Iegremdēju izmēri ir norādīti, kā parādīts attēlā. 63, 64.

Ja daļas caurumi atrodas uz tās simetrijas asīm, tad leņķiskie izmēri nevajadzētu ievadīt. Citi caurumi jāsaskaņo ar leņķa izmēru. Turklāt caurumiem, kas atrodas ap apli vienādos attālumos, tiek iestatīts centra apļa diametrs un iestatīts uzraksts par urbumu skaitu (65., 66. att.).

Lieto detaļu rasējumos, kurām nepieciešama apstrāde, izmēri ir norādīti tā, lai starp neapstrādāto virsmu - liešanas pamatni un apstrādāto virsmu - galveno izmēru pamatni novietotu tikai vienu izmēru (67. att.). Attēlā 67. un 68. salīdzinājumam sniegti izmēru piemēri lietās daļas un līdzīgas detaļas, kas izgatavotas mehāniski, rasējumā.

Atveru izmērus rasējumos var piemērot vienkāršotā veidā (saskaņā ar GOST 2.318-81) (2.4. tabula) šādos gadījumos:

▪ attēla caurumu diametrs ir 2 mm vai mazāks;

▪ sadaļā (sekcijā) gar asi nav caurumu attēla;

▪ caurumu izgatavošana saskaņā ar vispārīgie noteikumi apgrūtina zīmējuma lasīšanu.

7. tabula

Vienkāršota izmēru noteikšana Dažādi veidi caurumiem.

Caurumu tips

d1 x l1 –l4 x

d1 x l1

d1 x l1 –l4 x

d1/d2 x l3

Tabulas turpinājums. 7

Caurumu tips

Vienkāršota caurumu izmēra piemērs

d1 /d2 x φ

Z x p x l2 – l1

Z x p x l2 – l1 – l4 x

Caurumu izmēri jānorāda uz līdera līnijas plaukta, kas novilkta no urbuma ass (69. att.).

2.3.2. Dažu detaļu elementu attēls, apzīmējums un izmēri

Visbiežāk šādus elementus: šķautnes, filejas, rievas (rievas), rievas utt.

Fasādes - koniski vai plakani šauri detaļu asu malu iegriezumi (strupuļi) - tiek izmantoti, lai atvieglotu montāžas procesu, aizsargātu rokas no asām malām radītiem griezumiem (tehniskās prasības

drošību), sniedzot produktiem vairāk skaists skats(tehniskās estētikas prasības) un citos gadījumos.

Nošķeļņu izmēri un noteikumi to norādīšanai rasējumos ir standartizēti. Saskaņā ar GOST 2.307-68*, slīpumu izmēri 45 ° leņķī tiek piemēroti, kā parādīts attēlā. 70.

Rīsi. 70 Nošķeļņu izmēri citos leņķos (parasti 15, 30 un 60o) norādīti saskaņā ar

vispārīgie noteikumi: nolikt lineāros un leņķiskos izmērus (71. att., a) vai divus lineāros izmērus (71. att., b).

Fasādes augstuma c izmērs ir izvēlēts saskaņā ar GOST 10948-64 (8. tabula). 8. tabula

Parastie slīpumu izmēri (GOST 10948-64)

Piezīme: Fiksētām piezemēšanās vietām ir jāņem slīpumi: vārpstas galā 30°, uzmavas atverē 45°.

Fileja – ārējo un iekšējie stūri uz mašīnu daļām - plaši izmanto, lai atvieglotu detaļu izgatavošanu ar liešanu, štancēšanu, kalšanu, kā arī lai palielinātu vārpstu, asu un citu detaļu stiprības īpašības pārejas vietās no viena diametra uz otru. Attēlā 74 burts A apzīmē sprieguma koncentrācijas vietu, kas var izraisīt detaļas plaisu vai lūzumu. Filejas izmantošana novērš šīs briesmas.

Rīsi. 74 Fileju izmēri ir ņemti no tās pašas skaitļu sērijas kā c izmēram

Noapaļošanas rādiusi, kuru izmēri zīmējuma skalā ir 1 mm vai mazāki, nav attēloti un to izmēri ir norādīti, kā parādīts attēlā. 74.

