക്കൽ വാർണിഷുകളും പെയിന്റുകളും   വലിയ സംസ്കരിച്ച ഉരുക്കിന്റെയും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗിന്റെയും ഉപരിതലത്തിൽ പൂശുന്നു. നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, ഹോട്ട്-റോൾഡ് ഷീറ്റ്, പ്രൊഫൈൽ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ പെയിന്റ് ചെയ്ത് വാർണിഷ് ചെയ്തിട്ടില്ല.

ആസൂത്രണ തന്ത്രങ്ങൾ

അടയാളപ്പെടുത്തൽ വരികൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ശ്രേണിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു: ആദ്യം, തിരശ്ചീനമായി, പിന്നീട് ലംബമായി, പിന്നീട് ചെരിഞ്ഞ, അവസാനമായി, ഒരു വൃത്തം, കമാനങ്ങൾ, വളവുകൾ. അവസാനമായി ആർക്കുകൾ വരയ്ക്കുന്നത് നേരായ സ്ഥലത്തിന്റെ കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള അവസരം നൽകുന്നുx   അപകടസാധ്യത: അവ കൃത്യമായി പ്രയോഗിച്ചാൽ, ആർക്ക് അവ അടയ്ക്കുകയും സംയോജനങ്ങൾ സുഗമമായി മാറുകയും ചെയ്യും.

നേരിട്ടുള്ള അപകടസാധ്യതകൾ സ്\u200cക്രിബർ മൂലമാണ് , അത് ഭരണാധികാരി അത്തിയിൽ നിന്ന് ചരിഞ്ഞതായിരിക്കണം. 45, ബി) കൂടാതെ സ്\u200cക്രിബറിന്റെ ചലനത്തിന്റെ ദിശയിലും (ചിത്രം 45, എ). ചെരിവ് കോണുകൾ ചിത്രത്തിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, കൂടാതെ ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മാറരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം വരികൾ ഭരണാധികാരിയ്ക്ക് സമാന്തരമായിരിക്കില്ല. അപകടസാധ്യതകൾ ഒരു തവണ മാത്രമേ നയിക്കൂ.

ചിത്രം. 46. \u200b\u200bവരകൾ വരയ്ക്കൽ: എ) ലംബമായി;

b) സമാന്തരമായി.

ചിത്രം. 47. സർക്കിളുകളുടെ കേന്ദ്രങ്ങൾ കണ്ടെത്തൽ.

ലംബ വരകൾ   (ജ്യാമിതീയ നിർമ്മാണത്തിലല്ല) ഒരു ചതുരം ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഭാഗം (ശൂന്യമാണ്) പ്ലേറ്റിന്റെ മൂലയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ അനങ്ങാതിരിക്കാൻ ഒരു ലോഡ് ഉപയോഗിച്ച് ലഘുവായി അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ആദ്യത്തെ റിസ്ക് ഒരു ചതുരത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്, അതിന്റെ ഷെൽഫ് എഴുത്തുകാരന്റെ വശത്തെ ഉപരിതലത്തിൽ 6 (ചിത്രം 46, എ) പ്രയോഗിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, സ്ക്വയർ വശത്തെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒരു ഷെൽഫ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുകയും രണ്ടാമത്തെ റിസ്ക് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ആദ്യത്തേതിന് ലംബമായിരിക്കും.

സമാന്തര അപകടസാധ്യതകൾ   (വരികൾ) ഒരു ചതുരം ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 46, ബി), ആവശ്യമുള്ള ദൂരത്തേക്ക് നീക്കുന്നു.

സർക്കിൾ കേന്ദ്രങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു   സെൻട്രിഫ്യൂജുകളും സെൻട്രോമീറ്ററുകളും ഉപയോഗിച്ച് നടപ്പിലാക്കുന്നു. ഏറ്റവും ലളിതമായ സെന്റർ ഫൈൻഡർ (ചിത്രം 47, എ) ഒരു ചതുരത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, അതിൽ ഒരു ഭരണാധികാരി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു വലത് കോണിന്റെ ദ്വിഭാഗമാണ്. ഉൽ\u200cപ്പന്നത്തിന്റെ പുറംഭാഗത്ത് ഒരു സ്ക്വയർ-സെന്റർ ഫൈൻഡർ\u200c ഇൻ\u200cസ്റ്റാൾ\u200c ചെയ്യുന്നു, നേരായ സ്\u200cക്രിബർ\u200c വരയ്\u200cക്കുക. അവൾ സർക്കിളിന്റെ മധ്യത്തിലൂടെ പോകും. ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ (ഏകദേശം 90 °) ചതുരം തിരിക്കുക, രണ്ടാമത്തെ നേർരേഖ വരയ്ക്കുക. അവയുടെ കവലയിൽ കേന്ദ്രമുണ്ട്.

അടയാളപ്പെടുത്തിയ അറ്റത്തിന്റെ ചെറിയ വ്യാസമുള്ളതിനാൽ, സെന്റർ ഫൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ അസ ven കര്യമുണ്ട്, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ അവർ സെന്റർ-സെന്റർ പഞ്ചർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സെന്റർ ടർണർ   (ചിത്രം 47, 6) 40 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള സിലിണ്ടർ ഭാഗങ്ങളിൽ കേന്ദ്രങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കോണുകളും ചരിവുകളും അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു , ഗതാഗത സഹായത്തോടെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (ചിത്രം 48, എ) ഗോണിയോമീറ്ററുകൾ. അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രൊട്ടക്റ്റർ (ചിത്രം 48, ബി) മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു കോണിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു, അതിന്റെ അടിഭാഗം ഇടത് കൈകൊണ്ടും വലതു കൈകൊണ്ടും ഭരണാധികാരിയുടെ വിശാലമായ അവസാനം ഭരണാധികാരിയുടെ അവസാനം വരെ ഒരു അമ്പടയാളം രൂപപ്പെടുത്തി, പ്രയോഗിച്ച നിർദ്ദിഷ്ട ഡിഗ്രികളുടെ വിഭജനവുമായി യോജിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനം. അതിനുശേഷം, ഭരണാധികാരി ഒരു ഹിഞ്ച് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു സ്\u200cക്രൈബർ ഉപയോഗിച്ച് വരകൾ വരയ്ക്കുന്നു.

ചിത്രം. 48. (ഇടത്) കോണുകളും ചരിവുകളും അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനും അതിന്റെ ഉപയോഗത്തിനുമുള്ള പ്രൊട്ടക്റ്റർ.

ചിത്രം 51. ഡിഗ്രി സ്കെയിൽ (എ) ഉള്ള ലെവൽ; ഡയൽ ഗേജ് (ബി).

ചിത്രം. 49. പോക്കറ്റ് കാലിപ്പർ.

ചിത്രം. 50. സെന്റർ-സീക്കർ-പ്രൊട്ടക്റ്റർ.

പോക്കറ്റ് വെർനിയർ കാലിപ്പർ   (ചിത്രം 49) ആഴം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഭരണാധികാരിയുമായി, സാധാരണ വെർനിയറിന് പകരം ഒരു ഡയൽ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ഉണ്ട്. ഈ ഉപകരണം മാർക്കറുകൾ വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് സാമ്പിളുകൾ എടുക്കുമ്പോൾ കാഴ്ചയുടെ വോൾട്ടേജ് കുറയ്ക്കുകയും മതിയായ കൃത്യത നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

സെന്റർഫൈൻഡർ പ്രൊട്ടക്റ്റർ   (ചിത്രം 50) ഒരു പ്രൊട്ടക്റ്റർ 2 ന്റെ സാന്നിധ്യത്താൽ സാധാരണ പ്രൊട്ടക്റ്റർ-സെൻട്രിക് ഡിറ്റക്ടറിൽ നിന്ന് വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് എഞ്ചിൻ 4 ഉപയോഗിച്ച് റൂളർ 3 നൊപ്പം നീക്കി ആവശ്യമുള്ള സ്ഥാനത്ത് ഒരു നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കാം 5. ഭരണാധികാരി ചതുരത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു 7. പ്രൊട്ടക്റ്റർ ദ്വാരങ്ങളുടെ കേന്ദ്രങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു സിലിണ്ടർ ഭാഗത്തിന്റെ മധ്യത്തിൽ നിന്നും ഏത് കോണിലും നൽകിയ ദൂരം. അത്തിയിൽ. 50 പോയിന്റ് സ്ഥാനം കണ്ടെത്തിd45 ° കോണിലും മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് 25 മില്ലീമീറ്റർ അകലത്തിലും സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.

സ്പിരിറ്റ് ലെവൽ ജി\u200cഡി\u200cആറിൽ\u200c നൽ\u200cകിയ ഡിഗ്രി സ്കെയിലും വാച്ച് തരം ഗോണിയോമീറ്ററും (ചിത്രം 51) അടയാളപ്പെടുത്തൽ\u200c പ്രവർ\u200cത്തനങ്ങൾ\u200cക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ\u200c കഴിയും. 0.0015 of കൃത്യതയോടെ ചരിവുകൾ അളക്കുമ്പോഴും അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന സ്ലാബിന്റെ തലം കർശനമായി ലെവൽ ക്രമീകരിച്ച സന്ദർഭങ്ങളിൽ സ്ലാബിൽ ഭാഗങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോഴും സ്പിരിറ്റ് ലെവൽ (ചിത്രം 51, എ) യുക്തിസഹമാണ്.

ഒരു സ്കെയിലിൽ കോണീയ മൂല്യങ്ങൾ സജ്ജമാക്കുമ്പോൾ ഡയൽ ഗേജിന് (ചിത്രം 51, 6) ധാരാളം വിഷ്വൽ സ്ട്രെസ് ആവശ്യമില്ല.

വരികൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു

ഒരു പഞ്ച് ഒരു പോയിന്റിന്റെ (കോൺ) ഒരു ചുറ്റിക തട്ടിയാൽ ഉണ്ടാകുന്ന ഒരു ഇടവേള (ദ്വാരം) ആണ് കോർ.

ചുറ്റികയുടെ പിണ്ഡം പഞ്ചിന്റെ പിണ്ഡത്തിന് ആനുപാതികമായിരിക്കണം.

ചിത്രം 52. ലൈൻ അടയാളപ്പെടുത്തൽ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു:

a - പഞ്ചിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ബി - പഞ്ചിംഗ്.

ചിത്രം. 53. ചുറ്റിക അടയാളപ്പെടുത്തൽ:

a - വി. എം. ഗാവ്\u200cറിലോവ, 6 - വി. എൻ. ഡുബ്രോവിന

ചിത്രം. 54. ടെംപ്ലേറ്റ് മാർക്ക്അപ്പ്:

a - സ്\u200cക്രിബറിന്റെയും അടയാളപ്പെടുത്തിയ വർക്ക്\u200cപീസിന്റെയും പ്രവർത്തനം,

b- സ്\u200cക്രി\u200cബറിംഗും പാക്കിംഗും.

പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഇടത് കൈയുടെ മൂന്ന് വിരലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സെന്റർ പഞ്ച് എടുക്കുന്നു, മൂർച്ചയുള്ള പോയിന്റ് കൃത്യമായി അടയാളപ്പെടുത്തൽ റിസ്കിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, അങ്ങനെ സെന്റർ പോയിന്റ് കർശനമായി അപകടസാധ്യതകളുടെ മധ്യത്തിലാണ് (ചിത്രം 52, എ). ആദ്യം, സെന്റർ പഞ്ച് അതിൽ നിന്ന് ചരിഞ്ഞ് ഉദ്ദേശിച്ച സ്ഥാനത്തേക്ക് അമർത്തി, പിന്നീട് ഒരു ലംബ സ്ഥാനത്ത് വേഗത്തിൽ ഇടുക, അതിനുശേഷം ഒരു ചുറ്റിക കൊണ്ട് നേരിയ പ്രഹരമുണ്ടാകും.

ദ്വാരങ്ങൾ\u200c തുരക്കുന്നതിനുള്ള കോറുകൾ\u200c ബാക്കിയുള്ളവയേക്കാൾ\u200c ആഴമുള്ളതാക്കുന്നു, അതിനാൽ\u200c ഡ്രിൽ\u200c അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന എസ്ട്രസിൽ\u200c നിന്നും കുറച്ച് അകലെ നയിക്കുന്നു.

പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് ധാരാളം സമാന ഭാഗങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

ടെംപ്ലേറ്റ് മാർക്ക്അപ്പ്   ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും സമാനമായ ഭാഗങ്ങളുടെ വലിയ ബാച്ചുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചിലപ്പോൾ ചെറിയ ബാച്ചുകൾ പോലും അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പക്ഷേ സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (ചിത്രം 54). 0.5 - 1 മില്ലീമീറ്റർ കനം, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ദ്വാരങ്ങളുള്ള - 3 - 5 മില്ലീമീറ്റർ കനം ഉള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് ടെംപ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ടെം\u200cപ്ലേറ്റ് പെയിന്റ് വർ\u200cക്ക്\u200cപീസിലേക്ക് (ഭാഗം) പ്രയോഗിക്കുകയും ടെം\u200cപ്ലേറ്റിന്റെ ക our ണ്ടറിനൊപ്പം അപകടസാധ്യത രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 54, എ), അതിനുശേഷം റിസ്ക് തിരിയുന്നു. ജ്യാമിതീയ നിർമാണങ്ങളുടെ ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ - ഡ്രില്ലിംഗിനായി ദ്വാരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നത് ടെംപ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സൗകര്യപ്രദമാണ് - സെഗ്\u200cമെന്റുകളെയും സർക്കിളുകളെയും ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കുന്നു.

ടെം\u200cപ്ലേറ്റ് അനുസരിച്ച് ഒരു സ്\u200cക്രൈബർ\u200c അല്ലെങ്കിൽ\u200c പഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ\u200c അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 54, ബി).

ചിലപ്പോൾ ടെംപ്ലേറ്റ് ഒരു കണ്ടക്ടറായി വർത്തിക്കുന്നു, അതിനനുസരിച്ച് ഭാഗം അടയാളപ്പെടുത്താതെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, വർക്ക്പീസിലേക്ക് ടെംപ്ലേറ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ദ്വാരങ്ങൾ തുരന്ന് വശങ്ങളിലെ ഉപരിതലങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു.

ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത, ധാരാളം സമയം എടുക്കുന്ന അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രവൃത്തി ടെംപ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഒരു തവണ മാത്രമേ നടപ്പിലാക്കൂ എന്നതാണ്. തുടർന്നുള്ള എല്ലാ മാർക്ക്അപ്പ് പ്രവർത്തനങ്ങളും ടെംപ്ലേറ്റിന്റെ രൂപരേഖയുടെ ഒരു പകർപ്പ് മാത്രമാണ്. അടയാളപ്പെടുത്തിയ ടെം\u200cപ്ലേറ്റുകൾ\u200c പ്രോസസ് ചെയ്തതിനുശേഷം ഭാഗം നിയന്ത്രിക്കാനും ഉപയോഗിക്കാം.

പാറ്റേൺ അടയാളപ്പെടുത്തൽ   ടെംപ്ലേറ്റ് അനുസരിച്ച് മാർക്ക്അപ്പിൽ നിന്ന് വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അത് ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോൾ ഈ രീതി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പരാജയപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് അളവുകൾ നേരിട്ട് നീക്കംചെയ്യുകയും അടയാളപ്പെടുത്തിയ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ. അതേസമയം, വസ്ത്രം കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

വലിയ ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ പലപ്പോഴും സ്ഥലത്ത് അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട സ്ഥാനത്ത് ഒരു ഭാഗം മറുവശത്ത് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

പെൻസിൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ   അലുമിനിയം, ഡ്യുറാലുമിൻ ബ്ലാങ്കുകൾ എന്നിവയിലെ രേഖയനുസരിച്ച് ഇത് സ്\u200cക്രൈബർ പോലെ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഒരു സ്\u200cക്രൈബറിന്റെ സഹായത്തോടെ അലുമിനിയം, ഡ്യുറാലുമിൻ ഭാഗങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്താൻ ഇത് അനുവദനീയമല്ല, കാരണം പോറലുകൾ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ സംരക്ഷിത പാളി നശിക്കുകയും നാശത്തിന്റെ രൂപത്തിന് വ്യവസ്ഥകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കൃത്യമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ   പരമ്പരാഗത അടയാളപ്പെടുത്തലിന്റെ അതേ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, എന്നാൽ കൂടുതൽ കൃത്യമായ അളക്കൽ, അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അടയാളപ്പെടുത്തിയ ശൂന്യമായ സ്ഥലങ്ങൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കി ചെമ്പ് സൾഫേറ്റ് ലായനിയിൽ നേർത്ത പാളി ഉപയോഗിച്ച് മൂടുന്നു. നിറം നൽകാൻ ചോക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. അരി പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവർ 0.05 മില്ലീമീറ്റർ കൃത്യതയോടെ ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ശൂന്യതകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും വിന്യാസവും സൂചകം അനുസരിച്ച് നടത്തുന്നു.

മാർക്ക്അപ്പ് ഇനിപ്പറയുന്ന അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം:

ഡ്രോയിംഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അളവുകളുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുക;

അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന വരികൾ (അപകടസാധ്യതകൾ) വ്യക്തമായി കാണുകയും വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് മായ്ക്കുകയും ചെയ്യരുത്;

ഭാഗത്തിന്റെ രൂപവും ഗുണനിലവാരവും നശിപ്പിക്കരുത്, അതായത് തോടുകളുടെയും കോർ അറകളുടെയും ആഴം സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം.

മാർക്ക്അപ്പ് ഉള്ള വിവാഹം.   അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സാധാരണ വിവാഹ രീതികൾ:

മാർക്കറിന്റെ അശ്രദ്ധ അല്ലെങ്കിൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണത്തിന്റെ കൃത്യതയില്ലാത്തതിനാൽ ഡ്രോയിംഗ് ഡാറ്റയുമായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ശൂന്യതയുടെ വലുപ്പങ്ങളുടെ പൊരുത്തക്കേട്;

പ്ലേറ്റിന്റെ തെറ്റായ വിന്യാസത്തിന്റെ ഫലമായി പ്ലേറ്റിൽ വർക്ക്പീസ് അശ്രദ്ധമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക;

ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിലേക്ക് കനം ഗേജ് സജ്ജീകരിക്കുന്നതിലെ കൃത്യതയില്ല. കാരണം എഴുത്തുകാരന്റെ അശ്രദ്ധയോ അനുഭവപരിചയമോ, പ്ലേറ്റിന്റെയോ വർക്ക്പീസിന്റെയോ വൃത്തികെട്ട ഉപരിതലമാണ്.

ജോലി സുരക്ഷ

പ്ലേറ്റിൽ ശൂന്യമായ ഭാഗങ്ങൾ (ഭാഗങ്ങൾ) സ്ഥാപിക്കുകയും പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നത് കൈത്തൊഴിലുകളിൽ മാത്രമേ നടത്താവൂ;

വർക്ക്പീസുകൾ (ഭാഗങ്ങൾ), ഫർണിച്ചറുകൾ പ്ലേറ്റിന്റെ അരികിൽ വിശ്വസനീയമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ പാടില്ല, മറിച്ച് മധ്യത്തോട് അടുക്കുക;

പ്ലേറ്റിൽ വർക്ക്പീസുകൾ (ഭാഗങ്ങൾ) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ഇത് സ്ഥിരതയ്ക്കായി പരിശോധിക്കണം;

പ്രവർത്തന സമയത്ത്, സ്\u200cക്രിബറിന്റെ അയഞ്ഞ (ഉപയോഗിക്കാത്ത) മൂർച്ചയുള്ള അറ്റങ്ങളിൽ സുരക്ഷാ പ്ലഗുകളോ പ്രത്യേക തൊപ്പികളോ ധരിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്;

കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് കറപിടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ പ്രയോഗിക്കുകയുള്ളൂ, സുരക്ഷാ നടപടികൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നു (ഇത് വിഷമാണ്);

എഴുത്തുകാരന് ചുറ്റുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും സ are ജന്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക;

ഹാൻഡിൽ ചുറ്റിക സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെ ആരോഗ്യം നിരീക്ഷിക്കുക;

സ്\u200cക്രീഡ് പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം പൊടിയും സ്കെയിലും നീക്കംചെയ്യുക, വലിയ പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്ന് ചൂല് ഉപയോഗിച്ച്;

പ്രത്യേക മെറ്റൽ ബോക്സുകളിൽ എണ്ണമയമുള്ള തുണിക്കഷണങ്ങളും പേപ്പറും മാത്രം സൂക്ഷിക്കുക.

2. റിപ്പോർട്ടിന്റെ പ്രകടന സാങ്കേതികതയും ഉള്ളടക്കവും

ഈ മാർ\u200cഗ്ഗനിർ\u200cദ്ദേശങ്ങളിൽ\u200c നൽ\u200cകിയ പോസ്റ്ററുകളും മെറ്റീരിയലുകളും ലോക്ക്സ്മിത്തിൽ\u200c ലഭ്യമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ\u200c ഉപകരണവും ഉപയോഗിച്ച് നിർ\u200cദ്ദേശിത ഭാഗം അടയാളപ്പെടുത്തുക.

നിയന്ത്രണ ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകുക.

ചോദ്യങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുക

അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വർക്ക്പീസിന്റെ സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുണ്ടോ?

ഒരു സ്\u200cക്രിബ് പ്ലേറ്റിൽ അത്തരമൊരു ഉപരിതലമില്ലാത്ത വർക്ക്പീസ് ചികിത്സിച്ച ഉപരിതലവും വർക്ക്പീസും എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം?

പ്ലാനർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ സ്പേഷ്യലിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു?

കോർഡിനേറ്റ് മാർക്കിംഗ് മെഷീനുകളിൽ സ്പേഷ്യൽ മാർക്കിംഗ് എപ്പോഴാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുക

ഒരു പ്രായോഗിക പാഠത്തിൽ №1   "പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു."

ജോലി പൂർത്തിയായി, ജോലി സ്വീകരിച്ചു സജ്ജമാക്കി.

