تعداد کمی می دانند که چگونه یک اجاق گاز را با آجر بچینند، اما شما باید ایده ای در مورد نحوه انجام این کار داشته باشید تا اجاق گاز گرما را طولانی تر نگه دارد و تا حد امکان از نظر زیبایی ظاهری دلپذیر به نظر برسد.

اجاق گاز گلدانی فلزی گزینه بسیار خوبی برای گرم کردن خانه است، دارای تعدادی مزیت است که از جمله آنها می خواهم به هزینه کم، فشرده بودن، سهولت نصب و دوام کار اشاره کنم. البته یک نکته منفی وجود دارد: به سرعت خنک می شود، بنابراین نیاز به پرتاب مداوم هیزم دارد. از این رو نام خود را از اجاق گاز قابلمه گرفته است - به دلیل مصرف بالای مواد سوختی.

یکی از ایده های عالی که طراحان مدرن ارائه می دهند، پوشش آجری اجاق گاز است. اجاق گاز گلدانی با موفقیت در کشور و خانه های روستایی برای گرم کردن محل استفاده می شود و با این کار عالی عمل می کند، پس چرا ظاهری اصیل و موثر به آن ندهید؟

مرحله مقدماتی کار

اولین چیزی که نیاز دارید این است که آجرهای نسوز را ذخیره کنید، زیرا اجاق گازها با مصالح ساختمانی معمولی پوشیده نشده اند. اگر کار به درستی انجام شود، می توان خطر آتش سوزی این دستگاه گرمایش را به میزان قابل توجهی کاهش داد. آجر کندتر از فلز سرد می شود و هوای گرم را به طور مساوی در تمام اتاق پخش می کند. به همین دلیل است که احتمال گرم شدن بیش از حد دیوارها و کف به میزان قابل توجهی کاهش می یابد، که در هنگام گرم کردن با اجاق گاز غیر معمول نیست.

اجاق گاز آجری را خودتان انجام دهید، یا بهتر است بگوییم، تزئینات آن، از یا از یک اجاق مخصوص ساخته شده است. در مورد ویژگی های خارجی، در اینجا هر کس برای خود تصمیم می گیرد. آجر می تواند دارای بافت، برجسته و یا حتی بافت معمولی باشد. تحت هیچ شرایطی از آجر آهک شنی یا گزینه ای با فضای خالی استفاده نکنید. هنگامی که این مصالح ساختمانی در معرض دمای بالا قرار می گیرند، ممکن است ترک بخورند.

مهم است که از قبل یک ورق آزبست و فلز با ضخامت حداقل 0.5 میلی متر تهیه کنید. در کار خود، شما هنوز نیاز دارید:

• استاد باشه
• کلنگ کوچک؛
• ظرف محلول؛
• چکش؛
• خط شاقول;
• گوشه.

مخلوطی از خاک رس، آب و ماسه به عنوان ملات استفاده می شود. این بر اساس محتوای چربی خاک رس تهیه می شود: هر چه چاق تر باشد، ماسه بیشتری باید اضافه کنید. برای کاشت آجر نسوز می توانید ملات های آماده بخرید اما قیمت آن ها بیشتر است. لازم است ترکیب را بلافاصله پس از آماده سازی و فقط در وسط آجر اعمال کنید، سپس آن را با کاردک به طور یکنواخت در کل سطح پخش کنید.

آجرکاری

قبل از شروع به تخمگذار آجر، باید مطمئن شوید که کف خانه می تواند این بار را تحمل کند. اگر پایه محکمی وجود داشته باشد، پس همه چیز خوب است، اما قرار دادن اجاق گاز با وزن بیش از 800 کیلوگرم بر روی یک کف چوبی ممنوع است. اگر به پایداری کف چوبی شک دارید، بهتر است تعدادی از تخته ها را بردارید و یک قسمت اضافی از فونداسیون را پر کنید. علاوه بر این، مهم است که یک ورق آزبست را روی زمین بگذارید، سپس یک ورق فلز و فقط روی آنها شروع به ساختن یکنواخت آجر کنید.

برای جلوگیری از نفوذ زغال سنگ از اجاق گاز، یک ورق فلز و آزبست باید حدود 40 سانتی متر جلوی اجاق گاز بیرون بزند.

علاوه بر این، فاصله ای 50 سانتی متری بین دیوار و جعبه آتش بگذارید.فلز بر خلاف آجر هنگام گرم شدن منبسط می شود. اگر بدنه فلزی اجاق گاز را با آجر ببندید، ممکن است ترک بخورد و کاملاً فرو بریزد و باعث آتش سوزی در خانه شود.

قبل از تخمگذار، باید آجر را در ظرفی با آب پایین بیاورید، این مورد نیاز است تا هوا از حفره ها خارج شود و مواد محلول را بهتر جذب کند. از قبل تصمیم بگیرید که اجاق گاز را چگونه بچینید: با قسمت وسیع آجر یا با لبه باریک آن. از نظر اقتصادی، بهتر است گزینه دوم را انتخاب کنید، اما اگر می خواهید اجاق گاز ثابت باشد، به خواباندن با طرف پهن توجه کنید. برای سازندگان بی تجربه بسیار دشوار خواهد بود که دیوار را با یک طرف باریک قرار دهند، زیرا باید دائماً یکنواختی دیوار را با استفاده از یک سطح نظارت کنید.

نظم سنگ تراشی و ایده های جالب

قبل از چیدمان، می توانید به وضوح لبه های اجاق گاز را با استفاده از تخته ها یا میله های چوبی علامت گذاری کنید: این به شما امکان می دهد از مرزها فراتر نروید و از طرح پیروی کنید. ردیف اول به طور مداوم ساخته می شود، در ردیف دوم، دو سوراخ در طرفین اجاق گاز آینده باقی می ماند و تمام ردیف های دیگر مطابق با اصل اول قرار می گیرند. کف اجاق گاز بدون هیچ گونه تظاهرات خاصی از تخیل انجام می شود، زیرا فقط یک عملکرد فنی دارد.

قسمت بالای اجاق گاز را می توان با سنگ تراشی مجعد ساخت و برای سهولت استفاده، دیوار جلویی را با در مجهز کرد. قسمت بالای اجاق گاز می تواند صاف یا طاق دار باشد. برخی از مالکان از رنده استفاده می کنند و از رویه آن برای پخت و پز استفاده می کنند که با توجه به هزینه گاز و برق این روزها بسیار سودمند است.

یکی دیگر از گزینه‌های تزئین اجاق گاز این است که آن را به یک شومینه کوچک تغییر شکل دهید، که با پانل پشتی به اتاق دیگری خارج می‌شود. انتقال حرارت چنین نوع اجاق گاز چندین برابر افزایش می یابد و ظاهر آن بسیار دقیق تر و قابل احترام تر خواهد بود. در این نسخه، جعبه اجاق گاز شما شبیه درب یک شومینه واقعی خواهد بود. مهمانان حتی حدس نمی زنند که شما یک ساختمان عظیم گران قیمت ایجاد نکرده اید، بلکه به سادگی اجاق گاز قدیمی را با آجر پوشانده اید.

هنگام نصب، فراموش نکنید که اتصال درزها و یکنواختی دیوارهای نصب شده را بررسی کنید، زیرا نه تنها ظاهر، بلکه عملکرد اجاق گاز نیز مستقیماً به این بستگی دارد.

درزهای روی اجاق گاز حداقل به مدت 3 روز خشک می شوند، بنابراین برای اصلاح آن عجله نکنید. هنگامی که سنگ تراشی نشست و درزها خشک شد، اجاق گاز از ملات خشک اضافی تمیز می شود. این کار با استفاده از برس مخصوصی که روی مته نصب شده است انجام می شود. در مرحله بعد، آجر با آب صابون شسته می شود و اجاق گاز برای هدف مورد نظر استفاده می شود.

