Kam paredzēti rullīši un kādi tie ir? Ja konstrukcijā tiek izmantota profila caurule, var būt nepieciešams to izveidot puslokā vai patvaļīgi izliektā formā. Šim nolūkam tiek izmantota velmēšana. Tā ir izplatīta prakse specializētās rūpnīcās.

Ritošās detaļas

Izmantojot vienkāršu lodlampu, caurulei var iegūt citu formu. Šī pieeja bieži tiek praktizēta, taču darbinieks saskaras ar vairākām grūtībām:

• ir nepieciešama liela svira, lai mainītu formu;
• jums ir nepieciešams uzsvars un līdz ar to arī liels fiziskais spēks;
• ir gandrīz neiespējami padarīt produktu vienmērīgu, tas ir saistīts ar kustību neprecizitāti un nepareizu spēku sadali.

Lai iegūtu vislabākos rezultātus, ir vērts izmantot veltņus. Ar viņu palīdzību profila cauruli var viegli pārveidot ar savām rokām. Fotoattēlā un videoklipā ir parādītas darba iespējas ar rīku. Lai iepazītos ar instrumenta darba rezultātu, tiek prezentēti rasējumi.

1 Mašīnas tips ir paredzēts formas cauruļu rādiusa liekšanai.

Standarta mašīnas raksturojums:

Caurules maksimālā sekcija ir 40x40x2, 50x25x2 mm.

Minimālais apļa diametrs:

• 30x30x2 - 650 mm,
• 40x20x2 - 650 mm,
• 40x40x2 - 1800 mm,
• 50x25x2 - 800 mm.

Manuālās piedziņas veids.

Rūdīti veltņi - visi 3

Cena: 25 000 rubļu.

2 Mašīnas tips ir paredzēts formas cauruļu, apaļo cauruļu un sloksņu rādiusa liekšanai.

Universālās mašīnas īpašības:

Caurules maksimālā sekcija ir 40x40x2, 50x25x2 mm.

Apaļas caurules maksimālais šķērsgriezums ir 32x2,8 mm.

Sloksne 40x4 mm.

Formētu cauruļu apļa minimālie diametri:

• 20x20x2, 25x25x2, 15x15x1,5 - 560 mm
• 30x30x2 - 650 mm,
• 40x20x2 - 650 mm,
• 40x40x2 - 1800 mm,
• 50x25x2 - 800 mm.

Maksimālais loka diametrs ir neierobežots.

Manuālās piedziņas veids.

Rūdīti veltņi - visi 3

Cena: 30 000 rubļu.

Pēc Pasūtītāja pieprasījuma, par papildu samaksu, iekārta ir aprīkota ar ciparnīcas indikatoru visu turpmāko sagatavju precīzāku izgatavošanai.

Par papildus samaksu mašīnu var aprīkot ar elektrisko piedziņu 220-380V

2 gadu garantija

Kontakti:

Tālr.: 8-919-831-25-14

Saratovas apgabals Engels

Piegāde visā Krievijas Federācijā.

Ražošanas un mājas veltņi

Ne visas šī apbrīnojamā rīka modifikācijas var izmantot mājās. Kā jūs domājat, kā top profila caurule? Ar rullīšu palīdzību, protams. Tas tiek darīts šādi. Metāla loksne tiek velmēta cilindrā, šuve ir metināta. Pēc tam caurule tiek izlaista caur veltņiem. Augsta spiediena ietekmē tiek iegūts vēlamais profils.

Lai paveiktu darbu, ir jāpieliek lielas pūles, tāpēc profila caurule tiek ražota uz speciāla aprīkojuma. Rūpnīcās uzstādītie veltņi sver vairāk nekā desmit tonnas. Kā jūs varat veikt šādu darbu ar savām rokām?

Mēs to darām paši

Mājās būs vajadzīgi citi rullīši, ne tik smagi. Vietnē ir parādīti dažu modifikāciju rasējumi un fotoattēli. Lai pats veiktu darbu, nepieciešams neliels, mobils rīks. Sadzīves ruļļi ir mehāniski un elektriski. Šeit jums ir jāizvēlas starp enerģijas taupīšanu un iztērēto piepūli.

Elektriskās ierīces "ēd" elektrību, bet profila caurule tiek izgatavota ar savām rokām daudz ātrāk, izrādās, kā no rūpnīcas. Mehāniskie līdzinieki nav zemāki par rezultātiem, taču strādniekam ir jāpieliek spēks, lai mainītu sagataves formu. Elektroierīces gadījumā ir vēl viena kļūme. Tā jauda ir tik liela, ka alumīnija elektroinstalācija vienkārši neiztur un izdeg. Tas ir jāpatur prātā. Elektriskās bungas ir pieejamas dažādās versijās, taču populāras ir tās ar motoru jaudu no 500 līdz 1500 vatiem.

