ജോലി സുരക്ഷ

എല്ലാ ജോലികളും SNiP III-4-80 "നിർമ്മാണത്തിലെ സുരക്ഷാ നടപടികൾ" അനുസരിച്ച് കർശനമായി നടപ്പാക്കണം.

ഇനിപ്പറയുന്നവയിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം:

ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളെ സ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്ന രീതികൾ ഡിസൈനിന് അടുത്തുള്ള ഒരു സ്ഥാനത്ത് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സൈറ്റിലേക്കുള്ള വിതരണം ഉറപ്പാക്കണം;

ചലനസമയത്ത് മ mounted ണ്ട് ചെയ്ത ഘടനകളുടെ ഘടകങ്ങൾ വഴക്കമുള്ള ഗൈഡ് വയറുകളാൽ സ്വിംഗിൽ നിന്നും കറക്കത്തിൽ നിന്നും സൂക്ഷിക്കണം; രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സ്ഥാനത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് സുരക്ഷിതമാകുന്നതുവരെ മ mounted ണ്ട് ചെയ്ത ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് കീഴിലുള്ള ആളുകളെ കണ്ടെത്താൻ ഇത് അനുവദനീയമല്ല; ഘടനകളെ നീക്കുമ്പോൾ, അവയും മറ്റ് ഘടനകളുടെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും തമ്മിലുള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് 1 മീറ്ററെങ്കിലും തിരശ്ചീനമായിരിക്കണം, ലംബം - 0.5 മീ;

കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിനായുള്ള ഹോപ്പർമാർ GOST 21807-76 * പാലിക്കണം;

ലോഡ് ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ ശൂന്യമായ ഹോപ്പർ നീക്കാൻ ഷട്ടർ അടച്ചാൽ മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ;

മോണോലിത്തിക്ക് സീലിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് സുരക്ഷിതമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു

പ്രധാന ജോലിസ്ഥലങ്ങൾക്കും കാർഗോ വിഞ്ച് സ്ഥാപിക്കുന്ന സ്ഥലത്തിനും ഇടയിൽ, ശബ്ദവും ലൈറ്റ് അലാറവും ടെലിഫോൺ ആശയവിനിമയവും ക്രമീകരിക്കണം; അവയുടെ തകരാറുണ്ടെങ്കിൽ\u200c, ചരക്ക് സ്റ്റാൻ\u200cഡുകളുടെ പ്രവർ\u200cത്തനം അനുവദനീയമല്ല. സ്വീകാര്യമായ സോപാധിക സിഗ്നൽ മൂല്യങ്ങളുടെ ഒരു പട്ടിക ജോലിസ്ഥലങ്ങളിൽ പോസ്റ്റുചെയ്യുന്നു.

ഫോം വർക്ക് ഫ്ലോറിംഗിലേക്ക് ഒരു ക്രെയിൻ മെറ്റീരിയലുകൾ വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ, ക്രെയിൻ ഓപ്പറേറ്ററിന് സിഗ്നലുകൾ നൽകുന്ന ഓരോ വർക്ക് ഷിഫ്റ്റിലും ഒരു സിഗ്നൽമാൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ജോലിസ്ഥലത്തെ ഇടവേളയിൽ ചരക്ക് കൂട്ടിൽ സസ്പെൻഷനിൽ വിടാൻ അനുവാദമില്ല. തൊഴിലാളികൾ ചരക്ക് ഖനിയിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, മെറ്റൽ ഷീൽഡ് (ഡാംപ്പർ) അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ജോലിസ്ഥലത്തിന് മുകളിൽ രണ്ടാമത്തേത് തടയണം.

തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് ഖനനം ഉയർത്തിയതിനുശേഷം മാത്രമേ ലോഡിംഗ് ഏരിയയുടെ തലത്തിൽ കാർഗോ ഷാഫ്റ്റുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഓപ്പണിംഗ് തുറക്കാൻ അനുമതിയുള്ളൂ.

ഖനന കയറ്റത്തിന്റെ ചരക്ക് സ്റ്റാൻഡുകൾ അവയുടെ ചുമക്കുന്ന ശേഷിയിൽ അധികമായി ലോഡുചെയ്യാൻ അനുവാദമില്ല. കാർഗോ സ്റ്റാൻഡിന്റെ ലോഡിംഗ് പോയിന്റിൽ, ഒരു ടേബിൾ അതിന്റെ ചുമക്കുന്ന ശേഷിയുടെ സൂചനയും ഒപ്പം ഉയർത്തേണ്ട വസ്തുക്കളുടെ പട്ടികയും അവയുടെ പിണ്ഡവും പോസ്റ്റുചെയ്യണം.

കാർഗോ സ്റ്റാൻഡ് ഉയർത്തുന്നതിനുമുമ്പ് നീളമുള്ള വസ്തുക്കൾ (ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, തടികൾ മുതലായവ) കാർഗോ കയറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കണം.

ട്രാഫിക് ലൈറ്റുകളുടെ (ബാൽക്കണി) തലത്തിൽ മൈൻ ഹൊയ്\u200cസ്റ്റിനും മൗണ്ടിംഗ് ഓപ്പണിംഗിനും ഇടയിൽ, ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന വേലികളുള്ള പരിവർത്തന പാലങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കണം GOST 23407-78.

ആന്തരിക ക്ലൈംബിംഗ് ഫോംവർക്കിന്റെ ഷീൽഡുകൾ നിരവധി നിരകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, താഴത്തെ ടയർ ശരിയാക്കിയതിനുശേഷം മാത്രമേ തുടർന്നുള്ള ഓരോ നിരയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാവൂ.

