Az oszlopok (93. ábra) kézi vakolásánál az oszlop két ellentétes oldalán a jól megtervezett szabályokat pontosan egy alsó vonal erősíti meg úgy, hogy bordáik az oszlop síkjától a vakolat vastagságáig (15-20 mm) emelkedjenek ki. A szabályok között az oldat rétegeit egymás után permetezzük - permetezzük, talajra, fedjük le és simítsuk be simítóval vagy szabályzóval. Miután az oldat beállt, törlődik, a szabályokat eltávolítják és az oszlop másik oldalára lógják. Miután ilyen módon vakolták az oszlop mind a négy oldalát, dörzsölje meg a kagylót.

Ábra. 93. A négyszögletes oszlop beszerelési szabályai és vakolatai

A sima oszlopokon lévő gipszréteget két lépésben teljesen ki lehet húzni ugyanazon szabályok alkalmazásával. Ehhez az oszlop két ellentétes oldalán a szabályokat pontosan a tengely mentén lógják, és rájuk sablont telepítenek. Először az oszlop egyik oldalát meghúzzuk, majd a sablont átvisszük a másik oldalra, és szintén meghúzzuk. Rajzolás után a szabályokat eltávolítják, és a belőlük lévő barázdákat oldatmal lezárják és megdörzsölik.

Fuvolák kinyerése tetraéderes oszlopokon. A fuvolákat vertikális hornyoknak nevezzük egy oszlopon, amelyeket keskeny övek választanak el egymástól. Sík, tetraéderes oszlopokon a furulákat egyszerű mintával kihúzzák (94. ábra).

Ábra. 94. A fuvolák kinyerése lapos tetraéderes oszlopokon:
  1 - jobb, 2 - csúszó, 3 - csúszó, 4 - profillap

A fuvolák profilját kivágják a 4 táblán, amely acéllemezből van burkolva, és a 3 táblát mindkét oldalán szögeljük fel. Az 1. szabályt két oldalról az oszlopra lógják, rájuk egy sablont telepítenek, és a futót a szánhoz kell szögelni. Ha a szabályokat már megfeszített oldalakon lógja, akkor a távolság a vakolat kétszeres vastagságával növekszik. Ezért egy további blokkot töltünk a sablon diájára. Húzza a fuvolákat a szokásos módon.

A fuvolák fölött és alatt manuálisan készen állnak. A furulya tetejének szigorúan ugyanabban a szintben kell lennie. Ugyanezek a követelmények vonatkoznak a fuvolák aljára.

A horony felső részének vágásához a vonalzón és a vágáson túl kicsi a deszkából vagy a rétegelt lemezből.

Az oldatot elérhetetlen helyekre szórjuk, szintezzük és oszlop alakúra dörzsöljük.

A fuvolák felső szintjének vonalat az alkalmazott megoldás szerint leverik, és alakjukat a malka sablon szerint rajzolják. Ezután vonalzó segítségével vág, megsütjük, fölösleges oldatot választunk, és egy furulyaprofilt kapunk.

A fuvolák alsó részének kivágásához oldatot öntünk az oszlopra, egyenesítjük, megdörzsöljük és legyőzzük a vonaltól, a fuvolák szintje az oszlop körül. Ezután a vágásokkal felesleges oldatot választunk, és az oldalakat vonalzóval vágjuk (95. ábra), simítóval megtisztítjuk és tamponnal megdörzsöljük.

Ábra. 95. A furulya kialakítása:
  a - fent, b - lent

Kúpos oszlopokon a fuvolák kissé eltérően nyúlnak ki. Először az oszlop fel van függesztve, a tengelyeket az arcán meghatározzuk. A tengely mindkét oldalán, egyenlő távolságra az alul és fölött, a szabályok függenek.

A fuvolák rajzolásához lengő mintára van szükség (96. ábra). A sablon 1 profillapját az oszlop legszélesebb részének mérete szerint készítjük el, a fülek eszközének mindkét oldalán 100 mm-es előtolással.

Ábra. 96 Hintaszám:
  1 - profiltábla, 2 - csúszó, 3 - futó

A profillap acéllemezből van burkolva, a fülbe furatokat fúrnak. A 2. tárgylemezek 300–400 mm hosszúak vékony táblákból vagy 50x50 mm átmérőjű rudakból készülnek. A csúszka közepén lévő lyukakat 100-150 mm hosszú és 20-30 mm szélességű metszetekben vágják át a tárgylemez felületén. A furatokat merőlegesen fúrják a meglévő lyukakra merőleges tengelyre, átmérőjük 5-7 mm.

A sablon összeszerelésekor tegye a szánot a profillap fülére és rögzítse azokat nagy szögekkel vagy vékony csavarokkal. A megfelelően összeállított sablonban a tárgylemeznek szabadon kell lengnie, és legalább 30 ° -kal meg kell változtatnia a helyzetét a profillaphoz képest. Ehhez a profillemez füleit nem az ajtóba helyezzük be, hanem 5-10 mm-es résbe (néha több, az oszlop kúpjától függően).

Állítsa be a sablont a szabályokra ugyanúgy, mint egyenes oszlopok húzásakor. A jobb oldali villák között egy oldatot öntenek, beilleszt egy sablont és elkezdenek felfelé mozgatni, a diát a szabályokhoz nyomva. Amint az oszlop szűkül, a sablon egyik oldala előrehalad; Ennek eredményeként a profillap meghajlik, megváltoztatva a hornyok és övek szélességét (97. ábra). A fuvolák húzásakor ne feledje, hogy a sablon egyik oldalának mindig előre kell mennie, különben a fuvolák úgy fordulnak el, mintha különböző irányokba helyeznék őket.

