دستگاه برش فلز ابزاری ضروری در کارگاه خانگی، قفل سازی، در محل ساخت و ساز است. مدل های صنعتی بسیاری از این ابزارها تولید می شود، اما قیمت آنها گاهی نه تنها برای یک صنعتگر خصوصی، بلکه برای یک شرکت کوچک نیز در دسترس نیست. یک راه خروج وجود دارد - ساخت یک دستگاه برش فلز که خودتان انجام دهید دشوار نیست. این فقط به مهارت های خاصی در کار با دستگاه جوش، ابزارهای قفل ساز و برخی مدارک یک برقکار نیاز دارد. از مواد، همچنین، شما به چیزی کمیاب نیاز ندارید، یا در فروش رایگان موجود نیست.

مواد و ابزار

برای کار شما نیاز دارید:

• بلغاری;
• دستگاه جوش کاری؛
• مته؛
• مجموعه ای از قالب ها، شیرآلات، آچار.

شما باید یک موتور الکتریکی با قدرت 1.5-2 کیلو وات، تک فاز یا سه فاز خریداری کنید. علاوه بر این، شما به دو قرقره، یک شفت، بلبرینگ 204 یا 205، یک گوشه فلزی، ورق فولادی با ضخامت 2-4 میلی متر نیاز دارید. وقتی همه اینها مونتاژ شد، ساخت واقعی ماشین شروع می شود.

در این مقاله به بررسی ساخت ماشینی بر اساس موتور الکتریکی می پردازیم

نقاشی ها را می توانید توسط خودتان با استفاده از مواد اینترنت انجام دهید، یا می توانید از طرح های آماده استفاده کنید، به عنوان مثال این. اما تجربه نشان می دهد که بهتر است نقشه ها را با موادی که در انبار دارید تطبیق دهید. به عنوان یک قاعده، ساخت و سازهایی که خودتان انجام می دهید زمانی بهترین کار را دارند که آنها را برای خود "سفارشی" کنید. طبیعتاً در این مورد باید قوانین و الزامات خاصی را رعایت کرد که برای ابزاری با خطر افزایش یافته مانند دستگاه دیسک برش یا اره آونگی اعم از خانگی و صنعتی مطرح می شود.

اکثر دستگاه های برش فلزات از نوع آونگی هستند. ساخت ماشین های نواری دشوارتر است، اما می توان آنها را در یک کارگاه کوچک یا کارگاه فلزکاری ساخت. در حال حاضر، بیایید در مورد راحت ترین نوع دستگاه برش - دیسک صحبت کنیم. طرح کلی را می توان در ویدیو مشاهده کرد.

از چندین گره اصلی تشکیل شده است:

• موتور الکتریکی؛
• آونگ
• مکانیزم درایو؛
• دیسک برش؛
• دسکتاپ.

بیایید آنها را جداگانه در نظر بگیریم.

موتور

با توجه به توان مورد نیاز دستگاه برش فلز و وسعت استفاده از آن، توان موتور را انتخاب می کنیم. باید در محدوده 1.5-3 کیلو وات باشد. اگر قصد دارید در یک کارگاه خانگی از دستگاه برش استفاده کنید، یک کارگاه فلزکاری کوچک، که در آن برش لوله پروفیل، اتصالات، گوشه یا سایر محصولات نورد نسبتاً نادر است و از فلز جدار نازک به عنوان روکش استفاده می شود، یک و نیم کیلووات از نظر قدرت کافی خواهد بود. برای تولید در مقیاس کوچک، کار در یک سایت ساخت و ساز، یا ساخت قاب برای هر منظوری، به موتور قدرتمندتری نیاز است.

در صورت وجود یک موتور سه فاز با توان حدوداً 3 کیلووات می توان آن را با استفاده از محل مدار "ستاره" یعنی مدار "مثلث" به 220 ولت وصل کرد. اما باید در نظر داشت که قدرت آن 25-30٪ کاهش می یابد. نکته اصلی این است که تعداد دورهای نشان داده شده روی پلاک باقی می ماند.

برای نصب بر روی دستگاه برش، موتور باید تعداد دورهای معادل 2500-3000 در دقیقه داشته باشد. این به دلیل این واقعیت است که در این سرعت ها است که دیسک برش به خوبی کار می کند.

برای دستگاه برش فلزات خانگی از دایره هایی با قطر 300-400 میلی متر استفاده می شود. در اینجا نیز باید از نیازهای تولید پیش رفت. ارزش تعقیب قطر دیسک خیلی بزرگ را ندارد - هر چه لبه کار از مرکز دورتر باشد، تلاش برش کمتر و موتور قدرتمندتری مورد نیاز خواهد بود. نسبت بهینه قدرت موتور و قطر دیسک 2 کیلووات در سه هزار دور و قطر 300 میلی متر است.

یک دستگاه برش فلز خود ساخته قبل از هر چیز باید ایمن باشد. دیسک های برش حداکثر تعداد دورهایی را که می توان با آن ها کار کرد را نشان می دهد. به عنوان یک قاعده، نباید از 4400 دور در دقیقه تجاوز کند. اگر مقدار بیشتری دریافت کنید، ممکن است دیسک از بین برود که ایمن نیست. اگر تعداد دورها کمتر از 3000 باشد، سرعت برش کافی نیست و دیسک بیش از حد گرم می شود و فرسوده می شود. این ارقام هستند که باید به عنوان نقطه شروع برای محاسبه انتقال نیرو در نظر گرفته شوند.

واحد درایو

استفاده از تسمه درایو به عنوان مکانیزم درایو راحت تر است. برای انجام این کار، باید دو قرقره با قطر یکسان را پیدا کنید. یکی از آنها روی شفت موتور و دومی روی محور محرک دیسک برش نصب شده است. محور دیسک بر روی دو یاتاقان نصب شده است. زمانی که مکانیزم درایو در سمت چپ ابر نصب دیسک قرار دارد بهتر است از نمودار استفاده کنید. کار با این روش راحت تر است و قوانین ایمنی رعایت می شود. مهره نگهدارنده دیسک در معرض خطر شل شدن قرار نمی گیرد.

برای کشش تسمه محرک، موتور در پشت بازو با 4 پیچ واقع در شکاف های طولی ثابت می شود. می توان آن را در جهت محور مرکزی دستگاه (عمود بر محور چرخش محور موتور) 5-7 سانتی متر جابجا کرد. این کشش صحیح تسمه را حفظ کرده و از لغزش جلوگیری می کند. همچنین در صورت غیرقابل استفاده شدن تسمه قبلی، تعویض آن آسان تر خواهد بود.

کنسول (آونگ)

قسمت کنسول دستگاه برش فلز یکی از مهمترین آنهاست. علاوه بر این که باید به دقت متعادل شود، با اطمینان تمام ابعاد مورد نیاز جوش داده شود، همچنین باید کاملاً عمود بر میز کار حرکت کند. آونگ روی دو پایه عمودی با شیارهایی برای آستین آونگ (قطر 10-12 میلی متر) نصب می شود. بهتر است آنها را از یک مربع فولادی 40x40 میلی متر بسازید. ارتفاع تقریباً 80-100 میلی متر است، اما شما می توانید نسخه خود را محاسبه کنید.

در سوراخ های قفسه ها شفت بوشینگ به صورت افقی تعبیه شده است که بازوی راکری متشکل از دو اهرم که نسبت آنها یک به سه است به آن جوش داده شده است. سکویی برای نصب موتور الکتریکی روی شانه کوتاه جوش داده شده است. در بازوی بلند، شفت محرک چرخ برش. نسبت طول اهرم تقریبی است، باید طوری محاسبه شود که در حالت بیکار وزن موتور از وزن واحد اره مونتاژ شده (با پوشش های محافظ) بیشتر باشد. برای تماس دیسک دستگاه روشن شده با فلز، لازم است یک نیروی کوچک اما قابل درک اعمال شود.

برای راحتی کار، یک فنر برگشتی به قسمت پایینی سکوی موتور متصل می شود و زاویه انحراف آونگ به سمت بالا توسط یک کابل یا زنجیر تنظیم می شود که از یک طرف به میز و از طرف دیگر به میز ثابت می شود. قسمت پایین بازوی بلند

دسکتاپ

ابعاد بهینه 700x1000x900 میلی متر است. از یک گوشه 25x25 میلی متر جوش داده می شود و با یک ورق فولادی به ضخامت 3-4 میلی متر پوشانده می شود که در آن شکاف هایی در ناحیه چرخش دیسک ایجاد می شود. یک استاپ چرخشی و یک گیره با یک گیره چرخشی روی میز ثابت می شود. این به شما امکان می دهد هم به صورت عمود و هم در زاویه دلخواه برش دهید. یک نسخه بسیار جالب از یک دستگاه خانگی در این ویدیو نشان داده شده است. این قطعه کار نیست که در اینجا می چرخد، بلکه کنسول با دیسک و موتور است.

نصب دستگاه برش دیسکی برای یک قفل ساز واجد شرایط به خصوص دشوار نیست. رعایت برخی الزامات اساسی مهم است:

• سرعت چرخش دیسک را به درستی محاسبه کنید.
• زاویه چرخش را تنظیم کنید ، باید کاملاً عمود بر صفحه دسکتاپ باشد.
• نیروی تغذیه دیسک را روی منطقه برش تنظیم کنید.
• دکمه توقف اضطراری را روی دسته نصب کنید.
• دستگاه برش را به حفاظ های محافظ برای دیسک و قطعات چرخان مجهز کنید.

wikimetall.ru

خود ساخت دستگاه برش فلز

هنگامی که، به هر دلیلی، اغلب مجبور به پردازش فلز در خانه هستید، متوجه می شوید که کار با آسیاب، حداقل، ناخوشایند است. اگر دستگاه برش فلز دارید، برش فلز بسیار آسان تر است. با کمک آن، خط برش کامل می شود و روند کارآمد بسیار سریعتر انجام می شود.

اما اگر به خرید چنین دستگاهی فکر کنید و قیمت‌های موجود در فروشگاه را بررسی کنید، متوجه می‌شوید که بسیار گران هستند و همه توانایی خرید آن را ندارند. راه برون رفت از این وضعیت ساخت یک دستگاه برش فلز با دستان خود است.

دستگاه برش فلزات خانگی

طبقه بندی تجهیزات

بنابراین، اجازه دهید با اطلاعات کلی در مورد دستگاه های برش فلز شروع کنیم. از نظر ساختاری، همه آنها با حضور یک موتور الکتریکی، گیربکس و دیسک برش متحد می شوند. پیدا کردن نقشه برای ساخت چنین تجهیزات مشکلی نیست. با آشنایی با نحوه کار دستگاه برش دیسک، در فرآیند ساخت آن با دستان خود، انجام تنظیمات مورد نیاز دشوار نخواهد بود. حالا بیایید به تفاوت های اساسی اصلی نگاه کنیم:

ترسیم مکانیسم انتقال برای دستگاه برش

تجهیزات برش نیز بر اساس نوع نصب اره طبقه بندی می شوند:

• دستگاه نوار چسب.
• برش ساینده.

دومی برای برش آرماتورهای فلزی ضخیم، میله های مختلف، پروفیل های مربعی و لوله های با قطرهای مختلف در نظر گرفته شده است. در اینجا شما همچنین می توانید قطعات و پروفیل های مختلف جامد را در زوایای مختلف برش دهید. دستگاه نوار بر اساس یک اره برش بسته کار می کند، بنابراین یک اره دایره ای نیست، اره بر روی قرقره حرکت می کند. بلافاصله باید گفت که ساختن نسخه دیسک با دستان خود آسان تر است.

خود تولیدی

برای خود ساخت دستگاه برش دیسک به موارد زیر نیاز دارید:

• گوشه فولادی.
• دستگاه جوش کاری.
• بلبرینگ.
• زنجیر.
• دکمه روشن و خاموش.
• کانال.
• مته برقی.
• ورق فولادی برای سطح کار.
• موتور الکتریکی.
• جعبه ای که حاوی قطعه الکتریکی است.

با جمع آوری تمام مواد و ابزار لازم، می توانید شروع به ساخت و ساز کنید. اول از همه، لازم است یک قاب دستگاه از یک گوشه فولادی ساخته شود. ابتدا طبق نقشه ، عناصر جداگانه بریده می شوند ، نحوه ترکیب آنها با یکدیگر مشخص می شود و سپس با دستان خود به یک ساختار واحد جوش داده می شوند.

یک کانال راهنما به بالای قاب جوش داده شده است که اساس ساختار برای اتصال عنصر برش تجهیزات خواهد بود. به کمک این کانال اتصال دیسک برش با موتور انجام می شود. در مرحله بعدی، پایه های عمودی به کانال متصل می شوند که با پیچ و مهره ثابت می شوند.

اکنون باید یک قاب دیگر را جوش دهیم. این به صورت جداگانه ساخته شده است - برای یک موتور الکتریکی خاص که در دستگاه شما استفاده می شود. هنگام انتخاب یک موتور الکتریکی، به موتورهای القایی توجه کنید، زیرا آنها قابل اعتمادتر و بادوام تر هستند. در اینجا یک نکته دیگر وجود دارد: هر چه قدرت بیشتر باشد، دیسک نرم تر کار می کند.

نصب تجهیزات روی قاب

اکنون باید شفت کار را با دستان خود به موتور الکتریکی وصل کنید. نحوه انجام این کار مهم نیست، اگر دستورالعملی در نقاشی وجود دارد، آن را دنبال کنید. اگر نصب به درستی انجام شود، تجهیزات باید به درستی و قابل اعتماد کار کنند.

نکته دیگر: اگر خودتان نمی توانید هیچ قطعه ای را بسازید، برای کمک با ترنر تماس بگیرید. او قادر خواهد بود قرقره مناسبی را برای تسمه یا فلنج ها برای بستن بسازد.

بهتر است موتور را با استفاده از پیچ و مهره معمولی روی قاب محکم کنید، در کنار قاب، تابلو فرمان و جعبه را با مدار الکتریکی و کلید وصل کنید.

کانالی که المنت برش روی آن ثابت شده است باید فنری باشد تا به محض رها کردن آن به حالت اولیه خود بازگردد. راحت ترین راه برای محکم کردن فنر با گیره و پیچ و مهره است.

به قطعه الکتریکی توجه ویژه ای داشته باشید. باید یک دکمه توقف اضطراری برای دستگاه و یک زنجیر برای راه اندازی وجود داشته باشد. در این حالت موتور الکتریکی نباید مستقیماً به برق وصل شود، بلکه باید از طریق جعبه و دستگاه به برق متصل شود. روشن کردن و راه اندازی موتور الکتریکی یک استارت سه قطبی را ایجاد می کند که از طریق آن دکمه خاموش شدن نیز روشن می شود.

هنگام نصب نهایی که خودتان انجام دهید، پوشش محافظ را فراموش نکنید، که چشمان شما را از جرقه های پرنده می پوشاند.

ساخت ماشین بر اساس آسیاب معمولی

شما همچنین می توانید یک دستگاه برش را با دستان خود از یک آسیاب معمولی بسازید. به عنوان مثال، شما یک آسیاب ماکیتا قابل اعتماد دارید و هنوز به یک دستگاه کامل نیاز ندارید، زیرا هر از گاهی از آن استفاده خواهید کرد. در این مورد، مانند نسخه قبلی، باید قاب و بستر را با دستان خود جوش دهید، یک قسمت متحرک از یک لوله یا کانال برای نصب آسیاب بسازید.

هنگام ساخت چنین ماشینی، فراموش نکنید که آسیاب دارای مفهومی به عنوان یک ضربه پشت است. این زمانی اتفاق می افتد که دیسک ساینده در قطعه کار فرو می رود و آسیاب به عقب شلیک می کند. در این مورد، قطعات دیسک در همه جهات پراکنده می شوند - این می تواند به طور جدی به فردی که کار می کند آسیب برساند. بنابراین، هنگام ساخت تجهیزات، اگر روی دستگاه آسیاب نیست، به پوشش محافظ توجه کنید.

دستگاه تاشو از آسیاب

حالا بیایید راه دیگری را برای ساختن یک دستگاه برش فلز از یک چرخ با دست خود در نظر بگیریم. مزیت این طراحی این است که دستگاه تاشو و قابل حمل است. ابزار در اینجا به همان ابزاری که برای ساخت یک ماشین کامل نیاز دارد، که در بالا در مورد آن صحبت کردیم، نیاز دارد.

طراحی به مدل یک آسیاب خاص بستگی دارد.