Lai iegūtu pilna profila vītni visā stieņa vai cauruma garumā, vītnes galā ir izveidota rieva, kas ļauj instrumentam izkļūt. Rievām ir divi dizaini. Detaļas zīmējumā rieva attēlota vienkāršotā veidā, un zīmējums papildināts ar pagarinājuma elementu palielinātā mērogā (49., 51. att.). Rievu forma un izmēri, izplūdes un iegriezuma izmēri ir noteikti GOST 10549-80 atkarībā no vītnes soļa p.

Attēlā 75 parādīts rievas piemērs priekš āra metriskā vītne , un attēlā. 76 – iekšējai metriskajai vītnei.

Rīsi. 76 Rievas izmēri ir izvēlēti no GOST 10549-80 tabulām (sk. 5. pielikumu), to izmēri

Tālāk ir norādīti ārējo metrisko vītņu rievu izmēri:

Malas slīpripa vienmēr nedaudz noapaļots, tāpēc vietā, kur detaļai nav vēlams iedobums no malām, tiek izveidota rieva slīpripas izejai.

Šāda rieva detaļas zīmējumā ir attēlota vienkāršotā veidā, un zīmējums papildināts ar pagarinājuma elementu (77., 78. att.).

Rievu izmēri atkarībā no virsmas diametra ir noteikti GOST 8820-69 (4. pielikums).

Slīpripas izejas rievu izmērus var aprēķināt pēc

2.3.3. Daļu virsmu raupjums

Atkarībā no detaļas izgatavošanas metodes (79. att.) tās virsmām var būt dažāds raupjums (9., 10. tabula).

Rīsi. 79 Virsmas raupjums ir mikropārkāpumu kopums

apstrādāta virsma, pārbaudīta standartizēta garuma (L) posmā. Šo garumu sauc par bāzes garumu, to izvēlas atkarībā no mērāmās virsmas rakstura. Jo lielāks ir mikronelīdzenumu augstums, jo lielāks ir pamatnes garums.

Lai noteiktu virsmas raupjumu, GOST 2789-73 nodrošina sešus parametrus.

Augstums: Ra – profila vidējā aritmētiskā novirze; Rz – profila nelīdzenumu augstums desmit punktos; Rmax – augstākais profila augstums.

Pakāpiens: S – lokālā profila izvirzījumu vidējais piķis; Sm – vidējais nelīdzenumu solis; Ttp ir relatīvais atskaites garums, kur p ir profila sekcijas līmeņa vērtība.

Visbiežāk sastopams tehnisko dokumentāciju ir parametri Ra (profila vidējā aritmētiskā novirze) un Rz (profila nelīdzenumu augstums desmit punktos).

Zinot virsmas profila formu, ko nosaka profilogrāfs tā pamatnes garumā L, var konstruēt raupjuma diagrammu (80. att.),

Mēs apspriedām iepriekš vispārīgi jautājumi par formas un novietojuma izmēriem (sk. 7.3., 7.4., 7.6., 7.7. att.). Šeit mēs apsvērsim caurumu attēla iezīmes galvenokārt dažu savienojumu un līdzīgu elementu stiprinājumiem.

Detaļas zīmējumā cilindriskus un vītņotus caurumus var attēlot griezuma veidā (7.11. att., A), montāžas mezgla zīmējumā caurums ir parādīts nedaudz palielināts (7.11. att., b). Noteicošais faktors ir diametrs b). Caurumu asu atrašanās vietu nosaka izstrādājuma dizains.

Piemērojot elementu izmērus, kas vienmērīgi izvietoti pa izstrādājuma apkārtmēru (piemēram, urbumiem), leņķisko izmēru vietā, kas nosaka elementu relatīvo stāvokli, tiek norādīts tikai to skaits (7.12. att.). a, b).

Vairāku identisku izstrādājuma elementu izmēri, kā likums, tiek piemēroti vienreiz, norādot šo elementu skaitu plauktā ar līdera līniju (7.13. att.).

Ja izstrādājumam ir liels skaits līdzīgu elementu, kas atrodas nevienmērīgi uz virsmas, to izmērus varat norādīt kopsavilkuma tabulā (7.14. att.). Viena veida elementus apzīmē ar arābu cipariem vai lielajiem burtiem.

0,5x45° 3 slīpas

• 03,2
• 2 nodaļa

Ja zīmējumā redzamas vairākas līdzīga izmēra bedrīšu grupas, tad vienas un tās pašas bedrītes ieteicams atzīmēt ar kādu no simboliem (7.15. att.). Caurumu skaitu un to izmērus var norādīt tabulā. Caurumi norāda nosacīta zīme attēlā, kas parāda to pozīcijas izmērus.