97. ábra: A sablon elhelyezése a fuvolák húzásakor

bevezetés

Munkahelyi szervezet

Felület előkészítése

szerszám

Alapozó felület

Felületen lóg

Beacon telepítése

A habarcskeverék elkészítése és felhordása

A felület igazítása

A felület simítása

Minőségértékelés

Biztonsági óvintézkedések

következtetés

irodalom

bevezetés

Relevanciáját. Hazánkban minden évben egyre inkább fejlődik a polgári és lakásépítés. Számos dolgozó befejező javítással és helyreállítással foglalkozik. A befejező munkák közül a legtöbb időigényes folyamat a felületek vakolás. A vakolat védi az épületet a légköri és más hatásoktól, ezáltal meghosszabbítja az épületek és építmények élettartamát. Gipsz segítségével a felület vízálló.

A tantárgy célja a tetraéderes oszlopok száraz keverékkel való vakolatának megismerése.

Feladatok: 1. Ismerkedés a munkahelyi szervezettel; 2. A folyamat megfontolása.

A tanulmány tárgya a befejező munka.

A vizsgálat tárgya a tetraéderes oszlopok vakolása.

Kutatási módszerek: irodalmi források elemzése, megfigyelés, felmérés.

A munka felépítése és terjedelme. A munka bevezetésből, 11 szakaszból, következtetésből áll. A munkát 24 oldalnyi szöveg tartalmazza. A referencialista 6 címet tartalmaz.

1. A munkahely megszervezése

A vakolatgyártásban a legjobban fejlődő munkaszervezés a munkaszervezés tudományos szervezete (NEM), egy adott befejező szervezet feltételeivel és felépítésével kapcsolatban. A munkahely megfelelő megszervezése hozzájárul a munka gyakorlatának ésszerűbb megvalósításához, növeli a munkatermelékenységet és a munka minőségének hirtelen javulását. Ezért a NOT tervnek rendelkeznie kell a vakolásra szolgáló készletállványok, raktártartók bevezetéséről<#"justify">2. Felület előkészítése

A vakolat alapjának szilárdan tapadnia kell a vakolathoz. A vakolásra szánt tetraéderes oszlopokat bemetszik, megtisztítják, vízzel megnedvesítik az előkészítés során, ha szükséges, a felületre vágnak, a varratokat kiválasztják. A szennyeződéseket minden esetben eltávolítják a felületekről, különösen az olajat, a kátrányt.

A tetraéder oszlopok előkészítéséhez acélkefékkel és simítóval megtisztítják őket, amelyeken a simító helyett kefék vannak felszerelve. A felületeket manuálisan metszik meg egy fejszével, egy csokorral, egy fogaskerékkel, egy vésővel, és a felületükön ütéseket - csíkokat vagy gödröket 3 - 5 mm mélységben alkalmaznak. A tetraéderes oszlopok felületének előkészítésekor be kell tartani a biztonsági előírásokat. Az összes szerszámot szorosan kell rögzíteni a tartós fogantyúkon, maró nélkül. A munkát kesztyűben és szemüvegben kell elvégezni. A szerszámok vezetőképességét meg kell vizsgálni. Az oszlopokat gyakran rácsos kerettel díszítik, majd a különböző textúrákhoz bármilyen habarccsal bevonták, de az alkalmazott vakolat ütőeszközökkel történő feldolgozása nélkül. Gondoskodjon róla. Mindenekelőtt egy tartókeretet helyezünk el, az elosztókeretet ráhegesztjük vagy huzalra tekercseljük, végig húzunk egy hálót, gyakran hozzákapcsolva. A hálót a lehető legszorosabban kell meghúzni, mivel egy kissé feszített háló rezegni fog, és a rá alkalmazott oldat leesik. A mész-gipsz habarccsal történő vakolás előtt a hálót olajfestékkel vagy cementtejjel átfestik. Ez megóvja a rozsdától és a pusztulástól.

Annak érdekében, hogy a vakolat szigorúan függőleges és vízszintes legyen, a vakolat előtt a felületeket ragasztókkal és jeladóval kell kiegyenlíteni. A világítótornyok gipszből vagy ugyanazon oldatból készülnek, mint a vakoláshoz, vagy fa- vagy készletfém világítótornyokból készülnek. Először jelölje meg a jelzőfények sorát egy jelöléssel ellátott jelölések helyének jelölésével, és igazítsa a felületet az alsó, felső és átlós vezetékkel.

A habarcslámpák építéséhez a fokozat függőleges sorai mentén a 40X50 vagy 50X50 mm keresztmetszetű, gondosan gyalult falemezek megerősítésre kerülnek. Erősítse meg a síneket 100 - 125 mm-es csapokkal, mankókkal vagy szegekkel tartókkal, vagy gipszhabarccsal (a kő és a beton felületéhez). A felület és a sín közötti rést oldattal megtöltik, a sín mindkét oldalára dobják és gipszkés pengéjével kenik, amíg meg nem töltödik. A jelzőfény képződésének oldatát ugyanúgy kell használni, mint a későbbi vakoláshoz. Az oldat beállítása után a sínt óvatosan távolítják el. Ha a sín felületét a beszerelés előtt alaposan megtisztították az oldatból, és a rést az oldattal csak a sín alatt töltötték meg anélkül, hogy a sín alsó széle fölött megrúgódtak volna, akkor a habarcsvilágító felülete tiszta, és további feldolgozást nem igényel. Ha a habarcs-jeladó nem jó minőségű, tisztítsa meg vágott többletekkel, és a felületet simítóval törölje le. Ha gipszbélyegzőket használtak lógásra, akkor azokat közvetlenül a jeladó gyártása után vágják le, és ezeket a helyeket vakolat-oldattal töltik meg.

A készletjelzők a 30X40 vagy 40X40 mm keresztmetszetű fadarabok, amelyeket gondosan öntöttek és forró lenolajjal kezeltek, hogy megakadályozzák a hajlításokat, vagy a fém a gördülő profiloktól. A világítótornyokat vízszintesen vagy függőlegesen kell felszerelni fémbilincsekkel rögzített bélyegekre vagy világítótoronytartókra.

1. ábra: Tetraéder oszlopok vakolása

szerszám

A vakolat szerszámát használják a habarcs felhordására és kiegyenlítésére: a sólyom egy eszköz a habarcs munkahelyi átviteléhez egy kézzel, egy simítóval a habarcskeverék vágásához a vágandó felületen. A megoldás kiegyenlítéséhez reszelőket, szabályokat, mintákat stb. Használunk.

