|
|
معرفی.
اخیراً نصب نرده های بتنی رواج بیشتری پیدا کرده است. مخاطبان خریداران بالقوه بسیار زیاد است و متشکل از صاحبان سازه های مختلف عمرانی مانند کلبه ها، کلبه های تابستانی، خانه های خصوصی، خانه های شهری است. مزیت سازه های بتنی این است که می توانند یک ساختمان فردی با سبک خاص خود را با بافت ها و اشکال مختلف ارائه دهند. نرده های بتنی سهم بازار قابل توجهی را در میان انواع دیگر نرده ها به خود اختصاص می دهند. بسیاری از مردم به دلیل هزینه کمتر، استحکام بیشتر و عدم نیاز به رنگ آمیزی منظم، آنها را به عنوان جایگزینی برای توری های سقفی آشنا انتخاب می کنند. در حال حاضر، دیوارهای بتنی به دلیل نرخ بالای ساخت خانه ها و سازه های خصوصی، تقاضای خوبی دارند. این مقاله نحوه سازماندهی و کسب سود از کسب و کار حصار بتنی خود را مورد بحث قرار خواهد داد. سازمان تجاری. محل:
اول از همه، شما باید یک منطقه و محل مناسب برای یک محل کار پیدا کنید. این باید با جدیت انجام شود، زیرا مکان صحیح کارخانه یکی از مهمترین نکات در سازماندهی یک تجارت است. شما نباید کسب و کارها را در نزدیکی مکان های شلوغ مانند مدارس، مراکز خرید، مغازه ها و به طور کلی نزدیک مرکز شهر قرار دهید. ترتیب دادن چنین شرکتی در خارج از مرزهای یک شهر پرجمعیت بسیار سودآورتر است، اما در عین حال فراموش نکنید که چگونه می توانید کالاها را سریع و با کیفیت به مشتری تحویل دهید. مشتریان به طور هدفمند و خاص به دنبال محصولی از چنین تولیدی هستند، بنابراین ارزش دارد به تبلیغات خوبی که در این زمینه خود را در بین رقبای خود تثبیت کرده است فکر کنید. خود کارگاه باید در ساختمانی با مساحت 35 متر مربع یا بیشتر مجهز باشد، جایی که گرمایش وجود دارد، کف اتاق باید صاف و خشک باشد و همچنین به یک سیستم تهویه جدی نیاز است. اما باید در نظر داشت که مساحت ساختمان فقط به مقیاس در نظر گرفته شده برای تولید و تنوع کالا بستگی دارد. کارکنان:
اکنون فهرستی از ترکیب کاری توصیه شده تیپ ارائه خواهد شد. به طور کلی نباید بزرگ باشد و از 1 پرکننده اصلی و 2-3 پرکننده کمکی تشکیل شده باشد. وظایف پرکننده اصلی وزن کردن رنگدانه‌های لازم، پر کردن ارتعاشی مخلوط در قالب‌های ریخته‌گری، وزن کردن انواع افزودنی‌ها و نرم‌کننده‌ها و ورز دادن است.
کارگران تاسیسات بر فراوانی مواد خام برای تولید نظارت می کنند، سیمان و مواد افزودنی معدنی مختلف را وزن می کنند، همه چیز لازم را در مخلوط کن ها بارگیری می کنند و در پایان فرآیند محصول نهایی را از قالب ها خارج می کنند. اگر خود کارگاه بزرگ نباشد، دو کارگر کافی است، اما باید دارای تجربه کاری زیاد و مهارت های حرفه ای و آگاهی از موضوع باشند.
تجهیزات:
... حالا بیایید تجهیزات مورد نیاز خود را فهرست کنیم:
- توقف ارتعاش برای تشکیل،
- چندین مجموعه مختلف از فرم ها،
- گاری های بالابر دستی و هیدرولیک
- پالت های در اندازه های مختلف ساخته شده از چوب برای خشک کردن محصولات،
- میکسر بتن گرانشی
- و همچنین برای قالب گیری، نازل هایی مورد نیاز است که برای بیرون کشیدن محصولات از قالب های پلاستیکی طراحی شده اند. یکی از جنبه های بسیار مهم تجارت در این زمینه، کیفیت مواد به کار رفته در مخلوط سیمان است که به شما امکان می دهد محصولی با کیفیت و زیبا داشته باشید. این ایده تجاری به چنین مواد و منابع لازم نیاز دارد.
