പ്രധാന കെട്ടിട നിർമ്മാണങ്ങളിൽ സിമൻറ് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് ബാർജറുകളെ വളച്ചൊടിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കോൺക്രീറ്റ്, ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ സിമൻറ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരം കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും, അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഡിസൈൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് എന്തിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

സിമന്റിന്റെ ചരിത്രം ഇംഗ്ലണ്ടിൽ ആരംഭിച്ചു, അവിടെ 1824 ൽ കണ്ടുപിടുത്തത്തിന് പേറ്റന്റ് രജിസ്റ്റർ ചെയ്തു. അക്കാലത്ത്, കളിമണ്ണിൽ കലർത്തിയ കുമ്മായം പൊടി സിമൻറ് നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിച്ചു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മിശ്രിതം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

കത്തിച്ച അർദ്ധ ഫിനിഷ്ഡ് സിമന്റിനെ ക്ലിങ്കർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ക്ലിങ്കറെ പൊടി സംസ്ഥാനത്തേക്ക് പൊടിച്ചതിന് ശേഷം ഇത് സിമൻറ് ആയി മാറുന്നു.

നിർമ്മാണത്തിൽ, സിമന്റിന്റെ പ്രധാന സ്വത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നു - വെള്ളത്തിൽ കലർത്തുമ്പോൾ, ക്രമേണ കഠിനമാവുകയും പിന്നീട് മോടിയുള്ള കല്ലറാകുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭ material തിക സ്വഭാവം അമിതമായ ഈർപ്പം ഉണ്ടെങ്കിൽ പോലും വായുവിൽ പോലും സ്വന്തമാക്കാം.

സിമൻറ് ഉൽപാദനത്തിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, എന്താണ് ചെയ്യുന്നത്, നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ

ഇന്ന് നിർമ്മാണ സിമൻറ് പ്രക്രിയ മാറി. ഇത് പല തരത്തിൽ നിർമ്മിച്ചതാക്കുകയും അതിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുള്ള ഘടകങ്ങളും ഇരുനൂറ് വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് വ്യത്യസ്തമാണ്.

സിമന്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നതും അതിന്റെ ഉൽപാദനം എങ്ങനെ സംഭവിക്കുന്നതെന്നും വ്യക്തമാക്കുന്നതിന്, ഈ പ്രധാനപ്പെട്ട കെട്ടിടത്തിന്റെ ഇന്നത്തെ ഇന്നത്തെ നിർമ്മാതാക്കൾ ഏത് തരം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്.

സിമൻ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സ്വാഭാവിക ഇനങ്ങളായതിനാൽ, അതിൻറെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന സംരംഭങ്ങൾ, മിക്കപ്പോഴും ഈ ഇനങ്ങൾ വേർതിരിച്ചെടുത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന് അടുത്തു.

സിമൻറ് നിർമ്മിച്ച എല്ലാ ഫോസിലുകളും രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. കാർബണേറ്റ് ഫോസിലുകൾ, സവിശേഷതകൾ, സവിശേഷതകളുടെ സവിശേഷതകൾ. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഘടനയുടെ മറ്റ് ചേരുവകളുമായുള്ള ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്ന പാറകളുടെ ഘടനയാണിത്.
2. കളിമണ്ണ്, അവശിഷ്ട ഉത്ഭവമുള്ള പാറകൾ. ഒരു ധാതു അടിത്തറയുള്ളതിനാൽ, മോയ്സ്ചുറൈസ്മാരായ അവർ പ്ലാസ്റ്റിത സ്വന്തമാക്കുകയും വോളിയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വിസ്കോസിറ്റി ഇത്തരത്തിലുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സ്വഭാവഗുണമുള്ളതിനാൽ, അവ ഉപയോഗിക്കാം, വരണ്ട വഴിയിലൂടെ സിമൻറ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

സിമൻറ് ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓരോ തരം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുമായി ഫോസിലുകൾ വിവരിക്കുന്ന ഫോസിലുകൾ എന്ന് ഇപ്പോൾ ഇതിനെ വിളിക്കണം.

കൺസബണേറ്റ് പാറകളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള പ്രകൃതിദത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ്:

• പലതരം ചുണ്ണാമ്പുകളായ ചോക്ക്. എളുപ്പത്തിൽ പൊടിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്;

• അയഞ്ഞതും ഉറച്ചതുമായ അവസ്ഥയിൽ മെർജിലൈസ് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പ്രകൃതിയിൽ കാണപ്പെടുന്നു. ക്ലേ മേളകൾ പാറയിൽ സൂക്ഷിക്കാം, അതിനാൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് അസംസ്കൃത ഭൗതിക പരിവർത്തനമായി കണക്കാക്കുന്നു, അവ സ്വഭാവവും അതിരുകടന്നതും ചുണ്ണാമ്പും, കളിമണ്ണിൽ;

• ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് - സിലിക്കണിന്റെ ഉൾപ്പെടുത്തൽ ഇല്ലാത്ത സെവൻച്ചർ. ഇനത്തിന് ഒരു സുഷിരമുണ്ട്, കംപ്രഷൻ ഘടനയിൽ എളുപ്പത്തിൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു;

ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് - ഷെക്സൾസ്

• ഡോളമൈറ്റ് ഇനങ്ങളും മറ്റ് ഫോസിൽ അഡിമെന്ററി ഉത്ഭവവും. അവയിൽ കാർബണേറ്റുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് ബ്രീഡ് മൂല്യവത്തായ സവിശേഷതകൾ നൽകുന്നു.

കളിമൺ ഇനങ്ങളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള ഫോസിലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ധാതു ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുള്ള കളിമണ്ണ് ജല സമ്പർക്കത്തിൽ വീക്കം;

• വർദ്ധിച്ച കണിക ഏകാഗ്രത അടങ്ങിയ സഗ്ഗിളിനുകൾ;

• കളിമൺ അടിത്തറയുള്ള ശാലകൾ. ഈ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പാറകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്, ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ എക്സ്പോഷർ പ്ലേറ്റ് പ്ലേറ്റുകളായി തിരിയുമ്പോൾ. സ്ഥിരമായ ഒരു രചനയും ഈർപ്പം കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ഉള്ള സ്വഭാവവും;

• കുറവ്, പോളേഴ്സ് ഇനങ്ങൾ, കണങ്ങളുടെയും സിലിക്കേറ്റങ്ങളുടെയും ഉൾപ്പെടുത്തരുമായി.

ഈ തരത്തിലുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് പുറമേ, സിമൻറ് മിശ്രിതം നിർമ്മിക്കാൻ ഫാക്ടറിയിൽ ചിലതരം ഉൽപാദന മാലിന്യങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ നൽകുന്ന അഡിറ്റീവുകൾ അതിന്റെ ഘടനയിൽ ചേർക്കുന്നു: അലുമിന, സിലിക്ക, പ്ലാസ്റ്റിക് വാൾ, അപ്പാറ്റൈറ്റ് എന്നിവയുടെ രചനയിലേക്ക്.

വിവിധതരം അറ്റസ്റ്റും നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളും നടത്തുമ്പോൾ മണലിന്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. കരിയർ മണലിന്റെ ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ച്.

അടുക്കളയിൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന ജോലി പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ബാത്ത്റൂമിൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും മുറിയിൽ, ടൈൽഡ് പശ ഉണക്കാമെന്ന സമയം നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്. ടൈൽ പശ എത്രയാണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.

നിലവിൽ, അലങ്കാര പ്ലാസ്റ്റർ ശരിയായി ഏറ്റവും ജനപ്രിയവും പുരോഗമനവുമായ ഫിനിഷ് രീതി. സ്വതന്ത്ര തയ്യാറെടുപ്പിനൊപ്പം സ്വയം പരിചയപ്പെടുത്താൻ ക്രോസിംഗ്.

എല്ലാ അഡിറ്റീവുകളും പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്ന, പ്രകൃതി ഉത്ഭവ. ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രേഡ് സിമന്റിലെ ഏറ്റവും മികച്ചത് അവ ബാധിക്കുന്നു:

• താപനില മാറുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക;
• ശക്തി ശക്തിപ്പെടുത്തുക;
• ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൊബിലിറ്റിയും ഇലാസ്തികതയും;
• പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് വെള്ളം നുഴഞ്ഞുകയറ്റം കുറയ്ക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിസൈസറിന്റെ സിമന്റിലേക്ക് ചേർത്ത പ്രോപ്പർട്ടികളെ ആശ്രയിച്ച്, അതിന്റെ പരിഹാരം വേഗത്തിൽ ഉറപ്പിക്കും, അല്ലെങ്കിൽ മന്ദഗതിയിലാകും.

ഏത് സിമൻറ് നിർമ്മിക്കുന്ന കോമ്പോസിഷൻ

നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന ആളുകളുടെ ഒരു ഭാഗം സിമൻറ് എന്താണ് നിർമ്മിക്കുന്നതെന്ന് അറിയില്ല.

ബ്രാൻഡിനെയും ഉദ്ദേശ്യത്തെയും ആശ്രയിച്ച് സിമൻറ് ഘടന വ്യത്യസ്തമായിരിക്കാം.

എന്നിരുന്നാലും, സിമൻറ് തരം പരിഗണിക്കാതെ, അതിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കുറിപ്പടി, അതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ - കളിമണ്ണിന്റെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ.

വസ്ത്രധാരണത്തിന്റെ അളവ് കളിമണ്ണിന്റെ അളവിനേക്കാൾ മൂന്നിരട്ടിയാണ്. സിമൻറ് ഉൽപാദനത്തിനുള്ള സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്ലിങ്കർ നേടാൻ അത്യാവശ്യമാണ്.

ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് കോമ്പോസിഷന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ വിളിക്കാം, അതിൽ നിന്ന് സിമൻറ് നിർമ്മിച്ച എല്ലാവർക്കും വ്യക്തമായി

• ക്ലിങ്കർ, പരിമിത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനം, അതിന്റെ കരുത്ത് സവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. 60 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ഗ്രാനുലുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 1500 ° വരെ താപനിലയിൽ അതിന്റെ ചൂട് ചികിത്സ നടത്തുന്നു. ക്ലിങ്കറെ ഉരുകുമ്പോൾ, സിലിക്കയുടെയും കാൽസ്യം ഡിയോക്സൈഡിന്റെയും ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം സവിശേഷതയായി ഒരു പിണ്ഡം രൂപപ്പെടുന്നു;
• ഈ ഘടകങ്ങൾ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രവർത്തന സവിശേഷതകളെ ബാധിക്കുന്നു. വെടിവയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ക്ലിങ്കർ തരികൾ പൊടിപടലമുള്ള അവസ്ഥയിലേക്ക് തകർക്കുന്നു;
• ജിപ്സം, സിമൻറ് ദൃ slafe നിശ്ചയത്തിന്റെ നിരക്ക് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാന പാചകക്കുറിപ്പുകൾ, ശുദ്ധമായ ജിപ്സത്തിന്റെ ഘടനയിലേക്കുള്ള മൊത്തം ഘടകങ്ങളുടെ 6% ചേർക്കുക;

• പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകൾ (പ്ലാസ്റ്റിസൈസർമാർ, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, ദ്രാവക സോപ്പ് മുതലായവ),, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് ഇതിനകം ലഭ്യമായ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, അല്ലെങ്കിൽ സിമൻറ് പ്രയോഗിക്കാൻ പ്രയോഗം വിപുലീകരിക്കാൻ കഴിവുള്ള പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന പ്രോപ്പർട്ടികൾ, അല്ലെങ്കിൽ അത് നൽകുന്ന പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ.

ഉത്പാദനം - ഫാക്ടറിയിൽ ലഭിക്കുന്ന പ്രക്രിയ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുന്നു

മെറ്റീരിയലിന്റെ നിർമ്മാണം ഒരു പ്രത്യേക ക്രമത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്. അതിന്റെ ഉൽപാദനത്തിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നൽകുന്നു:

1. ക്ലിങ്കർ നിർമ്മാണത്തിനായി ഉദ്ദേശിക്കുന്ന ചേരുവകൾ മുൻകൂട്ടി കലർത്തി. കോമ്പോസിഷന്റെ അനുപാതങ്ങൾ കൃത്യമായി പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - 25% കളിമണ്ണും 75% ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിന്റെ 75%.
2. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന രചന ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കത്തിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനില വെടിവയ്പ്പ്, കളിമണ്ണ്, നാരങ്ങ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ക്ലിങ്കർ രൂപപ്പെടുന്നു.
3. മികച്ച ഉൽപ്പന്നം ഒരു തിരശ്ചീന സ്ഥാനത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഡ്രംസ് അടങ്ങിയ ബോൾ മില്ലുകളാൽ തകർന്നു, ഏത് സ്റ്റീൽ ബോളുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. അവയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ക്ലിങ്കർ പൊടിയുടെ അവസ്ഥയിലേക്ക് തകർക്കപ്പെടുന്നു.
4. ചെറിയ സിമൻറ് ഭിന്നസംഖ്യകൾ, അത് മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനം ഉണ്ടാകും.

ഈ കെട്ടിട മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിരവധി രീതികളുണ്ട്. അവയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പല ഘടകങ്ങളും കാരണം, എന്റർപ്രൈസിൽ ലഭ്യമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രത്യേകത, ചില സിമൻറ് ബ്രാൻഡുകൾക്കായുള്ള ഡിമാൻഡ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതയാണ്.

വികസിത സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്ക് കോമ്പോസിഷൻ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള രീതികളിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്. അതിന്റെ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ക്രമം സമാനമായി തുടരുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു:

1. നാരങ്ങ ചോക്ക് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് നനഞ്ഞ സാങ്കേതികവിദ്യ. കോമ്പോസിഷന്റെ ഘടകങ്ങൾ കലർത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, അവ ഒരു പന്ത് മില്ലിൽ പൊടിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ വെള്ളം ചേർക്കുന്നതിലൂടെയാണ് നടത്തുന്നത്. 50% വരെ ഈർപ്പം സാന്ദ്രതയുള്ള ഒരു മിശ്രിതമാണ് ഫലം.
2. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വസ്തുക്കൾ ചൂളയിൽ കത്തിക്കുന്നു. വെടിവച്ച ശേഷം, അത് ഇതിനകം ഒരു ക്ലിങ്കറായി മാറുന്നു. അപ്പോൾ അത് തകർന്നുപോയി.
3. ഡ്രൈവിഷന് ഉൽപാദനച്ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, കാരണം ഇത് നിരവധി സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങളെ ഒരൊറ്റ പ്രക്രിയയായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ബോൾ മില്ലിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഒരേസമയം പൊടിക്കുകയും ഉണങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. ഉണങ്ങുന്നതിന്, ചൂടുള്ള വാതകങ്ങളുടെ എക്സ്പോഷർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ ഹാർഡ് പിണ്ഡത്തിന് ഒരു പൊടി സ്ഥിരതയുണ്ട്.
5. സംയോജിത സാങ്കേതികവിദ്യ മുകളിൽ വിവരിച്ച ഉൽപാദന രീതികളുടെ സവിശേഷതകളെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. 18% വരെ ഈർപ്പം ഉള്ള ഒരു അർദ്ധ-ഉണങ്ങിയ ഘടനയെ ആശ്രയിച്ച്, അർദ്ധ വരണ്ട രചനയെ ആശ്രയിച്ച് ലഭിക്കും.
6. രണ്ടാമത്തെ അവയുടെ തുടക്കത്തിൽ വരണ്ടതാഴ്ച തുടക്കത്തിൽ തയ്യാറാക്കി, തുടർന്ന് 14% ആയി നനച്ചു. രണ്ട് എബിഡിഇങ്ങളിലും, തയ്യാറാക്കിയ രചന അരീയലും പൊടിക്കും.

വീഡിയോ സിമൻറ് ഉൽപാദനത്തെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ വായിക്കുക:

സിമൻറ് മിശ്രിതങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

ഈ കെട്ടിട മെറ്റീരിയൽ നിരവധി ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഓരോ തരത്തിലുള്ള പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളും നൽകുന്ന പ്രധാന ഘടനയും അഡിറ്റീവുകളും ഉപയോഗിച്ച് അവർ അവരെ വേർതിരിക്കുന്നു.

പ്രധാന തരങ്ങളിൽ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ ജനപ്രിയമായ ഉത്പാദനം ആരംഭിച്ചു. ബോണ്ടിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇത് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. ഉയർന്ന ശക്തി, മർലാർമാർ എന്നിവയുടെ കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• ഈർപ്പം, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ദൃ iationis പ്രകടനം തുടങ്ങിയ അലുമിന സിമന്റിന് വേർതിരിച്ചറിയുന്നു;

• ക്വാർട്സ്, സിലിക്ക സോഡിയം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആഡോളോപോർ സിമൻറ്. മെറ്റീരിയൽ ആസിഡുകളെ പ്രതിരോധിക്കും, പക്ഷേ ഹ്രസ്വകാലമാണ്.

ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള സിമൻറ് വാങ്ങുന്നതിലൂടെ, അതിന്റെ ഘടന പരിസ്ഥിതിയുമായി സജീവമായി സംവദിക്കുന്നുവെന്ന് അറിഞ്ഞിരിക്കണം, ഒരു കടം അതിന്റെ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നു.

അത് ഒരു വരണ്ട മുറിയിൽ സൂക്ഷിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, കുറച്ച് മാസങ്ങൾക്ക് ശേഷം, അദ്ദേഹത്തിന്റെ ബ്രാൻഡ് ഒരു ചെറിയ വശത്ത് മാറും. അതിനാൽ, അത് വാങ്ങുമ്പോൾ, നിർമ്മാണ തീയതിയിൽ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഞങ്ങളുടെ ലേഖനവുമായി നിങ്ങൾക്ക് പരിചയപ്പെടാം.

ഒരു നിർമ്മാണത്തിനും ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല കൂടാതെ, കൃത്രിമമായി സൃഷ്ടിച്ച മെറ്റീരിയലാണ് സിമൻറ്. അതേ സമയം, സിമന്റിന്റെ ഉൽപാദനത്തിന്റെയും തരത്തിന്റെയും രീതിയെ ആശ്രയിച്ച്, അതിന്റെ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള വസ്തുക്കൾ ഓരോ തരത്തിലുള്ള സിമൻറ് സവിശേഷതകളും നൽകുന്ന വിവിധ പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കളാകാം.

സിമൻറ് അടങ്ങുന്ന വസ്തുക്കൾ ഏതാണ്?

സിമൻറ് ഉത്പാദനത്തിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കളിമണ്ണ്, കാർബണേറ്റ് ഇനങ്ങളാണ് - ക്ലിങ്കർ, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, വ്യാവസായിക മാലിന്യങ്ങൾ മെറ്റലർജിക്കൽ ഡൊമെയ്ൻ സ്ലാഗുകളാണ്.

"കാർബണേറ്റ് പാറകൾക്ക്" പ്രഥമവും സിമൻറ് ഉൽപാദനത്തിന് കീഴിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, മലിനജലം, ചോളം, മറ്റ് അവശിഷ്ട പാറകൾ, ചലോം അല്ലെങ്കിൽ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് അല്ലെങ്കിൽ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്.

ചോക്ക്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ അരങ്ങേറിയ കാര്യങ്ങളാണിത്, ഇത് സിമന്റിന്റെ ഉത്പാദനത്തിൽ വളരെ പ്രധാനമാണ് - സവിശേഷ സവിശേഷതകളുള്ള മികച്ച പൊടി.

"കളിമൺ പാറകൾ" എന്ന പ്രകാരം, കളിമൺ, പട്ടം, മോഹങ്ങൾ, കളിമൺ ഷെയ്ൽ. ഈ പാറകളിൽ വ്യത്യസ്ത തരം ധാതുക്കൾ (ഫീൽഡ് സ്വാപ്പ്, ക്വാർട്ട്, സിലിക്കേറ്റ് മുതലായവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു), ഇത് വോളിയം വർദ്ധിപ്പിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്, ഒപ്പം വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി സ്വന്തമാക്കുക.

ക്ലിങ്കറും ജിപ്സവും സൂക്ഷ്മമായ ഒരു സൂക്ഷ്മമായി സിമന്റ് ലഭിക്കും. കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ്സിന്റെ ആധിപത്യം ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു ഏകീകൃത അസംസ്കൃത മെറ്റീരിയൽ മിശ്രിതം സിലൻ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ഏകീകൃത ഫയറിംഗ് ഉൽപ്പന്നമാണ് ക്ലിങ്കർ.