A habarcs mobilitását vagy sűrűségét egy standard kúp határozza meg. A végén 15 osztást alkalmazunk a generációja mentén, egymástól 1 cm távolságra. A kúp tömege 300 g. Az oldat mobilitásának meghatározásakor a kúpot függőlegesen leengedjük. A kúp merítési mélysége (cm-ben) jelzi a szokásos mobilitás nagyságát (sűrűség). A habarcs mobilitásának megválasztását a felület, amelyre a habarcsot felvitték, a vakolatréteg, a vakolat minősége és a vakolat összetettsége határozza meg.

2. ábra. Eszközök

Alapozó felület

Talaj - a gipszréteg fő (mennyiségi) rétege. Megalakítja a vakolat szükséges vastagságát és kiegyenlíti a felületet. A talajréteg vastagsága nem haladhatja meg a 7 mm-t mész- és mész-gipsz habarcsnál és 5 mm-t a cementhabarcsnál.

Felviteléhez gyengébb (tészta) oldatot kell használni, mint a permetezéshez. A talaj vastagsága elsősorban a permet (gipsz) vastagságától függ. Az alapozót rétegekben kell felvinni. Dobáskor vízszintesen sima és sima felületet kap.

A talajhoz szükséges anyagokat nagy lyukakkal ellátott szitán szitálják át, és gyakran nagyobb homokszemcsék találhatók benne. Ezért a megoldást nehéz lehet őrölni. Az érdesség elkerülése érdekében a talajt lágyabb és finomabb szemcsés oldattal (bevonattal) borítják.

Az utolsó talajréteget úgy kell kiegyenlíteni, hogy a bevonóréteg a teljes vakolt felületen azonos vastagságú legyen.

Talaj - a vakolatréteg második (fő) rétege. Az alapozót akkor alkalmazzuk, amikor a permet kissé megszilárdul, de nem teljesen megszárad. Ha az ujjait a spray-re nyomja, az nem morzsolódhat. A talajoldat vastag lesz. Mozgékonyságának meg kell egyeznie a referenciakúp merítésével: gipsz kötőanyag nélküli talaj esetén - 7-9 cm-rel, gipsz kötőanyaggal - 8-10 cm-rel.

Ha a vakolat vastagsága nagy, akkor a talajt több rétegben felhordják. Minden ezt követő réteget csak az előző szintbeállítása és beállítása után alkalmazunk. A következő réteg jó tapadásához a felülethez az oldat minden korábbi rétegének enyhén durva legyen. Ehhez vágni kell a simító éles végével.

3. ábra. Az oldatréteg vágása

Felületen lóg

Ha több oszlop található egy egyenesen, akkor a szélső oszlopokat először felfüggesztik.

Ehhez egy szöget vezetünk be az oszlop tetejére, vagy megjelöljük a vakolat vastagságát. Kalapácsos köröm vagy jelölés kalapjából leereszkednek a mellékvonalat, egy második szöget kalapálnak a mellkasvonal alá vagy megjelölést készítenek. Ezután egy vezetéket húzunk a meghajtott szögek mentén, és szükség esetén az oszlop közbenső oszlopait behúzzuk. A legkülső oszlopok felfüggesztése után húzza meg a zsinórt a meghajtott szögek (bélyegek) mentén, vezesse be a szögeket, vagy jelöljön meg a közbenső oszlopokban. Az oszlopok kiálló részei le vannak vágva, és ha ez nem lehetséges, az összes oszlopon növelje a vakolatréteg vastagságát, hogy a párkány láthatatlanná váljon.

Az Entasized oszlopok fel vannak függesztve ebben a sorrendben. Mérjük meg az oszlop felső és alsó átmérőjét, és határozzuk meg a sugarat. Az oszlop alján egy szöget vezetnek be vagy jelölést készítenek a vakolat vastagsága szerint (2 cm). Erre a szögre vagy jelölésre az oszlop tetejéről egy alsó vonal van leengedve, úgy, hogy a zsinór a köröm vagy a jel feje fölött fekszik. 10 cm távolságra, azaz a sugarak közötti különbségnél a szöget egy leengedett huzalból meghajtják, vagy egy jelölést készítenek az oszlop tetején, ezáltal pontosan lógva az oszlopot. A jelöléssel történő ragasztást olyan felületeken kell elvégezni, amelyeken nehéz egy szöget kalapálni (beton, nagy tömbök). A zsinór áthaladásának helyére magas 6ab gipsz vagy mész-gipsz habarcsot öntünk. A fejléc elülső oldaláról egy sínvezetéket süllyesztünk, kockázatokat teszünk a zsinórra, és az oldatot levágjuk a fejlécről, kitéve az oldalukat. A vágott oldalak fejtámláján másodlagosan áthalad egy alsó vonal, és a fejléc elülső felületét a zsinór mentén vágják le. Vágja le a fejléc minden oldaláról, hogy pontos pontokat kapjon. A bélyegeket egymástól 2,5 - 3 m távolságra, azaz a szabály hossza szerint kell beállítani. Két oszlop van elhelyezve legfeljebb 5 m magas oszlopokon.

Beacon telepítése

A vakolásra kerülő felületeket függőleges és vízszintes síkban történő függesztéssel kell ellenőrizni, bélyegek vagy jelzőlámpák beszerelésével. A felfüggesztést vízszintesen vagy egy személyzettel végezzük. A körmökre a körömjelzőket és a tartóoszlopokat kell felszerelni, a nem körmökre jelölésű vagy fémlemezekre

A tetraéderes sima oszlopok vakolásával az oszlop két ellentétes oldalán a jól megtervezett szabályokat pontosan egy alsó vonal erősíti meg úgy, hogy bordáik az oszlop síkjából kinyúlva egy 15-20 mm vastagságú gipszrétegré váljanak ki. A szabályok között egymás után felhordjuk az oldat rétegeit - permet, talaj, nakryvka, amelyeket a szabályoknak megfelelően egy fából készült léccel kiegyenlítünk. Ezután a szabályokat eltávolítják, és az oszlop másik oldalán megsúlyozzák. Miután az oszlop mind a négy oldalát vakolták, dörzsölik az osztrigát.