//www.youtube.com/watch?v=KQxfi1FeYUQ

اجاق گازهای فلزی یک راه حل عالی برای خانه هایی با فضای محدود هستند، آنها می توانند به سرعت اتاق را گرم کنند، علاوه بر این، فضای زیادی را اشغال نمی کنند. البته اجاق های آجری بزرگ برای قرار گرفتن در یک اتاق کوچک غیر واقعی هستند، بنابراین گزینه فوق بسیار مفید خواهد بود.

یک اجاق آجری ساخته شده برای گرمایش در کشور یا در گاراژ بهترین گزینه برای چنین مکان هایی است.

معمولاً در چنین شرایطی از اجاق های کوچک استفاده می شود زیرا جمع و جور و راحت هستند. با این حال، آنها یک اشکال قابل توجه دارند - آنها خیلی سریع گرم می شوند، اما به سرعت سرد می شوند. بنابراین، به طور مداوم لازم است که آتش در آنها در طول روز حفظ شود، به این معنی که شما باید مقدار زیادی سوخت تهیه کنید.

صنعتگران فهمیدند که چگونه از این وضعیت خلاص شوند و گرما را برای مدت طولانی تری حفظ کنند - اگر اجاق گاز از آجر تا شده یا با آجر پوشانده شود، بسیار بیشتر گرم می ماند.

گزینه های مختلفی برای اجاق ها وجود دارد که در ساخت آنها از آجر استفاده می شود:

- اجاقی که کاملاً از آجر ساخته شده است.

- یک اجاق گازی ترکیبی، زمانی که بخش پایینی آن آجری است، و یک سیلندر گاز یا یک لوله فلزی برای قسمت فوقانی تطبیق داده شده است.

- اجاق گاز چدنی که از بیرون با آجرکاری پوشانده شده است.

- اجاق آجری که در بالا با ورق های فلزی پوشیده شده است.

برای انتخاب گزینه مناسب برای استفاده در ساختمان های بیرونی یا گاراژ، باید بدانید که برای ساخت هر یک از آنها چقدر کار باید انجام شود و برای این کار به چه ابزاری نیاز دارید.

ابزار ساخت اجاق سخنرانی

برای ساخت آجرکاری اجاق گاز دیگ به وسایل زیر نیاز دارید:

• کاردک با عرض های مختلف.
• ماله و ماله.
• لاستیک، چکش معمولی و چکش با کلنگ.
• آسیاب با دیسک برای سنگ و فلز.
• خط لوله کشی و سطح ساختمان.
• پیوستن.
• ظرف محلول.
• مته برقی و پیوست میکسر برای مخلوط کردن محلول.
• علاوه بر موارد فوق، برای ساخت قسمت فلزی اجاق گاز گلدانی، شما باید ابزارهای دیگری را تهیه کنید - یک دستگاه برای جوشکاری فلز و مواد مصرفی برای آن، تمام تجهیزات لازم جوشکار - برس های فلزی، یک چکش، و غیره. اگر مزرعه تجهیزاتی برای برش فلز داشته باشد خوب است - این کار را با قسمت های خالی ساده می کند.

برای ساخت هر یک از گزینه های کوره، بسته به شکل اجاق گاز، طراحی و اندازه آن، به لیست مواد خود نیاز دارید.

اجاق آجری

هر اجاق گاز قابلمه ای باید کوچک باشد - این مزیت اصلی آن نسبت به ساختمان های عظیم است که همیشه نمی تواند جایی در اتاق های کوچک باشد. یک اجاق گازی ساخته شده از آجر تنها اجاق گازی است که اندازه بسیار فشرده ای دارد. مانند هر سازه گرمایشی، اجاق آجری می تواند طرح های مختلفی داشته باشد و فقط برای گرم کردن اتاق کار کند، یا می تواند یک عملکرد پخت و پز نیز داشته باشد. دومی هم برای خانه کشور و هم برای گاراژ اضافی نخواهد بود.

ساخت چنین اجاقی ارزش در نظر گرفتن چگونگی آن را دارد بهینه ترینگزینه.

مواد برای کار

برای ساخت اجاق آجری مواد زیر مورد نیاز است:

• رنده (چدن آماده یا خانگی از میله فولادی ).
• شیر دروازه.
• درب های سوخت و دمنده.
• اجاق گاز تک شعله.
• لوله دودکش.
• مواد ضد آب - نمد سقف.
• مواد آزبست - راحت ترین راه برای استفاده از طناب آزبست
• سیم فولادی.
• صفحه فولادی به ضخامت 4 ÷ 5 میلی متر برای جداسازی ناحیه پس سوز در صورت وجود.
• ملات مقاوم در برابر حرارت برای ملات بنایی یا خاک رس، سیمان و ماسه.

وقتی همه مواد آماده شد، می توانید شروع به کار کنید. طبیعتاً با آماده سازی فونداسیون شروع می شود.

قیمت آجر نسوز

آجر نسوز

اجاق گاز را برای چه کار کنیم؟

هر اجاق گاز باید بر روی یک پایه سفت و سخت و قابل اعتماد نصب شود.

اگر در اتاقی که در آن اجاق گاز ساخته می شود، کف بتن خوبی روی زمین وجود داشته باشد، ممکن است به عنوان پایه ای برای چنین کوره ای عمل کند، زیرا ساختار، در اصل، کوچک و نسبتا سبک است. اگر کفپوش چوبی است، اما از تخته های ضخیم ساخته شده است، گاهی اوقات می تواند وزن اجاق گاز را نیز تحمل کند، اما بهتر است، البته، ایمن باشید و از راه دیگر بروید - همانطور که در زیر نشان داده شده است.

• توصیه نمی شود سنگ تراشی را روی یک طبقه ساخته شده از تخته های نازک قرار دهید. در این مورد، لازم است یک پایه قابل اعتماد قبل از نصب کوره ترتیب دهید. از هر طرف 10 ÷ 12 سانتی متر پهن تر از پایه فر باشد.
• برای پر کردن پایه NSما قصد داریم قسمتی از کف را در محلی که اجاق گاز نصب می شود، برچیده کنیم.
• در زمین، یک گودال پایه به عمق 300 ÷ 350 میلی متر حفر می شود که در آن لایه ای از ماسه ریخته و فشرده می شود - ضخامت آن باید 50 ÷ 70 میلی متر باشد.
• روی کوسن شنی سنگ خرد شده کسری میانی ریخته می شود که آن هم فشرده می شود.
• یک شبکه تقویت کننده روی سنگ خرد شده گذاشته می شود و سپس قالبی از تخته ها برای ریختن بتن در آن ساخته می شود. بهتر است آن را طوری بسازید که 70 ÷ 100 میلی متر بالاتر از کف چوبی قرار گیرد.
• مرحله بعدی ریختن یک مخلوط بتن خشن در قالب، متشکل از سیمان، شن و ماسه است. پس از ریختن بتن، لازم است آن را از حباب های هوای داخلی آزاد کنید - این کار با "سرنیزه کردن" با کمک یک بیل معمولی انجام می شود که محلول را در چندین مکان سوراخ می کند.
• سطح فونداسیون تسطیح شده و به حال خود رها می شود تا خشک شود. این فرآیند بسته به ضخامت ساختار ریخته گری از دو هفته تا یک ماه طول می کشد. برای رسیدن یکنواخت و به منظور جلوگیری از خشک شدن و ایجاد ترک باید در هفته اول از روز دوم هر روز سطح را با آب مرطوب کرد.

• پس از خشک شدن فونداسیون، قبل از چیدن ردیف اول، یک ورق ضد آب روی سطح آن روی ماستیک گذاشته می شود. مواد - مواد سقف.

اگر کف قابل اعتماد به نظر می رسد، و تصمیم به ساخت اجاق بدون پایه گرفته شده است، پس همه چیز باید زودتر برای سنگ تراشی آماده شود.

