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| Machines à cintrer les tuyaux. Machines à cintrer les tuyaux Diverses variantes de machine à cintrer les tuyaux |
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Cintreuse de tubes ВМС-23В Conçu pour plier les tuyaux d'eau et de gaz à froid sans les remplir de sable. Il se compose d'un lit en fonte, d'un moteur électrique avec boîte de vitesses et d'un mécanisme de travail. Données techniques Diamètre des tuyaux coudés Du, mm 15 - 32 Mécanisme à six positions de flexion de tuyaux ВМС-26А Conçu pour plier les tuyaux d'eau et de gaz en agrafes, trames ou coudes froids sans remplissage. Il se compose d'un lit, d'un mécanisme à bascule, d'un moteur électrique avec boîte de vitesses, d'une plaque et d'un curseur. Données techniques Diamètre des tuyaux coudés D y, mm - 15 et 20 Mécanisme multiposition STD-102 Conçu pour plier les coudes et demi-coudes des conduites d'eau et de gaz. Il se compose d'un lit, d'un entraînement, d'un mécanisme à manivelle, d'une table avec un curseur et d'un équipement électrique. Les rouleaux sont fixés sur la table, sur le curseur de la table - secteurs correspondant aux diamètres des tuyaux coudés et à l'angle de leur coude. Données techniques Diamètre des tuyaux Du, mm - 25-50 Cintreuse de tubes TGS-2 Conçu pour cintrer les tuyaux eau-gaz sans remplissage. Données techniques Diamètre des tuyaux coudés Dy, mm - 50; 40; 32; 25; Machine STD-439 Conçu pour plier les conduites d'eau et de gaz à froid sans mandrin. Données techniques Le diamètre des tuyaux coudés Dy, mm - 15; 20; 25; 32 Machine à six positions 26A Conçu pour plier les tuyaux d'eau et de gaz dans les coudes, les canards et les agrafes. Données techniques Le diamètre des tuyaux coudés Dy, mm - 15; 20 Mécanisme STD-672 Conçu pour la fabrication de prises aux extrémités des conduites d'eau et de gaz. Données techniques Le diamètre des tuyaux traités D, mm - 15; 20; 25 La qualité du cintrage des tuyaux dépend de la compétence de l'opérateur, du choix des outils et équipements, ainsi que de la machine choisie pour le traitement. La cintreuse de tubes peut être manuelle, semi-automatique et automatique. Lors du choix d'une machine à cintrer de tuyaux neuve ou d'occasion, il est nécessaire de prendre en compte: le matériau du tuyau plié, son épaisseur de paroi et son diamètre extérieur, le nombre et le rayon des coudes. La qualité requise du traitement, la productivité nécessaire de la machine et les capacités financières de l'acheteur sont importantes. Critères de sélection clésSi vous avez besoin d'obtenir un grand rayon de courbure (plus de 5 diamètres de tuyau) lors de l'usinage de profilés en aluminium, de canaux, d'angles, etc., la meilleure option serait une machine à cintrer les tuyaux à trois rouleaux. Pour le cintrage de produits en métaux non ferreux et en acier inoxydable d'un diamètre de 6 à 22 mm, des machines de découpe et des machines de formage d'extrémité sont utilisées. Ces équipements sont en demande dans la production de chauffage, de chauffe-eau et de gaz, de climatiseurs et de compresseurs. Pour créer un coude avec un petit rayon (moins de 5 diamètres de tuyau), une machine avec un mandrin est nécessaire. Une tige avec une pointe flexible vous permet d'obtenir un rayon de courbure de 1,5 diamètre de tuyau. Dans ce cas, les plis de l'intérieur du produit ne sont pas formés. Il est possible de traiter ce profil dans n'importe quelle forme et matériau, y compris le cuivre, l'aluminium et l'acier inoxydable. Les machines à entraînement hydraulique ont un coût relativement faible, mais la vitesse et la précision du traitement seront également faibles Une machine semi-automatique plie un tuyau avec un rayon égal au rayon de la tête de cintrage et est demandée lors du traitement de profils rectangulaires et carrés, de tuyaux ronds. Il convient à la production en série, qui ne nécessite pas de charge élevée de la machine, où le pliage de haute qualité et le bas prix de l'équipement sont importants. Les machines à tête unique courbent un rayon. Les têtes multiples vous permettent de créer une section droite entre des coudes avec des rayons d'arrondi identiques ou différents. L'équipement est équipé d'un poussoir à travers les rouleaux, grâce auquel vous pouvez créer des arcs lisses, des spirales, des arcs de grand rayon. Un tuyau d'un diamètre allant jusqu'à 103 mm peut être usiné sur la machine. Avec des exigences de qualité accrues, l'équipement est utilisé: têtes de pliage, pince avant ou arrière, support pliant. Ces articles sont fabriqués sur commande. Modèles de cintreuses de tubesMarine 23Ces cintreuses de tubes sont conçues pour les produits de cintrage à froid sans mandrins ni charges. Il traite des tuyaux ronds d'un diamètre allant jusqu'à 25 mm. Lors du changement de rouleaux, vous pouvez plier des profils. Puissance de la machine: 2,8 kW. L'ensemble comprend des buses pour tuyaux ½ ″, ¾ ″, 1 ″, 11/2 ″, un rayon de courbure moyen de 49 mm.
