فرزهای دستی انواع مختلفی دارند، اما پرکاربردترین و پرکاربردترین آنها را می توان فرز غوطه وری دستی نامید که در زیر توضیح داده شده است. چوب پلاستیک، از نظر زیبایی شناسی عالی و یک فرز دستی جهانی. این ترکیب به شما امکان می دهد محصولات تقریباً هر شکلی را دریافت کنید - از ساده ترین به شکل صفحات مستقیم گرفته تا پیچیده ترین و مناسب تر برای کارهای هنری تا چیزهای مفید. کار با روتر چوبی دستی فرصتی برای لذت بردن کامل از خلاقیت، ایجاد محصولات اصلی و منحصر به فرد است.

انواع کار انجام شده توسط فرز

شیارهای فرز، شیار، ربعو دیگر فرورفتگی های قطعه کار که می توانند هم در امتداد و هم در سراسر لایه ها قرار گیرند، باز (خروج به لبه) یا بسته باشند. به استثنای برخی موارد، این فرم ها عملکردهای ساختاری خاصی را انجام می دهند - اغلب آنها اتصالات جداشدنی و یک تکه را تشکیل می دهند.

فرز لبه- پروفایل برای تولید محصولات پروفیل قالب گیری شده (قرنیس، تخته دامن، تخته بند، دانه های لعاب و غیره) و همچنین برای طراحی داخلی، ساخت مبلمان و انواع صنایع دستی استفاده می شود. این عناصر علاوه بر کاربردی بودن، بار تزئینی را نیز به همراه دارند.

فرزکاری سطوح و خطوط پیچیدهدر ایجاد مبلمان اصلی، فضای داخلی منحصر به فرد و ساخت محصولات برای اهداف مختلف، ادعا می شود که پیچیدگی هنری است. در عین حال، الگوهایی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند که امکان کپی تکرار اشکال پیچیده را با دقت بسیار بالا فراهم می کند و آنها را تقریباً کاملاً یکسان می کند.

ویژگی های خاص آسیابحمل یک بار کاملاً کاربردی اینها شیارها و سوراخ هایی برای سایبان ها و قفل ها، میخ ها و غیره هستند. در تولید سریال، این عناصر توسط فرزهای تخصصی (پرکننده و ...) ساخته می شوند. اما در زندگی روزمره، فرزهای دستی جهانی با موفقیت با آنها کنار می آیند.

برای دادن شکل خاصی به محصول، لازم است از موقعیت دقیق کاتر نسبت به قطعه کار در سه مختصات اطمینان حاصل شود. موقعیت ابزار در حالت عمودی توسط مکانیزم غوطه وری تضمین می شود که موتور را با کاتر در امتداد راهنماهای عمودی تخت حرکت می دهد و آن را در موقعیت مورد نظر در ارتفاع متوقف می کند.

موقعیت یابی در سطح افقی را می توان به روش های مختلفی به دست آورد. با یک یاتاقان راهنما که روی کاتر نصب شده است یا یک بوش راهنما که به سطح یاتاقان روتر متصل است و همچنین انواع ابزارهای مخصوصی که به همراه روترها ارائه می شوند و به صورت مستقل خریداری می شوند یا توسط خودتان ساخته می شوند. تعداد زیادی کتابچه راهنما و توصیه هایی در مورد نحوه کار با روتر با استفاده از این دستگاه ها وجود دارد، یکی از آنها را بخوانید.

هنگام استفاده از برش با بلبرینگ راهنما، دومی در امتداد لبه قطعه کار یا قالب واقع در زیر یا بالای قطعه کار غلت می خورد، بنابراین فاصله معینی بین برش و قطعه کار فراهم می کند. برش های فرز با یاتاقان راهنما و لبه های پردازشی قطعات را برش لبه می گویند. آنها فقط برای پردازش لبه های قطعه کار استفاده می شوند. لبه برش انواع مختلفی دارد.

برش پروفیل(الف و ب) به لبه پروفیل های فرفری مختلفی بدهید که بار تزئینی را حمل می کنند.

برش مخروطی(ج) برای تراشیدن در زاویه 45 درجه طراحی شده است.

برش قالب گیری(د) برای گرد کردن لبه ها استفاده می شود. این یک نیم رخ در یک چهارم دایره تشکیل می دهد و در اندازه های مختلف با شعاع دایره 3-16 میلی متر است.

دیسک برش(ه) یک شیار افقی با عمق و عرض مختلف در قطعه کار برش می دهد.

کاتر تخفیف دار(ه) برای محل های آسیاب که عملکردهای مختلفی را انجام می دهند استفاده می شود.

فیله برش(g) برای به دست آوردن فیله در لبه استفاده می شود. برای دادن جلوه تزئینی به لبه ها استفاده می شود.

برش های فرز بدون یاتاقان های راهنما، به نام برش شکاف، برای ماشین کاری قطعه کار در هر مکانی طراحی شده اند. استفاده از آنها مستلزم استفاده از دستگاه هایی است (در مورد دستگاه های مارک دار و خانگی برای روتر دستی بخوانید) که موقعیت کاتر را در یک صفحه افقی تضمین می کند.

شیار برش مستطیلی(الف) شاید بیشترین استفاده را داشته باشد. برای شیارهای فرز استفاده می شود که اتصال قطعات را تضمین می کند - هم یک تکه و هم قابل جدا شدن.

فیله برش(ب) شیارها یا شیارهای نیم دایره ای در قطعه کار ایجاد می کند که اغلب عملکردهای تزئینی را انجام می دهد.

کاتر Vج) یک شیار با دیوارهایی با زاویه 45 درجه تشکیل می دهد. اگر کاتر را در عمق بیشتری قرار دهید، یک شیار با لبه های عمودی به دست می آورید. با کمک کاتر V شکل حروف و تزئینات مختلف بریده می شود.

کاتر "دم کبوتر"(د) معمولاً در تولید مبلمان برای اتصالات تنون باز و پنهان استفاده می شود.

نصب کاتر در کولت روتر

• کاتر در کنار آن گذاشته شده است.
• اسپیندل از چرخش ثابت می شود - بسته به طراحی روتر، با یک آچار یا یک دکمه قفل.
• مهره گیره کولت را رها کنید (اگر روی کولت پیچ شده است) یا پیچ کنید.
• ساقه کاتر تا زمانی که متوقف شود یا حداقل 20 میلی متر در کولت قرار می گیرد.
• با استفاده از یک آچار (اگر دوک با آچار ثابت شده است، آچار دوم مورد نیاز است)، مهره گیره سفت می شود، دوک باز می شود.

اگر در کولت کاتر وجود نداشته باشد، مهره گیره نباید سفت شود. این ممکن است به کلت آسیب برساند..

تنظیم عمق فرز: 1 - توقف برجک، 2 - محدود کننده عمق غوطه وری، 3 - پیچ قفل کننده محدود کننده عمق، 4 - لغزنده محدود کننده، 5 - مکانیسم تنظیم دقیق، 6 - مقیاس غوطه وری، 7 - قفل دوک برای نصب کاتر.

