legfontosabb - bejárat
  Fém keverése kastélyba variáció. Acél tető hajtogatott csatlakozásai. A kombinált sarokhajlás végrehajtásáról

A vékony fémlemez széleinek összekapcsolása leggyakrabban reteszeléssel történik - az egyik szélt a másikra szorítva, de ritkán alkalmaznak más módszereket, amelyekre a fiatal mester munkájában csak gyakrabban lehet szükség. Ezek a módok.

A lapok szélei egyszerűen forraszthatók. Nyilvánvaló, hogy ez lesz a legérzékenyebb módszer, különösen akkor, ha a fémlemezek vékonyak. Ez egy tompa ízület lesz (1). Egy ilyen összeköttetés akkor alkalmazható, ahol nincs szükség erősségre, de észrevétlen kapcsolat szükséges. Vastagabb lemezekben a fenékrész fogakkal készül (2). Valójában ez már nem az ón, hanem a rézműves - a kézművesek, akik réz edényeket, tartályokat, csöveket, kupakokat stb. Készítenek. Egy tompa lesz egy fedéssel. Erõsebb kötés átlapolódik (4). Az egyik él a másikra helyezkedik el, a varrat forrasztott vagy szegecselt. De ennek a kapcsolatnak már van egy kiálló széle, ami nem mindig kényelmes. Hajlíthatja az éleket az egyik és a másik szélnél, beakaszthatja és megpréselheti a kalapács ütéseivel. Ez már egy egyszerű kastély lesz (5).

A leggyakoribb csatlakozási módszer a kettős zár (6). Ő ezt teszi. Az egyik darabban az él derékszögben hajlik, a másikban az él is hajlik, de a másik irányba, és a darabhoz van nyomva, majd ez az él derékszögben hajlik ellenkező irányba. Mindkét hajlított széle össze van kötve, az első él felé hajlik, és a varratot kalapácssal áttöri. A hátoldalon simább lesz, amit figyelembe kell venni ilyen csatlakozáskor. A szekvenciális haladást a következő ábra vázlatosan ábrázolja:

Mindenféle óntermék leggyakrabban kettős zárral kapcsolódik.

Időnként az ónkonzervek szegecsekkel vannak ellátva. Ezt a módszert azonban gyakrabban alkalmazzák, amikor fogantyút, szemet, szalagot stb. Kell szegecselni. Időnként a szegecsek a bélés varrásait erősítik meg és egyszerű rögzítéssel. Általában apró szegecsekkel, lehetőleg széles, lapos kalapokkal szegecselnek hidegen. Durva munkák során az ón-férfiak inkább szegecseket részesítenek elő, amelyek egy darab ónból vannak hengerelt. Ezek elkészítéséhez külön darab átmérőjű lyukakkal ellátott vasdarabnak vagy szegecsnek kell lennie. Egy gyémánt alakú óndarabot kalapáccsal vagy fogóval kalapáccsal gördítik fel, egy szegeccsel illesztik be egy megfelelő átmérőjű lyukba, és a fej szegecselt. Az ilyen szegecsek lágyak, de természetesen nem mutatják a szilárd szegecsek szép megjelenését.

Szinte minden vékony fémmel végzett munka a fém rugalmasságán, hajlítási és lapítási képességén alapszik. De a mesternek ügyesen kell használni a szerszámát, különben ugyanazok a tulajdonságok károsítják a munkát. Hogyan és miért, ez később lesz látható.

A mester fő és legelső munkája a hajtogatás képessége, vagyis a lap széle meghajlítása. A munka egyszerű, de nagyon felelősségteljes is, mivel a további folyamatok attól függnek. A hajtogatást különféle igényekhez szükséges hajlítani: varrással való illesztésekhez és élekhez, fenék behelyezéséhez és másokhoz. Gondoskodni kell arról, hogy a fém csak meghajoljon, de ne süllyedjen. Ha a kanyarban a fém ellapul, akkor az kibővül. A hajtogatott él kifelé hajlik, és a lap felülete meghajlik.

Durva munkáknál, ahol a hajtás szélesre van hajlítva, ez szinte semmi különbséget nem jelent. De ahol nagyobb pontosság és kegyelem szükséges, ez nagyon észrevehető lesz. Magyarázza meg egy példával, mit tehetünk. Tegyük fel, hogy ónból szeretnénk csövet készíteni, és dupla reteszeléssel csatlakoztatni. A redőket vaskalapáccsal elhajlították, elkezdték a tekercset felcsavarni és összekapcsolni a varratot, de kiderül, hogy a varrás nagyon nehéz összekapcsolni; a redők meghajlottak a fém kalapáccsal történő szegecselése miatt.

Ezért a redőket mindig egy fából készült kalapáccsal kell hajlítani a feszítővas éles vasélén, a vasszalagon vagy a kaparó sarkán.

A munka ebben a sorrendben zajlik. Mindenekelőtt egy hajlítási vonalat rajzolnak felszíni mércével. Minél vastagabb a fém és annál durvább a munka, annál szélesebb körben tud venni az árengedményt (10-20 mm, vékony fémlemeznél, az áthidalás 3-5 mm). A lemezt a kaparó (vagy azt helyettesítő eszközök) szélére helyezik egy hajtási vonallal, gyors és pontos ütéssel egy kalapáccsal, előbb ezt a vonalat verik le a végén, majd a hajtás teljes hossza mentén.


Ezután a hajtás széle derékszögben meg van hajlítva, tegye rá az üllőre annak külső oldalával és kiegyenlítse egy kalapács belső ütésével.

Tegyük fel, hogy meg kell hajlítania a hajtást az ónhengernél.

Nyilvánvaló, hogy a hajlított hajtás külső széle átmérője nagyobb lesz, mint annak belső kerülete átmérője. Következésképpen a fém szegecselt szegecsekkel van ellátva, a külső szélenél erősebb, gyengébb a henger felé.