Világítótornyok vannak felszerelve a falak pontos vakolásához. Használhatja a kereskedelemben kapható speciális T-profilokat, rudakat vagy telepíthet gipszjelzőket (oldatból).

A bélyegeket vakolatból vagy tiszta gipszhabarcsból készítik. Az oldatot a körmök körül adják kis, kerek, 10–15 cm átmérőjű, gömbök formájában, 3-5 mm-rel a körömfej szintje felett. Miután az oldat beállt, a gumók felső részét a körömfejek szintjére vágják, hogy a jelek sima felületet kapjanak. Az oldalakat négy oldalról vágják, négyzet alakban, 3x3 vagy 4x4 cm szélekkel, az oldalakat általában egy kúpra vágják.

Minél pontosabban vannak elrendezve a bélyegek, annál pontosabbak lesznek a jeladók, és fordítva. A jel egy kis platform, amelyre egy szabályt megnyomhat úgy, hogy ne mozogjon.

Ezután a szabályt rögzítik és rögzítik a jeleken (egy 4x10 cm-es metszetű és kb. 1,5-2 m hosszú fa léc) A falfelület és a szabálysík között kialakított üreget gipsz tészta (vagy vakolat) töltik meg az alap nedvesítése után. Miután a habarcsréteg felállt és megszilárdult, a szabályt eltávolítják, a meglévő hibákat kijavítják - ez egy jeladó.

Egy adott felület vakolásának utolsó szakaszában - a talajréteg kitöltésének szakaszában - a gipsznyomokat és a világítótornyokat teljesen levágják, és egymás után gipszrétegeket helyeznek be. Ha a bélyegek és a jeladó lámpák vakolatból készültek, akkor azokat 3-5 mm mélyre vágják, és ezt a helyet megtöltik egy új habarcsrészkel.

A tetraéderes oszlopok húzásakor a szabályokat nem a jeladó jelzi, hanem a szögek vezetik be a vezetékvezetékbe vagy közvetlenül a jelvezetékbe. A szabályok meghajlása érdekében, amikor aláhúzzák őket, azaz a szabály és az oszlop közötti térbe, megoldást dobnak.

4. ábra. Fémjelzők

A habarcskeverék elkészítése és felhordása

A száraz gipszkeveréket vízzel keverjük a „vízbe keverés” elv szerint 1 kg 0,55–0,65 liter folyadék keverék arányában (16,5–19,5 liter víz 30 kg keverékre) a kívánt állagotól függően. Ezután a keveréket alaposan össze kell keverni kézzel, akár építőipari keverővel, akár egy fúvókával fúróval 3-5 percig, amíg homogén masszát nem kapunk.

A kezelendő felületre a stukkóhabarcsot általában gépesítéssel alkalmazzák módon. Ha a munka mennyisége elhanyagolható, akkor a megoldást kézzel lehet alkalmazni. A vakoló készségeitől, az oldat vastagságától és típusától, valamint a felület típusától függően a megoldást kézi úton alkalmazzák kétféle módon; öntés és szórás.

Az oldat permetezését: egy sólyomból származó spatula segítségével; sólyom és vödör közvetlenül a mobil dobozból.

Az oldat tekercselését sólyom, spatula, simítóval és gombócmal végzik vékony és vastag rétegekből, de ehhez az oldat nem lehet túl vastag.

Mechanikailag az oldatot egy permetező fúvókával juttatják a felületre, amelybe az oldatot az oldat-szivattyú pumpálja az oldatvezetéken keresztül. Legfeljebb 2 m / h kapacitású habarcsszivattyúk használatakor a fúvókát 0,6-0,8 m távolságra kell tartani a faltól, és ha a habarcsszivattyú termelékenysége 2–6 m / h - 0,8–1 m távolságra.

8. A felület kiegyenlítése

A talajrétegek és a bevonatok mindegyik rétegét kiegyenlítik, hogy a felület sima legyen.

Ha az oldatot sólyommal vagy fél simítóval kenjük, akkor ugyanabban az esetben ugyanazzal a szerszámmal egyenletesen simítjuk.

Az igazított felületet a szabály ellenőrzi. A világítótornyokon alkalmazott megoldást simítóval, szabályokkal és kicsivel kell kiegyenlíteni.

A vakolat befejeződésének befejezése - fugázás és simítás.

A fugázást körforgalomban és ellencsavarozást végzik reszelők segítségével. A körkörös fugálást a reszelő kör alakú mozgatásával végzik az óramutató járásával ellentétesen. A fugázást úgy végezzük, hogy a reszelőt az oldathoz szorosan meggyorsítjuk, egyenes vonalú mozgásokat hajtunk végre, és fel-le mozogunk. A kiváló minőségű burkolatokhoz a kerek fugázást fúvással egészíti ki.

vakolat felületi habarcs

9. A felület simítása

A simítást kétféle módon végezzük a simítógépekkel: az első esetben az alkalmazott bevonatot először fa simítóval simítjuk, majd egy vagy két irányba simítógéppel simítjuk; a második esetben a bevonó oldatot egyidejűleg eloszlatják és kiegyenlítik, majd simítják. A vasalót függőlegesen vagy vízszintesen hajtják meg ugyanolyan nyomással, hogy ne legyenek hibák.

Nakryvka ugyanolyan összetételű oldatot hajt végre, mint a korábban alkalmazott gipszrétegek. Az oldatot a falak és a mennyezet felületére vékony rétegben felhordják és simítóval simítják, de a bevonó oldathoz finomszemcsés homokot használnak, mivel a durva szemcsék durva durva textúrát adnak.

A gitt és a festék közvetlenül a vakolaton való elkerülésének elkerülése érdekében homok nélküli bevonatot kell felvinni. Készítsük el 12 cm átmérőjű gipsz kötőanyagból és mésztésztából, majd a szitált gipsz kötőanyagot és a mésztésztát 1x1 mm-es szembőségű szitán vezetjük át. Arányos gipsz kötőanyag: mésztészta (térfogat-részben): nedves vakolathoz - 1: 3; kissé nedves 1: 2; száraz - 1: 1.