Rokas ierīces ir ne mazāk populāras. Jūs varat tos izdarīt pats. Tam būs nepieciešami trīs rullīši, kas izgatavoti no izturīga tērauda. Divas no tām atrodas vienā plaknē. Vienam no rullīšiem ir piestiprināts rokturis griešanai. Trešais tiek nolaists no augšas, izmantojot vienkāršu tārpu pārnesumu. Profila caurule maina formu, izspiežoties cauri tās virsmai rotācijas laikā. Šeit ir parādīti instrumentu shēmu rasējumi.

Ja neplānojat ražot produktus pārdošanai, jums ir nepieciešami paštaisīti veltņi. Tas ir ļoti lēts, ierīce ir kompakta, un, ja nepieciešams, var pieskrūvēt piedziņu - ierīce būs elektriska. Šajā gadījumā ir svarīgi aprēķināt velmēšanai nepieciešamo jaudu.
http://www.youtube.com/watch?v=b4NSJo-FZNY
Ja caurule ir bez serdeņa, tad to var arī saliekt. Šim nolūkam tiek izgriezta vajadzīgā izmēra rieva. Ja plānojat izmantot elektroierīci, tad tās izgatavošanas laikā ir jāaprēķina arī pārnesumkārba. Pateicoties optimālajām pārnesumskaitļa vērtībām, spēki uz motora vārpstu tiek samazināti līdz minimumam.

Mēs visi esam maza Kulibina

Cilvēka dabā ir radīt. Vēlme kaut ko darīt pašam nepamet pat slinkākos cilvēkus. Izstrādājot veltņus, paturiet prātā drošību.

Ja ir nepieciešama bieža dobu vai konusveida izstrādājumu izgatavošana no plānas lokšņu metāla, galvenais tehnoloģiskais process ir locīšana, un vispiemērotākā iekārta ir trīs ruļļu liekšanas veltņi. Kāpēc trīs ruļļi? Tā kā manuālo četru ruļļu plākšņu liekšanas mašīnu kinemātiskā diagramma kļūst daudz sarežģītāka, un no tā nevar iegūt nekādas redzamas priekšrocības.

Kā ar savām rokām izstrādāt tehnisko uzdevumu velmēšanas mašīnas izstrādei

Vienkāršākā trīs ruļļu manuālās mašīnas shēma ietver:

1. Rāmja pamatne.
2. Divi sānu statīvi ar caurumiem gultņu blokiem.
3. Trīs gareniskās vārpstas, no kurām viena - augšējā - atrodas 60 ° leņķī attiecībā pret pārējām divām.
4. Darba ruļļu komplekts, kuru skaits ir atkarīgs no velmējamās sagataves ārējā diametra robežvērtības.
5. Rokturis apakšējo, dzenamo ruļļu pagriešanai.
6. Zobratu vai ķēdes transmisija, kas nodrošinās piedziņas ruļļu sinhronu griešanos vienā virzienā.
7. Presēšanas bloks ar kompresijas atsperēm, kas nodrošinās iespēju piespiest nedzenošo rullīti pie sagataves. To ir vieglāk izdarīt pa kreisi vai pa labi, jo plānā loksne diezgan viegli izkļūst no spraugas, ja tās sākotnējā vērtība tiek mainīta tikai vienā pusē.
8. Ierīce velmēšanas mašīnas vienas kājas pagriešanai, lai nomainītu darba ruļļus.

Pirmkārt, ir skaidri jāierobežo projektētās rullīšu iekārtas tehniskās iespējas. Manuālā liekšanas iekārta spēj saliekt lokšņu metālu, kuras biezums nepārsniedz 1 - 1,5 mm, ar sagataves platumu līdz 600 mm. Ar zemu paša lieces procesa enerģijas intensitāti berzes zudumi zobratos un gultņos ir ļoti būtiski, kas liks operatoram palielināt muskuļu piepūli, lai pagrieztu darba ruļļus. Tikmēr to griešanās šķietamā nevienmērība radīs nevēlamus deformācijas profilētā izstrādājuma formā.

No divām iespējām - asimetrisks vai simetrisks virzīto ruļļu izvietojums - priekšroka jādod otrajam variantam, jo ​​šajā gadījumā ruļļus ir daudz vieglāk izgatavot ar savām rokām.

Manuālās velmēšanas mašīnas ražošanas secība

Vislabāk ir izmantot gatavus zīmējumus pašdarinātiem veltņiem, kas ir pieejami specializētos forumos. Ja jums ir jāizgatavo manuāla velmēšanas mašīna citiem ražoto detaļu parametriem, tad projektēšana sākas ar liecei nepieciešamā spēka un griezes momenta noteikšanu. Šīs vērtības būs minimālas alumīnija marku AD0 vai AD1 deformācijas gadījumā, bet ar sagataves biezumu līdz 0,8 mm iespējama arī zema oglekļa tērauda marku tērauda 08 vai tērauda 08kp locīšana. Ja iegūtās vērtības atbilst izpildītāja fiziskajām iespējām, tad no projektēšanas varat pāriet uz detaļu izgatavošanu nākotnes lokšņu liekšanas veltņiem.