... کیفیت
... ماسه رودخانه و همون سیمان
... توقف ارتعاش
... میکسر بتن
... اشکال مختلف برای ریختن بتن
... افزودنی های مختلف که کیفیت بتن را بهبود می بخشد
... اتصالات برای شروع، قبل از همه کارها، مواد باید الک شوند: پایه برای ایجاد بتن - ماسه با سیمان الک می شود. غربالگری با استفاده از غربال های ارتعاشی الکتریکی انجام می شود. قیمت تقریبی چنین دستگاهی از 500 دلار است. تعداد این دستگاه ها بستگی به بزرگی و قدرت تولید کارگاه دارد. اگر تولید به صورت پیوسته و خطی باشد، تعداد الک ها از 3 تا 4 عدد خواهد بود. اگر فقط کارهای سفارشی اجرا شود، یک یا دو الک کافی است. مرحله بعدی در تولید مخلوط کردن مخلوط بتن است. برای این کار از میکسر بتن یا میکسر بتن استفاده کنید. انتخاب این تجهیزات از نظر قیمت بسیار زیاد و متنوع است که بستگی به توان دستگاه دارد. شروع قیمت از 400 تومان تا 2300 تومان در حال حاضر قسمت سوم تولید مناسب است - این فرآیند تشکیل پانل ها است (پانل عنصری از نرده بتنی است) در این فرم ها کیفیت باید به حد مناسب برسد، استحکام بالایی داشته باشد و به راحتی تغییر شکل ندهد. پانل ها کمی ارزان تر از روباز هستند. دستیابی به قالب های روباز پانل ها به خصوص در ابتدای تولید بسیار پرهزینه است. میز ارتعاشی، ماشینی که ارتعاشات را با استفاده از ارتعاشات فرکانس ایجاد می کند، که برای ته نشینی بتن و حذف حباب ها از مخلوط طراحی شده است، بخشی جدایی ناپذیر از تجهیزات مورد نیاز برای تولید محصولات باکیفیت مانند تخته سنگ فرش است. دو نوع میز ارتعاشی وجود دارد - تسمه رانده و فنری. میزهای فنری بسیار گران هستند و می توانند بیش از 1000 دلار قیمت داشته باشند، اما در تولید بیشتر دوام خواهند داشت. میزهای کمربند ارزان تر از 600 دلار هستند، اما، بر این اساس، سایش و پارگی آنها بسیار سریعتر اتفاق می افتد. انتخاب بستگی به حجم محصولات تولید شده در کارگاه دارد. بازار یابی تبلیغات (جستجوی مشتری):
یک جهت خوب در تبلیغات و توسعه کسب و کار شما، علاوه بر همه قابل درک، نصب با کیفیت بالا نرده های بتنی، ارائه کار طراحی و خدمات است. با هزینه اضافی، طراح شخصاً یک نقاشی کاملاً فردی را برای مشتری انتخاب می کند، رنگ تصویر و نوع آن برای طراحی خانه مناسب خواهد بود. چنین خدماتی مطمئناً مشتریان جدیدی را به تجارت شما جذب می کند. فروش محصولات:
نرده های ساخته شده از بتن به طور فزاینده ای در بین سازمان ها و افراد برای کلبه ها و خانه های خود محبوبیت دارند.
محصولات بتنی از نظر تنوع نسبت به نرده های فلزی معمولی انعطاف پذیرتر هستند. همچنین بتن گزینه ای ارزان تر و بادوام تر است که خریداران بالقوه بیشتری را اضافه می کند. طرح مالی:
سرمایه گذاری ها
مواد مصرفی - 1700 هزار روبل.
اجاره محل - 40 هزار روبل؛
دستمزد - 612 هزار روبل؛
تجهیزات - 300 هزار روبل؛
تبلیغات - 50 هزار روبل؛
کل هزینه ها - 2702 هزار روبل.
خروجی
شکی نیست که تقاضای قابل توجهی برای این نوع کالاها وجود دارد، به ویژه با توجه به اینکه کم متراژها چه سهمی از صنعت کشور را به خود اختصاص داده اند. |
|
|
آنها در میان صاحبان خانه های کشور، کلبه ها و خانه های شهری بسیار محبوب هستند. تقاضا برای چنین محصولاتی به حدی است که بسیاری شروع به تولید نرده های بتنی به عنوان یکی از راه های اصلی کسب درآمد کرده اند.
در مقاله ما سعی خواهیم کرد تا حد امکان فرآیند تکنولوژیکی تولید نرده های سیمانی ریخته گری را شرح دهیم و همچنین در مورد چندین تفاوت ظریف صحبت کنیم که به رعایت آنها کیفیت محصول نهایی بستگی دارد.
تجهیزات و مواد اولیه مورد نیاز
هنگام برنامه ریزی سازماندهی تولید مقاطع ریخته گری برای نرده های بتنی، باید به وجود سه عنصر توجه کرد:
- فن آوری های تولید.
- تجهیزات.
- مواد اولیه برای تولید.
