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  강철 파이프 라인 수리. 파이프 부러? 금속 및 폴리 프로필렌 파이프의 자체 수리 강철 파이프 라인의 손상된 부분 수리

코티지, 개인 주택 또는 아파트에서 통신 시스템 파이프를 교체하는 것은 매우 중요한 서비스입니다. 강철, 플라스틱 파이프는 조만간 쓸모 없게됩니다. 누수가 나타나고, 개인 주택에서는 물이 얼어서 파이프가 파손되는 경우가 있습니다. 특히 관련 수도관 수리  20 세기 후반에 지어진 오래된 아파트와 주택의 하수. 원래 설치된 파이프의 수명이 30-40 년에 불과하기 때문에 이미 마모 된 시점이되었습니다.


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실제로 오래된 파이프를 수리하면 완전히 교체됩니다. 오래된 캔버스에 새 패치를 조각하는 것은 쓸모가 없습니다. 흐름이 \u200b\u200b다른 곳에서 시작될 때와 동일합니다. 수리 작업에 대해 매번 초과 지불하지 않기 위해 전체 시스템을 한 번만 교체하고 30 년 동안이 문제를 잊어 버립니다.

파이프 교체에는 계획, 예방 및 긴급의 3 가지 유형이 있습니다. 계획된 것은 주택 및 공동 서비스, 관리 회사가 수행합니다. 차단 밸브의 라이저와 파이프 부분은 교체 될 수 있습니다. 수도관 수리 아파트 내부는 주민들이 수행합니다. 실습에 따르면 예방 목적으로 적은 비율의 고객이 우리 회사를 찾는 것으로 나타났습니다. 기본적으로 사람들은 기존의 파이프를 긴급하게 교체해야 할 때 전화를합니다.이 파이프는 때때로 부식이나 물리적 영향으로 어려움을 겪었습니다.

사전에 전문 회사에 문의하는 것이 좋습니다 하수관 수리, 물 및 난방 파이프. 이 경우 상황을 통제하고 편리한 날을 선택할 수 있습니다. 응급 수리와는 달리 상황이 당신을 통제하고 수리 회사를 찾고, 퇴근을 요청하고, 계획을 취소해야합니다.

우리 회사에 연락하면 아파트의 품질과 가격이 최적 인 파이프 유형을 선택합니다. 폴리 프로필렌 파이프 (예산 옵션)와 파이프가 있습니다 금속 플라스틱(조금 더 비싸고 더 안정적 임).

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우리 모두는 물이 싱크대와 욕조를 떠나지 않는 상황을 겪었습니다. 많은 아파트에서 이것은 실제 문제입니다. Domestos, Comet 및 Ducklings는 하수관을 통한 교통 체증에 대처할 수 없습니다. 작은 효과가 있더라도 원칙적으로 수명이 짧습니다.

이 경우 문제에 대한 가장 좋은 해결책은 하수관을 완전히 교체하는 것입니다. 사실 오래된 파이프의 내부 표면이 거칠어 녹이 슬고 밀도가 높은 플라크 스톤으로 덮여있어 강한 화학조차도 대처할 수 없습니다. 파이프를 새롭고 현대적인 파이프로 교체하는 것이 좋습니다.이 블록은 잊어 버릴 정도로 희귀 해집니다.

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강철 파이프 라인. 고무 가스켓으로 붕대를 적용하면 강철 파이프 라인의 누수를 일시적으로 제거 할 수 있습니다. 붕대는 한쪽 또는 양쪽의 볼트 또는 클램프로 조입니다. 라이닝 파이프 라인에 용접함으로써 작은 누출이 제거됩니다. 볼트로 개별 구멍을 막을 수 있습니다. 이렇게하려면 누출 장소에서 누공 직경보다 큰 직경의 구멍을 뚫고 탭으로 실을 자릅니다. 그런 다음 개스킷이있는 볼트가 구멍에 나사로 고정됩니다. 작은 누공과 균열도 가스 용접으로 용접됩니다.

결함이 큰 손상된 부분 (fistulas, 긴 균열)이 교체됩니다. 이를 위해 파이프 라인의 손상된 부분은 쇠톱이나 파이프 커터로 자릅니다. 인서트는 절단 섹션 길이보다 길이가 8-10 mm 더 짧은 동일한 직경의 파이프에서 절단됩니다. 파이프 끝에서 두 개의 짧은 실이 자릅니다. 인서트의 한쪽 끝에서 긴 나사산을 자르고 잠금 너트와 슬리브를 삽입하고 짧은 나사산을 다른쪽에 삽입하고 다른 슬리브를 나사로 조입니다. 인서트는 축이 일치하도록 인서트를 삽입하고 인서트를 회전시키고 슬리브를 파이프 끝으로 조인 다음 두 번째 슬리브를 구동하고 잠금 너트를 조입니다.

