Granulu deglis ir uzstādīts uz cietā kurināmā katla un tiek izmantots telpu apkures organizēšanai. To var iegādāties gatavu, taču tas ir diezgan dārgs. Ja nepieciešams, šādu ierīci var izgatavot neatkarīgi. DIY granulu degli var izgatavot no dažādiem materiāliem, un tam ir gan vienkāršots, gan sarežģītāks dizains.

Granulas ir degviela, kas atšķiras augstas kvalitātes un var konkurēt ar parasto malku. Šādu izejvielu ražošanai izmanto koksni un lauksaimniecības atkritumus, kā arī kūdru. Granulas ir mazas granulas.

Kādas ir šādu granulu priekšrocības salīdzinājumā ar standarta degvielas veidiem? Pirmkārt, jāatzīmē augsta efektivitāte izejvielas. Parastā malka pēc sadedzināšanas atbrīvo no 40 līdz 80% savas enerģijas. Atlikušais materiāls tiek pārstrādāts, tāpēc ekonomiskā lietderība par šādu apkuri ir runa.

Katls ar granulu degli ļauj palielināt materiālu pārstrādi līdz pat 90%. Šis ir viens no augstākajiem degšanas rādītājiem starp visiem degvielas veidiem. Ir vērts atzīmēt, ka granulētas izejvielas nav ieteicams izmantot dažu veidu katliem. Piemēram, šāda degviela var kaitēt iekārtām, kuru darbības princips ir balstīts uz pirolīzi.

Noderīga informācija! Izvēloties degli, jums jāpievērš uzmanība tā jaudai. Šodien jūs varat iegādāties modeļus, kas automātiski pielāgo šo indikatoru. Piemērs ir granulu deglis Zota.

Degvielas apstrādes laikā temperatūra degļa iekšpusē var sasniegt 1000 °C. No tā izriet, ka, izmantojot šādu ierīci, jāievēro īpaša piesardzība. Tas jo īpaši attiecas uz dizainparaugiem, ko dari pats. Montāžas kļūdas vai nepareiza lietošana var izraisīt ugunsgrēku.

Granulas: kas tas ir? Detalizētas degvielas īpašības

Šo izejvielu raksturo augsta enerģijas intensitāte. Pateicoties tam, tas ir kļuvis plaši izplatīts. Apstrādājot, viens kilograms granulētu granulu izdala aptuveni 5 kW/h siltuma. No tā izriet, ka, lai organizētu standarta privātmājas apkuri ar vidējiem izmēriem, stundā būs nepieciešami aptuveni 2 kg materiāla.

Granulas deglim tiek iekrautas ierīcē aptuveni 1-2 reizes dienā. Iekraujot jaunu izejmateriālu porciju, pelnu pannu ieteicams attīrīt no degšanas produktiem. Iegādātajiem degļiem nepieciešama iknedēļas tīrīšana, un paštaisītas ierīces nosmērēties vēl ātrāk. Mājās gatavotu ierīci ieteicams tīrīt aptuveni reizi 3 dienās. Pretējā gadījumā tas diezgan ātri neizdosies.

Dažiem degļu modeļiem nav nepieciešama iekraušana 5 dienas. Piemērs ir granulu deglis APG-42. Šis modelis ir saderīgs ar Teplodar-Cooper apkures katliem.

Granulu degļu trūkums ir apgrieztā sadegšana, ko papildina pirolīzes zonas iekļūšana bunkurā, kas paredzēts degvielas uzglabāšanai un padevei. Tas rada dūmus telpā, kurā atrodas apkures iekārta, un pastāv arī ugunsgrēka iespējamība.

Granulas, kas izgatavotas no zāģu skaidām vai citiem pārstrādātiem atkritumiem, var tikt aizpūstas, ja konstrukcijā ir pārmērīgs gaiss, kas radīs lielu atkritumu (pelnu) daudzumu. Gaisa padeve ir skaidri jāregulē, pretējā gadījumā ne tikai tā pārpalikums, bet arī tā trūkums var izraisīt ierīces neefektīvu darbību un ātru aizsērēšanu.

Granulētās degvielas nepieciešamību gaisā galvenokārt nosaka sadegšanas režīms. Pareiza režīma izvēle ir galvenais un ļoti svarīgs uzdevums. Deglis pāriet darba režīmā 5 posmos. Pirms ierīces darbības sākšanas jums ir jāiepazīstas ar katru fāzi sīkāk.

Pirmais solis ir aizdedzināt. Degli granulu katlam aizdedzina, izmantojot speciālu keramikas šķiltavu stieni, kas, ieslēdzot, uzsilst līdz ļoti augstām temperatūrām. paaugstināta temperatūra(900-1100 °C). Pašu izgatavotās ierīces var aizdedzināt ar parastu lodlampu.

Piezīme! Degļa aizdedzināšanai nekādā gadījumā nedrīkst izmantot viegli uzliesmojošus šķidrumus. Šajā gadījumā degšanas process nekavējoties nonāks bunkurā, izraisot ugunsgrēku.

Iekārtas sagatavošanas ekspluatācijai otrais posms ir palaišana. Ir ļoti svarīgi noregulēt pareizo gaisa padevi, lai regulētu degļa liesmu. Pēc tam ierīce tiek pārspīlēta. Šajā posmā deglis pāriet normālā darba režīmā.

Pēc paātrinājuma ir jānoregulē gaiss tā, lai ierīces iekšpusē tiktu iestatīta pareizā dzesēšanas šķidruma temperatūra atgaiņā. Tad jums jāpārtrauc granulētās degvielas padeve un jāuzstāda nepieciešamo intensitāti gaiss.

Granulu degļu konstrukcijas īpatnības

Jebkura degļa galvenais uzdevums ir nodrošināt vienmērīgu katla sildīšanu. Šis mērķis tiek sasniegts, apstrādājot granulētu degvielu. No konstrukcijas viedokļa deglis ir sadegšanas kamera, kas pēc formas visbiežāk atgādina cauruli. Degšana šādas ierīces iekšpusē notiek nepārtrauktas gaisa padeves dēļ.

Tiek veikta degvielas piegāde īpaša ierīce- svārpsts. Gaisa iesūknēšanai konstrukcijā ir paredzēts ventilators, kura darbība neļauj liesmai nodzist. Deglim var būt dažādas formas, kas būtiski neietekmē ierīces efektivitāti. Visizplatītākās ir kameras, kurām ir apaļš šķērsgriezums. Tas ir saistīts ar faktu, ka tos ir visvieglāk izgatavot. Tomēr diezgan izplatītas ir arī taisnstūrveida iespējas.

Granulu apstrādei izmantotie apaļie degļi ir ar plakanu pamatni. To izmanto, lai uzņemtu degvielu, un tas ir uzstādīts ārēji uz priekšējās virsmas. Ir vērts atzīmēt, ka dažiem degļiem ir iespēja pieslēgt GSM moduli. Piemērs ir granulu deglis Terminator 15. Tā izmaksas ir aptuveni 75 tūkstoši rubļu.

Šo ierīču darbības princips ir diezgan vienkāršs. Pirmkārt, zāģu skaidas tiek iekrautas piltuvē, pēc tam tās caur kanālu tiek nogādātas degli. Ventilators pūš gaisu, lai ierīces iekšpusē uzturētu vajadzīgo liesmas līmeni. Pelnu traukā uzkrājas sadegšanas produkti. Šo nodalījumu ieteicams tīrīt vismaz reizi nedēļā.

DIY granulu deglis: šķirnes

Ierīces, ko izmanto granulētu izejvielu apstrādei, atkarībā no darbības principa iedala divos veidos - ar piespiedu ieplūdi un gravitācijas. Viena vai cita veida aprīkojuma izvēle galvenokārt ir atkarīga no individuālajiem darbības apstākļiem.

Piezīme! Visizplatītākā degļa iespēja prasa elektrības klātbūtni. Šajā gadījumā elektrība ir nepieciešama, lai darbinātu mehānismu, kas nodrošina nepārtrauktu granulētās degvielas padevi. Automātiskie granulu degļi (ar piespiedu ieplūdi) tiek uzskatīti par optimālo risinājumu ēkas apkures organizēšanai.

Šāda veida ierīces ietver vairākus mehānismus, caur kuriem tiek piegādātas granulas. Pirmais no tiem darbojas, izmantojot pneimatisko sistēmu. Otrais mehānisms ir aprīkots īpašs instruments- svārpsts. Drošību sistēmā nodrošina kanāla konstrukcija, kas uzstādīta no apakšas uz augšu, caur kuru tiek piegādātas granulas.

Automātiskajām ierīcēm ir viena nopietna priekšrocība - ugunsdrošība. Šādas ierīces tiek izmantotas dažādu ražotāju iekārtās. Piemēram, tie ir integrēti Teplodar katlos. Granulu degļi, kuru pārskati galvenokārt ir pozitīvi, ir diezgan dārgi. Dažu modeļu cena pārsniedz 150 tūkstošus rubļu. Vairāk budžeta iespēju var iegādāties par 60-80 tūkstošiem rubļu.