عملیات به ترتیب زیر انجام می شود:

• فرز با سطح نگهدارنده روی قطعه کار نصب می شود.
• استاپ برجک، که عمق غوطه وری را تعیین می کند، با کمترین توقف خود در مقابل انتهای محدود کننده تنظیم می شود.
• پیچ قفل محدود کننده آزاد می شود، در نتیجه دومی توانایی حرکت آزادانه در راهنماهای خود را به دست می آورد.
• مکانیسم غوطه وری (پایین آوردن) روتر باز است.
• موتور به آرامی پایین می آید تا زمانی که کاتر قطعه کار را لمس کند.
• مکانیسم پایین آوردن موتور دوباره مسدود شده است.
• عمق سنج پایین می آید تا زمانی که به پایین ترین توقف برسد.
• نوار لغزنده محدود کننده روی "0" مقیاس شیرجه تنظیم شده است.
• محدود کننده به موقعیتی می رسد که در آن نوار لغزنده آن در مقیاس غوطه وری مقدار عمق فرز را که می خواهید تنظیم کنید نشان می دهد. این عمل را می توان با بالا و پایین بردن محدود کننده با دست (تنظیم درشت) و یا با استفاده از مکانیزم تنظیم ریز (تنظیم خوب) انجام داد.
• پیچ قفل محدود کننده بسته می شود و لغزنده را در موقعیت تنظیم شده ثابت می کند.
• مکانیسم غوطه وری باز می شود و کاتر همراه با موتور به سمت بالا حرکت می کند.

حال اگر موتور را با کاتر به پایین ترین حالت پایین بیاورید (تا زمانی که انتهای محدود کننده به کوتاه ترین پین برجک برخورد کند) کاتر تا عمقی که مقدار آن روی ترازو تعیین شده است به داخل قطعه کار نفوذ می کند.

اگر آسیاب در عمق بیشتری انجام شود، باید مرحله به مرحله انجام شود. این کار با چرخاندن برجک به گونه‌ای انجام می‌شود که عمق سنج در اولین گذرها ابتدا روی ایستگاه‌های بالاتر و فقط در گذر نهایی روی پایین‌ترین توقف قرار می‌گیرد.

انتخاب حالت سرعت برش

در واقع تمیزی سطح ماشینکاری شده نه با سرعت چرخش کاتر، بلکه با سرعت خطی لبه برش نسبت به ماده تعیین می شود. هرچه قطر کاتر بزرگتر باشد سرعت خطی بیشتر می شود. بنابراین، هنگام استفاده از برش های با قطر زیاد، سرعت چرخش کمتر تنظیم می شود. به عنوان مثال، برای یک برش با قطر 10 میلی متر، سرعت باید از 20000 دور در دقیقه و بالاتر باشد، برای یک برش با قطر 40 میلی متر - 10000-12000 دور در دقیقه. مقادیر خاص در دستورالعمل های عملیاتی آورده شده است. سرعت چرخش نیز با سختی مواد در حال پردازش تعیین می شود. هر چه سختی بیشتر باشد، تعداد دور کاتر باید کمتر باشد.

پس از کارکرد طولانی مدت در سرعت کم، روتر باید برای چند دقیقه با حداکثر دور آرام کار کند تا موتور خنک شود..

جهت چرخش کاتر

آسیاب

قبل از شروع آسیاب، موارد زیر باید انجام شود:

• کاتر در کولت ثابت می شود.
• دور موتور صحیح برای کار تنظیم شده است.
• عمق فرز مورد نیاز با استفاده از محدود کننده فرورفتگی (هنگام کار با کاترهای پلانج) تنظیم شده است یا یک برآمدگی معینی از کاتر نسبت به زیره آن ثابت شده است (هنگام کار با برش های لبه).
• یاتاقان یا حلقه راهنما (هنگام کار با کاترهای لبه) یا وسیله دیگری برای تامین مسیر لازم کاتر تعبیه شده است. در این مورد، ضخامت برش بهینه باید تنظیم شود - به عنوان یک قاعده، بیش از 3 میلی متر.

روش های کار با فرز دستی بسته به حالتی که کار در آن انجام می شود تا حدودی متفاوت است. اما در هر صورت، فرز بر روی پایه - قطعه کار یا سطح کمکی نصب می شود. عنصر راهنمای روتر (بلبرینگ، حلقه، لبه کف یا سطح دیگر) روی لبه راهنما (قطعه، ریل یا قالب) فشار داده می شود، پس از آن موتور روشن می شود و ابتدا کاتر غوطه ور می شود (در صورت استفاده از حالت غوطه وری)، سپس روتر به آرامی در امتداد مسیری که توسط عنصر راهنما داده شده است حرکت می کند.

اقدامات ایمنی اولیه هنگام کار با روتر

• بستن کاتر و راه اندازی روتر باید در حالی انجام شود که سیم برق از پریز جدا شده باشد.
• کار با فرز دستی نیاز به دقت و تمرکز دارد. هنگام آسیاب کردن، لازم است که به طور پیوسته روی پاهای خود بایستید و روتر را محکم در دستان خود بگیرید. وقتی خسته، حواس پرت یا مست هستید نمی توانید کار کنید. این امر می تواند باعث کنده شدن روتر از دستان شما و آسیب جدی شود.
• قطعه کار باید محکم ثابت شود، در غیر این صورت می توان آن را توسط کاتر از جای خود کنده و با قدرت و سرعت زیاد پرتاب کرد.
• در هنگام تماس کاتر با مواد، باید به ویژه مراقب بود که از ضربه به اصطلاح جلوگیری شود - اثر زمانی که کاتر به مواد برخورد می کند و در مقابل یک ضربه واکنشی دریافت می کند، که می تواند منجر به بیرون کشیده شدن روتر از دستگاه شود. دست، شکستن آن یا ایجاد جراحت. برای جلوگیری از ضربه زدن، باید روتر را محکم در دستان خود بگیرید، آن را محکم به پایه فشار دهید و ابزار را به آرامی حرکت دهید. ضخامت لایه برش نباید خیلی زیاد باشد - بیش از 3 میلی متر.
• لباس نباید دارای عناصر آویزان باشد - آنهایی که می توان آنها را در اطراف کاتر پیچاند.
• از استنشاق گرد و غبار ریز تولید شده در هنگام آسیاب خودداری کنید. برای ریه ها مضر است. گرد و غبار را می توان با جاروبرقی مکید یا از ماسک تنفسی استفاده کرد.

هنگام استفاده از محتوای این سایت، باید لینک های فعال این سایت را قرار دهید که برای کاربران و ربات های جستجوگر قابل مشاهده باشد.

در حضور دستگاه فرز، کار بر روی قرار دادن حلقه ها، ایجاد سوراخ های پیچیده، فرورفتگی، منبت کاری و غیره واقعاً ساده شده است. اما این به هیچ وجه به این معنی نیست که داشتن تجهیزات حرفه ای و گران قیمت لازم است: کافی است یک دستگاه دستی ساده داشته باشید.

تنها چیزی که نیاز دارید این است که بتوانید با چوب کار کنید و از ابزار برقی استفاده کنید. علاوه بر این، شما باید یک میل داشته باشید، در غیر این صورت بدون آن هرگز نتیجه ای حاصل نمی شود. کسانی که تمایلی به کار ندارند به سادگی مبلمان می خرند یا صنعتگرانی را استخدام می کنند تا مثلاً یک در جدید نصب کنند و قفل تعبیه کنند. هر کاری، به ویژه با ابزار برقی، نیازمند دانش خاصی و به ویژه اقدامات احتیاطی ایمنی است.

دستگاه فرز برای پردازش چوب و فلز در نظر گرفته شده است. با کمک آن می توان شکاف ها یا سوراخ هایی از هر پیکربندی را ایجاد کرد. این کار کارهایی مانند ضربه زدن به لولاها و ضربه زدن به قفل ها را بسیار ساده می کند. انجام این کار با اسکنه و مته برقی چندان آسان نیست و زمان زیادی می برد.