و اگر اطلاعات کافی در مورد فناوری (از جمله خود این ماده و همچنین ویدیوی این مقاله) وجود داشته باشد، برای خرید ابزار و مواد اولیه به سرمایه گذاری جدی نیاز است.
چه تجهیزاتی برای تولید در حداقل مجموعه گنجانده شده است؟ برای شروع فرآیند تولید به موارد زیر نیاز داریم:
میز ویبره - تجهیزات ساخت نرده بتنی
- مجموعه ای از فرم های ماتریسی. هم فرم های خود اسلب ها و هم فرم های پست ها را شامل می شود. فن آوری های مختلف تولید شامل استفاده از اشکال مختلف است، بنابراین، در بخش مربوطه به جزئیات بیشتر در مورد طراحی آنها خواهیم پرداخت.
- غربال ویبره. برای تمیز کردن سیمان، ماسه و غیره طراحی شده است. از ناخالصی ها هر چه مواد اولیه استفاده شده تمیزتر باشد، ویژگی های مکانیکی و زیبایی شناختی نرده بالاتر است.
- میز شکل دهی ارتعاشی یک قطعه کلیدی در کل مجموعه تجهیزات است. این به این دلیل است که با ریخته گری ارتعاشی است که حباب های هوا را از پانل حذف می کنیم، به این معنی که استحکام لازم را برای آن فراهم می کنیم.
- در مورد میکسر بتن، کارشناسان استفاده از مدل های اجباری را برای بهبود کیفیت محصول توصیه می کنند.
همچنین برای سازماندهی فرآیند ساخت نرده های سیمانی به یک اتاق نیاز داریم. منطقه بهینه حدود است 200 متر مربع، زیرا فضای قابل توجهی برای خشک کردن محصولات نهایی مورد نیاز است.
قالب گیری فوری
مواد استفاده شده
تولید شده توسط ریخته گری ویبروکاست. در این مورد، می توان از دو طرح تکنولوژیک مختلف استفاده کرد: "معروف شدن" و "برهنه کردن فوری". برای یک خواننده بی تجربه، تفاوت در این طرح های فن آوری اندک است، اما در عین حال محصول نهایی از نظر کیفیت و عملکرد بسیار متفاوت است.
"برداشتن فوری" شامل ریخته‌گری مخلوطی است که مخصوصاً تهیه شده است در قالب‌های با استحکام بالا. در عین حال، برای کار موثر لازم است که تعداد کافی پالت سلب را در اختیار داشته باشیم.
توجه داشته باشید! تعداد پالت های مورد نیاز را می توان با ضرب کردن تعداد اسلب های ریخته شده روزانه در دو محاسبه کرد.
به عنوان یک قاعده، برای تولید صفحات حصار با استفاده از این فناوری، از ماتریس های فایبرگلاس با قاب فلزی استفاده می شود. چنین قالب هایی برای تولید نرده های بتنی دارای حاشیه ایمنی کافی و وزن بیش از 50 کیلوگرم است.
برای تولید نرده ها به این روش از مخلوط گلدانی مخصوص استفاده می شود:
- بتن گرید M300 و بالاتر.
- نسبت آب به سیمان 0.35 است.
- پرکننده - سنگ خرد شده بیش از 5 میلی متر نیست.
اگر تولید پانل برای نرده ها برنامه ریزی شده باشد، استفاده از نرم کننده ها الزامی است. همچنین می‌توانید از پرکننده‌هایی استفاده کنید که فرآیند پخت را تسریع می‌کنند و به پانل نهایی سایه‌های مختلفی می‌دهند.
برای روغن کاری فرم ها می توانید از ترکیباتی مانند "Lerossin"، "Separen" و موارد مشابه استفاده کنید. همچنین می توان مخلوط های روان کننده خانگی را بر اساس روغن های معدنی با روغن موتورهای مستعمل، روغن های سوخت یا سوخت دیزل ساخت، اما کیفیت سطح صفحه در این مورد نسبتاً پایین است.
توالی عملیات
فرآیند تولید نرده ها با استفاده از فناوری "بره کاری فوری" طبق طرح زیر انجام می شود:
- یک فرم روی میز ارتعاشی نصب شده است که در حالت کار روشن می شود.قالب باید از قبل تمیز و روغن کاری شود تا از چسبیدن سیمان و تشکیل سطح معیوب جلوگیری شود.
- مخلوط قوام مورد نیاز در قالب ریخته می شود.مخلوط اضافی با استفاده از یک قاعده بلند همسطح با کناره های فرم قطع می شود.
- مش تقویتی ساخته شده از میله ها روی سطح ریختن قرار می گیرد.پس از آن، تحت تأثیر ارتعاش، به عمق صفحه فشار داده می شود. سعی کنید آرماتور را تا حد امکان نزدیک به مرکز قطعه قرار دهید.