강철 파이프 라인의 손상된 부분은 에폭시 접착제가 함침 된 유리 섬유 인 접착 붕대를 사용하여 교체 할 수 있습니다. 파이프 라인의 접착 붕대 연결은이 순서로 수행됩니다. 접착 테이프가 먼저 준비됩니다. 이를 위해 유리 섬유는 수리 할 파이프 라인의 외경에 따라 특정 크기의 스트립으로 절단됩니다. 테이프의 길이는 적어도 6 개의 층이 와인 더에 맞도록되어야하며 폭은 손상된 파이프 라인의 직경보다 20-30 % 더 많이 취합니다. 예를 들어 절단 전에 테이프 가장자리에 프린지가 형성되지 않도록 절단 부위에 BF-2 또는 BF-4 접착제가 함침됩니다.

그런 다음 테이프에 에폭시 접착제가 함침됩니다. 에폭시 접착제는 20 ° C의 주변 온도에서 45-60 분 동안 사용하기에 적합하기 때문에 작업장에서 직접 준비됩니다. 주걱이있는 접착제는 테이프의 한쪽면에 균일 한 층으로 도포되며 플라스틱 필름으로 덮인 평평한 표면에 놓입니다. 접착제가 유리 섬유를 관통하기 위해, 작은 힘이 주걱에 가해진 다.

접착하기 전에, 결합 될 파이프의 외부 표면은 먼지, 스케일 및 녹으로 청소됩니다. 이음새의 전체 길이 (테이프 폭)를 접착하기 위해 기계화 된 도구를 사용하거나 금속 브러시, 샌딩 페이퍼 등을 사용하여 수동으로 청소합니다. 결합 된 파이프의 끝과 끝의 표면을 청소 한 후 휘발유 나 아세톤으로 적신 헝겊 면봉으로 닦아 낸 후 10-15 분 이상 열린 건조로 탈지합니다. 접착제가 경화되는 시간을 포함하여 작업 중에 결합 된 파이프가 움직이지 않도록 고정해야합니다. 이를 위해 파이프 조인트는 여러 지점에서 사전 용접되거나 다양한 센터링 장치 및 기기를 사용하여 고정됩니다. 스폿 용접을 사용하는 경우 압정 부위를 매끄럽게하고 표면 위로 2mm 이상 돌출해야합니다.

그런 다음 접착제 층이 적용된 유리 섬유 테이프를 결합 된 파이프의 끝에 감습니다. 와인딩은 왜곡없이 반경 방향으로 간섭하여 수동으로 수행됩니다. 테이프의 중간은 접점 위에 위치해야합니다.

접착제 붕대 연결은 접착제가 완전히 경화되어 필요한 강도를 얻을 때까지 고정 위치에 유지됩니다.

접착 작업시 작업자는 보호 복을 착용해야합니다 : 작업복 또는 두꺼운 천, 헤드 기어, 얇은 고무 또는면 장갑으로 만든 드레싱 가운, 경우에 따라 고글. 접착제 나 그 성분이 피부에 묻 으면 아세톤을 적신 면모로 제거한 다음 비누와 물로 씻어냅니다.

주철 파이프 라인. 주철 파이프 라인을 수리하는 방법은 압력 또는 비압의 유형에 따라 다릅니다. 압력 파이프 라인의 손상된 부분은 교체하여 수리합니다. 이렇게하려면 종을 잘라 내고 손상된 부분을 제거하십시오. 그런 다음 필요한 길이의 인서트를 잘라 내고 슬라이딩 슬리브를 씌운 다음 매끄러운 끝을 인서트의 소켓에 삽입합니다. 다음으로 인서트가 파이프를 기준으로 중앙에 배치되고 슬리브가 이동됩니다. 그 후, 벨은 수지 스트랜드 및 석면-시멘트 혼합물 또는 시멘트로 밀봉됩니다.

손상된 주철 비 압력 파이프 라인은 금속 플레이트 및 고무 개스킷을 설치하여 수리합니다.이 플레이트는 와이어 꼬임 또는 볼트로 파이프에 압착됩니다.

플라스틱 배관. 플라스틱 파이프 라인은 금속 파이프 라인보다 기계적 강도가 낮으며 수리 할 때 특별한주의를 기울여야합니다-많은 힘을 가하지 말고 파이프를 과열시키지 말고 충격을받지 말고 긁지 마십시오. 플라스틱 파이프 라인을 수리하는 방법은 유형 또는 압력에 따라 선택됩니다.

압력 파이프 라인은 손상된 부분을 교체하여 수리합니다. 필러로드를 사용한 핫 가스 용접으로 압력 파이프 라인의 용접 조인트에서 결함을 제거 할 수 없습니다.

