صفحه 1 از 2

در سازه های کابلی، سیم ها و کابل ها به طور باز در امتداد دیوارها و سقف ها قرار می گیرند.
قبل از تخمگذار، وضعیت کابل های روی درام ها را بررسی کنید. سپس با استفاده از مگاهم متر، یکپارچگی عایق هادی ها مشخص می شود.
برای تخمگذار کابل ها از سازه های پشتیبانی استفاده می شود که از پروفیل های فلزی سوراخ دار و اتصال دهنده ها (براکت ها، پیچ ها، مهره ها و واشرها) مونتاژ شده اند. کابل های منفرد بر روی قلاب های تعلیق ثابت در قفسه ها گذاشته می شوند (شکل 1).
کابل هایی با قطر بیرونی بیش از 18 میلی متر که به صورت افقی یا عمودی گذاشته می شوند باید دارای تکیه گاه هایی به طول 4-10 متر باشند، در عین حال کابل هایی که روی مقاطع مستقیم افقی گذاشته می شوند به تکیه گاه ها متصل نیستند و کابل هایی که روی مقاطع عمودی قرار می گیرند. به هر تکیه گاه متصل می شود.
صرف نظر از چیدمان سازه های کابل پشتیبانی، کابل ها در فاصله بیش از 0.5 متر از جعبه های اتصال، کوپلینگ ها و اتصالات انتهایی ثابت می شوند.

برنج. 1. سازه های کابلی پیش ساخته از نوع "هرینگبون": a - قفسه. ب - قفسه؛ ج - براکت؛ g - تعلیق؛ د - پارتیشن های مقاوم در برابر آتش؛ e - قفسه با آویز؛ 1 - زبان؛ 2 - ساقه; 3 - سوراخ بیضی شکل ساقه; 4 - کابل؛ 5 - پارتیشن آزبست سیمانی; 6- رابط; 7 - تعلیق
هنگام ایمن کردن کابل های غیر زره پوش، مراقب باشید که به روکش آسیب نرسانید. برای این کار از واشرهای الاستیک برای تکیه گاه ها و براکت ها استفاده کنید که باید 5-6 میلی متر از آنها پهن تر باشد.
کابل های داخلی با روکش PVC در مکان هایی قرار می گیرند که توسط جوندگان آسیب نبینند یا با جعبه یا توری محافظت شوند.
سازه های کابل شاه ماهی ساخته شده در کارخانه از قفسه ها و قفسه های سوراخ دار تشکیل شده است. قفسه های خار شکل از ورق فولادی به ضخامت 2.5 میلی متر و ارتفاع 400، 600، 800، 1200 و 1800 میلی متر ساخته شده اند. بسته به ارتفاع، قفسه ها دارای سوراخ های 8، 12، 16، 24 و 36 برای قرار دادن قفسه های کابل با فواصل متفاوت یا مساوی در یک قفسه هستند.

برنج. 2. نصب سازه های کابلی:
الف - دیوار؛: ب - سقف یک طرفه a - سقف دو طرفه; د - ساختارهای بلوکی (دوگانه)؛ 1 - قفسه؛ 2 - قفسه؛ 3 a 4 - گوشه ها

قفسه های کابل در طول های 160، 250، 350 و 450 میلی متر تولید می شوند. دهانه های بیضی شکل قفسه ها اجازه می دهد تا کابل ها در فاصله معینی از یکدیگر بسته شوند، طراحی خاص اتصال بین قفسه و قفسه نیازی به جوش ندارد (به استثنای سازه هایی که برای مسیریابی کابل عمودی استفاده می شود).
سازه های کابلی رنگ شده یا گالوانیزه ساخته می شوند. سازه های گالوانیزه در تاسیسات بیرونی، در اتاق های مرطوب، به ویژه مرطوب و گرم، و همچنین در اتاق هایی با محیط فعال شیمیایی برای تاسیسات الکتریکی داخلی، در کف کابل، زیرزمین و تونل ها (بدون توجه به محیط) استفاده می شود؛ در موارد دیگر، از سازه های رنگ شده استفاده می شود.
سازه های کابل با آویز از قفسه ها و آویزهای تعبیه شده تشکیل شده است. قفسه های با ارتفاع 600، 800، 1200 و 1800 میلی متر در MEZ با برش عرضی پروفیل های سوراخ دار (کانال) طرح کارخانه ساخته می شوند. آویزهای تعبیه شده در سه اندازه استاندارد هنگام مونتاژ سازه ها در سوراخ های بیضی شکل قفسه ها با سمت باریک ساقه قرار می گیرند و سپس 90 درجه به حالت افقی می چرخند.
هنگام گذاشتن خطوط کابل، آنها تلاش می کنند تا مسیرها را تراز کنند و کابل ها را در جریان های مشترک قرار داده شده بر روی سازه های مشترک ترکیب کنند. در این مورد، سازه های کابلی در امتداد دیوار اتاق ها و سازه های کابلی نصب می شوند و همچنین از سقف، تیرها و سایر عناصر ساختمانی ساختمان ها آویزان می شوند.
بسته به روش نصب و تعداد کابل هایی که باید گذاشته شوند، از سازه های تک و بلوک قفسه ها و قفسه ها یا قفسه ها و آویزهای تعبیه شده استفاده می شود: دیوار، سقف یک طرفه و دو طرفه، دو طرفه (شکل 2). در واحدهای دیوار و سقف، سازه های کابلی در MES با کمک اتصالات مشترک (تیرهای) در بخش هایی با طول قابل حمل (تا 6 متر) ترکیب می شوند.
سازه های کابلی بسته به محل نصب آنها در اتاق ها و سازه های کابلی، با جوشکاری به عناصر تعبیه شده یا سازه های فلزی محکم می شوند.
قفسه های کابل را می توان با مشاهده با رولپلاک با استفاده از براکت های بالای سر مخصوص به پایه ساختمان ثابت کرد.

شرایط فنی برای تخمگذار خطوط کابل.

خطوط کابل باید به گونه ای طراحی شوند که در حین نصب و بهره برداری، احتمال ایجاد تنش ها و آسیب های مکانیکی خطرناک در آنها منتفی باشد. به این منظور:
کابل ها با حاشیه ای در طول کافی برای جبران جابجایی های احتمالی خاک و تغییر شکل های دمایی خود کابل ها و سازه هایی که در امتداد آنها گذاشته شده اند، گذاشته می شوند.
کابل هایی که به صورت افقی در امتداد سازه ها، دیوارها، سقف ها گذاشته شده اند به طور محکم در نقاط انتهایی، مستقیماً در اتصالات انتهایی، در هر دو طرف خم ها و در اتصالات اتصال و توقف ثابت می شوند.
کابل های گذاشته شده به صورت عمودی در امتداد سازه ها و دیوارها به گونه ای ثابت می شوند که از تغییر شکل پوسته ها جلوگیری شود و اتصالات هسته ها در کوپلینگ ها تحت تأثیر وزن خود کابل شکسته نشود.
سازه هایی که کابل های غیر زره پوش روی آنها گذاشته می شود به گونه ای ساخته شده اند که امکان آسیب مکانیکی به غلاف کابل را از بین ببرد. در مکان های اتصال سفت و سخت، غلاف این کابل ها توسط واشرهای الاستیک از آسیب مکانیکی و خورنده محافظت می شود.
کابل ها (از جمله زره پوش) واقع در مکان هایی که آسیب مکانیکی امکان پذیر است (حرکت وسایل نقلیه، مکانیسم ها و محموله ها، دسترسی به افراد غیر مجاز)، در ارتفاع 2 متری از کف یا سطح زمین و 0.3 متر در زمین محافظت می شوند.
کابل ها از سطوح گرم شده در فاصله ای قرار می گیرند که از گرم شدن آنها در بالاتر از حد مجاز جلوگیری می کند و در عین حال از کابل ها در برابر نفوذ مواد داغ در مکان هایی که دریچه ها و اتصالات فلنج نصب شده اند محافظت می شود.
کابل ها در برابر جریان های سرگردان و خوردگی خاک محافظت می کنند.
سازه های سازه های کابلی زیرزمینی با در نظر گرفتن جرم کابل ها، خاک، سطح جاده و بار ناشی از وسایل نقلیه عبوری انتخاب می شوند.
هنگام گذاشتن کابل ها، آنها در برابر شعاع های خمشی خاصی مقاومت می کنند.
هنگام گذاشتن کابل ها در بخش های عمودی و شیب دار مسیرها، حداکثر اختلاف سطح مجاز در نظر گرفته می شود.
نیروهای کششی هنگام گذاشتن کابل ها و کشیدن آنها در لوله ها بسته به تنش های مکانیکی مجاز برای هسته ها و غلاف های رسانا محدود است.