دستگاه های فرز ثابت و قابل حمل (دستی) وجود دارد. برش های برقی دستی دستگاه های جهانی محسوب می شوند که با استفاده از آنها در صورت وجود نازل می توان عملیات هایی را برای اهداف مختلف انجام داد، فقط کافی است موقعیت قطعه را نسبت به دستگاه تغییر دهید یا برعکس.

دستگاه های ثابت در کارخانه ها یا کارخانه هایی که تولید انبوه محصولات چوبی یا فلزی در آنها ایجاد می شود استفاده می شود. در چنین شرایطی، نازل برش ثابت است و قطعه کار در مسیر مورد نظر حرکت می کند. هنگام استفاده از ابزار دستی، برعکس، قطعه بدون حرکت ثابت می شود و تنها پس از آن پردازش می شود، اگرچه قطعاتی وجود دارند که نیاز به تعمیر ابزار دستی دارند. این در طراحی پیش بینی شده است ، بنابراین جهانی تر در نظر گرفته می شود. این امر مخصوصاً زمانی صادق است که شما نیاز به پردازش تعداد زیادی از قطعات دارید و امکان استفاده از دستگاه ثابت وجود ندارد.

ماشین‌های فرز انواع مختلفی دارند، اما برای استفاده در خانه یا برای شروع یک تجارت، مدل‌های جهانی مناسب‌تر هستند. به عنوان یک قاعده، آنها به مجموعه ای از برش ها و دستگاه های مختلف برای انجام انواع عملیات مجهز هستند. تنها چیزی که وجود دارد این است که با یک روتر دستی، عملیات ساده می تواند زمان بیشتری نسبت به یک دستگاه ثابت داشته باشد.

با دستگاه فرز دستی ممکن است:

• شیارها یا فرورفتگی هایی به شکل دلخواه (فرفری، مستطیلی، ترکیبی) ایجاد کنید.
• سوراخ ها را از طریق و بدون سوراخ دریل کنید.
• انتهای فرآیند و لبه های هر پیکربندی.
• اشکال پیچیده را برش دهید.
• نقشه ها یا الگوها را روی سطح قطعات انجام دهید.
• در صورت لزوم از جزئیات یک کپی تهیه کنید.

وجود چنین عملکردهایی این امکان را فراهم می کند که تولید همان نوع مبلمان یا تولید قطعات یکسانی که به تولید مبلمان مرتبط نیستند، ساده شود. این یکی از مزایای اصلی این ابزار است. به عنوان یک قاعده، برای تولید قطعات از همان نوع، نصب دستگاه های کپی که برای انجام تنها یک عملیات طراحی شده اند، ضروری است، که همیشه به خصوص در شرکت های کوچک سودآور نیست.

شروع و مراقبت از ابزار

برای درک نحوه عملکرد این دستگاه، باید با قطعات اصلی و هدف آنها آشنا شوید.

ترکیب و هدف گره های اصلی

دستگاه فرز دستی از یک جعبه فلزی و یک موتور تشکیل شده است که در همان کیس قرار دارد. یک شفت از بدنه بیرون زده است که روی آن کلت های مختلفی قرار می گیرد و به عنوان آداپتور عمل می کند. آنها به شما امکان نصب برش در اندازه های مختلف را می دهند. یک کاتر مستقیماً داخل کولت قرار می گیرد که با پیچ یا دکمه مخصوص که در برخی از مدل ها ارائه شده است ثابت می شود.

طراحی فیکسچر فرز یک پلت فرم فلزی را فراهم می کند که اتصال سفت و سختی با بدنه دارد. با دو میله به بدنه متصل می شود. از بیرون صفحه دارای پوشش صافی است که حرکت را در حین کار نرمی می کند.

دستگاه فرز دستی دارای ویژگی هایی است که می توان آنها را تنظیم کرد:

• با توجه به دسته و مقیاس تنظیم عمق فرز. تنظیم با افزایش 1/10 میلی متر انجام می شود.
• با تنظیم سرعت چرخش کاتر.

در مراحل اولیه، زمانی که ابزار مسلط شد، بهتر است سعی کنید با سرعت کم یا متوسط ​​کار کنید. اگرچه همیشه باید به یاد داشته باشید که هر چه سرعت بیشتر باشد، کار بهتر است. به خصوص وقتی نواحی مسئول و قابل رویت به میان می آید که نمی توان آنها را پوشاند.

علاوه بر این اهرم ها دکمه ای برای روشن و خاموش کردن محصول و دکمه قفل نیز تعبیه شده است. این عناصر اصلی ترین مواردی هستند که کیفیت و ایمنی کار را تضمین می کنند. همچنین یک توقف موازی وجود دارد که به سهولت استفاده کمک می کند. می توان آن را به طور سفت و سخت ثابت کرد یا با قابلیت تنظیم جابجایی ناحیه کار، در جهت از مرکز.

مراقبت از روتر دستی شما

معمولاً یک محصول کارخانه ای به دست یک فرد آزمایش شده و روغن کاری شده می افتد، بنابراین نباید اقدامات اضافی انجام شود. فقط در فرآیند عملکرد آن لازم است تمیزی و قابلیت سرویس دهی آن نظارت شود. در عین حال، باید به طور مرتب از گرد و غبار تمیز شود و روان کننده آن را تعویض کنید، اگر پاسپورت چنین می گوید. مخصوصاً روغن کاری برای قطعات متحرک مورد نیاز است. از طرف دیگر، می‌توانید از روان‌کننده‌های آئروسل استفاده کنید، اما می‌توانید از روان‌کننده‌های معمولی مانند لیتول استفاده کنید. استفاده از روان کننده های غلیظ توصیه نمی شود، زیرا چیپس و گرد و غبار به آنها می چسبد. اگر از روان کننده های آئروسل استفاده شود، می توان این عامل را حذف کرد.

روانکاری همچنین به یک کفی نیاز دارد - قسمت صاف بدن. روانکاری منظم نرمی مطلوب حرکت را تضمین می کند.

با وجود این، کالای خریداری شده حتما باید از نظر کیفیت ساخت و وجود روغن کاری بررسی شود.

متاسفانه همه تولیدکنندگان و به خصوص تولیدکنندگان داخلی به کیفیت ساخت اهمیت نمی دهند. مواردی وجود دارد که پس از اولین ساعات کارکرد، پیچ ها یا پیچ ها از محصول باز می شوند، زیرا به درستی سفت نشده اند.

تنظیم سرعت چرخش

کار هر ابزار با شرایط خاصی مرتبط است، اول از همه، به ماهیت مواد در حال پردازش. این می تواند تخته سه لا، مواد کامپوزیت یا چوب معمولی باشد. بسته به این، سرعت چرخش در دستگاه الکتریکی تنظیم می شود. به عنوان یک قاعده، برگه اطلاعات فنی بسته به ویژگی های فنی و ویژگی های سطوح در حال پردازش و همچنین برش های مورد استفاده، همیشه پارامترهای عملیاتی دستگاه را نشان می دهد.

تثبیت کاتر

اولین چیزی که کار با آن شروع می شود نصب و تعمیر کاتر است. در عین حال، باید به قانون اساسی پایبند بود - تمام کارها با طناب خارج شده از پریز انجام می شود.

برش با توجه به علائم خاصی تنظیم می شود و در صورت عدم وجود آنها به عمقی که کمتر از ¾ طول خود برش نباشد. نحوه نصب برش بر روی یک مدل خاص را می توانید از دستورالعمل هایی که باید در اسناد فنی دستگاه وجود داشته باشد مطلع شوید. واقعیت این است که هر مدلی می تواند ویژگی های طراحی خاص خود را داشته باشد و نمی توان در این مورد در مقاله صحبت کرد.

