ആധുനിക സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകൾ ടിന്നിംഗിനും സോളിഡിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന വളരെ കാര്യക്ഷമമായ ജനപ്രിയ ഉപകരണങ്ങളാണ്, അതുപോലെ തന്നെ സോൾഡർ ഉരുകുകയും പിന്നീട് പരസ്പരം ലയിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്വയം ചെയ്യേണ്ട സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡ് വളരെ എളുപ്പമാണ്, ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം സുരക്ഷിതവും സൗകര്യപ്രദവുമാക്കുന്നു.

ആഭ്യന്തര, വിദേശ നിർമ്മാതാക്കൾ ഇന്ന് നിർമ്മിക്കുന്ന എല്ലാ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകളും പവർ സൂചകങ്ങളിലും അവയുടെ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകളിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റാൻഡിന്റെ തരം, വലുപ്പം, ആകൃതി എന്നിവയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ ബാധിക്കുന്നു.

വടി തരം മോഡലുകൾക്ക് സെറാമിക്, കോയിൽ ഹീറ്ററുകൾ ഉണ്ട്.

രണ്ടാമത്തെ ഓപ്ഷൻ കൂടുതൽ പ്രായോഗികവും മോടിയുള്ളതുമാണ്, പക്ഷേ വളരെ നീണ്ട സന്നാഹമുണ്ട്. ഒരു സെറാമിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് വളരെ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നു, പക്ഷേ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ പ്രവർത്തനവും ഏറ്റവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ മനോഭാവവും ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റാൻഡ് അനാവശ്യ ഷോക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണത്തിന്റെ പരാജയം തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.

സോളിഡിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ പവർ റേറ്റിംഗുകൾ കണക്കിലെടുത്ത് പരമ്പരാഗത സ്റ്റാൻഡിനുള്ള മെറ്റീരിയലും തിരഞ്ഞെടുത്തു:

• 3-10 W മോഡലുകൾ ഏറ്റവും ചെറിയ മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകൾ ഡീസോൾഡറിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• 20-40 W ഉപകരണങ്ങളെ ഗാർഹിക, അമേച്വർ റേഡിയോ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു;
• 60-100 W ഉപകരണങ്ങൾ മിക്കപ്പോഴും ഓട്ടോമോട്ടീവ് സേവനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും കട്ടിയുള്ള കേബിളുകൾ ഡീസോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിൽ ഏർപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു;
• 100-250 W സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകൾ സോളിഡിംഗ് വിഭവങ്ങൾ, എളുപ്പത്തിൽ സോൾഡർ റേഡിയറുകൾ, മറ്റ് വലിയ വലിപ്പമുള്ള ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഏറ്റവും ശക്തമായ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകൾ പ്രത്യേകിച്ച് വിശ്വസനീയവും ഉറപ്പുള്ളതുമായ സ്റ്റാൻഡുകൾ ആവശ്യമുള്ള വലിയ ഉപകരണങ്ങളാണ്. സൗകര്യപ്രദവും മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ സ്റ്റാൻഡ് ജോലി സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു വോൾട്ടേജ് റെഗുലേറ്ററിന്റെ സാന്നിധ്യം ഉപകരണവുമായി നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ജോലിയുടെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയുന്നു.

മെയിനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണം 250-300 ° C വരെ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് ഒരു പ്രത്യേക സ്റ്റാൻഡിൽ സ്ഥാപിക്കുകയോ അതിൽ തിരുകുകയോ ചെയ്യുന്നു, അതിനുശേഷം അത് പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിന്റെ അരികിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനായി ഒരു നിലപാട് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

ഇന്ന്, റീട്ടെയിൽ ഔട്ട്‌ലെറ്റുകൾ ലളിതമായ ഹോൾഡറുകളും സോൾഡറിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്ന മുഴുവൻ സമുച്ചയങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ നിരവധി വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപകരണങ്ങൾ വിൽക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെയും മെറ്റീരിയലുകളുടെയും സാന്നിധ്യം, അതുപോലെ തന്നെ ചെറിയ അളവിലുള്ള പരിശ്രമവും സമയവും, ഏത് തരത്തിലുള്ള സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനും സ്വതന്ത്രമായി സൗകര്യപ്രദവും പ്രായോഗികവുമായ മോടിയുള്ള സ്റ്റാൻഡ് ഉണ്ടാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

സാമഗ്രികൾ

സ്റ്റാൻഡിന്റെ സ്വയം നിർമ്മാണത്തിന് ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയലായി, നിങ്ങൾക്ക് പരിഗണിക്കാം:

• കാലുകളുള്ള സുസ്ഥിരവും ജ്വലനം ചെയ്യാത്തതുമായ അടിത്തറ, ചൂട് നന്നായി നടത്താത്തതും ഉപയോഗിക്കാൻ സുരക്ഷിതവുമായ ഏതെങ്കിലും വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്;
• ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് മുട്ടയിടുന്നതിനോ ചേർക്കുന്നതിനോ ഉള്ള പിന്തുണ;
• റോസിൻ (ഫ്ലക്സ്) നിറച്ച ഒരു പ്രത്യേക കണ്ടെയ്നർ.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ലളിതമായ സ്റ്റാൻഡ്

ഡിസൈനിന്റെ ഏറ്റവും അഭ്യർത്ഥിച്ച സഹായ "ഓപ്ഷനുകൾ" ടിന്നിംഗിനുള്ള വിശ്വസനീയമായ പ്ലാറ്റ്ഫോം, സോൾഡറിനുള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നർ, ടിപ്പ് വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം എന്നിവയിലൂടെ പ്രതിനിധീകരിക്കാം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന കരുത്തും വിഷരഹിതവും മോടിയുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾക്ക് മാത്രം മുൻഗണന നൽകണം.

ഉപകരണം

അടിത്തറയുടെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളെയും ആശ്രയിച്ച് ഉപകരണങ്ങളുടെ സെറ്റ് വ്യത്യാസപ്പെടാം - മരത്തിനും ലോഹത്തിനുമുള്ള ഒരു ഹാക്സോ, വയർ കട്ടറുകൾ, സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ, ഒരു നിർമ്മാണ കത്തി, അടയാളപ്പെടുത്തൽ, അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ.