اولین چیزی که باید در مورد چنین ماشینی بدانید این است که بر اساس دو قاب واقع در یک محور انجام می شود. در اینجا، قاب پایینی به شکل یک گیره و گوشه متحرک ساخته شده است و پایه آسیاب در امتداد یک خط عمودی حرکت می کند.

فنر نیز در اینجا وجود دارد - برای بازگرداندن مکانیسم تغذیه به موقعیت اصلی خود لازم است. با استفاده از دستگاه جوش می توانید یک خط کش را با یک توقف مخصوص تعمیر کنید.

یک دستگاه مشابه از یک پدال استارت شروع می شود که با استفاده از یک رله ولتاژ پایین به شبکه متصل می شود. با جمع آوری تمام جزئیات، عملکرد ساختار در حالت بیکار بررسی می شود. اگر همه چیز خوب کار کند ، هیچ مکانیزمی روی یکدیگر ساییده نشود ، چنین دستگاهی برای مدت طولانی به شما خدمت می کند.

با توجه به اینکه می توانید دیسک های مختلفی را روی آسیاب نصب کنید، ویژگی های موادی که قصد برش را دارید را فراموش نکنید. و مهمتر از همه، هنگام کار با تجهیزات برش فلز، هرگز اقدامات احتیاطی ایمنی را فراموش نکنید.

ویدئو: دستگاه برش خانگی از آسیاب

promtu.ru

دستگاه برش فلز

مدتهاست که می خواستم در کارگاهم یک دستگاه برش ساینده برای برش فلز بسازم. برش فلز با آسیاب همیشه راحت نیست. آسیاب کاملاً با ورق فولادی تیز مقابله می کند ، اما زمان زیادی طول می کشد و همیشه راحت نیست که گوشه و لوله های پروفیل را با آسیاب برش دهید. لازم است از همه طرف علامت گذاری کنید و قطعه کار را از یک طرف قطع کنید. برش روی زمین در حالت بدن خمیده انجام می شود و قطعه کار را با پای خود نگه می دارید. کمر خسته می شود و جرقه ها به هر طرف پرواز می کنند. برش یکنواخت لوله گرد حتی دشوارتر است و زمان بیشتری می برد. انجام این کار در دستگاه برش فلز راحت تر است، زمانی که نیازی به خم شدن نیست و قطعه کار به طور ایمن و ایمن در دستگاه ثابت می شود. ساخت سایبان از پلی کربنات سلولی یا دروازه های اتوماتیک در چنین دستگاهی بسیار راحت است. ماشین از "آنچه در دست بود" ساخته شده بود. من به شما می‌گویم و به شما نشان می‌دهم که چه کار کرده‌ام، و شما اصلاحات خود را انجام می‌دهید و از «آنچه در دستتان است» دستگاه را حتی بهتر می‌کنید. من مناسب نمی دانم که کل فرآیند تولید را با جزئیات شرح دهم، فقط به نکات مهم (به نظر من) توجه خواهم کرد. فرآیند تولید باید به ترتیب زیر انجام شود: ساخت شفتی که دیسک برش و قرقره محرک روی آن نصب می شود. مونتاژ کل واحد و نصب آن بر روی یک آونگ (من به قسمت بالایی و متحرک دستگاه که دیسک برش و موتور روی آن نصب شده است، آونگ می گویم). نصب موتور. اتصال موتور به محور چرخ برش با تسمه محرک. ساخت روکش های محافظ برای برش دیسک و تسمه محرک. ساخت شفت نصب آونگ ساخت قاب دستگاه با دستگاه ثابت کننده قطعه کار جرقه گیر آماده سازی نصب برق ... نصب بازو روی قاب. سیم کشی. اجرای آزمایشی تنظیم و رفع اشکال. من دستگاه را به ترتیب متفاوتی ساختم و با تغییرات و تنظیمات دائمی مواجه شدم که به دلیل آن روند به تعویق افتاد. اگر الان تصمیم می گرفتم ماشینی بسازم، همه کارها را به همین ترتیب انجام می دادم. قبل از شروع به ساخت دستگاه برش، تجربیات افراد دیگر را مطالعه کردم، که از این طریق متوجه شدم: موتور باید حداقل 3 کیلو وات نصب شود. اگر دیسک برش 400 میلی متر باشد. دور دیسک باید حداقل 3000 در دقیقه باشد. راحت تر است که دیسک را روی شفت در سمت راست قرار دهید و قرقره های درایو را در سمت چپ قرار دهید، این اجازه نمی دهد مهره بست دیسک برش در حین کار خاموش شود. یاتاقان های محور چرخ برش هم برای 205 و هم 204 مناسب است (من از 205 استفاده کردم) من یک موتور 3 فاز نصب کردم چون ولتاژ 380 ولت در کارگاه دارم. اگر ولتاژ 220 ولت دارید در این صورت باید خازن های راه اندازی را نصب کنید، اطلاعات زیادی در مورد نحوه انجام این کار در اینترنت وجود دارد. در ادامه به عکس هایی از فرآیند تولید نگاه می کنیم. محافظ برای تعویض دیسک استفاده شده با دیسک جدید بلند می شود. برای این کار باید فقط یک پیچ M8 را از بالا باز کنید. امکان تنظیم شیب بازوی راکر با استفاده از صفحات فلزی. من بلبرینگ ها را روی این شفت نصب نکردم، بلکه فقط سوراخ هایی را برای روغن کاری از بالا دریل کردم و آنها را با پیچ و مهره های M6 وصل کردم. من گیره را برای بستن قطعه کار از یک دستگاه برش کارخانه قدیمی قرض گرفتم، اما مجبور شدم کمی آن را دوباره انجام دهم. با این معاون می توان مهره پیچ گیره را به دو نیمه تقسیم کرد که در هنگام نصب و برداشتن قطعه کار بسیار راحت است. مکانیسم بازگشت را می توان حذف کرد، فقط کافی است مرکز محور راکر را تغییر دهید. جرقه گیر. 97% از تمام جرقه ها در یک ظرف قابل جابجایی می افتد. با استفاده از پیچ توقف (پایین)، می توانید حداکثر زاویه شیب را تنظیم کنید. نحوه محاسبه قطر قرقره مورد نیاز فرض می کنیم که دیسک برش باید با سرعت 3000 دور در دقیقه بچرخد. دیسک ها با اطلاعاتی در مورد حداکثر سرعت چرخش مجاز 4400 دور در دقیقه مشخص شده اند. بنابراین شما خودتان تصمیم می گیرید که دیسک با چه سرعتی بچرخد، نکته اصلی بیش از 4400 دور در دقیقه نیست. برای محاسبه قطر قرقره ها باید بدانید: سرعت موتور سرعت چرخش محور دیسک برش مثال محاسبه: موتور ما با سرعت 1500 دور در دقیقه می چرخد. دیسک برش باید با سرعت 3000 دور در دقیقه بچرخد. ما یک قرقره روی محور یک دیسک برش به قطر 65 میلی متر داریم. در این حالت شفت موتور باید چگونه باشد؟ ما طول محیط شفت موجود را در نظر می گیریم: عدد Pi (3.14) در قطر ضرب می شود. 3.14 x 65mm = 204.1mm (طول محیط شفت). عدد حاصل در دورهای شفت مورد نیاز ضرب می شود: 204.1 میلی متر x 3000 دور در دقیقه = 612 300 میلی متر در دقیقه. آنچه اتفاق افتاده را بر دور موتور تقسیم می کنیم: 612 300 میلی متر / دقیقه / 1500 دور در دقیقه = 408.2 میلی متر (محیط قرقره موتور) به دست آمده را بر عدد Pi تقسیم می کنیم: 408.2 میلی متر / 3.14 = 130 میلی متر برای چرخاندن شفت برش با سرعت 3000 دور در دقیقه به قرقره ای به این اندازه نیاز داریم. شما قرقره هایی با قطرهای مختلف دارید شما فقط یک قرقره مناسب برای موتور دارید و باید یک قرقره برای محور دیسک برش انتخاب کنید شما هنوز قرقره ندارید و قصد خرید یا ساخت آن را دارید. چگونه طول تسمه محرک را محاسبه کنیم؟ محاسبه به داده های زیر نیاز دارد: شعاع قرقره محرک شعاع قرقره رانده فاصله بین مراکز قرقره ها مثال محاسبه دو قرقره به قطر 65 و 130 میلی متر داریم که شعاع آنها 32.5 و 65 میلی متر است. فاصله بین مراکز آنها متغیر است (به منظور کشش تسمه محرک)، برای مثالی از محاسبه، طول بین مراکز را 500 میلی متر در نظر می گیریم. نصف محیط هر قرقره را بر حسب میلی متر در نظر می گیریم و به عدد حاصل دو فاصله از مرکز آنها اضافه می کنیم (چون تسمه از یک قرقره به قرقره دیگر می رود و به اولی باز می گردد). 32.5mm x 3.14 (عدد Pi) = 102.05mm (طول نیمی از محیط اولین قرقره) 65mm x 3.14 = 204.1mm (محیط قرقره دوم) 102.05 + 204.1 + 500 + 500 = 1306 میلی متر (طول تسمه محرک مورد نیاز). برای محاسبه دقیق تر، باید حداقل و حداکثر طول فاصله بین مراکز را در نظر بگیرید، چیزی در بین آن ها را انتخاب کنید که مناسب شما باشد. اینجا یک دستگاه برش است! انجام کار مشابه. آن را حتی بهتر کنید. موفق باشی! نکات ایمنی را در هنگام ساخت آن رعایت کنید و عملیات!

factoryhand.ru

دستگاه برش با دستان خود: طراحی، نمودار، تولید | پورتال ساخت و ساز

هنگام کار با یک ابزار برش، به عنوان مثال، یک آسیاب، بسیاری از صنعتگران درک می کنند که برش فلز با استفاده از یک ماشین ساده چقدر راحت تر است - هم کار راحت تر است و هم خط برش عالی است. اما وقتی به قیمت یک دستگاه برش فلز، حتی ابتدایی ترین دستگاه مورد استفاده نگاه می کنید، می خواهید خودتان چیزی شبیه به این دستگاه بسازید. راه های مختلفی برای ساخت دستگاه برش با دستان خود وجود دارد، به عنوان مثال، بر اساس یک چرخ یا یک دیسک. همه طرح ها معایب یا مزایای آشکار خود را دارند.

استفاده از دستگاه های برش برای زندگی روزمره

هنگام کار بر روی فلز، انجام بدون جوش، برش، سنگ زنی و سایر انواع پردازش غیرممکن است. توانایی داشتن ساده ترین ماشین آلات در خانه، برای نجاری و فلزکاری، کمک بزرگی به صنعتگر خانگی است. در مکان هایی که رسیدن به محل کار دشوار است، به عنوان مثال، بریدن یک راه پله فلزی یا تغییر چیزی در ساخت اتاق زیر شیروانی، به آسیاب یا اره مدور نیاز دارید. و برش قطعات مساوی از آرماتورها، میله ها، لوله های کوچک و انواع قطعات فلزی بر روی سطح کار دستگاه بسیار ساده تر است.

همین مخزن برش را می توان برای اهداف دیگر نیز استفاده کرد، برای برش آلومینیوم، پلاستیک و سایر مواد مصنوعی. با این حال، استفاده از ماشین آلات فلزی برای اهداف نجاری توصیه نمی شود. با توجه به سایز کوچک دستگاه برش فلز خانگی و سادگی کلی این طرح، قرار دادن آن در خانه کار سختی نخواهد بود.

برای کار بر روی دستگاه، به یک فضای روشن در حیاط یا گاراژ، یک خروجی و یک سطح کف صاف نیاز دارید. و در صورت عدم نیاز، می توان آن را همیشه قبل از استفاده بعدی در مزرعه به کارگاه، انبار یا اتاق ابزار برد. برخی از طرح های ماشین های خود ساخته را می توان مونتاژ و برچید، قاب یا پایه سازه دست نخورده باقی می ماند.

یک دستگاه برش خانگی نیز می تواند نه تنها در خانه استفاده شود، بلکه برای جبران هزینه های ساخت آن نیز اجاره داده می شود - در یک کلام، این دستگاه بسیار سودآور است.

طبقه بندی ماشین آلات

از نظر ساختاری، تمام ماشین های برش فلز یک موتور را با یک گیربکس، یک دیسک برش و یک سطح کار دستگاه ترکیب می کنند. نقشه هایی برای دستگاه برش در اکثر سایت های اختصاص داده شده به محصولات خانگی مختلف وجود دارد. با دانستن اصول اولیه عملکرد این دستگاه، به راحتی می توان تنظیمات خود را برای استفاده از مواد و مکانیسم هایی که از قبل در مزرعه وجود دارد انجام داد.

1. قدرت موتور مورد استفاده بستگی به عملکرد مورد انتظار دارد و مهم است که قبل از ساخت دستگاه قطع کننده در این مورد تصمیم گیری کنید. اکثر دستگاه های برش آماده دارای قدرت نسبتاً بالایی هستند - تا 2000 وات. اگرچه یک ماشین برای مصارف خانگی ممکن است پارامترهای کوچکتری داشته باشد، اما نباید فراموش کنید که فلز در همه جا یکسان است.

2. انتخاب یک روش انتقال سینماتیک مناسب برای حفظ قدرت موتوری که ماشین روی آن کار خواهد کرد، مهم است. رایج ترین آنها انتقال تسمه و اصطکاک است، هر روش مزایای خاص خود را دارد. انتقال دنده دنده، کرم، زنجیر است، اما گزینه دوم محبوب ترین است. تسمه درایو کمترین صدا را می دهد و بیشتر در ماشین های خانگی استفاده می شود و برای ماشین های دقیق تر به دلیل احتمال لیز خوردن تسمه مناسب نیست. با این حال، با هر طراحی ماشینی، رعایت نکات ایمنی مهم است.

3. توصیه می شود حتی یک دستگاه خانگی را به یک معاون مجهز کنید - برای حفظ تضمینی مواد پردازش شده. یک چرخ کاربید یا یک چرخ ساینده - بسته به آنچه در دسترس است و همچنین به کارهایی که اغلب انجام می شود، انتخاب با استاد است.

4. پارامترهای زاویه برش فلز می تواند از 45 درجه تا 90 درجه متفاوت باشد، اما معمولا برش در زوایای راست انجام می شود. هر دستگاه خانگی این مزیت را ندارد.

5. قطر دیسک ارتفاع قطعه برش فلز را تعیین می کند، اما این پارامترها قابل تغییر هستند. به عنوان مثال، یک لوله با دیواره نازک پهن را می توان در حین برش چرخاند، اما محکم کردن آن با گیره دشوار است. گاهی اوقات علامت گذاری یک ساختار فلزی حجمی روی سطح کار دستگاه نیز مشکل ساز است. دستگاه های برش در اکثر موارد دارای قطر کاری تا 400 میلی متر هستند.

6. بهره وری کل یک ماشین دستی برای برش دقیق فلز تا حد زیادی به سرعت چرخش دیسک بستگی دارد. سرعت بالای دستگاه به طور مستقیم بر کیفیت برش تأثیر می گذارد.

7. جرم و ابعاد یک دستگاه خانگی بسته به مواد ساختار کلی شکل می گیرد که مطلوب است که روی پاها با لرزشگیرها ارائه شود.

8. نوع دستگاه برش نیز به تغذیه ابزار برش - آونگ، با خوراک پایین یا جلو بستگی دارد. دیسک از بالا با تغذیه آونگ تغذیه می شود.

9. یک دستگاه خودساخته می تواند به ترتیب دارای 2 سر برش یا یکی باشد که بین گزینه های تک سر و دو سر تمایز قائل شود.

دستگاه برش ساینده برای برش آرماتورهای فلزی، میله ها، پروفیل ها، تیرهای I، لوله های با قطرهای مختلف، قطعات جامد و پروفیل ها در زوایای مختلف طراحی شده است. با چرخ ساینده کار می کند.

اره نواری یا اره نواری بر اساس یک نوار فلزی بسته عمل می کند که در امتداد قرقره ها حرکت می کند.

در خانه، ساده ترین راه ساخت یک دستگاه دیسک برش فلز است. روش های مختلفی برای ساخت دستگاه برش با دستان خود وجود دارد، اما ساده ترین روش قابل درک ترین خواهد بود.

فرآیند ساخت ماشین بر اساس دیسک برش

برای کار شما نیاز دارید:

• گوشه فولادی،
• کانال،
• مته،
• دستگاه جوش کاری،
• موتور الکتریکی،
• جفت بلبرینگ،
• مدار راه اندازی،
• تعویض،
• سیم پیچ،
• تخته چوبی یا ورق فولادی برای سطح کار،
• جعبه برای اطمینان از عملکرد مدار الکتریکی.