Pneimatiskā tipa konstrukciju raksturo maksimāla drošība. Tas ir tāpēc, ka granulu padeves sistēma piegādā degvielu nelielās porcijās. Tādējādi tas netiek aizkavēts sakaru kanālā. Šādam deglim ir iespējams uzstādīt lielu tvertni, kurai nav nepieciešama bieža iekraušana. Ja vēlaties, šāda veida ierīci var iegādāties. Šobrīd ļoti populāri ir pneimatiskie granulu degļi no Obshchemmash.

Skrūves tipa padeves mehānismi ietver divas galvenās vienības. Izmantojot pirmo svārpstu, no bunkura tiek ņemta granulēta degviela. Darbs no šīs ierīcesļauj transportēt granulas uz citu uztvērēju. Pēc tam otrā skrūve nosūta izejmateriālu tieši uz degli.

To ierīču trūkums, kurās tiek piespiesta degvielas padeve, ir to atkarība no enerģijas. Strāvas padeves pārtraukuma gadījumā deglis pārstāj darboties.

Gravitācijas granulu deglis: dizaina iezīmes

Šāda veida ierīcēm, kas darbojas ar granulu degvielu, granulu padevei ir atšķirīgs darbības princips. Ir vērts uzreiz pateikt, ka šādas vienības ir ērtāk lietojamas. Gravitācijas mehānisma galvenā priekšrocība ir tā, ka tam nav nepieciešams savienojums ar elektrotīklu.

Šajā gadījumā granulas atrodas bunkurā un var iekļūt savienotajā kanālā sava svara ietekmē. Ir vairāki populāri vietējie uzņēmumi, kas ražo šādas vienības (Pelletron, Behemoth). Šāda tipa granulu deglis tiek iedarbināts ļoti vienkārši - mainot amortizatora pozīciju. Svarīgi atcerēties, ka skurstenim ir vilkmes regulators, kuru arī iespējams regulēt.

Piezīme! Visu gravitācijas konstrukciju galvenais trūkums ir tas, ka tās ekspluatācijas laikā nenodrošina tik lielu drošību kā to kolēģi. Ekspluatācijas laikā bunkurā ir iespējama granulētās degvielas aizdegšanās. Paaugstināts ugunsgrēka risks pastāv, jo dizaina iezīmes bunkurs, kuram ir tiešs savienojums ar caurumu, caur kuru tiek piegādāta degviela.

Gravitācijas ierīču efektivitāte ir nedaudz zemāka nekā analogiem, kas darbojas ar granulētas degvielas piespiedu padevi. Šāda veida granulu degļu uzstādīšana nav grūts uzdevums. Tā pilnīgu savienojumu var pabeigt tikai dažu stundu laikā.

Lai palielinātu šīs ierīces ugunsdrošības rādītājus, daudzi ražotāji tai uzstāda īpašus amortizatorus. Tie ir aprīkoti ar termiskajiem sensoriem, kuri, liesmai iekļūstot kanālā, kas savieno ar bunkuru, tiek aktivizēti un bloķē eju.

Kā uzzīmēt granulu degļa zīmējumu?

Pirms patstāvīgi konstruēt degli, kas paredzēts granulu degvielas apstrādei, ieteicams aizpildīt tā individuālo rasējumu. Diagrammā obligāti jābūt informācijai par visām sastāvdaļām un detaļām. Zīmējumā ir jānorāda galvenie elementi:

• kamera;
• degvielas bunkurs;
• skrūve;
• ventilators.

Diagrammā jābūt visiem nepieciešamajiem šo izstrādājumu izmēriem. Ar savām rokām veidojot granulu degļa rasējumu, jāatceras, ka tā izpildes detaļa nosaka, cik uzticama būs ierīce degvielas granulu apstrādei.

Pirms diagrammas sastādīšanas ieteicams iepriekš aprēķināt nepieciešamos bunkura izmērus. Veicot aprēķinus, jāņem vērā, cik lielu platību konstrukcija uzsildīs. Ir arī vērts atzīmēt, ka bunkura parametriem ir tieša ietekme uz tā tīrīšanas biežumu.

Ventilatora darbību kontrolē elektronisks bloks. Sastādot diagrammu, jums jāatceras, ka ierīces galveno komponentu veiktspēja ir atkarīga no elektroenerģijas pieejamības.

Saistīts raksts:

Ierīce un darbības princips. Kā to izdarīt pats. Zīmējumi un diagrammas priekš paštaisīts. Ieteikumi.

Tādējādi ar savām rokām izveidot granulu degļa rasējumu ar izmēriem nav tik grūti. Ja nepieciešams, varat izmantot gatavu shēmu, kuras internetā ir daudz. Bet šādā situācijā ir jāizvēlas zīmējums, kas atbildīs konkrētiem nosacījumiem.

DIY granulu deglis: sagatavošanās posms

Pirms degļa montāžas, kas apstrādā granulētu degvielu, ir jāveic noteiktas darbības sagatavošanās darbi. Pirmkārt, jums ir jāaprēķina platība, kas tiks apsildīta, izmantojot šo ierīci. Zinot šo rādītāju, nebūs grūti aprēķināt nepieciešamo jaudu sildīšanas ierīce. Aprēķinot granulu vienības jaudas indikatoru, tiek ņemti vērā šādi faktori:

• gada vidējā temperatūra noteiktā reģionā;
• apbūves laukums;
• griestu augstums ēkā;
• durvju un logu atvērumu skaits;
• būvmateriāli, no kuriem izgatavotas sienas, grīdas un griesti.

Tad jums vajadzētu sagatavot visus instrumentus, kas tiks izmantoti, montējot granulu degli ar savām rokām. Video un foto materiāli palīdz gūt priekšstatu par šo procesu, tāpēc ieteicams tos detalizēti izpētīt.

Ir nepieciešams noteikt izmantoto materiālu siltuma pārneses pretestību. Šis koeficients turpmāk būs nepieciešams, lai aprēķinātu siltuma zudumus. Apkures iekārtu jaudai jābūt vismaz par 10% lielākai par siltuma zudumiem.

Noderīga informācija! Ir speciāli tiešsaistes kalkulatori, kas ļauj noteikt katla jaudu. Tos var viegli atrast internetā, izmantojot pārlūkprogrammas meklēšanas joslu.

Speciālisti iesaka iegādāties gatavus granulu degļus. Šo ierīču cena svārstās no 50 līdz 200 tūkstošiem rubļu. Šādas ierīces izgatavošana ir diezgan sarežģīta, jo ir jāņem vērā daudzas darbības nianses. Iegādātie modeļi ir aprīkoti arī ar nepieciešamajiem siltuma sensoriem, kas padara to darbību ērtu un drošu.

Kā pagatavot mājās gatavotu granulu degli: pamata ieteikumi

Atbildīgākais strukturālais elements, kas ir daļa no granulu degļa, ir grozs. Pašam izgatavojot šādu elementu, jāatceras, ka ir viena izplatīta problēma - granulu iestrēgšana aizmugurējā sienā, kas atrodas slīpi un ar spraugām. Lai atrisinātu problēmu, jums ir jāveido plaisas citādi. Standarta opcijaņem vērā nepārtrauktas laika nišas, taču ieteicams izveidot šūnu struktūru.

Ideālajam aizmugures sienas spraugu izmēram jābūt par 2 mm mazākam nekā sekundāro degvielas granulu izmēram. Atstarpei starp aizmugures sienu un groza apakšu jābūt vismaz 6 mm. Priekšējā sienā ir arī spraugas, taču šajā gadījumā tām jābūt cietām.

Zem groza apakšas atrodas kanāls, kas ir daļa no degļa. Tas ir nepieciešams sekundārajam gaisam. Kanāla augstumam jābūt aptuveni 29 mm. Šeit ir pieļaujama 1 mm novirze. Pati aizmugures siena nav perpendikulāra, bet gan leņķī. Slīpuma leņķis ir 45°.

Granulu degļa cena, kas iegādāta gatavā veidā, ir vairākas reizes augstāka nekā saliekamās versijas izmaksas. Tādējādi šīs ierīces pašražošana ļauj ievērojami ietaupīt naudu.

Groza izmērs ar paplāti tiek izvēlēts, ņemot vērā individuālās vajadzības. Šajā gadījumā ir jākoncentrējas uz indikatoru, kas nosaka, cik daudz degvielas tiks pārstrādāts 1 stundu degļa darbības laikā. Labākais variants tiek uzskatīta ierīce ar izmēriem 13x13 cm. Šāda groza dziļumam jābūt aptuveni 10-12 cm. Šāda ierīce ļauj sadedzināt apmēram 2-3 kg granulētas degvielas.

Tvertnes izgatavošana granulu deglim ar savām rokām

Otrais nepieciešamais jebkura degļa elements, kas uzstādīts uz apkures iekārtām, ir piltuve. Visbiežāk sastopamā problēma, kas rodas darbības laikā paštaisītas ierīces, ir saistīta ar liesmas iekļūšanu šajā struktūrā. Lai saliktu uzticamu bunkuru, ieteicams izmantot gatavus populāro bunkuru rasējumus no Teplodar vai Pelletron. Granulu degli var izgatavot no jebkuras jaudas, bet kā piemēru vislabāk ir ņemt standarta ierīces ar jaudu 15 kW.