ലളിതമായ സ്റ്റാൻഡ് ഓപ്ഷൻ

ഏറ്റവും ബജറ്റ്, ലളിതവും പൊതുവായതും, അമച്വർ ഓപ്ഷൻ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നതും, ഉപകരണത്തിന് ഒരു മെറ്റൽ വയർ മൌണ്ട് ഉള്ള ഒരു ഡിസൈനാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉടമയുടെ കോണാകൃതിയിലുള്ള സ്പ്രിംഗ് ഒരു മരം അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് അടിത്തറയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പലപ്പോഴും വയർ നേർത്ത മെറ്റൽ വസ്ത്രങ്ങൾ ഹാംഗറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മൊബൈൽ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഘടനകൾ പലപ്പോഴും തകർന്ന കമ്പ്യൂട്ടർ വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൽ നിന്ന് ലഭിച്ച ഷീറ്റ് ലോഹത്തിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അത്തരമൊരു യഥാർത്ഥ അടിത്തറ പ്രാഥമികമായി വീടിന് പുറത്ത് സോളിഡിംഗ് ജോലികൾ പതിവായി ചെയ്യുന്ന ആളുകളുടെ ഉപയോഗത്തിനായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ഈ മോഡലിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക സവിശേഷത മതിയായ ഉപയോഗവും പ്രവർത്തനവും, അതുപോലെ ഒതുക്കമുള്ള അളവുകൾ, ഒരു ചെറിയ ബാഗിലോ ലളിതമായ പോക്കറ്റിലോ അടിസ്ഥാനം കൊണ്ടുപോകാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവയാണ്.

വർക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ നിൽക്കുക

ടിപ്പ് വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ലോഹ സ്പോഞ്ച്, ഒരു സോളിഡിംഗ് ഹോൾഡർ, ടിൻ, റോസിൻ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പാത്രങ്ങൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ചില ഓക്സിലറി ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡിസൈൻ സപ്ലിമെന്റ് ചെയ്താൽ ഏറ്റവും ലളിതമായ ഏതെങ്കിലും സ്റ്റാൻഡുകൾ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാകും.

ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിച്ച് നിൽക്കുക

സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ പ്രധാന പോരായ്മ പ്രാരംഭ സന്നാഹത്തിന്റെ ദൈർഘ്യവും ആനുകാലിക സോളിഡിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ പോലും ഉപകരണം ഓണാക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയുമാണ്, ഇത് വൈദ്യുതോർജ്ജത്തിന്റെ ഉപഭോഗത്തെ അങ്ങേയറ്റം പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു. മറ്റ് കാര്യങ്ങളിൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ അമിത ചൂടാക്കൽ ടിപ്പിന്റെയും സോൾഡറിന്റെയും ഓക്സീകരണത്തോടൊപ്പമുണ്ട്.

അടിത്തറയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുള്ള ഒരു ലളിതമായ സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗത്തിന് നന്ദി, വൈദ്യുതി ലാഭിക്കാൻ സാധിക്കും.

സ്വയം നിർമ്മാണത്തിനായി, നിങ്ങൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്:

• ഉപകരണത്തിന്റെ ശക്തിക്ക് അനുയോജ്യമായ പരമാവധി ഫോർവേഡ് കറന്റ് ഉള്ള ഒരു ഡയോഡ്;
• കോൺടാക്റ്റുകളിൽ ആവശ്യമായ കറന്റ് ഉള്ള ഒരു മൈക്രോസ്വിച്ച്;
• വൈദ്യുത ഔട്ട്ലെറ്റ്;
• ഒരു സാധാരണ പ്ലഗ് ഉള്ള ഇലക്ട്രിക് കോർഡ്;
• മെയിൻ വോൾട്ടേജിനുള്ള സൂചകം.

സോക്കറ്റും മൈക്രോസ്വിച്ചും പരമ്പരാഗതമായി അടിത്തറയുടെ വശത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയല്ല.

നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ:

• സോക്കറ്റിന്റെ ഭവന ഭാഗത്ത് ഒരു ഡയോഡ് സ്ഥാപിക്കൽ;
• ധ്രുവീയത കണക്കിലെടുക്കാതെ ഒരു സോക്കറ്റിലേക്ക് ഒരു ഡയോഡ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു;
• മറ്റൊരു സോക്കറ്റിലേക്കും സൌജന്യ ഡയോഡ് ഇൻപുട്ടിലേക്കും പവർ കോർഡ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു;
• ഡയോഡിലേക്കുള്ള മൈക്രോസ്വിച്ചിന്റെ സാധാരണ അടച്ച കോൺടാക്റ്റുകളുടെ സമാന്തര കണക്ഷൻ;
• ഡയോഡിന്റെയും എല്ലാ കണക്ഷനുകളുടെയും ഒറ്റപ്പെടൽ;
• ഒരു ചലിക്കുന്ന ബ്രാക്കറ്റിൽ ഒരു മൈക്രോസ്വിച്ച് സ്ഥാപിക്കൽ.

ഒരു സ്റ്റാൻഡിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണം, ബ്രാക്കറ്റിന്റെ ലിവർ ഭാഗം അതിന്റെ പിണ്ഡം ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുന്നു, അത് മൈക്രോസ്വിച്ച് സ്വിച്ച് ചെയ്യുകയും അതിന്റെ കോൺടാക്റ്റുകൾ തുറക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വൈദ്യുതി പകുതിയായി കുറയുന്നു, വോൾട്ടേജ് നിയന്ത്രണം ഇൻഡിക്കേറ്ററാണ് നടത്തുന്നത്.

ചട്ടം പോലെ, ഒരു ഇലക്ട്രിക് എനർജി സേവിംഗ് സർക്യൂട്ട് ഉള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് ജോലി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഓഫ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.

ഒരു പാലത്തിലൂടെ ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു

വൈദ്യുത ശൃംഖലയിലെ ഡ്രോപ്പുകളുടെയും സർജുകളുടെയും അവസ്ഥയിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സ്ഥിരതയ്ക്ക് സർക്യൂട്ടിന്റെ ഈ പതിപ്പ് സംഭാവന നൽകുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഔട്ട്പുട്ടിൽ ഒരു സുഗമമായ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഡയോഡ് ബ്രിഡ്ജ് ഉപയോഗിച്ച് ഡയോഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണത്തിനുള്ള വസ്തുക്കൾ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു:

• നാമമാത്ര ഡയറക്ട് കറന്റ് മൂല്യങ്ങളുടെ ആവശ്യമായ സൂചകങ്ങളുള്ള ഡയോഡുകൾ - 4 കഷണങ്ങൾ;
• ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്റർ 40.0 മൈക്രോഫറാഡുകൾക്കും 350 V അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലും - 1 കഷണം;
• മൈക്രോ സ്വിച്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കൂട്ടം കോൺടാക്റ്റുകൾ സാധാരണയായി റിലേയിൽ നിന്ന് അടച്ചിരിക്കുന്നു - 2 കഷണങ്ങൾ;
• പ്ലഗ് ഉള്ള പവർ കോർഡ്;
• വോൾട്ടേജ് സൂചകം.

ട്രയാക്ക്, ഡയോഡ് ബ്രിഡ്ജ് ഉള്ള റെഗുലേറ്റർ

DIY നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ:

• ഒരു വൈദ്യുത കവർ ഉപയോഗിച്ച് കോൺടാക്റ്റുകൾ അടയ്ക്കുക;
• വിച്ഛേദിക്കപ്പെട്ട ഒരു ജോടി കോൺടാക്റ്റുകളിലേക്ക് ബ്രിഡ്ജ് ഡയോഡുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക;
• രണ്ടാമത്തെ ജോഡി കോൺടാക്റ്റുകളിലേക്ക് ഒരു കപ്പാസിറ്റർ ബന്ധിപ്പിക്കുക.

വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന സ്ഥാനം പാലത്തിലൂടെയുള്ള വോൾട്ടേജ് വിതരണവും ഒരു കപ്പാസിറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് സാധാരണ മിനുസപ്പെടുത്തലും ആണ്.

മോഡലിന്റെ ആകൃതി, അളവുകൾ, ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോൺടാക്റ്റുകൾ സ്വിച്ചുചെയ്യുന്ന ഒരു ചലിക്കുന്ന ബ്രാക്കറ്റിന്റെ നിർമ്മാണം ഒരു റിലേ, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കംചെയ്ത വിൻഡിംഗുകളും ഒരു കോർ ഉപയോഗിച്ചും നടത്തുന്നു.

പവർ റെഗുലേറ്ററുള്ള സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡ്

ഡിസൈനിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക സവിശേഷത അതിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു പവർ റെഗുലേറ്ററിന്റെ സാന്നിധ്യമാണ്, ഇത് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ ചൂടാക്കൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു:

• റേഡിയോ ഘടകങ്ങൾ;
• ചിപ്പ്ബോർഡ് ഷീറ്റ്;
• ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്;
• ടിൻ ഘടകങ്ങൾ;
• ഫാസ്റ്റനറുകളും ക്ലാമ്പുകളും;
• മെറ്റൽ സ്പോഞ്ച്;
• റബ്ബർ ഭാഗങ്ങൾ;
• പശ ഘടന;
• ഡ്രില്ലും കട്ടറും;
• സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ്;
• കെട്ടിട ഹെയർ ഡ്രയർ.

സ്വയം ചെയ്യേണ്ട പവർ റെഗുലേറ്റർ ഉള്ള ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡിനുള്ള നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ:

• മുകളിലുള്ള ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച് പവർ കൺട്രോൾ ബോർഡ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു;
• ഒരു ബിൽഡിംഗ് ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡിന്റെ ശരീരഭാഗത്തിന് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ശൂന്യമായ ഉത്പാദനം;
• സോൾഡർ കോണുകളുള്ള ഒരു ടിൻ ബോക്സിന്റെ ഉത്പാദനം;
• സ്റ്റിംഗ് വൃത്തിയാക്കാൻ ഒരു മെറ്റൽ ബ്രഷിനായി ഒരു ടിൻ ബോക്സ് ഉണ്ടാക്കുന്നു;
• ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണത്തിന് ഊന്നൽ നൽകൽ;
• "മൂന്നാം കൈ" ആയി ബോൾട്ടിനെ ക്ലാമ്പിലേക്ക് സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നു;
• ഒരു ചിപ്പ്ബോർഡ് ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു സ്റ്റാൻഡ് ബേസിന്റെ ഉത്പാദനം;
• ഒരു നോച്ച് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് അടിത്തറയിൽ കട്ട്ഔട്ട്;
• ഒരു ബിൽഡിംഗ് ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകിയ റോസിൻ ഇടവേളയിൽ സ്ഥാപിക്കൽ;
• മെറ്റൽ ബോക്സ്, സ്റ്റാൻഡ്, ക്ലാമ്പ് എന്നിവ ഉറപ്പിക്കുന്നു;
• ബോർഡ് സ്ക്രൂയിംഗ് ചെയ്ത് കേസ് ശരിയാക്കുന്നു.

നിർമ്മാണത്തിന്റെ അവസാന ഘട്ടത്തിൽ, ഇരുമ്പ് ബ്രഷിനുള്ള ഒരു ബോക്സ് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ സ്റ്റാൻഡിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് പശ ഉപയോഗിച്ച് ആന്റി-സ്ലിപ്പ് റബ്ബർ പാദങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു.

പൂർത്തിയായ സ്റ്റാൻഡിന്റെ പ്രവർത്തനം കഴിയുന്നത്ര സുഖകരവും സുരക്ഷിതവുമാക്കുന്നതിന്, ഉപകരണ ബോർഡിലെ പവർ സൂചകങ്ങളുടെ ക്രമീകരണം അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഉപസംഹാരം

മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ സ്റ്റാൻഡ് സ്വയം കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, പവർ സൂചകങ്ങളിൽ വ്യത്യാസമുള്ള സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകളുടെ പ്രവർത്തനം സൂചകത്തിൽ വ്യത്യസ്ത മൂല്യങ്ങളുടെ പ്രദർശനത്തോടൊപ്പമുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ ഓർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ഉപഭോഗം ചെയ്യുന്ന കറന്റ് അളക്കുന്നതിനുള്ള സ്കീം അനുസരിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ഉപകരണം. ഈ സവിശേഷത എല്ലായ്പ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമല്ല, അതിനാൽ സർക്യൂട്ടിലെ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ഘടകം ഒരു വോൾട്ട്മീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഒരു പരമ്പരാഗത ഡയോഡ് ബ്രിഡ്ജിനേക്കാൾ KTs405a തരത്തിലുള്ള അസംബ്ലിക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു.

ആശംസകൾ, DIYers!

ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഞങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും ആവശ്യമാണ്:
1. അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷം അവശേഷിക്കുന്ന ലാമിനേറ്റ് സ്ക്രാപ്പുകൾ
2. 16mm ചിപ്പ്ബോർഡിന്റെ ഒരു ചെറിയ കഷണം
3. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പൈപ്പുകൾക്കുള്ള ക്ലാമ്പ്
4. ഇലക്ട്രിക് ജൈസ
5. മരത്തിനുള്ള പശ
6. സ്പ്രേ പെയിന്റ്. രചയിതാവ് കറുപ്പ് ഉപയോഗിച്ചു, പക്ഷേ, ഒരു തരത്തിൽ, താൻ അത്തരമൊരു ഇരുണ്ട ഇരുണ്ട നിറം തിരഞ്ഞെടുത്തതിൽ ഖേദിച്ചു. അതിനാൽ, കൂടുതൽ സന്തോഷകരമായ നിറം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.
7. പുട്ടി
8. സാൻഡ്പേപ്പർ
9. ഫിക്സ്-പ്രൈസ് സ്റ്റോറിൽ നിന്നുള്ള യുഎസ്ബി ലാമ്പ്
10. 2 മുതല ക്ലിപ്പുകൾ
11. അവർക്ക് ഒരു ജോടി ചെറിയ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും
12. ചെമ്പ് വയർ

രചയിതാവ് വീട്ടിലുണ്ടാക്കുന്ന ജോലി ആരംഭിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിൽ എന്താണ് സംഭരിക്കാൻ പോകുന്നതെന്ന് ആദ്യം നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഭാവി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ, സമീപഭാവിയിൽ ഒരു താൽക്കാലിക ഓർഗനൈസറിൽ സംഭരിക്കുന്നവ ഒതുക്കമുള്ളതായി അവൻ മടക്കിക്കളയുന്നു.

