식물성 오일은 오일 식물의 씨앗에서 얻습니다. 더 나은 품질의 오일을 얻고 더 완벽하게 분리하기 위해 종자를 준비 작업에 적용합니다. 먼저 광물 및 유기물 파편 (잎, 줄기)의 분리기에서 청소합니다. 갈탄 껍질을 가진 식물의 유지 종자 및 열매에서 껍질은 많은 기름을 흡수하기 때문에 알갱이에서 분리됩니다. 결과 코어는 롤러 기계에서 분쇄되고 수분 열처리됩니다. 습열 처리는 105-120°C의 화로와 같은 특수 장치에서 수행됩니다. 이 경우 파쇄 된 재료는 특정 구조 (펄프)를 획득하여 후속 오일 추출을 용이하게합니다.

식물성 기름의 추출은 방법에 의해 수행됩니다. 압축 및 추출 (추출)유기 지방 용제.

누르기

누르기- 이것은 특수 스크류 프레스에서 준비된 오일 함유 물질(펄프)에서 오일을 기계적으로 추출하는 것입니다. 단일 또는 이중 일 수 있습니다. 추출하는 동안 가해지는 압력의 양에 따라 케이크에는 6~14%의 오일이 포함될 수 있습니다. 케이크는 가축 사료로 사용되며 일부 귀중한 유지종자(콩, 겨자, 땅콩 등)의 케이크는 식용으로 사용됩니다. 압착하여 얻은 액체 식물성 기름(샐러드)은 주로 소매 무역 네트워크에서 판매됩니다.

추출

오일 추출비극성 유기 용매(가솔린, 헥산 등)에 용해되는 능력을 기반으로 합니다. 으깬 케이크(또는 씨앗)에 휘발유를 반복적으로 통과시키면 오일이 휘발유에 용해되어 거의 완전히 추출됩니다. 무지방 찌꺼기(식사)에는 1% 미만의 지방이 포함되어 있습니다. 추출된 오일은 프레스 오일과 품질이 다르며 더 많은 착색제, 유리 지방산, 인지질을 함유하고 있습니다. 휘발유 증류 후 추가 정제를 거칩니다.

정제(청소)

오일 정제(정제)동반 물질 및 불순물이 이들로부터 제거된다는 것입니다: 인지질, 색소, 유리 지방산, 악취 물질, 유지종자 물질 스크랩 형태의 불순물.

정제 방법이 있습니다: 물리적 방법(침강, 원심 분리, 여과); 화학적(중화); 물리적 및 화학적 (수화, 탈취, 표백, 왁스 동결).

오일의 기계적(일차) 정제는 다양한 기계적 불순물 및 부분적으로 콜로이드성 용해 물질을 제거하기 위해 수행됩니다. 이 정화는 오일을 침전, 원심분리 또는 여과하여 수행됩니다.

수화

수화오일은 인지질, 점액 및 기타 친수성 물질을 제거하기 위해 수행됩니다. 오일을 뜨거운 물로 처리하면 인지질이 부풀어 오르고 오일에 용해되지 않고 플레이크 형태로 침전됩니다.

중립화

오일 중화유리 지방산을 제거하기 위해 알칼리 용액으로 처리하는 것으로 구성됩니다. 생성된 지방산 염(비누)은 다른 동반 물질(인산염, 색소)을 흡착하므로 중화된 오일이 수화된 오일보다 더 정제됩니다.

흡착정제

탈색시(흡착정제)착색 물질(안료)은 오일에서 제거됩니다. 오일 정화를 위해 표백 점토, 활성탄과 같은 고체 흡착제가 사용됩니다. 표백은 마가린과 식용유를 생산하기 위해 가공에 사용되는 기름에 적용됩니다.

탈취

탈취할 때냄새와 맛을 유발하는 물질은 식물성 기름에서 제거됩니다. 탈취는 고온 (210-230 ° C)에서 지방을 통과하는 생 증기로 진공 상태에서 방향족 물질을 증류하여 수행됩니다. 탈취 후 오일은 맛과 냄새가 비인격적입니다. 정제 과정에서 비타민과 같은 생리학적 가치뿐만 아니라 항산화 특성을 가진 물질이 오일에서 제거될 수 있습니다. 따라서 소매업에 들어가는 오일을 정밀 정제하는 것이 항상 권장되는 것은 아닙니다.

해바라기 기름 생산 : 이러한 유형의 사업의 타당성 + 해바라기 기름 유형 + 사업 아이디어 구현을위한 단계별 계획 + 생산 기술 + 필요한 장비의 전체 ​​목록 + 비용 및 수입에 대한 자세한 분석.

생산 분야에서 성공적인 사업가가 되고 싶지만 아직 방향을 결정하지 않았다면 이 사업 분야에서 유망한 산업인 해바라기 기름 생산을 고려해 볼 것을 제안합니다.

이 산업의 매우 치열한 경쟁에도 불구하고 그러한 기업은 사실상 성공할 운명입니다. 그리고 해바라기 기름은 끊임없는 인기를 누리는 제품이며 그에 대한 수요는 지속적으로 높습니다.

이 기사에서는 그러한 사업이 얼마나 수익성이 있고 그것을 구현하는 데 필요한 것이 무엇인지 살펴볼 것입니다.

해바라기유 생산: 비즈니스 관련성

러시아에서 식물성 기름 생산 사업의 인기가 매년 증가하고 있다는 사실은 제조 제품의 양이 매년 증가하고 있음을 명확하게 보여주는 다이어그램에서 판단 할 수 있습니다.

동시에 러시아인의 해바라기 기름 소비 수준에주의하십시오. 그는 같은 수준을 유지했습니다. 이것은 해바라기유 생산이 유일한 판매 채널(국내)이 아님을 시사합니다. 러시아 해바라기 기름도 외국으로 수출되며 또한 그곳에서 큰 수요가 있습니다.