1. پس از آماده شدن تمامی وسایل، یک قاب یا یک قاب معمولی با ابعاد مناسب مثلاً از گوشه شماره 25 درست کنید. قسمت هایی از سازه بر روی دستگاه برش مطابق نقشه اندازه گیری شده و با آسیاب برش داده می شود سپس شروع به جوشکاری می کنند. قاب تمام شده را می توان روی لرزشگیرهای پایه ها نصب کرد که کار دستگاه را تسهیل می کند. ساختن پاها از همان پروفیل یا لوله های با قطر کم آسان تر است.

2. کانال شماره 10 به میز حاصل جوش داده می شود که به عنوان یک محور هدایت کننده عمل می کند؛ این پایه ساختاری برای بستن قسمت برش دستگاه و اتصال آن به موتور خواهد بود. علاوه بر این، قطعات اصلی از جمله دو پایه پیچ عمودی به کانال متصل می شوند.

3. بعد، لازم است یک قاب دیگر از پروفیل ها جوش داده شود - این پایه برای اتصال موتور الکتریکی و دیسک برش اصلی است. در طرف دیگر قاب، یک موتور الکتریکی با قدرت حدود 1.5-2 کیلو وات ثابت شده است. موتورهای آسنکرون به عنوان بادوام ترین و قابل اعتمادترین موتورها در نظر گرفته می شوند. موتور باید از یک شبکه 3 فاز تغذیه شود. به شما یادآوری می کنیم که یک موتور با قدرت بالاتر برش نرم تر و سرعت خوبی در برش فلز ایجاد می کند.

4. روش تثبیت شفت و اصل کلی اتصال آن به سازه اساسی نیست. یک ماشین تفنگ، با تامین مناسب چرخش از موتور الکتریکی به محور چرخان، باید با اطمینان کار کند. این به ایمن کردن تسمه V کمک می کند. برخی از کارها را می توان توسط ترنر (شفت با تکیه گاه، قرقره تسمه و فلنج دیسکی) سفارش داد. توصیه می شود یک برآمدگی از فلنج با قطر 32 میلی متر ایجاد کنید.

5. سپس، بلبرینگ های پشتیبانی در شکاف های صفحات قاب بالایی روی کانال ثابت می شوند. برای محکم کردن موتور و شفت می توان از پیچ و مهره استفاده کرد. اطمینان از عملکرد مدار الکتریکی - در یک جعبه تمام شده با یک سوئیچ که به پایین قاب وصل شده است.

6. اتصال پایه ها با شفت به قطر 12 میلی متر با استفاده از آستین پانسمان انجام می شود. برای جلوگیری از لیز خوردن، آستین و شفت با کمترین فاصله برای لغزش وصل می شوند. یک بازوی تکان دهنده از یک کانال روی بوش جوش داده می شود تا شانه آن به نسبت 1: 3 باشد.

7. شما باید یک فنر سفت را در نزدیکی موتور نصب کنید - برای اطمینان از بازگشت، حتی از یک منبسط کننده هم جا می شود. فنرها و زنجیرها باید به اندازه کافی محکم پیچ شوند.

8. موتور الکتریکی در سمت قسمت کوچکتر بازوی راکر و شفت در سمت بزرگتر نصب می شود. محرک تسمه محور را حرکت می دهد.

9. ضروری است که یک دکمه توقف اضطراری و یک مدار راه اندازی مورد نیاز باشد، در حالی که موتور باید از طریق یک جعبه و یک کلید سه قطبی متصل شود و دکمه توقف منجر به اتصال مستقیم به شبکه می شود. اتصال دستگاه توسط یک استارت سه قطبی که موتور الکتریکی را راه اندازی می کند فراهم می شود.

10. جرقه ای را که از دیسک به پرواز در می آید به خاطر بسپارید - برای آن یک کفن تهیه کنید. عملیات ابتدا در سرعت بیکار بررسی می شود و تنها پس از اطمینان از قابلیت اطمینان سازه، می توانید برش فلز نرم، به عنوان مثال، آلومینیوم را امتحان کنید تا تمام نادرستی ها را اصلاح کنید. سطح کار سازه را می توان از فلز یا چوب ساخته و با تخته سه لا متراکم پوشانده شود، در صورت لزوم برای کار، یک معاون را تعمیر کنید.

فرآیند ساخت ماشین ابزار بر اساس آسیاب

روش های مختلفی برای ساخت دستگاه برش فلز با دستان خود وجود دارد - چندین فیلم خوب در مورد این موضوع وجود دارد.

راه اول. ساده ترین دستگاه یک قاب لوله است که در عین حال به عنوان یک دسته راحت عمل می کند. در یک طرف، یک میله عرضی با جوش وصل شده است که باید سوراخ هایی برای بستن آسیاب وجود داشته باشد. بر روی این پایه، شفت متحرک به یک گوشه متصل می شود، همان قسمت را می توان به کف گاراژ یا میز کار وصل کرد. و از طرفی به فنری ثابت می شوند که با کمک آن ساختار ماشین می تواند به حالت اولیه خود بازگردد. با اتصال مناسب آسیاب، دستگاه به تولید دقیق تر برش فلز کمک می کند و در عین حال یک دست را آزاد می کند.

هنگامی که در صورت گیر کردن دیسک ساینده، ابزار به عقب پرتاب می شود، ضربه پشت آسیاب را فراموش نکنید. و خرده مواد ساینده ناشی از تخریب دیسک می تواند آسیب جدی وارد کند. یک آسیاب که با یک محفظه بسته روی دستگاه ثابت می شود چنین عواقبی را به حداقل می رساند. با این حال، ساده ترین طراحی، انجام برش با دقت بالا را ممکن نمی کند، به عنوان مثال، زمانی که نیاز به برش قطعات کوچک میله فولادی است که نیاز به تنظیم بیشتر دارد.

راه دوم برای تبدیل یک آسیاب به یک دستگاه برش برای کارهای فلزی. این دستگاه را می توان تاشو ساخت.

برای کار شما نیاز دارید:

• دستگاه جوش کاری،
• مته،
• گوشه فولادی،
• لوله پروفیل،
• کانال،
• بهار،
• رله،
• بلبرینگ های یکسان،
• پدال،
• پیچ و مهره،
• تخته چوبی یا ورق فولادی برای سطح کار.

1. یک نقشه یا طرح اولیه مورد نیاز است که در آن تمام ابعاد و قطعات لازم مشخص شده باشد. نقشه های آماده ای برای دستگاه برش فلز در اینترنت وجود دارد، اما هنوز باید تنظیمات خود را با استفاده از آنچه در مزرعه موجود است انجام دهید. یک طرح آسان نیازی به اندازه گیری دقیق ندارد، کافی است نسبت ها را رعایت کنید و ایده دقیقی از هر عنصر ساختار داشته باشید. و به یاد داشته باشید که باید قاب را برای اندازه های مختلف دیسک کار آسیاب تغییر دهید.

2. دو قاب در یک محور مشترک اساس ساده ترین قاب ماشین هستند و بهتر است آنها را از فلز جوش دهید. در قسمت پایین، لازم است بست را جوش دهید، که از یک گیره متحرک و یک زاویه گیره تشکیل شده است. قسمتی که آسیاب روی آن ثابت می شود باید طوری ساخته شود که به صورت عمودی نسبت به پایین حرکت کند، مانند آونگ. شما نمی توانید بدون فنر انجام دهید، برای بازگشت به موقعیت شروع لازم است. علاوه بر این، برای اندازه گیری دقیق، خط کش را با یک محدود کننده محکم کنید.

3. شروع به کار چنین ماشینی یک پدال (دکمه) استارت را فراهم می کند که از طریق یک رله ولتاژ پایین متصل می شود و ولتاژ را به آسیاب می دهد. بررسی ساختار پس از روشن شدن باید در دور آرام انجام شود. اگر دایره به محفظه برخورد نکند و آزادانه بچرخد، می توان ساختار را در عمل اعمال کرد - یک دستگاه برش فلز خانگی آماده است.

4. این طرح می تواند جمع شونده باشد و دیسک های قابل جابجایی دیگر را می توان روی آسیاب نصب کرد. هنگام کار با مواد دیگر، هنگام برش مواد، ویژگی های آن را در نظر داشته باشید. هنگام کار بر روی فلز، ایمنی و اقدامات احتیاطی را به خاطر بسپارید.

آسیاب یک ابزار بسیار کاربردی و همه کاره است. با کمک آن می توان سطوح فلز، سنگ، کاشی و البته آسیاب کرد، اما گاهی اوقات انجام این کارها با دستگاه ثابت بسیار راحت تر و دقیق تر است. خوشبختانه، شما می توانید یک دستگاه برش DIY از یک آسیاب بسازید.

مزایا و معایب یک ماشین خانگی

اگر مجبورید به اندازه کافی یک آسیاب را در دستان خود نگه دارید، احتمالاً معایب آن را احساس کرده اید. نقاط ضعف ابزار در مزیت اصلی آن - تحرک است.

اولاً، همیشه نمی توان قطعات را در حین برش ثابت کرد و کوچکترین لرزش آنها می تواند منجر به تخریب دیسک ساینده شود که به نوبه خود مملو از صدمات جدی است.

ثانیاً، با یک نسخه موبایل ابزار، کنترل عمود برش دقیق، در نظر گرفتن ضخامت دیسک نسبت به علامت و ماده بریده شده و حتی در صورت لزوم نگه داشتن آن بسیار دشوار است.

ثالثاً، برش چندین قسمت هم اندازه با ابزار بسیار دشوار است، به خصوص در مورد میله ها و لوله های کوچک - پس از برش، باید قطعات را نیز برش دهید.

و البته استفاده از هر دو دست و حداکثر تمرکز خسته کننده در کار، زیرا آسیاب زاویه ای یکی از خطرناک ترین ابزارها است. تنها چیزی که ارزش ضربه زدن را دارد، ضربه ناگهانی ابزار در زمانی است که دیسک ساینده دوار در قطعه کار گیر می کند. خطر لگد زدن نه در لگد زدن ابزار بلکه در تخریب همزمان دایره نهفته است. در چنین دورهای بالا، زباله های ساینده می توانند به اپراتور آسیب جدی وارد کنند.

پس زدن به خصوص اغلب در انتهای برش اتفاق می افتد، زمانی که فقط یک پل کوچک قطعات را به هم متصل می کند. در این حالت توصیه می شود ابزار را بدون برش قطعه کار تا انتها متوقف کنید، دایره را بردارید و برش قسمت را از پشت به پایان برسانید. یک دستگاه برش که می تواند از مواد موجود ساخته شود می تواند تمام این مشکلات را حل کند و ایمنی بیشتری را ایجاد کند.

گالری عکس: ابزار DIY

بخرم یا نه؟

پیدا کردن یک دستگاه تمام شده در قفسه های فروشگاه که در نگاه اول نیازهای شما را برآورده کند، کار نسبتاً ساده ای است. اما به سختی طراحی کاملاً مطابق با نیازهای شما ساخته شده است و در واقع آنها برای همه متفاوت هستند. در چنین مواردی، صاحبان ماشین آلات سعی می کنند آنها را بهبود یا تغییر دهند، اما با موانع بسیار جدی روبرو می شوند - یا سازندگان دستگاه را از آلیاژهایی ساخته اند که کار با جوشکاری با آنها بسیار دشوار است، یا آنها کمی را در نظر نگرفته اند. چیزهایی که شما به طور خاص نیاز دارید - به عنوان مثال، یک خط کش دقیق یا یک فنر الاستیک تر. انجام مجدد کار دیگران بسیار دشوارتر از ساختن خود است.

ساده ترین دستگاه خانگی برای آسیاب کوچک را می توان با حداقل هزینه و تنها در چند ساعت ساخت.

از یک لوله فلزی و گوشه ها

ساختار تمام شده چنین ماشینی یک لوله بلند فلزی خواهد بود که هم نقش قاب و هم نقش دسته را بازی می کند. نزدیکتر به یک انتها، یک نوار فلزی عرضی با دو سوراخ برای چسباندن آسیاب جوش داده شده است.

لوله در این طرح هم دسته و هم پایه است

در همان طرف، لوله به یک طرف یک قطعه کوچک از گوشه روی یک شفت متحرک متصل می شود، خود گوشه با طرف دیگرش یا به میز کار یا به سادگی به کف اتاق کار متصل می شود. در طرف مقابل کوه، ضروری است که فنر را ثابت کنید، که به کل ساختار اجازه می دهد تا به موقعیت اصلی خود بازگردد. این همه است - دستگاه آماده است، فقط باید آسیاب را به درستی تعمیر کنید. البته، این گزینه برای ساده ترین کار با فلز است، و برای کارهای پیچیده، که در آن دقت لازم است، طراحی باید از قبل پایدارتر و کامل تر باشد.

ویدئو: دستگاه برش از مواد ضایعات

دستگاه کات آف با تخت (نقاشی)

ابزار و مواد مورد نیاز

برای ساخت دستگاه برش به مواد و ابزار زیر نیاز دارید: یک گوشه فولادی، یک لوله پروفیل، یک ورق فلز برای یک سکو (یا یک نسخه سبک تر از نئوپان)، یک دستگاه جوش، یک کانال، یک مته، یک شفت، چندین بلبرینگ یکسان، یک لوله با قطر کم، یک فنر و همچنین رله و پدال. جوشکاری، اگر فکرش را بکنید، می تواند با پیچ و مهره های قوی جایگزین شود، به همین دلیل است که شما نیاز به مته دارید. به هر حال، این گزینه علاوه بر هر چیز دیگری به شما امکان می دهد در صورت چنین نیازی دستگاه را جدا کنید.

طراحی

ساخت دستگاه باید با برش قطعات روی قاب شروع شود. برای جلوگیری از آسیب به مواد گران قیمت، نقاشی های متعددی را که در اینترنت یافت می شود به دقت مطالعه کنید یا مدل های موجود در قفسه ها را دنبال کنید. در مورد دوم، خودتان یک نقاشی بکشید، برای این کار به مهارت خاصی نیاز ندارید - نکته اصلی ارائه ساختار نهایی و نسبت های آن بر روی کاغذ است. هر آسیاب به نقاشی خود نیاز دارد، زیرا ابزارهای تولید کنندگان مختلف می توانند کاملاً متفاوت باشند - در جایی می توانید دسته را بردارید، در جایی باید پایه ای برای کل آسیاب تهیه کنید! به علاوه، برای اندازه های مختلف دیسک، به یک قاب متفاوت نیاز دارید. چندین طرح در زیر ارائه شده است.

گالری عکس: نمودار ماشین های برش از یک آسیاب برای فلز و برای کاشی

قاب

ساده ترین قاب از دو قاب در یک محور مشترک تشکیل شده است. قاب پایین باید روی یک پلت فرم - فلز یا نئوپان ثابت شود. اگر آسیاب بزرگ است، بهتر است از فلز استفاده کنید. قاب بالایی که آسیاب به آن پیچ می شود باید به صورت عمودی نسبت به قسمت پایین مانند یک آونگ بچرخد. یک فنر برای تثبیت موقعیت اصلی مورد نیاز است. یک بست به قاب پایینی جوش داده می شود که از یک زاویه گیره و یک گیره متحرک تشکیل شده است.

فریم تخت می تواند فلزی باشد

خط کش

تهیه قطعات اندازه گیری در دستگاه بسیار مهم است که به لطف آن می توانید قطعات کار را با دقت تا 1 میلی متر برش دهید. در این مورد، یک خط کش متحرک با یک محدود کننده جوش داده شده به لوله بهترین گزینه است. پس از تنظیم اندازه دقیق با آن و محکم کردن آن با پیچ انتهایی، می توانید دست به کار شوید.

الکترونیک

برای راحتی کار، یک پدال شروع یا یک دکمه با کموتاسیون از طریق یک رله ولتاژ پایین برای 12 ولت در طراحی ارائه دهید. از طریق آن، ولتاژ به آسیاب تامین می شود. با کمک چنین طراحی ساده، دست های خود را آزاد می کنیم، به یک برش دقیق و یکنواخت بدون استفاده از گیره دست می یابیم و در زمان اندازه گیری دقیق صرفه جویی می کنیم. این ابزار جایگزین اره برش فلزی می شود و در صورت لزوم می توانید همیشه آسیاب زاویه ای را به حالت متحرک بازگردانید.