La cintreuse de tubes CNC minimise l'implication humaine dans le processus de fabrication Avec CNCLa fiabilité et la productivité élevée sont particulièrement importantes dans les lignes de production automatisées. Les machines CNC sont installées avec des manipulateurs robotiques et des dispositifs de chargement et de déchargement. La machine 800 VGP entièrement automatique plie des tuyaux jusqu'à 80 mm. La direction du pli peut être sélectionnée à gauche ou à droite. Le logiciel VGP 3D réduit la probabilité de détérioration et réduit le temps d'édition du programme. Revue vidéo: traitement de tuyaux sur une cintreuse de tuyaux CNC STG 45rSert à plier les tuyaux par enroulement. Il a un entraînement électro-hydraulique, contrôlé manuellement. Le plus grand diamètre du tube traité: 45 mm, angle de pliage: 190 °, puissance: 4 kW. CE 51Permet un pliage de haute précision du profil des conduites d'eau et de gaz de différentes tailles, y compris celles à parois minces (méthode d'enroulement). L'apparition de plis est éliminée grâce à la présence d'un mandrin flexible et d'un dispositif de lissage pliable. La machine peut fonctionner en mode automatique. Le dispositif CNC contrôle les mouvements linéaires et rotatifs de la pièce. Taille maximale du tuyau: 51 mm. Puissance du moteur électrique: 1,5 kW. INSTANLa cintreuse de tuyaux est équipée d'un actionneur hydraulique à commande manuelle, traite des produits laminés ronds, ainsi que des tuyaux de gaz et d'eau. Lors du traitement de produits à parois minces (le rapport entre l'épaisseur de la paroi et son diamètre ne doit pas dépasser 0,06), le fabricant recommande d'utiliser un emballage dense avec du sable.
Machine haute performance UGS-6 / 1A UGS-6 / 1A MM3-3101№1AConçu pour gérer différents types de profils. Un rouleau spécialement conçu vous permet d'automatiser autant que possible le processus de pliage. Sur cette machine haute performance, vous pouvez effectuer des opérations en mode automatique et manuel. Ses avantages:
IV 3429Il est utilisé pour cintrer des produits à froid avec et sans mandrin (par enroulement sur un rouleau de cintrage). Rayon de courbure: de 1,5 diamètre de tube à 500 mm. Puissance de la machine: 7,5 kW, le plus grand diamètre de la pièce: 76 mm. Caractéristiques de la machine:
Un cintreur de tuyaux fait maison est sûr d'être utile à la ferme Pour le traitement de tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 25 mm, vous pouvez fabriquer vous-même une machine à cintrer les tuyaux. Vous aurez besoin: d'une dalle de béton, d'une perceuse à béton et de plusieurs épingles métalliques. La procédure est la suivante.
En conclusion, nous concluons que la cintreuse automatique de tubes est indispensable dans la production de masse et de masse. Le processus de programmation permet de voir le produit fini dans une image en trois dimensions. Si vous avez besoin d'une machine économique pour obtenir des virages d'un rayon, la meilleure option serait l'équipement hydraulique. Et pour plier plusieurs tuyaux, vous pouvez faire un appareil fait maison. À froid, les tuyaux sont pliés sur des mécanismes de cintrage manuel et d'entraînement. Pour le cintrage manuel des tuyaux, les machines Volnov sont utilisées et pour les tuyaux mécanisés, les mécanismes VMS-16, VMS-23V, VMS-26, VMS-28 et GSTM-21 sont utilisés. Le diamètre intérieur du rouleau des mécanismes de cintrage des tuyaux doit correspondre au rayon de courbure adopté dans le calcul de la pièce. Les machines manuelles de Volnov (Fig. 51) sont conçues pour cintrer des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 20 mm. La machine est fixée à l'établi à l'aide d'un moyeu et d'une plaque 1. Sur le même axe du moyeu et de la plaque, il y a un gabarit de rouleau fixe 6 avec une pince 7. Le rouleau mobile 2 est fixé dans un support 4 avec une poignée 5. Le tuyau est courbé autour du rouleau fixe, de sorte que le rayon de courbure du coude correspond approximativement au rayon cette vidéo.
