പ്രോഗ്രാമിന്റെ തീം: “ലോക്ക്സ്മിത്ത്”.

“മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ്” എന്നതാണ് പാഠത്തിന്റെ തീം.

പാഠത്തിന്റെ തരം: തൊഴിൽ സാങ്കേതികതകളെയും പ്രവർത്തനങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള പഠനം.

പാഠ പഠന ലക്ഷ്യങ്ങൾ:

വിദ്യാഭ്യാസം - മെറ്റൽ വളയുന്ന രീതികൾ വിദ്യാർത്ഥികൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്തുന്നതിന്. തൊഴിൽ സുരക്ഷ ആവശ്യകതകൾ നിരീക്ഷിച്ച് വിവിധ ഉപകരണങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ ഒരു ഷീറ്റിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റലും വയറും വളയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ശരിയായ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ വിദ്യാർത്ഥികളെ പഠിപ്പിക്കുക.

വികസിപ്പിക്കൽ - ഡ്രോയിംഗുകളിൽ തെറ്റുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിലൂടെ സ്വാതന്ത്ര്യം വികസിപ്പിക്കുക, ചിന്തയുടെ കാര്യക്ഷമതയിൽ കഴിവുകൾ വികസിപ്പിക്കുക, അവരുടെ ജോലി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വഴികൾ കണ്ടെത്തുക. ഉൽ\u200cപാദനപരമായ അധ്വാനത്തിന്റെ കഴിവുകൾ വികസിപ്പിക്കുക, പ്രായോഗിക സാഹചര്യങ്ങൾ മനസിലാക്കുക, കണ്ടെത്തിയ പരിഹാരങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി നടപ്പിലാക്കുക.

വിദ്യാഭ്യാസം - വിദ്യാർത്ഥികളിൽ പ്രൊഫഷണൽ കഴിവുകളുടെയും കഴിവുകളുടെയും നിരന്തരമായ വികാസത്തിനുള്ള ആഗ്രഹം, ആത്മനിയന്ത്രണത്തിനുള്ള ആഗ്രഹം. സ്വാതന്ത്ര്യവും ആത്മവിശ്വാസവും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന്. തൊഴിലിൽ താൽപ്പര്യം വളർത്തുക. ബെഞ്ച് ഉപകരണത്തോട് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ മനോഭാവം വിദ്യാർത്ഥികളിൽ വളർത്തുന്നതിന്.

പാഠത്തിന്റെ മെറ്റീരിയലും സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങളും: മെറ്റൽ ബില്ലറ്റ്, അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണം, ബെഞ്ച് ചുറ്റിക, വൈസ്, റ round ണ്ട്-മൂക്ക് പ്ലയർ, പൈപ്പ് കഷണം, അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ, “ലോഹത്തിന്റെ വളവ്” എന്ന പോസ്റ്റർ, സാങ്കേതിക മാപ്പുകൾ, മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ പട്ടിക.

സ്ഥലം: ലോക്ക്സ്മിത്ത് വർക്ക് ഷോപ്പ്.

വിദ്യാർത്ഥികളുടെ ലഭ്യതയെക്കുറിച്ച് മൂപ്പരുടെ റിപ്പോർട്ട്. ജോലി വസ്ത്രങ്ങളും വിദ്യാർത്ഥികളുടെ രൂപവും പരിശോധിക്കുന്നു.

1. പാഠത്തിന്റെ വിഷയങ്ങളും ലക്ഷ്യവും പോസ്റ്റുചെയ്യുക.
2. മുൻ അറിവ് അപ്\u200cഡേറ്റുചെയ്യുന്നു

a) വിദ്യാർത്ഥികൾക്ക് (4, 5 ആളുകൾ) 15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഉത്തരം നൽകേണ്ട ചോദ്യങ്ങളുള്ള കാർഡുകൾ ലഭിക്കും.

b) സ്കീമുകളും ലേ outs ട്ടുകളും അനുസരിച്ച് വിദ്യാർത്ഥികൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകുന്നു:

1. നിങ്ങളുടെ ജോലിസ്ഥലത്ത് എങ്ങനെ എത്തിച്ചേരാം?
2. ജോലിസ്ഥലത്ത് എന്ത് സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കണം?
3. ജോലിസ്ഥലത്ത് ജോലിസ്ഥലം എങ്ങനെ തയ്യാറാക്കാം?
4. മെറ്റൽ ഡ്രസ്സിംഗ് പ്രയോഗിക്കേണ്ടത് എപ്പോഴാണ്, അത് എന്താണ്?
5. ലോഹം നേരെയാക്കാൻ എന്ത് ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്?
6. ചൂടുള്ള അവസ്ഥയിൽ ലോഹത്തെ എങ്ങനെ ഭരിക്കാം?
7. മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ എങ്ങനെ ഭരിക്കും?

3. പുതിയ ആശയങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തന രീതികളുടെയും രൂപീകരണം:

3.1. തൊഴിലിന്റെ വികസനത്തിന് ഈ ജോലിയുടെ പ്രാധാന്യത്തെക്കുറിച്ച് പറയുക.

3.2. പുതിയ മെറ്റീരിയൽ പരിഗണിച്ച് ഒരു സംഗ്രഹം സമാഹരിക്കുക:

പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് യാന്ത്രികമായി അല്ലെങ്കിൽ സ്വമേധയാ വർക്ക്പീസിലേക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ ഭാഗം) ഒരു പുതിയ ഫോം നൽകുന്നതാണ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ്.

ലോഹത്തിന്റെ സ്വമേധയാ വളയുന്നതിന്, ഒരു ലോഹ ചുറ്റിക, ഒരു മരം ചുറ്റിക (മാലറ്റ്), പ്ലിയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റ round ണ്ട്-മൂക്ക് പ്ലിയറുകൾ, വിവിധ മെറ്റൽ മാൻഡ്രലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മൂക്ക് പ്ലിയറുകളുപയോഗിച്ച് ഒരു നേർത്ത വയർ വളഞ്ഞിരിക്കുന്നു, വലിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു വയർ ഒരു ക്ലാമ്പിലോ ഉചിതമായ മാൻ\u200cഡ്രലിലോ വളയുന്നു. വടി അറ്റത്ത് ധരിക്കുന്ന പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉരുക്ക് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, വയർ എന്നിവയുടെ വളവ് സ്പോഞ്ചുകളുടെ തലത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്നു - മാൻഡ്രലുകൾ. വർക്ക്പീസ് ചുളിവുകൾ വരാതിരിക്കാൻ, മൃദുവായ ലോഹത്തിൽ നിർമ്മിച്ച ഓവർഹെഡ് സ്ക്വയറുകൾ സ്പോഞ്ചുകളിൽ ഇടുന്നു. വളയുന്നത് ഒരു മരം ചുറ്റിക (മാലറ്റ്) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബെഞ്ച് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്, എന്നാൽ പ്രഹരങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് വർക്ക്പീസിലേക്കല്ല, മരം കൊണ്ടുള്ള ബ്ലോക്കിലേക്കാണ്, അത് ലോഹത്തെ വലിച്ചെറിയാതെ വലിച്ചിടുന്നു. വർക്ക്പീസ് ശരിയാക്കിയിരിക്കുന്നതിനാൽ മടക്കരേഖ കോണുകളുടെ തലത്തിലോ, വൈസിന്റെ താടിയെല്ലുകളിലോ മാൻ\u200cഡ്രലിന്റെ വാരിയെല്ലുകളിലോ ആയിരിക്കും. നേരിയ സ്ട്രോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു മാലറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചുറ്റിക ആദ്യം വർക്ക്പീസിന്റെ അരികിൽ വളയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉദ്ദേശിച്ച പ്രദേശം മുഴുവൻ.

വലിയ വർക്ക്പീസുകൾ വളയ്ക്കുമ്പോൾ, ഒരു മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മരം ബ്ലോക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വളയുന്ന മെഷീനിൽ നീളമുള്ള ഷീറ്റുകൾ വളയ്ക്കണം.

വളയുമ്പോൾ, പൈപ്പുകൾ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും പരത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ അവ വളയുന്നതിനുമുമ്പ് വരണ്ട മണലിൽ നിറയും, അറ്റങ്ങൾ മരം കോർക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു. പൈപ്പ് തീയുടെ മുകളിൽ ചൂടാക്കി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മാൻഡ്രലിൽ വളയുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് കട്ടിയുള്ള ഉരുക്ക് സർപ്പിളും പൈപ്പിലേക്ക് ചേർക്കാം. തണുപ്പിച്ച് നിയന്ത്രിച്ചതിന് ശേഷം, മണൽ ഒഴിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സർപ്പിള നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

സാധാരണയായി, സസ്യങ്ങൾ റോളുകളിൽ വയർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള നീളമുള്ള ബില്ലറ്റുകൾ മുലക്കണ്ണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് മുറിച്ച വയർ നേരെയാക്കണം. വയർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വർക്ക്പീസ് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി നൽകാൻ, അത് വളയുന്നതിന് വിധേയമാണ്. വയർ വളയുന്നത് പ്ലയർ, പ്ലയർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. ആവശ്യമുള്ള കോണിൽ വയർ വളച്ച് വളയ്ക്കാൻ ഒരു ജോടി പ്ലിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മൂക്ക് പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് സങ്കീർണ്ണ ആകൃതിയുടെ ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കും. വളയങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ ഉൽ\u200cപന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി, സിലിണ്ടർ മാൻ\u200cഡ്രലുകൾ\u200c ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലോഹം വളയ്ക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ നടപടികൾ.   തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ അവസ്ഥയിൽ ലോഹം വളയ്ക്കുമ്പോൾ, മുറിവുകളും പരിക്കുകളും ഒഴിവാക്കാൻ, മെഷീനുകളിൽ ലോഹവും പൈപ്പുകളും ശക്തമായി ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; വേലി, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, വയറുകൾ, ആരംഭ ഉപകരണങ്ങൾ, സംരക്ഷിത ഗ്രൗണ്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ ആരോഗ്യം നിരീക്ഷിക്കുക.

സ്വമേധയാ വളയുന്നതിനുള്ള സുരക്ഷാ നടപടികൾ:

• ജോലിചെയ്യുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് മാൻ\u200cഡ്രൽ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കുക.
• പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയൂ.
• വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുമ്പോൾ, വയർ മുഖത്തോട് അടുപ്പിക്കരുത്.
• നിങ്ങളുടെ ഇടത് കൈ വർക്ക്പീസിന്റെ വളവിന് സമീപം സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല.
• വർക്ക്പീസ് കൈവശമുള്ള കൈയിൽ ഒരു കയ്യുറ ധരിക്കണം.
• ജോലിക്കാരന്റെ പിന്നിൽ നിൽക്കരുത്, ആരെങ്കിലും നിങ്ങളുടെ പിന്നിലുണ്ടെങ്കിൽ പ്രവർത്തിക്കരുത്

3.3. പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഡ്രോയിംഗുകളും ഡയഗ്രമുകളും വേർപെടുത്തുക. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

3.4. അസൈൻമെന്റിന് അനുസൃതമായി സൃഷ്ടിയുടെ സാങ്കേതിക ക്രമം വേർപെടുത്തുക (പട്ടിക നമ്പർ 1).

3.5. ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കുക.

3.6. വർക്ക് ടെക്നിക്കുകൾ കാണിക്കുക.

3.7. ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ ഉണ്ടാകാവുന്ന പിശകുകളെക്കുറിച്ച് മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുക (പട്ടിക നമ്പർ 2).

3.8. സ്വയം നിയന്ത്രണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക.

3.9. ജോലിസ്ഥലത്തെ യുക്തിസഹമായ ഓർഗനൈസേഷന്റെ പ്രശ്നങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുക.

3.10. സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിർദ്ദേശം നൽകുകയും അപകടകരമായ പ്രവർത്തന രീതികളിലേക്ക് വിദ്യാർത്ഥികളുടെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുകയും ചെയ്യുക.

3.11. ഗ്രേഡിംഗ് മാനദണ്ഡം വിദ്യാർത്ഥികളോട് പറയുക.

4. ആമുഖ ബ്രീഫിംഗിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ഉറപ്പിക്കൽ:

• ജോലിസ്ഥലത്തിന്റെ ശരിയായ ഓർഗനൈസേഷൻ കാണിക്കുക
• മെറ്റൽ വളയ്ക്കുമ്പോൾ ശരിയായ തന്ത്രങ്ങൾ കളിക്കുക.
• വയർ എങ്ങനെ വളയ്ക്കാം?
• ഷീറ്റ് മെറ്റൽ എങ്ങനെ വളയ്ക്കാം?
• ജോലിയുടെ പ്രകടനത്തിലെ സ്ഥിരതയ്ക്ക് എന്താണ് വേണ്ടത്.
• ജോലിയുടെ കൃത്യത എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം.
• ഗ്രൂപ്പിന് മുന്നിൽ വർക്ക് ടെക്നിക്കുകൾ ആവർത്തിക്കാൻ നിരവധി വിദ്യാർത്ഥികളെ ക്ഷണിക്കുക; മനസ്സിലാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.
• മെറ്റൽ വളയ്ക്കുമ്പോൾ സാധാരണ പിശകുകൾ കാണിക്കുക.

4. തൊഴിലധിഷ്ഠിത വിദ്യാഭ്യാസത്തിന്റെ മാസ്റ്ററുടെ മാർഗനിർദേശപ്രകാരം വിദ്യാർത്ഥികളുടെ സ്വതന്ത്ര പ്രവർത്തനം.