Lai izgatavotu rullīšu mašīnu ar savām rokām, vispirms ir nepieciešams mašīnas vispārējā skata rasējums, kurā jāattēlo visu tās kustīgo daļu kustības kinemātiskā diagramma. Jums būs nepieciešami arī trīs ruļļu liekšanas mašīnas montāžas mezglu rasējumi un nenormalizēto detaļu darba rasējumi. Vēlams, lai šādu detaļu būtu mazāk, jo daudzas no tām ir grūti, ja ne neiespējami izgatavot mājās un ar savām rokām. Jo īpaši ir lietderīgi atrast vadotnes ar apļveida šķērsgriezumu, piemēram, no nojauktas virpas 1K62 vai mazākas: to tehniskais stāvoklis ļaus izmantot šīs daļas lieces veltņu atbalsta vārpstām. Tas pats attiecas uz pārnesumu pāri. Turklāt par pieejamajām detaļām varat precizēt nākamo trīs ruļļu rullīšu īpašības un izvēlēties rites gultņus visām vārpstām.

Ir ieteicams izmantot gatavus rasējumus šādiem mezgliem:

• Nepiedziņas ruļļa skavas bloks, kas atgādina parasto skavu skavas veidā, kas uzstādīts vienā no stabiem;
• Gultņu korpusi, kuros ruļļi griezīsies;
• Velmēšanas mašīnas atbalsta rāmis.

Uzskaitītie rasējumi parasti ir universāli un nav jāpārskata konkrētiem izstrādājumiem, kuru liekšana ir jāveic uz pašizveidotiem veltņiem.

Velmēšanas mašīnas salikšana ar savām rokām

Pašizgatavoti manuālie ruļļu liekēji tiek montēti šādā secībā:

1. Velmēšanas mašīnas rāmis ir metināts (atbilstoši vispārīgajā zīmējumā norādītajiem izmēriem).
2. Tiek montēti sānu stabi, kuriem piemērots tērauda kanāla profils no zema oglekļa tērauda 09G2S vai līdzīga.
3. Korpuss ir piestiprināts pie transmisijas daļām (ja zobrati jāgatavo neatkarīgi vai jāpasūta, tad ķēdes transmisijas montāžai var izvēlēties jaudas ķēdes ratus un spriegošanas ķēdi, piemēram, no kalnu velosipēda).
4. Vārpstas tiek ievietotas gultņu korpusu caurumos, pēc tam tiek iestatīts to paralēlisms un tiek veikta mašīnas bloku galīgā fiksācija.
5. Pirms veltņa bloka galīgās montāžas ar savām rokām ir vērts veikt detaļas izmēģinājuma saliekšanu, noskaidrot gultņu balstu eļļošanas daudzumu un raksturu, kā arī pielāgot piedziņas ķēdes spriegojumu.

Ja veltņu uzstādīšana ir paredzēta neapsildāmā telpā (piemēram, garāžā), tad visas detaļas jānokrāso ar laikapstākļiem noturīgu krāsu vai jāparūpējas par to pretkorozijas pārklājumu.

Veltņi ir daudzpusīgs aprīkojums, kas ļauj efektīvi tikt galā ar lieces operācijām. Izgatavot to nav tik grūti, taču šim nolūkam vispirms ir jāiepazīstas ar sērijveida modeļiem, to dizainu un darbības principu.

Dizaina iezīmes

Ņemot vērā to, ka jūs gatavojaties uzstādīt savus ruļļus noteiktā telpā, jums nekavējoties jāizlemj par to izmēriem. No šī parametra, kas tieši atkarīgs no uzstādāmo vārpstu garuma, būs atkarīgs, cik platas loksnes sagataves varēsiet apstrādāt paša izgatavotā ierīcē. Lemjot par rokas rullīšu izmēriem, jāņem vērā arī tas, ka uz tiem būs diezgan fiziski grūti apstrādāt lokšņu sagataves, kuru platums pārsniedz 1,2 metrus. Pašdarinātas mašīnas masa ietekmēs spēju to pārvietot pa istabu un transportēt.

Trīs ruļļu plākšņu liekšanas mašīnas ar elektrisko piedziņu rasējums (noklikšķiniet, lai palielinātu)

Papildus nākotnes veltņu izmēriem un svaram ir jānosaka šādas aprīkojuma īpašības:

• ruļļu diametrs - ierīces galvenie darba korpusi (šis parametrs, kas ir diezgan svarīgs, būs atkarīgs no maksimālā rādiusa, ar kādu jūs varat saliekt apstrādātās metāla loksnes);
• maksimālais attālums, kādā var atrasties augšējais vilces rullis no apakšējiem;
• maksimālais attālums, kādā apakšējie ruļļi var pārvietoties viens no otra;
• ātrums, ar kādu apstrādātais lokšņu materiāls var pārvietoties starp veltņiem.

Svarīgs parametrs, kam jāpievērš īpaša uzmanība, izstrādājot nākotnes veltņu rasējumu, ir to struktūras stingrība. Apstrādājot metāla loksnes, ievērojamas mehāniskās slodzes piedzīvo ne tikai ruļļi, bet arī visi pārējie mezgli - rāmis, piedziņas mehānisms utt. Tāpēc tiek izvēlēta ruļļu darba shēma, kā arī materiālu izvēle tās īstenošanai jāveic ļoti rūpīgi.

