Koka virsmu augstas precizitātes apstrāde uzstādīšanai vai dekoratīviem nolūkiem tiek veikta tikai ar specializētas iekārtas palīdzību. Mūsdienās mašīnas griešanas un gravēšanas operāciju veikšanai tiek piedāvātas plašā klāstā. Turklāt tās ir ne tikai vienības, kas darbojas pēc tradicionālās mehāniskās un termiskās iedarbības principiem, bet arī augsto tehnoloģiju lāzertehnoloģijas. Turklāt ražotāji aprīko aprīkojumu ar jaunākajiem programmatūras rīkiem funkciju uzraudzībai un pārvaldībai, kas atvieglo operatora uzdevumus. Tajā pašā laikā lāzera mašīna koksnei atšķiras no līdzīgām mehāniskām vienībām ar savām augstajām izmaksām, tāpēc tās izvēlei ir jāpieiet ar lielāku atbildību.

Kur tiek izmantota koka lāzergriešanas mašīna?

Galvenokārt tiek izmantots šāds aprīkojums dekoratīvs dizains koka virsmas. To panāk ar divām galvenajām operācijām – griešanu un gravēšanu. Šim nolūkam var izmantot dažādas jaudas, un attiecīgi katra iekārta nodrošinās noteiktas apstrādes iespējas. Iekārtas izmanto gan mājamatnieki amatieru līmenī, gan profesionāli operatori uz ražošanas līnijām. Piemēram, mēbeļu rūpniecībā izmanto koka lāzergriešanas mašīnu, lai uz virsmām uzklātu mākslinieciskus rakstus. IN šajā gadījumā Tiek pieņemta nepārtrauktas darbības iespēja, tāpēc mašīnām ir augsta produktivitāte. Mājās un mazās darbnīcās lietotāji koncentrējas uz gabalu ražošanu - parasti dizaineru izstrādājumu ražošanu.

Mašīnu veidi

Šāda veida mašīnu sadalījuma galvenā iezīme ir jaudas potenciāls, kas atspoguļojas arī konstrukcijas projektā. Kompakto ierīču jauda parasti nepārsniedz 80 W. Šādi modeļi ir piemēroti lietošanai mazos uzņēmumos, viengabala dizaineru suvenīru ražošanā un amatieru darbam. Vidusšķira pārstāv produktīvākas vienības, kuru jaudas potenciāls var sasniegt 200 W. Šādus modeļus jau var izmantot ražošanas līnijās mazās pārstrādes rūpnīcās koka materiāli un mēbeles. Un jaudīgākā lāzera iekārta pieder rūpnieciskajai pielietojuma jomai. Ar šādu aprīkojumu ir aprīkoti lielu rūpnīcu uzņēmumu konveijeri. Atkal, tiem ir raksturīga ne tikai palielināta jauda, ​​bet arī dizains, kas bieži vien ļauj tos integrēt darbnīcās, veicot būvniecības uzstādīšanu.

Funkcionāls

Mūsdienu lāzera iekārtas izceļas ar plašām izvēles iespējām - šī ir viena no galvenajām jomām, pie kuras strādājot, izstrādātāji cenšas piesaistīt ikvienu liels daudzums klientiem. Jo īpaši profesionālām mašīnām jau sen ir obligāti jābūt dzesēšanas sistēmai. Šī funkcija ir atbildīga par darba ķermeņa temperatūras savlaicīgu samazināšanu, kas palielina uzstādīšanas uzticamību. Arī elektriskā sprauslu piedziņa kļūst par arvien izplatītāku tehnisko elementu, kas tiek aprīkots ar koka lāzera iekārtām. Modeļu ar šādu aprīkojumu iespējas tiek palielinātas, pateicoties precīzākai pozicionēšanai un darba komponenta vispārējai kontrolei. Uzlabotas ierīces nodrošina arī lāzera fokusēšanu.

CNC modeļu īpašības

Atsevišķu kategoriju pārstāv vienības ar iespēju programmēt darbplūsmu, kas tiek ieviesta automātiski. Sistēmas klātbūtne praktiski atbrīvo lietotāju no mehānisku darbību veikšanas. Tomēr dažās iekārtās operatoriem joprojām var tikt piešķirtas netiešas un palīgdarbības. Tā vai citādi CNC lāzera iekārta koksnei sniedz plašas iespējas darbplūsmas pārvaldībā. Parasti šādi modeļi ir savienoti ar datoru stacijām un kontrolieriem. Tas ļauj grafiski izstrādāt mašīnas uzdevumus datora forma neizmantojot īpašus fiziskos iestatījumus dažādiem apstrādes parametriem. Iekārta, kuras pamatā ir iebūvēta programma, neatkarīgi kalibrē darba daļas, lai veiktu konkrētus uzdevumus.

Kā ar savām rokām izgatavot lāzera mašīnu kokam?

Jūs varat patstāvīgi izgatavot kompaktu ierīci, kas kalpos kā automatizēts gravētājs nelielā platībā. Tam būs nepieciešami materiāli ierīces korpusam, kontrolleris, darba aprīkojums lāzerierīces pārvietošanai un palīgsistēmas, kas ir atbildīgas par barošanu un dzesēšanu. Šī uzdevuma sarežģītība ir saistīta ar to, ka parastajā radio tirgū nav iespējams iegādāties plašu komponentu klāstu. Piemēram, programmējams kontrolieris ar griezējiem visbiežāk tiek iegādāts Ķīnas interneta veikalos. Praksē ir iespējams izgatavot lāzera mašīnu kokgriešanai tikai tad, ja jums ir atbilstošas ​​zināšanas elektronikā - vismaz jums vajadzētu būt pa rokai komponentu elektroinstalācijas shēmai. Tomēr tas nebūs grūti, ja izvirzīsit mērķi ražot pieticīgi jaudīgu roku gravieri bez automātiskās pozicionēšanas sistēmas.

Mašīnas darbība

Darbs sākas ar iekārtas pievienošanu strāvas avotam un materiāla sagatavošanu. Atkarībā no iekārtas veida apstrādes process tiks kontrolēts vai nu automātiski, vai manuāli. Pirmajā gadījumā jums vispirms būs jālejupielādē galīgais modelis datora formā. Arī šāda veida ierīces bieži nodrošina mehānisku iekārtu pielāgošanu specifiskām darbības īpašībām. Bez automatizācijas koka lāzera iekārta tiek vadīta manuāli. Tiek noteikti arī sākotnējie darba procesa parametri, pēc kuriem tiek veikta tiešā griešana vai gravēšana.

Secinājums

Tirgū nav viegli atrast patiesi kvalitatīvu un uzticamu lāzeriekārtu. Segmentu pārsvarā veido Ķīnas ražotāji, no kuriem ievērojama daļa iekārtu komplektē amatniecības apstākļos. Un tas nemaz nerunājot par pašu komponentu diezgan vidējo kvalitāti. Taču ir arī apzinīgi uzņēmumi, kuru ģimenēs var atrast pilnīgi pieklājīgu lāzerkoksnes griešanas mašīnu jebkurai vajadzībai. Šādus modeļus jo īpaši ražo Wattsan micro, KAMACH un RABBIT. Vēl viena lieta ir tā, ka šo produktu izmaksas ir augstas. Pat maza izmēra un nelielas jaudas ierīces maksā vismaz 100 tūkstošus rubļu.