• در این مورد، یک ورق آزبست روی تخته ها گذاشته می شود که در بالای آن یک فیلم پلاستیکی گذاشته می شود.
• یک لایه ماسه به ضخامت 8 ÷ 10 میلی متر روی فیلم ریخته می شود که ردیف اول روی آن قرار می گیرد.

قیمت ملات نسوز اجاق گاز و شومینه

ملات نسوز اجاق گاز و شومینه

سنگ تراشی کوره

• هنگام قرار دادن ردیف اول، محلول فقط به انتهای آجر اعمال می شود - آجر با شن و ماسه ریخته شده از زیر بسته نمی شود. با این حال، برای شروع، بهتر است تمام ردیف اول را خشک کنید تا محل قرارگیری آن مشخص شود و آن را تراز کنید. فقط پس از آن، یک محلول به انتهای آن اعمال می شود و آجرها به هم چسبانده می شوند.

• در ردیف دوم، نصب درب دمنده آغاز می شود. روی لایه ای از محلول خاک رس ضخیم قرار می گیرد و روی سیمی ثابت می شود که برای سوراخ های مخصوص به گوش ها پیچ می شود. توصیه می شود قبل از نصب درب را با طناب آزبست یا نوار بریده شده از یک ورق جامد بپیچید. یک محفظه دمنده پشت در تشکیل شده است.

• در ردیف سوم، محفظه دمنده با رنده پوشانده شده است.

• در ردیف چهارم، محفظه کوره و کانال های دودکش شروع به تشکیل می کنند. در انتهای آن آجر نصب می شود. پایه هایی در داخل کانال ها نصب می شود که ردیف های بعدی روی آنها گذاشته می شود، زیرا باید سوراخی برای خروج دود وجود داشته باشد. دیوار پشتی بدون ملات گذاشته شده است.
• با گذاشتن ردیف چهارم، یک درب محفظه احتراق بالای آن نصب شده است. نصب به صورت دمنده انجام می شود و درب به طور موقت نیز با کمک سیمی که با آجرهای نصب شده در طرفین ثابت می شود، ثابت می شود.
• ردیف پنجم طبق طرح گذاشته شده است. همه آجرها به جز آجرهایی که مجرای دودکش را با دیواره های داخلی تشکیل می دهند، مسطح گذاشته شده اند.
• در ردیف ششم، آجر در انتها قرار می گیرد و این ردیف آخرین ردیف است که آجر به این صورت قرار می گیرد. دیوار پشتی با آجرهایی که در انتهای آن در دو ردیف نصب شده است، چیده شده است.
• ردیف هفتم طبق طرح گذاشته شده است.
• در ردیف هشتم، درب کوره با سنگ تراشی دو آجر از بالا همپوشانی دارد. در این ردیف آجر تراش خورده بر روی دیوار پشتی تعبیه شده است که شعله را به سمت مشعل هدایت می کند.
• در ردیف نهم، در محلی که اجاق گاز گذاشته می شود، نوارهای آزبست قرار می گیرد که سفتی بین آجرها و قسمت فلزی را تضمین می کند. تخمگذار طبق طرح انجام می شود.
• در ردیف دهم، اجاق گاز گذاشته شده و تشکیل دودکش آغاز می شود.
• در ردیف یازدهم، یک شیر بر روی مجرای دودکش نصب شده است. روی نوارهای آزبست گذاشته شده و با محلول خاک رس پوشانده شده است.

• بعد، یک دودکش برای دو تا سه ردیف وجود دارد که سپس در آن قرار می گیرد لنگر انداختیک لوله فلزی که متعاقباً از طریق دیوار یا کف اتاق زیر شیروانی و سقف به بیرون هدایت می شود. هنگام عبور از مواد قابل اشتعال دیوار یا سقف، نباید عایق مقاوم در برابر حرارت آن را فراموش کنیم. لوله با پشم معدنی عایق بندی شده است که ضخامت آن باید حداقل 170 ÷ 200 میلی متر باشد.
• اجاق گاز تا شده را می گذاریم تا خشک شود، توصیه نمی شود فوراً آن را گرم کنید. برای سرعت بخشیدن به فرآیند خشک کردن، توصیه می شود به طور موقت یک لامپ معمولی با قدرت 100 ÷ 150 وات در کوره نصب کنید و آن را روشن بگذارید.
• هنگامی که قطرات میعان روی درهای چدنی بسته نمی نشیند یا این بخارات به حداقل می رسد. فر را می توان راه اندازی کردکمی حرارت دهید که به خشک شدن آن تا انتها کمک می کند. کوره برای خشک کردن باید با درهای باز و یک چفت انجام شود.
• برای اتمام اجاق آجری نباید عجله کنید - باید اجازه دهید حداقل یک فصل کار کند، زیرا ممکن است ترک هایی روی درزها ظاهر شود که قبل از اتمام باید تعمیر شود.
• سطوح کوره با ملات رسی تمام می شود. با کاردک زده می شود و به خوبی تراز می شود. به جای آن می توان از ترکیبات مقاوم در برابر حرارت برای اجاق گاز و شومینه استفاده کرد.
• علاوه بر این، سطح را می توان با کاشی های تزئینی سفید یا کاشی کرد.

چیدمان صحیح پایه کوره بسیار مهم است تا ماسه ریخته شده در زیر آن در جای خود بماند. بنابراین، توصیه می شود یک کاشی دور اجاق را روی زمین قرار دهید، یا یک ورق فلزی را با ورودی سنگ تراشی فر ثابت کنید. یکی دیگر از راه های بستن ماسه زیر اجاق، نصب یک پایه دور این سازه ترجیحا سرامیکی است.

اجاق آجری، روکش فلزی

این نسخه از اجاق گاز قابلمه ای از دو ماده اصلی ساخته شده است - آجرهای فلزی و نسوز که می توانند دمای 950 ÷ 1000 درجه را تحمل کنند. چنین اجاق گازی به دلیل طراحی خوب آن بسیار بادوام و مقرون به صرفه است.

مواد برای ساخت

برای تهیه آن باید مواد زیر را خریداری کنید:

• ورق فولادی به ضخامت حداقل 3 ÷ 4 میلی متر.
• نبشی فولادی به ابعاد تقریبی 40 × 40 × 3.
• آجر نسوز.
• رنده.
• دودکش.

آماده سازی قطعات فلزی

با تکیه بر طراحی، روی فلزورق ها، تمام جزئیات اجاق گاز آینده ترسیم می شود و سپس با استفاده از آسیاب، دستگاه برش گاز یا پلاسما، دستگاه جوش برش داده می شود. برای انتقال نقاشی به فلز از خط کش، مربع، قطب نما و گچ خیاط استفاده کنید.

روی ورق ها، باید دو دیوار جانبی، یک صفحه پایین، یک اجاق فوقانی، و همچنین یک دیوار جلو و عقب قرار دهید.

در پانل جلویی، یک سوراخ احتراق و دمنده مشخص شده و بریده شده است. همچنین، در تمام دیوارها، می توانید بلافاصله شکل پاها را برش دهید.

یک سوراخ گرد در پانل بالایی برای نصب دودکش بریده شده است.

در این بخش شماتیک، قطعات تشکیل دهنده اجاق گاز به ترتیب زیر نشان داده شده است:

1. — بدنه فلزی.

2. — درب دمنده.

3. — درب فایرباکس.

4. — رنده رنده.

5. - سنگ تراشی نسوز.

نصب اجاق گاز

ساخت مورد فلزی به شرح زیر انجام می شودمسیر:

• از داخل، یکی از دیوارهای جانبی با درز ممتد از جلو و عقب جوش داده شده است.
• در مرحله بعد از محل جوشکاری ته سازه علامت گذاری می شود و سپس جوشکاری نیز با درز پیوسته انجام می شود.
• هنگامی که سه پانل جوش داده می شوند، لازم است عناصر نگهدارنده را برای آنها مرتب کنید. آنها از یک گوشه فلزی ساخته شده اند که در امتداد کل محیط داخلی بدن، در سطح لبه بالایی سوراخ دمنده به دیوارها جوش داده شده است. دو نوار فلزی به گوشه های نصب شده روی دیوارهای پشتی و جلویی با فاصله از یکدیگر که برابر با عرض رنده است جوش داده می شود.
• مرحله بعدی انتقال سازه جوش داده شده به فونداسیون آماده شده است، زیرا بعداً با آجرهای گذاشته شده در داخل، انتقال آن بسیار دشوارتر یا حتی غیرممکن خواهد بود.
• پس از انتقال بدن به محل "معمول" خود، می توانید به آجرهای نسوز ادامه دهید.