Visbiežāk tie tiek izmantoti 3 ruļļu veltņu ražošanai, jo šādu mazjaudas manuālo ierīču darba korpusu skaita palielināšanās palielina slodzes līmeni, kas tiek iedarbināts uz tā piedziņas mehānismu.

Pēc tam, kad ir izstrādāti jūsu nākotnes veltņu rasējumi un sagatavoti materiāli, varat sākt izgatavot mašīnu. Pirms tā montāžas jums ir jāizgatavo šādi priekšmeti.

Uz tā tiks uzstādīti iekārtas apakšējie ruļļi. Šādu rāmi var izgatavot no divām bieza metāla loksnēm, kuras ir savstarpēji savienotas ar stingrības ribām (šim nolūkam varat izmantot vairākas caurules). Tērauda stūriem jābūt piemetinātiem pie lokšņu sānu virsmas, no kurām tiks izgatavots rāmis, lai piešķirtu tiem papildu stingrību. Atbalsta vārpstas uz šāda rāmja elementiem ir uzstādītas īpašās rievās, kurām jābūt iepriekš marķētām un izgrieztām.

Uz tiem atradīsies augšējais rullis. Šādu statīvu ražošanai labāk izmantot nevis caurules, bet masīvu U-veida profilu, kas izgatavots no tērauda. Augšējā ruļļa vertikālai kustībai ir piemērots gliemežpārvads.

Tas sastāvēs no trim ķēdes ratiem, ķēdes un ķēdes spriegotāja.

Pašus ruļļus, kas veiks galveno darbu pie lokšņu metāla deformācijas, vislabāk ir iegādāties rūpnīcas versijā, nevis izmantot šim nolūkam caurules vai nemēģināt tos slīpēt uz virpas.

Jums būs nepieciešama arī slīpmašīna, metināšanas iekārta, urbis un atslēdznieka instrumentu komplekts. Rullīšu izgatavošanas procedūra ar savām rokām ir šāda.

1. Iepriekš sagatavotas mašīnu vienības, kuru izmēriem precīzi jāatbilst rasējumam, ir savienotas savā starpā ar metināšanu.
2. Augšējie un apakšējie ruļļi tiek uzstādīti tiem iepriekš sagatavotajās vietās uz gultas un atbalsta statīviem.
3. Veltņu piedziņas mehānisms ir samontēts.
4. Pēc iekārtas salikšanas tiek pārbaudīta to veidojošo elementu veiktspēja un to savstarpējās mijiedarbības pareizība.

Tāda tehnoloģiskā darbība kā lokšņu metāla velmēšana ir bijusi plaši izplatīta jau labu laiku. Protams, lokšņu metāla apstrādei izmantotie ruļļi kopš to izgudrošanas ir piedzīvojuši lielas izmaiņas, taču to darbības princips nav īpaši mainījies. Mūsdienu tehnoloģiju attīstība ir novedusi pie tā, ka šodien tirgū var viegli atrast aprīkojumu, kas ļauj veikt tik sarežģītu tehnoloģisku darbību kā velmēšana pat mājās.

Tehnoloģiju īpašības

Velmēšana, ko var pielietot izstrādājumiem ne tikai no metāla, bet arī no citiem plastmasas materiāliem (gumijas, plastmasas utt.), ir process, kas nepieciešams, lai lokšņu sagatavēm piešķirtu nepieciešamo konfigurāciju. Neskatoties uz to, ka tas ir visizplatītākais, cauruļu velmēšanas izstrādājumiem var tikt veikta arī šāda tehnoloģiska darbība.

Šajā gadījumā tiek izmantots īpašs aprīkojums, kura galvenie darba elementi ir vārpstas, kas iedarbojas uz sagatavi no lokšņu metāla. Ja nepieciešams tai piešķirt cilindrisku formu, tehnoloģisko darbību sauc par velmēšanu (vai velmēšanu). Ja nepieciešams palielināt caurules diametru, procedūru sauc par uzliesmojumu.

Rūpniecības uzņēmumos velmēšanas vai izplešanās operāciju veikšanai tiek izmantotas iekārtas ar elektrisko vai hidraulisko piedziņu, un mājās tam tiek izmantotas manuālas mašīnas, kas var būt gan sērijveida, gan paštaisītas. Vairāki faktori veicina tādu tehnoloģisko darbību augsto popularitāti kā velmēšana un izplešanās, kas ietver metāla deformāciju aukstā stāvoklī.

• Tērauds vai cits metāls, no kura izgatavoti apstrādātie izstrādājumi, nav pakļauts temperatūras iedarbībai un attiecīgi nemaina to sākotnējās īpašības.
• Materiāla struktūrā, kas ir pakļauta šādai apstrādei, neveidojas iekšējas plaisas.
• Apstrādājamā detaļa tiek vienmērīgi deformēta visā tās virsmā.
• Ar aukstās deformācijas palīdzību, kuras procesu iespējams kontrolēt, izstrādājumi tiek ražoti ar visprecīzākajiem ģeometriskajiem parametriem.