همانطور که می گویند مدل هایی هم ساده و هم "پیشرفته" وجود دارد. برخی از مدل ها دارای دکمه قفل چرخشی شفت هستند که نصب برش را آسان می کند. برخی، به خصوص مدل های گران قیمت، مجهز به جغجغه هستند. بنابراین توصیف فرآیند نصب برش غیرممکن است و منطقی نیست، زیرا هرکسی که با عملکرد چنین دستگاه هایی آشنا است در حال حاضر آن را متوجه خواهد شد.

تنظیم عمق فرز

هر مدل حداکثر عمق برش خود را دارد. در عین حال، همیشه حداکثر عمق مورد نیاز نیست، بلکه یک عمق مشخص است که قبل از کار تنظیم می شود. حتی اگر حداکثر عمق مورد نیاز باشد، برای اینکه دستگاه بیش از حد بارگذاری نشود، فرآیند فرز به چند مرحله تقسیم می شود و عمق فرز را به صورت مرحله ای تغییر می دهد. برای تنظیم، توقف های ویژه ارائه شده است - محدود کننده ها. از نظر ساختاری، آنها به شکل یک دیسک واقع در زیر میله ساخته می شوند که بر روی آن توقف هایی با طول های مختلف ثابت می شود. تعداد این پاها می تواند از سه تا هفت باشد و این بدان معنا نیست که هر چه تعداد آنها بیشتر باشد بهتر است. اگر بتوان هر یک از پاها را تنظیم کرد، حتی اگر تعداد آنها حداقل باشد، بهتر است. برای رفع این توقف در موقعیت بهینه، باید از قفل، به شکل پرچم استفاده کنید.

فرآیند تنظیم عمق آسیاب به شرح زیر است:

در مدل های گران قیمت باکیفیت، چرخی برای تنظیم دقیق عمق فرز وجود دارد.

این چرخ (سبز در عکس بالا) به شما امکان می دهد عمق را به مقدار کمی تنظیم کنید.

برش برای ابزارهای فرز دستی

فرز یک ابزار برشی است که می تواند لبه برش پیچیده ای داشته باشد. به عنوان یک قاعده، همه برش ها برای حرکات چرخشی طراحی شده اند، بنابراین شکل استوانه ای دارند. ساقه کاتر که در کولت گیره شده است به همین شکل است. برخی از برش ها مجهز به غلتک رانش هستند، به طوری که فاصله بین سطح برش و قطعه کار ثابت می ماند.

فرزها فقط از فلزات با کیفیت بالا و آلیاژهای آنها ساخته می شوند. اگر نیاز به پردازش چوب های نرم دارید، برش های HSS مناسب هستند و اگر نیاز به پردازش چوب سخت دارید، بهتر است از برش های HM از درجه های سخت تر استفاده کنید.

هر کاتر دارای ویژگی های فنی خاص خود است که کار با کیفیت و طولانی را برای آن فراهم می کند. شاخص اصلی حداکثر سرعت چرخش آن است که هرگز نباید آن را بیش از حد تخمین زد، در غیر این صورت خرابی آن اجتناب ناپذیر است. اگر کاتر کسل کننده است، پس نباید خودتان سعی کنید آن را تیز کنید. تیز کردن برش ها بر روی تجهیزات ویژه و گران قیمت انجام می شود. از این گذشته ، نه تنها لازم است برش را تیز کنید ، بلکه شکل آن را نیز حفظ کنید ، که از اهمیت کمتری برخوردار نیست. بنابراین، اگر کاتر به دلایلی کسل کننده شده باشد، خرید یک دستگاه جدید ارزان تر خواهد بود.

محبوب ترین برش ها

کاترهایی هستند که بیشتر از بقیه در کار استفاده می شوند. برای مثال:

برش های ساده، یکپارچه، ساخته شده از یک تکه فلز وجود دارد، و نوع تنظیم وجود دارد. برش های تنظیم نوع از یک ساقه تشکیل شده اند که به عنوان پایه ای برای مجموعه ای از عناصر برش عمل می کند. با انتخاب صفحات برش و نصب آنها بر روی ساقه، با استفاده از واشرهایی با ضخامت های مختلف، می توان یک برجستگی دلخواه بر روی سطح قطعه کار ایجاد کرد.

در واقع، تعداد زیادی کاتر وجود دارد و این تنها بخش کوچکی از آنچه تولید می شود است. همه کاترها از نظر قطر ساقه، قطر سطح برش، ارتفاع برش، موقعیت چاقو و غیره متفاوت هستند. در مورد تجهیزات فرز دستی، کافی است مجموعه ای از پنج دستگاه فرز محبوب ترین را داشته باشید. در صورت لزوم، می توان آنها را در هر زمان خریداری کرد.

قوانین کار با ابزارهای فرز دستی

کار با ابزارهای برقی به قوانین خاصی نیاز دارد، به خصوص زمانی که عناصری به سرعت در حال چرخش هستند. علاوه بر این، در نتیجه کار، تراشه هایی تشکیل می شود که در همه جهات پراکنده می شوند. با وجود این واقعیت که اکثر مدل ها به یک سپر محافظ مجهز هستند، این به طور کامل در برابر جریان تراشه ها محافظت نمی کند. بنابراین بهتر است با چنین ابزاری در عینک های محافظ کار کنید.

الزامات کلی

اگر الزامات اساسی برای کار ایمن با یک روتر دستی الکتریکی را برآورده کنید، نتیجه نهایی شما را با کیفیت کار و نتیجه ایمن خوشحال می کند. در اینجا شرایط وجود دارد:

الزامات خیلی سخت و کاملا قابل اجرا نیستند و نادیده گرفتن آنها به معنای به خطر انداختن خود است. و یک چیز دیگر، نه کمتر مهم، توانایی نگه داشتن یک ابزار فرز در دستان خود و احساس نحوه عملکرد آن است. اگر ارتعاشات جدی احساس می شود، باید متوقف شوید و دلایل را تجزیه و تحلیل کنید. این امکان وجود دارد که کاتر مات شده باشد یا گرهی گرفته شود. گاهی اوقات لازم است که سرعت چرخش کاتر را به درستی تنظیم کنید. در اینجا می توانید آزمایش کنید: یا سرعت را اضافه کنید یا آن را کاهش دهید.

پردازش لبه: با استفاده از الگوها

پردازش لبه یک تخته چوبی بهتر است روی یک ضخامت سنج انجام شود. اگر این امکان پذیر نیست، می توانید از یک روتر دستی استفاده کنید، اگرچه این کار کمی طول می کشد. این کارها هم بدون شابلون و هم با شابلون انجام می شود. اگر مهارت وجود ندارد یا تعداد آنها بسیار کم است، بهتر است از یک الگو استفاده کنید. برای پردازش لبه ها، از برش های لبه مستقیم استفاده می شود، هم با یک یاتاقان در انتهای قسمت برش و هم با یک یاتاقان در ابتدا (عکس را ببینید).

برای الگو، می توانید یک برد از قبل پردازش شده یا یک شیء حتی دیگر را بردارید. علاوه بر این، طول قالب باید بیشتر از طول قطعه کار، هم در ابتدا و هم در انتهای قطعه کار باشد. این کار از ناهمواری در ابتدای لبه و انتهای آن جلوگیری می کند. مهمترین چیز در اینجا این است که قالب یا شی ای که به عنوان یک الگو عمل می کند، سطحی صاف و یکدست داشته باشد. علاوه بر این، ضخامت آن نباید بیشتر از فاصله بین یاتاقان و قسمت برش باشد.