Diezgan bieži savītas caurules var atrast dažādās pielietošanas jomās. Kam tie paredzēti, kāds ir to izgatavošanas process? Šos izstrādājumus galvenokārt izmanto dekoratīviem nolūkiem. Turklāt tie ne vienmēr pilda kāda šķidruma konkrēta vadītāja funkciju. Sīkāk apskatīsim cauruļu pielietojuma jomu, kā arī to ražošanas īpatnības, iespēju veikt darbu pašam un kā tas izskatīsies paštaisīts materiāls, vai ir vērts tērēt papildu pūles un naudu mašīnas izgatavošanai.

Pieteikums

Mašīna savītu cauruļu izgatavošanai - noderīga lieta dažādās jomās. Piemēram, dīvainā kārtā to var izmantot mēbeļu ražošanā. Tas ir tāpēc, ka savītas caurules var izmantot kā strukturālie elementi dažādas iespējas mēbeles. Mūsdienu tehnoloģijas mēbeļu ražošana ir nestandarta pieeja un kvalitatīvu un uzticamu materiālu izmantošana. Vītās caurules mēbeļu rūpniecībā var atrast kā elementus:

• galdi;
• krēsli;
• mīksto mēbeļu kājas;
• bāra letes;
• plaukti;
• gultas;
• plaukti.

Ņemot nelielu mēbeļu ražošanu, vītā cauruļu izgatavošanas mašīna var dot jauna kārta ražošanā: nākt klajā ar svaigām idejām, paplašināt produktu klāstu.

Vēl viena nozare, kurā bieži var atrast savītas caurules, ir celtniecība, pareizāk sakot, ēkas ārpuses un iekšpuses dizains. Pirmajā gadījumā no savītām caurulēm var izgatavot balstus nojumei, lieveņa žogu, margas kāpnēm, balkona stabus un daudz ko citu, otrajā gadījumā pielietojumu ir atradušas arī caurules. Tie var veidot kompozīciju, lai dekoratīvi papildinātu dizainu, piemēram, kā puķupodu statīvs. Vītā caurules izgatavošanas iekārta noderēs kāpņu, ēku konstruktīvo dekoratīvo un funkcionālo elementu ražošanā. To var izmantot arī nojumju un lapeņu ražošanā.

Dažos gadījumos dvieļu žāvētāji ir izgatavoti no savītām caurulēm. Sakarā ar to, ka caurule ir izgatavota no metāla, to var izmantot kā dobumu, lai piepildītu ar karstu šķidrumu, ūdeni vai eļļu. Un savītā forma radīs oriģinālāku izskats. Turklāt šādas caurules var pārklāt ar īpašu karstumizturīgu krāsu - tas dos papildu opcijas risinājumi vannas istabas dizainam.

Mašīnas izgatavošana

Lai izgatavotu vītā cauruļu mašīnu ar savām rokām, jums ir nepieciešamas dažas inženiertehniskās un tehniskās zināšanas. Ražošanā pats galvenais būs pareiza rasējumu sastādīšana. Tikai pareizi aprēķināti un izpildīti rasējumi nodrošinās visus nepieciešamos parametrus precizitātes iekārtu ražošanai. Tomēr, ja nav laika, enerģijas un īpašas vajadzības nopietnai prāta vētrai, to ir pilnīgi iespējams iegādāties šo mašīnu. Neskatoties uz ievērojamajām izmaksām, tas diezgan ātri atmaksājas. Lai gan, protams, praktiskāk būtu to uztvert kā papildinājumu esošai ražošanas līnijai, nevis kā neatkarīgu ierīci.

Lietošana

Vissvarīgākais, darbinot mašīnu savītu cauruļu ražošanai, ir lietošanas ērtums. Ja šādas ierīces izveidošana prasa nopietnus aprēķinus, rasējumus un daudz laika, tad, lai to izmantotu, pietiek vienreiz vai divas reizes noskatīties video vai izmantot fotoattēlu instrukcijas.

Darbības princips ir īpaša caurules slāņa velmēšana, negriežot visu metālu. Sagatavošanas laikā operators iestata slīdņu stāvokli atbilstoši regulēšanas nanogrammai. Pozīcija ir stingri saskaņā ar materiāla biezumu. Var izmantot izstrādājumus ar diametru 1-15 cm. Pēc tam ir svarīgi pagriezt skrūves, veidojot atzīmes uz slīdņiem. Uzstādīšana notiek pretī atzīmēm uz lineāla, kas atrodas uz darba plāksnes.

Tiklīdz pabeigts sagatavošanās darbi, jums ir jāizslēdz mašīna. Caurule var griezties pulksteņrādītāja virzienā. Naži izveido nepieciešamos griezumus, pilnībā nesabojājot metālu. Caurules pagrieziena leņķis būs atkarīgs arī no ierīces. Visizplatītākie leņķi ir 35, 45, 55, 90 grādi. Ierīces produktivitāte ir līdz 120 m/h, taču tas ir atkarīgs no modeļa un ražotāja. Tāpēc, ja šis parametrs ir svarīgs, labāk to precizēt atsevišķi un iepriekš, izvēloties mašīnu.

Ja ir pietiekams pasūtījumu līmenis, iekārta parasti atmaksājas tikai dažu dienu laikā. Tāpēc pirms iegādes vēlams izvērtēt esošo un turpmāko darbu apjomu. Turklāt ir vēlams sniegt vērtējumu, pamatojoties uz vissvarīgākajiem rādītājiem. Tad atmaksas jautājums neietekmēs.

Apkopojot, ir vērts atzīmēt, ka šāda iekārta ir palīgierīce. Lai gan, ja saņemat regulārus pasūtījumus tieši savītām caurulēm, varat paņemt vairāk nekā vienu mašīnu, kas specializējas tikai šādā ražošanā.

Karstās štancēšanas tehnoloģija tiek izmantota, lai izgatavotu trīsdimensiju dekoratīvus attēlus uz plakanas un formas virsmas mēbeļu dēļi no masīvkoka, MDF, saplākšņa vai finiera. Lai īstenotu šo metodi uz bagetes, molding vai rāmji uz mēbeļu ražošana Tiek izmantota koka reljefa iespiedmašīna.

Tehnoloģijas iezīmes

Salīdzinot ar frēzēšanu, reljefs ļauj ātri un ērti reproducēt kokgriezumu imitācijas, sagataves ar pīto rakstu, pīti vai dārgu koka veidu apjomīgo faktūru uz paneļiem, kas izgatavoti no lētākiem.

Karstā presēšana vairāk ir koka termiskā formēšana. Temperatūras ietekmē koka sastāvā esošie dabiskie polimēri kļūst mīksti un elastīgi.

Kā darbojas koka karstās štancēšanas mašīna?

Reljefa velmēšana tiek veikta uz reljefa iespiedmašīnām. Apsildāms veltnis ar iegravētu rakstu tiek velmēts pa sagataves virsmu un uzliek reljefa attēlu. Zīmējumu var pielietot Gluda virsma un rādiusa elementi.

