در این مقاله سعی می کنیم برای کسانی که با نحوه درست ساخت ملات سفالی برای فر آشنا نیستند توضیح دهیم. ما در مورد اشتباهاتی که نباید مرتکب شوند به شما می گوییم، در غیر این صورت مخلوط کردن ملات برای کوره یک جزء مهم در تخمگذار آجر است.

ملات خاک رس به خوبی مخلوط شده روی یک آجر

پس بیایید به ترتیب شروع کنیم. به طور متوسط ​​برای اجاق گاز به سه سطل ملات برای صد آجر نیاز دارید. ملات آجر و خاک رس، در حالت ایده آل، عملاً از نظر ترکیب یکسان هستند. آنها چنین خاصیتی دارند که گرمای بیش از 1000 درجه را تحمل می کنند. اجاق سازهای حرفه ای برای مخلوط کردن ملات، کیفیت خاک رس با لمس مشخص می شود و سنگ تراشی با ضخامت درز 3-4 میلی متر انجام می شود.

اگر اتصالات ضخیم تری ایجاد کنید، خاک رس قادر به تحمل بارهای زیاد از سمت دما نخواهد بود و شروع به خرد شدن می کند. در این مکان ها ترک هایی شروع به شکل گیری می کنند که هوا به داخل آن جریان می یابد، به این معنی که کشش شروع به بدتر شدن می کند، مصرف سوخت افزایش می یابد و خطر جریان یافتن مقدار زیادی مونوکسید کربن به داخل حمام افزایش می یابد.

قانون طلایی در سنگ تراشی کوره این است که هرچه خاک رس کمتر استفاده شود، کیفیت آن بهتر است. و با این حال، خاک رس همان ماده ای است که به سازنده اجاق گاز حق اشتباه می دهد. به عنوان مثال، اگر سنگ تراشی روی ملات سیمان قابل جداسازی باشد، اما بسیار دشوار است و به دلیل اینکه سیمان به خوبی گیر می کند، تلفات زیادی به همراه خواهد داشت، اما ملات ساخته شده روی خاک رس را می توان به راحتی و بدون آن جدا کرد. هر گونه ضرر و زیان در حین کار تعمیر، مصالح روکش و آجرهای ریخته شده بر روی ملات رسی را می توان همیشه حفظ کرد.

عقیده ای وجود دارد که قدرت محلول روی خاک رس را می توان حداقل به نحوی با کمک انواع مواد افزودنی کمی افزایش داد. به عنوان مثال، نمک سفره، سیمان را اضافه کنید. نسبت به شرح زیر است: برای 10 کیلوگرم خاک رس، 1 کیلوگرم سیمان، یا 100-150 گرم نمک خوراکی. این باعث افزایش اندکی استحکام گل می شود. اگرچه پدربزرگ های ما به سختی از سیمان یا نمک خوراکی استفاده می کردند. از این گذشته، آنها بیش از 100 سال هم در حمام ها و هم در خانه ها اجاق داشتند.

واقعیت این است که اگر برای انتخاب اجزای صحیح کافی باشد، محلول خاک رس به هیچ افزودنی نیاز نخواهد داشت و توصیه ها مانند یک شبکه ایمنی کوچک است.

برای سنگ تراشی، ملات نباید سفت، انعطاف پذیر یا نسبتاً چرب باشد. اگر محلول را چرب کنید، وقتی خشک می شود، حجم آن کاهش می یابد و شروع به ترک خوردن می کند. اگر خیلی لاغر باشد، قدرت خیلی خوبی نمی دهد. خاک رس برای ایجاد محلول از نظر شکل پذیری یا محتوای چربی متفاوت است.

چنین رسوباتی از خاک رس وجود دارد که اصلاً نیازی به انجام هیچ کاری نیست، در اینجا و بنابراین محلولی از محتوای چربی طبیعی است. به عنوان یک قاعده، به هیچ وجه ماسه ای به آن اضافه نمی شود. در برخی موارد لازم است دو یا سه نوع خاک رس را که از رسوبات مختلف گرفته می شود مخلوط کرده و به شدت دوز کنیم.

برای شروع، خشک را مخلوط کنید، سپس با آب مخلوط کنید. اگر خاک رس به اندازه کافی روغنی باشد، ماسه به آنها اضافه می شود. مقدار ماسه از 0.5 تا 5 قسمت حجمی متغیر است. محبوب ترین نسبت ماسه به خاک رس در ملات آماده 1: 2 یا 1: 1 است. مقدار آب تقریباً 1/4 حجم کل خاک رس خواهد بود.

خاک رس های روغنی به مقدار زیادی ماسه نیاز دارند. در اینجا لازم است ماسه ریزدانه بدون محتوای ناخالصی خارجی اضافه شود. باید از طریق یک الک تمیز مخصوص در نور با سلول های 1.5 × 1.5 میلی متر الک شود. اگر خاک رس خیلی نازک است، باید ماسه اضافی را حذف کنید.

روش های تست کیفیت خاک رس

تصور کنید زمانی که از محلول ساخته شده توپی را مجسمه سازی می کنیم و آن را روی زمین می اندازیم. اگر توپ ما خرد شد، این بدان معنی است که مقدار زیادی ماسه در محلول وجود دارد، اما خاک رس کمی، اگر ترک هایی در توده ظاهر شود، به این معنی است که ماسه زیادی در آن وجود دارد. اما، و اگر توپ کاملا سالم باشد، به این معنی است که محلول یا روغنی است، یا همه چیز در آن خوب است.

روش شماره 1

0.5 لیتر خاک رس می گیریم، کمی آب به آن اضافه می کنیم و با دست آن را کاملا ورز می دهیم تا کاملاً تمام آب را جذب کند و شروع به چسبیدن به دست کند. وقتی خمیر سفت را آماده می کنیم، یک توپ به قطر 40-50 میلی متر مجسمه می کنیم و از چنین توپی یک کیک به قطر 100 میلی متر درست می کنیم. در شرایط عادی، آنها حدود 2-3 روز خشک می شوند. اگر در این مدت زمان ترک روی کیک یا توپ ظاهر شود، به این معنی است که خاک رس کاملاً روغنی است و نیاز به افزودن فوری ماسه دارد.

اگر بعد از خشک شدن روی کیک یا توپ هیچ شکافی ایجاد نشد و توپ در حین سقوط از ارتفاع 1 متری خرد نشد، این خاک رس کاملاً آماده ایجاد محلول است. خاک رس لاغر ترک نمی خورد. آنها قدرت زیادی ندارند، باید کمی خاک رس روغنی به آنها اضافه کنید. خاک رس یا ماسه در چندین مرحله اضافه می شود و هر بار کیفیت محلول ساخته شده کنترل می شود.

روش شماره 2

2-3 لیتر خاک رس را می گیریم و در ظرفی قرار می دهیم و با آب پر می کنیم و گلوله ها را ورز می دهیم و با ژله مخلوط می کنیم. ممکن است خاک رس بیش از حد به ژله بچسبد (آن را تا حد زیادی می پوشاند) یعنی خاک رس چرب است. مقدار معینی ماسه باید به چنین خاک رس اضافه شود. اگر چند لخته جداگانه روی جامپر وجود داشته باشد، چنین خاک رس طبیعی در نظر گرفته می شود. از آن محلولی بدون افزودن ماسه تهیه می شود.

این اتفاق می افتد که پارو پوشیده شده است، اما با یک لایه نازک از خاک رس. این بدان معنی است که او لاغر است و در اینجا باید خاک رس روغنی را در مقادیر مناسب اضافه کنید. همچنین می خواهم بگویم نباید اورکلاک کنید وگرنه می توانید نتیجه معکوس بگیرید. از خاک رس خیلی ضخیم از لاغر درست کنید یا برعکس.

روش شماره 3

این روش صحیح ترین روش برای تعیین کیفیت خاک رس ما است. 0.5 لیتر خاک رس را ورز می دهیم تا خمیر بسیار شیب دار غلیظ شود و همانطور که در روش اول گفته شد با دست کاملاً ورز می دهیم. از خمیر سفالی ساخته شده با دست یک توپ به قطر 40-50 میلی متر بغلتانید.

این توپ را بین دو تخته صاف (به هم پیوسته) قرار می دهیم و به آرامی به تخته بالایی نیرو وارد می کنیم و به تدریج توپ را فشار می دهیم. فشرده سازی باید تا زمانی که ترک هایی روی توپ ایجاد شود تکرار شود. در این مورد، یک یا درجه دیگری از محتوای چربی خاک رس به ماهیت ترک های تشکیل شده و میزان مسطح شدن توپ بستگی دارد.