- هنگامی که فرآیند تراکم کامل شد (این امر با عدم وجود حباب در سطح ریخته شدن مشهود است) میز خاموش است.
- دو کارگر شکل را بالا ببرید و بخش تمام شده حصار را بچینیدروی پالت سلب
- فرم از بقایای بتن پاک می شود، شسته و برای پر کردن بعدی روغن کاری شده است.
ساختن حصار بتنی با دستان خود با جدا کردن قالب روی یک پالت مستلزم به دست آوردن یک ماده نسبتاً ارزان است که با این حال از ویژگی های زیبایی شناختی بالایی برخوردار نیست.
اگر بیشتر تحت تأثیر تولید فن آوری پیشرفته نرده های بتنی هستید، باید فناوری ریخته گری نمایشگاه را در نظر بگیرید.
ریخته گری نمایشگاه
تفاوت در تکنولوژی
به طور کلی، فن آوری های قالب گیری فوری و ریخته گری در معرض مشابه هستند، با این حال، اگر قصد دارید با دستان خود نرده های بتنی بسازید، باید تمام تفاوت های عملیات انجام شده را به دقت مطالعه کنید.
و یکی از اصلی ترین این تفاوت ها این واقعیت است که فرآیند پخت به طور مستقیم در خود شکل انجام می شود. سطح جلویی دال در نقطه تماس مواد با سطح پیشخوان ماتریس تشکیل می شود، به این معنی که برای تولید اکسپوزیشن باید فقط از قالب های با کیفیت بالا برای ساخت نرده های بتنی استفاده کرد.
به عنوان یک قاعده، امروزه برای این منظور از ماتریس های تزریقی استفاده می شود که از PVC یا پلاستیک ABS ساخته شده اند:
- قالب های پلی وینیل کلراید (PVC) از موادی با ضخامت 0.75 - 1.2 میلی متر ساخته می شوند. سطح صاف داخلی این امکان را فراهم می کند که پانل های تزئینی برای نرده ها و همچنین میله ها، سنگ فرش ها، بناهای تاریخی و غیره تولید شود. استحکام قالب های PVC برای کار با مخلوط بتن کافی است و دوام آن حدود 50 سیکل است.
توجه داشته باشید! پالت‌های کار با ماتریس‌های ریخته‌گری PVC باید با دقیق‌ترین ابعاد، به استثنای کوچک‌ترین تغییر شکل صفحه، ساخته شوند. این به این دلیل است که دیوارهای نازک ساخته شده از پلی وینیل کلرید عملاً ظرفیت باربری ندارند.
- پلاستیک ABS (آکریلونیتریت - بوتادین - استایرن) در درجه اول از نظر دوام نسبت به PVC برتری دارد. ماتریس های آکریلونیتریت قادر به مقاومت در برابر 200 چرخه ریختن و جداسازی هستند، بنابراین اگر قصد دارید نرده های بتنی را با دست خود در مقیاس صنعتی بسازید، باید ABS را انتخاب کنید.
- ضخامت ورق های پلیمری مورد استفاده در این مورد 2.2 میلی متر است. این اجازه می دهد تا از پالت های با دوام کمتر (و در نتیجه سبک تر) استفاده کنید. در عین حال، قیمت ABS بسیار بالاتر از هزینه یک فرم PVC نیست، بنابراین، در صورت امکان، این ماده باید انتخاب شود.
نصیحت! اشکال از ورق اکریلونیتریت با روش چسباندن گوشه تولید می شود، بنابراین، در فرآیند تمیز کردن و روانکاری، ارزش نظارت بر وضعیت درزهای چسب را دارد. ظهور ترک ها یا ترک ها در گوشه ها اولین نشانه این است که ماتریس به زودی از کار می افتد.
فرآیند ریخته گری نوردهی
ساختن حصار بتنی با دستان خود با استفاده از روش نوردهی نیز بسیار ساده است. دستورالعملی که توالی اقدامات ما را توضیح می دهد در زیر آورده شده است:
- ما یک پالت برانکارد را از یک تیر چوبی بادوام با سطح مقطع تا 60 میلی متر می سازیم. طراحی برانکارد باید از جابجایی فرم در حین ریختن و برهنه کردن جلوگیری کند.
- برای پانل هایی با اشکال پیچیده با عناصر تزئینی، می توان از فوم پلاستیک، فوم پلی اورتان و غیره در ساخت پالت استفاده کرد. این مواد به گونه ای طراحی شده اند که کف قالب را پشتیبانی می کنند و قطعات را از لغزش و له شدن در امان نگه می دارند.