Fig. 51. Machine Volnova: Le tuyau 5, qui doit être plié, est inséré entre les rouleaux de sorte que son extrémité s'insère dans le collier 7. Après cela, la poignée 3 fait tourner le support autour du rouleau non mobile 6 jusqu'à ce que le coude souhaité soit obtenu, puis le ramène à sa position d'origine et enlève le tuyau. Le serrage du collier est recommandé pour l'extrémité la plus longue du tuyau et pour plier le court. Sur la machine de Volnov, les coudes, les agrafes, les canards et les barils sont pliés sans bourrer les tuyaux de sable. Les machines combinées Volnov à doubles rouleaux sont également utilisées pour cintrer des tuyaux d'un diamètre de 15 et 20 mm sur une machine et à trois rouleaux pour cintrer des tuyaux d'un diamètre de 15, 20 et 25 mm. La cintreuse de tubes VMS-23V (Fig. 52) est conçue pour le cintrage de tuyaux d'eau et de gaz en acier d'un diamètre de 15 à 32 mm. La machine se compose d'un lit en fonte 1, d'une boîte de vitesses 2 et d'un mécanisme de travail 3 situé sur le dessus du lit. Sur le mécanisme de travail, les rouleaux immobiles 4 et mobiles 5 sont situés de manière pyramidale. Chaque paire de rouleaux fixes et mobiles sert à cintrer des tuyaux d'un certain diamètre sans changer la machine. Un moteur électrique à bride est fixé à l'extérieur du lit, à partir duquel, à travers une boîte de vitesses, des engrenages coniques et cylindriques, le mécanisme de travail tourne avec une pyramide de rouleaux mobiles.
Fig.52 Cintreuse de tubes ВМС-23В: Un tuyau conçu pour le pliage est inséré dans une pince correspondant à son diamètre. Lorsque la machine est allumée, le rouleau mobile se déplace autour de celui fixe et plie le tuyau. Le mécanisme VMS-26A est un mécanisme à grande vitesse à positions multiples qui sert à plier les coudes, les canards, les agrafes d'un diamètre de 15 et 20 mm. Actuellement, la production de masse du mécanisme de cintrage de tubes VMS-28 a été lancée, conçue pour cintrer des tubes d'un diamètre de 15 à 32 mm. Ce mécanisme est basé sur le mécanisme VMS-23V et diffère de celui-ci en ce qu'il a un dispositif autobloquant qui permet une flexion à un angle donné. Erreur de flexion pas plus de 5 °. Le mécanisme de cintrage de tuyaux GSTM-21 (Fig.53) est conçu pour cintrer des tuyaux en acier d'eau et de gaz d'un diamètre de 25 à 60 mm et des tuyaux sans soudure avec des parois jusqu'à 4 mm d'épaisseur, avec un diamètre de 34 à 89 mm à froid à l'aide de mandrins.
Fig. 53. Cintreuse de tubes GSTM-21: Dans le châssis1 de la machine GSTM-21, il y a une paire de vis sans fin et un arbre d'entraînement principal. La rotation du disque des galets de cintrage 2 est transmise par le moteur électrique 5 par l'intermédiaire d'un entraînement par courroie trapézoïdale et d'une boîte de vitesses. Le tuyau marqué est installé dans le ruisseau du rouleau et fixé avec une pince excentrique. Ensuite, une vis 4 est pressée contre un bloc de remplacement coulissant placé dans la tige 3. Ensuite, allumez le moteur électrique et tournez le bouton d'embrayage d'embrayage. Le rouleau de cintrage commence à tourner, plie le tuyau et le tire en même temps du mandrin. Après avoir plié le tuyau à un angle donné, la machine s'éteint automatiquement et le tuyau est retiré. Le mécanisme de construction VMS-16 (Fig.54, a, b) est conçu pour couper des tuyaux d'un diamètre de 15 à 50 mm et les enfiler, ainsi que pour plier des tuyaux d'un diamètre de 25 à 50 mm à l'aide d'outils et de dispositifs appropriés.
Fig. 54. Le mécanisme de construction du Navy-16: Le mécanisme de construction du VMS-16 est équipé d'une boîte de vitesses, d'un moteur électrique / puissance de 1,7 kW et d'une vitesse de rotation de 1420 tr / min. À l'aide d'une paire de vis située dans la case 2, le moteur électrique entraîne la broche creuse. Un mandrin à trois mors 3 est monté à une extrémité de la broche, et une plaque frontale avec trois matrices de guidage pour le tuyau est fixée à l'autre. L'interrupteur de broche 8 peut communiquer la rotation droite ou gauche. Le mécanisme est monté sur quatre pieds amovibles 7. Deux poignées escamotables 5 sont utilisées pour porter le mécanisme, en plus, elles sont également utilisées pour arrêter l'outil de travail. L'histoire de la production à l'usine mécanique n ° 3 de Moscou de cintreuses de tuyaux dure depuis plus de 40 ans, de telles machines sont produites depuis 1973. L'une des premières machines à cintrer les tuyaux fabriquées était la Navy-23V et était déjà exportée à cette époque. La machine avait des rouleaux fixes et mobiles de quatre tailles ½ ”, ¾”, 1 ”, 11/4” situés pyramidaux. La fréquence de rotation de l'outil de pliage est de 4,28 tr / min avec une puissance d'entraînement électrique de 3 kW. La machine a été fabriquée dans un boîtier en fonte de fonte avec des dimensions hors tout de 1054x725x490. La spécialisation étroite de la machine ne permettait pas de cintrer des tuyaux d'un diamètre de 11/2 ”, 2”. La cintreuse de tubes VMS-23V a été produite pendant une dizaine d'années jusqu'en 1983. La prochaine cintreuse de tuyaux fabriquée par l'usine