കോൺക്രീറ്റ് നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തിയിലെത്തിയ ശേഷം ഫോം വർക്ക് ഷീൽഡുകളുടെ പുന ar ക്രമീകരണം നടത്തണം.

സ്\u200cപെയ്\u200cസർ വടികൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിനും ആന്തരിക ക്ലൈംബിംഗ് ഫോംവർക്കിന്റെ പരിചകൾ വിടുന്നതിനും മുമ്പ്, ഫോം വർക്കിന്റെ വർക്കിംഗ് ഫ്ലോറിലെ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് രണ്ടാമത്തേത് താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവയ്ക്കണം. എല്ലാ പുന sp ക്രമീകരണത്തിനിടയിലും ഫോം വർക്കിന്റെ പ്രവർത്തന മേഖലയിൽ നിന്ന് പരിചകൾ വിച്ഛേദിക്കുന്നത് എല്ലാ സ്പെയ്സർ വടികളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിനുശേഷം നടത്തണം.

ഫോം വർക്ക് ഉയർത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഫോം വർക്ക് ഘടകങ്ങളുടെയും ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും എല്ലാ നോഡുകളുടെയും സന്ധികളുടെയും ഫാസ്റ്റണിംഗുകളുടെയും അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കണം.

ഫോം വർക്ക് ഉയർത്തുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഘടകങ്ങൾ ഏതെങ്കിലും നിശ്ചിത ഘടനയിൽ (ശക്തിപ്പെടുത്തൽ മുതലായവ) ഏർപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത തടയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സൈറ്റിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്ന ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫോം വർക്ക് ഫ്ലോറിംഗിൽ തുല്യമായി സ്ഥാപിക്കണം, അതിന്റെ അമിതഭാരം ഒഴിവാക്കുക.

ഫോം വർക്ക് വർക്കിംഗ് ഫ്ലോറിൽ കയറാനോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വടികളോടൊപ്പം സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സ്കാർഫോൾഡിംഗിലേക്ക് താഴ്ത്താനോ ഇത് അനുവദനീയമല്ല.

കോൺക്രീറ്റ് മിക്സ് ഇടുന്നതിനുമുമ്പ്, ഫോം വർക്ക്, സ്കാർഫോൾഡുകൾ, പാത്രങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കണം.

ഫോം വർക്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഫോം വർക്കിന് പുറത്തുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ വീഴ്ച ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് ചലിപ്പിക്കുന്ന ബഫിൽ പ്ലേറ്റുകൾ, ഫണലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കടപുഴകി എന്നിവ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മൈൻ ഹൊയിസ്റ്റിന്റെ കാർഗോ സ്റ്റാൻഡിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റ് മിക്സ് ഉയർത്തുന്നതിനുമുമ്പ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരപ്പാക്കണം. കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ ലെവൽ ബക്കറ്റിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 5 സെന്റിമീറ്റർ താഴെയായിരിക്കണം.

കോൺക്രീറ്റ് മിക്സ് കോംപാക്റ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിലവിലുള്ള ചുമക്കുന്ന വയറിന് മുകളിലൂടെ ഇലക്ട്രിക് വൈബ്രേറ്റർ നീക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല. പ്രവർത്തനത്തിലെ ഇടവേളകളിലും ഒരിടത്തു നിന്ന് മറ്റൊരിടത്തേക്കുള്ള പരിവർത്തനത്തിലും, ഇലക്ട്രോവൈബ്രേറ്റർ നിരസിക്കണം.

നിർമ്മാണ മാലിന്യങ്ങൾ ഫോം വർക്ക്, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സ്കാർഫോൾഡിംഗ്, സംരക്ഷണ നിലകൾ എന്നിവയുടെ ഫ്ലോറിംഗ് ആസൂത്രിതമായി വൃത്തിയാക്കണം. മൈൻ ഹൊയിസ്റ്റിന്റെ കാർഗോ സ്റ്റാൻഡിലോ ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് ബങ്കറുകളിലോ അവശിഷ്ടങ്ങൾ താഴ്ത്തിയിരിക്കണം. തറയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള എല്ലാ ജോലികളും നിർത്തിയാൽ അത് വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് സംരക്ഷണ നിലയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ അനുവാദമുണ്ട്.

ഘടനയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് സമാന്തരമായി ഒരു ബാഹ്യ റണ്ണിംഗ് (അല്ലെങ്കിൽ എമർജൻസി) സ്റ്റെയർകെയ്\u200cസും ട്രാഫിക് ലൈറ്റുകളും സ്ഥാപിക്കണം.

താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവച്ച സ്കാർഫോൾഡിംഗിലെ ജോലിസ്ഥലത്ത്, ഫോം വർക്ക് രണ്ടിൽ കൂടുതൽ ആയിരിക്കരുത്.

പിന്നീട് നീക്കംചെയ്ത മൂലകങ്ങളുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു ശ്രേണിയിൽ ഫോം വർക്ക്, ഭൂഗർഭ ഉപകരണങ്ങൾ, വർക്കിംഗ് ഫ്ലോർ, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സ്കാർഫോൾഡിംഗ് എന്നിവ പൊളിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ബാഹ്യ ക്ലൈംബിംഗ് ഫോം വർക്കിന്റെ പാനലുകൾ പൊളിക്കുമ്പോൾ, ഓരോ ഷീൽഡും ഫോം വർക്കിന്റെ വർക്കിംഗ് ഫ്ലോറിലെ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് സസ്പെൻഡ് ചെയ്യണം.

പൊളിച്ചുമാറ്റിയ ഫോംവർക്കിന്റെ ഘടകങ്ങൾ സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ ഇടാൻ ഇത് അനുവദനീയമല്ല.