- ماتریس را در یک پالت چوبی قرار می دهیم، آن را چرب می کنیم و روی میز ویبره می گذاریم. برای درمان سطح داخلی، کارشناسان توصیه می کنند از ترکیب K-222 استفاده کنید، زیرا به دلیل ویژگی های آن، عملاً تماس پلاستیک و مخلوط ریخته گری را کاملاً حذف می کند.
- مخلوط پرکننده را در قالب چرب شده سرو می کنیم و بعد از آن به عنوان یک قاعده آن را در امتداد لبه تراز می کنیم.
- اتصالات را درون پر کردن فرو کردیم و پس از آن تراکم ارتعاشی را انجام می دهیم تا تشکیل حباب روی سطح متوقف شود.
- برانکارد را با پر کردن از روی میز ویبره خارج کرده و به محل خشک کردن منتقل می کنیم. از لحظه اتمام تراکم تا برداشتن قالب، حداقل یک روز باید بگذرد. در این حالت، مخلوط گلدان به طور مداوم در داخل قالب قرار می گیرد و حصار پیکربندی لازم را به دست می آورد.
با رعایت دقیق فرآیند فناوری، نتیجه یک بخش مسطح و صاف برای حصار بتنی است که سطح آن حتی بدون پردازش اضافی بسیار جذاب به نظر می رسد. معرفی یک پرکننده یا رنگدانه تزئینی در ترکیب مخلوط گلدان به شما امکان می دهد با دستان خود تقلیدهایی از گرانیت و سنگ مرمر ایجاد کنید.
ساختن حصار بتنی با دستان خود یک کار دشوار و نسبتاً گران است. در عین حال، اگر دستورالعمل ها را با دقت دنبال کنید، کیفیت محصول نهایی باید در بهترین حالت خود باشد. این بدان معناست که با توجه به تقاضای بالا، سرمایه‌گذاری شما به سرعت جواب می‌دهد.
نرده های مدرن فقط وسیله ای برای محافظت از یک اقامتگاه تابستانی در برابر نفوذ نیستند، بلکه فرصتی برای اعلام وضعیت و سلیقه خوب شما هستند. ساده ترین راه برای ساخت یک حصار تزئینی قابل اعتماد با دستان خود، از بخش های بتنی تنظیم کننده نوع است.
نرده بتنی تزئینی با ستون های انباشته
نرده های تزئینی از مواد مشابه نرده های بتنی معمولی ساخته می شوند. تفاوت اصلی بین مقاطع تزئینی در روش تولید است. با کمک قالب های ریخته گری تخصصی، به پانل های بتنی بافت یا خطوط روباز متفاوتی داده می شود.
این همان چیزی است که مقاطع بتنی برای نرده های بتنی تنظیم کننده نوع به نظر می رسد.
بخش های حصار تزئینی از پانل های باریک افقی (حدود 50 سانتی متر) که روی هم قرار گرفته اند تشکیل شده است. به لطف بخش های جداگانه، می توانید با مونتاژ پانل های حصار به روش های مختلف، یک حصار منحصر به فرد ایجاد کنید. این می تواند یک بوم جامد مانند سنگ، آجر، چوب یا حصار با درج های حک شده روباز باشد.
تقسیم پرده حصار به بخش های جداگانه فرآیند حمل و نقل و جابجایی را تسهیل می کند. نصب نرده نیز بسیار ساده و تسریع شده است. یکی دیگر از مزایای نرده های مقطعی تزئینی، قابلیت تنظیم ارتفاع از تخت گل های کم در داخل کلبه تا نرده های غیر قابل دسترس چهار متری است.
مزایا و معایب حصار تزئینی
از جمله ویژگی های مثبت نرده های مقطعی، شایان ذکر است:
یافتن نقص در چنین حصاری دشوار است، اما هنوز هم ممکن است:
- نرده های بتنی در مقایسه با آن یا چوب گران هستند.
- یکی دیگر از معایب احتمال خرید محصولات بی کیفیت از تولید کنندگان بی پروا است.
یک حصار بتنی واقعا قابل اعتماد و بادوام خواهد بود اگر از مواد اولیه باکیفیت برای تولید آن استفاده کنید و رویکردی مسئولانه به فرآیند تولید داشته باشید.
شکل و الگوی بخش های نرده بتنی
برای اطمینان از اینکه این فناوری در تمام مراحل تولید دنبال می شود، پانل های حصار برای کلبه های تابستانی را می توان به طور مستقل ساخت. فرم هایی برای نرده های تزئینی
پانل های حصاری تزئینی با ریخته گری ارتعاشی از سیمان پرتلند با کیفیت بالا، ماسه تصفیه شده، شن و آرماتور ساخته می شوند. اغلب، رنگ هایی به مخلوط سیمان اضافه می شود تا به محصولات نهایی رنگ های متفاوتی بدهد.