തുടക്കത്തിൽ, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് അമിതമായി ചൂടായതിനാൽ, ഒരു ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോളറുള്ള ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഹോൾഡർ ലളിതമായ എന്തെങ്കിലും നിർമ്മിക്കാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിച്ചു, പക്ഷേ ഞാൻ ആരംഭിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ എനിക്ക് നിർത്താൻ കഴിഞ്ഞില്ല. ആവശ്യമായ എല്ലാ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലുകളും അദ്ദേഹം ക്രമേണ ചെയ്തു, അതിനാൽ ഓരോ തവണയും പുതിയ ആശയങ്ങൾ ഉയർന്നുവന്നു.

അതിനാൽ, ഞങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്:

മെറ്റീരിയൽ:

ചിപ്പ്ബോർഡ് ബോർഡ്;

വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള ബോൾട്ടുകൾ;

സ്ക്രൂകൾ, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ;

നട്ട്-ലാംബ് (10 പീസുകൾ.);

മുതലകൾ (3 പീസുകൾ.);

വാതിൽ ഹിഞ്ച് (1 പിസി.);

അനാവശ്യ ഫ്ലാഷ്ലൈറ്റ്;

3 മോട്ടോറുകൾ (പ്രിൻററിൽ നിന്ന് 2, ടൈപ്പ്റൈറ്ററിൽ നിന്ന് 1 ദുർബലമാണ്);

4 എൽഇഡികൾ (3.5 വോൾട്ട്);

5 സ്വിച്ചുകൾ;

കോളറ്റ്;

ചെറിയ മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന നോസൽ (കൊത്തുപണിക്കാരന് വേണ്ടിയുള്ള സെറ്റിൽ നിന്ന്);

ഹീലിയം പേസ്റ്റ് (നോസിലിനുള്ള അഡാപ്റ്റർ);

വയറുകൾ;

സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ്;

3 കോറഗേറ്റഡ് ട്യൂബുകൾ (ഒരു ഗ്യാസ് ലൈറ്ററിൽ നിന്ന്);

സിഗരറ്റ് കേസ്;

ടിൻ കോയിൽ;

സോക്കറ്റ്;

വാതിൽപ്പിടി;

4 മീറ്റർ കേബിൾ;

2 പവർ സപ്ലൈസ് (5 വോൾട്ട് ഫോൺ ചാർജറിൽ നിന്നും 9 വോൾട്ട് റൂട്ടറിൽ നിന്നും);

സ്വയം പശ ഫിലിം, എഡ്ജ്;

കറുത്ത പെയിന്റ്;

ഉപകരണം:

സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ്;

പശ തോക്ക്;

ഉളി;

ലോഹ കത്രിക.

അതിനാൽ, നമുക്ക് ആരംഭിക്കാം

ഞങ്ങൾ ഒരു ചിപ്പ്ബോർഡ് ബോർഡ് എടുക്കുന്നു, അത് അടയാളപ്പെടുത്തി എൽ ആകൃതിയിൽ മുറിക്കുക, അളവുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രത്യേകം തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്ഥലത്ത്, പുഷ്-ബട്ടൺ സ്വിച്ചുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ ദ്വാരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുകയും മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (4 പീസുകൾ.).

ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ സൗകര്യപ്രദമായി സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും അവ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും, ഓരോന്നിനും വ്യക്തിഗതമായി ടിന്നിൽ നിന്ന് മുറിച്ച ഇരട്ട എൽ ആകൃതിയിലുള്ള ലിവറുകൾ നിർമ്മിച്ചു.

ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡ് വാങ്ങി.

ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾ അത് പരിഷ്കരിക്കും!
2 മുതല ഹോൾഡറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു, ഇതിനായി ഞങ്ങൾ വശങ്ങളിൽ 2 ദ്വാരങ്ങൾ തുരന്ന് ഒരു സ്റ്റീൽ വയർ എടുത്ത് അടിയിലൂടെ തള്ളുന്നു.

അടുത്തതായി, ഞങ്ങൾ അറ്റങ്ങൾ മുകളിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു, അവ പരസ്പരം ഫ്ലഷ് ചെയ്യുക, അവയെ വളച്ചൊടിക്കുക, അങ്ങനെ അവ ഉറച്ചതായി കാണപ്പെടുമോ? ഞങ്ങൾ ഒരു ഗ്യാസ് ലൈറ്ററിൽ നിന്ന് എടുത്ത 2 കോറഗേറ്റഡ് ട്യൂബുകൾ എടുത്ത് ഒരു കമ്പിയിൽ ഇടുക, തുടർന്ന് ഞങ്ങൾ ഇരുവശത്തും ഒരു മുതല ഘടിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ സോസറിൽ ഒരു ദ്വാരം തുരന്ന് ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മുറുകെ പിടിക്കുക. ഫലം നമുക്ക് ലഭിക്കും.

ഞങ്ങൾ മൂന്നാമത്തെ ലംബ മുതല ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഈ രീതിയിൽ വളയ്ക്കുക.

ഇത് സ്റ്റാൻഡിന്റെ അടിയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു മിനി ഡ്രില്ലും ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഒരു ഷാർപ്പനറും നിർമ്മിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു. ഇതിനായി പ്രിന്ററിൽ നിന്ന് അനാവശ്യമായ 2 മോട്ടോറുകൾ എടുത്തു.

ഒരു ഹീലിയം പേനയിൽ നിന്നുള്ള ഒരു അഡാപ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് മോട്ടറിൽ ഒരു മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന നോസൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കണ്ടെത്തിയ ലോഹ രൂപത്തിലേക്ക് മോട്ടോർ തന്നെ ഉറപ്പിച്ചു, അതിന് നിവർന്നുനിൽക്കാൻ കഴിയും.

രാത്രിയിൽ ജോലി ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതിന്, ഈ തരത്തിലുള്ള എന്റെ കാര്യത്തിൽ, അനാവശ്യമായ ഫ്ലാഷ്ലൈറ്റിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ലൈറ്റിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾ അധികമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ LED ഉള്ള ഭാഗം മാത്രം വിടുക.

വിളക്ക് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ചലിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഒരു അഡാപ്റ്റർ (തൊപ്പി) എടുത്ത്, ഒരു ദ്വാരം തുരന്ന്, ഒരു നീളമുള്ള ബോൾട്ട് തിരുകുകയും, ഹോൾഡറുകൾ മുറിക്കുകയും, എല്ലാം ഒരു ചിറക് നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് മുറുകെ പിടിക്കുകയും ചെയ്തു.