ഫോം വർക്ക്, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സ്കാർഫോൾഡിംഗ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, ജാക്ക് വടി, ബോർഡുകൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ റെയിലിംഗിൽ ചായുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവച്ച ഒരു സ്കാർഫോൾഡിന്റെ പുനർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ബോൾട്ട് ചെയ്ത സന്ധികളുടെ ശരിയായ ഇറുകിയത പരിശോധിക്കണം.

സംരക്ഷിത നിലകൾ\u200c ഇൻ\u200cസ്റ്റാൾ\u200c ചെയ്യുമ്പോഴും പുനർ\u200cസമന്വയിപ്പിക്കുമ്പോഴും പൊളിച്ചുമാറ്റുമ്പോഴും, ചരക്ക് സ്റ്റാൻഡ് ഷാഫ്റ്റ് ഒഴികെയുള്ള എല്ലാ എലിവേറ്റർ ഷാഫ്റ്റുകളും കവചങ്ങളാൽ മൂടണം.

പൊളിച്ചുമാറ്റിയ മൂലകങ്ങളുടെ ഇറക്കം ഖനന കയറ്റത്തിന്റെ ചരക്ക് സ്റ്റാൻഡുകളിലോ ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ചോ നടത്തണം.

ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ GOST 12.4.089-80 അനുസരിച്ച് സുരക്ഷാ ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിക്കണം:

പ്രത്യേക ഹൊയിസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെയും സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പ്രവർത്തനം, പൊളിക്കൽ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കയറ്റം;

ഒരു ബാഹ്യ നാവിഗേഷൻ ഗോവണി, ട്രാഫിക് ലൈറ്റുകൾ, മിന്നൽ സംരക്ഷണം എന്നിവ സ്ഥാപിക്കൽ;

താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവച്ച സ്കാർഫോൾഡുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുക;

ഉപകരണങ്ങൾ, സംരക്ഷണ മേൽത്തട്ട് പുനർനിർമിക്കുക, പൊളിക്കുക.

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ (ഇലക്ട്രിക് ചൂടാക്കൽ) പ്രദേശത്ത് ആളുകൾക്ക് താമസിക്കാനും ഏതെങ്കിലും ജോലി ചെയ്യാനും വിലക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ മേഖലയിൽ (ഇലക്ട്രിക് ചൂടാക്കൽ), ഒരു സംരക്ഷിത ഹോസിൽ ഇൻസുലേറ്റഡ് ഫ്ലെക്സിബിൾ കേബിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ആവശ്യമാണ്. തകർന്ന ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് വയറുകൾ ഇടാൻ ഇത് അനുവദനീയമല്ല.

കോൺക്രീറ്റിന്റെ വൈദ്യുത തപീകരണ മേഖല ഇലക്ട്രീഷ്യൻമാർ ക്ലോക്കിന് ചുറ്റും നിരീക്ഷിക്കണം.

കോൺക്രീറ്റ് ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പുതിയ സ്ഥലത്തേക്കുള്ള ഓരോ ചലനത്തിനും ശേഷം, വയറുകളുടെ ഇൻസുലേഷന്റെ അവസ്ഥ, ഫെൻസിംഗിനും ഗ്ര ground ണ്ടിംഗിനുമുള്ള സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഫോം വർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് മോണോലിത്തിക്ക് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ, സുരക്ഷയിൽ (ടിബി) ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഏതൊരു പ്രവർത്തനമേഖലയിലും നൽകുന്ന ഉൽ\u200cപ്പന്നത്തേക്കാളും സേവനത്തേക്കാളും മനുഷ്യജീവിതവും ആരോഗ്യവും താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവാത്തവിധം ചെലവേറിയതാണ്.

മോണോലിത്തിക്ക് ജോലിയുടെ സുരക്ഷയുടെ ചുമതലകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
  - ആളുകളുടെ ജീവിതത്തെയോ ആരോഗ്യത്തെയോ അപകടപ്പെടുത്തുന്ന അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങൾ ഒഴികെ;
  - പരിക്കുകളും തൊഴിൽ രോഗങ്ങളും കുറഞ്ഞത് കുറയ്ക്കുക.

ജോലിചെയ്യുന്നവരെ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന്, സുരക്ഷയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിരവധി സാങ്കേതിക നടപടികൾ സ്വീകരിച്ചാൽ മാത്രം പോരാ (വേലി സ്ഥാപിക്കുക, മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങൾ മുതലായവ). മറ്റ് കാര്യങ്ങളിൽ, സുരക്ഷാ നിയമങ്ങളെക്കുറിച്ച് അറിവുണ്ടായിരിക്കാൻ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് നിർദ്ദേശം നൽകുകയും പരിശോധിക്കുകയും വേണം.

പ്രബോധനത്തിന്റെ സ്വഭാവമനുസരിച്ച് അവ വേർതിരിക്കുന്നു:
  - ടിബിയെക്കുറിച്ചുള്ള ആമുഖ സംക്ഷിപ്തം;
  - പ്രാഥമികം (ജോലിസ്ഥലത്ത് നേരിട്ട് നടത്തുന്നു);
  - ആവർത്തിച്ചു;
  - ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യാത്തത് (അടിയന്തിര സാഹചര്യമുണ്ടെങ്കിൽ സാധാരണയായി നടത്തുന്നത്);
  - ടാർ\u200cഗെറ്റ് (ഒരു നിർ\u200cദ്ദിഷ്\u200cട സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയ്\u200cക്കോ അല്ലെങ്കിൽ\u200c അപൂർ\u200cവ്വമായി പ്രവർ\u200cത്തിപ്പിക്കുന്നതിനോ വേണ്ടി അൺ\u200cചാക്റ്ററിസ്റ്റിക് നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ്).