Dizaina iezīmes

• Galvenais elements- reljefa iekārta plakanām un rādiusa sagatavēm. Karstais reljefa veltnis ir uzstādīts uz mašīnas atbalsta vārpstas.
• Vārpsta tiek uzkarsēta elektriskās pretestības dēļ vai gāzes degļi. Veltnis tiek ievietots slēgtā apvalkā un piestiprināts pie atbalsta kolonnas. Termostats un temperatūras sensors ir paredzēti, lai uzturētu nemainīgu temperatūru.
• Ūdens tipa dzesēšanas sistēma nodrošina drošu darbību bez gultņu iesprūšanas no pārkaršanas ilgstošas ​​lietošanas laikā.
• Rakstu pielietošanas efektivitāti uzsver apdare. Pēc krāsas un patina uzklāšanas raksts ļoti skaisti rotā profilus un līstes, piešķirot tiem izsmalcinātību un oriģinalitāti.

Iegādājieties visu reljefa aprīkojuma klāstu KAMI

Uzņēmums KAMI prezentē liela izvēle iekārtas bagešu apdarei - par pieņemamu cenu varat iegādāties iekārtas karstai štancēšanai, pastas uzklāšanai un gruntēšanai.

Izgatavojiet mašīnas aukstā kalšana iespējams no lūžņiem.

Tā kā ražotāju universālajām ierīcēm ir diezgan augstas izmaksas, pašizgatavota metāla aukstās kalšanas mašīna būs lielisks risinājums cilvēkiem, kas iesaistīti kaltu izstrādājumu ražošanā.

Mūsdienās kotedžu ciematu māju iekārtošanai tiek izmantotas metāla konstrukcijas ar unikālu dizainu un drosmīgām arhitektūras formām.

Tēlaini izliekts kalti elementi vārti, žogi un vārtiņi piešķir neparastu izskatu ainavu dizainsīpašumiem.

Piedāvātajos fotoattēlos var redzēt, kādu neparastu māksliniecisku izskatu rada metāla konstrukcijas.

Kādas detaļas var izgatavot aukstā kalšanas mašīnā?

Aukstā kalšana, atšķirībā no karstā tehnoloģija, vienkārši un droši. Šim procesam nav nepieciešams izmantot karstu metālu un precīzi ievērot darba temperatūru.

Aukstās kalšanas mašīnu ar savām rokām varat izgatavot īpaši ražošanai noteikta veida detaļas.

Tāpat paštaisīta mašīna ļaus atrisināt visdažādākās problēmas, tāpēc tā būs vienkārši universāla.

Ar paštaisītas mašīnas palīdzību būs iespējams sasniegt ideālu metāla elementu ģeometriju individuāli dizaina ideja un pats izgatavo oriģinālās detaļas ar rakstu.

Aukstās dekoratīvās kalšanas procesā parasti tiek izmantots mīksts metāls - tas var būt niķeļa un magnija sakausējumi, tērauds, varš vai misiņš.

Pretējā gadījumā uz mašīnas ražoto produktu klāstu ierobežos tikai meistara iztēle un spējas.

Ja vēlaties, ar savām rokām varat izgatavot ažūra elementus kāpnēm, vārtiem un žogiem.

Dekoratīvo detaļu izmantošana ļaus izrotāt kamīnus un bārbekjū, skaisti izrotāt mājas un lapenes ārsienas un izgatavot oriģinālus statīvus ziediem, kā fotoattēlā.

Aukstās kalšanas iekārtu veidi

Ar līdzdalību var darbināt esošās mašīnas elektriskais motors vai manuāls spēks.

Ierīces pirmā versija ļauj veikt darbu ātrāk nekā manuālā, taču tajā pašā laikā no kapteiņa prasa noteiktas prasmes.

Kalšanas mašīnas ir sadalītas tipos:

• gliemezis - mašīna ar atsevišķām noņemamām daļām vai cieto lējumu - to izmanto, izgatavojot spirālveida atsevišķas detaļas;
• universāla ierīce - izmanto griešanai, kniedēšanai un produkta apjoma pievienošanai;
• liecējs - ar tā palīdzību var veikt metāla loka locīšanu vai lieces daļas noteiktā leņķī;
• ierīce gredzenu veidošanai;
• twister - ļauj saliekt izstrādājumu pa asi;
• prese – lai uz izstrādājuma izveidotu matricas nospiedumu;
• vilnis – viļņveidīgu elementu izgatavošanai no metāla stieņiem.

“Gliemežu” mašīnas izgatavošana

Izmantojot tālāk norādīto rīku sarakstu un metāla daļas, jūs varat salikt mašīnu, kas izgatavota no viena gliemeža.

Lai strādātu, jums būs nepieciešams:

• metāla stieņi;
• tērauda loksnes un sloksnes;
• profila tērauda caurule;
• metināšana, knaibles, slīpmašīna.

Zīmējumi un soli pa solim diagramma, kā arī tematiskā video skatīšanās ļaus iegūt augstas kvalitātes ierīci ar nepieciešamajiem parametriem:

• Izmantojot papīra lapu, uzzīmējiet uz tā spirāles attēlu ar trim pagriezieniem. Pēc tam pārbaudiet izmērus, lai vītnē ietilptu pastiprināts stienis ar diametru 10 mm;
• Izmantojot dzirnaviņas, no tērauda loksnes izgrieziet divas plāksnes. Pirmā parametriem jābūt 100x100 mm, otrajam - 130x130 mm;
• Paņemiet 3 cm stieni un trīs tērauda sloksnes. Visu izmantoto detaļu grieztās malas ir jānoslīpē, lai noņemtu urbumus;
• Izmantojot knaibles, salieciet tērauda sloksnes atbilstoši šablonam, kā rezultātā jums būs trīs dažāda garuma spirālveida daļas;
• Izmantojot metināšanu, visi iekārtas elementi tiek sametināti saskaņā ar shēmu, metināšanas darbus ieteicams veikt efektīvi, jo no tiem būs atkarīgs instrumenta kalpošanas laiks;
• Tērauda caurule tiek metināta pēdējā no apakšas iekārtas centrā.

Veiktā darba rezultātā jāiegūst aprīkojums metāla aukstajai kalšanai, kā parādīts fotoattēlā.

Ja, dekorējot kādus interjera elementus ar profila cauruļu griešanas palīdzību, neviens nesagādā grūtības, tad, ja nepieciešams tās izlocīt, gluži pretēji, viss kļūst sarežģītāk.

Speciālas cauruļu liekšanas mašīnas, kuras varat izdarīt pats iepriekš, ļaus jums veikt šādus darbus efektīvi un ātri.

Šāda veida iekārtu izgatavošanai var izmantot dažādus rasējumus atkarībā no tā, kādi materiāli tiks izmantoti darbā.

No pirmā acu uzmetiena ir grūti salikt ražošanas tipa mašīnu aukstajai metāla kalšanai, kā tas ir fotoattēlā.