기본적으로 병 제품은 우즈베키스탄으로 수출되는 반면 벌크 제품은 터키에서 큰 수요가 있습니다.

해바라기 기름에 대한 이러한 높은 수요는 다양한 산업 분야에서 널리 사용된다는 사실 때문입니다.

• 요리.
• 통조림 생산.
• 비누만들기.
• 약.
• 미용술.
• 페인트 및 바니시 생산.

그러나 식물성 기름에 대한 수요가 많은 사업가들이 이 분야에서 기업 활동을 시작하는 유일한 이유는 아닙니다. 비즈니스 라인의 인기는 해바라기 기름 생산이 폐기물이 아닌 생산이라는 사실에도 기인합니다.

이것이 어떻게 가능한지 설명합시다. 사실 해바라기 씨를 가공할 때 오일 자체 외에도 껍질(종자 세척 제품)과 케이크(오일 추출 제품)도 얻을 수 있으며, 이는 다양한 요구에 맞게 성공적으로 판매될 수도 있습니다.

마지막으로, 우리는 이 사업 아이디어를 조직하는 것의 또 다른 중요한 이점에 주목합니다. 해바라기 기름 생산에는 주최자 기업가로서 직면하게 될 많은 뉘앙스가 있지만 그러한 기업의 시작에는 특수 교육과 기술이 필요하지 않습니다.

이 사업은 빠르게 성과를 거두고 수많은 경쟁사에도 불구하고 러시아 연방의 모든 지역에서 시장을 찾습니다. 최소한의 생산 능력으로 이러한 사업을 시작하여 점차 규모를 늘릴 수 있습니다.

많은 "장점"을 나열하고 요즘 그러한 사업이 정말 매우 편리하다는 것을 증명했으면 다음 질문으로 넘어 갑시다.

생산되는 해바라기 기름의 종류는 무엇입니까?

해바라기 씨에서 기름을 생산하는 모든 기업은 두 가지 주요 유형의 생산을 목표로합니다. 세련된그리고 정제되지 않은해바라기 기름.

그들 사이의 주요 차이점은 처리 방법입니다. 정제되지 않은 기름이 기계적으로만 정제될 수 있다면, 정제된 기름은 침전되어 수화, 탈취, 표백 과정을 거쳐 슈퍼마켓 카운터에 도착합니다.

정제 된 식물성 기름은 뚜렷한 냄새와 맛이 없어 모든 산업에서 사용할 수 있기 때문에 더 인기가 있습니다.

또한 수요가 많은 해바라기 씨 가공 제품도 잊지 말아야합니다. 예를 들어 껍질은 건축 자재의 첨가제로 사용되는 반면 케이크와 식사는 애완 동물 사료 산업에서 수요가 많습니다.

생산의 주요 제품을 다루었으므로 식물성 기름 생산을위한 기업 조직에 대해 이야기합시다.

해바라기 기름 생산을 위한 사업 아이디어의 단계별 구현

이 산업의 비즈니스는 다른 산업과 마찬가지로 기업 출범을 위한 신중한 준비가 필요합니다. 이 영역에서 비즈니스를 구축하는 방법에 대한 아이디어를 얻을 수 있도록 자신의 생산을 구성하는 각 단계를 간략하게 분석합니다.

사업 아이디어 정리 계획은 크게 5단계로 구성된다.

1 단계. 기업 등록.

천천히 생산 공정을 확립하기 전에 합법적으로 해야 합니다.

대부분의 경우 생산 조직을 위해 유한 책임 회사 (LLC), 즉 법인이 등록됩니다. 그러나 이러한 결정은 대규모 생산을 계획하고 있다면 의미가 있습니다. 소규모 "가정" 기업의 경우 개인 사업자(IP)로 등록할 수도 있습니다.

자세한 등록 지침은 Federal Tax Service 웹 사이트에서 찾을 수 있습니다.

• https://www.nalog.ru/rn77/ip/interest/reg_ip/petition(개인 기업가용);
• https://www.nalog.ru/rn77/yul/interest/reg_yl/register(LLC용).

식물성 기름 생산에는 많은 허가가 필요하지 않으므로 등록이 크게 간소화됩니다. 그러나 소방서와 위생 및 역학 스테이션의 필수 허가를 잊지 마십시오.

2단계. 생산 및 보관 시설 임대 및 배치.

제품 제조를 시작하려면 여러 건물을 구입하거나 임대해야 합니다.

• 첫 번째- 생산 면적은 40 sq.m로 계산됩니다. 하루 제조 제품 1톤당.
• 두번째- 이것은 창고이며 그 치수는 생산 부품 크기의 2배여야 합니다. 이것은 해바라기 씨의 저장이 너무 빡빡한 층에 두지 않고 세 심하게 처리되어야한다는 사실에 의해 정당화됩니다.
• 제삼- 껍질을 보관하는 작은 창고입니다. 그 면적은 생산 작업장 면적의 약 3/4입니다.

구내 준비에 관해서는 위생 및 역학 스테이션의 요구 사항과 화재 안전 요구 사항을 준수해야합니다.

3단계. 장비 구매 및 공급업체 검색.

구내를 찾으면 바로 할 수 있습니다. 어떤 종류의 장비가 필요한지 조금 후에 분석하겠습니다.

기름을 생산할 종자 공급업체를 선택하는 것은 책임 있는 문제입니다. 오늘날 최신 정보를 찾는 것은 어렵지 않습니다. 도시 외부에 거주하는 경우 지역 주민들로부터 직접 원자재를 구입할 수 있습니다. 근처에 그러한 공급자가 없으면 인터넷이나 신문에서 찾아보십시오.

