വിഭാഗം: മെറ്റൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

കാസിൽ കണക്ഷനുകൾ

റൂഫിംഗ് സ്റ്റീലിന്റെ രണ്ട് ഷീറ്റുകൾ ചേർത്തുകൊണ്ട് രൂപംകൊണ്ട ഒരു തരം സീമയാണ് സീം, അരികുകൾ പരസ്പരം ശക്തമായി അമർത്തി. മടക്കുകളാൽ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന റൂഫിംഗ് സ്റ്റീലിന്റെ ഷീറ്റുകളെ പെയിന്റിംഗുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ചിത്രത്തിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ ഷീറ്റുകൾ (ശൂന്യമാണ്) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

കാഴ്ചയിൽ, മടക്കിവെച്ച സന്ധികൾ നിൽക്കുന്നതും കിടക്കുന്നതും കോണാകൃതിയിലുള്ളതും കോംപാക്ഷൻ ഡിഗ്രി അനുസരിച്ച് ലളിതവും ഇരട്ടയും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

മെറ്റൽ റൂഫിംഗ് പാറ്റേണുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്റ്റാൻഡിംഗ് മടക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കിടക്കുന്ന മടക്കുകളുടെ സഹായത്തോടെ, സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ പെയിന്റിംഗുകളായും റൂഫിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകളിലെ സാധാരണ പെയിന്റിംഗുകളായും സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ലോഹ മേൽക്കൂരയുടെ ചെറിയ മൂലകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ കോർണർ മടക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിമ്മിനികളുടെ കുടകളും കോളറുകളും മുതലായവ).

കാര്യമായ ലോഡ് വഹിക്കാത്ത ഭാഗങ്ങളിൽ ലളിതമായ മടക്കുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് (ഉദാഹരണത്തിന്, വായു നാളങ്ങളുടെ രേഖാംശ സീമുകൾ) കൂടാതെ ഒരു ഇറുകിയ കണക്ഷൻ ആവശ്യമില്ല.

ലളിതമായി കിടക്കുന്ന മടക്കിക്കളയുന്നതിന്, വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് (ബില്ലറ്റ്) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഷീറ്റ് അരികിൽ നിന്ന് 8-10 മില്ലീമീറ്റർ അകലത്തിൽ ഒരു എഡ്ജ് വളയുന്ന ലൈൻ പ്രയോഗിക്കുന്നു (മെറ്റൽ കനം 0.7 മില്ലീമീറ്റർ വരെ), ലൈൻ വർക്ക്ബെഞ്ച് എഡ്ജിന്റെ അരികുമായി വിന്യസിക്കുകയും എഡ്ജ് ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വളയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു 90 down താഴേക്ക്. പിന്നീട് ഷീറ്റ് ഒരു വളഞ്ഞ അഗ്രം ഉപയോഗിച്ച് തലകീഴായി തിരിയുന്നു, അത് ഷീറ്റിന്റെ തലം വരെ കൂട്ടിയിട്ടിരിക്കുന്നു, 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത വിടവ് അവശേഷിക്കുന്നു.

രണ്ടാമത്തെ ഷീറ്റിനൊപ്പം സമാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നു. മടക്കിവെച്ച അരികുകളുള്ള ഷീറ്റുകൾ ലോക്കിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുകയും അതിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സീം അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിനുശേഷം, ഒരു റിബേറ്റ് നടത്തുന്നു: സീമിലെ അരികിൽ മുകളിലെ ഷീറ്റിൽ ഒരു മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പ് (അല്ലെങ്കിൽ മരം ബ്ലോക്ക്) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു

ചിത്രം. 1. സീം സീമുകളുടെ തരങ്ങൾ

ചിത്രം. 2. ലളിതമായ ഒരു മടക്കുകളുടെ തയ്യാറെടുപ്പിന്റെ ക്രമം

ഒരു ലോഹ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ടാപ്പുചെയ്യുക, അങ്ങനെ ഷീറ്റുകളുടെ വിമാനങ്ങൾ വിന്യസിക്കും.

ലളിതമായ ഒരു മടക്കിക്കളയൽ നടത്തുമ്പോൾ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ക്രമം ചിത്രം കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 380.

ചിത്രം. 3. ഇരട്ട കിടക്കുന്ന മടക്കുകളുടെ ഒരുക്കം

രണ്ട് ഷീറ്റുകളിലും ഇരട്ട കിടക്കുന്ന മടക്കിക്കളയുന്നതിന്, അഗ്രം 90 ° വളച്ച് ഒരു വിമാനത്തിലേക്ക് വലിച്ചെറിയുന്നു, 2-3 മില്ലീമീറ്റർ വിടവ് അവശേഷിക്കുന്നു. തുടർന്ന് ഷീറ്റുകൾ ഒരു വളഞ്ഞ അരികിലൂടെ താഴേക്ക് തിരിയുകയും വീണ്ടും 90 ° വളയുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് അരികുകൾ 45 of കോണിൽ ഷീറ്റുകളുടെ തലം രണ്ടുതവണ വളയുന്നു.

ചിത്രം. 4. ലളിതമായ ഒരു കോർണർ മടക്കുകളുടെ ഒരുക്കം

ആദ്യ ഷീറ്റിന്റെ അഗ്രം 90 down താഴേക്ക് വളച്ച്, തുടർന്ന് പൂരിപ്പിക്കുക, 2-3 മില്ലീമീറ്റർ വിടവ് വിടുക. രണ്ടാമത്തെ ഷീറ്റിന്റെ അഗ്രം 90 ° വളയ്ക്കുക. വളഞ്ഞ അരികിലൂടെ മുകളിലേക്ക് തിരിയുക, ആദ്യത്തെ ഷീറ്റ് ഒരു വളവിലൂടെ ഈ അരികിൽ ഇടുക, അതിനുശേഷം തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സ്റ്റാൻഡിംഗ് മടക്കിക്കളയുകയും തിരശ്ചീന തലത്തിൽ കൂട്ടിയിടുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലളിതമായ മടക്ക സീമുകൾ നേടുന്ന രീതി മാസ്റ്റേഴ്സ് ചെയ്തതിനാൽ, നമുക്ക് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ മടക്കുകളിലേക്ക് പോകാം, പൊതുവായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒരേ പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്.

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ മേൽക്കൂര ഉറപ്പിച്ചു. രണ്ട് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റുകളിൽ എങ്ങനെ ചേരാം

ഇരട്ട ലോക്ക് / മടക്കിക്കളയാൻ പഠിക്കുന്നു

വ്യക്തിഗത ഉപയോഗത്തിനായി അവരുടെ വീട്, കോട്ടേജുകൾ, ബത്ത്, ഗാരേജുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കെട്ടിടങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, ബ്ലാക്ക് ഷീറ്റ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് വിസറുകൾ, കുറഞ്ഞ വേലിയേറ്റം, മേൽക്കൂര, വിവിധ ടാങ്കുകൾ, ഒരു വ്യക്തിഗത സംയുക്തത്തിനുള്ള ബോക്സുകൾ, താഴ്വര.

നിർമ്മിച്ച എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഒരു ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ സീം സീം എന്നും വിളിക്കുന്നു. ലോക്ക് വളരെ ശക്തവും ഇറുകിയതുമാണ്. ഉപയോഗ സമയത്ത് ശക്തി ചിതറുന്നില്ല, മറിച്ച് വെള്ളത്തിൽ നിന്നും മറ്റ് പാരിസ്ഥിതിക സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള ദൃ ness ത (സാന്ദ്രത).

തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾക്ക് അത്തരം നിർമ്മിത ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റോറിൽ വാങ്ങാം. എന്നാൽ ഇത് സ്വയം ചെയ്യാൻ ഒരാൾക്ക് അത് ചെയ്യാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഇരട്ട ലോക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉദാഹരണം നിങ്ങളെ പഠിക്കാൻ സഹായിക്കും.

മികച്ച സാന്ദ്രതയോടെ ഇരട്ട ലോക്ക് (മടക്ക സീം) എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് പരിഗണിക്കുക, മേൽക്കൂര ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഇതുവരെ വ്യതിചലിച്ചിട്ടില്ല.

ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു മേശയോ സുഖപ്രദമായ ജോലിസ്ഥലമോ ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഞങ്ങൾ എല്ലാം സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ചെയ്യും. ഞങ്ങൾ മേശയുടെ അരികിൽ ഒരു കോണിൽ ഉറപ്പിച്ച് 5 മില്ലീമീറ്റർ ഷീറ്റിൽ അടയാളപ്പെടുത്തി ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ടാപ്പുചെയ്യുക, കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഒരു ഫ്ലാൻ\u200cജിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു (സ്ഥാനം 1 അത്തി.) വളഞ്ഞ സ്ഥലത്ത് മാലറ്റ് കടന്ന് ഷീറ്റ് തിരിക്കുക, ബ്രാക്കറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വളയ്ക്കുക (സ്ഥാനം 2 അത്തി.).

ചിത്രം (സ്ഥാനം 4) ലോക്ക് എന്തായിരിക്കണമെന്ന് കാണിക്കുന്നു (മടക്കാവുന്ന സീം).

ഷീറ്റുകൾ\u200c ഒന്നിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച്, ഷീറ്റിന്റെ വശങ്ങൾ\u200c മറ്റൊരു ഷീറ്റിലേക്ക്\u200c ചേർ\u200cക്കുക (ലോക്കുകൾ\u200c പരസ്\u200cപരം ബന്ധിപ്പിക്കുക) (സ്ഥാനം 5) ലോക്കിലൂടെ ഒരു മാലറ്റ്, ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് പൊട്ടിക്കുക.

ഇത് ഇരട്ട പാഡ്\u200cലോക്ക് (മടക്കിക്കളയുന്നു) (സ്ഥാനം 6)

അധിക എൻ\u200cട്രികൾ\u200c

xn ----- dlckc9bidcgrpu.xn - p1ai

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ സീം മേൽക്കൂര

നിലവിൽ, കൂടുതൽ പ്രചാരമുള്ളത് പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത ഷീറ്റോ ലോഹമോ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മേൽക്കൂരയുടെ ഉപകരണമാണ്. Bu ട്ട്\u200cബിൽഡിംഗുകൾ, ഗാരേജുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ബത്ത് എന്നിവയ്ക്കായി, റുബറോയിഡ്, ഒൻഡുലിൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ചരിവുകളുടെ പൂശുന്നു.

എന്നാൽ ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു സീം മേൽക്കൂര നടത്തുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും യുക്തിസഹമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

മിക്കപ്പോഴും, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് മേൽക്കൂര സങ്കീർണ്ണമായ കോൺഫിഗറേഷന്റെ മേൽക്കൂരകളിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഒരു പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ടൈൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ധാരാളം സ്ക്രാപ്പുകളിലേക്ക് നയിക്കുകയും നിരവധി ആകൃതിയിലുള്ള മൂലകങ്ങളുടെ ഉപയോഗം സാമ്പത്തികേതരവും വളരെ സമയമെടുക്കുകയും ചെയ്യും.

മുമ്പ്, റൂഫിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ പ്രധാന സ്വഭാവ സവിശേഷതകൾ ഞങ്ങൾ ഇതിനകം പരിശോധിച്ചു, ഇത് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിന്റെ ഒരു ഷീറ്റാണ്, അവ വിവിധ കട്ടിയിലും വലുപ്പത്തിലും ലഭ്യമാണ്. സീം സന്ധികൾ ഉപയോഗിച്ച് മേൽക്കൂര എങ്ങനെ വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്ന് ഇന്ന് നമുക്ക് പഠിക്കാം.

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗിനായി അടിസ്ഥാനം തയ്യാറാക്കൽ

റൂഫിംഗ് ഉപകരണത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് പോകുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ ഒരു ക്രാറ്റ് തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട് - ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റുകൾ ഇടുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം.

ചട്ടം പോലെ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് മേൽക്കൂര ലാത്തിംഗ് 50x50 മില്ലീമീറ്റർ ബീമുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, 250-270 മില്ലീമീറ്റർ ഇൻക്രിമെന്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ലെഡ്ജ്, റിഡ്ജ്, ഗട്ടറുകൾ, മേൽക്കൂര വാരിയെല്ലുകൾ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം 50x20 മില്ലീമീറ്റർ ബാറുകളുടെ തുടർച്ചയായ ക്രാറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച കോട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ സ്കീം ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:



ചിത്രത്തിലെ അക്കങ്ങളും അക്ഷരങ്ങളും സൂചിപ്പിക്കുന്നത്: a - ഗാൽവാനൈസ്ഡ് റൂഫിംഗിന്റെ പൊതുവായ കാഴ്ച; b - മടക്കുകളുടെ തരം; സി - സൂപ്പർമറൈൻ ക്രച്ച്; 1 - റാഫ്റ്റർ, 2 - മ er ർലാറ്റ്; 3 - നുറുക്ക് ക്രച്ച്; 4 - ക്രാറ്റ്; 5 - നിൽക്കുന്ന മടങ്ങ്; 6 - ആവർത്തിച്ചുള്ള മടങ്ങ്.

പുട്രെഫാക്റ്റീവ് പ്രക്രിയകളിലേക്ക് ക്രാറ്റിന്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ബാറുകൾ ഒരു ആന്റിസെപ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് പൂശണം. ലോഗ് ഹ house സിന്റെ മിനുക്കുപണിയെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനത്തിൽ, തടി നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആധുനിക ആന്റിസെപ്റ്റിക്സ് ഞങ്ങൾ ഇതിനകം പരിഗണിച്ചിട്ടുണ്ട്. ക്രാറ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് അവയിലേതെങ്കിലും തിരഞ്ഞെടുക്കാം. മാത്രമല്ല, പല ആന്റിസെപ്റ്റിക്സുകളും ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റുകളുടെ ഗുണങ്ങളെ സംയോജിപ്പിച്ച് തീ തടയുന്നു.

സോഡിയം ഫ്ലൂറൈഡിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം ഒരു ആന്റിസെപ്റ്റിക് തയ്യാറാക്കാം, ഇത് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പൊടിയാണ്. കുറഞ്ഞത് 15 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ സോഡിയം ഫ്ലൂറൈഡിന്റെ 3% പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് അവർ തടി ഘടനകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. സോഡിയം ഫ്ലൂറൈഡ് ഇരുമ്പിനെ നശിപ്പിക്കുന്നില്ല, മരം നന്നായി സംരക്ഷിക്കുന്നു.

ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് ഷീറ്റുകൾ തയ്യാറാക്കൽ

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് മേൽക്കൂരയുടെ ഷീറ്റുകൾ അവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുമായി മുന്നോട്ട് പോകുന്നതിനുമുമ്പ് തയ്യാറാക്കണം.

ഒന്നാമതായി, നിങ്ങൾ ഒരു കിയങ്ക ഉപയോഗിച്ച് ബൾബുകൾ നീക്കംചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടെങ്കിൽ, രണ്ടാമതായി, ഷീറ്റുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തി ലോഹത്തിനായി കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുക.

അളക്കുന്ന ഭരണാധികാരികളെയും സ്ക്വയറുകളെയും ഉപയോഗിച്ചാണ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ നടത്തുന്നത്, അതിനുശേഷം ചിത്രങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നു - റൂഫിംഗിന്റെ ഘടകങ്ങൾ, അതിൽ സീം കണക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി അരികുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നു.

ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി തയ്യാറാക്കിയ പെയിന്റിംഗുകൾ കോർണിസ് മുതൽ റിഡ്ജ് വരെയുള്ള സ്ട്രിപ്പുകളിൽ മേൽക്കൂരയിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗാൽ\u200cനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിൻറെ (ക്ലാമ്പുകൾ) ഇടുങ്ങിയ സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ട്രീറ്റുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ ഒരു അറ്റത്ത് മടക്കുകളിലേക്ക് നയിക്കുകയും മറ്റേ അറ്റത്ത് ക്രേറ്റിലേക്ക് നഖം വയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അവയ്ക്കിടയിൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റുകൾ മടക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു - ഒരു ഷീറ്റിന്റെ അരികുകൾ മറ്റൊരു ഷീറ്റിന്റെ വളയുന്ന അരികുകളിൽ വളയ്ക്കുന്നു. മടക്കുകൾ ആവർത്തിച്ചുള്ളതും നേരുള്ളതുമാണ്. കോംപാക്ഷൻ ഡിഗ്രി അനുസരിച്ച്, മടക്കുകൾ ഒറ്റ, ഇരട്ട എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് മേൽക്കൂരകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന തരം മടക്കുകൾ ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:



ചിത്രത്തിലെ അക്ഷരങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്: ഒരു കിടക്കുന്ന മടക്കിനായി എഡ്ജ് വളയ്ക്കുക; b - ഒറ്റ കിടക്കുന്ന മടക്കുകളുള്ള ഷീറ്റുകളുടെ കണക്ഷൻ; ൽ - ഇരട്ട കിടക്കുന്ന മടക്കിനായി ഒരു അഗ്രം വളയുക; g - ഇരട്ട കിടക്കുന്ന മടക്കുകളുള്ള ഷീറ്റുകളുടെ കണക്ഷൻ; d - ഒരൊറ്റ സ്റ്റാൻഡിംഗിനായി അരികുകളിൽ വളയുന്നു; Standing - ഒറ്റ നിലയിലുള്ള ഷീറ്റുകളുടെ കണക്ഷൻ; g - ഇരട്ട സ്റ്റാൻഡിംഗ് മടക്കിനായി അരികുകളിൽ വളയുന്നു; h - ഇരട്ട സ്റ്റാൻഡിംഗ് മടക്കിനുള്ള ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് അവയവം; ഒപ്പം - ഇരട്ട സ്റ്റാൻഡിംഗ് മടക്കിലൂടെ കണക്ഷൻ.

