خانه - نکات طراح
گجت های جالبی که خودتان انجام می دهید. ماشین آلات و وسایل خانگی برای کارگاه خانگی - مروری دقیق. قوانین عملکرد اتصال دهنده برای چوب

هر استاد خانه از محصولات خانگی ارائه شده در مقاله بهره مند خواهد شد. این نه تنها عملکرد برخی از کارها، بلکه زندگی را نیز ساده می کند. همچنین مهم است که به یاد داشته باشید که چه نوع مواد نوار چسب می تواند مفید باشد.

نوار چسب، کفش ورزشی و کشو

اگر مکانیزمی را از قطعات کوچک مونتاژ یا جدا می کنید، چسباندن نوار چسب دو طرفه روی میز برای قرار دادن قطعات روی سطح آن راحت خواهد بود. وقتی گیر کنند گم نمی شوند. اگر نیاز به بالا رفتن از نردبان دارید بدون اینکه سطح دیوار خراشیده شود، باید قبل از نصب کلایمر کفش های کتانی با کف تمیز را به انتهای آن بچسبانید.

در صورت داشتن راه پله تمام عیار به طبقه دوم خانه، محصولات خانگی مفید و وسایلی که خودتان انجام می دهید نیز قابل انجام هستند. در زیر هر یک از مراحل آن، می توانید کشوهایی را در جایی که وسایل منزل قرار می دهید بسازید. بخشی از مراحل را می توان تاشو کرد و آنها را روی لولاها تقویت کرد. بنابراین می توانید از فضای داخلی آنها به عنوان جعبه استفاده کنید.

پنجره های پلاستیکی، پیچ گوشتی و گوشه فلزی

امروزه یافتن آپارتمان یا خانه ای که در آن پنجره های پلاستیکی نصب نشوند، دشوار است. اگر خانه شما دارای چنین پنجره های دو جداره است، آنها آب بندی دارند. اگر نمی خواهید آنها از بین بروند، می توانید عمر آنها را افزایش دهید. برای این کار باید سالی یکبار گریس سیلیکونی روی آب بند ها مالیده شود.

با در نظر گرفتن ترفندهای کوچک برای یک استاد خانه، می توانید به موارد زیر برای خود توجه کنید. اگر پیچ گوشتی برای پیچ‌های کوچک ندارید، می‌توانید سریعاً با تیز کردن نوک یک کلید قوطی قدیمی، آن را بسازید. اگر می خواهید فضای داخلی را به روز کنید و یک تصویر سنگین آویزان کنید، باید از زیر پشتیبانی شود. این کار را می توان با اتصال یک گوشه فلزی به دیوار انجام داد.

آینه، سوراخ در دیوارها و پیچ های کوچک

اگر یک آینه در بالای قفسه بالای کمد نصب شده باشد، دیگر لازم نیست برای دیدن آنچه در آنجا ذخیره شده است، به بالای گلدان بروید.

هنگامی که مجبور هستید در دیوارهایی که سیم کشی پنهان وجود دارد سوراخ کنید، خطر ورود مته به ارتباطات وجود دارد. می توانید سیم کشی را در دیوار با استفاده از ضبط صوت پیدا کنید. برای این کار یک میکروفون الکترودینامیک به آن وصل شده است. دستگاه باید برای ضبط با حداکثر بهره روشن باشد. هنگامی که میکروفون در امتداد دیوار نگه داشته می شود، صدای زمزمه کم از بلندگوهای ضبط صوت در مکان هایی که سیم کشی گذاشته شده است شنیده می شود. هنگامی که دستگاه از سیم کشی دور می شود، صدای زمزمه ضعیف می شود. حفاری بهتر است در مکانی انجام شود که زمزمه به طور کامل از بین می رود.

ترفندهای کوچک برای استاد خانه می تواند مفید و غیر معمول باشد. مثلاً برای کوبیدن میخ باید آن را بین دندانه های شانه فرو کرد. این باعث نجات انگشتان شما می شود. یک نگهدارنده مخصوص برای پیچ و میخ نیز می تواند از یک گیره لباس چوبی معمولی ساخته شود.

کولیس، سوراخ ها و قفسه های پیکربندی پیچیده

در بالای پیچ توقف کولیس، یک براکت ایمنی پلاستیکی یا فلزی باید ثابت شود. در موتور کنتور برای این کار لازم است دو سوراخ دریل کنید و سپس نخ را برش دهید. پس از این دستکاری ها، پیچ را نمی توان گم کرد.

برای به دست آوردن سوراخی به عمق مورد نظر، می توان علائم رنگ را روی مته اعمال کرد. گاهی برای این کار از نوار عایق استفاده می شود که در چند لایه چسبانده می شود. اما در حین کار، چنین علائمی می توانند گمراه شوند. بیشترین اطمینان را دارد که واشرهایی با قطر مناسب روی مته قرار دهید. این الگو از این نظر راحت است که می توان آن را بیرون آورد و با اضافه کردن یا کاهش واشرها تنظیم کرد.

ترفندهای کوچک برای استاد خانه می تواند زندگی او را آسان تر کند. به عنوان مثال، اگر می خواهید یک قفسه با پیکربندی پیچیده درست کنید و آن را در کمد داخلی نصب کنید، می توانید یک الگو از نوارهای مقوایی برای این کار تهیه کنید. از آن بسیار آسان تر است که محصول را به اندازه تنظیم کنید.

میخ های کوچک، شناور و خروس خروجی

با استفاده از یک خط کش چوبی که باید یک آهنربای کوچک به آن بچسبانید، می توانید یک ابزار مفید برای کشیدن میخ های کوچک بسازید.

در صورت لزوم، می توانید با استفاده از یک سرنگ با حجم مورد نیاز، شناور خراب مخزن تخلیه را تعویض کنید. اگر دریچه خروجی مخزن توالت نشتی دارد، می توانید با یک وزنه نشتی را برطرف کنید. گلابی لاستیکی تحت تأثیر وزن اضافی متراکم تر وارد زین می شود، در حالی که جریان متوقف می شود.

رفع گرفتگی ها، بریدن نوارها و صاف کردن ناخن ها

ترفندهای کوچک برای استاد خانه گاهی به شما امکان می دهد از هزینه های غیر ضروری جلوگیری کنید. به عنوان مثال، اگر در فاضلاب انسداد وجود داشته باشد، می توان لوله تخلیه در حمام یا سینک را به شدت با استفاده از پمپ ماشین یا دوچرخه پمپ کرد که باید یک لوله لاستیکی انعطاف پذیر به آن وصل شود.

با گرفتن 2 تیغه که باید روی یک بلوک چوبی ثابت شوند، می توانید نوارهایی با عرض معین برش دهید. مواد مورد استفاده می تواند پلی اتیلن، کاغذ یا چرم باشد.

هنگامی که نیاز دارید میخ ها را به چوب بکوبید، می توانید این فرآیند را با صاف کردن آنها ساده کنید. Joiners اغلب این کار را با یک نقطه انجام می دهند. برای این کار با چکش به آن ضربه می زنند. اگر میخ صاف شود وارد چوب می شود و با فنری بودن الیاف شکسته در آنجا نگه داشته می شود. وقتی یک میخ تیز باشد، می تواند چوب را بشکند.

کاتر حرارتی، رنگ و تمیز کردن دیوار

اگر اغلب کاری را در خانه انجام می دهید، ابزارهای دست ساز خانگی به شما کمک خواهد کرد. به عنوان مثال، می توانید یک برش حرارتی بسازید که بر اساس یک آهن لحیم کاری خواهد بود. این دستگاه برای یک آهن لحیم کاری برقی قدرتمند طراحی شده است. باید از ورق آهنی یا فولادی 1.5 میلی متری بریده شود. بستن باید با گیره به نوک هویه لحیم کاری انجام شود. لبه های کار باید تیز شوند. اکنون می توانیم فرض کنیم که آهن لحیم کاری برای برش فوم و مواد مختلف پلاستیکی مناسب است.

با استفاده از نکاتی برای صنعتگران خانگی، می توانید از مشکلات زیادی جلوگیری کنید. به عنوان مثال، اگر رنگ در یک قوطی بدون چوب پنبه باقی بماند، پس از مدتی مشخص به دلیل قرار گرفتن در معرض هوا، یک لایه نسبتا متراکم تشکیل می دهد. برای از بین بردن چنین ناراحتی، پس از کار، درب آن باید با ضربه زدن با چکش محکم بسته شود. شیشه باید وارونه نگهداری شود. در عین حال هوا در پایین خواهد بود و اگرچه فیلمی در آنجا شکل می گیرد، اما دفعه بعد در کار اختلال ایجاد نمی کند.

با در نظر گرفتن محصولات ساخت و ساز خانگی مفید برای یک صنعتگر خانگی، می توانید یک هک زندگی را برای خود در مورد نحوه تمیز کردن سقف و دیوارها از لایه مبتنی بر آب برجسته کنید. برای این کار، روزنامه های قدیمی به سطح چسبانده می شوند. پس از خشک شدن چسب، روزنامه ها را می توان به همراه لایه رنگ جدا کرد.

نحوه اره کردن لبه تخته سه لا. حفاری سوراخ در کاشی. نحوه تعویض گیره

برای اینکه لبه اره شده تخته سه لا یکنواخت باشد، با یک چاقوی تیز در امتداد خط برش بریده می شود. در عین حال، فرزها روی برش ایجاد نمی شوند. راه دیگری هم وجود دارد. این شامل خیس کردن سطح تخته سه لا در امتداد خط برش با آب گرم است. این مایع به بریدن ورق آزبست سیمان کمک می کند، زیرا مواد را نرم می کند، به این معنی که برش آن آسان تر خواهد بود.

اگر به محصولات و وسایل خانگی مفید علاقه دارید، می توانید بسیاری از آنها را با دستان خود انجام دهید. به عنوان مثال، به طوری که سوراخ های کاشی هنگام سوراخ کردن یکنواخت باشد و مته از نقطه انتخاب شده لیز نخورد، باید یک ضربدر از نوار چسب کاغذی در جای خود بچسبانید. حفاری باید از طریق مرکز و نسبتاً آهسته انجام شود، در حالی که نباید فشاری وجود داشته باشد. اگر می خواهید یک ابزار خانگی برای کارگاه خانگی خود بسازید، می توانید از گیره هایی استفاده کنید که می توانند جایگزین یک گیره کوچک شوند.

ساخت و ساز خانگی مفید

اگر نخی را روی قوطی رنگ آویزان کنید، می توانید در هنگام استراحت یک قلم مو به آن بچسبانید یا رنگ اضافی را از سطح کار خود پاک کنید. لبه های شیشه تمیز می مانند و درب آن دیگر به آنها نمی چسبد.

مواد مفید

مواد برای استاد خانه می تواند بسیار مفید باشد. این باید شامل نوار ماسک باشد. اگر آن را به دست خود بچسبانید، مجبور نیستید هنگام اندازه گیری مدام به سمت میز بدوید. می توان نتیجه را روی یک نوار ضبط کرد و سپس همه آن را روی کاغذ منتقل کرد. بنابراین در زمان صرفه جویی می کنید. این به ویژه در صورتی که مجبور باشید در ارتفاع کار کنید راحت است.

سلفون نیز می تواند به شما کمک کند. اغلب چسب PVA روی نخ بطری خشک می شود. امکان باز کردن درپوش وجود ندارد. برای جلوگیری از تکرار این اتفاق، باید یک کیسه پلاستیکی بردارید و یک تکه کوچک از آن ببرید. اکنون نخ امن باقی می ماند و بطری را می توان به راحتی باز کرد.

هر استاد به دنبال تجهیز حوزه خود تا حد امکان است تا فضای کار را با ابزار و وسایل ماشینی اشباع کند. ماشین آلات و وسایل خانگی برای کارگاه خانگی برای کشاورزی خصوصی مفید است.

از جمله صنایع دستی و تجهیزات خانگی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • نازک کاری;
  • میز کار؛
  • مدفوع؛
  • قفسه ها؛
  • قفسه بندی

میز کار

ابعاد میز کار

ارتفاع سطح میز کار باید به گونه ای باشد که کارگر بتواند ابزارها و تجهیزات را در حالت ایستاده کار کند. صاحب کارگاه ارتفاع میز کار را خودش - با توجه به قدش - تعیین می کند. ارتفاع میز کار از 75 سانتی متر تا 80 سانتی متر متغیر است.

اندازه کانتر بر اساس مساحت اتاق ابزار تعیین می شود. میز نباید با عبور آزاد اطراف آن تداخل داشته باشد.

مواد میز کار

چوب
اغلب از یک میز چوبی استفاده می شود. میز کار از چوب و تخته ساخته شده است. پایه های میز با میله های عرضی مورب برای قابلیت اطمینان بسته می شوند.

میز به شکل سپر از تخته های کوبیده شده با تکه های چوب ساخته شده است. سپر روی پایه های میز قرار می گیرد و با میخ یا پیچ محکم می شود. جزئیات اتصال از گوشه فولادی ساخته شده است.

گزینه های مونتاژ میز کار چوبی متفاوت است، اما در یکی از آنها یکسان است - طراحی میز باید پایدار باشد و بارهای استاتیک و دینامیکی را تحمل کند.

اگر سطح میز کار در معرض تصادفی در معرض ابزارهای برش و تیز قرار گیرد، میز پیشخوان با قلع روکش شده یا ورق فلزی در بالا قرار می گیرد.

فلز
قابل اعتمادترین طراحی رومیزی یک میز کار است که از یک پروفیل فلزی جوش داده شده است. ساخت یک محصول جوشی مستلزم وجود دستگاه جوش و تجربه با آن است.

قاب تکیه گاه و پایه های میز از زاویه و نوار فولادی جوش داده می شود. برای قطعات کمکی از قطعات تقویت کننده استفاده می شود.

میز از یک ورق فلزی به ضخامت 8 تا 12 میلی متر ساخته شده است. یک ورق ضخیم وزن میز کار را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد که حرکت آن را دشوار می کند.

مدفوع

ساخت مدفوع با دستان خود بسیار ساده است:

  1. از یک میله 40 × 40 میلی متر 4 تکیه گاه به طول 50 سانتی متر بسازید.
  2. پاها در وسط طول با میله های عرضی بسته می شوند.
  3. شیارهایی در تکیه گاه ها با اسکنه ایجاد می شود.
  4. در انتهای تخته های عرضی با اسکنه برجستگی هایی متناسب با شیارها بریده می شود.
  5. برجستگی ها را با چسب نجاری روغن کاری کرده و داخل شیارها قرار می دهند.
  6. در حالی که چسب خشک می شود، تکیه گاه ها با یک تسمه به هم کشیده می شوند.
  7. صندلی با یک اره مدور از یک تخته پهن به ضخامت 30 میلی متر بریده می شود.
  8. یک صندلی به ابعاد 300×300 میلی متر به پایه های مدفوع میخ یا پیچ می شود.

قفسه ها

قفسه ها از تخته، نئوپان یا ام دی اف ساخته شده اند. آنها باز یا با دیوارهای جانبی هستند. برای اتصال دهنده ها از لولاهای مبلمان لولایی استفاده می شود.

سوراخ هایی در دیوار ایجاد می شود که رولپلاک ها به داخل آن رانده می شوند. پیچ ها به طور کامل در رولپلاک ها پیچ نشده اند تا بتوان آنها را روی لولاهای قفسه قرار داد.

لولاها به پشت قفسه پیچ می شوند. قفسه ها به دیوار آویزان می شوند و لولاها را روی سر پیچ ها قرار می دهند.

قفسه بندی

قفسه ها مجموعه ای کامل از قفسه ها با اندازه های مختلف هستند. درست کردن آنها از نئوپان خوب است. ساختار مشبک بر روی یک پایه پشتیبانی می شود یا به سادگی روی زمین قرار می گیرد. برای پایداری قفسه، گوشه ها به طرفین مبلمان پیچ می شوند. قفسه های آزاد گوشه های دارای سوراخ با رولپلاک به دیوار میخ می شوند.

نگهدارنده ابزار عمودی

هر صنعتگری به دنبال سازماندهی محل کار خود به گونه ای است که ابزارها در کنار هم قرار گیرند. این توسط نگهدارنده های عمودی تسهیل می شود.

نگهدارنده آچار

  1. یک تخته چوبی به دیوار بالای میز کار وصل شده است. ریل با پیچ به رولپلاک های نصب شده از قبل پیچ می شود.
  2. میخ های کوچک در فواصل مساوی با عرض دسته های آچار وارد میله می شوند.
  3. کلیدها روی ریل آویزان شده است.
  4. سر ناخن کلیدها را در یک صفحه افقی و عمودی نگه می دارد.

جای پیچ گوشتی

  1. در یک تکه چوب 40 × 40 میلی متر، سوراخ هایی متناسب با قطر پیچ گوشتی ها در فاصله 30 - 40 میلی متر از یکدیگر سوراخ می شود.
  2. تکه ای از چوب را با رولپلاک به دیوار میخ می کنند تا سوراخ ها عمودی باشند.
  3. پیچ گوشتی ها به سوکت های حاصل وارد می شوند. اکنون می توانید بدون ترک محل کار به سرعت ابزار مناسب را تهیه کنید.

