Le sol est une enveloppe de bâtiment avec des exigences accrues sur sa résistance, de sorte que même les dalles de plancher non chargées sont faites de béton d'une qualité non inférieure à M 250. La densité élevée de ce béton entraîne une faible porosité et une bonne conductivité thermique des structures qui en sont faites, ce qui les rend nécessaires à l'isolation, en particulier sous-sols et grenier.

Les facteurs les plus importants assurant le succès de la protection thermique des dalles de plancher sont l'isolation correctement choisie pour le sol et la technologie de son installation.

Isolation du plancher en laine de roche sur le dessus

Par conséquent, lors de la planification de la mise en œuvre de l'isolation thermique, il est préférable de savoir en détail comment isoler le sol efficacement, mais économiquement - avec un rapport qualité / prix optimal.

Justification du besoin d'isolation du sol

Les structures de revêtement et de plancher participent à l'échange de chaleur des pièces entre elles et avec l'environnement extérieur. De plus, avec la surface du sol, contrairement aux murs et au plafond, les résidents sont constamment en contact lorsqu'ils marchent. Dans ces circonstances, le plancher froid est isolé, ce qui entraîne les avantages suivants:

• réduction des pertes de chaleur dans le logement pendant la période de chauffage;
• prévention de la condensation sur les surfaces de plancher;
• durabilité accrue des structures en bois;
• confort de contact humain avec une base chaude.

De plus, ces facteurs sont sérieux, la plupart d'entre eux apparaissent immédiatement lors de l'exécution de l'isolation du sol. Par conséquent, la faisabilité de l'isolation thermique des sols est plus que justifiée.

Exigences d'isolation des sols

La fonction principale d'un isolant thermique posé sur le sol est de créer une barrière au transfert de chaleur d'un environnement intérieur plus chaud vers un environnement extérieur froid. Par conséquent, pour l'isolation du sol devrait être utilisé   matériaux avec des propriétés d'isolation thermique suffisantes - comme tous les appareils de chauffage. Mais, en plus de cela, le matériau isolant doit répondre à d'autres exigences pour l'isolation des logements:

Important!La résistance du ruban isolant est une caractéristique préférée, mais non obligatoire, lors du choix d'un appareil de chauffage, car il existe des technologies de pose qui permettent l'utilisation de matériaux souples dans des conditions de contraintes mécaniques.

  Protection thermique en laine minérale du sol

En plus de ce qui précède, il existe une autre caractéristique qui n'est pas directement liée à l'efficacité de la protection thermique, mais qui est importante est le coût du matériau. L'analyse de ce paramètre doit être abordée de manière réfléchie, car un matériau plus cher ne répond pas toujours aux attentes.

Important!Le bon marché flashy est lourd d'isolat de basse qualité, et l'achat de matériaux exotiques coûteux doit être justifié par la nécessité de leurs qualités uniques.

Isolants utilisés pour l'isolation des sols

Dans l'ensemble, tous les appareils de chauffage connus conviennent plus ou moins à l'isolation des sols. L'efficacité de leur utilisation dépendra des caractéristiques individuelles du matériau d'isolation thermique, de l'exactitude de son installation et des conditions de fonctionnement spécifiques. Voyons plus en détail les types de radiateurs, efficace   pour application sur   semi-populaire.

Isolation en laine minérale

Les matériaux de ce groupe ont une structure fibreuse poreuse, ce qui conduit à une faible densité et à de bonnes propriétés d'isolation thermique. Sont délivrés sous forme de bandes ou de tapis roulés d'une certaine largeur et épaisseur,

ils sont utilisés pour l'isolation des bases verticales et horizontales, ils nécessitent une disposition supplémentaire avec une protection contre les facteurs externes.

Laine de roche

Il est fabriqué à partir de fonte répétée de roches ignées, principalement de basalte. De la vapeur ou de l'air chaud sont soufflés à travers un flux de matières premières fondues, entraînant la formation de fibres minces douces qui sont traitées avec des composés hydrophobes et des résines liantes, puis soumises à un traitement thermique à une température de 180-230 0 С et sont formées pour obtenir une toile poreuse d'une densité et d'une épaisseur données. Le "tapis" résultant est découpé en produits du format souhaité, à partir desquels des rouleaux ou des nattes sont formés.

La laine de roche est un matériau incombustible dont les fibres résistent, sans fondre, à une température de 850-880 0 C, mais lorsqu'elles atteignent 600-700 0 C, elles commencent à s'effondrer avec la formation de poussière.

La capacité à résister à la charge répartie est déterminée par la densité de l'isolant, selon laquelle la laine de basalte est divisée en 3 groupes:

• doux (rouleaux et tapis) - 10-50 kg / m 3;
• semi-rigide (tapis) - 50-80 kg / m 3;
• rigide (dalles) - 80-220 kg / m 3.

La laine de roche est le meilleur isolat de laine minérale, ce qui est confirmé par les avantages suivants:

• propriétés d'isolation thermique et d'absorption acoustique élevées - coefficient de conductivité thermique 0,033-0,046 W / m · 0 K, absorption acoustique - 0,87-0,95;
• bonne perméabilité à la vapeur - 0,25-0,35 mg / m² · h · Pa;
• faible absorption d'eau - pas plus de 2% en volume;
• une large gamme de gravité spécifique - 10-220 kg / m 3;
• température de travail élevée - jusqu'à 700 0 С;
• biostabilité;
• sécurité incendie;
• durabilité.

Des modifications améliorées de la laine de roche sont faites - enduites de papier d'aluminium, de papier kraft, de fibre de verre.

Les inconvénients de la laine de basalte :

• prix élevé par rapport à d'autres isolants en laine minérale;
• le liant contient des résines phénol-formaldéhyde, bien que seulement 2% de la masse totale.

Aux sols pour leur isolation et insonorisation, cet isolant est posé sur des bûches ou des dalles de sol avec possibilité de chape ultérieure.

Important!Les fibres de laine de basalte sont douces et non épineuses, mais pour éviter la pénétration de poussière de pierre dans les voies respiratoires, travaillez avec ce radiateur dans un respirateur.

Laine de verre

Cette isolation est également produite sous forme de rouleaux et de plaques, dont le prix, en raison de l'utilisation de jusqu'à 80% de calcin dans la production de matières premières, est bien inférieur à la laine de basalte.

Selon de nombreuses caractéristiques, notamment l'isolation thermique, cette isolation n'est pas inférieure à la laine de roche:

• faible densité - 11-25 kg / m 3;
• faible conductivité thermique - 0,03 - 0,055 W / m · 0 K;
• incombustibilité (classe NG);
• large plage de température de fonctionnement (de -50 à +450 0 С);
• absorption acoustique - 0,8-0,92.

La laine de verre a même un avantage sur l'isolation en basalte - sa structure fibreuse ne contient pas d'autres inclusions, est élastique et donc résistante au compactage sous l'influence des vibrations. De la laine de verre est produite, enduite sur une face d'une feuille d'aluminium ou de fibre de verre, ce qui confère au matériau une résistance à la traction et lui confère des propriétés coupe-vent.