Bet, ja meistars jau ir uzkrājis pieredzi darbā ar metālu, viņam nekas nav neiespējams. Galvenais ir izvēlēties stabilu, stabilu pamatu nākotnes struktūrai.

Piemēram, tas varētu būt masīvs metāla galds, kas izgatavots no caurulēm vai profiliem.

Tā kā metāla locīšana radīsies konstrukcijā esošo vārpstu dēļ, ir jāizvēlas trīs šādi elementi.

Katrs no tiem ir metāla cilindrs ar biezām sienām un rotācijas asi. Divi cilindri ir piestiprināti nedaudz virs galda, un trešais, centrālais, ir novietots virs tiem.

Attālums starp diviem ārējiem cilindriem nosaka leņķi, kādā caurule tiks saliekta.

Lai nepieciešamības gadījumā varētu mainīt cilindru novietojumu, ir nepieciešams veikt projekta rasējumu papildinājumus aizbāžņu un rullīšu veidā, kas padarīs šo daļu regulējamu.

Pēc tam, kad cilindri ir fiksēti, tiem ir jāorganizē rotācijas transmisijas sistēma.

Šim nolūkam viņi izmanto ķēdes mehānismu no vecas automašīnas, ko var atrast rezerves daļu tirgū.

Labāk, ja mehānisms ir aprīkots ar pārnesumiem, ja nē, tad tie būs jāiegādājas atsevišķi.

Zobrati ir uzstādīti uz diviem ārējiem cilindriem, un spriegotājs atrodas zem vārpstām centrā. Tad viens no ārējiem cilindriem ir aprīkots ar rokturi, lai radītu rotācijas spēku.

Metāla izstrādājumu aukstās kalšanas mašīna ir gatava. Šis video palīdzēs papildināt iepriekš minēto materiālu ar detaļām.

Kā izgatavot vērpes stieņa mašīnu

Vērpes tipa izstrādājumu aukstās kalšanas mašīna tiek izmantota metāla spirāļu savīšanai čūskas formā.

Ir grūti strādāt ar šādu ierīci manuāli, tāpēc visbiežāk vērpes stieņa ražošanai tiek izmantoti rasējumi ar mašīnu elektriskajām versijām.

Lai pareizi saliktu vērpes stieni, iesakām noskatīties video un izlasīt tālāk sniegtos norādījumus.

Instrumenti un materiāli mašīnas montāžai:

• tērauda loksne;
• I-staru;
• skrūvspīles un stiprinājumi;
• ātrumkārba, elektromotors, ķēde;
• bulgāru;
• metināšana.

Darbību secības diagramma:

• Pamats būs I veida sija, kuras vienā pusē ir jāpiemetina tērauda loksne;
• Pēc tam pie tērauda piestiprina skrūvsavienojumu, metina un nostiprina ar skrūvēm un uzgriežņiem;
• Lai metāla izstrādājums, nospriegojot, neizlēktu no mašīnas, skrūvspīlēm tiek piestiprinātas plāksnes no apakšas un augšas;
• I veida sijas otrā puse ir aprīkota ar rullīšiem, uz kuriem pēc tam tiek uzstādīta platforma;
• Iegūtās struktūras virsmai ir piestiprināts vēl viens skrūvs ar kustīgiem galvenajiem elementiem. Šajā gadījumā abām konstrukcijām, kas atrodas gar I-sijas malām, būs jāatrodas vienā līmenī;
• Tālāk konstrukcija ir aprīkota ar tērauda rokturi, kas izgatavots no stieņa, pateicoties tā rotācijai, izstrādājums būs saliekts;
• Izmantojot skrūves, savienojiet reduktora pārnesumkārbu un dzinēju. Stūres loks ir aprīkots ar ķēdi;
• Konstrukcija ir pārklāta ar tērauda korpusu.

Šo darbību rezultātā tiek iegūta mašīna ar diviem blokiem - kustīgu un stacionāru.

Skatoties uz žogiem, vārtiem un vārtiem, kā attēlā, mājās, kas nepārprotami nav no elites šķiras, cilvēks, kuram ir kaut kāds priekšstats par kalves aprīkojumu un tur veiktā darba raksturu, var padomāt: kur viņi raduši. saņem tik daudz naudas? Kalēju zinošākiem tāds jautājums neradīsies: šīs skaistules, kā arī mēbeļu metāla dekors, vieglas dārza ēkas, šūpoles, soliņi u.c., ir radīti aukstā kalšanā.

Aukstās mākslas kalšanas cenas ir pieejamas, jo ražošanas izmaksas un sākotnējās aprīkojuma izmaksas ir zemas, un darba produktivitāte nav slikta amatniecības apstākļiem. Līdz ar to individuāls kalējs, kas specializējas mākslinieciskajā aukstajā kalšanā, var paļauties uz diezgan ātru startu un labu rentabilitāti. Varbūt viens no paraugu īpašniekiem attēlā. Izgatavoju pats: auksto kalšanu ar savām rokām var veikt garāžā vai šķūnī bez pieredzes un kaltas detaļas sīkām mēbelēm, balustriem, bārbekjū un visādiem citiem metāla piederumiem (skat., piemēram, attēlu uz tiesības) var izdarīt pat mājas apstākļos.

“Aukstā kaluma” pamatā ir aukstās kalšanas mašīna. Pilnīgam ražošanas ciklam, kas spēj apmierināt visas jūsu vai klienta iespējamās fantāzijas, Jums būs nepieciešami 5-7 veidu mašīnas, no kurām 3-5 galvenās varat izgatavot pats. Tomēr sākumā, pirms tērēt naudu mašīnai vai tai paredzētiem materiāliem, ļoti vēlams apgūt kalēšanas pamatus. Tāpēc turpmāk mēs apsvērsim arī dažus detaļu ražošanas paņēmienus. mākslinieciskā kalšana bez tiem paredzētas mašīnas un aprīkojuma, ko ātri var izgatavot no lūžņiem.

Štancēšana, kalšana un locīšana

Tātad, kas ir aukstā kalšana? Tas atšķiras no štancēšanas ar to, ka metāls gandrīz neplūst vai plūst vāji darba elementa ietekmē. Paskatieties uz alus bundžu vai, teiksim, alumīnija vai skārda tējkannu. Tos izspiež ar vienu štancēšanas preses perforatora sitienu; tējkanna utt. sarežģītas formas izstrādājumi - ar kompozītmateriālu bīdāmu perforatoru. Nav iespējams iegūt nepieciešamo darba spēku, lai mājās izveidotu tik augstu spiedienu, izņemot vienu gadījumu, skatīt zemāk.

Aukstā kalšana atšķiras no karstās kalšanas, protams, ar to, ka sagatave nav iepriekš uzkarsēta. Faktiski aukstā kalšana, kas ir kalšana, ir detaļas sacietēšana (rūdīšana) ar ilgu noteiktu spēka regulāru sitienu sēriju. Šajā gadījumā metāla struktūra būtiski mainās: palielinās virsmas slāņa cietība, un serde nodrošina kopējo stingrību un lūzuma izturību. Amatnieki - darbarīku meistari un ieroču kalēji - burtiski medī dzelzceļa vagonu buferus un riteņu riepas, sliežu gabalus.