  (വിദ്യാർത്ഥിയുടെ ഒപ്പ്) (അവസാന നാമം, കൂടാതെ., അദ്ധ്യാപകൻ)

« » 20 ___ ഗ്രാം. " »   20 ___ ഗ്രാം.

§ 1. പ്ലെയിൻ അടയാളപ്പെടുത്തൽ. ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.

ഒറ്റ, ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപാദനത്തിലാണ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇത് പ്ലാനർ, സ്പേഷ്യൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

വർക്ക്പീസിലെ ഒരു തലം മാത്രം ഭാഗത്തിന്റെ ക our ണ്ടർ വരയ്ക്കുന്ന പ്രവർത്തനമാണ് പ്ലെയിൻ മാർക്കിംഗ്. ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രിബിംഗ് പ്ലേറ്റുകളിൽ ഫ്ലാറ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ നടത്തുന്നു.

വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വരച്ച കേടായ ഇടവേളകളുള്ള വരികളെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ അപകടസാധ്യതകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അപകടസാധ്യതകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന്, മെറ്റീരിയലിന്റെ തുടർന്നുള്ള എല്ലാ പ്രോസസ്സിംഗും നടത്തുന്നു: കട്ടിംഗ്, ഫയലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് മുതലായവ.

കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ കൃത്യത അതിന്റെ നിർവ്വഹണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ പ്ലെയിൻ അടയാളപ്പെടുത്തൽ നിർണായക പ്രവർത്തനങ്ങളിലൊന്നാണ്. അടയാളപ്പെടുത്തൽ കൃത്യത കുറവാണ്, 0.2 മുതൽ 0.5 മില്ലീമീറ്റർ വരെയാണ്.

അധ്വാനവും ഉൽപാദനക്ഷമത കുറഞ്ഞതുമായ പ്രവർത്തനമാണ് പ്ലെയിൻ അടയാളപ്പെടുത്തൽ. അതിനാൽ, സാധ്യമെങ്കിൽ, സ്റ്റോപ്പുകൾ, കണ്ടക്ടർമാർ മുതലായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

പ്ലാനർ അടയാളപ്പെടുത്തലിനൊപ്പം, ടിങ്കറും ടിൻ\u200cസ്മിത്തും വിവിധ ജ്യാമിതീയ നിർ\u200cമ്മാണങ്ങൾ\u200c നടത്തേണ്ടതുണ്ട്: സമാന്തരവും ലംബവുമായ വരകൾ\u200c വരയ്\u200cക്കുക, നേർ\u200cരേഖകളെ തുല്യ ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കുക, കോണീയ നിർ\u200cമ്മാണങ്ങൾ\u200c നടത്തുക, കോണുകളും സർക്കിളുകളും തുല്യ ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കുക, ഇണകളെ വരയ്\u200cക്കുക മുതലായവ. ഉറപ്പായും.

ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ\u200c, വർ\u200cക്ക്\u200cപീസുകളുടെ യഥാർത്ഥ വലുപ്പങ്ങളും രൂപങ്ങളും കണ്ടെത്താൻ\u200c ടിങ്കറിനും ടിൻ\u200cസ്മിത്തിനും കഴിയണം. വർക്ക്\u200cപീസുകളുടെ യഥാർത്ഥ വലുപ്പവും രൂപവും കണ്ടെത്തുന്നതിന്, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം കണക്കാക്കാനും അവയുടെ സ്വീപ്പ് വരയ്ക്കാനും നിങ്ങൾക്ക് കഴിയണം.

ഒരു ഡ്രോയിംഗ്, ടെംപ്ലേറ്റ്, സാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥാനം അനുസരിച്ച് പ്ലെയിൻ അടയാളപ്പെടുത്തൽ നടത്താം.

ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് ലേ Layout ട്ട്   വർക്കിംഗ് ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് പോയിന്റുകൾ, കോണ്ടൂർ ലൈനുകൾ, വലുപ്പങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കൈമാറ്റം പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തലിലേക്ക് പോകുന്നതിനുമുമ്പ്, ഭാഗത്തിന്റെ ഡ്രോയിംഗ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പഠിക്കുന്നു, ഭാഗം നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയുടെ ക്രമം വ്യക്തമാക്കുന്നു, അതിനുശേഷം മാത്രമേ ലേ layout ട്ട് പ്ലാൻ രൂപരേഖ നൽകിയിട്ടുള്ളൂ.

ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഡ്രോയിംഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അളവുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതും അളക്കുന്നതുമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു. ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ഒരു ജോഡി കോമ്പസ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് അളവുകൾ എടുത്ത് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനായി അവയെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മാറ്റാൻ കഴിയില്ല, കാരണം ഈ വലുപ്പങ്ങൾ യഥാർത്ഥ വലുപ്പങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.

അടയാളപ്പെടുത്തൽ അടയാളങ്ങളുടെ ചായം പൂശിയ ഉപരിതലത്തിൽ വരയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അടയാളപ്പെടുത്തൽ അടിത്തറയുടെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അത്തരമൊരു അടിത്തറ ഷീറ്റുകളുടെ പുറം അറ്റങ്ങളായി, അതുപോലെ ഉപരിതലത്തിൽ വരച്ച വിവിധ വരികളായി വർത്തിക്കും, ഉദാഹരണത്തിന്, മധ്യഭാഗം, മധ്യഭാഗം, തിരശ്ചീന, ലംബമായ അല്ലെങ്കിൽ ചെരിഞ്ഞ. ഷീറ്റിന്റെ അടിസ്ഥാന തിരഞ്ഞെടുത്ത എഡ്ജ് ആണെങ്കിൽ, അത് മുൻകൂട്ടി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. അടിസ്ഥാനം ഷീറ്റിന്റെ പരസ്പര ലംബമായ രണ്ട് അരികുകളാണെങ്കിൽ, അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് അവ ഒരു വലത് കോണിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി, എല്ലാ തിരശ്ചീന രേഖകളും ആദ്യം വരയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് ലംബമാണ്, തുടർന്ന് സർക്കിളുകളും ചെരിഞ്ഞ വരകളും.

അടയാളപ്പെടുത്തൽ അടയാളങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, സ്\u200cക്രൈബർ ഉപയോഗിക്കുക, അത് ഭരണാധികാരിയിലേക്കോ ചതുരത്തിലേക്കോ അമർത്തുക (ചിത്രം 27, എ-സി) ഭരണാധികാരിയുടെ വശത്തേക്കും സ്\u200cക്രിബറിന്റെ ചലന ദിശയിലേക്കും ഒരു ചെറിയ ചരിവ് ഉപയോഗിച്ച്.

ചിത്രം. 27. അപകടസാധ്യതകൾ:

a - ഒരു ഭരണാധികാരിയെ ഉപയോഗിക്കുന്നു, b - ഒരു ചതുരം ഉപയോഗിക്കുന്നു, c - ഒരു സ്ക്രിബർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു

ചെരിവിന്റെ കോണിൽ 75-80 be ആയിരിക്കണം, മാത്രമല്ല ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മാറരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അപകടസാധ്യതകൾ ഭരണാധികാരിയുടെ അരികിൽ സമാന്തരമായിരിക്കില്ല. ദ്വിതീയ സ്കോറിംഗ് അനുവദനീയമല്ല.

ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് പ്ലാനർ അടയാളപ്പെടുത്തലിന്റെ ഒരു ഉദാഹരണം ഇനിപ്പറയുന്നു. അത്തിയിൽ. 28 ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ ചിത്രമാണ്. റെഞ്ചിന്റെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ നടത്തുന്നു:

ഡ്രോയിംഗ് പഠിക്കുക; വർക്ക്പീസ് പരിശോധിക്കുക; പെയിന്റ് അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ; ഒരു അക്ഷീയ രേഖ വരയ്ക്കുക; ഒരു വൃത്തം വരച്ച് ആറ് തുല്യ ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കുക; ഡ്രോയിംഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന എല്ലാ വലുപ്പങ്ങളും വഹിക്കുക.

ചിത്രം. 28. ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് ഒരു റെഞ്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു

അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ഉപരിതലത്തിലെ ചിത്രം ഡ്രോയിംഗിലെ ചിത്രവുമായി പൂർണ്ണമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നെങ്കിൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ പൂർത്തിയായി കണക്കാക്കുന്നു. വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിച്ച അപകടസാധ്യതകൾ മായ്ക്കാം. അതിനാൽ, ഇൻഡന്റേഷനുകൾ പ്രയോഗിച്ച ശേഷം, അറകൾ (കോറുകൾ) അവയിൽ കൂട്ടിയിണക്കുന്നു.

പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണം (പഞ്ച്) ഇടത് കൈയുടെ മൂന്ന് വിരലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എടുക്കുന്നു, മൂർച്ചയുള്ള അവസാനം അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന അപകടസാധ്യതയിൽ കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കുന്നു, അങ്ങനെ പഞ്ച് പോയിന്റ് കർശനമായി അപകടസാധ്യതകളുടെ മധ്യത്തിലാണ് (ചിത്രം 29, a, b).

ചിത്രം. 29. കോർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ (എ), പഞ്ചിംഗ് (ബി)

ആദ്യം, സെന്റർ പഞ്ച് നിങ്ങളിൽ നിന്ന് അകറ്റി ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലത്തേക്ക് തള്ളുക, എന്നിട്ട് വേഗത്തിൽ ഒരു ലംബ സ്ഥാനത്ത് വയ്ക്കുക, 100-200 ഗ്രാം ഭാരം വരുന്ന ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നേരിയ പ്രഹരം പ്രയോഗിക്കുക.

കോർ സെന്ററുകൾ കൃത്യമായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ലൈനുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യണം, അങ്ങനെ പകുതി പ്രോസസ് ചെയ്ത ശേഷം ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നു. മാർക്കുകളുടെയും റൗണ്ടിംഗുകളുടെയും കവലകളിൽ കോറുകൾ ഇടുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. നീളമുള്ള വരികളിൽ, 20-100 മില്ലീമീറ്റർ അകലത്തിലും, ചെറിയ വരികളിലും, കിങ്കുകളിലും, വളവുകളിലും, കോണുകളിലും - 5 മുതൽ 10 മില്ലീമീറ്റർ വരെ അകലത്തിൽ കോറുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. അക്ഷങ്ങളുടെ വിഭജനത്തിന്റെ നാല് സ്ഥലങ്ങളിൽ ഒരു സർക്കിൾ രേഖ വരച്ചാൽ മതി.

ഡ്രോയിംഗിന്റെ അളവുകൾ അനുസരിച്ച് വർക്ക്പീസിലേക്ക് കോണ്ടൂർ ഘടനകൾ കൈമാറുന്നതിൽ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു സഹായ സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനമാണ് പ്ലംബിംഗിലെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രവൃത്തികൾ.

മാർക്ക്അപ്പ്- വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വരികൾ (പോറലുകൾ) പ്രയോഗിക്കാനുള്ള ഒരു പ്രവർത്തനമാണിത്,

ചിലത് നിർമ്മിച്ച ഭാഗത്തിന്റെ നിർമ്മിത ഭാഗത്തിന്റെ രൂപരേഖ നിർവചിക്കുന്നു

സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ.

