\u003e\u003e Tehnoloogia: metalli lõikamine pingsaega

Pikkadest toodetest pärit kangid lõigatakse sahaga (joonis 67). Saepuru peamised detailid on üheosaline raam 2 (see võib olla ka eemaldatav, nagu joonisel 68), sahalaba 4 ja käepidemega vars.
  Saepurutera on õhuke tööriistaterasest riba, mille otstes on kaks ava. Tera ühel või kahel serval lõigatakse hambad ühes suunas kaldu. Saepurutera kinnitatakse raami külge tihvtidega 7 ja tõmmatakse pingutusmutriga 1. Sel juhul tuleks hambad suunata käepidemega vastassuunas. Lehtketta pinge ei tohiks olla väga tugev ega väga nõrk, kuna see võib põhjustada purunemise.

♦ Bender heegel, raami, saetera, vars, mehaaniline saha.

1. Mis vahe on tisleriga sahaga saagimisega ja pingiga lõikamisega? Milline on nende sarnasus?

2. Loetlege saega töötamisel kasutatavad ohutuseeskirjad.

3. Millised on pingisae põhiosad?

4. Mis eesmärgil lõikavad nad lõikamiskohas tooriku kolmnurkse viiliga?

5. Miks on vaja tooriku lõikamise lõpus lõdvestavale survele lõdvendada?

6. Kuidas pikka toorikut lõigata?

Simonenko V. D., Samorodsky P. S., Tishchenko A. T., 6. tehnoloogia klass

Esitanud lugejad veebisaidilt

Esitluste eelvaate kasutamiseks looge endale Google'i konto (konto) ja logige sisse: https://accounts.google.com

Slaidide pealkirjad:

Metalli lõikamine pingisaega. Töötas välja kõrgeima kategooria tehnoloogiaõpetaja, Vene Föderatsiooni MBOU 7. keskkooli alghariduse alatöötaja Kaluga Gerasimov Vladislav Aleksandrovitš

ÕPPEAINE EESMÄRK: õpetada õpilastele pingesae õiget kasutamist; Õpetada õpilastele metalli lõikamise meetodeid; Edendada põhiterminite meeldejätmist; Panustada loovuse arendamisse; Panustada inimese moraalsete ja tööliste, esteetiliste, majanduslike ja keskkonnaomaduste kujunemisse ja arengusse. 03.05.17 http://aida.ucoz.ru

Pikkade toodete kangide lõikamiseks kasutatakse käsitsi pingisaagi. Saepuru riie on õhukesest tugevast terasest lint, mille ühele servale on kinnitatud kiilukujulised hambad. Iga hammas on lõikur. 03.05.17 http://aida.ucoz.ru

03/03/17 http://aida.ucoz.ru Saepurutera tuleb kindlalt raami külge kinnitada (vt joonis 5 paremal) pingutuskruviga (1) ja hambad suunatakse käepidemega (4) vastupidises suunas. Saepurutera tuleb pingutuskruvi (1) abil kindlalt raami külge kinnitada (vt joonis paremal 5) ja hambad suunatakse käepidemega (4) vastupidises suunas. Saepurutera tuleb pingutuskruvi (1) abil raami (5) (vt. Joonis) kindlalt fikseerida ja hambad suunatakse käepidemega (4) vastupidises suunas. (kirjuta märkmikusse)

Veebi kohandamine. Alustuseks peaksite saelehe raami tera pingutama. Selleks sisestage veebi üks serv tagumisse otsa (3) ja kinnitage poldiga. Pange lõiketera teine \u200b\u200bserv eesmise pea sisse (2) ja pingutage tera tiibkruvi abil. Liiga suur pinge veebis ja ka liiga nõrk võivad selle murda. 03.05.17 http://aida.ucoz.ru

Lepatriinu hoitakse lõikamise ajal kahe käega. Käte asend on näidatud alloleval joonisel. Käru liigutatakse ainult käsitsi ja kere jääb liikumatuks. See säästab energiat ja tagab kvaliteetse töö. 03.05.17 http://aida.ucoz.ru

Puitplokkide vahele kinnitatakse õhuke materjal (vt joonist paremal). Õhukesed toorikud kogutakse kottidesse, see tähendab, et nad virnastavad mitu tükki kokku ja kinnitatakse paika. 03.05.17 http://aida.ucoz.ru