가장 중요한 것은 제품의 품질도 이에 따라 달라지기 때문에 제공된 원료가 고품질이어야 한다는 것입니다.

4단계. 직원 고용.

회사 규모에 따라 직원 수는 다를 수 있습니다.

그러나 어쨌든 많은 전문가가 필요하지 않기 때문에 이러한 유형의 비즈니스가 좋습니다. 전문 교육을받은 기술자와 장인을 5 ~ 7 명 고용하면 충분합니다. 반드시 팀에는 후자 외에도 로더, 점주 및 회계사가 있어야합니다.

5 단계. 제품 생산 및 판매 시작.

전체 생산 계획이 수립되면 작업을 시작할 수 있습니다.

제품의 첫 번째 배치를 받으면 즉시 판매를 시작하고 비즈니스 창출 비용을 충당하기 시작하도록 사전에 기업의 시장을 관리해야 합니다. 이 기사의 끝에서 자세히 이야기하겠습니다.

이제 비즈니스 조직에 대한 명확한 계획이 있으므로 생산 기술과 필요한 장비에 대해 이야기해 봅시다.

상세한 해바라기 기름 생산 기술

오늘날 해바라기 기름을 생산하는 두 가지 주요 방법이 있습니다.

1. 스크류 프레스(프레스 방식)를 사용합니다.
2. 추출 (추출 방법).

방법의 차이는 씨앗이 어떤 영향을 받기 쉬운가에 있습니다.

스크류 프레스로 씨앗을 가공할 때 기름을 짜낸 다음 기름과 케이크의 두 가지 제품을 얻습니다. 이런 식으로 얻은 기름을 "원료"라고합니다.

추출 방법을 사용할 때 프레스 대신 유기 용제를 사용하여 최대 오일량을 얻는 데 기여합니다. 이런 식으로 석유를 생산하기 위해 추출기라는 특수 장비가 사용됩니다.

두 번째 방법으로 오일을 얻는 과정에서 기타(용제에 녹인 오일 용액)와 무지방 나머지 덩어리인 식사의 두 가지 제품도 얻습니다. 또한 기름을 얻으려면 증류기에서 용매를 증류하고 해바라기 기름을 여과해야합니다.

해바라기 기름을 얻기 위해 종자를 가공하는 전체 과정을 더 잘 이해하기 위해 다이어그램을 사용합니다.

먼저 석유 생산의 첫 번째 방법 인 압축을 고려하십시오.

이 간단한 계획에서 알 수 있듯이 해바라기 기름을 눌러 생산하는 기술은 다음과 같습니다.

• 초기 단계의 해바라기 씨는 모든 종류의 불순물을 제거해야 합니다. 이것은 자기 및 체 ​​분리기의 도움으로 발생합니다.
• 다음으로 씨앗은 수분 함량을 최소화하기 위해 적절하게 건조되어야 합니다.
• 그런 다음 곡물을 말거나 더 간단하게 분쇄해야합니다. 이 과정에서 우리는 민트라고 불리는 가공된 제품을 얻습니다.
• 앞으로 기름을 얻을 수 있도록 민트를 열처리합니다. 먼저 찐 다음 화로에서 볶습니다.
• 따라서 취한 조치 후에 펄프를 얻습니다. 그것에서 해바라기 기름이 눌려질 것입니다. 결과적으로 오일과 케이크의 두 가지 제품이 생깁니다.

추출 방법의 경우 기술 프로세스의 첫 번째 단계에서 해바라기 씨는 동일한 유형의 처리가 가능합니다. 그러나 생산의 마지막 단계에서는 스크류 프레스를 사용하는 대신 추출, 즉 오일을 유기 물질로 용해시키는 방법을 사용합니다.

해바라기 기름 생산의 첫 번째 방법은 의심할 여지 없이 더 환경 친화적이지만 두 번째 옵션은 효율성이 우수합니다.

그렇기 때문에 많은 제조업체가 해바라기 기름을 얻기 위해 결합 된 방법을 사용합니다. 먼저 기름을 프레스로 누른 다음 최대 부피를 얻기 위해 케이크를 추출합니다.

이제 최종 제품을 얻기 위해 해바라기 기름을 정제합니다. 해바라기유를 처리하는 이 과정은 특유의 냄새와 색상을 제거하여 불순물로부터 최대한 정제하는 것을 목표로 하는 여러 단계로 구성됩니다.

생산 공정을 다룬 후 어떤 장비가 필요한지, 비용은 얼마인지 분석합니다.

해바라기 기름 생산 설비

종자가 처음 압착이 가능할 때와 추출 후 생산 계획에 따라 기술 라인을 완성하는 데 필요한 장비를 분석합니다.

따라서 해바라기 기름 생산 장비에는 8 가지 주요 장치가 포함됩니다.

장비명	목적	가격	영상
분리 기호	큰 불순물에서 씨앗을 분리하려면	40,000 루블에서.
러싱 머신		70,000 루블에서.
롤러 기계	씨앗을 갈기 위해 (박하를 얻기 위해)	400,000 루블에서.
화로	박하 열처리 용. 불과 증기가 있습니다 (치료 유형에 따라-열 또는 증기)	화재 - 75,000 루블에서. 증기 - 300,000 루블에서.
스크류 프레스	오일 추출용	600,000 루블에서.
필터	압착유 여과용	80,000 루블에서.
추출기	잔여 오일을 추출하려면	500,000 루블에서.
보틀링 라인	용기에 기름을 붓기 위해	700,000 루블에서.

따라서 위의 방법으로 제품을 제조하는 데 필요한 모든 장비는 약 250만 루블입니다. (증기 화로가 아닌 화로를 구매한다는 점을 감안).