mécanique de Moscou n ° 3 était STD-439, produite depuis 1983. La machine, comme la précédente, était fabriquée dans un boîtier en fonte. Pour l'installer, une fondation spécialement préparée était nécessaire. La cintreuse de tuyaux était équipée d'un engrenage à vis sans fin et d'un entraînement d'outil de travail à partir d'un engrenage externe. Les patins, comme la machine précédente, sont restés pyramidaux, et les rouleaux avaient quatre tailles ½ ”, ¾”, 1 ”, 11/4” et ne permettaient pas de plier les tuyaux d'un diamètre de 11/2 ”, 2”. La vitesse de rotation de l'outil de pliage a augmenté à 6 tr / min, mais en même temps, les dimensions globales ont augmenté de 858x590x1115. Puissance d'entraînement électrique 3 kW. La cintreuse de tubes STD-439 a été produite pendant environ six ans jusqu'en 1989. En 1989, la cintreuse de tubes STD-22012 a été lancée dans la production, qui a été fabriquée en deux versions: avec un bloc de rouleaux pyramidal pour cintrer les tuyaux en roulant à partir de quatre tailles ½ ", ¾", 1 ", 11/4" et pour la première fois avec une tête pour tuyaux d'enroulement 11/2 ", 2". Le lit est devenu soudé. La cintreuse était équipée ainsi que la vis sans fin précédente, mais la vitesse de rotation de l'outil de cintrage était déjà à engrenage interne. Un frein mécanique a été ajouté. La vitesse de rotation de l'outil de pliage par la méthode de course est de 5 tr / min et par la méthode d'enroulement - 2,5 tr / min. La puissance d'entraînement électrique est passée à 4 kW. Les dimensions hors tout ont augmenté et se sont élevées à 925x690x1100. La masse de la machine a atteint 850 kg. La cintreuse de tubes STD-22012 a été produite pendant une courte période, seulement environ trois ans avant 1991. À partir de 1991, le département de conception de l'usine mécanique de Moscou a commencé à développer des machines. En 1991, le modèle de génération a été remplacé par un modèle amélioré de cintreuse de tubes STD-22012U. Pour le cintrage de tuyaux, la méthode de rodage à plage étendue a été utilisée pour la première fois en raison de blocs et de rouleaux remplaçables. Une roue à engrenages internes est installée sur un lit soudé avec une boîte de vitesses à vis sans fin et un chariot a été développé pour la première fois avec la possibilité de régler la distance centrale. De la machine précédente, la partie inférieure est restée, ainsi que le frein mécanique. La partie supérieure a été améliorée, ce qui a permis d'élargir la gamme de tuyaux coudés de 1/2 ”à 2”. La vitesse de rotation de l'outil de pliage est restée de 5 tr / min avec une puissance d'entraînement électrique de 4 kW. Les dimensions hors tout ont changé en hauteur en raison de la nouvelle partie supérieure à 925x690x1000. La masse de la machine a diminué à 780 kg. La cintreuse de tubes STD-22012 a été produite pendant environ trois ans jusqu'en 1993. Parallèlement à la sortie de la cintreuse de tubes STD-22012U, à partir de 1991, une série de machines UGS-1, UGS-2, UGS-3 ont été lancées en général, expérimentales pour produire des solutions optimales. La machine a également effectué un pliage sur une plage étendue de ½ "à 2" avec une plage de distance centrale variable. Lit soudé, vis sans fin, sans frein mécanique. Une série de machines se distingue par la cinématique des engrenages, des boîtes de vitesses et des moteurs électriques. La fréquence de rotation de l'outil de pliage est de 2 ... 4 tr / min avec une puissance d'entraînement électrique de 3 ... 4 kW. Les dimensions globales sont passées à 800x700x1000. Le poids de la machine a sensiblement diminué à 550 ... 650 kg. Cette série expérimentale de cintreuses de tubes a été produite jusqu'en 1995. Dans la même série en 1994, la machine de découpe de tubes UGS-4 a été temporairement produite. La table de travail de l'UGS-4 était un établi, à l'intérieur duquel se trouvait l'entraînement rotatif d'un outil de pliage, qui comprenait un moteur d'entraînement par courroie, une boîte de vitesse à vis sans fin de sa propre production, une paire de vis avec une crémaillère, un engrenage préliminaire et un engrenage principal avec engrenage externe. Réalisation de 2 prototypes. Au cours des tests, une faible efficacité de la paire vis sans fin (fabrication propre) a été révélée. En raison de l'augmentation de la puissance de 3 à 5,5 kW, les tuyaux ½ ”et ¾” sont pliés, puis l'effet torsadé du cadre. En raison de la complexité de la fabrication d'une paire de vis, d'un engrenage à vis sans fin et d'une pondération importante du cadre sur l'UGS-4, il a été décidé en 1994 de lancer le modèle UGS-5 avec une configuration fondamentalement nouvelle et une bonne efficacité dans la production pilote. Basée sur des solutions techniques éprouvées, à commencer par la machine STD 22012Udo UGS-3, la machine développée du nouveau modèle UGS-5 a combiné un couple élevé avec une puissance moteur optimale avec une bonne efficacité et une productivité élevée grâce à la vitesse de rotation de l'outil de pliage - 3 tr / min. La machine était équipée d'un lit octogonal avec un engrenage planétaire, l'engrenage