مقدمه …………………………………………………………………………… 3

1. ویژگی های الیاف مصنوعی ……………………… .. …… .3

2. مواد اولیه برای تولید الیاف مصنوعی …………………… ..4

3. تولید الیاف مصنوعی ………………………………… 5

4. کاربرد الیاف مصنوعی ………………………. ………… 11

منابع ……………………………………………………… .12

معرفی

الیاف مصنوعی از مواد پلیمری بدست آمده از سنتز مواد ساده (اتیلن ، بنزن ، فنل ، پروپیلن و ...) که از گازهای نفتی ، روغن و قیر زغال سنگ تولید می شود ، ساخته می شوند. مواد پلیمری مصنوعی در نظر گرفته شده برای تولید الیاف بر اساس رزین های پلیمریزاسیون و پلی تراکم ساخته می شوند. بسته به شرایط فرآیندهای پلیمریزاسیون و تراکم چندگانه ، مولکولهای پلیمری بدست می آیند که نه تنها از نظر اندازه ، بلکه از نظر ساختار نیز متفاوت هستند. روشهای مدرن برای سنتز ترکیبات با وزن مولکولی بالا ، با استفاده از مونومرهای مختلف و تغییر شرایط سنتز ، امکان بدست آوردن ترکیبات با هر ترکیب و در نتیجه تغییر خواص پلیمر و الیاف بدست آمده از آن در موارد مورد نیاز را فراهم می آورد. جهت. پس از بدست آوردن مواد اولیه ، فرآیند تولید الیاف مصنوعی شامل فرآیندهای قالب گیری و تکمیل است. الیاف مصنوعی از محلول و همچنین از پلیمر مذاب یا نرم شده تشکیل می شوند.
در حال حاضر ، عمده الیاف مصنوعی در ترکیب با الیاف طبیعی و مصنوعی استفاده می شود ، که این امر باعث می شود منسوجات متناسب با نیاز مصرف کننده تولید شود.
همه الیاف مصنوعی ، بسته به ساختار ماکرومولکول ها ، به زنجیره کربو و هترو زنجیره تقسیم می شوند. از الیاف کربن زنجیره ای ، پرکاربردترین آنها پلی اکریلونیتریل ، پلی وینیل کلراید ، پلی وینیل الکل ، پلی الفین و الیاف هترو زنجیره ای ، پلی آمید و پلی استر هستند.

ویژگی های الیاف مصنوعی

الیاف مصنوعی ، بر خلاف الیاف طبیعی و مصنوعی ، با جذب رطوبت کم مشخص می شوند ، بنابراین محصولات ساخته شده از آنها به سرعت خشک می شوند. حساسیت کم به رطوبت بر سایر خواص این الیاف تأثیر می گذارد. بنابراین ، خواص فیزیکی و مکانیکی آنها هنگام غوطه ور شدن در آب به سختی تغییر می کند. این الیاف هم در حالت خشک در هوا و هم در حالت مرطوب از استحکام بالایی برخوردار هستند که زمینه کاربرد آنها را گسترش می دهد. خاصیت مهم الیاف مصنوعی بی تحرکی شیمیایی است. بنابراین ، نایلون و آنید در برابر عملکرد قلیاها ، lavsan مقاوم هستند - در برابر اسیدها ، خواص کلر تحت تأثیر اسیدها ، قلیاها ، اکسیدان ها و سایر معرف ها تغییر نمی کند. الیاف مصنوعی در برابر باکتری ها ، میکروارگانیسم ها ، کپک و پروانه ها مقاوم هستند.
با این حال ، الیاف مصنوعی از نظر خواص بسیار متفاوت هستند. به عنوان مثال ، الیاف نایلون با مقاومت در برابر سایش بالا ، فیبر نیترون - در برابر نور خورشید و تأثیرات جوی و lavsan - افزایش طولانی مدت باقی مانده بسیار کم مشخص می شود. الیاف مصنوعی دارای معایب متعددی هستند. بنابراین ، جذب کم رطوبت ، رنگ آمیزی این الیاف را بطور قابل توجهی پیچیده می کند ، باعث تجمع بارهای الکترواستاتیک در سطح آنها می شود ، ویژگی های بهداشتی را کاهش می دهد ، که استفاده از این الیاف را برای تولید کتانی و محصولات کودک محدود می کند.