Identiski elementi, kas atrodas dažādas daļas izstrādājumi (piemēram, caurumi) tiek uzskatīti par vienu elementu, ja starp tiem nav atstarpes (7.16. att., A) vai ja šie elementi ir savienoti ar plānām nepārtrauktām līnijām (7.16. att., b). Ja šo nosacījumu nav, norādiet kopējo elementu skaitu (7.16. att., V).

Ja atrodas identiski izstrādājuma elementi (piemēram, caurumi). dažādas virsmas un attēlots dažādos attēlos, šo elementu skaits tiek reģistrēts atsevišķi katrai virsmai (7.17. att.).

4 otb. 0 ANO 12

• 2 otb. M806b

• 2 no 6.0 ANO 12
• 2 otb

Cauruma apzīmējums. Ja caurumu attēla izmēri zīmējumā ir 2 mm vai mazāki, ieteicams tos norādīt līdera līnijas plauktā. Tas pats jādara, ja sadaļā gar asi nav cauruma attēla. Atbilstošie piemēri ir parādīti attēlā. 7.18 un 7.19.

Attēlā 7.18 rāda: a B C D - aklie caurumi ar diametru 3, dziļumu 6 mm un diametru 5 un dziļumu 7 mm; d, f, g, h - 2 caurumi ar diametru 10 mm ar iegremdētāju 1 x 45° un 3 caurumi ar diametru 6 mm ar cilindrisku iegremdētāju ar diametru 12 un dziļumu 5 mm.

Attēlā 7.19 parāda vītņotus caurumus: a, b - caur caurumu ar M10 vītni; c, d - aklo vītņota ligzda ar M8 vītni ar vītnes soli 1 mm, urbuma garumu ar pilnu vītnes profilu 10 mm un urbšanas dziļumu 16 mm; d, f - aklo vītņota ligzda ar MB vītni un vītnes garumu ar pilnu vītnes profilu 10 mm, ar 90° iegremdēšanu 1 mm dziļumā; g, h - caurums ar M12 vītni un iegremdēšanu ar diametru 18 mm 90° leņķī.

Pieņemtā apzīmējumu sistēma ļauj rindiņā norādīt urbumu un to struktūrā iekļauto elementu izmērus. Dažādas formas galviņas, skrūvju gali, padziļinājumi skrūvju galviņām un caurumi fiksējošo skrūvju galiem ir standartizēti.

• 0 YN 7- M 5° 06/012x5

• d) un)
• 01ON7-7x45 s
• 2 otb

• 06/012x5
• 3 otb

М10-6Н М8x1x10-16 Мbх 10/1x90° М12-6Н/018x90°

a) b) d) g)

М10-6Н

М8х1х10-16

М6x10/1x90°

М12-6Н/018x90‘

Caur kvadrātveida un iegarenas atveres tiek izgatavotas tādās daļās kā korpusi un plāksnes, kurām ir lineāra vai leņķiska kustība. Caurumos tiek ievietots stienis stiprinājums(skrūve, skrūve, tapa).

Caurumi attēloti divās projekcijās: gareniskā pilnā vai lokālā griezumā un augšskatā (7.20. att.). Augšējais skats parasti parāda formas izmērus — garumu, platumu un filejas rādiusu — un pozīcijas izmēru; garengriezumā - detaļas biezums.

Caurloka urbumi tiek izgatavoti daļās, kurām ir apļveida uzstādīšanas kustība (7.21. att.).

T-veida mehāniski apstrādātas taisnas rievas tiek izgatavotas tādās daļās kā galdi, plāksnes ierīču pievienošanai, kurām ir lineāra uzstādīšanas kustība, sagataves utt. Rievās ievieto speciālu skrūvju galvas.

Lai attēlotu rievas, pietiek ar vienu izvirzījumu, uz kura norādīti visi formas izmēri, un no simetrijas ass - pozīcijas izmērs (7.22. att.). Mehāniski apstrādāto T veida rievu izmēri ir standartizēti.

T-veida mehāniski apstrādātas gredzenveida rievas ir izgatavotas tādās daļās kā rotējošie galdi, plāksnes utt., lai tām piestiprinātu ierīces, kurām ir apļveida uzstādīšanas kustība.

Gredzenu rievas attēlotas divos izvirzījumos: šķērsgriezumā un augšskatā (7.23. att.). Uz šķērsgriezuma tiek piemēroti formas izmēri, kas saistīti ar rievas profilu; augšējā skatā - rievas simetrijas ass rādiuss (tas, kā likums, ir arī pozīcijas izmērs).