عرض قطعه کمتر از طول قطعه برش است

در عین حال، هر چه قسمت برش طولانی تر باشد، کار با ابزار دشوارتر است، زیرا به تلاش بیشتری نیاز است. در این راستا بهتر است کار را با کاترهایی که دارای طول متوسط ​​قسمت برش هستند شروع کنید. اصل کار برای پردازش لبه به شرح زیر است:

• شابلون به گونه ای چسبانده شده است که در ارتفاع مورد نظر قرار گرفته و دارای سطح افقی صاف باشد.
• این قالب به طور محکم روی میز یا سطح دیگری نصب می شود.
• کاتر با غلتک به گونه ای نصب می شود که غلتک در امتداد قالب و برش (قسمت برش) در امتداد قطعه کار حرکت می کند. برای انجام این کار، تمام دستکاری های لازم را با الگو، قطعه کار و ابزار انجام دهید.
• کاتر در موقعیت کار قرار می گیرد و گیره می شود.
• پس از آن، ابزار روشن می شود و در امتداد الگو حرکت می کند. در این مورد، تعیین سرعت حرکت، که با عمق پردازش تعیین می شود، ضروری است.
• واحد فرز را می توان هم هل داد و هم کشید: زیرا برای همه راحت است.

پس از اولین پاس، باید توقف کرده و کیفیت کار را ارزیابی کنید. در صورت لزوم می توان با تنظیم موقعیت ابزار یک پاس دیگر انجام داد. اگر کیفیت رضایت بخش باشد، گیره ها برداشته می شوند و قطعه کار آزاد می شود.

با این رویکرد می توان یک ربع در امتداد لبه یا در برخی از قسمت های آن حذف کرد. این کار با تنظیم لبه برش به گونه ای انجام می شود که به عمق مورد نیاز داخل قطعه برود.

اگر کاتر را با یک فیگور جایگزین کنید و راهنما را جابجا کنید و همچنین از استاپ استفاده کنید، در واقع می توانید یک الگوی طولی روی قسمت اعمال کنید (در عکس زیر).

اگر از تکنیک فرز مشابه (با شابلون) استفاده می کنید، به راحتی می توانید به طور کلی بر تکنیک کار با چوب مسلط شوید. پس از مدتی، می توانید قالب ها را رها کنید، زیرا نصب آنها زمان مفید زیادی می برد.

عرض قطعه از طول قطعه برش بیشتر است

اغلب، ضخامت قطعه کار بیشتر از طول قسمت برش برش است. در این صورت به صورت زیر عمل کنید:

• پس از اولین پاس، قالب حذف می شود و یک پاس دیگر ایجاد می شود. در این مورد، قسمتی که قبلاً پردازش شده است به عنوان یک الگو عمل می کند. برای انجام این کار، بلبرینگ روی سطح ماشینکاری شده هدایت می شود. اگر قسمت برش دوباره کافی نبود، باید یک پاس دیگر انجام دهید.
• برای پردازش نهایی، باید یک برش با یک یاتاقان در انتها بگیرید و قطعه کار باید وارونه شود و پس از آن با گیره ها ثابت شود. در نتیجه، بلبرینگ روی سطح ماشینکاری شده حرکت می کند. این رویکرد امکان پردازش قطعات ضخیم را فراهم می کند.

برای تسلط بر کار یک ابزار فرز دستی، به تعداد زیادی قطعه کار خشن نیاز دارید که بد نیست بعداً آنها را دور بیندازید. هیچ کس بار اول درست متوجه نشد. برای اینکه چیزی درست شود، باید سخت تمرین کنید.

به دست آوردن لبه های مجعد مختلف

اگر نیاز به لبه مجعد است که به احتمال زیاد لازم است، ابتدا به وضعیت این لبه توجه کنید. اگر ناهموار باشد، باید تراز شود و تنها پس از آن با انتخاب برش مناسب، به تشکیل لبه فرفری ادامه دهید.

لازم است سطح را طوری آماده کنید که کاتر انحنای حرکت غلتک را کپی نکند. در این مورد، دنباله ای از اقدامات مورد نیاز است، در غیر این صورت یک نتیجه مثبت کار نخواهد کرد.

1. اصول اولیه در کار
2. قوانین کار
3. شیار باز
4. شیار عمیق
5. شیار باریک
6. سطح انتهایی
7. لبه های منحنی
8. تزئینات تزئینی

خرید ابزار نجاری دستی می تواند انگیزه ای برای توسعه یک حرفه جدید و بسیار هیجان انگیز ایجاد کند که هر ساله طرفداران بیشتری را جمع آوری می کند. آموزش های ویدیویی و عکس های متعددی حاوی روش های نویسنده برای کار با فرز دستی در اینترنت تکرار می شود که یک بار دیگر محبوبیت این صنعت را که مردم روسیه برای مدت طولانی انتخاب کرده اند ثابت می کند. اگر هنوز تمام اصول اولیه نجاری دستی را نمی دانید و به تازگی با تجهیزات تخصصی خانگی آشنا می شوید، اطلاعات زیر برای شما مفید خواهد بود.

با آسیاب دستی چه کاری می توان انجام داد؟

البته، بعید است که بتوانیم تمام آن ابزارهای مفیدی را که می توان در خانه با روتر دستی، مهارت ها و خواسته های خاص ساخت، به دلیل گستره نامحدود چنین صنایع دستی، فهرست کنیم، اما همچنان رایج ترین آنها را ذکر می کنیم. و در صورت لزوم می توانید به راحتی عکس این گونه محصولات خانگی را در اینترنت پیدا کنید.

بنابراین، مسلح به یک فرز دستی، حتی یک استاد تازه کار می تواند به راحتی با ساخت نرده، انواع قفسه ها و قفسه ها، چوب لباسی و چهارپایه کنار بیاید. در حال حاضر دمیدن روحی تازه به مبلمان فرسوده قدیمی خانه مد شده است و این روند قطعا در توان شما خواهد بود.

همچنین، در جایی که لازم است شیارهایی برای اتصالات آینده انتخاب کنید، قفل را وارد کنید و حتی یک الگوی پیچیده فانتزی روی سطح چوب ایجاد کنید که به عنوان یک زینت تزئینی عمل می کند، یک فرز دستی ضروری است. حتی اگر قصد ندارید چنین ابزار همه کاره ای را در تمام ساعات شبانه روز در دستان خود نگه دارید، دیر یا زود مطمئناً در زندگی روزمره به شما کمک خواهد کرد.

اصول اولیه در کار

عمق برش در اینجا توسط یک مکانیسم بالابر تنظیم می شود که دو قسمت اصلی روتر - درایو الکتریکی و پایه را به هم متصل می کند. به طور دقیق تر، پارامترهای نفوذ کاتر به مواد در حال پردازش با تعیین فاصله معینی بین پین و واشر واقع در کنار موتور تنظیم می شود. برای اینکه ماشین فرز هنگام حرکت، فاصله یکسانی نسبت به لبه قطعه کار حفظ کند، دارای یک راهنمای مستقیم است. برخی از مدل ها مجهز به راهنمای دایره ای هستند که با آن می توان دایره هایی با شعاع زیاد را آسیاب کرد. برای دایره‌های کوچک (شعاع کمتر از 15 سانتی‌متر)، حفره‌های تکنولوژیکی روی پایه تجهیزات در نظر گرفته شده است که در آن یک پین مرکزی در فاصله مشخص شده از کاتر وارد می‌شود.