کمربند برای اسکنه

  1. تخته با رولپلاک به دیوار بسته می شود.
  2. تسمه یا کمربند با ناودانی به میله میخ می شود تا جیب های عجیب و غریبی به دست آید.
  3. اسکنه ها در جیب ها فرو می روند که فقط تیغه های فولادی از آن عبور می کنند. دسته ها با کمربند نگه داشته می شوند.

می توانید چکش، انبردست، انبردست و سایر ابزارها را در فیکسچر نگه دارید.

پایه لحیم کاری خانگی

هنگام کار با آهن لحیم کاری، موقعیتی پیش می آید که باید ابزار را زمین بگذارید. قرار دادن یک آهن لحیم کاری با نوک قرمز داغ روی میز یا روی هر شی همیشه خطرناک است. استند خانگی این مشکل را حل می کند.

نمونه ای از ساخت پایه لحیم کاری

  1. نگهدارنده از سیم به شکل مارپیچ ساخته شده است. برای انجام این کار، آویز سیمی را برای لباس باز کنید.
  2. سیم بر روی جسم استوانه ای به قطر 1.5 - 2 سانتی متر پیچیده می شود دسته اسکنه یا ابزار دیگر مناسب است.
  3. در یک طرف، فنرها انتهای آزاد سیم را ترک می کنند.
  4. انتهای آن با انبردست بینی گرد به شکل یک حلقه خم می شود.
  5. برای پایه پایه، یک تخته 200 × 100 × 20 میلی متر بردارید.
  6. یک سوراخ ø 4 میلی متری در پایه ایجاد شده است.
  7. در قسمت پشت تخته، سوراخی با مته بزرگ - زیر سر پیچ - سوراخ می شود.
  8. پیچ از پایین به بالا رزوه می شود.
  9. یک حلقه فنری روی پیچ قرار می گیرد و مهره سفت می شود.
  10. در تخته، دایره هایی با تاج بریده می شود تا به اندازه یک فنجان برای شمع یا محصولات مشابه باشد.
  11. با اسکنه، چوب در 3 فرورفتگی نمونه برداری می شود.
  12. فنجان ها را در دهانه ها قرار می دهند که با لحیم کاری، قلع و دستمال برای تمیز کردن نیش پر می شود.
  13. آهن لحیم کاری به فنر وارد می شود.
  14. یک سوراخ کوچک در تخته برای اتصال یک طناب فولادی انعطاف پذیر از لامپ ایجاد شده است.
  15. یک گیره در انتهای سیم نصب شده است که قسمت های مختلفی را برای لحیم کاری ثابت می کند.

طرح ممکن است ظاهر متفاوتی داشته باشد - همه اینها به تخیل و نبوغ نویسنده بستگی دارد.

ساده ترین تله موش دنیا

این نام را می توان به بسیاری از تله موش های خانگی که توسط صنعتگران اختراع شده است نسبت داد. آنها با یک چیز متحد شده اند - این رفتار انسانی با حیواناتی است که در دام افتاده اند. این وسیله حیوان را نمی کشد، بلکه آن را جدا می کند. چند نمونه از نحوه ساخت یک تله موش ساده:

قیف پلاستیکی

یک بطری پلاستیکی 3 لیتری را از وسط نصف کنید. گردن بریده شده برگردانده شده و در ته بطری قرار می گیرد. طعمه در پایین (دانه، دانه و غیره) ریخته می شود.

تله نزدیک به جسمی قرار می گیرد که ماوس می تواند از آن بالا برود. جونده با افتادن در قیف دیگر نمی تواند از بطری خارج شود.

کنسول

طراحی یک پلت فرم کج است. از یک تکه مقوا یا پلاستیک ساخته شده است. میله روی هواپیما طوری قرار می گیرد که نیمه آن در هوا آویزان باشد.

طعمه در لبه کنسول قرار می گیرد تا میله در آستانه تعادل باشد. حیوان با رسیدن به طعمه، میله را واژگون می کند و با آن در سطل جایگزین می افتد.

تعلیق

یک بطری پلاستیکی خالی با طعمه در پایین در لبه میز قرار داده شده است. یک بند ناف با سوراخ کردن پلاستیک با قلاب قلاب بافی از یک گیره به گردن متصل می شود. انتهای دیگر طناب به یک تکیه گاه بسته شده است.

موش که با بوی غذا جذب می شود، وارد ظرف می شود. بطری زیر وزن جونده واژگون می شود و به طناب آویزان می شود.

گیره مینی حلقه فلزی

هنگام انجام عملیات کوچک، اغلب لازم است قطعات کوچک را گیره دهید. برای انجام این کار، از یک گیره کوچک ساخته شده از یک لولای یک تکه درب استفاده کنید.

در هر دو بال، لولاها سوراخ های منطبق را ایجاد می کنند.

آنها با یک پیچ با قطر مناسب رزوه می شوند. از طرف دیگر، یک مهره بال روی رزوه پیچ پیچ می شود. قطعات در دهانه بین بال ها وارد شده و با سفت کردن مهره بسته می شوند. از این دستگاه می توان به عنوان گیره استفاده کرد.

جعبه آبجو قابل حمل

جعبه نوشیدنی در یک ظرف شیشه ای وسیله ای مناسب برای حمل چندین بطری به طور همزمان در یک خانه روستایی یا یک پیک نیک است. برای ساختن چنین جعبه ای با دستان خود، به ابزار و مواد زیر نیاز دارید:

ابزار

  • اره منبت کاری اره مویی;
  • اره روی چوب؛
  • خرد کننده؛
  • راننده مته؛
  • مته؛
  • چکش؛
  • اسکنه;
  • مته قلم.

مواد

  • تخته لبه - 1050 x 170 x 15 میلی متر؛
  • تخته های جعبه میوه - 5 عدد؛
  • دسته ø 36 میلی متر و طول 350 میلی متر;
  • لکه;
  • پیچ;
  • ناخن ها

دستورالعمل گام به گام مونتاژ کشو

  1. تخته لبه دار به سه قسمت یکسان (پایین و دو دیواره جانبی) به طول 350 میلی متر اره می شود.
  2. دو تخته با اره منبت کاری اره مویی برقی برش داده می شوند به طوری که از وسط آنها دیواره های کناری باریک شده و به بالای بیضی ختم می شود.
  3. سوراخ های ø 36 میلی متری در بالای دیواره های جانبی با مته قلمی سوراخ می شود.
  4. تمام قطعات چوبی با چرخ سنباده تمیز می شوند. ساقه را با دست با سمباده سمباده می زنند.
  5. با یک مته نازک، 4 سوراخ در امتداد لبه های پایین ایجاد می شود. از پایین، لانه سوراخ ها در مقابل فرو می روند.
  6. دیوارهای جانبی در طرفین قسمت پایین نصب می شوند. پیچ ها از زیر به داخل پیچ می شوند. سر پیچ ها در سوکت سوراخ ها "پنهان می شوند".
  7. دو تخته به دیوارهای کناری با میخک در هر طرف جعبه میخکوب شده است. آنها به یک حصار عمودی برای بطری ها تبدیل می شوند.
  8. برش ها در سه تخته انجام می شود به طوری که هنگام تا شدن، جعبه ای با دهانه های مربعی برای ظروف شیشه ای به دست می آید.
  9. جعبه در پایین بین دیواره های جانبی گذاشته شده است.
  10. میخک ها را در مکان هایی میخکوب می کنند که انتهای جعبه به دیواره های جانبی و نوارهای محصور متصل می شود.
  11. یک دسته ø 36 میلی متری در سوراخ های بالای دیواره های جانبی رزوه می شود.
  12. میخ ها را با زاویه، دیواره های جانبی را با دسته محکم کنید.
  13. تمام سطح جعبه با لکه درمان می شود.

جعبه آماده استفاده است. ظرف قابل حمل آزادانه برای 6 بطری آبجو یا نوشیدنی دیگر قرار می گیرد. جعبه و نرده های جعبه اجازه نمی دهد بطری ها در حین حمل بشکنند یا بیفتند.

ارتقاء چکش

یک اتفاق مکرر از بین رفتن دسته چوبی از سوکت چکش است. یکی از راه های ایجاد یک بست قابل اطمینان دسته، ایجاد برش در انتهای بالایی دسته است. نگهدارنده در سوکت چکش قرار می گیرد. برش با چسب Moment پر شده است. یک گوه چوبی به داخل شیار رانده می شود.

برای اینکه در حین کار به دنبال ناخن نباشید و حتی بیشتر با دندان نگیرید، یک آهنربای گرد از زیر به دسته چکش چسبانده شده است. میخ های روی آهنربا همیشه در دست کارگر خواهد بود.
انداختن تصادفی چکش از دست در ارتفاع خطرناک است. برای جلوگیری از این اتفاق، سوراخی در دستگیره ایجاد می شود که سیم از طریق آن رزوه می شود. کمربند کارگر در حلقه رزوه می شود.

ابزار و ماشین آلات خانگی

لوله خم کن

وسیله ای برای خم کردن لوله های فلزی یک میله فلزی است که به قاب جوش داده شده است. من از یک قطعه آرماتور میله ای درست می کنم. لوله را روی یک پین قرار می دهند و از طرف دیگر یک قطعه آرماتور بلند در لوله وارد می شود. با فشار دادن اهرم، لوله در زاویه مورد نظر خم می شود. این دستگاه برای قطعات کوچک لوله های گرد مناسب است.

دستگاه خم کردن لوله های پروفیل

صاحبان گلخانه می دانند که داشتن دستگاهی برای خم کردن طول های طولانی از لوله پروفیل چقدر مهم است. پروفیل منحنی به عنوان یک ساختار قوس برای تشکیل پوشش های پلی اتیلن برای گلخانه ها استفاده می شود.

خم کن لوله به شما امکان می دهد در ساخت گلخانه پول زیادی صرفه جویی کنید. این طرح از 3 غلتک تشکیل شده است - دو غلتک راهنما هستند و غلتک سوم عملکرد پیشرو را انجام می دهد.

لوله پروفیل در دهانه بین دو چرخ و غلتک وارد می شود. پیست اسکیت دارای تاکید و وسیله چرخشی به شکل اهرم یا موتور الکتریکی است.

ساختن خم کن لوله با دستان خود

  1. دو محور از قطعات تقویت کننده صاف به قاب فلزی جوش داده شده است که بر روی آنها توپی های قدیمی خودرو قرار داده شده است.
  2. پخ های بیرون زده از توپی ها جدا می شوند تا سطوح کناری غلتک ها صاف باشند.
  3. در دهانه بین هاب ها، یک کانال با قفسه ها قرار داده شده است.
  4. همان پروفیل با عرض کمتر و قفسه ها پایین در کانال قرار می گیرد.
  5. یک محور از بالا به پروفیل داخلی جوش داده شده است که هاب سوم روی آن قرار می گیرد.
  6. یک قفسه عمودی ساخته شده از ورق فولادی به قاب جوش داده شده است.
  7. یک سوراخ در نوار عمودی بریده شده و بلبرینگ در آن فشرده می شود.
  8. یک مهره با جوش روی کانال میانی ثابت می شود.
  9. یک سر شفت پیچ به مهره پیچ می شود.
  10. ساقه پیچ از طریق یاتاقان در نوار عمودی رزوه می شود.
  11. از پشت میله، یک دسته دوار به ساقه جوش داده شده است.
  12. یک بازوی چرخشی به محور هاب محرک جوش داده شده است.

دستگاه آماده کار است. یک لوله پروفیل بین غلطک ها وارد شده و با یک پیچ بسته می شود. اهرم دوار غلتک هایی را که لوله را می کشند به حرکت در می آورد و آن را خم می کند. شعاع خمش با دستگیره چرخشی پیچ تنظیم می شود.

لوله خم کن از هاب خودرو یکی از گزینه های دستگاه است. طرح های زیادی از دستگاه های خم کن وجود دارد. در برخی مدل ها، غلتک محرک به صورت کواکسیال به شفت موتور متصل می شود.

پیچ گوشتی ضربه ای استارت

شرایطی وجود دارد که باز کردن پیچ یا پیچ زنگ زده با ابزار معمولی غیرممکن است. یک آچار ضربه ای برای این کار عالی است. این ابزار با دست از قطعات استارت خودرو ساخته شده است:

  1. شفت و بوش را از محفظه استارت جدا کنید.
  2. بخشی از شفت قطع می شود و میله اسپلینت شده باقی می ماند.
  3. یک تکه لوله با اندازه مناسب روی آستین قرار می گیرد.
  4. یک پیچ با قطر مساوی به انتهای لوله جوش داده می شود.
  5. انتهای میل به شکل چهار وجهی چرخانده شده است که سرهایی به اندازه دلخواه روی آن قرار می گیرد. برای پیچ ها، یک بیت در سر وارد می شود.

هنگام ضربه زدن با چکش به سر پیچ، شفت با خطوط اریب در داخل آستین می لغزد و یک حرکت چرخشی ایجاد می کند. هر چه ضربه قوی تر باشد، شفت نیروی بیشتری می چرخد.

دستگاه اره مدور خانگی

دستگاه برش خود انجام دهید که از آسیاب ساخته شده است نسبت به برخی از نمونه های کارخانه ای کم نیست. آسیاب یک اره مدور دستی نسبتاً قدرتمند است.

دستگاه بر پایه آسیاب برش های دقیق الوار و پروفیل های فلزی را انجام می دهد. برای ساخت آن به خود ابزار برقی، دستگاه جوش و پروفیل فلزی نیاز دارید.

دستورالعمل گام به گام برای مونتاژ دستگاه

  1. دو نوار فلزی به قسمت لوله جوش داده می شود که در آن سوراخ های نصب حفر می شود.
  2. بر این اساس، دو سوراخ نیز در بدنه آسیاب ایجاد می شود.
  3. لت ها به بدنه پیچ می شوند.
  4. قاب دستگاه از یک ورق فلزی با گوشه های نگهدارنده جوش داده شده در پایین ساخته شده است.
  5. با جوشکاری، یک بخش عمودی از گوشه به قاب متصل می شود که در آن یک سوراخ ایجاد می شود.
  6. یک گوشه به انتهای پایین اهرم جوش داده می شود و با لوله سوراخ می شود.
  7. پیچ از سوراخ ها عبور می کند و چرخش قفسه عمودی با اهرم با مهره سفت می شود. علاوه بر این، یک مهره قفل نصب کنید.
  8. در حالت عمودی، آسیاب زاویه ای یک موقعیت پایدار می گیرد.
  9. در محل تماس تیغه اره با قاب، برشی ایجاد می شود تا دیسک بتواند قطعه کار را به طور کامل برش دهد.
  10. دسته ابزار برقی به انتهای اهرم منتقل می شود.
  11. به عنوان دستگاه های اضافی، یک توقف عرضی و زاویه ای بر روی قاب نصب می شود.

در صورت لزوم، ابزار برقی از دستگاه خارج می شود و از اره مدور در حالت دستی استفاده می شود.

اره کمانی خانگی

اره کمانی ابزاری مفید برای اره کردن تنه درختان و الوار است. طراحی اره ساده است، ساخت ابزار دستی با دستان خود آسان است. برای انجام این کار، ابزار و مواد را آماده کنید:

ابزار

  • مته؛
  • اره برقی;
  • اسکنه;
  • چکش؛

مواد

  • طناب؛
  • لت چوبی 20 × 40 میلی متر;
  • پین های چوبی - 2 عدد؛
  • دسته ø 10 میلی متر;
  • تیغه اره؛
  • لکه;
  • لاک چوب

آموزش گام به گام ساخت اره کمان

  1. ریل به سه قسمت اره شده است (دو نوار کناری عمودی و یک نوار افقی وسط).
  2. شیارهایی در دسته های کناری با اسکنه ایجاد می شود.
  3. در انتهای مولیون با اسکنه، برآمدگی هایی در زیر شیارها بریده می شود.
  4. قسمت مرکزی به دسته های جانبی متصل می شود.
  5. از طریق سوراخ ها در مفاصل حفر می شوند. سنجاق های چوبی در آنها کوبیده شده است.
  6. پین های کاتر مفاصل چرخشی را تشکیل می دهند. این برای تحرک انتهای پایین ریل های جانبی هنگام کشش شبکه ضروری است.
  7. برش ها در انتهای پایین دیواره های جانبی - به موازات وسط انجام می شود.
  8. پیچ های کوتاه در سوراخ های تیغه اره قرار می گیرند و با مهره ها سفت می شوند.
  9. بوم در برش ها وارد می شود تا پیچ ها خارج از ساختار باشند.
  10. شیارهای دایره ای در انتهای بالای دسته ها بریده شده است.
  11. در انتهای طناب دوتایی حلقه هایی ساخته می شود که روی شیارها قرار می گیرند.
  12. بین رشته های کمان بند ناف دسته ای تعبیه شده که انتهای بلند آن روی مولیون قرار دارد.
  13. رشته کمان اره به کمک دسته پیچانده می شود و به درجه کشش مطلوب تیغه اره می رسد.
  14. چوب با لکه و دو لایه لاک پوشانده شده است.
  15. پس از خشک شدن لاک، اره آماده کار است.