2. مواد اولیه برای تولید الیاف مصنوعی

الیاف مصنوعی الیافی هستند که از سنتز پلیمرهای متشکل از مواد طبیعی کم مولکولی (C ، H ، O ، N و غیره) در نتیجه واکنش پلیمریزاسیون یا تراکم چندگانه بدست می آیند. پلیمرها از فرآورده های تصفیه شده نفت ، گاز و زغال سنگ (بنزن ، فنل ، اتیلن ، استیلن ، آمونیاک ، هیدروسیانیک اسید) سنتز می شوند که به مقدار زیاد در کارخانه های شیمیایی به دست می آیند. با تغییر ترکیب محصولات اولیه ، می توان ساختار و خواص پلیمرها و الیاف مصنوعی بدست آمده از آنها را تغییر داد.

الیاف مصنوعی دارای ترکیب شیمیایی هستند که در مواد طبیعی یافت نمی شود.

مصنوعیالیاف را الیاف می نامند که پس از دریافت آنها سنتز مولکول های ساده رخ می دهد. الیاف مصنوعی عبارتند از: لوسان ، نیترون ، نایلون ، کلر ، وینول ، پلی اتیلن ، پلی پروپیلن و سایر الیاف. بسته به مواد اولیه ، پلیمرهای زیر بدست می آید: پلی آمید ، پلی استر ، پلی اکریلونیتریل ، پلی وینیل کلراید ، پلی وینیل الکل ، پلی اورتان.ویژگی ایجاد فیبر شیمیایی این است که فرآیند تشکیل همزمان چرخش آن است.

الیاف پلی آمید. پرکاربردترین پلی آمید نایلونالیاف مواد اولیه تولید فیبر نایلون است بنزنو فنول(محصولات فرآوری زغال سنگ). در کارخانه های شیمیایی ، آنها را تبدیل می کنند کاپرولاکتان... رزین نایلونی از کاپرونولاکتان پردازش می شود. این ذوب ، که از طریق قالب از طریق قالب عبور می کند ، به شکل نازک های نازکی خارج می شود که در اثر دمیدن با هوا ، سفت می شوند. یک دستگاه می تواند 60 تا 100 قالب داشته باشد. بسته به نوع الیاف شیمیایی ، قالب دارای تعداد مختلفی سوراخ در اندازه های مختلف است. الیاف کشیده ، پیچ خورده ، با آب گرم درمان می شوند تا ساختار ثابت شود. روش هایی برای تولید الیاف نایلونی توخالی ، که دارای پروفیل هستند و بسیار کوچک می شوند ، نیز توسعه یافته است. این برای تولید پارچه برای جوراب بافی ، لباس بافتنی ، نخ دوخت و اهداف فنی استفاده می شود. فرایندهای تولید آنیداو دوست داشتنشبیه به تولید الیاف نایلون هستند.

خواصالیاف پلی آمید: سبکی ، کشش ، استحکام کششی بالا ، مقاومت شیمیایی بالا ، مقاومت در برابر سرما ، مقاومت در برابر میکروارگانیسم ها و قالب. الیاف در اسیدهای غلیظ و فنل حل می شوند.

می سوزندالیافی با شعله مایل به آبی که در انتها یک توپ قهوه ای ذوب شده را تشکیل می دهند.

پلی آمید شامل ابریشم- که برای تولید پارچه های سبک لباس و بلوز استفاده می شود و مگالوپ- الیاف اصلاح شده شیمیایی ، رطوبت سنج ، با دوام ، مقاوم در برابر سایش ، باعث درخشندگی بیشتر پارچه می شود. نخ پروفیل پلی آمید - سه گانهبرای پارچه های ابریشمی ، شبیه ظاهر ابریشم طبیعی استفاده می شود.

الیاف پلی استر. لوسانتولید شده از محصولات تصفیه شده نفت. وقتی خیس می شود خواص آن را تغییر نمی دهد.

خواصالیاف lavsan: آنها دارای سبکی ، کشش ، مقاوم در برابر مولی ، مقاوم در برابر پوسیدگی ، تخریب شده توسط اسیدها و قلیاها هستند ، رطوبت سنجی آن بسیار کم 0.4 است. با عملیات حرارتی مرطوب ، دما در 140 درجه سانتیگراد حفظ می شود. هنگام وارد شدن به شعله ، lavsan ذوب می شود ، سپس به آرامی با شعله دودی زرد رنگ می سوزد.