برنج. 3. اتصال کابل ها به سازه ها:
a - یکی با قطر 22-34 میلی متر با یک براکت تک پا؛ ب - یکی با قطر 12-60 ؛. براکت دو پایه میلی متری؛ a - دو با قطر تا 20 میلی متر با یک منگنه؛ g ~ دو روکش با قطر بیش از 20 میلی متر؛ 5 - سه منگنه 12-20 میلی متری؛ 1 - کابل؛ 2 - براکت یک پا؛ 3 - پیچ؛ 4 - قفسه کابل; 5 - تایلندی;
6 و 7 - براکت های دو پا؛ 5 - پد
برای جبران تغییرات دما در کابل ها و سازه هایی که در امتداد آنها گذاشته می شوند، کابل ها در سازه های کابلی و اماکن صنعتی با حاشیه 1-2٪ از طول کل مسیر گذاشته می شود.
برای چسباندن محکم کابل هایی که به صورت افقی در امتداد سازه ها گذاشته شده اند، از براکت ها، گیره ها یا پدها استفاده می شود که اندازه آنها بسته به قطر بیرونی کابل ها انتخاب می شود (شکل 3). در مقاطع عمودی مسیر، فاصله بین نقاط اتصال صلب کابل ها برابر با 1 متر در نظر گرفته شده است.
در مکان هایی که کابل های بدون زره با غلاف سربی یا آلومینیومی به طور محکم به سازه ها متصل می شوند، واشرهای الاستیک ساخته شده از مواد غیر قابل احتراق (به عنوان مثال، ورق آزبست، ورق پلی وینیل کلرید) آزمایش می شوند. کابل های غیر زره پوش با غلاف پلاستیکی یا شلنگ پلاستیکی با براکت (گیره) بدون واشر به سازه متصل می شوند. برای محافظت از کابل ها در مکان هایی که امکان آسیب مکانیکی وجود دارد، از برش لوله های فولادی یا غلاف ورق فلزی استفاده می شود.
شعاع منحنی داخلی خمش کابل ها در حین تخمگذار حداقل به تعداد زیر مجاز است / در رابطه با قطر بیرونی آنها:
در غلاف سربی گیر کرده است. ... ... ، ...، 15
تک هسته ای در غلاف آلومینیومی یا سربی و چند هسته ای در غلاف آلومینیومی. ... ... ... ، ... ، 25
با عایق پلاستیکی در غلاف آلومینیومی ... 15
عایق پلاستیک و لاستیکی:
تک هسته ای. ...... ،.،......، ده
سرگردان،. ... ... ... -،. ... ، 7.5
خم شدن بیش از حد تیز می تواند به عایق و روکش کابل ها آسیب برساند. در عایق کاری کاغذ، جابجایی و پارگی نوارهای کاغذ اتفاق می افتد. عایق های پلاستیکی و لاستیکی در خمیدگی های تیز می شکند و چین و چروک یا ترک بر روی پوسته ها ظاهر می شود.
حداکثر اختلاف سطح مجاز بین: بالاترین و پایین ترین نقاط محل کابل های با ولتاژ تا 1 کیلو ولت با عایق کاغذ و در حین انتقال آنها. سنگ تراشی در بخش های عمودی و شیب دار نباید بیش از 25 متر باشد. تفاوت در سطوح برای کابل های با عایق پلاستیکی و لاستیکی محدود نیست.
محدودیت اختلاف سطح بین بالاترین و پایین ترین نقاط محل کابل ها با حرکت ترکیب اشباع کننده همراه است. به روشی بسیار دشوار اتفاق می افتد. هسته های کابل با جریان الکتریکی گرم می شوند و انبساط حجمی تمام موادی که کابل از آنها ساخته شده است رخ می دهد. ترکیب اشباع کننده بیشترین ضریب انبساط حجمی را در بین مواد موجود در ساختار کابل دارد. بنابراین، از طریق کاغذ کابل فیلتر شده، به داخل غلاف فلزی نفوذ می کند و فشار اضافی در کابل ایجاد می کند که باعث کشیده شدن غلاف و افزایش حجم آن می شود. در کابلی که به صورت عمودی یا مایل گذاشته شده است، تحت تأثیر گرانش، ترکیب آغشته‌کننده به سمت پایین (بین سیم‌های هسته‌ها، روی سطح هسته‌های تک سیم، در شکاف‌های بین عایق کاغذ و غلاف) جریان می‌یابد. در نتیجه مقدار زیادی از ترکیب آغشته کننده در قسمت پایین کابل جمع می شود و در قسمت بالایی حفره های پر از مواد فرار و گاز ایجاد می شود. هر چه اختلاف سطوح بین بالاترین و پایین ترین نقاط محل کابل بیشتر باشد، فشار هیدرواستاتیکی ستون ترکیبی اشباع کننده بر روی غلاف فلزی کابل و پایانه یا انتهای آن بیشتر می شود. در فشار قابل توجه، تغییر شکل پوسته، نقض سفتی مهر و موم انتهایی و در نتیجه نشت ترکیب اشباع کننده ممکن است رخ دهد. وجود هوا و خلاء در عایق کابل با بدتر شدن شدید در استحکام دی الکتریک همراه است. هنگام استفاده از کابل های با روکش آلومینیومی که مقاومت مکانیکی بالاتری نسبت به کابل های سربی دارند، حداکثر اختلاف سطح مجاز افزایش می یابد.
برای کابل‌های با عایق آغشته‌شده، بیشترین اختلاف، سطوح، با غلاف‌های سربی به ۱۰۰ متر افزایش می‌یابد و محدود به کابل‌های آلومینیومی نیست.
تفاوت سطح نشان‌داده‌شده برای کابل‌های دارای عایق کاغذ، آغشته به یک ترکیب بدون چکه محدود نیست.
کابل ها معمولاً در دمای محیطی مثبت گذاشته می شوند. باز کردن، حمل و گذاشتن کابل ها در دماهای پایین پس از پیش گرم کردن انجام می شود.

مسیریابی

نصب سازه های کابلی

1. الزامات کلی. 4
2. روش تولید کار. 5
3. نیاز به ماشین آلات و مکانیزم ها، تجهیزات تکنولوژیکی و مواد. 7
4. ترکیب تیپ بر اساس حرفه .. 7
5. راه حل هایی برای حفاظت از کار، ایمنی صنعتی و آتش سوزی. هشت
6. طرح کنترل کیفیت عملیاتی 13
7. طرح های تولید کار 15
8. لیست مرجع 17

1. الزامات عمومی

نقشه فن آوری برای اجرای مجموعه ای از کارها برای نصب سازه های کابلی (قفسه ها، قفسه ها، جعبه ها، سینی ها، لوله ها) برای کارهای الکتریکی در طول ساخت و ساز تأسیسات توسعه یافته است.