اگر توپ از خاک رس لاغر ساخته شده باشد، با کوچکترین فشاری که به آن وارد شود، تکه تکه می شود. توپی که از خاک رس ضخیم تر از خاک لومی ساخته شده است، هنگامی که 1 / 5-1 / 4 قطر آن فشار داده می شود، قبلا ترک می خورد. از خاک رس معمولی، توپ در 1/3 قطر خرد می شود. اما از خاک رس روغنی، یک توپ زمانی که به اندازه 1/2 قطر فشرده شود، ترک های بسیار نازکی ایجاد می کند.

تاژک به تدریج از خاک رس چرب بیرون می آید، به تدریج نازک تر می شود، در حالی که انتهای تیز را در محل شکاف تشکیل می دهد و در حین خم شدن، ترک به هیچ وجه ایجاد نمی شود. از خاک رس معمولی، تاژک به آرامی کشیده می شود و زمانی که ضخامت آن در محل پارگی کمی کمتر از ضخامت تاژک، حدود 15-20٪ می شود، می شکند، اما در هنگام خم شدن، ترک های کوچکی ایجاد می شود. از خاک رس لاغر، تاژک کمی کشیده می شود، پارگی ناهمواری ایجاد می کند و هنگامی که خم می شود، پارگی ها و ترک های زیادی ایجاد می شود.

اگر سعی کنید دو یا سه بار آزمایشی مانند فشردن یک توپ یا خم کردن تاژک را تکرار کنید، پس نباید در مورد کیفیت خاک رس شک کنید. اجاق سونای شما بسیار محکم و قابل اعتماد خواهد بود.

در حین آزمایش، لازم است دو یا سه خاک رس را مخلوط کرده و ماسه را حذف یا به آن اضافه کنید. از این طریق می توان بهترین نسبت ملات رسی را پیدا کرد. خوب، یا، به عنوان آخرین راه، اگر اشتباه کرده اید، اگر این خطا در جهت محتوای چربی محلول باشد، خیلی ترسناک نیست. کارشناسان می گویند که این تأثیر قابل توجهی بر عملکرد کوره نخواهد داشت.

اگر برعکس را در نظر بگیریم، که ماسه اضافی در محلول وجود خواهد داشت، در اینجا همه چیز بسیار خطرناک تر است، استحکام سنگ تراشی می تواند به طور جدی تأثیر بگذارد. هر چه ملات ضخیم تر باشد، هنگام گچ کاری کوره، ترک های بیشتری ایجاد می شود. اما این بدترین چیز نیست، این ترک ها را می توان با تزریق یک محلول کم و بیش بدون چربی (محلولی با اضافه کردن شن و ماسه زیاد) از بین برد.

اختلاط صحیح محلول

پس از انتخاب خاک رس و ماسه، محلول باید به درستی مخلوط شود. این بخش به همان اندازه در سنگ تراشی اجاق گاز مهم است، زیرا ما خاک رس را برداشتیم و آن را به درستی ورز دادیم، همچنین باید دانش زیادی داشته باشید.

روش شماره 1

برای ایجاد محلول، خاک رس را به مدت 2-3 روز در یک جعبه چوبی بزرگ که با قلع پوشانده شده است یا در یک "تغار" آهنی ساده خیس می کنیم. بعد چکمه های لاستیکی می پوشیم و با اضافه کردن تدریجی ماسه، آن را زیر پا می گذاریم تا یک تکه خاک رس باقی نماند. توده های رسی را می توان با یک چکش مخصوص ساخته شده شکست.

سپس محلول را با دست بررسی می کنیم و تکه های باقی مانده از خاک رس را آسیاب می کنیم (یا حذف می کنیم). یک محلول کاملا مخلوط، جایی که خاک رس و ماسه به نسبت صحیح قرار می گیرند، نباید روی بیل فولادی بماند، بلکه به راحتی بلغزد. با این حال، اگر یک لایه ملات یکنواخت (3-4 میلی متر) روی آجر اعمال شود، آجر دوم را روی آن قرار دهید، آن را فشار دهید (کوبید)، پس از 5 دقیقه سعی کنید رویه را بالا بیاورید، سپس با کیفیت عالی ملات. ، آجری که زیر آن بود نباید از آن جدا شود.

این یک محلول به درستی آماده شده است. اگر یک چوب به یک محلول معمولی شن و ماسه رسی پایین بیاید، اثری بسیار ناچیز روی آن باقی می ماند. از طریق یک محلول چرب اندازه گیری شده روی یک چوب، نوعی فیلم باقی می ماند. اما لاغر نباید چیزی را ترک کند.

روش شماره 2

در زمانی که خاک رس از نظر میزان چربی طبیعی است، نیازی به اضافه کردن ماسه ندارد، این کار را انجام می دهند. آنها یک کفپوش از تخته یا یک سپر معمولی به اندازه 1.5x1.5 متر می سازند که به آن ضربه گیر می گویند. به طور کلی مخلوط کردن خاک رس روی زمین توصیه نمی شود، البته خاک و ناخالصی های غیر ضروری وارد آن می شود.

خاک رس به صورت لایه لایه روی پین شلیک می شود و با آب خیس می شود. اگر خاک رس نرم شده باشد، آن را چندین بار بیل می زنند و به صورت کپه ای می ریزند و آن را نوعی بستر به ارتفاع 300-350 میلی متر می کنند. طول تخت بسته به مقدار خاک رس موجود است. بیشتر در امتداد این تخت، با لبه یک بیل چوبی ضرباتی ایجاد می کنیم و ظاهراً صفحات را تکه تکه از آن جدا می کنیم. توده های حاصل از ضربات مچاله می شوند، می شکنند.

ناخالصی های خارجی و سنگ های گرد در حین کار حذف می شوند. سپس خاک رس را دوباره بیل می زنند، در یک تخت بیل می کنند و دوباره مچاله می کنند و با بیل ضرباتی ایجاد می کنند. این عمل باید 3-5 بار تکرار شود، تا زمانی که تمام توده ها از بین بروند.

به عنوان مثال، اگر ماسه را به خاک رس اضافه کنیم، باید به درستی عمل کنیم. ماسه را در یک بستر نسبتاً پهن می ریزیم ، در آن فرورفتگی ایجاد می کنیم ، خاک رس را لایه لایه می ریزیم ، آن را با آب مرطوب می کنیم و روی آن را با ماسه پر می کنیم ، به مدت مناسب نگه می داریم تا خاک رس کاملاً نرم شود. سپس آن را چندین بار بیل می زنیم، آن را در یک تخت باغچه جمع می کنیم و همانطور که قبلاً توضیح داده شد با بیل از آن تقلید می کنیم. باید خاک رس را ورز دهید تا کاملاً با ماسه مخلوط شود و یکدست شود. در این مورد، باید آنقدر خاک رس در محلول وجود داشته باشد تا بتواند شکاف بین دانه های ماسه را پر کند.

یک محلول کاملاً مخلوط با مقدار مورد نیاز آب و ماسه نباید روی بیل یا ماله قرار گیرد، بلکه بلغزد، اما در عین حال روی آنها پخش نشود.

روش شماره 3

اگر از خاک رس با محتوای چربی خوب استفاده شود که نیازی به اضافه کردن شن و ماسه ندارد، آن را در یک بشکه یا جعبه در لایه ها ریخته، با آب مرطوب می کنند، اما، و در بالا می ریزند. خاک رس در چند ساعت خیس می شود، سپس کاملاً مخلوط می شود و از طریق الک با سلول ها در نور 3 × 3 میلی متر فیلتر می شود. هنگام اضافه کردن آب در محل کار، محلول را به یک چگالی مشخص برسانید.

در زمانی که شن و ماسه به خاک رس اضافه می شود، همه اجزا در دوزهای مشخصی اندازه گیری می شوند، همه مواد به صورت جداگانه از طریق یک الک الک می شوند. پس از خیس شدن خاک رس، آن را صاف کنید، آن را به ماسه اضافه کنید، مخلوط کنید و دوباره آن را فیلتر کنید

محلول های خاک رس را باید در ظرف در بسته نگهداری کرد تا جسم خارجی وارد آن نشود. زمان صرف شده برای فیلتر کردن محلول یا الک کردن مواد، هنگام قرار دادن در اجاق، با بهره سود می برد.

نتیجه!

همانطور که می بینیم، تهیه محلول خاک رس برای ساخت اجاق گاز در یک حمام یا حتی در خانه خود یک تجارت مسئولانه است. کیفیت فر تا شده به آن بستگی دارد. از این گذشته ، در اینجا باید خاک رس مناسب را انتخاب کنید و محلول را عاقلانه مخلوط کنید ، در غیر این صورت هیچ حسی وجود نخواهد داشت ، حتی اگر یک متخصص خوب در تخمگذار اجاق گاز در این امر مشغول باشد. بنابراین دوغاب رسی باید 100% با کلیه قوانین و مقررات مطابقت داشته باشد.