ریخته‌گری مستقیم در قالب‌ها-ماتریس‌های تخصصی انجام می‌شود که به بخش‌ها بافت‌ها و الگوهای مختلفی می‌دهد. فرم‌های بخش‌ها را می‌توان در فروشگاه‌های سخت‌افزار خریداری کرد، به صورت آنلاین سفارش داد یا بر اساس یک طرح فردی ساخته شد.
انواع قالب برای مقاطع تزئینی
قالب های پانل های بتنی را می توان از مواد مختلفی ساخت:
پلی وینیل کلراید (PVC)
یکی از محبوب ترین و مقرون به صرفه ترین گزینه ها، ماتریس های PVC است.
آنها انعطاف پذیر هستند، پانل های بتنی با کیفیت بالا را ارائه می دهند و نسوز هستند. چنین فرم هایی اغلب در اتاق هایی با الزامات ایمنی آتش بالا استفاده می شود.
فرم های پلی وینیل کلرید در طیف گسترده ای ارائه می شوند و عمر مفید خوبی دارند (می توانند حدود 100-150 چرخه تولید را تحمل کنند).
تولید نرده های تزئینی
فرآیند ساخت بخش های تزئینی ساده است، مشکل اصلی در تهیه مواد و ابزار لازم است.
تجهیزات لازم
- قالب برای مقاطع بتنی؛
- میکسر بتن؛
- میز ویبره برای تشکیل محصولات بتنی؛
- غربال ارتعاشی برای سیمان و شن و ماسه؛
- سینی های خشک کن برای بخش های تمام شده
برای تولید مقاطع بتنی در مقیاس تولید، گرانترین مورد، تهیه قالب است. تعداد زیادی از آنها برای اطمینان از تنوع و حجم نرمال محصولات در هر شیفت مورد نیاز است. برای ساخت مقاطع تزئینی برای نیاز خود می توانید یک یا دو فرم خریداری کنید که قیمت آن ها زیاد نیست.
یکی دیگر از ابزارهای مهم برای ایجاد مقاطع تزئینی میز ویبره است. با کمک ارتعاشات، بتن در قالب ها متراکم شده و از شر حباب ها و حفره های هوا خلاص می شود که باعث کاهش مقاومت سازه بتنی می شود. میز ویبره را می توان به تنهایی خریداری، اجاره یا ساخت. در اینترنت می توانید نقاشی های آماده از یک میز ویبره خانگی را پیدا کنید.
به نظر می رسد میز ارتعاشی برای ریخته گری محصولات بتنی است
در ساخت فرآورده های بتنی استفاده از میکسر بتن بر اختلاط دستی ارجحیت دارد که در آن اجزاء با دقت بیشتری مخلوط می شوند. غربال ارتعاشی مکانیکی برای تمیز کردن شن و ماسه و سیمان از زباله طراحی شده است. برای حجم های کوچک، مواد فله را می توان با دست الک کرد. پیوست ها:از 2000000 روبل
بازپرداخت:از 24 ماهگی
صاحبان خانه های خود، شرکت هایی که صاحب ساختمان های خود هستند، همیشه قلمرو خصوصی خود را حصار می کشند. این در مورد آرامش و احساس محافظت از چشمان کنجکاو است. یکی از بهترین روش های حصار کشی نرده های بتنی تزئینی است.
مفهوم کسب و کار
بخش عظیمی از ساختمان‌ها بر اساس طرح‌های قالب ساخته می‌شوند، بنابراین ظاهر یکسانی دارند. نرده های بتنی راهی برای برجسته شدن هستند، به یک شیء سبک و شخصیت خاص خود می بخشند. علاوه بر این، این جایگزین خوبی برای توری های آهنگری است: بتن ارزان تر است و نیازی به رنگ آمیزی اضافی از پلاک و زنگ ندارد.
واضح است که تقاضا برای محصول وجود دارد و علاوه بر این، دائماً در حال رشد است. اما "بازیکنان" درگیر در تولید نرده های بتنی را می توان یک دست حساب کرد. بیشتر اوقات ، نرده ها طبق یک طرح فردی به عنوان افزودنی به محصول دیگر (اسلب ها ، بلوک ها و غیره) ساخته می شوند.
شرکت های بزرگ، معلوم نیست چرا (شاید جذب یک پروژه کوچک نشده باشند)، تقریباً در این نوع فعالیت شرکت نمی کنند. خریداران به دلیل کم بودن تعداد پیشنهادات مجبور به پرداخت هزینه اضافی برای نرده های بتنی هستند.
با عرضه تعداد زیادی محصول، با قیمت نسبتا پایین و کیفیت خوب، خود مشتریان به سراغ شما خواهند آمد.