A bevonatot a vakolat gondosan kiegyenlített felületén végezzük. Ha száraz, akkor jól megnedvesített vízzel. Az oldatot stukkó simítóval hordjuk fel a vasalólap munkafelületére, és közvetlenül a vágni kívánt felületre. A kezelt felület egyes részeinek illesztéseit szintén gondosan ki kell simítani. A simított felületeknek sima textúrájúaknak kell lenniük, karcolások, érdesség stb. Nélkül, és alkalmasak a jó minőségű festéshez további gitt nélkül.

Héjak, pontok és letörések dörzsölése. Horog - belső sarok két fal vagy mennyezet és fal összekapcsolásának (szomszédságának) helyein.

Akasztott - a külső sarok két fal kereszteződésénél alakult ki. Fogantyú - a sarok külső lekerekített vagy sík felülete. A hüvelyeket, osztrigakat és letöréseket alakú szerszámokkal dörzsöljük, félig árokkal, héjjal és hennnel szabályozzák. Héj, osztriga és letörés dörzsölésére finom, szitált homokon készített oldatot használnak. Egy reszelőt vagy szabályt alkalmazunk az alkalmazott oldatra, és enyhe nyomással felfelé és lefelé mozgatva dörzsöljük meg, hogy az elem pontos, tiszta vonala legyen.

Minőségértékelés

A vakolás elvégzése során ellenőrzik a felület tisztaságát; minőségi fém háló és övsömör; bemélyedő betonfelület; felületi nedvesség; a stukkóhabarcs konzisztenciájának és az alkalmazott rétegnek a megfelelése; az oldat egyenletes eloszlása \u200b\u200ba felületen; rétegvastagság (spray, talaj és bevonatok); függőleges és vízszintes rudak és szögek; a vakolat textúrája és megjelenése; függőleges és vízszintes felület; felületi érdesség értékei; a vakolat tapadása a felülethez; intézkedések a gipsz kiszáradásának és károsodásának megelőzésére.

Vakoláskor tilos repedéseket, gördülékeket, mosogatókat, duzzanatot hagyni a vakolat felületén; gipsz tégla- vagy kőfalak, nedvességtartalma meghaladja a 8% -ot. Az alábbiakban szereplő szabályozási dokumentumok szabályozzák a vakolat minőségére vonatkozó követelményeket: a vakolat felületének egyenetlenségei 2 m hosszú sín felhordásakor nem haladhatják meg a 3 mm-t javított vakolatnál és 1 mm-t a jó minőségben; a függőlegestől való eltérés nem haladhatja meg a 2 mm-t 1 m magasságon és 10 mm-t a szoba teljes magasságához javított vakolatokkal és 5 mm-rel jó minőségben.

11. Biztonság

A vakolási munkákat végző munkavállalókat munkaruhával, biztonsági cipővel és egyéb egyéni védőeszközökkel kell ellátni.

Az újonnan felvett munkavállalók munkavállalása, valamint munkájuk folyamán képzésen, oktatáson és tesztelésen kell részt venniük a munkabiztonságra vonatkozóan.

Az eligazítás jellege és időzítése alapján a munkavállalókat bevezető, elsődleges munkahelyi csoportokra osztják, ismételt, nem tervezett és aktuális alkalmazottakra.

Az eligazítások célja és gyakorlásuk gyakorisága az SNiP 111-4-80 "Építésbiztonság" című részében található.

Azok a munkavállalók, akiket oktattak és kielégítő ismeretekkel rendelkeznek, nem szabad munkavállalni. Köteles őt átképzni az eligazításra.

Az építkezés megszervezésekor munkahelyeket, autópályákat, járdákat kell elhelyezni az emberek számára. Veszélyes területeket kell létrehozni, ahol a veszélyes termelési tényezők folyamatosan működnek vagy potenciálisan befolyásolhatják. A veszélyes területeket meg kell jelölni a meghatározott formájú biztonsági táblákkal és feliratokkal, és védő- vagy jelzőkerítésekkel kell bekeríteni a GOST 23407 - 78 előírásainak megfelelően.

Mindenkinek, aki az építkezésen volt, védő sisakot kell viselni (GOST 12.4.087 - 84). A védősisak és egyéb szükséges egyéni védőeszköz nélküli munkavállalók nem végezhetnek munkát.

A legalább 1,3 m magasságban és a magasságkülönbségtől 2 m-nél kisebb távolságban lévő munkahelyeket és hozzájuk vezető járatokat átmeneti kerítésekkel kell bekeríteni a GOST 12.4.059 - 89 előírásainak megfelelően. Ha nem lehetséges ezeket a kerítéseket elrendezni, akkor a munkát magasságban kell elvégezni. biztonsági övekkel (GOST 12.4.089 - 86).

Robbanásveszélyes vagy káros anyagokat kibocsátó kikészítő- és egyéb anyagokat a munkahelyeken a követelményeket meghaladó mennyiségben tárolhat.

Ha ütéshangszerrel készít felületeket, viseljen kesztyűt és mindig viseljen védőszemüveget.

A vakoló munkákat kétirányú kommunikációval kell összekapcsolni a járművezetők munkájával.

A gipszvakolatot egy fúvóka segítségével felhordó felületre gördülő habarcsot használók és a habarcs kézzel kézi permetezésével rendelkező munkavállalóknak védőszemüveget kell viselniük.

Az egészségre egészségtelen pigmentek (ólomvörös ólom, ólomkorona stb.) Színezett gipszoldatokhoz nem használhatók.

A polimerekből készült anyagokkal és termékekkel végzett munkát az SNiP vonatkozó fejezeteinek, valamint a jelenlegi egészségügyi és higiéniai normáknak és szabályoknak megfelelően kell elvégezni.