ചിലപ്പോൾ നിങ്ങൾ ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ ജോലി ചെയ്യേണ്ടിവരും, അതിനാൽ ഒരു ഫാൻ എന്ന നിലയിൽ ഒരു ചെറിയ കാര്യം ചേർക്കാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിച്ചു. ഞങ്ങൾ ഏറ്റവും സാധാരണമായ മോട്ടോർ എടുത്ത് അതിനായി ഒരു കേസ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. നോക്കിയയിൽ നിന്നുള്ള തകർന്ന ചാർജർ ഒപ്റ്റിമൽ വലുപ്പമുള്ളതായിരുന്നു. ഞങ്ങൾ പ്ലഗ് മുറിച്ചുമാറ്റി, കോർ പുറത്തെടുത്ത് മോട്ടറിനായി ഒരു സ്ഥലം മുറിക്കുന്നു.

വയറുകൾ സോൾഡർ ചെയ്തു, ഇത് ഇതുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു.

ചെറിയ മൂലകങ്ങൾ സോൾഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ ഒരു ഭൂതക്കണ്ണാടി എടുത്ത് അധികമുള്ളത് നീക്കം ചെയ്യുകയും 5 വോൾട്ട് വീതമുള്ള 4 എൽഇഡികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ബാക്ക്ലൈറ്റ് ഉണ്ടാക്കുകയും പശ തോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഞങ്ങൾ രണ്ട് പ്ലേറ്റുകൾ മുറിച്ച്, ഒരു സ്ലിംഗ്ഷോട്ട് രൂപത്തിൽ വളച്ച്, തുളച്ച്, ഒരു നീണ്ട ബോൾട്ട് ത്രെഡ് ചെയ്യുക, എല്ലാം ഇങ്ങനെയാണ്.

ഞങ്ങളുടെ മിനി ഡ്രില്ലിന്റെ ബോഡിയിൽ ഞങ്ങൾ ഈ രീതിയിൽ ശരിയാക്കുന്നു.

സ്റ്റാൻഡ് എവിടെയും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ 4 മീറ്റർ കേബിളും ഒരു സാധാരണ ഡോർ ഹാൻഡിലും ചേർക്കുന്നു.

ഫോർക്കിനായി 2 ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക.

ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ 4 ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു, ഞങ്ങൾ പാർട്ടീഷനുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളതെല്ലാം ഞങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നു.

സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ്, ഹാൻഡിൽ, ടിപ്പ് എന്നിവയ്ക്കായി ഞങ്ങൾ പ്രധാന ഹോൾഡർ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾ 2 പ്ലേറ്റുകൾ മുറിച്ച്, വളച്ച്, വാതിൽ ഹിംഗിലേക്കും താഴെ നിന്ന് ബോർഡിലേക്കും ഉറപ്പിക്കുന്നു.

ഡോർ ഹിഞ്ച് ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ കേബിൾ അഴിക്കുമ്പോൾ, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് വശത്തേക്ക് നീക്കംചെയ്യാം, അത് നമ്മളെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നില്ല.

സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് വളരെയധികം ചൂടായതിനാൽ, സോൾഡർ ചെയ്യുന്നത് മിക്കവാറും അസാധ്യമായതിനാൽ, ഒരു താപനില കൺട്രോളർ നിർമ്മിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു, ഡയഗ്രമുകളും മറ്റും നോക്കിയ ശേഷം, വിലകുറഞ്ഞ ഡിമ്മർ (ഡിമ്മർ) വാങ്ങുന്നത് എളുപ്പമാണെന്ന് ഞാൻ തീരുമാനിച്ചു. ഈ തരം.

അത് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്ത് ബോർഡിൽ ബോർഡിനായി ഒരു സ്ഥലം മുറിച്ച്, 2 വയറുകൾ അടിയിലേക്ക് കൊണ്ടുവന്ന്, കേസിന്റെ പകുതി ഉപേക്ഷിച്ച്, റെഗുലേറ്റർ വീലിനായി മധ്യത്തിൽ ഒരു ദ്വാരം തുരന്നു.

2 സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

വയറിംഗ് ഡയഗ്രം ഞാൻ താഴെ പോസ്റ്റ് ചെയ്യും.

ഒരിടത്ത് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനും സൗകര്യാർത്ഥം, ഞങ്ങൾ ഒരു ഔട്ട്ലെറ്റ് ഇട്ടു, അത് ഒരു ഗ്ലൂ ഗൺ, ഫോൺ ചാർജർ മുതലായവ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. കാര്യങ്ങൾ.

ഞങ്ങൾ അത്തരമൊരു ഡെലിവറി നടത്തുന്നു, അവിടെ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു തുരുത്തി ഫ്ലക്സ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റെന്തെങ്കിലും ഇടാം. ഒരു പഴയ വാച്ച് കെയ്‌സിൽ നിന്ന് മുറിക്കുക.

എല്ലാ ഫർണിച്ചറുകളും തയ്യാറായി കറുത്ത പെയിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്വയം പശ ഫിലിം പശ ചെയ്യുക. ഒരു ഇളം നിറം തിരഞ്ഞെടുത്തു, എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും അത്തരമൊരു പ്രതലത്തിൽ വ്യക്തമായി കാണാവുന്നതിനാൽ, വശത്തെ മുഖങ്ങൾ ഒരു അരികിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ജോലി ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു പ്രത്യേക സ്റ്റാൻഡ് ആവശ്യമാണ്. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഒരു മേശയിലോ മറ്റേതെങ്കിലും ഉപരിതലത്തിലോ ഉപേക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഈ ശേഷിയിൽ, ഒരു ചട്ടം പോലെ, വീട്ടിൽ അനുയോജ്യമായ ഏതെങ്കിലും വസ്തുവാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. നിങ്ങൾ അൽപ്പം ശ്രമിച്ചാൽ, നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനായി ഒരു സ്റ്റാൻഡ് ഉണ്ടാക്കാം. അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിന് കുറഞ്ഞ ചിലവ് വരും, മാസ്റ്ററുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാകും.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനായി ഒരു നിലപാട് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം? ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ഒന്നാമതായി, ചൂട് നന്നായി നടത്താത്ത ഒരു വസ്തുവിൽ നിന്ന് സ്ഥിരതയുള്ള അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ജോലിക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും ആവശ്യമാണ്:

ഒരു ചിപ്പ്ബോർഡ് ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ശൂന്യത മുറിച്ചിരിക്കുന്നു, വശങ്ങൾ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മണൽ, കോണുകൾ വൃത്താകൃതിയിലാക്കുന്നു. അടുത്തതായി, നാല് റബ്ബർ കാലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അത് ഒരു കഷണം റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കോർക്ക് കെമിക്കൽ ടെസ്റ്റ് ട്യൂബുകളിൽ നിന്ന് മുറിക്കാൻ കഴിയും. കാലുകൾ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടിത്തറയിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു.