برای سنگ تراشی، به یک آجر با اندازه های زیر نیاز دارید:

1. — آجرهای جامد به ابعاد 230 × 113 × 65 میلی متر - 36 قطعه.

2. — نیم آجر، به طول تقسیم شده، به اندازه 260 × 62 × 65 میلی متر - 4 قطعه.

3. - نيم آجر تقسيم شده به ابعاد 172 × 113 × 65 ميلي متر - 2 قطعه.

• روی آجرهایی که برای چیدن رنده در نظر گرفته شده است، لازم است شیارهایی در لبه ها ترتیب داده شود و آنها را عمیقاً در سنگ تراشی غرق کنید تا رنده محکم نصب شود و با سطح محفظه احتراق همسطح شود. متأسفانه این نکته به وضوح در شکل ها مشخص نشده است.
• علاوه بر این، اولین ردیف سنگ تراشی روی تکیه گاه های چیده شده از گوشه پایه ساخته شده است، همانطور که بود، باید بالای محفظه دمیدن آویزان شود.

• اقدامات زیر در پشت و روی دیوارهای جانبی انجام می شود و یک سوراخ برای جعبه آتش در پانل جلویی باقی می ماند. آجر در انتها و صاف نصب شده است - نصب صحیح آن به وضوح در تصویر قابل مشاهده است.

• قبل از تخمگذار بیشتر، در دهانه مربع سمت چپ در وسط نصب می شود.

• علاوه بر این، تخمگذار دیوارهای آجری تا بالا تکمیل شده است. برای نگه داشتن آجر به طور سفت و سخت بر روی سوراخ برای جعبه آتش، آن را با یک نوار فلزی جابجا می کنند.
• سپس لازم است قسمت بالایی سازه را بپوشانید. این کار با ده آجر انجام می شود که دو تای آنها از هم جدا شده اند. آجرهای بریده شده در پشت سازه گذاشته می شوند - آنها سوراخی را تشکیل می دهند که در آن دودکش نصب می شود. برای سفتی سقف زیر آجرهای سقف، نوار فلزی نیز در وسط آن گذاشته شده است.

• تخمگذار باید بدون ملات انجام شود، اما می توانید آن را اعمال کنید. برای این، از یک مخلوط مقاوم در برابر حرارت استفاده می شود، که مخصوصا برای گذاشتن شومینه و اجاق گاز طراحی شده است.
• پس از تکمیل نردبان، دیواره جانبی دوم و سقف اجاق گاز جوش داده می شود که لوله انشعاب در آن نصب شده است. لوله ای روی آن جوش داده می شود که به خیابان آورده می شود. جوش های بیرونی باید تا حد امکان با دقت انجام شود.

درب فایرباکس

مرحله بعدی ساخت درب فایرباکس مطابق نمودار زیر است.

• لنگه های دارای سوراخ از ورق های فولادی بریده شده و در مکان های مشخص شده درب بریده شده جوش داده می شوند. این وسایل نقش سایبان را بازی خواهند کرد.

• در طرف مقابل، یک دستگیره در سوراخ سوراخ شده تا گوش ها تعبیه شده است که زبانه ای در قسمت داخلی در به آن جوش داده شده است. هنگامی که دستگیره را می چرخانید، آن نیز می چرخد ​​و اجازه نمی دهد درب خود به خود باز شود.

• روی دیوار جوش داده شده است عناصر با سوراخ هایی کههمچنین می توان آن را لوگ نامید. بند درب بین آنها قرار می گیرد. سوراخ ها هم تراز می شوند و یک سنجاق محکم در آنها تعبیه شده است که در را نگه می دارد، اما در باز و بسته شدن آن اختلال ایجاد نمی کند.

• درب دمنده نیز به همین روش ساخته و نصب می شود. برای پانل درها، می توانید از قطعات فلزی که قبلاً از پانل جلو بریده شده اند استفاده کنید و لبه های آنها را از قبل آماده کرده باشید تا از نظر زیبایی ظاهری دلپذیرتر به نظر برسند.

• پس از آماده شدن اجاق گاز قابلمه، ارزش دارد که درزهای جوش بیرونی را تمیز کنید و سپس آن را با رنگ مقاوم در برابر حرارت رنگ کنید.

این طرح اجاق گاز دارای تعدادی مزیت غیرقابل انکار نسبت به انواع دیگر این اجاق های کوچک فشرده است:

• به فضای زیادی نیاز ندارد، زیرا گرما را برای مدت طولانی حفظ می کند.
• لایه ای از آجرهای نسوز مقاوم در برابر حرارت، فلز را از سوختن محافظت می کند.
• فشرده بودن این فر به شما این امکان را می دهد که آن را حتی در یک اتاق کوچک نیز نصب کنید.
• برای چنین طراحی می توان از فلز با ضخامت های مختلف استفاده کرد.
• بدنه نیازی به تکمیل با مواد گران قیمت ندارد - کافی است رنگ مقاوم در برابر حرارت را روی فلز اعمال کنید و اجاق گاز از نظر زیبایی شناختی کاملاً دلپذیر به نظر می رسد.

اجاق گاز چدنی با روکش آجر

برای افزایش انتقال حرارت و افزایش مصرف سوخت، اجاق های معمولی اغلب آجری هستند. این فرآیند به ویژه برای یک اجاق حمام فلزی مهم است، زیرا وقتی داغ می شود، خطر سوختگی بسیار جدی وجود دارد.

اجاق های آجری نصب شده در سایر محله های نشیمن نیز با آجر پوشیده شده اند، زیرا سنگ تراشی به خوبی اجرا شده بسیار محترمانه و از نظر زیبایی شناسی دلپذیر به نظر می رسد.

نمودار به وضوح گردش هوا را در اطراف اجاق چدنی که با آجرکاری پوشانده شده است نشان می دهد. جریان هوای گرم همرفتی قدرتمند به گرم شدن بسیار سریع کل حجم اتاق کمک می کند.

از آنجایی که یک کوره از قبل نصب شده تولید می شود، به این معنی است که دیگر نیازی به ریختن فونداسیون نخواهد بود و این کار را بسیار تسهیل می کند. همچنین هیچ مشکلی در مورد ملات سنگ تراشی وجود نخواهد داشت ، زیرا مخلوط های خشک برای ساخت ملات های مقاوم در برابر حرارت در فروشگاه های تخصصی فروخته می شود که با کمک آنها آجر ثابت می شود. تنها آماده سازی مکان اطراف ساختمان و شروع کار باقی می ماند.

آجرکاری دور بدنه فلزی

• هنگام گذاشتن ردیف اول اصلی، لازم است یک آجر را با توجه به سطح آن به دیگری تنظیم کنید، زیرا یکنواختی کل سنگ تراشی را تنظیم می کند. بهتر است این فرآیند در ابتدا به صورت خشک انجام شود و در صورت لزوم، ردیف را با شیم ها در حالت افقی ایده آل تنظیم کنید. به عنوان دومی، می توانید از کاشی های سرامیکی قدیمی یا مواد دیگر، سخت، غیر قابل احتراق و غیر جاذب استفاده کنید.
• پس از تأیید سنگ تراشی خشک ردیف اول، می توانید ملات تهیه کنید و روی آن آجر بگذارید و عناصر تسطیح را قرار دهید.
• ردیف اول نزدیک به سطح فلز قرار می گیرد. آجرها نباید در امتداد دیوار کناری کوره قرار گیرند، بلکه باید عمود بر آن قرار گیرند. بنابراین، یک پایه حتی سفت و سخت برای سنگ تراشی بیشتر ایجاد می شود - نوعی پایه.
• علاوه بر این، علامت گذاری در امتداد ردیف اول گذاشته شده انجام می شود، زیرا ردیف های باقی مانده نه نزدیک به سطح فلزی کوره، بلکه در فاصله 50 تا 100 میلی متر قرار می گیرند. اگر این قانون را رعایت نکنید، آجر به خوبی گرم نمی شود یا اثر حفظ طولانی مدت گرما حاصل نمی شود، به همین دلیل، اول از همه، و این رویداد فناوری در حال برگزاری است.