انتخاب شیارها با استفاده از یک توقف زاویه ای که روی بدنه دستگاه با زاویه راست ثابت شده است انجام می شود. قبل از شروع کار، نجار باید اطمینان حاصل کند که قطعه کار محصول آینده دارای موقعیت ثابتی است، زیرا عدم وجود یک تکیه گاه قابل اعتماد به ناچار منجر به کج شدن لبه های شیار می شود و این امر بر روی نهایی تأثیر منفی می گذارد. نتیجه کار لطفا توجه داشته باشید که برداشتن لایه چوب بیش از 5 میلی متر در یک بار توصیه نمی شود. شیارهای عمیق به اندازه کافی با توجه به تکنولوژی در چند مرحله انتخاب می شوند. کار با روتر چوبی دستی باید به آرامی، بدون عجله و حرکات ناگهانی انجام شود، در غیر این صورت باید با پدیده ناخوشایندی مانند لبه های پاره شده شیار مواجه شوید.

راه اندازی ابزار و شروع کار

روتر چوبی مانند هر تجهیزات دیگری قبل از شروع کار نیاز به تنظیم دارد. اول از همه، مهره ایمنی و کلت گیره برداشته می شود، پس از آن دستگاه راه اندازی می شود و یک برش کنترلی انجام می شود. در مرحله بعد، بررسی کنید که آیا پیچ‌ها و سایر قسمت‌های رزوه‌دار به خوبی بسته شده‌اند یا خیر و گریس محافظ اضافی را بردارید.

مبتدیان معمولاً این اشتباه را مرتکب می شوند که دستگاه فرز را به اندازه کافی محکم در دستان خود نمی گیرند یا نیروی بیش از حدی به مواد در حال پردازش وارد می کنند. در گوشه های قطعه کار و همچنین هنگام تغییر جهت حرکت روتر، سرعت حرکت دستگاه کاهش نمی یابد تا سوختگی ناشی از گرمای بیش از حد دستگاه باقی نماند.

قوانین کار

بسته به ماهیت کار انجام شده، نجار روش اجرای آنها را انتخاب می کند. به عنوان مثال، پردازش سطوح منحنی با تزئین صنایع دستی چوبی با الگوی روباز متفاوت است و در اینجا نکته اصلی این است که از قانون استفاده از یک تکنیک خاص با در نظر گرفتن ویژگی یک فرآیند خاص پیروی کنید. ما متداول ترین تکنیک های برش را برای شما انتخاب کرده ایم و هر روش را با یک ویدیوی موضوعی همراه می کنیم.

شیار باز

اگر قصد دارید قطعه کار را با تشکیل یک شیار از لبه پردازش کنید، ابزار را طوری نصب کنید که عنصر برش روی لبه چوب آویزان شود. سپس لازم است چاقو را به عمق از پیش تعیین شده پایین بیاورید و موقعیت سبد را ثابت کنید، پس از آن موتور روشن می شود و تغذیه شروع می شود. وقتی لبه تمام شد، کاتر بلند می شود و قفل شل می شود و تنها در این صورت می توان موتور را خاموش کرد. شیارهای کور نیز به روشی مشابه ایجاد می شوند، تنها با این تفاوت که از لبه قطعه شروع نمی شوند.

شیار عمیق

در این حالت، پس از هر بار عبور از ناحیه پردازش شده، لازم است پس از خاموش کردن کاتر، عمق جدید غوطه ور شدن کاتر در مواد چوبی تنظیم شود و مطلوب است که عمق از 5 میلی متر تجاوز نکند. این قانون به ویژه در مورد مواد سختی که نیاز به جابجایی دقیق دارند اعمال می شود. لایه آخر نباید بیش از 1.5 میلی متر باشد که ایجاد یک سطح تمیز را ممکن می کند.

شیار باریک

در این مورد، برای راحتی بیشتر در کار، چوب با استفاده از یک دستگاه اضافی پردازش می شود. فرآیندی که باید انجام شود شامل اتصال یک پایه صاف به کف دستگاه است. میله های راهنما در هر دو طرف هواپیمای کمکی نصب می شوند و از مسیر مستقیم روتر اطمینان می دهند، نکته اصلی این است که محورهای آنها در راستای مرکز چاقو قرار دارد. اگر استاد از یک دستگاه کمکی با روتر استفاده می کند، باید آن را طوری هدایت کرد که میله ها به طور یکنواخت در کناره های قطعه کار فشرده شوند.

سطح انتهایی

نجاری روی چوب با آسیاب دستی اغلب با پردازش انتهای قطعه کار همراه است و در اینجا بسیار مهم است که یک لبه تمیز داشته باشید. یک قانون آزمایش شده با تمرین به کمک یک استاد تازه کار می آید و بیان می کند که در ابتدا یک برش نسبتاً ملایم انجام می شود، در حالی که ابزار در جهت چرخش چاقو هدایت می شود. با این طرح، قسمت اصلی مواد چوبی به طور یکنواخت انتخاب می شود، پس از آن، صفحه انتهایی را به روش معمول تمیز می کنید و روتر را در جهت چرخش عنصر برش هدایت می کنید و ظاهر قطعه کار را به دست می آورد. شکل مورد نظر

لبه های منحنی

فرز لبه های منحنی با یک روتر دستی به روشی کمی متفاوت انجام می شود و در اینجا استاد به الگوهایی با یک حلقه رانش نیاز دارد. حلقه خود یک صفحه گرد با لبه ای است که در امتداد شابلون حرکت می کند و مسیر حرکت صحیح را به کاتر می دهد. چنین قسمتی با کمک بست های مخصوص روی کف ابزار ثابت می شود و پس از آن می توان از آن برای هدف مورد نظر خود استفاده کرد.

قبل از شروع فرآیند اصلی، الگو باید روی هواپیمای در حال پردازش ثابت شود، و این کار را می توان با استفاده از نوار دو طرفه معمولی انجام داد، پس از آن ساختار حاصل با گیره ها به دسکتاپ فشرده می شود. استفاده از قالب ها به شما این امکان را می دهد که دقیقاً همان محصولاتی را ایجاد کنید که از آنها می توانید مبلمان یا هر جزئیات داخلی دیگر بسازید.

تزئینات تزئینی

الگوهای روی درخت برای تزئین نازک کاری طراحی شده اند و به آنها "طعم" تزئینی می دهند. فرز هنری شاید جالب ترین روش پردازش مواد طبیعی باشد، زیرا در اینجا صنعتگران می توانند به طور کامل تخیل خود را آزاد کنند و یک ماشین دستی به مقابله با این کار بدون هیچ مشکلی کمک می کند. چوب در کار بسیار انعطاف پذیر است، نکته اصلی این است که بدانید چگونه پردازش به درستی انجام می شود تا نتیجه واقعاً ارزشمند باشد.

علاوه بر فرز، گیره، اره مویی و اسکنه در اینجا به کار می آید که باید در حین کار از آنها استفاده کنید. یک بوم چوبی با الگوی انتقال یافته از عکس یا عکسی که دوست دارید روی یک سطح ثابت ثابت می شود. ابزاری با یک نازل برش ویژه به آرامی در امتداد خط الگو حرکت می کند و با دقت یک لایه چوب را از بین می برد و در نتیجه به آن حجم می دهد. استفاده از یک برش در اندازه های مختلف به شما امکان می دهد بسته به ترجیحات شخصی زینتی متفاوت ایجاد کنید. اکنون می دانید که چگونه با یک ابزار فرز دستی کار کنید و می توانید آن را در عمل امتحان کنید.