5. ലക്ഷ്യമിട്ട ജോലിസ്ഥലത്തെ പഠനം.

6. നിലവിലുള്ള നിർദ്ദേശം:

സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് വിദ്യാർത്ഥി ജോലികൾ മറികടക്കുന്നു:

a) പ്രക്രിയയുടെ ക്രമം പാലിക്കൽ;

b) ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ശരിയായ ഉപയോഗം;

സി) ജോലിസ്ഥലത്തിന്റെ ഓർഗനൈസേഷൻ;

d) വ്യർഥമായ തൊഴിൽ നിയമങ്ങൾ വിദ്യാർത്ഥികൾക്ക് പാലിക്കൽ;

e) ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം.

• ആസൂത്രിത ചുമതലയുടെ പൂർത്തീകരണം,
• സാങ്കേതികവിദ്യയും സുരക്ഷയും പാലിക്കൽ.

• നിങ്ങൾക്ക് വ്യക്തിപരമായി പാഠത്തിൽ ലഭിച്ച അറിവിന്റെയും കഴിവുകളുടെയും അർത്ഥമെന്താണ്?
• നിങ്ങൾ മറ്റുള്ളവരെ സഹായിച്ചോ അതോ സഹായിച്ചോ?
• എന്താണ് ഏറ്റവും വലിയ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾക്ക് കാരണമായത്?

1. ലോഹം വളയ്ക്കുമ്പോൾ ജോലി ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങളും രീതികളും.

പട്ടിക നമ്പർ 1

പട്ടിക നമ്പർ 2

വളയുന്നു. ബാഹ്യശക്തികളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ വസ്തുവിന്റെ രൂപഭേദം ഫ്ലെക്സിബിൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ കേസിൽ ഫോം മാറ്റങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത അളവിൽ സംഭവിക്കാം.

വളയുന്നതിനും നേരെയാക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രധാന ഉപകരണം വളയുന്ന ടോങ്ങുകളാണ്. വളയുന്ന ടോങ്ങുകളുടെ പ്രധാന അളവുകൾ 12-16 സെന്റിമീറ്റർ പരിധിയിലാണ്.

ആഭരണങ്ങൾ വളയുന്ന തരങ്ങൾ:

A - താടിയെല്ലുകളുടെ പരന്ന പ്രതലത്തോടുകൂടിയ, അതായത്, പ്ലയർ;

ബി - ചുണ്ടുകളുടെ അതേ വീതിയോടെ - സമാന്തര താടിയെല്ലുകൾ;

ബി - കൂർത്ത ചുണ്ടുകൾ അവസാനം വരെ - കൂർത്ത ചുണ്ടുകൾ;

ജി - വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മൂക്ക് പ്ലിയറുകൾ, അതായത്, ചുണ്ടുകളുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണാകൃതിയിലുള്ള രൂപവും അവസാനഭാഗത്തേക്ക് ചെറുതായി ചൂണ്ടുന്ന ചുണ്ടുകളും;

ഡി - ടയർ ഫോഴ്സ്പ്സ് - അവയ്ക്ക് ഒരു സ്പോഞ്ച് പരന്നതും മറ്റൊന്ന് കുത്തനെയുള്ളതുമാണ്;

ഇ - ഫ്ലാറ്റ്-പോയിന്റഡ് ഫോഴ്സ്പ്സ്;

ജി - ഗ്രോവ്ഡ് ഫോഴ്സ്പ്സ്, അതിൽ ഒരു സ്പോഞ്ചിന് വൃത്താകൃതി ഉണ്ട്, മറ്റേതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആവേശം നൽകുന്നു.

ജ്വല്ലറി വളയുന്നത് പലപ്പോഴും സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴാണ്. എല്ലാത്തരം ക്രോസ്ബാറുകളും മാൻ\u200cഡ്രലുകളും ഹാൻഡ് വർഗീസും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വളയുന്ന ഷീറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രിപ്പുകൾക്കായി, രൂപപ്പെടുന്ന ആവേശമുള്ള മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ മരം ബേസ് പ്ലേറ്റുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എഡിറ്റുചെയ്യുക ലോഹങ്ങളുടെ സംസ്കരണ സമയത്ത് ലഭിച്ച വികലങ്ങളുടെ തിരുത്തലിനെ എഡിറ്റിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

എഡിറ്റിംഗ് സ്വമേധയാ ഉള്ളതും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും ആകാം: മെറ്റൽ, ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ്, മരം ചുറ്റിക, സ്റ്റീൽ ഹോട്ട് സ്\u200cട്രെയ്റ്റനിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ (ഫ്ലേക്കെ-സെൻ), അൻവിൽ-ഷ്\u200cപെറേക്ക, പ്ലിയേഴ്\u200cസ്, ക്രോസ്ബാറുകൾ, മാൻ\u200cഡ്രലുകൾ, സാധാരണ, പ്രത്യേക പഞ്ചുകൾ.

A വിശാലമായ ഷീറ്റോ സ്ട്രിപ്പോ എഡിറ്റുചെയ്യുന്നത് ഡ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റിൽ ചെയ്യുന്നു. ചുറ്റിക ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഡെന്റുകൾ ഒഴിവാക്കപ്പെടും.

Wire വയർ, ട്യൂബുലാർ വർക്ക്\u200cപീസുകൾ എഡിറ്റുചെയ്യുന്നത് മാൻ\u200cഡ്രലിനു ചുറ്റും പിംഗ്-പോംഗ്സ് ഉപയോഗിച്ച് വലിക്കുകയോ ഡ്രോയിംഗ് ബോർഡിന്റെ ദ്വാരത്തിലൂടെ വലിക്കുകയോ ചെയ്യുക.

Sheet ഷീറ്റ്, ടേപ്പ്, വടി മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഫിക്സറുകളുടെയും സഹായത്തോടെ എഡിറ്റുചെയ്യുന്നത് സ്ട്രൈക്കറിന്റെ വൃത്താകൃതിയിലോ ചതുരാകൃതിയിലോ ഉള്ള ചുറ്റികകളുള്ള ഫ്ലേസിസൺ അല്ലെങ്കിൽ ഷേപ്പർകയിൽ നടത്തുന്നു. ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം നന്നായി മണലും നിക്കുകളിൽ നിന്നും പോറലുകളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കണം. എഡിറ്റുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, മെറ്റീരിയൽ ഓർഗനൈസുചെയ്\u200cതു.

Wire വയർ, ട്യൂബുലാർ വർക്ക്\u200cപീസുകൾ എഡിറ്റുചെയ്യുന്നു അല്ലെങ്കിൽ അവ വലിച്ചുകൊണ്ട്

Stamp സ്റ്റാമ്പ്\u200c ചെയ്\u200cത ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഭാഗങ്ങളുടെയും എഡിറ്റിംഗ് ടയർ\u200c വളയങ്ങളുടെ എഡിറ്റിംഗിലേക്ക് ചുരുക്കി അവയ്\u200cക്ക് ശരിയായ വൃത്താകൃതി നൽകുന്നു. ക്രോസ്ബാറിന്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള രൂപം പലതരം വ്യാസങ്ങളുള്ള വളയങ്ങൾ എഡിറ്റുചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.വട്ടത്തിനൊപ്പം ഓവൽ, ചതുരം, ചതുരാകൃതി, ഷഡ്ഭുജ ക്രോസ്ബാറുകൾ എന്നിവയുണ്ട്. ക്രോസ്ബാറുമായി പൂർണ്ണമായും യോജിക്കുന്നതുവരെ അവർ ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മരം ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് വിശദാംശങ്ങൾ ശരിയാക്കുന്നു.

ഉപയോഗിച്ച ചുറ്റികയും ഫയറിംഗ് പിൻ തരങ്ങളും:

A പരന്നതാണ്; ബി - ഗോളാകൃതി;

ബി - വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള

ക്രോസ്ബാർ (എ), മാൻ\u200cഡ്രലുകളുടെ തരങ്ങൾ (ബി)

കർക്കശമായ അടിത്തറ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ജ്വല്ലറി ശൂന്യത പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും അൻ\u200cവിൾ\u200cസ് ആവശ്യമാണ്. ജോലി ചെയ്യുന്ന ഉപരിതലത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഇനിപ്പറയുന്ന ആൻ\u200cവിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഡ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റ് (ഫ്ലേക്കിസെൻ), ഷേപ്പർ (ടേബിളും നോസലും), ക്രോസ്ബാർ. അവയുടെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം ചൂട് ചികിത്സിക്കണം ഒപ്പംമിനുക്കി.

ലോഹത്തിന്റെ പുറം പാളികൾ വലിച്ചുനീട്ടുന്നതും ആന്തരികത്തിന്റെ കംപ്രഷൻ കാരണം വർക്ക്പീസ് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയും (കോൺഫിഗറേഷൻ) അളവുകളും എടുക്കുന്നതിന്റെ ഫലമായി ഫ്ലെക്സിബിൾ (ബെൻഡിംഗ്) എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വളയുന്ന സമയത്ത്, മെറ്റീരിയലിന്റെ എല്ലാ പുറം പാളികളും വലിച്ചുനീട്ടി വലിപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ കംപ്രസ്സുചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനനുസരിച്ച് വലുപ്പം കുറയുന്നു. വളഞ്ഞ വർക്ക്പീസിന്റെ അച്ചുതണ്ടിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ലോഹത്തിന്റെ പാളികൾ മാത്രമേ വളഞ്ഞതിനുശേഷം അവയുടെ പ്രാരംഭ അളവുകൾ നിലനിർത്തുകയുള്ളൂ. വളയുമ്പോൾ പ്രധാനം വർക്ക്പീസുകളുടെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, എല്ലാ കണക്കുകൂട്ടലുകളും ന്യൂട്രൽ ലൈനിനോടനുബന്ധിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്, അതായത്, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിന്റെ പാളികൾ വളയുന്ന സമയത്ത് വലുപ്പത്തിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നില്ല. ലഭിക്കേണ്ട ഭാഗത്തിന്റെ ഡ്രോയിംഗ് വഴക്കമുള്ളതാണെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസുകളുടെ വലുപ്പം സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ലോക്ക്സ്മിത്ത് ഈ വലുപ്പം സ്വതന്ത്രമായി നിർണ്ണയിക്കണം. മിഡ്\u200cലൈനിനൊപ്പം ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പം കണക്കാക്കിയാണ് കണക്കുകൂട്ടൽ നടത്തുന്നത് (നേരായ വിഭാഗങ്ങളുടെ ദൈർഘ്യം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, വളഞ്ഞ വിഭാഗങ്ങളുടെ ദൈർഘ്യം കണക്കാക്കുകയും ലഭിച്ച ഡാറ്റ സംഗ്രഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു).

വളയുന്നത് സ്വമേധയാ ചെയ്യാനും വിവിധ വളയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാനും പ്രത്യേക വളയുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.

ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ

വളയുമ്പോൾ

0.5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലിനായി വളയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, 6.0 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള സ്ട്രിപ്പ്, ബാർ മെറ്റീരിയൽ, 500 മുതൽ 1000 ഗ്രാം വരെ ഭാരമുള്ള ചതുര, റ round ണ്ട് സ്\u200cട്രൈക്കറുകളുള്ള സ്റ്റീൽ ബെഞ്ച് ചുറ്റികകൾ, സോഫ്റ്റ് ഇൻസേർട്ടുകളുള്ള ചുറ്റിക, മരം ചുറ്റിക, പ്ലയർ എന്നിവ റ round ണ്ട് പ്ലിയറുകൾ. ഉപകരണത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വർക്ക്പീസിന്റെ മെറ്റീരിയൽ, അതിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷന്റെ അളവുകൾ, ഭാഗത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് വളയുന്നതിന്റെ ഫലമായിരിക്കണം.

ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് വളയ്ക്കുന്നത് മാൻ\u200cഡ്രലുകൾ\u200c (ചിത്രം 2.44) ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ബെഞ്ച്-ഫ്ലാറ്റ് വൈസിലാണ് നടത്തുന്നത്, ഇതിന്റെ ആകൃതി ലോഹത്തിന്റെ രൂപഭേദം കണക്കിലെടുത്ത് വളഞ്ഞ ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

മൃദുവായ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുള്ള ചുറ്റികകളും (ചിത്രം 2.33 കാണുക) മരം ചുറ്റികയും - 0.5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റ് വസ്തുക്കൾ വളയ്ക്കുന്നതിന് മാലറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റൽ ശൂന്യത, പ്രീ-പ്രോസസ് ചെയ്ത ശൂന്യത. മൃദുവായ വസ്തുക്കളുടെ മാൻ\u200cഡ്രലുകളും ഓവർലേകളും (ഒരു വർഗീസിന്റെ താടിയെല്ലുകളിൽ) ഉപയോഗിച്ചാണ് വളയുന്നത് ഒരു വർഗത്തിൽ നടത്തുന്നത്.