Bīdāmie virzošie profili. Bīdāmās vadotnes tiek plaši izmantotas metāla griešanas mašīnas. Ir noteikti šādi veidi:

• 1. tips - taisnstūrveida simetrisks (7.24. att.);
• 2. tips - trīsstūrveida asimetrisks (7.25. att.);

• 3. tips - taisnstūrveida (7.26. att.);
• 4. tips - akūts leņķis (“ baložu aste"- rīsi. 7.27).

Attēli 7.24 un 7.25 norāda standarta izmēri, un B* izmērs ir atsaucei. Pārējie izmēri ir standartizēti.

Atslēgas rievas vienmēr ir izgatavotas divās daļās: vīrišķā un sievišķā daļā (vārpsta un bukse). Rievās ir uzstādīta atslēga, kas pārraida griezes momentu no vārpstas uz buksi vai otrādi.

Paralēlās atslēgas rieva ir parādīta divās daļās. Sekcijā ar plakni, kas ir perpendikulāra vārpstas vai urbuma asij (7.28. att., V, e), parādiet rievas šķērsenisko formu un norādiet platuma un dziļuma izmērus. Gareniskā lokālā vai pilnā griezumā (7.28. att., a, d), retāk vārpstai augšskatā (7.28. att., b) parādīt rievas garumu un tās stāvokli attiecībā pret citām detaļas virsmām un attēlot atlikušos izmērus.

Rievas sānu sienu krustošanās līnija ar vārpstas vai uzmavas virsmu attēlā tiek aizstāta ar vārpstas vai cauruma virsmas visattālākās ģenerācijas projekciju.

Atslēgu rievu izmēri prizmatiskajiem un segmentālajiem (7.29. att.) atslēgām uz vārpstas un bukses ir standartizēti. Noteicošais izmērs ir vārpstas un bukses diametrs.

Ja uz koniskas vārpstas vai bukses jāizveido atslēgas rievas, tad to attēli sakrīt ar cilindriskas vārpstas un bukses rievu attēliem. No vārpstas koniskās daļas mazākās pamatnes tiek uzlikts tikai rievas stāvokļa izmērs uz vārpstas (7.30. att., A) un rievas dziļuma lielums urbumā tiek piemērots urbuma koniskās daļas mazākās pamatnes plaknē (7.30. att., V).Šie izmēri ir standartizēti.

Rievas vairāku žokļu bloķēšanas paplāksnēm. Daudzspīļu paplāksnes iekšējā cilne iekļaujas vārpstas rievā. Viena no paplāksnes ārējām kājām ir saliekta vienā no uzgriežņa rievām, lai novērstu tās atskrūvēšanu.

Uz vārpstas rasējuma rievas izmēri parasti ir novietoti uz sekcijas (7.31. att., A). Vārpstas galvenajā skatā gar rievu ir izveidots lokāls posms, uz kura ir parādīta diska griezēja izeja, kas izgriež rievu, un izmērs /? griezēji (7.31. att., b). Vārpstas vītnes diametrs kalpo kā noteicošais izmērs, pēc kura nosaka rievas izmērus.

Tas šeit ir daudz apspriests. Atkārtošos vispārīgā nozīmē, kāpēc pārejas līnijas ir jāparāda nosacīti: 1. Lai zīmējums būtu salasāms. 2. No nosacīti parādītajām pārejas līnijām var uzlikt izmērus, kurus bieži vien nevar nolikt nevienā citā skatā vai griezumā. Šeit ir piemērs. Vai ir kāda atšķirība?