فاصله بهینه بین دو سطح 50 ÷ 70 میلی متر است. با تنظیم آن، می توانید تضمینرسیدن به هدف تعیین شده

علامت گذاری با استفاده از خط کش متر و گچ انجام می شود. توصیه می شود فواصل مورد نیاز را اندازه گیری کنید و محل قرارگیری ردیف دوم را ترسیم کنید.

• با قرار دادن قطعات آجری آماده با عرض شکاف مورد نیاز در ردیف اول نزدیک به بدنه چدنی، می‌توانید جهت دیوار را با حفظ شکاف مورد نیاز تنظیم کنید.

این تکه‌های آجری «کالیبره‌کننده» روی ملات گذاشته می‌شوند و در کنار آن‌ها یک دیوار آستر برپا می‌شود.

• آجر در دیوار را می توان به صلاحدید استاد یا در انتها یا به روش معمول، مسطح نصب کرد. با این حال، باید در نظر داشت که هنگام چیدن آجر مسطح، دو برابر بیشتر مورد نیاز خواهد بود.
• پس از تکمیل تخمگذار دو ردیف، در ردیف سوم، لازم است چندین سوراخ بین آجرها ایجاد شود تا از گردش هوا در شکاف بین سطوح فلزی و آجری اطمینان حاصل شود.
• هنگام ساخت سنگ تراشی، لازم است که عمودی دیوار و افقی ردیف ها را کنترل کنید، این پارامترها را به طور مداوم با استفاده از خط شاقول و سطح ساختمان بررسی کنید.
• اگر نیاز به یک سنگ تراشی منظم و زیبا دارید، درزهای بین ردیف ها با کمک اتصال ایجاد می شود، اما این کار باید بلافاصله قبل از گیرش ملات سنگ تراشی انجام شود. همچنین مهم است که بین ردیف ها و آجرها فاصله یکسانی داشته باشید تا درزها یکنواخت باشند. گاهی برای این منظور از نوارهای علامت گذاری با پارامترهای لازم استفاده می شود.

هنگامی که دو ردیف قبل از پایان سنگ تراشی باقی می مانند، در ماقبل آخر آنها نیز لازم است شکاف هایی بین آجرها در چندین مکان ایجاد شود - از طریق آنها گرما در طول گردش هوای همرفتی وارد اتاق می شود.

تا کردن اجاق گاز آجری بسیار ساده تر از ساختن یکی از مدل های اجاق گازهای عظیم است. اگر نموداری از طراحی یک اجاق گاز جمع و جور، مواد لازم و ابزار لازم را در دست دارید، بدون تردید می توانید دست به کار شوید.

ویدئو: اجاق گاز فشرده برای خود با دست

+

حجم و پیچیدگی کار هنگام روکش کردن اجاق گاز آماده و نصب شده نیز به نظر می رسد حتی برای یک مبتدی کاملاً در دسترس باشد. نکته اصلی این است که عجله نکنید و برای بررسی سطح دیوارها و ردیف ها تنبل نباشید، زیرا اگر یکی از ردیف ها به طرفین برود، سنگ تراشی بیشتر یکنواخت نخواهد بود و بیشتر کار باید دوباره انجام شود. .

رویدادهای تاریخی سال 1917 باعث افزایش شدید تقاضا برای کوره هایی شد که اندازه کوچک و تحرک داشتند. بنابراین، همین سال، سال تولد اجاق است. در آن روزها کمبود شدید سوخت وجود داشت ، مردم مجبور بودند سبک زندگی عشایری داشته باشند ، مشکل مسکن وجود داشت - همه اینها انگیزه ای برای اختراع و توزیع انبوه اجاق های فلزی فشرده بود که حمل و نقل آنها آسان است.

چندین نسخه وجود دارد که چرا دستگاه گرمایش، ساده ترین در طراحی، نام خود را گرفت:

• انقلاب بورژوایی و پیامدهای آن منجر به افزایش محبوبیت این تنورها شد.
• انتقال حرارت بالای این دستگاه مهندسی حرارت باعث می شود تا در کمترین زمان ممکن مقدار کافی گرما بدست آید و در عین حال مستلزم نگهداری مداوم فرآیند احتراق است. برای این کار، داشتن مقداری ذخایر سوخت ضروری است و در آن زمان فردی که چنین ثروتی را در اختیار داشت می‌توان منحصراً بورژوا نامید.

اسرار طراحی اجاق گاز قابلمه

در حالت کلی، اجاق گاز قابلمه ای یک اجاق گاز است، با طراحی ابتدایی، با ته کور. راندمان چنین طراحی حداقل است، در حد 5-10٪.

لوله

یک جزئیات جالب از نقطه نظر فنی ساخت لوله است. اندازه قطر آن به گونه ای است که گازهای خروجی را به مقدار کمتری نسبت به فرآیندهایی که در حین احتراق ایجاد می شوند عبور می دهد. چنین ترتیب لوله شرایطی را ایجاد می کند که تحت آن محصولات احتراق بلافاصله حذف نمی شوند، اما چندین چرخش در جعبه آتش ایجاد می کنند. با این کار آنها به مکش مقدار اضافی هوا کمک می کنند که سوختن کامل سوخت را ممکن می سازد. پس از آن، گازهای دودکش سرد شده به داخل دودکش تخلیه می شود.

نسبت صحیح قطر لوله بر حسب میلی متر و حجم کوره بر حسب لیتر باید در ناحیه 2.7 باشد.

صفحه نمایش

طراحی کوره حالت احتراق سوخت را نزدیک به پیرولیز جزئی فرض می کند. این بدان معنی است که جریان های گازهای زائد دوار در کوره می سوزند. در همان زمان، اجاق گاز به آرامی از عملکرد در یک حالت به حالت دیگر تغییر می کند و در فرآیند سوختن سوخت، گرما را تولید می کند.

دستگاه صفحه ای که کوره را از سه طرف احاطه کرده و در نتیجه نیمی از کل سطح آن را می پوشاند، امکان حل مشکل حفظ دما در کوره و اطمینان از ایمنی سازه را فراهم می کند. صفحه نمایش در فاصله 50-70 میلی متری فر قرار دارد و بخش قابل توجهی از تابش مادون قرمز را به آن منعکس می کند. فاصله مشخص شده باعث افزایش کارایی واحد می شود.

نقش همرفت

آغاز فرآیند احتراق سوخت های با ارزش حرارتی بالا که شامل زغال سنگ و چوب است با آزاد شدن مقدار قابل توجهی انرژی مشخص می شود. در این راستا، انتقال یک فلش گرما به داخل اتاق ضروری می شود. این را می توان با استفاده از انتقال حرارت همرفتی انجام داد. در مورد ما، صفحه نمایش هوای گرم را در نزدیکی سطح کوره گرم شده نگه می دارد و آن را به صورت مماس در امتداد سطح آن هدایت می کند. قوانین فیزیک نامناسب بودن محافظت از سطوح افقی را تأیید می کند.