ഇരുമ്പിന്റെ ഒരു നീണ്ട സ്ട്രിപ്പിൽ നിന്ന്, പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഹുക്ക് വളയുന്നു, ഇത് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ ചൂടാക്കൽ ഭാഗം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡിന്റെ ഒരു അരികിൽ നിന്ന്, കൊളുത്തോടുകൂടിയ ഒരു ഇരുമ്പ് സ്ട്രിപ്പ് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി പരിഹരിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ആദ്യം ചിപ്പ്ബോർഡ് ശൂന്യമായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തണം.

സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് പേനയ്ക്കുള്ള ഹോൾഡർ അനുയോജ്യമായ ഇടവേള ഉപയോഗിച്ച് ഏത് ഭാഗത്തുനിന്നും നിർമ്മിക്കാം . ഇത് മ്യൂസിക് സ്റ്റാൻഡിന്റെ അരികിലേക്ക് ബോൾട്ട് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ചൂടാക്കൽ ഘടകത്തോട് അടുത്ത്, ഒരു സോളിഡിംഗ് ഹോൾഡർ അതേ രീതിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, പഴയ റേഡിയോ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നോ മറ്റ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കളിൽ നിന്നോ ഒരു മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.

സോളിഡിംഗ് സ്ഥലത്ത്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കഷണം ടിൻ ഉരുകാൻ കഴിയും, അത് പ്രവർത്തന സമയത്ത് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. അങ്ങനെ, സൗകര്യപ്രദവും ബഹുമുഖവുമായ ഒരു ഉപകരണം ലഭിക്കും. റബ്ബർ പാദങ്ങൾ ഘടനയ്ക്ക് സ്ഥിരത നൽകുകയും മേശയുടെ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

കട്ടിയുള്ള വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഏറ്റവും ലളിതമായ ഉപകരണം നിർമ്മിക്കാം. ഇത് ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള നീരുറവയാണ്, അത് സ്ഥിരതയുള്ള അടിത്തറയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഏകദേശം 30 സെന്റീമീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു കഷണം വയർ, ഉപകരണത്തിന് ചുറ്റും മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് അവസാനം ഒരു ഐലെറ്റ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്പ്രിംഗ് വേണ്ടി, നിങ്ങൾ ഒരു നേർത്ത വസ്ത്രം ഹാംഗർ ഉപയോഗിക്കാം.

അനുയോജ്യമായ ഏതെങ്കിലും ഇനത്തിൽ നിന്നാണ് അടിസ്ഥാനം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് - ഒരു ടിൻ കാൻ, വീട്ടുപകരണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള അനാവശ്യമായ ഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലൈവുഡ് മുതലായവ. വർക്ക്പീസിൽ ആദ്യം ഒരു ദ്വാരം തുരക്കുന്നു, അവിടെ ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഒരു ബോൾട്ട് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഡിസൈനിന്റെ മറ്റൊരു പതിപ്പിൽ, ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനുള്ള ഇടവേളകളുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഹോൾഡറുകൾ പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് വയർ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവ ചിപ്പ്ബോർഡിന്റെയോ തടി ബ്ലോക്കിന്റെയോ അടിത്തറയിലേക്ക് ഇരുവശത്തും ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സോളിഡിംഗ് മെഷീനിൽ ടിൻ അല്ലെങ്കിൽ റോസിൻ, പ്രത്യേക പശ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ബോക്സ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള പാത്രങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കാം.

ഒരു ഭൂതക്കണ്ണാടി ഉപയോഗിച്ച് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനായി നിൽക്കുക. ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കുന്നതിന്, ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ ഹോൾഡർ ("മൂന്നാം കൈ") ഉള്ള ഒരു പ്രത്യേക സ്റ്റാൻഡ് സ്റ്റാൻഡിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഇത് ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ കഴിയും: ഒരു ഭൂതക്കണ്ണാടി, ഒരു ബാക്ക്ലൈറ്റ്, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ. ഹോൾഡർ ഹിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണം വ്യത്യസ്ത ദിശകളിലേക്ക് തിരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഘടനയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ഹോൾഡറിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ലോഹ മൂലകങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

പ്രവർത്തിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ പവർ സപ്ലൈയിൽ നിന്നുള്ള ഒരു കവറും ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്:

• ലോഹ കത്രിക;
• ഭരണാധികാരി അല്ലെങ്കിൽ കാലിപ്പർ;
• ഫയൽ അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ്പേപ്പർ;
• മാർക്കർ.

കമ്പ്യൂട്ടറിൽ നിന്നുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ വർക്ക്പീസിന്റെ ഏകദേശ അളവുകൾ ഞങ്ങൾ ഒരു മാർക്കർ ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു (വീതി 60 മില്ലീമീറ്റർ, ഉയരം 35 മില്ലീമീറ്റർ). ഉണ്ടാക്കിയ മാർക്കുകൾക്കനുസരിച്ച് ഒരു സ്റ്റാൻഡ് മുറിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത വശങ്ങളിൽ ഇടവേളകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. സുരക്ഷിതമായ ജോലിക്ക്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൂർച്ചയുള്ള അറ്റങ്ങൾ ഒരു ഫയൽ അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. അങ്ങനെ, ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനായി വീട്ടിൽ തന്നെ നിർമ്മിച്ച സ്റ്റാൻഡ് 15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ നിർമ്മിക്കാം.

കമ്പ്യൂട്ടർ പവർ സപ്ലൈയിൽ നിന്ന് ഒരു മൊബൈൽ ഉപകരണം നിർമ്മിക്കാം. അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഒരു ബോക്സ് അല്ലെങ്കിൽ കേസ് ആണ്, അതിനുള്ളിൽ സോളിഡിംഗ്, റോസിൻ, സർക്യൂട്ടുകൾക്കുള്ള ഒരു ക്ലിപ്പ്, മറ്റ് ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള കമ്പാർട്ടുമെന്റുകൾ ഉണ്ട്. വയർ ഹോൾഡർ പുറത്ത് നിന്ന് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് പെൻസിൽ കേസിന്റെ മുകളിൽ എളുപ്പത്തിൽ മടക്കിക്കളയുന്നു.

ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമില്ല. ഹോൾഡർമാർക്കായി, ഫ്യൂസ് സ്പോഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ ഒരു മരം ബ്ലോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച അടിത്തറയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. സോളിഡിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് ഹോൾഡറുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രീ-ഡ്രിൽ ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് ഫ്യൂസുകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് അടിയന്തിരമായി ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിൽ സ്ക്രൂകളിൽ നിന്നോ നഖങ്ങളിൽ നിന്നോ ഒരു സ്റ്റാൻഡ് ഉണ്ടാക്കാം. മരത്തിന്റെ അടിത്തട്ടിലേക്ക് നഖങ്ങൾ ക്രോസ്‌വൈസ് ഇടുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ തികച്ചും സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉപകരണം നന്നായി സൂക്ഷിക്കുന്നതുമാണ്.

ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനായി ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച സ്റ്റാൻഡ് നിർമ്മിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക അറിവോ കഴിവുകളോ ആവശ്യമില്ല. ജോലിക്കായി, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മെറ്റീരിയലുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ഏത് വീട്ടിലും കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ ലളിതവും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.

സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനുള്ള സ്റ്റാൻഡ് സോളിഡിംഗ് സ്റ്റേഷന്റെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ആട്രിബ്യൂട്ടാണ്. ഏത് ഹാർഡ്‌വെയർ സ്റ്റോറിലും മാർക്കറ്റിലും ഇത് വാങ്ങാം. എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ വില വളരെ ഉയർന്നതാണ്. സ്വന്തം പണം ലാഭിക്കുന്നതിന്, സാമ്പത്തിക പ്രശ്നത്തിന് പുറമേ, അതിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു. അതായത്, വീട്ടിലോ പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക് ഷോപ്പിലോ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ധാരാളം നിർമ്മാണ ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്. അവയെല്ലാം രൂപകൽപ്പനയുടെ സങ്കീർണ്ണതയിലും ചെലവഴിച്ച സമയത്തിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

പൊതുവിവരം

നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, സ്വയം ചെയ്യേണ്ട സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡ് നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവ്വഹിക്കുന്ന സൗകര്യപ്രദമായ ഒരു ഉപകരണമാണ്. ഒന്നാമതായി, ഇത് ഒരു സംരക്ഷിത ഉപരിതലമാണ്, ഇത് വസ്തുവകകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് തടയുന്നു.

സോളിഡിംഗ് യൂണിറ്റുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് ചൂടാക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മെറ്റൽ ബോഡി ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.

സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡ് - ഇത് എന്തിനുവേണ്ടിയാണ്?

ധാരാളം സോളിഡിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുന്ന ആളുകൾക്ക് ഒരു ഗുണനിലവാരമുള്ള ഭാഗം ആവശ്യമാണ്. ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനുള്ള സ്റ്റാൻഡ് എന്ന നിലയിൽ അത്തരമൊരു ഉപകരണം നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, പ്രത്യേക കഴിവുകളും കഴിവുകളും ആവശ്യമില്ല. പ്രക്രിയ ലളിതവും താങ്ങാനാവുന്നതുമായ മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ ഉപകരണം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനായുള്ള ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച സ്റ്റാൻഡിൽ പ്രത്യേക ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കണം. ഒന്നാമതായി, റോസിൻ, ഫ്ളക്സ്, അവയെ മിക്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു വകുപ്പ് എന്നിവയ്ക്കായി പ്രത്യേക കണ്ടെയ്നറുകൾ നൽകിയിരിക്കുന്നു. ചില മോഡലുകൾ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്ന ഒരു ബോക്സിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡ് ഏത് ഉപകരണത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്, അതിന്റെ ശക്തിയും ചൂടാക്കലിന്റെ അളവും കണക്കിലെടുക്കാതെ. ഘടനയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഈ പാത്രങ്ങളുടെ സ്ഥാനം കണക്കിലെടുക്കണം. മാസ്റ്ററിന് സോൾഡർ ചെയ്യാൻ സൗകര്യപ്രദമായ വിധത്തിൽ എല്ലാം സ്ഥിതിചെയ്യണം.

ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനായി ഒരു നിലപാട് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

റെഡിമെയ്ഡ് സ്റ്റാൻഡുകൾ വാങ്ങുന്നത് ലാഭകരമല്ല, കാരണം അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന വിലയും എല്ലാത്തരം ഉപകരണങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമല്ലാത്ത മൊത്തത്തിലുള്ള ചെറിയ അളവുകളും ഉണ്ട്. അതിനാൽ, പല ഉപയോക്താക്കളും ഈ ചോദ്യം ചോദിക്കുന്നു: "നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനായി ഒരു നിലപാട് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?".

ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്:

• duralumin ഷീറ്റുകൾ, അതിന്റെ കനം 1.5-2 മില്ലീമീറ്റർ;
• ഒരു ചെറിയ തടി ബ്ലോക്ക് (വിവിധ തരം മരം ഉപയോഗിക്കാം);
• വാർണിഷ് കണ്ടെയ്നറുകൾ;
• രണ്ട് ലോഹ പെട്ടികൾ.

ഈ ഭാഗങ്ങളെല്ലാം വാങ്ങുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് സ്റ്റാൻഡ് നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങാം.

അതിനാൽ, പ്ലേറ്റിൽ നിങ്ങൾ നിരവധി ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ട്. റോസിൻ, മദ്യം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പാത്രങ്ങൾ അവയിൽ ഉറപ്പിക്കും. ക്യാനുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. കണ്ടെയ്നറുകൾ ഘടനയിൽ എളുപ്പത്തിൽ തിരുകണം, മാത്രമല്ല പരസ്പരം നന്നായി യോജിക്കുകയും വേണം. ഈ നടപടിക്രമങ്ങൾക്ക് ശേഷം, ഒരു പിന്തുണ ഉണ്ടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അടിത്തറ വളച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഓരോ വ്യക്തിക്കും ഒരു നിശ്ചിത ദൂരം ഘടന ഉയർത്തുന്ന പ്രത്യേക റാക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കാം. പ്രക്രിയയിൽ സൗകര്യാർത്ഥം ഇത് ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഫയൽ അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്യുറാലുമിൻ ഷീറ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലി അവസാനിക്കുന്നു. കോണുകൾക്ക് മൂർച്ചയുള്ള അറ്റങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്.

നിർമ്മാണ അസംബ്ലി

അതിനാൽ, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനായുള്ള സ്റ്റാൻഡ് കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ നമുക്ക് ആരംഭിക്കാം. തയ്യാറാക്കിയ പിന്തുണ ഒരു മരം ബീം ഉറപ്പിക്കണം.

ഇത് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാം. അടുത്തതായി, തയ്യാറാക്കിയ ചെറിയ പാത്രങ്ങൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അവ പ്രത്യേക പശ അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി ഉപയോഗിച്ച് അടിത്തറയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പല കരകൗശല വിദഗ്ധരും റാക്കുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ചെറിയ കണ്ടെയ്നർ സ്ഥാപിക്കുന്നു. പ്രക്രിയയിൽ ആവശ്യമായ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഇതിന് സംഭരിക്കാൻ കഴിയും.

വയർ മുതൽ

ഒരു വയർ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡ് നിരവധി കരകൗശല വിദഗ്ധർക്കും ഹോബികൾക്കും ഇടയിൽ വലിയ പ്രശസ്തി നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഇത് ഒരു സാധാരണ ടിന്നിൽ നിന്ന് ഉണ്ടാക്കാം. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ലളിതമായ വിശദാംശങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• ടിൻ;
• വലിയ വ്യാസമുള്ള പെൻസിൽ;
• വാഷറുകളും ബോൾട്ടുകളും;
• വയർ.