손상된 섹션을 교체 할 때 파이프 라인에 고정구가 없습니다. 분필은 세그먼트의 위치를 \u200b\u200b표시 한 후 손상된 부분을 쇠톱으로 자릅니다. 그런 다음 동일한 직경과 유형의 새 파이프에서 인서트가 절단 손상된 부분보다 외경으로 9 번 더 절단되어 그 위에 벨이 형성됩니다. 소켓을 성형 할 때 파이프 끝은 블로 토치 또는 특수 욕조에서 가열됩니다.

인서트 끝의 소켓 대신 접촉 용접으로 커플 링을 용접 할 수 있습니다. 인서트의 길이는 절단 섹션의 길이보다 10-12 mm 짧습니다. 인서트는 블로 토치의 화염에 의해 가열 된 맨드릴을 사용하여 용접됩니다. 맨드릴의 온도는 열 연필 또는 파이프 재료 조각에 의해 제어되며, 녹지 만 담배는 피워야합니다. 용접 공구의 온도를 확인한 후 용접이 수행됩니다.

비스듬한 맞대기 용접을 사용할 수도 있습니다. 이를 위해 연결할 파이프의 끝을 45 °의 각도로 잘라 내고 파이프 라인의 축에 수직으로 가해지는 압력으로 용접을 수행합니다. 이러한 연결을 할 때, 절단을 수행하기위한 도체, 정합 파이프의 종단을 수직으로 고정하기위한 클램프, 용접 될 파이프의 종단을 일시적으로 고정하기위한 고정 슬리브 및 삽입물, 용접 될 파이프의 종단을 녹이기위한 가열 도구를 포함하는 일련의 장치가 사용됩니다.

용접은 다음과 같이 수행됩니다. 쇠톱으로 직각으로 손상된 부위를 자른 다음 지그와 쇠톱을 사용하여 파이프 라인의 끝을 45 ° 각도로 자릅니다. 파이프 라인의 절단 섹션 상단 지점 사이의 거리가 측정되고 경사 섹션이 있고 절단 섹션보다 20 mm 더 긴 공작물이 새 파이프에서 절단됩니다. 인서트의 한쪽 끝은 고정 슬리브에 의해 파이프 라인 끝에 임시로 연결되고 다른 쪽 끝은 파이프 라인에 고정 된 클램프에 삽입됩니다. 그런 다음 파이프 끝과 삽입물 사이에 가열 도구가 배치되고 파이프 끝 부분에 클램프가 눌려집니다. 인서트의 용융 단부는 클램프로 들어 올려지고, 가열 공구는 제거되고, 가공물은 파이프 단부의 용융 표면으로 소정의 압력으로 하강 및 가압된다. 용접 조인트는 하중 하에서 5-10 분 동안 배양됩니다. 용접이 완전히 냉각 된 후 20-30 분 후에 클램프가 제거되고 두 번째 끝이 동일한 방식으로 용접됩니다.

비 압축 플라스틱 파이프 라인은 붕대를 적용하고, 손상된 부위를 접착 PVC 또는 폴리에틸렌 테이프로 감싸고, 유성 페인트 라이너 또는 접착 접착제 용 범용 접착제에 달라 붙어 수리합니다. 수리하기 전에 균열이나 칩의 가장자리를 철저히 청소하고 기름을 바른 후 건조시킵니다.

최대 100mm 직경의 폴리 염화 비닐 (PVC) 파이프를 수리 할 때는 wt / h : perchlorovinyl resin-14-16 및 methyl chloride-86-84를 포함한 접착제가 사용됩니다. 100mm 이상의 직경을 가진 파이프에는 wt / h : perchlorovinyl resin-14-16, methyl chloride-72-76, cyclohexanate-10-12를 포함한 접착제가 붙어 있습니다.

파이프의 최대 균열 (최대 0.6 mm)의 경우, 테트라 하이드로 푸란 (PVC 용매), 폴리 염화 비닐 수지 및 산화 규소로 구성된 GIPK-127 접착제가 사용됩니다.

파이프는 5 ° C 이상의 주변 온도에서 접착됩니다. 5 분 동안 접합 조인트에 기계적 응력을 가해서는 안됩니다. 접착 된 장치와 파이프는 설치하기 전에 2 시간 동안 유지됩니다.

경우에 따라, 펑크 및 작은 구멍은로드 용접으로 제거됩니다. 이렇게하려면 특수 가스 버너 또는 전기 총을 사용하십시오. 용접봉이없는 경우, 용접되는 파이프로부터 5-8mm 폭의 스트립을 사용할 수 있습니다.

플라스틱 파이프 라인의 심하게 손상된 섹션과 소켓은 주철 소켓과 같은 방식으로 교체됩니다. 교체시 손상된 파이프와 동일한 재질의 파이프를 사용하십시오.