0.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള കമ്പി, വയർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൊഫൈൽ സ്റ്റീൽ വളയ്ക്കുമ്പോൾ പ്ലിയറുകളും റ round ണ്ട്-മൂക്ക് പ്ലിയറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വളയുന്ന സമയത്ത് വർക്ക്\u200cപീസുകൾ പിടിച്ചെടുക്കാനും പിടിക്കാനും പ്ലെയറുകൾ (ചിത്രം 2.45) രൂപകൽപ്പന ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു. ഹിംഗിന് സമീപം അവർക്ക് ഒരു സ്ലോട്ട് ഉണ്ട്. ഒരു സ്ലോട്ടിന്റെ സാന്നിധ്യം വയർ കടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. റ ound ണ്ട്-മൂക്ക് പ്ലിയറുകളും (ചിത്രം 2.46) വളയുന്ന സമയത്ത് വർക്ക്പീസ് പിടിക്കുന്നതും പിടിക്കുന്നതും നൽകുന്നു, കൂടാതെ, വയർ വളയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു വൈസിൽ സ്വമേധയാ വളയുന്നത് സങ്കീർണ്ണവും സമയമെടുക്കുന്നതുമായ പ്രവർത്തനമാണ്, അതിനാൽ, തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും സ്വമേധയാ വളയുന്നതിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി ഒരു ഇടുങ്ങിയ ശ്രേണിയിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളവയാണ്, അവ പ്രത്യേകമായി നിർമ്മിച്ചവയാണ്.

അത്തിയിൽ. 2.47 ഒരു ഹാക്സോ സ്ക്വയർ വളയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഘടകം കാണിക്കുന്നു. വളയുന്നതിനുമുമ്പ്, വളയുന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ റോളർ 2 മെഷീൻ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. വളയുന്ന റോളർ 2 ഉള്ള ലിവർ 1 മുകളിലെ സ്ഥാനത്തേക്ക് പിൻ\u200cവലിക്കുന്നു. വർ\u200cക്ക്\u200cപീസ് റോളർ\u200c 2 നും മാൻ\u200cഡ്രലിനും ഇടയിൽ\u200c രൂപംകൊണ്ട ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുന്നു. ലിവർ\u200c 1 താഴത്തെ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീക്കി, വർ\u200cക്ക്\u200cപീസ് 3 ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി നൽകുന്നു.

മറ്റ് വളയുന്ന ഉപകരണങ്ങളും സമാനമായ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു റ round ണ്ട് ബാറിൽ നിന്ന് ഒരു മോതിരം വളയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം (ചിത്രം 2.48).

പൈപ്പ് വളയുന്നതാണ് ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രവർത്തനം. അസംബ്ലി, റിപ്പയർ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ പൈപ്പ് വളയുന്നതിന്റെ ആവശ്യകത ഉയർന്നുവരുന്നു. പൈപ്പ് വളയ്ക്കൽ തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ അവസ്ഥയിലാണ് നടത്തുന്നത്. പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരിക ല്യൂമന്റെ രൂപഭേദം തടയുന്നതിനും ചുവരുകൾ പരന്നതും തടയുന്നതിന്, പ്രത്യേക ഫില്ലറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വളയുന്നു. പൈപ്പുകൾ വളയ്ക്കുമ്പോൾ ചില നിർദ്ദിഷ്ട ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം ഈ സവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

പൈപ്പുകൾ ചൂടാക്കാനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ. ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുത പ്രവാഹങ്ങൾ (എച്ച്ഡിടിവി), തീജ്വാല ചൂളകളിലോ ചൂളകളിലോ, ഗ്യാസ്-അസറ്റിലീൻ ബർണറുകളിലോ ബ്ലോട്ടോർച്ചുകളിലോ നേരിട്ട് വളയുന്ന സ്ഥലത്ത് പൈപ്പുകളുടെ ചൂടുള്ള വളവ് നടത്തുന്നു. ചൂടാക്കാനുള്ള ഏറ്റവും യുക്തിസഹമായ മാർഗ്ഗം ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ചൂടാക്കലാണ്, അതിൽ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള പ്രവാഹങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ച ഒരു കാന്തികക്ഷേത്രത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ ഒരു റിംഗ് ഇൻഡക്ടറിൽ ചൂടാക്കൽ നടത്തുന്നു.

പൈപ്പിന്റെ മെറ്റീരിയൽ, അതിന്റെ വലുപ്പം, വളയുന്ന രീതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വളയുന്ന പൈപ്പുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഫില്ലറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഫില്ലറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതുപോലെ:

മണൽ - തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ അവസ്ഥയിൽ നടപ്പിലാക്കുകയാണെങ്കിൽ, 200 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വളയുന്ന ആരം ഉപയോഗിച്ച് 10 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ വളയ്ക്കുമ്പോൾ; ചൂടുള്ള അവസ്ഥയിൽ 100 \u200b\u200bമില്ലീമീറ്റർ വരെ വളയുന്ന ദൂരമുള്ള അനെൽഡ് ചെമ്പ്, താമ്രം എന്നിവയിൽ നിന്ന് 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ;

റോസിൻ - 100 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വളയുന്ന ദൂരമുള്ള അനെൽഡ് ചെമ്പും പിച്ചളയും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു തണുത്ത സംസ്ഥാന പൈപ്പുകളിൽ വളയുമ്പോൾ.

വളയുന്ന പൈപ്പുകൾ അനെൽഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചതെങ്കിൽ, 10 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസവും 50 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വളയുന്ന ദൂരവും ഉണ്ടെങ്കിൽ ഫില്ലറിന്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമില്ല. ഈ കേസിൽ വളയുന്നത് ഒരു തണുത്ത അവസ്ഥയിലാണ് നടത്തുന്നത്. കൂടാതെ, ഫില്ലർ ഇല്ലാതെ, 100 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വളയുന്ന ദൂരമുള്ള 10 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള പിച്ചളയും ചെമ്പും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പുകൾ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ വളയുന്നു. ഫില്ലർ ഇല്ലാതെ, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളിൽ പൈപ്പുകൾ വളയുന്നു, ഇവിടെ പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക ല്യൂമന്റെ രൂപഭേദം തടയുന്ന ഒരു ബാക്ക് മർദ്ദം മറ്റ് വഴികളിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.

വളയുന്ന പൈപ്പുകൾ\u200cക്കായുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ ഉപകരണം വർ\u200cക്ക് ബെഞ്ചിലോ അല്ലെങ്കിൽ\u200c വൈസിലോ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പ്ലേറ്റാണ്, അതിൽ\u200c കുഴികൾ\u200c സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു (കാണുക. ചിത്രം 2.47 കാണുക). പൈപ്പ് വളയ്ക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ സ്റ്റോപ്പുകളുടെ പങ്ക് പിന്നുകൾ വഹിക്കുന്നു. വിവിധ ഡിസൈനുകളുടെ റോളർ ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പാഠ വിഷയം:   “വളയുന്ന ലോഹം”.

പാഠ തരം:   തൊഴിൽ സാങ്കേതികതകളുടെയും പ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും പഠനം.

പാഠ പഠന ലക്ഷ്യങ്ങൾ:

വിദ്യാഭ്യാസ   - മെറ്റൽ വളയുന്ന രീതികൾ വിദ്യാർത്ഥികൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്തുക. തൊഴിൽ സുരക്ഷ ആവശ്യകതകൾ നിരീക്ഷിച്ച് വിവിധ ഉപകരണങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ ഒരു ഷീറ്റിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റലും വയറും വളയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ശരിയായ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ വിദ്യാർത്ഥികളെ പഠിപ്പിക്കുക.

വികസിപ്പിക്കുന്നു   - ഡ്രോയിംഗുകളിൽ പിശകുകൾ കണ്ടെത്തി സ്വാതന്ത്ര്യം വികസിപ്പിക്കുക, ചിന്തയുടെ കാര്യക്ഷമതയിൽ കഴിവുകൾ വികസിപ്പിക്കുക, അവരുടെ ജോലി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വഴികൾ കണ്ടെത്തുക. ഉൽ\u200cപാദനപരമായ അധ്വാനത്തിന്റെ കഴിവുകൾ വികസിപ്പിക്കുക, പ്രായോഗിക സാഹചര്യങ്ങൾ മനസിലാക്കുക, കണ്ടെത്തിയ പരിഹാരങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി നടപ്പിലാക്കുക.

വിദ്യാഭ്യാസ   - വിദ്യാർത്ഥികളിൽ പ്രൊഫഷണൽ കഴിവുകളുടെയും കഴിവുകളുടെയും നിരന്തരമായ വികാസത്തിനുള്ള ആഗ്രഹം, ആത്മനിയന്ത്രണത്തിനുള്ള ആഗ്രഹം. സ്വാതന്ത്ര്യവും ആത്മവിശ്വാസവും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന്. തൊഴിലിൽ താൽപ്പര്യം വളർത്തുക. ബെഞ്ച് ഉപകരണത്തോട് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ മനോഭാവം വിദ്യാർത്ഥികളിൽ വളർത്തുന്നതിന്.

പാഠത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ, സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങൾ:   മെറ്റൽ ബില്ലറ്റ്, അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണം, ബെഞ്ച് ചുറ്റിക, വൈസ്, റ round ണ്ട്-മൂക്ക് പ്ലയർ, ഒരു കഷണം പൈപ്പ്, അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ, “മെറ്റൽ വളയുന്ന” പോസ്റ്റർ, സാങ്കേതിക മാപ്പുകൾ, മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ പട്ടിക.

സ്ഥാനം:   ലോക്ക്സ്മിത്ത് വർക്ക് ഷോപ്പ്.

പാഠം

I. ഓർഗനൈസേഷണൽ ഭാഗം (5 മിനിറ്റ്)

വിദ്യാർത്ഥികളുടെ ലഭ്യതയെക്കുറിച്ച് മൂപ്പരുടെ റിപ്പോർട്ട്. ജോലി വസ്ത്രങ്ങളും വിദ്യാർത്ഥികളുടെ രൂപവും പരിശോധിക്കുന്നു.

II. ആമുഖ ബ്രീഫിംഗ് (45 മിനിറ്റ്)

പാഠത്തിന്റെ വിഷയങ്ങളും ലക്ഷ്യവും പോസ്റ്റുചെയ്യുക.

മുൻ അറിവ് അപ്\u200cഡേറ്റുചെയ്യുന്നു

a) വിദ്യാർത്ഥികൾക്ക് (4, 5 ആളുകൾ) 15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഉത്തരം നൽകേണ്ട ചോദ്യങ്ങളുള്ള കാർഡുകൾ ലഭിക്കും.

b) സ്കീമുകളും ലേ outs ട്ടുകളും അനുസരിച്ച് വിദ്യാർത്ഥികൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകുന്നു:

നിങ്ങളുടെ ജോലിസ്ഥലത്ത് എങ്ങനെ എത്തിച്ചേരാം?

ജോലിസ്ഥലത്ത് എന്ത് സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കണം?

ജോലിസ്ഥലത്ത് ജോലിസ്ഥലം എങ്ങനെ തയ്യാറാക്കാം?

മെറ്റൽ ഡ്രസ്സിംഗ് പ്രയോഗിക്കേണ്ടത് എപ്പോഴാണ്, അത് എന്താണ്?

ലോഹം നേരെയാക്കാൻ എന്ത് ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്?

ചൂടുള്ള അവസ്ഥയിൽ ലോഹത്തെ എങ്ങനെ ഭരിക്കാം?

മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ എങ്ങനെ ഭരിക്കും?

3. പുതിയ ആശയങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തന രീതികളുടെയും രൂപീകരണം:

3.1. തൊഴിലിന്റെ വികസനത്തിന് ഈ ജോലിയുടെ പ്രാധാന്യത്തെക്കുറിച്ച് പറയുക.

3.2. പുതിയ മെറ്റീരിയൽ പരിഗണിച്ച് ഒരു സംഗ്രഹം സമാഹരിക്കുക:

മെറ്റൽ വളയുന്നു   - പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് യാന്ത്രികമായി അല്ലെങ്കിൽ സ്വമേധയാ വർക്ക്പീസിലേക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ ഭാഗം) ഒരു പുതിയ ഫോം നൽകുന്നതാണ് ഇത്.

ലോഹത്തിന്റെ സ്വമേധയാ വളയുന്നതിന്, ഒരു ലോഹ ചുറ്റിക, ഒരു മരം ചുറ്റിക (മാലറ്റ്), പ്ലിയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റ round ണ്ട്-മൂക്ക് പ്ലിയറുകൾ, വിവിധ മെറ്റൽ മാൻഡ്രലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മൂക്ക് പ്ലിയറുകളുപയോഗിച്ച് ഒരു നേർത്ത വയർ വളഞ്ഞിരിക്കുന്നു, വലിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു വയർ ഒരു ക്ലാമ്പിലോ ഉചിതമായ മാൻ\u200cഡ്രലിലോ വളയുന്നു. വടി അറ്റത്ത് ധരിക്കുന്ന പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉരുക്ക് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, വയർ എന്നിവയുടെ വളവ് സ്പോഞ്ചുകളുടെ തലത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്നു - മാൻഡ്രലുകൾ. വർക്ക്പീസ് ചുളിവുകൾ വരാതിരിക്കാൻ, മൃദുവായ ലോഹത്തിൽ നിർമ്മിച്ച ഓവർഹെഡ് സ്ക്വയറുകൾ സ്പോഞ്ചുകളിൽ ഇടുന്നു. വളയുന്നത് ഒരു മരം ചുറ്റിക (മാലറ്റ്) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബെഞ്ച് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്, പക്ഷേ പ്രഹരങ്ങൾ വർക്ക്പീസിലേക്കല്ല, മരം ബ്ലോക്കിലേക്കാണ് പ്രയോഗിക്കുന്നത്, അതിൽ ലോഹങ്ങൾ വലിച്ചിടാതെ വലിച്ചിടുന്നു. വർക്ക്പീസ് ശരിയാക്കിയിരിക്കുന്നതിനാൽ മടക്കരേഖ കോണുകളുടെ തലത്തിലോ, വൈസിന്റെ താടിയെല്ലുകളിലോ മാൻ\u200cഡ്രലിന്റെ വാരിയെല്ലുകളിലോ ആയിരിക്കും. നേരിയ സ്ട്രോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു മാലറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചുറ്റിക ആദ്യം വർക്ക്പീസിന്റെ അരികിൽ വളയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉദ്ദേശിച്ച പ്രദേശം മുഴുവൻ.