principal avec un engrenage interne et le chariot à entraxe variable ont rendu la machine universelle et multifonctionnelle. La gamme de tuyaux de cintrage est de ½ ”, ¾”, 1 ”, 11/4”, 11/2 ”, 2 " Les dimensions ont considérablement diminué à 720x700x900, et le poids de la machine est également tombé pour la première fois en dessous de 400 kg et s'est élevé à 330 kg. Le modèle a connu un tel succès que les concurrents ont même commencé à le copier et à le simuler. Des exemplaires identiques sont souvent apparus en vente. Une telle machine a été produite pendant environ 12 ans jusqu'en 2006, mais le temps a nécessité une modernisation et une amélioration dans le domaine de l'électronique et de l'automatisation. À cet égard, depuis 2007, une nouvelle cintreuse de tubes UGS-6/1 de sixième génération a été lancée en production. Une caractéristique distinctive de la machine était la transition vers deux modes de fonctionnement: automatique et manuel. En mode automatique, le processus de cintrage a d'abord été réalisé par un système de contrôle électronique selon un programme donné. Pour cintrer les tuyaux en acier, la machine était équipée de jeux dans une gamme étendue de 3/8 ”à 2”. La machine avait un chariot avec la possibilité d'ajuster la distance centrale. Torque a créé une boîte de vitesses planétaire progressive, réalisée selon le schéma 3K. La machine était équipée d'un système de freinage dynamique de l'entraînement principal. La fréquence de rotation de l'outil de pliage est de 3,2 tr / min avec une puissance d'entraînement électrique de 3 kW. Dimensions hors tout 630x790x980. Avec un panneau de commande, pour plus de commodité situé sur un bras pivotant, les dimensions étaient de 630x900x1140. Poids de la machine 330 kg. La cintreuse de tubes UGS-6/1 a été lancée pendant environ cinq ans jusqu'en 2012. Depuis 2012, un modèle amélioré de la cintreuse de tubes UGS-6 / 1A de sixième génération a été mis en production. À partir du modèle précédent, la machine se distinguait par un système de contrôle moderne basé sur microprocesseur pour l'angle de flexion, dans la composition duquel le codeur a été introduit pour la première fois. Le panneau de contrôle a commencé à s'installer directement sur un lit. Pour la commodité de l'opérateur, la machine a commencé à être équipée d'un plateau pour la pose d'équipements de pliage.Dimensions hors tout 630x780x1100. Le poids de la machine est tombé à 320 kg. À partir de 1991, les cintreuses de tubes ont été développées par le concepteur en chef de l'usine mécanique de Moscou n ° 3 M. Malygin. Chaque année, les cintreuses de tubes sont constamment mises à niveau et améliorées. Depuis 2015, l'UGS-6 / 1A est équipé d'un panneau de commande stationnaire amélioré, ainsi que de la possibilité de télécommande via un canal radio. L'électronique modernisée de la machine a commencé à permettre le pliage avec une grande précision et une répétabilité stable des pièces incurvées avec un changement minimal de la géométrie du profil sans formation d'ondulations, de plis et d'autres défauts d'un angle donné allant jusqu'à 180 degrés avec une erreur allant jusqu'à 0,5 degrés. Le contrôle de la machine est possible à la fois en modes manuel et automatique, et en mode automatique, le processus de pliage est effectué par un système de contrôle électronique, selon un programme donné. La carte de commande de puissance a été améliorée pour offrir une fiabilité plus élevée et un fonctionnement stable dans le secteur. La machine est équipée d'un système de freinage dynamique pour l'entraînement principal. En raison de l'équipement technologique interchangeable, il est possible d'utiliser la machine lors de diverses opérations de pliage. L'équipement standard comprend six blocs et rouleaux interchangeables conçus pour plier les conduites d'eau et de gaz conformément à GOST 3262-75, avec un diamètre de ½ "à 2" et une épaisseur de paroi de 2 à 4,5 mm. Sur commande spéciale, la machine est également équipée d'accessoires pour le pliage de longues sections: rondes , les produits laminés carrés et rectangulaires, les bandes, ainsi que la possibilité de flexion des armatures, ce qui est pertinent pour l'utilisation de la machine sur les chantiers de construction. Vous pouvez toujours en savoir plus sur les capacités des nouvelles machines en contactant l'usine mécanique de Moscou n ° 3. Maintenance de la cintreuse de tubes UGS-6 / 1APour assurer un fonctionnement fiable et durable de l'UGS-6 / 1A, il est nécessaire d'effectuer la maintenance de la machine, qui consiste en une inspection technique quotidienne et une maintenance périodique.Contrôle technique quotidien. Lors d'un contrôle technique quotidien (ETO), les travaux suivants sont effectués: - inspection externe des nœuds de la cintreuse de tubes, si nécessaire, resserrer les fixations; - vérification de la santé de la mise à la terre et de la connexion au réseau, dépannage; - vérifier la lubrification de la vis mère et du guide coulissant du galet central, lubrifier si nécessaire selon le schéma de lubrification. À la fin des travaux sur