강관 용 나사산 연결. 실링 품질이 좋지 않아 나사산 연결부가 누출되면 연결이 분해되고 기존 씰이 조심스럽게 제거되어 새 씰로 교체 된 후 연결이 재 조립됩니다. 밀봉재로는 최소, FUM 테이프 또는 실리콘 밀봉재 KLT-30이 함침 된 아마 가닥을 사용하십시오.

연속 사용되는 나사 조인트는 밀봉 제로 사용되는 페인트의 부식 및 건조로 인해 분해하기가 매우 어렵습니다. 나사산 연결부를 쉽게 분해 할 수 있도록 블로 토치, 가스 버너로 가열하거나 끓는 물로 도핑합니다. 이러한 동작의 결과로 씰이 타 버리거나 연화되어 연결부가 분해 될 수 있습니다.

건조 된 리넨 스트랜드 또는 압착 테이프는 연결을 오랫동안 안정적으로 밀봉 할 수 없으므로 수리 중에 작동중인 스레드 연결을 조일 수 없습니다.

잠금 너트에서 누출은 슬리브 내부에 홈이 없거나 슬리브 표면에 요철이있어 밀봉재의 압출 및 파열로 이어집니다. 연결을 분해 할 때 이러한 커플 링은 새로운 커플 링으로 교체됩니다. 잠금 너트를 풀면 오래된 밀봉 재료가 제거되고 조인트가 페인트로 청소됩니다.

연결부를 분해하고 청소 한 후 커플 링 또는 다른 연결 부품에서 누수가 발생하는 경우 스레드가 흰색으로 코팅됩니다. 실의 시작부터 끝까지 경로를 따라 실에 가닥이 감겨 있습니다. 실의 시작 부분은 슬리브가 나사로 고정되는 첫 번째 실로 간주됩니다. 와인딩은 두껍게하지 않고 균일하게 수행됩니다.

긴 나사 구멍이나 잠금 너트의 회전을 풀 때 후자는 파이프에서 자유롭게 회전하여 밀봉재를 조이지 않습니다. 이 경우 너트 또는 오버런이 교체됩니다. 또한 잠금 너트는 커플 링으로 교체 할 수 있습니다. 이를 위해 드라이브의 긴 나사산에 다이로 추가 나사산을 자르고 슬리브가 나사로 고정됩니다. 추가적인 커플 링은 스레드의 전체 스레드 상에 놓여지고, 밀봉 재료의 존재 하에서 커플 링 사이의 갭을 확실하게 밀봉한다.

파이프 끝에서 실이 끊어지면 적어도 길이의 조각이 잘립니다. 나사산이 불량 인 경우 100mm이고 나사로 새 파이프 조각을 용접하십시오. 파이프가 벽에 가깝게 위치하여 전체 이음새의 고품질 용접을 위해 파이프를 회전시킬 수 없으면 파이프의 구멍이 가스 용접으로 절단됩니다. 버너가 구멍에 유입되고 벽 근처에있는 솔기 부분이 용접됩니다. 그런 다음 솔기의 구멍, 측면 및 앞 부분이 추출됩니다.

파이프 끝의 짧은 스레드는 다이로 4-5 회전 연장되고 긴 스레드는 8-10 회전 연장 될 수 있습니다. 그런 다음 결함이있는 나사산 부분을 통과하는 보정 슬리브가 설치되어 새로 절단 된 회전에 의존합니다.

플라스틱 파이프 나사산 연결. 유니온 너트 형태로 수행 된 이러한 조인트는 특수 키로 조여서 수리합니다. 이 작업에는 파이프 렌치를 사용하지 말고 부품을 손상시키지 않도록 많은 노력을 기울이십시오. 너트를 조여도 누출이 제거되지 않으면 연결이 분해되고 개스킷이 연질 고무로 만들어진 새 것으로 교체됩니다.

금속 부품이있는 플라스틱 부품의 나사산 연결부에 누출이 발생하는 경우 조인트를 분해하고 부품을 기존 씰링 소재로 청소 한 후 씰링 테이프로 FUM 테이프를 사용하여 조인트를 다시 조립합니다.

파이프 라인 용접 조인트. 용접 조인트를 수리 할 때는 연결과 동일한 유형의 용접을 사용하십시오. 결함이있는 용접은 코킹해서는 안됩니다.

파이프 플랜지 연결. 플랜지 조인트를 수리 할 때는 볼트를 조이고 개스킷을 교체하고 플랜지의 뒤틀림을 제거하십시오. 누출에 가장 가까운 볼트부터 시작하여 플랜지 주변을 균등하게 조입니다.