വലിയ വർക്ക്പീസുകൾ വളയ്ക്കുമ്പോൾ, ഒരു മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മരം ബ്ലോക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വളയുന്ന മെഷീനിൽ നീളമുള്ള ഷീറ്റുകൾ വളയ്ക്കണം.

വളയുമ്പോൾ, പൈപ്പുകൾ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും പരത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ അവ വളയുന്നതിനുമുമ്പ് വരണ്ട മണലിൽ നിറയും, അറ്റങ്ങൾ മരം കോർക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു. പൈപ്പ് തീയുടെ മുകളിൽ ചൂടാക്കി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മാൻഡ്രലിൽ വളയുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് കട്ടിയുള്ള ഉരുക്ക് സർപ്പിളും പൈപ്പിലേക്ക് ചേർക്കാം. തണുപ്പിച്ച് നിയന്ത്രിച്ചതിന് ശേഷം, മണൽ ഒഴിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സർപ്പിള നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

സാധാരണയായി, സസ്യങ്ങൾ റോളുകളിൽ വയർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള നീളമുള്ള ബില്ലറ്റുകൾ മുലക്കണ്ണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് മുറിച്ച വയർ നേരെയാക്കണം. വയർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വർക്ക്പീസ് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി നൽകാൻ, അത് വളയുന്നതിന് വിധേയമാണ്. വയർ വളയുന്നത് പ്ലയർ, പ്ലയർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. ആവശ്യമുള്ള കോണിൽ വയർ വളച്ച് വളയ്ക്കാൻ ഒരു ജോടി പ്ലിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. സങ്കീർണ്ണ ആകൃതിയുടെ ഭാഗങ്ങൾ പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് ലഭിക്കും. വളയങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ ഉൽ\u200cപന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി, സിലിണ്ടർ മാൻ\u200cഡ്രലുകൾ\u200c ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലോഹം വളയ്ക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ നടപടികൾ.   തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ അവസ്ഥയിൽ ലോഹത്തെ വളയ്ക്കുമ്പോൾ, മുറിവുകളും പരിക്കുകളും ഒഴിവാക്കാൻ, മെഷീനുകളിൽ ലോഹവും പൈപ്പുകളും ശക്തമായി ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; വേലി, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, വയറുകൾ, ആരംഭ ഉപകരണങ്ങൾ, സംരക്ഷിത ഗ്രൗണ്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ ആരോഗ്യം നിരീക്ഷിക്കുക.

സ്വമേധയാ വളയുന്നതിനുള്ള സുരക്ഷാ നടപടികൾ:

ജോലിചെയ്യുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് മാൻ\u200cഡ്രൽ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കുക.

പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയൂ.

വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുമ്പോൾ, വയർ മുഖത്തോട് അടുപ്പിക്കരുത്.

നിങ്ങളുടെ ഇടത് കൈ വർക്ക്പീസിന്റെ വളവിന് സമീപം സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല.

വർക്ക്പീസ് കൈവശമുള്ള കൈയിൽ ഒരു കയ്യുറ ധരിക്കണം.

ജോലിക്കാരന്റെ പിന്നിൽ നിൽക്കരുത്, ആരെങ്കിലും നിങ്ങളുടെ പിന്നിലുണ്ടെങ്കിൽ പ്രവർത്തിക്കരുത്

3.3. പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഡ്രോയിംഗുകളും ഡയഗ്രമുകളും വേർപെടുത്തുക. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

3.4. അസൈൻമെന്റിന് അനുസൃതമായി സൃഷ്ടിയുടെ സാങ്കേതിക ക്രമം വേർപെടുത്തുക (പട്ടിക നമ്പർ 1).

3.5. ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കുക.

3.6. വർക്ക് ടെക്നിക്കുകൾ കാണിക്കുക.

3.7. ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ ഉണ്ടാകാവുന്ന പിശകുകളെക്കുറിച്ച് മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുക (പട്ടിക നമ്പർ 2).

3.8. സ്വയം നിയന്ത്രണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക.

3.9. ജോലിസ്ഥലത്തെ യുക്തിസഹമായ ഓർഗനൈസേഷന്റെ പ്രശ്നങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുക.

3.10. സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിർദ്ദേശം നൽകുകയും അപകടകരമായ പ്രവർത്തന രീതികളിലേക്ക് വിദ്യാർത്ഥികളുടെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുകയും ചെയ്യുക.

3.11. ഗ്രേഡിംഗ് മാനദണ്ഡം വിദ്യാർത്ഥികളോട് പറയുക.

4. ആമുഖ ബ്രീഫിംഗിന്റെ മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷിതമാക്കുക:

ജോലിസ്ഥലത്തിന്റെ ശരിയായ ഓർഗനൈസേഷൻ കാണിക്കുക

മെറ്റൽ വളയ്ക്കുമ്പോൾ ശരിയായ തന്ത്രങ്ങൾ കളിക്കുക.

വയർ എങ്ങനെ വളയ്ക്കാം?

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ എങ്ങനെ വളയ്ക്കാം?

ജോലിയുടെ പ്രകടനത്തിലെ സ്ഥിരതയ്ക്ക് എന്താണ് വേണ്ടത്.

ജോലിയുടെ കൃത്യത എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം.

ഗ്രൂപ്പിന് മുന്നിൽ വർക്ക് ടെക്നിക്കുകൾ ആവർത്തിക്കാൻ നിരവധി വിദ്യാർത്ഥികളെ ക്ഷണിക്കുക; മനസ്സിലാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

മെറ്റൽ വളയ്ക്കുമ്പോൾ സാധാരണ പിശകുകൾ കാണിക്കുക.

III. വിദ്യാർത്ഥികളുടെ വ്യായാമവും നിലവിലുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളും (5 മണിക്കൂർ)

ജോലികൾ വഴി വിദ്യാർത്ഥികളുടെ വിതരണം.

പ്രായോഗിക ജോലികൾ നൽകൽ.

പ്രായോഗിക ചുമതലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷൻ വിതരണം.

4. തൊഴിലധിഷ്ഠിത വിദ്യാഭ്യാസത്തിന്റെ മാസ്റ്ററുടെ മാർഗനിർദേശപ്രകാരം വിദ്യാർത്ഥികളുടെ സ്വതന്ത്ര പ്രവർത്തനം.

5. ലക്ഷ്യമിട്ട ജോലിസ്ഥലത്തെ പഠനം.

6. നിലവിലുള്ള നിർദ്ദേശം:

സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് വിദ്യാർത്ഥി ജോലികൾ മറികടക്കുന്നു:

a) പ്രക്രിയയുടെ ക്രമം പാലിക്കൽ;

b) ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ശരിയായ ഉപയോഗം;

സി) ജോലിസ്ഥലത്തിന്റെ ഓർഗനൈസേഷൻ;

d) വ്യർഥമായ തൊഴിൽ നിയമങ്ങൾ വിദ്യാർത്ഥികൾക്ക് പാലിക്കൽ;

e) ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം.

IV. അവസാന ബ്രീഫിംഗ് (10 മി.)

വിശകലനത്തിനൊപ്പം പാഠം സംഗ്രഹിക്കുന്നു:

• ആസൂത്രിത ചുമതലയുടെ പൂർത്തീകരണം,

  സാങ്കേതികവിദ്യയും സുരക്ഷയും പാലിക്കൽ.

വിദ്യാർത്ഥി ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുക.

പാഠത്തിൽ വരുത്തിയ തെറ്റുകൾ സൂചിപ്പിക്കുക.

ജോലികൾ വൃത്തിയാക്കലും വാടകയും.

പ്രതിഫലനം:

• നിങ്ങൾക്ക് വ്യക്തിപരമായി പാഠത്തിൽ ലഭിച്ച അറിവിന്റെയും കഴിവുകളുടെയും അർത്ഥമെന്താണ്?

  നിങ്ങൾ മറ്റുള്ളവരെ സഹായിച്ചോ അതോ സഹായിച്ചോ?

  എന്താണ് ഏറ്റവും വലിയ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾക്ക് കാരണമായത്?

ഗൃഹപാഠം: “പ്ലംബിംഗിന്റെ പൊതു ഗതി” എന്ന പാഠപുസ്തകത്തിൽ ആവർത്തിക്കുക:

1. ലോഹം വളയ്ക്കുമ്പോൾ ജോലി ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങളും രീതികളും.

പട്ടിക നമ്പർ 1

പട്ടിക നമ്പർ 2

ജാർഡിനിയർ കോസ്റ്ററുകളുടെ ആവിർഭാവത്തിന്റെ ചരിത്രവും ഒരു മനുഷ്യൻ അവരുടെ ഉപയോഗവും പുരാതന കാലത്തേക്ക് പോകുന്നു.

ജാർഡിനിയർ. ഫ്രഞ്ച് ജാർഡിൻ - ഗാർഡനിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞ പേര്, ഇത് ഹോം ഗാർഡന്റെ ഒരു വകഭേദമാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് മിനിയേച്ചറിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ചെടികളുള്ള കലങ്ങൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഫർണിച്ചർ വസ്തുക്കളെ ജാർഡിനിയേഴ്സ് എന്ന് വിളിച്ചിരുന്നു. അവയിൽ ഒരു പിന്തുണ, സാധാരണയായി ഒരു മേശയുടെ ഉയരം, ഒരു പെട്ടി, വൃത്താകൃതി അല്ലെങ്കിൽ ചതുരം, അതിൽ ഭൂമി പകർന്നതോ പൂച്ചട്ടികൾ സ്ഥാപിച്ചതോ ആയിരുന്നു. ജാർഡിനിയേഴ്സ് മുറികൾക്കോ \u200b\u200bഹരിതഗൃഹങ്ങൾക്കോ \u200b\u200bവേണ്ടിയായിരുന്നു. കേന്ദ്ര ചൂടാക്കൽ കണ്ടുപിടുത്തം വരെ, വിൻ\u200cസില്ലിൽ\u200c പൂക്കൾ\u200c സ്ഥാപിക്കാൻ\u200c കഴിഞ്ഞില്ല, കാരണം അവയ്\u200cക്ക് അവിടെ മരവിപ്പിക്കാൻ\u200c കഴിയും - അതിനാൽ\u200c അവയ്\u200cക്കായി പ്രത്യേക നിലപാടുകളുടെ ആവശ്യകത. 18 മുതൽ 19 വരെ നൂറ്റാണ്ടുകളിൽ സമ്പന്നർക്കിടയിൽ ഹരിതഗൃഹങ്ങൾ വളരെ പ്രചാരത്തിലായിരുന്നു. ലോർഡ്ലി ടേബിളിനുള്ള ഉഷ്ണമേഖലാ പഴങ്ങൾ റഷ്യൻ എസ്റ്റേറ്റുകളിൽ വളർത്തി. റ j ണ്ട് ജാർഡിനിയറുകൾ പലപ്പോഴും പാത്രങ്ങൾ പോലെ കാണപ്പെടുകയും മജോലിക്ക കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്തത്.

ആമുഖം ……………………… ... ………………………………… 3

1. 
   ലോഹങ്ങളെയും അലോയ്കളെയും കുറിച്ചുള്ള പൊതുവായ വിവരങ്ങൾ ……………………………… 4
2. 
     മെറ്റൽ എഡിറ്റുചെയ്യുന്നു. ലോഹത്തിന്റെ മാനുവൽ, മെഷീൻ എഡിറ്റിംഗ് ……………… 7
3. 
     വസ്ത്രധാരണത്തിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും. ശരിയായ കുക്കർ ... .... 9
4. 
     എഡിറ്റിംഗ് ടെക്നിക്. എഡിറ്റിംഗ് സ്ട്രിപ്പ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ. ബാർ മെറ്റീരിയൽ എഡിറ്റുചെയ്യുന്നു. കഠിനമാക്കിയ ഭാഗങ്ങളുടെ എഡിറ്റിംഗ് (നേരെയാക്കൽ) ... .. 10
5. 
     വളയുന്നു. ഇത് ഒരു വർഗത്തിൽ ഇരട്ട ചതുരമാണ്. വളയുന്ന പൈപ്പുകൾ. പൈപ്പ് ബെൻഡർ. മെറ്റൽ വളയുന്നതിനുള്ള സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ ...................... 14

ഉപയോഗിച്ച സാഹിത്യങ്ങളുടെ പട്ടിക ………………………………… ...… 21

ആമുഖം

വർക്ക്പീസുകളിലും ഭാഗങ്ങളിലുമുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ സംയോജനം, സംവഹനം, തരംഗദൈർഘ്യം, യുദ്ധപേജ്, വക്രത മുതലായവ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനമാണ് എഡിറ്റിംഗ്. ലോഹത്തിന്റെ ഒരു കോൺവെക്സ് പാളി കംപ്രസ് ചെയ്ത് കോൺകീവ് വികസിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ സാരം.