une cintreuse de tubes, vous devez: - nettoyer la machine de balance et essuyer; - Graisser légèrement le I-20A avec des surfaces non peintes. Entretien périodique. Diverses variantes de cintreuse de tubesIl est extrêmement difficile de plier un tuyau manuellement, même à l'aide de dispositifs fixes massifs, et il n'est pas nécessaire de parler de la précision de la flexion. Il était une fois, une cintreuse de tuyaux manuelle a été inventée, qui est encore utilisée aujourd'hui, surtout en privé. Mais malheureusement, tous les tuyaux n'y sont pas soumis et le rythme de travail est assez faible. À l'échelle industrielle, il faut quelque chose de plus solide, de solide. Aujourd'hui, l'industrie maîtrise un certain nombre de cintreuses de tubes de diverses modifications. Ce sont des cintreuses de tuyaux de type fixe et mobile. Cet équipement est divisé en unités à entraînement hydraulique manuel, machines-outils à entraînement électrique et modèles universels pour le cintrage en spirale des tuyaux. Dans le domaine du logement et des services collectifs, ainsi que dans l'industrie, les cintreuses stationnaires se sont généralisées, tandis que sur les chantiers, une cintreuse mobile est un habitué des chantiers. Habituellement, une machine «téléphone mobile» est demandée où il fallait plier le tuyau rapidement, sans être distrait du travail principal. Une cintreuse de tuyaux électrique est conçue pour le traitement de l'acier laminé, caractérisée par une haute résistance, à savoir: armatures et tiges en acier, tuyaux profilés et métal laminé de section rectangulaire et circulaire. La cintreuse de tuyaux mentionnée vous permet de faire face à une grande quantité de matériau dans un laps de temps relativement court. Les représentants de cette catégorie d'équipement sont la cintreuse de tubes UGS-5 et la cintreuse de tubes UGS-6, qui plient le tube profilé à un angle donné en le faisant rouler autour du bloc, tandis que le matériau n'est pas exposé aux effets thermiques. L'utilisation de complexes de cintrage de tuyaux dans divers types de production.En fonction des besoins de l'entreprise, des schémas technologiques spéciaux et divers types d'outils sont utilisés dans le processus de travail, sans lesquels le travail coordonné d'une seule production n'est pas possible. La qualité des produits obtenus dépend sans aucun doute de trois facteurs: la compétence du spécialiste, la qualité du matériel source et la spécificité de l'équipement profilé. Les cintreuses de tuyaux appartiennent également à ce dernier. La demande de machines-outils est en constante augmentation, car aucun spécialiste ne peut atteindre manuellement le même niveau de productivité. Moderne cintreuses de tuyaux avoir un haut niveau de précision, ce qui est tout simplement impossible à fournir sans l'utilisation d'un équipement spécial. La vente de cintreuses de tuyaux vous permet de mettre à jour la base technique et de placer le traitement des produits laminés à un tout autre niveau. Ainsi, connaissant l'activité principale de l'entreprise et ses charges de production, il est sûr de dire quels types de machines à cintrer seront une priorité pour chaque entreprise individuelle. Cintreuse de tubes pour entreprises de constructionLe plus grand besoin d'équipement pour flexion de tuyau expérimenté par les entreprises de construction modernes. Pour leurs spécificités, ces entreprises utilisent une machine à cintrer comme équipement périphérique dans presque toutes les installations. En fonction de la complexité des opérations de construction et de la matière première, les sociétés ci-dessus exploitent la quasi-totalité de la gamme d'équipements de cintrage. Des types de machines-outils tels que: cintreuse de tuyaux manuelle et cintreuse de tuyaux électrique seront une excellente aide sur les sites de base. Avec de grands volumes de production et une haute résistance de l'acier traité, une cintreuse de tuyaux électrique est populaire. Une cintreuse de tubes électrique, dont le prix diffère d'un ordre de grandeur du prix des machines manuelles, permet de cintrer un tube profilé, des armatures en acier et des barres, ainsi que des profilés roulés ronds ou rectangulaires. Les modèles suivants peuvent être attribués à un équipement de haute qualité avec alimentation électrique: cintreuse de tubes UGS-5 et cintreuse de tubes UGS-6. En plus des équipements électriques, les entreprises de construction utilisent assez souvent des équipements manuels. L'utilisation d'équipements manuels vous permet de traiter du métal laminé dans des zones de construction difficiles d'accès - où il est impossible d'installer un complexe fixe. De plus, cette cintreuse de tubes est légère, compacte et facile à transporter. Il est également important qu'une machine à cintrer manuelle, dont le prix varie de 250 $ à 550 $, soit rentable pour l'entreprise en quelques mois seulement. Certes, la qualité des produits obtenus sera irréprochable. Cintrage de tuyaux dans les entreprises de transformation des métauxCertaines étapes de la production des entreprises et usines métallurgiques ne