장비 가격은 선택한 제조 회사 및 러시아 지역에 따라 다를 수 있습니다. 또한 종자 처리의 압착 방식을 사용하면 추출기 구입 비용을 고려할 수 없습니다.

궁극적으로 생산 라인은 다음과 같습니다.

그리고 지금은 초보 기업가가 이 분야에서 어떤 다른 비용을 발생시킬지, 그리고 기업이 얼마나 빨리 갚을 수 있는지 알아볼 때입니다.

사업 조직 비용 및 예상 수입 계산

식물성 기름을 제조할 때 다음 비용을 예상해야 합니다.

• 기업 활동 등록 - 최대 10,000 루블.
• 구내 임대용 - 50,000 루블에서.
• 운송 비용 - 최대 50,000 루블.
• 유틸리티의 경우 최대 35,000 루블.
• 장비 구매 - 최대 25,000,000 루블.
• 직원에게 임금을 지불하기 위해-200,000 루블에서.
• 광고용 - 최대 25,000 루블.
• 300,000 루블에서 원자재 구매.

이 산업에서 자신의 기업을 시작하기 위한 총 창업 자본금은 320만 루블입니다.

이 수치는 기업이 하루에 5톤의 해바라기 씨를 처리한다고 가정합니다. 소규모 생산을 구성하면 재료 투자량이 감소합니다.

이제 회수를 위해:

• 1톤의 원료를 가공하여 350리터의 제품과 650kg의 식사를 얻습니다. 이 제품을 판매하면 원자재 자체 구매에 약 27,000 루블을 투자하여 약 44.5 천 루블을 벌 수 있습니다. 이 경우 이익은 17,000 루블과 같습니다.
• 이러한 계산은 규모에 따라 기업의 투자 회수가 1-2년 내에 달라질 것임을 시사합니다. 일부 소기업은 6개월 이내에 투자금을 회수할 수 있습니다.
• 일반적으로 이 분야의 사업 수익성은 7~20%입니다.

식물성 기름 생산. 무엇이 되어야 하는가
진짜 맛있는 식물성 기름?

정제되지 않은 기름을 생산하는 기술
냉간 압착.

제조된 제품의 판매 시장

이미 언급한 바와 같이 해바라기유는 어느 지역에서나 판매가 가능한 제품으로 그 수요가 꾸준하게 높다.

이러한 제품의 가장 일반적인 유통 채널은 다음과 같습니다.

1. 슈퍼마켓.
2. 작은 식료품 점.
3. 식품 시장.
4. 레스토랑과 카페.

또한 이러한 상품은 매점, 학교, 유치원, 공장 및 공장과 같은 다른 취사 시설에서도 필요합니다. 또한 식물성 기름은 해외에서 판매될 수 있습니다.

가장 중요한 것은 브랜드 광고 홍보를 잊지 않는 것입니다. 신문, 광고판, TV 방송 비디오에 광고를 인쇄할 수 있습니다. 대규모 생산의 경우 프로모션에 전문가를 참여시키는 것이 좋습니다.

우리는 러시아의 해바라기 기름 생산을 자세히 분석하고 제품 생산 방법, 이에 필요한 장비 및 처음에 필요한 자본과 같은 가장 중요한 질문을 고려했습니다.

결과적으로 그러한 사업에는 다소 큰 투자가 필요하고 조직하기가 가장 쉽지는 않지만 매우 인기 있고 수익성이 있습니다. 따라서 재정적 기회로 인해 그러한 아이디어의 구현에 대해 생각할 수 있다면 그것을 제쳐두지 마십시오.

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자존심이 강한 모든 주부는 요리 실험에서 매일 식물성 기름을 사용합니다. 불행히도 현대 오일은 품질에 만족하지 않으며 가장 유용한 제품을 선택하는 방법에 대한 질문은 그 어느 때보 다 중요합니다.

정제되지 않은 오일이 일반 오일보다 건강에 좋다는 의견이 있는데 이것이 사실이며 차이점은 무엇입니까? 냉간 압착 오일에 대해 초과 지불 할 가치가 있으며 정말 고품질 제품을 결정하는 방법은 무엇입니까? 이 기사에서는 식물성 기름을 생산하는 세 가지 방법에 대해 설명하고 스스로 결론을 내리고 건강에 해를 끼치거나 더 비싸지 만 입증 된 브랜드를 구매할 가치가 있는지 스스로 결정할 수 있습니다.

이것은 오일을 얻는 가장 "자연스러운" 방법입니다. 프레스를 사용하는 것입니다. 씨앗은 프레스 아래에 놓고 강한 압력 덕분에 자연스럽게 가열됩니다. 배출구의 오일은 40-42도 이하로 가열됩니다. 이렇게 낮은 온도로 모든 영양소를 저장할 수 있습니다.

이 기름은 어떤 식으로도 처리되지 않는다는 것이 밝혀졌습니다. 온도도 화학도 아닙니다! 누른 후 간단히 방어한 다음 여과하고 병에 담습니다. 현대 생산 조건에서 원자재와 최종 제품의 품질에 대한 이러한 "사랑"태도는 드물고 매우 가치가 있습니다. 제조 관리에 따르면 이러한 액체는 씨앗에서만 갓 짜낸 주스와 비슷합니다!

이 제조 방법을 사용하면 최고 품질의 종자만 사용할 수 있다는 점은 주목할 만합니다. 전 과정이 매우 신중하고 조심스럽기 때문에 전체 오일량의 27%만이 씨앗에서 추출됩니다. 그 가치와 풍부한 구성은 엑스트라 버진 오일과 비교할 수 있습니다. 그리고 올리브 오일에 비해 몇 가지 필수 요소(예: 비타민 E)가 훨씬 더 많습니다!