പൊതു സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ

ഫോം വർക്ക് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന കൂട്ടിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഫോം വർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് മോണോലിത്തിക്ക് നിർമ്മാണത്തിന്റെ സ്വഭാവ സവിശേഷതകളായ കെട്ടിട മിശ്രിതവും മറ്റ് സൃഷ്ടികളും ഒഴിക്കുമ്പോൾ, ഘടനകളുടെ അവസ്ഥ സുസ്ഥിരമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മതിൽ ഫോം വർക്ക്, ഉയരത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഒന്നോ രണ്ടോ ലെവൽ സ്ട്രറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കണം, ഫോം വർക്ക് പാനലുകളുടെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഫ്രെയിമിലേക്ക് സ്കാർഫോൾഡുകൾ ഉറപ്പിക്കണം.

എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ടെക്നിക്കൽ വർക്കറുടെ (ഫോർമാൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫോർമാൻ) മേൽനോട്ടത്തിലും മേൽനോട്ടത്തിലും സുരക്ഷയിൽ പരിശീലനം നേടിയ ശരിയായ യോഗ്യതയുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥരാണ് ഫോം വർക്ക്, മോണോലിത്തിക് വർക്ക് എന്നിവ നടത്തേണ്ടത്.

മോണോലിത്തിക്ക് നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള ഫോംവർക്കിൽ മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും സ്ഥാപിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രോജക്റ്റ് നൽകാത്ത സ്കാർഫോൾഡുകളും പ്രവൃത്തി നിർവഹിക്കാനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയും. മോണോലിത്തിക്ക്, ഫോം വർക്ക് ജോലികളിൽ നേരിട്ട് ഏർപ്പെടാത്ത ആളുകളുടെ ഫോം വർക്ക് ഫ്ലോറിംഗിൽ തുടരുന്നതും നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

ജോലിചെയ്യുന്നവരെ നീക്കുന്നതിനും കണ്ടെത്തുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ (സ്കാർഫോൾഡുകൾ, പടികൾ, ഗോവണി മുതലായവ) നീക്കംചെയ്യാവുന്ന ഫോം വർക്കിന്റെ ഘടകങ്ങളുമായി സുരക്ഷിതമായി ഘടിപ്പിക്കണം.

നിർമ്മാണ ഫോം വർക്ക് നിരവധി നിരകളിൽ ലംബമായി മ mounted ണ്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മുമ്പത്തെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും പരിശോധിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ തുടർന്നുള്ള ഓരോ നിരയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.

നീക്കംചെയ്യാവുന്ന ഫോം വർക്കിനുള്ള പിന്തുണയെന്ന നിലയിൽ, ഫോം വർക്ക് സിസ്റ്റത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഘടകങ്ങൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ. സഹായ വസ്തുക്കളുടെ സഹായത്തോടെ മതിൽ ഫോം വർക്ക്, ഫ \u200b\u200bations ണ്ടേഷനുകൾ, സീലിംഗ് തുടങ്ങിയവ പരിഹരിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ ഫോം വർക്ക് മ ing ണ്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന എല്ലാ ഘടകങ്ങളും (ടെലിസ്കോപ്പിക് റാക്കുകൾ, ത്രെഡ്ഡ് പിവറ്റുകൾ, എസെൻട്രിക് ലോക്കുകൾ മുതലായവ) കർശനമാക്കുകയോ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കുകയോ വേണം.

ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, നീക്കംചെയ്യാവുന്ന ഫോം വർക്ക്, സ്കാർഫോൾഡുകൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കൽ ദിവസവും നടത്തുന്നു. കണ്ടെത്തിയ എല്ലാ പൊരുത്തക്കേടുകളും ഉടനടി ശരിയാക്കണം.

തിരശ്ചീനത്തിലേക്ക് 20 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ കോണുള്ള ഒരു ചെരിഞ്ഞ പ്രതലത്തിലാണ് പ്രവൃത്തി നടക്കുന്നതെങ്കിൽ, തൊഴിലാളികൾ സുരക്ഷാ ബെൽറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.

ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ വിപരീത ക്രമത്തിൽ ഫോം വർക്ക് സിസ്റ്റം പൊളിക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നീക്കംചെയ്യാവുന്ന ഫോംവർക്കിന്റെ വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങളുടെ ആകസ്മിക തകർച്ചയ്\u200cക്കെതിരെ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഒരു സാങ്കേതിക സാധ്യതയുണ്ടെങ്കിൽ, വലിയ മൊഡ്യൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മതിൽ ഫോം വർക്ക് പൊളിച്ചുമാറ്റണം, തുടർന്നുള്ള നിലത്തെ ഘടകങ്ങളിലേക്ക് വേർപെടുത്തുക.

നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ അഗ്നിശമന മാർഗ്ഗങ്ങൾ (ഒരു ഉപകരണം ഉള്ള ഒരു കവചം, മണലുള്ള പെട്ടികൾ, അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ) സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.

ക്ലാഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

ഫോം വർക്ക് നിർമ്മാണ സമയത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന എല്ലാ സംരക്ഷണ വേലികളും സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് 12.4.059-89 “നിർമാണത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. ഇൻവെന്ററി സുരക്ഷാ വേലി. "

സ്ലൈഡിംഗ് നിർമ്മാണ ഫോം വർക്ക് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വീഴാൻ സാധ്യതയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഉദ്യോഗസ്ഥരെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, സ്കാർഫോൾഡുകളുടെ മുഴുവൻ വീതിയിലും സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സ്കാർഫോൾഡുകൾ കർശനമായ മെറ്റൽ വിസർ സംരക്ഷിക്കണം.