La laine de verre convient pour isoler les sols, tout en étant également un bon isolant acoustique, mais en raison de sa faible rigidité, elle n'est utilisée que lors de la pose entre les retards. Dans ce cas, il convient de garder à l'esprit que cette isolation, lorsqu'elle est mouillée, se condense et sèche longtemps. De plus, en raison de l'adhésivité et de la fragilité des fibres, il est nécessaire de travailler avec elles dans un respirateur, des gants, des lunettes et des vêtements serrés, ce qui rend l'installation difficile, surtout par temps chaud. Ces lacunes réduisent la popularité de l'utilisation de la laine de verre pour l'amélioration de l'habitat.

Laine de laitier

Cet isolant en laine minérale est fabriqué à partir de déchets de l'industrie métallurgique - laitier de haut fourneau, ce qui conduit à un prix largement abordable avec de nombreux avantages:

• faible conductivité thermique - 0,046-0,08 W / (m · 0 K);
• coefficient d'absorption du bruit de 0,75-0,82;
• incombustibilité (GN);
• température de fonctionnement - jusqu'à 250 0 С;
• résistance au feu - 450 0 С;
• poids en vrac - 75-400 kg / m 3.

La laine de laitier convient pour l'isolation des sols sur des rondins et du béton, mais selon la méthode d'installation, sa rigidité doit être prise en compte - une isolation thermique d'une densité d'au moins 150 kg / m 3 est posée sur des dalles de béton.

Compte tenu de ces caractéristiques, de la laine de laitier en y ajoutant 15 à 20% de bitume, un artificiel, appelé «liège minéral» est produit - absorbant l'eau (jusqu'à 50% en poids), mais un matériau pour ongles non hygroscopique sous la forme de plaques à faible densité (250 -400 kg / m 3).

Compte tenu des avantages de cet inconvénient, cet isolat possède plus que les autres matériaux du groupe:

• en l'absence d'hygroscopicité, la capacité d'absorber l'eau par absorption;
• la présence dans les fibres d'acidité résiduelle des scories, provoquant la corrosion des métaux et la pourriture du bois au contact de cette isolation;
• fragilité et ténacité des fibres, comme la laine de verre;
• faible résistance aux températures extrêmes;
• manque de résistance aux vibrations;
• la présence de résines phénol-formaldéhyde dans le liant.

Sur la base des "inconvénients" énumérés, les scories ne sont pas souvent utilisées pour l'amélioration de l'habitat, tout en essayant d'acheter un appareil de chauffage modifié avec des additifs spéciaux et des imprégnations. Mais une telle isolation thermique est plus chère que d'habitude, et la préférence donnée à la laine de laitier perd son sens.

Matériaux de protection thermique en polymère

Dans ce groupe, les isolants en feuilles dures et enroulables élastiques sont utilisés pour l'isolation des sols, dont le choix spécifique dépend de la méthode d'installation.

L'isolation solide la moins chère est mousse de polystyrène   - polymère en feuille léger avec des propriétés d'isolation thermique élevées, mais une faible dureté.

La douceur de cette isolation détermine son installation soit entre les retards avec le dispositif suivant sur le dessus du pont, soit depuis le plafond, où il n'y a pas de charges de compression. La pose de polystyrène expansé sur un sol en béton est possible, mais nécessitera un appareil au-dessus d'une chape renforcée, ce qui entraînera des coûts supplémentaires.

Pour l'isolation d'une base en béton au sol par le haut, elle convient mieux penoplex   - le matériau obtenu par extrusion de polystyrène et donc sa variété améliorée.

La densité de cette isolation, selon la marque (C - mur, F - fondation, toiture K, "45", "Confort"), est de 25 à 50 kg / m 3, et la résistance à la compression dépend de la densité - de 0 , 2 à 0,6 MPa.

Important!Pour isoler les planchers de béton par le haut sans retards, il faut utiliser les grades de mousse «F» et «45». Lors de la pose d'un appareil de chauffage de moindre résistance, vous devrez effectuer une chape.

Le coût d'une mousse plastique est 3-4 fois plus élevé que la mousse de polystyrène, ce qui est dû à ses avantages, mais vous devez utiliser cette isolation durable où ses caractéristiques élevées seront recherchées, où le rejet de la mousse conventionnelle est objectivement justifié.

Un exemple de matériau de blindage thermique en polymère laminé est isolon   - l'isolation élastique domestique, dont le nom complet est "mousse de polyéthylène" (polyéthylène mousse). En vente se présente sous forme de tableaux d'une certaine taille ou de rayures roulées.

Deux types d'isolons sont produits - réticulé (PES) et extrudé (NPE). Visuellement, le premier et le second se distinguent par des pores plus petits, une plus grande élasticité et résistance, en raison de la présence de liaisons supplémentaires entre les molécules de polymère.

Tableau de comparaison des caractéristiques des isolons PES et NPE

Une version auto-adhésive de l'isolon est également en cours de production - isolontape (splen), utilisée dans l'industrie automobile pour isoler et insonoriser l'habitacle, mais elle a également été utilisée avec succès dans la réparation de logements.

La faible perméabilité à la vapeur fait partie des inconvénients de l'isolon, mais ce facteur est plutôt une caractéristique de cet isolat.

Isolation thermique pulvérisable

L'isolation appliquée de cette manière comprend la pulvérisation de la base avec une couche de laine écologique ou de mousse de polyuréthane.

Ecowool   - Il s'agit d'un appareil de chauffage fabriqué à partir de vieux papiers et de déchets de l'industrie des pâtes et papiers, c'est-à-dire de cellulose naturelle, avec l'ajout d'antiseptiques et d'ignifugeants. Prêt à l'emploi, le matériau est une masse lâche de fibres jusqu'à 4 mm de long.

L'isolation est appliquée à la surface à l'aide d'un équipement pneumatique: avec un courant d'air, les fibres sèches sont éjectées de la buse sur le tuyau, humidifiées à la sortie avec de l'eau provenant des buses intégrées.

Avantages écologiques :

• propriétés d'isolation thermique et acoustique élevées de la «couche» de cellulose formée;
• faible poids volumétrique;
• respect de l'environnement;
• coût abordable du matériel.

Inconvénients Ecowool:

• diminution progressive des propriétés d'isolation thermique (de 20 à 25%) en raison du compactage naturel;
• le besoin d'équipement spécial, le coût d'utilisation qui est élevé, et l'application manuelle d'un «manteau de fourrure» est un processus long, avec des résultats de mauvaise qualité;
• la nécessité d'un dispositif sur l'isolation du revêtement de palier en raison de la faible rigidité du "manteau de fourrure".

Pour isolation des structures par projection de mousse de polyuréthane   deux types de polymères sont utilisés - élastique et dur, appliqués à l'aide d'un équipement spécial. L'isolation du sol est arrangée avec une composition rigide.

Avantages de la protection thermique de la mousse de polyuréthane :

• faible conductivité thermique - 0,0235 W / (m · 0 K);
• résistance lorsqu'il est exposé à une charge répartie sur une zone;
• manque de coutures dans un revêtement;
• étanchéité élevée à l'eau;
• facilité d'application sur la surface sous n'importe quel angle, haute adhérence avec tous les matériaux;
• résistance aux ultraviolets et aux solvants;
• durabilité (30-50 ans).

Inconvénients :

• la nécessité d'un équipement spécial;
• le besoin d'expérience dans la mise en œuvre de ce type de travaux;
• manque d'adhérence avec le polyéthylène.

Matériaux résistants à la chaleur en vrac

De nombreux matériaux (copeaux, sciure, paille) peuvent être attribués à ce groupe, mais nous considérerons la protection thermique lâche la plus courante du sol -.