Arī bunkura tilpums tiek izvēlēts individuāli. Var izgatavot kasti, kurā ietilps 17 vai 34 kg granulētas degvielas. Sadegšanas kameras ražošanai tradicionāli tiek izmantots tāds materiāls kā nerūsējošais tērauds. Turklāt tā biezumam jābūt vismaz 2 mm.

Piezīme! Tērauda sienas tiek savienotas, izmantojot metināšanas iekārtas.

Bunkura izmēri ir aizgūti no jebkura piemērota modeļa (piemēram, Pelletron 15). Granulu deglis ietver sekundāro gaisa kanālu, kas vislabāk ir izgatavots burta “L” formā. Tas ievērojami palielinās darbības ierīces efektivitāti.

Turklāt deglim jābūt nodrošinātam ar gaisa padevi. Tas ļaus vienkāršot tā palaišanu, jo tiks samazināta reakcija uz vilkmi skursteņa konstrukcijā. Ierīcei ar jaudu 15 kW ir piemēroti 20 W ventilatori. Speciālisti iesaka iegādāties ventilatoru, ko sauc par gliemezi. Tas ir saistīts ar faktu, ka šādas ierīces darbību ir visvieglāk regulēt.

Tālāka granulu katla sakārtošana ar savām rokām

Ierīces korpusa montāža tiek veikta vairākos posmos. Ar šo uzdevumu varat tikt galā pats, taču jums ir skaidri jāsaprot darba nianses. Ķermeni vislabāk var izdarīt horizontālā plakne. Tas ir tāpēc, ka šis izkārtojums nodrošina maksimālu aprīkojuma efektivitāti.

Kā materiālu korpusa izgatavošanai ieteicams izmantot ķieģeļu (šamotu). Process izskatās diezgan vienkāršs. Ir nepieciešams salikt kārbu un ievietot siltummaini tajā. Ir vērts atzīmēt, ka ķieģeļu korpuss ir izgatavots bez augšējā vāka. Siltummainim jābūt izejām siltumapgādes cauruļu savienošanai.

Neaizmirstiet, ka deglim jābūt aprīkotam ar īpašu kontrolieri. Granulu degļi var būt pilnīgi mehāniski, taču šajā gadījumā tos uzstādīt ir daudz grūtāk. Regulēšana tiek veikta, ņemot vērā ierīces individuālās īpašības un apsildāmās telpas platību.

Korpusa uzstādīšanai ieteicams izmantot ķieģeļus, jo tam ir labas izolācijas īpašības un tas spēj uzkrāt siltumu vairāk nekā citi parastie materiāli, piemēram, tērauds un čuguns. Degļu un citu apkures iekārtu fotoattēlus var viegli atrast internetā.

Pirmkārt, tiek ražots siltummainis. Lai to izdarītu, jums ir jāsagatavo caurules ar taisnstūra šķērsgriezumu. Pēc tam tie jāsagriež (saskaņā ar zīmējumu) vajadzīgā garuma gabalos. Pēc tam atsevišķie segmenti tiek savienoti viens ar otru, izmantojot metināšanu. Ir nepieciešams nodrošināt cauruļu piegādi siltummainim. Pēc tam tiek uzstādīts skurstenis ar pelnu pannu.

Kā automatizēt procesu un pašam konfigurēt granulu degli?

Granulas mājās gatavoti katli ir viena iezīme - tādas ierīces konstrukcijā trūkums, kas nodrošina dabiskās vilkmes pieplūdumu. Bez caurvēja, kā jūs zināt, nav iespējams uzturēt liesmu ierīces iekšpusē, tāpēc jums būs jāuzstāda ventilators. Lai nodrošinātu katla nepārtrauktu darbību, tiek izmantots arī svārpsts, kas atbild par degvielas piegādi no bunkura uz sadegšanas kameru.

Lai pilnībā automatizētu darbplūsmu un, ja nepieciešams, panāktu tās regulēšanu, dizainā ir jāintegrē kontrolieris. Tās lomu pilda granulu degļa vadības bloks.

Piezīme! Mehāniskā vadība darīts, izmantojot vienkāršu regulatoru.

Galvenais uzdevums, lai nodrošinātu apkures iekārtu normālu darbību, ir panākt līdzsvaru starp diviem galvenajiem rādītājiem. Pirmais no tiem ir granulētās degvielas tilpums, bet otrais ir gaisa ieplūdes ātrums. Ja jūs varat pareizi noregulēt šos indikatorus, tad liesma vienmērīgi sildīs siltummaini.

Visus nepieciešamos indikatorus var iestatīt, izmantojot degļa vadības moduli. Kas tas ir? Vadības bloks nodrošina pilnīgu kontroli pār siltummezgla darbību. Neapšaubāmi, labākais variants ir jaunas ierīces iegāde.

Iegādātajiem modeļiem ir iespēja ātri savienoties ar granulu katla galvenajiem darba elementiem. Rezultātā regulators regulēs granulētās degvielas padeves ātrumu, kā arī ventilatora ātrumu. Displejs, kas atrodas uz vadības bloka, ļauj konfigurēt granulu degli.

Ir vērts atzīmēt, ka svārpstam jābūt sensoram, kas uzrauga granulētās degvielas piegādes nepieciešamību. Tas darbojas šādi: nosaka, kad svārpsts ir pilns, un nosūta signālu iekārtai. Pēc tam granulu piegāde tiek pārtraukta.

Granulu deglis Zota Fox 25: uzticams un efektīvs modelis ar plašu funkcionalitāti

Šāda veida granulu deglis tiek izmantots Zota Fox sērijas katlos. To izmanto siltummezglos, kuru dizains neietver plāksni, kas izgatavota no čuguna materiāls. Līdz šim šāds deglis ir sevi pierādījis tikai ar labākā puse. To raksturo efektivitāte un uzticamība, kā arī ilgs kalpošanas laiks.

Granulu deglis Zota Fox apstrādā granulētu degvielu. Katras šajā gadījumā izmantotās granulas izmērs svārstās no 6 līdz 8 mm. Šīs iekārtas jaudu regulē automātiska sistēma. Šis indikators var atšķirties (no 5 līdz 25 kW).

Granulu degļa Zota uzstādīšana uz cietā kurināmā apkures katla ļauj automatizēt tā darba procesu. Iekārtām, kas aprīkotas ar granulu apstrādes bloku, ir noteiktas priekšrocības:

• dzīvojamo ēku apkures izmaksu samazināšana;
• darbības laika palielināšanās, iekraujot vienu granulētās degvielas porciju;
• nepieciešamās temperatūras uzturēšana telpā.

Noderīga informācija! Granulu apstrādei izmantotā degļa jauda tiek noteikta atkarībā no apsildāmās telpas platības. Ir vērts atzīmēt, ka 1 kW ierīce var nodrošināt siltumu 10 m² lielai telpai.

Degļa jauda tiek regulēta automātiski. Šim nolūkam dizains nodrošina īpašu vadības moduli. Zota Fox granulu degļiem (5-25 kW) ir daudz papildu funkciju, kuras ir viegli aktivizēt un konfigurēt vadības panelī. Tajos ietilpst automātiska granulētās degvielas aizdedze, ātra palaišana un apturēšana, automātiska degļa tīrīšana un citi režīmi.

Drošība šādā ierīcē tiek realizēta ar sensoru, kas regulē degvielas sadegšanas temperatūru. Arī šo ierīci var savienot ar GSM moduli vai termostatu, kas uzstādīts apsildāmā telpā. Šāda degļa izmaksas ir aptuveni 75 tūkstoši rubļu.

Automātiskais granulu deglis Teplodar APG-25

Šī ierīce ir automātiska. Tam ir daudz priekšrocību. Šī uzņēmuma produkti ir augstas kvalitātes un tiem ir ilgs kalpošanas laiks. Šāda veida deglis tiek pārdots kopā ar tvertni, kas tiek piegādāta izjaukta. Papildus bunkuram komplektā ietilpst svārpsts, kas piegādā granulas, kā arī vadības panelis.

Šim modelim ir daudz priekšrocību. Viens no tiem ir uzstādīšanas vienkāršība. Ja vēlaties un jums ir noteiktas prasmes, šāda modeļa pievienošanu var pabeigt tikai 30 minūtēs. Teplodar granulu degļiem ir nepieciešami iepriekšējie iestatījumi, kas tiek veikti atbilstoši vajadzībām. Tvertni nevajadzētu uzpildīt pārāk bieži (pietiek divas reizes nedēļā).

Šajā gadījumā pelnu pannas tīrīšana no sadegšanas produktiem tiek veikta ne vairāk kā 2 reizes nedēļā. Kā likums, pietiek tikai ar vienu reizi. Ir vērts atzīmēt, ka papildus APG-25 ir arī jaudīgākas šī ražotāja modifikācijas. Piemēram, APG-42 modelis ir kļuvis plaši izplatīts.

Šīs ierīces ir uzstādītas uz Cooper zīmola apkures iekārtām. Šāda veida granulu degļi ir aprīkoti ar uzlabotu svārpstu, tādējādi palielinot kopējo konstrukcijas uzticamību un tā kalpošanas laiku. Vadības panelim ir ērts un skaidrs displejs, kas norāda visus nepieciešamos apkures iekārtu darbības parametrus.