ഫ്ലാറ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തൽഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെയും പ്രൊഫൈലിന്റെയും പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഉരുട്ടിയ ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളും അതുപോലെ തന്നെ ഒരു വിമാനത്തിൽ\u200c അപകടസാധ്യതകൾ\u200c അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ഭാഗങ്ങളും.

മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസിൽ കോണ്ടൂർ ലൈനുകൾ വരയ്ക്കുന്നതിൽ പ്ലെയിൻ മാർക്കിംഗ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: സമാന്തരവും ലംബവും, സർക്കിളുകൾ, കമാനങ്ങൾ, കോണുകൾ, നൽകിയിരിക്കുന്ന വലുപ്പങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വിവിധ ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പാറ്റേണുകൾ അനുസരിച്ച് രൂപരേഖ. ദൃ solid മായ പാറ്റേണുകളായി കോണ്ടൂർ ലൈനുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ചികിത്സയുടെ അവസാനം വരെ പോറലുകളുടെ അംശം സൂക്ഷിക്കുന്നതിന്, പരസ്പരം അടുത്തുള്ള ചെറിയ ഇടവേളകൾ ഒരു പഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് അപകടസാധ്യതകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ അപകടസാധ്യതയ്\u200cക്ക് അടുത്തായി ഒരു നിയന്ത്രണ റിസ്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നു. അപകടസാധ്യതകൾ സൂക്ഷ്മവും വ്യക്തവുമായിരിക്കണം.

സ്പേഷ്യൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ- ഇത് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വരയ്ക്കുന്നു, പരസ്പര ക്രമീകരണത്തിലൂടെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

വർക്ക്പീസിൽ ഒരു സ്\u200cക്രൈബർ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലാറ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ നടത്തുന്നു. ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യത

അടയാളപ്പെടുത്തൽ 0.5 മിമി വരെ എത്തിയിരിക്കുന്നു. സ്\u200cക്രിബർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ അപകടസാധ്യതകൾ ഒരിക്കൽ നടത്തുന്നു.

കോർ ഡെപ്ത് 0.5 മിമി ആണ്. പ്രായോഗികമാകുമ്പോൾ

ടാസ്\u200cക്കുകൾ സ്\u200cക്രിബറും മാർക്കിംഗ് കോമ്പസും ഒരു ബെഞ്ചിൽ സൂക്ഷിക്കാം.

ജോലിയുടെ അവസാനം, ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് screed പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് പൊടിയും സ്കെയിലും നീക്കംചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു പ്രായോഗിക ദ task ത്യം നടത്തുമ്പോൾ, ഭരണാധികാരിയെ വർക്ക്പീസിലേക്ക് ഇടത് കൈയുടെ മൂന്ന് വിരലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതുവഴി വർക്ക്പീസും വർക്ക്പീസും തമ്മിൽ ഒരു വിടവും ഉണ്ടാകില്ല. ദൈർഘ്യമേറിയ സ്\u200cകോറുകൾ\u200c (150 മില്ലിമീറ്ററിൽ\u200c കൂടുതൽ\u200c) ചേർ\u200cക്കുമ്പോൾ\u200c, ഇടവേളകൾ\u200c തമ്മിലുള്ള ദൂരം 25..30 മിമി ആയിരിക്കണം. ഷോർട്ട് നോച്ചുകൾ (150 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെ) സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇടവേളകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരം 10..15 മില്ലിമീറ്ററായിരിക്കണം.കമ്പുകൾ ആർക്ക് ദൂരത്തിന്റെ വലുപ്പത്തിലേക്ക് സജ്ജമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഭാവി ആർക്കിന്റെ മധ്യഭാഗം ചരിഞ്ഞിരിക്കണം. കോമ്പസ് വലുപ്പത്തിലേക്ക് സജ്ജമാക്കാൻ, നിങ്ങൾ ഭരണാധികാരിയുടെ പത്താമത്തെ ഡിവിഷനിൽ ഒരു ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കോമ്പസ് ലെഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, രണ്ടാമത്തേത് - എൻ\u200cഡോവ്\u200cമെന്റ്, സെറ്റിനെ 10 മില്ലീമീറ്ററിലധികം കവിയുന്നു. കോണുകൾ കുറവാണ്

90º, ഒരു സ്ക്വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഗോണിയോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു. പ്ലാനിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ

ഒരു ഭരണാധികാരിയും ചതുരവും ഉപയോഗിച്ച് സമാന്തര അപകടസാധ്യതകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ

നൽകിയ വ്യാസത്തിന്റെ സർക്കിൾ പ്ലേറ്റ്, നിങ്ങൾ കോമ്പസ് വലുപ്പത്തിലേക്ക് സജ്ജമാക്കേണ്ടതുണ്ട്

സർക്കിളിന്റെ ദൂരം 8..10 മിമി കവിയുന്നു.

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന്റെ കൃത്യത അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനും അളക്കുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഭരണാധികാരി, ചതുരം, കോമ്പസ്, കാലിപ്പർ, കാലിപ്പർ, കാലിപ്പർ, സ്കെയിൽ, പാറ്റേൺ റൂളർ, പ്രൊട്ടക്റ്റർ, സ്\u200cക്രിബർ, സെന്റർ പഞ്ച്, അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്ലേറ്റ്. മാർക്ക്അപ്പ് പ്രക്രിയ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്ന ഉപകരണങ്ങളായി, ടെം\u200cപ്ലേറ്റുകൾ, പാറ്റേണുകൾ, സ്റ്റെൻസിലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.

സ്\u200cക്രിബർഅടയാളപ്പെടുത്തിയ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യക്തമായ വരകൾ വരയ്\u200cക്കുന്നതിന് സൗകര്യപ്രദമായിരിക്കണം

കൂടാതെ, ഭരണാധികാരിയുടെ പ്രവർത്തന വിമാനങ്ങളെ നശിപ്പിക്കരുത്, ചതുരം. സ്\u200cക്രിബർ മെറ്റീരിയൽ

അടയാളപ്പെടുത്തിയ പ്രതലങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളെ ആശ്രയിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്തു. ഉദാഹരണത്തിന്

  പിച്ചള സ്\u200cക്രിബർ ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യക്തമായി കാണാവുന്ന അടയാളം ഇടുന്നു. അറ്റ്

മൃദുവായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്

  പെൻസിലിൽ. അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുമ്പ്, വിമാനത്തിൽ വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിന്റിന്റെ നേർത്ത പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

പഞ്ച്അടയാളപ്പെടുത്തിയ സർക്കിളുകളുടെയും ദ്വാരങ്ങളുടെയും ഡ്രോയിംഗ് സെന്ററുകൾക്കായി സേവിക്കുക

ഉപരിതലങ്ങൾ. ഖര ഉരുക്ക് കൊണ്ടാണ് കോർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പഞ്ചിന്റെ നീളം 90 ൽ നിന്നാണ്

150 മില്ലീമീറ്റർ വരെയും 8 മുതൽ 13 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ളതുമാണ്.

കോർ അറകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒരു പെർക്കുഷൻ ഉപകരണമായി

ഭാരം കുറഞ്ഞ ഒരു ചുറ്റിക. അനുസരിച്ച്

കോർ റിസെസ് എത്ര ആഴത്തിൽ ആയിരിക്കണം, 50 മുതൽ 200 ഗ്രാം വരെ ഭാരമുള്ള ചുറ്റികകൾ പ്രയോഗിക്കുക.

പ്രൊട്ടക്റ്റർകോണുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗോണിയോമീറ്ററുള്ള ഉരുക്ക്

ഇണചേരൽ ട്യൂബുലാർ അസംബ്ലികൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, മറ്റ് വിശദാംശങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണം

നാളം.

കോമ്പസ് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നുസർക്കിളുകൾ വരയ്\u200cക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ആർ\u200cക്കുകളും വിവിധ ജ്യാമിതീയ നിർ\u200cമ്മാണങ്ങളും കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിനും

ഒരു ഭരണാധികാരി മുതൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ശൂന്യമോ തിരിച്ചോ ഉള്ള വലുപ്പങ്ങൾ. കോമ്പസ് റാക്ക് വേർതിരിക്കുക,

കനം ഗേജുകൾ, കാലിപ്പറുകൾ, കാലിപ്പർ, കാലിപ്പറുകൾ.

അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ബോർഡുകൾസ്റ്റോറേജ് ബോക്സുകളുള്ള പ്രത്യേക സ്റ്റാൻഡുകളിലും ക്യാബിനറ്റുകളിലും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു

14

അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും. ചെറിയ എഴുത്തുകാർ പട്ടികകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്\u200cക്രിബ് പ്ലേറ്റിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രതലങ്ങളിൽ വിമാനത്തിൽ നിന്ന് കാര്യമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്.

ഒരേ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് വിവിധ ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾ വിമാനത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു: ഒരു ഭരണാധികാരി, ഒരു ചതുരം, ഒരു ജോഡി കോമ്പസ്, ഒരു പ്രൊട്ടക്റ്റർ. വേഗത്തിലാക്കാനും

സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്ലാനർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ലളിതമാക്കാൻ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വർക്ക്\u200cപീസിലോ മെറ്റീരിയലിലോ ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിക്കുകയും അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ബഡ്ജറ്റ് ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ദൃ ly മായി അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു സ്\u200cക്രിബറുമൊത്തുള്ള ടെം\u200cപ്ലേറ്റിന്റെ ക our ണ്ടറിനൊപ്പം, വർ\u200cക്ക്\u200cപീസിലെ ക our ണ്ടറുകൾ\u200c സൂചിപ്പിക്കുന്ന വരകൾ\u200c വരയ്\u200cക്കുന്നു.

വലിയ ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റ ove യിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഒരു വർഗത്തിലാണ്. ഉൽ\u200cപ്പന്നം പൊള്ളയായതാണെങ്കിൽ\u200c, ഉദാഹരണത്തിന് ഒരു ഫ്ലേഞ്ച്, ഒരു മരം കോർക്ക് ദ്വാരത്തിലേക്ക് അടിക്കുകയും കോർക്കിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിൽ കോമ്പസ് ലെഗിന്റെ മധ്യഭാഗം ഒരു പഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.

ഫ്ലേഞ്ച് ഇനിപ്പറയുന്നതായി അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. വർക്ക്\u200cപീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചോക്ക് കൊണ്ട് ചായം പൂശി, മധ്യഭാഗത്തിന്റെ രൂപരേഖയും ഒരു ജോഡി കോമ്പസ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വൃത്തവും വരയ്ക്കുക: ബാഹ്യ കോണ്ടൂർ, ദ്വാരത്തിന്റെ കോണ്ടൂർ, ബോൾട്ടുകൾക്കുള്ള ദ്വാരങ്ങളുടെ മധ്യഭാഗത്ത് മധ്യരേഖ. മിക്കപ്പോഴും, ടെംപ്ലേറ്റ് അനുസരിച്ച് ഫ്ളാൻ\u200cജുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ ദ്വാരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്താതെ കണ്ടക്ടറിനൊപ്പം തുരക്കുന്നു.