ലോഹത്തെ എഡിറ്റിംഗിന് വിധേയമാക്കുന്നു, തണുപ്പിലും ചൂടായ അവസ്ഥയിലും. ഒന്നോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ഡ്രസ്സിംഗ് രീതിയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വർക്ക്പീസിലെ വ്യതിചലനം, അളവുകൾ, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (ഭാഗം).

എഡിറ്റിംഗ് മാനുവൽ (സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ലെവൽ പ്ലേറ്റിൽ) അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ (വലത് റോളറുകളിലോ പ്രസ്സുകളിലോ) ആകാം.

ജോലിയുടെ രീതികളും പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയുടെ സ്വഭാവവും അനുസരിച്ച്, മറ്റൊരു ലോക്ക്സ്മിത്ത് പ്രവർത്തനം - വളയുന്ന ലോഹങ്ങൾ - ഡ്രസ്സിംഗ് ലോഹങ്ങളോട് വളരെ അടുത്താണ്. ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് വർക്ക്പീസിന് വളഞ്ഞ ആകൃതി നൽകാൻ മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസിലെ ഒരു ഭാഗം ഏതെങ്കിലും കോണിൽ മറ്റേതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് വളഞ്ഞിരിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുതയിലാണ് ഇതിന്റെ സാരം. വളയുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഇലാസ്റ്റിക് പരിധി കവിയണം, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപഭേദം പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ആയിരിക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ മാത്രമേ വർക്ക്പീസ് അൺലോഡുചെയ്തതിനുശേഷം അതിന്റെ രൂപം നിലനിർത്തുകയുള്ളൂ.

1. ലോഹങ്ങളെയും അലോയ്കളെയും കുറിച്ചുള്ള പൊതുവായ വിവരങ്ങൾ.

നമ്മുടെ രാജ്യത്തിന്റെ ജീവിതത്തിൽ, സമ്പദ്\u200cവ്യവസ്ഥയുടെ വികസനത്തിൽ, ലോഹങ്ങളുടെ ഉൽപാദനവും സംസ്കരണവും ഒരു വലിയ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

ൽ മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്   കാർബണുള്ള ഇരുമ്പിന്റെ അലോയ്കൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു - ഏറ്റവും താങ്ങാവുന്നതും വിലകുറഞ്ഞതുമായ സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് (ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ), നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ (ചെമ്പ്, അലുമിനിയം മുതലായവ) അവയുടെ അലോയ്കളും (ഡ്യുറലുമിൻ, പിച്ചള, വെങ്കലം മുതലായവ).

അതിനാൽ, ഞങ്ങളുടെ വ്യവസായത്തിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ദ the ത്യം ഫെറസ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹശാസ്ത്രം വികസിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യ സ്ഥാനത്താണ്, കൂടാതെ ഈ അടിസ്ഥാനത്തിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വളർച്ച ഉറപ്പാക്കുന്നു.

എല്ലാ ലോഹങ്ങളും ഗുണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ മാത്രമല്ല, ഗുണനിലവാരത്തിലും ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട് എന്നത് ഓർമിക്കേണ്ടതാണ്.

വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ലോഹങ്ങളും അലോയ്കളും തിരഞ്ഞെടുക്കാനും അവയുടെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കാനും ലോഹങ്ങളുടെ ശാസ്ത്രം ഞങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു -   മെറ്റൽ സയൻസ്.

മെറ്റൽ സയൻസ്   ലോഹങ്ങളുടെയും അലോയ്കളുടെയും ഘടനയും സ്വഭാവവും പഠിക്കുന്ന സയൻസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഈ ശാസ്ത്രം ലോഹങ്ങളുടെയും അലോയ്കളുടെയും ആന്തരിക ഘടനയെയും ഗുണങ്ങളെയും വിശദീകരിക്കുക മാത്രമല്ല, അവയെ പ്രവചിക്കാനും അവയുടെ സ്വഭാവത്തിൽ മാറ്റം വരുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.

ലോഹങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ വിവരങ്ങൾ വിദൂര ഭൂതകാലത്തിൽ ലഭിച്ചു. എന്നാൽ ഈ വിവരങ്ങൾ പത്തൊൻപതാം നൂറ്റാണ്ട് വരെ ശാസ്ത്രീയമായിരുന്നില്ല. ഭൗതികശാസ്ത്രം, രസതന്ത്രം, മറ്റ് ശാസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വികാസത്തോടെ മാത്രമേ ലോഹങ്ങളുടെ സിദ്ധാന്തം യോജിപ്പുള്ള ഒരു സമ്പ്രദായം നേടുകയും ആധുനിക ഉയർന്ന ശാസ്ത്രീയ തലത്തിലെത്തുകയും ചെയ്തു.

ലോഹങ്ങളുടെ ശാസ്ത്രത്തിന്റെ വികാസത്തിൽ, വളരെ മികച്ച നേട്ടങ്ങൾക്ക് നമ്മുടെ പല സ്വദേശികളുമുണ്ട്. ഡമാസ്\u200cക് ബ്ലേഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി സ്ലാറ്റോസ്റ്റ് പ്ലാന്റിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉരുക്ക് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം സൃഷ്ടിച്ച പി.പി.

ലോഹങ്ങളെ പഠിക്കുന്നതിനുള്ള ശാസ്ത്രീയ രീതികൾ ഡി.കെ. ചെർനോവ് ആഴത്തിലാക്കുകയും ലോഹങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഘടനയുടെ ശാസ്ത്രം - മെറ്റലോഗ്രാഫിക്ക് അടിത്തറയിടുകയും ചെയ്തു.

മെറ്റൽ സയൻസിന്റെ കൂടുതൽ വികാസത്തിൽ, സോവിയറ്റ് ശാസ്ത്രജ്ഞരായ എൻ. എസ്. കുർണകോവ്, എ. എ. ബെയ്\u200cക്കോവ്, എ. ബോച്ച്വർ, എസ്. എസ്. ലോഹ ഉൽപാദനത്തിന്റെ സിദ്ധാന്തത്തിന്റെയും പ്രയോഗത്തിന്റെയും വികാസത്തിൽ ശ്രദ്ധേയമായ പങ്ക് അക്കാദമിക് വിദഗ്ധരായ എം. എ. പാവ്\u200cലോവ്, ഐ. പി. ബാർഡിൻ, മറ്റ് ശാസ്ത്ര-വ്യാവസായിക തൊഴിലാളികൾ എന്നിവരാണ്.

ലോഹങ്ങളുടെ ശാസ്ത്രീയ പഠനത്തിന്റെ വിജയങ്ങൾക്ക് വലിയ പ്രായോഗിക പ്രാധാന്യമുണ്ട്, കാരണം ലോഹങ്ങൾ സംസ്ക്കരിക്കുന്ന രീതികളെക്കുറിച്ചും വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി അവ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചും ചോദ്യങ്ങൾ ശരിയായി പരിഹരിക്കാൻ അവ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഖരാവസ്ഥയിലുള്ള എല്ലാ ലോഹങ്ങളും ലോഹസങ്കരങ്ങളും സ്ഫടിക വസ്തുക്കളാണ്.

പ്രകൃതിയിൽ കാണപ്പെടുന്ന ഖര, ദ്രാവക, വാതക പദാർത്ഥങ്ങൾ രാസ മൂലകങ്ങൾ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ലളിതമായ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ വിവിധതരം സംയോജനങ്ങളാണ്. നിലവിൽ 100 \u200b\u200bഓളം ഘടകങ്ങൾ പ്രകൃതിയിൽ ഉണ്ട്. രാസ മൂലകങ്ങളുടെ ഗുണവിശേഷതകൾ പഠിക്കുന്നത് അവയെ രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളായി വിഭജിച്ചു: ലോഹങ്ങളും നോൺ-ലോഹങ്ങളും (മെറ്റലോയിഡുകൾ).

എല്ലാ മൂലകങ്ങളുടെയും മൂന്നിൽ രണ്ട് ഭാഗവും ലോഹങ്ങളാണ്. ലോഹങ്ങളെ രാസ മൂലകങ്ങൾ (സമാന ആറ്റങ്ങൾ അടങ്ങിയ ലളിതമായ പദാർത്ഥങ്ങൾ) എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇതിന്റെ സ്വഭാവ സവിശേഷതകൾ അതാര്യത, താപത്തിന്റെ നല്ല ചാലകത, വൈദ്യുത പ്രവാഹം, പ്രത്യേക "മെറ്റൽ" തിളക്കം, പൊരുത്തക്കേട്. സാധാരണ room ഷ്മാവിൽ, എല്ലാ ലോഹങ്ങളും (മെർക്കുറി ഒഴികെ) സോളിഡുകളാണ്. അടുത്തിടെ, ലോഹങ്ങളോടൊപ്പം രാസ ഉൽപാദനത്തിന്റെ വികാസത്തിന് നന്ദി, ലോഹങ്ങളല്ലാത്തവയ്ക്ക് വലിയ പ്രാധാന്യം ലഭിച്ചു.

ലോഹങ്ങളല്ലാത്ത ലോഹങ്ങളുടെ സ്വഭാവഗുണങ്ങളില്ല: അവയ്ക്ക് “മെറ്റാലിക്” ഷൈൻ ഇല്ല, അവ പൊട്ടുന്നു, ചൂടും വൈദ്യുതിയും മോശമായി നടത്തുന്നു.

ലോഹേതര വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള ലോഹ വ്യവസായത്തിൽ ഓക്സിജൻ, കാർബൺ, സിലിക്കൺ, ഫോസ്ഫറസ്, സൾഫർ, ഹൈഡ്രജൻ, നൈട്രജൻ എന്നിവയ്ക്ക് വലിയ പങ്കുണ്ട്.

എല്ലാ ഘടകങ്ങൾക്കും ഉച്ചരിച്ച ലോഹ, നോൺ-ലോഹ ഗുണങ്ങൾ ഇല്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, മറ്റ് ലോഹങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെർക്കുറി താപത്തിന്റെയും വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിന്റെയും മോശം കണ്ടക്ടറാണ്, എന്നാൽ ലോഹമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് ഇപ്പോഴും നല്ലൊരു കണ്ടക്ടറായി കണക്കാക്കാം. അതിനാൽ, മൂലകങ്ങൾ അവയുടെ സ്വഭാവമനുസരിച്ച് ലോഹങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹങ്ങളല്ലാത്തവയ്ക്ക് കാരണമാകണം (മെറ്റാലിക് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-മെറ്റാലിക്).

പ്രായോഗികമായി, രാസപരമായി ശുദ്ധമായ ലോഹങ്ങൾ ഒരിക്കലും ഉപയോഗിക്കില്ല. അവ നേടുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടും സാങ്കേതിക ഉപയോഗപ്രദമായ നിരവധി പ്രോപ്പർട്ടികളുടെ അഭാവവുമാണ് ഇതിന് കാരണം. എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയെ രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: സാങ്കേതികമായി ശുദ്ധമായ ലോഹങ്ങളും അലോയ്കളും.

സാങ്കേതികമായി ശുദ്ധമായ ലോഹങ്ങൾ- ഇവ ലോഹങ്ങളാണ്, ഇതിന്റെ ഘടനയിൽ രാസപരമായി ശുദ്ധമായ ഒരു മൂലകത്തിന് പുറമേ ചെറിയ ഘടകാംശങ്ങളിൽ മറ്റ് ഘടകങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ഒരു ലോഹത്തെ മറ്റ് ലോഹങ്ങളുമായോ അല്ലാത്ത ലോഹങ്ങളുമായോ സംയോജിപ്പിച്ച് ലഭിക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണ വസ്തുക്കളാണ് അലോയ്കൾ. അലോയ്കൾക്ക് ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്നതും ഉയർന്നതുമായ മെക്കാനിക്കൽ, ഭ physical തിക, സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ നൽകാമെന്ന വസ്തുത കാരണം, അവയുടെ ഉപയോഗം, പ്രത്യേകിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ, സാങ്കേതികമായി ശുദ്ധമായ ലോഹങ്ങളേക്കാൾ വ്യാപകമാണ്. ഘടകങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത ഉള്ളടക്കമുള്ള അലോയ്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിലൂടെ, ഒരു പ്രത്യേക ഭാഗത്തിന് ആവശ്യമായ വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രോപ്പർട്ടികൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകാം.
^

1. മെറ്റൽ എഡിറ്റുചെയ്യുന്നു. ലോഹത്തിന്റെ മാനുവൽ, മെഷീൻ എഡിറ്റിംഗ്.

വളഞ്ഞതോ വാർ\u200cപുചെയ്\u200cതതോ ആയ വർ\u200cക്ക്\u200cപീസ് അല്ലെങ്കിൽ\u200c ഭാഗത്തിന് ശരിയായ ജ്യാമിതീയ രൂപം നൽകിയ പ്ലംബിംഗ് പ്രവർ\u200cത്തനത്തെ ഡ്രസ്സിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഡക്റ്റൈൽ ലോഹങ്ങൾ (ഉരുക്ക്, ചെമ്പ് മുതലായവ) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് എഡിറ്റുചെയ്യാം. പൊട്ടുന്ന ലോഹങ്ങളാൽ നിർമ്മിച്ച ബില്ലറ്റുകളോ ഭാഗങ്ങളോ എഡിറ്റുചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

ചൂട് ചികിത്സ, വെൽഡിംഗ്, സോളിഡിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ഒഴിവുകൾ മുറിച്ചതിനുശേഷവും എഡിറ്റിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

എഡിറ്റിംഗ് രണ്ട് തരത്തിൽ ചെയ്യാം: മെരുക്കാൻ   ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു ഉരുക്കിൽ സ്ലെഡ്ജ്ഹാമർ, കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അൻവിൽ, കൂടാതെ യന്ത്രം വഴി ശരിയായ റോളറുകൾ, പ്രസ്സുകൾ, വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്വമേധയാലുള്ള എഡിറ്റിംഗിനായി, ഒരു റ round ണ്ട് സ്\u200cട്രൈക്കർ (ഒരു ചതുരശ്ര ഒന്നിനുപകരം) ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. കെട്ടുകളും വിള്ളലുകളും ഇല്ലാതെ ചുറ്റിക നന്നായി ഘടിപ്പിച്ച ഹാൻഡിൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം: ചുറ്റികയുടെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും നന്നായി മിനുക്കിയതുമായിരിക്കണം.