Cette isolation en vrac est réalisée en dilatant une solution chaude d'argile naturelle avec cuisson ultérieure de granules d'argile de différentes fractions formées au cours de cette:

• sable - jusqu'à 5 mm;
• gravier - 5-10, 10-20, 20-40 mm.

Pour l'isolation thermique des sols, utilisez des fractions d'argile expansée de 10-20 et 20-40 mm.

Avantages de l'argile expansée :

• caractéristiques d'isolation thermique élevées;
• matériau en vrac relativement petit pour le matériau argileux;
• respect de l'environnement - entièrement en matériau naturel;
• incombustibilité;
• simplicité de pose;
• prix raisonnable;
• durabilité (100 ans n'est pas la limite).

Les inconvénients de l'argile expansée :

• formation de poussière - la nécessité d'un substrat lors de la pose sur un plancher en bois;
• utiliser uniquement sur des bases horizontales ou légèrement inclinées;
• l'épaisseur significative de la couche efficace est de 15 cm.

Isolation en liège

Le ruban isolant en liège est un matériau de protection thermique efficace sous forme de plaques ou de rouleaux, en raison de son respect de l'environnement, adapté à une utilisation dans des locaux résidentiels pour n'importe quel usage. La technologie de production de cette isolation est appelée agglomération   et consiste à former des miettes à partir de l'écorce broyée d'un liège, dans laquelle est ajouté un liant organique.

Par le nom de la technologie, l'isolation a reçu le deuxième nom - aggloméré de liège qui est produit en deux types:

• blanc   - roulé ou sous forme de plaques de protection thermique avec une fonction décorative qui n'a pas besoin de finition, est fabriqué à partir de l'écorce des branches;

• noir   - isolation en liège adapté au montage sur   plancher, sous forme de panneaux de troncs d'écorce de miettes, soumis à un traitement thermique dans le processus de fabrication.

Des panneaux d'isolation en liège sont fabriqués dans lesquels des bûches de bois sont déjà enfoncées pour l'installation de la finition sur eux.

En plus des revêtements ci-dessus, le revêtement de sol est fabriqué avec des propriétés de protection thermique, qui ne nécessitent pas non plus de finition - stratifié de liège plaqué et panneau de liège en placage massif avec des revêtements de vernis de protection, posés sur des substrats spéciaux.

Avantages de l'isolation en liège :

• respect de l'environnement;
• faible densité (200-230 kg / m 3);
• résistance avec élasticité et faible poids;
• caractéristiques d'isolation thermique et d'absorption acoustique élevées;
• antistatique;
• faible inflammabilité (classe M3);
• faible absorption d'eau - moins de 2%;
• facilité d'installation;
• biostabilité;
• durabilité déclarée - au moins 50 ans.

Inconvénients :

• vulnérabilité aux dommages causés par des objets tranchants;
• la difficulté de redécorer;
• manque de résistance aux températures extrêmes (commence à s'effriter);
• perd sa couleur lorsqu'il est exposé au soleil.

Néanmoins, malgré la présence de lacunes, la popularité du liège dans la gamme des matériaux de luxe ne baisse pas.

Protection thermique sur la dalle de plancher

Isoler le sol en béton sans retards à la fois le premier et   le deuxième étage depuis le côté des locaux peut être fait à l'aide de types durs de laine de roche ou de laitier, ainsi que de mousse, d'argile expansée, d'isolon.

Ces matériaux sont efficaces pour une utilisation non seulement dans les pièces intérieures, mais aussi sur ouvert   vérandas - il est nécessaire d'isoler le sol pour augmenter la durée de vie des structures.

Avec un appareil chauffant à partir de l'un de ces matériaux   le projet de plancher est réparé (les fissures et les éviers sont fermés), après quoi 2-3 couches d'imperméabilisation sont disposées dessus.

L'isolation en coton minéral (tapis, assiettes) est complètement posée sur le sol, et 2 couches d'imperméabilisation sont également placées dessus. Ensuite, vous pouvez poser 2 couches de DSP (panneau de particules de bois liées au ciment) ou de contreplaqué épais, sur lesquelles le revêtement de finition sera posé. Au lieu de feuilles de DSP ou de contreplaqué, vous pouvez faire une chape de nivellement d'une épaisseur de 3 à 5 cm, de préférence avec un renfort en maille.

Penoplex est posé sur le sol en béton aussi étroitement, en une ou deux couches, avec colmatage des fissures avec de la mousse de montage. Après avoir retiré l'excès de mousse séchée à travers l'isolation, vous pouvez également installer du DSP ou du contreplaqué, sur lequel la finition sera ensuite effectuée.

L'argile expansée est coulée sur un sol en béton et nivelée avec un dispositif d'une couche de l'épaisseur souhaitée. Au dessus de l'argile expansée, une chape d'une épaisseur de 5 cm est réalisée avec renfort avec une maille de renfort métallique ou en fibre de verre.

Réchauffement béton le sexe peut être effectuée et   Isolon, si la région de résidence n'est pas au nord de la voie du milieu et que le sol n'est pas le premier. Isolon est posé en bandes ou en feuilles bout à bout, après quoi les coutures sont collées avec du ruban spécial. En plus d'une telle isolation thermique, vous pouvez poser le stratifié, sans plus utiliser un autre substrat. Mais, si vous posez du linoléum, vous devez monter une base rigide sur l'isolation (panneaux de particules, DSP, contreplaqué), sinon la finition sera pressée même en marchant, sans parler des charges des meubles installés.

Dans les régions du nord, cette isolation peut être utilisée en combinaison avec un autre matériau isolant - comme revêtement d'étanchéité.

Cette vidéo vous aidera à avoir une meilleure idée de la réalisation de la protection thermique du sol avec de la mousse de polystyrène ou du polystyrène:

Isolation sous plancher

L'installation d'une protection thermique sur la base du plafond de la pièce de l'étage inférieur n'est pas pratique, mais une telle disposition de l'isolation ne nécessite pas de revêtement dur sur le ruban isolant.

Isolez les dalles de béton ci-dessous   c'est possible avec de la laine minérale, de la mousse de polystyrène, de l'isolon, de la laine écologique ou de la mousse de polyuréthane. L'imprégnation est effectuée au plafond avec une imperméabilisation, après quoi il est préférable de monter des barres avec le bon pas dessus, sauf pour le cas avec isolon (vous pouvez vous en passer), entre lequel les panneaux isolants doivent être fermement insérés. Ensuite, au-dessus des barres, une caisse est montée, dont la conception est réalisée en fonction de la finition sélectionnée.

Isolon peut être collé sur un plafond en béton - après la préparation de la base, puis monté au-dessus avec des lattes, des barres ou un profil cd pour une fixation ultérieure sur eux de panneaux en PVC, de cloisons sèches, etc.

Exécuter   réchauffement tout   plancher en dessous de la façon la plus simple de pulvériser du ruban isolant. Pour amener la couche de protection thermique sur un seul plan, sur la base, vous devez pré-assembler les barres de la section souhaitée, remplir les niches entre elles avec un radiateur, puis couper tout l'excédent du "manteau de fourrure", qui dépasse au-delà des barres en hauteur. Sur ces "balises", vous pouvez ensuite monter la base pour la finition ou la doublure directement décorative.

Les coûts de cette technologie sont justifiés par la simplification du travail en hauteur.