두 번째 방법은 전처리 후 냉간 압착입니다.

이 제조 방법을 사용하면 먼저 화로에서 씨앗을 처리합니다. 제조업체에게는 확실히 더 수익성이 있습니다. 결국 이렇게하면 원래 제품에 포함 된 총량에서 오일의 27 %가 아니라 43 %를 얻을 수 있습니다. 그리고 수분-열 처리 덕분에 어떤 씨앗으로 만들지는 중요하지 않습니다. 더 이상 반드시 최고 등급이 아니며 최종 제품에 영향을 미치지 않습니다!

유혹적으로 들리지만, 이 제조 방법을 사용하면 아아, 대자연에 의해 씨앗에 포함된 대부분의 영양소와 다양한 미량 원소가 죽습니다. 또한 이러한 오일은 조심스럽게 여과되어 제품의 산가가 증가하고 조성물의 비타민 양이 더욱 감소합니다.

이 방법은 첫 번째 방법만큼 훌륭하지는 않지만 그럼에도 불구하고 최종 제품의 유용한 속성 중 일부는 여전히 보존됩니다. 매장에서 이 오일을 구매하면 건강에 안전하다는 것을 확신할 수 있습니다.

세 번째 방법. 추출 또는 모든 정제유가 생산되는 방식

이 방법은 모든 제조업체에게 동화에 불과합니다. 이 방법을 사용하면 공급 원료에서 오일의 98%를 추출할 수 있습니다! 또한 제품의 품질은 중요하지 않습니다.

그러나 모든 것이 그렇게 간단하지 않습니다. 무언가를 희생해야 합니다. 이런 식으로 기름을 얻기 위해 씨앗에 휘발유 조각을 붓습니다. 예를 들어 헥산. 종자에서 기름이 형성되면 이 헥산을 수증기로 제거하고 잔류물을 알칼리로 제거한다. 결과물에서 완제품에는 수지 및 안료와 같은 다양한 바람직하지 않은 물질이 나타납니다. 용제 잔류물은 거의 완전히 증발하지 않습니다.

추출하여 얻은 기름을 먹거나 약에 사용하기 전에 정제, 수화, 표백, 탈취, 마지막으로 몇 단계의 여과 등 여러 단계의 정화를 더 거쳐야합니다.

오일은 7단계의 정제를 거친다는 말이 있습니다. 사실이야! 추출 오일은 미량의 화학 가솔린 성분을 제거하기 위해 끝없이 정제, 여과, 정제, 여과될 수 있습니다.

결과는 무엇입니까?

생명의 흔적이 전혀 없는 제품: 단일 색상이 없고 냄새가 전혀 없습니다. 생성 된 액체는 병에 담겨 있으며 모든 라벨에 "기름"이 자랑스럽게 쓰여있어 모든 구매자가 그렇다고 오도합니다.

그러나 그것은 싸고 모두가 그것을 사게되어 기쁩니다!

흥미롭게도 예를 들어 러시아 슈퍼마켓에서는 러시아와 CIS에서 재배되는 모든 종자의 수보다 매년 더 많은 정제유가 판매됩니다! 이것이 어떻게 가능한지? 가능한 모든 화학적 방법으로 이미 탈취, 정제 및 가공된 오일로 희석된 값싼 팜유의 도움으로.

이제 식물성 기름이 해로운 이유를 이해합니까?

가장 길고 최고 품질의 가공으로도 화학 물질과 휘발유의 잔재를 제거하는 것은 불가능하기 때문에 완제품에 확실히 존재할 것입니다. 또한 열처리와 화학약품 노출을 거친 정제유는 천연유와 달리 비타민, 단백질, 인지질, 엽록소, 카로틴 등의 함량이 매우 적습니다. 그것의 구성은 지방으로 포화되어 있으며 원래 자연에 의해 "생각된"것과 매우 다릅니다.

그리고 우리는 그것을 먹는다! 휘발유로 기름에 요리를 볶습니다! 그러나 고온에서 화학 반응이 발생하여 새롭고 매우 독성이 강한 화합물이 형성된다는 사실을 아는 사람은 거의 없습니다. 따라서 오일을 150도 이상으로 가열하거나 재사용해서는 안 됩니다! 그리고 프라이팬에서는 무려 250도에 달하는 온도!!!

우리는 평생 아무 생각 없이 이 초독성의 기적을 음식으로, 심지어 휘발유로도 사용하다가 예상치 못한 질병과 건강 악화에 놀란다. 우리는 사람들이 어린 나이에 암에 걸리고 이전보다 더 빨리 늙는 것에 분개합니다 ...

안전하게 튀기는 방법이 있나요?

가장 부드럽고 무해한 옵션은 버터 기름으로 튀기는 것입니다. 이상적으로는 수동으로 직접 녹이는 경우입니다. 그리고 올바르게하십시오.

물론 전혀 튀기지 않는 것이 좋습니다. 튀기는 대신 음식을 끓일 수 있습니다! 이 조리 방법이 얼마나 좋은가요? 그리고 더 이상 깨끗한 팬에 기름을 붓지 않고 온도가 100도 이상으로 가열되지 않는 물에 붓는다는 사실.

냉압착만 하면 기름에 튀길 수 있다. 아직 열처리를 거치지 않았으며 튀길 때 즉시 유해 물질이 형성되지 않습니다. 고 올레산 해바라기 씨의 기름도 있습니다. 여기에는 몇 번의 튀김 후에도 발암 물질이 형성되지 않습니다.

그리고 일반 식물성 기름은 샐러드에 추가하는 것이 좋습니다. 반드시 정제되지 않은 것: 정제된 것보다 몇 배 더 많은 비타민과 영양소가 포함되어 있습니다.