മെറ്റീരിയലുകൾ\u200c, ഉപകരണങ്ങൾ\u200c, ഉപകരണങ്ങൾ\u200c എന്നിവ ഉയർ\u200cത്തുകയോ കുറയ്\u200cക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന ലംബ അപ്പർച്ചറുകൾ\u200c ഫ്രീറ്റുകൾ\u200c തടയും.

എല്ലാ തലത്തിലുള്ള റണ്ണുകളും ഓപ്പൺ സീലിംഗുകളും സാങ്കേതിക പലകകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ഫ്ലോറിംഗുകൾ തടഞ്ഞിരിക്കണം, അവ ജോലിഭാരത്തെ നേരിടാൻ ഉറപ്പുനൽകുന്നു (തൊഴിലാളികളുടെ ഭാരം, മെറ്റീരിയലുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന്). കോൺക്രീറ്റ് പകരുമ്പോൾ, നിലവിൽ നടന്നുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ മാത്രം താൽക്കാലിക തറകൾ നീക്കംചെയ്യണം.

വിഭാഗം: കോൺക്രീറ്റ് വർക്ക്

സുരക്ഷാ ഫോം വർക്ക്

മോണോലിത്തിക്ക് ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫോം വർക്ക് നിർമ്മിക്കുകയും ജോലിയുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുസൃതമായി കർശനമായി പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിരവധി ശ്രേണികളിൽ ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, മുമ്പത്തെ ഒരെണ്ണം പരിഹരിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ തുടർന്നുള്ള ഓരോ നിരയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യൂ.

ജോലിയുടെ ഉൽ\u200cപാദനത്തിനായി പ്രോജക്റ്റ് നൽകിയിട്ടില്ലാത്ത ഫോം വർക്കിൽ ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും സ്ഥാപിക്കാനും അതുപോലെ തന്നെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഏർപ്പെടാത്ത ആളുകളുടെ താമസത്തിനും ഇത് അനുവദനീയമല്ല.

നിർമ്മാതാവിന്റെ അനുമതിയോടെ കോൺക്രീറ്റ് നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തിയിൽ എത്തിയതിനുശേഷം മാത്രമേ ഫോം വർക്ക് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുക, പ്രത്യേകിച്ച് ചീഫ് എഞ്ചിനീയറുടെ അനുമതിയോടെ നിർണായക ഘടനകൾ.

ലിഫ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസത്തിന്റെ ഒഴുക്കിൽ നിന്ന് മ ed ണ്ട് ചെയ്ത ഫോം വർക്ക് ഘടകങ്ങൾ അവയുടെ താൽക്കാലിക അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ ഉറപ്പിക്കലിനുശേഷം മാത്രമേ പുറത്തുവിടൂ.

മ sc ണ്ടിംഗ് സ്കാർഫോൾഡുകളുടെ അഭാവത്തിൽ, ഫോം വർക്ക് പാനലുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടനകളിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുകയും അതിനുശേഷം കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് കീറുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഫോം വർക്കിന്റെ ജോലിസ്ഥലത്ത്, സുരക്ഷിതമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കണം. നിരവധി നിരകളിൽ\u200c ഒരേസമയം പ്രവർ\u200cത്തിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ\u200c, ഉപകരണങ്ങളും ഫോം വർ\u200cക്ക് ഘടകങ്ങളും വീഴുകയാണെങ്കിൽ\u200c ജോലിസ്ഥലങ്ങൾ\u200c മുകളിൽ\u200c നിന്നും താഴെ നിന്നും വിശ്വസനീയമായി പരിരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

ഫോം വർക്ക് മൂലകങ്ങളുടെ സംഭരണ \u200b\u200bസ്ഥലങ്ങളിൽ, ഇടനാഴികളുടെ വീതി കുറഞ്ഞത് 1 മീ ആയിരിക്കണം. കുഴികളിലേക്ക് ഇറങ്ങുന്നത് ഒരു റെയിലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പടികൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫോം വർക്ക് പാനലുകൾ, സ്കാർഫോൾഡിംഗ്, ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉയർത്തി ബാഗുകളിലോ പ്രത്യേക കണ്ടെയ്നറുകളിലോ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സൈറ്റിലേക്ക് ലിഫ്റ്റിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ വഴി എത്തിക്കുന്നു, പാക്കേജുകൾ കുറഞ്ഞത് രണ്ട് സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്ലിംഗുകളാൽ മൂടുന്നു. ഫാസ്റ്റനറുകളുടെയും സന്ധികളുടെയും ഘടകങ്ങൾ (ലോക്കുകൾ, ക്ലാമ്പുകൾ, ടൈകൾ മുതലായവ) ഫോം വർക്ക് പ്രത്യേക പാത്രങ്ങളിൽ മാത്രം നൽകുന്നു.

ന്യൂമാറ്റിക് സ്പ്രേയർ ഉപയോഗിച്ച് ഫോം വർക്കിൽ ഗ്രീസ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, തൊഴിലാളികൾ ഗ്ലാസുകൾ, റെസ്പിറേറ്ററുകൾ, ഓവറുകൾ, മിൽട്ടൻ, റബ്ബർ ബൂട്ട് എന്നിവ ധരിക്കണം.

കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുന്ന സമയത്ത്, ഒരു ഡ്യൂട്ടി വർക്കറെ നിയമിക്കുന്നു, അവർ ഇടയ്ക്കിടെ (മണിക്കൂറിൽ 1 ... 2 തവണ) ഫോം വർക്ക് പരിശോധിക്കുകയും അതിന്റെ വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങളുടെ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, റാക്കുകളെയോ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളെയോ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്താൽ, കണ്ടെത്തിയ വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാൻ മാന്ത്രികനെ വിളിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ ഘടനയുടെ ലംഘനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട എല്ലാ വൈകല്യങ്ങളും മിശ്രിതം ഇട്ട 1 ... 2 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ശരിയാക്കാം.

എല്ലാ ഫോം വർക്ക് ഘടകങ്ങളുടെയും സംഭരണം പ്രത്യേക വർക്ക്ഷോപ്പുകളിലോ ലാൻഡ്\u200cഫില്ലുകളിലോ ആണ് ചെയ്യുന്നത്. അതേ സമയം, വിദ്യാർത്ഥികൾക്ക് വൃത്താകൃതിയിലോ രേഖാംശത്തിലോ പ്രവർത്തിക്കാൻ വിലക്കേർപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രൊഫഷണൽ തൊഴിലാളികൾ ഈ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡുകളുടെ സംഭരണവും മുറിക്കലും നടത്തണം.

ഫോം വർക്ക് ഘടകങ്ങൾ നിരവധി ശ്രേണികളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, മുമ്പത്തെ ഒന്ന് ഉറപ്പിച്ചതിനുശേഷം ഓരോ അടുത്ത നിരയും നടപ്പിലാക്കുന്നു. ഒരേ ലംബത്തിൽ രണ്ട് നിരകളിലായി ഒരേസമയം ജോലി ചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

1.5 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയരത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ (വേലികൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ), തൊഴിലാളികൾക്ക് കാർബണുകളുള്ള സുരക്ഷാ ബെൽറ്റുകൾ നൽകുകയും സുരക്ഷാ ബെൽറ്റിന്റെ ചങ്ങല അല്ലെങ്കിൽ കയറിന്റെ വിശ്വസനീയമായ ഉറപ്പിക്കൽ സ്ഥലത്തെ സൂചിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഭൂനിരപ്പിൽ നിന്ന് 5 മീറ്റർ വരെ ഉയരമോ ഓവർലാപ്പിംഗോ ഉള്ള നിരകൾ, ഗർഡറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബീമുകൾ എന്നിവയുടെ ഷീൽഡ് ഫോം വർക്ക്, അടച്ച വർക്ക് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പോർട്ടബിൾ സ്റ്റെപ്പ്-ലാൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന ഉയരത്തിൽ, ഇൻവെന്ററി സ്കാർഫോൾഡുകളിൽ നിന്നോ സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്നോ ജോലി ചെയ്യണം, അതിൽ വേലി ഉറപ്പിച്ച ഫ്ലോറിംഗും ഉണ്ട്. ക്ലൈംബിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അവകാശത്തിനായി കെട്ടിട നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

5 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയരത്തിൽ ഫോം വർക്ക് ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഫോം വർക്ക് ബ്ലോക്കുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് കുറഞ്ഞത് 18 വയസ് പ്രായമുള്ള, വൈദ്യപരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയരായ, കുറഞ്ഞത് 3 ഡിസ്ചാർജ് ഉള്ളവരും കുറഞ്ഞത് 1 വർഷമെങ്കിലും കയറുന്ന പരിചയമുള്ളവരുമായ പ്രൊഫഷണൽ തൊഴിലാളികളാണ്. അതേസമയം, സുരക്ഷാ ബെൽറ്റുകളുടെ ഉപയോഗം നിർബന്ധമാണ്.

സീലിംഗുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഫോംവർക്കിന്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും, ഫെൻസിംഗ് ആവശ്യമാണ്, കെട്ടിടങ്ങൾ പൊളിക്കുമ്പോൾ ഫെൻസിംഗും നടത്തുന്നു.

കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ സ്ഥാനചലനം അല്ലെങ്കിൽ സ്വിംഗിംഗ് അനുവദിക്കാത്ത തരത്തിലുള്ള കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് നിലകളുടെ താൽക്കാലിക ഫോം വർക്ക് ക്രമീകരിക്കണം.

ഫോം വർക്ക് കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഡിറ്റാച്ച്മെന്റ് കമാൻഡറും ഫോർമാനും പബ്ലിക് സേഫ്റ്റി ഇൻസ്പെക്ടറും എല്ലാ ദിവസവും പരിശോധിക്കണം, ജോലി ചെയ്യുന്ന ഫ്ലോറിംഗിന്റെയും ഫെൻസിംഗിന്റെയും ശക്തി, പടികളുടെ വിശ്വാസ്യത. തകരാറുകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം ഇടുന്നതിന് മുമ്പ് അവ ഒഴിവാക്കപ്പെടും.