Tādējādi, lai izgatavotu degli, kas apstrādā granulu granulas, vispirms ir jāaprēķina jauda un jāsagatavo rasējums. Darba laikā jābūt uzmanīgiem, jo ​​jebkuras konstrukcijas montāžas laikā pieļautās kļūdas var izraisīt granulu aizdegšanos bunkurā.

Ne tik sen kā cietais kurināmais Tika izmantota tikai koksne un ogles. Šodien šis klāsts ir paplašināts alternatīvas iespējas, starp kurām īpašu vietu ieņem granulas - cietā kurināmā veids, kas ražots no kokapstrādes atkritumiem. Šim nolūkam tiek izmantotas skaidas, skaidas, koksnes putekļi, miza, kartons u.c. - atkritumus apstrādā ar augu polimēru (lignīnu), presētu zem augstspiediena un tiek sadalīti granulās. Šis degvielas veids ir visdārgākais, bet tajā pašā laikā racionālākais un to var izmantot īpašos granulu katlos. Savukārt šī aprīkojuma kategorija ir arī augstu novērtēta, tāpēc daži amatnieki granulu degļu mehānismu ievieš uz parastajiem katliem. Mēs jums pastāstīsim un parādīsim, kā izskatās pašu darāmais granulu deglis un no kā to var izgatavot.

Galvenā atšķirība starp granulu degli un tradicionālo degļu ierīci ir tā, ka degviela tiek piegādāta beztaras materiālu veidā. Tās ir granulas, zāģu skaidas, šķelda, dažās pat izmanto lauksaimniecības nozares atkritumus. Vienkārši ielejot to katlā un aizdedzinot, tas nedarbosies, jo ar mazu tilpumu nepietiks, lai aizdegtos, un liels tilpums neaizdegsies. Nepieciešama pa daļām degvielas padeve ar vienlaicīgu aizdedzi, par ko ir atbildīgs granulu deglis. Tas ir kaut kas, ko varat viegli pagatavot pats.

Ierīces dizains

Visas degļu ierīces ir paredzētas, lai nodrošinātu vienmērīgu katla un dzesēšanas šķidruma sildīšanu caur intensīvu liesmu. Granulu deglis šajā sērijā nav izņēmums, jo tas darbojas arī kā apkures sistēmas sastāvdaļa. Strukturāli tā ir vidēja izmēra sadegšanas kamera caurules formā, kurā mākslīgi tiek iespiests gaiss un kur notiek sadegšanas process. Savukārt par tās padevi ir atbildīgs skrūvju konveijers, kas savācot beztaras degvielu un ielejot to deglī. Un gaisu piegādā ventilators, tāpēc viss mehānisms ir atkarīgs no enerģijas.

Degkameras forma neietekmē ne degšanas intensitāti, ne katla efektivitāti, tāpēc to var variēt. Visizplatītākās kameras apaļa sadaļa, jo tās ir daudz vieglāk ražot, lai gan diezgan populāras ir arī taisnstūrveida kameras.

Granulu katla zīmējumā redzama taisnstūrveida kamera, savukārt apaļajos nepieciešams izgatavot līdzenu pamatni degvielas sadedzināšanai un piestiprināt to no ārpuses uz priekšējo plakni.

Kā redzams, iekārtas darbība sākas ar standarta bunkuru granulām un citiem beramajiem materiāliem, tad degviela caur ārēju gliemežnīcu ieplūst pašā granulu deglī, kur ar ventilatora palīdzību tiek sūknēts gaiss un notiek sadegšanas process.

Konstrukcijas īpatnība ir tāda, ka pieplūdes gaiss, papildus liesmas sūknēšanai, vienlaikus attīra degli no gaistošajiem pelniem, kas veidojas degšanas laikā. Visi produkti tiek pārnesti uz pelnu pannu, kuru ieteicams tīrīt katru nedēļu atkarībā no lietošanas intensitātes.

Darbības mehānisms

Darbības princips ir pakāpeniska beztaras materiāla padeve no bunkura caur skrūvējamu cauruli sadegšanas kamerā, kur tas tiek aizdedzināts un sāk gruzdēt ar minimālu gaisa daudzumu. Ugunsgrēkam degot, kameras sienas sasilst, palielinot piegādātā gaisa ātrumu un apjomu. Dažu minūšu laikā no sākuma uguns izlīdzinās un sāk sildīt siltummaini. Ņemot vērā, ka granulu katliem nav dabiskās vilkmes avota, šo funkciju veic deglis, kad tiek piegādāta degviela.

Visu granulu katla darbību kontrolē automātiskais vadības bloks. No tā ir atkarīgs piegādātās degvielas daudzums, gaisa tilpums kamerā, degšanas intensitāte, spiediens sistēmā un siltummaiņa temperatūra.

Ir 2 galvenās degvielas padeves metodes

• Standarta- beramkravu ieplūde no bunkura sadegšanas kamerā caur skrūvju konveijeru. Parasti tas ir atsevišķs bunkurs, kurā ielej lielu daudzumu degvielas, kas ir pietiekams nepārtrauktai katla darbībai 7-10 dienas. Šāds bunkurs tiek tīrīts, kad tas kļūst netīrs, bet ne retāk kā reizi 2-3 nedēļās.

• Vienkāršots- piltuves formas piltuve, no kuras zem sava svara tiek ielieta degviela gliemežnīcā. Šis ir paštaisīta granulu degļa piemērs, kur tvertnes jauda ir pietiekama, lai nepārtraukti darbinātu katlu maksimāli 3 dienas.

Kā to pagatavot pašam

Visus materiālus var atrast brīvai tirdzniecībai. Ņemot vērā, ka mēs runājam par sildīšanas ierīci ar tiešu uguns iedarbību, ir jāizmanto karstumizturīga nerūsējošā tērauda caurule ar minimālo sienu biezumu 5-6 mm.

Lai piestiprinātu degli pie katla korpusa, jums būs nepieciešams parasts nerūsējošais tērauds 3-4 mm biezumā.

Padeves konveijeru var izgatavot no caurules, kurā ievietot svārpstu, vai arī iegādāties gatavu apkures iekārtu veikalā.

Rotācijas svārpstas darbināšanai ir nepieciešams elektromotors, labāk, ja tas ir aprīkojums ar mazu ātrumu.

Ventilators ir uzstādīts uz īpašas plāksnes (skatiet diagrammu).

Granulu degļa dizains

Procesu automatizācija

Granulu katla īpatnība ir tāda, ka tā konstrukcijā nav ierīces, kas atbild par dabisko vilkmi. Nav caurvēja nozīmē, ka nav ugunsgrēka, un, ja nenodrošina mākslīgo gaisa padevi, degviela pat nesāks gruzdēt. Par šo funkciju ir atbildīgs ventilators. Otra no enerģijas atkarīga ierīce, kas nodrošina katla nepārtrauktu darbību, ir rotējoša skrūve. Šo ierīču darbību var nodrošināt, izmantojot vienkāršu regulatoru (mehānisko procesu), vai arī uzstādot elektronisku vadības bloku.

Galvenais uzdevums, iedarbinot granulu katlu, ir panākt līdzsvaru starp gaisa padeves ātrumu un degvielas daudzumu. Tikai šajā gadījumā liesma būs stabili vienmērīga un siltummainis uzsildīts.

Elektroniskais vadības bloks ir pilnībā atbildīgs par katla darbību. Ideālā gadījumā jāiegādājas jauns, kuram var pieslēgt gliemeža un ventilatora elektromotorus. Iespējams, ka esošajam katlam jau ir elektronika, pie kuras var pieslēgties pa brīvajiem kontaktiem. Šīs iekārtas uzdevums ir kontrolēt ventilatora ātrumu un degvielas padeves ātrumu.

Uz gliemeža jāuzstāda uzpildes sensors, kas uzrauga degvielas padeves nepieciešamību. Kad granulu svārpsts ir pilns, sensors dod signālu un degvielas padeve apstājas.

Cietā kurināmā katla elektroniskais vadības bloks nav paredzēts granulu degļa darbības un tā aizdedzes vadīšanai, jo nav nodrošināti atbilstošie vadības kontakti. Šī prece ir jāiegādājas atsevišķi.

Secinājums, atsauksmes, padomi

Ja jūs saprotat, kā tas darbojas šis tips degļi, un pēc kāda principa darbojas viss katls, varat mēģināt to salikt pats. Bet, ņemot vērā materiālu un elektronisko vadības bloku izmaksas, par ietaupījumiem nav runas. Iesakām pievērst uzmanību rūpnīcas aprīkojumam un iegādāties noņemamu granulu degli, kas ļaus izmantot ne tikai beramo degvielu, bet arī tradicionālās izejvielas - malku un ogles.

DIY granulu deglis: zīmējums, diagramma, foto un video instrukcijas, jaudas aprēķins

Kā ar savām rokām izgatavot granulu degli

Papildus malkai un oglēm daudziem māju īpašniekiem ir pieejami arī citi cietā kurināmā veidi. Tās ir koksnes granulas, zāģu skaidas, sēklu sēnalas, graudu apstrādes atkritumi. To granulētās struktūras dēļ šādas degvielas sadedzināšana klasiskā veidā ir neērta un neefektīva. Jūs varat iegūt vairāk siltuma un automatizēt procesu, uzstādot katlā īpašu degļa ierīci. Pēdējie ir komerciāli pieejami, taču tie ir pielāgoti darbam ar granulām. Lai sadedzinātu sēnalas un nelielas zāģu skaidas, jums būs nepieciešama papildu ierīce, kas ir paštaisīts granulu deglis.