볼트 조임을 제거 할 수없는 경우 개스킷을 교체하십시오.

최대 105 ° C의 주변 온도에서 내열 고무가 개스킷으로 사용되며 고온에서는 파로 나이트의 두께가 2-3mm입니다.

플랜지 연결은 다음과 같이 수집됩니다. 개스킷은 흑연 그리스로 윤활되고 플랜지 사이의 틈에 설치됩니다. 그런 다음 볼트 헤드가 조인트의 한쪽에 위치하도록 볼트를 구멍에 삽입합니다. 너트는 간섭없이 볼트에 조여져 가스켓을 정렬 한 후 렌치로 조입니다.

종 모양의 파이프 연결. 이러한 조인트는 파이프 내부의 압력 (압력 또는 압력이없는) 및 파이프의 재질에 따라 다양한 방식으로 수리됩니다.

주철 압력 파이프 라인의 종 모양 조인트를 수리 할 때 오래된 씰링 재료를 제거하고 종 모양의 갭을 청소 한 다음 지름 7-8mm의 묶음으로 꼬인 타르 대마 스트랜드로 벨을 다시 수리하고 25-30mm 깊이의 석면-시멘트 혼합물로 mint습니다. 석면-시멘트 혼합물은 IV 족 (30 중량 %) 이상의 석면 섬유 및 400 (70 중량 %) 이상의 등급의 포틀랜드 시멘트로부터 제조된다. 소켓에 균열이 감지되면 교체됩니다.

주철 비 압력 파이프 라인의 종 모양 조인트 수리는 압력 파이프 라인 수리와 유사하게 수행되지만 조인트를 닫을 때 타르 스트랜드는 소켓 깊이의 2/3를 채워야합니다. 종의 나머지 부분은 400 이상의 등급의 시멘트로 채워져 있으며, 축축한 물에서 10-12 %의 물을 첨가하여 축축합니다.

벨을 밀봉하기 위해 방수 팽창 시멘트도 사용됩니다.

플라스틱 무 압력 파이프 라인의 고무 링이있는 벨 모양 연결. 이러한 화합물을 수리 할 때, 소켓의 슬롯은 아마 잠금 또는 스테이플 비스코스로 휘발유에 폴리 이소 부틸 렌 용액이 함침되어 있습니다. 용액을 사용하기 전에 24 시간 동안 숙성시켰다.

소켓의 누출 또는 손상을 제거 할 수없는 경우 주철 파이프의 소켓을 교체하는 것과 유사하게 교체됩니다. 이 경우 파이프의 절단 된 끝이 고무 O 링을 손상시키지 않도록 잘 준비해야합니다. 파이프 섹션은 축에 직각이어야하며 파이프 외면의 베벨은 15 ° 각도로 7-8 mm입니다.

소켓 용접 조인트는로드 용접을 사용하여 수리됩니다.

폴리에틸렌 파이프 라인의 조인트는 때때로 누출 장소에서 소켓과 파이프 벽 사이의 틈에 250-300 ° C로 가열 된 납땜 인두를 도입하여 복원됩니다. 재료를 녹인 후, 납땜 인두가 제거되고, 용접 될 표면은 프레스 된 상태에서 2-3 분 동안 유지된다.

유연한 플라스틱 아이 라이너. 가요 성 호스와 급수 네트워크 또는 피팅의 접합부에서 누수가 발생하는 경우 개스킷을 교체하여 수리합니다. 이렇게하려면 특수 키로 플라스틱 유니온 너트를 풀고 개스킷을 제거하십시오. 새로운 것은 3-5mm 두께의 부드러운 고무로 만들어졌습니다. 연결을 조립하기 전에 파이프의 나사산, 밸브의 연결 파이프 및 유니온 너트를 검사하십시오.

파이프 나사산 또는 노즐에서 결함 (버너, 첫 번째 회전 고장)이 감지되면 다이를 나사산에 나사로 조여서 수정합니다 (실의 "실행"). 파이프 끝의 버는 파일로 제거되어 끝의 평면이 파이프 축과 동일하고 수직이되도록합니다. 유니언 너트의 나사산이 손상된 경우 교체하십시오. 플라스틱 유니온 너트 대신 금속 너트가 사용되어보다 안정적인 연결을 제공합니다. 새 유니언 너트를 설치하려면 칼라를 자르고 손상된 플라스틱 너트를 제거한 다음 나사가 플렉서블 아이 라이너의 끝을 향하도록 새 너트를 착용하십시오. 아이 라이너의 끝을 블로 토치로 100 ° C의 온도로 가열하고 바이스로 고정 된 맨드릴에 파쇄합니다. 플라스틱 상태의 파이프 모서리가 맨드릴의 환형 홈을 채울 때까지 아이 라이너가 맨드릴을 따라 전진합니다. 성형 숄더의 가장자리는 스플릿 해머로 수평을 유지합니다. 이러한 방식으로, 새로운 라이너는 외경 12 mm의 T 형 저밀도 폴리에틸렌 파이프로 만들 수 있습니다.