نقشه فن آوری مطابق با الزامات اسناد نظارتی و فنی زیر تهیه شده است:

• SNiP 12-03-2001. ایمنی کار در ساخت و ساز قسمت 1 الزامات عمومی;
• SNiP 12-04-2002. ایمنی کار در ساخت و ساز قسمت 2 تولید ساختمانی;
• SP 12-136-2002. ایمنی کار در ساخت و ساز راهکارهای ایمنی و بهداشت حرفه ای در پروژه های مدیریت ساخت و ساز و پروژه های تولید کار؛
• SP 126.13330.2012 کارهای ژئودتیک در ساخت و ساز. نسخه به روز شده SNiP 3.01.03-84.
• SP 45.13330.2012 سازه های زمین، پایه ها و پایه ها. نسخه به روز شده SNiP 3.02.01-87.
• SP 48.13330.2011 سازمان ساخت و ساز. نسخه به روز شده
  SNiP 12-01-2004؛
• OR-91.200.00-KTN-108-16 "روش اجرای کنترل ساخت و ساز مشتری هنگام انجام کارهای ساخت و ساز و نصب در تاسیسات سازمان های سیستم ترانس نفت".
• OR-91.040.00-KTN-109-16 "الزامات خدمات با کیفیت پیمانکاران ساخت و ساز در تاسیسات سازمان های سیستم ترانس نفت".
• OR-91.010.30-KTN-111-12 "روش توسعه پروژه ها برای تولید آثار برای ساخت و ساز، تجهیز مجدد فنی و بازسازی اشیاء خطوط لوله اصلی نفت و خطوط لوله فرآورده های نفتی."
• RD-93.010.00-KTN-011-15 خط لوله اصلی حمل و نقل نفت و فرآورده های نفتی. کار ساخت و نصب انجام شده در قسمت خطی خطوط لوله اصلی
• OR-91.200.00-KTN-201-14 انتقال نفت و فرآورده های نفتی با خط لوله تنه. روش سازماندهی و اعمال کنترل ساخت و ساز بر رعایت راه حل های طراحی و کیفیت ساخت گذرگاه های زیر آبی MN و MNPP
• RD-35.240.00-KTN-178-16 الزامات برای نصب تجهیزات برای سیستم های کنترل فرآیند خودکار

2. رویه تولید کار

الزامات فنی عمومی

قبل از شروع نصب، لازم است مجموعه ای از اقدامات سازمانی و فنی و کارهای مقدماتی انجام شود:

1) سازماندهی یک تیم از کارگران؛

2) انتصاب فردی مسئول انجام کار با کیفیت و ایمن (سرکارگر، سرکارگر).

3) تأمین تجهیزات، ابزار، موجودی، وسایل، لباس و کفش مورد نیاز کارگران مطابق با استانداردهای تعیین شده.

4) تهیه محل کار با تجهیزات کمک های اولیه، آب آشامیدنی، تجهیزات آتش نشانی.

5) بازرسی و آزمایش ابزارهای برقی؛

6) تحویل تجهیزات به محل ساخت و ساز.

تمام مواد باید با الزامات اسناد نظارتی و مشخصات فنی مطابقت داشته باشند.

پیشرفت کار در هنگام نصب سازه های کابلی (قفسه ها، قفسه ها، جعبه ها، سینی ها):

1) طبق پروژه، علامت گذاری مکان های نصب سازه های کابلی انجام می شود.

2) حفاری با توجه به علامت گذاری تکمیل شده انجام می شود.

3) نصب قفسه ها به روگذر / دیوار اتاق.

4) نصب قفسه ها به قفسه های کابل.

5) نصب جعبه ها، سینی ها روی قفسه ها با استفاده از پیچ و مهره M8. با کمک عناصر اتصال، جعبه ها به هم متصل می شوند که با پیچ و مهره های M6 بسته می شوند.

کار بر روی نصب کانال های کابل، سینی ها مطابق با الزامات SNiP 12-03-2001، SNiP 12-04-2002، PUE ed. 7، SP 76.13330.2016 انجام می شود.

در پایان کار نصب، خط جعبه ها باید با سفت شدن نهایی تمام بست ها صاف شود.

پیشرفت کار در هنگام نصب سازه های کابلی (لوله):

1) سایتی برای تخمگذار لوله ها مشخص شده است.

2) یک ترانشه برای لوله گذاری در حال توسعه است (در منطقه مشخص شده، یک ترانشه با عمق 0.9 متر و عرض 200 میلی متر تا 1000 میلی متر، بسته به تعداد، درجه و مقطع هسته های کابل در حفر می شود. سنگر)؛

3) شاخه های موقت از لوله ها برداشته می شوند.

4) آستین های پلاستیکی در انتهای لوله ها وارد می شوند تا به عایق سیم ها آسیب نرسانند، کابل ها هنگام کشیدن به لوله های محافظ، روان کننده ها نیز استفاده می شود.

کابل ها فقط به خطوط لوله کاملاً مونتاژ شده کشیده می شوند. انتهای باز لوله های محافظ گذاشته و ثابت قبل از کشیدن کابل ها و سیم ها از طریق آنها، با شاخه های چوبی یا پلاستیکی بسته می شود تا کثیفی وارد لوله ها نشود.

هنگام گذاشتن کابل در لوله‌ها، لوله‌های مورد استفاده باید سطح داخلی را نیز جارو کنند، به استثنای آسیب به عایق سیم‌ها هنگام کشیدن آنها به داخل لوله و پوشش ضد خوردگی سطح بیرونی. لوله های عایق حرارت پذیر در مکان هایی که سیم ها از لوله ها خارج می شوند استفاده می شود.

بستن سیم ها با استفاده از گیره در جعبه های شاخه یا در انتهای لوله ها انجام می شود. سیم ها و کابل ها در لوله ها باید آزادانه و بدون کشش قرار گیرند.

قطر لوله ها مطابق با دستورالعمل های موجود در نقشه های کاری گرفته می شود.

کنترل بر انطباق فرآیند کار، کیفیت کار و شناسایی انحرافات و ناسازگاری ها با الزامات اسناد کاری و نظارتی، تأیید انطباق با توالی و ترکیب عملیات فن آوری در طول ساخت و ساز در هر مرحله از همه انجام می شود. کار توسط بدنه SK مشتری و SKK پیمانکار.

شروع مرحله جدید کار بدون نظرسنجی مربوطه توسط بدنه قبلی SK مشتری و SKK پیمانکار ممنوع است.

3. نیاز به ماشین آلات و مکانیزم ها، تجهیزات و مواد تکنولوژیکی

جدول 3.1

تجهیزات مشخص شده در جدول 3.1 و از این پس در متن این نقشه فن آوری می تواند توسط پیمانکار با تجهیزات مشابه موجود در زمان کار بر اساس عملکرد و مشخصات فنی مورد نیاز جایگزین شود.

4. ترکیب تیم بر اساس حرفه

ترکیب تیپ در جدول 4.1 نشان داده شده است.