മാർക്ക്അപ്പ് ഒരു പ്രവർത്തനമാണ്ചില സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഭാഗമായ നിർമ്മിത ഭാഗത്തിന്റെ രൂപരേഖ നിർവചിക്കുന്ന വർക്ക്പീസ് ലൈനുകളുടെ (വരികൾ) ഉപരിതലത്തിൽ വരച്ചുകൊണ്ട്. ഉയർന്ന വൈദഗ്ധ്യമുള്ള സ്വമേധയാ ഉള്ള തൊഴിലാളികളുടെ ഉയർന്ന ചിലവ് ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, വൻതോതിലുള്ള ഉൽ\u200cപാദന സംരംഭങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ മാർക്ക്അപ്പ് വളരെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ജോലി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു   നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നില്ല, അതിനാൽ, നിർവ്വഹണ സമയത്ത് വരുത്തിയ തെറ്റുകൾ മിക്ക കേസുകളിലും പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളിൽ കണ്ടെത്തുന്നു. അത്തരം പിശകുകൾ തിരുത്തുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ചിലപ്പോൾ അത് അസാധ്യവുമാണ്. പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകളെ ആശ്രയിച്ച്, പ്ലാനർ, സ്പേഷ്യൽ അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ, പ്രൊഫൈൽഡ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗിലും ഫ്ലാറ്റ് മാർക്കിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ഒരേ തലത്തിൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ അപകടസാധ്യതകൾ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും.

സ്പേഷ്യൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ   - ഇത് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വരയ്ക്കുന്നു, പരസ്പര ക്രമീകരണത്തിലൂടെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ക our ണ്ടർ പ്രയോഗിക്കുന്ന രീതിയെ ആശ്രയിച്ച്, വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയിൽ പലതും സ്പേഷ്യൽ, പ്ലാനർ അടയാളപ്പെടുത്തലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില വ്യത്യാസങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ കൂട്ടത്തിൽ മാത്രമേ നിലനിൽക്കൂ, ഇത് സ്പേഷ്യൽ അടയാളപ്പെടുത്തലിനൊപ്പം വളരെ വിശാലമാണ്.

ഉപകരണങ്ങൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു

സ്\u200cക്രിബർ   വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ കോണ്ടൂർ വരയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ ഉപകരണമാണ് അവ, കൂടാതെ പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിന്റെ ഒരു അറ്റത്തുള്ള വടിയാണ്. രണ്ട് പതിപ്പുകളായി U10A, U12A ഗ്രേഡുകളുടെ ടൂൾ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇങ്കറുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്: ഏകപക്ഷീയമായ (ചിത്രം 2.1, എ, ബി) ഉഭയകക്ഷി (ചിത്രം 2.1, സി, ഡി). 10 ... 120 മില്ലീമീറ്റർ നീളത്തിൽ സ്\u200cക്രിപ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. സ്\u200cക്രിബറിന്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗം 20 ... 30 മില്ലീമീറ്റർ നീളത്തിൽ എച്ച്\u200cആർ\u200cസി 58 ... 60 ന്റെ കാഠിന്യം വരെ ശമിപ്പിക്കുകയും 15 ... 20 of കോണിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ അപകടസാധ്യതകൾ ഒരു സ്കൈലർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഒരു സ്കെയിൽ ഭരണാധികാരി, ടെംപ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിൾ ഉപയോഗിച്ച്.

റീസ്മാസ്   വർക്ക്പീസിന്റെ ലംബ തലത്തിൽ ചിത്രങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 2.2). ഇത് ഒരു സ്\u200cക്രൈബർ 2 ആണ്, ലംബമായ റാക്കിൽ ഒരു വലിയ അടിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ ചിത്രങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു സ്കെയിൽ ഉള്ള ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക - കാലിപ്പർ (ചിത്രം 1.13, d കാണുക). ഒരു നിശ്ചിത വലുപ്പത്തിലേക്ക് കനം ഗേജ് സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് നീളത്തിന്റെ അവസാന അളവുകളുടെ ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, വളരെ ഉയർന്ന അടയാളപ്പെടുത്തൽ കൃത്യത ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, ലംബ സ്കെയിൽ ബാർ 1 ഉപയോഗിക്കുക (ചിത്രം 2.2 കാണുക).

കോമ്പസ് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നുസർക്കിളുകളുടെ കമാനങ്ങൾ വരയ്ക്കുന്നതിനും സെഗ്\u200cമെന്റുകളെയും കോണുകളെയും തുല്യ ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 2.3). അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന കോമ്പസുകൾ രണ്ട് പതിപ്പുകളിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്: ലളിതം (ചിത്രം 2.3, എ), ഇത് കാലുകളുടെ വലുപ്പം സജ്ജമാക്കിയതിനുശേഷം അവയുടെ സ്ഥാനം പരിഹരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, കൂടുതൽ കൃത്യമായ വലുപ്പ ക്രമീകരണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്പ്രിംഗ് (ചിത്രം 2.3, ബി). നിർണായക ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപരേഖ അടയാളപ്പെടുത്താൻ, ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക (ചിത്രം 1.13, ബി കാണുക).

അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഉപരിതലത്തിൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ അപകടസാധ്യതകൾ വ്യക്തമായി കാണുന്നതിന്, പോയിന്റ് റിസീസുകൾ അവയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു - കോറുകൾ, ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു - പഞ്ച്.

പഞ്ച്(ചിത്രം 2.4) U7A ടൂൾ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിന്റെ (15 ... 30 മില്ലീമീറ്റർ) നീളമുള്ള കാഠിന്യം എച്ച്ആർസി 52 ആയിരിക്കണം ... 57. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പ്രത്യേക പഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സർക്കിളിനെ തുല്യ ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കുമ്പോൾ കോർ കുഴികൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്, യു നിർദ്ദേശിച്ച ഒരു പഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. വി. കോസ്ലോവ്സ്കി (ചിത്രം 2.5), അവ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉൽപാദനക്ഷമതയും കൃത്യതയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. പഞ്ച് കേസ് 1 നുള്ളിൽ, ഒരു സ്പ്രിംഗ് 13 ഉം ഫയറിംഗ് പിൻ 2 ഉം ഉണ്ട്. ഒരു സ്പ്രിംഗ് 5 ന്റെ സഹായത്തോടെ കേസിംഗിലേക്ക് 12 ഉം 14 ഉം സ്ക്രൂകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കാലുകൾ 6 മുതൽ 11 വരെ. 11, ഇത് നട്ട് 7 ന് നന്ദി, ഒരേസമയം നീക്കാൻ കഴിയും, ഒരു നിശ്ചിത വലുപ്പത്തിന് ക്രമീകരണം നൽകുന്നു. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന സൂചികൾ 9 ഉം 10 ഉം അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് കാലുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു 8. പഞ്ച് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, ഇംപാക്റ്റ് ഹെഡ് 3 ഉള്ള സ്ട്രൈക്കറുടെ സ്ഥാനം ഒരു ത്രെഡ്ഡ് സ്ലീവ് 4 ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു.

ഈ പഞ്ച് ഉപയോഗിച്ചുള്ള അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ശ്രേണിയിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നു:

9, 10 സൂചികളുടെ അഗ്രം വർക്ക്\u200cപീസിൽ മുമ്പ് വരച്ച ഒരു സർക്കിളിന് അപകടസാധ്യതയുണ്ട്;

ഷോക്ക് ഹെഡ് 3 അടിക്കുക, ആദ്യ പോയിന്റ് പഞ്ച് ചെയ്യുക;

രണ്ടാമത്തെ സൂചി അടയാളപ്പെടുത്തിയ സർക്കിളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുവരെ പഞ്ച് കേസ് ഒരു സൂചിക്ക് ചുറ്റും തിരിക്കും, ഇംപാക്റ്റ് ഹെഡ് 3 വീണ്ടും അടിക്കുക. മുഴുവൻ സർക്കിളും തുല്യ ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കുന്നത് വരെ പ്രവർത്തനം ആവർത്തിക്കുന്നു. അതേ സമയം, അടയാളപ്പെടുത്തലിന്റെ കൃത്യത വർദ്ധിക്കുന്നു, കാരണം സൂചികളുടെ ഉപയോഗത്തിന് നന്ദി, നീളത്തിന്റെ അവസാന അളവുകളുടെ ബ്ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് സെന്റർ പഞ്ച് ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട വലുപ്പത്തിലേക്ക് സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.

ഷാഫ്റ്റുകളുടെ അറ്റത്ത് മധ്യ ദ്വാരങ്ങൾ പഞ്ച് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു പ്രത്യേക പഞ്ചിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ് - ഒരു മണി (ചിത്രം 2.6, ഒ). പ്രാഥമിക അടയാളപ്പെടുത്താതെ ഷാഫ്റ്റുകളുടെ അവസാന പ്രതലങ്ങളുടെ കേന്ദ്രങ്ങളിൽ കോർ ഡിപ്രഷനുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ ഈ ഉപകരണം അനുവദിക്കുന്നു.

സമാന ആവശ്യങ്ങൾ\u200cക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്ക്വയർ 1 അടങ്ങുന്ന സ്ക്വയർ-സെന്റർ ഡിറ്റക്ടർ (ചിത്രം 2.6, ബി, സി) ഉപയോഗിക്കാം, അതിൽ ഒരു ഭരണാധികാരി 2 ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിന്റെ അഗ്രം വലത് കോണിനെ പകുതിയായി വിഭജിക്കുന്നു. മധ്യഭാഗം നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഉപകരണം ഭാഗത്തിന്റെ അറ്റത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ ചതുരത്തിന്റെ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ അതിന്റെ സിലിണ്ടർ ഉപരിതലത്തിൽ സ്പർശിക്കുകയും ഭരണാധികാരിയ്\u200cക്കൊപ്പം ഒരു രേഖ ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സെന്റർ ഫൈൻഡറിനെ അനിയന്ത്രിതമായ കോണിൽ തിരിക്കുകയും രണ്ടാമത്തെ റിസ്ക് ചെലവഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഭാഗത്തിന്റെ അവസാനത്തിൽ വരച്ച വരികളുടെ വിഭജനം അതിന്റെ കേന്ദ്രത്തിന്റെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കും.