기계적 마모로 인해 파이프 라인 고장이 발생합니다. 부식성, 열적, 부식성 하중의 영향을 받기 때문에 때때로 수리가 필요합니다.

수리 작업을 수행하기위한 규칙과 방법은 네트워크 유형과 파이프를 만드는 데 사용되는 재료에 따라 다릅니다.

기사 내용

급수 시스템의 고장 유형

부분 파이프 수리는 완전히 교체하기에 가장 좋은시기입니다. 급수 시스템의 주요 고장 중에는 다음이 있습니다.

  • 급수 중단 (짧거나 길 수 있음);
  • 네트워크에서 총 물 손실;
  • 파이프 라인의 저압;
  • 비특이적 인 낯선 사람들;
  • 파이프 라인에서의 응축;
  • 파이프의 기계적 막힘;
  • 네트워크 요소의 고장.

감압은 수돗물에서 물이 사라지는 일반적인 문제입니다. 결과적으로 다층 건물의 거주자는 전혀받지 못합니다.

압력 게이지는 압력을 측정하는 데 사용됩니다. 낮은 속도로, 우선 파이프 라인 네트워크의 다른 섹션, 우물과 시스템 입구에서 열어야합니다.

장비 고장은 피팅 고장, 수량계 조립 및 충적 설치를 의미합니다.

밸브 고장이 의심되는 경우 차단, 물 접힘 및 조절과 같은 모든 유형을 확인하는 것이 좋습니다.

퇴적물이 깨지도록 압력계도 사용됩니다. 그것은 물이 건물로 들어가는 곳과 적용 후 설치됩니다. 성능 차이가 분명하면 펌프가 고장난 것입니다.

파이프 라인을 수리하는 데 어떤 파이프가 사용됩니까?

급수 네트워크를 수리하는 데 사용되는 여러 유형의 파이프가 있습니다 (즉, 손상된 영역을 교체하기 위해).

  • 폴리 프로필렌;
  • 금속-플라스틱;
  • 폴리에틸렌;
  • 금속 (주철).

폴리 프로필렌 제품에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 연결의 견고성과 신뢰성;
  • 전체 서비스 수명 동안 운영 특성 유지;
  • 부식에 대한 내성, 침착 물 형성 및 화합물의 영향;
  • 쉬운 설치, 장착 요소의 경제성.

새로운 파이프 누출은 긴급 수리를위한 신호입니다

금속 플라스틱 제품은 3 층 "파이"입니다. 두 플라스틱 판 사이에는 금속 층이 있습니다. 그들은 현지 수리에 적합  작은 지역에서.

다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 파이프의 경제성;
  • 간단한 설치;
  • 부식 과정, 화학 물질의 영향에 대한 파이프의 저항.

그러나 금속 플라스틱 파이프는 플라스틱 파이프보다 신뢰성이 낮습니다. 파이프를 가열 할 때 연결 밀도가 손실 될 수 있습니다. 피팅은 금속 플라스틱으로 만든 시스템을 장착하는 데 사용됩니다.

폴리에틸렌 제품은 외부 급수 네트워크의 배열에만 사용됩니다. 장점 중 : 피팅으로 쉽게 설치, 내구성과 경제성.  고온에 강하지 않기 때문에 냉수 공급 네트워크에만 사용됩니다.

금속 제품은 오랫동안 배경으로 사라졌습니다. 그들의 부정적인 측면에는 설치의 복잡성, 부식성 공정의 높은 비용 및 유연성이 포함됩니다.

누수를 제거하는 방법?

누수는 수도 본관, 산업 시설 또는 가정 고속도로의 여러 부분에서 발생하는 가장 일반적인 유형의 고장입니다.

급수를 수리하기 전에 물을 차단해야한다. 돌파구를 고정한 후에는 작업 표면을 건조시켜야합니다. 그래야만 제거 할 수 있습니다.

누출이 발생했을 때 해결할 수있는 조치가 있습니다.

  1. 에폭시 접착제 또는 실란트 사용. 돌파구 주위의 반경 5cm 이내의 금속 표면에서 녹을 제거한 다음 밀봉 제를 바르십시오. 에폭시 화합물은 붕대를 사용해야한다. 12 시간 후에는 물을 시작할 수 있습니다.
  2. 임시 고무 붕대의 설치. 설치 후 와이어로 고정해야합니다.
  3. 플랜지 사용. 이 방법은 일시적인 방법과 관련이 있지만 오랫동안 누출을 제거 할 수 있습니다. 고무, 내마모성 표면으로 인해 반복적으로 사용할 수 있습니다.
  4. 스레드리스 누출 제거 방법. 손상된 섹션 대신 더 큰 직경의 파이프를 설치할 수 있습니다. 획기적인 현장에서 절개가 이루어지고, 현장이 접착제로 처리되고 파이프가 그 자리에 장착되어 클램프 역할을합니다.