الیاف پلی اورتان... با توجه به آنها خواص فیزیکی و مکانیکیبه elanomers اشاره دارد ، به عنوان مثال نرخ بازیابی الاستیک بالایی دارد. شکست طولانی مدت 600 - - 800. هنگامی که بار برداشته می شود ، کشش بلافاصله 90 restored و پس از یک دقیقه - 95 restored بازیابی می شود. این الیاف دارای رطوبت کم هستند-1-1.5، ، مقاوم در برابر حرارت ، مقاوم در برابر سایش ، به خوبی رنگ شده اند. آنها برای تولید لباس بافتنی ، روبان در کرست ورزشی و محصولات الاستیک پزشکی استفاده می شوند.

الیاف پلی اکریلونیترین(ماهی تابه). نیتروناز محصولات فرآوری زغال سنگ ، نفت و گاز تولید می شود. آنها نسبت به lavsan و نایلون نرم تر و ابریشمی تر هستند. از نظر استحکام ، بیش از نیمی از مقاومت الیاف نایلون و لوسان. افزایش طول در شکست 16 - 22 ، رطوبت سنجی 1.5.

نیترون دارای تعدادی از با ارزش است خواص: مقاوم در برابر اسیدهای معدنی ، قلیاها ، حلالهای آلی در هنگام خشک شویی ، مقاوم در برابر باکتری ها ، کپک ، پروانه ها. از نظر خواص محافظت در برابر حرارت ، نیترون نسبت به پشم برتر است. در دمای 200 - 250 درجه سانتی گراد ، نیترون نرم می شود. با شعله ای روشن و دودی همراه با چشمک می سوزد.

الیاف پلی وینیل کلراید (PVC). کلرتولید شده از اتیلن یا استیلن. در برابر آب ، اسیدها ، قلیاها ، اکسیدان ها مقاوم است ، پوسیدگی ندارد ، براق ندارد.

با محافظ حرارتی خواصپایین تر از پشم نیست قدرت در حالت مرطوب تغییر نمی کند ، مقاومت کمی در برابر آب و هوای سبک دارد. عملیات حرارتی مرطوب - 70. عیب آن مقاومت کم در برابر حرارت است. کلر نمی سوزد ، از احتراق پشتیبانی نمی کند ، هنگامی که وارد شعله می شود ، بوی گرد و غبار احساس می شود ، کیک می شود. کلر الکتریکی است ، بنابراین برای پارچه های کتانی طبی و همچنین برای تهیه پارچه های ابریشمی برجسته ، خز مصنوعی و پارچه هایی برای لباس کار (ماهیگیران ، جنگلداران ، آتش نشانان و غیره) استفاده می شود.

مقاومت در برابر رسانه های تهاجمی ، استحکام مکانیکی بالا ، کشش و دیگر ویژگی های ارزشمند ، الیاف مصنوعی را برای تولید نساجی مدرن ضروری می کند.

فیبر - مواد مولکولی طبیعی یا مصنوعی با مولکولهای بالا که از نظر ترتیب مولکولها با سایر پلیمرها متفاوت است و در نتیجه ، از نظر خواص فیزیکی خاصی که امکان استفاده از آنها را برای به دست آوردن نخها فراهم می کند.

طبقه بندی

الیاف مصنوعی - محصولات فرآوری شیمیایی مواد طبیعی با وزن مولکولی بالا (سلولز ، لاستیک طبیعی ، پروتئین ها).

الیاف مصنوعی - تولید شده از پلیمرهای مصنوعی (الیاف پلی آمید ، پلی استر ، پلی اکریلونیتریل و پلی وینیل کلراید).

جدول. برخی از الیاف مهم

LAVSAN

لوسان (پلی اتیلن ترفتالات)- نماینده پلی استرها:

دريافت كردن با واکنش تراکم ترفتالیک اسید و اتیلن گلیکول:

HOOC -C 6 H 4 -CO OH + H O -CH 2 CH 2 -OH + HO OC -C 6 H 4 -COOH +… →

→ HOOC -C 6 H 4 -CO -O -CH 2 CH 2 -O -OC -C 6 H 4 -CO -… + nH 2 O

پلیمر- رزین

بطور کلی:

n HOOC -C 6 H 4 -COOH + n HO -CH 2 CH 2 -OH

O HO-(-CO-C 6 H 4 -CO-O-CH 2 CH 2 -O-) n -H + (n-1) H 2 O

پلیمر از طریق اسپینرها منتقل می شود - درشت مولکول ها کشیده می شوند ، جهت آنها افزایش می یابد:

تشکیل الیاف قوی بر اساس lavsan از مذاب با کشیدن بعدی رشته ها در دمای 80-120 درجه سانتی گراد انجام می شود.