റാമ്പിലൂടെ ഓടുന്ന ഷീറ്റുകളുടെ ലാറ്ററൽ അറ്റങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡിംഗ് മടക്കുകളും തിരശ്ചീന അരികുകൾ കിടക്കുന്ന മടക്കുകളും ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

മടക്കുകളുടെ രൂപീകരണത്തിന്, ഒരു പ്രത്യേക ചിഹ്ന ബെൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ഒരു ചീപ്പ് ബെൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്ന മടക്ക ഉപകരണം ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:



നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, രണ്ട് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റുകൾ ആദ്യം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയിൽ ഓരോന്നിനും ഷീറ്റിന്റെ മുഴുവൻ അരികിലും ഒരു സ്ട്രിപ്പിന്റെ രൂപത്തിൽ ഒരു അരികുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു ഷീറ്റിന്റെ വളവ് അല്പം കുറവാണ് (20 മില്ലീമീറ്റർ), രണ്ടാമത്തെ ഷീറ്റിന്റെ വളവ് അല്പം കൂടുതലാണ് (35 മില്ലീമീറ്റർ).

അതിനുശേഷം, ഒരു ചീപ്പ് വളയുന്ന സ്ക്രാപ്പറിന്റെ (1) സഹായത്തോടെ, ഉയർന്ന വളവ് താഴേയ്\u200cക്ക് വളച്ച്, തുടർന്ന് ഒരു ചുറ്റികയുടെയും ഒരു ബാറിന്റെയും (2) സഹായത്തോടെ, പിന്നിൽ നിന്ന് പകരമായി, റിബേറ്റ് പൂർണ്ണമായും ചുരുങ്ങുന്നു.

മേൽക്കൂര മതിലിനോടോ ഫയർവാളിനോടോ ചേരുമ്പോൾ, സാധാരണ കോട്ടിംഗിന്റെ അഗ്രം മതിൽ കൊത്തുപണികളിലേക്കുള്ള ഒരു ആവേശത്തിലേക്ക് ആരംഭിക്കുന്നു. ചാലിന്റെ ആഴം കുറഞ്ഞത് 70 മില്ലീമീറ്ററും ഉയരം കുറഞ്ഞത് 130 മില്ലീമീറ്ററും ആയിരിക്കണം. സാധാരണ കോട്ടിംഗിന്റെ അഗ്രം, ഫറോയിൽ മുറിവേറ്റിട്ടുണ്ട്, കുറഞ്ഞത് 100 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരമുള്ള ലംബ വളവിലൂടെ അവസാനിക്കണം.

സാധാരണ കോട്ടിംഗ് ചിമ്മിനിയോട് ചേർന്നുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ, ഒട്ടറിനടിയിൽ മുറിവേറ്റ കോളർ അരികുകളുടെ ലംബ വളവുകളുടെ വീതി റിഡ്ജിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 150 മില്ലീമീറ്ററും അടിയിൽ നിന്നും വശത്ത് നിന്നും 100 മില്ലീമീറ്ററും ആയിരിക്കണം. പൈപ്പും കോളറും തമ്മിലുള്ള ദൂരം പുട്ടി കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, റിബേറ്റഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് മേൽക്കൂരയുടെ ഉപകരണത്തിന് ചില സവിശേഷതകളുണ്ട്, കൂടാതെ ടിൻ വർക്കുകളുടെ കഴിവുകൾ ആവശ്യമാണ്. സാധ്യമെങ്കിൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് ഷീറ്റുകളുടെ ഒരു കോട്ടിംഗ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, ആവശ്യമായ കഴിവുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഉള്ള സ്റ്റാഫ് സ്റ്റാഫിലുള്ള ഒരു കമ്പനിയുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതാണ് നല്ലത്. ഇത് നിങ്ങളുടെ സമയം ലാഭിക്കാനും പുറത്തേക്കുള്ള വഴിയിൽ ഗുണനിലവാരമുള്ള ജോലി നേടാനും സഹായിക്കും.

   നുരകളുടെ ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് ഒരു ബാത്ത് നിർമ്മിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ മുമ്പ് എഴുതിയിരുന്നു, അവിടെ ഞങ്ങൾ നിരവധി ലേ layout ട്ട് ഓപ്ഷനുകൾ പരിശോധിക്കുകയും ഈ ആധുനിക മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ബ്ലോക്കുകളുടെ കൊത്തുപണി എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്തുവെന്ന് പരിശോധിച്ചു, ഇത് അടുത്തിടെ കുളികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ജനപ്രീതി നേടുന്നു. നുരയെ തടയുന്നു… വായിക്കുക ... പലരും ലോഗിംഗിനെക്കുറിച്ച് സ്വയം ചോദിക്കുന്നു - ഏത് വിറകിലാണ് നിങ്ങൾ വിറക് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്? സംഭരണ \u200b\u200bസമയത്ത് ചീഞ്ഞഴുകാത്തതും കത്തുന്ന സമയത്ത് കൂടുതൽ ചൂട് നൽകുന്നതുമായ വൃക്ഷം? ഒരു കുളിക്ക് വിറക് തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്? ഏത് തരം വിറകാണ് എന്ന് മനസിലാക്കാൻ ശ്രമിക്കാം ... വായിക്കുക ... അടുത്തിടെ, സ്വീഡിഷ് സാങ്കേതികവിദ്യയനുസരിച്ച് നിർമ്മിച്ച അടിത്തറയും ഭാവി നിർമ്മാണത്തിനായി വിശ്വസനീയമായ അടിത്തറ കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നതിൽ ഗണ്യമായി ലാഭിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു - ഇത് ഒരു വീടാണെങ്കിലും, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഒരു ബാത്ത്ഹൗസ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും സൗകര്യം ... വായിക്കുക ...
• < Как покрыть крышу ондулином?
• മേൽക്കൂര ഡെക്കിംഗ്\u003e

russkaya-banja.ru

മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളുടെ കണക്ഷനുകളുടെ തരങ്ങൾ: ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ തരം, ഡോക്കിംഗ്

മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളിൽ ചേരുന്നതിനുള്ള പരമ്പരാഗത മാർഗം വെൽഡിംഗ് ആണ്. എന്നിരുന്നാലും, നേർത്ത ഷീറ്റുകളും ഷീറ്റുകളും സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നത് പലപ്പോഴും പ്രശ്നമോ അസാധ്യമോ ആണ്. അതിനാൽ, ബദൽ ഓപ്ഷനുകൾ ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കും - സീം സീമുകൾ, റിവേറ്റിംഗ്, പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റനറുകൾ എന്നിവ.

നേർത്ത മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളിൽ ചേരുന്നതിനുള്ള സീമുകളുടെ തരങ്ങൾ

മെറ്റൽ മേൽക്കൂരകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത്തരം സംയുക്തങ്ങൾ ജനപ്രിയമാണ്.

• ചരിവുകളുള്ള മേൽക്കൂരകൾക്ക് ഇരട്ട സ്റ്റാൻഡിംഗ് സീം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിന്റെ കോണിൽ 25 than ൽ കുറവാണ്. മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളുടെ ജംഗ്ഷനിലുള്ള ഈ സീം ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറുന്നതിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു. നിശ്ചലമായ വെള്ളത്തിന് എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നതാണ് ഒരു അപവാദം. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഉയർന്ന മടക്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക മോടിയുള്ള ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് മടക്കിക്കളയുന്നതിനുള്ള സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
• കിടക്കുന്ന മടക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഷീറ്റുകൾ തിരശ്ചീന ദിശയിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
• കാര്യമായ ചരിവ് ചരിവുള്ള മേൽക്കൂരകൾക്കായി - 25 than ൽ കൂടുതൽ - ലളിതമായ എൽ ആകൃതിയിലുള്ള മടക്കാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
• സ്റ്റാൻഡിംഗ് മടക്കുപയോഗിച്ച് രേഖാംശ ദിശയിൽ ഷീറ്റുകൾ ചേരുന്നതിന്.

റിവറ്റുകൾ

റിവറ്റുകൾ സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, താമ്രം എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ അർദ്ധവൃത്താകൃതി, പരന്നത്, ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് എന്നിവയാണ്.

റിവറ്റുകളുമായി ഷീറ്റുകളിൽ ചേരുന്നതിനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ

• ഷീറ്റുകൾ പരസ്പരം സൂപ്പർ\u200cപോസ് ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു, ഒരു ക്ലാമ്പിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
• ദ്വാരങ്ങളുടെ കേന്ദ്രങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുകയും ചരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ദ്വാരങ്ങൾ ഒരു പഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് പഞ്ച് ചെയ്യുകയോ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് വർക്ക്പീസുകളിലും ഒരേസമയം തുരക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
• പഞ്ച് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് റിവറ്റുകൾ ഉടൻ ചേർത്ത് ഒരു ചുറ്റിക കൊണ്ട് പരത്തുന്നു.
• ക്രിമ്പിംഗ് വഴി, മുകളിലെ തല അന്തിമമാക്കി.

റിവറ്റ് ഷാഫ്റ്റിന്റെ നീളം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനാൽ ഇത് ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ 1/3 മുകളിലേക്ക് നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു. ഷീറ്റുകളുടെ അരികുകളിൽ നിന്ന്, റിവറ്റുകൾ 9-12 മില്ലീമീറ്റർ അകലത്തിൽ, പരസ്പരം - 25-30 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ സ്ഥിതിചെയ്യണം.

ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള, താപ കാഠിന്യമുള്ള അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ ഷീറ്റുകൾക്ക്, റിവേറ്റിംഗാണ് പ്രധാന രീതി. താരതമ്യേന പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ - കോറഗേറ്റഡ് അലുമിനിയം ബോൾട്ട് റിവറ്റുകൾ. അത്തരമൊരു റിവറ്റിന്റെ കാമ്പ് ഒരു പ്രത്യേക ന്യൂമാറ്റിക് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പിടിച്ച് നീട്ടി.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളിൽ ചേരുന്നു

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് തണുത്ത-ഉരുട്ടിയ ഉരുക്കിന്റെ പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റ് മേൽക്കൂരയിൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന കണക്ഷൻ നിയമങ്ങൾ ബാധകമാണ്:

• കുത്തനെയുള്ള ചരിവുകളിൽ, ഷീറ്റുകളുടെ ഓവർലാപ്പിംഗ് മതിയാകും (30 than ൽ കൂടുതൽ) - 10 സെന്റിമീറ്റർ മുതൽ;
• 15-30 of ചരിവുള്ള ഈ കോമ്പിനേഷൻ 15-20 സെ.മീ ആണ്;
• ഒരു ചെറിയ ചരിവോടെ - 14 to വരെ - സംയുക്ത വീതി 20 സെ.

സന്ധികളിൽ മേൽക്കൂരയുടെ താഴത്തെയും മുകളിലെയും അരികുകളിൽ പ്രൊഫൈലിന്റെ ഓരോ ഇടവേളയിലും ഫാസ്റ്റണറുകളുണ്ട്. രേഖാംശ സന്ധികളിൽ, 50 സെന്റിമീറ്റർ വർദ്ധനവിൽ ഫാസ്റ്റണറുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ തരങ്ങൾ

• മെറ്റൽ ക്രേറ്റിലേക്ക് മെറ്റൽ ഷീറ്റ് ശരിയാക്കാൻ ഒരു ഇസെഡ് ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സെൽഫ് ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ “ബഗ്” ഉപയോഗിക്കുന്നു. 2 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ഷീറ്റ് കട്ടിക്ക്, പ്രീ-ഡ്രില്ലിംഗ് ആവശ്യമില്ല.
• ഒരു ലോഹ ഷീറ്റിനെ ഒരു മെറ്റൽ ക്രേറ്റിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കാൻ ഡ്രിൽ ഇല്ലാതെ സ്റ്റീൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സെൽഫ് ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ “ബഗ്” ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• നേർത്ത പ്രൊഫൈൽ\u200c ഷീറ്റുകൾ\u200c പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഹിൽ\u200cടി ബ്രാൻഡിന്റെ സ്വയം-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ\u200c ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ടോ മൂന്നോ ഷീറ്റുകളിൽ ചേരാൻ 19 മില്ലീമീറ്റർ വരെ നീളമുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, ഇതിന്റെ ആകെ കനം 2.7 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
• 4.8-6.3 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവും 38-55 മില്ലീമീറ്റർ നീളവുമുള്ള ഹിൽട്ടി സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്ക്രൂകൾ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേഷൻ ലെയർ വഴി കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് ശരിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• 4.8-5.5 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവും 100 മില്ലീമീറ്റർ വരെ നീളവുമുള്ള സ്റ്റെയിൻ\u200cലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഹിൽറ്റി സ്ക്രൂകൾ ആക്രമണാത്മക ചുറ്റുപാടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

വികസിപ്പിച്ച മെറ്റൽ ഷീറ്റിന്റെ ചേരുന്ന രീതി അതിന്റെ കനം അനുസരിച്ചായിരിക്കും. പ്ലേറ്റ് ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾ\u200cക്കായി, ഷീറ്റ് ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾ\u200cക്കായി വെൽ\u200cഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു - റിവറ്റുകൾ\u200c അല്ലെങ്കിൽ\u200c സ്വയം-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ\u200c.

metallz.ru

ജോലിയുടെ രീതികൾ - കരക raft ശലം - എല്ലാം സ്വയം ചെയ്യുന്നവർക്കുള്ള ഒരു സൈറ്റ്

നേർത്ത ഷീറ്റ് ലോഹത്തിന്റെ അരികുകളുടെ കണക്ഷൻ മിക്കപ്പോഴും ഒരു ലോക്കിലാണ് ചെയ്യുന്നത് - ഒരു അരികിൽ മറ്റൊന്നിലേക്ക് മുറുകെപ്പിടിച്ചുകൊണ്ട്, എന്നാൽ മറ്റ് രീതികൾ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാറുള്ളൂ, ഇത് യുവ യജമാനന്റെ സൃഷ്ടികളിൽ കൂടുതൽ തവണ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഇതാണ് വഴികൾ.




ഷീറ്റുകളുടെ അരികുകൾ ലളിതമായി ലയിപ്പിക്കാം. ഇത് ഏറ്റവും ദുർബലമായ രീതിയായിരിക്കുമെന്ന് വ്യക്തമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ലോഹത്തിന്റെ ഷീറ്റുകൾ നേർത്തതാണെങ്കിൽ. ഇത് ഒരു ബട്ട് ജോയിന്റ് ആയിരിക്കും (1). ശക്തി ആവശ്യമില്ലാത്തയിടത്ത് അത്തരമൊരു കണക്ഷൻ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ വ്യക്തമല്ലാത്ത കണക്ഷൻ ആവശ്യമാണ്. കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകളിൽ, ബട്ട് ജോയിന്റ് പല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (2). യഥാർത്ഥത്തിൽ, ഇത് മേലിൽ ടിൻ\u200cപ്ലേറ്റ് അല്ല, പക്ഷേ ചെമ്പുപണിക്കാർ - ചെമ്പ് പാത്രങ്ങൾ, ടാങ്കുകൾ, പൈപ്പുകൾ, തൊപ്പികൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കുന്ന കരക men ശല വിദഗ്ധർ. ഇത് ഒരു ഓവർലേയുള്ള ഒരു നിതംബമായിരിക്കും. ഒരു ശക്തമായ ബോണ്ട് ലാപ് ചെയ്തു (4). ഒരു അരികിൽ മറ്റൊന്നിൽ സൂപ്പർ\u200cപോസ് ചെയ്\u200cതിരിക്കുന്നു, സീം സോൾ\u200cഡർ\u200c അല്ലെങ്കിൽ\u200c റിവർ\u200cട്ട് ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ ഈ കണക്ഷന് ഇതിനകം ഒരു നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന എഡ്ജ് ഉണ്ട്, അത് എല്ലായ്പ്പോഴും സൗകര്യപ്രദമല്ല. നിങ്ങൾക്ക് അരികുകൾ ഒരു അരികിലും മറ്റേ അറ്റത്തും വളച്ച് അവയെ കൊളുത്തി ഒരു മാലറ്റിന്റെ പ്രഹരത്തിലൂടെ ഞെക്കിപ്പിടിക്കാം. ഇത് ഇതിനകം ഒരു ലളിതമായ കോട്ടയായിരിക്കും (5).

ഇരട്ട ലോക്ക് (6) ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ കണക്ഷൻ രീതി. അദ്ദേഹം അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നു. ഒരു കഷണത്തിൽ, അഗ്രം ഒരു വലത് കോണിൽ വളയുന്നു, രണ്ടാമത്തേതിൽ, അരികും വളയുന്നു, പക്ഷേ മറ്റൊരു ദിശയിൽ, അത് കഷണത്തിലേക്ക് അമർത്തുന്നു, തുടർന്ന് ഈ അഗ്രം എതിർദിശയിൽ ഒരു വലത് കോണിൽ വളയുന്നു. വളഞ്ഞ രണ്ട് അരികുകളും പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ആദ്യത്തെ അരികിലേക്ക് വളയുന്നു, ഒപ്പം സീം ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് തുളച്ചുകയറുന്നു. വിപരീത വശത്ത്, ഇത് സുഗമമായിരിക്കും, ഈ രീതിയിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഇത് പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. തുടർച്ചയായ പുരോഗതി ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രത്തിൽ സ്കീമമാറ്റിക് ആയി കാണിക്കുന്നു:

എല്ലാത്തരം ടിൻ ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളും മിക്കപ്പോഴും ഇരട്ട ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇടയ്ക്കിടെ, ടിൻ ക്യാനുകളിൽ റിവറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ഹാൻഡിൽ, ഒരു കണ്ണ്, ഒരു സ്ട്രിപ്പ് മുതലായവ റിവേറ്റ് ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഈ രീതി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. ഇടയ്ക്കിടെ, റിവറ്റുകൾ ലൈനിംഗിലെ സീമുകളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ലളിതമായ ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അവർ സാധാരണയായി ചെറിയ റിവറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, വിശാലമായ പരന്ന തൊപ്പികളുപയോഗിച്ച്, തണുത്ത രീതിയിൽ തിരിയുന്നു. പരുക്കൻ പ്രവൃത്തികളിൽ, ടിൻ പുരുഷന്മാർ ഒരു കഷണം ടിന്നിൽ നിന്ന് ഉരുട്ടിയ റിവറ്റുകൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. അവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു ഇരുമ്പ് കഷണം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു റിവറ്റ് ആവശ്യമാണ്. ഒരു ഡയമണ്ട് ആകൃതിയിലുള്ള ടിൻ ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ചുറ്റിക അല്ലെങ്കിൽ പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടി, ഒരു റിവറ്റിലേക്ക് തിരുകി, അനുയോജ്യമായ വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരത്തിലേക്ക്, തല കറങ്ങുന്നു. അത്തരം റിവറ്റുകൾ മൃദുവായവയാണ്, പക്ഷേ, ഖര റിവറ്റുകളുടെ ഭംഗിയുള്ള രൂപമില്ല.