Pateicoties uzskaitītajām priekšrocībām, šīs tehnoloģiskās darbības tiek izmantotas, lai apstrādātu ne tikai liela izmēra, bet arī miniatūras tērauda un citu metālu priekšmetus (piemēram, rotaslietu detaļas).

Lietots aprīkojums

Velmēšanai izmantotā iekārta izceļas ne tikai ar daudzpusību, bet arī ar dizaina vienkāršību, tāpēc to nav grūti izgatavot ar savām rokām. Protams, mājās gatavotas velmēšanas mašīnas ir optimāli piemērotas lietošanai mājās, un, lai aprīkotu ražošanas cehu, kurā šāda aprīkojuma slodze ir pietiekami liela, vislabāk ir iegādāties sērijveida rullīšu modeļus, kas ir pieejami mūsdienu tirgū plašā tirgū. dažādība.

Gan sērijveida, gan paštaisīti mašīnu modeļi, ar kuru palīdzību tiek veikta velmēšana, darbojas pēc principa, ka lokšņu materiāls tiek velmēts ap galveno rulli, kas atrodas augšpusē. Šajā procesā tiek iesaistīti arī sānu ruļļi, kurus var pārvietot, tādējādi pielāgojot veidojamās čaulas diametru.

Svarīgas rullīšu īpašības ir to darba elementu - ruļļu rādiuss, kā arī lielākais sagataves biezums un platums. Jo īpaši ruļļu rādiuss ietekmē tādu parametru kā sagataves minimālais lieces rādiuss. Jo lielāki ruļļi ir to diametrā, jo attiecīgi lielāka ir lokšņu metāla sagataves minimālā lieces rādiusa vērtība. Minimālo lieces rādiusu ietekmē arī pašas loksnes biezums. Parasti veltņiem loksnes sagataves minimālajam lieces rādiusam jābūt 5-10 reizes lielākam par tā biezumu.

Ņemot vērā lielās slodzes, kas velmējas ekspluatācijas laikā, to ražošanai tiek izmantots tikai augstas stiprības tērauds, kas būtiski uzlabo to veiktspējas īpašības. Pēc darba elementu skaita izšķir divu, trīs un četru ruļļu mašīnas, no kurām populārākās ir pēdējās divas.

Plākšņu liekšanas ruļļi 3 ruļļos, ​​kuru darba elementi var būt izvietoti simetriski un asimetriski, lai gan tie atšķiras ar pieņemamu cenu, ir tādi trūkumi kā:

• mazs rites ātrums (ne vairāk kā 5 m / min);
• apstrādājamo detaļu, kuru biezums ir mazāks par 6 mm, apstrādes sarežģītība, kas var vienkārši izslīdēt starp ruļļiem;
• precīzu koordinātu trūkums sagataves iespīlēšanas punktā.

Veltņiem, uz kuriem ir uzstādīta papildu - ceturtā - vārpsta, nav visu šādu trūkumu. Pateicoties drošai iespīlēšanai, lokšņu metāla sagatave apstrādes laikā neslīd starp ruļļiem. Tas nodrošina lielu rites ātrumu – 6 m/min un vairāk.

Šāda veida veltņi, kā likums, ir aprīkoti ar automatizētām vadības sistēmām, kas pozitīvi ietekmē ne tikai to produktivitāti, bet arī veiktās apstrādes precizitāti. Lielais un, iespējams, vienīgais šādas ierīces trūkums ir tās augstās izmaksas.

Veltņu klasifikācija pēc piedziņas veida

Atkarībā no izmantotā piedziņas veida lokšņu metāla sagatavju velmēšanas iekārtas tiek iedalītas šādās kategorijās:

• rokasgrāmata;
• elektrisks;
• hidrauliskais.

Visvienkāršākā konstrukcija ir manuāli darbināmi veltņi, to meistari visbiežāk savām vajadzībām montē ar savām rokām.

Šādas ierīces, kuras darbībai nav nepieciešams papildu barošanas avots, būtiskas priekšrocības ir:

• kompaktums un attiecīgi augsta mobilitāte;
• uzticamība;
• ekspluatācijas un apkopes vienkāršība;
• zemas izmaksas (īpaši, ja).

No šāda veida mašīnu mīnusiem jāatzīmē:

• zema produktivitāte;
• neiespējamība, it īpaši mājās gatavotu mašīnu gadījumā, velmēt izstrādājumus no liela biezuma lokšņu metāla (vairāk nekā 2 mm);
• nepieciešamība pielikt ievērojamu fizisko piepūli lokšņu tērauda sagatavju liekšanai.

Ražīgākas un efektīvākas darbā ir mašīnas, kas aprīkotas ar elektrisko piedziņu. Protams, to izmaksas, pat ja tās ir izgatavotas ar rokām, ir augstākas par manuālo veltņu cenu, taču tās ļauj apstrādāt ievērojama biezuma lokšņu izstrādājumus.