Isolation du rez-de-chaussée

Le rez-de-chaussée est une "tarte" multicouche, qui comprend nécessairement une isolation, souvent de plusieurs types.

Parmi les appareils de chauffage courants dans ce cas, le meilleur choix serait une mousse - solide et résistante aux températures extrêmes. Après avoir terminé les travaux préparatoires, isolation du sol penoplex   au sol est identique à son installation au sol. Si le sol de la pièce ne subira pas de charges importantes, ce matériau assez cher peut être remplacé par de la mousse de polystyrène ordinaire, mais en plus il faudra prévoir une chape renforcée.

Conclusion

L'isolation des sols dans les maisons privées est une opération nécessaire, et dans les appartements de tours d'habitation avec une hauteur de plafond suffisante, cette procédure est souhaitable. Un assortiment de matériaux isolants thermiques modernes vous permet de choisir un isolant dans un segment de prix abordable, en outre, possible pour l'auto-installation. Il reste à étudier la technologie d'installation et à éviter toute précipitation dans l'exécution.

L'essence principale de l'article

1. Sol - la structure de clôture au bas de la pièce, en contact avec des couches froides d'air ou l'environnement extérieur et donc nécessitant une isolation. En outre, le sol est soumis à des contraintes de l'intérieur, ce qui conduit à la présentation d'exigences accrues pour la résistance de l'isolation du sol.
2. Lors du choix d'un ruban isolant pour le sol, vous devez connaître non seulement les principales caractéristiques de l'isolation, mais également les avantages de leur utilisation, les inconvénients individuels de chaque type de matériau.
3. La protection thermique doit être achetée en référence aux conditions existantes - la région, les caractéristiques du bâtiment, la technologie d'isolation choisie.
4. Isolez correctement le sol peut-être tout seul donc   car la plupart des technologies ne nécessitent pas l'utilisation d'équipements spéciaux et la disponibilité de compétences professionnelles spéciales.

En choisissant comment isoler un plancher en bois dans une maison privée, ils procèdent tout d'abord des opportunités financières. Ainsi, le polystyrène expansé est l'option la plus économique, l'argile expansée est plus chère, mais la plus écologique et la laine minérale est facile à installer et peu attrayante pour les rongeurs.

Base chaude - une garantie d'un sol chaud

Avant de procéder à l'isolation du plancher, vous devez vous assurer de l'étanchéité thermique et du sous-sol. Dans le même temps, il ne faut pas oublier la ventilation, qui empêchera le développement de champignons et de moisissures dans le sous-sol. Après tout, cela détruit la base en bois et le sol ne servira que très peu.

Isolation du rez-de-chaussée

Si la maison a un sous-sol ou un rez-de-chaussée, vous devez prendre soin de leur isolation et de leur imperméabilisation. Cela ne permettra pas au sous-sol de geler en hiver et de le garder frais en été. Après tout, le sol non résidentiel du sous-sol est souvent utilisé spécifiquement pour stocker des aliments, et s'il est au-dessus du niveau de gel du sol - de telles mesures sont nécessaires. Mais sous terre, il n'est pas nécessaire d'isoler un sous-sol non chauffé.

Le sous-sol est isolé de l'extérieur avec du polystyrène extrudé, car il n'est pas hygroscopique, contrairement au polystyrène conventionnel. L'isolant doit être posé sur de l'étanchéité, par exemple du bitume et des matériaux de couverture. La base est creusée au mètre et l'EPSP est attaché à une colle spéciale.

Après cela, le sol est retourné en couches.

Sur la partie au sol du sous-sol, l'isolation est posée sur de la colle, et sur le dessus est fixée avec des chevilles et une maille de renforcement. La dernière étape est le revêtement du sous-sol. Le matériau peut être de la pierre décorative aux panneaux en PVC. Mais il vaut mieux choisir un matériau résistant aux dommages et à l'humidité.

Si la base est basse, environ 50 cm, il est préférable de remplir l'espace sous le sous-plancher. Cette option se révélera beaucoup plus chaude - il n'y a pas d'air froid sous le sol de la maison, vous n'avez pas besoin de prévoir des bouches d'aération qui devront être fermées pour l'hiver.

Le remblayage est fait avec de la terre ordinaire et les 10 derniers cm jusqu'au sol sont coulés avec du sable. Le sol et le sable doivent être tassés séparément lorsqu'ils sont mouillés.

Il n'est pas rentable économiquement de remplir une base plus élevée. Dans ce cas, il devra être isolé selon le même principe que le sous-sol, mais disposer des conduits de ventilation qui restent ouverts en été et fermés en hiver. Une attention particulière devrait être accordée au réchauffement du sous-sol de la maison sur une fondation en colonnes ou sur pilotis.

Un vent froid «marchant» libre augmente considérablement la perte de chaleur du sol.

Caractéristiques générales du chauffage d'un plancher en bois

Lorsque la base est mise en ordre, vous pouvez passer directement au sol. Quelle que soit l'étape des travaux (en cours de construction ou dans une maison déjà habitée), l'isolation de bricolage comprend:

1. Pose ou vérification et remplacement du décalage.
2. Pose d'imperméabilisation sur les bûches (ou sous celles-ci, si les bûches sont sur le sable).
3. Pose d'isolant entre les retards.
4. Une couche de pare-vapeur sur l'isolation.
5. Dispositif de contre-treillis pour l'espace entre le plancher de finition et le pare-vapeur.
6. Plancher de finition.

Pour l'étanchéité, vous pouvez utiliser n'importe quel matériau laminé - du polyéthylène épais aux matériaux innovants mais chers.

Pour le pare-vapeur, il est préférable d'utiliser du polyéthylène expansé avec un revêtement en aluminium sur un côté.

Cela fournira à la fois une isolation supplémentaire du sol et empêchera la pénétration de condensat dans l'isolation. Si les hivers ne sont pas très froids, parfois seule une couche de mousse de polyéthylène sans isolation supplémentaire suffit. Mais il vaut mieux isoler le sol le mieux possible, car il faut alors retirer à nouveau le revêtement si l'isolation n'est pas suffisante.

Le pare-vapeur est posé avec le côté «brillant» sur le sol propre. Le pare-vapeur et le pare-vapeur se chevauchent avec une tolérance d'au moins 10 cm et les joints sont scellés avec du ruban métallique.

Isolation thermique avec des matériaux en rouleau et en carrelage

Même au stade du décalage de l'appareil, vous devez décider quel matériau sera utilisé pour l'isolation. En fonction de sa largeur et de sa longueur, un palier sera choisi, entre lequel un radiateur est posé très serré et sans espaces.

Idéalement, la hauteur du décalage devrait correspondre à l'épaisseur de la couche de laine minérale, mais étant donné la nécessité d'un espace d'air entre le pare-vapeur et le plancher en bois fini, vous ne pouvez tout simplement pas faire de contre-grill. Dans ce cas, le pare-vapeur est attaché par l'agrafeuse de construction aux parois latérales de la bûche de sorte qu'il repose sur la laine minérale sans entrefer.

Il est important de se rappeler que les côtés des plaques ont une dureté différente. Un tel radiateur est posé avec le côté dur vers le haut. Pour plus de commodité, le côté droit est déjà marqué d'une bande bleue, il est donc difficile de se tromper.