നേർത്ത ലോഹവുമായുള്ള മിക്കവാറും എല്ലാ ജോലികളും ലോഹത്തിന്റെ ductility, വളയാനും പരന്നതിനുമുള്ള കഴിവ് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. എന്നാൽ യജമാനൻ തന്റെ ഉപകരണം സമർത്ഥമായി ഉപയോഗിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഈ സവിശേഷതകൾ ജോലിയെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കും. എങ്ങനെ, എന്തുകൊണ്ട്, ഇത് കൂടുതൽ കാണും.

മടക്കിനെ വളയ്ക്കാനുള്ള കഴിവാണ് മാസ്റ്ററുടെ പ്രധാനവും ആദ്യത്തെതുമായ പ്രവൃത്തി, മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഷീറ്റിന്റെ അഗ്രം വളയ്ക്കുന്നതിനുള്ള കഴിവ്. സൃഷ്ടി ലളിതമാണ്, മാത്രമല്ല വളരെ ഉത്തരവാദിത്തവുമാണ്, കാരണം കൂടുതൽ പ്രക്രിയകൾ അതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങൾക്കായി മടക്കിക്കളയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്: ഒരു സീം ഉള്ള സന്ധികൾക്കും അരികുകൾക്കും, അടിഭാഗവും മറ്റുള്ളവയും ചേർക്കുന്നതിന്. ലോഹം വളയുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ പരന്നതല്ല. വളവിലെ ലോഹം പരന്നാൽ അത് വികസിക്കും. മടക്ക എഡ്ജ് വളച്ച് പുറത്തുവന്ന് ഷീറ്റിന്റെ ഉപരിതലം വാർപ്പ് ചെയ്യുന്നു.

പരുക്കൻ പ്രവൃത്തികളിൽ, മടക്കുകൾ വീതിയിൽ വളഞ്ഞിരിക്കുന്നിടത്ത് ഇത് ഒരു വ്യത്യാസവുമില്ല. എന്നാൽ കൂടുതൽ കൃത്യതയും കൃപയും ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് അത് വളരെ ശ്രദ്ധേയമായിരിക്കും. നമുക്ക് എന്തുചെയ്യാനാകുമെന്ന് ഒരു ഉദാഹരണം ഉപയോഗിച്ച് വിശദീകരിക്കാം. ടിന്നിൽ നിന്ന് ഒരു ട്യൂബ് നിർമ്മിച്ച് ഇരട്ട ലോക്കുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെന്ന് കരുതുക. മടക്കുകൾ ഒരു ഇരുമ്പ് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് വളച്ച്, അവർ പൈപ്പ് ചുരുട്ടിക്കളയാനും സീമുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനും തുടങ്ങി, പക്ഷേ സീം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണെന്ന് ഇത് മാറുന്നു; ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ലോഹത്തിന്റെ റിവേർട്ടിംഗ് കാരണം മടക്കുകൾ വളഞ്ഞു.



അതിനാൽ, മടക്കുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും കാക്കറിന്റെ മൂർച്ചയുള്ള ഇരുമ്പ് അരികിലോ ഇരുമ്പ് സ്ട്രിപ്പിലോ സ്ക്രാപ്പറിന്റെ മൂലയിലോ ഒരു മരം മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വളയ്ക്കണം.

ഈ ക്രമത്തിലാണ് പ്രവൃത്തി നടക്കുന്നത്. ഒന്നാമതായി, ഒരു ഉപരിതല ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വളയുന്ന വര വരയ്ക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള ലോഹവും കഠിനമായ ജോലിയും, വിശാലമായ നിങ്ങൾക്ക് റിബേറ്റ് എടുക്കാം (10-20 മില്ലീമീറ്റർ, നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ, റിബേറ്റ് 3-5 മില്ലീമീറ്റർ). അവർ ഷീറ്റ് സ്ക്രാപ്പറിന്റെ അരികിൽ (അല്ലെങ്കിൽ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ) ഒരു മടക്കരേഖ ഉപയോഗിച്ച്, വേഗത്തിലും കൃത്യമായും ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അടിച്ച് അവർ ആദ്യം ഈ വരിയെ അറ്റത്ത് തല്ലി, തുടർന്ന് മടക്കിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും.




മടക്കിന്റെ അഗ്രം ഒരു വലത് കോണിൽ വളച്ച് പുറം വശത്ത് ആൻ\u200cവിലിൽ ഇടുക, ഒരു മാലറ്റിന്റെ ആന്തരിക പ്രഹരം ഉപയോഗിച്ച് നേരെയാക്കുക.

ടിൻ സിലിണ്ടറിൽ മടക്കിക്കളയേണ്ടതുണ്ടെന്ന് കരുതുക.



വളഞ്ഞ മടക്കിന്റെ പുറം അറ്റത്തിന്റെ വ്യാസം അതിന്റെ ആന്തരിക ചുറ്റളവിന്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ വലുതായിരിക്കുമെന്ന് വ്യക്തമാണ്. തൽഫലമായി, ലോഹം മടക്കുകളിലുടനീളം തിരിയണം, പുറം അറ്റത്ത് അത് ശക്തവും സിലിണ്ടറിന് നേരെ ദുർബലവുമാണ്.

മടക്ക് ഇരുമ്പ് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് വളയ്ക്കണം. സിലിണ്ടർ ഇടത് കൈയ്യിൽ എടുക്കുന്നു, അകത്തെ വീതി കനം ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് അകത്ത് നിന്ന് വരയ്ക്കുകയും പിന്തുണയുടെ അല്ലെങ്കിൽ ക്രോബറിന്റെ അരികിൽ ഒരു ചരിഞ്ഞ കോണിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനുശേഷം ഭാവിയിലെ മടക്കുകളിൽ ഒരു ചുറ്റികവിരൽ കൊണ്ട് അടിക്കുകയും മടക്കരേഖ അടിക്കുകയും അഗ്രം അഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പുറം അറ്റത്തെ കൂടുതൽ കഠിനമാക്കുന്നതിന് ഇളം ചുറ്റിക അടിക്കും. ഒരു പൂർണ്ണ സർക്കിൾ മറികടന്ന്, അവ സിലിണ്ടറിന്റെ ചെരിവിന്റെ കോണിനെ കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ആൻ\u200cവിലിലേക്ക് കുത്തനെയുള്ളതാക്കുകയും അതേ ക്രമത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് വീണ്ടും വീണ്ടും ആവർത്തിക്കുന്നു, എല്ലാം ഒരു നേർരേഖയിലേക്ക് ചെരിവിന്റെ കോണിനെ കുറയ്ക്കുന്നു. ക്രമേണ നോക്ക out ട്ട് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, മടക്കുകൾ ഒരു വലത് കോണിൽ വളയ്ക്കാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല അത് എവിടെയും പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയുമില്ല. വളഞ്ഞ മടക്ക് സ്റ്റ ove യിൽ വയ്ക്കുകയും ഒരു മാലറ്റിന്റെ പ്രഹരത്തിലൂടെ നേരെയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മടക്കുകളുള്ള അത്തരമൊരു സിലിണ്ടറിന്, അടിഭാഗം ഇതിനകം തന്നെ ഇരട്ട ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ കഴിയും, ചുവടെയുള്ള സർക്കിളിൽ മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് മടക്കുകളോ സോൾഡറോ ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡറുമായി വളയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.



സിലിണ്ടറിൽ മടക്കിക്കളയുന്നതുപോലെ, ടിൻ ഉൽ\u200cപന്നത്തിന്റെ അഗ്രം ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും അതിൽ വയർ ഉരുട്ടി കട്ടിയാക്കുകയും വേണം. ഒരേ ക്രമത്തിലാണ് പ്രവൃത്തി നടക്കുന്നത്, പക്ഷേ ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ചും വളവിന്റെ മൂർച്ചയുള്ള അരികിൽ നിന്ന് അടിക്കാതെയും. മടക്കുകൾ സുഗമമായി പുറത്തുവരണം, ലോഹത്തിൽ ഒരു ലാപെൽ നിർമ്മിക്കണം, ഈ ലാപ്പലിന്റെ വീതി അവിടെ പോകുന്ന വയർ കനം കൊണ്ട് കണക്കാക്കുന്നു.




വീതി ഏകദേശം മൂന്ന് വയർ വ്യാസത്തിൽ എടുക്കണം, ഇത് ലോഹത്തിന്റെ കനത്തിൽ അല്പം ചേർക്കുന്നു. ഒരു വലത് കോണിൽ മടക്കിക്കളയുമ്പോൾ, അത് ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പിന്നിലേക്ക് വളച്ച് സിലിണ്ടറിനെ ഒരു വൃത്താകൃതിയിൽ തിരിക്കുന്നു. എന്നിട്ട് അവർ അത് സ്റ്റ ove യിൽ വയ്ക്കുകയും വയർ തിരുകുകയും ലാപെലിൽ ഒരു മാലറ്റിന്റെ കുറച്ച് പ്രഹരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കുകയും ചെയ്യുക. ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആൻ\u200cവിലും ഒരു പ്ലേറ്റിലും ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, അവർ ഒടുവിൽ ലാപ്പൽ അമർത്തി മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു. എഡ്ജ് ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നം തിരിക്കുക, മുകളിൽ നിന്ന് ഉരുട്ടിയ എഡ്ജ് നേരെയാക്കുക. ലാപെൽ\u200c വേണ്ടത്ര വീതിയില്ലെങ്കിൽ\u200c, മുകളിൽ\u200c നിന്നും ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പുറത്തേക്ക്\u200c കാലതാമസം വരുത്തിക്കൊണ്ട് അത് ശരിയാക്കാൻ\u200c ഇപ്പോൾ\u200c വളരെ എളുപ്പമാണ്. നേരായ അരികുകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ, വയർ അരികിലേക്ക് ഉരുട്ടുന്നത് തീർച്ചയായും ഇതിലും എളുപ്പമാണ്.

നേർത്ത ലോഹം സംസ്\u200cകരിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികളിൽ, ലോഹത്തിന്റെ റിവർട്ടിംഗും ഡ്രോയിംഗും അടിസ്ഥാനമാക്കി, യുവ യജമാനൻ തീർച്ചയായും പഞ്ചിംഗ് പരിചയപ്പെടണം. ലോഹത്തിന്റെ ഒരു പരന്ന പ്ലേറ്റ് അടിക്കുന്നതിലൂടെ വൈവിധ്യമാർന്ന കോൺവെക്സ് ആകാരം നൽകുക. ഈ രീതിയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ബോയിലറുകൾ, ഹൂഡുകൾ, വിമാന മോഡലുകൾക്കായി വിവിധ സ്ട്രീംലൈൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ, മോഡൽ ഷിപ്പുകൾക്കായി ട്രിം മുതലായവയുടെ ബോട്ടം, കവറുകൾ എന്നിവ തകർക്കാൻ കഴിയും. മുകളിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സമാനമായ ഒരു ജോലി ഉണ്ടായിരുന്നു - ഇത് ബക്കറ്റിൽ നിന്ന് പുറത്താക്കുന്നു.

ക്ഷമ ആവശ്യമുള്ള ജോലിയാണ് പ ound ണ്ടിംഗ്. നിങ്ങൾക്ക് ഒന്നോ രണ്ടോ തവണ ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിച്ച് നല്ലൊരു ഹുഡ് നേടാനാവില്ല. പതുക്കെ ഒരു ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിക്കുക, ഉൽപ്പന്നം എല്ലായ്പ്പോഴും നീക്കുക, ക്രമേണ ഡ്രോയിംഗ് ഡെപ്ത് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഒടുവിൽ നേരിയ സ്ട്രോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലം നേരെയാക്കുകയും സുഗമമാക്കുകയും വേണം.

വലിക്കാൻ അടിസ്ഥാനപരമായി രണ്ട് വഴികളുണ്ട്. മധ്യഭാഗം മുതൽ അരികുകൾ വരെ ആരംഭിച്ച് ഒരു കോൺവെക്സ് ആൻ\u200cവിലിൽ ലോഹം പരന്നാൽ ആദ്യത്തെ വഴി. മധ്യഭാഗം ഏറ്റവും കനംകുറഞ്ഞതായിരിക്കും, പക്ഷേ ഉൽപ്പന്നം കുത്തനെയുള്ളതായിരിക്കും. ഇരുമ്പ് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രവൃത്തി നടക്കുന്നത്. രണ്ടാമത്തെ രീതിയിൽ, അവർ ഒരു മാലറ്റ് (മാട്രിക്സ്) ന് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒരു മാലറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ചുറ്റുന്നു, അതിന് അനുബന്ധ ആകൃതി ഉണ്ട്.




ഒരു ഉദാഹരണമായി, നമുക്ക് ബക്കറ്റ് ഉദ്ധരിക്കാം. ഒരു മരം സോസേജ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള ബോർഡിൽ, നിങ്ങൾ വിവിധ ആഴങ്ങളിൽ നിരവധി റ round ണ്ട് ആവേശങ്ങൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അവ അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉളി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിക്കുന്നു. ആദ്യത്തെ ഇടവേളയിൽ ഒരു റ metal ണ്ട് മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിക്കുകയും ചുളിവുകളില്ലാതെ ശരിയായി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതലം ലഭിക്കുന്നതുവരെ ഒരു ചുറ്റിക അല്ലെങ്കിൽ റൗണ്ട് മാലറ്റ് അടിക്കുകയും ചെയ്യും. അതേ സാങ്കേതികത ഇനിപ്പറയുന്ന ആഴത്തിലുള്ള മെട്രിക്സിലും ആവർത്തിക്കുന്നു. സമാപനത്തിൽ, മാട്രിക്സിന്റെ പ്രൊഫൈലിനൊപ്പം ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു ബക്കറ്റ് ലഭിക്കും. മറ്റൊരു പ്രൊഫൈലും മറ്റൊന്ന് അനുസരിച്ച് ഞാൻ വെളിപ്പെടുത്തും, ഞങ്ങൾക്ക് മറ്റൊരു ഫോം ലഭിക്കും.

ചിലപ്പോൾ ഒരു യുവ യജമാനന് നേർത്ത മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകളിൽ രേഖാംശ ഇടവേളകൾ തട്ടേണ്ടിവരും. അത്തരമൊരു പ്ലേറ്റിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ ചുരുണ്ടതായി മാറും, പ്ലേറ്റ് കർശനമാകും.




മറ്റേതൊരു ബിസിനസ്സിലെയും പോലെ, ജോലിയുടെ ആരംഭം അടയാളപ്പെടുത്തലും കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലും വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പ്രവർത്തനമാണ്, അതിൽ കൂടുതൽ വിജയം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സൃഷ്ടിക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധയും കൃത്യതയും ആവശ്യമാണെന്ന് ഇതിൽ നിന്ന് വ്യക്തമാണ്. ഒരു സോക്കിനൊപ്പമോ അല്ലാതെയോ നേരായ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്തമായ വശങ്ങളുള്ള ലളിതമായ തുറന്ന ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പെട്ടി മുറിച്ച് നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും ലളിതമായ ജോലി.




ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ ഒരു ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ഉചിതമായ അളവുകളുടെ (എ) ഒരു ദീർഘചതുരം മുറിക്കുന്നു. മുറിക്കുമ്പോൾ, താഴത്തെ ഭാഗവും മതിലുകളുടെ ഉയരവും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു മടക്കരേഖ വരയ്ക്കുന്നു. ഒരു ബോക്സിൽ ഒരു സോക്ക് നിർമ്മിക്കാൻ ആവശ്യമെങ്കിൽ ഒരു കോണിൽ മുറിച്ചുമാറ്റിയിരിക്കുന്നു. ഭാവിയിലെ മതിൽ വളവുകളുടെ (ബി) അതിർത്തിയിലേക്ക് കോണുകളുടെ ബൈസെക്ടറിന്റെ കോണുകളിൽ ചുറ്റികയുടെ കാൽവിരൽ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് ബോർഡിലേക്ക് തിരിക്കുക. ഷീറ്റ് വീണ്ടും തിരിഞ്ഞ്, ആൻ\u200cവിലിന്റെ (ഇരുമ്പിന്റെ കഷണം) അരികിൽ അവർ വശങ്ങളിൽ ഒരു മാലറ്റ് (സി) ഉപയോഗിച്ച് വളയ്ക്കുന്നു, പക്ഷേ തീരെയില്ല. അവ ആൻ\u200cവിലിന്റെ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അറ്റത്ത് ട്രിം ചെയ്യുകയും മതിലിനോട് (ജി) അടുത്ത് ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വളയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സോക്കിനുള്ള കട്ട് കോർണർ വളച്ചുകെട്ടില്ല, അത് ചെറുതായി പരന്നതാണ്, അതിൽ നിന്ന് ഒരു ആഴം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ബോക്സ് തയ്യാറാണ് (ഡി).

സൃഷ്ടി, വളരെ ലളിതമാണ്, പക്ഷേ അത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യണം.