ویدئو: تخت چرخ فلزی

ویدئو: دستگاه خانگی با خط کش برای فلز

امنیت

هنگام کار با یک آسیاب ثابت یا دستی، ایمنی را باید همیشه به خاطر داشت. برای نسخه ثابت، باید جهت ابزار و موقعیت حفاظ را در نظر بگیرید - مهم است که گارد به طور کامل منطقه ای را که اپراتور در آن قرار دارد پوشش دهد. اگر یک ماشین ابزار دارید، به احتمال زیاد تمایل به استفاده از ابزار برای اهداف دیگر خواهید داشت - به عنوان مثال، یک تیغه اره برای یک درخت را به چرخ زاویه ای وصل کنید، که مطلقاً نمی توان انجام داد!

چوب یک ماده ناهمگن است، ممکن است گره یا حتی میخ در آن وجود داشته باشد. سرعت چرخش آسیاب به طور قابل توجهی از سرعت مورد نیاز یک کارخانه چوب بری استاندارد فراتر می رود که به سرعت تیغه اره را غیرقابل استفاده می کند.

اما، علاوه بر این، بر خلاف دیسک های ساینده و سنگ زنی، تیغه های اره دارای دندانه های تیز هستند که خطر بالایی دارند. به خطر انداختن سلامتی خود برای یک برش سریع به سادگی غیرعاقلانه است. پس از نصب ابزار و یک دیسک جدید، عملکرد آسیاب باید حداقل به مدت 1 دقیقه در حالت بیکار بررسی شود - چرخ باید کاملا آزادانه، بدون لرزش بیش از حد، بدون لمس بدنه بچرخد.

ساختن یک دستگاه برش از آسیاب چندان دشوار نیست. و در آینده، این ابزار به شما در صرفه جویی در زمان و تلاش کمک می کند.

بخش: ماشین آلات و ابزار

هدف از کار ما ساختن یک دستگاه برش با دستان خودمان خواهد بود. نیازی به توضیح نیست که چنین تجهیزاتی چقدر در کار هر صنعتگری مفید و ضروری است. و فقط در مزرعه

ما تولید را از یک قاب-قاب شروع خواهیم کرد، ابعاد کلی آن 700 * 1000 * 900 میلی متر است.

گوشه ای به ابعاد 25 * 25 میلی متر کاملاً به عنوان ماده ای برای قاب عمل می کند ، قطعات کار را با آسیاب برش داده و جوش می دهیم. کانال شماره 10 را به صفحه بالایی قاب به فاصله 70 میلی متر از لبه جوش می دهیم که به نوبه خود دو پایه عمودی از مربع 40 * 40 میلی متر با پیچ و مهره به آن وصل می شود.

پایه‌ها با یک شفت 12 میلی‌متری # 216 با یک آستین نصب شده متصل می‌شوند (برای جلوگیری از حرکت جانبی دیسک، اتصال شفت-آستین با یک تناسب کشویی با حداقل فاصله ایجاد می‌شود). یک بازوی راکر از همان کانال شماره 10 به اندازه 800 میلی متر به این بوش جوش داده شده است و به گونه ای که شانه ها به نسبت 1: 3 باشند.

یک موتور الکتریکی به قسمت کوچکتر بازوی راکر متصل است، شفت کار به بزرگتر متصل است، انتقال حرکت با استفاده از یک درایو تسمه انجام می شود.

حالا در مورد موتور الکتریکی. اولویت باید به موتورهای القایی داده شود، زیرا مطمئن تر و بادوام تر هستند. تمرین نشان می دهد که برای کار معمولی با دیسک برش شماره 216 400 میلی متر، "سه هزار" با قدرت 2.2 کیلو وات، که از شبکه سه فاز تغذیه می شود، ایده آل است. هزار و نیم درست می شود، اما نسبت دنده درایو تسمه باید طوری انتخاب شود که شافت حدود 6000 دور در دقیقه باشد. در صورت تامین از شبکه تکفاز. قدرت موتور باید 30 درصد افزایش یابد و از خازن های کار و راه اندازی استفاده شود.

ما یک شفت کار با تکیه گاه ها، فلنج ها برای دیسک و قرقره برای تسمه نوع "A" را به ترنچر سفارش می دهیم و برآمدگی فلنج باید 32 میلی متر # 216 باشد. در این صورت امکان نصب دیسک برش و تیغه اره چوب بر روی دستگاه وجود خواهد داشت. موتور و شفت هر دو با پیچ و مهره M10 به شفت متصل می شوند.

حرکت بازوی راکر توسط یک زنجیر محدود می‌شود و فنرهایی (مثلاً از یک منبسط کننده ورزشی) برای تسهیل بازگشت در سمت موتور نصب می‌شوند. زنجیر و فنرها با پیچ و مهره بسته می شوند.

میز از یک تخته 40-50 میلی متری ساخته شده است و با تخته سه لا یا USB پوشانده شده است تا بی نظمی های کوچک را صاف کند.

و نکته مهم دیگر... هنگام نصب شفت، تیغه اره را نصب کنید و عمود بودن صفحات تیغه و میز را به دقت بررسی کنید. در صورت لزوم، موقعیت شفت باید با استفاده از شیم های روی تکیه گاه های یاتاقان شفت تراز شود.

و در نهایت، آخرین مورد. ارائه حفاظت از دیسک را فراموش نکنید.

دیسک با سرعت بالا کار می کند، ذرات ساینده و فلز می توانند به بیرون پرواز کنند و در مورد تیغه اره با نوک کاربید، دومی می تواند به بیرون پرواز کند. محافظت از دیسک ضروری است!

آنچه برای دستگاه برش مورد نیاز است

فیلم دستگاه برش خانگی فلز را تماشا کنید.

با انتخاب کیفیت تصویر (پیش نمایش) را دانلود کنید

دوستان عزیز!

منبع تمام محتوای ویدیویی، از جمله محتوای پخش شده در صفحات منبع androidmafia.ru، یک منبع ویدیویی شخص ثالث، یعنی میزبانی ویدیوی عمومی YouTube.com است که دسترسی آزاد به محتوای ویدیوی خود را (با استفاده از باز و ویدیو عمومی API3 فناوری youtube.com)!

مسائل کپی رایت

اگر حق نسخه‌برداری این ویدیو را دارید که بدون رضایت شما در YouTube.com آپلود شده است، لطفاً برای آن ویدیو به صفحه ویدیوی YouTube.com بروید. بر روی لینک زیر پخش کننده More - شکایت - نقض حقوق من کلیک کنید و در منوی کشویی دقیقاً موارد نقض شده را انتخاب کنید و روی دکمه ارسال کلیک کنید. بخش برای دارندگان حق چاپ در YouTube.com

محتوای نامناسب

برای گزارش یک ویدیوی نامناسب، به YouTube بروید، روی پیوند زیر پخش کننده کلیک کنید بیشتر - شکایت کنید و در گزارش تخلف آنچه را که در این ویدیو به شما نمی‌آید انتخاب کنید... درباره قوانین ما در شرایط خدمات بیشتر بخوانید.

به این صفحه ویدیو بروید

دستگاه برش را خودتان از یک آسیاب انجام دهید - راحتی و عملی!

آسیاب یک ابزار بسیار کاربردی و همه کاره است. با کمک آن می توان سطوح فلز، سنگ، کاشی و البته آسیاب کرد، اما گاهی اوقات انجام این کارها با دستگاه ثابت بسیار راحت تر و دقیق تر است. خوشبختانه، شما می توانید دستگاه برش خود را از یک آسیاب بسازید!

دستگاه آسیاب خانگی - مزایا و معایب

اگر مجبورید به اندازه کافی یک آسیاب را در دستان خود نگه دارید، احتمالاً معایب آن را احساس کرده اید. نقاط ضعف ابزار ناشی از مزیت اصلی آن - تحرک است. اولاً، همیشه نمی توان قطعات را در حین برش محکم کرد و کوچکترین لرزش آنها می تواند منجر به تخریب دیسک ساینده شود که به نوبه خود مملو از صدمات جدی است.

ثانیاً، برای یک نسخه موبایل ابزار کنترل عمود برش واضح، در نظر گرفتن ضخامت دیسک نسبت به علامت و مواد برش، و حتی در صورت لزوم نگه داشتن آن بسیار دشوار است. ثالثاً، برش چندین قسمت هم اندازه با ابزار بسیار دشوار است، به خصوص در مورد میله ها و لوله های کوچک - پس از برش، باید قطعات را نیز برش دهید.

و البته استفاده از هر دو دست و حداکثر تمرکز خسته کننده در کار، زیرا آسیاب زاویه ای یکی از خطرناک ترین ابزارها است. تنها چیزی که ارزش ضربه زدن را دارد، ضربه ناگهانی ابزار در زمانی است که دیسک ساینده دوار در قطعه کار گیر می کند. خطر لگد زدن نه در لگد زدن ابزار بلکه در تخریب همزمان دایره نهفته است. در چنین دورهای بالا، زباله های ساینده می توانند به اپراتور آسیب جدی وارد کنند.

پس زدن به خصوص اغلب در انتهای برش اتفاق می افتد، زمانی که فقط یک پل کوچک قطعات را به هم متصل می کند. در این حالت توصیه می شود ابزار را بدون برش قطعه کار تا انتها متوقف کنید، دایره را بردارید و برش قسمت را از پشت به پایان برسانید. یک دستگاه برش که می توانید با دستان خود از مواد به اندازه کافی در دسترس طراحی کنید، می تواند تمام مشکلات فوق را حل کند و ایمنی بیشتری را فراهم کند.

ساخت دستگاه برش - یک گزینه ساده

پیدا کردن یک دستگاه تمام شده در قفسه های فروشگاه که در نگاه اول نیازهای شما را برآورده کند، کار نسبتاً ساده ای است. اما بعید است که طرحی وجود داشته باشد که به طور کامل با تمام الزامات ساخته شده باشد، زیرا الزامات برای همه متفاوت است! در چنین مواردی، صاحبان ماشین آلات سعی می کنند آنها را بهبود یا تغییر دهند، اما با موانع بسیار جدی روبرو می شوند - یا سازندگان دستگاه را از آلیاژهایی ساخته اند که کار با جوشکاری با آنها بسیار دشوار است، یا آنها کمی را در نظر نگرفته اند. چیزهایی که شما به طور خاص نیاز دارید - به عنوان مثال، یک خط کش دقیق یا یک فنر الاستیک تر. انجام مجدد کار دیگران بسیار دشوارتر از ساختن خود است!

ساده ترین دستگاه خانگی برای یک آسیاب کوچک با دستان خود را می توان با حداقل هزینه و تنها در چند ساعت ساخت! ساختار تمام شده یک لوله فلزی بلند خواهد بود که هم به عنوان قاب و هم به عنوان دسته عمل می کند. نزدیکتر به یک انتها، یک نوار فلزی عرضی با دو سوراخ برای چسباندن آسیاب جوش داده شده است.

در همان طرف، لوله به یک طرف یک قطعه کوچک از گوشه روی یک شفت متحرک وصل می شود، در حالی که خود گوشه با طرف دیگرش یا به میز کار یا فقط به کف گاراژ متصل است! در طرف مقابل کوه، مهم است که فنر را ثابت کنید، که به کل ساختار اجازه می دهد تا به موقعیت اصلی خود بازگردد. این همه است - دستگاه آماده است، فقط باید آسیاب را به درستی تعمیر کنید. البته این گزینه برای ساده ترین کار است، برای رویه های دقیق تر و پیچیده تر، باید ساختار پیچیده تری بسازید.

دستگاه برش را خودتان از آسیاب انجام دهید - برای کار دقیق!

برای ساخت دستگاه برش به مواد و ابزار زیر نیاز دارید: یک گوشه فولادی، یک لوله پروفیل، یک ورق فلز برای یک سکو (یا یک نسخه سبک تر از نئوپان)، یک دستگاه جوش، یک کانال، یک مته، یک شفت، چندین بلبرینگ یکسان، یک لوله با قطر کم، یک فنر و همچنین رله و پدال. جوشکاری، اگر در مورد آن فکر کنید، می تواند با پیچ و مهره های قوی جایگزین شود - این همان چیزی است که برای آن به مته نیاز دارید. به هر حال، این گزینه علاوه بر هر چیز دیگری به شما امکان می دهد در صورت چنین نیازی دستگاه را جدا کنید.

نحوه ساخت یک دستگاه برش از یک چرخ با دستان خود - نمودار گام به گام

مرحله 1: جزئیات و نقاشی

ساخت دستگاه باید با برش قطعات روی قاب شروع شود. برای جلوگیری از آسیب به مواد گران قیمت، نقاشی های متعددی را که در اینترنت یافت می شود به دقت مطالعه کنید یا مدل های موجود در قفسه ها را دنبال کنید. در مورد دوم، خودتان یک نقاشی بکشید، برای این کار به مهارت خاصی نیاز ندارید - نکته اصلی ارائه ساختار نهایی و نسبت های آن بر روی کاغذ است. هر آسیاب به نقاشی خود نیاز دارد، زیرا ابزارهای تولید کنندگان مختلف می توانند کاملاً متفاوت باشند - در جایی می توانید دسته را بردارید، در جایی باید پایه ای برای کل آسیاب تهیه کنید! به علاوه، برای اندازه های مختلف دیسک، به یک قاب متفاوت نیاز دارید.

مرحله 2: قاب

ساده ترین قاب از دو قاب در یک محور مشترک تشکیل شده است. قاب پایین باید روی یک پلت فرم - فلز یا نئوپان ثابت شود. اگر آسیاب بزرگ است، بهتر است از فلز استفاده کنید. قاب بالایی که آسیاب به آن پیچ می شود باید به صورت عمودی نسبت به قسمت پایین مانند یک آونگ بچرخد. یک فنر برای تثبیت موقعیت اصلی مورد نیاز است. یک بست به قاب پایینی جوش داده می شود که از یک زاویه گیره و یک گیره متحرک تشکیل شده است.

مرحله 3: خط کش

تهیه قطعات اندازه گیری در دستگاه بسیار مهم است که به لطف آن می توانید قطعات کار را با دقت تا 1 میلی متر برش دهید. در این مورد، یک خط کش متحرک با یک توقف جوش داده شده به لوله بهترین مناسب است. با تنظیم آن در اندازه دقیق و محکم کردن آن با یک پیچ سوکت، می توانید دست به کار شوید!

مرحله 4: الکترونیک

برای راحتی کار، یک پدال شروع یا یک دکمه با کموتاسیون از طریق یک رله ولتاژ پایین برای 12 ولت در طراحی ارائه دهید. از طریق آن، ولتاژ به آسیاب تامین می شود. با کمک چنین طراحی ساده، دست های خود را آزاد می کنیم، به یک برش دقیق و یکنواخت بدون استفاده از گیره دست می یابیم و در زمان اندازه گیری دقیق صرفه جویی می کنیم. این ابزار جایگزین اره برش فلزی می شود و در صورت لزوم می توانید همیشه آسیاب زاویه ای را به حالت متحرک بازگردانید.

دستگاه آسیاب خود را انجام دهید - ایمنی بالاتر از همه!

هنگام کار با یک آسیاب ثابت یا دستی، ایمنی را باید همیشه به خاطر داشت. برای نسخه ثابت، باید جهت ابزار و موقعیت حفاظ را در نظر بگیرید - مهم است که گارد به طور کامل منطقه ای را که اپراتور در آن قرار دارد پوشش دهد. اگر یک ماشین ابزار دارید، به احتمال زیاد تمایل به استفاده از ابزار برای اهداف دیگر خواهید داشت - به عنوان مثال، یک تیغه اره برای یک درخت را به چرخ زاویه ای وصل کنید، که مطلقاً نمی توان انجام داد!

چوب یک ماده ناهمگن است، ممکن است گره یا حتی میخ در آن وجود داشته باشد. سرعت چرخش آسیاب به طور قابل توجهی از سرعت مورد نیاز یک کارخانه چوب بری استاندارد فراتر می رود که به سرعت تیغه اره را غیرقابل استفاده می کند.

اما، علاوه بر این، بر خلاف دیسک های ساینده و سنگ زنی، تیغه های اره دارای دندانه های تیز هستند که خطر بالایی دارند. به خطر انداختن سلامتی خود برای یک برش سریع به سادگی غیرعاقلانه است. پس از نصب ابزار و یک دیسک جدید، عملکرد آسیاب باید حداقل به مدت 1 دقیقه در حالت بیکار بررسی شود - چرخ باید کاملا آزادانه، بدون لرزش بیش از حد، بدون لمس بدنه بچرخد.