نتیجه

وسایل خانگی، ابزار و ماشین آلات نه تنها مزایای قابل توجهی برای حیاط خلوت، گاراژ و خانه به ارمغان می آورد، بلکه به میزان قابل توجهی در بودجه خانواده صرفه جویی می کند. در ساخت و استفاده از محصولات خانگی، نباید قوانین ایمنی را فراموش کرد.

هر صاحب کارگاه، حتی اگر اتاق جداگانه ای نداشته باشد و به سادگی در یک گاراژ سازماندهی شده باشد، سعی می کند آن را با همه چیز لازم برای کار راحت، سازنده و مهمتر از همه با کیفیت بالا مجهز کند. این فقط روی یک ابزار دستی در زمان ما است، شما نمی توانید خیلی دور "ترک" کنید. طیف گسترده ای از ابزارهای برقی، ماشین های مختلف چند منظوره یا با مشخصات باریک و تجهیزات کمکی به کمک می آیند. هیچ مشکلی در مورد پیشنهاد وجود ندارد - مشکل اصلی این است که محصولات با کیفیت بالا هزینه زیادی دارند و همه نمی توانند آن را بپردازند.

اما صنعتگران راه چاره ای را با ساخت چنین ماشین ها و وسایلی به تنهایی پیدا می کنند که برخی از آنها ممکن است به خوبی با مدل های کارخانه ای رقابت کنند. علاوه بر این، برای ایجاد چنین تجهیزاتی، از مواد کاملاً مقرون به صرفه استفاده می شود که اغلب فقط گرد و غبار را در انبار جمع می کنند. و به عنوان درایو، ابزارهای برقی در حال اجرا به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند که معمولاً در هر کارگاهی موجود است.

در این نشریه فقط تعدادی ماشین آلات و لوازم خانگی برای کارگاه خانگی در نظر گرفته خواهد شد. باید به درستی درک کرد که پوشش همه انواع موجود از چنین تجهیزاتی در چارچوب یک مقاله به سادگی غیرممکن است. در اینجا درست است که چنین موضوعی را به طور کلی یک سایت جداگانه اختصاص دهیم. بنابراین اساساً یک نمای کلی ارائه خواهد شد. اما ساخت دو مدل که احتمالاً برای هر کارگاهی بسیار مهم است - یک اره آونگ و یک دستگاه تیز کردن برای ابزارهای برش ، ما گام به گام با تمام تفاوت های ظریف از اولین طرح ها تا آزمایش را در نظر خواهیم گرفت.

اساس اصول یک میز کار راحت و ذخیره سازی سازمان یافته ابزار و لوازم جانبی است

راحتی کار در کارگاه به شرایط مهم زیادی بستگی دارد. اگر مسائل گرمایش، تهویه و روشنایی را حذف کنیم (اینها موضوعاتی هستند که جداگانه مورد بررسی قرار می گیرند)، سازماندهی منطقی و راحت محل کار اصلی همیشه به چشم می خورد.

ما در مورد یک میز کار و یک سیستم ذخیره سازی فکر شده برای ابزار، لوازم جانبی، مواد مصرفی و سایر موارد کوچک ضروری برای کار صحبت می کنیم.

میز کار بسته به جهت اصلی کار در کارگاه به طور مستقل انتخاب یا تولید می شود.

اجرای "کلاسیک" میز کار Joiner

اگر مالک تمرکز بیشتری روی نجاری داشته باشد، به یک میز کار نجاری نیاز دارد. یک مفهوم کلی مورد استفاده طولانی مدت و کاملاً آزمایش شده از چنین محل کار وجود دارد. احتمالاً هنگام ساختن میز کار به تنهایی به آن پایبند باشید.

میز کار بر پایه پایه های چوبی قدرتمند (مقام 1) استوار است که از پایین، در پایه، معمولاً به صورت جفت با تکیه گاه های لنگه به ​​هم متصل می شوند (مقام 2). یک درب در بالا وجود دارد - یک میز کار (مقام 3). به عنوان یک قاعده، یک منطقه فرورفته ارائه می شود - به اصطلاح سینی (مقاله 4)، به طوری که در حین کار ابزارها یا اجزای لازم روی زمین نمی افتند.

معمولاً در سمت راست یک گیره جانبی یا عقب وجود دارد (مقام 5). در واقع، این یک گیره پیچ است که در آن یک گوه (مقام 6) به سمت بالا امتداد می یابد. در امتداد خط این گوه در امتداد نیمکت یک ردیف سوکت (مقام 7) برای گوه های مشابه وجود دارد (می توان آنها را در این سوکت ها پنهان کرد یا جداگانه ذخیره کرد و در صورت نیاز وارد کرد). این به شما این امکان را می دهد که قطعه کار چوبی را برای پردازش بین گوه های میز و گیره جانبی محکم کنید.

برای تثبیت یک قطعه بلند که نمی تواند بین گوه های انتهایی محکم شود، از گیره جلویی استفاده کنید (مقام 8). این نیز یک گیره پیچ است که قادر است قطعه کار را بین قسمت جلویی میز کار و یک اسفنج چوبی متحرک محکم کند. و برای اینکه قسمت بلند نقاط تکیه گاه لازم را از زیر داشته باشد، انگشتان پنهان شده در آنجا در شیارها یا تکیه گاه های جمع شونده (مقام 9) از انتهای میز کار امتداد می یابند.

قسمت پایینی میز کار را میز کار می نامند (مقام 10). به عنوان یک قاعده، تیرهای متقاطع قدرتمند (پرولگ) در اینجا قرار دارند، پاها را به صورت جفت به هم متصل می کنند، در جهت طولی تحمیل می شوند. در این میله‌های متقاطع، قفسه‌ها اغلب برای نگهداری ابزارها یا قطعات کار، یا حتی، همانطور که در نمودار نشان داده شده است، یک کابینت بسته سازماندهی می‌شوند.

در زیر نقاشی یک میز کار آمده است. هر کسی که بتواند نمودارها را بخواند و مهارت های نجاری داشته باشد، می تواند چنین مدلی را به تنهایی بسازد.

برای شروع - یک نمودار سیم کشی کلی یک میز کار نجاری با ابعاد.

اکنون - مجموعه ای از نقشه ها برای قطعات و اجزای سازنده ساختار.

به عنوان یک قاعده، از چوب مخروطی با کیفیت بالا با رطوبت باقی مانده بیش از 12٪ برای ساخت قطعات زیر (پایه) استفاده می شود.

میز کار (پوشش) عمدتا از چوب سخت ساخته شده است - می تواند راش یا بلوط، خاکستر یا افرا باشد. ساختن چنین پانل کلی عظیم به تنهایی کار بسیار دشواری است، بنابراین، یک سپر چسب آماده اغلب در یک کارگاه نجاری سفارش یا خریداری می شود. بعید است که با توجه به هزینه مواد و سختی فرآیند، این راه حل بسیار گرانی به نظر برسد. بنابراین خرید محصول نهایی و سپس اصلاح آن برای میز کار سود بیشتری دارد.

به هر حال، هنگام انجام عملیات پردازش مختلف، به هر صورت، سطح دسکتاپ آسیب می بیند. برای به حداکثر رساندن طول عمر میز کار، درب آن را اغلب با ورق تخته سه لا یا تخته فیبر می پوشانند (به طور طبیعی با توجه به اندازه میز و با تمام شیارها و سوکت های لازم). از آنجایی که چنین پوششی فرسوده می شود، می توان آن را با یک پوشش جدید جایگزین کرد - این چندان دشوار و ارزان نیست.

دشواری خاصی معمولاً به نصب گیره های جلو و عقب (جانبی) متصل می شود. برای به دست آوردن دستگاه های واقعا کارآمد و راحت، بهتر است مکانیسم گیره پیچ را به صورت تمام شده و مونتاژ شده خریداری کنید. مدل های زیادی برای این منظور موجود است.

برای مونتاژ این واحدهای گیره می توانید به نقشه زیر مراجعه کنید:

فک های گیره باید منحصراً از چوب سخت ساخته شوند، ابعاد و محل سوراخ ها روی نقشه نشان داده شده است. (باید به درستی درک کرد که محل و قطر سوراخ ها باید با مکانیزم پیچ خریداری شده مطابقت داشته باشد).

و در نهایت، نمودار آخر نحوه اتصال فک های ثابت پشتی هر دو قاتل را به روکش میز کار نشان می دهد.

البته یک مثال در اینجا نشان داده شده است، علاوه بر این، می تواند به "شکل خالص" خود، یعنی بدون تغییر، برای بسیاری مناسب باشد. اما اگر ابعاد دیگری مورد نیاز است (مثلاً بر اساس فضای موجود)، می توانید با در نظر گرفتن نمودارهای نشان داده شده به عنوان مدلی برای جمع آوری گره های خاص، نقشه خود را ترسیم کنید. اصل همچنان ثابت است. در صورت لزوم، هیچ کس به خود زحمت نمی دهد تا بهبودهای خود را انجام دهد، که البته نباید بر استحکام سازه تأثیر منفی بگذارد.

ویدئو: میز کار قفل ساز با گوزهایشان

اگر استاد قصد دارد عمدتاً در عملیات قفل سازی شرکت کند ، به یک میز کار کاملاً متفاوت نیاز دارد که به طور خاص برای چنین اهدافی طراحی شده است. در اینجا، بر خلاف "کلاسیک" نجاری - تعداد بی شماری از گزینه های ممکن است. به عنوان یک قاعده، از پروفیل های فولادی (گوشه ها، کانال ها، لوله های پروفیل) و ورق ها برای تولید استفاده می شود. یکی از گزینه های کاملاً ارزشمند در ویدیوی زیر نشان داده شده است:

یکی از اجزای مهم راحتی کار در کارگاه، همیشه چیدمان و نگهداری بهینه ابزار و لوازم جانبی است. اما ما به این موضوع نمی پردازیم، زیرا یک مقاله جداگانه به این موضوع در صفحات پورتال ما اختصاص داده شده است.

چگونه کارگاه را تا حد امکان برای کار راحت کنیم؟

وقتی می دانید همه چیز کجاست و ابزار لازم همیشه در دسترس است، راحت است. بنابراین باید به سیستم کابینت ها، قفسه ها، کابینت ها، مکان های سازماندهی شده منطقی برای نگهداری مواد مصرفی توجه زیادی داشته باشید. این امر به ویژه در مواردی که اندازه اتاق اجازه "رومینگ" را نمی دهد بسیار مهم است. سوالات در پورتال ما دارای یک انتشار ویژه است.

ماشین آلات و تجهیزات خانگی

همانطور که قبلا ذکر شد، تنوع ماشین های خانگی بسیار زیاد است و نمی توان در مورد همه آنها گفت. بنابراین، در این بخش از مقاله، چندین نقد ویدیویی به خواننده ارائه می شود. و علاوه بر آن به تفصیل ساخت دو مدل ماشین ابزار مرحله به مرحله مورد توجه قرار خواهد گرفت.

ویدئو - تراش چوب مینیاتوری بر اساس مته برقی

در اقتصاد، اغلب لازم است که یک قسمت چوبی از یک مقطع دایره ای حک شود. اگر این کار را به صورت حرفه ای انجام ندهید، پس به دست آوردن یک ماشین تراش واقعی کاملاً بی سود است. و بله، فضای زیادی را اشغال خواهد کرد. اما در اختیار داشتن یک دستگاه مینیاتوری که می توان آن را در کمد ذخیره کرد و در صورت لزوم مونتاژ کرد - هرگز ضرری ندارد. علاوه بر این، ساخت آن چندان دشوار نیست.

این را می توان با تماشای ویدیوی پیشنهادی مشاهده کرد. علیرغم این واقعیت که نویسنده انگلیسی صحبت می کند، تمام اقدامات او با جزئیات نشان داده شده است و کاملا قابل درک است. و چنین ماشینی با هدایت این راهنمایی ویدیویی در اختیار همه است.

ویدئو - ماشین دایره ای بر اساس اره برقی عمودی دستی

اگر نیاز به برداشت تعداد قابل توجهی از قطعات چوبی با همان اندازه باشد، چیزی بهتر از یک اره مدور ثابت نمی توان اختراع کرد. و ساخت چنین ماشینی کاملاً امکان پذیر است و باز هم در یک نسخه جمع شونده که به دلیل بی فایده بودن تقریباً هیچ فضایی را اشغال نمی کند.

فقط یک ورق تخته سه لا، چند میله و پیچ خودکار نیاز دارد. و عنصر اصلی طرح تبدیل به اره عمودی دستی می شود

در طرح نشان داده شده، استاد بخشی از حصار محافظ دایره دستی را حذف می کند. این همیشه ضروری نیست. اگر برای برش قطعات کار نه چندان ضخیم در نظر گرفته شده باشد، ممکن است خروج آزاد اره کافی باشد.

اره آونگ از "بلغاری" - خود تولید گام به گام

هنگام برش قطعات یا چوب یا فلز، از جمله لوله های شکل یا گرد، اغلب به دقت بالایی نیاز است. علاوه بر این، دقت نه تنها در ابعاد خطی، بلکه در بزرگی زاویه برش نیز است. یک مثال معمولی زمانی است که لازم است قطعات کار را برای یک قاب که در آن اتصال قطعات یا کاملاً عمود بر هم باشد یا با زاویه 45 درجه برش داده شود.

اره آونگی به شما امکان می دهد چنین عملیاتی را انجام دهید. نمودار بالا به شکل ساده شده اصل طراحی و عملکرد آن را نشان می دهد.

در هر صورت، یک پایه قابل اعتماد (تخت، قاب) وجود دارد که پایداری دستگاه را تضمین می کند (مقام 1). در بسیاری از مدل ها، یک رومیزی در بالای تخت با سیستمی از راهنماها، توقف ها و گیره ها سازماندهی می شود که به شما امکان می دهد قطعه کار را به طور دقیق تنظیم کنید. باید شکافی وجود داشته باشد (مقام 2)، که دقیقاً دایره یا اره چرخان در آن می افتد.

تکیه گاه (موقع 3) قسمت نوسانی دستگاه به طور سفت و سخت به قاب وصل شده است. مجهز به بلوک یاتاقان‌ها و یک محور (مقام 4) است که سکوی چرخان (مقام 5) نسبت به آن می‌چرخد. یک محرک الکتریکی (موقعیت 6) روی این پلت فرم قرار می گیرد که چرخش را مستقیماً یا از طریق یک سیستم انتقال (مقاله 7) به ابزار برش - چرخ برش یا اره مدور (مقام 8) منتقل می کند. یک اهرم (مقام 9) یا یک دسته ارائه شده است که با آن استاد می تواند به آرامی دیسک برش را روی قطعه کار ثابت شده روی میز کار در بالای شکاف پایین بیاورد.

اما اگر میز فرز مخصوصی برای آن ساخته شود، امکانات این ابزار به طرز بی‌اندازه‌ای گسترده‌تر می‌شود. یکی از گزینه های چنین دستگاه خانگی در ویدیوی پیشنهادی است.

دستگاه خانگی برای تیز کردن ابزار برش - مرحله به مرحله

و در کارگاه و در آشپزخانه و فقط در اطراف خانه از ابزارهای برش زیادی استفاده می شود که نیاز به تراش منظم دارند. تیزکن های دیسکی در حال اجرا برای چاقوها اثر بسیار کوتاهی از تیزی لبه برش می دهد، زیرا آنها فلز را در امتداد لبه تیغه حذف می کنند و طبق تمام قوانین لازم است - عمود بر آن. هنگام تیز کردن دستی با کمک میله ها یا بر روی یک تیز کننده چرخان، حفظ دقیق زاویه بهینه بسیار دشوار است، به خصوص اگر در تمام طول تیغه برابر باشد. به هر حال، این زاویه تیز کردن کامل برای انواع مختلف ابزارهای برش متفاوت است - انتشارات جداگانه زیادی در اینترنت در مورد این موضوع وجود دارد.

این بدان معناست که برای تیز کردن، به عنوان مثال، یک چاقو، به وسیله‌ای نیاز است که امکان اعمال نیرویی با جهت انتقال ماده ساینده مسطح عمود بر لبه برش را به طور مداوم در تمام طول آن با یک زاویه از پیش وارد شده فراهم کند. از تمایل و برای ایجاد کنترل بصری بر روند شکل گیری و تیز کردن این لبه برش.

از این دست دستگاه ها در بازار زیاد وجود دارد. اما اگر تمایلی وجود داشته باشد، می توان با استفاده از موادی که ممکن است در یک کارگاه یا گاراژ یافت می شود، یک دستگاه مشابه به طور مستقل ساخته شود. بله، اگر چیز مورد نیاز خود را بخرید، کاملاً ارزان از آب در می آید. یک مثال گام به گام در جدول زیر نشان داده شده است.