Lavsan یک پلیمر زنجیره ای سفت و سخت است. وجود گروه های استر قطبی که به طور منظم در زنجیره ماکرومولکول قرار دارند

O-CO- منجر به افزایش فعل و انفعالات بین مولکولی ، استحکام و استحکام مکانیکی بالا به پلیمر می شود. مزایای آن همچنین شامل مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، نور و اکسیدان است.

مزایای:

1. استحکام ، دوام
2. مقاومت در برابر نور و حرارت
3. دی الکتریک خوب
4. مقاوم در برابر محلولهای غلظت متوسط ​​اسیدها و قلیاها
5. مقاومت در برابر درجه حرارت بالا (-70 تا 170 درجه سانتیگراد)

معایب:

1. غیر رطوبت سنج (برای تولید لباس در مخلوط با الیاف دیگر استفاده می شود)

Lavsan در تولید استفاده می شود:

1. الیاف و نخ برای تولید پارچه های بافتنی و پارچه های مختلف (تافته ، ژرژت ، کرپ ، پیکه ، توئید ، ساتن ، توری ، تال ، پارچه بارانی و چتر و غیره) ؛
2. فیلم ، بطری ، مواد بسته بندی ، ظروف و غیره ؛
3. تسمه نقاله ، تسمه رانندگی ، طناب ، بادبان ، تور ماهیگیری و ترال ، شیلنگ های مقاوم در برابر بنزین و روغن ، مواد عایق و فیلتر کننده الکتریکی ، برس ، زیپ ، سیم راکت و غیره ؛
4. نخ ها و مواد جراحی برای کاشت در سیستم قلبی عروقی (پروتزهای داخلی دریچه های قلب و عروق خونی) ، پروتزهای داخلی رباط ها و تاندون ها.

کاپرون

نایلون [-NH- (CH2) 5 -CO-] n نماینده پلی آمیدها است.

در صنعت ، با پلیمریزاسیون یک مشتق به دست می آید

ε -آمینوکاپروئیک اسید - کاپرولاکتام.

H2N- (CH2) 5 -CO-OH + H 2 N- (CH 2) 5 -CO-OH + H 2 N- (CH 2) 5 -CO-OH

ε-آمینوکاپروئیک اسید

H 2 N- (CH 2) 5 -CO-OH + H 2 N- (CH 2) 5 -CO- ... + nH 2 O

این فرایند در حضور آب ، که نقش فعال کننده را ایفا می کند ، در دمای 240-270 درجه سانتی گراد و فشار 15-20 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع در جو نیتروژن انجام می شود.

مزایای:

1. با توجه به فعل و انفعال بین مولکولی قوی ناشی از پیوندهای هیدروژنی بین گروه های -CO-NH- ، پلی آمیدها پلیمرهای با ذوب زیاد نامحلول با نقطه ذوب 180-250 درجه سانتی گراد هستند.
2. مقاوم در برابر سایش و تغییر شکل
3. رطوبت را جذب نمی کند ، بنابراین هنگام خیس شدن قدرت خود را از دست نمی دهد
4. ترموپلاستیک

معایب:

1. مقاومت اسیدی کم

2. مقاومت در برابر حرارت کم پارچه ها (نمی توان با اتوی داغ اتو کرد)

کاربرد:

1. پلی آمیدها عمدتا برای تولید الیاف مصنوعی استفاده می شوند. با توجه به عدم حلالیت در حلالهای معمولی ، نخ ریسی به روش خشک از مذاب انجام می شود و سپس ترسیم می شود. اگرچه الیاف پلی آمید از ابریشم طبیعی قوی تر هستند ، اما بافتنی و پارچه های ساخته شده از آنها به دلیل عدم رطوبت سنجی کافی پلیمر ، از نظر بهداشتی بسیار پایین هستند.
2. تولید لباس ، خز مصنوعی ، فرش ، روکش.
3. پلی آمیدها برای تولید پارچه های فنی ، طناب ، تور ماهیگیری استفاده می شوند.
4. لاستیک های دارای لاشه بند ناف پلی آمید دوام بیشتری دارند.
5. پلی آمیدها با روش های قالب گیری تزریقی ، پرس ، مهر زنی و دمیدن به محصولات ساختاری بسیار مقاوم تبدیل می شوند.