സിലിണ്ടർ ആകൃതികൾ മുറിക്കുന്നതും നിർമ്മിക്കുന്നതും പ്രത്യേക ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കില്ല. സിലിണ്ടറിനായി, ഭാവിയിലെ പൈപ്പിന് തുല്യമായ ഉയരത്തിൽ ഒരു ദീർഘചതുരം കൊത്തിയെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഈ പൈപ്പിന്റെ 3.14 വ്യാസത്തിന്റെ നീളത്തിൽ വെൽഡ് സീമിൽ വർദ്ധനവുണ്ടാകും.



കോണാകൃതിയിലുള്ള ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളുടെ (ബക്കറ്റ്, ഫണൽ, മറ്റുള്ളവ) നിർമ്മാണത്തിൽ, എല്ലാ ജോലിയുടെ രീതികളും സമാനമായി തുടരും, കട്ടിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ മാത്രമേ ജ്യാമിതി ഓർമ്മിക്കേണ്ടതുള്ളൂ. എല്ലാ കോണാകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കളും ഒരു സ്കാനിൽ ശരിയായി ചിത്രീകരിക്കണം, ഇതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം.

മുറിക്കാനുള്ള എളുപ്പവഴി നമുക്ക് നോക്കാം. ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള ബക്കറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ ശ്രമിക്കാം. ഒന്നാമതായി, നാം അതിന്റെ ശരാശരി ഭാഗം അക്ഷത്തിൽ വരയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ഒരു ട്രപസോയിഡിന്റെ രൂപത്തിൽ ദൃശ്യമാകും; ട്രപസോയിഡിന്റെ വിഭജനം വരെ അവ തുടരുക. ട്രപസോയിഡിന്റെ നീളമുള്ള അടിത്തട്ടിൽ നിന്നും ഹ്രസ്വമായ ഒന്നിൽ നിന്നും രണ്ട് കമാനങ്ങൾ വരയ്ക്കുന്ന കേന്ദ്രമാണ് ഇന്റർസെക്ഷൻ പോയിന്റ്. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മോതിരം ലഭിക്കും, അതിൽ നിന്ന് കോണാകൃതിയിലുള്ള ബക്കറ്റിന്റെ ഉപരിതലം നിർമ്മിക്കും. ഈ വളയത്തിന്റെ വീതി ബക്കറ്റിന്റെ ഉയരമാണ്. മുകളിലത്തെ അരികും താഴത്തെ വളവും ചേർക്കാൻ നിങ്ങൾ ഓർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.



നമുക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഭാഗത്തിന്റെ നീളം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ബക്കറ്റിന്റെ വ്യാസം അനുസരിച്ചാണ്. ഇരട്ട ലോക്കിന്റെ വർദ്ധനവോടെ ഏകദേശം മൂന്ന് വ്യാസങ്ങൾ നിങ്ങൾ റിംഗിൽ നിന്ന് എടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. പുറം ദ്വാരത്തിന്റെ 3.14 വ്യാസമോ ബക്കറ്റിന്റെ അടിഭാഗമോ മുകളിലോ താഴെയോ ആർക്ക് ഇടുക, ദൂരത്തിനൊപ്പം ഒരു രേഖ വരയ്ക്കുക. ഈ റേഡിയൽ ലൈനുകൾക്ക് സമാന്തരമായി ഇരട്ട ലോക്കിനായുള്ള വർദ്ധനവ് ഇതിനകം ഉണ്ടാക്കിയിട്ടുണ്ട്. അതിനാൽ ഇത് ബക്കറ്റിന്റെ ഉപരിതലം മുറിക്കുന്നു. ഏതെങ്കിലും കോൺ ആകൃതി, മൊത്തത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ വെട്ടിച്ചുരുക്കിയ ഒരു കോണും കൃത്യമായി കണ്ടെത്താനാകും: ചിത്രത്തിന്റെ ഉയരം ദൂരത്തിനൊപ്പം നിർത്തുന്നു, ഒപ്പം ചുറ്റളവിന് ചുറ്റുമുള്ള സ്വീപ്പിന്റെ നീളം.

കൂടുതൽ വായിക്കുക:

www.sdelaysam.info

പ്രൊഫൈൽ\u200cഡ് ഷീറ്റിന്റെ പരസ്\u200cപരം ഡോക്കിംഗ്, എങ്ങനെ യോജിപ്പിക്കാം, ഒരു മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ എങ്ങനെ ബന്ധിപ്പിക്കാം

സ്വന്തമായി ഒരു വീട് നിർമ്മിക്കാനുള്ള തീരുമാനമെടുക്കുന്നതിലൂടെ, ഭാവിയിലെ വീടിന്റെ ഉടമയ്ക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള നിരവധി തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കേണ്ടിവരും - വീടിന്റെ വലുപ്പവും അതിന്റെ വാസ്തുവിദ്യാ സവിശേഷതകളും മുതൽ ആന്തരിക ലേ layout ട്ടും രൂപകൽപ്പനയും വരെ. മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓവർലാപ്പിംഗിനായി, ഘടനയുടെ ദൈർഘ്യം വിശ്വസനീയവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ മേൽക്കൂരയിലൂടെ നൽകാം. ഈ മെറ്റീരിയലിൽ, കോറഗേറ്റഡ് റൂഫിംഗ് എങ്ങനെ ശരിയായി ഡോക്ക് ചെയ്യാമെന്നും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമായ കോട്ടിംഗ് ലഭിക്കുന്നതിന് മറ്റ് ജോലികൾ ചെയ്യേണ്ടതെന്താണെന്നും ഞങ്ങൾ സംസാരിക്കും.

പ്രാഥമിക തയ്യാറെടുപ്പ്

മേൽക്കൂര ഡെക്കിംഗിൽ ചേരുന്നതിന് മുമ്പ്, മേൽക്കൂരയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ പിണ്ഡത്തെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന റാഫ്റ്റർ മൂലകങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായ സംവിധാനത്തിന്റെ നിർമ്മാണം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. റൂഫിംഗിന്റെ റാഫ്റ്ററുകളും ബാറ്റണുകളും സ്ഥിതിചെയ്യണം, അങ്ങനെ മേൽക്കൂരയുടെ വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾക്കിടയിൽ സീമുകൾ ഉണ്ടാകും. മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലിന്റെ വൈവിധ്യത്തെ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും പ്രധാനമാണ്, കാരണം ചെലവുകളുടെ അളവും ഭാവിയിലെ കോട്ടിംഗിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയും ഇതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രധാനമായും വീട് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന പ്രദേശത്തെയും കാലാവസ്ഥയെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു. കാര്യമായ മഞ്ഞ്\u200c ലോഡുകൾ\u200c പ്രതീക്ഷിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ\u200c, 2 സെന്റിമീറ്റർ\u200c സംയുക്ത ഉയരമുള്ള ഒരു ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന തരം മെറ്റീരിയൽ\u200c ആവശ്യമാണ്.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ\u200c, പ്രൊഫൈൽ\u200cഡ് ഷീറ്റ് തരംഗത്തിൽ\u200c ചേർ\u200cക്കുന്നു. മഞ്ഞുവീഴ്ചയുള്ള കാലാവസ്ഥയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ, മേൽക്കൂരയ്ക്ക് കുറഞ്ഞത് 20º ചരിവ് നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം, മേൽക്കൂരയിലെ കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ സന്ധികൾ ദുർബലമായിരിക്കും, കൂടാതെ കൂടുതൽ വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്.

ഇരുവശത്തും ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലിൽ ചേരേണ്ടത് അത്യാവശ്യമായതിനാൽ, വസ്തുക്കളുടെ അളവ് കണക്കാക്കുമ്പോൾ അത്തരം ഡിസ്ചാർജുകളുടെ വ്യാപ്തി കണക്കിലെടുക്കണം, അങ്ങനെ മേൽക്കൂരയെ മൂടാൻ ഇത് മതിയാകും. അതേസമയം, റൂഫിംഗ് ഓവർഹാംഗുകളുടെ ഓർഗനൈസേഷനും മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലിന്റെ അധിക ഉപഭോഗം ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സമീപിക്കണം.

മേൽക്കൂരയുടെ ആവരണത്തിന്റെ തരംഗദൈർഘ്യം, അതിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, കാര്യമായ വ്യത്യാസമുണ്ടാകും. എന്നിരുന്നാലും, കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിൽ ചേരുന്നതിനുള്ള പൊതുവായ ചട്ടം, അവസാന തരംഗത്തിലെ ഓവർലാപ്പ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് അടുത്തുള്ള ഷീറ്റുകൾ ചേരുന്നു.

തിരശ്ചീന തലത്തിൽ, ഓവർലാപ്പ് വീതി ചരിവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും:

• 15º നുള്ളിൽ ചരിവുള്ള മേൽക്കൂരകളിൽ, കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ ചേരുന്നത് സന്ധികൾ ഒഴികെ 20 സെന്റിമീറ്റർ വരെ ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്;
• മേൽക്കൂരയുടെ കോൺ 30º വരെ ആണെങ്കിൽ, ഷീറ്റുകൾ ഇടുന്നത് 15 സെന്റിമീറ്റർ ഓവർലാപ്പും ജോയിന്റിലേക്കുള്ള ദൂരവും ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാം;
• 30º ൽ കൂടുതൽ ചരിവുള്ള നിർമ്മാണങ്ങൾ കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് മൂടാം, 10 സെന്റിമീറ്ററിനുള്ളിൽ ഘടകങ്ങൾ ഓവർലാപ്പുചെയ്യുന്നു.

കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിൽ ചേരുന്നതിന് മുമ്പ്, തിരഞ്ഞെടുത്ത തരം മെറ്റീരിയലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ചരിവിന്റെ വലുപ്പവും മേൽക്കൂര ഓവർഹാംഗുകളുടെ വലുപ്പവും നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. തിരമാലയുടെ ഉയരം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ചരിവുകളുടെ ചരിവും കൂടണം, അതിനാൽ അധിക ഈർപ്പം കോട്ടിംഗിന് കീഴിൽ അടിഞ്ഞുകൂടില്ല. ഇതിനർത്ഥം, ഒന്നാമതായി, നിങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കണം, അതിനുശേഷം മാത്രമേ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ നടത്തുകയുള്ളൂ.

മേൽക്കൂര വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്

മേൽക്കൂര റാഫ്റ്റർ ഫ്രെയിമും ആർട്ടിക്സും ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് വിശ്വസനീയമായി പരിരക്ഷിക്കുന്നതിനും ദീർഘനേരം നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതിനും ഇൻസുലേഷൻ പാളി ഇടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രൊഫഷണൽ ഷീറ്റ് ഡോക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ ഇത് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. മിക്കപ്പോഴും, ഇതിനായി ഒരു പ്രത്യേക മെംബ്രൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ക്രാറ്റിനടിയിൽ റാഫ്റ്റർ കാലുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഫിലിമിന്റെ ഒരു പാളി ഫ്രെയിമിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം മൂടണം. അപ്പോൾ സ്കേറ്റ് ഏരിയ വിശ്വസനീയമായി സംരക്ഷിക്കപ്പെടും.

ബാറ്റണുകളുടെ ഉറപ്പിക്കൽ ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ റെയിലുകളുടെ സ്ഥാനം പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത ഷീറ്റിന്റെ സന്ധികളുമായി പരസ്പരം യോജിക്കുന്നു. വളരെ നേർത്ത കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ തുടർച്ചയായ ഒരു ക്രാറ്റ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അത് സ്വതന്ത്രമായി അതിന്റെ ആകൃതി നിലനിർത്താൻ കഴിയില്ല, മഴയുടെ ഫലത്തെക്കുറിച്ച് പരാമർശിക്കേണ്ടതില്ല.

ചട്ടം പോലെ, ജനപ്രിയ വൈവിധ്യമാർന്ന ഷീറ്റുകൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യാനുള്ള ബാറ്റൺ പലകകൾക്കിടയിലുള്ള ഘട്ടം 50-100 സെന്റിമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഏതെങ്കിലും തടി ഘടനകൾ അഴുകലിനും പൂപ്പലിനും വിധേയമാണെങ്കിൽ, സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അവ ആന്റിസെപ്റ്റിക് ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം.

മേൽക്കൂരയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

റൂഫിംഗ് മുട്ടയിടുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും താഴെ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല മേൽക്കൂര ഓവർഹാംഗിനായി എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു നിശ്ചിത ദൂരം വിടുക. ബാറ്ററുകളുടെ ബാറ്റണുകളുമായി അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിൽ ചേർന്നതിനാൽ, അതിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഒരു കൂട്ടം പ്രത്യേക സ്ക്രൂകൾ ആവശ്യമാണ്, അതിൽ മേൽക്കൂരയുടെ അതേ നിറത്തിലാണ് ക്യാപ്സ് വരച്ചിരിക്കുന്നത്. ചട്ടം പോലെ, അത്തരം ഫാസ്റ്റണറുകൾ മേൽക്കൂരയുള്ള വസ്തുക്കളോടൊപ്പം വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക റബ്ബർ വാഷറിന്റെ സ്ക്രൂകളിലെ സാന്നിധ്യമാണ് സവിശേഷതകളിൽ ഒന്ന്. ദ്വാരങ്ങളെ വിശ്വസനീയമായി മുദ്രയിടാനും റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലിനടിയിൽ ഈർപ്പം പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാനും ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത ഷീറ്റിന്റെ ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്റർ പരിഹരിക്കാൻ ഏകദേശം 7-10 സ്ക്രൂകൾ ആവശ്യമാണ്.

ഒരു മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലിൽ നിന്ന് ഫ്ലോറിംഗ് മുട്ടയിടുന്ന അവസാനം, ഗേബിളുകളുടെ കാറ്റിന്റെ സംരക്ഷണം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സമാന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് കാറ്റ് സ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ഈ രീതിയിൽ, മേൽക്കൂരയ്ക്കടിയിലെ ആർട്ടിക്കിളിൽ ഈർപ്പം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതും വായുവിന്റെ സ്തംഭനാവസ്ഥയും തടയാൻ കഴിയും. അവസാന വളവിലാണ് റിഡ്ജിന്റെ ക്രമീകരണം നടത്തുന്നത്.

സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ

കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിൽ എങ്ങനെ ശരിയായി ചേരാമെന്ന് കൃത്യമായി അറിയാമെങ്കിലും, പ്രാഥമിക സുരക്ഷാ നിയമങ്ങളെക്കുറിച്ച് മറക്കരുത്, ഇത് നിങ്ങളുടെ ആരോഗ്യം സംരക്ഷിക്കുക മാത്രമല്ല, റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കേടുകൂടാതെ സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും.

മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ മേൽക്കൂരയിലേക്ക് നീക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്, അത് ആദ്യം വലിച്ചിടാൻ കഴിയുന്ന ബോർഡുകളിൽ നിന്ന് ഗൈഡുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. കൂടാതെ, നിർമ്മാണ സൈറ്റിലേക്ക് ട്രാൻസ്പോർട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അങ്ങനെ അത് തൂങ്ങിക്കിടക്കാതിരിക്കാനും രൂപഭേദം വരുത്താതിരിക്കാനും കഴിയും. മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലിന്റെ ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ലോഡുചെയ്യുമ്പോഴും അൺലോഡുചെയ്യുമ്പോഴും, കൈകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാനും മെറ്റീരിയലിന്റെ പോളിമർ പാളി നശിപ്പിക്കാതിരിക്കാനും സംരക്ഷണ കയ്യുറകൾ ഉപയോഗിക്കണം.

പ്രൊഫൈൽ\u200c ചെയ്\u200cത ഷീറ്റിനെ സ്വതന്ത്രമായി ഉയരത്തിലേക്ക് ഉയർത്താൻ\u200c നിങ്ങൾ\u200cക്ക് കഴിയില്ലെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക. അത്തരം ജോലികൾ കുറഞ്ഞത് മൂന്നെങ്കിലും ചെയ്യണം. പുതുതായി സ്ഥാപിച്ച കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിൽ പോളിമർ പാളി കേടുവരുത്തുകയോ മാന്തികുഴിയുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് അതിൽ മൃദുവായ ഷൂസുകളിൽ മാത്രം നടക്കാം. കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് ഒരേ സമയം മാന്തികുഴിയാതെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും സാധ്യമല്ലാത്തതിനാൽ, ഏതെങ്കിലും കുറവുകളും നാശനഷ്ടങ്ങളും പോളിമർ കോമ്പോസിഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ ലോഹം തുരുമ്പെടുക്കാൻ തുടങ്ങുന്നില്ല.

കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് ഇടുന്നതിന്റെ സവിശേഷതകൾ - ഷീറ്റുകൾ എങ്ങനെ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കാം

പ്രൊഫൈൽ\u200cഡ് ഷീറ്റിനെ എങ്ങനെ ശരിയായി ബന്ധിപ്പിക്കാം എന്ന സാങ്കേതികത, ക്രേറ്റിനെതിരായി തിരമാല നന്നായി യോജിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ\u200c സ്ക്രൂകൾ\u200c സ്ഥിതിചെയ്യണമെന്ന് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. ഈ രീതി സാധാരണ സ്ലേറ്റ് ഇടുന്നതിൽ നിന്ന് അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യത്യസ്തമാണ്. അതിനാൽ, ഓരോ രണ്ടാമത്തെ തരംഗത്തിലും മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ ശരിയാക്കണം, ഒപ്പം കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ ആരംഭ ഷീറ്റ് ഓരോ ഇടവേളയിലും ക്രേറ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മേൽക്കൂരയുടെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് പരമാവധി കാറ്റും മഞ്ഞുവീഴ്ചയും അനുഭവപ്പെടും എന്നതിനാലാണ് ഈ സമീപനം. ഓരോ 50 സെന്റിമീറ്ററെങ്കിലും ലംബ സന്ധികൾ സ്ഥിതിചെയ്യണം, അല്ലാത്തപക്ഷം, മേൽക്കൂരയുടെ ഫലപ്രാപ്തി വളരെ സംശയാസ്പദമായിരിക്കും.