محلول را برای 5-6 ساعت بگذارید. سپس فوم جدا می شود و بالا می رود و مایع در زیر باقی می ماند. لازم است این مایع را با دقت تخلیه کرده و در چند لایه روی تصویر پخش کنید. پس از هر لایه، نقاشی باید کاملا خشک شود. سپس می توانید تصویر را آویزان کنید و آن را برای نیم سال یا یک سال فراموش کنید. سپس نقاشی باید با آب شسته شود. پس از آن، می توانید با خیال راحت تصویر را لاک بزنید.

نحوه ریختن شکر در لیوان: برای ریختن شکر در لیوان باید یک قاشق بردارید و آن را بردارید و داخل لیوان بیاورید و بریزید! ?

دستگاه برش را خودتان از آسیاب انجام دهید

نقشه های ماشین فرز DIY

ویدئویی که چگونه خودتان یک دستگاه برش فلز از آسیاب بسازید

برای مشاهده روی Play کلیک کنید

اگر مجبورید به اندازه کافی یک آسیاب را در دستان خود نگه دارید، احتمالاً معایب آن را احساس کرده اید.

نقاط ضعف ابزار ناشی از مزیت اصلی آن - تحرک است. اولاً، همیشه نمی توان قطعات را در حین برش محکم کرد و کوچکترین لرزش آنها می تواند منجر به تخریب دیسک ساینده شود که به نوبه خود مملو از صدمات جدی است.

ثانیاً، برای یک نسخه موبایل ابزار کنترل عمود برش واضح، در نظر گرفتن ضخامت دیسک نسبت به علامت و مواد برش، و حتی در صورت لزوم نگه داشتن آن بسیار دشوار است.

ثالثاً بریدن چندین قسمت هم اندازه با یک ابزار کاملاً دشوار است.... به خصوص در مورد میله ها و لوله های کوچک - پس از برش، باید قطعات را نیز برش دهید.

و البته استفاده از هر دو دست و حداکثر تمرکز خسته کننده در کار، زیرا آسیاب زاویه ای یکی از خطرناک ترین ابزارها است.

تنها چیزی که ارزش ضربه زدن را دارد، ضربه ناگهانی ابزار در زمانی است که دیسک ساینده دوار در قطعه کار گیر می کند. خطر لگد زدن نه در لگد زدن ابزار بلکه در تخریب همزمان دایره نهفته است. در چنین دورهای بالا، زباله های ساینده می توانند به اپراتور آسیب جدی وارد کنند.

پس زدن به خصوص اغلب در انتهای برش اتفاق می افتد، زمانی که فقط یک پل کوچک قطعات را به هم متصل می کند.

در این حالت توصیه می شود ابزار را بدون برش قطعه کار تا انتها متوقف کنید، دایره را بردارید و برش قسمت را از پشت به پایان برسانید. یک دستگاه برش که می توانید با دستان خود از مواد به اندازه کافی در دسترس طراحی کنید، می تواند تمام مشکلات فوق را حل کند و ایمنی بیشتری را فراهم کند.

2 ساخت دستگاه برش - یک گزینه ساده

ویدیو های مرتبط

پیدا کردن یک دستگاه تمام شده در قفسه های فروشگاه که در نگاه اول نیازهای شما را برآورده کند، کار نسبتاً ساده ای است.

اما بعید است که طرحی وجود داشته باشد که به طور کامل با تمام الزامات ساخته شده باشد، زیرا الزامات برای همه متفاوت است! در چنین مواردی، صاحبان ماشین آلات سعی می کنند آنها را بهبود یا تغییر دهند، اما با موانع بسیار جدی روبرو می شوند - یا سازندگان دستگاه را از آلیاژهایی ساخته اند که کار با جوشکاری با آنها بسیار دشوار است، یا آنها کمی را در نظر نگرفته اند. چیزهایی که شما به طور خاص نیاز دارید - به عنوان مثال، یک خط کش دقیق یا یک فنر الاستیک تر.

انجام مجدد کار دیگران بسیار دشوارتر از ساختن خود است!

دستگاه برش از آسیاب

پس از کار زیاد با آسیاب، به این نتیجه رسیدم که می توان از این ابزار مفید با کارایی بیشتری استفاده کرد.

و در اینجا چیزی است که من برای این کار کردم.

■ بریدن چندین قطعه با طول مساوی از لوله های کوچک، میله ها و غیره مشکل است.

برش دادن به زمان بیشتری نیاز دارد و هر بار باید یک علامت جدید تعیین کنید.

■ باید عمود برش را مدام کنترل کرد، ضخامت دیسک را نسبت به تیوب و علامت در نظر گرفت تا خطایی پیش نیاید.

■ لرزش قطعه کار در حین برش باعث از بین رفتن تیغه در چند ثانیه می شود.

با انتقال ابزار دستی به دسته ثابت، معایب ذکر شده را برطرف کردم.

این دستگاه از دو قاب در یک محور مشترک تشکیل شده است (عکس 1 و 2).

قسمت پایینی به سختی روی صفحه نئوپان ثابت شده بود (عکس. 1).

403 ممنوع

قسمت بالایی، با یک چرخ پیچ پیچی B، به صورت عمودی، مانند یک آونگ، نسبت به پایین می چرخد. (شکل 2)... موقعیت اولیه ابزار توسط فنر کششی ثابت می شود.

برای پایین آوردن تیغه برش، دسته آسیاب را به سمت پایین فشار می دهم. هنگام رها شدن، سر برش به عقب حرکت می کند.

یک واحد اتصال تاشو به قاب پایینی جوش داده شده است که از یک گیره متحرک و یک زاویه گیره تشکیل شده است. (عکس 3).

در زیر یک خط کش اندازه گیری متحرک با یک محدود کننده وجود دارد که به لوله جوش داده شده است.

با قفل کردن نوار با یک پیچ سوکت ، اندازه را فقط یک بار تنظیم کردم (با دقت 1 میلی متر) ، پس از آن تعداد مورد نیاز قطعات کاملاً یکسان را در هر اندازه - تا حلقه ها برش دادم.

من دستگاه را با یک پدال با سوئیچینگ از طریق یک رله ولتاژ پایین (12 ولت) راه اندازی می کنم، که با کنتاکت های قدرتمند خود، ولتاژ 220 ولت را تامین می کند. بر این اساس، نه پدال و نه سیم روی زمین، حتی اگر عایق آسیب دیده است، هیچ خطری برای انسان ندارد.

من B را با استفاده از یک گیره نصب، حذف و تعمیر می کنم، که در قسمت بالایی جعبه ها برای ذخیره و حمل تجهیزات (مانند روکش) استفاده می شود. وزن و ابعاد دستگاه امکان حمل آن را در جعبه خودرو فراهم می کند.

مزایای توسعه

■ بدون نیاز به معاون

■ نتیجه یک برش بسیار یکنواخت است

■ پدال دستان شما را آزاد می کند

دستگاه برش DIY

قصد دارم چهارچوب پله ها را به طبقه دوم جوش بزنم و برای حداکثر دقت برش های زاویه ای به دستگاه برش نیاز است.

او شروع به نگاه دقیق به آنها کرد، اما به دلایلی قیمت ها خیلی بچه گانه نیست و در آینده استفاده کمی در مزرعه خواهد داشت. با اصرار پاسخ دهندگان، گزینه نصب چرخ برش فلز در اره میتر برای چوب کنار گذاشته شد.

تصمیم گرفتم به لوازم جانبی آسیاب ها توجه کنم.

من به گزینه های مختلف نگاه کردم، قیمت یک شمارش از 300 تا 600 هزار است، اما در کل از واکنش طولی خوشم نیامد.

به دلیل این واکنش، می‌تواند تا 5 درجه زاویه پخش شود. نه چنین خوشحالی؟ بعد از کمی فکر تصمیم گرفتم خودم چنین آداپتوری طراحی کنم. حیف که 300 هزار روی آن بیاندازیم.

آنچه من نیاز داشتم:

* بلغاری

* دستگاه جوش کاری

* گیره ها

از آهن استفاده شده از مواد استفاده شد، 3 پیچ Ф 16 برای اتصال آسیاب خریداری شد و دوستان کالسکه را از دوچرخه بیرون زدند.

در نتیجه، زمان شخصی تلف شد - بی ارزش است

4800 برای سه پیچ در spikulants

10000 برای برش چرخ

خوب، یک دوجین الکترود و چند کیلووات برق.

پس از چسباندن کاغذ دیواری: پس از چسباندن دیوارهای اتاق با کاغذ دیواری، نباید اتاق را برای تهویه خارج کنید، زیرا کاغذ دیواری چسبان شروع به ریزش یا پوشاندن می کند.

نزدیک نگه داشتن ناخن ها: گاهی اوقات ناخن ها یا پیچ ها را در دهان، در جیب خود می گیریم یا فقط آنها را در دست می گیریم. خیلی بهتر است که یک آهنربا به گردن خود آویزان کنید. روی آن به هر میزان که باشد محکم نگه داشته می شود و دست و دهان آزاد می شود.

ولکانیزر خانگی - ساخت و استفاده

اگر لاستیک پنچری دارید، ساده ترین راه این است که با خدمات لاستیک تماس بگیرید. با این حال، افراد زیادی هستند که دوست دارند همه کارها را خودشان انجام دهند، و نصب لاستیک همیشه در این نزدیکی نیست. گاهی اوقات هزینه های مربوط به تماس با یک اتصال لاستیک (جاده، زمان، خود روش) منجر به مقدار قابل توجهی می شود، به خصوص اگر مجبور باشید اغلب از این سرویس استفاده کنید.

به طور کلی، به دلایل مختلف، برای کسانی که می خواهند خرابی ها را در خانه از بین ببرند، چندین گزینه را ارائه می دهم ساخت ولکانیزر خانگیبا حداقل هزینه با کمک یک ولکانایزر خانگی، به عنوان مثال، ساخته شده از آهن، می توانید سریع و مطمئن ماشین ها، دوربین های موتور و دوچرخه، تشک های بادی، پدهای گرمایشی، مهره های مختلف، اسباب بازی های بادی و غیره را تعمیر کنید.

یکی از رایج ترین گزینه های ولکانیزر خانگی استفاده از اتوی قدیمی است.

دلیل این امر، اتوهای جدید و کاربردی تر است، و اتوهای قدیمی (شوروی) در وضعیت کار، (اگر یکی از آنها باقی نمانده باشد) پیدا کردن آن از همسایه دشوار نخواهد بود. در اینجا یک بخش اولیه ولکانایزر رایگان برای شما آورده شده است.

در زیر چند طرح وجود دارد. کدام یک را انتخاب کنید به شما بستگی دارد، ایده اصلی یکسان است، تفاوت در نحوه ایجاد اتصال گیره در محل ولکانیزه شدن یک محصول لاستیکی است.

لاستیک خام (برای مدتی) در بنزین خیس می شود، اندازه آن کمی کمتر از اندازه پچ است.

محل سوراخ با یک کاغذ سنباده (اندازه - با حاشیه) پردازش می شود، که با بنزین پاک می شود. یک وصله از لاستیک لوله خودکار بریده شده است، لبه ها گرد هستند. پچ نیز با کاغذ سنباده و سپس با بنزین پردازش می شود. بعدی: لاستیک خام روی یک سوراخ، یک تکه روی آن، همه چیز را در ولکانایزر ما ببندید. برای جلوگیری از چسبیدن لاستیک به صفحه ولکانیزر می توانید یک تکه روزنامه روی آن قرار دهید.

صبر کنید تا وقتی روی ولکانایزر قرار گرفت بجوشد (15-20 دقیقه). ولکانیزر را خاموش کنید، کمی صبر کنید، ولکانیزر را بردارید، اجازه دهید لاستیک خنک شود. آنها همچنین با کمک شکر گرانول دما را بررسی می کنند: اگر دانه های آن در تماس با ولکانیزر داغ شروع به ذوب شدن و زرد شدن کردند، وقت آن است که ولکانایزر را خاموش کنیم.

اگر ترموستات دارید، آن را روی 150 درجه تنظیم کنید. (تقریبا برای اتو ابریشم). ترموستات را می توان به صورت تجربی تنظیم کرد. اگر بوی لاستیک سوخته ظاهر شود، این نشانه دمای بالا است، اگر لکه به خوبی ادغام شده باشد (ولکانیزاسیون)، نشانه دمای ناکافی یا زمان پخت کوتاه است.

بعد از یکی دو بار همه چیز مشخص می شود و می توان ولکانیزاسیون را روی جریان گذاشت 🙂

برای کارهای خاص تر، به یک قالب ساده نیاز دارید که از دو صفحه فولادی به ضخامت 6-8 میلی متر و در اندازه 40x60 میلی متر ساخته شده است. چهار سوراخ در گوشه ها ایجاد می شود و یک نخ M4 بریده می شود تا نیمه ها با پیچ محکم شوند.

لبه های داخلی صفحات کمی آسیاب می شوند تا از برش لبه ها به لاستیک جلوگیری شود. در صورت پیکربندی پیچیده قطعاتی که باید تعمیر شوند، به صفحات شکل مناسبی داده می شود یا سوراخ ها و شیارهای اضافی ایجاد می شود.

قبل از شروع کار، ناحیه مورد درمان کاملاً تمیز می شود (لبه های مهره ها با زاویه 45 درجه بریده می شوند) و با بنزین سبک (B-70) چربی زدایی می شود.

سپس یک تکه به اندازه مورد نیاز که از لاستیک خام ساخته شده است روی محل مورد نظر قرار داده شده و در قالب قرار داده شده و با پیچ محکم می شود. آن را روی یک اتو گرم شده به گونه ای قرار دهید که تمام صفحه نیمه پایینی قالب با سطح حرارت تماس پیدا کند، به مدت 10-15 دقیقه نوردهی کنید.

در حین کار دقت کنید که لاستیک به قسمت های داغ اتو برخورد نکند.
شیارهای چسباندن مهره ها را با سفت شدن دو نیم قالب سوراخ می کنیم و قطر مته باید برابر با قطر مهره باشد. برای قطرهای مختلف مهره ها می توان چندین سوراخ در یک قالب دریل کرد، البته فاصله بین آنها نباید کمتر از ضخامت قطعه کار باشد.

در غیر این صورت گرمایش محل باندینگ ناهموار بوده و کیفیت ولکانیزاسیون کاهش می یابد.
تمیز کردن نقاط چسباندن یا کوتاه کردن انتهای مهره ها بلافاصله قبل از کار انجام می شود و لاستیک مرطوب در یک لایه نازک اعمال می شود - بنابراین اتصال قوی تر خواهد شد.

مدار ولکانایزر با گیره یکپارچه

ولکانیزر آهنی: 1 - براکت گیره، 2 - باس، 3 - پیچ گیره، 4 - پاشنه گیره، 5 - اتو برقی.

یک منگنه را از فولاد 5 میلی متری ببرید (نگاه کنید به

شکل)، یک باس استوانه ای را در بالا به آن جوش دهید، و در داخل - یک نوار فلزی به عرض 50 میلی متر. بخش گیره حاصل باید شکل T داشته باشد. یک سوراخ در امتداد محور باس دریل کنید و یک نخ برای پیچ گیره در آن ببرید. سپس بدنه آهنی را به پایین گیره پیچ کنید - و ولکانایزر تقریباً آماده است.

ساده ترین گزینه پخت با اتو- اصلاً هیچ تغییری وجود ندارد.

لاستیک خام را روی شکاف تمیز شده بمالید، سپس کاغذ کنید و همه چیز را با اتو فشار دهید.

مقداری وزن روی اتو گذاشته می شود. ولکانیزاسیون 10-15 دقیقه طول می کشد، دمای آهن 140-150 درجه سانتیگراد است (ترموستات در موقعیت "ابریشم"). از آنجایی که مقدار دقیق دمای اتو مشخص نیست، باید مراقب بود که لاستیک نسوزد.

بوی لاستیک سوخته نشان دهنده گرمای بیش از حد است.

گزینه ای دیگر ولکانایزر خانگی از اجاق گاز برقی و گیره

با توجه به ابعاد (قطر و ارتفاع) پایه سرامیکی از اجاق گاز برقی خانگی با مارپیچ باز، بدنه بخاری جوش داده شده از آهن به ضخامت 5 میلی متر ساخته شده است.

چهار پایه از یک میله و یک گیره به دیواره های آن جوش داده شده است. یک عنصر سرامیکی را با یک مارپیچ داخل بدنه قرار دهید که برای جلوگیری از تماس آن با فلز، باید یک واشر ساخته شده از ورق آزبست را روی آن قرار دهید.

بخاری برقی از زیر با روکش آهنی با دو پیچ بسته می شود.