الیاف مصنوعی الیاف مصنوعی هستند که از پلیمرهای مصنوعی حاصل از پلیمریزاسیون یا واکنش های متراکم از ترکیبات با وزن مولکولی کم (مونومرها) به دست می آیند.

در مقایسه با الیاف مصنوعی ، الیاف مصنوعی دارای مقاومت بالا در برابر سایش ، چین و چروک کم و جمع شدن هستند ، -. اما ویژگی های بهداشتی کمی دارند.

یک جهت امیدوار کننده جدید در توسعه الیاف مصنوعی ، توسعه فناوری برای تولید فوق العاده است

الیاف (میکرو الیاف). با آنهاست که کارگران نساجی امکان ساخت پارچه های راحت و بافتنی را با هم در میان می گذارند. استفاده از میکرو الیاف به دست آوردن موادی با خواص بهداشتی بهبود یافته ، پارچه هایی که نرم ، کشسان ، پارچه ای ، ضد آب و دارای ویژگی های بهداشتی خوب هستند را ممکن می سازد.

الیاف پلی استر (پلی اتیلن ترفتالات - PET ، lavsan ، پلی استر)- الیاف مصنوعی از پلیمرهای پیچیده هتروکین تشکیل شده است. الیاف پلی اتیلن ترفتالات پلی استر ترفتالیک اسید ذوب شده و اتیلن گلیکول هستند.

در تولید جهانی الیاف مصنوعی ، این الیاف رتبه اول را دارند. فیبر Lavsan با مقاومت در برابر چین خوردگی مشخص می شود و از تمام الیاف نساجی در این شاخص ، از جمله پشم ، پیشی می گیرد. بنابراین ، محصولات ساخته شده از الیاف lavsan 2-3 بار کمتر از محصولات پشمی مچاله می شوند. در مواد مبتنی بر سلولز ، 45-55 درصد الیاف مولار به مخلوط اضافه می شود تا چین خوردگی آنها کاهش یابد.

فیبر Lavsan دارای نور و مقاومت بسیار خوبی در برابر آب و هوا است ، بعد از فیبر نیترون. به همین دلیل ، توصیه می شود از آن در محصولات پرده ای ، توری ، چادر ، چادر استفاده کنید. الیاف Lavsan یکی از الیاف مقاوم در برابر حرارت است. این ترموپلاستیک است ، به همین دلیل محصولات به خوبی چین خوردگی و راه راه را حفظ می کنند. از نظر مقاومت در برابر سایش و خم شدن ، الیاف مولار تا حدودی از الیاف نایلون پایین تر است. فیبر دارای استحکام بالایی است ، بار شکست فیبر 49-50 cN / tex ، نخ 29-39 cN / tex و تغییر شکل پذیری خوب است (طول نسبی شکست به ترتیب 35 ^ 0 و 17-35٪ است) به این فیبر در برابر اسیدهای رقیق و قلیاها مقاوم است ، اما در معرض اسید سولفوریک غلیظ و قلیای داغ قرار می گیرد. لوسان با شعله دودی زرد رنگ می سوزد و در انتها یک توپ سیاه بدون مالش ایجاد می کند.

با این حال ، فیبر مولار دارای رطوبت سنجی پایین (تا 1) ، رنگ پذیری ضعیف ، افزایش سفتی ،

منسوجاتکالا

برقی سازی و پیلینگ علاوه بر این ، قرص ها به مدت طولانی بر روی سطح محصولات باقی می مانند.

الیاف پلی آمید (نایلون ، ددرون ، نایلون)- نوع الیاف مصنوعی از ذوب پلی آمیدها - هتروچین ، پلیمرهای حاوی گروههای آمید در زنجیره اصلی ( - CO - MH 2) و با روشهای پلیمریزاسیون (به عنوان مثال ، از e -caprolactam) یا تراکم چندگانه دی کربوکسیلیک اسید ( یا استرهای آنها) و دی آمین ها. رایج ترین آنها الیاف نایلونی هستند که از پلی کاپروآمید تشکیل شده اند ، که محصول پلیمریزاسیون e-caproamide است.

خواص مثبت الیاف نایلون عبارتند از: استحکام بالا و خواص تغییر شکل: بار شکست فیبر-32-35 cN / tex ، رشته ها-36-44 cN / tex و افزایش طول در شکست ، به ترتیب ، 60-70 و 20-45، ، به عنوان همچنین بالاترین آن از الیاف نساجی مقاوم در برابر سایش و خم شدن است. این خواص ارزشمند الیاف نایلون زمانی استفاده می شود که در مخلوطی از الیاف دیگر برای به دست آوردن مواد مقاوم در برابر سایش وارد شود.