Tas ir taisnība :) tas ir nonsenss :) TF var darīt abos virzienos =) ātrumā nebūs manāmas atšķirības, var pat tad paņemt jebkuru kopiju un pārkrāsot, mainīt bedrītes, noņemt bedrītes, vienalga. .. un masīvs tik un tā paliks masīvs - vai varēs mainīt kopiju skaitu, virzienu utt., izgriezt video vai ticēsiet? :) Tieši tā, bet kāds ir uzdevums? Kā SW splainus pēc punktiem pārtulkot par splainiem pa stabiem vai kaut ko, ja tā padomā, tad arī tas ir kaut kādas izmaiņas oriģinālajā ģeometrijā - vai ir kādi komentāri par šo :) cik es saprotu, TF tulko tikai no 1 uz 1, pārējo jau var konfigurēt TF veidnē pirms eksportēšanas DWG - skatiet attēlu zem spoilera vai mērogot AC formā, kas principā nav pretrunā ar pamatmetodēm darbam ar AutoCAD, un tā kā skatā par AC izplatību agrīnās stadijas CAD ieviešanas popularitātes virsotne, tad vecākā paaudze ir vēl vairāk pieradusi pie šī: Un ja iedziļināmies arī dažādu CAD sistēmu eksporta/importēšanas iespējās: 1) tad kā no 2D SW zīmējuma eksportēt tikai atlasītas līnijas uz DWG? (no 3D dokumentiem SW ir vairāk vai mazāk piemērots, bet tas joprojām ir jādara mazs logs priekšskatījums, manuāli notīriet lieko). Dzēst iepriekš visu, kas nav vajadzīgs, un tad eksportēt -> kaut kā ne moderns, ne jauneklīgs :) 2) Un otrādi, kā ātri importēt atlasītās rindas AutoCAD programmā SW (piemēram, skici vai vienkārši kā līniju kopa zīmēšanai) (TF: atlasiet vajadzīgo līniju kopu AC -ctrl+c un pēc tam TF vienkārši ctrl+v - tas arī viss)

Par kādu detaļu mēs runājam, citādi varbūt šo detaļu nevajag spoguļot, bet vienkārši sasiet savādāk un būs tieši tā. Spoguļa daļa ir tāda pati konfigurācija, ko izveido tikai mašīna, un dažos gadījumos tā var izrādīties elegantāka un vēlāk rediģējama.

Izmēri darba rasējumos ir marķēti tā, lai tos būtu ērti lietot detaļu ražošanas procesā un to kontroles laikā pēc izgatavošanas.

Papildus tam, kas norādīts 1.7. punktā “Pamatinformācija par izmēru piemērošanu”, šeit ir daži noteikumi par izmēru piemērošanu rasējumos.

Ja detaļai ir vairākas urbumu grupas, kuru izmērs ir tuvu, katras urbumu grupas attēli ir jāmarķē ar īpašām zīmēm. Kā šādas zīmes tiek izmantoti nomelnēti apļu sektori, katrai bedrīšu grupai izmantojot to atšķirīgo skaitu un atrašanās vietu (6.27. att.).

Rīsi. 6.27.

Atļauts norādīt izmērus un caurumu skaitu katrā grupā nevis uz detaļas attēla, bet uz plāksnes.

Detaļām, kurām ir simetriski izvietoti vienādas konfigurācijas un izmēra elementi, to izmēri tiek parādīti zīmējumā vienu reizi, nenorādot to daudzumu, grupējot, kā likums, visus izmērus vienuviet. Izņēmums ir identiskas bedrītes, kuru skaits vienmēr ir norādīts, un to izmērs tiek pielietots tikai vienu reizi (6.28. att.).

Rīsi. 6.28.

Attēlā parādītā daļa. 6.27, ir caurumu rinda ar vienādu attālumu starp tām. Šādos gadījumos tā vietā, lai izmēru ķēde atkārtotu vienu un to pašu izmēru vairākas reizes, tiek uzklāta vienu reizi (skat. 23. izmēru). Pēc tam starp ķēdes ārējo caurumu centriem tiek novilktas pagarinājuma līnijas un izmērs tiek piemērots izstrādājuma formā, kur pirmais faktors ir atstarpju skaits starp blakus esošo caurumu centriem, bet otrais ir izmērs. no šīs spraugas (skat. izmēru 7 × 23 = 161 6.27. attēlā). Šī izmēru pielietošanas metode ir ieteicama detaļu rasējumiem ar vienādu attālumu starp identiskiem elementiem: caurumiem, izgriezumiem, izvirzījumiem utt.

Caurumu vai citu identisku elementu centru novietojumu, kas atrodas nevienmērīgi pa apkārtmēru, nosaka leņķiskie izmēri (6.28. att., A). Plkst vienmērīgs sadalījums identisku elementu leņķiskie izmēri pa apkārtmēru netiek piemēroti, bet aprobežojas ar šo elementu skaita norādīšanu (6.28. att., b).

Izmēri, kas saistīti ar vienu strukturālais elements detaļas (caurums, izvirzījums, rieva utt.) jāpieliek vienuviet, sagrupējot tās attēlā, kurā šis elements ir visskaidrāk attēlots (6.29. att.).