상점에서 어떤 종류의 오일을 구입하는지 확인하고 냉간 압착 또는 정제되지 않은 것을 선택하고 제조업체에 속지 마십시오!

예카테리나 리즈코바
사진: www.torange.biz

기업 활동의 주요 목표는 상대적으로 적은 투자로 이익을 창출하는 것입니다. 비즈니스 아이디어로 식물성 기름을 생산하는 것은 인기 있는 지역에서 자신의 사업을 시작하려는 사업가에게 가장 적합합니다.

비즈니스 전략으로서의 식물성 기름 생산

러시아에서는 석유의 약 50%가 중소기업 또는 소규모(가정) 기업 및 공장에서 생산됩니다. 이 통계는 식물성 기름 생산을 위한 사업 운영 초기 단계에서 기업가의 적은 비용과 빠른 투자 회수 때문입니다. 볼륨은 회사가 구매할 수 있는 원자재의 양에 의해서만 제한될 수 있습니다.

오늘날 식물성 기름 생산에 자본을 투자하는 것이 얼마나 수익성이 있습니까? 생산 초기 단계에서 어떤 장비가 필요하며 비용은 얼마입니까?

식물성 기름 생산에 대해

우리 시대의 식물성 기름은 과장하지 않고 필수 제품에 기인할 수 있습니다.충분한 식물성 기름을 사용하지 않고 요리할 수 있는 요리는 거의 없습니다. 그러나 요리는 식물성 기름의 유일한 소비자와는 거리가 멀다. 그들은 다음 생산에 없어서는 안될 필수 요소입니다.

• 통조림 식품 (야채 및 과일에서 생선 및 고기까지),
• 비누,
• 수리 페인트,
• 의약품 (크림, 연고),
• 화장품(크림, 로션, 파우더, 립스틱).

올리브, 옥수수, 해바라기 또는 아마씨, 삼나무 또는 마카다미아 너트와 같은 다양한 식물의 잎, 씨앗, 견과류 또는 과일로 만들어지기 때문에 식물성 기름이라고 불립니다. 염소, 거위, 소, 곰, 오소리, 물고기, 고래와 같은 동물이나 물고기의 기관에서 얻은 동물성 지방도 있습니다.

원료에 따라 식물성 기름은 다음과 같이 나뉩니다.

• 리넨,
• 머스타드,
• 옥수수,
• 올리브,
• 해바라기 등

오일은 고체 또는 액체일 수 있습니다.

다양한 식물성 기름은 만들어지는 원료에 따라 다릅니다.

정화 방법에 따라 이러한 유형의 식물성 기름은 다음과 같이 구별됩니다.

• 정제되지 않은(기계적으로 세척된) 특징적인 자연 냄새와 맛, 밝은 노란색 색조가 있습니다.
• 정제된 것(기계적으로 정제되고 수화되고 중화된 것)은 동일한 특징적인 자연적인 냄새와 맛을 갖지만 덜 뚜렷한 색상을 갖습니다.
• 정제 탈취(완전 정제, 무취, 무미).

선택한 세척 유형은 오일의 화학적 및 물리적 특성에 따라 달라집니다.

정제 정도는 최종 제품의 외관에도 영향을 미칩니다. 총 6도가 있습니다. 도가 높을수록 깨끗하고 결과가 가벼워집니다.

해바라기는 잘 알려진 식물성 기름 공급원입니다. 러시아에서 가장 인기있는 판매 시장은 항상 해바라기 기름의 생산 및 판매였습니다. 콜드 또는 핫 프레싱으로 얻을 수 있습니다. 열간 압착은 원재료의 맛(이 경우 볶은 해바라기 씨)을 남기고 냉간 압착은 그러한 지표를 더 평평하게 만듭니다.

식물성 기름 생산 과정

해바라기씨로부터 식물성 기름을 생산하는 기술다소 복잡한 과정으로 여러 주요 단계로 나뉩니다.

1. 불순물(껍질, 모래, 흙, 잎, 줄기)에서 원료(해바라기 씨) 정제. 분리기가 사용됩니다 (최대 45,000 루블 비용).
2. 가벼운 부스러기와 마른 씨앗을 제거하기 위한 키질. 분쇄 및 윈칭 장비가 사용됩니다 (최대 75,000 루블).
3. 자체 껍질 (검은 껍질)에서 청소하고 기름진 슬러리 상태로 더 분쇄합니다. 롤러 기계가 사용됩니다 (430,000 루블부터).
4. 최대 1100°C의 증기 또는 불 화로에서 가열합니다. 불 (최대 83,000 루블) 및 증기 (최대 350,000 루블) 화로가 사용됩니다.
5. 원재료 추출 및 유성 액체에서 케이크(meatka) 분리. 케이크는 다시 압착을 위해 보내집니다. 스크류 프레스가 사용됩니다 (650,000 루블에서).
6. 케이크 잔류물에서 유성 액체의 1차 여과. 특수 필터링 장비가 사용됩니다 (약 95,000 루블).
7. 추가 단계에서 조성물을 여러 단계의 여과에 적용할 수 있을 뿐만 아니라 정제, 표백 및 탈취(악취 제거)할 수 있습니다. 압착의 마지막 단계에서 오일 자체와 케이크가 남아 있으며 여전히 전체 질량의 약 10%를 함유하고 있습니다. 추가 단계에서 제조업체는 케이크에서 오일 성분의 가능한 최대 잔류물을 추출하려고 합니다.
8. 추출(또 다른 추가 단계)은 용매(아세톤, 가솔린, 헥산)에 잔류물(케이크)을 담그는 것으로 10%에서 7% 이상의 오일을 얻을 수 있습니다. 추출기가 사용됩니다 (520,000 루블부터). 덜 환경 친화적이지만 원자재를 얻는 더 경제적 인 방법으로 간주됩니다.
9. 완제품은 용기에 부어집니다. 그들은 쏟아지는 장치를 사용합니다 (400,000 루블에서).