peuvent se passer de ce type d'équipement comme une machine à cintrer les tuyaux. Et si les entreprises de construction prennent en compte la mobilité lors du roulement, les grandes entreprises industrielles sont guidées par un haut niveau de productivité. Le cintrage des tuyaux dans les entreprises de transformation des métaux est effectué à l'aide de complexes fixes sur des systèmes hydrauliques ou un entraînement électrique. Il est à noter qu'une cintreuse de tuyaux avec un système hydraulique à un prix légèrement inférieur à un équipement avec un entraînement électrique et un système d'outillage moderne. sur l'hydraulique a un petit poids et dimensions, ce qui le rend pratique pour le transport et l'installation. Cintreuse de tubes(cintreuse de tuyaux) UGS-6/1 MMZ-3101- n ° 1UGS-6/1 MMZ-3101-No.1 est un équipement technologique moderne qui permet des opérations de pliage complexes avec différents types de profils. La cintreuse de tuyaux de cette modification est conçue pour cintrer des tuyaux en acier inoxydable, en métaux ferreux et non ferreux par la méthode de laminage à froid autour du bloc. Les cintreuses de tuyaux UGS-6/1 s'adaptent également parfaitement aux tuyaux galvanisés et aux produits longs à l'aide d'un rouleau spécial qui permet d'automatiser le plus possible la technologie de traitement. La machine MMZ-3101-№1 est un équipement de cintrage de tuyaux qui fonctionne à la fois en modes manuel et automatique. Le fonctionnement ininterrompu de la machine est assuré par un système de commande électronique spécial qui contrôle la cintreuse de tuyaux UGS-6 selon un programme prédéfini. Types de complexes de cintrage de tuyauxSur la base des caractéristiques du laminage, de la technologie de production et des systèmes de contrôle, les cintreuses de tuyaux ont la classification suivante: systèmes portables et fixes, hydrauliques et mécaniques, ainsi que les cintreuses de tuyaux à entraînement électrique et manuel. Une machine à cintrer, dont le prix varie en fonction de la complexité de l'outil, sera d'une grande aide pour une petite entreprise pour le traitement primaire de tuyaux, ainsi que pour une grande entreprise de construction. De plus, les cintreuses de tuyaux sont aujourd'hui vendues avec un appareil électronique conçu pour programmer un système de coordonnées. Il est nécessaire s'il est nécessaire de plier les conduites d'eau ou de gaz directement sur le site de montage. Si la priorité est une grande mobilité et une petite quantité de traitement des tuyaux, alors une cintreuse manuelle sera la meilleure option dans ce cas. Avec un chargement dense et une utilisation stationnaire, il est préférable d'utiliser une cintreuse de tuyaux électrique. Plus de caractéristiques et une puissance élevée diffèrent des tours manuels conventionnels par une cintreuse de tuyaux hydrauliques. Le système hydraulique de cet équipement permet le traitement d'acier laminé avec un diamètre allant jusqu'à 3 pouces, alors qu'il ne nécessite aucun effort supplémentaire de la part du spécialiste. Cintreuse de tubes hydrauliques à un prix nettement inférieur à celui des équipements à entraînement électrique et gréement complexe. Le complexe hydraulique, comme la cintreuse manuelle de tubes, se caractérise par ses petites dimensions et son poids, de sorte que les machines peuvent être transportées pour une installation facile. Cintreuse de tubes: avantagesLe processus prend du temps, avec un haut niveau de précision, ce qui permet d'obtenir des produits de haute qualité qui conservent leurs caractéristiques technologiques et leur apparence présentable pendant le traitement. La cintreuse UGS-6/1 MMZ-3101- n ° 1 présente plusieurs avantages:1. Le système de contrôle pratique dont les cintreuses sont équipées permet de contrôler les tuyaux flexibles en deux modes - automatique et manuel. La cintreuse de tuyaux électrique est équipée d'un système de contrôle électronique, qui permet au spécialiste de prendre une part minimale dans le processus technologique. 2. Le cintrage du tube profilé s'effectue à l'aide d'un système de freinage dynamique. Ce système est fiable et pratique, car il peut arrêter l'entraînement principal en appuyant sur la pédale électrique ou à partir du panneau de commande électronique. 3. La cintreuse de tubes (cintreuse de tubes UGS-5, UGS-6) dispose d'un équipement supplémentaire sous la forme d'un outillage technologique, à l'aide duquel des opérations de cintrage sont effectuées à différents niveaux de fonctionnement. 4. Compte tenu de toutes les caractéristiques techniques, l'équipement ci-dessus peut être installé sur une fondation ou un revêtement solide arbitraire, car il ne nécessite pas de site spécialement équipé. 