صرف نظر از اینکه چه نوع مخلوطی برای چیدن اجاق گاز استفاده می شود، باید موثر باشد، زیرا این استحکام ساختار، ظاهر خوب و ایمنی در حین کار است. چندین ترکیب اصلی وجود دارد: خاک رس، سیمان، آهک. هر نوع راه حل در مراحل مختلف ساخت و ساز استفاده می شود، بنابراین تعیین یک گزینه جهانی غیرممکن است.

کاملاً همه کارشناسان موافق هستند که آجر باید روی خاک رس گذاشته شود.

فقط این ماده دارای ویژگی های لازم است:

1. هنگام گرم شدن، انبساط حجمی ملات معمولی با آجر منطبق خواهد شد. این امر از بروز ترک در حین کار جلوگیری می کند.
2. این ماده در دمای بالا مواد مضر منتشر نمی کند.
3. مقاومت حرارتی ثابت می ماند.
4. چسبندگی لازم بین آجرها فراهم می شود.

برای تهیه مخلوط صحیح باید مراحل مختلفی را دنبال کنید.

تعیین نسبت ها

خاک رس به روغنی و لاغر تقسیم می شود. یک محلول چربی پلاستیکی خواهد بود ، اما پس از خشک شدن کامل ترک می خورد ، یک محلول نازک تحت تأثیر نیروی کمی شروع به خرد شدن می کند.

روش های مختلفی برای تعیین مقدار ماسه مورد نیاز در محلول وجود دارد:

روش توپ

برای شروع، پس از برداشتن توده های بزرگ، خاک رس به همان مقدار در 5 ظرف (یک لیتر قوطی خوب است) ریخته می شود. سپس شن و ماسه به نسبت 10، 25، 75، 100، 150٪ به بانک ها ریخته می شود. آب و محلول اضافه می شود، کاملاً مخلوط می شود تا یک توده همگن به دست آید.

از هر نمونه یک توپ به قطر 5 سانتی متر قالب می زنیم که به ضخامت حدود 3 سانتی متر تبدیل می کنیم. بگذارید مواد به مدت 10 روز در دمای 20 درجه (اتاق) خشک شود.

بعد از این مدت، لبه های کیک به دقت بررسی می شود. ترک ظاهر شد - ترکیب چرب است، هنگام فشار دادن خرد می شود - نازک. کیک معمولی آسیبی نمی بیند و می تواند سقوط از ارتفاع یک متری را تحمل کند.

روش دست و پا زدن

ظرف (معمولا یک سطل) با خاک رس و ماسه پر شده است. با افزودن تدریجی آب و هم زدن، محلولی خامه ای به دست می آید. محتویات را کمی با یک بشقاب صاف مخلوط کرده و خارج کنید. اگر مخلوط ضخیم میلی متری روی تخته باقی ماند، خاک رس را اضافه کنید. دو میلی متر و وجود لخته معمول است و هر چیزی که بزرگتر است محلول چرب است، باید ماسه بریزید.

روش تاژک

یک غلتک (15 میلی متر ضخامت و 15 سانتی متر طول) از ترکیبی با نسبت های مختلف قالب گیری شده و کشیده می شود. نمونه پررنگ به راحتی کشیده می شود و ضخامت کمی در نقطه شکست دارد. تاژک معمولی پس از پارگی، قطری در حدود 3 میلی متر دارد و نمونه لاغر به سرعت می شکند و عملاً از اندازه انتها کم نمی کند.

تمیز کردن خاک رس و شن و ماسه

1. شن.باید از صافی با سایز توری 1.5 در 1.5 میلی متر الک شود. پس از خلاص شدن از شر ذرات بزرگ، شن و ماسه شسته می شود. برای این کار نوعی توری با استفاده از کرفس معمولی ساخته می شود. ساختار ثابت است، مواد در آنجا ریخته می شود و با آب جاری شستشو می شود تا آب خروجی تور نسبتاً تمیز شود. ناخالصی ها حذف می شوند.
2. خاک رس 2 روش تمیز کردن وجود دارد:
   
   • خاک رس خشک را از صافی با اندازه مش 3 میلی متر عبور می دهیم (این ضخامت درز است که صحیح در نظر گرفته می شود).
   • روش آبرفتی. یک ظرف مستطیل گرفته می شود (یک حمام کوچک، یا فرورفتگی). با زاویه حدود 8 درجه نصب می شود. قسمت بالایی با خاک رس و قسمت پایین پر از آب است. در این صورت، مواد نباید با هم تماس داشته باشند.

سپس خاک رس با یک قاشق شسته می شود یا به آن برخورد می شود. در قسمت پایین به مرور زمان توده ای همگن تشکیل می شود که به ظرف دیگری منتقل شده و صاف می شود.

صرف نظر از اینکه یک ترکیب آماده خریداری شده است یا اینکه ماده به طور مستقل استخراج می شود، خاک رس باید قبل از استفاده خیس شود.

برای این کار آن را در ظرف آماده شده با لایه 20 سانتیمتری ریخته و صاف کرده و با آب می ریزند تا مایع کاملاً روی ماده خشک را بپوشاند. سپس یک لایه دیگر اضافه کرده و دوباره می ریزیم.

پس از 24 ساعت، ترکیب مخلوط می شود، در صورت لزوم، آب اضافه می شود و تنها یک روز پس از آن می توان از خاک رس "خامه ترش" برای کار استفاده کرد.

تهیه محلول

ابتدا لایه ماسه ریخته می شود سپس خاک رس ریخته می شود و دوباره ماسه ریخته می شود. اگر گودال های رسی در بالا مشاهده می شود، ماسه باید اضافه شود. ترکیب حاصل کاملاً مخلوط می شود تا یک توده همگن ظاهر شود که شبیه خامه ترش است. برای دستیابی به قدرت بیشتر، توصیه می شود 150-200 گرم نمک در هر سطل فرمولاسیون اضافه کنید.

یک مخلوط با کیفیت بالا، وقتی از طریق انگشتان شما فیلتر شود، احساس ناهمواری می دهد، نه یک لایه با اندکی در هم آمیختن دانه های شن.

اگر مواد تشکیل دهنده آن را از فروشگاه خریداری کنید، تهیه محلول خاک رس آسان تر خواهد بود. اما شما نباید بی نهایت به سازنده اعتماد کنید. بهتر است چربی آن را بررسی کنید و مواد حجیم را الک کنید.

مخلوط سیمان

با سهولت آماده سازی و دوام زیاد مشخص می شود. اما تحمل ضعیف در برابر درجه حرارت بالا مملو از ترک در سنگ تراشی در طول کار اجاق گاز است. بنابراین، اغلب برای پایه های ساختمانی یا لوله گذاری استفاده می شود.

آماده سازی:

ماسه و سیمان از قبل تمیز شده به نسبت لازم در ظرف کار ریخته می شود. نسبت ها به برند سیمان بستگی دارد، اما گزینه استاندارد 1 به دو است (سیمان یک است). در این مورد، لایه پایین ماسه، سیمان بالایی است.

محلول به طور کامل با افزودن تدریجی آب مخلوط می شود. ترکیب حاصل باید بدون مشکل از درز بین آجر فشرده شود، اما از آنجا خارج نشود. توصیه می شود مخلوط آماده را به طور کامل ظرف یک ساعت پس از آماده سازی استفاده کنید.

ترکیب آهک

در ساخت کوره ها، راه حل های پیچیده تر با استفاده از آهک نیز مجاز است. آنها عمدتاً برای گچ کاری استفاده می شوند.

ابتدا آهک را با آب می‌کشند و حدود 7 روز در ظرف یا گودال مخصوص نگهداری می‌کنند. نتیجه "شیر" است.

چندین گزینه برای مخلوط برای تهیه محلول وجود دارد:

1. خاک رس به اضافه آزبست.نسبت: 1 قسمت خاک رس، یک خمیر آهک، 2 ماسه و 0.1 آزبست. ابتدا یک مخلوط خشک تهیه می شود که به آن "شیر" غلیظ از خاک رس و آهک اضافه می شود و در یک ظرف جداگانه مخلوط می شود. پس از آن، محلول کاملاً مخلوط می شود.
2. گچ با آزبست.نسبت: یک ماسه، یک گچ، آهک - 2 قسمت، آزبست 0.2. تکنولوژی پخت: مواد خشک بدون آب مخلوط شده و آهک ریخته می شود. پس از آن، ترکیب نهایی به یک توده همگن آورده شده و روی سطح اعمال می شود.

محدودیتی برای چنین راه حلی وجود دارد - باید در عرض 7 دقیقه استفاده شود. مقصر گچ است، خیلی زود سفت می شود.