ഫോം വർക്കിന്റെ വർക്കിംഗ് ഫ്ലോറിൽ, പ്രോജക്റ്റ് നൽകിയിട്ടില്ലാത്ത വസ്തുക്കളുടെ സംഭരണം അനുവദിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്, മാത്രമല്ല അതിൽ തിരക്ക് ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുക. പൊളിച്ചുമാറ്റിയ ഫോം വർക്ക് ഘടകങ്ങൾ സ്കാർഫോൾഡുകളിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനും ഘടനയിൽ നിന്ന് വലിച്ചെറിയുന്നതിനും ഇത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫോം വർക്ക് ഫ്ലോറിംഗിലെ ഇടത് ദ്വാരങ്ങൾ വേലിയിറക്കുകയോ ശക്തമായ കവചങ്ങൾ കൊണ്ട് മൂടുകയോ വേണം. മുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച ബോർഡുകളിൽ നിന്ന് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന നഖങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യണം. നഖങ്ങളുടെ നുറുങ്ങുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡുകളോ ബോർഡുകളോ ഇടുന്നത് ഹ്രസ്വ സമയത്തേക്ക് പോലും നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിലത്തു നിന്നോ തറയിൽ നിന്നോ 1.1 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന സ്കാർഫോൾഡിംഗ്, സ്കാർഫോൾഡുകൾ, സ്റ്റെപ്ലാഡറുകൾ എന്നിവയുടെ ഫ്ലോറിംഗ് കുറഞ്ഞത് 1 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ ഒരു റെയിലിംഗ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ ഒരു ആസൂത്രിത ഹാൻ\u200cട്രെയ്ൽ, ഒരു തിരശ്ചീന ഘടകം, കുറഞ്ഞത് 150 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരമുള്ള ഒരു സൈഡ് ബോർഡ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ബോർഡുകൾ തറയിൽ സ്ഥാപിക്കണം, കൂടാതെ റെയിലിംഗ് ഘടകങ്ങൾ അകത്തു നിന്ന് റാക്കുകളിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കണം. സ്കാർഫോൾഡുകളിലെ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയരം കുറഞ്ഞത് 1.8 മീ. ശേഷിക്കുന്നു. സീലിംഗുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഫോം വർക്ക് മുഴുവൻ പരിധിക്കകത്തും വേലി ഉണ്ടായിരിക്കണം.

നിർമ്മാണ ഓർ\u200cഗനൈസേഷനുകളുടെ സുരക്ഷാ ജേണലുകളിൽ\u200c ഉചിതമായ എൻ\u200cട്രികൾ\u200c നൽ\u200cകുന്നതിനാൽ\u200c ഫോം വർ\u200cക്ക് ചെയ്യുന്ന കെട്ടിട നിർമ്മാതാക്കൾ\u200c ജോലിസ്ഥലത്ത് ആമുഖ ബ്രീഫിംഗിനും ബ്രീഫിംഗിനും വിധേയമായിരിക്കണം. മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള നൈപുണ്യമില്ലാത്ത നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഷട്ടറിംഗ് നടത്താൻ അനുവാദമില്ല. ഫോം വർക്ക് കുറഞ്ഞത് 18 വയസ്സ് പ്രായമുള്ള ചെറുപ്പക്കാർ നടത്തണം.

എല്ലാത്തരം ഫോംവർക്കുകൾക്കുമായുള്ള ഫോം വർക്ക് SNiP ІІІ-4-80 * "നിർമ്മാണത്തിലെ സുരക്ഷ" എന്ന നിയമങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കണം. എം., 1989 പി. (മാറ്റങ്ങൾ 1984 ലെ പേജ് 8, 1987 ലെ 12 പേജ്, 1988 ലെ നമ്പർ 2, മാറ്റം നമ്പർ 4, 05/18/89 നമ്പർ 82 പ്രമേയം അംഗീകരിച്ചതും 1990 ലെ GOST നമ്പർ 7 ൽ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച വിശദീകരണങ്ങളും പ്രസിദ്ധീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.)

ഫോം വർക്ക് ഡിസൈൻ വെയർഹൗസിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന സ്കാർഫോൾഡ്, പടികൾ, വേലികൾ, അതുപോലെ തന്നെ മ sc ണ്ടിംഗ് സ്കാർഫോൾഡുകൾ എന്നിവ SNiP of-4-80 * ന്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

16 m / s ൽ കൂടുതൽ കാറ്റിന്റെ വേഗതയിൽ, ഫോം വർക്ക് പാനലുകൾ (പാനലുകൾ) മ mount ണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനോ പൊളിക്കുന്നതിനോ അവയ്\u200cക്കൊപ്പം എന്തെങ്കിലും പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നതിനോ നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു ഇലക്ട്രോ തെർമൽ ചികിത്സാ സംവിധാനത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം അല്ലെങ്കിൽ അഭാവം പരിഗണിക്കാതെ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ചക്രവാളത്തിലെ എല്ലാ ഫോം വർക്കുകളും അടിസ്ഥാനപ്പെടുത്തണം. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ചക്രവാളത്തിന്റെ light ട്ട്\u200cഡോർ ലൈറ്റിംഗ് സംവിധാനം ലോ-വോൾട്ടേജായിരിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുത സംരക്ഷണത്തിനായി പ്രത്യേക നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.

നിങ്ങൾ 60 V യിൽ കൂടുതൽ വോൾട്ടേജിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോതെർമോബ്രോസസിംഗ് സിസ്റ്റം ഓണാക്കുമ്പോൾ, ക്യാപ്\u200cചറിലേക്കുള്ള പ്രവേശനം ഡ്യൂട്ടിയിലുള്ള ഇലക്ട്രീഷ്യനും തപീകരണ മോഡ് നിയന്ത്രിക്കുന്ന ലബോറട്ടറി അസിസ്റ്റന്റിനും മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ. സ്റ്റാഫ് റബ്ബർ ബൂട്ടും റബ്ബർ കയ്യുറകളും ധരിക്കണം. ക്യാപ്\u200cചറിന്റെ പ്രവേശന കവാടത്തിൽ നിങ്ങൾ ഒരു മുന്നറിയിപ്പ് ചിഹ്നം തൂക്കിയിടണം.

ബ്ലോക്കുകൾ, തുരങ്കങ്ങൾ, ടേബിളുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള ഇടം എന്നിവ പ്രകാശിപ്പിക്കുന്നതിന്, 42 V വരെ പോർട്ടബിൾ വിളക്കുകൾ ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ റബ്ബർ കേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഫോം വർക്കിലേക്കുള്ള ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഒഴിവാക്കുന്നു.