Pikkade toorikute lõikamisel ei ole alati lõikamine võimalik, kuna masina raam toetub nende otsale. Seejärel keeratakse lõuend raami suhtes 90 ° võrra (vaata joonist paremal) ja jätka tööd. 03.05.17 http://aida.ucoz.ru

Lõikamise alguses ja ruudukujuliselt rullitud hakatis kallutage veidi ettepoole. Järk-järgult väheneb kalle ja pärast seda, kui lõige on jõudnud tooriku lähima servani, tagastatakse rataste horisontaalasendisse. Kettlagi edasiliikumine töötab, kuna sel ajal lõikavad lõiketera hambad metalli ja tagumine liikumine on jõude. Kui ratas edasi liigub, surutakse seda kergelt alla, tagurpidi liikumine toimub ilma surveta. 03.05.17 http://aida.ucoz.ru

Hacksaw liikumine. 03.05.17 http://aida.ucoz.ru

Lisaseadmed pingisaagidele ja mitmesugustele seadmetele metalli saagimiseks. 03.05.17 http://aida.ucoz.ru

03.05.17 http://aida.ucoz.ru

Ohutuseeskirjad metalli lõikamisel. Kinnitage toorik kindlalt kruusis. Töötage sujuvalt, ilma tõmblemiseta. Saepuru käepide peab olema terve ja varre külge tihedalt kinnitatud. Lõikamise lõpuleviimisel on vaja lõhendada survet, et toetada tooriku seda osa, mille me ära lõikasime. Laaste ei tohi käega pühkida, vaid kasutage pühkimisharja. (kirjuta märkmikusse) 05/03/17 http://aida.ucoz.ru

03.05.17 http://aida.ucoz.ru. Ülesanne punktis d. Valmistage ette vastused küsimustele: 1. Kuidas veebi kohandatakse? 2. Millist liikumist nimetatakse töötajaks. 3. Millist liikumist nimetatakse jõudeolekuks. 4.T. B. sahaga saagimisel. 5. Kuidas paigaldada lõuend pingisaagi.

Metalli lõikamine - see on selle jagamine osadeks või toorikuteks, kasutades saha, kääre ja muid lõikevahendeid.

Metallide lõikamistoimingut kasutatakse tavaliselt osade toorikute saamiseks.

Metalli külmetlõikamist saab teha kahel viisil: laastu eemaldamata - erinevate kääride, traadilõikurite abil ja laastude eemaldamiseta - saha, lõikuri, saega jne. Metalli mehaanilist (masinlõikamist) arutatakse peatükis. 11 "Kereosade töötlemine" ja kuumtöötlemine - sek. 7 "Termiline lõikamine."

Järgmisi tööriistu ja seadmeid kasutatakse metalli käsitsi lõikamiseks ilma hakkide eemaldamiseta.

Kuni 0,8 mm paksuse õhukese lehe lõikamiseks kasutatakse käsitsi käärid (joonis 4.9, a).

Tooli käärid kasutatakse kuni 3 mm paksuse lehtmetalli lõikamiseks. Kuni 5-6 m paksuse metalli lõikamiseks kasutatakse kangkäärid (joonis 4.9, b). Kaasaskantavad käärid on ette nähtud väikeste ruutude lõikamiseks (joonis 4.9, c).

Praegu kasutatakse käsitsi metalli lõikamise mehhaniseerimiseks laialdaselt pneumaatilisi vibreerivaid käärid (joonis 4.10), mis võimaldavad lõigata metalli paksusega kuni 3 mm.

Tuleb märkida, et eespool nimetatud lõigatava metalli paksuse piirid viitavad tavalisele terasele. Muude metallide ja sulamite puhul võivad need väärtused sõltuvalt materjali tugevusest olla enam-vähem väikesed.

Torude lõikamiseks kasutatakse korpuse ja liuguri külge kinnitatud ümmarguste nugadega torulõikurit.

Metalli käsitsi lõikamine koos hakkpuidu eemaldamisega tehakse saha abil. Saetav materjal tuleb fikseerida nii, et see saagimisel ei vibreeri (joonis 4.11).

Hacksaw töötab kiirusega 30–60 topeltlööki minutis. Kõvad metallid lõigatakse väiksema kiirusega, pehmed metallid rohkem. Klõpsake edasi liikudes ratastel; ärge vajutage tagurpidi. Lõikamise lõpus rõhk leevendatakse.