പൂർത്തിയായ ഉപരിതലത്തിൽ ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുമ്പോഴും, നേർത്ത ഉരുക്ക് ശൂന്യത അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളിൽ നിന്നും അലോയ്കളിൽ നിന്നുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മൃദുവായ ലോഹങ്ങൾ (ചെമ്പ്, താമ്രം, ഈയം) അല്ലെങ്കിൽ മരം എന്നിവ ചേർത്ത് ചുറ്റികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നേർത്ത ഷീറ്റും സ്ട്രിപ്പ് മെറ്റലും എഡിറ്റുചെയ്യുന്നതിന്, മെറ്റൽ, മരം ഇരുമ്പ്, ബാറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ചികിത്സിച്ച പ്രതലങ്ങളുടെ എഡിറ്റിംഗ് ബെഞ്ച് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്, പക്ഷേ പിന്നീട് എഡിറ്റുചെയ്യേണ്ട സ്ഥലത്ത് ഒരു സോഫ്റ്റ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ്\u200cക്കറ്റ് പ്രയോഗിക്കുകയും അതിൽ സ്\u200cട്രൈക്കുകൾ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വലത് റോളറുകളിൽ എഡിറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് സിലിണ്ടർ റോളറുകൾക്കിടയിൽ വിപരീത ദിശകളിൽ കറങ്ങുന്നു. വർക്ക്പീസ്, റോളറുകൾക്കിടയിൽ കടന്നുപോകുന്നു, നിരപ്പാക്കുന്നു.

ഒരു പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് വസ്ത്രധാരണം ചെയ്യുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് രണ്ട് പിന്തുണകളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്രസ്സ് സ്ലൈഡർ കോൺവെക്സ് ഭാഗത്ത് അമർത്തി വളഞ്ഞ വർക്ക്പീസ് നേരെയാക്കുന്നു.

ലോഹത്തെ തണുപ്പിലും ചൂടായ അവസ്ഥയിലും എഡിറ്റുചെയ്യുന്നതിന് വിധേയമാക്കുന്നു. രീതിയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വ്യതിചലനത്തിന്റെ വ്യാപ്തി, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അളവുകൾ, അതുപോലെ തന്നെ മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്വഭാവം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ചൂടായ അവസ്ഥയിൽ വസ്ത്രധാരണം 800-1000 ° (കലയ്ക്ക് 3), 350-470 ° (ഡ്യുറലുമിൻ) താപനില പരിധിയിൽ നടത്താം. ഉയർന്ന താപനം അനുവദനീയമല്ല, കാരണം ഇത് ലോഹത്തിന്റെ പൊള്ളലേറ്റേക്കാം.

140-150 below ന് താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ തണുത്ത ഡ്രസ്സിംഗ് നടത്തണം, പക്ഷേ 0 ° താപനിലയിൽ ഡ്രസ്സിംഗ് നടത്താൻ കഴിയില്ല, കാരണം പൂജ്യ താപനിലയിൽ ലോഹം എളുപ്പത്തിൽ തകരുന്നു (തണുത്ത പൊട്ടൽ).

ചിത്രം. 1. മെറ്റൽ എഡിറ്റിംഗ്: a - ശരിയായ പ്ലേറ്റ്, ബി - എഡിറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ ശക്തിയുടെ ദിശയും ഇംപാക്റ്റുകളുടെ സ്ഥാനവും

നേരായ പ്ലേറ്റ് (ചിത്രം 1, എ). ചാരനിറത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പ്ലേറ്റുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വലുപ്പങ്ങളിൽ വരുന്നു: 1.5x5 മീ; 1.5X3 മീ, 2 എക്സ് 2 മീ, 2 എക്സ് 4 മീ, സ്ലാബിന്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം പരന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം. സ്ലാബ് വളരെ വലുതും കനത്തതും ശക്തവുമായിരിക്കണം, അതിനാൽ ചുറ്റിക അടിക്കുമ്പോൾ യാതൊരു കുഴപ്പവുമില്ല.

മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ മരം പിന്തുണയിൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് സ്ഥിരതയ്ക്കും തിരശ്ചീനതയ്ക്കും പുറമേ നൽകാം.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചുറ്റിക. ശരിയാക്കിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്കുകളും ഡന്റുകളും തടയുന്നതിനാൽ അവ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സോഫ്റ്റ് മെറ്റൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുള്ള ചുറ്റിക. ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ചെമ്പ്, ഈയം, തടി എന്നിവ ആകാം. പൂർത്തിയായ പ്രതലവും ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫെറസ് അല്ലാത്ത ലോഹങ്ങളുടെയും അലോയ്കളുടെയും ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ശൂന്യത എന്നിവ ധരിക്കുമ്പോൾ അത്തരം ചുറ്റികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സുഗമമായ.   നേർത്ത ഷീറ്റും സ്ട്രിപ്പ് മെറ്റലും ധരിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
^

3. എഡിറ്റിംഗ് രീതി.

എഡിറ്റിംഗ് സ്ട്രിപ്പ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ. ബാർ മെറ്റീരിയൽ എഡിറ്റുചെയ്യുന്നു. കഠിനമാക്കിയ ഭാഗങ്ങളുടെ എഡിറ്റിംഗ് (നേരെയാക്കൽ).

എഡിറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, സ്\u200cട്രൈക്ക് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ശരിയായ സ്ഥലങ്ങൾ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ആഘാതങ്ങൾ കൃത്യമായിരിക്കണം, വക്രതയുടെ വ്യാപ്തിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, നിങ്ങൾ ഏറ്റവും വലിയ വളവിൽ നിന്ന് ചെറിയതിലേക്ക് പോകുമ്പോൾ ക്രമേണ കുറയുന്നു. എല്ലാ പാലുകളും അപ്രത്യക്ഷമാകുകയും ഭാഗം നേരെയാകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ജോലി പൂർത്തിയായതായി കണക്കാക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഭരണാധികാരിയെ അടിച്ചേൽപ്പിച്ച് പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും. നേരെയാക്കിയ ഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് ശരിയായി പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കണം. ജോലി മിൽട്ടൻസിലായിരിക്കണം.

സ്ട്രിപ്പ് മെറ്റൽ എഡിറ്റുചെയ്യുന്നു.   ഇത് ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണ് നടപ്പിലാക്കുന്നത്: കണ്ടെത്തിയ വളവ് ചോക്ക് കൊണ്ട് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം വളഞ്ഞ ഭാഗം ഇടത് കൈകൊണ്ട് അവസാനം എടുത്ത് സ്റ്റ ove അല്ലെങ്കിൽ ആൻ\u200cവിലിൽ മുകളിലേക്ക് വയ്ക്കുന്നു. അവർ വലതു കൈയ്യിൽ ഒരു ചുറ്റികയെടുത്ത് വിശാലമായ വശത്തുള്ള കുത്തനെയുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ അടിക്കുകയും ഏറ്റവും വലിയ സംവഹനത്തിൽ ശക്തമായ പ്രഹരമേൽപ്പിക്കുകയും വക്രതയുടെ അളവ് അനുസരിച്ച് അവ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; വലിയ വക്രതയും കട്ടിയുള്ള സ്ട്രിപ്പും, നിങ്ങൾ ശക്തമായി അടിക്കേണ്ടതുണ്ട്, തിരിച്ചും, സ്ട്രിപ്പ് നേരെയാക്കുമ്പോൾ അവയെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും ലൈറ്റ് സ്ട്രോക്ക് എഡിറ്റിംഗിൽ അവസാനിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പാടുകൾ കുറയുന്നതോടെ പ്രഹരത്തിന്റെ ശക്തി കുറയ്ക്കണം.

എഡിറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, സ്ട്രിപ്പ് ആവശ്യാനുസരണം ഒരു വശത്ത് നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് തിരിക്കണം, വിശാലമായ വശം എഡിറ്റുചെയ്തതിനുശേഷം, റിബൺ എഡിറ്റുചെയ്യുന്നത് തുടരുക. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ സ്ട്രിപ്പ് അരികിൽ തിരിക്കുകയും ആദ്യം ശക്തമായ പ്രഹരങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുകയും വേണം, കൂടാതെ വക്രത ഇല്ലാതാകുമ്പോൾ, അത് കോൺ\u200cകീവ് line ട്ട്\u200cലൈൻ മുതൽ കോൺ\u200cവെക്സ് വരെയുള്ള ദിശയിൽ ദുർബലവും ദുർബലവുമായിത്തീരുന്നു. ഓരോ ഹിറ്റിനും ശേഷം, സ്ട്രിപ്പ് ഒരു വാരിയെല്ലിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് തിരിക്കണം.

ക്രമക്കേടുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നത് കണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു, കൂടുതൽ കൃത്യമായി - അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്ലേറ്റിൽ ക്ലിയറൻസ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഭരണാധികാരിയെ സ്ട്രിപ്പിൽ പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ട്.

സ്ട്രൈക്ക് ചെയ്ത സ്ഥലത്തിന് പ്രധാനമായും സ്ട്രൈക്ക് ചെയ്യാനുള്ള സ്ഥലത്തിന്റെ തെറ്റായ നിർണ്ണയം, ഇംപാക്ട് ഫോഴ്സിന്റെ അസമമായ കുറവ് എന്നിവ കാരണം വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം; ആഘാതത്തിൽ ശരിയായ കൃത്യതയുടെ അഭാവം; നിക്കുകളും ഡെന്റുകളും ഉപേക്ഷിക്കുന്നു.

മെഷീനുകളിൽ\u200c മുറിച്ച വർ\u200cക്ക്\u200cപീസുകൾ\u200c സാധാരണയായി അരികുകളിൽ\u200c വാർ\u200cപ്പ് ചെയ്യുകയും അലകളുടെ ആകൃതിയിലുള്ളതുമാണ്. അവ എഡിറ്റുചെയ്യുന്നത് അൽപ്പം വ്യത്യസ്തമാണ്. എഡിറ്റുചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, വക്രമായ സ്ഥലങ്ങൾ ചോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ലളിതമായ ഗ്രാഫൈറ്റ് പെൻസിൽ ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, വർക്ക്പീസ് പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഇടത് കൈകൊണ്ട് അമർത്തുകയും വലതുവശത്ത് സ്ട്രിപ്പിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും വരികളിൽ ഒരു ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിക്കാൻ തുടങ്ങുകയും ക്രമേണ താഴത്തെ അരികിൽ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. ആദ്യം, ശക്തമായ പ്രഹരങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു, നിങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ശക്തിയോടെ മുകളിലെ അരികിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ, എന്നാൽ പലപ്പോഴും.

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ എഡിറ്റിംഗ്. ഇത് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തനമാണ്. ശൂന്യതയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ബൾബുകൾ മിക്കപ്പോഴും ഷീറ്റിന്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും ചിതറിക്കിടക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ നടുക്ക് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ബൾബുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശൂന്യമായി എഡിറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ കോൺവെക്സ് ഷീറ്റിലെ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് അടിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്, കാരണം ഇത് കുറയുക മാത്രമല്ല, മറിച്ച്, കൂടുതൽ നീട്ടുകയും ചെയ്യും (അരി . 1, ബി).

വർ\u200cക്ക്\u200cപീസുകൾ\u200c ബൾ\u200cജുകൾ\u200c ഉപയോഗിച്ച് എഡിറ്റുചെയ്യാൻ\u200c ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മെറ്റൽ\u200c കൂടുതൽ\u200c നീട്ടുന്നത് എവിടെയാണെന്ന് പരിശോധിച്ച് സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ബൾഗുകളുടെ രൂപത്തിലുള്ള കോൺവെക്സ് സ്ഥലങ്ങൾ പെൻസിൽ അല്ലെങ്കിൽ ചോക്ക് സർക്കിൾ ചെയ്യുന്നു. ഇതിനുശേഷം, വർക്ക്പീസ് ഇടുക, അങ്ങനെ അതിന്റെ അരികുകൾ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിൽ കിടക്കും, തൂങ്ങരുത്. തുടർന്ന്, ഇടത് കൈകൊണ്ട് ഷീറ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ, ഷീറ്റിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് ബൾഗിലേക്ക് വലതുവശത്ത് നിരവധി ചുറ്റിക പ്രഹരങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ബൾബിനെ സമീപിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ആഘാതം ദുർബലമായി പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പക്ഷേ പലപ്പോഴും.