تصویرشرح مختصری از عملیاتی که باید انجام شود
کل طراحی دستگاه، تمام قطعات و مجموعه های آن به نوعی بر روی پایه - تخت (قاب) نصب می شود.
برای ساخت آن، یک لوله پروفیل مربعی 20 × 20 میلی متر مناسب است ...
... با ضخامت دیواره 2 میلی متر.
همانطور که بیشتر مشخص خواهد شد، هیچ نسبت دقیقی از اندازه ها وجود ندارد - آنها از ملاحظات عقل سلیم، استحکام ساختار ایجاد شده، در دسترس بودن مواد خاص ناشی می شوند.
قسمت های خالی قاب از لوله پروفیل با آسیاب بریده می شود: دو قطعه به طول 250 میلی متر و دو قطعه دیگر - 130 میلی متر.
در این مثال، استاد دو طرف اتصال قاب را با زاویه 45 درجه تنظیم می کند. این کار نیاز به برش دقیق دارد، بنابراین بهتر است آن را با دستگاه برش انجام دهید.
اگر وجود نداشته باشد، هیچ چیز مانع از ساده‌تر شدن قاب نمی‌شود، یعنی کناره‌های آن را از سر به انتها قرار دهید. سپس، به جای 130 میلی متر، قطعات کوچک تنها 90 میلی متر خواهند بود، زیرا بین قطعات بزرگ قرار می گیرند.
این به هیچ وجه بر عملکرد دستگاه سنگ زنی تأثیر نمی گذارد - تنها چیز این است که زیبایی شناسی از بین می رود.
پس از آماده سازی جزئیات، قاب به این شکل درآمد.
لبه های برش را می توان کمی برش داد، با یک پخ کوچک زیر جوش تمیز کرد.
سپس قاب از یک طرف مونتاژ می شود و با یک درز پیوسته در امتداد مفاصل عمودی کوتاه جوش داده می شود.
درزها از سرباره تمیز می شوند و با آسیاب جلا می شوند.
گوشه قاب جوش داده شده پس از سلب.
البته می توانید بلافاصله از هر دو طرف بجوشانید، اما استاد به سادگی تصمیم گرفت قاب را با پایه های قابل تنظیم ارتفاع تکمیل کند.
این عملیات اختیاری است - نصب دستگاه فقط با قاب روی یک سطح صاف کاملاً قابل قبول است. اما با زیر لیوانی، البته، جالب تر است.
این پایه قابل تنظیم با مهره را به راحتی در هر فروشگاه لوازم مبلمان پیدا می کنید.
مهره ها فقط در گوشه های قاب جوش داده می شوند.
سوراخ هایی در گوشه هایی که آجیل ها در آن کاشته می شوند، قبل از سوختن آنها سوراخ می شود.
مهره ها در سوراخ ها قرار می گیرند - این عملیات در هر چهار گوشه تخت انجام می شود.
اکنون در یک طرف بستر (سمت کوچک آن) باید مهره هایی را جوش داد که پایه عمودی دستگاه پیچ می شود.
برای انجام این کار، در فاصله مساوی از گوشه ها، ابتدا نازک (3 ÷ 4 میلی متر) ...
- و سپس - با مته به قطر 10 میلی متر، دیواره بالایی قاب سوراخ می شود.
در اینجا، ثبات مهم است، پایداری چفت و بست مونتاژ، یعنی چندین پیچ نخ - پایین نیامد. بنابراین، مهره های M8 دراز در سوراخ های ایجاد شده جوش داده می شوند.
توصیه می شود لبه پایینی آنها را از قبل در زیر سیلندر برش دهید، به طوری که به خوبی در سوراخ های حفر شده قرار گیرد.
در واقع فقط یک سوکت برای نصب دستگاه مورد نیاز است. اما بهتر است دو مورد متقارن تهیه کنید - چه کسی می داند، ممکن است در برخی موارد برای کاربر راحت تر باشد که قفسه را در موقعیت دیگری قرار دهد. این کار بیش از چند دقیقه طول نمی کشد.
پس از آن، تمام آجیل ها آب می شوند.
هنگام چسباندن، باید اطمینان حاصل شود که مهره ها حرکت نمی کنند و به طور یکنواخت نمی ایستند. برای انجام این کار، می توان آنها را با یک پین بلند به طور موقت پیچ کرد و موقعیت آن را عمود بر صفحه قاب کنترل کرد.
علاوه بر این، این اقدام به طور قابل اعتمادی از نخ مهره از پاشیدن فلز روی آن محافظت می کند.
اتفاقی که افتاد این است: در قسمت بالایی قاب - دو مهره جوش داده شده در زیر قفسه ها ...
... از پایین - چهار مهره جوش داده شده در گوشه ها برای پیچ در تکیه گاه های قابل تنظیم.
به هر حال، اگر استاد در اختیار خود پرچ هایی با قطر مورد نیاز (M6 برای تکیه گاه ها و M8 برای قفسه) داشته باشد، می توانید با آنها کنار بیایید، یعنی از عملیات جوشکاری مهره ها دور شوید. .
مرحله بعدی ساخت قفسه ای است که ابزارهای برش را با صفحه فشار روی آن ثابت می کنند.
می توان آن را از یک صفحه فولادی ضخیم ساخت. اما استاد تصمیم گرفت کمی شیب معکوس به آن بدهد، بنابراین با یک قفسه 63 میلی متری آن را از گوشه ای برید.
طول قطعه به عرض تخت می باشد یعنی 130 میلی متر.
ابتدا قطعه مورد نظر گوشه قطع می شود.
سپس او را در یک گیره می‌بندند تا یک قفسه با آسیاب به طور مساوی بریده شود.
به این ترتیب این پلت فرم به قاب جوش داده می شود.
پس از جوشکاری، درز با دقت تمیز می شود.
چاقوها و سایر ابزارهای برش با صفحه فشار روی این سکو ثابت می شوند. و برای این کار لازم است دو سوراخ با نخ M8 آماده کنید.
توصیه می شود آنها را گسترده تر بچینید تا مثلاً بتوانید چاقوها را از یک رنده و سایر قسمت های برش یک طرح مشابه بین آنها ببندید.
ابتدا سوراخ ها با یک مته با قطر کوچک - 3 یا 4 میلی متر - حفر می شوند.
سپس - با یک مته برای موضوع M8، یعنی با قطر 6.7 میلی متر.
پس از آن، یک موضوع با یک شیر آب بریده می شود.
عملیات بعدی ساخت صفحه فشار است.
برای او، بهتر است از فولاد ضد زنگ ضخیم، 3 ÷ 4 میلی متر استفاده کنید. نسبت به فولاد کربن معمولی کمتر مستعد تغییر شکل است.
اندازه صفحه باید با ابعاد سکوی پشتیبانی مطابقت داشته باشد.
لبه ای که رو به لبه برش ابزار خواهد بود روی یک اریب آسیاب می شود تا از تماس آن با مواد ساینده در هنگام تیز کردن جلوگیری شود.
علاوه بر این، دو سوراخ برای پیچ‌های M8 روی صفحه حفر می‌شود - دقیقاً در امتداد محورها با سوراخ‌های رزوه‌دار در سکوی پشتیبانی منطبق است.
این سوراخ های پیچ را می توان "زیر عرق" دوباره کار کرد.
بستر کاملاً آماده است و پس از جداسازی و چربی زدایی می توان آن را با رنگ قوطی آئروسل پوشاند.
در حالی که رنگ در حال خشک شدن است، می توانید روی سایر اجزا و قطعات دستگاه کار کنید.
برای قفسه و میله کار دستگاه از میله فولادی به قطر 8 میلی متر استفاده خواهد شد.
ابتدا باید آن را کاملا تمیز کنید - آن را با کاغذ سنباده جلا دهید. استاد این گزینه را پیشنهاد کرد - با بستن میله به چاک مته و نگه داشتن کاغذ در دست.
بیایید صادق باشیم - راه کاملاً ایمن نیست.
میله بعد از پرداخت.
این به دو بخش تقسیم می شود - یکی با طول 450 ÷ 500 میلی متر، دوم - 250 ÷ 300 میلی متر.
یک نخ M8 از ​​یک سر هر یک از میله ها بریده می شود.
روی یک میله کوتاه، یک بخش رزوه‌دار به طول حدود 20 میلی‌متر برای پیچاندن به مهره بستر جوش داده شده است.
روی یک میله بلند یک نخ به طول 40 ÷ 50 میلی متر وجود دارد. برای پیچیدن دسته لازم است.
مرحله بعدی ساخت گیره هایی است که میله ساینده را روی میله نگه می دارد. آنها از آجیل M10 دراز ساخته شده اند.
ابتدا باید مرکز سوراخ عبوری را با یک هسته با فرورفتگی 12 میلی متر از لبه علامت بزنید.
سپس، با دقت، کاملاً عمود بر محور مهره، سوراخی به قطر 8 میلی متر ایجاد می شود.
یک چهارم باید از انتهای دیگر مهره جدا شود. این کار با اره برقی در دو مرحله انجام می شود.
ابتدا یک برش عرضی به مرکز ایجاد می شود ...
... و سپس - طولی.
شما باید دو عدد از این آجیل ها را تهیه کنید.
پیچ های قفل کوتاه M10 به مهره ها پیچ می شوند - و چفت ها آماده هستند.
اینگونه به نظر خواهند رسید.
پس از آن، گیره ها روی نوار قرار می گیرند. بین آنها، سنگ آهنی در قسمت های بریده شده قرار می گیرد و کل این مجموعه با پیچ و مهره های گیره ثابت می شود.
همه چیز، نوار مونتاژ شده است، می توانید به گره بعدی دستگاه بروید.
قفسه باید دارای یک گره باشد که نقطه بالایی پشتیبانی میله را فراهم کند. در این صورت باید از حرکت انتقالی میله به جلو و عقب و میزان آزادی به چپ و راست اطمینان حاصل شود. در یک کلام، این نوعی لولا است که ارتفاع آن روی پایه فقط زاویه تیز کردن لبه برش را تعیین می کند.
این مجموعه دوباره بر اساس مهره M10 دراز ساخته خواهد شد.
برای شروع، یک سوراخ با قطر 8 میلی متر در آن حفر می شود - درست مانند مهره ها که به سمت گیره ها رفت.
سپس یک عملیات نسبتاً پیچیده دنبال می شود.
لازم است ابتدا سوراخی به قطر 6.7 میلی متر از سر پیچ M10 دریل کنید و سپس نخ M8 را در آن برش دهید.
خود پیچ ​​به مهره پیچ می شود و حلقه از لنگر به سوراخ پیچ می شود. این حلقه فقط به عنوان یک لولا عمل می کند.
این همان چیزی است که مونتاژ به نظر می رسد.
از سمت سوراخ عبوری، یک پیچ M10 به مهره پیچ می شود که با آن مجموعه روی یک قفسه عمودی ثابت می شود.
باید بگویم که چنین لولا در "نسخه سبک" موفق ترین نیست و فقط در دسترس بودن قطعات آن را توجیه می کند. اما میله کار دارای واکنش نسبتاً محکمی است که می تواند بر دقت حفظ یک زاویه تیز کردن در طول کل لبه برش چاقو تأثیر بگذارد.
راه حل کامل تر استفاده از لولای آماده چشم ماهی است - چنین قطعاتی در مجموعه ای بزرگ در فروشگاه های آنلاین ارائه می شوند و هزینه آنها چندان بالا نیست.
احتمالاً بدون عملیات پیچیده حفاری سوراخ در سر پیچ با نخ زنی بعدی کاملاً امکان پذیر است - اگر خوش شانس باشید که یک لولا با یک قسمت رزوه دار مناسب تهیه کنید. سپس برای اتصال می توان با یک سنجاق سر کوتاه انجام داد.
اما فعلاً روش پیشنهادی استاد را در نظر می گیریم.
تمام قطعات آماده هستند - می توانید به مونتاژ دستگاه ادامه دهید.
پایه های تکیه گاه به پایین تخت پیچ می شوند.
ارتفاع آنها بلافاصله تنظیم می شود تا دستگاه به طور پیوسته در هر چهار نقطه بایستد.
پایه عمودی پیچ شده است.
یک مجموعه چرخشی روی قفسه قرار داده می شود و با یک پیچ گیره در ارتفاع معینی ثابت می شود.
یک صفحه فشار روی صفحه پایه قرار می گیرد. دو پیچ طعمه شده است که ابزار برش را در این گیره ثابت می کند.
باقی مانده است که انتهای آزاد میله کار را به حلقه لولا بکشید - و می توانیم فرض کنیم که دستگاه آماده است.
استاد تصمیم گرفت بلافاصله آن را در کار خود امتحان کند.
برای شروع، این چاقو را با یک لبه برش کاملاً "کشته" تیز کنید.
چاقو بین سکوی پشتیبانی و صفحه فشار قرار می گیرد. لبه برش تقریباً موازی با سمت کوتاه تخت است.
تثبیت با سفت کردن دو پیچ انجام می شود.
نوار کار به لولا وارد می شود.
خود لولا در ارتفاع تنظیم می شود تا از زاویه تیز مورد نیاز اطمینان حاصل شود.
فرآیند تیز کردن آغاز می شود - ابتدا با اولین نوار بزرگ. همانطور که کار می کنید، می توانید مشاهده کنید که چگونه یک لبه برش یکنواخت در طول کل تیغه ایجاد می شود.
سپس میله را می توان با یک ساینده خوب به دیگری تغییر داد تا تیز شدن به حداکثر وضوح لبه برش برسد.
نتیجه کار - ابتدا به صورت بصری ...
... و اکنون با نمایش درجه تیز شدن لبه برش.
یک ورق کاغذ شل به راحتی به صورت نوار بریده می شود.
با تغییر ارتفاع مجموعه لولا می توانید به طور مشابه آهن رنده را تیز کنید ...
... یا حتی تیغه تبر.
خود دستگاه، زمانی که به طور موقت غیر ضروری باشد، با برداشتن میله و باز کردن قفسه به راحتی از هم جدا می شود. در این فرم فضای بسیار کمی را در کمد یا قفسه اشغال خواهد کرد.

منطقی است که چند لمس دیگر اضافه کنید.

  • بسیاری از مدل های کارخانه ای مجهز به ترازو هستند که زاویه تیز مورد نیاز لبه برش را تعیین می کند. به‌راحتی می‌توانید خودتان یک دستگاه مشابه، مانند آنچه در تصویر نشان داده شده است، تهیه کنید. یک صفحه عمود بر صفحه سکوی نگهدارنده و یک خط کش قابل جابجایی با یک نقاله که به آن پیچ شده است.

پس از بستن چاقو در گیره، کافی است خط کش را به لبه برش و به نقطه لولا بچسبانید، خطر مرکزی نقاله را با پلاتین ترکیب کنید و با استفاده از همان پلاتین خوانش زاویه را بگیرید و آن را از 90 بشمارید. درجه.

نکته مهم - زاویه تیز کردن کامل از زوایای دو طرف تیغه تشکیل شده است. یعنی اگر زاویه 30 لازم باشددرجه، سپس تیز کردن در یک طرف باید با زاویه 15 انجام شود°.

آنها متفاوت عمل می کنند - به جای نقاله، می توانید بخشی را که از قبل علائم امضا شده روی آن ایجاد شده است، تعمیر کنید، به عنوان مثال، "چاقوی آشپزخانه"، "چاقوی میز"، "اسکنه"، "و غیره". یعنی کافی است ارتفاع لولا را طوری انتخاب کنید که نوار با علامت مشخص شده مطابقت داشته باشد.

گزینه دیگر علائم روی پایه عمودی است. درست است، در این مورد یکنواختی در قرار دادن چاقوها در گیره لازم است - به طوری که لبه برش همیشه در همان فاصله از لبه بیرون زده است. خیلی راحت نیست

و ساده ترین گزینه این است که چندین قالب از مقوای ضخیم یا تخته سه لا نازک درست کنید و آنها را امضا کنید که این گوشه برای کدام ابزار برش در نظر گرفته شده است.

در یک کلام، با نشان دادن نبوغ، آسان کردن قابل توجهی آسان کردن دستگاه به موقعیت کاری مورد نظر است.

  • شما می توانید در مورد بستن میله ها نظر دهید. اگر قرار است در حین تیز کردن تغییر کنند، پس باید حتماً ضخامت یکسانی داشته باشند، در غیر این صورت زاویه تغییر می کند. بسیاری از استادان روش های دیگری را توصیه می کنند. به جای میله، چند ورق فولادی هم اندازه تهیه کرده اند. کاغذ ساینده روی صفحات چسبانده می شود. دو طرف در حال حاضر دو سطح مختلف از سنگ ریزه هستند. یعنی می توانید یک کیت برای تمام مراحل تیز کردن تهیه کنید: از شکل گیری خشن لبه برش تا پولیش آن.

یکی دیگر از ایده های جالب در این زمینه یک صفحه نیست، بلکه یک قطعه از یک لوله مربع پروفیل 20 × 20 میلی متر است. چهار طرف چهار ساینده مختلف هستند. در حین کار - فقط سمت راست را بچرخانید ...