പൊതുവേ, മൊത്തം മേൽക്കൂരയുടെ വിസ്തീർണ്ണവും ചരിവുകളുടെ വലുപ്പവും മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലിന്റെ ഷീറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള സീമുകളുടെ എണ്ണത്തെ ബാധിക്കും. മേൽക്കൂരയുടെ ഈർപ്പത്തിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണവും അതിന്റെ മോടിയും അവയുടെ കാര്യക്ഷമമായ നടപ്പാക്കലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും എന്നതിനാൽ, റൂഫിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ ക്രമീകരണത്തിനുള്ള എല്ലാ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും പാലിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഒരു കാരണവശാലും മേൽക്കൂര അടയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രാഥമിക ജോലിയെ നിങ്ങൾ അവഗണിക്കരുത്.

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ശരിയായ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഇല്ലാതെ, തടി മേൽക്കൂര ട്രസ് ഘടനകൾ ഈർപ്പം സമാനമായ പ്രഭാവത്തിന് വിധേയമാക്കും. അവയെ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന്, ഒരു പ്രത്യേക മെംബ്രൺ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് മേൽക്കൂരയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള ബഹിരാകാശത്തേക്ക് വെള്ളം കടക്കുന്നത് തടയുന്നു, അതേ സമയം നീരാവി പുറത്തേക്ക് പോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

സന്ധികളുടെ വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗും മേൽക്കൂരയുടെ നല്ല വാട്ടർപ്രൂഫിംഗും അട്ടികയിലോ അട്ടികയിലോ വായുസഞ്ചാരത്തിന് കാരണമാകുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. തൽഫലമായി, കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ ഉള്ളിൽ കണ്ടൻസേറ്റ് അടിഞ്ഞു കൂടും. അതിനാൽ, കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ ഷീറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള സീമുകളുടെ വിശ്വാസ്യതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ മേൽക്കൂരയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള സ്ഥലത്തിന്റെ യോഗ്യതയുള്ള വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനം സജ്ജമാക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

പ്രൊഫൈൽ\u200cഡ് ഷീറ്റിന്റെ ശരിയായ കണക്ഷന്റെ സൂക്ഷ്മത

മറ്റൊരു പ്രധാന ന്യൂനൻസ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ചാണ്, അതായത്, സന്ധികളിൽ കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് സുരക്ഷിതമാക്കുന്ന സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ. ജോലി വേഗത്തിലാക്കാൻ നീക്കംചെയ്യാവുന്ന ബാറ്ററിയുള്ള സ്ക്രൂഡ്രൈവറിന്റെ സാന്നിധ്യം അനുവദിക്കും. നിങ്ങൾ സ്ക്രൂകൾ സ്വമേധയാ സ്ക്രൂ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് വളരെ സമയമെടുക്കും.

ഒരു ജോയിന്റിലേക്ക് നിരവധി സ്ക്രൂകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല, ഇത് ആത്യന്തികമായി ആവശ്യത്തിന് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഇല്ല എന്ന വസ്തുതയിലേക്ക് നയിക്കും. അവ പ്രത്യേകം വാങ്ങുന്നതിനും ബാക്കി ഫർണിച്ചറുകൾ, റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയുമായി പൂർണ്ണമായും യോജിക്കുന്ന തരത്തിൽ തികച്ചും പ്രശ്നമുണ്ടാക്കും. അതിനാൽ, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ എണ്ണം കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിലെ സീമുകളുടെ എണ്ണവുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ അത് അനുയോജ്യമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ കുറച്ചുകൂടി ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ ഉണ്ടാകും.

സന്ധികളിൽ എന്തെങ്കിലും ക്രമക്കേടുകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, നിങ്ങൾക്ക് അവയെ എല്ലാത്തരം ലൈനിംഗുകളും ഉപയോഗിച്ച് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയില്ല. അല്ലെങ്കിൽ, അത്തരം സ്ഥലങ്ങളിൽ റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലിനടിയിൽ ഈർപ്പം ഒഴുകും. പിന്നീട് എന്തെങ്കിലും സമനിലയിലാക്കാതിരിക്കാൻ, ലെവൽ ഡ്രോപ്പുകൾ ഇല്ലാതെ ഒരു ഇരട്ട ക്രാറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അപ്പോൾ മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലിന്റെ തരംഗങ്ങൾ ക്രാറ്റിന്റെ ബാറ്റണുകളുമായി ഡോക്ക് ചെയ്യും.

കൂടാതെ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഓരോ ജോയിന്റിനും പ്രത്യേക സിലിക്കൺ സീലാന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിച്ചാൽ കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിൽ നിന്ന് മേൽക്കൂരയുടെ ദൃ ness ത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. കാലക്രമേണ അത്തരമൊരു സീലാന്റിന് അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനാൽ, സംരക്ഷണ ചികിത്സ ഏതാനും വർഷങ്ങൾ കൂടുമ്പോൾ ആവർത്തിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, ഈ നടപടിക്രമം നിർബന്ധമല്ല, അതിനാൽ ഇത് ആവശ്യാനുസരണം നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും.

kryshadoma.com

മേൽക്കൂരയിൽ മേൽക്കൂര ഇരുമ്പ്: ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ



റൂഫിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മേൽക്കൂര പൂർത്തിയാക്കുന്നത് വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയയാണ്. ലഭിച്ച കോട്ടിംഗിന്റെ അന്തിമഫലം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനെക്കുറിച്ച്, സ്വന്തം കൈകൊണ്ട്, ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ പരിഗണിക്കും.

1. മേൽക്കൂര ഇരുമ്പ് ശുപാർശകൾ
2. മേൽക്കൂര ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മേൽക്കൂര എങ്ങനെ മൂടാം

മേൽക്കൂരയിലെ ഇരുമ്പിന്റെ ഇനങ്ങൾ, സവിശേഷതകൾ, ഗുണങ്ങൾ

മെറ്റൽ റോളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളാണ് റൂഫിംഗ് ഇരുമ്പിനെ വിളിക്കുന്നത്. റൂഫിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ പ്രകാശന രൂപങ്ങൾ ധാരാളം ഉണ്ട്:

• റോളുകൾ
• ഷീറ്റുകൾ.

ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പോളിമർ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ബാഹ്യ ഉത്തേജനങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.

റൂഫിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ ഉപയോഗത്തിന്റെ ജനപ്രീതി പ്രധാനമായും അതിന്റെ കുറഞ്ഞ ചെലവും മികച്ച പ്രകടനവുമാണ്. ചിലതരം ഇരുമ്പിന്റെ പ്രകാശനം പ്രത്യേക രേഖകളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ റൂഫിംഗ് ബ്ലാക്ക് ഷീറ്റ് വസ്തുക്കളുടെ കനം 0.3 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറയാത്തതും 0.8 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകരുത്. നാശത്തിൽ നിന്ന് ലോഹത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, ഇരുവശത്തും സിങ്ക് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് ചികിത്സിക്കുന്നത്.

ഇരുമ്പിന്റെ സിങ്ക് കോട്ടിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, ഇത് സംഭവിക്കുന്നു:

• ഇരുമ്പ്, പതിനെട്ട് മൈക്രോൺ വരെ സിങ്ക് കോട്ടിംഗിന്റെ കനം;
• നാൽപത് നെക്രോണുകൾ വരെ സിങ്ക് കോട്ടിംഗിന്റെ കനം ഉള്ള മെറ്റീരിയൽ.

കോട്ടിംഗിന്റെ തരവും അതിന്റെ കനവും ഉൽ\u200cപന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്ന സിങ്കിന്റെ പാളി കട്ടിയുള്ളതാണ്, ഇനി ഇരുമ്പ് നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടും.

റൂഫിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ നിർമ്മാണത്തിനായി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ, കോൾഡ് പ്രസ്സിംഗ് രീതി എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗാൽവാനൈസേഷന്റെ പ്രയോഗം വ്യത്യസ്ത രീതിയിലാണ് നടത്തുന്നത്, അതേസമയം വിവിധ വിഭാഗങ്ങളുടെ സിങ്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ മികച്ച രീതിയിൽ നിലനിർത്തുന്നതിന്, സിങ്ക്, അലുമിനിയം എന്നിവ ഈയത്തിന്റെയും ഈയത്തിന്റെയും രൂപത്തിൽ വസ്തുക്കളെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, പൂശുന്നു കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും മിനുസമാർന്നതും, ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, നാശത്തിന് വിധേയവുമല്ല.

ആ ഗാൽവാനൈസേഷൻ ഏറ്റവും ലളിതവും വിശ്വസനീയവുമായ ഓപ്ഷനാണ്, ഇത് ലോഹത്തെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു. ലെയർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്, മുമ്പ് തയ്യാറാക്കിയ ലോഹം പ്രീ-ഉരുകിയ സിങ്ക് കോമ്പോസിഷനിൽ മുഴുകുന്നു. രൂപംകൊണ്ട പാളിയുടെ കനം അനുസരിച്ച്, കോട്ടിംഗ് ഫസ്റ്റ് ക്ലാസും രണ്ടാം ക്ലാസുമാണ്. ഒന്നാം ക്ലാസിലുള്ള മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന വിലയുണ്ട്, അതേസമയം, അതിന്റെ ആയുസ്സ് 25 വർഷത്തിൽ കൂടുതലാണ്. രണ്ടാം ക്ലാസിന്റെ മെറ്റീരിയൽ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, എന്നിരുന്നാലും അതിന്റെ ഉടമയ്ക്ക് പത്ത് വർഷത്തിൽ കൂടുതൽ സേവനം നൽകില്ല.

കൂടാതെ, റൂഫിംഗ് ഇരുമ്പ് സിങ്ക്, സീരിയം, ലന്തനം, അലുമിനിയം എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തോടെ പൂശുന്നു, ഈ കോട്ടിംഗിനെ ഗാൽവാൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ പൂശുന്നു പ്രയോഗിക്കുന്ന ഇരുമ്പ് മെക്കാനിക്കൽ നാശത്തെ സഹിക്കുകയും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുകയും വികലതയെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇരുമ്പ് പൂശുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ സിങ്ക്, അലുമിനിയം, സിലിക്കൺ അഡിറ്റീവുകൾ അടങ്ങിയ അലുസിങ്ക് ലെയറാണ്. ഈ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ സംയോജനം ഇരുമ്പുപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന ആൻറിക്രോറോസിവ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ സ്വായത്തമാക്കുന്നതിനും അതിന്റെ സേവനജീവിതം മൂന്നോ നാലോ മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ സഹായിക്കുന്നു, കാരണം സിലിക്കൺ ഉള്ളതിനാൽ പൂശുന്നു ഇരുമ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കുന്നു.

ലോഹത്തിൽ പോളിമറുകളുടെ ഒരു കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു പൊതു ഓപ്ഷൻ. അതിന്റെ സഹായത്തോടെ ഇരുമ്പ് ഏത് നിറവും തണലും എടുക്കുന്നു. മികച്ച പ്രകടനവും ആകർഷകമായ രൂപവുമുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ വിലയുടെ സംയോജനം കാരണം റൂഫിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ ഈ പതിപ്പ് ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്.

റൂഫിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ ഷീറ്റ് ഒരു സാൻഡ്\u200cവിച്ച് സാൻഡ്\u200cവിച്ച് രൂപത്തിലാണ്, അതിൽ ഉരുക്ക് അടിത്തറ, സിങ്ക് കോട്ടിംഗ്, പ്രവർത്തനരഹിതമായ ഒരു പാളി, മണ്ണ്, പോളിമർ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അവസാന പാളിയുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി, പദാർത്ഥങ്ങൾ പോളിസ്റ്റർ, പ്ലാസ്റ്റിസോൾ, പ്യൂറൽ രൂപത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മേൽക്കൂരയ്ക്ക് തിളങ്ങുന്ന അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് ഷീൻ നൽകുന്നു.

മേൽക്കൂര ഫോട്ടോയിലെ ഇരുമ്പ്:

മേൽക്കൂര സജ്ജമാക്കുന്നതിന്, മിനുസമാർന്നതും പ്രൊഫൈലുള്ളതുമായ ലോഹം ഉപയോഗിക്കുന്നു. റൂഫിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ ധാരാളം ഇനങ്ങളും രൂപങ്ങളും ഉണ്ട്:

• മെറ്റൽ ടൈൽ;
• കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ്;
• സ്റ്റീൽ സ്ലേറ്റ് തരം മുതലായവ.

ഒരു ലോഹ മേൽക്കൂര പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• മികച്ച സവിശേഷതകൾ;
• നാശത്തിനും വികലത്തിനും എതിരായ പ്രതിരോധം;
• ആക്രമണാത്മക രാസവസ്തുക്കളോടുള്ള പ്രതിരോധം;
• അൾട്രാവയലറ്റിനുള്ള പ്രതിരോധം;
• ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എളുപ്പമാണ്;
• ഒരു നീണ്ട പ്രവർത്തന കാലയളവിൽ അവതരിപ്പിക്കാവുന്ന രൂപം നിലനിർത്തുന്നു.

വൈവിധ്യമാർന്ന റൂഫിംഗ് ഇരുമ്പ് ഓപ്ഷനുകളിൽ, ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ളത് മെറ്റൽ ടൈലുകളും കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡുമാണ്. ഇത് പ്രധാനമായും അവരുടെ രൂപഭാവവും മികച്ച പ്രകടനവുമാണ്.

മിനുസമാർന്ന കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിന്റെ മേൽക്കൂരയിൽ മ ing ണ്ട് ചെയ്യുന്നത് സാധ്യമാണ്, എന്നിരുന്നാലും, ഇത് കെട്ടിടത്തെ മങ്ങിയതും ല und കികവുമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് അത് ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ഉപകരണങ്ങളുമായി പ്രത്യേക കഴിവുകൾ ആവശ്യമാണ്.

കൂടാതെ, അലുമിനിയം, കോപ്പർ, സിങ്ക്-ടൈറ്റാനിയം ഫിനിഷിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ മേൽക്കൂരയിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ അവയുടെ വില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ, അവർക്ക് പ്രത്യേക പരിചരണം ആവശ്യമാണ്.

പ്രൊഫൈലിലുള്ള ഇരുമ്പിന്റെ തരം മേൽക്കൂരയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഈ പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കാൻ, നിർദ്ദേശങ്ങൾ പഠിച്ചാൽ മാത്രം മതി. എന്നാൽ ഒരു സാധാരണ ഗാൽ\u200cനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്യാമെന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ മുമ്പ് പഠിച്ച നിങ്ങൾ വളരെ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് മേൽക്കൂരയുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട നിയമം അതിന്റെ ഇറുകിയ ബന്ധം ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്, അതിലൂടെ മഞ്ഞുവീഴ്ചയോ മഴയോ കാറ്റോ പോലും തുളച്ചുകയറില്ല. ഇത്തരത്തിലുള്ള കണക്ഷനെ മടക്കിക്കളയുന്നു, അതിൽ രണ്ട് തരം ഉണ്ട്:

• കള്ളം പറയുക;
• സ്റ്റാൻഡിംഗ് കണക്ഷൻ.

തിരശ്ചീന ദിശയിൽ ഇരുമ്പിന്റെ ഷീറ്റുകളുടെ പരസ്പരബന്ധം നിർവ്വഹിക്കുന്നതിന്, ആദ്യ ഓപ്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിനെ രേഖാംശമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, രണ്ടാമത്തേത്.

നിങ്ങൾ ഈ നിയമം അവഗണിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മേൽക്കൂരയിൽ ഒഴുകേണ്ട വെള്ളം അതിൽ പതിഞ്ഞിരിക്കും.

മടക്കിവെച്ച സന്ധികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മേൽക്കൂര എങ്ങനെ മൂടാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് അറിയുന്നതിന്, ഫോമിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:

• വർക്ക്ബെഞ്ച്, അതിൽ ശക്തമായ ഉരുക്ക് മൂലയുണ്ട്;
• ഒരു ചുറ്റിക;
• മാലറ്റ്;
• കാലിപ്പർ;
• ലോഹത്തിനുള്ള കത്രിക.

ഒരു സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിൽ, വളവിന്റെ സ്ഥലം അടയാളപ്പെടുത്തുക, തുടർന്ന്, അരികിൽ ഒരു മരം മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വളയുന്നു. ഷീറ്റ് എതിർവശത്തേക്ക് ഫ്ലിപ്പുചെയ്\u200cത് എഡ്\u200cജ് പി ആകൃതിയിലാക്കുക. രണ്ടാമത്തെ ഷീറ്റ് എടുക്കുക, അത് വളച്ച് ആദ്യത്തെ ഷീറ്റിൽ രൂപംകൊണ്ട സ്ലോട്ടിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. പരസ്പരം ഷീറ്റുകൾ പൂർണ്ണമായും പരിഹരിക്കാൻ ഒരു ലോഹ ചുറ്റിക സഹായിക്കും.

ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അതിന്റെ എക്സിക്യൂട്ടറിൽ നിന്ന് പ്രത്യേക കഴിവുകൾ ആവശ്യമാണെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക, അതിനാൽ, ജോലി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ പരിശീലിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. അനുചിതമായി നിർമ്മിച്ച കണക്ഷന്റെ ഫലമായി ഈർപ്പവും തണുപ്പും മേൽക്കൂരയിലൂടെ അറയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കും.

ഇരുമ്പിന്റെ മേൽക്കൂര ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, വിവിധ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്നുള്ള ധാരാളം വിവരങ്ങൾ നിങ്ങൾ പഠിക്കണം.