قسمت های اصلی ولکانیزر خانگی:
1 - مورد؛ 2 - پوشش پایین؛ 3 - واشر آزبست; 4 - پایه سرامیکی با مارپیچ نیکروم; 5 - سیم برق.

یک ترموستات دو فلزی از یک آهن معمولی، کامل با یک لامپ سیگنال و مقاومت آن، به سطح بالایی کیس، در گیره متصل می شود.

مدار الکتریکی ولکانایزر شبیه به آهن است. با کنترل دمای سطح صفحه ساخته شده توسط ولکانایزر با جیوه یا دماسنج دیگر، تنظیم کننده به گونه ای تنظیم می شود که المنت حرارتی را در دمای حدود 140-150 درجه سانتیگراد خاموش می کند.

دستگاه برش فلز DIY

در این حالت چراغ سیگنال خاموش می شود که نشان دهنده خاموش بودن ولکانایزر است. زمان گرم شدن بستگی به قدرت کویل گرمایش دارد.

و آخرین گزینه - راهپیمایی که نیازی به برق ندارد، در صورت بروز مشکلات در مسیر می تواند بسیار مفید باشد.

آی تی ولکانیزر خانگیساخته شده با پیستون از موتور سیکلت یا موتور ماشین، که تنها به 40-50 گرم بنزین نیاز دارد.

ساخت ولکانیزر آسان است و فقط شامل چند جزئیات است:
1 - پایه ولکانیزر
2 - پیچ و مهره
3 - پرتو
4 - پیستون
5 - پیچ های خودکار
6 - آجیل
7 - سوراخ برای پیچ
8 - سوراخ پیچ

پایه 1 از چوب ساخته شده است، زیرا چوب در گرمایش خوب لاستیک اختلال ایجاد نمی کند.

پیچ و مهره 2 به سوراخ های پایه وارد می شود و با پیچ های خودکار 5 از چرخش در سوراخ پایه به پایه ثابت می شود. ... پیچ ها از یک میله فلزی به قطر 12 میلی متر ساخته شده اند. یک واشر در یک انتهای میله جوش داده شده است و یک نخ M12 در سمت دیگر بریده شده است.

یک تیر از سمت نخ روی هر دو پیچ قرار می گیرد که با کمک مهره ها پیستون ولکانایزر را به پایه فشار می دهد.
یک محفظه آسیب دیده بین پایه و پیستون قرار می گیرد.

مواد و ساخت و ساز در معرض تغییر هستند - فقط اصل عملیات مهم است.

برای تعمیر دوربین باید آسیب دیدگی را پیدا کنید، آن را تمیز کنید و با بنزین تمیز پاک کنید. سپس یک تکه لاستیکی مرطوب را روی ناحیه آسیب دیده نصب کنید و با یک تکه روزنامه بپوشانید و پیستون را روی آن قرار دهید. پیستون را با یک قفسه با مهره فشار می دهیم. بنزین را داخل پیستون بریزید و یک تکه پارچه کوچک داخل بنزین رها کنید.

بنزین را مشتعل می کنیم و بعد از سوختن تمام بنزین به پیستون زمان می دهیم تا کاملا خنک شود. فقط پس از آن پیستون را خارج می کنیم.

دوربین آسیب دیده تعمیر شده است. وصله مانند یک ولکانایزر معمولی به نظر می رسد - قابل اعتماد و بادوام، نیازی به تعمیر مکرر ندارد.

اگر علاقه مند به ساخت وینچ خانگی هستید

خودتان را تعمیر کنید و همانطور که می گویند "نه یک میخ ..."

ماشین آلات فلزکاری DIY

برای هر شرکت (کارخانه ها، کارخانه ها) مهمترین چیز تامین هوا و همچنین خنک کننده آب است که در هر فرآیند تکنولوژیکی ضروری است. برای این منظور از سیستم های مخصوص فن دار استفاده می شود.

دستگاه برش فلز DIY

پمپ‌ها و فن‌های مختلف ماشین‌های فلزکاری هستند که برای تثبیت فرآیند دما در تولید انجام می‌شوند. ماشین های مخصوص مصرف برق را کنترل می کنند و اثر نویز را جذب می کنند.

ما برای هر شرکت بازرگانی مواد غذایی از ترازو استفاده می کنیم. ترازوهای مدرن وسیله ای اتوماتیک هستند که وزن کالا را به دقت اندازه گیری می کنند. این دستگاه مجهز به نمایشگر و صفحه کلید مخصوص است که به شما امکان می دهد تعرفه تعمیر و نگهداری تجهیزات گاز را در سال 2016 تعیین کنید و اطلاعات لازم را برای فروشنده و خریدار نمایش دهید.

شما می توانید اکولیزاسیون را از منبع تغذیه کنترل کنید یا آن را از باتری شارژ کنید (نسخه قابل حمل).

در هر اداره یا شرکتی با استفاده از دستگاه های مخصوص دمای هوا و تبادل هوا بهینه را حفظ می کنند. این برای سازماندهی یک گردش کار راحت ضروری است. در میان دستگاه های مختلف، ما از تجهیزات مینی سیگاری استفاده می کنیم: روکش ها، تهویه مطبوع با تغییرات مختلف، شفت های تهویه با خنک کننده رایگان و مصنوعی.

تهویه می تواند اگزوز، ورودی و مکانیکی باشد.

مهم: ماشین های فلزکاری DIY

علاوه بر این، تجهیزات تست 1K62 ولز و ماشین‌های تراش زیرانداز، طرح فونیکس، برش تراش - برش تراش، نرخ استهلاک تجهیزات سردخانه، تجهیزات آجرسازی، فشار خون بالا، کفش‌سازی، قیمت تجهیزات، نوار روی دستگاه CSF 172، پوست دستگاه خرگوش، نحوه بافتن انیماترونیک از تسمه لاستیکی تا ماشین هیولا.

برای شرکت های فرآوری مواد غذایی، انواع ماشین ها برای ارائه یک گردش کار خودکار استفاده می شود.

تنظیمات اتوماسیون را می توان با برخی از عملکردها در ماشین اصلاح تی چلیابینسک تعریف کرد. اینها گروه های مختلفی از ماشین ها هستند که بسته به عملکردهای انجام شده متفاوت هستند. کلیه عملیات تکنولوژیکی را می توان بر اساس اصل کار انجام شده، دستگاه و حالت های اجرا طبقه بندی کرد.

شرکت های تولید کننده محصولات نیمه تمام برای فروش در سوپرمارکت های مواد غذایی مجهز به یخچال های مخصوص هستند.

فریزرها خرید دستگاه 2c132 هستند که محصول نهایی با آن برای مدت زمان معینی نگهداری می شود. در لوازم یخ زده، محصولات نیمه تمام آماده مجهز به تسمه نقاله مخصوص مجهز به تسمه مارپیچ هستند.

اره آونگ DIY برای فلز

اره مدور خانگی چگونه ساخته می شود؟

• اره دایره ای DIY
• اره دایره ای آونگی با موتور الکتریکی قدرتمند
• اره مدور مینی
  • ساختن پایه
  • نصب موتور

یک مینی اره مدور خانگی یک راه عالی برای صرفه جویی در هزینه است.

زیرا هر صنعتگر خانگی توانایی خرید آن را برای انجام تعمیرات کوچک ندارد. اما گاهی اوقات شما نمی توانید بدون چنین ابزاری کار کنید. یک اره مدور خانگی که به نظر می رسد می تواند کار بسیار خوبی را با کارهای مربوط به ساخت و سازهای کوچک، به عنوان مثال، در کشور انجام دهد.

برای انجام تعمیرات در منزل یا داخل کشور به یک اره گرد نیاز دارید و می توانید خودتان این کار را انجام دهید.

اره دایره ای DIY

اره دایره ای خانگی برای اره کردن الوارها در نظر گرفته شده است.

ضخامت کنده هایی که این تجهیزات می تواند برش دهد بستگی به قدرت درایو الکتریکی دارد.

نمودار مونتاژ اره گرد.

در صورت نیاز به بریدن قطعات ضخیم چوب، شفت، تسمه محرک و قوی ترین موتور روی این اره ها قرار می گیرد.

هر اره دایره ای که خودتان انجام دهید از یک قسمت پایین و بالایی تشکیل شده است.

تجهیزات الکتریکی در قسمت پایین نصب شده است:

• تبدیل کننده
• موتور
• دستگاه راه اندازی

در قسمت بالایی ثابت کنید:

بهتر است قاب قسمت بالایی اره را از گوشه فلزی 25 میلی متری درست کنید.

ابعاد تقریبی مستطیل که قسمت بالایی آن 600x400 میلی متر است. لوله ها در گوشه های آن جوش داده می شوند (ارتفاع توصیه شده # 8211 2.2 متر و قطر # 8211 17 میلی متر).

علاوه بر این، 2 گوشه در امتداد قاب و برای تقویت یاتاقان ها ثابت شده است.فاصله بین آنها با توجه به اندازه شفت تعیین می شود.

خوب، یک دستگاه برش دیگر 🙂

برای محکم کردن بلبرینگ ها از گیره استفاده می شود. اگر بلبرینگ های مهر و موم شده عرضه شوند، تراشه ها بین حلقه ها، توپ ها و قفس گیر نمی کنند.

در انتهای شفت باید یک نخ ساخته شود تا دیسک بسته شود.

نمودار مونتاژ بلبرینگ اره مدور.

قسمت زیرین بهتر است حجیم شود تا اره مدور پایدار باشد. برای ساخت قاب این قسمت از گوشه 40 میلی متری استفاده شده است. برای محکم کردن موتور، لازم است 2 گوشه در سراسر قاب تقویت شود. یک موتور سه فاز ناهمزمان با قدرت 1.5 کیلو وات و 1500 دور در دقیقه بهترین گزینه برای اره مدور DIY است.

شیار قرقره دارای ابعاد داخلی 80 میلی متر است و روی شفت رانده می شود. همچنین برای محکم کردن ماشه روی آن، نیاز به جوشکاری روی یک پد کوچک وجود دارد.

لوله هایی به طول 2.2 متر که به گوشه های قاب جوش داده شده اند، برای سفت کردن تسمه مورد نیاز است تا شست های فلزی لوله های نازک را سفت کنند.

پس از آن قسمت های پایین و بالایی اره مدور دستی در تکیه گاه ها تعبیه می شود که نقش آن را لوله ها ایفا می کنند سپس تسمه را سفت کرده و با شست فشار می دهند. راه اندازی یک موتور ناهمزمان در این مدل از اره های خانگی از طریق خازن های راه اندازی انجام می شود.

برای بارگیری مجدد موتور و افزایش گشتاور می توان از ترانسفورماتور 220/36 400 وات استفاده کرد که طبق مدار اتوترانسفورماتور متصل می شود. محل خازن و ترانسفورماتور واقعاً در عملکرد مدار مهم نیست.

اره دایره ای آونگی با موتور الکتریکی قدرتمند

طرح میز برای اره مدور با مکانیزم بالابر و پایین آوردن.

اره مدور مینی

از این ابزار ضروری برای خانه سازی می توان برای اره کردن هر متریالی و در هر زاویه دلخواه استفاده کرد.

این به معنای انجام تمام کارهای مربوط به تیغه اره چرخان است. حالا بیایید ببینیم که چگونه یک اره مدور کوچک با دستان خودمان ساخته می شود.

ساختن پایه

اطمینان از موازی بودن لبه های داخلی درج بسیار مهم است. اتصال ابزار از پایین به میز به گونه ای انجام می شود که اره مدور بین ورق های روی میز در وسط شکاف قرار گیرد. یک اره مدور کوچک در این موقعیت به سوراخ های حفر شده روی میز متصل می شود.

برش پروفیل، لوله یا هر قطعه کار دیگر با ابزار دستی کاملاً عمود بر محور و به طور تمیز کار آسانی نیست و استفاده از اره پاندولی برقی کار ساده ای است.

این دستگاه از یک قاب پایه و یک ورق فلزی (یا یک ورق پلاستیکی بادوام) تشکیل شده است که به صورت محوری توسط یک محور در یکی از طرفین به هم متصل شده اند.

در قاب در طرف مقابل محور، گوشه ای به موازات آن جوش داده شده است که لوله ها یا پروفیل ها برای برش در آن قرار می گیرند.

یک موتور الکتریکی و یک شفت بر روی ورق بالایی ثابت شده اند که توسط یک تسمه محرک به هم وصل شده اند. به یاد داشته باشید که یک دسته راحت وصل کنید.

در انتهای محور مقابل قرقره، گیره ای برای اتصال چرخ برش یا اره مدور ساخته می شود.

چنین اره آونگی می تواند تقریباً هر چیزی را برش دهد: فلز، پلاستیک، چوب (حتی سیاههها). هنگام اره کردن کنده ها، قاب پایینی به اندازه 180 دقیقه حول محور لولا می چرخد.

در این موقعیت، او با چیزی ثابت است، به عنوان مثال، یک دستیار می تواند روی او بایستد. برای جلوگیری از جابجایی کنده سنگین بعد از هر اره، حمل اره در طول آن آسانتر است.

همچنین قطعات کار را می توان در زوایای مختلف برش داد. برای انجام این کار، گوشه ای که قطعه کار روی آن گذاشته شده است باید نه با جوش، بلکه توسط پیچ و مهره به قاب پایه ثابت شود و امکان نصب آن در زوایای مختلف نسبت به تیغه اره فراهم شود.

قطعات مونتاژ شفت تیغه اره

1 شفت، براکت 2 بلبرینگ، گیره بوش 3 تیغه اره، 4 قرقره.

اره آونگی DIY

پر کردن زرادخانه ماشین های برش فلز در یک کارگاه خانگی با اره آونگ مفید است.

می توانید آن را روی میز کار، در کنار گیره نیمکت، که قطعه کار مورد پردازش در آن گیره شده است، ثابت کنید. ابزار کار اره یک دیسک ساینده است. میله‌های فولادی، گوشه‌ها، لوله‌ها، ورق‌ها و حتی کاشی‌های فلزی، چینی و شیشه‌ای که به هر سختی سخت شده در دندان‌های او وجود دارد و سطح برش کاملاً شفاف است. اگر دیسک را با یک اره با یک دندانه خوب جایگزین کنید، می توانید چوب، تخته سه لا یا پلاستیک را اره کنید، در حالی که یک دیسک الماس پردازش سنگ ها را ممکن می کند.

برای محکم کردن قطعه کار، استفاده از گیره چرخشی راحت است، در این حالت، برش را می توان با زاویه انجام داد، که هنگام تهیه قطعات برای جوشکاری بسیار راحت است.

اتصالات مختلف به اره به شما امکان می دهد برش ها و شیارهای کم عمق ایجاد کنید و حتی آن را به یک دایره معمولی تبدیل کنید.

برای چنین اره ای به یک موتور الکتریکی تک فاز 340 وات (از آسیاب برقی) یا یک 400 وات سه فاز AOL 21-2 با سرعت چرخش 2800 دور در دقیقه نیاز دارید.

انتقال چرخش به دوک دستگاه توسط یک تسمه V شکل از نوع A-I018 از یک ماشین GAZ-24 انجام می شود.

برنج. 1 اره آونگی: 1 - موتور الکتریکی، 2 - تکیه گاه، 3 - پوشش محافظ ابزار، 4 - ابزار (دیسک ساینده)، 5 - پوشش تسمه، 6 - تسمه V-A-1018، 7 - پیچ М8Х14 میلی متر، 8 - قرقره محرک (D 16 ) ، 9 - روکش تسمه (فولاد)، 1C - قرقره رانده (D 16)، 11 - آستین فاصله (فولاد)، 12 - واشر (فولاد)، 13 - دسته تغذیه آونگ، 14 - پیچ М6Х12 میلی متر، 15 - پیچ М5 X10 میلی متر، 16 - شفت (فولاد)، 17 - پوشش (D 16)، 18 - پوشش (D 16)، 19 - آستین (فولاد)، 20 - واشر (فولاد)، 21 - مهره (فولاد)، 22 - توپ بلبرینگ شماره 203.

23 - بدنه (فولاد)، 24 - باس (فولاد)، 25 - پیچ М6Х8 میلی متر. 26 - پیچ М8 X 16 میلی متر، 27 - باس (فولاد)، 28 - قاب (فولاد)، 20 - پیچ М6Х16 میلی متر، لوله 30 - 1/2 اینچ (فولاد)، 31 - محور (فولاد)، 32 - بوش ( فولاد)، 33 - واشر، 34 - مهره M10، 35 - صفحه (فولاد)، 36 - بدنه میانی (D 16).