  • نکته ظریف دیگر: اطمینان از ایمنی خود در محل کار ضرری ندارد. بسیار ناخوشایند خواهد بود اگر در حین حرکت رو به جلو، دست پاره شود - و دقیقاً با انگشتان خود در امتداد لبه برش. بنابراین نوعی محافظ محافظ در اینجا صدمه نمی بیند، که می توانید به سلیقه خود برسید.

یک دستگاه خود ساخته برای تیز کردن ابزار مطمئناً در هر خانه ای بسیار مفید خواهد بود.

* * * * * * *

می توان گفت که در این مقاله فقط کمی موضوع ماشین آلات و دستگاه های خانگی را "کاوش کردیم". ما خوشحال خواهیم شد اگر خوانندگان خواسته های خود را ارسال کنند: کدام یک از ابزارهایی را که دوست دارند با جزئیات ببینند - ما سعی خواهیم کرد درخواست های آنها را برآورده کنیم. و حتی بهتر - اگر یکی از صنعتگران آماتور اسرار خود را در صفحات پورتال ما به اشتراک بگذارد. بررسی های منتشر شده از بازدیدکنندگان - بدون شکست پرداخت می شود.

نظم در خانه فقط به این بستگی ندارد که آیا هر چیز در جای خود قرار دارد یا خیر. هر خانه ای نیاز به نگهداری دوره ای دارد. اگر هر مکانیزم در خانه مانند یک ساعت کار کند، می توان گفت که مالک به طور کامل وظایف خود را انجام می دهد. برای حفظ نظم، نمی توانید بدون کارگاه و ابزار کار کنید. برخی از آنها را می توان به طور مستقل ساخت. در این مقاله در مورد روند مونتاژ ابزاری که کارگاه را تجهیز می کند صحبت خواهد شد.

چه چیزی می توانید با دستان خود جمع آوری کنید

با مهارت مناسب، می توانید تقریباً هر ماشینی را که برای پردازش چوب یا فلز نیاز دارید، مونتاژ کنید. آنها با روش مونتاژ کارخانه و همچنین ابعاد متفاوت خواهند بود. اغلب، برای استفاده خانگی، واحدهای بزرگ مورد نیاز نیستند. ساختن خود ماشین فرز مشکلی ندارد که با آن می توانید لت های مختلف را به زیبایی طراحی کنید. یکی دیگر از دستگاه های ضروری که می توان آن را در خانه مونتاژ کرد، دستگاه حفاری است. در صورت نیاز به سوراخ کردن سوراخ های دقیق در قطعات کار کوچک ضروری است. در برخی موارد، مونتاژ دستگاه شامل ساخت نگهدارنده برای ابزار دستی است، در برخی دیگر می توان آن را از ابتدا با استفاده از موتورهای دستگاه های دیگر مونتاژ کرد.

قبل از مونتاژ هر محصولی برای کارگاه خانگی، لازم است به وضوح مشخص شود که چه وظایفی برای کارگاه تعیین می شود و چه محدوده کاری انجام می شود. از یک طرف، این به شما این امکان را می دهد که تصمیم بگیرید به کدام ماشین آلات نیاز دارید، و از طرف دیگر، این فرصت را به شما می دهد تا دریابید که آیا فضای موجود کافی است یا اینکه آیا کارگاه باید در اتاق دیگری قرار گیرد. اگر اتاق جداگانه ای باشد خوب است، زیرا سر و صدای ماشین های کار می تواند ساکنان را آزار دهد. ساده ترین راه برای ساخت یک کارگاه در یک خانه خصوصی، جایی که می توانید از زیرزمین یا گاراژ استفاده کنید. یک استاد خوب همه چیز را مرتب و در جای خود دارد، بنابراین مراقبت از قفسه بندی عملی مهم است.

عناصر ذخیره سازی

تقریباً از هر سطحی در کارگاه خانگی شما می توان برای نگهداری ابزار استفاده کرد. با توجه به مکان برگزارکنندگان، انواع زیر قابل تشخیص است:

  • قفسه های دیواری؛
  • قفسه ها;
  • سپرها؛
  • سازمان دهندگان طبقه؛
  • قفسه های سقفی

همه آنها را می توان در یک کارگاه قرار داد، که به طور قابل توجهی مساحت کل اتاق را گسترش می دهد.

قفسه های دیواری

این طرح برای کارگاه خانگی رایج ترین و پرکاربردترین است. ساختن قفسه های دیواری کار سختی نیست. اولین قدم این است که دیواری را تعیین کنید که در آن قرارگیری آنها کاربردی ترین خواهد بود. به عنوان مثال، ممکن است دیواری باشد که قرار دادن قفسه در نزدیکی آن غیرممکن خواهد بود. در کارگاهی که قصد دارید سپری برای آویزان کردن ابزار دستی بسازید، نباید قفسه های دیواری قرار دهید. در برخی موارد می توان یک قفسه دیواری را درست زیر سقف قرار داد. از آنجایی که قفسه‌های کارگاه خانگی برای نگهداری اجسام سنگین و نه اسباب‌بازی‌های نرم طراحی شده‌اند، استحکام ساختاری باید بیشتر از آن‌هایی باشد که در خانه استفاده می‌شود. برای مونتاژ شما نیاز دارید:

  • گوشه 40 × 20 میلی متر؛
  • تخته یا نئوپان؛
  • بلغاری;
  • دستگاه جوش؛
  • رولت؛
  • ابزار علامت گذاری

اول از همه، یک نقشه طرح ترسیم می شود که ابعاد دقیق سازه را برای کارگاه نشان می دهد که بر اساس فضای آزاد روی دیوار تعیین می شود. این طرح همچنین تعداد طبقاتی را که یک قفسه خواهد داشت نشان می دهد. مرحله بعدی این است که قطعات گوشه را برای مونتاژ قاب آماده کنید. قفسه ای برای کارگاه خانگی مرتب تر به نظر می رسد که در آن انتهای قفسه ها در 45 درجه بریده می شود. این را می توان با استفاده از یک مربع یا یک نگهدارنده مخصوص برای آسیاب به دست آورد. اولین مرحله مونتاژ لبه های کناری قفسه کارگاه است که می توان آنها را با مستطیل یا مربع نشان داد. این همه به شکل انتخابی قفسه بستگی دارد.

عناصر باید کاملاً یکسان باشند تا طراحی قفسه برای کارگاه خانگی بدون اعوجاج به دست آید. پس از آن، دیوارهای جانبی توسط چهار میله افقی به هم متصل می شوند. در این صورت باید گوشه را طوری قرار داد که قسمتی به طول 20 میلی متر در پایین قرار گیرد. به عنوان پشتیبان هیئت مدیره عمل خواهد کرد. هنگام جوش دادن قاب قفسه به کارگاه نیازی به عجله نیست. ارزش آن را دارد که با چسب ها شروع کنید تا ساختار منجر نشود و سپس با یک درز جامد بجوشد. گیره های گوشه به عنوان یک دستیار عالی در مونتاژ قاب عمل می کنند که به شما امکان می دهد زاویه را صاف نگه دارید.

زمانی که قاب آماده شد، باید نحوه اتصال آن به دیوار در کارگاه خانگی مشخص شود. این کار را می توان با سوراخ کردن گوشه یا با جوش دادن گوش های مخصوص انجام داد. گزینه اول قابل اطمینان تر است. سپس درزهای سازه تا کارگاه تمیز می شود و پایه فلزی برای جلوگیری از آسیب خوردگی رنگ می شود. آخرین مرحله این است که زیر لیوانی های چوبی را که داخل آن قرار می گیرند برش دهید. قفسه در محل کارگاه قفل شده و آماده استفاده است.

قفسه بندی

قفسه های کارگاهی را می توان به روش های مختلفی مونتاژ کرد. همه چیز به مواد مورد استفاده بستگی دارد و این می تواند باشد:

  • فلز؛
  • چوب

هر یک از این مواد به روش خود کاربردی هستند. با رویکرد مناسب، چوب می تواند فشار و وزن قابل توجهی را تحمل کند، اما ابعاد چنین قفسه ای در کارگاه بزرگتر از قفسه مشابه ساخته شده از فلز خواهد بود. مونتاژ کل ساختار در یک کارگاه خانگی با یک نقاشی آغاز می شود. در این مورد، لازم است که عمق قفسه را به درستی تعیین کنید. داشتن چنین عمقی که می توان به سادگی با دراز کردن دست خود به لبه قفسه در کارگاه رسید، راحت در نظر گرفته می شود. معمولاً این اندازه از 50 سانتی متر تجاوز نمی کند. اگر قفسه در کارگاه تا سقف باشد، بهتر است یک پله کوچک داشته باشید که به شما امکان می دهد با خیال راحت ابزار لازم را از قفسه های بالایی تهیه کنید.

توجه داشته باشید!در فروش می توانید قفسه های آماده برای کارگاه را پیدا کنید که دارای طراحی مدولار هستند.

این بدان معناست که بسته به نیاز می توان تعداد قفسه ها را تغییر داد. اغلب خرید آنها ارزان تر است، نه تنها هزینه مواد برای خود مونتاژ، بلکه با توجه به زمانی که برای این کار صرف می شود.

تعداد و ارتفاع قفسه های قفسه در کارگاه خانگی با توجه به آنچه روی آنها ذخیره می شود تعیین می شود. هر قفسه می تواند هدف خاص خود را داشته باشد. به عنوان مثال، در قسمت های پایینی می توانید دستگاه ها یا قطعات کار با وزن زیاد را قرار دهید. اگر یک ابزار برقی باشد، منطقی است که ارتفاع را بالاتر از بالاترین وسیله ای که در قفسه ذخیره می شود، قرار دهید. اصل مونتاژ مشابه آنچه برای قفسه های دیواری در کارگاه استفاده می شود. در این صورت بهتر است از یک گوشه بزرگ برای قفسه ها استفاده کنید تا استحکام بیشتر شود. در عین حال، محاسبه صحیح عرض قفسه برای کارگاه خانگی بسیار مهم است تا هنگام استفاده از گوشه ای با ابعاد کوچکتر برای قفسه ها، خم نشوند.

سپرها

سپرها یکی از کاربردی ترین وسایلی هستند که می توانید در کارگاه خانگی خود استفاده کنید. مزیت آن نسبت به سایر روش های ذخیره سازی این است که هر عنصر جایگاه خاص خود را دارد و در معرض دید قرار می گیرد. عیب چنین سیستمی فقط استفاده ناکارآمد از فضا است. در مقایسه با قفسه ها، به مقدار بیشتری نیاز دارد و ابزار کمتر جا می شود. به همین دلیل است که سپرها برای نگهداری ابزاری که بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند مناسب‌تر هستند. مزیت سپرها برای کارگاه را می توان تطبیق پذیری خاص آنها دانست. روی سپر می‌توانید نه تنها قلاب‌هایی را برای آویزان کردن، بلکه جعبه‌های مختلف ذخیره‌سازی کوچک نیز قرار دهید.

سپرهای آماده برای کارگاه در فروش وجود دارد که با توجه به مدل آن می توانید نسخه خود را مونتاژ کنید. برای این شما می توانید استفاده کنید:

  • ورق فلز؛
  • تخته سه لا

اصل مونتاژ در هر یک از این موارد مشابه است، فقط نحوه کار با مواد متفاوت است. اگر تخته سه لا به عنوان پایه انتخاب شد، راه های مختلفی برای انجام آن وجود دارد. اولین قدم علامت گذاری برگه هایی است که در کارگاه خانگی استفاده می شود. پس از آن، آنها را روی سطح قرار می دهند و ابزاری قرار می گیرد که روی سپر آویزان می شود. یک پایه به شکل یک پیچ خودکار در زیر هر ابزار پیچ می شود یا در امتداد کانتور دایره می شود تا بعداً حرکت کردن آسان تر شود. بعد، ورق با پیچ های خودکار به دیوار ثابت می شود. برای بستن بهتر است از پیچ های شش گوش استفاده کنید و ورق ها را از طریق واشر محکم کنید.

نسخه دیگری از سپر برای کارگاه خانگی وجود دارد که به جای پیچ های خودکار از قلاب استفاده می کند. چنین طراحی را می توان جهانی تر در نظر گرفت، زیرا پیکربندی آن را می توان بسته به نیاز تغییر داد. بهترین راه حل، پیش خرید قلاب های فلزی است که برای سپر در کارگاه ها استفاده می شود. بسته به فاصله آنتن های ثابت در قلاب ها، ورق علامت گذاری می شود. در نقاط مشخص شده سوراخ ایجاد می شود. سپر در کارگاه خانگی با فاصله کمی از دیوار روی دیوار ثابت می شود تا بتوانید آزادانه قلاب ها را جدا کرده و در جای خود قرار دهید.

سپر فلزی مطابق مدل نسخه دوم چوبی مونتاژ شده است. در این صورت کار به حفاری سوراخ در نقاط مشخص شده نیز می رسد. در این حالت بهتر است از فلز با ضخامت دیواره 0.8 میلی متر استفاده شود. در زیر وزن ابزار، فلز می تواند خم شود. چندین راه برای حل مشکل وجود دارد. یکی از آنها نصب اسپیسرهای اضافی به صورت گوشه در پشت قفسه است. همچنین می توانید چندین سپر کوچکتر را جمع آوری کرده و در کنار هم نصب کنید.

قفسه های سقفی

مناطق خاصی در کارگاه های خانگی به سختی مورد استفاده قرار می گیرند یا ارتفاع سقف بیش از 2.5 متر است که به شما امکان می دهد وسایل ذخیره سازی را آزادانه روی سقف قرار دهید. ساده ترین و راحت ترین راه برای محکم کردن ظروف که در آن چیزهای کوچک را می توان تا کرد. انجام این کار بسیار ساده است. برای اجرای کل پروژه در کارگاه نیاز به ساخت جعبه های چوبی در هر اندازه ای دارید. خرید ظروف پلاستیکی مناسب برای این اهداف آسان‌تر خواهد بود. علاوه بر ظروف پلاستیکی، به تیرهای I فلزی نیاز خواهید داشت. اگر اینها در دسترس نیستند، می توان از پروفایل U شکل برای کارگاه استفاده کرد. در موارد شدید، می توانید یک دیوار را از لوله مربع جدا کنید تا به نتیجه دلخواه برسید.

ظروف پلاستیکی برای کارگاه خانگی دارای اضلاع خاصی در امتداد لبه ها هستند که می توان برای آنها تثبیت کرد. بنابراین کافی است به سادگی پروفیل آماده شده را در کارگاه با فاصله ای به سقف وصل کنید که ظروف بین آنها قرار گیرد. این طرح برای نگهداری وسایل سنگین مناسب نیست، اما مواد یا ابزارهای زیادی که به ندرت استفاده می شوند را می توان در آنجا قرار داد و فضایی را در قفسه ها و قفسه ها آزاد کرد.

توجه داشته باشید!سازمان دهندگان کف برای کارگاه را می توان با جعبه های معمولی نشان داد که در آن درج هایی وجود دارد که به تعداد مشخصی سلول تقسیم می شوند. نگهداری بست ها در چنین درج هایی راحت است. اما با وجود تعداد کافی قفسه و قفسه در کارگاه، نیازی به تنظیم کننده کف نخواهید داشت.

میز کار

این طرح برای هر کارگاه خانگی ضروری است. روی میز کار است که تمام جادو برای تعمیر و ساخت هر محصولی رخ می دهد. بهتر است یک میز کار برای یک کارگاه جهانی بسازید، زیرا نه تنها به پردازش چوب، بلکه فلز نیز نیاز دارد، اما اگر مساحت کارگاه اجازه می دهد، می توانید دو میز کار جداگانه بسازید که این کار را انجام دهید. راحت تر است، زیرا چوب نیاز به دقت بیشتری دارد و فلز اغلب برای اعمال نیرو مورد نیاز است. مراحل ساخت میز کار چوبی برای کارگاه خانگی در چندین ویدیو به تفصیل شرح داده خواهد شد که در زیر آورده شده است. فوراً باید توجه داشت که برای مونتاژ چنین طرحی برای کارگاه خانگی ، به مهارت خاصی در کار با ابزارهای برقی نیاز دارید. میز کار تمام شده برای کارگاه کار را با سیستم های مختلف نصب پشتیبانی می کند.

یک طراحی ساده تر، اما نه کمتر کاربردی برای یک کارگاه خانگی را می توان از فلز مونتاژ کرد. در عین حال، ساخت نگهدارنده های اضافی برای قفسه ها و کشوها روی آن آسان تر است. در بالا یک نقاشی است که می تواند به عنوان پایه در نظر گرفته شود. ابعاد بسته به میزان فضای موجود در کارگاه تنظیم می شود. ارتفاع میز کار برای کارگاه خانگی به صورت جداگانه انتخاب می شود، اما اغلب 80 سانتی متر کافی است، که به شما امکان می دهد با اشیاء در سطح کمر کار کنید. بهتر است میز کار به طور محکم روی زمین ثابت شود. همچنین ارزش تنظیم آن را بر اساس سطح دارد. اگر قرار است چوب را روی یک میز کار فلزی در کارگاه پردازش کنید ، گیره نجاری مخصوص نیز در جایی که راحت باشد نصب می شود. می توانید از یک نسخه قابل حمل از معاون استفاده کنید که با گیره های گیره ثابت می شود.