A hajtást vas kalapáccsal kell meghajolni. A hengert a bal kezében veszik fel, a belső szélességet belülről vastagságmérővel kihúzzák, és tompa szögben ráhúzzák a tartó vagy a feszítővas szélére, ezt követően kalapácsos lábujjjal megverik a jövőbeli hajtáson, legyőzik a hajtási vonalat és kihúzzák az élét. A könnyű kalapácsfúvásokat úgy irányítják, hogy nehezebben rögzítsék a külső szélt. A teljes kör megkerülésével csökkentik a henger dőlésszögét, meredesebbé válnak az üllő felé, és továbbra is ugyanabban a sorrendben folytatják a munkát. Ezt megismételjük újra és újra, mindegyik csökkenti a dőlésszöget egyenes vonalig. A fokozatos kiesésnek köszönhetően a hajtás derékszögben hajlítható, és sehol nem fog felrobbanni. A hajlított hajtást a kályhára helyezzük és egy kalapács ütéssel kiegyenesítjük.

Egy ilyen hajtogatott hengerhez az alsó rész már rögzíthető kettős zárral, csak az alsó körben kell hajtogatni, vagy az alját forrasztással meg kell forrasztani.

Csakúgy, ahogy a hengeren hajtogatják, úgy csinálják, amikor az óntermék széleit meg kell erősíteni és vastagabbá kell tenni huzal hengerlésével. A munkát ugyanabban a sorrendben, de kalapáccsal és a kanyar éles széle leütése nélkül hajtják végre. A hajtogatásnak simán ki kell jönnie, és egy fémlemezre kell készíteni egy hajtót, amely kiszámítja e hajtóka szélességét az odavezető huzal vastagságával.


A szélességet körülbelül három huzalátmérőben kell figyelembe venni, kissé növelve a fém vastagságát. Amikor a hajtás derékszögben meg van hajlítva, azt egy kalapáccsal visszahajlik, a hengert egy kerek üllőre fordítva. Aztán a tűzhelyre helyezték, behelyezik a huzalt, és néhány ütéssel ütve rögzítik a hajtóménnyel. Egy kerek üllővel ellátott kalapáccsal és egy tányérral végül megnyomják és simítják a hajtóanyagot. A terméket a szélével felfelé fordítva egyenesítse fel a hengerelt szélét fentről. Ha a hajtóanyag nem elég széles, akkor nagyon könnyű rögzíteni, ha üledővel üti át egy üledéket felülről, késleltetett csapással kifelé. Az egyenes élekkel ellátott termékeknél a huzal hengerlése a perembe természetesen még könnyebb.

A vékony fém feldolgozási módszereiből, amelyek a fém szegecselése és húzása alapján készülnek, a fiatal mesternek feltétlenül meg kell ismernie a lyukasztást. Ha lapos fémlemezt dobál, változatos domború formát kap. Ilyen módon ki lehet verni a kazánok fenekét és fedeleit, motorháztetőket és különféle áramvonalas alkatrészeket repülőgép-modellekhez, felszerelni a modellhajókhoz, stb. Fent már hasonló feladatunk volt - ez a vödör kiütése.

A lüktetés türelmet igénylő munka. Egyszer vagy kétszer nem üthet kalapáccsal, és kap egy jó motorháztetőt. Lassan meg kell verni kalapáccsal, folyamatosan mozgatva a terméket, fokozatosan növelve a húzási mélységet, végül pedig egyenes vonallal és egyenletesen simítva a termék felületét.

Alapvetően kétféle módon lehet húzni. Az első módszer, amikor a fém egy konvex üllőn lapul, a közepétől a széleig kezdve. A középső lesz a legvékonyabb, de a termék domború. A munkát vaskalapáccsal hajtják végre. A második módszernél kalapáccsal vagy kerek végű kalapáccsal kalapálnak ki egy tüskén (mátrixon), amelynek megfelelő alakja van.


Példaként idézzük a vödröt. Fából készült kolbászra vagy vastag táblára több kerek barázdát kell készíteni, különféle mélységben. Félkör alakú vésővel vágják őket, majd kerek kalapács ütéseivel megsimozzák. Az első mélyedésbe egy kerek fémlemezt helyezünk, és kalapácsot vagy kerek kalapácsot verünk ki mindaddig, amíg megfelelő, lekerekített felület nem lesz ráncok nélkül. Ugyanezt a módszert ismételjük meg a következő, mélyebb mátrixokban. Összegzésként vödröt kapunk a mátrix profilja mentén. Egy másik profil és egy másik, amit feltárni fogok, eltérő formát kaphatnánk.

Időnként egy fiatal mesternek ki kell ütnie a hosszanti mélyedéseket egy vékony fémlemezről. Az ilyen lemez keresztmetszete göndör lesz, és a lemez merev lesz.


Mint minden más üzletben, az anyag megjelölése és darabolása, a munka megkezdése is nagyon fontos művelet, amelytől a további siker függ. Ebből egyértelmű, hogy ez a munka különös gondosságot és pontosságot igényel. A legegyszerűbb feladat egy egyszerű, nyitott, téglalap alakú doboz vágása és készítése függőleges vagy eltérő oldalakkal, zoknival vagy anélkül.


A megfelelő méretű téglalapot (a) levágják egy fémlemezből. Vágáskor figyelembe kell venni a falak alsó részét és magasságát. Méréssel egy hajtásvonalat húzunk. Az egyik sarkot szükség esetén levágják, hogy zoknit készítsenek egy dobozban. A lemezt a táblára fordítva úgy, hogy a kalapács lábujja a sarkok felező sarkában levágva legyen körülbelül a jövőbeli falhajlások határához (b). A lemezt ismét megfordítva, az üllő (vasdarab) szélén meghajlítják az oldalát egy kalapáccsal (c), de nem egészen. Ezeket az üllő téglalap alakú végén vágják le és a falhoz közeli kalapáccsal hajlítják (g). A zokni vágott sarka nem marad hajlítva, kissé síkban van, ebből ereszcsatorna készül. A doboz készen áll (d).

A munka nyilvánvalóan nagyon egyszerű, de óvatosan kell elvégezni.

A hengeres formák vágása és gyártása nem okoz különösebb nehézségeket. A hengerhez egy olyan téglalapot kell kivágnia, amely magassága megegyezik a jövőbeli cső magasságával, és ennek a csőnek az átmérőjének 3,14 hossza megemelkedik a hegesztési varrat növekedésével.

Kúp alakú termékek (vödör, tölcsér és egyéb) gyártásakor az összes munkamód ugyanaz marad, csak akkor, ha a darabolás során meg kell emlékezni a geometria jellemzőire. Az összes kúpos tárgyat helyesen kell ábrázolni egy letapogatással, és ez a legfontosabb.

Vegyük a vágás legegyszerűbb módját. Próbáljunk kúpos vödröt készíteni. Először is meg kell rajzolnunk annak átlagos metszetét a tengely mentén. Trapéz alakban fog megjelenni; addig folytassa a trapéz oldalát, amíg nem keresztezik egymást. A metszéspont az a középpont, ahonnan két ívet húznak - a trapéz hosszú aljából és a rövidből. Kap egy gyűrűt, amelynek a részéből a kúpos vödör készül. Ennek a gyűrűnek a szélessége a vödör magassága. Ne felejtse el hozzátenni a felső szélt és az alsó hajlítást, hogy felcsavarodjon.

A szükséges rész hosszát a vödör átmérője határozza meg. Körülbelül három átmérővel a kettős retesz növekedésével kell bevenni a gyűrűből. Helyezzen a vödör külső lyukának vagy aljának 3,14 átmérőjét a felső vagy az alsó ívre, rajzoljon egy vonalat a sugár mentén. A dupla zár növekedése már ezzel párhuzamosan történik ezekkel a radiális vonalakkal. Így kiderül, hogy levágja a vödör felületét. Bármelyik kúp alakját, akár egészet, akár egy csonkot, szintén pontosan nyomon lehet követni: az alak magasságát a sugár mentén fektetik le, és a söpörés hosszát a kerület mentén.


K  ATEGORY:

Mednitsa-ón működik

Összecsukható és gördülő

A varratvarratok típusai

A hajtogatás a lemez anyagának hajlítása annak összekapcsolása céljából; maga a kapcsolat (zár) hajtogatott varrás. A 8. és 8. ábrán különféle típusú varratok és varratok láthatók. A varratok egyetlen és dupla zárakkal is kaphatók.

Az egyrészes varratokat akkor kell használni, ha nincs szükség szorosra és nagy szilárdságra.

A kettős zárral rendelkező varratok nagy szilárdságot és tömítettséget, azaz a folyadék és a levegő átjárhatatlanságát biztosítják.

A varratokat helyzetüktől függően hosszanti és keresztirányúakra osztják. A hosszanti varratokat fekvő hajtással, a keresztirányú varratokat pedig - a termék merevségének biztosítása érdekében - álló hajtással készítik. Ha a termék hosszirányú varratokkal ellátott több részének keresztirányú varrását összekapcsoljuk, akkor azokat úgy helyezzük el, hogy a hosszanti varratok bizonyos távolságra legyenek egymástól. Ez szoros kapcsolatot biztosít a keresztirányú varratokban.

Ábra. 1. Összehajtott varratok: a - egyetlen zárral: b - dupla zárral; alsó varratok

A termékek testének alját fenékvarrás-varratok kötik össze (8. ábra, f). A visszatérítõ reteszt a teljes hossz mentén is elkészítjük; a varratcsatlakozás tömörítése után a varrat felületének simanak kell lennie, dudorok és dudorok nélkül.

A varrás varratok szegecsekkel történő rögzítése nem megengedett.

Varrás varratok készítése

Ábra. 2. Egyetlen fekvő varrás előállítási sorrendje: a - g - technológiai műveletek

A hajtogatott varratok ütő- és tartóeszközökkel készülnek.

Egyetlen fekvő varrás elvégzése (2. ábra) a következő sorrendben történik:
  1. A fém 10 vastagságával egyenlő távolságban vázolja fel a hajlítási vonalat. A hátoldalon helyezze el a második hajlítási vonalat 22 fémvastagsággal egyenlő távolságban (2. ábra a),
  2. A munkadarabot egy gerenda vagy egy vas négyzet szélére helyezik, amely körülveszi a munkapadot úgy, hogy az első jelölővonal pontosan a támasz szélén haladjon.
  3. A munkadarab bal kezével, fából készült kalapáccsal könnyedén támaszkodva, először hajtsa le a szélét a munkadarab végén, majd teljes hosszában 90 ° -kal (2. ábra, b).
  4. Fordítsa meg a munkadarabot fejjel lefelé, és hajlítsa meg további 45-60 ° -kal (2. ábra, c).
  5. A második jelölési vonal mentén lévő nyersdarabot a tartó szélére kell helyezni (2. ábra, d).
  6. Fa kalapács segítségével hajlítsa meg a munkadarab anyagát 45 ° -kal a teljes hosszán (2. ábra, e), majd hajlítsa meg az anyag széleit úgy, hogy az anyag vastagságánál nagyobb 0,5–1,0 mm rés maradjon.
  7. Ugyanígy készítse elő a második munkadarab peremét.
  8. Csatlakoztassa mindkét élt a reteszhez, és tömítse le a varratot egy fából készült kalapács ütéseivel (2. ábra, f, g). Először a varrás eleje és vége, majd a közepétől a szélek felé.

Ha hengeres munkadarabokon varratkapcsolatot készít, akkor az anyag első hajlítását a lap mindkét végén különböző irányokba kell hajtani, különben a retesz nem kapcsolódik össze.

Kis átmérőjű hengeres termék gyártásakor a második hajlítást (5-6. Művelet) nem hajtják végre. Ebben az esetben az 1-4. Műveletet hajtják végre, majd a közvetlen hajtásokat összekapcsolják a retesszel és a varratot egy hajtással lezárják. Ha nincs hajtogatás, akkor a krimpelést ugyanazon anyagból készült, háromszor hajtogatott szalaggal kell elvégezni. A szalagot a varrathatár mentén helyezzük el, és a kalapács éles ütései egyidejűleg összenyomják a varratot a varrás és a szalag mentén.

Egyetlen álló varrás előállítása világosan látható a 3. ábrán, és nem igényel további leírást.

Ábra. 3. Egyetlen varrás előállításának sorrendje: a - e - technológiai műveletek

A kettős fekvésű varrás megszerzésének eljárása (4. ábra) a következő:
  1. Jelölje meg a munkadarabot, és hajlítsa meg a széleit 90 ° -on (4. ábra, a).
  2. Fordítsa meg a munkadarabot, és hajlítsa az éle az anyaghoz úgy, hogy maradjon egy rés, amelynek értéke 0,5-1,0 mm-rel nagyobb, mint az anyag vastagsága.
3. A munkadarab elforgatásával egyesítse a második jelölési vonalat a tartószerszám szélével, és a szélét a munkadarab végétől kezdve (sz. 4. ábra, c, d ábra) kezdje el másodszor 90 ° -kal behajlítani, majd fordítsa meg a lemezt újra és hajlítsa meg a széleit, és hagyjon 0 rést a hézagban. 5-1,0 mm-rel több, mint az anyag vastagsága (4. ábra, e, f).
  4. Ugyanígy kapja meg a második lapot is.
  5. Helyezze be az egyik redőt a lapok végéből a másikba, és tömörítse össze őket egy tányérra fa kalapács ütéssel (4. ábra, g).

Ábra. 4. Kettős fekvő varrás előállítási sorrendje: a - g - technológiai műveletek

Ha a hajtás a termék külső oldalán van, és a varrás belsejének simanak kell lennie, a varratot négyszer hajtogatott hajtással vagy anyagcsíkkal kezelik.

Kettős helyzetű varrás gyártását az 5. ábra szemlélteti.

Ábra. 5. Kettős állású varrás előállítási sorrendje: a - g - technológiai műveletek

A hengeres termékek álló varrását fém rudakkal és négyszögletes ütővel ellátott kalapáccsal állítják elő a következő sorrendben (6. ábra):
  1. Vázolja fel az inflexiós vonalat 10 mm vastagságú fém távolságban a csatlakoztatott cső szélétől (6. ábra, a).
  2. Szerelje be a csövet 45 ° -os szögben a gerenda felé, és a kalapács hegyes lábujjával fújja rá enyhén egyenletes fújással 45 ° -on (6. ábra, b).
  3. A fát a tartófelülettel 90 ° -kal rögzített cső 90 ° -kal (6, c) karimás,
  4. A második csövön egy széltől 22 fém vastagságú távolságra egy behajlító vezetéket helyezünk el, és a csövet 90 ° -kal karimázzuk 3-4 lépésben: 30 °, 60 °, 90 ° (6, g).
  5. A második cső hátrameneti karimáját 10 fémvastagsággal egyenlő távolságra kell elvégezni a széltől (6, d). A karimázást félkör alakú tüskén vagy félkör alakú tartóval végezzük. A tüskére karimázva egy karimás karima ütközik a tüske végéhez, és oldalról és felülről kalapáccsal fújja az anyagot. Ha a karimázást tartó segítségével hajtják végre, akkor alulról sztrájkokat kell alkalmazni.
  6. Helyezze be az első csövet a másodikba és csatlakoztassa (zárja be) a visszatérítést (6, e, f, h), kezdve a karima négy helyre rögzítésével, majd nyomja meg a teljes varratot a rudakon.

Ábra. 6. Állóvarrás gyártásának sorrendje hengeres termékekben: o - s - technológiai műveletek

A fekvő gyűrűs varrás előállításához a csövet félkör alakú tüskére helyezzük, és a varrásokat ütő ütéssel blokkoljuk. Ha egyidejűleg a varrás elkezdi eltérni, akkor nyomja meg a tartó segítségével, ütve a kalapács lábujjával.

Huzalvarrás

A huzal gördítése szükséges a termék széleinek merevségének növeléséhez, és ugyanazzal a szerszámmal történik, mint a hajtogatásnál.

Görgesse a huzalt kézzel és egy cipzárral. A termék alakjától függően a tekercs egyenes és kör alakú.

Egy egyszerű kézi összeszerelést az alábbiak szerint hajtanak végre:
  1. Jelölje meg a munkadarab szélén a gördülési engedményt, amely megegyezik a huzal 2,5 átmérőjével (7. ábra, a).
  2. Hajlítsa meg a tartalék 1/3-át 90 ° -kal (7. ábra, b).
  3. Jelölje meg a második hajlítást a teljes juttatás összegére (7. ábra, c).
  4. Az előre kiegyenesített huzalt a kanyarba helyezik és több helyen rögzítik.
  5. Fújással a kalapács a szélét az anyaghoz hajlik, amíg meg nem áll (7. ábra, d, e).
  6. A rúdon egy fém kalapáccsal az él végül meghajlik (7. ábra, f). Ezután csavarja meg a drótot egy fából készült kalapáccsal a teljes hosszában.

Ábra. 7. Kézi huzalhengerlés: a - e - technológiai műveletek

A huzal gördülő gépen történő gördítésének folyamatát a 8. ábra mutatja.

Ábra. 8. Huzal felcsavarozása egy cikkben

A huzal gyűrűs gördítése kézzel történik egy fém félkör alakú tüskén. A széle meghajlik a munkadarabon, ugyanúgy, mint egy egyenes tekercsnél. Ezután huzalgyűrűt helyeznek a munkadarabra, és több helyen rögzítik egy fémkalapács ütéseivel, és az egész szélt kalapáccsal hajlítják. A művelet elvégzése után a hengert függőlegesen kell felszerelni, és a szélét végül egy kalapácsos kalapáccsal hajlítják meg négyzet alakú ütővel vagy lövöldözővel.


A vékony fémlemezek különféle módon kapcsolódnak egymáshoz. A leggyakoribb kapcsolat egy varratvarrás, amely magában foglalja a lapok széleinek behajtását. A varrás varrás végrehajtási sorrendjét a 135. ábra mutatja.

Ábra. 135. Varrás varrás sorrendje

Először a lemezeket szélein hajlítják 90 ° 6-8 mm szögben (135. ábra, a). Ehhez az egyes lemezeket egy speciális asztalra helyezik, fém sarokkal szegélyezve, 6–9 mm-es túlnyúlással (kiemelkedéssel), és fokozatosan, több lépésben fokozatosan ütögetve, megtörve (136. ábra). Ezután a lemezt megfordítják, és a hajlított élek 2-3 mm-es résen vannak hajlítva (135. ábra, b). A lemezeket beviszik a kastélyba (135. ábra, c), és egy kalapáccsal egy lépcsős blokkon keresztül biztonságosan rögzítik (135. ábra, d). A lépcső kiemelkedése a varraton nem teszi lehetővé a lapok elválasztását.

Ábra. 136. Összecsukható hajlítás: 1 - asztal; 2 - hangsúly; 3 - összecsukható lap

Ily módon tetőfedő lemezek kapcsolódnak az épületek tetejére, készülnek szellőző- és lefolyócsövek, vödrök, kannák és sok más termék.

40. gyakorlati munka
Összekapcsolás vékony fémlemezekkel varrással

Munkarendelés

  1. Jelölje meg és vágja le az óndarabok ollóval való összeillesztését egy varrattal.
  2. Jelölje meg a hajtási vonalakat a hajtási varrat szélein.
  3. Egy speciálisan felszerelt asztalon (munkapadon), a műveletek sorrendjét követve, végezzen egy varrathajlítást.
  4. Ellenőrizze a csatlakozás erősségét. Helyezze fel kesztyűt, és próbálja meg mozgatni a ragasztott munkadarabot különböző irányokba.

Új fogalmak

Hajtsa le a varratot, zárja be.

Biztonsági kérdések

  1. Hol találkoznak a varrattal ellátott varratok, és véleménye szerint miért nélkülözhetetlenek?
  2. Miért hajlanak a fémlemezek fokozatosan visszahaladni több lépésnél?
  3. Hogyan tartja a hajtogatott varratzár szorosan össze a lapokat?

A hajtogatott tető lemez vagy hengerelt fém - réz vagy acélból van felszerelve, korróziógátló és védő-dekoratív bevonattal. Az elemek rögzítése kettős visszatérítési módszerrel lehetővé teszi egy megbízható bevonat létrehozását, amely évtizedekig is tarthat.

Összehajtott tető típusai

Népszerű a horganyzott acéllemezből készült tetőfedés. A vastetõ felületét hagyományosan fémfestékekkel festették, amelyek ezenkívül megvédik az anyagot a korrózió ellen. Manapság a gyártók lemezes és hengerelt horganyzott acélt kínálnak, kívülről színvédő és dekoratív polimer bevonattal, belül pedig lakkréteggel.

Az acél mellett, amelynek tartóssága 30 év, az összehajtott tető gyártásához az alábbi anyagok készülnek:

  • réz (több mint 100 éves működés);
  • cink ötvözet titánnal (kb. 100 éves szolgálat);
  • alumínium (80 évig használható).

Ha a tetőt hengerelt anyaggal rendezi, a fém megtakarításra kerül és a beépítési munka felgyorsul - a szalagok pontosan a méretre vannak vágva, nincs szükség a lemezek összekapcsolására, a hossz növelésével, egy speciális gépet használnak a jövőbeli kastélyhüvely hosszanti széleinek kialakításához.

A német „Faltz” fordítása „vályú”, a „varrás” pedig a fémlemez elemek széleinek összekapcsolásának elvét jelöli. A hajtás lehet egy vagy kettő egyenes, egy vagy kettős fekvő.

Számos gyártó javasolja, hogy kész profilokat készítsenek profilos élekkel az elemek önzáró összekapcsolásához. Ebben az esetben a hajtogatott tető beszereléséhez nincs szükség speciális szerszámra, és rendkívül rövid idő alatt hajtódik végre. A kész panelek hátránya magas költségeik.

Előkészítő szakasz

Először is tetőfedő anyagot kell választania - ettől függ a bevonat felszerelésének technológiája. Figyelem: komplex tetőknél és kis lejtős lejtőkön ideális a horganyzott acéllemez és a polimer bevonat.

Az összehajtott tető az oszlopok tetejére van felszerelve:

  • ritka fa (50x50 mm-es rudaktól, 300-400 mm-es lépéssel az elemek tengelye mentén);
  • ritka fém;
  • tömör fa (32x100 mm-es deszkákból vagy lemezből).

A beépítési utasítások szerint folyamatos láda elrendezését kell megtenni, ha a lejtőn 7-14 fokos szög van, mivel ebben az esetben a tetőfedés nagy hóterheléssel rendelkezik.

A gerendarendszer összes fa elemét a tetőkeret összeszerelése előtt tűzvédő szerrel kell kezelni, hogy gomba, kártevők vagy tűz károsítsa a fát.

A szarufák tetejére vízszigetelő tekercsanyagot (tetőfedő anyag vagy speciális membrán) helyezzen, majd ellentétes rácsot rögzítsenek, amelyre egy ládát csomagolnak. A vízszigetelés megakadályozza, hogy a nedvesség érintkezzen a fémmel, és megvédi a tetőfedő anyagot a korrózió ellen.

A fémbevonat „zajos”, és rezgéseket továbbít az épületszerkezetekre, amelyekből a tetőfedés hangszigetelő hőszigetelő anyaga nem képes megmenteni. Még a tervezési szakaszban is gondolni kellene habosított polietilénből vagy más anyagból álló szalagok rögzítésére, amelyek csökkentik a vibrációt az oszlopok mentén. Vagy használjon speciális szerkezeti fóliát vízszigetelő anyagként.

A fém tetőnek magas színvonalú villámvédelemre van szüksége, amelyet akkor is figyelembe kell venni, ha varrattetőt választott.

Szerszámok és anyagok

Javasoljuk, hogy a hajtott tető beszerelését bízza megtapasztalott Marisrub szakemberekre, akik rendelkeznek speciális elektromos berendezéssel. Kizárólag kézi szerszámok használata jelentősen megnehezíti és lelassítja a munkát.

A lépésről lépésre az utasítások segítenek az ábrázolt bevonat saját kezével történő felszerelésében, de nagyon óvatosan kell eljárni - a varrás során fellépő hibák tetőszivárgásokhoz vezetnek és a bevonat teljes szétszerelésének szükségességéhez vezet.

Ha lehetséges, béreljen elektromos gépet, amellyel gyorsan megteheti a szükséges kanyarokat egy dupla álló hajtáshoz hengerelt vagy lemezes anyag szélein. Ez egy megbízható szoros kapcsolat, ezen elv alapján hal és más konzervárukkal rendelkező bankok gördülnek fel. Más esetekben mechanikus eszközt kell használnia a lap széleinek hajtogatásához.

A varráshoz speciális elektromos szerszám vagy fogó használható, speciális kerettel, amely a fémlemez szélét képezi.

Szükséges:

  • mérőszerszám (mérőszalag, vízvezeték, épület szintje);
  • elektromos fúró;
  • ollók (elektromos) és fém (kézi);
  • gumi kalapács, fából;
  • csavarhúzó;
  • fogó;
  • kalapács;
  • rögzítőelemek (szegek, öncsavarok tömítő tömítéssel, tetőfedő anyagból készült bilincsek szalagokra vágva).

A mechanikus szerszámmal készített egyetlen álló varrás megbízhatóságának biztosítása érdekében megengedett az épületszilikon tömítőanyag használata.

A lemez vagy a hengerelt fém mellett a tetőfedő rendszer ugyanazon anyagból készült elemeire is szükség lesz - végsínek, gerinc, völgy, falprofil.

Bevonattechnika

Az oszlopok, a vízszigetelés és az ellenállások felszerelése után megverik a völgyek alapját képező táblákat, és beépítik a karnis és a gerinc táblákat. A tető megfelelő fém elemeit a völgyek faalapjához szögezzük. A párkányon fémkarnis van rögzítve - egy csepp, amely ugyanolyan anyagból készül, mint a tetőfedés. Az elemek rögzítési helyeit ezt követően tetőfedő borítja.

A talajon vagy a tetőtérben festményeket kell készíteni - azokat az elemeket, amelyekből a padló létrejön. A hengerelt tetőfedő acéloknak már megvan a kívánt szélessége, és a 125 cm szélességű tetőlemezeket felére kell vágni, hogy növeljék a kész szerkezet merevségét.

Vágja előre a kleimereket - 10x2 cm-es csíkokat, amelyek segítenek a festmények rögzítésében anélkül, hogy átfednék a tetőfedőt, hogy a bevonat teljesen szoros legyen.

A hengerelt acélt csíkokra vágják a rámpa hosszúsága mentén, néhány centiméter szélességgel, amely a csepp szélén hajlik és a gerinc mentén meghajlik. Ezután a munkadarabokat áthajtják a gépen, az éleket kettős álló varrás alatt meghajlítva. Ezután a festményeket a tetőre lehet emelni és kéziszerszám vagy elektromos gép segítségével felszerelni.

A lemezlemez-tetőszerkezet elrendezésének technológiája valamivel bonyolultabb. A hosszra vágott tetőfedő lemezekhez (62,5 cm széles) az éleket egyetlen álló hajtás alatt meg kell hajlítani. Ez tetőcsavarokkal is megtehető, de könnyebb egy speciális szerelvényt használni, amely acél sarokból hegesztett, 75 mm-es polccal.

A lap egyik oldalán derékszögben 2,5 cm széles, a második oldalán pedig 4,5 cm széle van, és egy olyan képhez, amely egy kis margóval megfelel a rámpa hosszának, össze kell kötnie az elemeket. Ehhez:

  • egy lap tetején egy kalapáccsal a hajlított szélek nem hajlottak;
  • húzzunk egy sort, amelynek behúzása 2 cm;
  • tetőfedő kullancsok segítségével a lap széle mentén levő két centiméter széle teljesen kifelé hajlik;
  • hasonló műveletet hajtunk végre a második lap alsó széle mellett, de az él befelé van hajlítva;
  • a lemezeket úgy összekötik, hogy az egyik él a másikba megy;
  • az ízületet egy kalapáccsal lezárják;
  • oldalsó fogóval és kalapáccsal az oldalsó élek visszafelé emelkednek, hogy varráshoz csatlakozhassanak.

Ennek eredményeként teljesen szoros és megbízható csatlakozást kapunk. A fém kalapáccsal történő hajlítását minden faanyag béléssel kell elvégezni, hogy ne sérüljön meg az anyag.

A rámpa végén szögelje meg a kleimereket - ezek elősegítik az első lap megfelelő rögzítését. Az oldalsó kleimereket a festett oldallal kifelé rögzítik.

Az első képet a rámpa szélére helyezik, a magas hajlított szélű klyimer-korlátozó közelébe. A padlóelemek felső részének 3-3,5 cm-rel a gerincen túl kell terjednie.Az oldalsó bilincsek meghajlításával a lemezt szilárdan rögzíti a szarufákon. A kép alsó részének 1,5-2 cm-rel ki kell emelkednie a csepp felett.

Hajlítsa meg a Kleimer csúcsát 1,5-2 cm-rel, hogy egy G betű formájú nyersanyagot kapjon, és szögelje be a szarufákhoz úgy, hogy a hosszú rész az elhelyezett kép emelt kis széle közelében legyen. A Kleimereket 50-60 cm-es lépésekben szereljük fel a folytonos láda mentén vagy minden egyes ritka elemre.