സിമന്റിന്റെ ഉൽപാദനത്തിലെ പ്രധാന തരത്തിലുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് പുറമേ, എല്ലാത്തരം അഡിറ്റീവുകളും "നെയ്റ്റിംഗ്" പ്രത്യേക പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: അലുമിന, സിലിക്കലം, അപ്പാറ്ററ്റ്, ഫ്ലൂറൈറ്റുകൾ, സോഡിയം സിലിക്ക, സോഡിയം ക്ലോറൈഡ്, മറ്റുള്ളവ.

സിമൻറ് ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ, ഏത് സിമൻറ് /

• പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഖനനവും സമ്പുഷ്ടീകരണവും (ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, കളിമണ്ണ്, ജിപ്സം കല്ല്);
• നന്നായി നിർദ്ദിഷ്ട നിയന്ത്രണ രേഖകളിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ചതച്ചുകൊല്ലുക, ഉണക്കുക, ചുടുക, പൊടിക്കുക, ശേഖരിക്കുക, ക്രമീകരിക്കുക;
• ഉൽപാദന രീതികളെ ആശ്രയിച്ച് ഒരു സ്ലോജിനെ ലഭിക്കുന്നു: നനഞ്ഞ, ഉണങ്ങിയ അല്ലെങ്കിൽ സംയോജിപ്പിച്ച്;
• 1,450 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മിശ്രിതം - ക്ലിങ്കർ സ്വീകരിക്കുന്നു;
• നന്നായി ചിതറിക്കിടക്കുന്ന അവസ്ഥയിലേക്ക് ക്ലിങ്കറെ പൊടിക്കുക;
• ഘടകങ്ങൾ മിക്സിംഗ് ഘടകങ്ങൾ: തകർന്ന ക്ലിങ്കർ, ജിപ്സം, ധാതു അഡിറ്റീവുകൾ.

ഗ്രേ-പച്ച നിറത്തിന്റെ നേർന്ന പൊടി ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന "ബൈൻഡർ - പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക ബ്രാൻഡിന്റെ പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റിനാണ്.

സിമന്റിന്റെ തരങ്ങൾ - ഉദ്ദേശ്യവും സവിശേഷതകളും

• വൈറ്റ് സിമൻറ്. പാക്കേജുചെയ്ത നിർമ്മാണ വരണ്ട മിശ്രിതങ്ങളും അലങ്കാര വർണ്ണ ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണവും നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ശക്തി, അതുല്യമായ അലങ്കാര സ്വത്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ സവിശേഷതയാണ്, കാലാവസ്ഥാ ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള പ്രതിരോധം, സ്റ്റാൻഡേർഡ് പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റിന് താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പ്രതിരോധം;
• ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കർശനമായി. പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകളുള്ള ഒരു പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുക, വ്യാപിക്കുന്നതും ജലാംശം പ്രക്രിയയും ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു;
• സിമന്റുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള സിമന്റ് ജല-ഗ്രേഡ് സിമൻറ്, ജിപ്സം എന്നിവയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ക്രമീകരണം നടത്തുമ്പോൾ, മറ്റ് എല്ലാ തരം "ബൈൻഡർ" എന്ന മറ്റ് തരങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അതിന്റെ ശീർഷകം അതിന്റെ ശീർഷകം വർദ്ധിക്കുന്നു;
• വാട്ടർപ്രൂഫ് ചുരുക്കമില്ലാത്ത സിമൻറ്. സീമുകളുടെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഹൈഡ്രോളിക് ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണം, ഉയർന്ന ഈർപ്പം വ്യവസ്ഥകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മറ്റ് ഘടനകൾ;
• ഹൈഡ്രോഫോബിക് സിമൻറ്. ഉയർന്ന ആർദ്രതയുടെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വാറന്റി സംഭരണവും ഗതാഗതവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകളുള്ള ഒരു സിമന്റാണിത്. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ഈർപ്രോഫ് കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• ചെറിയ സിമൻറ്. ഇതിന് വളരെ വേഗത്തിലുള്ള ശക്തിയാണ് - 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ വിന്റേജ് വിഭാഗത്തിന്റെ 50% വരെ. കുറഞ്ഞ താപ റിലീസിനൊപ്പം ജലാംവര പ്രക്രിയ നടക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ താപനിലയുടെ അവസ്ഥയിൽ കോൺക്രീറ്റിംഗിൽ ഒരു നല്ല സ്വത്താണ്;
• ടെൻഷൻ സിമന്റ്. ഈ തരത്തിലുള്ള സിമന്റിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ശക്തി നിശ്ചയിക്കുമ്പോൾ വിപുലീകരിക്കാൻ ഒരു നല്ല പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്. കൂടാതെ, അത്തരം കോൺക്രീറ്റുകൾ വാട്ടർപ്രൂഫ് ഓഫ് വാട്ടർപ്രൂഫ് - ടു വാട്ടർപ്രൂഫ്, അത്തരം വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിൽ വളരെ പ്രസക്തമാണ്;
• നേർത്ത സിലിക്കയുടെ അഡിറ്റീവുള്ള ഒരു പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റാണ് പോസോൾൺ സിമൻറ്. ഇതിന്റെ സവിശേഷത വർദ്ധിച്ച ഗ്രാഹ്യവും ജലാംശം സമയത്ത് കുറഞ്ഞ ചൂട് ഉൽപാദനവുമാണ്. ശക്തമായ വോള്യൂട്ടിക് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• സൾഫേറ്റ്-റെസിസ്റ്റന്റ് സിമൻറ്. ആക്രമണാത്മക ലവണങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളെക്കാൾ ഉയർന്ന പ്രതിരോധമാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷത. സമുദ്രജലത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഘടനകൾ പണിയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• സ്ലാഗോപോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻറ്. സജീവമായ പദാർത്ഥങ്ങൾ ചേർത്ത് അരിഞ്ഞ മെറ്റലർജിക്കൽ സ്ലാഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്: നാരങ്ങ, പ്ലാസ്റ്റർ മുതലായവ.

സിമന്റിന് പദത്തിന് എല്ലാവർക്കും പരിചിതമാണ്. ഒരിക്കലും ശക്തിപ്പെടുത്തിയ പ്രവർത്തന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രധാന ഘടകമാണെന്ന് ബ്രിക്ക്വർക്ക് ഉള്ള ഒരു പരിഹാരത്തിന് സിമന്റിന് ആവശ്യമാണെന്ന് നിർമ്മാണത്തിൽ ഉൾപ്പെട്ടിട്ടില്ലാത്തവർ പോലും അറിയുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സിമൻറ് ഉണ്ടാക്കുന്നതെന്താണെന്ന് കുറച്ച് ആളുകൾക്ക് അറിയാം.

സവിശേഷതകൾ

സിമന്റ് എല്ലായിടത്തും സാധാരണമാണ്. എല്ലാത്തരം കെട്ടിടങ്ങളും സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ മാത്രമല്ല ഇത് ബാധകമാണ്. അത് കൂടാതെ, പുന oration സ്ഥാപിക്കുന്നതിലും ജോലി നന്നാക്കുന്നതിലും ചെയ്യരുത്. സിമൻറ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ നിലവിലില്ല. ഇത് അവന്റെ പ്രസക്തിയാൽ ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

കെട്ടിടത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനം സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ആഭ്യന്തര കേന്ദ്രങ്ങൾ. പാനൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ സിമൻറ് ആവശ്യമാണ്. പ്ലാസ്റ്റർ, കൊത്തുപണി പരിഹാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഭാഗമായി സിമന്റിന് പ്രധാന സ്ഥലങ്ങളിലൊന്ന് നൽകി.

വാസ്തവത്തിൽ, സിമന്റ് ഒരു നല്ല പൊടിയാണ്. പൊടിയുമായി ഇടപഴകുമ്പോൾ അത് ക്രമേണ അനുയോജ്യമാകാൻ തുടങ്ങണമാണ് പൊടി പിണ്ഡത്തിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷത. പ്രകൃതി കല്ലിന് സമാനമായ കാഠിന്യത്തോടെ രണ്ട് ഘടകങ്ങളും (സിമൻറ്, വെള്ളം) തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

അമിതമായ ഈർപ്പം ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ഉറച്ച ഘടന രൂപീകരിച്ചു. പ്രതിപ്രവർത്തനം ors ട്ട്ഡോർ, വെള്ളത്തിൽ എന്നിവ സംഭവിക്കുന്നു. കാഠിന്യമുള്ള സിമൻറ് വളരെക്കാലം ശക്തി സംരക്ഷിക്കുന്നു.

പ്രോപ്പർട്ടികൾ

സിമന്റിന്റെ ശാരീരിക സവിശേഷതകൾ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടവ ഇവയാണ്:

• അഡിറ്റീവുകളുടെ തരങ്ങൾ;
• പൊടിച്ച അളവ്;
• ഘടന.

സിമൻറ് പൊടിക്കുന്നതിന്റെ സൂക്ഷ്മത ഉറപ്പ് പരിഹരിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ശക്തിയും സമയത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. ചെറിയ പൊടിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ശക്തിയും വേഗത്തിലും കൂടുതൽ ശക്തി നൽകുന്നു.

പൊടിപടലങ്ങൾ, ശക്തൻ ശക്തമായ കോൺക്രീറ്റ് മാറുന്നു, വേഗത്തിൽ ഗ്രഹിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ മൂല്യം പൊടിച്ച അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

അരങ്ങേറിയ വൃത്തിയാക്കൽ നിർണ്ണയിക്കാൻ, 80 മൈക്രോൺ വരെ ഏറ്റവും ചെറിയ സെല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക അരിപ്പ ഉപയോഗിക്കുക. സിമറിൽ നിന്ന് ഒരു പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ വളരെ ചെറിയ പൊടിപ്പൊയ്കവും കൂടുതൽ വെള്ളം ആവശ്യമാണ്. വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള കണികകൾ മിക്സിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ പോരായ്മ ഒഴിവാക്കുന്നത്: വലുതും ചെറുതുമായ. മേജർ 80 മൈക്രോണുകളിലും ചെറുതും - 40 മൈക്രോൺസ് പൊടിയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രോപ്പർട്ടികൾ സിമന്റിൽ അന്തർലീനമാണ്:

• ശക്തി;
• നാശത്തെ പ്രതിരോധം;
• മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം;
• ജല ഗതാഗതം;
• പിടിച്ചെടുക്കൽ സമയം (മഞ്ഞ്).

ബലം

ഈ സൂചകം ബ്രാൻഡിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ ശക്തമായ സ്വത്തുക്കൾ നിർണ്ണയിക്കുക. ചാന്ദ്ര മാസത്തിൽ പരിചയസമ്പന്നനായ ശൂന്യമായി - 28 ദിവസം. പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, സിമന്റിന് അനുബന്ധ പദവി നൽകി. എംപിഎയിൽ അളന്ന ശക്തി.