Kui toorikute lõikamisel ei ole vaja puhtaid otsi saada, siis on lubatud lõigata metall (ümmargune, kuusnurkne jne) mitmest küljest, ulatumata keskele, ja seejärel aja säästmiseks toorik lahti lõigata.

JAGU: "Metallitöötlus käsitsi."
Teema: "Metalli lõikamine pingisaega".
Koolilastel oli vaja teha suur partii “Fixing Square”
haridusasutuses aknaraamide parandamiseks lühikese aja jooksul. Kell
seda tööd tehes valmistasid õpilased iga osa eraldi, mis
oli aja raiskamine. Pärast seda loomulikult see neile ei sobinud
tööviljakus oli väga väike ja sellest tulenevalt ka tähtajast kinni
nad ei õnnestu. Lapsed pidid selle probleemi lahendama. Natuke
pärast mõtisklust said poisid aru, kuidas seda probleemi vältida, ja töötasid välja oma plaani
tegevus.
Eesmärk: välja selgitada madala tööviljakuse põhjused ja selle meetodid
suurendada.
Ülesande täpsustus:
 Millised töömeetodid ja seadmed õigeaegseks saagimiseks
kasutamine tööviljakuse suurendamiseks.
  on vajalik
Ülesande kontekst:
 Valige ja uurige teavet saagimismeetodite, rataste tüüpide kohta
saelehed ja saagimisriistad, aga ka töövõtted
mitmesuguste materjalide saagimine.
Täiendav teave.
Üle 3 ristlõikega lehtmetalli lõikamiseks
5 mm ja ka kvaliteetset metalli (ümmargune,
riba, nurk, kast jne)
rakendage hacksaws.
  Torude käsitsi lõikamine
toodetud saha või torulõikuri poolt. Sordi
suurem metall lõigatakse
juhitud hacksaws
  ketassaed ja
spetsiaalsed masinad.
Haakel koosneb raamist, mida nimetatakse
mõnikord tööpingi (või tala) abil, millesse on kinnitatud õhukese teraskaameraga tera

triip hammastega. Raamid on kindlad ja libisevad. Lükandraamid on mugavamad
kuna need võimaldavad teil paigaldada erineva pikkusega rataste lõiketerasid.
Ühes otsas on raamil käepide ja
fikseeritud varras piluga
kinnitades kettsae tera ja edasi
veel üks pilu kruvi ja mutter
lambaliha pinge jaoks
ratsavägi
  Pinge
saha tera ei tohiks olla
liiga tihe või nõrk, nagu mõlemad
lõuendid.

teine \u200b\u200bvõib veebi kahjustada.
Hakkimiskett - õhuke kitsas terasplaat, millel on hambad ühel või piiritusel
ribid. Tera hambad on saagimisel hõõrdumise vähendamiseks painutatud. Omadustest
töödeldud
  materjal
kadestavad hammaste arvu ja suurust
lõuendid.
Hakkimisketta pikkus
st vahemaa
aukkeskused, see on 250,
300 ja 350 mm, lindi laius alates
12-25 mm paksusega
0,5 kuni 1,6 mm
lõuendid
valmistatud väikeste ja suurte hammastega, kasutatakse sõltuvalt kõvadusest ja
tükeldatud metallide viskoossus. Hammaste samm saha terades on umbes 0,8–1,6 mm,
hammaste arv 25 mm pikkuse kohta on vahemikus 14 kuni 32.
Hacksaw

Kõik hambad on lõikur, mis sobib tavaliseks haagiseks
lõiketera teritusnurk on 60 °, tagumine nurk - 30 °. Riidelapid masinas kinni
nii, et hamba esipind on töötajalt ettepoole suunatud.
Sahara külgseinte hõõrdumise vähendamiseks töödeldud pinnal
hammaste pind on aretatud, see tähendab, et nad painutavad iga kahe hambaid eri suundades.
Selle tulemusel tehakse saagimisel moodustatud soon (lõikus) laiemalt kui ratas
lõuend 0,25 0,6 mm. Suure hambaga saepuruterad aretatakse läbi hamba, s.t.
üks hammas paremale ja teine \u200b\u200bvasakule, omakorda. Väikese hambaga lõuenditel tehke
laineline (gofreeritud) plekk, milles 2 3 hammast on paremale kaldu, 2 3 hammast
vasakule jne.
Hakkimiskettad on valmistatud tööriista süsinikterasest
U8, U10, U12 või volframi ja kroomi legeeritud terased. Pärast valmistamist
lõuendid, mida nad termiliselt töötlevad, on karastatud ja karastatud. Alumine mesindus