پایه اره یک قاب ستون فقرات مربع است که از یک طرف بدنه دوک و از طرف دیگر صفحه ای برای نصب موتور به آن جوش داده شده است. یک لوله 1/2 اینچی از شیار قاب عبور می کند - بدنه محور چرخش اره است.

هنگام جوشکاری، مطمئن شوید که محور محور موتور، محور دوک و محور چرخش اره کاملاً موازی هستند. پس از جوشکاری، حتما قاب را تراز کنید، درزهای جوش داده شده را تمیز کرده و با مینای نیترو با آستر اولیه رنگ کنید.

حفاظ تسمه و محافظ دیسک ساینده از ورق فولادی 2 میلی متری ساخته شده است.

بهتر است قطعات کار را از داخل با جوش فیله جوش دهید. حفاظ تسمه مستقیماً به موتور و قاب پیچ می شود که محافظ چرخ ساینده نیز به آن پیچ می شود.

دسته درایو روی پوشش تسمه قابل جابجایی قرار دارد.

قبل از مونتاژ، بلبرینگ های دوک را با گریس CIATIM-221 پر کنید.

حلقه های نمدی آغشته به گریس مایع را در شیارهای بلبرینگ قرار دهید.

با اره مونتاژ شده، موتور باید از دوک بیشتر وزن داشته باشد و در زیر، بین تکیه گاه ها قرار گیرد، در غیر این صورت، در لحظه روشن شدن اره، ماده ساینده می تواند به قطعه کار برخورد کرده و خرد شود.

برنج. 2 اتصالات اره آونگی:الف - برای شکاف: 1 - محفظه تسمه، 2 - براکت، 3 - میز کار، ثابت در یک معاون

ب - برای برش مواد ورق: 1 - پوشش محرک تسمه، 2 - میز تاشو، 3 - لولا، 4، 5 - براکت.

قاب پیچ و میخ: برای نگهداری آسان پیچ، میخ، پیچ و غیره.

استفاده از شیشه های با درپوش پیچ بسیار راحت است. درب‌ها را به پایین کابینت دیواری میخ بزنید و به پایین ظرف محتویات بپیچانید. حالا هر چیز کوچکی سر جای خودش خواهد بود.

کک در گربه ها و سگ ها. یک راه عالی برای مبارزه اگر گربه، سگ یا حیوان دیگر را در جوشانده تنباکو حمام کنید از شر کک خلاص می شود. سپس با آب گرم بشویید.

از این مقاله می توانید نحوه ساخت دستگاه برش فلز با دستان خود در خانه و با استفاده از ساده ترین مواد را بیاموزید. در اینجا تمام مراحل ایجاد سازه ها که بر اساس یک دیسک برش یا آسیاب ساخته شده اند به تفصیل آورده شده است: آماده سازی مواد و ابزارها، فرمول های محاسبه، دستورالعمل های گام به گام دقیق، و همچنین اطلاعات مرتبط با نکات مفید.

دستگاه های برش دیسک ابزارهایی هستند که بر روی یک پلت فرم یا قاب مخصوص ساخته شده از فلز ساخته شده اند. خود دستگاه مجهز به قطعاتی است که از تثبیت قابل اعتماد مواد در یک موقعیت خاص در زاویه مورد نیاز در طول برش آن اطمینان می دهد.

یک دیسک ساخته شده از فولاد پرسرعت به عنوان عنصر برش در چنین سازه هایی استفاده می شود. به آن کاربید نیز می گویند. همچنین می توان از آن برای برش فلز با دیسک پوشش داده شده ساینده استفاده کرد. عنصر برش توسط یک موتور الکتریکی با تسمه یا چرخ دنده هدایت می شود.

سه تغذیه اجزای مختلف برش برای ماشین های دیسکی وجود دارد:

• پایین؛
• آونگ
• جلویی

بر اساس تعداد عناصر برش، ماشین آلات عبارتند از:

• تک سر - فقط یک دیسک برش در بسته دستگاه گنجانده شده است، بنابراین، در صورت نیاز به تعویض عملیات، لبه برش مطابق با کار جدید دوباره تنظیم می شود.
• دو سر - طراحی کار با دو ابزار را به طور همزمان امکان پذیر می کند و در نتیجه کارایی را افزایش می دهد. در چنین ماشین هایی، یک سر در یک موقعیت ثابت است و ثبات را حفظ می کند، سر دوم می تواند حرکت کند. سازه های دو سر می توانند کار را به طور خودکار انجام دهند.

ساخت دستگاه برش دیسک برای فلز با دستان خود: روش

در ساخت ماشینی که برای کار با فلز طراحی شده است، اقدامات به ترتیب زیر انجام می شود:

محاسبه قرقره برای دستگاه برش فلزات خانگی

محاسبه قطر قرقره ها با در نظر گرفتن سرعت چرخش دیسک و سایر پارامترها انجام می شود. اگر قدرت موتور را حداقل 300 وات فرض کنیم، سرعت چرخش دیسک حداقل 3000 دور در دقیقه و اندازه قطر آن 40 سانتی متر است.

معمولاً دیسک ها توسط سازنده علامت گذاری می شوند که حداکثر سرعت چرخش مجاز را برای محصول اعمال می کند. در این مورد، این رقم 4400 دور در دقیقه است. بنابراین، انتخاب هر سرعتی در محدوده 3000-4400 دور در دقیقه مجاز است.

داده های محاسبه:

• سرعت چرخش موتور - 1500 دور در دقیقه؛
• قطر قرقره در نظر گرفته شده برای نصب روی شفت - 6.5 سانتی متر؛
• سرعت چرخش دیسک - 3000 دور در دقیقه.

محاسبه به ترتیب زیر انجام می شود:

محاسبه طول تسمه برای دستگاه برش فلز خانگی با دستان خود

برای انجام این محاسبات، داده های زیر مورد نیاز خواهد بود:

• پارامترهای قرقره درایو (شعاع)؛
• فاصله ای که نقاط مرکزی قرقره ها را از هم جدا می کند.
• پارامترهای قرقره رانده (شعاع).

با داشتن 2 عدد قرقره به ابعاد 13 سانتی متر و 6.5 سانتی متر می توانید محاسبات لازم را انجام دهید. از آنجایی که فاصله بین مراکز این عناصر تغییر می کند (از آنجایی که لازم است کمربند را به حالت کشش درآورید)، یک بخش 50 سانتی متری به عنوان مثال در نظر گرفته می شود.

قرقره اول (دور):

3.14 (تعداد؟) X 3.25 سانتی متر = 10.20 سانتی متر

قرقره دوم (دور):

3.14 (تعداد؟) X 6.5 سانتی متر = 20.41 سانتی متر

تسمه محرک (طول مورد نیاز):

20.41 سانتی متر + 10.20 سانتی متر + 50 سانتی متر x 2 = 13.06 سانتی متر

برای ساختن مستقل ساختار یک ماشین ابزار برای کار با فلز، باید ابزار لازم را تهیه کنید.

مجموعه اجباری ابزار و مواد شامل:

• دستگاه جوش کاری؛
• گوشه فلزی (فولاد)؛
• کانال و زنجیره؛
• دکمه روشن/خاموش؛
• بلبرینگ;
• شفت و موتور الکتریکی؛
• مته برقی؛
• ورق فولادی برای ایجاد سطح کار؛
• جعبه برای قرار دادن اجزای الکتریکی دستگاه.

اصول ایجاد ماشین برای برش فلز

طرح ساخت ماشین ابزار خانگی از اصول خاصی پیروی می کند ، قبل از شروع به کار باید آنها را در نظر گرفت:

• انتخاب چرخ دنده مناسب و نصب آن بسیار مهم است. ایمنی گشتاور و انتقال صحیح آن از موتور به عنصر برش (دیسک) به این جزء بستگی دارد.
• ضروری است که برای حضور یک معاون فراهم شود. این ابزار به کار راحت تر کمک می کند و همچنین درجه ایمنی آن را افزایش می دهد.

• انتخاب زاویه برش بهینه محدوده مجاز بین 45 تا 90 درجه است. در بیشتر موارد، کارشناسان برش با زاویه راست را ترجیح می دهند.
• قطر دیسک برش با در نظر گرفتن موادی که استاد در آینده روی این دستگاه کار خواهد کرد انتخاب می شود. هرچه قطر عنصر برش بزرگتر باشد، مقابله با برش فلز ضخیم آسان تر خواهد بود.
• هنگام طراحی و ترسیم نقشه ها، شاخص هایی مانند ابعاد ماشین آینده و وزن آن باید در نظر گرفته شود. این مقادیر مستقیماً تحت تأثیر موادی هستند که تجهیزات از آنها ساخته می شود. چیدمان قطعات نیز مهم است.

مونتاژ یک قاب فلزی برای دستگاه برش

پس از آماده شدن تمام ابزارها و انتخاب نقشه ها، می توانید مستقیماً به روند ایجاد ماشین بروید. با استفاده از یک گوشه فولادی، لازم است قاب بخشی از سازه باشد. مطابق با نقشه هایی که می توان آنها را به طور مستقل ترسیم کرد یا در شبکه یافت، عناصر قاب بریده می شوند. همه آنها با جوشکاری به یکدیگر متصل می شوند. ابتدا باید مطابقت اندازه ها را بررسی کنید.

یک کانال به قسمت بالایی قاب جوش داده می شود - به یک عنصر راهنما تبدیل می شود و به عنوان پایه ای برای نصب بیشتر جزء برش روی دستگاه عمل می کند. این کانال به نوعی حلقه اتصال بین موتور الکتریکی و عنصر برش تبدیل خواهد شد. پس از آن، قفسه های عمودی با کمک پیچ و مهره روی آن ثابت می شوند.

شما باید ساختار یک قاب دیگر را جوش دهید. پارامترهای ابعادی به صورت جداگانه با در نظر گرفتن ابعاد موتور الکتریکی و ویژگی های آن انتخاب می شوند. هنگام انتخاب یک موتور الکتریکی برای ماشین ابزار، بهتر است به تغییراتی از نوع ناهمزمان توجه کنید. این نوع تجهیزات با افزایش قابلیت اطمینان و دوام مشخص می شود.

هنگام انتخاب موتور یک نکته ظریف وجود دارد. هرچه موتور قوی تر باشد، دیسک نرم تر حرکت می کند.

مونتاژ قطعه الکتریکی برای دستگاه

نصب تجهیزات شامل نصب و اتصال شفت کار به موتور الکتریکی دستگاه است. روشی که می توان این کار را انجام داد حیاتی نیست. اگر نقشه ها حاوی دستورالعمل هایی برای انجام این روش هستند، بهتر است از آن پیروی کنید، زیرا عملکرد صحیح و قابلیت اطمینان ابزار به کیفیت نصب بستگی دارد.

برای محکم کردن موتور روی یک اسکلت فلزی بهتر است از اتصال پیچی با مهره استفاده کنید. توصیه می شود جعبه ای را در نزدیکی موتور که کلید و مدار الکتریکی در آن قرار دارد و همچنین کنترل از راه دور برای کنترل ابزار قرار دهید.

کانالی که برای تثبیت دیسک برش طراحی شده است، بهتر است روی فنر قرار گیرد. لازم است اطمینان حاصل شود که هنگام رهاسازی به جای اصلی خود باز می گردد. برای محکم کردن فنر می توان از پیچ و مهره و گیره استفاده کرد.

قطعه الکتریکی مهمترین بخش ابزار است. حتماً در طراحی یک زنجیر برای راه اندازی و همچنین یک دکمه برای خاموش شدن اضطراری دستگاه قرار دهید. دستیابی به چنین آرایشی از قطعات ضروری است که در آن موتور الکتریکی به وسیله یک ماشین اتوماتیک و یک جعبه و نه مستقیم به برق متصل شود. یک استارت سه لاین برای روشن شدن و روشن شدن کامل موتور کافی خواهد بود. همچنین دکمه خاموش شدن را روشن می کند.

در نهایت، ارزش مراقبت از در دسترس بودن وسایل حفاظتی را دارد که از فرد در حین کار محافظت می کند. برای انجام این کار، شما باید یک پوشش محافظ بسازید. از ورود جرقه ها و ذرات ریز فلزی به چشم شما جلوگیری می کند.

ساخت دستگاه برش از یک آسیاب با دستان خود: نقشه ها، فناوری

طرح های دستگاه های برش که بر اساس آسیاب ساخته می شوند بر دو نوع هستند (بسته به محل آسیاب).

در حالت اول، یک قاب به دست می آید که روی آن یک آسیاب زاویه ای بسیار سفت و سخت ثابت شده است. فقط دیسک از سطح کار بالا می رود، که یک شکاف مخصوص در جدول وجود دارد. چنین ماشینی بر اساس اصل یک اره مدور کار می کند.

گزینه دوم فرض می کند که قطعه کار ثابت می ماند و عنصر برش حرکت می کند. از آنجایی که سنباده در بالای میز قرار دارد، برای برش قطعات نیازی به تلاش عمده نیست.

فهرست ابزارها و مواد برای دستگاه برش آسیاب خود کار

هنگام ساخت ابزار خود، باید در نظر داشت که دقت کار با آن تا حد زیادی به پایداری سازه بستگی دارد. به همین دلیل، ضخامت مواد برای ساخت نه چندان با الزامات استحکام بدنه ماشین ابزار، بلکه با نیاز به اطمینان از سطح مناسب استحکام مرتبط است.

لیست مواد:

• لوله پروفیل با بخش مربع (2.5x2.5x0.25 سانتی متر)؛
• ورق فولادی (ضخامت ورق 0.4-0.5 سانتی متر)؛
• لوله پروفیل با بخش مستطیلی (4x2x0.25 سانتی متر)؛
• بلبرینگ - 2 عدد. (# 203، 204 یا 202)؛
• نوار کالیبره شده بیش از 10 سانتی متر (ضخامت با در نظر گرفتن سوراخ در بلبرینگ داخلی انتخاب می شود).
• میله فلزی (قطر 0.8-1 سانتی متر)؛
• اتصال دهنده ها (پیچ و مهره، نخ M یا M8)؛
• لاستیک فلزی (2x0.4 سانتی متر).

لیست ابزارها:

• آسیاب زاویه ای;
• مته برقی (قابل تعویض با دستگاه حفاری)؛
• مجموعه مته؛
• مجموعه ای از قالب ها که برای تشکیل یک نخ فلزی طراحی شده اند.
• دستگاه جوش کاری؛
• کلیدهای پایان باز

انتخاب ابزار برش مناسب برای دستگاه برش خانگی از آسیاب

آسیاب زاویه ای جزء اصلی دستگاه برای کار با فلز است. کارشناسان استفاده از ابزار کوچک را برای این اهداف توصیه نمی کنند، که قدرت آن بیش از 500-600 وات نیست. در چنین آسیاب هایی، دیسک های برش بیش از 12.5 سانتی متر قطر ندارند. این محدودیت ها به این دلیل است که یک عنصر برش با قطر زیاد همه کاره و بسیار قابل اعتماد در نظر گرفته می شود - قادر به مقابله با برش قطعات کار ضخیم است.

همچنین لازم است به دقت به انتخاب یک آسیاب نزدیک شود زیرا طرح های بسیار متنوعی در بازار وجود دارد. از آنجایی که این ابزار برقی کاملاً یکپارچه نیست، ساخت دستگاه تحت تغییرات و ابعاد مشخصی از آسیاب زاویه ای انجام می شود.

اگر دستگاه خراب شود، نصب آسیاب دیگر نه تنها مشکل ساز، بلکه غیرممکن است. ما باید آونگ و همه پایه‌ها را دوباره انجام دهیم. بنابراین، ارزش انتخاب ابزاری از مجموعه ای از شرکت های بزرگ و قبلاً اثبات شده، به عنوان مثال، بوش یا ماکیتا را دارد.

نقشه های ماشین برش: نحوه ساخت ابزار برش از چرخ

در مرحله آماده سازی، طراحی و ترسیم نقشه ها انجام می شود. ابعاد یکنواخت وجود ندارد به این دلیل که طراحی هر دستگاه تابع یک مدل ابزار برش خاص است. نقشه های آماده، که تعداد زیادی از آنها در شبکه وجود دارد، می توانند متناسب با آسیاب تنظیم شوند. آنها به شما امکان می دهند در رابطه با ساختار ساختار، ابعاد آن حرکت کنید.