നേർത്ത ഷീറ്റുകൾ മരം മാലറ്റ് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് എഡിറ്റുചെയ്യുന്നു, വളരെ നേർത്ത ഷീറ്റുകൾ ഒരു പരന്ന പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഇരുമ്പുപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ബാർ മെറ്റീരിയൽ എഡിറ്റുചെയ്യുന്നു. ചെറിയ വടികൾ വലത് സ്ലാബുകളിൽ ഭരണം നടത്തുന്നു, കുത്തനെയുള്ള സ്ഥലങ്ങളിലും വക്രങ്ങളിലും ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിക്കുന്നു. ബൾബ് ഒഴിവാക്കുന്നതിലൂടെ, അവർ നേരെയാക്കുന്നു, ബാറിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും നേരിയ പ്രഹരമേൽപ്പിക്കുകയും ഇടത് കൈകൊണ്ട് തിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നേരായത് കണ്ണിലൂടെയോ പ്ലേറ്റിനും ബാറിനുമിടയിലുള്ള ക്ലിയറൻസിലൂടെയോ പരിശോധിക്കുന്നു.

ശക്തമായി വസന്തകാലവും വളരെ കട്ടിയുള്ള വർക്ക്പീസുകളും രണ്ട് പ്രിസങ്ങളെ ഭരിക്കുന്നു, വർക്ക്പീസിൽ തടയുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ മൃദുവായ ഗ്യാസ്\u200cക്കറ്റിലൂടെ അടിക്കുന്നു. ഡ്രസ്സിംഗ് നടത്താൻ ചുറ്റിക വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ശക്തി പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ, മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വർക്ക്പീസ് പ്രിസത്തിൽ ഒരു കൺവെക്സ് ഭാഗം മുകളിലേക്ക് ഘടിപ്പിക്കുകയും വളഞ്ഞ ഭാഗത്ത് അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

കഠിനമാക്കിയ ഭാഗങ്ങളുടെ എഡിറ്റിംഗ് (നേരെയാക്കൽ).   കാഠിന്യം കഴിഞ്ഞാൽ, ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങൾ ചിലപ്പോൾ ചൂടാകും. കഠിനമാക്കിയ ഭാഗങ്ങൾ എഡിറ്റുചെയ്യുന്നത് നേരെയാക്കൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. 0.01 മുതൽ 0.05 മില്ലീമീറ്റർ വരെയുള്ള ശ്രേണിയിൽ നേരായ കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

നേരെയാക്കുന്നതിന്റെ സ്വഭാവത്തെ ആശ്രയിച്ച്, വ്യത്യസ്ത ചുറ്റികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ചുറ്റിക പ്രഹരത്തിന്റെ അടയാളങ്ങൾ സ്വീകാര്യമല്ലാത്ത കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾ നേരെയാക്കുമ്പോൾ, മൃദുവായ ചുറ്റികകൾ (ചെമ്പ്, ഈയം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്) ഉപയോഗിക്കുന്നു. നേരെയാക്കുമ്പോൾ ലോഹം നീട്ടാനും നീളം കൂട്ടാനും ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, 200 മുതൽ 600 ഗ്രാം വരെ ഭാരം വരുന്ന ഉരുക്ക് ചുറ്റികകൾ കർശനമാക്കിയ സ്\u200cട്രൈക്കറോ അല്ലെങ്കിൽ മൂർച്ചയുള്ള സ്\u200cട്രൈക്കറുകളുള്ള പ്രത്യേക നേരെയാക്കുന്ന ചുറ്റികളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞത് 5 മില്ലീമീറ്ററോളം കനം ഉള്ള ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾ\u200c, അവയിലൂടെയും അതിലൂടെയും കണക്കാക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ\u200c, പക്ഷേ 1-2 മില്ലീമീറ്റർ\u200c ആഴത്തിൽ\u200c മാത്രം, ഒരു വിസ്കോസ് കോർ\u200c ഉണ്ട്, അതിനാൽ\u200c അവ നേരെയാക്കാൻ\u200c എളുപ്പമാണ്, മാത്രമല്ല അവ അസംസ്കൃത ഭാഗങ്ങൾ\u200c പോലെ നേരെയാക്കാൻ\u200c കഴിയും, അതായത്, കോൺ\u200cവെക്സ് സ്ഥലങ്ങളിൽ\u200c അടിക്കാൻ\u200c.

നേർത്ത ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾ\u200c (5 മില്ലിമീറ്ററിലും കനംകുറഞ്ഞത്) എല്ലായ്പ്പോഴും തുളച്ചുകയറുന്നു, അതിനാൽ\u200c നിങ്ങൾ\u200c അവയെ നേരെയാക്കേണ്ടത് കുത്തനെയല്ല, മറിച്ച്, കോൺ\u200cകീവ് സ്ഥലങ്ങളിലാണ്. ഭാഗത്തിന്റെ കോൺകീവ് ഭാഗത്തിന്റെ നാരുകൾ നീട്ടി, ചുറ്റിക അടികളിൽ നിന്ന് നീളുന്നു, ഒപ്പം കുത്തനെയുള്ള ഭാഗത്തിന്റെ നാരുകൾ കംപ്രസ്സുചെയ്യുകയും ഭാഗം പുറത്തെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അത്തിയിൽ. 2 കാണിച്ചിരിക്കുന്നു സ്ക്വയർ എഡിറ്റുചെയ്യുന്നു.   സ്ക്വയറിന് ഒരു നിശിതകോണുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അതിനെ ആന്തരിക മൂലയുടെ മുകളിൽ നേരെയാക്കേണ്ടതുണ്ട്, പക്ഷേ ഇത് ഒരു ചരിഞ്ഞ കോണാണെങ്കിൽ, പുറം കോണിന്റെ മുകളിൽ. ഈ നേരെയാക്കലിന് നന്ദി, ചതുരത്തിന്റെ അരികുകൾ നീട്ടുന്നു, ഇത് 90 of കോണിൽ ശരിയായ ആകൃതി എടുക്കും.

ചിത്രം. 2. സ്ക്വയറുകളുടെ കടുപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങൾ എഡിറ്റുചെയ്യുന്ന രീതികൾ (നേരെയാക്കൽ)

തലം, ഇടുങ്ങിയ വാരിയെല്ല് എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ഉൽ\u200cപ്പന്നത്തിന്റെ വാർ\u200cപേജിന്റെ കാര്യത്തിൽ, നേരെയാക്കുന്നത് പ്രത്യേകം നടത്തുന്നു: ആദ്യം വിമാനത്തിനൊപ്പം, തുടർന്ന് വാരിയെല്ലുകളിലൂടെ.

വളയുമ്പോൾ പ്രധാന കാര്യം   - വർക്ക്പീസിന്റെ ദൈർഘ്യത്തിന്റെ നിർവചനമാണിത്. വർക്ക്പീസിന്റെ ദൈർഘ്യം കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ഭാഗം ചില വിഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കപ്പെടുന്നു, റൗണ്ടിംഗുകളുടെ നീളവും നേരായ വിഭാഗങ്ങളുടെ നീളവും കണക്കാക്കുന്നു, തുടർന്ന് സംഗ്രഹിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സ്ക്വയറിനായി ശൂന്യമായ ഒരു സ്ട്രിപ്പ് മെറ്റലിന്റെ നീളം നിങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സ്ക്വയറിന്റെ നീളം രണ്ട് വിഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. വർക്ക്പീസിന്റെ മൊത്തം നീളത്തിൽ വളയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു അലവൻസ് നൽകിയിട്ടുണ്ട് (സാധാരണയായി ഇത് മെറ്റീരിയൽ കട്ടിയുള്ള 0.6-0.8 ന് തുല്യമാണ്).

L \u003d \u003d d \u003d 3.14X100 \u003d 314 മില്ലീമീറ്റർ ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് 100 മില്ലീമീറ്റർ പുറം വ്യാസമുള്ള ഒരു റിംഗിനായി വർക്ക്പീസിന്റെ റീമർ ദൈർഘ്യം നിങ്ങൾക്ക് നിർണ്ണയിക്കാനാകും.

ഇത് ഒരു വർഗത്തിൽ ഇരട്ട ചതുരമാണ് (ചിത്രം 3) . ഷീറ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തി, വർക്ക്പീസ് മുറിച്ച്, പ്ലേറ്റിൽ വസ്ത്രധാരണം, ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് വീതിയിൽ വലിപ്പം കൊണ്ട് വെട്ടിയതിന് ശേഷമാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഇങ്ങനെ തയ്യാറാക്കിയ വർക്ക്\u200cപീസ് 1 കൈമുട്ടുകൾക്കിടയിൽ ഒരു വൈസ് 2 ൽ മുറുകെപ്പിടിച്ച് കൈമുട്ടിന്റെ ആദ്യത്തെ അരികിൽ വളച്ച്, തുടർന്ന് ഒരു നിബ് മാറ്റി ബാർ-ലൈനിംഗ് 4 ഉപയോഗിച്ച് കൈമുട്ടിന്റെ രണ്ടാമത്തെ ഫ്ലെഞ്ച് വളയ്ക്കുക. വളയുന്നതിന്റെ അവസാനം, സ്ക്വയറിന്റെ അറ്റങ്ങൾ വലുപ്പത്തിലേക്ക് ഫയൽ ചെയ്യുകയും മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചിത്രം. 3. ഒരു വർഗത്തിൽ ഇരട്ട ചതുരത്തിന്റെ ലോഹം വളയ്ക്കുന്നു
^

വളയുന്ന പൈപ്പുകൾ. പൈപ്പ് ബെൻഡർ.

ചിത്രം. 4. പൈപ്പ് വളയുന്നു:

എ - ഉപകരണത്തിൽ: 1 - ബെഡ്, 2 - ചലിക്കുന്ന റോളർ, 3 - ഫിക്സഡ് റോളർ, 4 - ലിവർ, 5 - ഹാൻഡിൽ, 6 - ക്ലാമ്പ്, 7 - പൈപ്പ്; b - സ്വമേധയാ

ഒരു ബെഡ് 1, ചലിക്കുന്ന റോളർ 2, ഒരു നിശ്ചിത റോളർ 3, ഒരു ലിവർ 4, ഒരു ഹാൻഡിൽ 5, ഒരു ക്ലാമ്പ് 6 എന്നിവ അടങ്ങിയ ഉപകരണത്തിൽ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ വളയുന്നു.

ഗൈഡ് റോളറിന്റെ ആരം അനുസരിച്ചാണ് ഏറ്റവും ചെറിയ വളയുന്ന ദൂരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. വളഞ്ഞ പൈപ്പ് 7 അവസാനത്തോടെ ഫിക്\u200cചർ ക്ലാമ്പിലേക്ക് തിരുകുകയും 500 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള പൈപ്പിന്റെ ഒരു ഭാഗം 1-2 മില്ലീമീറ്റർ വിടവിൽ ഇടുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട രീതി റോളർ ഉപകരണത്തിന് ചുറ്റും മാത്രം ഒരു വളവ് നേടുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

വളയുന്ന സമയത്ത് ക്രീസിംഗ്, ബൾജിംഗ്, വിള്ളൽ എന്നിവ തടയാൻ, അത് ഉണങ്ങിയ ശുദ്ധമായ നദി മണലിൽ നിറയ്ക്കണം. മോശം മണൽ പായ്ക്കിംഗ് വളവിൽ പൈപ്പ് പരന്നതാക്കുന്നു.

വളയുന്ന സമയത്ത് വലിയ കല്ലുകൾ ഉള്ളത് പൈപ്പ് മതിൽ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നതിനിടയാക്കുന്നതിനാൽ മണൽ നന്നായിരിക്കണം, ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ വേർതിരിക്കണം. മണലിൽ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പൈപ്പിന്റെ ഒരു അറ്റത്ത് ഒരു മരം അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ കോർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു. തുടർന്ന് പൈപ്പ് മണലിലൂടെ ഫണലിലൂടെ നിറയ്ക്കുകയും പൈപ്പ് മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് ടാപ്പുചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. മണലിൽ പൂരിപ്പിച്ച ശേഷം, പൈപ്പിന്റെ രണ്ടാം അവസാനം ഒരു മരം സ്റ്റോപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കണം, അത് വാതകങ്ങളിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കാൻ ഒരു ദ്വാരമോ ആവേശമോ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

വളയുന്ന പൈപ്പുകളുടെ വളവ് ദൂരം നാല് പൈപ്പ് വ്യാസത്തിൽ കുറയാതെ എടുക്കുന്നു, ചൂടായ ഭാഗത്തിന്റെ നീളം വളയുന്ന കോണിനെയും പൈപ്പിന്റെ വ്യാസത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പൈപ്പ് 90 of കോണിൽ വളച്ചാൽ, ആറ് പൈപ്പ് വ്യാസത്തിന് തുല്യമായ സ്ഥലത്ത് അത് ചൂടാക്കുന്നു; 60 of കോണിൽ, നാല് പൈപ്പ് വ്യാസത്തിന് തുല്യമായ നീളത്തിൽ ചൂടാക്കൽ നടത്തുന്നു; 45 ° ഒരു കോണിൽ - മൂന്ന് വ്യാസങ്ങൾ മുതലായവ.

നീളം ചൂടായ പൈപ്പ് വിഭാഗം   സമവാക്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നു

ഇവിടെ L എന്നത് ചൂടായ സ്ഥലത്തിന്റെ നീളം, mm; α - പൈപ്പ് വളയുന്ന ആംഗിൾ, ഡിഗ്രി; d എന്നത് പൈപ്പിന്റെ പുറം വ്യാസം, മില്ലീമീറ്റർ

പൈപ്പുകൾ ചൂളകളിലോ ബർണറുകളിലോ ഒരു ചെറി ചുവന്ന നിറത്തിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. വ്യാജ ഇന്ധനം കമ്മാരൻ അല്ലെങ്കിൽ കരി, വിറക് ആകാം. ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്തതും കൂടുതൽ ആകർഷകമായ ചൂടാക്കൽ നൽകുന്നതുമായ കരി ആണ് ഏറ്റവും മികച്ച ഇന്ധനം. ഒരേ കമ്മാരൻ കോണിൽ പൈപ്പുകൾ ചൂടാക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്, കാരണം നിങ്ങൾക്ക് അവ കത്തിക്കാം.