Visjaudīgākie ir hidrauliski darbināmie trumuļi. Šādu mašīnu iespējas, kas izceļas ar lielajiem izmēriem, ļauj veiksmīgi veikt pat ļoti liela biezuma lokšņu metāla sagatavju velmēšanu. Šāda veida ierīces, kā likums, tiek uzstādītas rūpniecības uzņēmumos, kur tiek izvirzītas augstas prasības iekārtu jaudai, uzticamībai un funkcionalitātei.

DIY lokšņu liekšanas ruļļi

Manuālo veltņu konstrukcijas vienkāršības dēļ to izgatavošana ar savām rokām nav grūta. Protams, lai saliktu darbspējīgu paštaisītu mašīnu, uz kuras tiks veikta lokšņu metāla apstrāde, jums ir jābūt noteiktām prasmēm un jūsu rīcībā jābūt visiem nepieciešamajiem instrumentiem un palīgmateriāliem. Papildus iepazīšanās ar ieteikumiem šādas procedūras veikšanai, ieteicams noskatīties video par šo tēmu.

Pirmā lieta, kas jums ir nepieciešams, lai izveidotu savus ruļļus, ir zīmējumi, kurus varat atrast internetā vai uzzīmēt pats. Pēc rasējumu izgatavošanas jūs varat sākt gatavot materiālus un montēt konstrukcijas vienības, kas veidos jūsu paštaisīto mašīnu. Šādi mezgli jo īpaši ietver:

• rullīšu rāmis, uz kura ir piestiprināti visi pārējie to elementi;
• sānu bagāžnieki, kuru gultņu blokos tiks uzstādīti ruļļi;
• paši ruļļi, izgatavoti no augstas stiprības tērauda (šo elementu skaits un diametrs ir atkarīgs no tā, ar kādām tehniskajām iespējām vēlaties apveltīt savu ierīci);
• rokturis, kas griezīs apakšējos ruļļus;
• piedziņas bloks (ķēde vai zobains), kas nodrošina apakšējo ruļļu sinhronu griešanos (jāpatur prātā, ka šādiem ruļļiem jāgriežas vienā virzienā);
• atsperes tipa spiediena agregāts, kura dēļ augšējais rullis tiek nospiests pret lokšņu sagataves virsmu.

Veltņu montāža sākas ar rāmja izgatavošanu, ko var ar rokām metināt no liela biezuma tērauda sagatavēm. Šī elementa izmēri, protams, ir jāsalīdzina ar jūsu zīmējumu. Kā sānu stabus var izmantot jaudīgus kanālus, kas izgatavoti no zema oglekļa tērauda, ​​kas arī tiek piestiprināti pie rāmja ar metināšanas palīdzību.

Piedziņas bloka elementi ir piestiprināti pie viena no statīviem, kuriem uz tā ir paredzēti īpaši caurumi. Pēc tam, kad sānu kolonnas ar piedziņas bloku ir pilnībā samontētas, paši ruļļi tiek uzstādīti to gultņu blokos, kas ir jānovieto paralēli un tikai pēc tam jāveic visu pārējo mezglu galīgā fiksācija.

Veicot remonta un būvniecības darbus privātajā sektorā, nereti ir nepieciešams izgatavot liektas metāla konstrukcijas. Tos izmanto, lai izveidotu karkasu nojumēm, nojumēm, māju jumtiem un lapenēm. Šo problēmu palīdzēs atrisināt profila cauruļu ruļļi. Tās ir ierīces, kuras var iegādāties specializētos veikalos vai izgatavot ar rokām. Apsvērsim šo ierīču mērķi, veidus un specifikācijas.

Tikai velmēšana uz speciālas mašīnas ir veids, kā sasniegt šādu rezultātu. Veltņi ir mehānisms, kas sastāv no vairākām metāla vārpstām un enerģijas avota, kas tos darbina.

Veltņu veidi

Lai piešķirtu nomai nepieciešamo formu, tiek izmantotas ierīces ar vienādu mehānisko daļu un dažādām piedziņām.

Enerģijas avota izvēle ir atkarīga no vairākiem faktoriem:

• cik liela slodze nepieciešama metāla saliekšanai;
• cik bieži iekārta tiks izmantota;
• kādos apstākļos paredzēts izmantot cauruļu liekēju;
• savas zināšanas, pieredze projektēšanas un darba ar dzelzi jomā.

Īsi apsvērsim katra veida piedziņas īpašības.

Hidrauliskais

Šāda veida konstrukcijas ir visspēcīgākās un produktīvākās. Parasti tos izmanto rūpnīcas un rūpnīcas, kas nodarbojas ar izliektu profilu masveida ražošanu. Hidrauliku ir grūti pašmontēt, taču tā rada pietiekamu spēku, lai vienlaikus saliektu vairākas lielas caurules.

Mājās hidrauliskās profilu liekšanas mašīnas projektēšana ir ekonomiski pamatota, ja plānots izgatavot desmitiem vai simtiem biezu arkveida profilu.