DIY granulu deglis

Produkta struktūra un tā elementu mērķis

Jebkuras degļu ierīces uzdevums ir radīt jaudīgu, vienmērīgu liesmu, lai sildītu katla ūdens apvalku, kuras intensitāti var regulēt. Šajā sakarā granulu degļa konstrukcija kalpo tam pašam mērķim un sastāv no nelielas sadegšanas kameras vēja tuneļa formā, kurā tiek piegādāta degviela un iesūknēts gaiss. Granulu vai sēnalu padevei izmanto skrūvju konveijeru, un degviela tajā nonāk no iekraušanas piltuves. Pēdējā apjoms nosaka uzstādīšanas ilgumu. Gaiss tiek piespiests degšanas zonā no ventilatora - kompresora.

Sadegšanas kamera var būt taisnstūrveida vai apļveida šķērsgriezumā. Pēdējais ir biežāk sastopams, jo to ir vieglāk ražot. Ja skatāmies uz granulu degļa konstrukcijas rasējumiem, tad apaļā kamerā ir jāuzstāda plakana kurināmā sadedzināšanas paplāte, kas pati ir piestiprināta pie atloka plāksnes, kas no ārpuses atrodas blakus katla frontālajai plaknei. . Ierīces ārējā daļa sastāv no skrūvju konveijera ar augšējo ieplūdi, pa kuru ieplūst degviela no bunkura. Otrs elements ir ventilators, kas uzstādīts zem gliemeža un piegādā gaisu kameras apakšējai daļai.

Granulu degļa mehānisms

Beztaras cietais kurināmais pēc sadegšanas rada ļoti maz atkritumu izplūstošu pelnu veidā, tāpēc granulu degļa konstrukcija nodrošina tā pašattīrīšanos no pūtēja pievadītās gaisa plūsmas. Rezultātā visi pelni uzkrājas pelnu traukā, kas jātīra ne biežāk kā reizi nedēļā.

Darbības režīmu apraksts

Pats granulu degļa darbības princips ir šāds: daļa degvielas nonāk kamerā, tā tiek aizdedzināta un tiek ieslēgta minimālā gaisa padeve. Degvielai degot un kamerai uzsilstot, tiek piespiests vairāk gaisa. Rezultātā parādās stabila, vienmērīga liesma, sildot siltummaini ar ūdeni. Rūpnīcas degļu ierīcēs process ir pilnībā automatizēts, aizdedzi nodrošina elektriskā kvēlspuldze, bet tā darbību kontrolē fotosensors. Kamerai piegādātā gaisa un granulu daudzumu regulē elektronisks bloks, saņemot signālus no temperatūras un spiediena sensoriem. Granulu degļa shēma palīdzēs jums saprast, kā ierīce darbojas.

Degvielu kokskaidu granulu vai sēklu sēnalu veidā granulu degļa gliemežnīcai var piegādāt dažādos veidos:

• Tradicionālā metode ir granulu piegāde no atsevišķa liela izmēra bunkura, lai tā jauda būtu pietiekama vismaz 7 katla darbības dienām, kas jātīra reizi nedēļā. No bunkura degviela tiek pārvietota uz degļa ierīci ar vajadzīgā garuma papildu skrūvju konveijeru.
• DIY gravitācijas granulu degli var aprīkot ar vienkāršāku degvielas padevi. Tajā sēnalas un granulas ar savu svaru tiek ielejamas svārpstā no piltuves, kas uzstādīta tieši virs degļa ierīces, kas nogādā nepieciešamo daudzumu sadegšanas kamerā. Tad katla jaudas rezerve būs no 1 līdz 3 dienām atkarībā no darba intensitātes.

Nav grūti izvēlēties materiālus ierīces izgatavošanai. Ņemot vērā sadegšanas kameras temperatūras režīmu, labāk ir ņemt cauruli, kas izgatavota no karstumizturīga tērauda ar sienu biezumu vismaz 4 mm. Atloka plāksne, ar kuru pie katla korpusa ir piestiprināts paštaisīts granulu deglis, var būt izgatavots no parasta kvalitatīva tērauda, ​​kura biezums ir 3 mm. Padeves konveijeru var iegādāties samontētu, vai arī izgatavot pats no parastas caurules, ievietojot tajā skrūvi. Rotācijai tiek izvēlēts zema ātruma elektromotors, pārnesumkārba un gultņi. Ventilators ir jāiegādājas un jāpiestiprina pie plāksnes, sagatavojot tam sēdekli. Pati plāksne jāizgatavo, izpētot granulu degļa rasējumus, un atkarībā no katla durvju konstrukcijas.

Granulu degļu daļas

Automatizācijas instrumenti

Jānoregulē gaisa un degvielas padeves attiecība pret sadegšanas kameru, pretējā gadījumā degļa ierīces darbība būs nestabila vai visu laiku ar maksimālo jaudu. Vienkāršākais veids, kā mainīt gliemeža un ventilatora motoru ātrumu, ir uzstādīt vienkāršu manuālu regulatoru. Bet tad radīsies neērtības pastāvīgas apkures iekārtas uzraudzības un regulēšanas veidā atkarībā no dzesēšanas šķidruma un apkārtējā gaisa temperatūras. Granulu degļa pašregulēšana sastāv no izvēles dažādi režīmi nostrādājiet gaisa un degvielas attiecību, pie kuras liesma būs vienmērīga un stabila. Ierīces automatizācija palīdzēs to sasniegt.

Granulu deglis ar piltuvi

Vispirms jums būs jāiegādājas elektroniskais vadības bloks. Ja jūsu apkures katls jau ir aprīkots ar tādu, izpētiet iespēju to izmantot. Vadošo ražotāju kontrolieriem parasti ir brīvi vadības kontakti, kuriem var pieslēgt ventilatora un gliemežu motorus. Šajā gadījumā, pamatojoties uz sensora signāliem, kontrolieris palielinās vai samazinās granulu piegādi un regulēs ventilatora ātrumu.

Aizdedzes un liesmas kontroles ziņā paštaisīts pašu izgatavots granulu deglis , var arī automatizēt. Jāiegādājas elektriskā kvēlspuldze un fotosensors. Pirmais ieslēgsies pašā sākumā, aizdedzinot degvielu, bet otrais, parādoties stabilai liesmai, par to signalizēs kontrolierim, kas izslēgs kvēlelementu.

Uz padeves caurules var uzstādīt uzpildes sensoru, kura uzdevums ir nosūtīt impulsu uz elektronisko bloku, kad svārpsts un augšējā caurule ir piepildīta ar degvielu, lai apturētu granulu padevi. Visi šie automatizācijas līdzekļi ļauj efektīvi sadedzināt granulas un radīt zināmu komfortu apkopes laikā apkures uzstādīšana. Tomēr šeit ir daži trūkumi:

• Pašdarinātu granulu degli nevar pieslēgt katram kontrolierim.
• Esošais siltummezgla elektroniskais bloks bieži vien nav piemērots darbam ar aizdedzes un degļu vadības ierīcēm, tad būs jāpērk jauns.
• Ierīces ražošanas izmaksas palielinās.

Secinājums

Zinot, kā darbojas granulu deglis, varat sākt to izgatavot pats. Bet bieži vien tas ir saistīts ar komponentu un automatizācijas ierīču iegādi, pēc kuras tās tiek instalētas paštaisīta kamera degšana. Šajā gadījumā preces izmaksu samazinājums ir nenozīmīgs. Jums vajadzētu apsvērt iespēju iegādāties pilnīgu rūpnīcā ražotu ierīci.

Pašdarināts granulu deglis pats: rasējumi, dizains un darbības princips

Vai tas ir īsts - DIY granulu deglis?

Jau pabeigts deglis

IN pēdējie gadi kļuvis ekonomiski pamatoti iegādāties dažādus apkures sistēmas strādā alternatīva forma degviela. Piemēram, ļoti populāri ir granulu katli, kurus ir viegli uzstādīt un ekspluatēt. Īpaši tur, kur nav gāzes vada un elektrība ir ļoti dārga. Galvenais šāda katla trūkums ir tā augstās izmaksas, tāpēc ideja iegādāties tikai granulu degli un izgatavot apkures ierīci ar savām rokām ir diezgan pamatota. Neskatoties uz to, ka tas maksā daudz, galu galā visai vienībai vajadzētu maksāt daudz mazāk nekā tās līdziniekam veikalā.