جدول 4.1

5. راه حل برای حفاظت از کار، ایمنی صنعتی و آتش سوزی

هنگام انجام کار، الزامات زیر باید رعایت شود:

- SNiP 12-03-2001 "ایمنی کار در ساخت و ساز. بخش 1. الزامات عمومی ";

- SNiP 12-04-2002 "ایمنی کار در ساخت و ساز. بخش 2. تولید ساختمانی ";

- VSN 31-81. دستورالعمل تولید کار ساختمانی در مناطق حفاظت شده خطوط لوله اصلی وزارت صنعت نفت؛

- SP 12-136-2002. راهکارهای ایمنی و بهداشت حرفه ای در پروژه های مدیریت ساخت و ساز و پروژه های تولید کار؛

- GOST R 12.4.026-2015 سیستم استانداردهای ایمنی شغلی. رنگ های سیگنال، علائم ایمنی و علائم سیگنال. هدف و قوانین کاربرد. الزامات و مشخصات فنی عمومی. روش های امتحان؛

- SP 36.13330.2012 کد قوانین "خطوط لوله تنه"

- SP 52.13330.2011 کد قوانین "نورپردازی طبیعی و مصنوعی"

- مقررات ایمنی برای ساخت خطوط لوله فولادی اصلی؛

- قوانین حمایت از کار در طول ساخت و ساز (دستور وزارت کار و حمایت اجتماعی فدراسیون روسیه از 1 ژوئن 2015 N 336n)؛

- قوانین حمایت از کار هنگام کار با ابزارها و وسایل (دستور وزارت کار و حمایت اجتماعی فدراسیون روسیه 17 اوت 2015 N 552n).

- RD-13.110.00-KTN-260-14 «حمل و نقل خط لوله اصلی نفت و فرآورده های نفتی. قوانین ایمنی برای بهره برداری از تأسیسات JSC AK Transneft "؛

افرادی که حداقل 18 سال سن دارند که منع مصرف پزشکی برای انجام این نوع کار ندارند، دارای صلاحیت مناسب هستند، طبق روال تعیین شده در کار مستقل پذیرفته می شوند و دارای گروه ایمنی الکتریکی حداقل II می باشند. کار شخصی که مسئول انجام کار است باید دارای یک گروه ایمنی الکتریکی باشد که کمتر از کارکنان عملیاتی زیر مجموعه نباشد.

قبل از شروع کار، پرسنل باید لباس های سرپوش و کفش ایمنی، PPE، مناسب با شرایط آب و هوایی، مطابق با استانداردهای تایید شده، کلاه ایمنی با بند چانه به تن کنند. لباس‌های داخلی، کفش‌های ایمنی و PPE باید قابل تعمیر باشند و با دکمه‌ها و بست‌ها بسته شوند. کار با لباس‌های سرپوش‌ها و PPE آلوده به مواد قابل اشتعال یا سمی با مهلت استفاده منقضی شده مجاز نیست.

قبل از شروع کار، پرسنل عملیاتی تجهیزات مکانیزاسیون، دکلینگ، دستگاه ها و ماشین های دستی باید در مورد روش ها و تکنیک های ایمن برای استفاده از آنها مطابق با الزامات دستورالعمل سازنده و دستورالعمل های حفاظت از کار آموزش ببینند.

در حالی که در قلمرو تولید کار، کلیه کارکنان موظف به رعایت مقررات داخلی کار مصوب در این سازمان هستند.

ورود افراد غیرمجاز و همچنین کارگران مست یا کسانی که در این منطقه مشغول به کار نیستند ممنوع است.

کارگران سیم کشی باید از امکانات بهداشتی (اتاق رختکن، خشک کن لباس و کفش، غذاخوری، استراحت و وسایل گرمایشی و غیره) مطابق با قوانین و مقررات ساختمانی و قراردادهای دسته جمعی یا قراردادهای تعرفه برخوردار باشند.

آماده سازی برای بهره برداری از تاسیسات و دستگاه های بهداشتی باید قبل از شروع کار کامل شود.

در محل کار، کارگران باید آب آشامیدنی داشته باشند که کیفیت آن باید مطابق با الزامات بهداشتی باشد.

سرویس‌های بهداشتی باید دارای جعبه کمک‌های اولیه با دارو، برانکارد، آتل‌های ثابت و سایر وسایل کمک‌های اولیه به قربانیان باشند.

ماشین آلات، مکانیزم ها و تجهیزات ساختمانی باید در شرایط کار خوب باشند و برای استفاده ایمن از آنها مطابق با اسناد فنی برای بهره برداری مناسب باشند.

کار با ماشین آلات ساختمانی بدون وسایل نگهبانی، اینترلاک و سیستم های هشدار که در طراحی آنها پیش بینی شده است ممنوع است.

ماشین های برقی دستی باید با استانداردهای ملی مربوطه مطابقت داشته باشند.

طراحی و بهره برداری از تاسیسات الکتریکی مطابق با الزامات قوانین نصب تاسیسات الکتریکی (PUE)، قوانین ایمنی برای بهره برداری از تاسیسات برقی مصرف کنندگان (PTB) و قوانین بهره برداری از تاسیسات الکتریکی انجام می شود. تاسیسات برقی مصرف کنندگان.

روشنایی محل کار

هنگام غروب، یک دکل روشنایی موقت در محل نصب می شود تا محل ساخت و ساز را روشن کند. تامین برق از دیزل یا بنزین ژنراتور متحرک سازمان پیمانکاری (جایگاه گازوئیل) انجام می شود. میزان روشنایی محل ساخت و ساز - 10 لوکس

بر اساس GOST 12.1.046-2014، روشنایی الکتریکی مکان ها و مناطق ساخت و ساز به کار، اضطراری، تخلیه و امنیت تقسیم می شود. در هنگام تاریکی، مناطق کار، محل کار، مسیرهای عبور و مرور و معابر به آنها باید روشن شود: حداقل 10 لوکس هنگام انجام کارهای خاکی؛ حداقل 100 لوکس در محل کار هنگام انجام کارهای نصب و عایق کاری؛ حداقل 2 لوکس در راهروهای داخل محل کار؛ حداقل 5 سوئیت در راهروهای محل کار.

در شب، روشنایی گودال کار باید با نورافکن یا لامپ هایی با طراحی ضد انفجار انجام شود.

ایمنی آتش

هنگام انجام کار، رعایت دقیق الزامات ایمنی آتش نشانی با هدف جلوگیری از قرار گرفتن در معرض عوامل خطرناک آتش سوزی، که در اسناد نظارتی زیر ذکر شده است، ضروری است:

- RD 13.220.00-KTN-148-15 خط لوله اصلی حمل و نقل نفت و فرآورده های نفتی. قوانین ایمنی آتش نشانی در تاسیسات سازمان های سیستم "ترانس نفت".

- دستورالعمل استاندارد در مورد روش انجام جوشکاری و سایر کارهای گرم در تأسیسات انفجاری، انفجاری و آتش سوزی صنعت نفت.

GOST 12.1.004-91. SSBT. "ایمنی آتش. الزامات کلی"؛

GOST 12.1.010-76. SSBT. ایمنی انفجار الزامات کلی"؛

قوانین ایمنی آتش سوزی در جنگل های فدراسیون روسیه. قطعنامه دولت فدراسیون روسیه 30 ژوئن 2007 شماره 417.

قوانین ایمنی آتش سوزی در فدراسیون روسیه. قطعنامه دولت فدراسیون روسیه
از 25.04.2012 شماره 390

همه کارگران شاغل در محل کار باید تحت آموزش PTM (حداقل فنی-آتش نشانی)، جلسات توجیهی ایمنی آتش نشانی قرار گیرند. توجيه اوليه در محل كار و توجيه هدفمند قبل از شروع كار بايد توسط سرپرست بلافصل كار (سركارگر، مدير سايت و غيره) انجام شود. توجيه مقدماتي در مورد ايمني آتش سوزي بايد توسط مهندس SPB، مدرس ايمني صنعتي انجام شود.

پرسنل مهندسی و فنی سازمان مسئول انجام کار باید طبق برنامه حداقلی آتش نشانی در یک سازمان تخصصی آموزش ببینند. این الزام برای پیمانکار باید طبق بند 7.1.7 RD-13.220.00-KTN-148-15 در شرایط ویژه قرارداد کار لحاظ شود.