کاشی کاری

برای دادن براقیت خاص، اجاق گاز کاشی کاری شده است. برای این اهداف، ملات خاک رس مناسب نیست، زیرا چسبندگی به سرامیک آسیب می بیند. همچنین استفاده از مخلوط سیمان توصیه نمی شود - کوره گرم می شود.

بهترین راه حل ترکیب خاک رس و سیمان است.نسبت: خاک رس و سیمان در یک قسمت، ماسه - 2 قسمت. آماده سازی: خاک رس رقیق شده با آب به مخلوط خشک ماسه و سیمان اضافه می شود و کل ترکیب کاملاً مخلوط می شود.

تهیه ملات برای سنگ تراشی و آستر اجاق گاز یک فرآیند بسیار پر زحمت و مسئولانه است که سهل انگاری را تحمل نمی کند. باید به خاطر داشت که سازه به طور مداوم در معرض دماهای بالا، گرم شدن و خنک شدن قرار می گیرد. بنابراین، یک محلول بی کیفیت خیلی سریع منجر به نیاز به تعمیر کوره یا حتی بازسازی کامل آن می شود.

یک نتیجه خوب توسط:

1. تمیز کردن کامل مواد فله خشک از ناخالصی ها و توده های بزرگ.
2. نسبت مواد تشکیل دهنده دقیقاً اندازه گیری شده است.
3. خاک رس و آهک (در صورت لزوم) با کیفیت و آهسته تهیه می شود.
4. نوع راه حل به درستی انتخاب شده است. هیچ کس نمی تواند استفاده از خاک رس تمیز برای فونداسیون یا سیمان برای سنگ تراشی را ممنوع کند، اما نتیجه می تواند بسیار ناامید کننده باشد.

یاد آوردن!نقض سفتی هسته کوره در حین کار می تواند منجر به ورود مونوکسید کربن به اتاق نشیمن شود، با تمام عواقب فاجعه بار ناشی از این!

ساخت سازه های مقاوم در برابر حرارت، به عنوان مثال، اجاق گاز یا شومینه، اغلب بدون استفاده از خاک رس یا آجر ساخته شده بر اساس آن کامل نمی شود. با دانستن اینکه خاک رس شاموت چه خواصی دارد، چگونه آن را پرورش دهید و با چه چیزی مخلوط کنید، به واقعی ترین استاد در این امر تبدیل خواهید شد!

خاک رس شاموت - سنتز طبیعی و انسانی

Chamotte کلمه ای است که از زبان فرانسوی وام گرفته شده است که اخیراً با قدرتی تازه به گوش می رسد. مردم خسته از لذت های غیرطبیعی و براقیت پلاستیک، به مواد طبیعی تمایل دارند که در میان آنها خاک نسوز جایگاه برجسته ای را اشغال می کند. با این حال، دستیابی به چنین موادی بدون مشارکت انسان امکان پذیر نیست - خاک رس کائولن سفید مخصوص باید در کوره های دوار با دمای حدود یک و نیم هزار درجه سانتیگراد پخته شود، زیرا در چنین شرایط شدید است که کاملاً انعطاف پذیری خود را از دست می دهد. ، تمام آب مربوط به مولکول های خود را از دست می دهد ...

به لطف این، شاموت خواصی نزدیک به سنگ پیدا می کند. قطعات شاموت به دست آمده را در آسیاب های مخصوص خرد می کنند و قبلاً به این شکل به صورت توده های خشک ساختمانی به فروش می رسند یا برای تولید آجر شاموت استفاده می شوند. لازم به ذکر است که نه تنها سازندگان، بلکه طراحان نیز نسبت به شاموت بی تفاوت نیستند. خاک رس شاموت دارای زیبایی محدود غیرقابل توضیحی، بافتی خاص، روحی طبیعی است که به لطف آن چیزهای ساخته شده از این ماده می توانند حتی زیباترین فضای داخلی را تزئین کنند، بنابراین این روش کاربرد اصلا غیر معمول نیست. در یک محیط خلاقانه از خاک رس آتش زا برای ساخت ظروف سرامیکی، کاشی، مجسمه استفاده می شود.

سازندگان به نوبه خود سعی می کنند از خاک نسوز بافت دار نه تنها برای سطوحی که در معرض دمای بالا هستند (همه شومینه ها و اجاق ها یکسان) بلکه حتی برای نمای خانه ها نیز استفاده کنند!

خاک رس شاموت نیز در فروشگاه های سخت افزاری تحت نام کائولن یافت می شود - ماهیت این تغییر نمی کند. رنگ این ماده از سفید مایل به کرم تا خاکستری مایل به قهوه ای متغیر است. شاموت به طور فعال هم برای ایجاد ملات برای تخمگذار آجر، هم برای مخلوط کردن ملات و هم برای گچ کاری استفاده می شود. هنگام خرید، مطمئن شوید که خاک رس برای مدت طولانی در قفسه ها گیر نکرده است - در غیر این صورت ممکن است خواص خود را از دست بدهد، زیرا فروشگاه ها همیشه شرایط مورد نیاز خود را تحمل نمی کنند. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض هوای مرطوب می تواند به طور کامل شاموت را خراب کند، درست مانند سیمان. استفاده از چنین موادی گران تر است.

خاک نسوز - چگونه پرورش دهیم و با چه چیزی مخلوط کنیم؟

گفتن اینکه کار با این ماده آسان است کاملاً صحیح نیست - بسیاری از مبتدیان که از خاک نسوز استفاده می کنند شکایت دارند که بر اساس آن ترک می خورد و خرد می شود و سنگ تراشی روی ملات خاک نسوز محکم نمی ماند. لازم به یادآوری است که در طی پخت، خاک رس تقریباً به طور کامل خواص پلاستیکی خود را از دست می دهد و وظیفه ما این است که حداقل تا حدی این ویژگی ها را هنگام مخلوط کردن محلول بازیابی کنیم یا آنها را با کمک سایر اجزاء به عنوان مثال چسب مخصوص به محلول بدهیم. یا ماسه کوارتز معمولی.

نحوه تولید مثل و با چه چیزی خاک رس آتشدان را مخلوط کنیم - یک طرح گام به گام

مرحله 1: پودر را روی آب دم کنید

برای تهیه محلول از خاک نسوز برای گچ، به یک بسته پودر خاک نسوز نیاز داریم. پودر را در ظرفی بریزید و به تدریج آب اضافه کنید تا پودر کاملا با آب آغشته شود. قبل از رقیق کردن محلول نهایی، خاک رس شاموت باید حداقل به مدت سه روز دم بکشد.

مرحله 2: ساخت دسته نهایی

بعد از اینکه به مدت مناسب ایستادیم، دوباره مخلوط به دست آمده را هم بزنید و در صورت لزوم کمی ماسه کوارتز و آب اضافه کنید. اگر محلول مایع شد، می توانید پودر بیشتری بپاشید، خیلی غلیظ با آب اضافی رقیق کنید. در قوام خود، محلول آماده برای استفاده باید شبیه خامه ترش باشد - با چنین چگالی، از سطح تخلیه نمی شود و به خوبی به دیوار می چسبد.

البته، شما همچنین می توانید یک ترکیب را برای مخلوط کردن فوری خریداری کنید - نیازی به اصرار برای سه روز نیست، اما هزینه بیشتری نیز دارد. در هر صورت، چسب ساختمان PVA باید به ترکیب حاصل اضافه شود؛ تقویت چنین محلولی با فایبرگلاس خرد شده ضرری ندارد.برای گچ کاری با چنین محلولی، مهارت خاصی لازم نیست - فقط یک کاردک بزرگ و کوچک از قبل آماده کنید و محلول را به طور مساوی روی سطح بمالید.

مرحله 3: آماده سازی سطح

با توجه به کاهش خواص پلاستیک شاموت، لازم است سطحی که می خواهید گچ کاری کنید مشبک باشد و برای بهبود چسبندگی، با یک آستر خوب راه بروید. از آنجایی که ما اغلب در مورد گچ کاری اجاق ها و شومینه ها صحبت می کنیم، پس آستر باید در برابر حرارت مقاوم باشد و مش باید فلزی باشد. در این صورت شما انعطاف پذیری شاموت را جبران می کنید و به بالاترین نسوز گچ دست می یابید.

تهیه ملات از خاک رس شاموت برای چیدن آجر

برای به دست آوردن آن، از اولین شاموت له شده ای که به دست می آید استفاده نخواهید کرد. خاک رس نسوز مانند سیمان مارک های خاص خود را دارد. ویژگی های این ماده هم به اندازه کسری که در هنگام خرد شدن یا پودر به دست می آید و هم به درجه نسوز بستگی دارد. علاوه بر کسری، باید بدانید که چگونه مواد به دست آمده است - می توان آن را بریکت های خرد شده، مخصوصاً برای این کار، یا آجر کائولن خرد شده، که در تولید رد کرد، باشد. مورد دوم به اندازه کافی آسان است - کیسه باید با علامت "U" مشخص شود، که نشان دهنده منشا "بازیافت" مواد است. محلول خاک نسوز بر اساس آن را نمی توان در کارهای حیاتی استفاده کرد.