آشغال

کف کوره که کوره نامیده می شود نسبت به دیواره ها به میزان کمتری گرم می شود، اما در عین حال تابش شدید گرما به سمت پایین وجود دارد. این عملاً بر قدرت کوره تأثیر نمی گذارد، اما می تواند باعث آتش سوزی شود. برای جلوگیری از این امر، کوره بر روی ساختاری متشکل از لایه ای از مقوای آزبست یا بازالت نصب می شود که یک ورق فلز روی آن قرار می گیرد. حذف دومی باید حداقل 350 میلی متر در اطراف محیط فر باشد.

دودکش

با توجه به اینکه محصولات احتراق به داخل دودکش رفته و دمای قابل توجهی دارند و کاملاً نسوخته اند، طراحی دودکش تأثیر زیادی در عملکرد اجاق گاز دارد. این شامل:

• قسمت عمودی که ارتفاع آن باید از 1-1.2 متر تجاوز کند. هنگام سازماندهی عایق حرارتی این بخش، یک اکونومایزر گاز قابل قبول به دست می آید.
• گراز که به صورت افقی یا در زاویه ای قرار دارد. لوله ای با همان قطر است. هدف از این عنصر ساختاری ایجاد شرایط برای پس سوزاندن گازهای زائد است. انتقال حرارت آن حدود 25 درصد از کل انتقال حرارت دستگاه است. طول گراز باید حداقل 2.5 متر و در حالت ایده آل بیشتر از 4.5 متر باشد.

گراز باید در فاصله بیش از 1.2 متر از سطوح گچکاری شده دیوارها و سقف قرار گیرد، برای روکش چوبی آن را به 1.5 متر افزایش می دهد. تحقق این نیاز نه تنها از آتش سوزی جلوگیری می کند، بلکه باعث صرفه جویی در پرداخت می شود. برای جلوگیری از آسیب، فرزها باید در ارتفاع بیش از 2.2 متر باشند

مزایا و معایب

با وجود بدوی بودن طراحی اجاق گاز، این دستگاه به دلایل زیر کاملاً مؤثر است:

• طراحی برای تولید خود دشوار نیست.
• تحرک؛
• ارزان بودن مواد مورد استفاده برای ساخت آن؛
• هر سوخت جامد را می توان برای گرمایش استفاده کرد.
• درجه بالای انتقال حرارت

از طرف دیگر، کوره های این نوع دارای معایبی هستند:

• فرآیند انتقال حرارت به طور همزمان با احتراق سوخت به پایان می رسد.
• نیاز دائمی به بارگیری سوخت اضافی؛
• کارایی ناچیز؛
• دودکش نیاز به تمیز کردن دوره ای دارد.
• درجه ایمنی آتش پایین دستگاه.

اصلاحات اجاق گاز قابلمه ای

اگر اجاق گاز دیگ با آجر پوشانده شود، معایب راه حل سازنده اجاق گاز سنتی از بین می رود که باعث تجمع گرمای تولید شده توسط دستگاه می شود. علاوه بر این، خطر آتش سوزی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و عملاً احتمال آسیب وجود ندارد.

در عین حال، یک نقطه ضعف قابل توضیح افزایش طول مدت واحد گرمایش است. با این حال، متعاقبا، گرما برای مدت نسبتا طولانی باقی می ماند.

اجاقی که به طور کامل از آجر ساخته شده است می تواند کاستی های سازه های فلزی را به طور کامل برطرف کند. نتیجه طراحی با ویژگی های زیر است:

• وزن و ابعاد دستگاه گرمایش در مقایسه با همتایان طراحی شده طبق طرح های دیگر به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
• طراحی کاملاً غیر فرار است.
• انتقال حرارت و انباشت گرما به طور قابل توجهی بهبود یافته است.
• بهره وری به طور قابل توجهی افزایش یافته است.

اجاق گازی با روکش آجری

باید درک کرد که در اصل، دو اجاق گاز با طرح یکسان نمی توانند باشند، بنابراین گزینه های زیادی برای سنگ تراشی وجود دارد. قبل از اعمال آجر بر روی اجاق گاز، باید قوانین کلی برای انجام چنین کاری را بشناسید و به آن پایبند باشید.

تخمگذار آجر با یک فرورفتگی از دیواره های اجاق فلزی انجام می شود که 100-150 میلی متر است. بالا و پایین سنگ تراشی باید دارای منافذ تهویه باشد.

هنگامی که هوا در فضای بین دو سازه گرم می شود، توده های هوا به گردش در می آیند. هوای گرم به داخل اتاق حرکت می کند. هوای سرد که در امتداد دیواره های اجاق فلزی حرکت می کند، آن را خنک می کند که به افزایش عمر مفید دستگاه کمک می کند.

انتخاب صحیح ابزار تا حد زیادی موفقیت کار را تعیین می کند. برای تخمگذار آجر شما نیاز دارید:

• ماله با عرض های مختلف؛
• کلنگ چکشی;
• آسیاب زاویه ای مجهز به دیسک از مواد مناسب؛
• خط شاقول;
• سطح ساختمان

مواد برای کار

هنگام انتخاب متریال باید به کیفیت آجر توجه کرد و خاک رس را درست انتخاب کرد. برای سنگ تراشی اجاق ها، منحصراً از آجرهای قرمز استفاده می شود که مطابق با تکنولوژی پخته می شوند، که قبل از استفاده خیس می شوند. ملات بنایی از خاک رس و ماسه تشکیل شده است و خاک رس باید دارای محتوای چربی معینی باشد.

انتخاب یک پایه

انبوه اجاق آجری ساخته شده از آجر با دستان خود مستلزم ساخت پایه پایه است. در این مورد، تعیین صحیح مکان برای آن مهم است. برای صرفه جویی در فضا، به عنوان یک قاعده، یک اجاق گاز سنگی در مقابل دیوار قرار می گیرد. از نقطه نظر خطر آتش سوزی، چنین مکانی خطر خاصی را به همراه دارد. در این راستا لازم است عایق بندی حرارتی این منطقه ساماندهی شود.

کار ساخت فونداسیون به شرح زیر است:

• یک گودال به عمق 500 میلی متر با محیطی مطابق با ابعاد سازه حفر می شود که لازم است هر کدام 50-70 میلی متر به ابعاد آن اضافه شود.
• بالشتکی از شن و ماسه ایجاد می شود که محکم فشرده می شود.
• مخلوط شن و ماسه سیمان ریخته می شود.
• پس از جامد شدن محلول، عایق رطوبتی در حال ساخت است.

سنگ تراشی کوره

در ابتدای تخمگذار، باید از موقعیت کاملا افقی کل ساختار اطمینان حاصل شود. برای این منظور، در مورد یک پایه ناهموار، ردیف زیرزمین سنگ تراشی این نقطه ضعف را از بین می برد. روی لبه قرار می گیرد و سفارش بیشتر در نیم آجر انجام می شود. برای سازماندهی جعبه آتش، فضایی باقی می ماند که عرض آن دو آجر و ارتفاع آن سه ردیف است. سوراخ های کوچک برای سقف نیز باید در زیر آتشدان باقی بماند.

اجاق آجری، روکش فلزی

انتخاب مواد

برای اجرای چنین طراحی کوره، شما نیاز دارید:

• ورق فلزی با حداقل ضخامت 3-4 میلی متر؛
• گوشه فولادی، بسته به ویژگی های طراحی کوره انتخاب شده است.
• آجر نسوز؛
• رنده کردن
• دودکش

آماده سازی قطعات

طبق نقشه، عناصر کوره مشخص شده اند که به روشی متناسب با ضخامت فلز بریده شده اند. جزئیات روی ورق های فلزی مشخص شده است: دیوارها، پایین و صفحه.

در پانل جلویی، سوراخ هایی برای جعبه آتش و دمنده بریده شده است. پانل جلویی مجهز به یک سوراخ گرد برای نصب دودکش است.

نصب اجاق گاز

با جوشکاری قطعات سه پانل محصول به روشی که در نقشه مشخص شده مونتاژ می شود. پس از آن، سازه به فونداسیون ساخته شده قبلی منتقل می شود.