پیمانکار باید اجرای اقدامات ایمنی آتش نشانی را در محل کار بررسی کند. شروع کار فقط پس از انجام کلیه اقدامات برای اطمینان از ایمنی آتش مجاز است.

مسئولین کار پیمانکار مطابق بند 7.1.17 RD-13.220.00-KTN مسئول انطباق پرسنل زیرمجموعه با قوانین ایمنی آتش نشانی لازم الاجرا در تاسیسات و وقوع آتش سوزی هایی که به تقصیر آنها رخ داده است می باشند. -148-15.

تکمیل محل کار با وسایل اطفای حریق اولیه، بسته به نوع و میزان کار، باید توسط پیمانکار مطابق بند 7.1.18 RD-13.220.00-KTN-148-15 انجام شود.

راهها و ورودی منابع تامین آب آتش نشانی باید در هر زمانی از روز و در هر زمانی از سال از عبور تجهیزات آتش نشانی به آنها اطمینان حاصل کنند.

هنگام قرار دادن و چیدمان موقت (خودروها)، الزامات بخش 6.5.9 RD-13.220.00-KTN-148-15 را دنبال کنید.

ایجاد یک رژیم آتش سوزی در محل کار مطابق با مقررات ایمنی آتش نشانی در فدراسیون روسیه (مصوب با فرمان دولت فدراسیون روسیه مورخ 25.04.2012 شماره 390) و
RD-13.220.00-KTN-148-15.

اقدامات در صورت آتش سوزی

اقدامات کارگران در صورت آتش سوزی

هر کارمند با تشخیص آتش سوزی یا علائم احتراق (دود، بوی سوختگی، افزایش دما و غیره) باید:

الف) این موضوع را سریعاً از طریق تلفن به آتش نشانی اطلاع دهید، ضمن اینکه ذکر آدرس محل، محل آتش سوزی و همچنین ذکر نام خانوادگی ضروری است.

ب) اقدامات لازم برای تخلیه افراد و در صورت امکان حفظ دارایی های مادی، اطفاء حریق با وسایل اطفاء حریق اولیه و ثابت.

ج) آتش سوزی را به اعزام کننده (اپراتور) تاسیسات یا مسئول تاسیسات (مقام ارشد تاسیسات) اطلاع دهد.

مدیران و مسئولان تأسیسات، افرادی که طبق روال تعیین شده مسئول اطمینان از ایمنی آتش سوزی منصوب می شوند، پس از ورود به محل آتش سوزی، باید:

الف) آتش سوزی را به آتش نشانی گزارش دهید، به مدیریت و خدمات وظیفه تأسیسات اطلاع دهید.

ب) در صورت تهدید جان مردم، فوراً با استفاده از نیروها و وسایل موجود، نجات آنها را سازماندهی کند.

ج) فعال شدن سیستم های کنترل خودکار را در صورت وجود (اطفاء حریق، خنک کننده (آبیاری)، حفاظت از دود، هشدار و سیستم های تخلیه در صورت آتش سوزی بررسی کنید.

د) در صورت لزوم، برق را خاموش کنید (به جز UPZ)، عملیات حمل و نقل، واحدها، دستگاه ها را متوقف کنید، اقدامات دیگری را برای جلوگیری از توسعه عوامل آتش سوزی خطرناک انجام دهید.

ه) تمام کارها را متوقف کنید (در صورتی که برای فرآیند تولید مجاز باشد)، به جز کارهای مربوط به اقدامات اطفاء حریق.

و) کلیه کارگرانی را که در اطفای حریق دخالتی ندارند از منطقه خطر خارج کند.

ز) اجرای دستورالعمل های عمومی در مورد خاموش کردن آتش (با در نظر گرفتن ویژگی های خاص تأسیسات) قبل از ورود آتش نشانی.

ط) اطمینان از رعایت الزامات ایمنی توسط کارگران درگیر در خاموش کردن آتش.

ی) همزمان با خاموش کردن آتش، تخلیه و حفاظت از دارایی های مادی را سازماندهی می کند.

ک) تشکیل جلسه ای از آتش نشانی ها و ارائه کمک در انتخاب کوتاه ترین مسیر برای نزدیک شدن به آتش.

ل) به واحدهای آتش نشانی درگیر در اطفای حریق و انجام عملیات نجات اولویت دار مربوط به آنها، اطلاعات مربوط به مواد سمی خطرناک (منفجره)، منفجره، قوی سمی لازم برای اطمینان از ایمنی پرسنل پردازش شده یا ذخیره شده در تأسیسات.

به محض ورود آتش نشانی، رئیس یا فردی که جایگزین وی می شود، طراحی و ویژگی های فنی تأسیسات، ساختمان ها و سازه های مجاور، میزان و ویژگی های خطر آتش سوزی مواد، مواد ذخیره شده و استفاده شده را به رئیس اطفاء حریق اطلاع می دهد. محصولات و سایر اطلاعات لازم برای اطفای موفقیت آمیز آتش، URZ کار، سیستم های اضطراری، همچنین جذب نیروها و وسایل تاسیسات را برای اجرای اقدامات لازم مربوط به از بین بردن آتش سوزی و جلوگیری از توسعه آن سازماندهی می کند.

6. طرح کنترل کیفیت عملیاتی

کنترل ساخت و ساز باید توسط واحدهای کنترل ساخت و ساز CCC در تمامی مراحل اجرای انواع کارهای ساختمانی و تاسیساتی انجام شود. انجام کارهای ساختمانی و نصب بدون مشارکت CCM ممنوع است. مسئولیت سازماندهی و کنترل کیفیت ساخت بر عهده پیمانکار است.

CCM باید کنترل ساخت و ساز را در طول هر مرحله فن آوری کار انجام دهد. نتایج کنترل ساخت و ساز روزانه در لاگ کنترل ساخت پیمانکار در محل کار، گزارش کلی کار و گزارش نظرات و پیشنهادات ثبت می شود. گزارش کنترل ساخت و ساز پیمانکار مطابق با پیوست B OR-91.200.00-KTN-108-16 ترسیم شده است.

اطمینان حاصل کنید که اقدامات زیر انجام شده است:

اطلاعیه کتبی رئیس سایت (جریان) پیمانکار ساخت و ساز به نمایندگان مسئول مشتری و بدنه SK در محل کار برای زمان کافی برای بسیج متخصصان SK مشتری، اما نه کمتر از 1 روز تقویمی، در مورد شروع مراحل جدید و انواع کار ساخت و نصب، در مورد تغییر تعداد تیم ها (ستون ها) انجام کار، شیفت کاری انجام شده، در مورد نیاز به بررسی کارهای پنهان و همچنین موارد دیگر که نیاز به یک تغییر در تعداد و / یا صلاحیت متخصصان آی سی مشتری، با اشاره به نمایندگان مسئول بدنه پیمانکار ساختمان و نمایندگان خدمات کنترل کیفیت پیمانکار ساخت و ساز.

اطلاع مشتری و بدنه SK در مورد نیاز به انجام اقدامات کنترلی برای پذیرش کار انجام شده از 3 روز کاری قبل در صورت نیاز به ارائه کاری که نیاز به تجهیزات کنترل و اندازه گیری تخصصی دارد.

ارائه عملیات تکمیل شده فناوری به نمایندگان بدنه SK مشتری و اخذ مجوز کتبی در قالب پیوست B در موارد مشخص شده در بند 7.2.16 OR-91.200.00-KTN-108-16. در موارد دیگر، ثبت و امضای AOSR (در صورت پیش بینی در طراحی / اسناد کاری).