മിക്കപ്പോഴും, സിലിണ്ടർ ഭാഗങ്ങളുടെ അറ്റത്തുള്ള കേന്ദ്രങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന്, ഒരു സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പ്രൊട്ടക്റ്റർ (ചിത്രം 2.6, ഡി) ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ ഒരു ഭരണാധികാരി 2 ഒരു ചതുരം ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രൊട്ടക്റ്റർ 4 റൂളർ 2 നൊപ്പം നീക്കി ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ 1 ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ചതുരത്തിന്റെ വശങ്ങളിലെ അരികുകൾ ഷാഫ്റ്റിന്റെ സിലിണ്ടർ ഉപരിതലത്തിൽ സ്പർശിക്കുന്നതിനായി ഷാഫ്റ്റിന്റെ അവസാന ഉപരിതലത്തിൽ പ്രൊട്ടക്റ്റർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. അങ്ങനെ ഭരണാധികാരി ഷാഫ്റ്റ് അറ്റത്തിന്റെ മധ്യത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. മാർക്കുകളുടെ കവലയിൽ രണ്ട് സ്ഥാനങ്ങളിൽ പ്രൊട്ടക്റ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ഷാഫ്റ്റ് അറ്റത്തിന്റെ മധ്യഭാഗം നിർണ്ണയിക്കുക. ഷാഫ്റ്റിന്റെ മധ്യത്തിൽ നിന്നും ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ ഒരു നിശ്ചിത അകലത്തിൽ ഒരു ദ്വാരം നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, പ്രൊട്ടക്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുക, അത് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച തുകയിലൂടെ ഭരണാധികാരിയുമായി ആപേക്ഷികമായി നീക്കി ആവശ്യമായ കോണിലേക്ക് തിരിക്കുക. ഭരണാധികാരിയുടെ കവലയിലും പ്രൊട്ടക്റ്ററിന്റെ അടിത്തറയിലും, ഭാവി ദ്വാരത്തിന്റെ മധ്യഭാഗം കോണാകുന്നു, ഷാഫ്റ്റിന്റെ അക്ഷവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു ഓഫ്സെറ്റ് ഉണ്ട്.

മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് ഒത്തുചേരുന്ന ഒരു ശരീരം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് മെക്കാനിക്കൽ പഞ്ച് (ചിത്രം 2.7) ഉപയോഗിച്ച് പഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കാൻ കഴിയും: 3, 5, 6. രണ്ട് നീരുറവകൾ 7 ഉം 11 ഉം, ഒരു വടി 2 സെന്റർ പഞ്ച് 1, ഒരു ചുറ്റിക 8 ഒരു ഷിഫ്റ്റിംഗ് ക്രാക്കർ 10 എന്നിവ ശരീരത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു ഒരു പരന്ന നീരുറവ 4. പഞ്ച് പോയിന്റുമായി മധ്യ പോയിന്റ് അമർത്തിക്കൊണ്ടാണ് പഞ്ചിംഗ് നടത്തുന്നത്, വടി 2 ന്റെ ആന്തരിക അറ്റത്ത് പടക്കം പൊട്ടുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ചുറ്റിക മുകളിലേക്ക് നീങ്ങി നീരുറവയെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നു 7. തോളിൻറെ അരികിൽ വിശ്രമിക്കുമ്പോൾ, പടക്കം വശത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു, അതിന്റെ വടി വടിയിൽ നിന്ന് വരുന്നു 2. ഇത് നിമിഷം, കം\u200cപ്രസ്സുചെയ്\u200cത സ്പ്രിംഗിന്റെ ശക്തിയുടെ കീഴിലുള്ള ചുറ്റിക കാമ്പിന്റെ അവസാനത്തിൽ പഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമായ പ്രഹരമേൽപ്പിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം സ്പ്രിംഗ് 11 മധ്യസ്ഥാനം പുന ores സ്ഥാപിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു പഞ്ചിന്റെ ഉപയോഗത്തിന് ഒരു പ്രത്യേക താളവാദ്യ ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമില്ല - ഒരു ചുറ്റിക, ഇത് കോർ കുഴികൾ പ്രയോഗിക്കുന്ന ജോലിയെ വളരെയധികം ലളിതമാക്കുന്നു.

അടയാളപ്പെടുത്തൽ സൃഷ്ടികളുടെ യന്ത്രവൽക്കരണത്തിനായി   ഒരു ഇലക്ട്രിക് പഞ്ച് ഉപയോഗിക്കാം (ചിത്രം 2.8), അതിൽ ബോഡി 8, സ്പ്രിംഗ്സ് 4, 7, ഒരു ചുറ്റിക 6, വാർണൽ വയർ അടിക്കുന്ന ഒരു കോയിൽ 5, ഒരു വടി 2 പഞ്ച് 3, ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അടയാളപ്പെടുത്തൽ അപകടസാധ്യതയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുള്ള പഞ്ച് ടിപ്പ് നിങ്ങൾ അമർത്തുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രിക് സർക്യൂട്ട് 9 അടയ്ക്കുകയും നിലവിലെ കോയിലിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഒരു കാന്തികക്ഷേത്രം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഡ്രമ്മർ തൽക്ഷണം കോയിലിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുകയും പഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് കാമ്പിൽ അടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പഞ്ച് മറ്റൊരു പോയിന്റിലേക്ക് മാറ്റുന്ന സമയത്ത്, സ്പ്രിംഗ് 4 സർക്യൂട്ട് തുറക്കുന്നു, സ്പ്രിംഗ് 7 ഡ്രമ്മറിനെ അതിന്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് നൽകുന്നു.

കൃത്യമായ പഞ്ചിംഗ് ഉപയോഗത്തിനായി പ്രത്യേക പഞ്ച് (ചിത്രം 2.9). കെർണർ അത്തിയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 2.9, a, ഒരു പഞ്ച് ഉള്ള ഒരു റാക്ക് 3 ആണ്. 2. കോറിന് മുമ്പുള്ള ചിത്രങ്ങളുടെ ആവേശങ്ങൾ എണ്ണയിൽ വയ്ച്ചു, കാലുകളുള്ള പഞ്ച് 5 സ്റ്റാൻഡിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു /, ഭാഗത്തിന്റെ വിഭജന അപകടസാധ്യതകളിൽ സജ്ജമാക്കി, അങ്ങനെ ഒരു നേർരേഖയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന രണ്ട് കാലുകൾ ഒരേ അപകടത്തിലാണ്, കൂടാതെ മൂന്നാമത്തെ ലെഗ് ആദ്യത്തേതിന് ലംബമായി അപകടത്തിലാണ്. അപ്പോൾ പഞ്ച് തീർച്ചയായും പാറ്റേണുകളുടെ ഇന്റർസെക്ഷൻ പോയിന്റിൽ എത്തും. കേസിൽ നിന്ന് തിരിയുന്നതിൽ നിന്നും വീഴുന്നതിൽ നിന്നും സ്ക്രീൻ 4 പഞ്ച് സംരക്ഷിക്കുന്നു.

ഇതേ ഉദ്ദേശ്യത്തിന്റെ മറ്റൊരു പഞ്ച് നിർമ്മാണം ചിത്രം കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 2.9, ബി. ഈ പഞ്ച് മുമ്പത്തെ രൂപകൽപ്പനയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിൽ കോർ ഒരു പ്രത്യേക ലോഡ് 6 ഉപയോഗിച്ച് അടിക്കുന്നു, ഇത് ആഘാതത്തിൽ, പഞ്ചിന്റെ പഞ്ചിനെതിരായി മാറുന്നു.

ഒരു ചെറിയ ഭാരം ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട ഒരു ബെഞ്ച് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് കോർ അറകൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു താളവാദ്യ ഉപകരണം എന്ന നിലയിൽ. കോർ ദ്വാരം എത്ര ആഴത്തിലായിരിക്കണം എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, 50 മുതൽ 200 ഗ്രാം വരെ ഭാരമുള്ള ചുറ്റികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്പേഷ്യൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ നടത്തുമ്പോൾ, തുറന്നുകാണിക്കുന്ന ഭാഗം ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനത്ത് വയ്ക്കാനും അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ ചരിഞ്ഞ് (തിരിയാനും) അനുവദിക്കുന്ന നിരവധി ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, സ്പേഷ്യൽ അടയാളപ്പെടുത്തലിനായി, എഴുത്തുകാർ, പ്രിസങ്ങൾ, സ്ക്വയറുകൾ, എഴുത്തുകാരൻ ബോക്സുകൾ, എഴുത്തുകാരൻ വെഡ്ജുകൾ, ജാക്കുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ബോർഡുകൾ   (ചിത്രം 2.10) ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൽ നിന്ന് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു, അവയുടെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലങ്ങൾ കൃത്യമായി മെഷീൻ ചെയ്യണം. വലിയ എഴുത്തുകാരൻ പ്ലേറ്റുകളുടെ മുകളിലെ തലത്തിൽ, ആഴം കുറഞ്ഞ ആഴത്തിലുള്ള രേഖാംശവും തിരശ്ചീനവുമായ ആഴങ്ങൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തെ ചതുര വിഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കുന്നു. അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള ഡ്രോയറുകളുള്ള പ്രത്യേക പിന്തുണയിലും സ്റ്റാൻഡുകളിലും (ചിത്രം 2.10, എ) അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ചെറിയ അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്ലേറ്റുകൾ പട്ടികകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 2.10, ബി).

സ്\u200cക്രിബ് പ്ലേറ്റിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രതലങ്ങളിൽ വിമാനത്തിൽ നിന്ന് കാര്യമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്. ഈ വ്യതിയാനങ്ങളുടെ വ്യാപ്തി സ്ലാബിന്റെ അളവുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ അനുബന്ധ റഫറൻസ് പുസ്തകങ്ങളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

പ്രിസം അടയാളപ്പെടുത്തൽ   (ചിത്രം 2.11) ഒന്നും രണ്ടും പ്രിസ്\u200cമാറ്റിക് റിസീസുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കൃത്യതയാൽ, സാധാരണവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുമുള്ള പ്രിസങ്ങൾ വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു. സാധാരണ കൃത്യതയുടെ പ്രിസങ്ങൾ എച്ച്ജി, എക്സ് ഗ്രേഡുകളുടെ സ്റ്റീലുകളിൽ നിന്നോ കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് യു 12 ൽ നിന്നോ നിർമ്മിക്കുന്നു. പ്രിസങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന പ്രതലങ്ങളുടെ കാഠിന്യം കുറഞ്ഞത് എച്ച്ആർ\u200cസി 56 ആയിരിക്കണം. വർദ്ധിച്ച കൃത്യതയുടെ പ്രിസുകൾ ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഗ്രേഡ് എസ്\u200cസി\u200cഎച്ച് 15-23 ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

സ്റ്റെപ്പ്ഡ് ഷാഫ്റ്റുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഒരു സ്ക്രൂ പിന്തുണയുള്ള പ്രിസങ്ങളും (ചിത്രം 2.12) ചലിക്കുന്ന കവിളുകളുള്ള പ്രിസങ്ങളും അല്ലെങ്കിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പ്രിസങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 2.13).

ഒരു അലമാരയുള്ള ചതുരങ്ങൾ   (ചിത്രം 2.14) പ്ലാനറിനും സ്പേഷ്യൽ അടയാളപ്പെടുത്തലിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാനർ അടയാളപ്പെടുത്തലിനായി, വർക്ക്പീസിന്റെ ഒരു വശത്തിന് സമാന്തരമായി അടയാളങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും (ഈ വർഷം മുൻകൂട്ടി പ്രോസസ്സ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ), ലംബ തലത്തിൽ അടയാളങ്ങൾ വരയ്ക്കുന്നതിനും സ്ക്വയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തെ കേസിൽ, അടയാളപ്പെടുത്തൽ സ്ക്വയറിന്റെ ഷെൽഫ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്പേഷ്യൽ മാർക്കിംഗിൽ, അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ഉപകരണത്തിലെ ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥാനം ലംബ തലത്തിൽ വിന്യസിക്കാൻ സ്ക്വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു ഷെൽഫ് ഉള്ള അടയാളപ്പെടുത്തൽ സ്ക്വയറും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബോക്സുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു   (ചിത്രം 2.15) സങ്കീർണ്ണ ആകൃതിയിലുള്ള ശൂന്യത അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അവയിൽ ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വർക്ക്\u200cപീസുകൾ\u200c സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനായി അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ\u200c നിർമ്മിച്ച ദ്വാരങ്ങളുള്ള പൊള്ളയായ സമാന്തരപൈപ്പാണ് അവ. വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള അടയാളപ്പെടുത്തൽ ബോക്സുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഘടനയുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, പാർട്ടീഷനുകൾ അവയുടെ ആന്തരിക അറയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.