Par granulu lietošanas priekšrocībām

Granulas ir biodegviela, kas iegūta no koksnes atkritumi un kūdra. Ārēji tie atgādina cilindriskas granulas ar standarta izmērs, vienāds ar 10 mm. Starp šādas biodegvielas priekšrocībām ir vērts atzīmēt:

• Granulas tiek ražotas, neizmantojot ķīmiskos komponentus, atšķirībā no degvielas, piemēram, gāzes, akmeņoglēm vai dīzeļdegvielas. Turklāt granulas neuzsūc mitrumu, kas normālos apstākļos ļauj ilgstoši saglabāt siltumspēju.
• Atšķirībā no citiem degvielas veidiem šādas granulas neaizdegas, nesatur putekļus, kas bieži izraisa alerģiju, un to termiskās īpašības ir pārākas pat par akmeņoglēm.
• Augsta efektivitāte, savukārt pelnu daudzums nepārsniedz 2% no granulu kopējā tilpuma.
• Granulas ievērojami ietaupa vietu salīdzinājumā ar citiem koksnes kurināmā veidiem, kā arī tās ir viegli transportējamas.
• Granulas ir ekonomisks degvielas veids finanšu izmaksu ziņā.

Par granulu katlu priekšrocībām

Granulu katls ir cietā kurināmā katla veids, kuram ir automātisks degvielas padeves mehānisms iekārtas nepārtrauktai darbībai. Parasti sadegšanas kamerai šādā ierīcē ir salīdzinoši mazs izmērs, jo galvenā siltuma noņemšana tiek veikta labi attīstītā katla daudzkārtu daļā. Katls ir aprīkots ar speciālu tilpuma granulu degli, kas nodrošina augstāku lietderības koeficientu, dedzinot granulas, salīdzinot ar cita veida līdzīgiem degļiem, kas darbojas ar cieto, šķidro vai gāzveida kurināmo.

Degviela no bunkura tiek piegādāta automātiski, tāpēc katls var ilgstoši darboties bez cilvēka piepūles. Piemēram, ja bunkurs ir pilnībā noslogots, tad ar to pietiks 5–7 dienas nepārtrauktai katla darbībai.

Starp granulu katlu priekšrocībām ir vērts atzīmēt sekojošo:

• Ja nepieciešams, kā kurināmo var izmantot ne tikai granulas, bet arī malku vai ogles, kā arī citus augu atkritumus.
• Pieejamība automātiskā sistēma degļa aizdedze.
• Ierīces ugunsdrošība.
• Samazinātas izmaksas granulu zemo izmaksu un uzturēšanas izmaksu trūkuma dēļ.
• Augsta apkures ierīces efektivitāte.
• Šāda katla vidējais kalpošanas laiks ir 20 gadi.
• Neatkarība no centralizētiem degvielas avotiem un šādu pakalpojumu tarifiem.

Katla un tā sastāvdaļu darbības princips

Tātad, ja esat novērtējis visas granulu un katlu priekšrocības, kas darbojas ar šāda veida degvielu, kā arī nolēmāt ar savām rokām izveidot šādu elementu kā degli, tad ir pienācis laiks iepazīties ar vispārējs princips uzbūvējot šādu konstrukciju.

Vēl viens veids

Degviela no īpaša konteinera granulu uzglabāšanai tiek piegādāta sadegšanas kamerā, izmantojot transportēšanas svārpstu. Ņemot vērā, ka katlam nav tieša dabiskās vilkmes avota, lai uzturētu degšanu, ir nepieciešams nodrošināt tādu elementu kā degli. Tas darbosies kā gaisa pūtējs, izmantojot īpašu ventilatoru, un aizdedzinās degvielu, kad katls tiks ieslēgts.

Pēc tam siltumenerģija caur siltummaini tiek pārnesta uz sistēmas dzesēšanas šķidrumu, un dūmgāzes tiek izvadītas caur skursteņa cauruli. Tajā pašā laikā nenozīmīgais minerālelementu saturs granulās veido tikpat mazu pelnu daudzumu. To noņem caur restēm pelnu pannas kamerā. Granulām sadegšanas kamerā izdegot, temperatūra pazeminās, ko var reģistrēt ar speciālu sensoru. Pēc tam, izmantojot svārpstu, granulas tiek automātiski piegādātas no iekraušanas tvertnes.

Granulu katla izveide

No pirmā acu uzmetiena sistēma var šķist pārāk sarežģīta, taču ar lielu vēlmi un pareizo prasmi visu var izdarīt ar savām rokām. Lai to izdarītu, jums būs jāizstrādā projekts ar detalizētiem rasējumiem, jāizvēlas nepieciešamie materiāli un instrumenti, kā arī jāiegādājas papildu gatavie komponenti.

Materiāli darbam

Pirmais posms ir projekta izveide, kurā jābūt pārdomātiem un precīziem rasējumiem, diagrammām un visu elementu montāžas secībai. Nav ieteicams būvēt konstrukciju bez projekta, jo pastāv liela kļūdas iespējamība.

Lai izveidotu katlu ar savām rokām, jums būs nepieciešams:

• Granulu deglis - vislabāk ir iegādāties šādu elementu no rūpnīcas, jo pašam to izgatavot būs problemātiski. Deglis ir ne tikai elements, kurā tiek aizdedzināta degviela, bet arī veic liesmas regulēšanas funkcijas.
• Sensori un vairāki programmētāji, pateicoties kuriem var sasniegt ekonomisku degvielas patēriņu un nodrošināt mājoklī ērtāko temperatūras režīmu.
• Korpuss jāveido horizontāli, lai efektīvi izmantotu no sadedzinātās degvielas iegūto siltumu. Korpusa materiāls var būt lokšņu tērauds, ķieģeļi vai čuguns. Priekšroka jādod materiālam, kas ilgstoši saglabās siltumu un garantēs tā kvalitatīvu pārnesi uz nākamo konstrukcijas elementu, t.i. siltummainis.
• Siltummainis - uzstādīts korpusa iekšpusē, un ir izgatavots vairāku cauruļu rindu vai spoles veidā, kuras vienā pusē ir savienotas ar ēkas apkures sistēmu. Turklāt ir jānodrošina ieplūde auksta ūdens ieliešanai siltummainī.
• Pelnu bedre.
• Sadegšanas kamera - tās atveres diametram jābūt vienādam ar iegādātā granulu degļa parametriem.
• Skurstenis.
• Degvielas bunkurs ir vieta, kur degviela tiks uzglabāta un no kurienes tā tiks piegādāta degli.
• Glieme ar diametru 100 mm, metāla ārējais korpuss un elektromotors, kas tiks savienots ar granulu katla vadības bloku.

Gliemeža ieplūdes caurule jāuzstāda tvertnes izplūdes kaklā. Pēc tam pie tās otrās daļas tiek piestiprināta plastmasas caurule, pa kuru granulas plūdīs uz granulu degli. Kad tiek saņemts signāls, elektromotors ieslēdzas un darbojas, līdz sildīšanas ierīces sadegšanas kamera ir piepildīta ar nepieciešamo siltuma daudzumu.

Rezultātā atsevišķu, gatavu un ar rokām izgatavotu elementu komplekss kopā veido efektīvu granulu katlu.

Secinājums

Pieņemot lēmumu izveidot granulu katlu ar savām rokām, jāatceras, ka šāds lēmums ne vienmēr būs izdevīgāks par gatava dizaina iegādi, jo īpaši tāpēc, ka mūsdienās tiek piedāvātas arī ekonomiskas ierīces iespējas. Lai to izdarītu, ir jāaprēķina pilnīga materiālu tāme, visas metinātāja pakalpojumu izmaksas un citi izdevumi. Tāpēc, ja galu galā summa ir ievērojami zemāka par gatavā kompleksa iegādes izmaksām, tad varat droši sākt gatavot katlu pats.

Granulu deglis un paštaisīts katls

Naftas granulu granulu deglis.

Viens no iespējamie varianti telpu apkure ir apkure ar cietā kurināmā katlu ar zāģēto degli. Diemžēl šādi degļi nav lēti, tāpēc man radās iedvesma pašam izgatavot šo ierīci.

Dizaina komerciāla kopēšana iespējama tikai ar autora piekrišanu.

Ierīce tika izstrādāta pakāpeniski, izstrāde joprojām nav pabeigta. Tāpēc rakstu soli pa solim par savu pieredzi.

Petropelete.

Petropelette tika izstrādāta uzstādīšanai uz Novosibirskas OOOTeplodar rūpnieciskā Cooper katla Deglis ir vienkārši pakārts katla apakšējo durvju vietā uz katla eņģēm. Tāpēc pāreja no malkas uz granulām aizņem ne vairāk kā 3 minūtes.

Granulas nav malka, tās vienkārši nedeg gaisā. Lai tie degtu, ir nepieciešams spiediens, un spiediena apstākļi ir atkarīgi no konkrētā katla un citiem faktoriem. Tāpēc Petropelette sastāv no pašas ceptuves, spiediena sistēmas un aizdedzes sistēmas. Uz degļa ir arī degšanas sensors.

Uzlādei izmantoju ventilatoru no VAZ-2110 plīts vai tamlīdzīgi. Emisijas cena 850 rub. Runājot par veiktspēju, tas nepārprotami ir “pārslogots”, tāpēc tam jābūt barotam no 2,5 līdz 5 voltiem. Pie augstāka sprieguma tas vienkārši izpūš granulas no sadegšanas kameras. Protams, laika gaitā plānoju izmantot kaut kādu mazākas jaudas ventilatoru.

Uzreiz teikšu, ka lāpstiņriteņa tipa ventilatori nav piemēroti. Tikai “vāveres” sistēmas vai arī tās sauc par “centrbēdzes” vai “gliemežu”.

Pagāja laiks un es atradu piemērotāku ventilatoru. Es to nopirku vietnē AliExpert.