بهتر است طراحی را با قسمت بدن شروع کنید. در برخی موارد، ممکن است لازم باشد به جای قاب، یک پلت فرم جداگانه ساخته شود. چنین پلت فرمی بر روی میز کار یک قفل ساز ثابت می شود. سپس ابعاد و ماهیت چیدمان عناصر گرهی روی دستگاه تعیین می شود. اندازه گیری فواصل مرکز به مرکز بین سوراخ های نصب واقع در گیربکس و همچنین اندازه گیری خود آسیاب ضروری است.

تمام این داده ها برای ترسیم نقشه ها استفاده می شود. هنگامی که پایه های آونگ و آسیاب طراحی شدند، مجموعه محوری طراحی می شود.

پس از ترسیم نقشه ها، تنها چیزی که باقی می ماند انتخاب مواد، محاسبه مقدار آنها و ادامه ساخت است.

فناوری ایجاد یک دستگاه برش از یک آسیاب

تکنولوژی ساخت دستگاه برش فلز بر اساس آسیاب عملاً مانند دیسک برش است:

• تهیه و ساخت قطعات قاب.
• ترتیب مفصل چرخشی روی بازوی آونگ.
• ساخت براکت U شکل سوراخ دار برای نصب گیربکس ماشین سنگ زنی.
• ساخت گیره U و نواری که بدنه آسیاب را روی آونگ ثابت می کند.
• نصب گیره U و براکت U بر روی ابزار برش: با جوش یا پیچ همه این قطعات به قسمت کنسول متصل می شوند.
• فشار دادن بلبرینگ ها به تکیه گاه ها.
• فشار دادن دو طرفه مجموعه های بلبرینگ روی شفت. برای افزایش استحکام اتصال، می توانید با استفاده از آهن لحیم، محور را با یک لایه نازک قلع قلع و قمع کنید.
• بستن آونگ با قطعات گره نگهدارنده در لبه سکو (فاصله از لبه 0.5-0.6 سانتی متر) با استفاده از دستگاه جوش.
• نصب آسیاب و پوشش محافظ.
• نصب فنر برگشتی.

پس از مونتاژ سازه، اجرای آزمایشی و بررسی عملکرد صحیح تجهیزات و همچنین قرارگیری تمامی قطعات بر روی آن ضروری است. در مرحله نهایی، شیار به عنصر برش تنظیم می شود، تکیه گاه ها نصب می شوند که برای تعمیر قطعات کار طراحی شده اند.

پس از اتمام کار، بدنه دستگاه باید با یک لایه نازک مینا پوشانده شود. رنگ آمیزی ابزار را از آسیب هایی که می تواند در اثر زنگ زدگی ایجاد شود محافظت می کند.

این واقعیت که در زرادخانه هر صاحب باید یک دستگاه برش وجود داشته باشد حتی ارزش یادآوری را ندارد. نیازی به توضیح نیست که چنین تجهیزاتی چقدر ضروری و مفید هستند. این کاملا واضح است. با کمک یک دستگاه برش، می توانید به سرعت و با دقت هر ماده ای را به قطعات کار لازم - آلومینیوم، پلاستیک و فولاد نورد برش دهید. امروز ما با دستان خود مشغول ساخت دستگاه برش خواهیم بود.

طراحی دستگاه برش

هر کار مرتبط با فلز نیاز به فرآوری و برش دارد که برای آن از دستگاه های برش تخصصی استفاده می شود. کاربرد این دستگاه بسیار گسترده است: از نیازهای خانگی گرفته تا شرکت ها و کارخانه های بزرگ.

لازم به ذکر است که ماشین های این نوع دستگاه هایی هستند که امکان برش عرضی فلز - قطعات کار با زاویه، کانال، میله، I-beam و سایر محصولات را فراهم می کنند.

دستگاه کات آف قادر به اره کردن قطعات از هر نوع فلز - از پروفیل های آلومینیومی و پی وی سی تا صفحات فولادی ضخیم است. پروفیل را می توان در دو زاویه برش داد: مستقیم و تیز در 45 درجه. با دستگاه برش می توان لوله هایی با قطر بزرگ و کوچک را اره و برش داد.

مهمترین عنصر دستگاه، "قلب" آن یک موتور الکتریکی و یک دیسک برش است که با استفاده از چرخ دنده یا درایو تسمه به یکدیگر متصل می شوند. هر کدام از برنامه ها مزیت های خاص خود را نسبت به دیگری دارد. به عنوان مثال، تسمه ساکت تر است، در برابر بار اضافی مقاوم تر است و صدای کمتری تولید می کند. حتی می توان آن را بر روی تجهیزات برش قدرتمند نصب کرد.

و قطار دنده قادر است فضای کمی را اشغال کند و به لطف این ویژگی برای یک دستگاه برش خانگی کوچک مناسب است. بنابراین هنگام انتخاب دستگاه برش باید به نوع گیربکس توجه کرد.

تقریباً همه مدل های ماشین ابزار مجهز به چرخ های ساینده هستند، اما گاهی اوقات واحدهایی با دیسک های کاربید وجود دارد. علاوه بر این، تمام اره های برش فلزی مجهز به گیره ای هستند که می تواند به طور ایمن قطعات کار را تعمیر کند.

انتخاب دستگاه برش

در صورت نیاز به انتخاب دستگاه برش، توصیه می شود به ویژگی ها و قابلیت های خاصی از دستگاه توجه کنید که بستگی به شرایط استفاده از آن دارد. یکی از آنها قبلاً در بالا نامگذاری شده است - وجود یک چرخ دنده یا تسمه درایو. و حال باید به ویژگی های دیگر اشاره کرد.

قدرت موتور پارامتری است که عملکرد تجهیزات به طور مستقیم به آن بستگی دارد. دستگاه های برش معمولاً دارای قدرت بالا هستند، حدود 2000 وات.

در مرحله بعد باید به سراغ مشخصه تعداد دورهای دیسک بروید. هرچه چرخ کات آف بیشتر بچرخد، سرعت کلی دستگاه بیشتر می شود. علاوه بر این، تعداد دورها بر کیفیت محصولات حاصل تأثیر می گذارد.

به مستندات نگاه کنید تا ببینید تیغه خاصی از یک دستگاه برش دستی چه قطری دارد. حداکثر ارتفاع قطعه ای که می توانید در چنین دستگاهی پردازش کنید به حداکثر اندازه بستگی دارد. وابستگی در این مورد مستقیماً متناسب است: هرچه قطر بزرگتر باشد، ارتفاع بیشتر باشد، قطر کوچکتر، ارتفاع کمتر است. معمولاً دستگاه های برش مجهز به دیسک هایی هستند که قطر آنها در حد 400 میلی متر است.

یکی دیگر از ویژگی های مهم زاویه برش است که می تواند موقعیت قطعه را در فرآیند اره کردن نسبت به دیسک برش تعیین کند. این نشانگر معمولاً از زاویه راست تا زاویه حاد 45 درجه قابل تنظیم است.

و آخرین چیزی که باید به آن توجه کنید وزن کاتر است. مجموعه زنجیره های خرده فروشی مدرن شامل مدل های موبایل است، اما مدل های نسبتاً حجیم، بیش از صد کیلوگرم وجود دارد.

طبقه بندی دستگاه های برش بر اساس تعداد سرهای برش

دستگاه های برش مختلف در پارامترهای خود با یکدیگر متفاوت هستند: تعداد سرهای برش، قابلیت برش با زاویه قابل تنظیم، نحوه تغذیه تیغه اره. بسته به تعداد سرهای برشی که در طراحی دستگاه برش وجود دارد، دستگاه های یک و دو سر متمایز می شوند.

همانطور که از نام آن پیداست، این دستگاه برش مجهز به یک ابزار برش - یک تیغه اره است. از این نتیجه می شود که چنین دستگاه برش فلز خانگی در مقایسه با سایرین بهره وری کمتری دارد. برای برش یک قسمت خالی برای یک نمایه قاب، باید نه یک عمل، بلکه دو عمل انجام دهید.

غلتک ها بر روی چنین ماشین هایی نصب می شوند - دستگاهی که با آن طول پروفیل پردازش شده اندازه گیری می شود. میزهای غلتکی ورودی و خروجی هستند. خروجی مجهز به یک دستگاه اندازه گیری توقف است که به شکل یک خط کش ساده متریک ارائه شده است.

با این حال، یک مجموعه نوری دستی یا خودکار خاص نیز وجود دارد که در مدل های با دقت بالا استفاده می شود. ابزارآلات گزینه اول تقریباً به طور کامل خطاهای کار و نقص در ساخت را برطرف می کند.

دستگاه های برش دو سر بر خلاف دستگاه های برش تک سر دارای دو ابزار برش در طراحی خود هستند. این اجازه می دهد تا پروفیل فریم در یک عملیات، به عبارت دیگر، در یک پاس برش داده شود. در این تجهیزات، یک سر کاتر ثابت است، در حالی که سر دیگر را می توان به فاصله مورد نظر منتقل کرد.

برای اندازه گیری فاصله ای که هدها در آن قرار دارند، تجهیزات از یک خط کش متریک استفاده می کنند که با یک صفحه نمایش دیجیتال ویژه یا یک گیره نوری تکمیل می شود. همچنین به جای خط کش، مرسوم است که از قابلیت تعبیه شده برای حرکت خودکار سر کار در فاصله مشخصی استفاده شود.

طبقه بندی ماشین آلات بر اساس خوراک ابزار برش

با توجه به نوع عرضه ابزاری که برش را انجام می دهد، نقشه های دستگاه های برش به صورت آونگی، فرونتال و پایینی می باشد. در دستگاه های برش آونگی، تیغه اره از بالا تغذیه می شود. علاوه بر این، اگر دستگاه برش دارای یکی از این ابزارها باشد، تیغه اره در حالت دستی یا خودکار تغذیه می شود. اگر دستگاه دارای تجهیزات دو سر باشد، تغذیه اره منحصراً در حالت خودکار انجام می شود.

دیسک ها را می توان در صفحه عمودی چرخاند تا برش زاویه ای ایجاد شود. برخی از مدل ها قابلیت کج کردن اره را به صورت افقی دارند. در تجهیزات برش با تغذیه آونگی، چرخش و چرخش تیغه های اره حالت خودکار ندارد. همه چیز باید به صورت دستی انجام شود.

برای دستگاه های برش که مجهز به تغذیه جلویی ابزار برش هستند، شیب دیسک به طور خودکار تغییر می کند. در فروش، مدل های ویژه مجهز به واحدهای کنترل الکترونیکی ویژه وجود دارد که به شما امکان می دهد تا 99 نوع پروفایل مختلف را در حافظه دستگاه وارد کنید که قابل برش هستند.

امکان محاسبه تمام پارامترهای برش وجود دارد و این در حالت اتوماتیک اتفاق می افتد. دستگاه های برش دهنده جلو می توانند تا 100 نوع مختلف طرح پنجره و در را ذخیره کنند. در بسیاری از ماشین‌ها، با ثبت دستورات خاص روی دیسکت، بر خلاف ماشین‌های برش خانگی از آسیاب، می‌توان نقشه‌های برش را در حافظه ماشین بارگذاری کرد.

دستگاه های برشی که دارای تغذیه پایین دیسک هستند، همه کاره تر هستند. ابزار کار برای برش در چنین ماشین هایی کاملاً خودکار تغذیه می شود. می تواند به هر جهت کج شود. با توجه به این ویژگی، ماشین های خم کن از این نوع، صرف نظر از تک سر یا دو سر بودن، قابلیت انجام برش های فضایی پیچیده را دارند که در ساخت سازه های نیمه شفاف استفاده می شود.

ساخت دستگاه برش

در زمینه تجارت، ماشین آلات زیادی با قیمت های مختلف وجود دارد، اما شما می توانید به درستی یک دستگاه برش را از مواد ضایعاتی با مشخصاتی که دقیقاً با دستان خود نیاز دارید، مونتاژ کنید.

در فرآیند کار به ابزار و مواد زیر نیاز خواهید داشت: یک کانال، یک زاویه، یک دستگاه جوش، یک مته، یک سیم پیچ، یک شفت، یک جفت یاتاقان، یک موتور الکتریکی، یک ماشین اتوماتیک، یک مدار راه اندازی، یک دکمه و یک جعبه الکتریکی برای مونتاژ یک مدار الکتریکی.

ساخت باید از یک قاب - قاب شروع شود که ابعاد آن باید 40 در 60 در 120 سانتی متر باشد. مواد قاب گوشه شماره 25 است، قطعه کار را با آسیاب برش داده و آن را جوش دهید. پس از جوش دادن قاب، لازم است پاها را از گوشه یا همان پروفیل به آن جوش دهید. از بالا کانال شماره 10 را به میز جوش دهید که به عنوان راهنما عمل می کند و قاب و البته کل سازه را تقویت می کند. دو پایه عمودی به آن پیچ شده است.

سپس باید قاب دوم را از یک لوله پروفیل به ابعاد 60 در 45 جوش دهید که برای نصب موتور الکتریکی و شفت سنگ برش روی آن در نظر گرفته شده است. یک صفحه محوری در پشت قاب نصب کنید که موتور الکتریکی قرار است به آن ثابت شود که قدرت آن 1.5 کیلو وات است.

توصیه می شود موتورهای ناهمزمان را ترجیح دهید که قابل اعتمادتر و بادوام تر هستند. تمرین نشان می دهد که برای اینکه یک دستگاه برش خانگی به درستی کار کند، یک "سه هزارم" که قدرت 2.2 کیلو وات دارد و توسط یک شبکه سه فاز تغذیه می شود، ایده آل است.

"یک و نیم هزار" نیز مناسب است، اما توصیه می شود نسبت دنده محرک تسمه را به گونه ای انتخاب کنید که نزدیک به 6000 دور در دقیقه روی شفت مشاهده شود. در شرایط تامین از شبکه تکفاز افزایش 30 درصدی توان موتور و استفاده از خازن های راه اندازی و کار الزامی است.

طراحی شفت و اصل بستن آن می تواند دلخواه باشد، نکته اصلی که باید به خاطر داشت این است که انتقال چرخش از موتور الکتریکی به شفت باید با استفاده از تسمه V منتقل شود. بهتر است یک شفت کار با تکیه گاه، یک قرقره برای یک تسمه و فلنج برای یک دیسک توسط ترنر سفارش دهید، در حالی که ارزش آن را دارد که از بیرون زدگی فلنج Ø32 میلی متر اطمینان حاصل کنید.

یک قرقره و یاتاقان های پشتیبانی باید روی شفت نصب شود. آنها باید در شکاف های دال در قاب بالایی تقویت شوند. برای محل قرارگیری نمودار سیم کشی، توصیه می شود یک جعبه را با اتصال آن به پایین قاب دستگاه برش خریداری کنید. شفت و موتور با مهره و پیچ و مهره محکم می شوند.

پایه ها با یک شفت Ø12 میلی متری با آستین روکش دار به هم متصل می شوند. برای جلوگیری از حرکات انتهایی دیسک، شفت و آستین با حداقل فاصله با یک تناسب کشویی به هم متصل می شوند. باید از کانال شماره 10 به این آستین که سایز 800 میلیمتر است و به نسبت کتفها 1 به 3 باشد، یک بازوی راکر جوش داد.

حرکت بازوی راکر توسط یک زنجیر محدود می‌شود و به‌عنوان مثال، فنرهایی از یک منبسط کننده ورزشی، برای تسهیل بازگشت در سمت موتور نصب می‌شوند. فنرها و زنجیرها با پیچ و مهره بسته می شوند. موتور الکتریکی روی قسمت کوچکتری از بازوی راکر و شفت کار روی قسمت بزرگتر نصب شده است. انتقال حرکت با استفاده از تسمه درایو انجام می شود.

برای چیدمان مدار الکتریکی به یک جعبه آماده نیاز دارید که هزینه آن بسیار ارزانتر از ساختن خودتان است. برای اتصال دستگاه به یک دستگاه راه اندازی سه قطبی نیاز دارید که باید به موتور، مدار راه اندازی و دکمه توقف اضطراری متصل باشد. موتور از طریق یک دستگاه اتوماتیک سه قطبی و یک جعبه متصل می شود، دکمه توقف اضطراری مستقیما متصل می شود.

و در آخر، به یاد داشته باشید که مرسوم است که میز را از یک تخته چیده شده درست کنید، و برای از بین بردن بی نظمی های کوچک، آن را با تخته سه لا بپوشانید. پس از ساخته شدن دستگاه برش، می توانید آن را به برق وصل کرده و آزمایشی را انجام دهید. اطمینان حاصل کنید که دستگاه برش به درستی کار می کند، چرخ کات آف را به شفت وصل کنید و دست به کار شوید.