സിമൻറ് ഗ്രേഡുകൾ 300 - 600 ജീവനക്കാർക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. പ്രത്യേക ശക്തി, ഉയർന്ന ബ്രാൻഡുകൾ - 700 അല്ലെങ്കിൽ 1000 വരെ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

നാശത്തെ പ്രതിരോധം

ജലത്തിന്റെയും മറ്റ് ദ്രാവക മാധ്യമങ്ങളുടെയും സ്വാധീനത്തിൽ ദൃ concrete മായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു. നെഗറ്റീവ് സ്വാധീനം പല തരത്തിൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഘടന മാറ്റാൻ കഴിയും, പൊടി മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ജലവൈകരണം അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. നിർദ്ദിഷ്ട പദാർത്ഥങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം ദോഷകരമായ രാസപ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ആവിർഭാവത്തെ തടയുന്നു.

പോളിമർ അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നാണുള്ള പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നു.തൽഫലമായി, മൈക്രോപൊറോയ്യോ കുറയുന്നു, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കാലാവധി വർദ്ധിക്കുന്നു.

പോസോലന സിമന്റിന് ഏറ്റവും വലിയ നാശോനഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ട്. അതിനാൽ, ഉയർന്ന ഈർപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫ്രോസ്റ്റ് പ്രതിരോധം

സിമന്റിന്റെ പ്രധാന ഗുണനിലവാരമുള്ള സൂചകങ്ങളിലൊന്ന് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നം ആവർത്തിക്കുക എന്നതാണ്.

സിമൻറ് സ്റ്റോറിൽ ഏത് വെള്ളത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. മരവിപ്പിക്കുമ്പോൾ, വെള്ളം 8% വർദ്ധിക്കും.

ഒന്നിലധികം മരവിപ്പിംഗും തുടർന്നുള്ള ഡിപ്രസും വർഷങ്ങളായി കല്ല് ഘടനയുടെ നാശത്തിലേക്ക്, വിള്ളലുകളുടെ രൂപത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണത്തിൽ, അഡിറ്റീവുകളില്ലാത്ത സിമൻറ് ബാധകമല്ല. വ്യത്യസ്ത സ്റ്റാമ്പുകളിൽ, സിമൻറ് നൽകുന്ന ഘടകങ്ങളാണ് താപനില കുറയുന്നത്.

കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, വായു ഉൾപ്പെടുന്ന അഡിറ്റീവുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. വെള്ളത്തിന്റെ മരവിച്ചതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ഏറ്റവും ചെറിയ വായു കുമിളകൾ കോൺക്രീറ്റ് ശരീരത്തിനുള്ളിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

വെള്ളം ട്രാഫിക്

ഒപ്റ്റിമൽ സ്ഥിരതയുടെ സിമൻറ് പരിഹാരം നേടുന്നതിന് ആവശ്യമായ ജലത്തിന്റെ ഒരു ശതമാനമാണിത്.

സിമന്റിന് സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര നാശത്തിന്റെ നാമമാത്ര കനത്ത പരിഹാരത്തിൽ. ഉദാഹരണത്തിന്, പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റിൽ ഈ മൂല്യം 22-28 ശതമാനത്തിനുള്ളിൽ.

കുറഞ്ഞ ജല ഉപഭോഗമുള്ള സിമൻറ് മുതൽ കോൺക്രീറ്റ് മികച്ചതാണ്അതിനേക്കാൾ ഈ സൂചകം ഉയർന്നതാണ്. ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, താപനില വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് പ്രതിരോധിക്കും. രണ്ടാമത്തെ - കോൺക്രീറ്റ് പോറോസിറ്റി വർദ്ധിച്ചു, ഇത് നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല. ഇത്തരം സിമന്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ദൃ concrete മായ വേലി അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രെയിനേജ് ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സമയ ക്രമീകരണം

പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളിലെ മാറ്റത്തിൽ വരുന്ന സമയ വിഭാഗമാണിത് ഒരു കല്ല് രൂപപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പായി.

തികഞ്ഞത് ഒരു പരിഹാരമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, വളരെ വേഗതയുള്ളതല്ല, പക്ഷേ വളരെ മന്ദഗതിയിലല്ല. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഭാഗമായി ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ജിപ്സത്തിന്റെ സാന്നിധ്യമാണ് ക്രമീകരണ സമയം നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. ഒരു വലിയ ജിപ്സം അതിവേഗ ഗ്രാഹ്യം നൽകുന്നു. അതിന്റെ ഉള്ളടക്കത്തിൽ ഇടിവ് കൂടുതൽ പരിഹാരത്തിന് കാരണമാകുമ്പോൾ.

പിടിച്ചെടുക്കലും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും പ്ലാസ്റ്റർ ബാധിക്കുന്നത് പോലെ ഡ്രാഫ്റ്റിംഗ് ആയിട്ടില്ല. പ്രത്യേകിച്ചും, പരിഹാരത്തിലെ ജലത്തിന്റെ മൂല്യവും ജോലിസ്ഥലത്തെ ആംമിയന്റ് താപനിലയും.

സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച്, പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റ് ഒരു മണിക്കൂറിന്റെ മുക്കാൽ ഭാഗത്തിന് ശേഷം തുടക്കത്തിൽ പിടിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. സോളിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ 10 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഉണ്ടാകണം.

ഘടന

പ്രത്യേക സംരംഭങ്ങളിൽ സിമൻറ് നിർമ്മിക്കുന്നു. ഉറവിട വസ്തുക്കൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിന് സമീപത്തായി സിമൻറ് ചെടികൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അതിന്റെ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള സ്വാഭാവിക പാറകളിൽ നിന്നാണ് ലഭിക്കുന്നത്:

• ഫോസിൽ കാർബണേറ്റ് തരം;
• കളിമൺ മെറ്റീരിയലുകൾ.

കാർബേറ്റുകളിന് ഒരു മര്ഫോഫസ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയുണ്ട്, അതിൽ ഫയറിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ മറ്റ് ഘടകങ്ങളുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഇടപെടലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

കാർബണേറ്റ് ഇനങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• മെർഗെൽ (മെർഗെലി റീറസ്റ്റോൺ);
• ഷെല്ലുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്;
• ഡോളമൈറ്റ് തരം ഇനമാണ്.

രക്തത്തിലെ മെറ്റീരിയലുകൾ അവശിഷ്ട പാറകളാണ്. ധാതു അടിത്തറ ഉള്ളതിനാൽ അവയുടെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയിൽ നിന്ദ്യരാണ്, അധിക മോയ്സ്ചറൈസ് ഉപയോഗിച്ച് വോളിയത്തിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിവുള്ളവയാണ്. ഉണങ്ങിയ നിർമ്മാണ രീതി ഉപയോഗിച്ച് കളിമൺ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ക്ലേസ്റ്റിക് പാറകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• കളിമണ്ണ്;
• sullinga;
• കളിമൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഷെയ്ൽ;
• ലോസ്.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് പുറമേ സിമൻറ് ഉൽപാദനം തിരുത്തൽ അഡിറ്റീവുകളുടെ ഉത്പാദനം.

ഇവയിൽ നിന്ന് അവ ലഭിക്കും, അതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• അറ്റത്ത്;
• അലുമിന;
• ഫ്ലൂസ്പാർ;
• സിലിക്ക.

ഒരു പ്രത്യേക സാങ്കേതികവിദ്യ അനുസരിച്ച് ഒരു അഡിറ്റീവ് വിവരിച്ച മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

സിമന്റിന്റെ ഘടന ആവശ്യമായ സവിശേഷതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് നിയുക്തമാക്കിയ മെറ്റീരിയൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഏറ്റവും ജനപ്രിയ പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റിനിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• 60% കുമ്മായം;
• 25% സിലിക്കൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്;
• 10% ഇരുമ്പും ജിപ്സവും ഓക്സൈഡുകൾ;
• 5% അലുമിനിയം (അലുമിന).

വിവിധ സ്റ്റാമ്പുകളിൽ, ആരംഭ വസ്തുക്കളുടെ ശതമാനം അനുപാതം ഘടനയെപ്പോലെ വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്ലാഗോപോർട്ലാന്റ് സിമന്റിന് ഒരു സ്ലാഗുണ്ട്. കെട്ടിട നിർമ്മാണ നിർമാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സവിശേഷതകളോടെയും ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് അനുപാതങ്ങൾ മാറ്റാനും കഴിയും.

ഏത് സിമൻറ് അടയാളങ്ങളും അതിന്റെ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള ഏതെങ്കിലും മാർഗ്ഗങ്ങൾക്കും, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, കളിമണ്ണ് മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു. മാത്രമല്ല, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് എല്ലായ്പ്പോഴും മൂന്ന് മടങ്ങ് കൂടുതൽ കളിമണ്ണ്. ഈ അനുപാതം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്ലിങ്കയുടെ ഉൽപാദനത്തിന് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു, അതിൽ നിന്ന് സിമൻറ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

സിമൻറ് റിലീസിനായി വ്യവസായത്തിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക:

• ക്ലിങ്കർ;
• ജിപ്സം;
• പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകൾ.

സിമന്റിന്റെ ഏറ്റവും ഭാരമുള്ള ഘടകമാണ് ക്ലിങ്കർ. അന്തിമ വസ്തുക്കളുടെ കരുത്ത് ഇത് നിർവചിക്കുന്നു. ക്ലിങ്കർ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലേക്ക് ഗ്രാനുലുകളുടെ രൂപത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. ഗ്രാനുലുകളുടെ വ്യാസം 10-60 മില്ലിമീറ്റർ പരിധിയിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഘടകത്തിന്റെ ചൂട് ചികിത്സ ഒന്നര മുതൽ അരമണിക്കാരം ആയിരം ഡിഗ്രി വരെയാണ്.

കഠിനമായ കാഠിന്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ജിപ്സത്തിന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഒരു പൊടിയുടെ രൂപത്തിലുള്ള ജിപ്സത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന പതിപ്പിൽ 6% അളവിൽ സിമന്റിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു.

നിർദ്ദിഷ്ട സവിശേഷതകൾ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ അഡിറ്റീവുകൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അവരുടെ സഹായത്തോടെ, സിമന്റിന് അധിക പ്രോപ്പർട്ടികൾ ലഭിക്കും, അത് കഴിവുകൾ ഗണ്യമായി വികസിക്കുന്നു.