osa kangast on kustutatud suure kareduse jaoks, ülemine alaealise jaoks, mis
annab lõuendile vajaliku viskoossuse ja tugevuse, vähendades purunemise võimalust
töö.
Mõnikord on hacksaws valmistatud kergest terasest (0,1 0,2% süsinikku) koos
hilisem hammaste karburiseerumine (tsementeerimine) suurema vastupanuvõime vastu
hammaste hõõrdumine.
Sõltuvalt lõigatava metalli kvaliteedist valitakse toote kuju ja suurus
üks või teine \u200b\u200barv hambaid tera. Mida raskem metall lõigatakse, seda raskem
toote kuju ja selle väiksem suurus, lõuend valitakse suure hulga hammastega. Sisse
sellistel juhtudel on väiksemate hammaste purunemise oht väiksem.
Hammaste arv tera 25 mm kohta peaks olema järgmine:
a) pehmete metallide (alumiinium, messing, vask) 14 18 hammast,
b) kõvade metallide (pronks, malm, teras) 18 20 hammast,
c) ribade jaoks 22 24 hammast,
d) õhukese lehtmetalli puhul 24 32 hammast.
Mida paksem on lõigatud toode, st mida pikem lõikejoon, seda suurem peaks olema
olgu saha tera hambad.
Metallist metalli lõikamine ratastega tuleb teha järgmises järjekorras.
Hoidke klammerdatud materjali kindlalt otsas, nii et see ei saaks
liikuda
  kiik või
a) õigesti,
b) vale).

Valida
ratsavägi
hamba suurim lõuend
vastavalt lõikele
materjal
(kõvadus,

suurus, kuju).
Jälgige töötaja keha ja jalgade õiget asendit; see seisukoht
on sama mis metalli lõikamise ajal. Hoidke töötamise ajal ratastel
nihutage sahmakat mõlema käega lõiketasapinnaga paralleelselt
sujuvalt, tõmblusteta ja kiiguta. Tavaliselt tuleks ratsale anda selline kiik, et
vähemalt 2/3 saha tera pikkusest töötas.
Toorikule rakendatakse märgistusriske.
Faili serv teeb süvendi.
Metalli lõikamisel veenduge kindlasti
märgistusjooned jäid kahjustamata. Tööl

ratastooli hoitakse kahe käega. Hõõrdumise vähendamiseks
materjal, mida lõigatakse, on perioodiliselt õlitatud
õli. Riba kalle on lubatud tasapinnalt ribi
toorikud.
  Terava ribiga saagimist ei saa alustada.
Lõikeosa on vaja säilitada saagimise lõpus,
nii et ta ei kukuks jalga. Võimalik abielu - saagimata jätmine
mööda märgistamist hoolimatuse tõttu või halvasti
venitatud kangas
Saepuru lõiketera hammaste plekkide vähendamiseks
peate rataste töötajaga (töötakti) survega edasi viima ja lahti laskma
rõhk tagasikäigu (tühikäigu) ajal. Ketaslõnga käsitsi lõikamisel kiiruse talumiseks
30–60 topeltlööki minutis.
Veenduge, et vähemalt kaks kolme puutuksid korraga metalliga kokku.
hambad. Terava ribiga metalli lõikamist ei soovitata alustada, seda on nii lihtne murda
hambad. Enne lõike lõppu jõudmist tuleks suruhamburile vähendada survet.
Kui kahe hamba tera puruneb, tuleb järgmised kaks jahvatada teritajale
kolm hammast, joondage vigane koht ja kasutage seda tera edasi. On küll
kaitseb ülejäänud hambaid purunemise eest.
Lõikamine saha abil peaks olema kuiv, ilma õlitamiseta. Juhul kui
vajadust vähendada tera hõõrdumist metallile, võite määrida,
koosneb rasva- või grafiidisalvest (kaks osa rasva ja üks osa grafiidist).
Pikkade kitsaste ribade lõikamisel pange sahmaka tera risti
sahalennukid. Töötage hoolikalt, moonutamata raami, kuid
seetõttu ja ratastera.
Metalli lõikamiseks märgistamiseks tuleks ratastel suunata mööda riske. Joon
lõige peaks olema ohtudest umbes 0,5 mm.