Tērauda rūdīšanu veic ar mehānisko āmuru. To var izdarīt pats, un tas ir pat vienkāršāk nekā dažu veidu aukstās mākslinieciskās kalšanas iekārtas. Bet šī publikācija ir veltīta tieši pēdējam tematam, un aukstā mākslinieciskā kalšana būtībā ir metāla locīšana (locīšana): tā struktūra detaļā netiek būtiski mainīta, un metāla fizikālo un mehānisko īpašību izmaiņas nav būtiskas. gala produkta kvalitāti. Tāpēc auksto kalšanu, kas ir kalšana, atstāsim līdz piemērotam gadījumam, un Veiksim kalšanu, kas liecas. Īsuma labad sauksim to tikai par māksliniecisku kalšanu, un kur jāpiemin karstā kalšana, tur tas būs konkrēti norādīts.

Mašīnas un iekārtas aukstajai kalšanai

Galvenais aprīkojums mākslinieciskai kalšanai ar savām rokām sastāv no vairāku veidu ar rokām darbināmām mašīnām un ierīcēm. Elektrisko piedziņu izmanto reti, jo no tā izrietošais produktivitātes pieaugums ne vienmēr ir līdzvērtīgs ražošanas sarežģītībai un elektroenerģijas izmaksām. Tomēr mēs joprojām atcerēsimies par elektrisko piedziņu mājas kalšanas mašīnām, kamēr strādāsim pie “rokas bremzes”. Gandrīz visi izstrādājumu elementi attēlā. sākumā var veikt ar šāda veida mašīnām:

• Twisters (twisters), poz. 1 attēlā. – veido plakanas spirāles un citas lokas ar šauru serdi (kodolu).
• Vērpes mašīnas, poz. 2– ļauj iegūt stieņa un elementu spirālveida vijumu no tilpuma spirālēm, t.s. kvēldiegi: grozi, laternas, spuldzes.
• inerciālās štancēšanas mašīnas, poz. 3- uz tiem stieņu gali tiek izšļakstīti formas galos (1. pozīcija attēlā), tiek apzīmogoti dekoratīvi skavas, lai savienotu raksta detaļas (2. pozīcija tajā pašā attēlā), tiek izspiests neliels vilnis un reljefs uz garām daļām.

• Liekšanas mašīnas ir stumjamas, izstieptas un kombinētas, poz. 4. Pirmie ļauj iegūt tikai viļņus un zigzagus; aizkavējas - gredzeni, cirtas un spirāles ar platiem serdeņiem, un pēdējie - visi šie izstrādājumu veidi.

Piezīme: tehniskajā literatūrā, īpaši angļu valodā, visas mašīnas, kas veido detaļas ar vērpes vai tinumu palīdzību, bieži sauc par twisteriem. Sākotnēji twister ir mašīna atsperu uztīšanai. Bet attiecībā uz māksliniecisko kalšanu pareizāk būtu uztīšanas mašīnas uzskatīt par twisteriem, bet vērpes mašīnas par vērpes stieņiem.

Kas ir loki?

Tehniskajā tautas valodā liekšanas mašīnas sauc par liecējiem. Taču amatieru un privātajā metālapstrādē nosaukums “gnutik” tika iedibināts galda iekārtai viļņu un zigzagu veidošanai, skatīt att. pa labi. Mainot rullīti vai ķīli līkumā, jūs varat mainīt viļņa piķi un augstumu vai zigzaga leņķi noteiktās robežās.

Liekums stieņiem/caurulēm līdz 12-16 mm ir salīdzinoši lēts, taču to ir grūti izgatavot pašiem mājās: tas prasa precīzu speciālo tēraudu apstrādi. Izmēģiniet to ar parasto elektrisko urbi ar parastu urbi urbt cauri metālam ar parasto ceratoniju uzgriežņu atslēga. Un liekšanas mašīnā darba slodze ir daudz lielāka nekā uz tās spīlēm. Tāpēc labāk ir iegādāties līkumu papildus kalšanai saimniecībā, tas ir noderīgs metināto metāla konstrukciju elementu izgatavošanai, kā cauruļu liekējs mazām biezsienu izturīgām caurulēm un citos gadījumos.

Twisters

Kopš seniem laikiem kalējiem ir auksti veidotas cirtas pēc veidnes-stieņa, izmantojot raga sviras rokturi, poz. 1 attēlā. Šī metode ir zema produktīva un nav paredzēta vībotnēm, taču tā ļauj ātri un vienkārši izgatavot dažādus liekšanas stieņus no parastas tērauda sloksnes: sviras gala (vilces) rags neļauj veidnei piekāpties apstrādājamā priekšmeta spiediena ietekmē. Vidējo (apvedceļa) ragu vēlams veidot bīdāmu ar fiksāciju: darbs ritēs lēnāk, bet, īpaši nepieredzējušās rokās, precīzāk.

Vēl viena vienkārša ierīce manuālai formas locīšanai ir stiprs dēlis ar atbalsta tapām - starplikām, poz. 2; Piemērotas ir parastās M8-M24 skrūves. Atkarībā no tā, cik ērti jūtaties ar mājas trenažieri, varat strādāt ar sloksni līdz 4-6 mm. Viņi noliec strēmeli pa aci, darbs rit lēni, bet rakstus var uzzīmēt līdz pat Iļjam Murometam zirgā pilnās bruņās vai Budam lotosa ziedā. Pēdējais, iespējams, ir pilnībā paštaisīts: cilvēki, kas pilnībā apguvuši hatha un radža jogu, spēj ar rokām saritināt tērauda stiegrojuma stieņus paraugā.

Gliemeži

Gliemežu twister mašīna ir vispopulārākā mākslinieciskajā kalšanā iesaistīto vidū: tās iespējas, salīdzinot ar dizaina vienkāršību, paša izgatavošanas vieglumu un darbības vienkāršību, ir pārsteidzošas. Patiesībā gliemežu mašīna ir nedaudz mehanizēta un uzlabota lieces svira, taču tā "nedaudz" iespējamais darbs iesācēji tajā. Gliemežu mašīnas savukārt iedala mašīnās ar apkakli un rotējošu arklu un sviras mašīnās ar fiksētu veidni un novirzīšanas veltni.

Gliemezis ar arklu

Liekšanas ruļļa ierīce ar arklu ir parādīta zemāk esošajā diagrammā; Tur ir aprakstīta arī tehnoloģija darbam ar šādu mašīnu.

Šāda veida twister liekšanas mašīnas priekšrocības ir šādas:

• Neaprīkotā telpā ir iespējams strādāt pie ruļļa ar rotējošu daļu un apkakli: slodzes vertikālā sastāvdaļa ir niecīga, un tās horizontālās sastāvdaļas daļēji tiek pārnestas uz balstu.
• Sakarā ar iepriekšējo punktā, nesošā konstrukcija var būt diezgan vienkārša un viegla, metināta no parastajiem tērauda profiliem.
• Darba procesu varam veikt vienatnē: ar vienu roku pagriežot vārtus, ar otru piespiežam stieni vai sloksni pret šablona lemei. Saliekot tās saites, tās pašas nostāsies savās vietās.
• Izmantojot auksto metodi, uz gliemeža ar rotējošo arklu var pagriezt spirāles līdz 5 apgriezieniem.