ആദ്യം നിങ്ങൾ ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഉണ്ടാക്കണം. ആദ്യം ചെയ്യേണ്ടത് സ്റ്റോറിൽ നിന്ന് വയർ വാങ്ങുക എന്നതാണ്. ചില ആളുകൾ ഇത് മറ്റ് മുറികളിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചൂടാക്കിയ ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് അതിനെ നശിപ്പിക്കാതിരിക്കാൻ ഇതിന് മതിയായ വലിയ കനം ഉണ്ടായിരിക്കണം. കൂടാതെ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കൂ. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം സ്പ്രിംഗ് ആയിരിക്കണം.

ആവശ്യമായ നീളമുള്ള വയർ ഞങ്ങൾ മുറിച്ചുമാറ്റി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിന്യസിക്കുന്നു. ഒരു സ്പ്രിംഗ് സൃഷ്ടിക്കാൻ, ഒരു വലിയ വ്യാസമുള്ള പെൻസിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വയർ പിടിച്ച്, പെൻസിലിന് ചുറ്റും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചുറ്റുക. ഫലം ഒരു ഇറുകിയ സർപ്പിളമായിരിക്കണം. അതിന്റെ അവസാനം, ഒരു ഐലെറ്റ് രൂപത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക മൌണ്ട് നിർമ്മിക്കുന്നു. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, പ്ലയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ക്യാൻ തയ്യാറാക്കുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. അതിന്റെ അടിയിൽ ഒരു ചെറിയ ദ്വാരം തുളച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇത് ഒരു ആണി അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാം. അടുത്തതായി സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനുള്ള സ്റ്റാൻഡ് വരുന്നു. തയ്യാറാക്കിയ സ്പ്രിംഗ് പാത്രത്തിൽ തിരുകുകയും ഘടന ഒരു ബോൾട്ടും നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ശക്തമായ മൗണ്ട് ഉറപ്പാക്കാൻ വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ രീതി വളരെ ലളിതമാണ്. ആർക്കും ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡ് ഉണ്ടാക്കാം. ഇത് നിർമ്മിക്കാൻ കൂടുതൽ സമയം എടുക്കുന്നില്ല, അതുപോലെ തന്നെ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും.

പവർ റെഗുലേറ്ററുള്ള സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡ്

കൂടുതൽ കൂടുതൽ ആളുകൾ ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റാൻഡ് ഉപയോഗിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ ചൂടാക്കലിന്റെ അളവ് സ്വതന്ത്രമായി ക്രമീകരിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം അതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുതയിലാണ് ഇതിന്റെ സാരാംശം. അതിനാൽ, ഉപകരണം അമിതമായി ചൂടാക്കില്ല, പരാജയപ്പെടില്ല. സ്റ്റാൻഡ് മറ്റ് തരങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, അത് പ്രവർത്തിക്കാൻ ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷൻ ആവശ്യമാണ്. പവർ റെഗുലേറ്റർ ഉള്ള ഒരു വേരിയന്റ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ എടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:

• ചെമ്പ് വയർ;
• ഒരു ചെറിയ കഷണം പ്ലൈവുഡ്;
• ട്രാൻസ്ഫോർമർ;
• LED-കൾ;
• ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വിശദാംശങ്ങൾ;
• റെസിസ്റ്റർ;
• വയറുകൾ;
• നെറ്റ്‌വർക്കിലേക്ക് കണക്റ്റുചെയ്യാനുള്ള സോക്കറ്റ്.

ആവശ്യമായ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും വാങ്ങിയ ശേഷം, സ്റ്റാൻഡിന്റെ അസംബ്ലിയിലേക്ക് നേരിട്ട് പോകുക.

ആരംഭിക്കുന്നതിന്, ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുത്തു. ഈ വിവരങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഒരു പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു അടിത്തറ മുറിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമറും മറ്റ് ഭാഗങ്ങളും അതിൽ ഘടിപ്പിക്കും.

ഫ്യൂസ് ഹോൾഡർ

ഈ ഓപ്ഷന്റെ നിർമ്മാണത്തിന് കൂടുതൽ സമയവും പരിശ്രമവും ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ വലിയ സാമ്പത്തിക നിക്ഷേപങ്ങളും ആവശ്യമില്ല. ഒരു മരം ബീം ഒരു അടിത്തറയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിൽ ഫ്യൂസ് സ്പോഞ്ചുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അവ വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിൽ ആകാം. ഇതെല്ലാം യജമാനന്മാരുടെ വ്യക്തിപരമായ മുൻഗണനകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്റ്റാൻഡ് ആനുകൂല്യങ്ങൾ

ഒന്നാമതായി, പ്രധാന നേട്ടം മൊബിലിറ്റിയാണ്. പല വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നവരും പലപ്പോഴും സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്നവരുമാണ് ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച കോസ്റ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അത്തരമൊരു ഡിസൈൻ എല്ലായ്പ്പോഴും കൈയിലില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. കൂടാതെ, റോസിൻ, ടിൻ എന്നിവ വ്യത്യസ്ത പാത്രങ്ങളിൽ വെവ്വേറെ കൊണ്ടുപോകേണ്ട ആവശ്യമില്ല, കാരണം അവ ഇപ്പോൾ പ്രത്യേക ജാറുകളിൽ ഒരു സ്റ്റാൻഡിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു. അതിനാൽ, വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ അമച്വർമാർക്കിടയിൽ മാത്രമല്ല, പ്രൊഫഷണലുകൾക്കിടയിലും വിജയകരമാണ്.

ഒരു ലളിതമായ മോഡൽ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് അടിയന്തിരമായി ആവശ്യമാണെന്ന് ഇത് സംഭവിക്കുന്നു, പക്ഷേ അതിന് ഒരു നിലപാടും ഇല്ല.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ആവശ്യമായ ഭാഗങ്ങൾ തിരയാനും കടകളിൽ ഓടാനും സമയമില്ല. അതിനാൽ, ലളിതവും എന്നാൽ വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു ഡിസൈൻ നിർമ്മിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ വേഗതയേറിയ ഒന്ന് ഉണ്ട്. ഏതാനും മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ സ്റ്റാൻഡ് ഉണ്ടാക്കാം. ഒരു സാധാരണ തടി ബ്ലോക്ക് ഒരു അടിത്തറയായി വർത്തിക്കും, കൂടാതെ സ്ക്രൂകളോ നഖങ്ങളോ പിന്തുണയായി വർത്തിക്കും. അവ ക്രോസ്‌വൈസായി ബീമിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് നന്നായി യോജിക്കുകയും മുറുകെ പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു സ്റ്റാൻഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരം

സോളിഡിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപകരണത്തിന് ഒരു സ്റ്റാൻഡ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഈ ആക്സസറി ചെലവേറിയതാണ്, അതിനാൽ ഇത് സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. അത്തരമൊരു പ്രക്രിയയ്ക്ക് കൂടുതൽ സമയവും പരിശ്രമവും ആവശ്യമില്ല, മാത്രമല്ല പണം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യും.