اجرای عملیات فناورانه مرحله بعدی فناوری تنها پس از اخذ مجوز مناسب در قالب ضمیمه B در موارد مندرج در بند 7.2.16 OR-91.200.00-KTN-108-16 صادر شده توسط متخصص آی سی مشتری. . در موارد دیگر - پس از ثبت نام و امضای AOCR (در صورتی که توسط طراحی / مستندات کاری پیش بینی شده باشد)، نشان دهنده مجوز انجام مرحله بعدی کار.

7. برگه آشنایی

تاریخ انتشار: ۱۳۹۷/۰۹/۱۳

سازه های کابلی چیست؟

سازه های کابلی سازه های پشتیبان هستند که عبارتند از: مجرای کابل، سینی کابل، مقاطع، قفسه های کابل، کنسول ها، گیره ها، سه راهی ها، براکت های انتقال و سایر عناصری که برای نصب کابل های قدرت و کنترل در خارج از منزل، داخل ساختمان ها و سازه های قدرت طراحی شده اند. تاسیسات از جمله هسته ای. نیروگاه ها در فدراسیون روسیه.

سازه های کابلی از چه چیزی ساخته شده اند؟

سازه های کابلی از بخش های خمیده با استحکام افزایش یافته ساخته شده اند. سوراخ کردن نه تنها راحتی مونتاژ سازه ها و کابل های ایمن را فراهم می کند، بلکه تهویه آنها را هنگام گرم شدن و همچنین تشخیص سریع و از بین بردن مکان های آتش سوزی در مسیرهای کابلی (از جمله استفاده از اطفاء حریق خودکار) فراهم می کند. سوراخ کردن امکان ضدعفونی مسیرهای کابل در نیروگاه های هسته ای و شستن گرد و غبار از کابل ها را در صنایع مخصوصاً دارای گرد و غبار (تولید غبار زغال سنگ، کارخانه های نجاری و غیره) می دهد.

مزایای استفاده

استفاده از پروفیل های خم شده با استحکام افزایش یافته، در مصرف فلز کم، امکان ایجاد ظرفیت بارگذاری زیاد و افزایش استحکام ساختاری را فراهم می کند. به لطف پوشش روی، این ساختارها را می توان در آب و هوای سرد و گرمسیری دریایی استفاده کرد.

طیف گسترده ای از عناصر سازه های کابلی ارائه شده است که اجازه می دهد:

• برای نصب مسیرهای کابل با هر پیکربندی بدون جوشکاری؛
• جداسازی سیستم های اطفاء حریق کابلی، ارتباطات و غیره از جریان های کابلی اصلی با رعایت کلیه هنجارها و قوانین برای اتصال کابل ها برای اهداف مختلف بر روی همان سازه های کابلی.

نسخه آب و هوایی - U2. T1 مطابق با GOST 15150. مقادیر اسمی عوامل آب و هوایی محیط خارجی مطابق با GOST 15150. انواع دیگر تغییرات آب و هوایی با توافق با مشتری مجاز است.

نیاز به استفاده و دامنه وسایل ثابت و اتوماتیک تشخیص و اطفاء حریق در تاسیسات کابلی باید بر اساس مدارک ادارات تایید شده به ترتیب مقرر تعیین شود.

شیرهای آتش نشانی باید در مجاورت ورودی، دریچه ها و شفت های تهویه (در شعاع حداکثر 25 متر) نصب شوند. برای روگذرها و گالری ها، شیرهای آتش نشانی باید به گونه ای باشد که فاصله هر نقطه از محور روگذر و مسیر گالری تا نزدیکترین شیرآب از 100 متر بیشتر نباشد.

2.3.123

در سازه های کابلی، کابل های کنترل و کابل های برق با سطح مقطع 25 میلی متر یا بیشتر، به استثنای کابل های زره ​​نشده با غلاف سربی، باید در امتداد سازه های کابل (کنسول) گذاشته شوند.

کابل‌های کنترل بدون زره، کابل‌های برق بدون زره با غلاف سربی و کابل‌های برق بدون زره تمام طرح‌ها با سطح مقطع 16 میلی‌متر یا کمتر باید در امتداد سینی‌ها یا پارتیشن‌ها (جامد یا ناپیوسته) گذاشته شوند.

گذاشتن کابل ها در امتداد پایین کانال با عمق بیش از 0.9 متر مجاز است. در این حالت فاصله بین گروه کابل های برق بالای 1 کیلو ولت و گروه کابل های کنترل باید حداقل 100 میلی متر باشد یا این دسته از کابل ها باید توسط پارتیشن نسوز با حد مقاومت در برابر حریق حداقل 25/0 ساعت از هم جدا شوند.

فاصله بین کابل های جداگانه در جدول آورده شده است. 2.3.1.

پر کردن کابل های برق که در کانال ها با ماسه گذاشته شده اند ممنوع است (برای یک استثنا، به 7.3.110 مراجعه کنید).

در سازه های کابلی، ارتفاع، عرض معابر و فاصله بین سازه ها و کابل ها باید حداقل در جدول ذکر شده باشد. 2.3.1. در مقایسه با فواصل نشان داده شده در جدول، باریک شدن موضعی معابر تا 800 میلی متر یا کاهش ارتفاع به 1.5 متر در طول 1.0 متر با کاهش متناظر در فاصله بین کابل ها به صورت عمودی با یک طرفه مجاز است. و چیدمان دو طرفه سازه ها.

جدول 2.3.1. کوتاه ترین فاصله برای سازه های کابلی

2.3.124

گذاشتن کابل های کنترل به صورت دسته ای روی سینی ها و چند لایه در جعبه های فلزی با رعایت شرایط زیر مجاز است:

1. قطر بیرونی دسته کابل ها نباید بیشتر از 100 میلی متر باشد.

2. ارتفاع لایه ها در یک جعبه نباید بیش از 150 میلی متر باشد.

3. فقط کابل هایی با همان نوع روکش باید به صورت دسته ای و چند لایه گذاشته شوند.

4. بست کابل ها به صورت دسته ای، چند لایه در جعبه ها، دسته کابل ها به سینی ها باید انجام شود تا از تغییر شکل غلاف کابل ها تحت تاثیر وزن خود و وسایل بست جلوگیری شود.

5. برای اهداف ایمنی در برابر آتش، کمربندهای حفاظت از آتش باید در داخل جعبه ها نصب شوند: در بخش های عمودی - در فاصله بیش از 20 متر و همچنین هنگام عبور از سقف. در بخش های افقی - هنگام عبور از پارتیشن ها.

6. در هر جهت از مسیر کابل، ذخیره ظرفیت حداقل 15 درصد از کل ظرفیت کانال تامین شود.

گذاشتن کابل های برق به صورت باندل و چند لایه مجاز نمی باشد.

2.3.125

*. در مکان های اشباع شده از ارتباطات زیرزمینی، انجام تونل های نیمه عبوری با ارتفاعی که در مقایسه با آنچه در جدول ارائه شده است، مجاز است. 1، اما نه کمتر از 1.5 متر، به شرط رعایت شرایط زیر: ولتاژ خطوط کابل نباید از 10 کیلو ولت تجاوز کند. طول تونل نباید بیش از 100 متر باشد. سایر فواصل باید مطابق با موارد ذکر شده در جدول باشد. 2.3.1; در انتهای تونل باید خروجی یا دریچه وجود داشته باشد.

___________________

* موافقت با کمیته مرکزی اتحادیه کارگران نیروگاه و صنعت برق.

2.3.126

کابل های کم فشار پر شده با روغن باید به گونه ای بر روی سازه های فلزی ثابت شوند که احتمال وجود مدارهای مغناطیسی بسته در اطراف کابل ها منتفی شود. فاصله بین نقاط اتصال نباید بیش از 1 متر باشد.