نصیحت! یک گزینه عالی می تواند ساخت یک میز چوبی برای کارگاه خانگی باشد، اما ممکن است توسط فلز آسیب ببیند.

برای محافظت از سطح چوبی میز کار، می توان یک ورق فلزی را از طریق واشر تخته های OSB در بالا قرار داد. ضخامت فلز مورد استفاده به عنوان روکش نباید کمتر از 1 میلی متر باشد.

ماشین های کارگاهی

اصل کلی مونتاژ ماشین آلات برای یک کارگاه در زیر توضیح داده می شود که می توان آن را مبنایی قرار داد و مونتاژ را می توان از مواد موجود تهیه کرد.

تراشکاری برای چوب و فلز

بلافاصله باید گفت که فقط قطعات فلزی کوچک را می توان روی چنین ماشین تراش در یک کارگاه خانگی پردازش کرد. بخش مهمی از دستگاه برای کارگاه که پایداری پردازش را تضمین می کند، تخت است. می توانید آن را خودتان بسازید یا از کارخانه استفاده کنید. برای تولید خود، می توانید از یک لوله پروفیل یا یک گوشه بادوام استفاده کنید. دو عنصر در فاصله مناسب قرار گرفته و توسط عناصر عرضی بین آنها ثابت می شود. نمونه هایی از طراحی ماشین برای کارگاه خانگی در عکس های بالا و پایین قابل مشاهده است.

به عنوان موتوری که قطعه را می چرخاند، می توانید از دستگاه یک ماشین لباسشویی قدیمی، پمپ یا نوعی ماشین استفاده کنید. یک چاک مته قدرتمند را می توان به عنوان دم استفاده کرد. در این صورت، در صورت لزوم در حین پردازش، امکان وارد کردن مخروط یا مته در آن وجود خواهد داشت. هد استوک را می توان از کارخانه تهیه کرد و یا مطابق مدلی که در عکس است ساخت.

در این مورد، یک محور فلزی مورد نیاز است، بهتر است از فولاد سخت شده ساخته شده باشد. شما به دو نگهدارنده با بلبرینگ در زیر محور نیاز دارید. در یک طرف، یک قرقره ثابت است، و از طرف دیگر، یک کارتریج که قطعه کار در آن گیره می شود. موتور روی چنین ماشینی برای کارگاه در کنار سر استوک نصب می شود و نیرو از طریق یک تسمه منتقل می شود. سرعت را می توان با ماژول فرکانس یا با انداختن تسمه روی قرقره تغییر داد. شما همچنین به یک عنصر پشتیبانی نیاز دارید که مطابق نقشه شماتیک زیر ساخته شده است.

ویدئویی از خود مونتاژ ماشین تراش چوب در زیر آمده است.

آسیاب

مونتاژ دستگاه فرز برای کارگاه خانگی نیز بسیار ساده است. یکی از گزینه ها استفاده از یک روتر دستی آماده است که برای مالکی که دوست دارد در کارگاه خود چیزی از چوب بسازد ضروری است.

برای ماشین دستی می توانید یک میز کار مخصوص در کارگاه خانگی خود بسازید. عکس نمونه ای از چنین جدولی را نشان می دهد. در هسته آن، این یک میز کوچک است که در آن یک سوراخ برای کاتر و یک پایه برای خود روتر وجود دارد. در صورت تمایل می توانید این کار را در کارگاه روی میز کار تمام شده انجام دهید. مهم است که راحت ترین مکان را برای تعمیر روتر انتخاب کنید. در حین چفت کردن، لازم است حداکثر مازاد برش را به درستی محاسبه کنید. هنگام کار به این روش، باید پشتیبانی کارخانه را روی روتر دستی به طور کامل بالا ببرید. روشن و خاموش کردن را می توان از طریق یک سیم کشی با یک سوئیچ انجام داد. نقطه ضعف این روش نیاز به تنظیم دستی سرعت به طور مستقیم روی خود روتر است. ویدئویی در مورد ماشین فرز خانگی در زیر آمده است.

نصیحت! اگر موتوری با توان لازم و مبدل فرکانس دارید، می توانید یک دستگاه فرز ثابت در کارگاه بسازید.

برای انجام این کار، موتور در پایین جدول ثابت می شود. یک کاتر چاک روی شفت موتور نصب شده است. اتصال از طریق یک chastotnik انجام می شود که سرعت آن تغییر می کند.

دستگاه حفاری

از مته می توان به عنوان دستگاه حفاری در کارگاه استفاده کرد. اما برای این باید به درستی ثابت شود. این را می توان با استفاده از یک نگهدارنده که می تواند برای کارگاه ثابت یا قابل حمل باشد، انجام داد. گزینه های مختلفی برای مونتاژ چنین نگهدارنده مته کارگاهی وجود دارد. یکی از آنها در فیلم زیر نشان داده شده است. برای مونتاژ، به موادی نیاز دارید که در هر فروشگاه سخت افزاری در فاصله چند قدمی قرار دارند.

یک اره مدور

یک اره مدور ثابت برای یک کارگاه را می توان به روشی مشابه نگهدارنده یک روتر دستی ساخت. کافی است یک شکاف در میز برای صفحه صفحه ایجاد کنید و در صورت لزوم آن را نصب کنید. تنها عیب این راه حل کاهش عمق برش است. می توانید با نصب بر روی میز فلزی که ضخامت کمتری دارد، این مشکل را برطرف کنید. ویدئویی از مونتاژ چنین طرحی در زیر آمده است.

خلاصه

در این مقاله ماشین آلات و وسایل خانگی برای کارگاه خانگی مورد بحث قرار می گیرد. ویژگی‌های محبوب‌ترین و ضروری‌ترین ابزارهای DIY، و همچنین وسایل کارگاه یا گاراژ، فناوری‌های گام به گام برای ساخت آنها و سایر توصیه‌های مفید در مورد این موضوع را شرح می‌دهد.

بسیاری از صاحبان کارگاه های خانگی تجهیزات مورد نیاز خود را با دستان خود ایجاد می کنند.

ماشین آلات و لوازم خانگی برای کارگاه خانگی: اطلاعات عمومی

هر صاحب یک گاراژ یا کارگاه بسته به نیاز خود تجهیزات را خودش انتخاب می کند. بسیاری از آنها می دانند ماشین آلات و وسایل خانگی برای گاراژها چگونه ساخته می شوند ، بنابراین هنگام تنظیم محل به تنهایی مدیریت می کنند و ویژگی های فنی سازه ها را برای خود تنظیم می کنند.

بنابراین، هنگام ایجاد نقشه های فلزی و ابعاد محصول روی آنها، می توان آنها را با پارامترهای اتاق و سایر شرایط تنظیم کرد. حتی یک کارگاه خانگی کوچک باید فضای کافی را برای ساخت یک میز کار تاشو جهانی و حداقل مجموعه ابزار اختصاص دهد. مساحت مورد نیاز برای این حداقل 3-5 متر مربع است.


توصیه مفید! بهتر است کارگاه را در اتاقی مجزا تجهیز کنید تا صدای کار دستگاه آسیاب چوب خانگی و سایر ابزارها مزاحم ساکنین نشود. در زیر قرار دادن ماشین آلات، می توانید یک گاراژ بگیرید، مساحتی که برای کار راحت و نصب تجهیزات کافی است.

ساخت وسایل نگهداری ابزار: قفسه، قفسه

در واقع دستیابی به شرایط کاری مطلوب بسیار دشوار است. مطلوب است که اندازه اتاق حداقل 6.5 متر باشد. برای تجهیز کارگاه، می توانید یک پسوند خانه یا گاراژ ایجاد کنید. این تصمیم در هر صورت سودآورترین خواهد بود.

قبل از طراحی یک میز کار تاشو با دستان خود، که دارای بیشترین طراحی است (بنابراین، ابعاد آن در وهله اول در نظر گرفته می شود)، ارزش تصمیم گیری در مورد برخی از نکات را دارد:

  • مشخص کنید که چه نوع کاری در کارگاه انجام می شود.
  • لیست ابزار و تجهیزات لازم را تعیین کنید.

با نصب ابزار بر روی دیوار می توانید به میزان قابل توجهی در فضای مفید کارگاه صرفه جویی کنید. قفسه ها یا قفسه ها برای این کار عالی هستند. شما می توانید با موفقیت این سازه ها را ترتیب دهید و منطقی ترین توزیع منطقه را به دست آورید.


به منظور صرفه جویی در فضا، می توانید یک دستگاه مخصوص برای یک اره مدور با دستان خود تهیه کنید که بر اساس یک مته معمولی ساخته شده است. چنین ماشین جهانی می تواند چندین عملکرد را به طور همزمان انجام دهد و امکانات را با هم ترکیب کند:

  • اره گرد؛
  • ماشین سنگ زنی؛
  • سنگ ساب;
  • دستگاه برش

میز کار را می توان با میز کار نجاری ترکیب کرد و به کشوهایی برای نگهداری وسایل کوچک مجهز کرد.

قفسه ابزار DIY: طرح های محبوب

سازه های فلزی بادوام تر و قابل اعتمادتر هستند، در حالی که سازه های چوبی مقرون به صرفه هستند.
چندین گزینه برای ذخیره سازی منطقی ابزار وجود دارد:

  • قفسه های دیواری؛
  • قفسه های ابزار خود را انجام دهید.
  • قفسه های سقف کاذب؛
  • قفسه سپر برای آویزان کردن ابزار کوچک.


توصیه مفید! قفسه محافظ برای کارهای فلزی و نجاری بسیار مناسب است. می توانید جا ابزار یا قلاب، قفسه های کوچک یا ظروف برای بست ها را روی آن نصب کنید. بهتر است چنین ساختاری را روی یک میز کار نجاری تاشو آویزان کنید. شما حتی می توانید نور اضافی را به همراه داشته باشید. برای این کار بهتر است از یک لامپ کوچک استفاده کنید.

فناوری ساخت قفسه ابزار خودتان (سپر):

  1. یک سپر از یک ورق تخته سه لا بریده شده است، مکان هایی که قفسه ها نصب می شوند روی آن مشخص شده است.
  2. با استفاده از اره منبت کاری اره مویی، قفسه هایی با دیوارهای جانبی بریده می شوند. طول این اضلاع باید با طول سپر مطابقت داشته باشد.
  3. قفسه های ابزار با استفاده از پیچ های خودکشی بلند روی سطح سپر مونتاژ و ثابت می شوند.
  4. قلاب ها در حال نصب هستند. سوراخ هایی در سپر ایجاد می شود که در آن رولپلاک ها نصب می شوند. آنها باید در قلاب های مخصوص مجهز به نخ پیچ شوند. اول، ارزش دارد که کل ابزار را توزیع کنید و نقاطی را که در آن آویزان می شود مشخص کنید.
  5. براکت ها یا لنگه ها بر روی دیوار عقب سازه نصب می شوند.

فقط برای تعمیر سپر قفسه روی دیوار باقی می ماند. برای جلوگیری از لیز خوردن چشم ها از روی لنگرها توصیه می شود آنها را با واشر مخصوص ثابت کنید.


ساختن میز کار نجاری با دستان خود: نقاشی ها، فیلم ها، فناوری

جزئیات زیر باید در نقشه میز کار نجاری وجود داشته باشد:

  1. سطح کار - برای ساخت آن توصیه می شود تخته ای با ضخامت 6 سانتی متر یا بیشتر بگیرید. گونه های چوبی مناسب مانند بلوط، ممرز یا راش. مجاز است از چندین تخته باریک که از قبل با روغن خشک کن استفاده شده است استفاده شود.
  2. روی جلد بالایی، طرحی از یک رذیله خود را انجام دهید چسبانده شده است که باید در نقاشی نیز گنجانده شود. اگر قرار است یک محصول با اندازه بزرگ نصب شود، بهتر است برای ساخت آن از چوب استفاده کنید. ساخت و نصب بعدی گیره فلزی کوچک ساخته شده از فولاد مجاز است.
  3. تکیه گاه های میز کار - می توان از نمدار یا کاج تهیه کرد. بین آنها ضروری است که یک اتصال طولی به شکل نوارها برقرار شود. این باعث افزایش ثبات جدول می شود.
  4. قفسه برای ذخیره ابزار - نصب شده در زیر میز کار. سازه ها می توانند ثابت یا جمع شونده باشند.

توصیه مفید! پارامتر خطی میز کار می تواند از 1 متر تجاوز کند. از افزایش اندازه سازه می توان برای نصب دو گیره نجاری با دستان خود استفاده کرد.

چندین تغییر روی میز کار وجود دارد:

  • سیار؛
  • ثابت؛
  • تاشو (جهانی).

پس از آشنایی با دستگاه میز کار نجاری، می توانید شروع به ساخت آن کنید.

فن آوری و نقاشی های یک میز کار نجاری را خودتان انجام دهید: نحوه ساخت یک طرح ساده

تکنولوژی ساخت و ساز مرحله به مرحله:

  1. برای ساخت روکش میز کار نجاری چوبی باید تخته های ضخیم بردارید. اندازه باید به گونه ای انتخاب شود که در نتیجه اتصال آنها یک سپر با پارامترهای 0.7x2 متر به دست آید (طول می تواند کمتر از 2 متر باشد). از میخ های بلند باید به عنوان بست استفاده کرد که باید از سمت جلو چکش خورد و از داخل خم شد.
  2. می توانید پوشش را با ثابت کردن یک نوار با یک بخش 50x50 میلی متر در امتداد محیط پایین آن به پایان برسانید.
  3. بسته به اندازه میز کار نجاری (روکش آن)، تکیه گاه های عمودی قرار می گیرند. برای ساخت آنها یک نوار (12x12x130 سانتی متر) گرفته شده است. در این مرحله باید ارتفاع سطح کار را در نظر گرفت، زیرا باید راحت باشد. حد بالایی تکیه گاه باید در سطح دست های پایین آمده باشد. متعاقباً با توجه به نصب روکش حدود 8-10 سانتی متر به این نشانگر اضافه می شود که علامت گذاری برای نصب میله ها باید روی زمین اعمال شود و این المان ها تا عمق 0.2-0.35 متر حفر شوند. .
  4. در مرحله بعد، نصب قسمت قاب و روکش میز کار ساخته شده از چوب را خودتان انجام دهید. میله های پشتیبانی نصب شده باید به صورت جفت متصل شوند. برای این کار از تخته های عریض استفاده می شود که در ارتفاع 0.2-0.4 متر با پیچ های خودکشی بلند ثابت شده اند. در انتهای تکیه گاه ها، یک پوشش با استفاده از همان اتصال دهنده ها ثابت می شود.

توجه داشته باشید! برای نصب روکش از میخ استفاده نکنید. در فرآیند هدایت آنها، قسمت قاب محصول ممکن است حرکت کند.


فناوری ساخت میز کار چوبی جهانی با دستان خود

علیرغم اینکه فناوری ایجاد این طرح از بسیاری جهات شبیه به نسخه قبلی است، برای ساخت میز کار نجاری کامپوزیت، نقشه هایی با ابعاد بدون نقص مورد نیاز است. اما در این حالت به جای پیچ های خودکار از پیچ و مهره استفاده می شود.

علاوه بر این، در یک میز کار جهانی تاشو با دستان خود، می توانید کشوهایی را برای ذخیره ابزار نصب کنید.

فناوری ساخت میز کار تاشو خودتان انجام دهید:

  1. تکیه گاه های عمودی به روشی مشابه نصب می شوند و با استفاده از جامپرهای افقی به هم متصل می شوند. قبل از نصب جامپرها، آنها باید برای مهره ها و واشرها شیار شوند. برای این کار بهتر است از چکش و اسکنه استفاده کنید.
  2. هنگامی که جامپرها در سطح مورد نیاز قرار می گیرند، سوراخ هایی از طریق یک نوار افقی و یک تکیه گاه نصب شده به صورت عمودی ایجاد می شود. یک پیچ بلند در اینجا وارد می شود. در سمتی که شیاری برای اتصال دهنده ها وجود دارد، یک مهره و واشر قرار داده می شود که پس از آن عنصر به خوبی به هم کشیده می شود.
  3. جامپرهای افقی برای قسمت قاب یک میز کار نجاری خانگی به 2 عدد نیاز دارد. در هر یک از 4 طرف همچنین برای نصب در زیر سطح کار (در مرکز) به چند جامپر نیاز دارید. عناصر زیر میز کار برای کشوها طراحی شده اند. فاصله بین این جامپرها باید با ابعاد جعبه ها مطابقت داشته باشد.
  4. همچنین از پیچ و مهره برای ثابت کردن سطح کار استفاده می شود. فرورفتگی های نصب در انتهای تکیه گاه ها و سوراخ هایی برای اتصال دهنده ها بر روی میز آماده می شود. پیچ ها به گونه ای نصب می شوند که سر آنها فرورفته باشد (1-2 میلی متر).