برای گسترش عملکرد یک ابزار برقی دستی، برای استفاده راحت تر، راحت تر و ایمن تر، دستگاه هایی برای فرز دستی اجازه می دهند. مدل های سریال چنین دستگاه هایی بسیار گران هستند، اما می توانید در خرید آنها صرفه جویی کنید و دستگاه هایی را برای تجهیز روتر چوبی با دستان خود بسازید.

انواع مختلف دستگاه ها می توانند از یک روتر دستی ابزاری واقعا همه کاره بسازند.

وظیفه اصلی که دستگاه های فرز برش حل می کنند این است که اطمینان حاصل شود که ابزار نسبت به سطح ماشینکاری در موقعیت مکانی مورد نیاز قرار دارد. برخی از متداول ترین اتصالات مورد استفاده برای ماشین های فرز به صورت استاندارد با چنین تجهیزاتی گنجانده شده است. همان مدل هایی که کاربرد بسیار تخصصی دارند به صورت جداگانه خریداری می شوند یا با دست ساخته می شوند. در عین حال، بسیاری از دستگاه های روتر چوبی دارای طراحی هستند که ساخت آنها با دستان خود مشکل خاصی ایجاد نمی کند. برای دستگاه های خانگی برای یک فرز دستی، نقشه ها حتی مورد نیاز نخواهد بود - نقشه های آنها کاملاً کافی خواهد بود.

در میان دستگاه های روتر چوبی که می توانید خودتان آن ها را بسازید، تعدادی مدل محبوب وجود دارد. بیایید آنها را با جزئیات بیشتر در نظر بگیریم.

حصار ریپ برای برش های مستقیم و منحنی

هنگام پردازش سطوح باریک بدون دستگاه های خاص می توان از پایداری روتر اطمینان حاصل کرد. این مشکل با کمک دو تخته حل می شود که در دو طرف قطعه کار به گونه ای متصل می شوند که با سطحی که شیار روی آن ایجاد می شود، یک صفحه تشکیل شود. خود فرز هنگام استفاده از این روش تکنولوژیکی با استفاده از یک توقف موازی قرار می گیرد.

روتر دستی ابزاری ضروری برای اکثر کارهای نجاری است. برای کسانی که می خواهند بر مهارت های یک نجار مسلط شوند و یاد بگیرند که چگونه با دستان خود نه تنها صنایع دستی چوبی مختلف، بلکه مبلمان چوبی زیبای اصلی تزئین شده با کنده کاری را نیز بسازند، توصیه می شود با ویژگی های اصلی استفاده از دستگاه آشنا شوند. . در روسیه، از زمان های قدیم، خانه ها، مبلمان و سایر محصولات با کنده کاری های چوبی تزئین شده اند. در بسیاری از شهرها موزه‌های معماری چوبی وجود دارد که نمایشگاه‌های آنها باعث تحسین و تعجب می‌شود.

یک ابزار مکانیزه می تواند به میزان قابل توجهی سرعت اجرای کار را افزایش دهد، حتی در صورت وجود بازار فروش می توان تولید را به جریان انداخت. البته، علاوه بر روتر دستی، به یک میز کار، وسایل مختلف و مواد باکیفیت نیاز دارید.

عملیات اساسی یک روتر دستی

استفاده از روترهای چوبی دستی به شما امکان می دهد انواع پردازش های زیر را انجام دهید:

• تولید شکاف ها، چین ها، شیارها؛
• پردازش دقیق لمینت برای مبلمان و سایر محصولات؛
• انواع کنده کاری روی سطوح چوبی، کارهای حکاکی;
• برش سوراخ های گرد و بیضی شکل؛
• دستگاه اتصال سنبله از انواع مختلف؛
• کار سنگ زنی؛
• برش چهارم؛
• تولید سوکت برای اتصالات

با در دسترس بودن تجهیزات، می توان از روتر چوبی برای کار با پلاستیک، پلکسی، سنگ مصنوعی و فلزات غیرآهنی استفاده کرد. در دستان ماهر، دستگاه قادر خواهد بود تمام قابلیت های خود را به نمایش بگذارد.

ماشین های فرز دستی در سه نوع موجود هستند:

• برای پردازش لاملا؛
• برای پردازش لبه ها؛
• بالا

از روتر لایه ای برای ایجاد شیارهای اتصال در قسمت های مختلف استفاده می شود. روتر لبه برای برش دقیق لبه و پخ طراحی شده است. هر دو دستگاه بسیار تخصصی هستند و به ندرت برای کارهای دیگر استفاده می شوند.

نوع "بالا" در 2 نسخه موجود است: ثابت و شناور. این نوع همه کاره ترین است و برای اکثر عملیات استفاده می شود.

ثابت - دستگاه یک موتور الکتریکی با عملکرد تنظیم عمق برش است. عمق فرز با حرکت فرز نسبت به زیره تنظیم می شود و با گیره مخصوص ثابت می شود. هنگام شروع کار، باید ابزار را روی وزن بالاتر از نقطه انتخاب شده نگه دارید و به آرامی برش چرخان را عمیق کنید. در اولین تلاش ها، این عمل معمولاً بسیار دشوار است، کاتر از جای مناسب دور می شود.

این اشکال در دستگاه های فرز غوطه ور برطرف شده است. فنرها و راهنماهای سفت و سخت برای حرکت در یک صفحه عمودی بین زیره و موتور نصب می شوند. عمق غوطه وری با یک گیره مخصوص تنظیم و ثابت می شود. در حالت عادی، کاتر به سطح مواد نمی رسد. برای اینکه کاتر شروع به عمیق شدن کند، لازم است دستگاه را با قدرت فشار دهید. گیره عمق غوطه وری را محدود می کند. هنگامی که فشار از بین می رود، روتر به طور خودکار بالا می رود و قطعه کار متوقف می شود. این طراحی کار را بسیار ساده می کند.

درخواستی ترین انواع کار

تمام انواع عملیات سطحی که یک روتر چوب دستی می تواند انجام دهد را می توان به چند دسته طبقه بندی کرد:

1. تولید فرورفتگی های طولی و عرضی با اشکال مقطع مختلف. این دسته شامل ربع، شیار، شیار است. شکاف ها می توانند به لبه محصول (باز) یا در داخل (بسته) بروند. آنها عمدتاً با هدف سازنده در اتصالات شیار - لبه استفاده می شوند.
2. تولید لبه به اشکال مختلف (پروفایل). با کمک این عملیات می توان دانه های لعاب، تخته بند، تخته دامن، قرنیز و سایر محصولات با اشکال سطحی مختلف تولید کرد. علاوه بر عملکرد سازنده، از این جزئیات به عنوان عناصر تزئینی استفاده می شود.
3. تولید و پردازش خطوط و سطوح پیچیده. از این عملیات در ساخت مبلمان، فضاهای مختلف داخلی اتاق ها و صنایع دستی استفاده می شود. در پردازش سریالی محصولات از قالب هایی استفاده می شود که امکان ساخت عناصر یکسان قطعات را با دقت بسیار بالا فراهم می کند.
4. دستگاه عناصر مختلف برای اهداف سازنده. اساساً اینها سوراخ هایی برای نصب قطعات هستند.

عملیات اصلی قابل انجام لیست شده است. اگر ابزار و وسایلی دارید، لیست می تواند بسیار طولانی تر باشد.