Rīsi. 6.29.

Slīpās virsmas stāvokli var norādīt zīmējumā pēc leņķa izmēra un diviem (6.30. att., A) vai trīs lineārie izmēri(6.30. att., b). Ja slīpā virsma nekrustojas ar citu, kā pirmajos divos gadījumos, bet savienojas ar izliektu virsmu (sk. 6.17. att.), kontūras taisnie posmi tiek pagarināti ar tievu līniju, līdz tie krustojas, un pagarinājuma līnijas ir. no krustojuma punktiem, lai piemērotu izmērus.

Rīsi. 6.30.

A - pirmais gadījums; b – otrais gadījums

GOST 2.307–68 arī noteica noteikumus caurumu izmēru attēlošanai un zīmēšanai skatos, ja nav sekciju (sekciju) (6.31. att.). Šie noteikumi ļauj samazināt griezumu skaitu, kas atklāj šo caurumu formu. Tas tiek darīts tādēļ, ka skatos, kur urbumi attēloti apļos, pēc urbuma diametra norādīšanas tiek pielietots: urbuma dziļuma izmērs (6.31. att., b), nošķeļņa augstuma un leņķa lielums (6.31. att., c), slīpuma diametra un leņķa lielums (6.31. att., d), preturbuma diametra un dziļuma lielums (6.31. att. E) . Ja pēc urbuma diametra norādīšanas nav papildu norādījumu, tad atvere tiek uzskatīta par cauri (6.31. att., a).

Rīsi. 6.31.

Nosakot izmērus, ņemiet vērā detaļu un īpašību mērīšanas metodes tehnoloģiskais process to ražošana.

Piemēram, ārējās atslēgas atveres dziļums cilindriska virsma Ir ērti mērīt no gala, tāpēc zīmējumā jānorāda izmērs, kas norādīts attēlā. 6.32, A.

Rīsi. 6.32.

A - atvērts; b- slēgts

Tāda paša izmēra slēgtas rievas ir vieglāk pārbaudīt, ja tiek piemērots attēlā norādītais izmērs. 6.32, b. Atslēgas rievas dziļumu ir ērti kontrolēt uz iekšējās cilindriskās virsmas atbilstoši izmēram, kas norādīts attēlā. 6.33.

Rīsi. 6.33.

Izmēri jāiestata tā, lai detaļas izgatavošanas laikā nekas nebūtu jāizdomā ar aprēķiniem. Tāpēc par neveiksmīgu jāuzskata uz posma gar dzīvokļa platumu atzīmētais izmērs (6.34. att.). Izmērs, kas nosaka dzīvokli, ir pareizi parādīts attēla labajā pusē. 6.34.

Rīsi. 6.34.

Attēlā Attēlā 6.35 parādīti izmēru piemēri, izmantojot ķēdes, koordinātu un kombinētās metodes. Izmantojot ķēdes metodi, izmēri atrodas uz izmēru līniju ķēdes, kā parādīts attēlā. 6.35, A. Norādot kopējo (kopējo) izmēru, ķēde tiek uzskatīta par slēgtu. Slēgta izmēru ķēde ir atļauta, ja viens no tās izmēriem ir atsauce, piemēram, kopums (6.35. att., A) vai iekļauts ķēdē (6.35. att., b).

Atsauces izmēri ir tie, kurus nevar izgatavot saskaņā ar doto zīmējumu, un tie ir norādīti zīmējuma ērtākai lietošanai. Atsauces izmēri zīmējumā ir atzīmēti ar zvaigznīti, kas atrodas pa labi no izmēra numura. Tehniskajās prasībās atkārtojiet šo zīmi un ierakstiet: Izmērs atsaucei(6.35. att., a, b).

Slēgtā ķēdē iekļautajam atsauces izmēram nav maksimālās novirzes. Visizplatītākās ir atvērtas ķēdes. Šādos gadījumos no izmēru ķēdes tiek izslēgts viens izmērs, kuram ir pieļaujama mazākā precizitāte, vai kopējais izmērs nav norādīts.

Izmēri, izmantojot koordinātu metodi, tiek izgatavoti no iepriekš izvēlētas bāzes. Piemēram, attēlā. 6.35, V Par šo pamatni kalpo rullīša labais gals.

Visbiežāk tiek izmantota kombinētā izmēra noteikšanas metode, kas ir ķēdes un koordinātu metožu kombinācija (6.35. att., G).