식물성 기름 생산 기술의 간략한 계획

유지종자 생산을 전문으로 하는 회사는 두 가지 방법(압축 또는 추출) 중 하나만 사용하거나 두 가지 방법을 번갈아 사용할 수 있습니다.

해바라기유 생산은 추출 과정에서 형성된 잔류물을 다른 목적으로 재사용할 수 있기 때문에 낭비가 없는 절차입니다. 추출 후 거의 완전히 탈지된 케이크(분말)와 용매(기타)의 오일 잔류물이 남습니다. 예를 들어 식사가 완성되어 크고 작은 가축을 사육하기 위해 농장으로 보내집니다. 그곳에서 부산물은 동물 사료에 영양 보충제로 추가됩니다. 그리고 기타는 수리를 위한 페인트와 바니시(아마인유)의 기초가 됩니다. 또한 케이크를 다시 짜내고 fuz-보일러 설치용 바이오 연료를 얻을 수 있습니다.

완제품을 다듬을 필요가 있습니까?일반적으로 1차 여과(VI 단계) 후 오일은 이미 포장 용기에 병입할 준비가 된 것입니다. 그러나 이러한 제품은 여전히 ​​불필요한 단백질 화합물, 지방산, 염료, 인지질 및 왁스를 포함하고 있기 때문에 "원시"라고합니다. 따라서 최종 결과의 품질을 향상시키기 위해 2 차 여과를 수행하는 것이 가능하고 필요합니다. , 또는 정제. 다음 정제 방법이 있습니다.

• 물리적(원심분리, 침전),
• 화학(알칼리성 정제, 수화),
• 물리적 및 화학적 (탈취, 표백).

식물성 기름 생산 조건

해바라기 기름 생산은 매우 수익성이 높은 기업입니다. 동시에 틈새 시장은 현재 몇 년 동안 떠있을 수 있었던 이미 경쟁력있는 제조업체가 상당히 밀집되어 있습니다. 사업가가 여전히 이런 종류의 기업에 투자하고 싶다면 그는 모든 장단점을 잘 저울질하여 그의 사업이 형성 단계에서도 수익성이 없게되어야합니다.

식물성 기름은 공장, 소형 작업장, 소규모 제분소 및 가정에서 생산할 수 있습니다.

제조업체 요구 사항

해바라기 기름 사업과 관련된 미래의 기업가는 다음과 같은 몇 가지 요구 사항을 충족해야 합니다.

• 법적 지위를 가지고 있습니다(무엇보다도 LLC의 설립자이자 주정부로부터 세금 혜택과 혜택을 받는 농업 생산자).
• 소매 제품 판매 경험이 있거나,
• 공급업체 및 시장과 관계를 맺습니다.

기업가가 이러한 최소 조건을 아직 충족하지 못하는 경우 희귀한 종류의 오일(코코넛, 아보카도)을 생산하여 친구나 소규모 상점에 판매하는 것이 좋습니다.

식물성 기름 여과 장비

구내 요구 사항

구내의 기본 요구 사항은 생산량에 따라 다릅니다. 사업가가 식물성 원료에서 기름을 본격적으로 생산하려면 적절한 건물이 필요합니다. 그것은해야한다:

• 1500 평방 미터의 면적,
• 여러 섹션 (생산, 수입 원자재 보관 창고, 완제품 보관 창고)으로 나뉩니다.
• 통신망(전기, 수도, 하수도)을 갖추고 있으며,
• 안전 (소화 수단으로 자연 발화로부터 보호됨),
• 위생 기준을 준수합니다.

산업 규모가 아닌 석유 공장에서 석유를 생산하는 경우 최대 150 평방 미터의 면적으로 건물을 임대 할 수 있습니다. m.

홈 스피닝의 경우 방 사용이 허용됩니다.

장비 요구 사항

오늘날 거의 모든 생산 공정이 자동화되었습니다. 식물성 기름 생산도 예외는 아닙니다. 해바라기 씨에서 식물성 기름을 생산하는 기술을 설명하는 소제목에서 대규모 생산을 설정하는 데 필요한 장비와 대략적인 비용이 이미 자세히 설명되어 있습니다. 요약하면 하드웨어 구성 요소의 관점에서 전체 프로세스가 다음과 같이 보일 것이라고 덧붙일 수 있습니다.:

1. 생산용 장치(2백만 루블부터).
2. 정제 장치 (2100,000 루블부터).
3. 포장 장치(2200,000 루블부터).

따라서 야채 압착 제품 제조를위한 미니 작업장 장비 비용은 약 6,300,000 루블에 달합니다.

오일 밀의 경우 스크류 오일 프레스와 포장 기계를 구입하면 충분합니다.

인력 요구 사항

심각한 오일 공장은 종종 완전히 자동화됩니다. 그러나 아직도 생산 기술을 모니터링하고 적시에 조정할 작업자가 필요합니다.. 식물성 기름 생산에는 어떤 인력이 필요합니까?

• 전문 기술 및 화학 교육을 받은 근로자(감독관, 기술자, 엔지니어, 화학자),
• 나쁜 습관이없는 민간 근로자 (로더, 청소부).

대규모 생산을 위해서는 작업장에 최대 50명이 필요하며, 정유소에는 7명을 고용하면 충분합니다.

구금 중

식물성 기름의 생산은 상대적으로 저렴하고 수익성 있는 사업입니다. 그러나 최종 결과의 불안정성과 품질 인증서의 부족으로 인해 대형 소매 체인 및 상점의 판매 시장이 크게 좁아졌습니다. 그래도 가정용 오일 공장이나 미니 워크샵은 공장으로의 추가 확장으로 사업을 시작하기에 좋은 출발점이 될 것입니다.