സിമന്റ് നിർമ്മാണ ഘട്ടങ്ങൾ

ആദ്യം, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് 3/1 അനുപാതത്തിൽ കളിമണ്ണിൽ കലർത്തുന്നു. മിശ്രിതം പിന്നീട് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ തീയിലേക്ക് കീറി. തൽഫലമായി, സിമൻറ് നേടുന്നതിനുള്ള ഉറവിട മെറ്റീരിയൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഇതിനെ ക്ലിങ്കർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പന്ത് മില്ലുകളിലേക്ക് പൊടിക്കാൻ ഗ്രാനുലാർ ക്ലിങ്കർ അയയ്ക്കുന്നു.

സിമൻറ് നിർമ്മിക്കാൻ മൂന്ന് വഴികളുണ്ട്.

നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയെ ആശ്രയിച്ച്, അത് ആകാം:

• ആർദ്ര;
• വരണ്ട;
• സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള രീതികളിൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

നനഞ്ഞ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് അനുസൃതമായി, നാരങ്ങയല്ല, പക്ഷേ ചോക്ക്. കളിമണ്ണ്, മറ്റ് ചേരുവകളുമായി എന്നിവയും കലർത്തി വെള്ളം ചേർത്ത് സംഭവിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ഇത് 30 മുതൽ 50 ശതമാനം മിശ്രിതം മാറുന്നു. ഫയറിംഗ് സമയത്ത് നിരക്ക് ഈടാക്കുന്നത് ക്ലിങ്കർ പന്തുകളായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.

വരണ്ട സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കായി, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ചുരുക്കി, രണ്ട് പ്രവർത്തനങ്ങൾ (ഉണക്കൽ, പൊടിക്കുന്നത്) എന്നിവ ഒന്നിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു. ലഭിച്ച മിശ്രിതം പൊടി മാറുന്നു.

വിവിധ സംരംഭങ്ങളിൽ, സംയോജിത രീതി വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ആദ്യം വരണ്ട മിശ്രിതം നേടുക, തുടർന്ന് അത് മോയ്സ്ചറൈസ് ചെയ്യുക. മറ്റുള്ളവരിൽ, നനഞ്ഞില്ല, പക്ഷേ കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം, കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം, 18% കവിയരുത്. രണ്ട് കേസുകളിലും വെടിവയ്പ്പ് നടത്തുന്നു.

കാഴ്ചകൾ

വ്യത്യസ്ത വ്യതിയാനങ്ങളുണ്ട്. പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റ് ഏറ്റവും പ്രശസ്തനാണ്.

മറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ വളരെ ജനപ്രിയമാണ്:

• സ്ലാഗ്;
• പോസിയോലാനിക്;
• അലുമിന;
• വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

400, 500, 550, 600 എന്നിവയാണ് പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. സിമൻറ് എം 400 ൽ നിന്നാണ് നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.

ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉയർന്ന ബ്രാൻഡുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും.

വെളുത്ത പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റിന് സൂക്ഷ്മമായ ബ്രഷിംഗിന്റെ സവിശേഷതയാണ്. ഒരു ചെറിയ വിപരീത ക്ലിങ്കർ, പ്ലാസ്റ്റർ, ഡോളമൈറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ രചനയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വലിയ ശക്തിയും അന്തരീക്ഷ മഴയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധവും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വൈറ്റ് പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സൗന്ദര്യാത്മക രൂപം ഉണ്ട്. ബൾക്ക് നിലകൾ, അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ, അതുപോലെ റോഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിറമുള്ള സിമന്റുകൾക്കുള്ള അടിസ്ഥാനമാണിത്.

പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ് സൾഫേറ്റ്-റെസിസ്റ്റന്റ് ചിതകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിച്ചുപാലങ്ങൾക്കുള്ള സപ്ലിമെന്റുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ഘടനകൾ, ആവർത്തിച്ച് മോയ്സ്ചറൈസിംഗ്, ഘടനയുടെ വരണ്ടതെങ്കിൽ, ഘടനകൾ ആവർത്തിച്ച് മോയ്സ്ചറൈസിംഗും ഉണങ്ങലും സംഭവിക്കുന്നു, അവിടെ സൗകര്യങ്ങൾ മരവിപ്പിക്കുന്നതിനും ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗിനും വിധേയമാണ്.

നിലത്തിനടിയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഘടനയ്ക്കായി കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സൃഷ്ടിയാണ് സ്ലാഗ് സിമറുകളുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം.

ഡാമുകൾ, നദീതടമുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് ഘടനകൾ, വിവിധ ഭൂഗർഭ ആശയവിനിമയങ്ങൾ എന്നിവ നേരിടുമ്പോൾ പോസോലൻ സിമറുകൾ ആവശ്യമാണ്.

സമുദ്രജലത്തെക്കുറിച്ചാണ് ഹിൻലാസിസ്റ്റംസ്, അതിനാൽ ധാതുവൽക്കരിച്ച വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പ്രവർത്തന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഭാഗമാണ് അവ. എണ്ണ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അടിയന്തിര ക്ഷേമസമരത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാം; ശൈത്യകാലത്ത് കോൺക്രീറ്റിംഗിന് കീഴിൽ; പാറകളിൽ വിള്ളലുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന്.

ക്രമീകരണം നടത്തുമ്പോൾ, അവർ ഇരിക്കുന്നില്ല, മറിച്ച്, വിപരീതമായി, വിപരീതമായി വികസിപ്പിക്കുന്നത് വികസിപ്പിക്കുന്നില്ല എന്നതാണ് സിമൻറ് വികസിപ്പിക്കുന്നത്. വർദ്ധിച്ച വോളിയം - 0.2 മുതൽ 2 ശതമാനം വരെ.

സ്വയം എങ്ങനെ ചെയ്യാം?

വെടിവയ്ക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന താപനില നേടാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ വീട്ടിൽ സിമന്റ് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഒരുപക്ഷേ, ഇത് ഒരു കരക raft ശല രീതിയായി മാറിയേക്കാം - മാലിന്യത്തിന്റെ സിമൻറ്. ജിപ്സം പൊടിയുടെ% - സിമൻറ് തയ്യാറാണ്.

ഹോം ഉൽപാദനത്തിനായി ഉചിതമായ അറിവ്, അനുയോജ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും കൃത്യമായ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയും ആവശ്യമാണ്.

എല്ലാം ആവശ്യമായി വരുമ്പോഴും, ഇത് സിമന്റിന്റെ ഉത്പാദനം സ്വന്തമായി ചെയ്യാൻ സാധ്യതയില്ല. നിങ്ങൾ ജോലിചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, പ്രക്രിയയുടെ സാധ്യതയുടെ ചോദ്യം നിങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകുക. നിങ്ങളുടെ ജോലിയും ചെലവും അടയ്ക്കുമെന്ന് സാധ്യതയില്ല. ഏറ്റവും മികച്ച സിമൻറ് വാങ്ങുന്നത് കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്.

ചില ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഒരു സിമൻറ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ധാരാളം ഇനങ്ങൾ ഉണ്ടെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. ജോലിയുടെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ടത് നിർമ്മാണത്തിന്റെ കാലതാമസത്തിന് ഒരു ഉറപ്പ് നൽകും. നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉയർന്നതും ചെലവേറിയതുമായ ബ്രാൻഡുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നൽകരുത്. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ശക്തി ഇതിൽ നിന്ന് ഉയരുകയില്ല, ചെലവുകൾ ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നില്ല.

ചുവടെയുള്ള വീഡിയോയിൽ സിമൻറ് സ്വീകരിക്കുന്ന പ്രക്രിയ കാണുക.

നോക്കൂ, നമുക്ക് ചുറ്റുമുള്ള മിക്കവാറും എല്ലാ കെട്ടിടങ്ങളും ഘടനകളും സിമന്റിന് നന്ദി മാത്രമാണ്. അതിൽ, അത് പതിറ്റാണ്ടുകളായി സ്ഥിരമായി നേരിട്ട് പുറത്തു നിന്ന് നേരിടുന്നു. അതിനാൽ ഇത് വളരെ സവിശേഷമാണ്: രചന, പാചകക്കുറിപ്പ്, നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ, "രഹസ്യ ഘടകം" അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ എല്ലാവരും ഒരുമിച്ച്? ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിമൻറ് മിശ്രിതം സ്വതന്ത്ര തയ്യാറെടുപ്പിനായി ഇന്ന് ഞങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യും, അതിൽ സിമൻറ്, സ്വത്തുക്കൾ, "പാചകക്കുറിപ്പ്" എന്നിവയിൽ നിന്ന്. എല്ലായ്പ്പോഴും, സൈറ്റ് പോർട്ടലിൽ നിങ്ങളുടെ വീട് സുഖകരവും ജീവിക്കാൻ സുഖകരവുമാക്കാനുള്ള മികച്ച മാർഗ്ഗങ്ങൾ.

ഏതെങ്കിലും കെട്ടിടത്തിന് നിർബന്ധിത സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്. അതിഥികളുടെയും സ്നിപ്പുകളുടെയും ഒരു വലിയ ലിസ്റ്റ് ഉണ്ട്, ഏത് സിമൻറ് അനുസരിച്ച്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം മാത്രമല്ല, ആപ്ലിക്കേഷൻ, ഗതാഗതം, പരിശോധന എന്നിവയും അതിലേറെയും നിർവചിക്കുന്നു.

നിയമങ്ങൾ എവിടെ കാണണം:

• ഗോസ്റ്റ് 31108-2003 "സിമന്റുകൾ പൊതു നിർമ്മാണം. സാങ്കേതിക അവസ്ഥകൾ ";
• ഗോസ്റ്റ് 30515-97 "സിമൻറ്സ്. പൊതു സവിശേഷതകൾ ";
• ഗോസ്റ്റ് 10178-85 "പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ്, സ്ലാഗോപോർൺലൻഡ്. സാങ്കേതിക അവസ്ഥകൾ. "

നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന അധിക പ്രവൃത്തികളും മാനദണ്ഡങ്ങളും നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.

പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

സിമന്റിന്റെ സവിശേഷതകൾ ആദ്യം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രോപ്പർട്ടികൾ:

• സിമന്റ് ശക്തി, പോലെ - നിർമ്മാണത്തിനായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സൂചകം. ഈ പാരാമീറ്റർ പരമാവധി ലോഡിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, ഏത് സിമൻറ് ബീം നേരിടാൻ കഴിയും;

രസകരമായ വസ്തുത! പരീക്ഷണത്തിന് വിധേയമായി മുമ്പ് ടെസ്റ്റ് സാമ്പിൾ കുറഞ്ഞത് 28 ദിവസമെങ്കിലും വരണ്ടതാക്കണം.

സാധാരണയായി ബ്ലോക്കിന്റെ തടയുന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പഠിക്കാം. സാധാരണയായി അത്തരം പദപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: M400 അല്ലെങ്കിൽ M500. M300 മുതൽ M800 വരെയുള്ള സിമൻറ് വ്യതിയാനങ്ങളുടെ ബൈൻഡറുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

• സ്റ്റീമിംഗിലെ പ്രവർത്തനം - മറ്റൊരു പ്രധാന സ്വഭാവം, അദ്ദേഹം എത്ര സജീവമായി ഒരു ബൈൻഡർ ഓടിക്കുന്നുവെന്ന് കാണിക്കുന്നു. ഈ സൂചകമായി നേരിട്ട് ബൈൻഡർ ഘടകത്തിന്റെ ശക്തിയെയും ചൂട് മാഗസിൻ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ സമയത്തെയും നേരിട്ട് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്റ്റീമിംഗിൽ 3 ഗ്രൂപ്പുകൾ ഉണ്ട്. ആദ്യത്തേത് മികച്ചതും ഫലപ്രദവുമാണ്;

ശ്രദ്ധ!നീരാവി ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു ആദ്യ ഗ്രൂപ്പ് ഉണ്ടെങ്കിൽ നിരവധി സാങ്കേതികവിദ്യകൾ പരീക്ഷിക്കുന്നു. നല്ല പ്രവർത്തനം കാരണം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യമായ ശക്തി വേഗത്തിൽ നേടി. പരീക്ഷണ ഫലങ്ങൾ ഒരു മൂന്നാമത്തെ പ്രവർത്തന ഗ്രൂപ്പ് കാണിച്ചുവെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ താപനില, അതിന്റെ ദൈർഘ്യം അല്ലെങ്കിൽ പൊതുവേ, ബൈൻഡർ ഘടകത്തിന്റെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ട സമയമായി.

ഏതെങ്കിലും ഗോളത്തിൽ ഉപയോഗിച്ച ബൈൻസറിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട രണ്ട് സവിശേഷതകളാണ് ഇവ. അതിനാൽ, ഓരോ പുതിയ പാർട്ടിക്കൊപ്പം, നിങ്ങളുടെ കൈയിൽ ഒരു ഗുണനിലവാരമുള്ള പാസ്പോർട്ട് ഉണ്ടെങ്കിലും, അത്തരം സ്വത്തുക്കൾ പരിശോധിക്കുന്നത് നടപ്പിലാക്കുന്നു. ലഭിച്ച ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, കോമ്പോസിഷൻ നടത്തുന്നു.

• പിടിക്കുന്ന സമയം - സിമൻറ് കോമ്പോസിഷൻ പിടിച്ചെടുക്കുന്ന സമയം പിടിക്കപ്പെടും. ഇത് സാധാരണയായി 45 മിനിറ്റ് മുതൽ 10 മണിക്കൂർ വരെയാണ്. ഉയർന്ന താപനില, തകർച്ച സംഭവിക്കുന്നത്;

• ബൾക്ക് സാന്ദ്രത - അയഞ്ഞ അവസ്ഥയിൽ ഇത് ഏകദേശം 900-1100 കിലോഗ്രാം 3, ഒരു കോംപാക്റ്റ് - 1400-1700 കിലോഗ്രാം 3, യഥാർത്ഥ മൂല്യം 3000-3100 കിലോഗ്രാം 3;
• വെള്ളം ട്രാഫിക് - സിമൻറ് ജലാംശം ആവശ്യമുള്ള വെള്ളം, കുഴെച്ചതോട്ട് പ്ലാസ്റ്റിത്ത് സൃഷ്ടിക്കൽ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുക. ഒരു ചട്ടം പോലെ, ജലാംശം ആവശ്യമുള്ള സിമന്റിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ ഏകദേശം 17% വെള്ളം എടുക്കുന്നു. സിമന്റിന്റെ ജല ഉപഭോഗം കൂടുതലായതിനാൽ അത്തരമൊരു സൂചകം വർദ്ധിക്കുന്നത് സംഭവിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള രതിപക സ്വത്ത് ആയിരിക്കുന്നിടത്തോളം, ഇത് ഫാക്ടറി ലബോറട്ടറികളിൽ പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, അത്തരം ടെസ്റ്റുകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഞങ്ങൾ എല്ലാ സവിശേഷതകളും പഠിക്കുന്ന ഒരു ഗുണനിലവാരമുള്ള പാസ്പോർട്ട് നൽകും. എന്നാൽ ഒരു മാസത്തിൽ മാത്രമേ ഞങ്ങൾക്ക് ഇത് ലഭിക്കൂ, കാരണം 28 ദിവസത്തേക്ക് പാസ്പോർട്ട് പുറപ്പെടുവിക്കുമ്പോൾ. അതിനാൽ, ഓരോ പുതിയ ബാച്ചും ലബോറട്ടറിയിൽ സ്വതന്ത്രമായി പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, അത് എത്ര ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാണ്. അവസാനത്തെ ഏറ്റവും മികച്ച വസ്തുക്കളുടെ ഘടനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

എന്താണ് സിമൻറ് ചെയ്യുന്നത്: വിശദമാക്കി

ഏതെങ്കിലും ബൈൻഡിന്റെ അടിസ്ഥാനം സിമറും 15-20% ധാതു അഡിറ്റീവുകളും മാത്രമാണ്. ഭാവിയിലെ സിമൻറ്, മറ്റ് സ്വഭാവവിശേഷങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കേണ്ടത് അവനിൽ നിന്നുള്ളതാണ്. 1 മുതൽ 6 സെന്റിമീറ്റർ വരെ ഗ്രാനുലുകളുടെ രൂപം ഉള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ (പ്രധാനമായും ചുണ്ണാമ്പും കളിമണ്ണും) വെടിവയ്ക്കുന്നതാണ് ഇത്.

ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രത്യേക ഫർണറുകളിൽ മുഴുവൻ ഫയറിംഗ് പ്രക്രിയയും സംഭവിക്കുന്നു - ഏകദേശം + 1500 ° C. എല്ലാ ക്ലിങ്കർ ഗ്രാനുലുകളും വിശ്വസനീയമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു വിസ്കോസ് പദാർത്ഥം രൂപപ്പെടുന്നു. പിന്നീട്, ഈ തരികൾ അധികമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത് തകർക്കുന്നു. നിരവധി തരത്തിലുള്ള ബൈൻഡറുകളുണ്ട്, പക്ഷേ ക്ലിങ്കർ ഉൽപാദനം എല്ലായ്പ്പോഴും മാറ്റമില്ല.

ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള സിമന്റിന്റെ അവിഭാജ്യ ഘടകമാണ് ജിപ്സം. അതിന്റെ പങ്കിട്ട ഉള്ളടക്കം 6% കവിയരുത്. സിമന്റ് കുഴെച്ചതുമുതൽ ക്രമീകരിക്കുന്ന സമയം എന്നത് അദ്ദേഹത്തിന് നന്ദി പറയുന്നു.

അഡിറ്റീവുകൾ - ഏതെങ്കിലും ബൈൻഡറിന് ആവശ്യമായ ഘടകം. ചില സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉറപ്പുനൽകുകയും അവരുടെ സൂചകങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, ശക്തിയും മറ്റ്. ഏത് അനുബന്ധങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെന്ന് അനുസരിച്ച്, രാസഘടനയ്ക്കുള്ള സിമൻറുകൾ, അതനുസരിച്ച്, ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വ്യാപ്തി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

സിമന്റിന്റെ രാസഘടന

"രസതന്ത്രം" സിമൻറ് ഒരു മിശ്രിതം ഉള്ള ജോലിയുടെ സങ്കീർണ്ണ ദിശയാണ്. അതെ, നിർമ്മാതാക്കളുടെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും വിശദമായ രാസ സൂത്രവാക്യം ഓപ്ഷണലാണ്. ഒന്നാമതായി, ഫാസ്റ്റണിംഗ് മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഘടനയുടെ പുതിയ സംയോജനങ്ങൾ അനുഭവിക്കുന്ന എഞ്ചിനീയർമാരും സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരും ഇത് ആവശ്യമാണ്. സാധാരണയായി സിമന്റിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

• 67% - കാൽസ്യം ഓക്സൈഡ് (കാവോ);
• 22% - സിലിക്കൺ ഡയോക്സൈഡ് (സിയോ 2);
• 5% - അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് (അൽ 2 ഒ 3);
• 3% - ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് (FEE2O3);
• 3% - മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ.

ഉൽപാദനത്തിൽ സിമന്റ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഇന്ന് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്:

1. നനഞ്ഞ രീതി - സിമന്റ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങിയ ആദ്യത്തെ സാങ്കേതികവിദ്യ. എന്നിരുന്നാലും, മെച്ചപ്പെട്ട സാങ്കേതികതയിൽ ഇത് ഈ ദിവസത്തിനായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
2. ഉണങ്ങിയ ഫാഷൻ - അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും energy ർജ്ജ വിഭവങ്ങളുടെയും നിലവിലുള്ള സ്വഭാവമുള്ള ബൈൻഡറിന്റെ ഉൽപാദനത്തിന്റെ കൂടുതൽ ആധുനിക രീതി. പക്ഷേ, ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ഉദ്വമനം കുറയുന്ന ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കാണ് ഇത്.
3. സംയോജിത വിദ്യകൾ വിദേശ പങ്കാളികളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന സംരംഭങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും റഷ്യ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കൂ. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വോളിഷ് സിമൻറ് പ്ലാന്റ് പോലെ.

എന്നിരുന്നാലും, റഷ്യയിലെയും സിഐഎസ് രാജ്യങ്ങളിലെയും എല്ലാ സിമൻറ് ഫാക്ടറികളും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ കൂടുതൽ വിശദമായ വെളിച്ചം എനിക്ക് വേണം. ചുവടെയുള്ള ഫോട്ടോ ചെല്യാബിൻസ്ക് മേഖലയിലെ യൂറോൾലിയക്റ്റിന്റെ ഉൽപാദന സൗകര്യങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു, ഇത് 1957 ൽ ജോലി ആരംഭിച്ചു. ഇവിടെ ബൈൻഡർ ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, നനഞ്ഞ രീതിയിലുള്ള കളിമണ്ണ്. വാതകം ഇന്ധനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിശ്ചിത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഖനനമുള്ള ഒരു കരിയറിലെ ഉത്പാദനം നൽകിയിരിക്കുന്നു.