سپس آجر طبق دستور چیده می شود. پس از اتمام آن، دیوار جانبی و پوشش کوره نصب می شود که یک لوله انشعاب برای نصب دودکش در آن تعبیه شده است.

درب فایرباکس

طبق نقشه، درب فایرباکس ساخته شده است. از ورق فولادی برش خورده است، با گیره ها و وسایلی برای ثابت کردن در حالت بسته برای آویزان کردن. عناصر جفت کننده به دیوار جوش داده می شوند.

درب دمنده نیز به همین ترتیب ساخته شده است.

اجاق گاز چدنی با روکش آجری

ویژگی های چدن به گونه ای است که اجاق های ساخته شده از آن نیازی به محافظ ندارند. ظرفیت حرارتی و هدایت حرارتی سازه های چدنی بیشتر از محصولات فولادی است، اما از معایب ذکر شده خالی نیستند.

آجرکاری

انجام کار در این مورد تا حدودی ساده شده است، زیرا نیازی به سازماندهی پایه ای برای اجاق گاز چدنی نصب شده نیست. در اصل، سفارش هیچ تفاوتی با فرآیند توضیح داده شده در بالا ندارد.

اجاق گاز قابلمه ای در فضای داخلی

یک اجاق گازی مدرن طعمی منحصر به فرد و فضایی بدیع را به فضای داخلی اتاق می بخشد. اینها می توانند طرح هایی به سبک عتیقه یا طرح های با تکنولوژی بالا باشند. در واقع این وسایل نشان دهنده یک شومینه کوچک متحرک هستند.

برای گرم کردن کلبه های تابستانی، گاراژها، تغییر خانه، بسیاری از مردم خوشحال هستند که از اجاق گاز استفاده می کنند. استفاده از آن آسان است، مقرون به صرفه است، می توان آن را با موفقیت برای گرم کردن اتاق های کوچک، نصب شده در یک خانه روستایی یا در یک بلوک ابزار استفاده کرد. مزیت چنین اجاق هایی این است که فلز خیلی سریع گرم می شود و هوای اتاق را گرم می کند. اما عیب آن این است که چنین فری به سرعت خنک می شود. در حالی که سوخت در حال سوختن است، اجاق گاز گرم می شود. به محض سوختن چوب، اجاق گاز به سرعت سرد می شود و گرمایش اتاق را متوقف می کند. برای این ویژگی به او لقب "اجاق گاز" داده شد - هیزم بیش از حد برای گرم کردن یک اتاق برای مدت طولانی مورد نیاز است.

برای جمع آوری گرما، می توانید یک اجاق گازی را با آجرهای نسوز بپوشانید.

در این صورت ترکیب موفقی از خواص مواد مختلف به دست خواهد آمد. از یک طرف فلز که به سرعت گرم می شود و به همان سرعت هوای اتاق را گرم می کند، از طرف دیگر آجرکاری که می تواند گرما را برای مدت طولانی حفظ کند و به تدریج آن را در محیط آزاد کند. اگر اجاق گاز درست است، می توانید مزایای هر دو ماده را ترکیب کنید و کیفیت منفی آنها را کاهش دهید. علاوه بر این، پوشش اجاق گاز با آجر، دیوارها و کف را از گرم شدن بیش از حد محافظت می کند که خطر آتش سوزی را کاهش می دهد. علاوه بر این، اجاق سنگی در فضای داخلی بسیار خوب به نظر می رسد.

مواد، ابزار، وسایل مورد نیاز

برای پوشاندن اجاق گاز بهتر است از آجرهای مقاوم در برابر آتش استفاده شود که تا 800 درجه سانتیگراد را تحمل کنند.

ما از آجر برای آستر استفاده می کنیم که می تواند دمای بالا را تحمل کند. این می تواند آجرهای سرامیکی جامد (تا 800 درجه سانتیگراد) یا آجرهای کوره (تا 1000 درجه سانتیگراد را تحمل کند). آجر را می توان هم معمولی و هم بافت دار با سطح برجسته استفاده کرد. این به اجاق گاز ویژگی های تزئینی بیشتری می دهد. سیلیکات یا آجر با فضای خالی قابل استفاده نیست، زیرا ممکن است در هنگام گرم شدن فرو بریزد.

برای کار شما همچنین نیاز دارید:

• ورق مقوا آزبست؛
• ورق فلزی با ضخامت حداقل 0.5 میلی متر؛
• ابزار سنگ تراشی: ماله، کلنگ کوچک، چکش، شاقول، گوشه.

مواد اتصال - ملات برای سنگ تراشی - اغلب از مخلوطی از خاک رس، ماسه و آب تهیه می شود. می توان از محلول های دیگری مانند مخلوط سیمان و خاک رس شاموت یا سیمان با افزودن چسب برای ظروف سنگ چینی استفاده کرد.

تهیه ملات برای آجرکاری اجاق های گازی

به طور سنتی، یک محلول کوره از مخلوط خاک رس، ماسه و آب به نسبت تقریباً 1 قسمت خاک رس به 3-4 قسمت ماسه تهیه می شود. این نسبت بسته به کیفیت خاک رس می تواند متفاوت باشد. هرچه خاک رس چاق تر باشد، ماسه بیشتری مورد نیاز است. هیچ توصیه سختی وجود ندارد، در هر مورد استاد راه حل را به صورت تجربی آماده می کند. ملات در سنگ تراشی تمام شده نباید ترک خورده و خرد شود.

ملات خیلی چرب (پلاستیک) اگرچه به راحتی در یک لایه یکنواخت و بدون ترک قرار می گیرد، خشک می شود و به طور قابل توجهی جمع می شود، بنابراین نمی توان از آن برای کار در کوره استفاده کرد. محلول نباید خیلی نازک باشد (کم پلاستیک)، زیرا اگرچه جمع نمی شود، اما با خشک شدن از درزها فرو می ریزد. هر چه شن و ماسه در ملات بنایی بیشتر باشد، پلاستیک کمتری دارد. ماسه باید ریز و تمیز استفاده شود، از طریق الک با سلول های 1.5×1.5 میلی متر الک شود.

آب محلول خالص و بدون ناخالصی های شیمیایی و مکانیکی استفاده می شود. اگر مقدار زیادی نمک معدنی در آب وجود داشته باشد، رگه ها و لکه هایی روی سنگ تراشی ظاهر می شود که حتی با کمک سفیدکاری یا رنگ آمیزی از بین بردن آنها دشوار است. مقدار آب باید به اندازه ای باشد که بتوان یک توپ یا تورنیکت را از محلول بیرون آورد، اما در عین حال نرم باشد.

برای تهیه محلول، خاک رس را به مدت 2-3 روز با آب پر کنید. اگر خاک رس خشک است، نسبت مقدار آن به مقدار آب باید 1: 2 باشد. اگر خاک رس مرطوب است، 1: 1. باید مرتباً هم بزنید و ورز دهید تا جرم یکدست شود. سپس با اضافه کردن تدریجی ماسه، محلول از قبل آماده شده را ورز دهید.

بررسی مناسب بودن محلول برای یک اجاق ساز باتجربه کار دشواری نیست. او به سادگی می تواند بخشی از محلول آماده را بگیرد و کیفیت آن را با لمس مشخص کند. باید همگن، به اندازه کافی نرم و نسبتاً مرطوب باشد. اگر تجربه وجود نداشته باشد، مناسب بودن راه حل را می توان از چند طریق تعیین کرد. در اینجا یکی از آنها است: شما باید یک تورنیکت سوسیس به طول حدود 20 سانتی متر و ضخامت 1.2-1.5 سانتی متر بغلتانید و آن را به صورت حلقه ای به قطر 5-6 سانتی متر بغلتانید. اگر تعداد کمی ترک کوچک ظاهر شود، می توان راه حل را در نظر گرفت. مناسب. عدم وجود ترک نشان دهنده محتوای چربی بیش از حد آن است و ترک های بزرگ و پارگی ها نشانه ای از ملات خیلی کم چربی است.