Rīsi. 6.35.

a, b -ķēde; V– koordinēt; G- apvienots

Apstrādāto detaļu darba rasējumos, kurām jānoapaļo asas malas vai malas, norāda noapaļošanas rādiusa vērtību (parasti tehniskajās prasībās), piemēram: Noapaļošanas rādiusi 4 mm vai Nenoteikti rādiusi 8 mm.

Arī izmēri, kas nosaka atslēgu novietojumu, tiek noteikti, ņemot vērā tehnoloģisko procesu. Segmenta atslēgas rievas attēlā (6.36. att., A) tiek ņemts izmērs līdz diska griezēja centram, ar kuru tiks frēzēta atslēgas atvere, un paralēlās atslēgas rievas novietojums ir iestatīts uz izmēru līdz tās malai (6.36. att., b), jo šī rieva tiek izgriezta ar pirkstu griezēju.

Rīsi. 6.36.

A - segmenta atslēgai; 6 – prizmatiskajam

Dažu detaļu elementi ir atkarīgi no griezējinstrumenta formas. Piemēram, aklā cilindriskā cauruma dibens izrādās konisks, jo sējmašīnas griešanas galam ir koniska forma. Šādu urbumu dziļums ar retiem izņēmumiem ir atzīmēts gar cilindrisko daļu (6.37. att.).

Rīsi. 6.37.

Detaļu ar dobumiem rasējumos iekšējie izmēri, kas saistīti ar daļas garumu (vai augstumu), tiek piemēroti atsevišķi no ārējiem. Piemēram, korpusa zīmējumā virs attēla ir novietota izmēru grupa, kas nosaka ārējās virsmas, un iekšējās virsmas detaļas nosaka cita izmēru grupa, kas atrodas zem attēla (6.38. att.).

Rīsi. 6.38.

Kad ir pakļauta tikai daļa no daļas virsmām mehāniskā apstrāde, un pārējam jābūt “melnam”, t.i. tādi, kādi tie izrādījās liešanas, kalšanas, štancēšanas uc laikā, izmēri tiek noteikti saskaņā ar īpašu noteikumu, kas arī noteikts GOST 2.307-2011. Izmēru grupai, kas saistīta ar apstrādātām virsmām (t.i., kas izveidota, noņemot materiāla slāni), jābūt saistītai ar “melno” virsmu (t.i., kas izveidota, nenoņemot materiāla slāni) izmēru grupu ne vairāk kā par vienu izmērs katrā koordinātu virzienā.

Korpusam ir tikai divas virsmas, kas jāapstrādā. Izmērs, kas savieno grupas ārējo un iekšējie izmēri, kas uz korpusa zīmējuma atzīmēts ar burtu A.

Ja ķermeņa dobuma izmēri būtu iestatīti no daļas kreisā gala plaknes, to apstrādājot būtu nepieciešams saglabāt maksimālās novirzes vairākus izmērus vienlaikus, kas ir gandrīz neiespējami.

Vītnes uz stieņiem ir attēlotas gar ārējo diametru ar cietām galvenajām līnijām un gar iekšējo diametru ar cietām plānām līnijām.

Jūs mācījāties metrisko vītņu pamatelementus (ārējais un iekšējais diametrs, vītnes solis, vītnes garums un leņķis) piektajā klasē. Daži no šiem elementiem ir norādīti attēlā, bet zīmējumos šādi uzraksti nav izdarīti.

Vītnes caurumos ir attēlotas ar cietām galvenajām līnijām iekšējais diametrs vītnes un cietas plānas no ārpuses.

Vītnes simbols ir parādīts attēlā. Tas jālasa šādi: metriskā vītne (M) ar ārējo diametru 20 mm, trešā precizitātes klase, labā puse, ar lielu soli - “Veidot M20 klase. 3"

Attēlā vītnes apzīmējums ir “M25X1.5 klase”. 3 pa kreisi" jālasa šādi: metriskais pavediens, ārējais diametrs vītne 25 mm, solis 1,5 mm, smalka, trešā precizitātes klase, pa kreisi.

Jautājumi

1. Kādas līnijas attēlo vītnes uz stieņa?
2. Kuras līnijas parāda pavedienus caurumā?
3. Kā zīmējumos ir norādīti pavedieni?
4. Izlasiet ierakstus “M10X1 klase. 3" un "M14X1.5 cl. 3 palikuši."