بنابراین ، ورود الیاف نایلون 5-10٪ به پارچه پشمی 1.5-2 برابر مقاومت سایشی آن را افزایش می دهد. فیبر نایلون همچنین دارای چین و چروک و مقاومت کمی در برابر میکروارگانیسم ها است.

در دمای 170 درجه سانتی گراد ، نایلون نرم می شود و در دمای 210 درجه سانتی گراد ذوب می شود. هنگام وارد شدن به شعله ، نایلون ذوب می شود ، به سختی مشتعل می شود ، با شعله مایل به آبی می سوزد. اگر توده مذاب شروع به چکیدن کند ، احتراق متوقف می شود ، یک توپ قهوه ای ذوب شده در انتها ایجاد می شود و بوی موم آب بندی احساس می شود.

با این حال ، فیبر نایلون رطوبت سنجی نسبتاً کمی دارد (3.5-4٪) ، بنابراین ، خواص بهداشتی محصولات ساخته شده از چنین الیاف کم است. علاوه بر این ، الیاف نایلون دارای استحکام کافی ، بسیار برقی ، ناپایدار در برابر نور ، قلیایی ، اسیدهای معدنی و مقاومت حرارتی پایینی هستند. در سطح محصولات ساخته شده از الیاف نایلون ، قرص هایی تشکیل می شود که به دلیل استحکام بالای الیاف ، در محصول باقی می مانند و در طول سایش از بین نمی روند.

الیاف پلی اکریلونیتریل (PAN ، اکریلیک ، نیترون ، یا لون ، کوتل)- الیاف مصنوعی به دست آمده از پلی اکریلونیتریل یا کوپلیمرهای حاوی بیش از 85 درصد اکریلونیتریل. کف و آکریل نیتریل با پلیمریزاسیون رادیکال آکریلونیتریل بدست می آید. الیاف حاصل از کوپلیمرها حاوی 40 تا 85 درصد آکریلونیتریل را معمولاً الیاف موداکریلیک می نامند.

نیترون -نرم ترین ، ابریشمی و "گرم" الیاف مصنوعی است. از نظر خواص محافظ در برابر حرارت ، از پشم پیشی می گیرد ، اما از نظر مقاومت در برابر سایش حتی از پنبه نیز پایین تر است. استحکام نیترون نصف نایلون است و رطوبت سنجی آن بسیار کم است (1.5٪). نیترون در برابر اسید مقاوم است ، در برابر همه حلالهای آلی و میکروارگانیسم ها مقاوم است ، اما توسط قلیاها از بین می رود.

دارای چین و چروک و انقباض کم است. این ماده از نظر مقاومت در برابر نور از همه الیاف نساجی پیشی می گیرد. در دمای 200-250 درجه سانتی گراد ، نیترون نرم می شود. نیترون با شعله دودی زرد رنگ همراه با چشمک می سوزد و در انتها یک توپ جامد تشکیل می دهد.

این الیاف شکننده ، ضعیف رنگ شده ، بسیار الکتریسیته شده و تجمع می یابد ، اما قرص ها در اثر سایش به دلیل خاصیت استحکام کم از بین می روند.

برای از بین بردن معایب - رطوبت سنجی پایین و رنگ ضعیف ، طیف وسیعی از الیاف PAN اصلاح شده - الیاف موداکریلیک - ایجاد شده است.

الیاف پلی پلی کلرایداز پلی وینیل کلراید - الیاف PVC و از پرکلرووینیل - کلر تولید می شود. الیاف با مقاومت شیمیایی بالا ، هدایت حرارتی کم ، رطوبت سنجی بسیار کم (0.1-0.15)) ، توانایی تجمع بارهای الکترواستاتیک هنگام مالش به پوست انسان ، که در بیماری های مفاصل اثر شفا بخش دارند ، متمایز می شوند. معایب آن مقاومت کم در برابر حرارت است (محصولات را می توان در دمای بالاتر از 70 درجه سانتی گراد استفاده کرد) و عدم ثبات در برابر نور و هوای سبک.

الیاف پلی وینیل الکل (وینول)بدست آمده از پلی وینیل الکل وینول دارای رطوبت سنجی متوسط ​​(5) است ، میزان تورم در آب 150-200 است ، از مقاومت بالایی برخوردار است

کالاهای نساجی

با مقاومت در برابر سایش ، بعد از الیاف پلی آمید ، می توان آن را به خوبی رنگ آمیزی کرد.