توجه داشته باشید! نقشه های تاشو میز کار آنقدرها که به نظر می رسد پیچیده نیستند. مزیت طراحی این است که هر قطعه آسیب دیده را می توان به راحتی با یک قطعه جدید جایگزین کرد.

طراحی گیره نجاری برای میز کار خودتان انجام دهید

معمولاً میزهای کار مجهز به گیره هستند. بسیاری از صاحبان کارگاه های گاراژ می دانند که چگونه چنین وسیله ای را با دستان خود بسازند. برای طراحی خانگی، به گل میخ های مخصوص نیاز دارید. چنین بست ها در فروشگاه های سخت افزار فروخته می شوند.

برای کار به یک پین پیچ مخصوص نیاز دارید. این قسمت رزوه ای جزء فعال اصلی سازه است. حداقل قطر پین 2 سانتی متر، طول برش 15 سانتی متر است، هر چه این قسمت بلندتر باشد، گیره پهن تر می شود. اگر این پارامترهای ابعادی در نقشه های گیره با دستان خود در نظر گرفته شوند، می توانید طرحی را بدست آورید که تقریباً 8 سانتی متر پرورش یافته است.

فک های ابزار از یک جفت تخته ساخته شده است. یک قسمت از قطعه ثابت می شود. برای درست کردن آن، باید کاج مصرف کنید. قسمت دوم به ابعاد 2x1.8x50 سانتی متر حرکت می کند. در هر یک از این تخته ها باید یک سوراخ برای پیچ ایجاد کنید. با استفاده از مته به قطر 1 سانتی متر، سوراخ هایی برای ناودانی در تمام تخته ها به طور همزمان ایجاد می شود. برای جلوگیری از حرکت سوراخ ها نسبت به یکدیگر، می توانید آنها را با میخ وصل کنید.

پس از ایجاد تمام سوراخ ها، پیچ و تمام گل میخ ها به همراه واشر و مهره در آنها قرار می گیرند.

توصیه مفید! برای اینکه بتوانید قطعات کار با اندازه های مختلف را پردازش کنید، باید گل میخ ها را قابل تنظیم مجدد کنید. شما باید چند سوراخ اضافی در هر یک از تخته ها که در نزدیکی گیره پیچ قرار دارد ایجاد کنید.

علاوه بر این، می توانید از مواد ویدیویی زیر برای ایجاد یک گیره با دستان خود استفاده کنید.

ساخت میز کار قفل ساز با دستان خود: نحوه ساخت سازه فلزی

برای کار قفل سازی بهتر است میز کار فلزی با دستان خود درست کنید زیرا میز کار چوبی برای این کار مناسب نیست. مسئله این است که چوب آنقدر قوی نیست. علاوه بر این، هنگام کار با صفحات فلزی، یک کانتر ساخته شده از این ماده دائما آسیب می بیند و به سرعت غیرقابل استفاده می شود.

در ترسیم کلی میز کار قفل ساز، پنج جزء اصلی ساختاری را می توان تشخیص داد:

  1. برای استحکام طولی محصول از تیرهای افقی (3 عدد) در ابعاد 6x4 سانتی متر استفاده می شود. طول - کمی بیشتر از 2 متر.
  2. تیرهای سایز کوچک قفسه ای (9 عدد) ساخته شده از لوله های پروفیلی در ابعاد 6x4 سانتی متر برای مونتاژ قسمت قاب پایه ها استفاده می شود. در قسمت گوشه، اسپیسرهای جوشی ساخته شده از نوارهای فولادی وجود دارد. با توجه به تمام این عناصر، قاب سفت و سخت و بسیار بادوام است.
  3. تیرهای قفسه (4 عدد) 9-10 سانتی متر طول (بخش 6x4 سانتی متر). برای این کار بهتر است از لوله های پروفیل فلزی با دیواره های ضخیم (بیش از 2 میلی متر) استفاده شود.
  4. نبش شماره 50 (4 عدد) که به عنوان قفسه های عمودی استفاده خواهد شد. ارتفاع این عناصر 1.7-2 متر است.ابزار کار در اینجا متصل می شود.

ابعاد میز کار قفل ساز:

توصیه مفید! به منظور ایجاد درزهای با کیفیت بالا، استفاده از دستگاه نیمه اتوماتیک دی اکسید کربن توصیه می شود. صنعتگران باتجربه می توانند از دستگاه جوشکاری پالس استفاده کنند. در صورت عدم مهارت در کار با این ابزار، بهتر است کار را به افراد حرفه ای بسپارید.

فناوری ساخت میز کار خودتان انجام دهید: نحوه مونتاژ

ساختن یک میز کار جهانی با دستان خود با مونتاژ قاب شروع می شود. برای انجام این کار، چند تیر کوتاه و چند تیر بلند بگیرید. در طول فرآیند جوشکاری، این عناصر ممکن است در معرض پیچش قرار گیرند.

برای جلوگیری از این امر باید:

  1. قطعات را روی یک صفحه کاملاً صاف قرار دهید.
  2. در محل گره های داکینگ (4 عدد وجود دارد)، تیرها با استفاده از روش جوش نقطه ای چسبانده می شوند.
  3. پس از آن، تمام درزهای جوشکاری به طور کامل تکمیل می شود. ابتدا در یک طرف قاب، سپس در سمت عقب آن.


سپس قفسه های عمودی چیده شده عقب و تیر عقب (طول، یکی از سه) متصل می شوند. حتما بررسی کنید که چقدر نسبت به یکدیگر یکنواخت قرار گرفته اند. در صورت وجود هر گونه انحراف، می توان تیرها را با دقت با چکش خم کرد. در پایان، بقیه عناصر قفسه با آرایش عمودی و همچنین عناصری که استحکام را ایجاد می کنند، مونتاژ می شوند.

هنگامی که قاب آماده است، می توان گوشه هایی را به آن جوش داد، که برای تقویت ساختار طراحی شده است. میز از تخته های چوبی تشکیل شده است. آنها ابتدا باید با یک مایع مقاوم در برابر آتش آغشته شوند. سپس یک ورق فلز در بالا گذاشته می شود.

یک سپر تخته سه لا برای ابزارها را می توان به عناصر قفسه عمودی وصل کرد. از همین مواد برای دوخت کابینت استفاده می شود. برای جعبه ها می توانید از جعبه های فلزی استفاده کنید یا سازه های چوبی بسازید.

می توانید از آن برای درک جزئیات بیشتر فناوری ساخت میز کار با دستان خود استفاده کنید، ویدیویی که در زیر قرار دارد:

ویژگی های ساخت تراش چوب برای کارگاه خانگی

در فناوری ساخت ماشین تراش چوب با دستان خود، قاب جایگاه ویژه ای را اشغال می کند. عملکرد سایر قطعات و همچنین پایداری کل سازه به طور مستقیم به این قسمت بستگی دارد. این می تواند فلز یا چوب باشد.

توصیه مفید! برای ساخت طبق نقشه های استاندارد یک ماشین تراش چوب با دستان خود، بهتر است از موتور الکتریکی استفاده کنید که می تواند به سرعت 1500 دور در دقیقه برسد. نشانگر قدرت بهینه 200-250 وات است. اگر قصد دارید قطعات کار بزرگ را پردازش کنید، می توانید رتبه بندی قدرت را افزایش دهید.

برای ایجاد یک تراش چوب با دستان خود، می توانید از قدیمی استفاده کنید که دیگر نیازی به آن نیست. این ابزار بر روی سکوی تخته سه لا به ضخامت 1.2 سانتی متر و ابعاد 20 در 50 سانتی متر قرار می گیرد که ابتدا باید سوراخ هایی برای بست ها در آن ایجاد کنید. ایستگاه هایی از میله ها نیز در اینجا نصب خواهند شد. آنها برای اینکه کاتر در حالت ثابت باشد ضروری هستند. خود روتر با دو میخ بین گیره ها بسته می شود.

در واقع، ساختن طرح کپی از یک ماشین تراش چوبی خانگی با دستان خود بسیار آسان است - مواد ویدئویی کافی در شبکه وجود دارد.


نمونه ای از ماشین تراش چوبی خانگی

برای پایه، بهتر است یک پروفیل فولادی با دیوارهای ضخیم بگیرید. برای قابل اعتماد بودن طراحی، استفاده از دو تکیه گاه توصیه می شود. یک تخت در بالای آنها نصب خواهد شد. برای بستن قطعات از نوع اتصال شیاری استفاده می شود. ابتدا باید پلتفرم های پشتیبان طراحی شده برای هد استوک (عقب و جلو) بسازید.

لیست قطعات یک ماشین تراش چوب (نحوه مونتاژ ساختار بر اساس این لیست آسان است):

  1. جزء قدرت - می توانید از یک موتور الکتریکی از یک پمپ قدیمی یا ماشین لباسشویی استفاده کنید.
  2. Headstock (عقب) - یک سر از مته با ذخیره قدرت بالا مناسب است.
  3. Headstock (جلو) - برای سازماندهی این قسمت، بهتر است یک اسپیندل کارخانه مجهز به 3-4 پین خریداری کنید. این امکان جابجایی قطعه کار را با توجه به محور چرخشی فراهم می کند.
  4. عنصر پشتیبان - میز برش می تواند کاملاً از هر پیکربندی باشد ، نکته اصلی این است که راحتی را در حین کار فراهم می کند.
  5. قرقره - یک عنصر اتصال بین سر و شفت در موتور الکتریکی است.

توجه داشته باشید! برای کار با این طرح باید مجموعه ای از کاترهای کارخانه ای خریداری کنید. اگر ابزار مناسبی دارید، می توانید خودتان آنها را بسازید، اما به فولاد ابزار نیاز دارید.

به عنوان اطلاعات کمکی، می توانید از ویدیویی استفاده کنید که این فرآیند را به طور دقیق منعکس می کند تا با دستان خود تراش چوب را جمع آوری کنید.

نمونه دوم تراش نجاری با دست خودتان

یک راه حل جایگزین این است که طراحی ساده ترین مینی تراش چوب را با دستان خود بر اساس مته برقی انجام دهید. این نمونه از فناوری را می توان به عنوان یک آزمایش قبل از ساخت ابزار جدی تر مورد استفاده قرار داد.

این نوع دستگاه برای پردازش قطعات کوچک چوبی مناسب است. مواد برای تخت می تواند به عنوان میله های چوبی عمل کند. دم را می توان با ترکیبی از شفت نصب شده بر روی یک یاتاقان رانش جایگزین کرد. برای تعمیر قطعه کار، باید قطعه مناسب را تهیه کنید.

این طراحی دارای معایبی است، آنها با موارد زیر همراه هستند:

  • احتمال زیاد خطا در آسیاب.
  • سطح پایین قابلیت اطمینان؛
  • ناتوانی در پردازش قطعات چوبی با اندازه بزرگ.


اما شما نباید این گزینه را رد کنید، زیرا این اساس فناوری برای ایجاد ابزارهای تراشکاری پیشرفته تر و پیچیده تر است. برای محاسبه صحیح طرح، ویژگی های عملیاتی و مشخصات فنی لازم را برای خود تعیین کنید.

اصل ساخت برش برای ماشین تراش چوب

فناوری در این مورد تنها با انتخاب صحیح قطعات کار پیچیده است، که نه تنها باید دارای سطح سختی لبه برش باشد که الزامات را برآورده کند، بلکه باید به درستی در نگهدارنده - نگهدارنده نصب شود.

توجه داشته باشید! در غیاب فولاد ابزار، می توانید با وسایل بداهه کار کنید. پس از اتمام مرحله آماده سازی اولیه، مواد بیشتر سخت می شوند.

  1. میله ها تقویت کننده شده اند - بهتر است از گزینه هایی استفاده کنید که دارای ابعاد اولیه کارخانه و شکل مقطع مربع هستند.
  2. فایل‌ها یا سوهان‌ها - قطعات کار فرسوده مناسب هستند، اما استفاده از مواد با تراشه‌های عمیق یا ترک مجاز نیست.
  3. فنرهای خودرو - قبل از استفاده از این جاهای خالی، آنها باید مربع شوند، که همه نمی توانند انجام دهند. برای این منظور دستگاه جوش مفید است. یک اتوژن انجام خواهد داد.


چرخش: A - با تیغه نیم دایره برای چرخش خشن. ب - با یک تیغه مستقیم برای چرخش خوب؛ ب - شکل؛ G - دستگاه از طریق گذرگاه

روی دستگاه امکان تعویض کاترها وجود دارد. برای انجام این کار، یک اصلاح ویژه در محفظه با قطعات نصب لازم انجام می شود. این عناصر باید به اندازه کافی قوی باشند که در حین کار بارها را تحمل کنند و در عین حال محل اصلی قسمت لبه را حفظ کنند.

هنگامی که کاتر ساخته می شود، آن را تیز می کنند و لبه برش سخت می شود. پس از داغ شدن قسمت برش، کاتر باید در روغن موتور فرو شود. با کمک فناوری سخت شدن آهسته می توان سطح محصول را تا حد امکان سخت کرد. در این حالت، بیلت گرم شده باید به روش طبیعی خنک شود.

چاقو تیزکن ها را خودتان انجام دهید: نقشه ها و توصیه ها

برای ساختن تیزکن از موتور از ماشین لباسشویی با دستان خود، می توانید خود را به موتوری از طراحی قدیمی شوروی محدود کنید، به عنوان مثال، CMP-1.5 یا Riga-17. توان 200 وات کافی خواهد بود، اگرچه می توانید با انتخاب گزینه موتور متفاوت این رقم را به 400 وات افزایش دهید.

لیست قطعات مورد نیاز برای یک ماشین سنگ زنی که خودتان انجام دهید شامل موارد زیر است:

  • لوله (برای حک کردن فلنج)؛
  • مهره برای تثبیت سنگ روی قرقره؛
  • فلز برای ساخت یک پوشش محافظ برای تیز کن با دستان خود (ضخامت 2، -2.5 میلی متر)؛
  • سنگ سنباده؛
  • سیم کابل برق دارای دوشاخه؛
  • دستگاه راه اندازی؛
  • گوشه ای از فلز یا میله چوبی (برای تخت).

قطر فلنج باید با ابعاد توپی روی موتور مطابقت داشته باشد. علاوه بر این روی این قسمت سنگ تراشی گذاشته می شود. از یک طرف، این عنصر حک شده است. تورفتگی باید برابر با ضخامت دایره ضرب در 2 باشد. نخ با یک ضربه بزنید. از طرف دیگر، فلنج باید با گرم کردن روی محور موتور فشار داده شود. تثبیت با پیچ و مهره یا جوش انجام می شود.

توصیه مفید! رزوه نسبت به جهتی که حرکات چرخشی موتور در آن انجام می شود باید در جهت مخالف حرکت کند. در غیر این صورت، مهره ای که دایره را ثابت می کند باز می شود.

سیم پیچ کار موتور به کابل متصل است. دارای مقاومت 12 اهم است که با استفاده از مولتی متر قابل محاسبه است. سیم پیچ شروع یک چاقو تیزکن که خودتان انجام دهید 30 اهم خواهد داشت. سپس تخت درست می شود. توصیه می شود یک گوشه فلزی برای او بگیرید.

برخی افراد نیاز دارند. شما می توانید چنین طرحی را با دستان خود از یک تخت با 3 تکیه گاه، دو دوک نخ ریسی، یک موتور پله ای (2 کیلو وات) و لوله هایی که به عنوان نگهدارنده استفاده می شود، بسازید.

دستورالعمل ایجاد یک اره مدور ثابت با دستان خود

ایجاد یک میز برای یک اره مدور دستی با دستان خود مهمترین مرحله در ایجاد ماشین است، زیرا این طرح قسمت های اصلی تجهیزات را به شکل زیر در خود جای می دهد:

  • واحد قدرت؛
  • بلوک کنترل؛
  • جزء برش؛
  • اجزای دیگر

قاب پایه روی میز برای ابزارهای دستی به عنوان یک راهنمای برای یک اره دایره ای عمل می کند. جهت انجام برش را کنترل می کند و قطعه کار را ثابت می کند.


کارخانه چوب بری اصلاحی از اره مدور است. تنها تفاوت این است که دیسک در پایین قرار می گیرد. عملکرد تختخواب به تنهایی به طراحی میز برای اره مدور اختصاص داده شده است. یک واحد قدرت، یک بلوک، یک دیسک ثابت و یک سیستم کنترل نیز در اینجا نصب شده است.

در مرحله طراحی برای یک اره مدور با نقشه های دست خود، باید برخی از عوامل را در نظر گرفت:

  1. عمقی که مواد برش داده می شود - نشانگر به هندسه دیسک بستگی دارد.
  2. سطح قدرت موتور الکتریکی - یک نشانگر خاص 800 وات کافی خواهد بود.
  3. محل نصب سیستم کنترل - کنترل باید تا حد امکان از دیسک فاصله داشته باشد.
  4. سرعت چرخش - حداقل سرعت مجاز 1600 دور در دقیقه است، در غیر این صورت رنگ در طول فرآیند برش تغییر می کند.