Gliemežu mašīnas rasējumi mākslinieciskai kalšanai ar detaļu specifikāciju doti att. Par salokāmās daļas saišu (segmentu) izmēriem runāsim vēlāk, bet pagaidām pievērsiet uzmanību tērauda markām: daļa iztur lielas slodzes. Ja jūs to izgatavojat no parasta konstrukcijas tērauda, ​​​​veidne nonāks vārtu vai žoga sekcijas vidū.

Piezīme: Detalizētākus līdzīga dizaina gliemežu mašīnas rasējumus ar aprakstu un detaļām skatiet saitē: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Tur atradīsi arī paštaisīta locītāja un gredzenu liekšanas ierīces rasējumus.

Materiāls salokāmajai rotējošajai daļai, kā arī tā izgatavošanas sarežģītība nav vienīgās gliemežu mašīnas ar apkakli vājās vietas. Vēl nopietnāka problēma ir arkla sliežu saišu artikulācija (attēlā labajā pusē parādīta ar sarkanām bultiņām). Daļas segmentu savienojumiem jābūt:

Labi izveidotā un aprīkotā rūpnieciskajā ražošanā ir grūti izpildīt visus šos nosacījumus kopā, tāpēc salokāmo veidņu aukstajai kalšanai resursi parasti ir daudz mazāki, nekā to materiāls ļautu atsevišķi. Slikta materiāla īpašību izmantošana ir nopietns trūkums. Turklāt to pašu iemeslu dēļ vēl viens vājums gliemežu mašīna ar apkakli - detaļas ekscentriska iespīlēšana. Tāpēc iesācēju mājās gatavoti kalēji veiksmīgāk strādā ar paštaisītām gliemežu mašīnām mākslinieciskai kalšanai, kas izgatavota pēc sviras dizaina.

Gliemezis ar sviru

Sviras spirāle aukstajai kalšanai ir veidota līdzīgi pazīstamajai. Pašdarināta sviras tipa gliemežu mašīna ar fiksētu veidni pēc veiktspējas ir ievērojami zemāka par gliemežu ar apkakli. Darba slodze tajā pilnīgāk tiek pārnesta uz pamatni, tāpēc ir nepieciešams spēcīgs rāmis, kas izgatavots no īpaša tērauda vai bieza parasta tērauda plāksne, kas droši piestiprināta pie atbalsta virsmas. Rezultātā ir nepieciešama darbnīca vai ražošanas zona ārā. Darbs ar sviras ritināšanu norit lēni: pēc sviras pagriešanas, līdz tā iesprūst, jāpārvieto spiediena veltnis. Uz sviras spirāles iespējams saritināt līdz 3-4 apgriezieniem. Neskatoties uz to, mājas amatniekiem paredzētās gliemežu sviras mašīnas priekšrocības ir nozīmīgas, it īpaši, strādājot sev:

• Visas detaļas, izņemot spiediena veltni, var būt izgatavotas no parasta tērauda.
• Kā spiediena veltni iespējams izmantot standarta rullīšu gultni.
• Detaļu materiāla īpašību izmantošana ir gandrīz pabeigta: no parastā tērauda izgatavota veidne un rāmis var izturēt vairāk nekā 1000 darba ciklus.
• Jūs varat saliekt vai nu pēc šablona (poz. 1 attēlā zemāk), vai izmantojot starplikas, poz. 2 tur.

Turklāt gliemežu sviras mašīna ļauj izmantot tehnoloģisko paņēmienu, kas tiek uzskatīts par rūpniecisko twister mašīnu prerogatīvu: veidne tiek pārvietota uz sāniem, un centrā ir novietota starplika, poz. 3 attēlā. Tas rada nelielu apgrieztu līkumu cirtas kodolā. Detaļa izskatās iespaidīgāka un, strādājot pārdošanai, prece ir vērtīgāka.

Sviras gliemežam ir vēl viens diezgan trekns pluss: uz šādas mašīnas no plakanas sloksnes var saliekt plakanas cirtas ar nelielu serdi. Gliemezis ar apkakli un rotējošu arklu šeit pilnībā padodas: sagatave ies vertikālā viļņā. Platas lokas un gredzenus no sloksnes var saliekt plakaniski uz caururbšanas mašīnas ar rullīšiem, kuros ir apstrādātas rievas, skatīt att. pa labi. Bet zīmēšanas ātrumam, lai sagatave nevedītu, ir nepieciešams ievērojams ātrums, tāpēc jūs neiegūsit šauru čokurošanās serdi.

Gliemežu sviras mašīnā šī problēma tiek atrisināta, uzstādot spiediena veltni, kura augstums ir vienāds ar sloksnes biezumu, un ar atloku (malu), piemēram, dzelzceļa ritenim, tikai platāku. Liekšana, izmantojot šo metodi, aizņem daudz laika: svira ir jāpieliek nedaudz vienlaikus, pretējā gadījumā iekšējā mala apstrādājamā detaļa saburzās; Atloka no tā nepalīdz. Bet no plakanas sloksnes ar šauru serdi rokdarbu izstrādājumā nav iespējams iegūt čokurošanos citādi.

Vispār, uzsākot kalēju un māksliniecisko darbību vai taisot kaltu žogu, vārtus, vārtus, soliņus, šūpoles, lapeni u.c., iekārtojot sev dārzu, Aukstajai kalšanai labāk izmantot gliemežu sviras mašīnu. Turklāt to var izgatavot no metāllūžņu materiāliem bez precīziem un detalizētiem rasējumiem, skatīt, piemēram. nākamais video.

Video: vienkārša mākslinieciska kalšanas mašīna, ko dari pats

Kā izveidot čokurošanās?

Internetā ir daudz mākslinieciskai kalšanai paredzētu cirtu skiču, taču, mēģinot pielāgot to izmērus sev nepieciešamajiem, nereti izrādās, ka šķietami nenozīmīga proporciju pārkāpuma dēļ produkts zaudē iespaidīgi. Tāpēc ir vēlams arī konstruēt kalšanas cirtas, kurām acīmredzami ir estētiskas priekšrocības.

Māksliniecisko cirtu aukstās kalšanas veidnes - volūtas - ir veidotas uz matemātisku spirāļu bāzes. Visbiežāk izmantotā ir logaritmiskā spirāle; tā ir viena no plaši izplatītajām dabas formām, kas izsaka dabas pamatlikumus. Logaritmiskā spirāle ir atrodama gliemeža čaulā, mūsu dzirdes aparātos un mūzikas nošu pierakstā kā diska atslēga; arī pašas vijoles kaklā.

Logaritmiskās spirāles konstruēšanas pēc punktiem princips ir tāds, ka, pagriežot to veidojošo rādiusu, sākot no noteikta sākuma R0, par fiksētu leņķi φ, tās garums tiek reizināts ar spirāles diverģences indeksu p. Volūtām p, kā likums, ņem ne vairāk kā 1,2, jo logaritmiskā spirāle ļoti ātri novirzās (atritinās); uz poz. Attēlā kā piemērs ir parādīta logaritmiskā spirāle ar p = 1,25. Lai būtu vieglāk izveidot spirāli punktos ar pietiekamu kalēju darbs precizitāte, ņem φ = 45 grādi.