Viena no aizdedzes iespējām ir aizdedze ar FRIENU. Tiem, kas vēlas, iesaku pamēģināt iekurt lodēšanas matu žāvētājs. Uzstādot 450 grādi. granulas iedegas minūtē.

Izmēģinājis daudzas iespējas, līdz šim esmu izlēmis par tā sauktajām “Zaporožecas svecēm”. Šis ir sildelements, kas līdzīgs aizdedzes svecei, bet iekšpusē ir spirāle.
Pie 4 voltu sprieguma tas patērē 10 ampēru strāvu. Šai svecei bija jāizstrādā invertors.

Biju domājusi, ka šī svece ilgi nederēs, bet tagad ir 2014/2015 ziema un šodien rudens, nekādu problēmu. Katram gadījumam paturu rezervi. Delovs, autoveikalā 120 rubļi ar piegādi uz Aleksandrovu.

Daļa no ķēdes dzeltenajā kvadrātā ir uzstādīta barošanas panelī, tāpēc visos režīmos, izņemot “Aizdedzi”, deglis nav zem bīstama sprieguma.

Šādi patiešām izskatās aizdedzes sveces invertors.

Granulu piegāde.

Izgatavoju pagaidu saplākšņa tvertni, lai pabarotu granulas. Granulas tiek padotas ar paštaisītu svārpu. Granulu padeves svārpstu griež logu pacelšanas motora pārnesumkārba no kāda VAZ.

"Barošana" tiek darbināta ar atsevišķu 14 voltu 10 ampēru barošanas avotu. Arī degļa elektronika tiek darbināta no tā paša barošanas avota. Porcijas lielumu un pauzi starp tām nosaka centrālais procesors.

Padeves motora atslēgas ķēde nesatur nekādas īpašas funkcijas.

Kā svārpstu es izmantoju droseli, kas izgatavota no vara stieņa no metinātāja, kas gulēja apkārt. Es to izstiepu līdz 40 mm piķa izmēram. Tas viss strādāja un joprojām darbojas 50 mm plastmasas santehnikas caurulē. Šis svārpsts strādāja vienu ziemu, un tad tā motors sabojājās. Man bija jāizmanto atlikušā droseles daļa. Tagad, tā kā dizains pārsniedza visas manas cerības, es pasūtīju patentētu svārpstu. Es jums parādīšu, tiklīdz to saņemšu.

Es izstrādāju degli "kā pieaugušais". Trīsdimensiju modelis, rasējumi, izstrāde. Ražots, izmantojot CNC lāzerus un plazmas. Liekšana atbilstoši griešanai. Attēlā redzamais modelis parāda tā darbības principu. Lai katla apakšējās durvīs neiegrieztu caurumu deglim, vienkārši uztaisīju citas durvis. Tagad, pārejot no viena degvielas veida uz citu, man tikai jānomaina durvis un jāuzstāda (noņem) restes. Operācija ilgst ne vairāk kā 3 minūtes.

Priekšmetināt 2 20 mm garas nerūsējošā tērauda tapas galvenajās durvīs tam paredzētajos caurumos. Pēc tam TIG piemetina divas durvis, galvenās un papildu durvis, starp tām ievietojot minerālvati vai kādu citu vati. Protams, kaut kāda cieta izolācija būtu daudz labāka. Metiniet eņģes, lai piekārtu degli pie katla. Atloka daļā ir arī metinātas M6 tapas, lai nostiprinātu daļu “Montācijas plāksne”.

Caurumi uz daļas “Kaste” ir paredzēti “Sadegšanas” un “Pārplūdes” sensoru uzstādīšanai. Caurumi ar diametru 0,5 mm ir serdeņi turpmākai M3x6 pārsegu metināšanai.

Sadegšanas kamera no iekšpuses ir izklāta ar karstumizturīga čuguna restēm. Izmantotais materiāls bija plīts panelis bez riņķiem. Detaļas tiek grieztas, izmantojot CNC plazmu. Bet entuziasti to var izdarīt manuāli, izmantojot dzirnaviņas.

Čuguns ir diezgan pieņemams griešanai un urbšanai. Ir pat ļoti viegli urbt ar kobolta urbjiem.

Un šeit ir jaunais degļa dizains. Jaunajai turbīnai viss ir pārkārtots.

Degļu elektronika.

Kā jau rakstīju, visa elektronika tiek darbināta no atsevišķa barošanas avota. Tāpēc visas degļu vadības shēmas ir izolētas no CPU signāliem ar optopārvadiem. Diagrammas avots ir šeit.

Labojamais vadu avots ir šeit.

Ķēdes augšējā daļa ir liesmas sensors. Kā sensors tiek izmantots fotorezistors (zīmolu norādīšu vēlāk).

Diagrammas apakšējā daļa ir pastiprināšanas turbīnas vadība. Vadību veic divi zema līmeņa signāli. Ja abas ieejas ir viena, tad turbīna ir izslēgta. Kad “zema ātruma” ieejai tiek pielietots zems līmenis (salīdzinājumā ar +12 CPU), pilns barošanas spriegums tiek piegādāts turbīnai caur lauka efekta tranzistoru. Šis režīms tiek izmantots, kad pirms nākamās iekraušanas un aizdedzes tiek iztīrīti sadegšanas atlikumi deglī.

Kad abām ieejām tiek pievadīts zems spriegums, turbīnai tiek piegādāts aptuveni 4,5 voltu spriegums. Tas ir zemākais turbīnas ātrums, ko izmanto aizdedzes laikā.

Un visbeidzot zemā “ieslēgts/izslēgts” līmenī turbīnai tiek piegādāts spriegums, kuru ar potenciometru var regulēt diapazonā no 5 līdz 9 voltiem, panākot “skaistu” degļa liesmu darba režīmā.

Degļa vadības kontrolieris.

Petropeleta kontrolleris (CP) ir samontēts uz Atmega-16 procesora. Kā indikators tika izmantots Krievijas uzņēmuma MELT ražotais šķidro kristālu modulis MT-20S4M. Varat izmantot jebkuru citu līdzīgu LCD indikatoru, bet formātam jābūt 20 rakstzīmēm 4 rindiņām.

Kontrolieri darbina atsevišķs 12 voltu 1 ampēra adapteris.

Vadība tiek veikta ar četrām pogām.

Granulu barošana, turpinājās.

Granulas tiek piegādātas ar skrūvējamu mehānismu. Gāzi nopirku no firmas "SHNEKI.RU". Bija jābrauc 250 km, bet tas bija tā vērts. Spirāle ir izgatavota no oglekļa tērauda, ​​patiesībā ir atspere. Ar ārējo diametru 44,3 mm labi slīd sanitārajā kanalizācijas caurulē ar diametru 50 mm. Viņi pārdod gabalus, kas nav mazāki par 1 metru, faktiski gabala garums ir 1,1 metrs, t.i. ar rezervi.

Vienā pusē skrūve tiek uzlikta uz Insert_P un vienā punktā fiksēta ar TIG metināšanu.

No otras puses, svārpsts nav fiksēts un brīvi griežas santehnikas plastmasas caurulē,

kas tiek ievietota bezšuvju metāla caurulē 57x3,5.

Padeves elektronika.

B Barošanas bloka barošanas bloks ir veidots diezgan smagnēji, taču nav nepieciešams mehāniski padarīt ātrumkārbas aizsardzību vēl sarežģītāku un dārgāku. Barošanas avots “ražo” 15 voltu spriegumu ar strāvu līdz 6 ampēriem. Kad strāva pārsniedz, strāvas padeve pāriet strāvas režīmā, un spriegums pakāpeniski samazinās. Īsi, bez problēmām. Taču īstermiņa nebūs, jo... kad spriegums nokrītas zem 9 voltiem, procesora pin B.4 parādīsies loģiska nulle. Procesors īsi "atgriezīs" dzinēju. Pēc tam tas atjaunos tiešo rotāciju. Un tā 5 reizes. Ja pēc pieciem mēģinājumiem pārnesumkārba netiek atbloķēta, barošanas bloks atskanēs pīkstiens. Skaņai tiek izmantots skaļrunis ar ģeneratoru. 2313 procesors veic PWM modulāciju priekš mīkstais starts dzinējs un atpakaļgaita. Motora darba strāva palielinās līdz maksimāli aptuveni 0,5 sekundēm.

Lai atkļūdotu mehānismu un vienkārši dažādās situācijās, varat ieslēgt plūsmu, izmantojot tam paredzēto pogu.

Granulu deglis Petropellet

Granulu deglis “dari pats” ir lieliska iespēja iegūt kvalitatīva ierīce koksnes kurināmā dozētai padevei automātiskajā režīmā.

Granulu degļa, kas sastāv no grauzdētāja, degvielas uzpildes paplātes, aizdedzes svecēm un ventilatora, dizaina iezīme ir tāda, ka ierīce ir uzstādīta uz durvju plāksnes.

Granulu iekārtas darbības princips

Parasti standarta granulu tipa degli pārdod ražotāji, kas jau ir aprīkoti ar papildu ierīcēm:

• skrūves ierīce degvielas padevei;
• kontrolieris darbības procesa automātiskai regulēšanai;
• bunkura kaste degvielai;
• lambda zonde, kas mēra atlikušo skābekļa daudzumu un automātiski regulē degšanu.