മേൽക്കൂര ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മേൽക്കൂര എങ്ങനെ മൂടാം

റൂഫിംഗ് ഇരുമ്പ് മുട്ടയിടുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് അളന്ന ഷീറ്റുകളായി മുറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, ദന്തുകളുണ്ടെങ്കിൽ അവ നേരെയാക്കണം. ചുവടെ നിന്ന് പണി ആരംഭിക്കുക, ക്രമേണ മുകളിലേക്ക് നീക്കുക. 15-20 സെന്റിമീറ്ററുള്ള അലവൻസിനെക്കുറിച്ച് മറക്കരുത്, അതിന്റെ സഹായത്തോടെ കൊടുങ്കാറ്റ് സംവിധാനം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉരുക്ക് പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് രണ്ട് വഴികളുണ്ട്:

• സീം;
• സ്ക്രൂകളുടെ ഉപയോഗം.

രണ്ടാമത്തെ ഓപ്ഷൻ ആദ്യത്തേതിനേക്കാൾ ലളിതവും എക്സിക്യൂട്ട് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, ഇരുമ്പിന്റെ ഷീറ്റുകൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗം ഒരു സീം കണക്ഷനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും.

കൂടാതെ, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയും അത് പിന്നീട് വെള്ളം കടന്നുപോകുകയും ചെയ്യും. സീം കണക്ഷനാണ് കൂടുതൽ ജനപ്രിയമായത്. അതിന്റെ സഹായത്തോടെയാണ് ഷീറ്റുകൾ ഏറ്റവും ദൃ ly മായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഒരു വ്യാജ കണക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, മടക്കുകളുടെ ചിഹ്നം റാമ്പ് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന വശത്തേക്ക് നയിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡിംഗ് സന്ധികളുടെ സഹായത്തോടെ, ലംബ സ്റ്റിഫെനറുകളുടെ രൂപീകരണം സംഭവിക്കുന്നു. വളവുകളുടെ എണ്ണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, ഒന്നോ രണ്ടോ വളഞ്ഞ തരം മടക്കുകൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചേരുന്നതിന്റെ മടക്ക രീതി ക്രാറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇരുമ്പ് ശരിയാക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ക്ലാമ്പുകളുടെ ഉപയോഗം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പുകളാണ്, അവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി മെറ്റീരിയലിന്റെ ബാക്കി ഭാഗം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്ലാമ്പിന്റെ ഒരു ഭാഗം രണ്ട്, മൂന്ന് സെന്റിമീറ്റർ വളച്ച്, അത് ക്രേറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തെ ഭാഗം സ്റ്റാൻഡിംഗ് മടക്കുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കണം.

ഇരുമ്പ് വളയ്ക്കുന്നതിന്, ഒരു പ്രത്യേക ചുറ്റിക അല്ലെങ്കിൽ പ്ലയർ ഉപയോഗം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ വരമ്പുകളുടെയും ഉയരം ഒരുപോലെയായിരിക്കണം, കൂടാതെ, അവ നന്നായി അടച്ച് സീലാന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം.

ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മേൽക്കൂര എങ്ങനെ മൂടാം: ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെ സവിശേഷതകൾ

1. ഇത്തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയലുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പ്രത്യേകിച്ചും ശ്രദ്ധിക്കുക, കാരണം ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ലെയറിന് ചെറിയ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് മുഴുവൻ ഷീറ്റിലും നാശമുണ്ടാക്കും.

2. ഷീറ്റുകൾ കൈമാറുമ്പോൾ, സംരക്ഷണ കയ്യുറകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ഇരുമ്പിന്റെ മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവ നിങ്ങളുടെ കൈകളെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കും.

3. റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഭാഗങ്ങളായി മുറിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ലോഹത്തിന് കത്രിക ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഒരു അരക്കൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം ഇത് ലോഹത്തിന്റെ ശക്തമായ ചൂടാക്കലിനും സിങ്ക് കോട്ടിംഗിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.

4. മേൽക്കൂരയുടെ പ്രധാന ഭാഗം നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, അര സെന്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ ഈവ്സ്, ഗേബിൾസ്, ഗട്ടറുകൾ എന്നിവ സജ്ജമാക്കുന്നതിന്, കട്ടിയുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

5. മുമ്പ് തയ്യാറാക്കിയ മേൽക്കൂരയിൽ മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇതിനായി, ഒരു മരം ക്രാറ്റിന്റെ ഉപകരണങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ബീം ആവശ്യമാണ്, ഇതിന്റെ മുട്ടയിടൽ ഘട്ടം 200 മില്ലീമീറ്ററാണ്. കോർണിസ് വിഭാഗങ്ങളിലും താഴ്വരകളിലും തടികൾ പരസ്പരം അടുക്കിയിരിക്കുന്നു.

6. ഫ്ലാറ്റ് മെറ്റീരിയൽ പരിഹരിക്കാൻ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അത് മടക്കുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. പ്രൊഫൈൽ\u200cഡ് ഇരുമ്പ്\u200c ഇൻ\u200cസ്റ്റാൾ\u200c ചെയ്യുന്നതിന്, സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും അവയ്\u200cക്കായി പ്രത്യേക ഗ്യാസ്\u200cക്കറ്റുകളും ഉപയോഗിച്ചാൽ മതി.

മേൽക്കൂരയ്ക്ക് ഇരുമ്പ് സ്ഥാപിക്കാനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ

സാധ്യമെങ്കിൽ, മൊത്തം മേൽക്കൂരയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് വാങ്ങുക. അതായത്, ഒരു സ്ട്രിപ്പ് ഒരു ചരിവിനെ പൂർണ്ണമായും മൂടണം, കാരണം ഒരു സ്ട്രിപ്പ് ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും സമയം ചെലവഴിക്കുന്നതുമായ ജോലിയാണ്.

അത്തരം വസ്തുക്കളുടെ ഗതാഗതം പലപ്പോഴും പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നുവെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക. ജോലിയ്ക്ക് എത്ര മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമാണെന്ന് കണക്കാക്കാൻ, നിങ്ങൾ ആദ്യം മേൽക്കൂരയുടെ വിസ്തീർണ്ണം നിർണ്ണയിക്കണം.

നിങ്ങൾ ഇരട്ട ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ മൊത്തം വിസ്തീർണ്ണം ഒന്നര മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കണം. കൂടാതെ, മാലിന്യത്തിന് പരിഹാരമായി 10-15% ചേർക്കുന്നു.

കൂടാതെ, ഓവർഹാംഗുകളും പെഡിമെന്റുകളും പോലുള്ള കൂടുതൽ ഭാരം കയറ്റിയ സ്ഥലങ്ങളെ സജ്ജമാക്കാൻ, അല്പം വലിയ കനം ഉള്ള ഒരു വസ്തുവിന്റെ സാന്നിധ്യം ആവശ്യമാണ്. സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇരുമ്പ് ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അതിന്റെ അളവ് മറ്റൊരു 15% വർദ്ധിപ്പിക്കണം, കൂടാതെ, നിങ്ങൾ സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്റർ മേൽക്കൂര പ്രദേശത്തിന്, നിങ്ങൾ കുറഞ്ഞത് 4 സ്ക്രൂകൾ വാങ്ങണം. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് ഇലാസ്റ്റിക് ഗാസ്കറ്റുകൾ ആവശ്യമായി വരും, അത് കണക്ഷന്റെ ദൃ ness ത മെച്ചപ്പെടുത്തും.

മേൽക്കൂരയുടെ ചരിവ് ഇരുപത് ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, പ്രൊഫൈലിംഗ് ഇല്ലാതെ അതിന്റെ ക്രമീകരണ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഇരുമ്പ് മുട്ടയിടുന്ന പ്രക്രിയ മേൽക്കൂര ഒരു ലെവലിനൊപ്പം പരിശോധിക്കുക എന്നതാണ്.

റാഫ്റ്റർ സിസ്റ്റത്തിൽ ക്രമക്കേടുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഇരുമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം അവ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും മേൽക്കൂരയുടെ രൂപം നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. റാഫ്റ്ററുകൾ പരിശോധിച്ച ശേഷം, ക്രാറ്റ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് നടപ്പിലാക്കുന്നതിന് രണ്ട് ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്:

• സോളിഡ് - അഗ്രമുള്ള ബോർഡുകളുടെ ഉപയോഗം;
• വിരളമാണ് - തടിയുടെ ഉപയോഗം.

ഓവർഹാംഗുകളിൽ, കോർണിസുകളിൽ, ക്രാറ്റ് ദൃ solid മായിരിക്കണം. ഇരുമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഇടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഏജന്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഇരുമ്പ് മുറിക്കുന്നതിന്, സാധാരണ മെറ്റൽ കത്രിക അല്ലെങ്കിൽ അവയുടെ ഇലക്ട്രിക് പതിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക. ഒരു ശൂന്യത രൂപത്തിൽ ഒരു ഘടകം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ശൂന്യമായ മുറികൾ വിന്യസിക്കുകയും അവയുടെ അരികുകൾ വളയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.

മേൽക്കൂര വീഡിയോ ഇസ്തിരിയിടുന്നതെങ്ങനെ:

strport.ru

ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മേൽക്കൂര എങ്ങനെ മൂടാം - ഒരു മെറ്റൽ മേൽക്കൂരയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ + ഫോട്ടോ

മേൽക്കൂരയ്ക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ കെട്ടിടത്തിന്റെ വ്യക്തിഗത സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു: മേൽക്കൂരയുടെ കോൺ, അടിത്തറയുടെ ദൃ solid ത, പൊതു വാസ്തുവിദ്യാ രീതി. ഒരു ടോപ്പ്കോട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പലപ്പോഴും അഭികാമ്യമാണ്. ഈ മെറ്റീരിയൽ മേൽക്കൂരയുടെ ഈട് ഉറപ്പുനൽകുന്നു, ചെറിയ ഭാരം ഉണ്ട്, ലോഹത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും സംസ്കരണവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഭാരം വഹിക്കുന്നില്ല, ഇത് മേൽക്കൂര നിർമ്മാണത്തിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും വേഗത്തിലാക്കുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിൽ മേൽക്കൂര ഇരുമ്പുപയോഗിച്ച് എങ്ങനെ മൂടാമെന്ന് നോക്കാം.

ഏത് തരം റൂഫിംഗ് ഇരുമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം?

റൂഫിംഗിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ രൂപത്തിലും കോട്ടിംഗിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

• ഫെറസ് ഇരുമ്പ് - ഷീറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൂശാതെ ഉരുട്ടിയ ഉരുക്ക്, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, പക്ഷേ ഈർപ്പം സഹിക്കില്ല. ഇതൊരു ബജറ്റ് മെറ്റീരിയലാണ്, പക്ഷേ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന് ഇതിന് ആന്റി കോറോൺ കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

• ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ - മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലമുണ്ട്, സിങ്കിന്റെ സംരക്ഷിത പാളി കാരണം അന്തരീക്ഷ അന്തരീക്ഷത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, ഒരു മടക്ക മേൽക്കൂരയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്.
• പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത ലോഹം - ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ്, സ്റ്റിഫെനറുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രൊഫൈലാണ്. ഒരു ട്രപസോയിഡൽ, അലകളുടെ അല്ലെങ്കിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള വിഭാഗമുണ്ട്. ഒരു പോളിമർ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, വസ്തുക്കളുടെ നാശവും സൗന്ദര്യാത്മക ഗുണങ്ങളും ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു.

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ റൂഫ് മൗണ്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ

ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മേൽക്കൂര മൂടുന്നതിനുമുമ്പ്, ശക്തമായ ഒരു ക്രാറ്റ് ഉണ്ടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ലോഹത്തിന്റെ വ്യതിചലനം ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഇരുമ്പ് ഷീറ്റുകളുടെ അടിസ്ഥാനം പരസ്പരം 20 സെന്റിമീറ്റർ അകലെ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന തടി ബാറുകൾ, തുടർച്ചയായ അരികുകളുള്ള ബോർഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ 10 സെന്റിമീറ്റർ അകലെ നഖംകൊണ്ട് ബോർഡുകളുടെ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ക്രാറ്റ് എന്നിവയാണ്.

ഷീറ്റുകൾ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് അവയെ പ്രത്യേക ഗ്യാസ്\u200cക്കറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ കഠിനവും വിശ്വസനീയവുമായ രീതിയിൽ - മടക്കിക്കളയുക. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ജോലി ചെയ്യാൻ:

• തടി മാലറ്റ്;
• ലോഹത്തിനുള്ള കത്രിക;
• പെയിന്റിംഗുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള വർക്ക്ബെഞ്ച്;
• ലോഹ ചുറ്റിക;
• ചിഹ്നം വളയുക;
• റ let ലറ്റ് ചക്രം;
• മിനിയം ഉപയോഗിച്ച് ഉണങ്ങിയ എണ്ണയുടെ മിശ്രിതം.

ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ഇരുമ്പ് ഷീറ്റുകൾ ഉണങ്ങിയ എണ്ണയും മിനിയവും ചേർത്ത് നാശത്തിന്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഉണങ്ങിയ ഇരുമ്പ് ശരിയായ വലുപ്പത്തിലുള്ള കഷണങ്ങളായി മുറിക്കുന്നു, ഇതിനായി മെറ്റൽ കത്രിക ഉപയോഗിക്കുന്നു (അരക്കൽ കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു). മടക്ക രീതി ചോർച്ചയിൽ നിന്ന് സന്ധികളെ വിശ്വസനീയമായി സംരക്ഷിക്കുന്നു. കോട്ടയിലെ ഇരുമ്പിന്റെ തൊട്ടടുത്തുള്ള ഷീറ്റുകളുടെ സംയോജനമാണിത്, അരികുകൾ മടക്കിക്കളയുന്നു.

തിരശ്ചീന കണക്ഷനായി, ആവർത്തിച്ചുള്ള മടക്കുകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു. പ്രത്യേക മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ വർക്ക് ബെഞ്ചുകളിലോ ഒരു ചുറ്റികയും മാലറ്റും ഉപയോഗിച്ചാണ് അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഷീറ്റിന്റെ അറ്റത്ത് ഒരു രേഖ വരച്ച് ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അരികിൽ വളയ്ക്കുക, ഈ സൃഷ്ടിക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മെറ്റൽ കോർണറുള്ള വർക്ക് ബെഞ്ച് ആവശ്യമാണ്. മറ്റൊരു ഷീറ്റിൽ, പി ആകൃതിയിലുള്ള രൂപം സൃഷ്ടിക്കുന്നതുവരെ എഡ്ജ് നിരവധി തവണ വളയുന്നു. ജംഗ്ഷൻ അടച്ച് മെറ്റൽ ഷീറ്റിനടുത്ത് വളയുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, മേൽക്കൂരയിൽ വയ്ക്കുന്നതിന് ശൂന്യത രൂപപ്പെടുന്നു, അവയെ പെയിന്റിംഗുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

മേൽക്കൂരയിൽ, എല്ലാ പെയിന്റിംഗുകളും രേഖാംശ സ്റ്റാൻഡിംഗ് മടക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അവരുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഒരു ചീപ്പ് ബെൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മ ing ണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ലംബ തലത്തിൽ ഷീറ്റുകളുടെ ക്രമീകരണം പരിശോധിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസിന്റെ നീളം മേൽക്കൂരയുടെ ചരിവിന്റെ വലുപ്പത്തിന് തുല്യമായിരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പെയിന്റിംഗുകൾ വരമ്പുകൾ മുതൽ ആഴം വരെ വരികളായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ആവർത്തിച്ചുള്ള മടക്കുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രത്യേക ശക്തി സന്ധികൾ ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ, ഇരട്ട ഇളവ് ഉപയോഗിക്കുക. രണ്ട് ഷീറ്റുകളുടെ അരികുകൾ വളച്ചുകൊണ്ട് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരേസമയം മടക്കിക്കളയുന്നു. കോർണിസിലേക്ക് വളച്ചുകൊണ്ട് ആവർത്തിച്ചുള്ള മടക്കുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, ഇത് മേൽക്കൂരയിലൂടെ വെള്ളം സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുന്നു. പെയിന്റിംഗുകൾ മെറ്റൽ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ക്രേറ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചിമ്മിനി ട്യൂബിനായി ഒരു കോളർ സ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഘട്ടം. പൈപ്പിന്റെ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും ഇത് മുൻ\u200cകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്. മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, സ്റ്റാൻഡിംഗ് മടക്കുകളിലൂടെ കോളർ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു സീം കണക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മേൽക്കൂര എങ്ങനെ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ, പ്രൊഫഷണലുകളുടെ ശുപാർശകളുള്ള ഒരു വീഡിയോ കാണുന്നത് മൂല്യവത്താണ്.

പ്രൊഫൈൽ\u200c ഷീറ്റുള്ള റൂഫിംഗിന്റെ സവിശേഷതകൾ\u200c

1. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിന്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുക, മേൽക്കൂരയുടെ നീളം തുല്യമായ മേൽക്കൂര ചരിവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അത് വലുതാണെങ്കിൽ, ഗതാഗത സ on കര്യത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക.
2. ഷീറ്റുകളുടെ എണ്ണം കണക്കാക്കുമ്പോൾ, മേൽക്കൂരയുടെ കോൺ പരിഗണിക്കുക, അത് 15 മുതൽ 30 ഡിഗ്രി വരെയാണെങ്കിൽ, 20 സെന്റിമീറ്റർ വരെ ഓവർലാപ്പ് ആവശ്യമാണ്.
3. കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഫിലിം സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഇത് റാഫ്റ്ററുകളിലേക്ക് ബ്രാക്കറ്റുകളുമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇതിന് മുകളിൽ ക counter ണ്ടർ റെയിലുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾക്കൊപ്പം ഒരു വിടവ് നൽകുന്നു.
4. ഗതാഗതത്തിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും പ്രൊഫൈൽ\u200cഡ് ഷീറ്റുകളുടെ പോളിമർ കോട്ടിംഗ് കേടാകരുത്, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ആൻറികോറോസിവ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ നഷ്\u200cടപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും.

കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ അടയാളങ്ങൾ ശക്തിയിലും തരംഗ ഉയരത്തിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വിശ്വസനീയമായ മേൽക്കൂരയുടെ ഉപകരണത്തിനായി, രണ്ട് ബ്രാൻഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• എൻ\u200cഎസ് - ഉയർന്ന ലോഡ് അനുഭവിക്കാത്ത, കാര്യമായ ചരിവ് കോണുള്ള മേൽക്കൂരകൾക്ക്;
• N - ക്യാപിറ്റൽ റൂഫിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; അധിക കാഠിന്യമുള്ള വാരിയെല്ലുകളാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷത.

പ്രൊഫൈലുള്ള ഷീറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്, മുട്ടയിടുന്നതിനും ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും നിങ്ങൾക്ക് ലോഹത്തിന് ഒരു ഹക്സോയും ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവറും ആവശ്യമാണ്. വലത് അറ്റത്ത് നിന്ന് ആരംഭിച്ച് താഴെ നിന്ന് ഷീറ്റുകൾ അടുക്കുക. സോളിഡ് പ്രൊഫൈൽ\u200cഡ് ഷീറ്റുകൾ\u200c ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് മുൻ\u200cകൂട്ടി നിശ്ചയിക്കുകയും മേൽക്കൂരയുടെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലെഡ്ജിൽ നിരപ്പാക്കിയ ശേഷം, റൂഫിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് അന്തിമ ഫാസ്റ്റണിംഗ് നടത്തുന്നു, പോളിമർ കോട്ടിംഗിന്റെ നിറമനുസരിച്ച് അവയുടെ തലകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഓരോ സെക്കന്റ് തരംഗത്തിലേക്കും തിരശ്ചീനമായി സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു, ക്രേറ്റിന്റെ പടിയുടെ അകലത്തിൽ ലംബമായി. മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഓരോ പ്രൊഫൈലിലും സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ നിരവധി വരികൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ തിരശ്ചീന സന്ധികൾ കുറഞ്ഞത് 20 സെന്റിമീറ്ററെങ്കിലും ഓവർലാപ്പുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും സിലിക്കൺ സീലാന്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രൊഫൈൽ\u200cഡ് ഇരുമ്പിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ചലന സമയത്ത് കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം. മൃദുവായ ഷൂസ് ധരിക്കാനോ മേൽക്കൂരയുടെ പൂർത്തിയായ ഭാഗത്ത് ഒരു തടി തറ ഉണ്ടാക്കാനോ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഇരുമ്പ് കൊണ്ട് ശരിയായി സ്ഥാപിച്ച മേൽക്കൂര വർഷങ്ങളോളം വിശ്വസനീയമായ സംരക്ഷണം നൽകും; ഈ ഖര പൂശുന്നു മഴയുടെയും കാറ്റിന്റെയും ഫലത്തെ നേരിടും. ഉപയോഗിച്ച മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളുടെ തിളങ്ങുന്ന അല്ലെങ്കിൽ നിറമുള്ള ഉപരിതലം കെട്ടിടത്തിന്റെ വാസ്തുവിദ്യയെ പൂർത്തീകരിക്കും.

ഫോട്ടോ

വീഡിയോ

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഈ വീഡിയോ സംസാരിക്കുന്നു:

കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിൽ നിന്ന് റൂഫിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നത് ഈ വീഡിയോ കാണിക്കുന്നു:

kakpravilnosdelat.ru

ലോക്ക് ജോയിന്റുകളുടെ ഉപയോഗം അസംബ്ലി വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ആവശ്യമായ ചിഹ്നങ്ങൾ ഭാഗവുമായി നേരിട്ട് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിനാൽ ഇത് ലാഭകരമാണ് (ഇത് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ആവശ്യകതയെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ലോക്ക് ജോയിന്റുകൾ ആവർത്തിച്ച് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. ലോക്ക് ജോയിന്റുകളുള്ള അസംബ്ലി ലളിതവും വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമാണ്.

ലോക്ക് ജോയിന്റിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം അതിന്റെ ആകൃതിയെ ആശ്രയിക്കുന്നില്ല: ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഘടകം, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഹുക്ക്, അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ഹ്രസ്വ സമയത്തേക്ക് വ്യതിചലിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം അത് ഇലാസ്റ്റിക് ഇളവ് മൂലം അതിന്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുന്നു. അസംബ്ലി പ്രക്രിയയ്ക്കിടെയുള്ള വ്യതിചലനം വളരെ വലുതായിരിക്കും, പക്ഷേ അസംബ്ലി പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, വോൾട്ടേജ് അപ്രത്യക്ഷമാകും (ഒരു പ്രസ് കണക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പരിഹരിക്കലിന് വിരുദ്ധമായി).

ലോക്ക് സന്ധികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലെ ഗുരുതരമായ പോരായ്മകളിലൊന്ന് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അസംബ്ലി അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് സമയത്ത് ഭാഗങ്ങൾ നശിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യതയാണ്. ക്ഷീണ സമ്മർദ്ദം കാരണം അത്തരം മ s ണ്ടുകളുള്ള അസംബ്ലികൾ തകർന്നേക്കാം. പൊട്ടുന്നതും ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ചതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച അസംബ്ലികൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ലോക്കുകൾ നന്നാക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതോ അസാധ്യമോ ആണ്. ലോക്കിംഗ് സന്ധികളുടെ മറ്റൊരു പോരായ്മ, ഭാഗങ്ങളിൽ സഹിഷ്ണുത കൃത്യമായി പാലിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയാണ്. ലോക്കുകളുടെ ജ്യാമിതിയും അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം വോൾട്ടേജും നിയന്ത്രിക്കുക. അമിതമായ ഇറുകിയതോ പിരിമുറുക്കമോ കണക്ഷന്റെ നാശത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഒപ്പം ഇറുകിയ അഭാവം ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയില്ലാത്ത ക്രമീകരണത്തിലേക്കോ അവയുടെ ഫിക്സേഷൻ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നതിനോ ഇടയാക്കും.

ലോക്കിംഗ് സന്ധികളുടെ തരങ്ങൾ

1) കൊളുത്തുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 4);

2) റിംഗ് പ്രോട്രഷനുകളും ഡിപ്രഷനുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു (സിലിണ്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു) (ചിത്രം 5);

3) ഒരു ബോൾ കുതികാൽ, ഒരു ഗോളാകൃതി എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക (ചിത്രം 6);

4) റോട്ടറി ലോക്ക് കണക്ഷനുകൾ.

കൂടാതെ, ലോക്ക് സന്ധികൾ വേർപെടുത്താവുന്നതും ഒരു കഷണമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 7). വീണ്ടും ചേർക്കുന്നതിനും വേർപെടുത്തുന്നതിനും അനുവദിക്കുന്ന ഒരു കണക്ഷൻ രൂപകൽപ്പനയെ വേർപെടുത്താവുന്നതായി വിളിക്കുന്നു. വേർപെടുത്താവുന്ന സന്ധികളിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷനും റിവേഴ്സ് ആംഗിളുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഭാഗം മറ്റൊന്നിലേക്കും അവയുടെ കണക്ഷനുകളിലേക്കും അവതരിപ്പിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. വിപരീത കോണിൽ 90 ഡിഗ്രി ഉള്ളതിനാൽ ഒറ്റത്തവണ കണക്ഷൻ സ്വയം ലോക്കുചെയ്യുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത ജ്യാമിതിയിൽ നിന്ന് തൊപ്പി ധരിക്കുമ്പോഴും നീക്കംചെയ്യുമ്പോഴും ശ്രമം നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള ഏക മാർഗമായി ഈ കോണുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചിത്രം. 4. പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന കൊളുത്തുകൾ:

a - ഒരു കഷണം; b - വേർപെടുത്താവുന്ന; c, d - ഉൽ\u200cപ്പന്നത്തിന്റെ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് അധിക ഘടകങ്ങളുമായി

വേർപെടുത്താവുന്ന സന്ധികളിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷനും റിവേഴ്സ് ആംഗിളുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഭാഗം മറ്റൊന്നിലേക്കും അവയുടെ കണക്ഷനുകളിലേക്കും അവതരിപ്പിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. വിപരീത കോണിൽ 90 ഡിഗ്രി ഉള്ളതിനാൽ ഒറ്റത്തവണ കണക്ഷൻ സ്വയം ലോക്കുചെയ്യുന്നു. ഈ ജ്യാമിതി ഉപയോഗിച്ച് തൊപ്പി ധരിക്കുമ്പോഴും നീക്കംചെയ്യുമ്പോഴും ശ്രമം നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള ഏക മാർഗമായി ഈ കോണുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചിത്രം 7. വേർപെടുത്താവുന്നതും ഒറ്റത്തവണയുള്ളതുമായ ലോക്ക് കണക്ഷനുകൾ

സ്റ്റീൽ റൂഫിംഗ് ഷീറ്റുകൾ പരസ്പരം തുന്നാൻ, ഒരു മടക്കാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. 2 മുതൽ ആരംഭിക്കുന്ന നിരവധി സം\u200cയുക്തങ്ങൾ\u200c ഉപയോഗിച്ച് നിരവധി ഷീറ്റുകൾ\u200c തുന്നിച്ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ ആവർത്തിച്ചുള്ള മടക്കുപയോഗിച്ച് ലഭിക്കുന്നതിനെ ഒരു പാറ്റേൺ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വിവിധ പെയിന്റിംഗുകളിൽ നിന്ന് മേൽക്കൂര മുഴുവൻ ശേഖരിക്കുന്നു. തിരഞ്ഞെടുത്ത കോമ്പിനേഷന് നന്ദി പറഞ്ഞുകൊണ്ട് മ mounted ണ്ട് ചെയ്തതും പൂർത്തിയാക്കിയതുമായ മേൽക്കൂര ലഭിക്കും.

വിഷ്വൽ പെർസെപ്ഷനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സീം മടക്കുകൾ ആവർത്തിച്ചുള്ളതും നേരായതും കോണുള്ളതുമാണ്. കോംപാക്ഷൻ രീതി അനുസരിച്ച് ഒറ്റയും ഇരട്ടയും. ഈ തരത്തിലുള്ള കോർണർ സന്ധികളെക്കുറിച്ച് ഒരാൾക്ക് പറയാൻ കഴിയും, അവ ലളിതവും സംയോജിതവുമാണ്.

ആദ്യത്തെ കിടക്കുന്ന മടക്കിനെക്കുറിച്ച്

റൂഫിംഗ് സ്ട്രിപ്പിൽ സാധാരണ കോട്ടിംഗിന്റെ നിരവധി പാറ്റേണുകൾ തയ്യാൻ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ നടപ്പിലാക്കുക.

ഒരു മടക്ക ഇളവ് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നടത്തുക:

- എഴുത്തുകാരന്റെ പട്ടികയുടെ അരികിൽ ഒരു ഉരുക്ക് ഷീറ്റ് ഇടുക, അത് ലോഹത്തിന്റെ ഒരു കോണിൽ അപ്ഹോൾസ്റ്റർ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഒരു സ്\u200cക്രൈബറുമായി ഒരു രേഖ വരയ്ക്കുക, അത് കണക്ഷൻ വളയ്ക്കും, 0.4 മുതൽ 0.7 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ഒരു ഷീറ്റിനായി അരികിൽ നിന്ന് പന്ത്രണ്ട് മില്ലീമീറ്റർ, അല്ലെങ്കിൽ ഇരുപത് ശതമാനം കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റ്. പക്ഷപാതിത്വം ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഭാവി വർക്ക്പീസ് പിടിക്കുക.

- ഒരു മാലറ്റ് എടുക്കുക, ഷീറ്റിന്റെ അരികുകളിൽ (വിളക്കുമാടങ്ങൾ) 2 വളവുകൾ താഴേക്ക് നടത്തുക, ഇതിന് മുമ്പ്, വളയുന്ന വരി കർശനമായി കോണിന്റെ അരികിൽ വയ്ക്കുക.

- ലംബമായി തയ്യാറാക്കിയ എല്ലാം വളയ്ക്കുക.

- വളച്ചുകെട്ടിക്കൊണ്ട് വർക്ക്പീസ് തിരിഞ്ഞ് ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വിമാനത്തിലേക്ക് വലിച്ചെറിയുക.

- സമാനതയോടെ, ഞങ്ങൾ മറ്റൊരു ഷീറ്റ് വാങ്ങുന്നു.

- 2 ഷീറ്റുകളുടെ അരികുകൾ ലോക്കിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുക, ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മുദ്രയിടുക.

- ലോഹത്തിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു ബാർ, ഒരു പോഡ്\u200cസെക്കൽനിക് (പ്രത്യേക ചുറ്റിക) എന്നിവ എടുക്കുക, നിങ്ങൾ മുകളിലെ ഷീറ്റ് മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ മടക്കുകൾ കേടുകൂടാതെയിരിക്കും.

കിടക്കുന്ന രണ്ടാമത്തെ മടക്കിനെക്കുറിച്ച്

ഈവ്സ് ഓവർഹാംഗ്, ഗ്രോവ്സ്, ഗ്രോവ്സ് നാഡോലെൻകിയുടെ ചിത്രങ്ങൾ തുന്നുമ്പോൾ ബാധകമാണ്. രണ്ടാമത്തെ മടക്കിന് കൂടുതൽ അധ്വാനം ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമാണ്. ഫ foundation ണ്ടേഷൻ കെട്ടിടത്തിനായി ഒരു മെറ്റൽ മേൽക്കൂര ക്രമീകരിക്കുകയാണെങ്കിൽ അത് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.

നിർദ്ദിഷ്ട സംയുക്തത്തിന്റെ തയ്യാറാക്കൽ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നടത്തുന്നു:

- ഷീറ്റിന്റെ അഗ്രം അകത്തേക്ക് മടക്കിക്കളയുന്നു.

- അരികിലൂടെ താഴേക്ക് ലംബമായി വളയുക.

- എഡ്ജ് മുകളിലേക്ക് ഷീറ്റ് വീണ്ടും തിരിക്കുക, ഷീറ്റിലേക്ക് മടക്കിക്കളയുക.

- സമാനതകളാൽ, മറ്റൊരു വർക്ക്പീസിന്റെ അഗ്രം ഉണ്ടാക്കുക.

- ഷീറ്റുകൾ തുന്നിച്ചേർക്കുക, അരികുകൾ ലോക്കിലേക്ക് മടക്കിക്കളയുക, തുന്നൽ ശക്തമാക്കുക.

- സബ്-സിഫ്റ്ററും ബാറും ഉപയോഗിച്ച് മുമ്പത്തെപ്പോലെ തുന്നൽ മുറിക്കുക.

ഏകദേശം 1 സ്റ്റാൻഡിംഗ് സീം

പെയിന്റിംഗുകൾ തയ്യാൻ അനുയോജ്യം - മെറ്റൽ മേൽക്കൂരയുടെ വരകൾ. റിഡ്ജിൽ നിന്ന് ഈവ്സ് ഓവർഹാംഗിലേക്ക് സ്റ്റാൻഡിംഗ് സീം പ്രയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ മെറ്റൽ മേൽക്കൂര പരിശോധിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒന്നാമതായി, നിൽക്കുന്ന ഒരു സീം, അല്ലാതെ കിടക്കുന്നവയല്ല. ഉൽ\u200cപാദനത്തിലെ ഗണ്യമായ വ്യത്യാസമാണ് ദൃശ്യപരമായ വ്യത്യാസത്തിന് കാരണം. ആവർത്തിച്ചുള്ളത് ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ചിലാണ് ചെയ്യുന്നത്, മേൽക്കൂരയുടെ അസംബ്ലി ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്ത് നിൽക്കുന്നത് ശരിയാണ്, പെയിന്റിംഗ് അടിയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ആദ്യം നിൽക്കുന്ന സീം രണ്ട് ചുറ്റികകളുപയോഗിച്ച് ചെയ്യുക (വലിയത് ഹാൻഡ്\u200cബ്രേക്കും ചെറുത് അണ്ടർ\u200cകട്ടറുമാണ്) അല്ലെങ്കിൽ ചീപ്പ് ബെൻഡർ ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുക. രണ്ടാമത്തെ രീതി കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് കുറവാണ്. ചിത്രത്തിന്റെ അഗ്രം ലംബമായി, മുൻ\u200cകൂട്ടി, ഒരു വർ\u200cക്ക് ബെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ\u200c മേൽക്കൂരയിൽ\u200c 2 വളയുന്ന അരികുകളുടെ സഹായത്തോടെ വളയുന്നു. ഇരുപത് മില്ലീമീറ്റർ വളച്ചൊടിച്ച താഴ്ന്ന അരികിൽ, ഒരേ ഉയരമുള്ള ഒരു സ്ലോട്ടുള്ള ഒരു എഡ്ജ് വളയുന്ന യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മുപ്പത്തിയഞ്ച് മില്ലീമീറ്റർ സ്ലോട്ട് ഉള്ള ഒരു എഡ്ജ് വളയുന്ന യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന എഡ്ജ് ലഭിക്കും.

ഒരൊറ്റ മടങ്ങ് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന രീതികളെക്കുറിച്ച്

1 - ചീപ്പ് സ്ക്രാപ്പർ; 2 - വളവിന്റെ ചിഹ്നത്തിന്റെ ബാർ.

- ആദ്യം:

അവർ ഒരു വലിയ ചുറ്റിക ഒരു ആൻ\u200cവിലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചെറുത് ഒരു പ്രവർത്തന ഉപകരണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ചെറിയ മാലിയസിന്റെ കാൽവിരൽ ഉപയോഗിച്ച്, അവ മുറിച്ച് ഉയർന്ന അറ്റം താഴേക്ക് വളയ്ക്കുന്നു. 1-ആറി മടക്കുകൾ സബ്-സ്രാവിന്റെ ലാറ്ററൽ തലം ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കുക.