توصیه مفید! اگر میز برای نسخه دستی ابزار ساخته شده است، توصیه می شود میز رومیزی را فلزی کنید. یک ورق فلز باید در پایه مجهز به سفت کننده باشد.


چگونه با دستان خود یک اره مدور از آسیاب بسازید

ابتدا یک میز از مواد ورق ساخته شده است. علامت گذاری مطابق با اندازه جعبه ابزار روی آن اعمال می شود. با توجه به این نشانه گذاری، برش هایی برای نصب اره ایجاد می شود.

  1. نصب یک توقف موازی برای یک اره مدور با دستان خود، ساخته شده از یک تخته چوبی. عنصر روی میز ثابت شده است.
  2. شیار برای تاکید - این عناصر بر روی میز با آسیاب تشکیل می شوند.
  3. نصب خط کش برای اندازه گیری - منطقه نصب در لبه جلویی عنصر برش قرار دارد. خط کش برای کنترل پارامترهای ابعادی جاهای خالی استفاده خواهد شد.
  4. نصب گیره ها جزء اضافی برای تثبیت قطعه کار است.

برای یک ماشین اره دایره ای که خودتان انجام دهید، به پاها نیاز دارید. آنها با در نظر گرفتن ابعاد میز ساخته شده از تیرهای چوبی با مقطع 4x4 سانتی متر نصب می شوند. استفاده مجاز است. برای ایجاد ثبات بیشتر، سفت کننده ها باید بین تکیه گاه ها نصب شوند. یک واحد کنترل در کنار محل کار قرار داده شده است. از نصب RCD و دستگاه هایی که موتور را از بار اضافی محافظت می کنند خودداری نکنید.


فناوری ایجاد دستگاه برش چوب

تکنولوژی ساخت دستگاه برش خانگی:

  1. برش قطعات از گوشه برای مونتاژ قاب (اندازه کل - 120x40x60 سانتی متر).
  2. مونتاژ قاب با جوش.
  3. رفع کانال (راهنما) با جوش.
  4. نصب قفسه های عمودی (2 عدد) روی کانال (اتصال پیچ).
  5. مونتاژ قاب از لوله ها برای نصب موتور الکتریکی و شفت در شیب مورد نیاز (45x60 سانتی متر).
  6. نصب صفحه با موتور در پشت قاب.
  7. ساخت شفت کامل با فلنج، تکیه گاه و قرقره (ارتفاع برآمدگی فلنج - 3.2 سانتی متر).
  8. نصب تکیه گاه ها، بلبرینگ ها و قرقره ها روی شفت. بلبرینگ ها روی قاب بالایی در فرورفتگی های ساخته شده در صفحه ثابت می شوند.
  9. نصب جعبه با مدار الکتریکی در قسمت پایین قاب.
  10. نصب شفت در ناحیه بین قفسه ها. قطر - 1.2 سانتی متر. یک آستین با حداقل فاصله ممکن باید روی شفت قرار داده شود تا این عناصر بلغزند.
  11. جوش دادن یک بازوی راکر ساخته شده از یک کانال (80 سانتی متر) روی یک بوش. اندازه بازوهای راکر باید در نسبت زیر باشد: 1:3. از بیرون لازم است فنرها را تعمیر کنید.


توصیه مفید! کارشناسان استفاده از موتور ناهمزمان را توصیه می کنند. چنین موتوری نیاز خاصی ندارد. برای شبکه های دارای 3 فاز، یک موتور با قدرت 1.5-3 کیلو وات مورد نیاز است، برای شبکه های تک فاز این رقم باید یک سوم افزایش یابد. شما باید با یک خازن وصل شوید.

باقی مانده است که موتور را روی بازوی کوتاه بازوی راکر نصب کنید. یک عنصر برش روی بازوی بلند قرار می گیرد. شفت و موتور توسط یک تسمه محرک به هم متصل می شوند. برای میز، می توانید از یک ورق فلزی، یک تخته برنامه ریزی شده استفاده کنید.

مونتاژ یک دستگاه حفاری با دستان خود: ویدیو نحوه ساخت یک طرح، توصیه ها

ترسیم خوب ماشین حفاری از مته با دستان خود شرط اصلی دستیابی به ابزار لازم است. برای ایجاد چنین ماشینی، نیازی به استفاده از مواد خاص و خرید قطعات اضافی ندارید.

اجزای طراحی یک دستگاه حفاری خانگی با دستان خود:

  • تخت (پایه)؛
  • مکانیزم چرخشی (مته)؛
  • دستگاه تامین؛
  • پایه به صورت عمودی برای تعمیر مته.


در تسلط بر فناوری ساخت دستگاه حفاری از مته با دستان خود، مواد ویدیویی می تواند کمک ارزشمندی باشد.

راهنمای ایجاد یک ماشین حفاری با دستان خود (نحوه ساخت ساده ترین طرح):

  1. برای قفسه بهتر است از DPS استفاده کنید تا قسمت عظیم یا صفحه مبلمان با ضخامت بیش از 20 میلی متر باشد. این اثر لرزش ابزار را خنثی می کند. استفاده از پایه از یک میکروسکوپ قدیمی یا بزرگ کننده عکاسی مجاز است.
  2. دقت دستگاه حفاری از یک مته که خودتان انجام می دهید به راهنماها (2 عدد) بستگی دارد. آنها به عنوان پایه ای برای حرکت بلوکی که مته روی آن قرار دارد عمل می کنند. برای ساخت راهنماها بهتر است از نوارهای فولادی استفاده کنید. پس از آن، آنها به طور ایمن با پیچ به قفسه پیچ می شوند.
  3. برای بلوک، باید گیره های فولادی بگیرید، که به لطف آن مکانیسم چرخشی به طور ایمن به این قسمت ثابت می شود.

برای یک مینی ماشین حفاری که خودتان انجام دهید، مکانیزم تغذیه ابزار دوار مورد نیاز است. طرح طراحی کلاسیک شامل استفاده از فنر و اهرم است. فنر بین بلوک و قفسه ثابت است.

دستگاه های زیادی وجود دارد که خودتان انجام دهید، مطالب ویدیویی به شما در درک این موضوع کمک می کند.

ویژگی های ماشین های فرز CNC خودتان

این نرم افزار جزء مهمی در یک روتر چوبی CNC که خودتان انجام دهید در نظر گرفته می شود. نقشه های یک طرح معمولی، مشروط به این شرط، باید شامل عناصر اضافی زیر آن باشد:

  • پورت LPT؛
  • بلوک CNC

توصیه مفید! برای ساختن یک دستگاه فرز کپی برای چوب یا فلز با دستان خود، می توانید از کالسکه های متعلق به یک چاپگر قدیمی استفاده کنید. بر اساس این قطعات می توانید مکانیزمی ایجاد کنید که به کاتر اجازه می دهد در دو صفحه حرکت کند.

مونتاژ دستگاه فرز چوب برای کارگاه خانگی

در مرحله اول، نقشه های خود را برای دستگاه فرز چوب ترسیم می کنند که شامل اطلاعاتی در مورد قرار دادن تمام اجزای ساختاری، ابعاد آنها و همچنین روش های تثبیت است.


در مرحله بعد، یک قاب پشتیبانی از لوله هایی که از قبل بریده شده اند به قطعاتی با اندازه مورد نیاز مونتاژ می شود. برای اتصال، باید از دستگاه جوش استفاده کنید. سپس کنترل ابعادی به منظور ادامه ساخت سطح کار انجام می شود.

شما باید در چارچوب طرح زیر عمل کنید:

  1. علامت گذاری روی صفحه اعمال می شود و یک کانتر از آن بریده می شود.
  2. اگر کاتر به صورت عمودی قرار می گیرد، باید یک برش در دال برای آن ایجاد شود.
  3. اسپیندل و موتور الکتریکی در حال نصب می باشد. در این حالت، اسپیندل نباید از سطح سطح کار فراتر رود.
  4. نوار محدودیت نصب شده است.

قبل از کار حتما دستگاه را تست کنید. روتر موجود نباید زیاد لرزش داشته باشد. برای جبران این نقص، توصیه می شود سفت کننده ها را نیز نصب کنید.


مونتاژ یک دستگاه فرز برای فلز با دستان خود

دستورالعمل گام به گام ساخت دستگاه فرز فلزی خانگی:

  1. ستون و تخت از یک کانال فلزی ساخته شده است. نتیجه باید یک طرح U شکل باشد، جایی که پایه ابزار به عنوان عضو متقاطع پایینی عمل می کند.
  2. راهنماها از گوشه ساخته می شوند. مواد باید آسیاب شده و به ستون بچسبد.
  3. راهنماهای کنسول از یک لوله پروفیل با بخش مربع ساخته شده است. در اینجا باید پین ها را با نخ های پیچ دار وارد کنید. این کنسول توسط جک ماشینی به شکل الماس به ارتفاع 10 سانتی‌متر جابه‌جا می‌شود، در عین حال امکانات دامنه به سمت کناری 13 سانتی‌متر است و میز میز تا 9 سانتی‌متر حرکت می‌کند.
  4. سطح کار از یک ورق تخته سه لا بریده شده و با یک پیچ بسته می شود. سرهای بست باید غرق شوند.
  5. روی سطح کار، گیره ای نصب شده است که از لوله ای با مقطع مربعی و گوشه فلزی به هم جوش داده شده است. بهتر است از یک پین رزوه ای به عنوان خالی عنصر ثابت استفاده کنید.

توجه داشته باشید! بهتر است المنت چرخشی را در قاب ثابت کنید تا دوک به سمت پایین باشد. برای ثابت کردن، لازم است که جامپرها را از قبل جوش دهید، به پیچ و مهره نیاز دارید.


پس از آن، باید یک مخروط (مورس 2) را به دوک بچسبانید و یک کولت یا چاک مته را روی آن نصب کنید.

ویژگی های ساخت دستگاه ضخیم سازی با دستان خود

نقشه های ضخامت ساز که خودتان انجام دهید با طراحی پیچیده شامل استفاده از اجزای گران قیمت است:

  • بلبرینگ با افزایش مقاومت در برابر سایش؛
  • ورق فولادی نورد شده؛
  • چرخ دنده؛
  • قرقره ها
  • موتور الکتریکی قدرتمند

در نتیجه هزینه ساخت ضخامت سنج خانگی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. به همین دلیل، بسیاری سعی می کنند خود را به ساده ترین طراحی محدود کنند.

دستورالعمل یک دستگاه ضخامت ساز خانگی برای چوب:

عنصر ساختاری داده ها
بستر قاب ها (2 عدد) که با استفاده از جوشکاری بر اساس یک گوشه (4-5 سانتی متر) ساخته شده اند. فریم ها توسط ناودانی (6 طرفه - 3.2 سانتی متری آسیاب شده) به هم متصل می شوند.
برس غلطک های لاستیکی از ماشین لباسشویی فشار می آورند. به اندازه یاتاقان ها ماشین کاری می شوند و روی محوری به قطر 2 سانتی متر قرار می گیرند و به دلیل حرکات دستی چرخشی عمل می کند.
جدول تخته سمباده شده با اتصال پیچ و مهره ای به قاب وصل می شود، سرها باید در مقابل غرق شوند. تخته ها باید با روغن (از قبل استفاده شده) درمان شوند.
موتور برای 3 فاز، قدرت - 5.5 کیلو وات، سرعت چرخش - 5000 دور در دقیقه.
پوشش محافظ ساخته شده از قلع (6 میلی متر) در گوشه قاب (20 میلی متر) قرار داده شده است.

مونتاژ ضخامت سنج از یک رنده برقی با دستان خود

برای ایجاد یک دستگاه ضخامت ساز خانگی، باید یک رنده را روی میله قرار دهید، آن را با وسیله ای مانند گیره ها ثابت کنید، در حالی که فراموش نکنید که شکافی بگذارید.

توجه داشته باشید! اندازه شکاف با در نظر گرفتن ضخامت قطعه کار برای پردازش روی دستگاه تنظیم می شود.

طرح ساخت ضخامت سنج از یک رنده با دستان خود بسیار ساده است:

  • پرتو پشتیبانی بر روی یک سطح مناسب ثابت شده است.
  • اندازه شکاف مورد نیاز با افزودن لایه های تخته سه لا انتخاب می شود.
  • بر روی پایه به دست آمده، ساخت یک ضخامت سنج از یک رنده برقی با گیره ها بسته می شود.

دو گیره پایه را روی میز نگه می دارند، دو گیره دیگر صفحه را نگه می دارند. پس از اطمینان از قابل اعتماد بودن این پایه، می توانید استفاده از ابزار را شروع کنید.


طرح ایجاد ماشین سنگ زنی برای چوب با دستان خود

  1. عرض بهینه تسمه سنباده 20 سانتی متر است.
  2. پارچه سنباده نوار به صورت نوار بریده می شود.
  3. برچسب نوار ساینده از انتها به انتها انجام می شود.
  4. برای تقویت درز، باید یک ماده متراکم را در زیر آن قرار دهید.
  5. استفاده از چسب بی کیفیت توصیه نمی شود، زیرا باعث پارگی مواد در طول درز می شود.
  6. قطر غلتک نوار در مرکز باید 2-3 میلی متر گسترده تر از لبه ها باشد.
  7. برای جلوگیری از لیز خوردن نوار، توصیه می شود آن را با لاستیک نازک (چرخ دوچرخه) بپیچید.

کالیبراسیون - ماشین های سنگ زنی برای چوب از گروه سازه های درام است. این دسته گسترده است و انواع زیادی از تجهیزات را شامل می شود.

برای ساخت یک چرخ درام برای چوب با دستان خود، می توانید طرح های زیر را انتخاب کنید:

  • سنگ زنی سطح - قطعه کار در همان صفحه پردازش می شود.
  • سیاره ای - با کمک آن، یک صفحه مسطح روی قطعه کار تشکیل می شود.
  • سنگ زنی دایره ای - با کمک آن، قطعات کار استوانه ای پردازش می شود.

از ویدیوی زیر می توانید نحوه ساخت دستگاه سنگ زنی را با دستان خود یاد بگیرید.

قوانین عملکرد دستگاه رنده چوبی را خودتان انجام دهید

در طراحی یک اتصال دهنده خود ساخته، تنظیم صحیح تنظیمات تجهیزات بسیار مهم است تا خطاها از مقادیر مجاز تجاوز نکنند:

  • عمود بر - حداکثر 0.1 میلی متر / سانتی متر؛
  • هواپیما - 0.15 میلی متر / متر.

می توانید با استفاده از ویدئو با فناوری ساخت جونر با دستان خود آشنا شوید.

اگر در حین کار، اثر خزه یا سوزاندن روی سطح درمان شده ظاهر شود، عناصر برش صاف شده اند. برای راحت‌تر کردن پردازش قطعات با ابعاد کمتر از 3×40 سانتی‌متر، باید آن‌ها را با کمک فشاردهنده نگه داشت.

سطح منحنی قطعه کار پس از پردازش نشان می دهد که قرارگیری صحیح چاقوها و سطح کار نقض شده است. این عناصر باید دوباره تنظیم شوند.

همه این ماشین ها می توانند برای تعمیرات خانگی یا تعمیرات اساسی مفید باشند. بنابراین حضور آنها در کارگاه خانگی مفید خواهد بود. صرف نظر از اینکه تجهیزات گاراژ چه خواهد بود، همه ماشین ها نیاز به نگرش دقیق و توجه دارند. هنگام کار هرگز ایمنی را فراموش نکنید.



 


خواندن:



کارهایی که نوزاد باید در ماهگی انجام دهد کارهایی که نوزاد باید بتواند انجام دهد ۱

کارهایی که نوزاد باید در ماهگی انجام دهد کارهایی که نوزاد باید بتواند انجام دهد ۱

در سن 15 ماهگی، والدین نه تنها در رشد، بلکه در رفتار کودک نیز متوجه تغییراتی می شوند - کودک فقط اعمال والدین را تکرار نمی کند ...

کارهایی که یک کودک باید در یک سال انجام دهد: مهارت های روانی حرکتی و گفتاری کارهایی که کودک باید در یک سال انجام دهد

کارهایی که یک کودک باید در یک سال انجام دهد: مهارت های روانی حرکتی و گفتاری کارهایی که کودک باید در یک سال انجام دهد

در سن 15 ماهگی، والدین نه تنها در رشد، بلکه در رفتار کودک نیز متوجه تغییراتی می شوند - کودک فقط اعمال والدین را تکرار نمی کند ...

تعبیر خواب: چرا سگ خواب می بیند، سگ را در خواب ببیند، یعنی

تعبیر خواب: چرا سگ خواب می بیند، سگ را در خواب ببیند، یعنی

تصویر سگ در بیشتر افراد با دوستی و محافظت فداکارانه همراه است ، بنابراین ظاهر این حیوان در رویاها دارای ویژگی های عالی است ...

تعبیر خواب: چرا مار خواب می بیند

تعبیر خواب: چرا مار خواب می بیند

برای انسان خواب استراحت می دهد. در این زمان، مغز آرام می شود تا در یک روز جدید پر انرژی و با خلق و خوی خوب از خواب بیدار شود. اما چه مغزی...

تصویر خوراک RSS