Granulu katla izbūve

Teritorijā no degļa līdz svārpstam dažreiz tiek ierīkots plastmasas rievojums, kas, veidojoties pretējai iegrimei, ļauj novērst uguns izplatīšanos.

Granulu degļa galvenie elementi ietver arī:

• gaisa padeves ventilators, kas atrodas ierīces apakšā vai aiz degļa un ko vada īpašs kontrolieris;
• termoelektrisks sildelements, iesaistīts granulu automātiskā aizdegšanā.

Degvielas padeve tiek veikta caur elektriski darbināmu gliemežnīcu, un to pārbauda arī kontrolieris ar temperatūras sensoriem un indikatoriem, kas atspoguļo granulu degļa darbību.

Dzesēšanas šķidruma temperatūras režīma vadības shēma apkures sistēmā ir ļoti vienkārša.

Kad tiek sasniegtas noteiktas temperatūras vērtības, regulators pārslēdz degli "gaidīšanas" režīmā ar ilgstošu degvielas gruzdēšanu. Pēc tam, kad dzesēšanas šķidrums ir atdzisis līdz vajadzīgajam līmenim, sensors nosūta signālu, lai ieslēgtu degļa ventilatoru, kas izraisa granulu aizdegšanos un iekārtas pāreju uz standarta darba režīmu. Aizdedzināšanai var izmantot sildelementu.

Granulu degļa veiktspēja ir atkarīga no kurināmā padeves ātruma kurtuvei un tā daudzuma, tāpēc tikai pareiza šo parametru regulēšana palīdz nodrošināt optimālu iekārtas darbības efektivitāti.

Degļu veidi

Mūsdienās ir vairāki granulu degļu veidi, kurus var uzstādīt apkures katla iekšpusē:

• Lāpas skats, ko izmantoja nelielas telpas apkurei, un sākotnēji izmantoja graudaugu dedzināšanai. Priekšrocības raksturo ļoti kompakti izmēri mazām sadegšanas kamerām, vienkārša konstrukcija un uzticamība ekspluatācijas laikā, kā arī nelielas prasības attiecībā uz degvielas kvalitātes īpašībām. Par galvenajiem trūkumiem var uzskatīt nepietiekamus jaudas rādītājus, kā arī lokālo apkuri horizontāli virzītas liesmas ietekmē.
• Tilpuma vai stoker skats, kam ir lieli izmēri un diezgan sarežģīts dizains. Uzstādīšanas procesā ir pareizi jānosaka uzstādīšanas leņķis, kas novērsīs liela daudzuma veidošanos koksnes pelni. Tikpat svarīgi ir pareizi uzstādīt svārpstu degvielas padevei. Trūkumi ietver ļoti augstas prasības izmantotās degvielas kvalitātei.
• "Kamīna" degļa veids Paredzēts granulu kamīniem un dažu veidu moderniem pirolīzes katliem. Degšanas process notiek bļodā, un gaisa masas tiek piegādātas no apakšas. Degvielu granulu veidā ielej no augšas.

Jāatceras, ka rūpnieciskajos granulu degļos “kamīna” dizains tiek izmantots ārkārtīgi reti, kas ir saistīts ar izmēru un nepieciešamību veikt ļoti precīzu izmantojamo iekārtu regulēšanu.

Šobrīd lāpas tipa granulu degļos plaši tiek izmantota datorvadība, kas ļauj regulēt degvielas padeves ātrumu, kā arī ērti regulēt tādus rādītājus kā gaisa plūsmas jauda, ​​ierīces tīrīšanas ātrums un biežums.

DIY granulu deglis: zīmējumi

Ar mērķi pašmontāža Iepriekš ir jāsagatavo kompetents projekts, kā arī rasējumi, visi materiāli un standarta darba instrumenti. Rasējumos jāatspoguļo visas sastāvdaļas un detaļas, ieskaitot sadegšanas kameru, ko attēlo metāla caurule ar apaļu vai taisnstūrveida šķērsgriezumu, kā arī degvielas iekraušanas tvertne, skrūves tipa konveijers un ventilators.

Automātiskā režīmā strādājoša katla apkopes biežums ir tieši atkarīgs no izgatavotās iekraušanas tvertnes tilpuma un izmēra.

Granulu katla rasējums

Elektroniskais vadības bloks ir paredzēts, lai neatkarīgi regulētu ventilatora pūtēja darbību un kontrolētu gaisa padeves intensitāti, kas tieši ietekmē iekrauto degvielas granulu sadegšanas laiku.

Sastādot rasējumus un diagrammas, ļoti svarīgi ņemt vērā, ka galveno komponentu, ko attēlo elektroniskais bloks, ventilators un skrūvju konveijers, darbību nodrošina elektrība, tāpēc šāda degļa tipa ierīce pieder gaistošu iekārtu kategorija.

Sagatavošanas darbi

Pirms sākat paši izgatavot apkures iekārtu, jums ir jānosaka apkures zona, kas ļaus pēc iespējas precīzāk aprēķināt nepieciešamo katla jaudu.

Galvenie faktori, kas jāņem vērā, veicot aprēķinus, ir:

• gada vidējie temperatūras režīmi reģionā;
• apsildāmās telpas platība un griestu augstums;
• durvju un logu skaits;
• sienu, grīdas un griestu materiāls.

Saskaņā ar atsauces literatūru ir jānosaka materiālu termiskās pārneses pretestības koeficienti un pēc tam jāveic siltuma zudumu standarta aprēķini. Apkures katla jaudai jābūt lielākai par siltuma zudumiem aptuveni 10-15%.

Ja jums ir nepieciešams patstāvīgi aprēķināt apkures iekārtu optimālos jaudas rādītājus, varat izmantot īpašu kalkulatoru. Šajā gadījumā veikto aprēķinu kļūda būs minimāla.

Granulu katli tiek uzskatīti par videi draudzīgiem, jo ​​degviela tiek pārstrādāta. Lasiet par lietošanu mūsu vietnē.

Ražošanas instrukcijas gāzes deglis par lodēšanu sk.

Dīzeļa deglis Tās efektivitāte nav zemāka par cietā kurināmā vienību. Tiek sniegti padomi degļa izgatavošanai.

Granulu katla izgatavošana ar savām rokām

Izdomāsim, kā ar savām rokām izgatavot granulu degli. Degļa pašražošanai var izmantot dažādus dizainus, kas noteiks iekārtas galvenos tehniskos parametrus, kā arī darbības principu. Jāņem vērā, ka tilpuma tērauda un čuguna deglis jāuzstāda tieši katla kurtuvē.

Skrūves mehānisma funkcionalitāti nodrošina elektromotors. Standarta svārpstas garums nedrīkst pārsniegt divus metrus, kas samazinās uzkrāšanās risku zāģu skaidas un novērsīs nepieciešamību bieži tīrīt degvielas padeves zonu.

Šo iekārtu ir ērti aprīkot ar temperatūras sensoru, kas uzrauga korpusa pārkaršanu un mašīnas savlaicīgu darbību, lai granulas piegādātu kurtuvē.

Granulu deglis

Īpaša uzmanība jāpievērš bunkura konstrukcijai, kam ir tieša nozīme apkures iekārtu darbības laika aprēķināšanai autonomajā režīmā. Ir iespējams uzstādīt papildus gliemežskrūvi, kas var būtiski pagarināt apkures katla nepārtrauktas darbības laiku bez papildus kurināmā iekraušanas un operatora līdzdalības.

Traucējumi un to novēršana

Lai nodrošinātu granulu katla darbību bez traucējumiem, vispirms ir pareizi jānovieto un jāuzstāda apkures iekārta. Uzstādīšanas vietai jābūt izturīgai, spējīgai izturēt ne tikai pašas iekārtas svaru, bet arī ar granulām piepildītā bunkura svaru.

Sienām un grīdām jābūt izolētām ar nedegošiem materiāliem. Ventilācijas un dūmu novadīšanas ierīkošana tiek veikta tikai no neuzliesmojošiem, izturīgiem un kvalitatīviem materiāliem.

Granulu iekārtu darbībā ir vairāki salīdzinoši vienkārši darbības traucējumi, kurus var viegli novērst neatkarīgi:

• paaugstinātu degvielas patēriņu var izraisīt zemas kvalitātes granulas vai strauja temperatūras pazemināšanās ārā;
• dzirksteļu parādīšanos no skursteņa caurules visbiežāk izraisa pelnu trauku aizsērēšana ar sadegšanas produktiem;
• dūmu un spraucienu parādīšanās, atverot apkures katla durvis, parasti ir aizsērējusi uguns un skursteņa caurules;
• Nepietiekama telpas apkure tiek novērota, ja ir nepareizi izvēlēta katla jauda, ​​nepietiekams apkures radiatoru skaits vai sistēmā ir gaisa aizslēgs.

Kā liecina prakse, vissarežģītākās sastāvdaļas un elementus ieteicams iegādāties gatavā veidā. Deglis, kurtuve, cepeškrāsns durvis, sensori un programmētāji, ventilators un rūpnīcā salikts elektromotors vienmēr ir labāki par pašu darināto aprīkojumu.

Video par tēmu