Darba zīmējums

Katrs izstrādājums – mašīna vai mehānisms – sastāv no atsevišķām, savstarpēji savienotām daļām.

Detaļas parasti izgatavo ar liešanu, kalšanu un štancēšanu. Vairumā gadījumu šādas detaļas tiek apstrādātas uz metāla griešanas mašīnām - virpām, urbšanas, frēzēšanas un citām.

Detaļu rasējumi kopā ar visām ražošanas un kontroles instrukcijām tiek saukti par darba rasējumiem.

Darba rasējumos ir norādīta detaļas forma un izmēri, materiāls, no kura tā jāizgatavo. Rasējumos ir norādīta virsmas apstrādes tīrība un prasības ražošanas precizitātei - pielaides. Ražošanas metodes un tehniskajām prasībām gatavo daļu norāda uzraksts uz zīmējuma.

Virsmas apstrādes tīrība. Uz apstrādātām virsmām vienmēr ir apstrādes pēdas un nelīdzenumi. Šie nelīdzenumi vai, kā saka, virsmas raupjums, ir atkarīgi no apstrādei izmantotā instrumenta.

Piemēram, virsma, kas apstrādāta ar garnējumu, būs raupjāka (nelīdzena) nekā pēc apstrādes ar personīgo lietu. Nelīdzenuma raksturs ir atkarīgs arī no izstrādājuma materiāla īpašībām, no griešanas ātruma un padeves ātruma, apstrādājot metāla griešanas mašīnās.

Apstrādes kvalitātes novērtēšanai noteiktas 14 virsmas tīrības klases. Klases rasējumos apzīmē ar vienu vienādmalu trīsstūri (∆), pie kura norādīts klases numurs (piemēram, ∆ 5).

Dažādas tīrības virsmu iegūšanas metodes un to apzīmējums rasējumos. Vienas daļas apstrādes tīrība ne visur ir vienāda; tāpēc zīmējumā ir norādīts, kur un kāda veida apstrāde ir nepieciešama.

Zīme zīmējuma augšpusē norāda, ka raupjām virsmām nav prasības attiecībā uz apstrādes tīrību. Zīme ∆ 3 zīmējuma augšējā labajā stūrī, kas ņemta iekavās, tiek novietota, ja tādas pašas prasības tiek izvirzītas detaļas virsmas apstrādei. Šī ir virsma ar apstrādes pēdām ar vīlītēm, rupjmašīnām un abrazīvo riteni.

Atzīmes ∆ 4 - ∆ 6 - pustīra virsma, ar tikko pamanāmām apstrādes pēdām ar apdares griezēju, personīgo vīli, slīpripu, smalku smilšpapīru.

Atzīmes ∆ 7 - ∆ 9 - tīra virsma, bez redzamām apstrādes pēdām. Šo apstrādi panāk, slīpējot, vīlējot ar samta vīli vai skrāpējot.

Atzīme ∆ 10 - ļoti tīra virsma, kas iegūta ar smalku slīpēšanu, apdari uz sliekšņiem, vīlējot ar samta vīli ar eļļu un krītu.

Zīmes ∆ 11 - ∆ 14 - virsmas tīrības klases, kas sasniegtas ar speciālu apstrādi.

Izgatavošanas metodes un tehniskās prasības gatavajai detaļai norādītas rasējumos ar uzrakstu (piemēram, strupas asas malas, rūdīšana, pulēšana, urbuma urbšana kopā ar citu detaļu un citas prasības izstrādājumam).

Jautājumi

1. Kādi simboli norāda virsmas apstrādes tīrību?
2. Pēc kāda veida apstrādes var iegūt virsmas apdari ∆ 6?

Vingrinājums

Izlasi zīmējumu attēlā un atbild uz jautājumiem rakstiski, izmantojot norādīto formu.

"Santehnika", I.G. Spiridonovs,
G. P. Bufetovs, V. G. Kopeļevičs

Daļa ir mašīnas daļa, kas izgatavota no viena materiāla gabala (piemēram, skrūves, uzgriežņa, zobrata, skrūves virpas). Mezgls ir divu vai vairāku daļu savienojums. Prece tiek samontēta saskaņā ar montāžas rasējumiem. Šāda izstrādājuma rasējums, kas ietver vairākas vienības, tiek saukts par montāžas rasējumu, kas sastāv no katras daļas vai vienības rasējumiem un attēlo montāžas vienība(zīmējums ar vienu...