금속 파이프 라인 수리

금속 급수 시스템을 수리하려면 몇 가지 방법이 있습니다.

  • 시멘트와 직물을 가진 "할아버지";
  • 석면과 시멘트로;
  • 고무 가스켓으로.

금속 파이프를 밀봉하는 첫 번째 방법은 일시적인 것으로 간주됩니다. 작업을 시작하기 전에 시멘트를 액체 상태로 희석하고 조직 조각을 담글 필요가 있습니다.

이러한 붕대는 파손 부위로부터 각 방향으로 + 20 cm의 폭으로 손상된 세그먼트에 놓인다.

임시 수리 후 하루 전부터 급수 네트워크를 새로 시작할 수 있습니다. 방법 파이프 조인트에는 사용할 수 없습니다.

파이프 라인을 수리 할 때 석면은 보강의 역할을합니다. 재료가 없으면 유리 섬유로 교체 할 수 있습니다.

시멘트-석면 모르타르 패치의 너비는 수리 된 부분의 너비보다 작아서는 안됩니다.

적용하기 전에 파이프는 페인트, 먼지, 그리스 등의 물질로 청소됩니다. 표면에 설치 한 후 유리 섬유 테이프는 금속 고리로 고정됩니다.

클램프는 작업 파이프에 장착 할 수 있습니다.   급수 네트워크가 겹치지 않아도됩니다.  제품을 장착하기 전에 파이프를 자유롭게 감싸도록 귀를 분리해야합니다.

고무 개스킷은 획기적입니다. 귀 사이에는 약 3 센티미터가 있어야합니다.

금속 파이프 라인의 DIY 누출 수리 (비디오)

플라스틱 파이프 라인 네트워크 수리

플라스틱 급수 네트워크의 수리는 손상된 부분을 새 것으로 교체하여 수행됩니다. 납땜은 폴리 프로필렌 파이프에 사용되며 금속 플라스틱 제품에 쓰레드 인서트가 사용됩니다.

어떤 경우에는, 장인 용접이 사용되는데, 즉 돌파구는 용융 플라스틱으로 밀봉된다. 납땜 지점을 예열하려면 화염 적용  또는 뜨거운 금속. 파이프의 플라스틱 표면을 손상시키지 않아야합니다.

직경이 다른 세그먼트를 연결하면 납땜하지 않고도 할 수 있습니다. 그녀 대신에. 더 작은 직경의 세그먼트와 접착제 솔루션으로 그리스를 처리해야합니다. 필요한 경우 유리 섬유를 감쌀 수 있습니다.

가공 된 세그먼트는 더 큰 직경의 제품에 배치됩니다. 정션에서 밴드로 압착하십시오. 압력 하에서 작동하는 파이프에서 수리를 수행하는 경우 기계적 프레스가 필수입니다.

느린 접착제는 시간이 지남에 따라 붕괴되고 연결 특성을 잃어 버립니다.

급수 네트워크의 플라스틱 파이프가 모양을 잃어 버립니다. 표면의 변형이 항상 손상을 나타내는 것은 아닙니다. 파이프를 정렬 할 수 없으면 구겨진 부분을 교체해야합니다.

전체 벽 두께의 10 % 이상 깊이로 흠집이 보이면 섹션이 교체 될 수도 있습니다.

수도관 파손 방지는 네트워크 운영의 중요한 구성 요소입니다. 파이프의 손상 여부를 정기적으로 점검하고 캐비티의 압력을 모니터링해야합니다.

카테고리 : 파이프 네트워크 수리

강관 수리

볼트로 수리하십시오. 구멍을 뚫은 결과 강관에서 누공이 발생할 수 있습니다. 수리는 다음과 같습니다 : 파이프 라인의 주어진 부분으로 물의 흐름을 차단하면 누관이 코어 또는 드릴로 확장됩니다. 그런 다음 탭을 사용하여 실을 자르고 볼트를 준비된 구멍에 조입니다.