الیاف پلی الفیناز ذوب پلی اتیلن و پلی پروپیلن به دست می آید. اینها سبک ترین الیاف نساجی هستند ، محصولات ساخته شده از آنها در آب فرو نمی روند. آنها در برابر سایش ، مواد شیمیایی مقاوم هستند و با مقاومت کششی بالا متمایز می شوند. از معایب آن می توان به پایداری کم نور و مقاومت کم در برابر حرارت اشاره کرد.

الیاف پلی اورتان (اسپندکس ، لیکرا ، الاستین)متعلق به الاستومرها است ، زیرا کشش بسیار بالایی دارند (طول تا 800 درصد). دارای سبکی ، نرمی ، مقاومت در برابر نور ، شستشو ، عرق. معایب شامل رطوبت سنجی پایین (1-1.5)) ، مقاومت کم ، مقاومت در برابر حرارت کم است.

جدول 2.1 نمادهای انواع الیاف نساجی را نشان می دهد.

جدول 2.1نمادهای انواع الیاف نساجی

انتهای جدول. 2.1

از پلیمرهای غیر طبیعی به دست آمده از سنتز از ترکیبات طبیعی با وزن مولکولی پایین بدست می آید. تنوع مواد اولیه و تنوع خواص پلیمرهای مصنوعی اصلی امکان بدست آوردن الیاف با ویژگی های از پیش تعیین شده متفاوت را ممکن می سازد.

توانایی پیش فرض خواص پارچه مورد نظر برای صنعت نساجی مدرن از اهمیت بالایی برخوردار است. محصولات نسل جدید بیشتر با نیازهای بدن انسان سازگار هستند ، دارای خواص چند منظوره و راحت هستند.

الیاف مصنوعی به طور فعال برای تولید لباس کار ، لباس برای شرایط شدید و ورزش استفاده می شود.

در حال حاضر چندین هزار نوع الیاف مصنوعی وجود دارد و تعداد آنها هر سال در حال افزایش است. رایج ترین آنها در زیر مورد بحث قرار خواهد گرفت.

الیاف پلی اورتان

از نظر خواص مکانیکی ، الیاف پلی اورتان از جهات مختلف شبیه به نخ های لاستیکی هستند ، زیرا قادر به تغییر شکل های برگشت پذیر بسیار کشسان هستند. چنین الیافی به مواد نساجی کشش بالا ، مقاومت در برابر سایش ، انعطاف پذیری ، ثبات ابعادی و مقاومت در برابر چین و چروک می دهد. آنها به ندرت در شکل خالص خود استفاده می شوند. شایع ترین مشارکت آنها در پارچه به عنوان نخ های اسکلتی است که نخ های دیگر در اطراف آنها پیچیده شده است. نقطه ضعف چنین الیافی پایداری حرارتی پایین آنهاست. در حال حاضر در دمای 120 درجه سانتی گراد ، الیاف پلی اورتان در حالت کشیده به طور قابل توجهی قدرت خود را از دست می دهند.

نمایندگان اصلی الیاف پلی اورتان نامهای تجاری مانند الاستین ، لیکرا ، اسپندکس ، نئولان و غیره هستند.

الیاف پلی آمید

خاصیت متمایز الیاف پلی آمید ، افزایش مقاومت در برابر سایش است که 10 برابر پنبه ، 20 برابر پشم و 50 برابر ویسکوز برتری دارد همچنین از ثبات ابعادی بالایی نیز برخوردار است. از جمله معایب ، باید به مقاومت کم در برابر نور و عرق اشاره کرد. در نور ، آنها زرد می شوند و شکننده می شوند. علاوه بر این ، چنین الیافی رطوبت سنجی پایینی دارند و در معرض پیلینگ قوی قرار می گیرند. با این حال ، بسیاری از معایب آنها را می توان با معرفی تثبیت کننده های مختلف برطرف کرد. اغلب الیاف پلی آمید به پارچه های مخلوط (با پنبه ، پشم ، ویسکوز) در قسمتی که بیش از 10-15 ing نیست اضافه می شود ، که عملاً خواص بهداشتی محصولات را مختل نمی کند ، اما خواص مکانیکی را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد. الیاف به طور گسترده ای در تولید جوراب بافی و بافتنی ، برای تولید نخ های خیاطی و مغازه ملبوس مردانه استفاده می شود.