Gadījumā, ja nepieciešama blīvāka aritmētiskā spirāle, kad to veidojošo rādiusu pagriež par tiem pašiem 45 grādiem, 1/8 no spirāles soļa S tiek pievienots iepriekšējam rādiusam, poz. B. Abos gadījumos R0 ir vienāds ar vienmērīga šķērsgriezuma sagataves diametru d, pozīcija A. Ja sagataves sākotnējais gals ir smails, R0 var būt mazāks par d, līdz metāla plastiskuma robeža.

Atliek izlemt, kā ieklāt vizuāli harmonisku spirāli ar doto atvēruma izmēru a. Lai šo problēmu atrisinātu analītiski, t.i. izmantojot formulas ar jebkuru iepriekš noteiktu precizitāti, jums būs jāatrisina kubiskais un augstākas pakāpes. Datorprogrammas par skaitlisko tehniskais aprēķins volutes internetā kaut kas netiek atklāts, tāpēc izmantosim aptuvenu metodi, kas ļauj iztikt ar vienu strādājošu un, iespējams, vienu testa grafisko konstrukciju. Tas ir balstīts uz pieņēmumu, ka maziem p summas R2+R6 un R4+R8 īpaši neatšķiras. Soli pa solim algoritms kalšanas veidnes spirāles izveidošanai izriet no šejienes:

1. Pamatojoties uz pieejamo materiālu, mēs nosakām R0;
2. ņemam volūtas w apgriezienu skaitu pēc principa: kā Dievs to uzliek mīļotā kaķa kreisās pakaļējās ķepas dvēselei;
3. Izmantojot datus no tabulas attēlā, mēs aprēķinām spirāles diametru b tā, lai tas būtu nedaudz mazāks par atveres platumu zem tā a, skatīt poz. G;
4. Mēs aprēķinām darba sākotnējo rādiusu R, izmantojot formulu poz. G;
5. veidojam spirāles profilu mērogā punktu pa punktam;
6. ja nepieciešams, mēs precīzi noregulējam R, izmantojot to pašu formulu, un pilnībā izveidojam darba veidnes profilu.

Piezīme: Ja izmantojat tabulu, lai aprēķinātu starpvērtības, neaizmirstiet – tās ir jāņem ģeometriskā proporcijā!

Vērpes stieņi

Mākslinieciskai kalšanai var pagriezt stieņus ar skrūvi vispār bez mašīnas, skatīt att. pa labi. Lai apstrādājamā detaļa saknē (saspiesta skrūvspīlē) nelocītu, ir jānovieto koka bloks vai tamlīdzīgs ar V-veida izgriezumu augšpusē zem vadošās caurules gala, kas atrodas vistālāk no tiem; Labāk ir piestiprināt cauruli pie šī balsta ar skavu un nostipriniet statīvu pie darbagalda. Caurulei jābūt īsākai par sagatavi un apmēram 1,5 reizes platākai par tās lielāko diametru, jo Sagriežot, sagatave saraujas un izplešas platumā.

Vērpes aukstā kalšanas mašīna ļauj palielināt produktivitāti un uzlabot iegūto detaļu kvalitāti. Tajā esošais darba spēks lielā mērā tiek pārnests uz balstu, tāpēc ir nepieciešams spēcīgs rāmis mugurkaula rāmja veidā, kas izgatavots no I veida sijas no 100 mm vai tāda paša izmēra metinātu kanālu pāra; gofrētā caurule acīmredzot būs deformēta. Rāmis ir droši jānostiprina pie atbalsta virsmas, izmantojot tā paša profila ķepas, kas piemetinātas tā galos, poz. 1 attēlā.

Apstrādājamo detaļu - kvadrātveida stieni - tur arī stieņi-patronas ar ligzdām kvadrātveida sekcija; tie ir redzami tur poz. 1. Jo Sagriežot, stienis saīsinās vārpstas un astes skavās, kas ir droši nostiprinātas ar skrūvju skavām. Tā paša iemesla dēļ astes balsts ir padarīts bīdāms. Lai atsevišķas sagataves daļas varētu pagriezt, tiek izmantota arī bīdāmā atdura ar ieliktni ar kvadrātveida caurumu.

Ja jums ir nepieciešams izveidot žogu tikai sev vai kaut ko mazāku, varat ātrs labojums būvēt vērpes stieņu mašīnu no lūžņiem un metāllūžņiem, poz. 2. Abās iekārtās principā ir iespējams iegūt pavedienus, kasetnēs ievietojot 4 stieņu saišķi uz pusi mazāku. Bet nedomājiet, ka jūs varat izveidot labu laternu vai grozu, vienkārši nospiežot aizmugurējo balstu ar sviru. Jūs iegūsit kaut ko līdzīgu ielaidumā pozīcijai. 1 un 2. Kalēji šādus gadījumus sauc par vārdu, kas vispār ir zināms, bet netiek lietots literārajā runā. Kvēldiega zari, griežot to vienkāršā vērpes stieņa mašīnā, ar rokas instrumentu jāizklāj platumā, kas ir grūti un nenodrošina pareizu darba kvalitāti.

Skaisti pavedieni (3. poz.) ir savīti uz vērpes stieņu iekārtām ar fiksētu spārnu un skrūves padeves vārpstu, poz. 4. Tagad īsi atgriezīsimies pie att. ar mašīnu veidiem sākumā, līdz poz. 2 uz tā. Vai redzat lietu, kas atzīmēta ar zaļu izsaukuma zīmi? Šī ir rezerves vārpsta. Komplektā ir 2 no tiem: gluda spirālveida savīšanai pa sagataves garo asi un skrūve pavedienu savīšanai. Šajā konstrukcijā rāmis ir metināts no kanālu pāra ar garenisko atstarpi, un spārns ar vītņotu atveri bloķēšanas skrūvei ir piemetināts pie astes. Vajag kurpes ar zoli no 100x100, jo Kvēldiega režīmā astes balsta fiksācija ir berzes un tikai daļēji iestrēgusi: bloķēšanas skrūve nodrošina tikai sākotnējo iespīlēšanas spēku.