ابزار روتر

کار با روتر چوب دستی با استفاده از نازل های برش با شکل لبه برش لازم برای پردازش انجام می شود. سطوح با شکل های متفاوت دارای یک ساق استوانه ای برای نصب در یک کولت هستند. این ابزار با وسایلی با اندازه استاندارد متناسب با اندازه کلت ها تولید می شود. شرکت های تجاری طیف گسترده ای از برش ها را در اشکال و اندازه های مختلف ارائه می دهند. هنگام خرید ابزار، باید به مواد لبه های برش توجه کنید. برای چوب هایی با سختی های مختلف از فولاد متفاوتی استفاده می شود.

برای پردازش قطعات با دقت لازم، لازم است از موقعیت پایدار ابزار نسبت به سطح در 3 صفحه اطمینان حاصل شود. موقعیت عمودی توسط یک کفی با مکانیزم غوطه وری فراهم می شود.

یک موقعیت پایدار در صفحه افقی را می توان به چندین روش حفظ کرد:

• از یک برش با بلبرینگ راهنما استفاده کنید.
• از بوش راهنما روی سطح پشتیبانی روتر استفاده کنید.
• از لوازم جانبی ارائه شده به همراه دستگاه یا خریداری شده جداگانه استفاده کنید.

برش های فرز با بلبرینگ راهنما در بیشتر موارد برای پردازش لبه های قطعات استفاده می شود و نام مربوطه را دارند - لبه برش. شکل و اندازه ابزار می تواند بسیار متنوع باشد.

هنگام کار با شیار برش از آستین راهنما و فیکسچر استفاده می شود. نصب بلبرینگ بر روی این نوع ابزار امکان پذیر نیست زیرا سطوح برش در سطح عمودی و افقی ابزار قرار دارند.

نصب و تعویض ابزار

نصب و تعویض کاترها با برداشتن یا مونتاژ پایه روی دستگاه قابل انجام است. قانون اصلی این است که ابزار باید از برق جدا شود. خاموش شدن به معنای خاموش شدن دکمه استارت نیست، بلکه دوشاخه ای است که سیم برق روتر از پریز جدا شده است.

می توانید ابزار را به ترتیب زیر به درستی تغییر دهید:

• فرز را در موقعیتی مناسب برای دسترسی قرار دهید.
• دوک یا شفت موتور را ثابت کنید (بعضی از مدل ها مجهز به دکمه مخصوص برای تثبیت هستند، اگر نه، با یک کلید ثابت کنید).
• مهره گیره گیره کلت را شل کنید، برش را بردارید.
• یک ابزار جدید را تا عمق حداقل 20 میلی متر یا تا زمانی که متوقف شود وارد کنید.
• گیره کولت را سفت کنید؛
• دوک یا شفت موتور را باز کنید.

اگر ابزاری در کولت نباشد، نمی توان آن را با مهره سفت کرد. او ممکن است بشکند

سرعت چرخش بهینه

در مقایسه با سایر ابزارهای برقی، روتر با سرعت های بالاتر - بیش از 10000 دور در دقیقه کار می کند. در سرعت های بالاتر، کیفیت سطح ماشین کاری شده بسیار بهتر است. کار با سرعت بالا معایبی دارد - ابزار و سطح به دلیل اصطکاک بسیار داغ می شوند. سطح قطعه ممکن است در اثر دماهای بالا زغال شود. هنگام استفاده از برش های با قطر زیاد، نیروی گریز از مرکز ممکن است باعث از کار افتادن و شکستن دستگاه شود.

برای رفع این کاستی ها دکمه های استارت با سرعت چرخش قابل تنظیم بر روی موتورهای فرز تعبیه شده است. در برخی از مدل ها، کنترل سرعت با دکمه استارت ترکیب نمی شود.

پرداخت سطح بستگی به 2 پارامتر دارد که ارتباط نزدیکی با هم دارند - سرعت چرخش کاتر و سرعت خطی سطح برش. در همان سرعت چرخشی، برش‌هایی با قطر بیشتر، سرعت خطی بیشتری خواهند داشت. تنظیم کننده به رساندن این نسبت ها به مقدار بهینه کمک می کند. برای استفاده صحیح از رگولاتور، باید به جدول مقادیر توصیه شده سازنده برای قطرهای مختلف ابزار نگاه کنید. هنگام انتخاب سرعت، سختی مواد مورد پردازش باید در نظر گرفته شود. در اینجا نسبت به طور معکوس متناسب است - برای چوب سخت استفاده از سرعت کم و بالعکس مطلوب است.

اگر روتر هنگام کار با سرعت کم گرم می شود، برای خنک کردن سریع، باید آن را با حداکثر سرعت بیکار اجرا کنید. جریان هوا به سرعت موتور و سایر قسمت های دستگاه را خنک می کند و همچنین گرد و غبار انباشته شده را از بین می برد.

جهت چرخش ابزار

چگونه با روتر دستی کار کنیم تا چرخش ابزار حداکثر کارایی را تضمین کند؟

چرخش ابزار ممکن است با جهت حرکت دستگاه مطابقت داشته باشد یا نباشد. موقعیت اصلی و صحیح، ضد فرز خواهد بود، زمانی که لبه برش نیرویی را علیه حرکت دستگاه ایجاد می کند، آن را به عقب می راند.

فرز صعودی را می توان فقط در شرایط اضطراری استفاده کرد، زمانی که تراشه های مواد در هنگام فرز متقابل تشکیل می شوند. هنگام کار با مسیر عبوری باید دقت ویژه ای داشت. نیروهای همزمان می توانند دستگاه را از دستان شما بیرون بکشند و باعث آسیب شوند.

تنظیم عمق

برای پردازش دقیق قطعه در عمق، بسیاری از دستگاه ها مجهز به دستگاه های تنظیم کننده و محدود کننده خاصی هستند. با وجود طراحی های مختلف، اصل کار در اکثر موارد یکسان است.

روش تنظیم عمق مورد نیاز به شرح زیر است:

• دستگاه را به صورت عمودی روی یک سطح صاف نصب کنید.
• دیسک را با توقف در موقعیت حداکثر عمق تنظیم کنید.
• پیچ ثابت محدود کننده را آزاد کنید.
• غیرفعال کردن سیستم مسدود کردن استارت موتور؛
• موتور را پایین بیاورید تا کاتر با سطح تماس پیدا کند.
• موتور را در این موقعیت مسدود کنید.
• عمق سنج را تا نقطه مقابل پایین بیاورید.
• نشانگر موقعیت را روی علامت صفر مقیاس تنظیم کنید.
• محدود کننده را بالا ببرید تا نشانگر روی مقیاس با اندازه مورد نیاز مطابقت داشته باشد.
• نوار لغزنده را تعمیر کنید.
• قفل موتور را باز کنید

تنظیم عمق فرز مورد نیاز اکنون کامل شده است. یک دیسک با 3 استاپ برای عمق زیاد پردازش قطعه مورد نیاز است. برای اینکه بار زیادی روی ابزار و دستگاه ایجاد نشود، پردازش در چندین پاس انجام می شود. ابتدا باید بالاترین توقف (اولین عبور در حداقل عمق)، سپس دوم (عمق میانی) و سوم (حداکثر) را انتخاب کنید.

فرز دستگاهی نسبتاً گران قیمت و خطرناک در حین کار است.

هنگام کار با روتر دستی، لازم است تمام اقدامات ایمنی مشخص شده در دستورالعمل ها را رعایت کنید.

قبل از استفاده از روش های جدید آزمایش نشده کار، باید تمام نکات مثبت و منفی را با دقت وزن کنید تا با اندام های آسیب دیده یا سایر قسمت های بدن بدون ابزار نباشید.