توالی آبکاری

قبل از این، باید مطمئن شوید که کف می تواند چنین باری را تحمل کند. نصب اجاق های تا وزن 800 کیلوگرم بر روی کف چوبی بدون پایه مجاز است. البته این منوط به وضعیت خوب تیرها و کنده ها است. یک ورق فولادی روی زمین قرار می گیرد، یک لایه آجر روی آن قرار می گیرد و سپس کوره نصب می شود. اگر کف چوبی است، یک ورق آزبست نیز باید زیر فلز قرار داده شود. آستر ورق فولادی باید از جلوی دیواره جلویی اجاق گاز 30 تا 40 سانتی متر بیرون بزند تا از ریزش زغال های داغ بر روی زمین محافظت نشده جلوگیری شود. روی دیوارهای اتاق، واقع در کنار اجاق گاز، همچنین باید ورق های فلزی را با پشتوانه سیمان آزبست بچسبانید. باید در نظر داشت که بین پوشش اجاق گاز و دیوار اتاق باید فاصله ایجاد شود.

بین دیواره فلزی اجاق گاز و سنگ تراشی باید 30-50 میلی متر فاصله وجود داشته باشد. این باید انجام شود زیرا فلز و آجر دارای ضرایب دمایی متفاوت انبساط خطی هستند. هنگام گرم شدن، فلز بسیار بیشتر از یک آجر منبسط می شود، بنابراین، اگر یک اجاق گازی را بدون شکاف نزدیک کنید، اجاق گاز می تواند فرو بریزد. فضای خالی بین دیوار فلزی و آجر نیز برای همرفت هوا ضروری است.

به عنوان یک قاعده، آنها اجاق گاز را با 1/2 آجر می پوشانند. ضخیم تر کردن دیوار منطقی نیست، زیرا گرم کردن آجرکاری ضخیم به زمان و سوخت زیادی نیاز دارد. قبل از شروع به تخمگذار در اطراف اجاق گاز، باید با در نظر گرفتن شکاف، علامت گذاری کنید. قسمت بیرونی فر را علامت بزنید. ردیف اول جامد ساخته شده است. باید سعی کنید ضخامت ملات بین آجرها بیشتر از 0.5 سانتی متر نباشد. در ردیف دوم، در هر طرف اجاق گاز، بسته به اندازه اجاق، 1 تا 2 سوراخ ایجاد کنید. طول سوراخ ها 1/2 آجر است. تمام ردیف های بعدی مانند ردیف اول پیوسته هستند.

دیوار جلوی اجاق گاز از طرف جعبه آتش باید با در نظر گرفتن سهولت استفاده روکش شود - درب باید آزادانه باز و بسته شود. در اینجا می توانید تخیل خود را نشان دهید و سنگ تراشی فرفری را انجام دهید. در بالای دهانه بالای در، باید یک گوشه فلزی قرار دهید که ردیف های بالایی آجر روی آن گذاشته شده است. قسمت بالایی اجاق گاز را می توان به صلاحدید شما پوشانید، زیرا از نظر فنی نقش مهمی ایفا نمی کند و عمدتاً یک عملکرد تزئینی را انجام می دهد. قسمت بالای فر می تواند طاق دار یا مسطح باشد.

پس از اتمام پوشش، ملات در درزها باید خشک شود. این 1-2 روز طول می کشد. پس از آن، سطح سنگ تراشی باید با مته با چسب قلم مو از محلول اضافی تمیز شود. سپس سنگ تراشی با یک محلول صابون با یک برس سفت شسته می شود.

اجاق گاز یکی از ساده ترین و موثرترین راه ها برای گرم کردن یک اتاق کوچک در کشور یا در گاراژ است. زیبایی این دستگاه این است که گرمای شدید ساطع شده به شما اجازه می دهد تا دمای فضای اتاق را خیلی سریع بالا ببرید. اما گرما به سادگی چیزی برای حفظ ندارد و فلزی که به سرعت گرم می شود به شدت خنک می شود. آستر آجری مشکل گرم نگه داشتن را حل می کند و اقدامی است که در برابر آتش یا سوختگی در تماس با سطح داغ اجاق گاز محافظت می کند.

این مقاله درباره چیست

گزینه های طراحی

بسته به مقیاس فر برنامه ریزی شده گزینه های زیادی وجود دارد. سازه های ساده برای پوشش قبلاً با قفسه های ویژه ای مجهز شده اند که آجرها روی آنها گذاشته می شود.

همچنین، صنعتگران اجاق گازی را به روشی اساسی تر به آجر می دوزند. بسته به صلاحیت استاد می توان این کار را کم و بیش از نظر کیفی انجام داد.

در زیر نموداری از یک اجاق گاز قابلمه است، آجری که در آن به گسترش عملکرد آن کمک می کند.

انتخاب آجر و ملات

برای آستر، مقدار کافی آجر نسوز برای چیدمان کانتور و پایه مناسب است. در صورت نیاز می توانید بخشی از سازه را با مواد تزئینی بسازید. شرط اصلی این است که آجر باید جامد و مقاوم در برابر حرارت باشد.

در عین حال، کیفیت نسوز تعیین کننده است: باید نه تنها در برابر افزایش دما، بلکه در نوسانات شدید آنها نیز مقاومت کند. می توانید از مخلوط های آماده و خشک برای اجاق گاز استفاده کنید یا مخلوط سنتی را بر اساس خاک رس، آب و ماسه مخلوط کنید.

آماده سازی فونداسیون و محل

دیواری که بخاری با آن مجاور خواهد بود با یک لایه ضخیم از گچ، ورق فلزی یا ورق آزبست عایق بندی شده است. در صورتی که شرایط تیرها و تاخیرها اجازه دهد و وزن کوره همراه با آستر از 800 کیلوگرم تجاوز نکند، مجاز است. یک روباه آزبست روی کف چوبی، یک ورق فولادی در بالا، و سپس یک لایه آجر گذاشته شده است. واشر فولادی اگر 30 تا 40 سانتی متر از قسمت جلویی کوره بیرون بزند در برابر زغال سنگ داغ محافظت می کند.

اگر وزن اجاق گاز همراه با آجر بیش از 800 کیلوگرم باشد، باید فونداسیون درست کرد. چیدمان فونداسیون با تجزیه یک قطعه کف شروع می شود و شامل چندین دستکاری ساده است:

• تهیه گودال تا عمق 50 سانتی متر؛
• کوبیدن شیار با چندین سطل شن؛
• شن و ماسه را با سنگ خرد شده به ارتفاع 10-15 سانتی متر پر کنید.
• تسطیح سطح توسط سطح؛
• فضای باقی مانده را با ملات سیمان پر کنید.

فرآیند پوشش

پایه خشک شده با یک لایه عایق رطوبت بسته می شود. در مرحله بعد، طرح کلی سنگ تراشی آینده ترسیم می شود و دو ردیف آجر از یک پایه جامد به گونه ای قرار می گیرد که درزهای قسمت پایینی توسط لبه های بالایی پوشانده شود.

مرحله بعدی نصب مستقیم دیوارها با سنگ تراشی با افست یا بستن است. صفحه نمایش جامد می شود.

هنگام پوشش اجاق گاز قابلمه، فاصله بین فلز و آجر باید از 30 تا 100 میلی متر باشد.

این نیاز به دلیل درجات مختلف انبساط خطی و نیاز به همرفت هوا است.

رساندن کار به ظاهری تمام شده از نظر زیبایی شناختی

پس از انقباض و خشک شدن نهایی، سطح باید از بی نظمی و ملات اضافی تمیز شود. این کار را می توان با مته و برس متصل به آن انجام داد. یک برس معمولی با موهای سفت و محلول صابون کمک می کند تا در نهایت اجاق گاز قابلمه بهبود یافته را زیبا کنید.