Mérgező anyagokat tartalmazó anyagokkal történő munkavégzés során személyi védőeszközöket (maszkok, szemüvegek, kesztyűk stb.) Kell használni, hogy elkerüljék az anyagok közvetlen érintkezését a munkavállalók bőrével.

Ragasztókkal, mérgező komponenseket tartalmazó masztokkal történő munkavégzéshez legalább 18 éves személyek megengedettek, akik előzetes orvosi vizsgálaton estek át és az orvosi bizottság megfelelő engedélyét megkapták.

Az ilyen ragasztókkal és masztikumokkal dolgozókat mindenki számára ismertetni kell tulajdonságaikkal, és meg kell tanítani az ezen anyagokkal való biztonságos kezelési módszereket, valamint bizonyítvánnyal kell rendelkezniük.

Mészel végzett munkák során (elsüllyedés, szállítás stb.) Az arc, a légzőrendszer és a bőr égési sérüléseinek elkerülése érdekében védőfelszerelést (szemüveg, légzőkészülék, védőruházat, ujjatlan kesztyű és gumi csizma) kell viselni.

következtetés

A fentiek összefoglalása:

A munkatermelékenység, a munka jövedelmezősége, a vakolás minősége és az egyes műveletek biztonsága nagymértékben függ a munka megfelelő szervezésétől és a termelés kultúrájától.

A vakolás gépesítése lehetővé teszi a végrehajtásukhoz kapcsolódó munkaköltségek csökkentését és a munkatermelékenység növelését.

A kivitelezés minősége nemcsak az anyag minőségétől függ, hanem attól is, hogy helyesen választja-e meg az épület körülményeitől és rendeltetésétől, valamint az összes technológiai művelet teljes végrehajtásának alaposságától.

A biztonsági előírások betartása biztosítja a munkahelyi biztonságot.

irodalom

1. Ataev S.S. Az építőipar technológiája és gépesítése (két részből áll). 1. rész - M., 2010.

Danilov N.N. Az építési folyamatok technológiája. - M., 2010.

Zhuravlev I. P. Építőipari munkák mestere. - Rostov nincs, -2007.

Ivliev A.A. Építési munkák befejezése. - M., 2009.

Lebedev L.M. Vakoló kézikönyve. - M., 2010.

Yagulov B.A. Építőipari vállalkozás. - M., 2010.

Az oszlopok az épületek legszebb építészeti és építőelemei, amelyek nem csak bizonyos terheket vesznek fel, hanem dekorációs funkciókat is ellátnak. Lehet négyzet alakú, kerek vagy többrészes szakasz.

A tetraéderes oszlopok természetesen sokkal könnyebb vakolása, mint például a gömbölyű oszlopok vakolása. Ilyen befejezés szinte lehetetlen a megfelelő készségek és ismeretek nélkül.

Az ebben a cikkben található videó felhasználásával megpróbáljuk kitölteni ezt a rést, és elmondjuk, hogyan kell vakolni az oszlopokat és oszlopokat.

A vakolási munka eredménye, függetlenül attól, hogy melyik felületet kiegyenlítik, közvetlenül függ egy olyan technológiai művelettől, mint a függő. És minél bonyolultabb az oszlop alakja, annál bonyolultabb ez a folyamat.

• Vegyünk legalább oszlopokat entasissal: megkülönböztető tulajdonságuk a gomba alakja - azaz a csomagtartó vastagabb az alapnál, és a fővárosokban szűkül. Vannak olyan kettős entázisú oszlopok is, amelyek közepe a legnagyobb vastagságú, és a szűkítés nemcsak a fővárosokra, hanem az alapra is kiterjed.

Figyelem! Egy ilyen oszlop vakolására speciális szabályra van szükség, amely modellként megismétli a felület hajlítását. Hogyan néz ki, a fenti képen látható. Készítheti el magát: ehhez meg kell mérnie a szűkítés nagyságát egyenes sín és vonalzó segítségével, és egy sima, ívelt vonalat kell rajzolnia a táblára, ahonnan a szabály levágásra kerül.

• Ha egy gumi jelenik meg az oszlop felületén, akkor amennyire csak lehetséges, vágni kell. Ha ez nem lehetséges, akkor a kiemelkedést csak egy módon lehet elrejteni. Ebben az esetben minden más területen meg kell növelnie a vakolat vastagságát.

A következő fejezetben útmutatást kapunk a bélyegek és a jeladó jelölések felépítéséről az oszlopok vakolt felületére.

Készülékbélyegzők

Ha egyenes oszlopokat lóg, a jeladókészülék eszköz nem különbözik attól, ahogyan a falon történik (lásd). Felsõ részükben egy szöget úgy hajtják meg, hogy a kupak és az alapfelület közötti távolság megfeleljen a vakolat vastagságának. Egy jelölés van elrendezve körülötte, és a kalaphoz kötőelemet kötünk, és egy újabb szöget kalapálunk alá.

• Ezenkívül húzza meg a zsinórt a szélső jelölések között és csavarja be a körmöket a résbe. Hányan lesznek, a mestereket az oszlopok magassága és felületük kezdeti állapota határozza meg.

Ha több oszlopot kell vakolnia, és azok egy sorban vannak elrendezve, akkor először végezze el a szélsőséges oszlopok lógását, majd húzzon meg nekik egy zsinórot, mely mentén a jelek vannak elrendezve a többi oldalon.

Ívelt oszlopok

A változó átmérőjű oszlopok kissé eltérő módon vannak felfüggesztve. Először mérje meg a sugarat a csomagtartó vastag és vékony részein.

Ha az entázis csak felülről helyezkedik el, akkor egy szöget üt be az oszlop aljába és habarcsot készítünk, amelynek vastagsága általában 2 cm, majd az alsó részet leengedjük a fővárosoktól úgy, hogy a zsineg megérintse a körömfejet.

• Most, az entasis régióban, a középvezetéktől kezdve, meg kell mérni az oszlopok vastagságának különbségéhez tartozó távolságot. Ennek a jelölésnek a rögzítéséhez egy szöget is be kell kalapálni az oszlop kúpos részébe. Ezt együtt kell megtenni: az egyik tart egy testvonalat, a másik pedig megmérje a sugara közötti különbséget és megjelöl egy jelet.

• A következő lépés az, hogy jeleket készítsen az oszlop teljes sugárán. Ehhez az oldat kis részeit dobják a gyűrű mentén, egymástól 2-3 cm távolságra, kis méretben - tenyérmérettel. Ezután oldalról vezetékvezetéket vezetnek át, és a beragadt fõdarabok kiálló részeit óvatosan vágják a zsinór mentén.

Ennek eredményeként pontos jeleket kapunk, amelyek felülete a beaconok felépítésének fő referenciapontja, és az oszlopokat a teljes kerület körül kell körülkerülniük. Minden típusú kerek és félkör alakú oszlopokra vannak elrendezve.

Ha a hordó hordómagassága egyenletes, akár öt méter is, legalább két ilyen gyűrűt készítünk. Ha a nő kúpos foltokkal rendelkezik, akkor lehet, hogy több gyűrűje van.

Világítótornyok

A kerek oszlopok vakolatát megkülönbözteti az a tény, hogy a bélyegeken kívül világítótornyokat is el kell helyezni rájuk, amelyeknek a kerületet is körül kell venniük. Ehhez el kell készíteni egy sablongyűrűt, amelyet a fenti ábra szemléltet.

Csináld így:

• A két, 25 mm vastag széles táblából saját kezükkel lőnek le az pajzsról.  Rajzoljon rá egy olyan kört, amely megfelel az oszlop átmérőjének plusz 2 cm-nek (az esztrich vastagsága). Ez egy improvizált iránytű segítségével megtörténhet: egy ceruzával, menettel rögzítve egy öncsavarhoz.
• Ha a keresztmetszet oszlopa többrétegű, akkor a sablonnak a megfelelő kontúrral is kell rendelkeznie. Ebben az esetben a sokszögűt körbe kell írni, az iskolai geometria ismeretei alapján. Az oszlop körvonalainak rajzolása után a pajzs két felét összekötő sínt eltávolítják, és a táblákra húzott kontúr mentén vágásokat végeznek.

• A vágások helyeit jól megtisztítják és csiszolják, majd a pajzs feleit ismét összehajtogatják. Egy kör alakú egyenes oszlophoz elegendő egy sablon. Entázis jelenlétében legalább kettőből készülnek, vagy még többet is - mindez a csomagtartó konkrét konfigurációjától függ. A sablont egy gyűrűs jelölésre helyezik el, és annak érdekében, hogy ne csússzon le, a szegfűszeg eltömődött, vagy az oldat elkenődött.

Ezután az összes rést, amely a sablon kerülete és az oszlop felülete között van, megtöltjük oldattal. Amikor megfogja, a megosztott gyűrűk eltávolíthatók úgy, hogy kalapáccsal kissé megérinti a fát.

Ha a sablon eltávolítása után a világítótoronyon héjak alakulnak ki, akkor azokat bezárják és a felületet simítják. A vakolás során a szabályokat a jelzőfények határozzák meg, és nekik irányítva az oszlopok felületét meghúzzák.

Vakolási folyamat

A téglalap alakú oszlopok vakolásának technológiája nem írja elő a bélyegek és a világítótornyok felszerelését - elegendő a körömben kalapácsolni, amellyel a szabályokat meghatározzák. És annak érdekében, hogy ne hajlítsanak, az oldat kis részeit több helyen permetezzük a körmök között. Az egyenes tetraéder oszlopok rajzolásához egyszerre két vagy akár három szabályt kell használni.

Tehát:

• Két hosszú szabályt állítunk függőlegesen, az ellenkező oldalon, és úgy rögzítjük, hogy bordáik az oszlop síkján túlnyújanak az esztrich vastagságához. Ezután eloszlatnak egy közöttük egy oldatot, amelyet kiegyenlítenek a harmadik - egy rövid szabály vagy félszint - szabályával. Hogy néz ki az egész, jól látható a fenti képen.
• A javított vakolat elvárásainak megfelelően legalább három réteget kell felvinni a felületre: spray, alapozó és fedőréteg. A habarcs behelyezésekor az esztricht alaposan felülírják, a szabályokat az ellenkező oldalon megsúlyozzák, és az azokból megmaradt „rovátkákat” lezárják és felülírják.

Ezután mind a négy oldal vakolásával a napvédőket - az oszlop külső sarkait - nyújtják (dörzsölik). Ehhez szükség van egy speciális szerszámra: egy szögletes félrostóra, amelyet a fenti képen lát.

Kerek oszlopok

Minél bonyolultabb az oszlopok konfigurációja, annál több nehézséget kell átvágniuk. Ennek megfelelően az ilyen munkák ára is növekszik. Ez különösen igaz az oszlopokra, amelyek felületén vízszintes vagy függőleges mélyedések vannak - rozsda vagy hornyok.

• Rólunk többet fogunk beszélni, de most kitaláljuk, hogyan lehet simítani a sima, kerek oszlopokat. A jelzőfények működtetéséről a fentiekben már említettük, külön fejezetben. Most figyeljen a felület rajzolásának folyamatára. Általában így néz ki: a világítótornyok között oldatot öntünk, egy szabályt nyomunk rá, és felülről lefelé mozgatva távolítsuk el a felesleges oldatot.

• A harmadik bevonóréteg felhordása után az oszlop felületét simítóval megtisztítottuk és kiegyenlítettük. Ha a kerek oszlop entaszt mutat, akkor a szokásos helyeken a szokásos szabályok szerint működnek, a görbe oszlopokon pedig a fentiekben már említett szabálymintával is.

Erre a célra a szakemberek gyakran ugyanazokat a mintákat használják, amelyekkel a jeladókat elrendezték. A sablont két profil felére osztva, általában a felület két lépéssel történő megnyújtásával működnek.

A jobb vakolás érdekében az oszlopot gradiensre bontják - és minél több van, annál pontosabb lesz az eredmény.