درآمد بر اساس تولید محصولات به سفارش یا اجرای طرح های استاندارد است. مشتریان صاحب خانه هایی با زمین، شرکت ها و دیگران هستند.
آنچه برای اجرا لازم است
ابتدا باید تجهیزات را اجاره یا خریداری کنید:
- میز ویبره با 2 موتور الکتریکی برای شکل دهی محصولات بتنی;
- میکسر بتن؛
- غربال ارتعاشی برای الک کردن اجزاء (ماسه، سیمان)؛
- مجموعه ای از فرم ها؛
- پالت برای خشک کردن محصولات ریخته شده.
تولید با الک کردن مواد شروع می شود: پایه سیمان و ماسه. برای انجام این کار، از قبل یک غربال ارتعاشی خریداری کنید - مقدار آن به حجم مورد انتظار کار بستگی دارد. برای تولید خطی حداقل تعداد 4 عدد می باشد. برای کار به سفارش 2 عدد کافی خواهد بود.
مرحله بعدی اختلاط بتن است. برای این کار میکسرهای مخصوص بتن می خرند. خوشبختانه، بازار مجموعه عظیمی از تجهیزات را در رده های قیمتی مختلف ارائه می دهد.
بعد - آخرین مرحله - قالب گیری عناصر حصار، پانل ها. آنها باید از بالاترین کیفیت، بادوام باشند و در اثر ضربه نور تغییر شکل ندهند. فرم های ناشنوا ارزان تر از فرم های باز هستند. خرید دومی یک تجارت پرهزینه است، به خصوص هنگام شروع یک تولید.
دستورالعمل راه اندازی
- جستجو و اجاره یک منطقه با مساحت کل حداقل 300 متر مربع. متر - برای تولید، حداقل اندازه محل 50 متر مربع است. متر همچنین نیاز به حضور انبارها، مناطق تهیه. تمام قسمت ها به جز انبار باید گرم شوند.
- استخدام پرسنل. حداقل به 4 نفر، 2 نفر در هر شیفت نیاز دارد. بهره وری - 100-150 متر مربع متر نرده در هر شیفت.
- خرید مواد اولیه سیمان گرید 500-D0، ماسه، مفتول تقویت کننده و نرم کننده های مختلف برای سخت شدن تسریع بتن. همچنین در حین نصب می توانید از رنگ نما برای افزودن رنگ استفاده کنید.
- تولید مستقیم (جریان یا به سفارش).
- پیاده سازی.
محاسبات مالی
تقریباً (به روبل):
- خرید مواد - 1.7 میلیون.
- اجاره ماهانه و دستمزد - 40000 برای محل، 600-650000 - برای کارگران استخدام شده.
- تجهیزات - 300000;
- تبلیغات و تبلیغات - از 50000.
مجموع - از 2.5 تا 3 میلیون
همچنین باید خود را به عنوان یک کارآفرین انفرادی ثبت نام کنید و نگران در دسترس بودن یک صندوق مالی کمکی باشید که در صورت فورس ماژور می‌تواند صرف پرداخت هزینه شود.
برای اطمینان از بهترین درآمد، باید کانال های فروش کالاها را ایجاد کنید، از قبل یک کمپین تبلیغاتی موثر آماده کنید و چندین قرارداد نه تنها با شرکت ها، بلکه با افراد خصوصی نیز منعقد کنید.
با متوسط حجم تولید و فروش، دوره بازپرداخت پروژه 3 سال است. درآمد - از 150 تا 300 هزار روبل در ماه.
خطرات و معایب کسب و کار
مانند تمام انواع تولید، به خصوص در مورد کارهای سفارشی، خطر ساخت نرده های بتنی عدم حضور مشتری است. رقابت کمی در بازار وجود دارد و چنین نتیجه ای بعید است.
به طور کلی، این فرصت خوبی برای راه اندازی کسب و کار خود است. لازم نیست به یک خط محدود شوید. امروزه دیگر محصولات بتنی نیز محبوبیت پیدا می کنند - نیمکت ها، سنگ فرش ها و غیره. انتخاب متنوع محصولات هجوم بیشتر مشتریان را تضمین می کند.
نرده ها یا همان طور که به آنها نرده نیز می گویند، متفاوت هستند. آنها از چوب، فلز، سازه های مشبک، سنگ ساخته شده اند. اما اخیراً محبوب ترین نرده های تزئینی بتنی است. این ماده با دوام و قابلیت ساخت متمایز می شود. با توجه به تقاضای خوب برای چنین محصولاتی، ساخت نرده های بتنی تزئینی برای بسیاری از کارآفرینان به یک تجارت سودآور تبدیل شده است.