بهترین راه حل برای سنگ تراشی محلول خاک رس شاموت از یک قسمت کائولن و دو قسمت ماسه شاموت با کسری بیش از 0.5 میلی متر است.

یکی دیگر از گزینه های دشوارتر مخلوط کردن 1 قسمت خاک رس کائولن، به همان میزان خاک رس آبی و 4 قسمت ماسه شاموت است. چرا ماسه نسوز؟ پرکننده سیلیسی معمولی در دماهای بالا منبسط می شود، که به نوبه خود می تواند منجر به ترک های ناخواسته در خود سنگ تراشی شود، به خصوص زمانی که صحبت از دمای شدیدی باشد که در داخل کوره ایجاد می شود. ماسه رودخانه ای نیز نامناسب است زیرا چسبندگی کافی به اجزای دیگر را ایجاد نمی کند. برای استحکام بیشتر، سیمان پرتلند گاهی اوقات به چنین ترکیباتی اضافه می شود، با این حال، چنین محلول خاک نسوز تا حدودی کیفیت نسوز آن را کاهش می دهد - حداکثر آستانه گرمایش حدود 1550 درجه خواهد بود.

ترکیب استفاده از خاک نسوز با آجر نسوز بسیار صحیح است. نکته این است که آنها هنگام قرار گرفتن در معرض گرما ضریب انبساط یکسانی خواهند داشت و این به نوبه خود به استحکام بیشتر کل ساختار کمک می کند. قرار دادن آجر قرمز یا هر یک از این ملاحظات کاملاً صحیح نیست، اگرچه اگر اجاق گاز اغلب استفاده نشود و به دمای شدید نرسد، چنین گزینه ای منتفی نیست. و با این حال بهتر است یک آجر معمولی را روی یک ملات معمولی که طبق دستور کلاسیک تهیه شده است قرار دهید: برای یک قسمت خاک رس از 3 تا 5 قسمت ماسه (بسته به محتوای چربی جزء اول) و یک قسمت سیمان.

برای قرن ها، مهارت یک اجاق ساز به دقت به فرزندان منتقل می شد. ظرافت های دستگاه و سفارشات سنجیده شده با دقت به نسل های آینده منتقل شد. صنعتگران با صبر و حوصله به گیرنده ها هنر ساختن سنگدانه های آجری را آموختند، اسرار تولید کلاسورها را فاش کردند. دستور العمل های قدیمی بهبود یافته هنوز در کار استفاده می شود. برای اینکه "قلب داغ" حمام برای سالها خدمت کند ، لازم است بدانید که چگونه ملات برای تخمگذار اجاق گاز تهیه کنید ، مواد اولیه ارزان قیمت را از کجا پیدا کنید و نسبت ها را به وضوح محاسبه کنید.

طراحی کوره و راه حل صحیح

اجاق سونای آجری یک ساختار بزرگ است که قسمت هایی از آن در شرایط نابرابر کار می کند. مقادیر رطوبت و دمای اعمال شده در پایه دستگاه به طور قابل توجهی با مقادیر نزدیک به جعبه آتش و دودکش متفاوت است.

دما "چنگال" در حین کار فعال می تواند از 0º تا 1200º و بیشتر متغیر باشد. جعبه آتش و دودکش به شدت مورد حمله گازهای دودکش قرار می گیرند و دومی، علاوه بر این، باید هجوم باران، باد، یخبندان را دفع کند.

تاکنون بشر در طبیعت چنین خمپاره ای اختراع نکرده است که بتواند به اندازه کافی در برابر عوامل مخرب ذکر شده مقاومت کند. سیمان و آهک به طور جداگانه و با هم قادر به حفظ چنین محدوده دمایی چشمگیری نیستند. خاک رس که در زیر سطح میز آب قرار دارد، تبدیل به شکل ذره ای می شود و یک ترکیب آهک بیش از حد متخلخل، محصولات احتراق گازی را به اتاق بخار، اتاق شستشو و اتاق استراحت منتقل می کند.

برای ساخت یک کوره آجری با عملکرد معمولی، حداقل سه ملات بنایی با خواص مختلف مورد نیاز است. هیچ منطقی به استفاده از دودکش نسوز، مخلوط اتصال کاملا گران قیمت است. آنها برای اجزای ساختاری که در معرض دماهای شدید شدید قرار دارند مورد نیاز هستند. دلیلی برای استفاده از مواد مقاوم در برابر حرارت در ساخت بزرگترین قسمت ذخیره حرارت وجود ندارد. در عوض، یک خاک رس نسبتاً ارزان برای اجاق گاز، آماده یا استخراج شده و ایجاد شده با دست، یک مخلوط کاملاً رایگان، مناسب است.

راه حل های ساخت تمامی قسمت های ساختاری اجاق گاز آجری را می توان در بسته بندی کارخانه ای خریداری کرد. در عمل، آنها بسیار ساده هستند: فقط دستورالعمل های روی بسته را بخوانید و مقدار مورد نیاز آب را اضافه کنید. نسبت ها با دقت محاسبه و انتخاب می شوند. درست است، هزینه مخلوط های ساختمانی آماده را نمی توان به عنوان انسانی طبقه بندی کرد.

شادی هزینه محکمی به همراه ندارد. به طور متوسط ​​2-3 سطل برای 100 آجر بسته به ضخامت درز و تراکم سنگ تراشی می رود. محاسبات ابتدایی ساخت و ساز آینده به ندرت باعث خوشحالی صاحبان صرفه جویی می شود. می خواهیم شما را با دستور تهیه ملات بنایی مقرون به صرفه برای تولید دست ساز آشنا کنیم.

انواع ملات بنایی

ملات ها مخلوطی از یک یا دو چسب و یک سنگدانه با آب هستند. خاک رس، سیمان، خمیر آهک به عنوان چسب استفاده می شود. سنگدانه در تجارت کوره سیلیکات یا ماسه شاموت است. آب بدون ناخالصی و آلودگی فنی گرفته می شود. تمیز کردن شیر، چاه یا آب دریاچه کارساز است. بهترین حلال برای مخلوط های بنایی نوع بارانی یا ذوب شده در نظر گرفته می شود.

محلول ها از نظر تخلخل، هدایت گاز و عملکرد حرارتی متفاوت هستند. ویژگی های مشترک آنها باید سهولت کاربرد، انعطاف پذیری آسان و استحکام پایدار پس از پخت باشد. طبق طبقه بندی اجاق سازهای قدیمی، ملات های بنایی به گروه های زیر تقسیم می شوند:

• چرب - با انعطاف پذیری عالی، اما پس از خشک شدن ترک می خورد.
• معمولی - با پلاستیسیته و استحکام متوسط ​​مشخص می شود، مناسب برای ساخت سنگ تراشی قابل اعتماد.
• لاغر - با شکنندگی، انعطاف پذیری کم و استحکام، متلاشی شدن پس از خشک شدن مشخص می شود.

اگر فقط یک چسب در مخلوط ظاهر شود، به عنوان مثال، سیمان یا خاک رس، محلول به دسته محلول های ساده تعلق دارد و با نسبت نوع 1: 1 نشان داده می شود. 1: 2.5 یا 1: 3 و غیره نسبت در مورد نسبت اجزاء می گوید. عدد اول نشان دهنده جزء چسباننده، عدد دوم نشان دهنده حجم سنگدانه است. اگر دو چسب در محلول وجود داشته باشد، نسبت به نظر می رسد، به عنوان مثال، مانند سیمان-آهک پیچیده نسخه 1: 2: 8. در وهله اول، نسبت موثرترین بایندر نشان داده شده است.

واضح است که سازندگان اجاق گاز نیاز به محلول هایی با انعطاف پذیری معمولی و همان استحکام دارند. با این حال، شما نباید چاق و لاغر را رها کنید. انواع چرب با افزایش محتوای ماسه به حالت عادی می رسد، نوع بدون چربی با غنی سازی آن با یک جزء قابض به حالت عادی می رسد.