Mehāniska / svira

Produkti ir pārnēsājami un viegli. Tos ir viegli pārnēsāt no vienas vietas uz otru un transportēt aizmugurē. Spiediena palielināšanās uz piedziņas ierīci tiek panākta, palielinot sviras garumu. Taču manuāli var saliekt tikai profilus, kuru šķērsgriezums nepārsniedz 40 × 20 mm. Šīs daļas ir piemērotas mājas un pagalma ēku jumta izbūvei. Siltumnīcas, kas pārklātas ar šūnveida polikarbonātu, ir izgatavotas no arkveida profiliem.

Elektriskās

Elektromotora izmantošana, lai izvadītu sagataves caur vārpstām, ne tikai paātrina cauruļu locīšanas procesu, bet arī atbrīvo mājas meistaru no smaga fiziska darba. Elektrisko ierīču veiktspēja ir augsta ar zemām finanšu izmaksām.

Mašīnas montāža uz vietas prasa zināšanas mehānikā, elektrotehnikā un kinemātikā. Jāpievērš uzmanība drošības jautājumiem.

Kā darbojas rullīši

Profila caurules velmēšana ir process, kurā tai tiek piešķirts noteikta rādiusa līkums. Lai to panāktu, ir nepieciešams novietot sagatavi starp veltņiem, kas atrodas zemāk un augšpusē. Apstrādājamo priekšmetu ievada ierīcē un nospiež uz leju no augšas. Pēc tam vārpstas sāk griezties, virzot cauruli uz priekšu un deformējot to augšējās vārpstas virzienā.

Ja lieces pakāpe projektam nav pietiekama, tad spiediena pakāpe palielinās. Produktu velmē cauri rullīšiem, līdz tiek sasniegta vēlamā forma.

Kā lietot rullīšus

Šis armatūra sastāv no vairākām statiskām un kustīgām daļām:

1. Pamatā ir spēcīga, smaga un stabila gulta, pie kuras ir piestiprinātas visas pārējās vienības un mehānismi.
2. Uz rāmja ir rullīši, kas darbojas kā uztveršanas un padeves ierīce. Veltņi ir savienoti ar transmisiju uz spēkstaciju.
3. Pamatnei ir piestiprināta iespīlēšanas ierīce, kas regulē lieces parametrus. Parasti ražotāji izmanto vītņotu skavu.
4. Uz rāmja ir piestiprināta vadotne, kas izgatavota no metāla loksnes, armatūras vai tērauda profila. Šī daļa ir nepieciešama, lai sagatave nelocītu horizontālā virzienā.

Neatkarīgi no barošanas avota, kas tiek piegādāts spriegojuma veltņiem, visas ierīces darbojas vienādi. Pēc aprīkojuma ieslēgšanas profila galu ievieto caurumā starp veltņiem un padod uz priekšu. Satvertā sagatave iet gar vārpstām, kur tā tiek deformēta. Lai samazinātu rādiusu, skava tiek pievilkta un arka tiek darbināta vēlreiz.

Labāk pirkt vai darīt pašam?

Rūpnīcā ražotajiem produktiem ir viena kopīga iezīme – augstā cena. Tas ievērojami pārsniedz gatavu arku iegādi vai šī pakalpojuma pasūtīšanu no profesionāļiem. Izmantojot kompetentu pieeju uzņēmējdarbībai, mājās gatavoti cauruļu lokotāji ir kvalitatīvāki nekā rūpnīcas kolēģi.

Lēmumu par to, vai veikt dārgu pirkumu vai izgatavot mašīnu ar savām rokām, vajadzētu pieņemt pēc tirgus apstākļu izpētes un savu iespēju novērtēšanas.

Kas ir tirgū

Ekonomiskais tirgus piedāvā plašu izvēli, kas atšķiras pēc dažādiem parametriem. Iekārtām var būt vairāki rullīši un vienādi virzieni vairāku sagatavju vienlaikus liekšanai. Darba zona ir aprīkota ar salokāmu vai regulējamu vārpstu.

Piedziņa tiek izvadīta uz augšējo un apakšējo vārpstu vai tikai vienā līmenī. Elektriskās un hidrauliskās ierīces nodrošina iespēju manuāli pagriezt, norādot, cik liels spēks tam nepieciešams.

Mūsdienu cauruļu lokotāju modeļi tiek klasificēti pēc šādiem kritērijiem:

• izpildmehānisms;
• izmēri;
• apstrādājamā metāla veids;
• profila sienas biezums;
• rullīšu diametrs (mm);
• maksimālais sagatavju garums.

Gandrīz visām mašīnām ir iespēja mainīt rites mehānisma rotāciju.

DIY montāža

Cauruļu liekšanas rullis ir vienkārša ierīce. Jūs pat varat to izgatavot no materiāliem, kas palikuši pāri pēc remonta un būvniecības. Vairumā gadījumu, izlemjot, kā izgatavot ruļļus, iesācēju meistari mēdz izvēlēties mehāniskā tipa dizainu. To ir viegli noformēt un montēt, izmantojot metināšanu, kas ir sastopama katrā mājā.