Il est préférable d'utiliser des planches à bords ondulés - cela fournira la meilleure adhérence. Posez les plaques aussi étroitement que possible, en commençant par le coin. La rangée suivante commence par un décalage de la moitié de la plaque. Les dernières plaques doivent venir avec effort. Les fissures éventuelles sont recouvertes de mousse de construction.

Réchauffement avec des matériaux en vrac et pulvérisés

Il existe des moyens plus «exotiques» pour isoler les sols de la maison. Par exemple, la sciure de bois est de plus en plus utilisée comme matériau naturel et respectueux de l'environnement.

La technologie n'est pas très différente:

• un matériau perméable à la vapeur, et non du polyéthylène, est posé sur des plaques fixées sous les bûches;
• la sciure se répand entre les retards et est arrosée de l'arrosoir avec un mortier de chaux faible;
• dès que le matériau sèche et se dépose, un plancher juste est posé - un pare-vapeur n'est pas nécessaire.

Mais ici, vous devez prêter une attention particulière à la barrière hydro et vapeur, ainsi qu'à la sécheresse de l'argile expansée elle-même. En raison du temps, il est très hygroscopique, mais ne donne pratiquement pas d'humidité. Par conséquent, avec une mauvaise installation, l'argile expansée qui a accumulé de l'humidité ne fera qu'aggraver la situation.

Réchauffer le sol d'une maison avec des matériaux pulvérisés - mousse de polyuréthane, laine écologique ou pénoizol est pratiquement inaccessible pour la mise en œuvre seule, et dans certains cas, il est dangereux. Cela nécessitera un équipement spécial, et l'acheter pour chauffer une petite maison est extrêmement désavantageux.

Le processus d'installation d'un sous-plancher en bois, de son isolation, de son pare-vapeur et pare-vapeur est décrit en détail dans la vidéo:

Le sol est considéré comme une surface fraîche dans la pièce. Avec de l'air relativement chaud dans la pièce, le sol reste frais - cela est dû aux lois de la physique, lorsque l'air frais est au fond et que le chaud a tendance à monter. En outre, le froid pénètre dans la maison par les articulations, les crevasses. La perte de chaleur à travers un sol non isolé est d'environ 30%. Il contribuera à réduire la perte de chaleur de l'isolation du sol faite par vous-même.

Dans le processus de résolution du problème de l'isolation des sols, le principal problème est la sélection correcte du matériau, qui devrait avoir ces qualités techniques et fonctionnelles:

1. Durabilité;
2. Poids léger;
3. Résistance à l'humidité;
4. Conductivité thermique;
5. Sécurité environnementale;
6. Résister à des charges;
7. Rapidité, facilité d'installation;
8. Longévité.

Les fabricants de matériaux d'isolation offrent une large sélection de technologies d'isolation qui peuvent être réalisées de manière indépendante.

Matériau d'isolation thermique, outils

L'isolation thermique est réalisée avec des matériaux qui empêchent la chaleur de quitter la pièce. Pour effectuer ces tâches sont les plus appropriés:

• Lâche - arbolit, argile expansée. Ils ont de bonnes performances d'isolation thermique à un coût relativement faible. L'argile expansée est considérée comme plus accessible, qui est utilisée comme litière ou incluse dans une chape de ciment. Vous pouvez voir la technologie de l'isolation des sols avec de l'argile expansée dans cette vidéo:

• Laine de verre, laine minérale - une excellente option pour l'isolation thermique et acoustique. Il est ignifuge, hygroscopique, non sujet à la pourriture, à l'attaque des rongeurs. La laine minérale tolère parfaitement les contraintes mécaniques et les chocs. Elle a laissé sortir des assiettes, des nattes souples. Les plaques sont utilisées avec une méthode d'isolation monocouche. Les tapis souples d'un côté ont du papier perforé - de ce côté, ils sont posés.

Lors de l'utilisation de laine minérale, un pare-vapeur obligatoire est requis.

• Le polystyrène expansé, le polystyrène - sont considérés comme des matériaux résistants à l'humidité. Ils ne s'enflamment pas, noient les bruits, ne se déforment pas. Ils sont utilisés pour les travaux d'isolation au sol au sol, les revêtements chauffants, au dessus du sous-sol. Le polystyrène expansé est posé sur n'importe quelle surface (bois, carreaux de céramique, béton, métal).
• Penoplex - a une faible conductivité thermique, une excellente isolation acoustique, une résistance à l'humidité et une longue durée de vie. Ces indicateurs font de l'isolation une alternative au polystyrène. Appliquer pour réchauffer les surfaces sur les bûches, sous la chape.

Plus précisément, il est impossible de dire quel type est le meilleur, car il est nécessaire de choisir un appareil de chauffage en fonction de la fonctionnalité de la pièce, des capacités financières. En plus du matériau isolant, un outil doit être préparé pour le travail. Vous pourriez avoir besoin de:

1. Pelle;
2. Un marteau;
3. Tournevis;
4. Ruban à mesurer;
5. Saw;
6. Agrafeuse;
7. Couteau spécial;
8. Équipement de protection individuelle;
9. Truelle;
10. La règle.

Technologie de réchauffement de différents types de sols

Le processus de l'isolation du sol dépend du type de surface du sol: bois, béton et chaque étage a ses propres nuances.

Isolation des planchers de bois sur les rondins

Traditionnellement, pour l'isolation, on utilise un matériau qui est placé dans l'espace entre les retards. La technique d'isolation comprend les processus suivants:

• La première chose à faire est de retirer l'ancien revêtement.
• Ensuite, posez une couche de pare-vapeur. Il peut s'agir d'un film plastique. De plus, il est déployé, reposant sur le cadre avec un chevauchement de 200 mm.

Les joints doivent être isolés de manière fiable. Et nécessairement un film pare-vapeur est posé sur les murs de 50 mm. Ensuite, l'isolant reste sec.

• Entre les retards, il y avait un matériau isolant. Lors de l'utilisation d'argile expansée, le matériau est réparti uniformément entre les retards, égal à sa règle. S'il est roulé, un matériau isolant en feuille est utilisé, puis il est posé à proximité des bûches (de sorte qu'il n'y ait pas d'espace). Lors de la formation d'une couche d'isolation thermique à partir de laine minérale, la laine de verre constitue une couche supplémentaire de pare-vapeur. Dans le même temps, l'humidité de la pièce ne pénètre pas dans l'isolation par les fissures.
• Les panneaux, les panneaux OSB et autres sont posés sur l'isolation.
• Si nécessaire, posez une couche de finition décorative: stratifié, autres.

Options pour l'isolation des sols en béton

La plupart des sols des immeubles d'habitation sont en dalles de béton armé. Un tel sol est assez froid, et lorsque vous considérez qu'il y a des fissures entre les plaques, des joints lâches entre les murs, le sol - le sol devient juste de la glace. Par conséquent, son réchauffement est le principal problème à résoudre. Il existe plusieurs options d'isolation.

Chauffage plus chape

Il est possible d'améliorer les qualités isolantes d'un sol en béton en plaçant un matériau isolant entre la chape et la dalle de béton armé. Dans ce cas, l'isolation est réalisée de cette manière:

1. Démontez le sol, retirez l'ancienne chape.
2. La dalle en béton armé est nettoyée, éliminant les restes de l'ancienne chape.
3. Faire un pare-vapeur en recouvrant un film de polypropylène. Il est posé avec un chevauchement de 200 mm, menant aux murs de la pièce de 50 mm. Les joints qui se chevauchent sont soigneusement isolés à l'aide d'un ruban adhésif spécial.
4. Ensuite, une mousse de polystyrène (densité de 25 mm) est posée sur une épaisseur de 5 cm, à la place, de la laine minérale, de la mousse de polystyrène et d'autres matériaux sont utilisés.