Furulya befejezése

Az építészetben a fuvolákat vertikális mélyedéseknek nevezik az oszlopcsőn, amelyek egymástól kis távolságra vannak. Ha ezek az elemek egyenletes téglalap keresztmetszetű oszlopokon helyezkednek el, akkor a megfelelő profilú sablon segítségével kihúzzák őket.

• Vágja ki egy táblára, amelynek végeire a szánkoknak nevezett szalagok vannak szögezve. Miután két szabályt rögzítettek az oszlop oldalán, egy sablont telepítenek rájuk, amelyhez a futófejeket szögelik fel a diára. Ezek olyan lécek is, amelyek lehetővé teszik, hogy a sablon a szabályok szerint mozogjon, anélkül, hogy lecsúszna róluk.
• Az oszlop szárát sablonnal húzzuk, de az alapnál és a pilasztoknál a fuvolákat manuálisan készítjük el. Ugyanakkor használnak egy kicsi, vonalzót és levágást - egy speciális gipszkés penget keskeny és hosszú vászonnal, kis feladatok elvégzésére. A mélyedések felületét egy darab habbal vagy kendővel megtisztítva.

• A folyamat még bonyolultabbnak tűnik, ha furulya van jelen egy entasis oszlopban. Amint a csomagtartó szűkül, ez azt jelenti, hogy a rajta lévő mélyedések is szűkülnek. Felületük meghosszabbításához ringatómintára van szükség. Vagyis képesnek kell lennie arra, hogy a szabályokat nem egyenes vonalban, hanem ferde módon mozogjon.
• A lengősablon profilját tartalmazó táblát vágjuk a csomagtartó legvastagabb részének szélességére. A lyukakkal ellátható mozgatható fülek beszereléséhez a profillap mindkét oldalán 10 cm-es hézagot hagynak, vékony acéllemezbe burkolva, és a csúszka oldalához rögzítve.

• Ha a sablon helyesen van összeállítva, a csúszkának szabadon kell mozognia, és minden probléma nélkül meg kell változtatnia a helyzetét a profilhoz tartozó táblához viszonyítva. Amikor a megoldást már elmozdították a szabályok között, egy sablont telepítenek rájuk, és az alulról felfelé mozgatják. Azon a helyen, ahol az oszlop szűkül, a sablon elveszik, és csak az egyik oldal halad előre.

A fuvolák olyan szakaszai, amelyeket nem érnek el a fent és alatt, valamint a barázdák, amelyek megmaradtak a szabályok eltávolítása után, manuálisan készülnek, majd az oszlop teljes felületét kiegyenlítik.

Munkák elvégzésekor figyelembe kell venni: a forgásszög minden egyes felülethez viszonyítva 90 fok, az elülső és a végső felületek egyenessége és függőleges szintje, valamint (önmagában) - a sík mentén való eltérések függőleges és vízszintes irányban.

Az egymás utáni oszlopok felületeinek azonos szélességűnek kell lenniük - ezt és a fentiek mindegyikét lógáskor figyelembe veszik.

A régi és a modern technológiai térképek alapján egyértelműen nincs különbség a munka elvégzésében. A tetraéder oszlopok (valamint az egyéb típusú oszlopok) vakolásának folyamata számos munkaműveletet magában foglal, ezek listája a következő:

o lógó tetraéder oszlopok;

o készülékek útmutatói vakoláshoz;

o tetraéder oszlopok vakolása.

Lógó tetraéder oszlopok   több szakaszra osztható: az első, a hátsó és az oldalsó síkok lógására. Mindenekelőtt a szélsőséges sor oszlopainak (sarokoszlopok) elülső síkait lógják fel vagy a hátsó síkokat - nincs különbség.

A felfüggesztés a szélsőséges oszlopok szélső sarkaitól kezdődik, a tiplik felső jelölésének elrendezésével. Ezután ezekre a tiplikra akasztható kábelt rögzítjük, és az egész oszlopsor mentén meghúzzuk, és a réteg vastagságát meghatározzuk. A távolságot beállíthatjuk a csap eltömésével vagy a rajta rögzített menet hurkának csúsztatásával. Ezután a telepített tiplikre függesztették a vonalakat, és így rendezzék meg az alsó jelöléseket, amelyekre a huzal is meg van húzva. A feszített zsinórokon közbenső jeleket hozhat létre a habarcsba ültetett csempetöredékekből vagy ugyanazon tiplikből.

A vakoló útmutatók készüléke   ma megfigyelheti a mesterek munkáját anélkül, hogy bélyeget végezne: számos oszlop egyenességének és a réteg vastagságának szabálytalanságainak meghatározásához egyszerűen húzza meg a zsinórokat a végső sor oszlopának sarkában lévő kalapácsok mentén. Miután meghatározták az optimális rétegvastagságot, és a feszített szál megmutatja ezt a vastagságot, először a szélsőséges síneket telepítik ezekre a tiplikra, majd a vezetékek mentén lévő köztes oszlopok sínei nyom nélkül.

Tehát, miután az első és a hátsó sínek sínei ki vannak téve, azokat (az első és a hátsó síkot) vakolták, és csak azután a síneket eltávolítják és rögzítik a vakolt felületekhez 90 fokos szögben és szögben, valamint azonos távolságra közöttük.

Vakoló tetraéder oszlopok , amint azt fentebb említettük, párokban fordul elő: először az első és a hátsó sík vakolt, majd az oldalsó sík A megoldás cement-homok (az oldatokhoz és azok arányához lásd a „A vakolat összetétele és arányai” c. Cikket) vagy, még jobb, cement-mész. Amikor a betonoszlopokat már a kezdetektől vakolásra megteszik, még a lógás előtt fémhálót töltenek rájuk, vagy vakoláskor modern, kész száraz építési keverékeket használnak.

A tégla oszlopok bőségesen hidratálnak, az első réteg egy spray, folyékonynak kell lennie. Vigye fel az oldatot ugyanúgy, mint a falak felületének vakolásánál, felülről kezdve, balról jobbra (vagy jobbról balra) sorokba kezdve, kanálral, vödörrel vagy simítóval a fő réteghez - "talaj".