5. La cintreuse de tuyaux, dont le prix est acceptable même pour les petites entreprises, justifie pleinement sa valeur avec une productivité et une qualité élevées des produits obtenus. Que sont les cintreuses de tuyaux et ce que vous devez savoir lorsque vous choisissez une cintreuse de tuyaux.Est-ce cintreuses de tuyaux Leurs performances vous permettent de minimiser vos coûts et de faire face facilement à la production de masse. Le principal domaine d'application d'un tel appareil est la construction, les organismes de service qui effectuent des travaux de réparation. C'est dans ces situations que les maîtres sont parfois confrontés à la tâche de traiter (plier) des tuyaux ou d'autres profils métalliques. Grâce à l'utilisation d'un tel appareil, vous avez une excellente occasion de plier le tuyau exactement comme vous en avez besoin, tout en respectant toutes les dimensions nécessaires en millimètres, et l'avantage spécial est que vous n'avez pas à fixer divers plis ou aplatissements du matériau. Sans cintreuses de tuyaux à l'heure actuelle, il est difficile d'imaginer un processus de réparation ou de construction, car très souvent il y a un besoin de flexion de tuyau sur le site d'installation. Et la présence de divers équipements pour machines vous permet d'élargir les possibilités de travail avec des tuyaux de différents diamètres et sections. Cintreuses de tuyaux peut être divisé en plusieurs groupes et catégories: selon le principe du travail, il est possible de distinguer - stationnaire et manuel, tandis que selon le mécanisme d'action, ils sont divisés en mécanique et hydraulique. Si vous avez une tâche à courber ou à arrondir des conduites de gaz et d'eau, il est préférable d'opter pour portable avec manuel (utilisé pour une petite quantité de travail) ou électrique. Ainsi moderne cintreuses de tuyaux deviendra votre assistant unique en matière de déformation (flexion) de différents types de tuyaux lors de travaux de construction. À l'aide d'un appareil appelé cintreuse de tuyaux, vous aurez la possibilité de gérer la location de section ronde et rectangulaire. Par exemple, vous pouvez apporter des tuyaux, des armatures en acier ainsi que toutes sortes de barres de différents types de métal. Selon votre envie et besoin, vous avez la possibilité de régler à l'avance l'angle de flexion cintreuse de tuyaux, il existe également des modèles dans lesquels ce paramètre peut être programmé à l'aide d'un appareil électronique dont le fonctionnement est basé sur des capteurs de lecture. Disponibilité des appareils électroniques dans cintreuses de tuyaux vous permet de réaliser facilement, par exemple, 100 supports identiques, sans utiliser de modèles en même temps et sans perdre de temps à réajuster. Un autre paramètre important qui doit être suivi lors du choix peut être appelé: diamètre, épaisseur de paroi de tuyau, rayon et angle de flexion de la pièce. En conséquence, il est nécessaire de transférer les paramètres de votre tuyau du dessin à la machine que vous souhaitez acheter, en analysant la correspondance des épaisseurs de paroi du tuyau et les éventuels rayons de courbure internes, l'optimalité de ces ratios vous permet de mettre le tuyau (pièce) dans un état plié sans déformation. Pour quel type de modèle de machine flexion de tuyau il n’était pas toujours nécessaire de se souvenir d’un degré élevé de précision - ici le système de freinage moteur et la fiabilité du système électronique installé jouent un grand rôle. À quoi d'autre vaut-il prêter attention lors du choix d'un modèle cintreuse de tuyaux? Voici un exemple: si vous utilisez cintreuse manuelleSans aucun doute, cela est pratique en termes de transport, car il ne pèse pas trop. Les avantages entraînement électrique là aussi: dans ce cas, vous avez la possibilité de transporter un grand diamètre, entre autres, des modèles similaires cintreuses de tuyaux caractérisé par de hautes performances. Si vous êtes confronté à la tâche de travailler dans de petites salles de production et que vous devez traiter des tuyaux en cuivre et à paroi mince - cintreuse manuelle exactement ce dont vous avez besoin. Si vous devez installer ou installer toutes sortes de réseaux de communication divers - gaz, eau, chauffage, etc., assurez-vous d'utiliser un mobile cintreuse manuelle, car ce sont précisément ces modèles qui permettront de plier les tuyaux directement au lieu de leur pose. Quelques mots sur l'électrique cintreuses de tuyaux: Le champ d'application principal de leur application est le pliage de tuyaux de grand diamètre. Les avantages de ces modèles doivent être attribués, et bien sûr, des performances élevées sont suffisantes. Utilisation des données cintreuses de tuyaux Vous pouvez plier les pièces à un angle allant jusqu'à 180 °, et il n'y aura aucun défaut de tuyau tel que l'ondulation ou le pliage. Il convient de noter que les utilisateurs préfèrent l'électromécanique cintreuses de tuyaux CNC, qui se caractérisent par la possibilité de programmer plusieurs coordonnées. Dans ce cas, une attention particulière doit être accordée à la rotation de la tête de pliage (chariot), à la rotation du plan de pliage et à la régulation de l'avance du tuyau. Les avantages de l'électromécanique cintreuses de tuyaux La CNC doit être attribuée principalement: haute précision (jusqu'à 0,1 mm, 0,1º), l'inconvénient est le prix élevé et la longue période de récupération de l'équipement. |
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