L'isolant est posé très serré afin que les ponts froids n'apparaissent pas dans les joints.

1. Encore une fois, posez une couche de pare-vapeur. Soit dit en passant, lorsque vous utilisez de la mousse de polystyrène, de la mousse de polystyrène, cet article peut être ignoré.
2. Ensuite, une maille métallique cellulaire (5-10 cm) est posée, qui sert de cadre de chape.
3. Une couche de mortier de béton est coulée, dont l'épaisseur minimale est de 5 cm, une chape de moindre épaisseur se fissure, s'effrite.
4. Il faudra environ 14 jours pour sécher la chape.
5. Après quoi, il est apprêté - cela renforce la couche supérieure de la chape.
6. Finissez le plancher décoratif.

Retards et isolation

Cette méthode d'isolation est similaire à l'isolation d'un plancher en bois, seules les bûches sont installées indépendamment sur la plaque de béton armé. Cette méthode élimine tous les processus «humides». La technologie d'installation comprend les éléments suivants:

• Le poêle est nettoyé de la vieille chape, des débris.
• Faire l'imperméabilisation à l'aide de solutions de bitume polymère (elles sont appliquées au pinceau, au rouleau). Un film est également utilisé à ces fins.
• Avec un pas de 90 cm, des décalages sont installés. Lorsque l'isolant en vrac sera utilisé pour l'isolation, des balises métalliques sont utilisées.
• Empilez le matériau d'isolation sélectionné (feuille, rouleau) étroitement posé entre les retards ou remplissez de matériau en vrac, qui est généralement assimilé à des balises.
• GVL, OSB, contreplaqué sont posés sur le dessus. Il est conseillé de poser en 2 couches avec des coutures de connexion superposées de la rangée inférieure. Ensuite, un revêtement sans soudure est obtenu, la possibilité de l'apparition de ponts froids est exclue.
• Ces couches de planchers sont fixées avec des vis aux bûches.
• Le sol est posé sur le dessus.

Méthodes alternatives d'isolation des sols

Lorsque la perte de chaleur est faible, des méthodes d'isolation simples sont utilisées:

1. Aménagement d'un système de chauffage "plancher chaud". Un tel système de réchauffement, en plus de l'isolation thermique, fournit également du chauffage. Les options électriques pour le chauffage par le sol ne réduisent pas la hauteur de la pièce, elles sont utilisées dans les petits espaces (cuisine, salle de bain). Les systèmes d'eau sont fabriqués à partir de tuyaux remplis de chape, ce qui réduit la hauteur de la pièce de 10 cm.Le plus souvent, ils sont utilisés dans la maison, connectés au système de chauffage.
2. L'utilisation de planchers calorifuges isolants est une technologie simple d'isolation des sols avec un mélange, par exemple Thermo Plast. Il a l'étanchéité, la sécurité incendie, une bonne isolation acoustique, le respect de l'environnement. La technologie d'application est si simple que vous le faites vous-même. La chape ne mesure que 50 mm.

Il est facile de faire l'isolation du sol de ses propres mains, l'essentiel est de choisir la bonne technologie, le matériau d'isolation. Dans ce cas, tous les processus technologiques doivent être respectés. Ensuite, les pertes de chaleur à travers les planchers froids peuvent être évitées et la maison sera confortable.

Le sol est la surface la plus fraîche de la pièce. Même avec des températures de l'air relativement chaudes, le sol peut rester froid. Il n'y a rien d'étrange à cela. Rappelez-vous les lois de la physique: l'air froid descend toujours et l'air chaud monte. Mais ce n'est pas tout. Le froid pénètre dans le plancher de nos appartements à travers les joints entre les panneaux, les fentes d'angle et les sous-sols humides. Jusqu'à 20-30% de la chaleur peut quitter la pièce à travers un plancher mal isolé! Dans le même temps, les factures de chauffage augmentent et les pièces sont encore froides. Dans ce cas, il est temps de réfléchir à l'isolation des sols de l'appartement. Cela aidera à réduire les pertes de chaleur et à créer un climat intérieur plus confortable.

Choisissez un matériau chauffant

Le sol est isolé avec des matériaux à hautes propriétés d'isolation thermique qui empêchent la chaleur de quitter la pièce. À ces fins, les plus populaires sont:

• Matériaux en vrac   (argile expansée, béton de bois, copeaux) - ont de bonnes qualités d'isolation thermique, relativement peu coûteuses;
• Laine minérale et laine de verre   - efficace en termes d'isolation thermique et acoustique, ignifuge, non sensible aux infections par les champignons et les attaques de rongeurs, hygroscopique (nécessite un pare-vapeur obligatoire);
• Polyfoam et polystyrène expansé   - les matériaux résistent à l'humidité, ne sont pas sujets à déformation, ne s'enflamment pas, conduisent mal la chaleur, étouffent les bruits sonores.

Il est impossible de dire lequel de ces matériaux est le meilleur. Vous devez choisir en fonction de vos capacités financières et de la fonctionnalité de la pièce isolée.

Isolation de la base en bois

La méthode traditionnelle d'isolation consiste à poser le type d'isolant thermique sélectionné dans l'espace entre les retards.

Le schéma de réchauffement d'un plancher en bois sur des rondins

Pour ce faire, procédez comme suit. Tout d'abord, ils retirent l'ancien revêtement de sol, ouvrent le sol. Une couche pare-vapeur est posée, par exemple, un film de polyéthylène ou de polypropylène. Ils déplient le matériau et posent les bandes sur le dessus du cadre de plancher en bois, en les posant avec un chevauchement de 15 à 20 cm Les joints sont isolés de manière fiable avec du ruban spécial. Lors de la pose, commencez un film pare-vapeur sur les murs à une hauteur de 3-5 cm.

La pose d'un film pare-vapeur est nécessaire pour que l'humidité ne pénètre pas dans la couche d'isolation

Entre les retards, il y avait une isolation. Lorsque vous utilisez de l'argile expansée, elle est versée uniformément entre les retards, nivelant la règle sous un seul niveau. L'isolant en feuille ou en rouleau est posé près des bûches, sans fissures.

Formation d'une couche isolante en laine minérale

Sur le dessus de l'isolation (si de la laine minérale ou de la laine de verre a été utilisée), créez une autre couche de pare-vapeur.

La deuxième couche de pare-vapeur protège le radiateur de la vapeur qui pénètre dans le plafond de la pièce

Le polystyrène expansé est un isolant abordable qui n'absorbe pas l'humidité et est assez simple à installer. Vous pouvez en savoir plus sur l'utilisation de ce matériel dans notre article :.

Ils posent des planches de bois, du contreplaqué épais, des panneaux OSB ou GVL sur le dessus du plancher isolé.

Si nécessaire, installez le revêtement de finition: stratifié, parquet, linoléum, moquette, etc.