نامهای تجاری اصلی: نایلون ، آنید ، نایلون ، تاکتل ، مریل و غیره

الیاف پلی استر

خاصیت اصلی الیاف پلی استر ، افزایش مقاومت در برابر حرارت ، برتر از همه الیاف طبیعی و شیمیایی است. تولید چنین الیافی در حال حاضر به دلیل خواص فیزیکی و مکانیکی بالایی که دارد ، در بین الیاف شیمیایی موقعیت پیشرو را به خود اختصاص داده است. آنها بسیار مقاوم هستند و در برابر سایش بسیار مقاوم هستند. پارچه های ساخته شده از چنین الیافی شکل خود را به خوبی حفظ می کنند ، چروک نمی شوند و میزان انقباض پایینی دارند. معایب آن افزایش سفتی ، تمایل به لایه برداری ، برق رسانی قوی و رطوبت سنجی پایین است. معایب با اصلاح مواد اولیه برطرف می شود. از الیاف پلی استر مخلوط با مواد طبیعی (پنبه ، پشم ، کتان) ، و همچنین پارچه های ویسکوز ، پیراهن ، لباس ، کت و شلوار ، و خز مصنوعی با موفقیت تولید می شود. در عین حال ، چنین معایبی مانند چین خوردگی از بین می رود ، مقاومت در برابر سایش با حفظ خواص بهداشتی افزایش می یابد.

نام تجاری: lavsan ، پلی استر ، تریلن و غیره

الیاف پلی اکریلونیتریل

چنین الیافی به دلیل نزدیک بودن خواص مکانیکی "پشم مصنوعی" نامیده می شوند. آنها از ثبات نور بالا و مقاومت در برابر حرارت ، استحکام کافی برخوردارند و شکل خود را به خوبی حفظ می کنند. در میان کاستی ها ، شایان ذکر است که رطوبت سنجی پایین ، تمایل به ایجاد قرص ، سفتی و برق رسانی است. با این حال ، همه معایب با اصلاح حذف می شوند. در تجارت خیاطی ، آنها عمدتا برای دوخت لباس های بیرونی مخلوط با پشم و خز مصنوعی استفاده می شوند.

نامهای تجاری: نیترون ، اکریلیک ، اکریلن ، کشمیلون و غیره

الیاف پلی الفین

ویژگی بارز الیاف پلی پروپیلن چگالی کم آنهاست. آنها سبک ترین نوع فیبر هستند. علاوه بر این ، رطوبت سنجی آنها تقریباً صفر است ، بنابراین در آب فرو نمی روند. چنین الیافی خواص عایق حرارتی خوبی دارند. نقطه ضعف مقاومت در برابر دمای پایین (115 درجه سانتیگراد) است که می توان با اصلاح آن را تراز کرد. بهینه است که مواد دو لایه ایجاد شود ، که در آن لایه زیرین از الیاف پلی الفین ساخته شده است ، و لایه فوقانی از الیاف سلولز رطوبت سنجی ساخته شده است. این فناوری به لایه زیرین اجازه می دهد تا خشک بماند ، اما رطوبت را به لایه بالای رطوبت سوز می برد. اغلب برای دوخت لباس زیر ، لباس ورزشی ، و همچنین جوراب بافی با افزایش ویژگی های بهداشتی استفاده می شود.

نامهای تجاری: Herkulon ، Ulstren ، Found ، Meraklon و غیره

فیبر پلی اتیلن عمدتا برای اهداف فنی استفاده می شود. نامهای تجاری: طیف ، دینما ، tekmilon.

الیاف پلی وینیل کلراید

الیاف پلی وینیل کلراید دارای مقاومت شیمیایی بالا ، رسانایی الکتریکی پایین و مقاومت حرارتی بسیار کم هستند (در 100 درجه سانتیگراد تجزیه می شوند). هنگامی که فیبر مالیده می شود ، بار الکترواستاتیک بالایی به دست می آورد ، که به کتان ساخته شده از آن خواص دارویی در درمان بیماری هایی مانند سیاتیک و ورم مفاصل می بخشد. علاوه بر این ، چنین الیافی با انقباض بالایی پس از عملیات حرارتی مشخص می شوند. این ویژگی برای به دست آوردن سطح برجسته زیبا از پارچه استفاده می شود. علاوه بر این ، الیاف PVC در تولید شمع فرش ، خز مصنوعی ، چرم مصنوعی استفاده می شود.