خطوط لوله فولادی خطوط کابلی پر از روغن با فشار بالا را می توان روی تکیه گاه ها گذاشت یا روی آویزها آویزان کرد. فاصله بین تکیه گاه ها یا آویزها با طراحی خط تعیین می شود. علاوه بر این، خطوط لوله باید بر روی تکیه گاه های ثابت ثابت شوند تا از تغییر شکل حرارتی در خطوط لوله تحت شرایط عملیاتی جلوگیری شود.

بارهای دریافتی توسط تکیه گاه ها از وزن خط لوله نباید منجر به جابجایی یا تخریب پایه های تکیه گاه ها شود. تعداد این تکیه گاه ها و محل آنها توسط پروژه تعیین می شود.

تکیه گاه ها و بست های مکانیکی دستگاه های انشعاب بر روی خطوط فشار قوی باید از تاب خوردن لوله های انشعاب، تشکیل مدارهای مغناطیسی بسته در اطراف آنها جلوگیری کرده و در نقاط بست یا تماس تکیه گاه ها واشرهای عایق تعبیه شود.

2.3.127

ارتفاع چاه های کابل باید حداقل 1.8 متر باشد. ارتفاع اتاقک ها استاندارد نیست. کانال های کابل برای اتصال، توقف و کوپلینگ نیمه استاپ باید اندازه ای داشته باشند تا اطمینان حاصل شود که کوپلینگ ها می توانند بدون شکستگی نصب شوند.

چاه های ساحلی در گذرگاه های زیر آب باید اندازه ای داشته باشند تا کابل های پشتیبان و منابع تغذیه را در خود جای دهند.

برای جمع آوری آب های زیرزمینی و طوفان باید یک گودال در کف چاه ترتیب داده شود. یک دستگاه زهکشی نیز باید مطابق با الزامات ارائه شده در 2.3.114 ارائه شود.

کانال های کابل باید مجهز به نردبان فلزی باشند.

در کانال های کابل، کابل ها و کوپلینگ ها باید روی سازه ها، سینی ها یا پارتیشن ها گذاشته شوند.

2.3.128

دریچه منهول ها و تونل های کابلی باید حداقل 650 میلی متر قطر داشته باشد و با روکش های فلزی دوتایی بسته شود که قسمت پایینی دارای قفلی باشد که از کنار تونل بدون کلید باز شود. روکش ها باید وسیله ای برای برداشتن آنها داشته باشند. در داخل ساختمان، پوشش دوم مورد نیاز نیست.

2.3.129

روی آستین های اتصال کابل های برق با ولتاژ 6-35 کیلو ولت در تونل ها، کف کابل ها و کانال ها باید روکش های محافظ ویژه ای تعبیه شود تا آتش سوزی ها و انفجارهایی که ممکن است در هنگام خرابی های الکتریکی در آستین ها رخ دهد، محلی سازی کند.

2.3.130

پایانه های خطوط کابل پر فشار روغن باید در اتاق هایی با دمای هوای مثبت قرار داشته باشند یا هنگامی که دمای محیط به زیر + 5 درجه سانتیگراد کاهش می یابد، مجهز به گرمایش خودکار باشند.

2.3.131

هنگام گذاشتن کابل های روغنی در گالری ها، لازم است گرمایش گالری ها مطابق با مشخصات کابل های روغنی فراهم شود.

اتاق های واحدهای تغذیه روغن خطوط فشار قوی باید دارای تهویه طبیعی باشند. ترکیب نقاط تغذیه زیرزمینی با چاه های کابل مجاز است. در این صورت چاه ها باید مطابق بند 2.3.127 مجهز به دستگاه های زهکشی باشند.

2.3.132

سازه های کابلی به استثنای رمپ ها، چاه های کوپلینگ، کانال ها و محفظه ها باید دارای تهویه طبیعی یا مصنوعی باشند و تهویه هر محفظه باید مستقل باشد.

محاسبه تهویه سازه های کابلی بر اساس اختلاف دمای هوای ورودی و خروجی بیش از 10 درجه سانتیگراد تعیین می شود. ضمناً از ایجاد کیسه هوای گرم در تنگ شدن تونل ها، پیچ ها، انحرافات و ... جلوگیری شود.

دستگاه های تهویه باید مجهز به دمپر (دمپر) برای جلوگیری از ورود هوا در مواقع آتش سوزی و همچنین جلوگیری از یخ زدن تونل در زمستان باشد. طراحی دستگاه های تهویه باید امکان استفاده از دستگاه های خودکار را برای جلوگیری از دسترسی هوا به سازه ها تضمین کند.

هنگام کابل کشی در داخل خانه، باید از گرم شدن بیش از حد کابل ها به دلیل افزایش دمای محیط و اثرات تجهیزات تکنولوژیکی جلوگیری شود.

سازه های کابلی، به استثنای چاه های کوپلینگ، کانال ها، دوربین ها و رمپ های باز، باید مجهز به روشنایی الکتریکی و شبکه ای برای تغذیه لامپ ها و ابزارهای قابل حمل باشند. در نیروگاه های حرارتی، شبکه منبع تغذیه ابزار ممکن است انجام نشود.

2.3.133

تخمگذار کابل ها در کلکتورها، گالری های فناوری و در امتداد قفسه های تکنولوژیکی مطابق با الزامات SNiP Gosstroy روسیه انجام می شود.

کوچکترین فواصل واضح از قفسه‌های کابل و گالری‌ها تا ساختمان‌ها و سازه‌ها باید مطابق با مواردی باشد که در جدول آمده است. 2.3.2.

تقاطع قفسه‌های کابل و گالری‌ها با خطوط برق هوایی، راه‌آهن‌ها و بزرگراه‌های درون کارخانه، گذرگاه‌های آتش نشانی، تله‌کابین، خطوط ارتباطی هوایی و ارتباط رادیویی و خطوط لوله توصیه می‌شود با زاویه حداقل 30 درجه انجام شود.

جدول 2.3.2. کمترین فاصله از قفسه های کابل و گالری ها تا ساختمان ها و سازه ها

موقعیت روگذرها و گالری ها در مناطق خطرناک - نگاه کنید به Ch. 7.3، محل پل هوایی و گالری ها در مناطق خطرناک آتش - نگاه کنید به فصل. 7.4.

با عبور موازی روگذرها و گالری ها با خطوط ارتباطی و رادیویی هوایی، کمترین فاصله بین کابل ها و سیم های یک خط ارتباطی و رادیویی بر اساس محاسبه تأثیر خطوط کابل بر خطوط ارتباطی و رادیویی تعیین می شود. سیم های ارتباطی و رادیویی را می توان در زیر و بالای پل های روگذر و گالری ها قرار داد.

کوچکترین ارتفاع قفسه کابل و گالری در قسمت صعب العبور قلمرو یک شرکت صنعتی باید بر اساس امکان قرار دادن ردیف پایین کابل ها در سطح حداقل 2.5 متر از سطح زمین برنامه ریزی شده گرفته شود.

از سیستم های سازه های کابلی در نظر گرفته شده برای کابل کشی و نصب سایر تجهیزات الکتریکی تأسیسات الکتریکی و / یا شبکه های ارتباطی بر روی آنها نیز می توان برای جدا کردن کابل ها و تشکیل آنها به جریان (گروه) استفاده کرد. سیستم سازه های کابل شامل سینی های نصب LM (سینی کابل)، سینی های نگهدارنده NL (نردبان کابل)، قفسه ها و ساپورت های کابل (براکت های کنسول)، براکت ها و کانکتورها می باشد.

هر نوع ساختار ویژه برای کابل کشی با حداکثر تعداد کابل های برق قابل نصب در آن مشخص می شود. ترانشه - 6 کابل، کانال -24، بلوک - 20، تونل - 72، روگذر - 24، گالری - 56.