Isolation des sols en béton

Dans la plupart des cas, les planchers des appartements des gratte-ciel urbains sont des dalles en béton armé. Le sol en béton lui-même est très froid, mais si l'on ajoute à cela les écarts entre les dalles, les joints entre les murs et le sol ne sont pas assez serrés, il devient vraiment glacé. Par conséquent, le réchauffement de la surface en béton est une priorité pour les résidents d'immeubles à plusieurs étages qui cherchent à augmenter le confort dans leurs appartements.

Chaque maître engagé dans le réchauffement dérive sa propre formule pour une "tarte" chauffante idéale sur des dalles de béton. Considérez les options les plus populaires.

Option numéro 1 - isolation + chape

Améliorez considérablement les propriétés d'isolation thermique du sol en béton en posant une isolation entre la dalle de sol et la chape de nivellement en ciment. Dans ce cas, l'isolation du sol dans l'appartement est la suivante. Tout d'abord, retirez l'ancien revêtement de sol, retirez la chape. La surface de la dalle est nettoyée des débris, de la poussière, élimine les bosses des restes de la chape de ciment.

Isolation du sol de l'appartement avec matériau isolant et chape renforcée

Effectuez ensuite un pare-vapeur. Un film de polyéthylène ou de polypropylène est posé sur une base en béton, posant des bandes de chevauchement de 15-20 cm et menant de 3-5 cm aux murs. Les joints de recouvrement sont isolés avec un ruban adhésif spécial. Du polystyrène d'une épaisseur minimale de 50 mm et d'une densité de 25 mm est appliqué sur le film pare-vapeur. Au lieu de mousse de polystyrène, vous pouvez utiliser de la mousse de polystyrène, de la laine minérale, etc. Les feuilles d'isolation sont posées aussi densément que possible les unes aux autres afin que les ponts froids ne se forment pas dans les coutures. Après cela, une autre couche de pare-vapeur est posée. Si de la mousse ou de la mousse de polystyrène a été utilisée comme chauffage, vous pouvez ignorer cette étape.

Maintenant, ils posent un treillis métallique avec des cellules carrées (côté cellule - 50-100 mm). La grille servira de cadre pour la chape de ciment, la rendra plus durable. Une chape en ciment d'une épaisseur minimale de 50 mm est coulée sur le treillis. Une chape plus mince ne sera pas fiable - après un certain temps, elle commencera à se fissurer et à s'effriter. La chape de ciment doit sécher, cela prendra environ deux semaines. Ensuite, pour renforcer la couche supérieure, il est nécessaire de la recouvrir d'un apprêt. Après tout cela, tout revêtement décoratif est posé sur la chape.

L'argile expansée est bien adaptée à l'isolation des sols en béton. Sur la façon d'utiliser correctement un tel radiateur, vous apprendrez dans le matériel :.

Option numéro 2 - isolation sur les bûches, sans utilisation de procédés humides

Cette option est similaire au chauffage d'un plancher en bois. La différence est que les rondins sont initialement prévus dans l'épaisseur du plancher en bois, entre lesquels il est pratique de poser tout type d'isolation. Dans le cas des sols en béton, ces billes devront être construites indépendamment.

L'isolation du sol en béton le long des bûches élimine les processus humides et n'alourdit pas le sol

La technologie d'isolation du sol en béton en rondins:

1. La première étape consiste à nettoyer la dalle de béton des anciennes chapes, débris et poussières.

2. Organisez l'étanchéité. Il est pratique d'utiliser des solutions de bitume polymère imperméabilisantes prêtes à l'emploi, qui sont appliquées sur la surface du béton avec un rouleau ou une brosse. Une autre option consiste à utiliser un film pare-vapeur à cet effet, qui est posé sur le sol avec un chevauchement, conduisant à des murs adjacents. Si vous voulez économiser, alors le matériau le plus acceptable pour la barrière hydro et vapeur est un film plastique ordinaire.

3. Installez les décalages à une distance ne dépassant pas 0,9 m l'un de l'autre, si vous faites un pas de plus, les planchers se plieront. Au lieu d'un décalage, s'il est censé utiliser un matériau en vrac pour l'isolation, des balises métalliques sont fixées au sol.

Installation de rondins de bois sur un sol en béton

4. Empilez l'isolant sélectionné. La laine minérale et le polystyrène, et toute version de matériaux d'isolation thermique en vrac, feront l'affaire. L'isolation sous forme de feuilles ou de rouleaux est disposée de manière étanche, sans espaces entre les retards. Le matériau en vrac (par exemple, l'argile expansée) est coulé entre les balises et nivelé sous la même règle métallique.

5. Plancher. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des feuilles de contreplaqué, GVL, OSB, panneaux de particules d'une épaisseur de 10-15 mm. Il est plus fiable de les poser en deux couches afin que les coutures des feuilles inférieures se chevauchent avec les panneaux des feuilles supérieures. Ainsi, le sol sera sans joint, ce qui élimine la possibilité de ponts de froid. Après la pose, les couches de feuilles sont interconnectées et décalées (balises) à l'aide de vis autotaraudeuses.

Feuilles de plancher en matériau dense (contreplaqué, GVL, etc.) sur les billes

6. Disposez tout revêtement de sol de finition.

Dans une courte vidéo, le processus de réchauffement le long des décalages vous sera clairement démontré:

Caractéristiques de l'isolation du sol par pulvérisation

En plus des méthodes d'isolation ci-dessus, il existe une autre, professionnelle, - pulvérisation sur la base du sol d'une fine couche de mousse de polyuréthane (PPS). En conséquence, une surface monolithique, sans joints, d'une épaisseur de 50 à 100 mm est formée sur le sol. La technologie d'application des PPP implique l'utilisation d'équipements spéciaux et de certaines compétences, de sorte que ce travail ne peut être effectué que par des spécialistes.

Pour la pulvérisation, un équipement haute pression est utilisé, ce qui vous permet d'appliquer le matériau sur le sol sous la forme d'un liquide aérosol. En quelques secondes, cette couche pulvérisée liquide se transforme en une mousse rigide de mousse de polyuréthane. L'efficacité de la couche isolante obtenue est supérieure à celle de tous les autres appareils de chauffage - le PPS a une conductivité thermique inférieure à celle de la laine minérale, du polystyrène, de l'argile expansée, du béton mousse, etc. Ce matériau ne nécessite pas de préparation du sol avant l'application, n'est pas endommagé par les rongeurs, ne pourrit pas, ne brûle pas. La durée de vie de la couche calorifuge de PPP est estimée par les producteurs de ce matériau à 30-50 ans.

Mousse de polyuréthane - un moyen efficace de créer un revêtement chauffant et imperméabilisant dans l'appartement

Méthodes alternatives d'isolation

Si la perte de chaleur à travers le sol est faible, vous pouvez utiliser des méthodes d'isolation plus simples. Leur essence est d'utiliser un matériau à faible coefficient de conductivité thermique comme revêtement de sol.

La chose la plus simple est de poser un tapis sur un sol existant ou de poser un tapis. Les plus grandes propriétés de réchauffement sont possédées par les produits en laine naturelle à poils longs.

Une autre option consiste à utiliser du linoléum épaissi sur un substrat chaud (feutre, jute) ou sur une base en mousse. De même, vous pouvez "réchauffer" et le stratifié, en y déposant un substrat épaissi en liège, en mousse de polyéthylène ou en polystyrène expansé.