در ساخت کوره ها به غیر از ریختن پایه بتن مسلح در زیر فونداسیون، از راهکارهای زیر استفاده می شود:

• اهک.در سنگ تراشی پی آجری اجاق گاز و . آن ها مناسب برای ساخت قسمت هایی از واحد سونا که نباید در معرض حرارت بیش از 450-500 درجه قرار گیرند. درزها محکم هستند، اما به اندازه کافی نسوز نیستند. اما عناصر لوله که توسط پدیده های جوی مورد حمله قرار گرفته اند، که با کمک ترکیب آهکی چیده شده اند، کاملاً مقاوم در برابر سایش هستند.
• سیمان آهک.فقط در ساخت فونداسیون قابل استفاده است، زیرا به اندازه کافی برای دودکش ها در برابر حرارت مقاوم نیست، قادر به مقاومت در برابر دمای حداکثر 250 درجه است.
• سیمان - خاک نسوز.از سیمان با ماسه نسوز و آب مخلوط می شود. در ساخت و ساز بخش احتراق استفاده می شود، زیرا تا دمای 1300 درجه بدون تخریب ماده مقاومت می کند. اجازه عبور گازهای دودکش را نمی دهد، اما از خروج میعانات جلوگیری نمی کند. این مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر آتش، استفاده آسان، اما گران است، بنابراین صاحبان غیور حمام ها اغلب آنالوگ آن را با یک جزء خاک رس به جای سیمان ترجیح می دهند.
• خاک نسوز.در سنگ تراشی کوره ها استفاده می شود، خواص محلول شبیه به نماینده قبلی است، اما به دلیل یک چسب ارزان یا کاملا رایگان ارزان تر است.
• خاک رسدر سنگ تراشی قسمت اصلی کوره استفاده می شود که گرما را جمع می کند و آن را به اتاق درمان منتقل می کند. ترکیب خاک رس با مقاومت حرارتی متوسط ​​مشخص می شود. درزهای ساخته شده از آن می توانند تا دمای 1100 درجه را تحمل کنند. این مخلوط با تبخیر از ترکیب آب سخت می شود. هنگامی که خیس می شود، محلول دوباره انعطاف پذیری پیدا می کند و این امکان را فراهم می کند که کوره را به منظور تعمیر مرتب کنید. از ترکیب خاک رس در ساخت منبع دودکش استفاده می شود. با این حال، به دلیل احتمال خیس شدن از رطوبت جوی، نمی توان از آن برای قطعات بنایی که خارج از ساختمان امتداد دارند استفاده کرد.

قسمت غالب کوره با استفاده از نسخه سفالی ساخته شده است که با هزینه بودجه جذب می شود. قیمت نسبتا پایین یک محصول کارخانه ای می تواند بی رحمانه فریب دهد. هزینه قابل توجه است.

اجزای مخلوط نشان داده شده را می توان رایگان به دست آورد. ما به معنای واقعی کلمه آنها را با پاهای خود لگدمال می کنیم. بنابراین، بهتر است یاد بگیرید که چگونه یک ملات خاک رس از ماسه برای تخمگذار اجاق گاز با دستان خود بسازید و چگونه بدون تلاش زیاد، مقدار زیادی پس انداز کنید. علاوه بر این، جزء خاک رس می تواند در تولید مخلوطی برای بخش احتراق مفید باشد.

ملات های خود ساخته

قبل از شروع ساخت مخلوط های سنگ تراشی، باید یک ابزار همزن ساده تهیه کنید. در بین اجاق سازان به آن جول می گویند، زیرا واقعاً شبیه دستگاه پارویی است. این تخته ای است که از دو طرف تراشیده شده و دارای دسته تراش خورده اصلی است. شما به یک بیل، یک ظرف مخلوط، در حالت ایده آل یک بشکه یا وان چوبی، در غیاب فلز نیاز دارید. شما به 5-7 سطل، یک ماله برای تعیین پلاستیسیته، دو الک با شبکه های 3 میلی متری و 1.5 میلی متری و همچنین اجزایی برای مخلوط های ساختمانی آینده نیاز دارید.

ما خاک رس ارزان را استخراج می کنیم

کسانی که می خواهند هزینه ها را به حداقل برسانند باید خاک رس و ماسه را ذخیره کنند. آنها نه تنها بخشی از ملات پایه برای چیدن بدنه کوره هستند، بلکه برای تنظیم پلاستیسیته ملات ها نیز استفاده می شوند. خاک رس برای مخلوط نسوز مورد استفاده در دستگاه کوره مفید است.

خاک رس یک ماده طبیعی پراکنده است که وقتی با آب اشباع می شود، خاصیت شکل پذیری پیدا می کند. شکل پذیری آن به محتوای ذرات ریز و غبار آلود در سنگ بستگی دارد: هر چه بیشتر باشد، خاک رس چاق تر است. اگر خاک رس حاوی بیش از 40 درصد ماسه باشد، به آن شنی یا لاغر می گویند.

برای ساخت مخلوط های سنگ تراشی به شکل طبیعی آنها مناسب نیست؛ درزها بسیار شکننده هستند. محتوای بهینه ذرات ماسه 37-38٪ هنجار است. اگر تعداد آنها کمتر باشد، سنگ را می توان با مخلوط کردن در ماسه ساده یا شاموت "عادی" کرد.

سه روش برای تهیه خاک رس وجود دارد:

• آجر خام کارخانه ای را خیس کنید. برای انجام این کار، مصالح ساختمانی نسوخته را در یک وان با آب تمیز قرار می دهند. توده خیس شده با استفاده از یک الک ریز فیلتر می شود، سپس ماسه به آن اضافه می شود. قوام مورد نیاز با افزودن آب به دست می آید.
• یک نژاد شکسته را از جمعیت محلی خریداری کنید، احتمالاً در باغ حفر شده است. برای به دست آوردن مواد اولیه مناسب از آن باید سخت کار کنید. به طور معمول، چنین موادی به شدت با مواد آلی که با خیساندن مکرر، الک و فیلتر کردن حذف می شوند، آلوده می شوند.
• خودت بگیر رسوبات رس در همه جا یافت می شود. 4-5 متر عمیق تر، حفر آن در سایت خود کاملاً امکان پذیر است. با این حال، بهتر است در کنار رودخانه های شیب دار، دره ها و رخنمون های مشابه قدم بزنید. با نگاهی دقیق به بخش (بریدگی ساحل یا دره)، می توان لایه های جداگانه سنگ ها را بدون مشکل خاصی تشخیص داد.

تقریباً 5 متر از سطح بشمارید و یک تکه سنگ را برای آزمایش "در میدان" بردارید. توده را به خاطر بسپارید، باید مانند پلاستیکین مچاله شود، بدون اینکه به دستان شما بچسبد. سعی کنید تاژک های نازک نوع "سوسیس" را از آن بیرون بیاورید. اگر توانستید یک تاژک به طول 5-7 سانتی متر به ضخامت 4-5 میلی متر بغلتانید و بدون شکستن آن را به شکل قوس خم کنید، مسیر صحیح تهیه کننده را وارد کرده اید. اگر نه، به جستجوی مواد مناسب در رخنمون مطالعه یا یافتن مکان مشابه ادامه دهید.

رنگ سنگ مهم نیست، بستگی به مواد معدنی دارد که عملاً بر کیفیت پلاستیک مواد تأثیر نمی گذارد. با این حال، مناسب ترین خاک رس سفید به نام کائولن در نظر گرفته می شود. می توان از آن در ساخت ملات خاک رس برای تخمگذار کوره اجاق سونا استفاده کرد. رایج ترین آنها خاکستری، خاکستری مایل به آبی و خاکستری مایل به سبز است. صراحتاً نژادهای شکلاتی و خاکی وجود دارد. اجازه دهید رنگ زنگ زده یا قهوه‌ای آن ترسناک نباشد، این فقط نشانه‌ای از وجود اکسیدهای آهن است.

اجاق سازان باتجربه بدون آزمایش آزمایشگاهی می توانند خاک رس را با شکل پذیری مناسب شناسایی کنند. صنعتگران تازه کار باید به صورت تجربی مناسب بودن را دریابند. برای این کار، 5 قسمت از نژاد باید انتخاب شود، تقریباً 0.5-1 لیتر.

جمع کردن شن و ماسه رایگان

ماسه بسته بندی شده یا فله ای که بر اساس اندازه دانه به کسری طبقه بندی شده است را می توان آزادانه در بازار ساخت و ساز خریداری کرد. یا می توانید آن را تهیه کنید و خودتان آن را برای معرفی به ملات آینده برای تخمگذار فر آماده کنید. برای خریداران محصول نهایی توصیه می شود که به نسخه کوهستانی یا دریاچه ای ترجیح دهند، زیرا زبری و زاویه دار بودن دانه های شن آنها چسبندگی مخلوط را بهبود می بخشد.

ضخامت تنظیم شده درزهای سنگ تراشی فر 2-3 میلی متر است، به این معنی که شما باید موادی را با کسری بیش از 1.6-1.8 میلی متر خریداری کنید. سازندگان اجاق گاز توصیه می کنند، علاوه بر ماسه با اندازه مشخص، مواد کوچکتری نیز خریداری کنید. ملات با سنگدانه های مخلوط شده سفت تر می شود.