به ندرت یک نوع مسیریابی کابل ترجیح داده می شود. معمولاً از تخمگذار مخلوط استفاده می شود که بسته به شرایط خاص توصیه می شود که روش های مختلف تخمگذار خطوط کابل را ترکیب کنید.

خطوط کابل شرکت های صنعتی را می توان به داخل فروشگاهی و خارج از سایت تقسیم کرد. شبکه های کابلی Intrashop شامل کابل گذاری به صورت باز بر روی سازه ها، در سینی ها، کانال ها، کانال ها، تونل ها و در لوله ها می باشد.

در اتاق ها، چیدمان پنهان سیم و کابل در لوله های فولادی به تدریج با اسپیسرهای باز جایگزین می شود. تخمگذار باز کابل ها تقریباً به طور کامل وابستگی تولید کار نصب به کابل کشی را به آمادگی بخش ساخت و ساز سازه از بین می برد. کابل کشی باز به شما امکان می دهد چرخه صفر کار ساخت و ساز را بدون انتظار برای کار الکتریکی کامل کنید، که با تخمگذار پنهان غیرممکن است. مسیریابی کابل باز روشن، در دسترس، مناسب برای بازرسی و جایگزینی کابل ها، انعطاف پذیر در هنگام تغییر مسیر در طول بازسازی تاسیسات الکتریکی است.

هنگام گذاشتن کابل ها به صورت باز، باید اقدامات ایمنی در برابر آتش را رعایت کرد، انتخاب مارک کابل ها و غلاف ها را توجیه کرد، کابل مناسب برای گرمایش را انتخاب کرد، کیفیت اتصالات و روش قرار دادن کابل ها را کنترل کرد، مناطق جداسازی کابل انبوه از تجهیزات را کنترل کرد. . هنگام گذاشتن کابل های باز در محل های الکتریکی و صنعتی، باید تلاش کرد تا مسیرها را ترکیب کرد، کابل ها را برای اهداف مختلف (توان، روشنایی، کابل های کنترل) در جریان های مشترک ترکیب کرد و آنها را روی سازه ها، سینی ها یا جعبه های مشترک گذاشت.

گذاشتن خطوط کابل در امتداد دیوارها و سازه های کابلی

در اماکن صنعتی و تاسیسات کابل از طرح های مختلفی برای کابل کشی و سیم کشی استفاده می شود. نصب سازه ها در تاسیسات مقدار قابل توجهی کار الکتریکی است، بنابراین سازه ها باید دارای مونتاژ بالایی بوده و وزن کمی داشته باشند. سازه های کابلی به صورت معمولی و مقاوم در برابر مواد شیمیایی تولید می شوند.

a - قفسه کابل، b - قفسه، ج - براکت برای اتصال قفسه کابل، d - کلید برای اتصال قفسه به قفسه

شکل 3. - سازه های کابلی پیش ساخته

سازه های کابلی پیش ساخته (شکل 3) برای کابل کشی کابل های برق و همچنین نصب سینی و جعبه بر روی آنها طراحی شده اند. آنها در امتداد دیوارهای محل، کانال ها، تونل ها، چاه ها و سایر سازه های ساختمانی نصب می شوند. فاصله بین سازه های کابل در بخش های افقی مسیر 0.8 - 1 متر، در بخش های عمودی - 2 متر است.

ساختار کابل شامل قفسه ها، قفسه ها، براکت ها و یک کلید است. قفسه ها با ارتفاع H 400-1800 میلی متر (شکل NUMERATION، a) از ورق فولادی با سوراخ ساخته می شوند که دارای گام 50 میلی متر است که به شما امکان می دهد قفسه هایی با فاصله بین آنها 100، 150 میلی متر و غیره نصب کنید. ساختار کابل نیازی به قفسه های جوشکاری به قفسه ها ندارد. قفسه داخل قفسه قرار می گیرد و به صورت مکانیکی با یک کلید محکم می شود. قابلیت اطمینان گرفتن مکانیکی قفسه با قفسه، تماس الکتریکی لازم برای اتصال به قفسه ها را فراهم می کند. قفسه ها با رؤیت یا با جوش به قطعات تعبیه شده با منگنه به پایه های ساختمان متصل می شوند.

برای به دست آوردن ساختار کابلی با ارتفاع مورد نیاز، قفسه ها را می توان به صورت عمودی در هر ترکیبی متصل کرد. قفسه ها با طول (160-450 میلی متر) ساخته شده اند (شکل 3، b) که امکان تکمیل یک قفسه با قفسه هایی با طول های مختلف را فراهم می کند.

1 - کانال سوراخ دار 2 - تعلیق تعبیه شده

شکل 4. - سازه های کابل برای کابل های تک

برای گذاشتن کابل های تک، از سازه های کابلی استفاده می شود که از کانال های سوراخ دار و تعلیق های تعبیه شده تشکیل شده است (شکل 4) که با سمت باریک ساقه داخل سوراخ سوراخ کانال قرار می گیرند و 90 درجه می چرخند. سیستم تعلیق در سه اندازه استاندارد برای کابل هایی با قطر خارجی 20، 35 و 50 میلی متر تولید می شود.

از براکت های یک پا و دو پایه برای بستن کابل ها به پایه های مختلف استفاده می شود (شکل 5).

الف، ب - یک پا و دو پایه برای بستن با پیچ یا پیچ، ج - دو پایه برای دید

برنج. 5 - براکت برای کابل

سینی ها برای گذاشتن کابل های برق و کنترل و سیم های با ولتاژ تا 1000 ولت استفاده می شود و از ورق فلزی منحنی سوراخ دار ساخته شده اند. عرض سینی 50، 100، 200 و 400 میلی متر، طول 2 متر است، محدوده سینی ها شامل عناصر آماده مونتاژ است که ایجاد مسیری با پیچ ها و انشعاب های لازم را در افقی و عمودی تضمین می کند. هواپیماها (شکل 6).

1، 2 - خطوط مستقیم 50، 100 یا 200، 400 میلی متر عرض، 3 - زاویه ای. 4، 5 - کانکتورهای انتقالی و مفصلی، 6 - گیره، 7 - آویز

شکل 6 - سینی ها

سینی ها با پیچ و مهره به هم متصل می شوند و در نتیجه مدار الکتریکی قابل اعتماد مورد نیاز برای شبکه اتصال زمین را فراهم می کنند. سینی ها به براکت ها، آویزها و سازه های کابلی پیش ساخته بسته می شوند. سینی های نصب شده بر روی سازه های نگهدارنده به گونه ای ثابت می شوند که امکان لغزش، واژگونی و افتادن آن ها منتفی باشد.

هنگامی که سینی ها با سایر وسایل برقی تلاقی می کنند، سینی ها با یک فرورفتگی از دیوارها قرار می گیرند، اگر این امکان پذیر نباشد، آنها گرد می شوند.

جعبه ها عملکردی مشابه سینی ها دارند.

برای بخش های مستقیم مسیر، از یک جعبه مستقیم استفاده می شود، برای انشعاب به چهار جهت - یک صلیبی، برای تغییر جهت مسیر در سطوح افقی و عمودی - یک زاویه، برای ورودی به دستگاه های الکتریکی - یک اتصال. علاوه بر این مجموعه جعبه شامل: یک درپوش انتهایی برای بستن انتهای جعبه و یک گیره برای تثبیت سیم و کابل می باشد. کانال ها با طول های تک کانال 2 و 3 متر ساخته شده اند و برای بارهای توزیع شده یکنواخت طراحی شده اند (فاصله بین نقاط اتصال 3 متر است).

کانال ها برای گذاشتن سیم و کابل در آنها با شعاع خمشی تا 50 میلی متر طراحی شده اند.