Maza izmēra mašīnu ir viegli pārvietot pa objektu, nav nepieciešams tai izveidot atsevišķu telpu.

Zīmējums

Pirms cieta un funkcionāla profila liekšanas mašīnas izgatavošanas ir jāizveido detalizēti rasējumi, ar augstu precizitāti jāpiemēro visu detaļu izmēri.

Ruļļu diagrammas var veidot uz milimetru papīra vai datorā. Izvēle ir atkarīga no jūsu dizaina prasmēm. Pamatojoties uz sastādītajiem rasējumiem, tiek aprēķināta nepieciešamība pēc būvmateriāliem un instrumentiem. Tiek sastādīta tāme, izvēlēts aprīkojums un iegādāts trūkstošais īpašums.

Materiāli un instrumenti

Lai saliktu mājās gatavotus veltņus, jums būs nepieciešami šādi instrumenti un palīgmateriāli:

• metināšanas mašīna;
• slīpmašīna vai frēze ar diskiem metālam;
• rulete;
• elektriskais urbis;
• skrūvgriežu un uzgriežņu atslēgu komplekts;
• kvadrāts;
• kodols;
• eļļas līmenis;
• aparatūra (stūri, bultskrūves, uzgriežņi, kniedes);
• kanāls vai I-staris;
• sagataves vārpstām;
• formas caurules.

Izvēloties materiālu būvniecībai, jāatceras, ka veltņu metāliem un sakausējumiem jābūt daudz izturīgākiem par profila cauruļu tēraudu.

Kas ir iekļauts dizainā

Gulta ir izgatavota no bieziem un smagiem velmētiem izstrādājumiem.

Pamatnes stiprībai un masai jāatbilst pieliktajam spēkam, velmējot profilus. Samontētajam rāmim jābūt stabilam un izturīgam, lai ekspluatācijas laikā nelīgotos.

Sastiprināšanas sistēma ir samontēta burta "P" formā. Augšējā joslā ir izveidots caurums ar vītni, lai izveidotu piespiedējspēku. Vēl viena iespēja ir metināt uzgriezni virs apaļā cauruma. Pēc tam tajā tiek ievietota skrūve, lai pielāgotu atstarpi starp veltņiem.

Paši veltņi ir aprīkoti ar rites gultņiem, kas ir uzstādīti uz cietām asīm. Ruļļi tiek pagriezti uz virpas un tiek pakļauti dzesēšanas ciklam eļļā.

Piedziņu veido velosipēda zobrati un ķēde. Zobrati tiek piemetināti pie piedziņas un piedziņas vārpstām un pēc tam savienoti ar ķēdi. Vārti ir piemetināti uz piedziņas ķēdes rata ar pietiekamu sviru.

Piepildīt ar smiltīm vai ūdeni?

Kad sagataves ir stipri saliektas, tās tiek saplacinātas un tiek pārkāpta sekcijas ģeometrija. Lai to novērstu, dobie profili ir piepildīti ar blīvu materiālu, kas spiediena ietekmē nemaina tilpumu.

Vienkāršākais risinājums ir aizpildīt sagataves ar smiltīm. Tas tiek izliets ar ūdeni, taranēts un pēc tam aizbāžņi tiek piemetināti galos.

Ar ūdeni tas ir grūtāk, jo aizbāžņiem jābūt hermētiskiem. Ja montāža notiek ziemā, tad labākais risinājums būtu caurules piepildīt ar ūdeni, aiztaisīt ar plastmasas aizbāžņiem un sasaldēt. Šo metodi izmanto pūšamo mūzikas instrumentu ražošanā.

Pavasara izlase

Atsperes tiek izmantotas, lai samazinātu elektromotora radītās vibrācijas ietekmi uz rites sistēmu. Ar spēcīgu vibrāciju sagataves var pārvietoties pa horizontālo asi. Atsperēm jābūt stingrām, lai novērstu motora šūpošanos un vienlaikus samazinātu kratīšanu. Motora pamatnes nostiprināšanai ieteicams izmantot vismaz 4 atsperes.

Sasmalciniet un pagatavojiet

Veltņu izgatavošanas process tiek veikts šādā secībā:

1. Mērījumi un marķējumi saskaņā ar diagrammām.
2. Velmēto izstrādājumu sagriešana sagatavēs, laukuma tīrīšana metināšanai.
3. Vārpstu virpošana un rūdīšana, gultņu uzstādīšana tajos, zobratu piestiprināšana, fiksēšana uz ass.
4. Rāmja metināšana ar velmēšanas un iespīlēšanas mehānismu.
5. Piedziņas uzstādīšana. Tas var būt pastāvīgs vai noņemams.
6. Iekārtas veiktspējas pārbaude.

Noslēgumā metāls tiek attīrīts no rūsas, gruntēts un krāsots. Kustīgās daļas ir ieeļļotas.

Apstrādāt video

Skatoties video par darbu pie veltņu pašražošanas, iesācējiem amatniekiem būs viegli tikt galā ar šo darbu.