ഫോം വർക്ക് പാനലുകൾ (പാനലുകൾ) മ mount ണ്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊളിക്കുമ്പോൾ, സംഭരണ \u200b\u200bസ്ഥലങ്ങളിൽ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലീനിംഗ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, പാനൽ (പാനൽ) ശരിയാക്കുന്നതുവരെ സ്ലിംഗുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

മ ing ണ്ടിംഗ് ചക്രവാളത്തിൽ, വലിയ പാനൽ ഫോംവർക്കിന്റെ പാനലുകൾ (പാനലുകൾ) മുമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പാനലുകളിലേക്ക് (പാനലുകൾ) ശരിയാക്കണം, എതിർവശത്തുള്ള പാനലുമായി ബന്ധിപ്പിക്കണം, ഒരു കോണിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന പാനലിലേക്കുള്ള മൂല മൂലകം. പാനൽ (ഷീൽഡ്) ഒബ്ജക്റ്റ് കോമ്പോസിഷന്റെ മുൻവശത്തുള്ള സ്റ്റോക്കിലും അതുപോലെ തന്നെ ക്ലീനിംഗ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയിലും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. പിടിയിൽ ഘടിപ്പിച്ച ആദ്യത്തെ രണ്ട് പാനലുകൾ ലോക്ക് ചെയ്തിരിക്കണം.

ഫോം വർക്ക് മ ing ണ്ടിംഗ് ലൂപ്പുകളുടെ സ്ലിംഗുകൾ നീക്കംചെയ്യുമ്പോൾ, സ്ലിപ് വേകളിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫോം വർക്ക് രൂപകൽപ്പനയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഇൻവെന്ററി ക്ലൈംബിംഗ് ഗോവണിയിൽ മാത്രം മൗണ്ടിംഗ് ലൂപ്പുകളിലേക്ക് കയറുക. ബോക്സുകളിൽ നിന്നോ മറ്റ് നോൺ-ഇൻവെന്ററി പിന്തുണകളിൽ നിന്നോ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനും ഫോം വർക്ക് ഭാഗത്ത് നിന്ന് മ ing ണ്ടിംഗ് ലൂപ്പുകളിലേക്ക് കയറുന്നതിനും ഇത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

മുൻവശത്തെ വാതിലുകളുടെ വശത്തും തിരിച്ചും ക്രെയിൻ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, വലിയ പാനൽ ഫോം വർക്ക് (“ടേബിളുകൾ”), കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്ത സെല്ലുകളിൽ നിന്ന് പ്രധാന മുഖത്തേക്ക് സ്പേസ്-ക്ലൈംബിംഗ് ഫോംവർക്കിന്റെ പകുതി തുരങ്കങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

തുടർച്ചയായ റിട്രോപ്പിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്ത തറയിൽ നിന്ന് “ടേബിളുകൾ” അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധ-തുരങ്കങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുമ്പോൾ, സ്ലിംഗുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് തറയിൽ നിന്ന് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഫോം വർക്കിന്റെ ഭാഗത്തേക്ക് പോകുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. തറയുടെ അരികിലായിരിക്കുമ്പോൾ ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തണം.

സെല്ലിനുള്ളിൽ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് “ടേബിളുകൾ” അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധ-തുരങ്കങ്ങൾ പുറത്തേക്ക് പോകുന്നത് തടയാൻ, “പട്ടിക” അല്ലെങ്കിൽ പകുതി-തുരങ്കത്തിന്റെ പിൻ ചക്രങ്ങൾക്കായി ഇൻവെന്ററി സ്റ്റോപ്പ് സ്റ്റോപ്പുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഫോം വർക്ക് ഒരു ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് വഹിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്നവ

ആവശ്യകതകൾ:

a) ഫോം വർക്ക് ഉയർത്തുന്നതിനുമുമ്പ്, അതിൽ അയഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ (ഉപകരണങ്ങൾ, പരിപ്പ്, ബന്ധങ്ങൾ മുതലായവ) പരിശോധിക്കുക;

b) പ്രത്യേകം നൽകിയ മ ing ണ്ടിംഗ് ലൂപ്പുകൾക്കായി മാത്രം ഫോം വർക്ക് സ്ലിംഗ് ഉണ്ടാക്കുക;

സി) ഫോം വർക്ക് ഉയർത്തുമ്പോൾ, ഇൻസ്റ്റാളറുകൾ അതിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 7 മീറ്റർ അകലെയായിരിക്കണം;

d) ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സൈറ്റിന് 0.3 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ ഫോം വർക്ക് സമീപിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

13. പ്രോജക്റ്റ് നൽകിയവ ഒഴികെ കോൺക്രീറ്റും മറ്റ് ലോഡുകളും ഉള്ള സ്കാർഫോൾഡ്, ഫോം വർക്ക് ടബ്ബുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് (താൽക്കാലികമായി പോലും) നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

14. കോൺക്രീറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളറുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്:

a) റബ്ബർ ബൂട്ടും റബ്ബർ കയ്യുറകളും - ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതീകരിച്ച ഉപകരണത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ചക്രവാളത്തിൽ 60 V യിൽ കൂടുതൽ വോൾട്ടേജ്. ഈ ആവശ്യകത വെൽഡറിന് അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതീകരിച്ച ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മാത്രമല്ല, എല്ലാ തൊഴിലാളികൾക്കും ബാധകമാണ്

b) കണ്ണടകൾ - സ്ക്രാപ്പറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫോം വർക്ക് വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ;

c) മ mount ണ്ടിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ - തുടർച്ചയായ റിട്രോപ്പിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഫോം വർക്ക് സ്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ.