Les dispositifs et éléments des réseaux de gaz comprennent:

Vannes d'arrêt;

Pipelines;

Collecteurs de condensats;

Compensateurs;

Conducteurs de commande;

Tubes de contrôle;

Cas;

Panneaux de signalisation

Vannes d'arrêt

Comme des vannes d'arrêt, des vannes et des vannes de gaz sont utilisées, et des sas à gaz peuvent être utilisés sur les canalisations de gaz à basse pression. Sur les gazoducs souterrains, des vannes d'arrêt sont installées dans les puits.

Ils sont utilisés pour désactiver des sections individuelles de gazoducs ou de bâtiments.

Sur les pipelines à basse pression de l'unité, des verrous hydrauliques sont installés, qui sont de petits réservoirs cylindriques verticaux avec deux processus soudés obliquement pour la fixation au gazoduc et un tuyau soudé au fond supérieur et amené à la surface de la terre. Le gaz est fermé lorsque la vanne est remplie d'eau à travers le tuyau à une hauteur dépassant la pression dans le gazoduc.

Avantages d'une serrure à eau - simplicité de conception et fiabilité de l'arrêt; inconvénients - la possibilité de rejet d'eau avec une pression croissante dans le réseau de gaz et son auto-arrêt en cas d'élimination intempestive de l'eau accumulée.

L'inconvénient des verrous hydrauliques est la durée des opérations de remplissage et de pompage de l'eau avec une pompe.

1 - étui; 2 - un tube de drainage; 3 - coussin de tapis; 4 - moquette; 5 - plaque de contact; 6 - liège; 7 - électrode de mise à la terre; 8 - raccord avec un bouchon de purge; 9 - boîtier

Fig. 2.1 a) Piège à eau pour conduites de gaz de 50 à 150 mm

b) un sas d'eau pour les gazoducs de 150 à 300 mm

Pipelines

Pipeline - une structure artificielle conçue pour transporter des substances gazeuses et liquides, ainsi que des combustibles solides et d'autres substances solides sous forme de solution sous l'influence de différences de pression dans les sections transversales du tuyau.

Gazoduc - destiné au transport du pétrole et du gaz naturel associés. Les gazoducs stratégiques sont destinés au transport à longue distance de gros volumes de gaz - à l'exportation et aux entreprises engagées dans la synthèse de gaz.

Fig. 2.2 Gazoduc

La classification des gazoducs a été discutée dans le chapitre précédent.

Collecteurs de condensats

Des collecteurs de condensats sont installés aux points les plus bas du profil longitudinal du gazoduc, dont la capacité dépend du diamètre du gazoduc et de la quantité d'eau qui s'y accumule. Cette eau pénètre par les fuites qui se forment pendant le fonctionnement. La taille et les caractéristiques de conception des collecteurs de condensats varient en fonction de la pression du gaz dans le réseau et du volume de condensats.

Fig. 2.3 Collecteurs de condensats

Compensateurs

Les compensateurs sont des éléments mobiles de pipelines conçus pour compenser les mouvements causés par les vibrations et les allongements thermiques. Ils servent à protéger les gazoducs et leurs équipements contre les contraintes de température, ainsi que la possibilité d'installer et de réparer les raccords - lentille (Fig.2.3), tissu de caoutchouc, axial ondulé et plié (en forme de U), soufflet.

Les joints de dilatation des lentilles sont en tôle d'acier sous la forme de demi-lentilles séparées soudées ensemble, dont l'espace est rempli de bitume. Installez les compensateurs d'objectif dans un état quelque peu comprimé, en tenant compte de leur capacité de compensation maximale et des forces axiales.

Les compensateurs en tissu de caoutchouc sont utilisés dans les sols soulevés et dans les zones sujettes aux tremblements de terre. Ils sont en caoutchouc avec des couches de fibre de kapron sous la forme d'un tuyau hélicoïdal, renforcé de l'extérieur avec une corde de kapron.

L'utilisation de compensateurs de presse-étoupe sur les gazoducs est strictement interdite, car La conception de ce type de compensateur ne garantit pas longtemps son étanchéité.

Fig. 2.4 Compensateur d'objectif

Fils d'essai

Le conducteur de commande est une tige en acier d'un diamètre de 8 à 12 mm, soudée à un tuyau en acier. La longueur de la tige est prise en fonction de la profondeur de la canalisation, de sorte que l'extrémité libre de la tige dans le tapis soit de 100 à 120 mm sous le couvercle. L'endroit pour souder le cordon d'essai est soigneusement isolé en versant une couche de bitume.

Les conducteurs de commande permettent de mesurer son potentiel électrique sans ouvrir le gazoduc. Cela est nécessaire pour la détection rapide des fuites de courant continu provenant du tramway, du métro et d'autres sources vers les gazoducs souterrains. Les courants de fuite provoquent une corrosion électrochimique des gazoducs.

Les conducteurs de commande sont installés sur des tronçons de gazoducs situés à proximité des voies ferrées du tramway ou du train électrique à une distance de 200 m les uns des autres, ainsi que contre les points d'aspiration du réseau ferroviaire et aux points où le gazoduc coupe les voies électriques ferroviaires, des deux côtés.

Tubes de contrôle

À certains endroits, des tubes de commande sont installés au-dessus des joints soudés des gazoducs. Ils sont conçus pour détecter rapidement les fuites de gaz d'un gazoduc souterrain. Ce dispositif est constitué d'un boîtier métallique de 350 mm de long en forme semi-cylindrique, d'un diamètre supérieur au diamètre du tuyau de 200 mm. À partir d'une enveloppe posée sur une couche de pierre concassée ou de gravier, un tuyau d'un diamètre de 60 mm est détourné vers la surface du tuyau, dans lequel le gaz s'accumule lors des fuites dans un endroit contrôlé.

Fig. 2.6 Options d'installation pour les tubes de contrôle:

a) au-dessus de la surface de la terre;

b) sous le tapis.

Tapis

Actuellement, pour assurer la sécurité des pipelines souterrains, un dispositif de protection spécial est utilisé - un tapis à gaz. Son objectif principal est l'accès aux vannes de contrôle, de mesure, d'arrêt et de contrôle installées sur le pipeline, et sa protection contre les entrées et les dommages non autorisés.

Le tapis à gaz est un dôme de protection cylindrique avec un couvercle en acier, en fonte, en mélange polymère-sable ou en matériaux polymères. Le produit est fabriqué en différentes tailles, ce qui lui permet d'être utilisé sur des pipelines de différents diamètres. Les pipelines utilisent également des tapis en fonte grise SCH-20 et des produits modernes en mélange polymère-sable par pressage à chaud.

Selon les caractéristiques, un tapis en sable polymère sur un gazoduc répète presque complètement un produit en fonte, mais il est beaucoup plus facile et plus facile à installer, résistant au gel et durable. Les tapis sont installés sur une base en béton (oreiller). De nombreux fabricants proposent des tapis complets avec un socle en béton et un kit de réparation composé d'un couvercle et d'une jante de rechange.

Fig. 2.7 Tapis en fonte Fig 2.8 Tapis en polymère et sable

Étuis

Aux intersections avec les voies ferrées, les routes, les allées et autres ouvrages de génie, des canalisations souterraines sont posées dans des caisses dont le diamètre intérieur est généralement de 100 à 200 mm plus grand que le diamètre extérieur de la canalisation qui y est posée (en tenant compte de l'épaisseur de la structure calorifuge). Les extrémités de la caisse doivent s'étendre au-delà de l'intersection d'au moins 0,5 m dans chaque direction, mais au moins à 5 m de la tête du rail extérieur. Après la pose du pipeline, les extrémités du boîtier sont scellées avec un câble goudronné et versées avec du bitume. Le boîtier est équipé d'un tube de commande affiché sous le tapis.

Le boîtier perçoit la pression du sol et les charges mobiles des véhicules.

1 - gazoduc, 2 - boîtier, 3 - émail bitumineux, 4 - chanvre goudronné ou jute, 5 - béton

Fig. 2.9 Cas pour le passage d'un gazoduc à travers des fondations et des murs

Prise en charge

Pour le gazoduc posé à l'intérieur du boîtier, des supports peuvent être fournis (pour les gazoducs en acier - diélectrique), ce qui devrait garantir la sécurité du gazoduc et son isolation lors du glissement du fouet dans le boîtier. Le pas des supports doit être déterminé par calcul conformément à la section "Calcul des conduites de gaz pour la résistance et la stabilité" (SP 42-102, SP 42-103).

Les supports peuvent être coulissants, à rouleaux (roller).

Fig. 2.10 Prise en charge des gazoducs

Plaques de signalisation

Pour déterminer l'emplacement du gazoduc, il est nécessaire de prévoir l'installation de panneaux au-dessus du gazoduc, qui sont placés sur les murs des bâtiments et structures permanents, des clôtures, des tours de transmission d'énergie, sur des postes de référence spéciaux. Le tracé du gazoduc à l'extérieur des agglomérations est indiqué par des colonnes de référence sur le côté droit, à moins de 1 m de l'axe du gazoduc, dans des sections droites, à moins de 500 m de visibilité.

Figure 2.11 Plaque d'indication