접착 붕대 연결. 접착제 성분을 사용하면 손상된 부위를 수리 할 수 \u200b\u200b있습니다. 이러한 화합물의 기초는 에폭시 접착제가 함침 된 유리 섬유이다. 접착 붕대를 사용하면 파이프를 맞출 수 있습니다 (엉덩이 맞대기). 수리 기술은 다음과 같습니다. 유리 섬유를 테이프로 자릅니다. 테이프의 길이와 너비는 파이프 직경과 파이프 손상 크기에 따라 다릅니다. 어쨌든 테이프의 길이를 사용하면 파이프 (파이프 조인트)에 6 층의 와인딩을 만들 수 있으며 테이프의 너비는 파이프 직경보다 30-40 % 커야합니다 (예 : 파이프 직경은 20mm, 테이프 너비는 28mm). 유리 섬유의 가장자리가 프린지를 형성하지 않도록 컷의 가장자리에 BF-2 접착제가 함침됩니다. 그런 다음 테이프를 에폭시 접착제로 함침시킵니다. 주걱을 사용하여 준비된 접착제가 테이프의 한쪽에 고르게 도포됩니다. 이 경우 주걱을 약간 눌러 접착제가 유리 섬유에 침투합니다.

본딩 파이프. 접착하기 전에 파이프 (연결된 파이프) 표면에 먼지와 녹이 묻어 있습니다. 이것은 금속 브러시, 샌딩 페이퍼 및 필요한 경우 파일로 청소하여 수행됩니다. 준비된 표면과 파이프 끝을 아세톤 또는 가솔린으로 닦은 후 15 분 이상 건조 시키십시오.

그림. 1. 손상을 제거하는 주요 방법 : a-시트 고무와 붕대; b-접착 붕대 (섬유 유리 c-종 모양의 인서트; d-경사 조인트 : 1- 파이프; 2-유리 섬유 3-시트 고무; 4-금속 붕대; k-적용된 층 "접착제 : 5-손상된 부위; b-삽입물; 7-소켓; 8-OTR 장착 섹션; 9-빌릿; 10-클램프; 11-커플 링

와인딩은 왜곡없이 필요한 간섭으로 수행됩니다. 테이프의 중간은 손상 부위 나 관절 위에 위치해야합니다. 위에서 붕대 연결부는 금속 테이프와 함께 당겨집니다. 접착 밴드가 완전히 경화 될 때까지 고정 된 상태의 파이프가 제자리에 있어야합니다. 이것이 20-25 ° C의 주변 온도에서 발생하면 2 일 후, 5-15 ° C의 온도에서 4 일 이상 응고가 발생합니다.
  피부에 에폭시 접착제가 닿지 않도록하십시오. 이 경우 피부에 묻은 접착제를 아세톤으로 적신 면모로 제거한 다음 비누와 물로 씻으십시오.

스레드 요구 사항. 강관의 연결은 일반적으로 절단 또는 널링으로 만든 스레드를 사용하여 수행됩니다. 널링은 벽이 얇은 파이프에서만 수행됩니다.

파이프 나사는 깨끗해야합니다. 작업 부품 내에서 총 길이가 10 %를 초과하는 찢어 지거나 불완전한 실로 절단하는 것은 허용되지 않습니다. 스레드 연결은 다양 할 수 있습니다. 위생 시스템의 경우 원통형 파이프 나사를 사용하는 것이 일반적입니다.

볼트, 너트, 스터드, 미터 나사산을 사용하는 경우 mm 단위로 측정하고 M-6, M-8, M-10 등으로 표시합니다.

나사산의 주요 요소 :-나사산 피치-인접한 두 턴의 꼭지점 또는베이스 사이의 거리; -나사산 깊이-상단으로부터의 거리.

플랜지가있는 밸브를 설치할 때뿐만 아니라 파이프 라인을 다양한 장비에 연결할 때 사용되는 플랜지 연결을 사용하면 볼트 플랜지의 나사 구멍에 가장자리가 고르지 않습니다. 플랜지 사이에 개스킷이 설치되어 연결부를 밀봉합니다. 완충재의 종류는 운반되는 매체에 따라 다릅니다. 최대 100 ° C의 주변 온도에서 건조 오일로 끓인 석면 골판지, 두께 3 mm 또는 기술 고무가 사용되며 100 ° C 이상의 주변 온도에서는 파로 나이트 2-3 mm 두께가 사용됩니다. 가스 파이프 라인의 경우 설계에 달리 명시되지 않는 한 두께가 2-5 mm 인 내유성 고무로 제작 된 가스켓을 사용하십시오. 볼트 헤드는 연결의 한쪽에 있어야합니다. 균일 한 개스킷 밀봉을 보장하고 플랜지 연결의 뒤틀림을 방지하려면 십자형으로 너트를 서서히 고르게 조입니다. 조임 후 볼트의 끝이 볼트 직경의 0.5 배 이상 너트에서 튀어 나와서는 안됩니다. 플랜지 연결을 조립할 때 와셔가 사용됩니다. 설치하기 전에 볼트의 스레드는 미네랄 오일과 혼합 된 흑연으로 코팅됩니다.



 


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