A kleimereket be kell erősíteni a festett oldallal befelé - a festmények telepítésének végén a kleimerek szabad végei kifelé vannak hajlítva, és színesnek kell lenniük a tetővel.

Hajtsa át a kleimerek végeit a tetőelem szélén, nyomja meg a redőt a fogóval. Helyezze a következő képet a rögzített lap közelébe - a magas élnek az alsó él közelében kell lennie. Ügyeljen arra, hogy a kleimerek ne esjenek a lapok keresztirányú illesztéseire, különben túl sok fémréteg kerül a zárba.

Ezen elv alapján a padlót a teljes rámpára szerelik. Megjegyzés: Ahhoz, hogy a tető szépnek tűnjön, előre kiszámítsa a külső lapok szélességét - előfordulhat, hogy keskenyebbé kell tennie a szokásos lapokat.

A következő szakaszban meg kell hajlítani a lapok széleit a csepp szélén túl, egy kalapáccsal. Ugyanakkor a fém ollóval vágja le a karnison túlnyúló emelt végeket.

Ezután folytassa az egységes visszatérítő zárak kialakítását. Ehhez használjon speciális kézi szerszámot vagy tetőfedő kullancsot, kalapácsot. A magas szélét meg kell hajlítani a szomszédos lemez alsó szélén, majd ki kell hajlítani a kapocs szabad végét.

A karnison, a hajtás függőlegesen kiálló széleit hajlítsa meg egy fogóval vagy fogóval - ez ezenkívül rögzíti a redőt és megakadályozza, hogy az egyik lemez a másikhoz képest csúszjon.

A gerinc részében a levágott lemezzel ellátott lapok szélei egy vízszintes gerenda felé vannak hajlítva, szellőzőablakok készülnek, és rugalmas tömítésekkel ellátott öncsavarok segítségével a gerincelemet rögzítik. A rámpák szélein végcsíkok vannak felszerelve.

A varrattetõ elrendezésének technológiája meglehetõsen bonyolult, de a lépésről lépésre megmutatja az ilyen bevonat tulajdonságait.

A tetőfedés fő célja védő. A tető védi a tartórendszert és más szerkezeteket a légköri tényezők, például a hó vagy a nap, a szél vagy a szennyeződés negatív hatásaitól.

Az egyik népszerű bevonási lehetőség a tetőlemez. Az acéllemezek, amelyek vastagsága 0,5 és 1 mm között mozog, kiválóan teljesítik ezt a feladatot, ráadásul jelentős élettartamúak. A tetőfedő ónban történő beszerelését varrat módszerrel végezzük úgy, hogy a lemezeket a szegélyen rögzítjük.

Az ónlap típusai

Kétféle fémlemez létezik:

  •   fekete ón, amely egy bevonat nélküli acéllemez. Egy ilyen tető legfeljebb 25 évet szolgál.

jegyzet

Ennek az anyagnak a bádogtetése hosszabb ideig tart, ha rendszeresen (kb. Két év) fedik be fedélfestékkel.

  •   horganyzott lemez cink bevonattal, amely megvédi az acélt a rozsdától. A galvanizált fémlemez bevonása drágább és hosszabb ideig tart - kb. 30 év.

Előnyök és hátrányok

Az ón tető drágább, mint mondjuk a puha tető berendezés. Meglehetősen nehéz az ón tetőfedés elvégzése, ezért a tapasztalattal rendelkező tetőfedők jobban megbirkóznak vele.

jegyzet

Ennek ellenére, ha a tető területe kicsi, és ezen felül egyszerű konfigurációval rendelkezik, akkor az ón tetőfedés saját kezűleg is elvégezhető.

Az ónból készült termékek esetében állandó ápolást igényelnek, mondjuk periodikus festés vagy tisztítás.

Az ónfém azonban igényes, mivel ennek számos előnye van:

  •   enyhíteni;
  •   tartósság;
  •   hosszú távú működés;
  •   vízállóság;
  •   éghetetlenség;
  •   különböző konfigurációjú tetőkhöz alkalmas.

tetőszerkezet

edzés

  •   Ezután készítse elő a tetőfedő képet. Ennek a tetőfedő elemnek a hajtogatásra előkészítéséhez általában két horganyzott lemez szükséges, amelyek kerületén hajlítások vannak.

Csatlakozási típusok

A festményekhez való csatlakozás varratokkal történik.

  •   Hajtogatás elérése érdekében az alsó lap végeit 90 ° -kal 5 mm-rel, a felső részét 10 mm-rel hajlítják. Ezután a lemez felületéhez hajlítják.
  •   A reteszelő kalapácsot lezárják. Ugyanakkor egy fa deszkát kell fektetni a hajtás mentén.
  •   Álló típusú hézag esetén az alsó és a felső szélek meghajlása után a bal oldalt 2,0–2,5 cm-rel kihúzzuk, a jobb oldalt pedig 3,5–5,0 cm-rel kihúzzuk.
  •   A festményeket szorítókkal - speciális acélcsíkokkal - rögzítik a ládahoz. Ugyanazon ónból vágják, mint a festményeket. A sávok mérete 2,0-2, 12-13 cm között ingadozik.

Festmények telepítése

Az ón-tető lambéria szélezett deszkákból készül, 50x50 mm-es négyzet alakú. A szarufákra merőlegesen vannak töltve, 25 cm-es szöggel. Nagyobb lépés a tetőfedő elhajlását okozhatja, ami rendkívül nem kívánatos. Bizonyos területeken: egy párkányt, egy gerincet, egy horonyt és a tető széleit, egy téglalap alakú rudak folytonos ládaját fektetik, amelynek keresztmetszete 50 x 20 mm.

Bádoggyártás során a folyamatos láda felszerelésekor a szellőztetés kötelező. A szellőzőrést az ónlapok és a láda között kell elhelyezni.