അമിതമായി ചൂടാകുകയാണെങ്കിൽ, വളയുന്നതിനുമുമ്പ് പൈപ്പ് ചെറി ചുവപ്പിലേക്ക് തണുപ്പിക്കണം. വീണ്ടും ചൂടാക്കുന്നത് ലോഹത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നതിനാൽ ഒരു ചൂടാക്കൽ ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പുകൾ വളയ്ക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ചൂടാക്കുമ്പോൾ, മണൽ ചൂടാക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം. വ്യക്തിഗത വിഭാഗങ്ങളുടെ അമിത ചൂടാക്കൽ അനുവദിക്കരുത്; അമിതമായി ചൂടാകുകയാണെങ്കിൽ, വെള്ളം തണുപ്പിക്കൽ നടത്തണം. പൈപ്പ് ആവശ്യത്തിന് ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ചൂടാക്കിയ ഭാഗത്ത് നിന്ന് സ്കെയിൽ ബൗൺസ് ചെയ്യും. ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ചെമ്പ് പൈപ്പുകൾ ഒരു തണുത്ത അവസ്ഥയിൽ വളയുന്നു, ഇതിനായി ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ അനുസരിച്ച് പൈപ്പുകളുടെ വളവ് നടത്തുന്നു. സ്ഥലത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വയർ ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പ് പരിശോധിക്കുക.

വളയുന്നതിന്റെ അവസാനത്തിൽ, കോർക്കുകൾ പഞ്ച് ചെയ്യുകയോ കത്തിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, മണൽ ഒഴിക്കുക. മോശം, അയഞ്ഞ പൈപ്പ് പൂരിപ്പിക്കൽ, വളയുന്നതിനുമുമ്പ് പൈപ്പിന്റെ അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ ചൂടാക്കൽ ചുളിവുകളിലേക്കോ വിള്ളലിലേക്കോ നയിക്കുന്നു.

പല്ലുകൾ, ബൾബുകൾ, മടക്കുകൾ എന്നിവയില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ ശരിയായി വളഞ്ഞതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

^

ലോഹം വളയ്ക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ.

ചുറ്റിക, ബാർബ്, ലൈനിംഗ്, മാൻ\u200cഡ്രെൽ\u200cസ് എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങൾ\u200c മാറ്റരുത്.

കാലുകൾക്കും കൈകൾക്കും മുറിവുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ മെറ്റൽ സ്ക്രാപ്പുകൾ ശേഖരിച്ച് ഒരു ബോക്സിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

ഷീറ്റുകൾ ഒരു വയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം വൃത്തിയാക്കണം, തുടർന്ന് തുണിക്കഷണങ്ങളോ അറ്റങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം.

മെറ്റൽ എഡിറ്റിംഗ് വിശ്വസനീയമായ ലൈനിംഗുകളിൽ മാത്രമേ നടത്താവൂ, ആഘാതത്തിൽ മെറ്റൽ തെറിക്കാനുള്ള സാധ്യത ഒഴികെ.

കമ്മാരൻ കാശ് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം എഡിറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു സഹപ്രവർത്തകൻ ലോഹം പിടിക്കണം.

പ്ലഗുകളിലൊന്നിന്റെ അവസാനത്തിൽ വളയുന്നതിനുമുമ്പ് പൈപ്പ് മണലിൽ നിറയ്ക്കുമ്പോൾ, വാതകങ്ങളിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുന്നതിന് ഒരു തുറക്കൽ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം പൈപ്പ് തകരാറിലായേക്കാം.

ചൂടുള്ള അവസ്ഥയിൽ പൈപ്പുകൾ വളയ്ക്കുമ്പോൾ, കൈകളിൽ പൊള്ളൽ ഒഴിവാക്കാൻ കൈത്തണ്ടയിൽ മാത്രം പിന്തുണയ്ക്കുക.

വിവാഹത്തിന്റെ തരങ്ങളും കാരണങ്ങളും. എഡിറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, ദാമ്പത്യത്തിന്റെ പ്രധാന തരങ്ങൾ ദന്തങ്ങൾ, ചുറ്റിക ചുറ്റികയിൽ നിന്നുള്ള അടയാളങ്ങൾ, അത് അനിയന്ത്രിതവും ക്രമരഹിതവുമായ ആകൃതി, ചികിത്സിച്ച ഉപരിതലത്തിൽ ചുറ്റികയുടെ അരികുകളിൽ നിന്ന് നിക്കുകൾ എന്നിവയാണ്.

അനുചിതമായ സ്\u200cട്രൈക്കിംഗിന്റെ ഫലമാണ് ഈ തരത്തിലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ, ഒരു ചുറ്റികയുടെ ഉപയോഗം, സ്\u200cട്രൈക്കറുകളിൽ നിക്കുകളും ഡെന്റുകളും ഉണ്ട്.

ലോഹം വളയ്ക്കുമ്പോൾ, നിരസിക്കുന്നത് മിക്കപ്പോഴും ചരിഞ്ഞ വളവുകളും ചികിത്സിച്ച ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകളുമാണ്. അത്തരമൊരു വിവാഹം തെറ്റായ അടയാളപ്പെടുത്തലിന്റെയോ അല്ലെങ്കിൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ലൈനിന് മുകളിലോ താഴെയോ ഉള്ള ഒരു ഭാഗത്ത് ശരിയാക്കിയതിന്റെ ഫലമായി പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ അനുചിതമായ സ്\u200cട്രൈക്കിംഗും.

ഉപസംഹാരം

ഒരു റ round ണ്ട്, ദൂരം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലഗ്-ഇൻ സോഫ്റ്റ് മെറ്റൽ സ്ട്രൈക്കർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക ചുറ്റികകളുപയോഗിച്ച് മാനുവൽ ഡ്രസ്സിംഗ് നടത്തുന്നു. നേർത്ത ഷീറ്റ് ലോഹത്തെ ഒരു മാലറ്റ് (മരം മാലറ്റ്) നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

മെറ്റൽ എഡിറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, സ്\u200cട്രൈക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് ശരിയായ സ്ഥലങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ലോഹത്തിന്റെ വക്രതയുടെ വ്യാപ്തി ഉപയോഗിച്ച് ആഘാതത്തിന്റെ ശക്തി അളക്കുകയും ഏറ്റവും വലിയ വ്യതിചലനത്തിൽ നിന്ന് ചെറിയതിലേക്ക് മാറുകയും വേണം.

സ്ട്രിപ്പിന്റെ വലിയ വളവിലൂടെ, വളയുന്ന സ്ഥലങ്ങളുടെ ഏകപക്ഷീയമായ ഡ്രോയിംഗിനായി (നീളം കൂട്ടുന്നതിന്) ചുറ്റികയുടെ കാൽവിരൽ ഉപയോഗിച്ച് റിബണിലേക്ക് സ്ട്രൈക്കുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

വളച്ചൊടിച്ച വളവുള്ള സ്ട്രിപ്പുകൾ അൺ\u200cവിസ്റ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കുന്നു. "കണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച്" എഡിറ്റിംഗ് പരിശോധിക്കുക, ഒപ്പം സ്ട്രിപ്പിന്റെ നേരായതിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളോടെ - ഒരു സ്ട്രൈറ്റേജ് അല്ലെങ്കിൽ ടെസ്റ്റ് പ്ലേറ്റിൽ.

റ ound ണ്ട് മെറ്റൽ സ്റ്റ ove യിലോ ആൻ\u200cവിലിലോ എഡിറ്റുചെയ്യാം. ബാറിന് നിരവധി വളവുകളുണ്ടെങ്കിൽ, ആദ്യം അരികുകൾ ശരിയാക്കുന്നു, തുടർന്ന് മധ്യഭാഗത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ എഡിറ്റുചെയ്യുന്നതാണ് ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളത്. ഷീറ്റ് ഒരു ബൾബ് അപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഷീറ്റിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് ബൾഗിലേക്ക് ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് പ്രഹരങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഇംപാക്റ്റുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, ഷീറ്റിന്റെ ഒരു പരന്ന ഭാഗം വലിച്ചുനീട്ടുകയും കോൺവെക്സ് നേരെയാക്കുകയും ചെയ്യും.

കടുപ്പിച്ച ഷീറ്റ് മെറ്റൽ എഡിറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, ചുറ്റികയുടെ കാൽവിരൽ ഉപയോഗിച്ച് കോൺകവിറ്റി മുതൽ അതിന്റെ അരികുകൾ വരെ നേരിയതും എന്നാൽ പതിവുള്ളതുമായ പ്രഹരങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ലോഹത്തിന്റെ മുകളിലെ പാളികൾ നീട്ടി, ഭാഗം നേരെയാക്കുന്നു.

വലിയ ക്രോസ് സെക്ഷന്റെ ഷാഫ്റ്റുകളും റ round ണ്ട് ബില്ലറ്റുകളും ഒരു ഹാൻഡ് സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

ഒരു ബെഞ്ച് ചുറ്റികയും വിവിധ ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് സ്വമേധയാ വളയുന്നത് ഒരു വർഗത്തിൽ നടത്തുന്നു. വളയുന്നതിന്റെ ക്രമം ക our ണ്ടറിന്റെ അളവുകളെയും വർക്ക്പീസിലെ മെറ്റീരിയലിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

നേർത്ത ഷീറ്റ് ലോഹത്തിന്റെ വളവ് ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. ലോഹങ്ങൾ വളയ്ക്കുന്നതിന് വിവിധ മാൻ\u200cഡ്രലുകൾ\u200c ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ\u200c, അവയുടെ ആകൃതി ലോഹത്തിന്റെ രൂപഭേദം കണക്കിലെടുത്ത് പാർ\u200cട്ട് പ്രൊഫൈലിന്റെ ആകൃതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

വർക്ക്പീസ് വളയ്ക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ അളവുകൾ ശരിയായി നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. എല്ലാ വളവുകളുടെയും ദൂരം കണക്കിലെടുത്ത് വർക്ക്പീസിന്റെ ദൈർഘ്യം കണക്കാക്കുന്നത് ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് നടത്തുന്നു. അകത്ത് നിന്ന് വട്ടമിടാതെ വലത് കോണുകളിൽ വളച്ച ഭാഗങ്ങൾക്ക്, വളയുന്നതിനുള്ള ബില്ലറ്റ് അലവൻസ് ലോഹത്തിന്റെ കട്ടിയിൽ 0.6 മുതൽ 0.8 വരെ ആയിരിക്കണം.

വളയുന്ന സമയത്ത് ലോഹത്തിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇലാസ്തികത കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്: ലോഡ് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, വളയുന്ന കോൺ അല്പം വർദ്ധിക്കുന്നു.

വളരെ ചെറിയ വളയുന്ന ദൂരങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം വർക്ക്പീസിലെ പുറം പാളി വിണ്ടുകീറാനുള്ള സാധ്യതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അനുവദനീയമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വളയുന്ന ദൂരത്തിന്റെ വലുപ്പം വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും വളയുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയെയും വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വക്രതയുടെ ചെറിയ ദൂരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ പ്രാഥമികമായി അനെൽ ചെയ്യണം.

ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ\u200c, ചിലപ്പോൾ വിവിധ കോണുകളിൽ\u200c വളഞ്ഞ പൈപ്പുകളുടെ വളഞ്ഞ വിഭാഗങ്ങൾ\u200c നേടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. തടസ്സമില്ലാത്തതും ഇംതിയാസ് ചെയ്തതുമായ പൈപ്പുകൾ, അതുപോലെ തന്നെ നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളിൽ നിന്നും അലോയ്കളിൽ നിന്നുമുള്ള പൈപ്പുകൾ വളയ്ക്കാം.

പൈപ്പ് വളയ്ക്കൽ ഫില്ലർ ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലാതെയോ നടത്തുന്നു (സാധാരണയായി വരണ്ട നദി മണൽ). ഇത് പൈപ്പിന്റെ മെറ്റീരിയൽ, അതിന്റെ വ്യാസം, വളയുന്ന ദൂരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വളയുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ ചുളിവുകളും ചുളിവുകളും (കോറഗേഷനുകൾ) ഉണ്ടാകുന്നതിൽ നിന്ന് ഫില്ലർ പൈപ്പ് മതിലുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

റഫറൻസുകളുടെ പട്ടിക

1. 
     മക്കിയെങ്കോ N.I. “പ്ലംബിംഗ്” വാല്യം 2, റവ. ചേർത്ത് ചേർക്കുക.

2. മക്കിയെങ്കോ N.I. “മെറ്റീരിയൽ സയൻസിന്റെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളുമായി പ്ലംബിംഗ്.” സെൽകോസ്ഗിസ്, 1958

3. മിട്രോഫാനോവ് എൽ.ഡി. “പ്ലംബിംഗിനുള്ള വ്യാവസായിക പരിശീലനം.” പ്രൊഫതെഹിസ്ദത്ത്, 1960

4. സ്ലാവിൻ ഡി.ഒ. “ലോഹങ്ങളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ”. ഉച്ച്പെഡ്ജിസ്, 1960