حصار بتنی: فناوری تولید
محبوبیت محصولات بتنی در میان ساکنان خانوارهای خصوصی در درجه اول به دلیل قیمت پایین نرده ها است. علاوه بر این، فناوری ساخت به شما امکان می دهد محصولات شیک با بافت ها و طرح های مختلف را شکل دهید. با کمک نرده های بتنی، می توانید هر گونه مالکیت خانه را جذاب تر کنید، فردیت را به کلیت بیرونی بیاورید و بر سبک تأکید کنید. به تمام این مزایا، باید بی تکلف بودن سازه ها در حین کار را اضافه کرد. آنها عملا نیازی به نگهداری ندارند، نیازی به استفاده از پوشش های محافظ و تزئینی ندارند. تولید نرده های بتنی تزیینی این حق را دارد که به عنوان یک تجارت جداگانه وجود داشته باشد یا می تواند با تولید سایر محصولات بتنی مانند سنگ فرش ترکیب شود.
تکنولوژی تولید نرده بتنی و تجهیزات مورد استفاده
کیفیت محصول در درجه اول به انطباق با فناوری تولید نرده های بتنی بستگی دارد. اول از همه، لازم است که مخلوط کار را به درستی آماده کنید. اجزای اصلی آن ماسه و سیمان است. آنها را از طریق الک الک می کنند، جایی که مش از 5 میلی متر تجاوز نمی کند. این فرآیند به صورت خودکار انجام می شود و ارتعاش غربال توسط یک درایو الکتریکی ایجاد می شود. قیمت این واحد حدود 500 دلار است. در مرحله اولیه، یک قطعه از تجهیزات کافی خواهد بود. در آینده که تولید انبوه ایجاد شود، ممکن است از 4 تا 5 واحد از این قبیل نیاز باشد.
مرحله بعدی فرآیند تکنولوژیکی تولید مخلوط در میکسرهای بتن است. میکسرهای بتن امروزه در مجموعه ای بزرگ ارائه می شوند. قیمت آنها بستگی به ظرفیت تجهیزات دارد و از 370 دلار شروع می شود. حداکثر اندازه عملا نامحدود است، اما می توان گفت که یک دستگاه حرفه ای قدرتمند حدود 2000 دلار قیمت دارد. چنین تجهیزاتی معمولاً بر روی فونداسیون نصب می شوند و به منبع تغذیه 380 ولت نیاز دارند. برای اهداف صنعتی و تولید انبوه بتن، کارآمدتر عمل می کنند، زیرا می توان آن را به بالابر پرش مجهز کرد. این مکانیسم اضافی فرآیند بارگیری اجزای مخلوط را در میکسر بتن بهینه می کند.
میز ویبره
پس از آماده شدن مخلوط، وارد قسمت فرم دهی محصول می شود. این یکی از حیاتی ترین فرآیندها است، زیرا ظاهر محصول و جذابیت آن برای مصرف کننده به آن بستگی دارد. قالب ها برای ریختن بسته به نوع محصول آینده به دو نوع تقسیم می شوند:
- برای حصار کور؛
- برای یک محصول شفاف (روباز).
هزینه آنها نیز بر اساس این اصل متفاوت است. طرح های اول 345 دلار قیمت دارند، در حالی که دومی 30 دلار بیشتر است. خرید قالب گران ترین بخش سرمایه گذاری شما است. اولاً برای اینکه یک نرده سی متری به یک شکل ساخته نشود باید حداقل 5 عدد خریداری شود. ثانیاً برای رضایتمندی و سلیقه مصرف کننده باید حداقل 30 نوع نرده کر و شفاف وجود داشته باشد. هر یک. علاوه بر این، به فرم هایی برای ستون ها نیاز خواهید داشت. آنها دو برابر تعداد بخش ها خریداری می شوند. هزینه یک فرم برای پست حداقل 175 دلار است.
نرده های تزئینی
پس از ریختن مخلوط در قالب، روی میز قالب گیری ویبره قرار می گیرد. در آنجا بتن به زور متراکم می شود. میزها از 605 دلار تا 1240 دلار متغیر هستند. علاوه بر این، آستانه قیمت پایین تر برای تجهیزات با تسمه معمولی است. اگر از تولید انبوه نرده ها استفاده می کنید، چنین جدولی به سرعت شکست می خورد، بنابراین، برای حجم های زیاد، میز روی چشمه ها خریداری می شود. برای سریع ترین سخت شدن بتن و بهبود عملکرد، نرم کننده ها و اصلاح کننده ها به مخلوط اضافه می شوند. در شرکت های بزرگ از میزهای قالب گیری نیز استفاده می کنند که فرآیند جداسازی محصول از قالب را تسهیل می کند. قیمت این تجهیزات 550 دلار است.