തത്ഫലമായുണ്ടായ നന്നായി ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സ്ലഡ്ജ് കറങ്ങുന്ന ചൂളയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, അവിടെ + 1450 ° C താപനിലയിൽ ജനിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയുടെ ഫലം ഒരു ക്ലിങ്കറാണ്.

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ക്ലിങ്കർ പ്രത്യേക ശീതീകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം മില്ലിൽ കൂടുതൽ പൊടിക്കുന്നതിനായി അത് കടത്തുന്നു.

അരിഞ്ഞ ക്ലിങ്കർ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റർ, ധാതു സപ്ലിമെന്റുകളും ചേർക്കുന്നു.

പ്രത്യേക ബങ്കറുകളിൽ റെഡി സിമന്റ് അയയ്ക്കുന്നതിനായി അയയ്ക്കുന്നു.

അത്തരമൊരു വലിയ നിർമ്മാണ പ്ലാന്റിൽ ലബോറട്ടറികളായിരിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഓരോ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും സിമന്റിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പിന്തുടർന്നു.

നനഞ്ഞ സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ പ്രധാന ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ ഇവയാണ്. എല്ലാ ഫാക്ടറികളിലും അവ സമാനമാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായ ഒരു അസംസ്കൃത ഘടകങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾക്കും മാത്രമാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. എന്താണ്, എങ്ങനെയാണ് സിമൻറ് വിശദമായി നൽകുന്നത് വീഡിയോ പറയും.

വീട്ടിൽ എങ്ങനെ സിമൻറ് നിർമ്മിക്കാം

സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, സിമൻറ്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. തീർച്ചയായും, ക്ലാസിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയല്ല ക്ലാസിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയല്ല, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വെടിവയ്പ്പും. ജനപ്രിയ പാചകക്കുറിച്ചു ഒരെണ്ണം പരിഗണിക്കുക:

1. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന രചന സ്ലോട്ടുകളും മറ്റ് അപൂർണതകളും അടയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. അത് വാട്ടർ കുമ്മായം, കല്ല് ചാരവും സാധാരണ വെള്ളവും എടുക്കും. എല്ലാം തുല്യ അനുപാതത്തിലാണ്.
3. പുളിച്ച വെണ്ണയുടെ സ്ഥിരത ലഭിക്കുന്നതുവരെ എല്ലാ ചേരുവകളും മിശ്രിതമാണ്. അത്തരമൊരു രൂപത്തിൽ, അത്തരമൊരു "സിമൻറ്" ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇത് വളരെയധികം ആക്കരുത് - അത്തരമൊരു ഘടന വേഗത്തിൽ വരണ്ടതാക്കും.

മറ്റൊരു ജനപ്രിയ ഗ്ലിസറിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പാചകക്കുറിപ്പ്. നല്ല ശക്തി കാരണം അദ്ദേഹത്തിന് ലഭിച്ച പടിഞ്ഞാറ്:

1. പ്രധാന താമ്രജാലം ഏറ്റവും സൂക്ഷ്മമായ അവസ്ഥയിലേക്ക് മരവിക്കുകയും ഉയർന്ന താപനിലയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ചൂളയിലേക്ക് ഉണക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ക്ലിങ്കറിൽ ഗ്ലിസറിൻ ചേർത്തു.
3. ഹോം സിമൻറ് ഈ രീതിയിൽ നിർമ്മിച്ചതിൽ ഭൂരിഭാഗവും അനലോഗ് അനുകൂലിക്കുന്നു.

കോട്ടേജ് ചീസ് മുതൽ എങ്ങനെ സിമന്റ് മോർട്ടാർഡ് പാചകം ചെയ്യാം

ഒരിക്കലും ചിന്തിക്കരുത്, കോട്ടേജ് ചീസ് നിന്ന് സിമൻറ് എങ്ങനെ ലഭിക്കും? അത്തരമൊരു സിമൻറ് ഉണ്ടെന്ന് ഇത് മാറുന്നു. അത്തരമൊരു മിശ്രിതം എങ്ങനെ സൃഷ്ടിക്കാം? വളരെ ലളിതമാണ്:

1. സെറം ഇല്ലാതെ ചിത്രീകരിച്ച പാലിൽ നിന്നുള്ള കോട്ടേജ് ചീസ് നേർത്ത പാളി വരയ്ക്കുന്നു. ഇത് ഒരു പ്രത്യേക പൊടിയായി മാറുന്നു - 1 ഭാഗം.
2. ഇതിന് കാസ്റ്റിക് കുമ്മായം ആവശ്യമാണ് - 10 ഭാഗങ്ങൾ.
3. അത്തരം ചേരുവകൾ കലർന്നിരിക്കുന്നു, അവയിൽ വെള്ളം ചേർക്കുന്നു. എല്ലാം കലർത്തി കഷിത് ആകൃതിയിലുള്ള അവസ്ഥയിലേക്ക് കൊണ്ടുവന്നു.

ശ്രദ്ധ!അത്തരമൊരു പരിഹാരം വളരെ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അതിനാൽ, വിവാഹമോചനം നേടി നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ. തയ്യാറാക്കിയ രചനയും സ്ലോട്ടുകൾക്കും വിള്ളലുകൾക്കും മുദ്രയിടുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പാരമ്പര്യേതര സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ സിമൻറ്

പാരമ്പര്യേതര സിമന്റ് സൃഷ്ടിക്കൽ രീതി ചൈനയിൽ ജനപ്രിയമാണ്. പന്നിയിറച്ചി പ്രധാന ചേരുവകളിലൊന്നായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ വിഷയത്തിന്റെ ധാർമ്മികവും ധാർമ്മികവുമായ വശം, കോട്ടയുടെയും ശക്തിയുടെയും കാഴ്ചപ്പാടിൽ നിന്ന് വളരെയധികം തർക്കങ്ങൾ കാരണമാകുന്നു എന്നത്, അത്തരം വസ്തുക്കൾ പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണമാകുന്നു.

അതിനാൽ, ചൈനീസ് യജമാനന്മാരുടെ പ്രത്യേക ചേരുവകൾ:

1. അല്പം - 6 ഭാഗങ്ങൾ;
2. പന്നിയിറച്ചി രക്തം പുതിയത് - 40 ഭാഗങ്ങൾ;
3. നാരങ്ങ-പഫർ - 54 ഭാഗങ്ങൾ പിടിച്ചു.

എല്ലാ ചേരുവകളും ഒരു ഏകീകൃത സംസ്ഥാനവുമായി കലർത്തുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന രചനയ്ക്ക് നല്ല ശക്തിയും പഷഷനും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഈയിടെ ഇത് വളരെ ജനപ്രിയമാണ്.

സിമൻറ് മോർട്ടാർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അനുപാതങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ എങ്ങനെ ശരിയാണ് കുതന്ത്രം

ഇതര മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് ഒരു മോർട്ടാർ സിമൻറ് എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം, ഞങ്ങൾ പഠിച്ചു. ഇപ്പോൾ സീമർ മോർട്ടറിന്റെ ക്ലാസിക് ഘടന പരിഗണിക്കുക, അത് സീമുകൾ, വിള്ളലുകൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണി, ലുട്ടിംഗ് കൂടാതെ. വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് ഒരു സാധാരണ കൊത്തുപണി ലായനിയാണ്, അവിടെ പാരമ്പര്യത്തിനടുത്തുള്ള സിമൻറ്, മണൽ എന്നിവ ഷെയറുകളിൽ കലർന്നിരിക്കുന്നു: 1: 3. ഇച്ഛാസ്വാതന്ത്ര്യമനുസരിച്ച്, പ്ലാസ്റ്റിസൈൻമാർ അതിൽ ചേർക്കുന്നു.

ശ്രദ്ധ!അത്തരമൊരു പരിഹാരത്തിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഡിറ്റർജന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്. കാലക്രമേണ, അവൻ പുറത്തിറങ്ങി ചിതറിക്കും.

ചെറിയ വിള്ളലുകളുടെ വിന്യാസത്തിനായി, ഏതെങ്കിലും ബ്രാൻഡിന്റെയും വെള്ളത്തിന്റെയും പരമ്പരാഗത ബൈൻഡർ മെറ്റീരിയലിന് സിമൻറ് പേസ്റ്റ് തയ്യാറാക്കൽ അനുയോജ്യമാണ്. ക്രീം സ്ഥിരത ലഭിക്കുന്നതുവരെ അവ ചില അനുപാതത്തിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. ഈ പരിഹാരം മികച്ച സ്ലിറ്റുകൾ നിറയ്ക്കുക, വേഗത്തിൽ വരണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു.

സിമന്റ് ഏതെങ്കിലും വീടിന്റെ അടിസ്ഥാനം. ഒരു വഴി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു വഴി, ഈ മെറ്റീരിയൽ വ്യത്യസ്ത ഘട്ടങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് കട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നതിനിടയിലും - പ്രധാന ഫ്രെയിം ഘടകം. ഇക്കാരണത്താൽ, ഇത് അതിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് ശ്രദ്ധേയമാണ്, ലേഖനത്തിൽ ഞങ്ങൾ വിശദമായി പറഞ്ഞ എല്ലാ നിമിഷങ്ങൾക്കും ശ്രദ്ധിക്കുക.

"സിമൻറ്" എന്ന വാക്ക് തന്നെ ലാറ്റിൻ നാമത്തിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്, അത് അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ "തകർന്ന കല്ല്" എന്നാണ്. വിവിധതരം നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ് ഈ ബൾക്ക് പദാർത്ഥം.

സിമൻറ് നിന്നാണ് കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അവ ഫൗണ്ടേഷൻ പകർന്നു, ഇത് പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പുന oration സ്ഥാപന ജോലികൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജനപ്രിയ കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പരമ്പരാഗത ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഈ ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.

സിമന്റിൽ നിന്ന് അവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതും സാരാംശത്തിൽ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നതും. മിശ്രിതത്തിന്റെയും ബ്രാൻഡിന്റെയും അനുസരിച്ച്, ഘടന കുറച്ച് വ്യത്യസ്തമാകും, പക്ഷേ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ മാറ്റമില്ലാതെ തുടരും.