کسانی که می خواهند خودشان شن و ماسه را حفر کنند، مطمئناً گزینه هایی در مجاورت خواهند داشت: معادن متروکه، دره ها، سواحل رودخانه ها، رخنمون های سواحل شیب دار و غیره. لازم است آن را از عمق حداقل 1-1.5 متر بگیرید تا با شستشوی مواد آلی اذیت نشوید. با این وجود، اگر شن و ماسه با اجزای خارجی استخراج شده است، باید با آب جاری شسته شود، برای این:

• ماسه را در قسمت هایی در یک سطل بریزید، سپس آن را با آب لوله کشی شلنگ پر می کنیم.
• مواد خیس شده را در وان با یک تکه تخته یا شیشه هم می زنیم و دوغاب گل آلودی که به سمت بالا شناور شده است را تخلیه می کنیم.
• این کار را تکرار می کنیم تا زمانی که آب تازه ریخته شده شفاف و کاملا تمیز شود.

شن و ماسه شسته و خشک شده از طریق الک با اندازه مش 1.5 میلی متر الک می شود.

روشهای تعیین پلاستیسیته خاک رس

اکنون زمان آن است که نمونه های خاک رس گرفته شده برای تعیین مناسب بودن برای پلاستیسیته را به خاطر بسپارید. آنها را در ظرف های مختلف می ریزیم و با آب مخلوط می کنیم. به تدریج اضافه می کنیم تا خمیر سفالی شیب دار به دست بیاید که به کف دست نچسبد.

نمونه‌ها را با شماره سریال علامت‌گذاری می‌کنیم تا بدانیم چه مقدار شن اضافه شده است و چگونه بر انعطاف‌پذیری تأثیر می‌گذارد:

• بیایید اولی را همان طور که بود رها کنیم.
• 10 درصد به دومی اضافه کنید.
• در سوم، 25٪.
• وعده چهارم 75 درصد است.
• 100٪ ماسه را به نمونه پنجم اضافه کنید، یعنی. مقداری برابر حجم با خاک رس

ماسه را در چند مرحله معرفی می کنیم و بعد از هر بار اضافه کردن به آرامی هم می زنیم. اگر مقدار زیادی ماسه اضافه شود، باید آب اضافه شود. از هر نمونه لازم است نمونه های اولیه تهیه شود: دو سه توپ Ø 5 سانتی متر و همان مقدار کیک به ضخامت 2-3 سانتی متر. با توجه به شماره گذاری، نمونه ها باید در یک اتاق محافظت شده از پیش نویس ها قرار داده شوند تا خشک شوند. پس از 8-10 روز، کیک های دارای توپ باید بررسی شوند و مشخص شود که در کدام یک از نمونه ها ترکیب بهینه به دست آمده است.

ملاتی که شرایط زیر را داشته باشد برای سنگ تراشی مناسب در نظر گرفته می شود:

• اگر توپ از ارتفاع حدود 75 سانتی‌متر تا 1 متر از سطح زمین بیفتد، هنگام فشار دادن توپ نمی‌شکند و رنگ نمی‌کند.
• اگر نمونه های خشک شده دارای ترک قابل ملاحظه ای نباشند.

دو یا سه نمونه ساخته شد تا آزمایش چندین بار انجام شود.

دو روش دیگر برای تعیین با تقسیم مشابه به پنج قسمت و آماده سازی اولیه معادل وجود دارد که بر اساس آنها:

• از هر نمونه باید توپ هایی به قطر 5 سانتی متر رول شود. نمونه های اولیه به طور متناوب بین دو صفحه قرار می گیرند که به عنوان بدنه های کاری پرس عمل می کنند. هنگامی که تخته ها فشرده می شوند، با ظاهر شدن ترک های جزئی، توپ سفالی پلاستیکی به اندازه 1/2 قطر کاهش می یابد. نمونه ای با پلاستیسیته متوسط ​​با ایجاد ترک های قابل توجه به اندازه 1/3 "غرق" می شود. مواد لاغر فقط 1/4 یا کمتر کوچک می شود و خرد می شود.
• از هر نمونه لازم است تاژک های سوسیس به ضخامت حدود 1.5-2 سانتی متر و طول 25 سانتی متر بغلطانید. آنها باید کمی کشیده و دور یک وردنه چوبی یا دسته بیل تا قطر 5 سانتی متر گرد شوند. نمونه خاک رس لاغر تقریباً بلافاصله می شکند، کشش نمی یابد. وقتی ضخامت بخش کشش و تغییر شکل 20 درصد کاهش یابد، سوسیس با پلاستیسیته متوسط ​​می شکند. در چین ها ترک خواهد خورد. تورنیکت ساخته شده از خاک رس پلاستیکی پاره نمی شود و به نرمی کشیده می شود.

ساده‌ترین آزمایش‌ها باید نسبت‌های مخلوط پلاستیسیته متوسط ​​را به ما نشان دهند که طبق آن ملات بنایی را آماده می‌کنیم. ملات های بنایی به 1/10 حجم اجاق گاز یا کمی کمتر نیاز دارند.

آماده سازی مخلوط خاک رس مرحله به مرحله

قبل از مخلوط کردن محلول، خاک رس خرد شده را در بشکه یا ظرف مشابه فرو برده و آن را با آب پر کنید. او باید یک روز، ترجیحاً دو روز، خیس شود. اگر بعد از دو روز خیساندن، توده ها باقی ماندند، می توانید روش را برای 24 ساعت دیگر تمدید کنید. سنگ نرم شده را کاملاً مخلوط کنید تا جرمی شبیه خامه ترش به دست آید. در صورت لزوم آب اضافه کنید، خمیر را قبل از استفاده صاف کنید.

مخلوطی از خمیر رسی خامه ای و ماسه الک شده به ترتیب زیر تهیه کنید:

• مطابق با نسبت های تأیید شده توسط تجربه، خاک رس را با ماسه در سطل اندازه گیری می کنیم.
• مواد را در یک ظرف مناسب به صورت قسمتی می ریزیم و آنها را توزیع می کنیم تا مواد اولیه در چندین لایه قرار بگیرند.
• به طور مکرر و شدید اجزای مخلوط را با یک بیل مخلوط کنید و در صورت لزوم آب اضافه کنید.

هم بزنید تا ملات سنگ تراشی مانند یک خمیر شل همگن شود. قوام مخلوط را با یک بیل بررسی می کنیم: به نظر می رسد که محلول بدون پخش شدن از روی سرنیزه می لغزد. می توان آن را در هر ظرفی در زیر "درب" ساخته شده از یک تکه مواد بام، پلی اتیلن، تخته سه لا و غیره نگهداری کرد. نیازی به جدا شدن از محلول باقی مانده پس از کار نیست، ماندگاری آن نامحدود است - فقط آب اضافه کنید.

دومین روش محبوب نیاز به استفاده از قدرت بدنی دارد. در واقع، مواد اولیه باید با تخته یا جولی زده شوند. زیرا بقایای سبزیجات و اجزای شن همچنان از مخلوط خارج می شوند، لازم نیست ابتدا الک شوند. ماسه را مطابق با نسبت روی تخته چوبی به مساحت 1.5 × 1.5 متر در یک تخت قرار می دهیم. عرض تخت تا 35 سانتی متر و ارتفاع آن تا 25 سانتی متر است. وسط تخت باغچه فرورفتگی ایجاد کنید و آن را با خاک رس خیس شده و خرد شده پر کنید.

مواد خام گذاشته شده را بیل می کنیم و ماسه را از لبه ها در خاک رس می ریزیم تا مخلوط یکدست شود. سپس دوباره یک تخت تشکیل می دهیم که با لبه یک پارو چوبی آن را به زور "ریز" می کنیم. ما اغلب ضربه می زنیم تا همه توده ها را بشکنیم. در پایان درمان، در صورت نیاز آب اضافه کنید.

نحوه ساخت ملات آهک

مخلوط آهک هنگام گذاشتن پایه اجاق گاز و دودکش در خارج از سقف استفاده می شود. یک ظرف پخت و پز به حجمی نیاز دارد که آهک را در خود جای دهد که در طول فرآیند آب شدن سه تا پنج برابر افزایش می یابد.

مواد اولیه را با آب می ریزند و منتظر غلیظ شدن می شوند، به طور دوره ای هم می زنند و توده ها را با جولی می شکنند. خمیر آهک حاصل با آب رقیق می شود تا از نظر قوام شبیه خامه ترش شود. سپس شن و ماسه در قسمت هایی وارد می شود تا زمانی که لخته های محلول شروع به چسبیدن به پارو کنند.