  •   Csatlakoztassa a képet balról jobbra. A tetőfedő kezdeti sorát öléssel kell lerakni: az eresz túlnyúlása esetén ez 10 cm, a csempe esetében pedig 2-3. Mint már említettük, a képeket a bilincsekkel rögzítik a ládahoz.
  •   Körülbelül 20-30 mm-re lehajlanak, majd a körmökre rögzítik. A szerelést a tetőfedő jobb oldalán hajtják végre. Ezután egy hajtogatás mentén meghajlítják. A bilincsek közötti távolságot 6-7 cm-en kell tartani.
  • A tetőt függőlegesen fekvő szalagok borítják, és azokat rögzítik a gerincen. A sávok egymáshoz csatlakoztatásához fekvő redőket használjon. A varratcsatlakozást szigorúan vízszintesen kell elhelyezni a gerinc gerenda irányában. A tömítés után ajánlott a zárakat tömítőanyaggal vagy gitttel kenni.
  •   A második sor lerakásakor a festményeket először a már lerakottra helyezik. Ebben az esetben az élek különböző méretűek: a másodiknál \u200b\u200bkisebb, mint az első.

  •   Ezeket a sorokat egy már álló varrás köti össze. A kész hajtás magasságának 2–2,5 cm-nek kell lennie, és az álló hajtás szerelésének megkönnyítése érdekében javasoljuk, hogy a fekvő hajtást vízszintesen másfél-két centiméterrel elmozdítsák. Hajlításhoz használjon speciális fogót vagy kalapácsot. Fontos, hogy a redők azonos magasságúak és jól lezártak legyenek.
  •   Ezenkívül, amikor az összes festmény el lett helyezve, összekapcsolódnak a tető gerincével. Ezen a területen a felesleges tetőfedő lapot speciális ollóval vágják le. Ha az egyik oldalt a másikkal magasabbra vágja, ez jelentősen megkönnyíti az álló redő kialakítását. Ezután hajlítsa meg a széleket.

jegyzet

A kötőelemekhez tetőfedő anyagot kell használni.

Lehetőség van további termékek készítésére ónból, saját kezével. Az ilyen bonyolult ónművek független kivitelezése nem.

A telepítési hibák elkerülése

Az ón-tető berendezésnek megvannak a maga árnyalata, tudva, melyikkel biztosítható a hosszú tetőfedési időszak. Vegye figyelembe a leggyakoribb hibákat a tetőfedő lemezeken.

  •   Esztergálás 14 ° -nál kisebb dőlésszögben, ajánlott folyamatos.
  •   A víz bejutásának megakadályozása érdekében javasoljuk, hogy válasszon egy függőleges csatlakozót, amely fülekkel van felszerelve. A vízállóság emellett növeli a visszatérítő zárak szilikon tömítéssel történő kenését a préselés során. Ha az ónlap hossza meghaladja a 10 métert, akkor lebegő bilincseket kell használni.
  •   Fém mennyezetek felszerelésekor nem használhat csavarokat vagy csavarokat, mivel a merev rögzítésnél a játék hiánya a tetőfedés deformálódásához vezet.
  • A szellőztető berendezés a telepítés döntő pillanata. A tetőn a tető alatti tér oldalán felhalmozódó kondenzátum korróziót és ennek következtében a fém idő előtti elpusztulását okozza. Ezért csak a tetőfedő filc vagy a tetőfedő anyag kerül a bevonat alá. A tetőfedő süteményt olyan szellőzőnyílásokkal kell ellátni, amelyek biztosítják a tető alatti jó szellőzést. Speciális akadályok, gőzálló réteg korlátozzák a meleg levegő áramlását a belső térből. Gondosan ellenőriznie kell a rögzítési pontokat is, amelyek meleg levegő lehetséges forrásának tekinthetők.

  •   A tetőfedő lap hőtani alakváltozásnak van kitéve. Megfelelő összekötő elemek használatával elkerülhető a fém szűkítése és feszültsége. A szomszédsági eszköznek megvannak a maga sajátosságai. Ha csak a fém kötény szoros szorítására szorítkozunk, akkor ez nem biztosítja a megfelelő csatlakozást, és a víz továbbra is kiszivároghat a fém alatt. Ezért ezeket az elemeket résekbe vagy csíkokba kell telepíteni.
  •   Ezen túlmenően szinte minden tetőn óntermékeket, például vízelvezető rendszereket vagy fém kötényeket kell használni. Sok közülük megtehető saját kezűleg.

Hogyan javítsunk egy bádogtetőt?



 


Olvasd el:



Hogyan válasszunk ki egy belső stílust, ha mindent szeretsz?

Hogyan válasszunk ki egy belső stílust, ha mindent szeretsz?

   Minden ember álma lakásban élni nemcsak fényes, meleg és kényelmes, hanem a maga módján is, különösen gyönyörű, eredeti, és nem ismétli meg a sajátját ...

A modern és a klasszikus stílus kombinációja a belső terekben

A modern és a klasszikus stílus kombinációja a belső terekben

A LESH stúdió tervezői egy kétszobás apartmanprojekt kidolgoztak egy alacsony emeletű, kényelmi osztályú épületben (RC "Aranykor") Puskin városában. A komplexum ...

Az anyagválasztás a válaszfalakhoz, figyelembe véve a szoba sajátosságait

Az anyagválasztás a válaszfalakhoz, figyelembe véve a szoba sajátosságait

A régi stílusú házban egy komoly lakásfelújítás általában egy egészségügyi kabin lebontását és a fürdőszoba új falainak, padlójának és mennyezetének beépítését jelenti. Az apartmanok ...

Gyerekszobák újszülöttek számára

Gyerekszobák újszülöttek számára

Alexey Shamborsky, 2014.08.13. A gyereknek meleg helyiségre van szüksége, amely képes a helyiség rendszeres szellőztetésére. Meg kell világítani a helyiséget ...

feed-image RSS-hírcsatorna