- 2 മത്:

താഴ്ന്ന അരികിൽ നിന്ന്, ചീപ്പ്-സ്ക്രാപ്പർ കൂടുതൽ ഉയരത്തിലേക്ക് നീക്കുക. താഴ്ന്ന ഉയരവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന തരത്തിൽ അതിന്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുക. ഉയർന്ന അഗ്രം സ്ക്രാപ്പറിന്റെ തിരശ്ചീനമായി ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് താഴേക്ക് പതിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ചീപ്പ് ബെൻഡർ നീക്കംചെയ്യുകയും ഉയർന്ന മടക്കുകളുടെ വളവ് താഴേക്ക് അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ചീപ്പ്-ബാർ ബ്ലോക്ക് സീമയുടെ പിൻഭാഗത്ത് മുറുകെ പിടിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, അതേ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സീം അടച്ചിരിക്കുന്നു.

രണ്ടാമത്തെ സ്റ്റാൻഡിംഗ് മടക്കിന്റെ നിർവ്വഹണത്തിൽ

ഒരു ചീപ്പും മാലറ്റും എടുക്കുക. ചിഹ്നം അതിന്റെ ഉയരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നാല് കോർക്കുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു കണക്ഷൻ എങ്ങനെ രൂപപ്പെടുത്താം:

- ഒന്നാം സ്റ്റാൻഡിംഗ് സീം നടത്തുക.

- ചീപ്പ് ബെൻഡറിന്റെ ജാം നീക്കംചെയ്യുകയും അതേ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. രണ്ടാമത്തെ മടങ്ങ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, അതായത്, 1 മടങ്ങ് അകത്ത് വളയ്ക്കുക.

1 - സ്ട്രിപ്പ് ക്ലിയാമെറ; 2 - ഒരു ശബ്ദത്തിന്റെ ഒരു ബ്ലോക്ക്; 3 - ഒരു നഖം; 4 - ചെറിയ അവയവമുള്ള ഷീറ്റ്; 5 - ഒരു വലിയ അവയവമുള്ള ഷീറ്റ്.

2 സ്റ്റാൻഡിംഗ് മടക്കുകളുടെ രൂപവത്കരണത്തിനൊപ്പം തുന്നലിനായി ഒരു യന്ത്രം വാങ്ങിയാൽ ഈ ജോലി കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ നിർവഹിക്കാൻ കഴിയും. എന്നാൽ വാങ്ങൽ ചെലവേറിയതാണെന്നും നിങ്ങളുടെ വാലറ്റിന്റെ ഭാരം ഗണ്യമായി കുറയുമെന്നും ഞാൻ പറയണം. നിങ്ങൾ ഏകദേശം രണ്ടായിരം ഡോളർ ചെലവഴിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഓരോ പെയിന്റിംഗിനും രണ്ട് ക്ലീറ്റുകളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്, അവ ഓരോന്നും ഒരു ക്രാറ്റ് ബാറിൽ നഖത്തിൽ പതിക്കുന്നു. ക്ലൈമറിനെ തല്ലിച്ചതച്ചതിനാൽ അയാളുടെ "വാൽ" ബാറിന് മുകളിൽ എൺപത് മില്ലീമീറ്റർ ഉയരുന്നു. ക്ലാമ്പ് രൂപം കൊള്ളുമ്പോൾ നിൽക്കുന്ന മടക്കിന്റെ ചിഹ്നത്തിലേക്ക് തുന്നുന്നു.

ഒരു ലളിതമായ കോർണർ മടക്കിക്കളയുന്നതിനെക്കുറിച്ച്

മേൽക്കൂരകളുടെ വിശദമായ വിശദീകരണത്തിനായി നിർദ്ദിഷ്ട മടക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു: തൊപ്പികൾ, ചിമ്മിനി കുടകൾ.

കണക്ഷൻ ശൂന്യമാണ്:

- ഷീറ്റിന്റെ അഗ്രം അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ലംബമായി താഴേക്ക് വളയ്ക്കുക.

Edge അരികിലേക്ക് തിരിയുക, ഷീറ്റിന്റെ ഉള്ളിൽ വയ്ക്കുക. വർക്ക്ബെഞ്ചിൽ നിന്ന് ആദ്യ ഷീറ്റ് നീക്കംചെയ്യുക.

- രണ്ടാമത്തെ ഷീറ്റിന്റെ വശം താഴേക്ക് വളച്ചുകൊണ്ട് പൂരിപ്പിക്കുക.

- ഈ ഷീറ്റ് അരികിലൂടെ മുകളിലേക്ക് തിരിക്കുക.

- ഒന്നാം ഷീറ്റിന്റെ വളവിൽ 2 ആം ഷീറ്റിന്റെ അരികിലേക്ക് ലംബമായി മുകളിലേക്ക് വളയ്ക്കുക.

- നിൽക്കുന്ന സീം മുദ്രയിട്ട് തിരശ്ചീന തലത്തിലേക്ക് വലിച്ചെറിയുക.

സംയോജിത കോർണർ മടക്കിക്കളയുന്നതിനെക്കുറിച്ച്

- ഷീറ്റിന്റെ നീക്കിയ അഗ്രം മുപ്പത് ഡിഗ്രി താഴേക്ക് വളച്ച് ഈ ഭാഗത്ത് ഒരു ഇടവേള ഉണ്ടാക്കുക.

- വർക്ക്പീസ് മുകളിലേക്ക് വളച്ച് ഓറിയൻറ് ചെയ്ത് പ്രാരംഭ ബെൻഡ് ലൈനിനൊപ്പം ബ്രേക്ക് ഒരു വിമാനത്തിലേക്ക് വലിച്ചെറിയുക.

- ഇടവേളയുടെ താഴത്തെ വരിയിൽ പെട്ടെന്നുള്ള വശത്തിന്റെ രണ്ടാമത്തെ വളവ് നടത്തുക

- രണ്ടാമത്തെ വർക്ക്\u200cപീസിൽ, 90 of കോണിൽ എഡ്ജ് താഴേക്ക് വളയ്ക്കുക.

- വർക്ക്ബെഞ്ചിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ലംബമായി ഒന്നാം ഷീറ്റ് സജ്ജമാക്കുക, രണ്ടാമത്തെ വളവ് ഉപയോഗിച്ച് ഈ ഉപരിതലത്തിന്റെ അരികിൽ വിശ്രമിക്കുക.

- രണ്ടാമത്തെ ഷീറ്റിന്റെ ആദ്യ വളവ് 1 ആം ഷീറ്റിന്റെ 2 ആം വളവിലേക്ക് തിരുകുക, 1 ആം ഷീറ്റിന്റെ വളവിലെ ലംബ അറ്റം 2 ന്റെ വിമാനത്തിലേക്ക് ഇടുക.

- കോണിൽ മടക്കിക്കളയുക.

നിർദ്ദിഷ്ട മടക്കിന്റെ അരികുകളുടെ ഉയരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഷീറ്റിന്റെ കനം അനുസരിച്ചായിരിക്കും. മിക്കവാറും എല്ലായ്പ്പോഴും, ലളിതമായ കോർണർ മടക്കുകൾക്ക്, എഡ്ജ് അഞ്ചോ ആറോ മില്ലീമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ എടുക്കുന്നു, ഒപ്പം സംയോജിത മടക്കുകൾക്ക് പതിനാല് മുതൽ പതിനാറ് മില്ലീമീറ്റർ വരെ ആവശ്യമാണ്.

സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഫലമായി വിവിധ പെയിന്റിംഗുകളും ശൂന്യതകളും ലഭിച്ചു.

• "onclick \u003d" window.open (this.href, "win2 return false\u003e പ്രിന്റ്
• ഇ-മെയിൽ

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളിൽ ചേരുന്നു.

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. അവയിൽ ഏറ്റവും ലളിതമാണ് സീം കണക്ഷൻ. ഇത് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ലഭിക്കും. ചേർന്ന ഷീറ്റുകളുടെ അരികിൽ നിന്ന് 6 ... 8 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ, മടക്കരേഖകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുകയും ഷീറ്റുകൾ ഒരു വലത് കോണിൽ വളയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ഇടതുവശത്തുള്ള ചിത്രം കാണുക പക്ഷേ) തുടർന്ന് വർക്ക്പീസുകളുടെ അരികുകൾ വളയുന്നു (ഇടതുവശത്തുള്ള ചിത്രം കാണുക b), അവയെ കോട്ടയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക (ഇടതുവശത്തുള്ള ചിത്രം കാണുക   അകത്ത്) ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഒരു മരം ബ്ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് സീമിനടുത്തുള്ള ഷീറ്റുകൾ വളയ്ക്കുക gഅതിനാൽ കണക്ഷൻ വിച്ഛേദിക്കപ്പെടില്ല.

സീം സീം ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ ചേരുന്നത് ബക്കറ്റുകൾ, ഡ sp ൺസ്പ outs ട്ടുകൾ, വെന്റിലേഷൻ പൈപ്പുകൾ, ക്യാനുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലും റൂഫിംഗ് സ്റ്റീൽ ഉള്ള വീടുകളുടെ മേൽക്കൂരയിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫാക്ടറികളിൽ, അത്തരം ജോലികൾ നടക്കുന്നു. ടിൻ\u200cസ്മിത്ത്  ഓണാണ് മടക്കാവുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ. അത്തരം മെഷീനുകൾക്കുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ ചുവടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു സീമിൽ ചേരുന്നതിനു പുറമേ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളും ഇതിനൊപ്പം ചേരാം റിവറ്റുകൾ.

റിവറ്റുകൾ"എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു ഒരു കഷണം "കണക്ഷനുകൾ. സാധാരണയായി, റിവറ്റുകൾ നേർത്ത മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഫേസഡ് പ്ലേറ്റുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ കനത്ത ഘടനയും.

പണ്ടുമുതലേ മുതൽ അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ ഒരു ഫാസ്റ്റനറായി റിവറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്വയം കാണുന്നതിന് ഏതെങ്കിലും പുരാവസ്തു മ്യൂസിയം സന്ദർശിച്ചാൽ മതി. ഉദാഹരണത്തിന്, പുരാതന യോദ്ധാക്കൾ കവചം ധരിച്ചിരുന്നു, അതിൽ മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകൾ പ്രത്യേകമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരുന്നു. ഈഫൽ ടവറിന്റെയും അറോറ ക്രൂയിസറിന്റെയും നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രധാന (ഏതാണ്ട് അദ്വിതീയമായ) ഫാസ്റ്റണറായി റിവറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾ ഓർക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അത്തരം പരിചിതമായ ഒരു ഫാസ്റ്റനർ കണ്ടുപിടിച്ച ആളുകളോട് നിങ്ങൾ അനിയന്ത്രിതമായി ആദരവ് പ്രകടിപ്പിച്ചു.

റിവറ്റുകൾ - ഉൾച്ചേർത്ത തലയും ഷാഫ്റ്റും അടങ്ങുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകളാണ് ഇവ. മിതമായ ഉരുക്ക്, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, താമ്രം എന്നിവകൊണ്ടാണ് ഇവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കൂടെ റിവറ്റുകൾ ഉണ്ട്   അർദ്ധവൃത്താകാരം(പക്ഷേ), രഹസ്യം(b), ഫ്ലാറ്റ്(അകത്ത്), അർദ്ധ രഹസ്യം(g) തലകൾ (ഇടതുവശത്ത് ഡ്രോയിംഗ് കാണുക).

ഭാഗങ്ങൾ റിവറ്റുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ആദ്യം റിവറ്റ് ദ്വാരങ്ങളുടെ കേന്ദ്രങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക. അതിനുശേഷം ഒരു പഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ പഞ്ച് ചെയ്യുക.

ചേരേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ കനം അനുസരിച്ചാണ് റിവറ്റുകളുടെ വലുപ്പം. കനംകുറഞ്ഞ ഭാഗത്തിന്റെ ഇരട്ട കട്ടിക്ക് തുല്യമായിരിക്കാൻ റിവറ്റ് വ്യാസം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ചേരേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ കനം, നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ നീളം (ഇത് റിവറ്റ് വ്യാസത്തിന്റെ 1.25-1.5 ന് തുല്യമാണ്), അതിൽ ലോക്കിംഗ് ഹെഡ് രൂപം കൊള്ളുന്നു.
മിക്കപ്പോഴും, ബന്ധിപ്പിച്ച രണ്ട് വർക്ക്\u200cപീസുകൾ\u200c ഒരേസമയം തുരന്ന്\u200c, അവയെ ഒരു ക്ലാമ്പിലൂടെയോ അല്ലെങ്കിൽ\u200c വൈസ് ഉപയോഗിച്ചോ മുറിക്കുന്നു. ദ്വാര വ്യാസം ഡി  റിവറ്റിന്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ 0.1 ... 0.3 മില്ലീമീറ്റർ വലുതായിരിക്കണം d  (വലതുവശത്തുള്ള ചിത്രം കാണുക പക്ഷേ).
റിവറ്റ് ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുന്നു (ചിത്രം. b), ഒപ്പം റിവറ്റിന്റെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ നീളം തുല്യമായിരിക്കണം (1.3 ... 1.6) d. ഉൾച്ചേർത്ത തല പിന്തുണാ ഇടവേളയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു ( 2 ) (ചിത്രം. അകത്ത്), ചുറ്റിക പ്രഹരം ( 1 ) ഒരുമിച്ച് ചേരുന്ന ഭാഗങ്ങൾ കൊണ്ടുവരിക. തുടർന്ന് ഒരു ചുറ്റികയുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്രഹരങ്ങളുമായി ( 3 ) നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന തല റിവേറ്റ് ചെയ്യുക (ചിത്രം. g) ക്രൈം ചെയ്ത് ശരിയായ രൂപം നൽകുക ( 4 ) (ചിത്രം. d).

ഒരു റിവേറ്റഡ് ജോയിന്റ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഹാൻഡിൽ ചുറ്റിക തലയുടെ വിശ്വാസ്യത പരിശോധിക്കുക.
വർക്ക്പീസ് ഒരു വർഗത്തിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കണം.
നിങ്ങൾക്ക് തൊഴിലാളിയുടെ പിന്നിൽ നിൽക്കാൻ കഴിയില്ല.

വിമാന നിർമ്മാണം, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, ബ്രിഡ്ജ് ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ലോഹ പാത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ റിവേറ്റ് സന്ധികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യവസായത്തിൽ, ന്യൂമാറ്റിക് റിവേറ്റിംഗ് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ചോ പ്രത്യേക റിവേറ്റിംഗ് മെഷീനുകളിലോ ബില്ലറ്റുകൾ തിരിക്കുന്നു.
നിസ്സംശയം, റിവറ്റുകൾ\u200cക്ക് നിഷേധിക്കാനാവാത്ത ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്. എന്നാൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, “ഫുൾ ബോഡി” റിവറ്റുകൾക്കും കാര്യമായ ഒരു പോരായ്മയുണ്ട് - ശരിക്കും വിശ്വസനീയമായ ഒരു കണക്ഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, അവരുമായുള്ള ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വലിയ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടതുണ്ട്. റിവേർട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ മറുവശത്ത് റിവറ്റ് മുറുകെ പിടിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് സമയമെടുക്കുന്ന ജോലിയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പുരോഗതി നിശ്ചലമല്ല. റിവെറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്ന അന്ധമായ റിവറ്റുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചു.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപകരണം(ഇടതുവശത്തുള്ള ചിത്രം കാണുക) അന്ധമായ റിവറ്റുകൾക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് താരതമ്യേന ചെലവുകുറഞ്ഞതാണ്, മാത്രമല്ല ഉപയോഗത്തിലുള്ള എളുപ്പവും വളരെ വലുതാണ്. മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, നിർമ്മാണ വ്യവസായം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഫർണിച്ചർ വ്യവസായങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായ സംരംഭങ്ങൾ എന്നിവ അന്ധമായ റിവറ്റ് സജീവമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം സിംഗിൾ-സൈഡഡ് ബോണ്ടിംഗിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ തീർച്ചയായും മറ്റ് ഉറപ്പിക്കൽ രീതികളേക്കാൾ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും വിശ്വസനീയവുമാണ്.

വൺവേ ട്രാക്ഷൻ(എക്\u200cസ്\u200cഹോസ്റ്റ്) റിവേറ്റ്  രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: കോർപ്സ്  ഒപ്പം വടി.  അലുമിനിയം, സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻ\u200cലെസ് സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ്, അലോയ്: റിവേറ്റ് ബോഡി വിവിധ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ് MONEL  (നി / ക്യു \u003d 70/30). അന്ധമായ റിവറ്റുകളുടെ തണ്ട് ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ: റിവറ്റിന് ഒരു കൺവെക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ക ers ണ്ടർ\u200cസങ്ക് തലയുണ്ട്. റിവറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു വശത്ത് നിന്ന് മാത്രം ആക്സസ് ആവശ്യമാണ്.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ: ഉറപ്പിച്ച വസ്തുക്കൾ തുരത്തുക, ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് റിവറ്റ് മ mount ണ്ട് ചെയ്യുക.

മുതൽ സവിശേഷതകൾ  അന്ധമായ റിവറ്റുകൾ ജ്യാമിതീയ അളവുകൾ (റിവറ്റ് ബോഡിയുടെ വ്യാസവും നീളവും) ശ്രദ്ധിക്കണം. റിവേറ്റ് തരം ആകാം തോളിൽ പ്ലെയിൻ (ഡി  head \u003d 2 ഡി  റിവറ്റ് ബോഡികൾ, അത്തി. 1 ), കൂടെ വലുതാക്കിയ തോളിൽ (ഡി  head \u003d 3D  റിവറ്റ് ബോഡികൾ, അത്തി. 2 ), രഹസ്യം  (അത്തി. 3 ) കൂടാതെ വെള്ളം ഇറുകിയ ഭവനമുള്ള ബധിരർ  (അത്തി. 4 ).