വെഡ്ജുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു   (ചിത്രം 2.16) ആവശ്യമെങ്കിൽ, അടയാളപ്പെടുത്തിയ വർക്ക്പീസിന്റെ സ്ഥാനം നിസ്സാരമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ജാക്കുകൾ(ചിത്രം 2.17) ഭാഗത്തിന് ആവശ്യത്തിന് വലിയ പിണ്ഡമുണ്ടെങ്കിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയ വർക്ക്പീസിന്റെ സ്ഥാനം ഉയരത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാനും വിന്യസിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വെഡ്ജുകൾ പോലെ തന്നെ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസ് അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ട ജാക്ക് പിന്തുണ ഗോളാകൃതിയിലാകാം (ചിത്രം 2.17, എ) അല്ലെങ്കിൽ പ്രിസ്മാറ്റിക് (ചിത്രം 2.17, ബി).

അടയാളപ്പെടുത്തിയ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ അപകടസാധ്യതകൾ വ്യക്തമായി കാണുന്നതിന്, ഈ ഉപരിതലത്തിൽ പെയിന്റ് ചെയ്യണം, അതായത്, ഒരു കോമ്പോസിഷനിൽ പൂശുന്നു, അതിന്റെ വർണ്ണം അടയാളപ്പെടുത്തിയ വർക്ക്പീസിലെ മെറ്റീരിയലിന്റെ നിറവുമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പെയിന്റിംഗ് അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഉപരിതലങ്ങൾ പ്രത്യേക കോമ്പോസിഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന വർക്ക്പീസിലെ മെറ്റീരിയലിനെയും ഉപരിതലത്തിന്റെ അവസ്ഥയെയും ആശ്രയിച്ച് പെയിന്റിംഗ് ഉപരിതലത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. അടയാളപ്പെടുത്തിയ പ്രതലങ്ങളുടെ പെയിന്റിംഗിനായി: മരം പശ ചേർത്ത് വെള്ളത്തിൽ ചോക്ക് ഒരു പരിഹാരം, ഇത് അടയാളപ്പെടുത്തിയ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കളറിംഗ് കോമ്പോസിഷന്റെ വിശ്വസനീയമായ ബീജസങ്കലനം നൽകുന്നു, ഒപ്പം ഡെസിക്കന്റ്, ഈ ഘടന വേഗത്തിൽ വരണ്ടതാക്കാൻ കാരണമാകുന്നു; കോപ്പർ സൾഫേറ്റ്, ഇത് കോപ്പർ സൾഫേറ്റ്, രാസപ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഫലമായി, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെമ്പിന്റെ നേർത്തതും ശക്തവുമായ ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു; ദ്രുത-ഉണക്കൽ പെയിന്റുകളും ഇനാമലുകളും.

വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കേണ്ട കളറിംഗ് കോമ്പോസിഷന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വർക്ക്പീസിന്റെ മെറ്റീരിയലിനെയും ഉപരിതലത്തിന്റെ അടയാളപ്പെടുത്തലിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോർജിംഗ് വഴി ലഭിച്ച പ്രീഫോർമുകളുടെ അസംസ്കൃത ഉപരിതലങ്ങൾ വരണ്ട ചോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളത്തിൽ ചോക്കിന്റെ ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നു. വർക്ക്പീസുകളുടെ യന്ത്രങ്ങൾ (പ്രീ-ഫയലിംഗ്, പ്ലാനിംഗ്, മില്ലിംഗ് മുതലായവ) ചെമ്പ് സൾഫേറ്റിന്റെ ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് വരച്ചിട്ടുണ്ട്. വർക്ക്പീസുകൾ ഫെറസ് ലോഹത്തിൽ നിർമ്മിച്ച സന്ദർഭങ്ങളിൽ മാത്രമേ കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, കാരണം ഫെറസ് അല്ലാത്ത ലോഹങ്ങളും കോപ്പർ സൾഫേറ്റും തമ്മിൽ രാസപ്രവർത്തനം നടക്കാത്തതിനാൽ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെമ്പ് നിക്ഷേപിക്കുന്നു.

മുൻ\u200cകൂട്ടി ചികിത്സിച്ച പ്രതലങ്ങളുള്ള ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ബില്ലറ്റുകൾ പെട്ടെന്ന് വരണ്ട വാർണിഷുകളും പെയിന്റുകളും ഉപയോഗിച്ച് പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നു.

ബാഹ്യ അളവുകൾ അളക്കാൻ 0.01 മില്ലീമീറ്റർ ഡിവിഷൻ മൂല്യമുള്ള ഒരു മൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇവയുണ്ട്:

എം\u200cകെ - ബാഹ്യ അളവുകൾ അളക്കുന്നതിന് മിനുസമാർന്നത്;

ML - ഷീറ്റുകളുടെയും ടേപ്പുകളുടെയും കനം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഡയൽ ഉള്ള ഷീറ്റ്;

MT - പൈപ്പുകളുടെ മതിൽ കനം അളക്കുന്നതിനുള്ള പൈപ്പ്;

MZ - ഗിയറുകൾ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഗിയർ അളക്കൽ.

എം\u200cകെ തരം മൈക്രോമീറ്ററിന് ഒരു അറ്റത്ത് ഒരു കുതികാൽ, മറ്റേ അറ്റത്ത് ഒരു തണ്ട് തണ്ട് എന്നിവയുള്ള ഒരു ബ്രാക്കറ്റ് ഉണ്ട്, അതിലേക്ക് ഒരു മൈക്രോമീറ്റർ സ്ക്രൂ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. കുതികാൽ, മൈക്രോമീറ്റർ സ്ക്രൂ എന്നിവയുടെ അറ്റങ്ങൾ അളക്കുന്ന പ്രതലങ്ങളാണ്. തണ്ടിന്റെ പുറംഭാഗത്ത് ഒരു രേഖാംശ രേഖ വരയ്ക്കുന്നു, അതിന് താഴെ രേഖാംശ വിഭജനം പ്ലോട്ട് ചെയ്യുന്നു. ഡ്രമ്മിന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള ഭാഗത്ത് ഡ്രമ്മുമായി സ്ക്രൂ കർശനമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

മൈക്രോമീറ്റർ സ്ക്രൂവിന്റെ തലയിൽ സ്ഥിരമായ അളവെടുക്കൽ ശക്തി നൽകുന്ന ഒരു ഉപകരണം (റാറ്റ്ചെറ്റ്) ഉണ്ട്. ലഭിച്ച വലുപ്പം പരിഹരിക്കാൻ, ഒരു സ്റ്റോപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൈക്രോമീറ്റർ സ്ക്രൂവിന്റെ പിച്ച് 0.5 മില്ലീമീറ്ററാണ്, നോനിയസ് 0.01 മില്ലീമീറ്ററാണ്.

മൈക്രോമീറ്റർ റീഡിംഗുകൾ വായിക്കുമ്പോൾ, മുഴുവൻ മില്ലിമീറ്ററും ഡ്രം ബെവലിന്റെ അരികിൽ താഴത്തെ സ്കെയിൽ അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു, പകുതി മില്ലിമീറ്റർ അളക്കുന്നത് തണ്ടിന്റെ മുകളിലെ സ്കെയിലിലെ ഡിവിഷനുകളുടെ എണ്ണത്താൽ, നൂറിലൊന്ന് മില്ലീമീറ്റർ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഡ്രമ്മിന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള ഭാഗമാണ്, ഡ്രമ്മിന്റെ സ്ട്രോക്കിന്റെ സീരിയൽ നമ്പർ, ഇത് തണ്ടിന്റെ രേഖാംശ സ്ട്രോക്കുമായി യോജിക്കുന്നു.

ഷീറ്റുകൾ അളക്കുന്നതിന് ML തരം മൈക്രോമീറ്ററിന് ഒരു വലിയ ഓവർഹാംഗ് ഉണ്ട്.

പൈപ്പ് മതിൽ കനം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു എംടി തരം മൈക്രോമീറ്ററിന്റെ സവിശേഷത, അതിന് കുതികാൽ അളക്കുന്ന ഉപരിതലമുണ്ട്, അത് ഒരു ഗോളത്തിന്റെ ആകൃതിയാണ്.

MOH ന് പരന്ന കുതികാൽ ഉണ്ട്.

ആന്തരിക അളവുകൾ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മൈക്രോമെട്രിക് കാലിപ്പറിന് ഒരു മൈക്രോമെട്രിക് സ്ക്രീൻ തിരുകിയ ദ്വാരത്തിൽ ഒരു തണ്ട് ഉണ്ട്. തണ്ടിന്റെ അറ്റത്തും മൈക്രോമീറ്റർ സ്ക്രൂവിനും ഗോളാകൃതി അളക്കുന്ന ഉപരിതലങ്ങളുണ്ട്.

ഇപ്പോൾ ഡയൽ സൂചകങ്ങളുള്ള മൈക്രോമീറ്റർ.

പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.

മാർക്കപ്പ്പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെയോ സ്ഥലങ്ങളുടെയോ രൂപരേഖ നിർവചിക്കുന്ന വർക്ക്പീസ് അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ അടയാളങ്ങളിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രവർത്തനം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട അതിരുകൾ സൂചിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം.

ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വരച്ച വരികളെ വിളിക്കുന്നു അപകടസാധ്യതകൾ, അവ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽ\u200cപാദിപ്പിക്കുന്നു.

തെറ്റായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ വിലയേറിയ ഭാഗം നിരസിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും.

അടയാളപ്പെടുത്തിയ ശൂന്യതകളുടെയും ഭാഗങ്ങളുടെയും ആകൃതിയെ ആശ്രയിച്ച്, മാർക്ക്അപ്പ് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു ഫ്ലാറ്റ്    സ്പേഷ്യൽ ( വോള്യൂമെട്രിക്)

ഫ്ലാറ്റ് - പരന്ന പ്രതലങ്ങളിൽ

സ്പേഷ്യൽ - ഭാഗത്തിന്റെ നിരവധി ഉപരിതലങ്ങളിൽ.

മാർക്ക്അപ്പ് ഉപകരണം.

അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ബോർഡുകൾ   - ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൽ നിന്ന് കാസ്റ്റ് 750 * 1000, 1200 * 1200, 1000 * 1500, ഒരു ഫ foundation ണ്ടേഷനിലോ മേശകളിലോ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്\u200cക്രിബർ    - ടെമ്പർ ചെയ്തതും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ അരികിൽ ചിത്രങ്ങൾ വരയ്ക്കുന്നതിന്. അടയാളങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുമ്പോൾ, അതിന് ഇരട്ട ചരിവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം: - ഒന്ന് ഭരണാധികാരിയുടെ ദിശയിലും മറ്റൊന്ന് ചലനത്തിന്റെ ദിശയിലും. അത് ഭരണാധികാരിയോട് തുല്യമായി അമർത്തണം, ഭരണാധികാരി ഭാഗത്തേക്ക് അമർത്തണം. അപകടസാധ്യത ഒരുതവണ മാത്രമേ നടത്താവൂ, അത് ഫാഷനായി കനംകുറഞ്ഞതായിരിക്കണം.

മഷി വണ്ടികളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി 3-5 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള 200-250 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള റ round ണ്ട് ടൂൾ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ U10 അല്ലെങ്കിൽ U12 ഉപയോഗിക്കുക. അറ്റങ്ങൾ ശമിപ്പിക്കുന്നു.

റെയ്\u200cസ്മസ്, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ട്രൈപോഡിലെ സ്\u200cക്രിബർ തിരശ്ചീനവും ലംബവുമായ ഡ്രോയിംഗുകൾ വരയ്\u200cക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു. ഭാഗം കട്ടിയുള്ള കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് അടിത്തറയിലാണ്. ഒരു ട്രൈപോഡിലെ ഒരു കാലിപറായി മൈക്രോമീറ്റർ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഉപരിതല ഗേജ് ഉണ്ട്, ഇത് കൂടുതൽ കൃത്യമായി സ്\u200cക്രൈബറിനെ ആവശ്യമായ അളവുകളിലേക്ക് സജ്ജമാക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നീരുറവയുള്ള സ്\u200cക്രിബർ അസമമായ പ്രതലങ്ങളിൽ വരയ്ക്കുന്നു.

കെർനർ70-150 മില്ലീമീറ്റർ നീളവും 6-14 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവുമുള്ള ടൂൾ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ U7, U8. പ്രവർത്തന, ഇംപാക്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ കഠിനമാക്കുകയും മൂർച്ച കൂട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. മധ്യഭാഗത്ത്, നർലിംഗ് നൽകിയിട്ടുണ്ട്.

ഒരേ അടയാളങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ചുറ്റികയും ഒരു സ്പ്രിംഗും ഇലക്ട്രിക്കും ഉള്ള മെക്കാനിക്കൽ പഞ്ച് ഉണ്ട്.

ഭരണാധികാരികൾ   മില്ലിമീറ്റർ ഡിവിഷനുകളുള്ള ഒരു വശത്ത്.

റ let ലറ്റ് ചക്രം    നീളമുള്ള ദൈർഘ്യം അളക്കുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്റ്റാൻഡുള്ള സ്കെയിൽ ബാർ    ലംബ ലേ outs ട്ടുകൾ മാറ്റിവയ്ക്കുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വെർനിയർ കാലിപ്പർ    ഒരേ തലം സ്ഥിതിചെയ്യാത്ത അളവുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന്, എന്നാൽ തിരശ്ചീനവും ലംബവുമായ രണ്ട് സ്ലൈഡറുകളുള്ള അളവുകളാൽ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, വെർനിയർ കാലിപ്പർ ദ്വാരങ്ങളും വലുപ്പം പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള സ്ക്രൂകളും

ഉരുക്ക് സമചതുരങ്ങൾ ലംബ, നിയന്ത്രണ പാറ്റേണുകൾ വരയ്\u200cക്കുന്നതിനും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഭാഗത്തിന്റെ ലംബ സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുന്നതിനും

ഗോണിയോമീറ്ററുകൾഏതെങ്കിലും കോണുകൾ മാറ്റിവച്ച് അവയുടെ അളവ് ഡിഗ്രിയിൽ നിർണ്ണയിക്കുക.

കോമ്പസ്    സ്നാപ്പ് റിംഗും സെറ്റ് സ്ക്രൂ നട്ടും, വെർനിയർ കാലിപ്പർ.

വെർനിയർ കാലിപ്പർ    ഒരു ബാറിൽ നിന്നും രണ്ട് കാലുകളിൽ ചലനരഹിതവും മൊബൈലും, ഒരു വെർനിയർ. ആവശ്യമായ സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കാലുകൾക്ക് ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂകളുമായി പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന കോണുകളുണ്ട്, വ്യത്യസ്ത തലങ്ങളിൽ കിടക്കുന്ന സർക്കിളുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

സ്ക്വയർ ഡിറ്റക്ടർ, - മാർക്ക് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ അറ്റത്ത് കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. സ്ക്വയർ ഭാഗത്തേക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നു, അതിനെ പകുതിയായി വിഭജിക്കുന്ന ഒരു ഭരണാധികാരി ഒരു രേഖ വരയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് ചതുരം തിരിക്കുകയും രണ്ടാമത്തേത് വരയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കവല മധ്യഭാഗത്തെ നിർവചിക്കുന്നു.

സെന്റർ ഡിറ്റക്ടർ പ്രൊട്ടക്റ്റർഒരു ചതുരവും പ്രൊട്ടക്റ്ററും ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഭരണാധികാരി ഉൾപ്പെടുന്നു.

മാർക്ക്അപ്പ് എക്സിക്യൂഷൻ.അടയാളപ്പെടുത്തലിനായി, അപകടസാധ്യതകൾ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രത്യേക റിസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് അളവുകൾ നടത്തുന്നു. സാധാരണയായി മധ്യഭാഗത്ത്.

പിന്തുണാ പാഡുകൾ, അടയാളപ്പെടുത്തൽ സമചതുരങ്ങൾ, പ്രിസങ്ങൾ, ജാക്കുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് ഒരു അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്ലേറ്റിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ആദ്യം, എല്ലാ തിരശ്ചീന അപകടസാധ്യതകളും ഒരു ഉപരിതല ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു, അത് എഴുത്തുകാരന്റെ പ്ലേറ്റിന്റെ തലം സമാന്തരമായി നീക്കി, അടിത്തറ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റിലേക്ക് ചെറുതായി അമർത്തുന്നു. പിന്നീട് ലംബമായി, അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ചതുരത്തോടുകൂടി, വർക്ക്പീസ് 90 by തിരിക്കുന്ന ഉപരിതല ഗേജ്, അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന പ്രിസങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഉപരിതല ഗേജ്, അതിനുശേഷം ചെരിഞ്ഞതും അവസാനമായി സർക്കിളുകൾ, കമാനങ്ങൾ, റൗണ്ടുകൾ എന്നിവയും.

സെന്റർ അപകടസാധ്യതകളാണ് അടിസ്ഥാനമെങ്കിൽ, അവ ആരംഭിക്കുന്നത് മാർക്ക്അപ്പിലാണ്.

അടയാളപ്പെടുത്തൽ അപകടസാധ്യതകൾ വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട അതിരുകൾ മാത്രമല്ല, അധിക പാളി നീക്കം ചെയ്ത സ്ഥലങ്ങളും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അതേസമയം, 5-7 മില്ലീമീറ്റർ അകലത്തിൽ നിയന്ത്രണ ലൈനുകൾ വരയ്ക്കുന്നു, ഇത് മെഷീനിൽ വർക്ക്പീസ് ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നത് പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഇൻഷുറൻസ് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ, സഹായ റിസ്ക്കുകൾ പ്രയോഗിക്കുക. നിയന്ത്രണവും സഹായവും ചരിഞ്ഞില്ല.

ഒന്നിലധികം ഉപരിതലങ്ങളിലുടനീളം ഒരു ഭാഗം വ്യാപിക്കുന്ന ടെം\u200cപ്ലേറ്റുകളിൽ വേഗത്തിൽ അടയാളപ്പെടുത്തുക. പലപ്പോഴും മോഡലിൽ അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ നടത്തുക, തകർന്ന ഭാഗം പുന restore സ്ഥാപിക്കുക.

അടയാളപ്പെടുത്തൽ ശരിയാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തിയ ശേഷം, ഭാഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ അവ തീർന്നുപോകാതിരിക്കാൻ എല്ലാ വരികളും വരയ്ക്കുന്നു; നിങ്ങൾക്ക് ഭാഗം ചോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കാൻ കഴിയും.

സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ.    ഉപകരണങ്ങളുടെ മൂർച്ചയുള്ള അറ്റങ്ങൾ, സുരക്ഷാ തൊപ്പികൾ ധരിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. കനത്ത ഭാഗങ്ങൾ വീഴാം. ഷീറ്റ് ശൂന്യതയുടെ അരികുകൾ കൈകൾ മുറിക്കുന്നു - കൈത്തണ്ട ധരിക്കുക.

സെഗ്\u200cമെന്റുകൾ വരച്ച് അവയെ ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കുന്നു.

ഭരണാധികാരിയുടെ വലുപ്പം വൈകിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു തെറ്റ് വരുത്താം. അതിനാൽ, നിങ്ങൾ സെഗ്\u200cമെന്റിന്റെ ആരംഭം ടിൽറ്റ് ചെയ്യുകയും മറ്റൊരു വലുപ്പം അതിൽ നിന്ന് ഒരു ജോഡി കോമ്പസ് ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുകയും വീണ്ടും ടിൽറ്റ് ചെയ്യുകയും വേണം.

സെഗ്\u200cമെന്റിന്റെ പകുതിയിൽ കൂടുതലുള്ള ഏകപക്ഷീയമായ ദൂരമുള്ള സെഗ്\u200cമെന്റിനെ രണ്ട് തുല്യ ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കുന്നതിന്, രണ്ട് ആർക്കുകൾ വരയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ ആർക്കുകളുടെ കവലകളിൽ നിന്ന് ലംബമായി വരയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് സെഗ്\u200cമെന്റിനെ വിഭജിക്കും.

സമാന്തര റിസ് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.

ലൈൻ അരികുകളിലെ അപകടസാധ്യതകളെ അടയാളപ്പെടുത്തുകയും നേരെ വരയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു വശത്ത് അപകടസാധ്യതകൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഷെൽഫ് ഉള്ള ഒരു സ്ക്വയർ ഉപയോഗിക്കാം, അത് വേഗതയേറിയതാണ്.

അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന കോമ്പസ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് സാധ്യമാണ് - അവ അടിസ്ഥാനത്തിനായി ഒരു പരന്ന വശം എടുക്കുന്നു. രണ്ട് സെരിഫുകൾ ഒരു കോമ്പസ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുകയും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് നോട്ടുകൾ ഈ വരിയിൽ നിന്ന് ഒരു കോമ്പസ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുകയും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലംബമായ അപകടസാധ്യതകൾ    എഴുത്തുകാരനിൽ നിന്ന് ഒരു ഷെൽഫ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ചതുരം ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുക. വർക്ക്\u200cപീസ് സ്\u200cക്രിബ് പ്ലേറ്റിന്റെ മൂലയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വർക്ക്പീസിലേക്ക് ഒരു ചതുരം പ്രയോഗിച്ച് ലംബ വരകൾ അതിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.