مخلوط برای چند روز ذخیره می شود، زمانی که قوام تغییر کرد، آب به آن اضافه می شود. برای اینکه از دردسر درست کردن خمیر آهک خلاص شوید، می توانید آن را به صورت آماده خریداری کنید.

مخلوط بنایی فایرباکس

برای ساخت ملات نسوز به خاک رس سفید پلاستیکی نیاز دارید که کمی متمایل به زرد یا خاکستری باشد. ماسه شاموت یا مخلوط ارزانتر کوارتز و ماسه شاموت به عنوان پرکننده استفاده می شود. شما باید آنها را در سهم های مساوی بگیرید. خاک رس پلاستیکی قبل از پخت نیازی به آزمایش ندارد، می توان آن را بلافاصله با آب نرم تمیز مخلوط کرد.

آموزش تصویری کار با میکسر

ویدئویی با موضوع "نحوه تهیه ملات برای تخمگذار اجاق گاز با میکسر و نحوه درست کردن آن" به وضوح روند ساخت را ارائه می دهد:

روش ها و دستور العمل های ساده ای که توسط ما برای ملات های سنگ تراشی برای اجاق گاز توضیح داده شده است به کاهش قابل توجه هزینه های اختصاص داده شده برای ساخت واحد حمام اصلی کمک می کند.

آجر به دلیل مقاومت عالی در برابر حرارت و مقاومت در برابر آتش، بهترین ماده برای تخمگذار کوره ها محسوب می شود. برای افزایش استحکام و قابلیت اطمینان سازه تمام شده، استفاده از کلاسورهای ویژه ضروری است، که همچنین به جلوگیری از بدتر شدن سفتی در آینده کمک می کند. بهترین گزینه خاک رس است که ترکیب آن بسیار شبیه آجر است.

یک محلول سفالی که به درستی تهیه شده باشد، ایجاد یک ساختار واحد را تضمین می کند که می تواند بیش از ده سال دوام بیاورد، حتی اگر فر به طور منظم استفاده شود. علاوه بر استحکام بالای سازه تمام شده و توانایی محلول در تحمل دما تا 1000 درجه، باید برای مزایای دیگری نیز انتخاب شود:

• منشاء طبیعی و دوستی محیط زیست؛
• ایمنی برای بدن انسان (حتی با گرمایش قوی، اجزای مضر از محلول آزاد نمی شوند).
• ارزانی و در دسترس بودن

برای تهیه یک راه حل با کیفیت بالا، باید خاک رس و شن و ماسه را خریداری کنید که هزینه آن بسیار کم است. علاوه بر این، همیشه می توانید یکی از بخش هایی را که کیفیت آن مناسب شما نیست جدا کنید و در عین حال به ساختار نهایی آسیب نرسانید. چنین محلولی به راحتی از هر سطحی برداشته می شود، بنابراین در برابر پس زمینه مخلوط های بتن برتری قابل توجهی دارد.

برای دستیابی به تمام مزایا، باید فرآیند انتخاب مواد تشکیل دهنده برای تهیه محلول را به دقت در نظر بگیرید و قوانین اساسی مخلوط کردن آنها را به دقت مطالعه کنید.

اسرار انتخاب مواد تشکیل دهنده برای ملات رسی با کیفیت

اساس ملات برای تخمگذار آجر مواد زیر است:

• اب. نیاز اصلی آن عدم وجود کامل انواع ناخالصی ها است که وجود آنها می تواند بر کیفیت محلول نهایی تأثیر منفی بگذارد و منجر به کاهش قابل توجه استحکام سازه شود. دوام بایندر نیز مستقیماً به کیفیت و خلوص آب بستگی دارد، بنابراین، باید این موضوع را مسئولانه بگیرید و بلافاصله ایده استفاده از آب از نزدیکترین مخزن را کنار بگذارید.
• شن. از شن و ماسه تمیز و بدون شن و سنگ استفاده کنید. بهترین راه حل خرید ماسه همگن است که ابتدا باید از طریق الک الک شود. قطر سوراخ های غربال نباید از 1.5 میلی متر تجاوز کند.
• خاک رس این عنصر اصلی است که خواص اتصال عالی ملات تمام شده و قابلیت اطمینان طراحی کوره را تضمین می کند. انتخاب صحیح این ماده، دوام سازه و سفتی عالی آن را تضمین می کند.

قبل از انتخاب نهایی خود، چند آزمایش ساده برای تعیین کیفیت خاک رس خود انجام دهید. توصیه می شود چندین مخلوط با مقادیر مختلف ماسه و خاک رس درست کنید و کیک های کوچکی را تشکیل دهید. آنها را به مدت 10-12 روز در یک اتاق گرم بگذارید تا مطمئن شوید که هیچ ترک و نسبت صحیحی از مواد تشکیل دهنده محلول وجود ندارد.

لازم به یادآوری است که ملات های بر پایه خاک رس و شاموت فقط برای نوع خاصی از سنگ تراشی قابل استفاده هستند، زیرا در غیر این صورت نمی توانید به نتایج دلخواه برسید! این مخلوط برای مناطق احتراق و ذخیره گرما ایده آل است و همچنین می تواند برای زیرسازی و دودکش استفاده شود. این ویژگی به دلیل افزایش سطح مقاومت در برابر قرار گرفتن طولانی مدت در برابر دمای بالای مخلوط خاک رس و مقاومت در برابر آسیب های مکانیکی است. اما به خاطر داشته باشید که با قرار گرفتن طولانی مدت در معرض رطوبت کندانسور، چنین ساختارهایی دوام زیادی نخواهند داشت، ترک های متعددی روی آنها ظاهر می شود و خود سازه مدت کوتاهی دوام می آورد.

برای چیدمان دودکش و فونداسیون بهتر است از ملات های سیمانی یا مخلوط آهک زنده و ماسه استفاده شود. آنها با مقاومت عالی در برابر اثرات منفی افزایش رطوبت متمایز می شوند و همچنین دوام ساختار کوره را تضمین می کنند. از محلول های خاک رس در "نقاط داغ" استفاده کنید که در آن نیاز به دستیابی به حداکثر سفتی و قابلیت اطمینان کامل ساختار دارید.

نسبت بهینه مواد برای تهیه محلول

بسته به خواص خاک رس مورد استفاده، نسبت مواد موجود در محلول می تواند کاملاً متفاوت باشد. بنابراین، برای تهیه مخلوطی از خاک رس بدون چربی نیاز به کاهش مقدار ماسه در محلول است. خاک رس روغنی نیاز به افزایش 2 برابری نسبت ماسه دارد که باید در نظر گرفته شود. بهترین نسبت خاک رس به ماسه در ملات 1: 1 است.

برای به دست آوردن ساختاری قوی و بادوام، ملات باید طبق طرح زیر تهیه شود: 10 کیلوگرم خاک رس، 1 کیلوگرم سیمان و 150 گرم نمک را مخلوط کنید. اگرچه انتخاب مواد با کیفیت بالا و مخلوط کردن آنها به نسبت صحیح، حتی بدون استفاده از ناخالصی های اضافی، کاملاً کافی است.

قوانین آماده سازی محلول

برای تهیه کلاسور به موارد زیر نیاز دارید:

1. به مقدار آماده شده خاک رس و مقدار کمی آب تمیز بریزید.
2. مخلوط را به مدت 12 تا 48 ساعت بگذارید تا به خیساندن خاک رس با کیفیت بالا برسید. اتاقی که ظرف در آن قرار می گیرد باید به اندازه کافی خشک و گرم باشد.
3. گاهی خاک رس را با آب هم بزنید.
4. ماسه را اضافه کنید و همه مواد را کاملاً مخلوط کنید تا محلول یکنواخت شود.
5. نمک و سایر اجزاء باید به تدریج وارد شوند و به طور مداوم ترکیب را هم بزنید.

می توانید با ساختن تاژک به ضخامت 1.5 سانتی متر از محلول آماده، پلاستیسیته آن را بررسی کنید، طول آن نباید بیشتر از 20 سانتی متر باشد، سپس آن را به صورت حلقه جمع کنید و تغییرات را تماشا کنید. هنگامی که ترک ظاهر می شود، لازم است خاک رس را به محلول اضافه کنید، اما اگر هیچ کدام وجود نداشت، ماسه کافی در مخلوط وجود ندارد.

تورنیکت پلاستیکی بود و فقط چند ترک کوچک روی آن ظاهر شد؟ سپس وقت آن است که شروع به گذاشتن اجاق گاز کنید! به یاد داشته باشید که تنها در صورت استفاده از مواد با کیفیت بالا و نسبت صحیح در ترکیب، می توانید به نتایج عالی سنگ تراشی برسید، بنابراین قبل از شروع کار باید این موضوع را به دقت مطالعه کنید!