Ainsi, pour que le sol maintienne une température confortable même en hiver, il n'est pas nécessaire d'utiliser des systèmes de chauffage supplémentaires et des constructions «plancher chaud». Dans la plupart des cas, pour augmenter la température du sol de plusieurs degrés, il suffit de l'isoler correctement à l'aide des matériaux disponibles.

La température dans la maison dépend largement du sexe. Cela est particulièrement vrai pour les bâtiments privés, où le sol est pratiquement au sol. La question de savoir comment isoler les planchers dans une maison privée excite beaucoup et est résolue avec un succès variable.

Le schéma d'isolation du sol dans une maison privée.

De nos jours, de nombreux matériaux de construction à haute isolation thermique sont en vente. Le bon choix d'un tel matériau résoudra le problème que dans une maison privée. Après avoir sélectionné un appareil de chauffage, le processus de pose de vos propres mains est assez accessible à beaucoup.

Caractéristiques de l'isolation du sol dans une maison privée

Une maison privée est située directement à la surface de la terre et, par conséquent, les facteurs d'exposition au sol jouent un rôle décisif. Le bas du plancher et le sous-sol du mur sont exposés aux basses températures et à l'humidité. Le sol gèle assez profondément en hiver, ce qui crée des effets spécifiques sur le revêtement de sol d'une maison privée.

Tableau de comparaison des radiateurs.

La décision sur la façon d'isoler les sols d'une maison privée dépend de la conception de la maison. Une influence notable est exercée par l'élévation du sous-sol au-dessus du sol. Parfois, il y a un besoin d'isolation extérieure et d'imperméabilisation du sous-sol du mur pour l'isolation du sol. Le sous-sol de la maison provoque une perte de chaleur accrue du sol vers le bas, surtout si le sous-sol se trouve dans la zone de congélation du sol. Le réchauffement d'une maison privée devrait commencer par un sous-sol.

L'isolation du sol dépend de la façon dont la maison est faite (en brique, en utilisant la technologie du cadre), du nombre d'étages, etc. La conception du sol lui-même détermine la méthode de son isolation. Le réchauffement peut être effectué sur une chape en béton et le long de billes. Si vous ne prenez pas en compte les méthodes de chauffage par le sol forcé dans une maison privée, les méthodes d'isolation peuvent être divisées en trois types principaux:

1. Basé sur des isolants thermiques fibreux.
2. Utilisation de matériaux en mousse.
3. En pulvérisant un revêtement polymère aux propriétés d'isolation thermique élevées.

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Isolation en laine minérale

Le schéma d'isolation du sol avec une isolation en laine minérale au sol.

Pour isoler les planchers d'une maison privée, vous pouvez utiliser un isolant thermique fibreux comme la laine minérale. Pour l'isolation des sols, il est recommandé d'utiliser des plaques de laine minérale compactée. Ce matériau est fibreux, donc, avec des propriétés d'isolation thermique élevées, il a une hygroscopicité accrue, ce qui nécessite une imperméabilisation fiable. Une protection thermique suffisante est obtenue avec une épaisseur de couche de laine minérale de 10 cm.

La technologie de fabrication de l'isolant en laine minérale est la suivante. Une couche de film pare-vapeur est posée au rez-de-chaussée afin que le côté métallisé soit au-dessus. Le film est superposé superposé et fixé avec du ruban adhésif. Une couche imperméabilisante de film polymère, comme un film plastique, se répand sur elle. Des barres en bois en forme de treillis sont montées sur ces couches. L'épaisseur des poutres est de 10 cm.L'étape de pose des poutres est de 60 à 80 cm.Les poutres sont fixées avec des ancrages si le sol est en béton, ou avec des vis si le sol est en bois.

Des plaques de laine minérale sont posées entre les planches, de sorte qu'il n'y ait pas d'espace entre la laine et la poutre. Le volume entier entre les barres est rempli. Une couche d'imperméabilisation à partir d'un film de polyéthylène et une autre couche d'un film pare-vapeur avec une face métallisée vers le bas sont superposées à l'isolation thermique par le haut. Le long du périmètre de la pièce, un film d'isolation thermique amortisseur, par exemple en polyéthylène expansé ou réticulé, est posé le long des murs. Le film est posé de façon à ce que sa tranche supérieure soit située au sous-sol du mur, à une hauteur d'au moins 30 cm, et que la tranche inférieure soit sur la couche d'isolation du sol. Le film colle au mur. Au-dessus de toutes les couches, un revêtement de sol extérieur est composé de panneaux, de contreplaqués ou de panneaux de particules. Le revêtement est vissé sur des poutres en bois.

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Isolation en polystyrène

Souvent, pour isoler les sols d'une maison privée, de la mousse de polystyrène (polystyrène) est utilisée. Dans la construction privée, la mousse est généralement utilisée sous forme de plaques du type PSB-S-35 ou PSB-S-50. Le polystyrène expansé a des propriétés d'isolation thermique très élevées, mais elles sont largement déterminées par la présence de pores d'air, qui nécessitent une imperméabilisation. De plus, ce matériau présente une faible résistance au poinçonnement local et une faible résistance mécanique, ce qui nécessite des éléments de renfort.

Il est recommandé de poser l'isolant sur une chape en béton. Au-dessus de la chape, l'étanchéité de deux couches de film plastique est posée. Un film amortisseur est placé le long du périmètre du sol par analogie avec la laine minérale. Ensuite, des panneaux de mousse sont installés. En règle générale, les plaques sont installées en deux couches, mais l'utilisation d'une couche de plaques épaisses est autorisée. L'épaisseur totale de l'isolation atteint 10 cm Les plaques sont installées avec un jeu minimum (pas plus de 2 mm).

Au-dessus de la couche de mousse, l'étanchéité d'un film plastique épais est posée. Le film est situé avec un chevauchement d'au moins 15 cm.Toute l'isolation doit être protégée par une couche de renfort. Il est réalisé sous la forme d'un treillis avec une cellule de 15-20 cm à partir d'une barre de renfort en acier d'un diamètre d'au moins 5 mm. Un tel treillis de renfort redistribue les charges, les rendant plus uniformes sur la surface du sol. Il est conseillé de fixer les raccords à la chape de sol à l'aide d'ancrages. L'installation de l'isolation du sol d'une maison privée est terminée en coulant du béton avec une couche d'au moins 5 cm.   Après durcissement sur cette chape en béton, vous pouvez appliquer n'importe quel revêtement de finition.

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Isolation en plastique

Les technologies modernes ont permis de produire des matériaux de carreaux en polymère avec des propriétés d'isolation thermique améliorées et une résistance mécanique suffisamment élevée. Avec leur aide, le sol d'une maison privée est isolé sans l'utilisation d'un certain nombre de couches de protection supplémentaires. Ainsi, la mousse de polystyrène extrudé est produite sous la forme de plaques denses et résistantes à haute résistance, incl. à froisser. Par exemple, des panneaux de grades XPS200 à XPS500 sont proposés, qui ont des paramètres d'étanchéité suffisants et peuvent être utilisés sans protection supplémentaire contre l'humidité. Pour l'isolation thermique du sol dans une maison privée, une épaisseur de 8 cm suffit, le revêtement de sol peut être posé directement sur de telles plaques.

À bien des égards, les plaques de mousse de polyuréthane sont similaires dans leurs propriétés. Ces plaques sont produites par PUR et PIR. Pour augmenter la fiabilité et le pare-vapeur, les plaques peuvent avoir une couche extérieure de papier d'aluminium.