Par elektrisko vērpes stieņu piedziņu

Darbs pie vērpes stieņa mašīnas ar manuālu vārpstas piedziņu ir nogurdinošs. Bet galvenais ir stabila tādu produktu kvalitāte kā poz. 3 att. ar vērpes stieņu mašīnām to sasniegt ir vēl grūtāk. Iemesls ir tāds, ka ar rokām ir grūti izveidot vienādu griezes momentu aplī, tāpat kā ar jebkuru citu sviras piedziņu. Tāpēc vērpes stieņu mašīna aukstai kalšanai ir tieši tas gadījums, kad elektriskās piedziņas izmantošana ir attaisnojama neatkarīgi no tā. Labākais variants no lūžņiem - aizmugures piedziņas auto piedziņas ass ass vārpsta ar pārnesumu pāri no diferenciāļa no tās pašas vietas, skat. labajā pusē; Tikai neaizmirstiet par aizsargapvalku! Motors - 1,5-3 kW un ne vairāk kā 900 apgr./min. Iespējami arī citi dizaina varianti, skatīt piem. videoklips:

Video: mājās gatavota elektriskā aukstā kalšanas mašīna

Spirāle kā spirāle

Dažos gadījumos kā mākslinieciskās kalšanas elements tiek izmantotas parastās gludas, taisnas, augšupejošas spirāles. Patstāvīgi taisīt atsperu twister mašīnu šim nolūkam ir absolūti nereāli. Bet atcerēsimies: nav nepieciešams atsperot spirāli kaltā rakstā, un to var uztīt no parasta plastmasas tērauda, ​​izmantojot vienkārša ierīce(skat. attēlu labajā pusē). Spirāles soli (kāpumu) nosaka vārtu rags (aizpildīts sarkanā krāsā); Saliecot ragu uz augšu un uz leju, var iegūt plānākas un biezākas spirāles. Uz sagataves tiek ņemts kvadrātveida stienis vai apaļš, tas nav svarīgi. Jūs varat arī savīt spirāles no stieņa, kas savīts uz vērpes stieņa.

Vilnis un zigzags

Tagad mums ir instrumenti un aprīkojums garu sagatavju viļņu un zagzag liekšanai. Sākumā minētās liekšanas mašīnas un stumšanas-vilkšanas lieces mašīnas ar savām rokām nav pavairojamas. Turklāt pirmais ļauj regulēt piķi un profilu salīdzinoši nelielās robežās, bet otrais ir dārgs. Tomēr jūs joprojām varat ar savām rokām izgatavot universālu viļņu liekšanas mašīnu, kas ir līdzīga tai, kas atrodas attēlā kreisajā pusē. Jums tikai jāpasūta veltņi, tiem jābūt izgatavotiem no hroma-niķeļa vai instrumentu tērauda; pārējais ir izgatavots no vienkāršas konstrukcijas skavām un arkai, ir nepieciešama 8 mm vai lielāka loksne (sloksne). Lokā tiek uzstādīti ierobežotāji, lai precīzi uzturētu viļņu profilu, bet slodzes tiek pārnestas uz to ievērojamā mērā; faktiski loka nodrošina konstrukcijas sānu stingrību.

Jūs varat saliekt tikai gludus, bet ļoti daudzveidīgus viļņus, pievienojot gliemežu mašīnai ar rotējošu arklu, labajā pusē zīm. Tiek izmantoti tie paši rokturi, jo tie ir ieskrūvēti vītņotās ligzdās uz vārtu galvas. Galveno (centrālo) veltni vēlams izgatavot atsevišķi un piestiprināt pie rāmja ar skrūvēm ar iegremdētām galvām. Šajā gadījumā video ievietošana dažādi diametri(diametri), iespējams veidot mainīga un asimetriska profila viļņus. Un, ja novirzes veltnis ir padarīts regulējams (kam tā turētājā ir pārbaudīti vairāki caurumi), tad viļņu piķi var mainīt diezgan plašā diapazonā.

Par elementu savienošanu un krāsošanu

Kaltas detaļas ir jāsamontē vienā kompozīcijā. Vienkāršākā metode ir metināšana un sekojoša šuvju izlīdzināšana ar slīpmašīnu ar slīpripu: tas ir biezāks par griešanas riteni (6,5 mm) un var izturēt lieces spēkus. Bet savienojumi ar formas skavām izskatās daudz iespaidīgāki, tie ir apzīmogoti no 1,5 mm sloksnes uz inerces zīmoga; Jūs varat arī karsti kalt diezgan ātri un bez pieredzes, skatiet tālāk. Skavas sagatave ir izgatavota U-veida kronšteina veidā uz serdeņa savienojamo detaļu izmēram, un tās spārni no aizmugures ir saliekti vietā ar lielu santehniķa āmuru vai 1,5-2 kg smagu āmuru, kad auksts. Viņi krāso gatavs produkts parasti ar kalēja emaljām vai akrila krāsas uz metāla. Emaljas ar pigmentu no kaluma patinas ir dārgākas, bet labākas: izžāvējot tām ir cēla, nedaudz antīka krāsa, nelobās, neizbalē, ir nodilumizturīgas un karstumizturīgas.

Kā apiet akmeni

Tie. klupšanas akmens visā iepriekšminētajā: ​​stieņu formas gali; Bez tiem žogs nav žogs, vārti nav vārti, un vārtiņi nav vārti. Inerciālā štancēšanas prese (3. pozīcija attēlā ar mašīnu veidiem) ir dārga, bet efektīva. Tas darbojas pēc spararata principa: pirmkārt, vienmērīgi pagriežot šūpuļsviru (stieni ar atsvariem), skrūves aizdedzes tapa tiek atvilkta atpakaļ, līdz tā apstājas. Pēc tam ligzdā tiek ievietots nomaiņas zīmogs un tiek ievietota sagatave. Pēc tam ātri atskrūvējiet sviru otrā puse(tas ir bīstams brīdis!) un atstājiet to brīvi griezties - darba gājiens ir sācies. Tās beigās uzbrucējs ļoti spēcīgi sit pa zīmoga kātu; Pateicoties slodžu inercei, veidojas štancēšanai pietiekams spēks.

Slodzes, īpaši trieciena, inerciālajā štancēšanas mašīnā ir lielas un rodas nelielās platībās, un tās detaļu izgatavošanas precizitātei jābūt augstai, tāpēc labāk to darīt pašam un nemēģināt. Ir iespēja pašam izgatavot manuālo velmētavu, skatīt att. pa labi, bet tikai daļēji: būs jāpasūta ruļļi no speciālā tērauda, ​​vārpstas un gultņu bukses, un zobrati būs jāpērk vai jāmeklē lietoti. Šādās dzirnavās var ražot tikai zoss kāju un lapu (šķēpu) galus, un no to kakla uzreiz būs skaidrs, ka tas ir mašīnu darbs.

Tikmēr tos pašus un dažus citus stieņu galus var karsti kalt, nebūdams pieredzējis kalējs. Labs, nepārprotami roku darbs uzgaļu loksne ir vienkārši izkalta ar āmuru un āmuru, un kalšanas zīmogs (zīmogs) kājām ir izgatavots no nederīgas vīles, kurā ar slīpmašīnu tiek atlasītas rievas. Vai šim jums ir nepieciešams kalums? Neregulāram nelielam darbam tas nemaz nav nepieciešams; galvenais ir sildīt metālu. Propāna deglis nav piemērots apkurei no visām pusēm un bez izdegšanas. Tātad, mēs nonākam pie secinājuma, ka aukstā un karstā kalšana viena otru neizslēdz: lai iegūtu augstas kvalitātes produktus, izmantojot vienkāršas aukstās kalšanas mašīnas vai pat ar improvizētiem līdzekļiem, nenāktu par ļaunu pievienot nelielu kalums no materiālu lūžņiem.