식물성 기름의 추출은 압착과 유기지방용제로 추출(extraction)하는 방식으로 이루어진다.

누르기- 이것은 특수 스크류 프레스에서 준비된 오일 함유 물질(펄프)에서 오일을 기계적으로 추출하는 것입니다. 단일 또는 이중 일 수 있습니다. 추출하는 동안 가해지는 압력의 양에 따라 케이크에는 6~14%의 오일이 포함될 수 있습니다. 케이크는 가축 사료로 사용되며 일부 귀중한 유지종자(콩, 겨자, 땅콩 등)의 케이크는 식용으로 사용됩니다. 압착하여 얻은 액체 식물성 기름(샐러드)은 주로 소매 무역 네트워크에서 판매됩니다.

추출오일은 비극성 유기 용매(가솔린, 헥산 등)에 용해되는 능력을 기반으로 합니다. 으깬 케이크(또는 씨앗)에 휘발유를 반복적으로 통과시키면 오일이 휘발유에 용해되어 거의 완전히 추출됩니다. 무지방 찌꺼기(식사)에는 1% 미만의 지방이 포함되어 있습니다. 추출 오일은 프레스 오일과 품질이 다릅니다. 더 많은 염료, 유리 지방산 및 인지질이 포함되어 있습니다. 휘발유 증류 후 추가 정제를 거칩니다.

오일 정제(정제)동반 물질 및 불순물이 이들로부터 제거된다는 것입니다: 인지질, 색소, 유리 지방산, 악취 물질, 유지종자 물질 스크랩 형태의 불순물.

동반 물질의 다양한 구성에 따라 다양한 정제 방법이 결정됩니다. 물리적 방법(침전, 원심분리, 여과); 화학적(중화); 물리적 및 화학적 (수화, 탈취, 표백, 왁스 동결).

오일의 기계적(일차) 세척다양한 기계적 불순물 및 부분적으로 콜로이드 용해 물질을 제거하기 위해 수행됩니다. 이 정제는 침전, 원심분리 또는 여과 오일에 의해 수행됩니다.

오일의 수화인지질, 점액 및 기타 친수성 물질을 제거하기 위해 수행됩니다. 오일을 뜨거운 물로 처리하면 인지질이 부풀어 오르고 오일에 용해되지 않고 플레이크 형태로 침전됩니다.

오일 중화유리 지방산을 제거하기 위해 알칼리 용액으로 처리하는 것으로 구성됩니다. 생성된 지방산 염(비누)은 다른 동반 물질(인산염, 색소)을 흡착하므로 중화된 오일이 수화된 오일보다 더 정제됩니다.

~에 표백(흡착정제)착색 물질(안료)은 오일에서 제거됩니다. 오일 정화를 위해 표백 점토, 활성탄과 같은 고체 흡착제가 사용됩니다. 표백은 마가린과 식용유를 생산하기 위해 가공에 사용되는 기름에 적용됩니다.

~에 탈취기름에서 냄새와 맛을 일으키는 물질을 제거합니다. 탈취는 고온(210-230°C)에서 지방을 통과하는 생증기로 진공 상태에서 방향족 물질을 증류하여 수행됩니다. 탈취 후 오일은 맛과 냄새가 비인격적입니다.

정제 과정에서 비타민과 같은 생리학적 가치뿐만 아니라 항산화 특성을 가진 물질이 오일에서 제거될 수 있습니다. 따라서 소매업에 들어가는 오일을 정밀 정제하는 것이 항상 권장되는 것은 아닙니다. 1

다시 한 번 해바라기 기름의 예를 사용하여 가능한 생산 옵션 중 하나를 보여 드리겠습니다. 16

종자 세척은 롤러 기계에서 분쇄 및 윈칭 기계에서 껍질의 분리기, 케이빙 및 분리에서 수행됩니다. 씨앗을 갈아서 얻은 재료를 박하라고합니다. 박하에서 오일을 효과적으로 추출하기 위해 펄프가 준비됩니다. 민트는 더 높은 온도로 가열되어 오일의 점도가 감소하는 반면 민트의 수분 함량도 감소하고 단백질의 부분 변성이 발생하여 민트의 소성 특성이 변경됩니다. 민트는 펄프로 변합니다. 박하를 105°C로 가열하고 최종 수분 함량(5...6%)까지 건조하는 것은 화로에서 수행됩니다. 오일은 스크류 프레스에서 압착됩니다. 스크류 프레스에 의해 발생된 압력은 30MPa에 도달해야 하고, 펄프 압축 정도는 2.8 ~ 4.4배여야 하며, 프레스 시간은 프레스 유형에 따라 78 ~ 225초여야 합니다. 생성된 오일은 특수 필터 또는 저장 탱크의 천연 슬러지로 여과됩니다. 기름 함량이 4~7%인 압착기에서 나온 유박은 가축 사료로 사용할 수 있습니다. 완성도에는 필요한 기본 기술 장비 세트가 포함됩니다.

장비의 일부:

1. 분리기

2. 기계 파쇄 및 권선

3. 롤러 기계

4. 화로

5. 스크류 프레스

8. 세탁조

9. 생산 테이블

품질 관리확립된 요구 사항에 대한 제품 품질 지표의 준수 여부 확인이 포함됩니다. 해바라기 기름은 일반적으로 대량으로 생산 및 공급되므로 생산 된 제품 배치의 일정량을 테스트합니다 (규칙 및 테스트 방법은 GOST 1129-93 "해바라기 오일. 사양"17에 명시되어 있습니다.