എന്താണ് സിമൻറ്, അതിന്റെ രാസ സവിശേഷതകൾ

M 800.

സിമൻറ് എം 800, ഇത് വളരെ അപൂർവമായി ഉപയോഗിച്ച ബ്രാൻഡ്. ഈ സിമൻറ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ലോഡ് 800 കിലോഗ്രാം / cm3- ലേക്ക് ഉള്ളതിനാൽ അതിന്റെ സംഖ്യ അർത്ഥമാക്കുന്നു.

ശക്തമായ കരുത്ത് പാറകളിൽ നിന്നും പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, അഡിറ്റീവുകൾ, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള തകർന്ന കല്ല് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

വളരെ ഉയർന്ന ശക്തി ആവശ്യകതകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിലേക്കുള്ള ഘടനകളെ ശക്തിപ്പെടുത്താനാണ് ഇത് ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്, പരിഹാരത്തിന്റെ അനുപാതം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിക്കുന്നു.

അവന്റെ സ്വത്തുക്കൾ:

• വളരെക്കാലം സൾഫേറ്റുകളുടെ ആക്രമണാത്മക ഫലങ്ങളോടുള്ള ഉയർന്ന കഴിവ്;
• മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം;
• പൂർത്തിയായ ഘടനയുടെ ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ദൃ solid മായില്ലായ്മയെ ബാധിക്കുന്നു;
• മികച്ച ചലനാത്മകതയ്ക്കായി ധാരാളം ദ്രാവകം ആവശ്യമില്ല.

M 700.

സിമൻറ് എം 700 ൽ നിന്നുള്ള കോൺക്രീറ്റ് കനത്ത കോൺക്രീറ്റിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഒപ്പം ഉയർന്ന ശക്തിയുമാണ്. സിമന്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ ഘടനയിൽ പരിഹാരത്തിന്റെ ചെരിവ് നിരക്കിനെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതും കൂടാതെ എം 800 ഘടനകളുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ.

കോൺക്രീറ്റ് ഉൾപ്പെടുന്നു: പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റ്, ഗ്രിൽ ചെയ്ത ചതച്ച കല്ല്, തിരഞ്ഞെടുത്ത മണൽ, വിവിധ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, നന്നായി ശുദ്ധീകരിച്ച വെള്ളത്തിന്റെ ചെറിയ തുക. കൂടുതൽ ചലനാത്മകതയ്ക്കായി, ആവശ്യമുള്ള തലത്തിൽ ശക്തി നിലനിർത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ ചേർക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ചേർക്കും.

സിമൻറ് എം 700 അത്തരം ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• സൗന്ദര്യാത്മക ഗുണങ്ങൾ;
• ഉയർന്ന ശക്തി;
• വാട്ടർപ്രൂഫ്;
• ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള പൂശുന്നു;
• വൈറ്റ് സിമൻറ് റാക്ക് മുതൽ മൈനസ് താപനില വരെ.

M 600.

സിമൻറ് എം 600. മറ്റൊന്ന്, പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കളിമണ്ണ്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് എന്നിവയും നിർമ്മിതമാണ്, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചികിത്സിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

തന്ത്രപരമായ കൂടിക്കാഴ്ചകളുടെയും സൈനിക സൗകര്യങ്ങളുടെയും ഘടന സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഈ സിമന്റ് മോടിയുള്ളതും പലപ്പോഴും പ്രയോഗിക്കുന്നതുമാണ്.

ഇതിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• അടിയന്തര ജോലി;
• പുനർനിർമ്മാണം;
• വീണ്ടെടുക്കൽ ജോലി.

കോൺക്രീറ്റ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള സിമൻറ് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾക്ക് ഈ ബ്രാൻഡ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന്, ഘടനകളുടെ സേവന ജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, പക്ഷേ ഇത് ലാഭിക്കലിന്റെ പൂർണ്ണ അഭാവത്തിലേക്ക് നയിക്കും.

സിമൻറ് ബ്രാൻഡ് ഒരു ബ്രാൻഡ് 600 ന് സമാനമാണ്, പക്ഷേ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വിശാലമായ വ്യാപ്തിയുണ്ട്:

• ഉറപ്പിച്ച അടിത്തറയുടെ ഉത്പാദനം;
• ശക്തിപ്പെടുത്തിയ പ്ലേറ്റുകളും നിരകളും;
• അടിയന്തര പുന oration സ്ഥാപിക്കൽ ജോലി;
• ഓവർലാപ്പുചെയ്യുന്നതിന്റെ ബീമുകളുടെയും സ്ലാബുകളുടെയും ഉത്പാദനം;
• റോഡ് ഉപരിതലങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ക്ലിങ്കറിന്റെ മിശ്രിതം, ഒരു ജിപ്സം കല്ലും ഒരു ഡൊമെയ്ൻ മിശ്രിതം നിർമ്മിക്കുന്നു, അത് താപ ശക്തിയാണ്.

ബ്രാൻഡിന് രണ്ട് ഇനങ്ങളുണ്ട്.

മേളകളും അഡിറ്റീവുകളും ഇല്ലാത്ത ആദ്യത്തെ - m500 d0, ഇത് കളിമണ്ണ്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പാറകൾ എന്നിവയുടെ ശുദ്ധമായ മിശ്രിതം, ജല വാഹനങ്ങളുടെ ഈ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നും വേഗത്തിൽ മരവിപ്പിക്കുന്നതിലും കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുക.

രണ്ടാമത്തെ - എം 500 ഡി 20, സിമന്റിന് അഡിറ്റീവുകൾ 20% ൽ കൂടരുത്.

കോൺക്രീറ്റിന്റെ നിർമ്മാണത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും ആദ്യ ഓപ്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അഡിറ്റീവുകളുമായുള്ള രണ്ടാമത്തെ ഓപ്ഷൻ പലപ്പോഴും-അഡിറ്റീവുകളുമായുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുകയും കൊത്തുപണികൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അത്തരം സിമന്റിന്റെ മിശ്രിതം നാശത്തിന്റെ മിശ്രിതം നന്നായി എതിർക്കുന്നു.

പലതരം നിർമ്മാണത്തിലും സിമൻറ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പോർട്ട്ലാന്റ് സിമറുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

മിശ്രിതം ബാധകമാണ്:

• കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ;
• മൾട്ടി-സ്റ്റോറി നിർമ്മാണത്തിൽ;
• പാലങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ;
• മതിലുകൾ നിലനിർത്തുന്നതിനായി;
• ചിതയുടെയും ടേപ്പ് ഫൗണ്ടേഷനുകളുടെയും ഉപകരണത്തിൽ.

സിമൻറ് എം 300 ഏറ്റവും സാധാരണമായ ബ്രാൻഡുകളിൽ ഒന്ന്, ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള നിർമ്മാണത്തിൽ;
• സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ;
• ജോലി ചെയ്യുന്നതിനായി ജോലിക്ക്.

ഈ മിശ്രിതം പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാമ്പത്തികമായി ന്യായമായ വ്യാപ്തി മോണോലിത്തിക്കിന്റെ നിർമ്മാണമാണ്.

അതിന്റെ സ്വഭാവവും രചനയും സംബന്ധിച്ച അത്തരമൊരു ബ്രാൻഡ് ബെൽറ്റ് തരം തടസ്സങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ഘടനകൾ, റോഡ് ഉപരിതലങ്ങൾ, ടൈൽഡ് ഫ്രെയിമുകൾ, ഓവർലാപ്പ്, മതിലുകൾ, പടികൾ എന്നിവയുടെ സ്ലാബുകൾ.

M 200, m 100

ഈ രണ്ട് സ്റ്റാമ്പുകൾക്ക് ബാക്കിയുള്ള ചില കാര്യങ്ങളുണ്ട്, മാത്രമല്ല വർദ്ധിച്ച കട്ടിയുള്ള സ്വഭാവസവിശേഷതകളോടെ വേർതിരിക്കാനാവില്ല. എം 12 ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മേഖല സൃഷ്ടികൾ, നിലകൾ, പരുക്കൻ റോഡ് ജോലികൾ എന്നിവയാണ്.

ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സ് തയ്യാറാക്കാൻ സിമൻറ് എം 200 ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ഒരു ചെറിയ ഭാരം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

നിലവിൽ രണ്ട് ബ്രാൻഡുകളും ഉൽപാദനത്തിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു.

ഓരോ സിമൻറ് ബ്രാൻഡിനും ഒരു അധിക കത്ത് നൊട്ടേഷൻ ഉണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്:

• PZ "പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ്;
• എസ്പിസി - സ്ലാഗോപോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻറ്;
• Pl - പ്ലാസ്റ്റിക്;
• സിസി - സൾഫേറ്റ്-റെസിസ്റ്റന്റ് സിമൻറ്;
• ബിസി - വൈറ്റ് സിമൻറ്; gf - ഹൈഡ്രോഫോബിക്;
• CRC - വേഗത്തിലുള്ള ദൃ .തവൽക്കരണമുള്ള സിമൻറ്.

ജലവൈദ്യുതി പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോഫോബിക് സിമൻറ്, നല്ല പൊടിപടലങ്ങളുടെ പദാർത്ഥങ്ങൾ ചേർത്ത് നിർമ്മിച്ചതാണ്, അത് വെള്ളത്തിൽ കറങ്ങാത്തവയാണ്. ഉണങ്ങിയ രൂപത്തിലുള്ള അത്തരം സിമൻറ് കൂടുതൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു. സാധാരണക്കാരനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഡ്രൈ മെറ്റീരിയൽ കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുകയും മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു കാലാവസ്ഥ ഏതെങ്കിലും കാലാവസ്ഥാ ഏത് കാലാവസ്ഥയിലും നിർമ്മാണത്തിലോ അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലോ നിർമ്മാണത്തിനോ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, വാസ്തുവിദ്യ എന്നിവയ്ക്കായി നിരവധി ആശയങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കാൻ സാധ്യമാക്കുന്നു.

അതിനാൽ ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും ആയിരുന്നില്ല, കാരണം, കോൺക്രീറ്റ് കെട്ടിടങ്ങൾ നിലവിൽ നിലവിലുണ്ടായിരുന്നെങ്കിലും, ഇരുപതാം നൂറ്റാണ്ടിൽ മാത്രമാണ് സിമൻറ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ഉയർന്ന നിർമ്മാണം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും വികസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.