Lõuendi küljele lohistamisel (kui see on viltu) tuleks töö peatada ja alustada
lõigake uude kohta või teiselt poolt, et tera ei kahjustaks.
Õhukeste metalllehtede või väikeste torude lõikamisel on soovitatav need kinni keerata
puitplokkide vahel (korraga mitmest tükist õhukesed lehed korraga) ja lõigake
puitplokkidega metall (joonis a).
Torude käsitsi lõikamisel tuleks need horisontaalselt kinnitada
puidust piibud (joonis b).
Ohutus metallide lõikamisel saha abil
1. Lõuendi kahjustuste ja eluvigastuste vältimiseks on vaja õigesti ja
kinnitage rataste raami tugevasti (mitte tihedalt ja mitte nõrgalt).
2. Kinnitage lõigatud materjal korrektselt ja usaldusväärselt. Lõikamise lõpus
hoidke toote lõigatud osa kaalu peal, vastasel juhul võib toorik jalgadele kukkuda
töötavad.
3. Sisestage ja kinnitage tera õigesti raami (hamba esipind)
tuleks suunata ette) ja jälgib tööriista tervist (ei tööta
saepuru ilma käepidemeta või pragunenud käepidemega).
4. Ära puhuta laastud suuga maha, sest see võib sattuda silma. Puhastage laastud
harjaga.
Ülesanne

1. Tutvuge sahmaka, selle ülesehituse ja üksikute osade nimetustega.
2. Näidake hamba suuruse (hammaste arv 25 mm kohta) sõltuvust metalli kõvadusest ja
tühjad kujundid.
3. Saate praktiliselt tutvuda rataste õige paigaldamise ja kinnitamisega
saelehed raami raami sisse ja kinnitamine "* ettevalmistused pahe. Peaaegu tuttav
hacksaw metalli lõikamise tehnikad.
4. Lõigake ratastega vastavalt eelnevalt tehtud lehe, riba, märgistuse järgi
baarimaterjal, lubamisega 0,5–1,0 mm edasiseks töötlemiseks viimistlemisel.
Küsimused enesekontrolliks
1. Kuidas valmib pingisaag?
2. Millisest materjalist on valmistatud sahmaka tera?
3. Miks lõuend õlitatakse?
4. Kuidas vastab saagimine täpselt märgistusriskile?
5. Millised on pingisaega töötamise reeglid?
6. Miks hammaste hambad lahutada?
7. Millised on saagimisel võimalikud abielutüübid ja mis on nende põhjused?
8. Milliseid ohutuseeskirju tuleks metallide saagimisel järgida?
Viited:
1. Antonov L. P., Muravyov E. M. Konstruktsioonimaterjalide töötlemine. - M., 1982.
2. Tööjõukoolituse käsiraamat: käsiraamat õpilastele 5–7 lahtrit. / Toim.
  I. A. Karabanova
3. Tehnoloogia. Õpik 6. klassi õpilastele / toim. V. D. Simonenko - M., 2002.

I võimalus
1. Mida puutööstus teeb?
a). Metsakaitse
c). Saematerjali tootmine
c) Metsa raie.
2. Pööramise üksikasjad on tavaliselt näidatud joonistel.
a). Üks põhivaade
c). Põhi- ja pealtvaade
c) Põhi- ja vasakvaade.
3. Iga tehnoloogiline masin koosneb vähemalt kolmest osast
a). Mootor, spindl, toide
c). Mootor, käik, ajam
c) Varustamise, juhtimise ja kontrolli mehhanismid.
4. rendiprofiil sõltub
a). Rulli läbimõõt
c). Valuploki temperatuurid
c) Rullvormid
5. Puidu suureneva niiskuse ja karedusega
a). Kasvab
c). Väheneb
c) Ei muutu
6. Et saeleht ei takerduks lõigatud sisse, toota
a). Hammaste lahutus
c). Hamba painutamine
c) Hammaste väljatõmbamine
7. Toode, mis on kulutatud kõige vähem raha, materjali, aega ja
tööjõud kutsus
a). Tugev
c). Tehnoloogiline
c) Ökonoomne
8. Vormiga väikese metallikihi lõikamine toorikutest on

a). Failide lõikamine
c). Lihvimine
c) Esitamine
9. Tooriku lõõmutamine väheneb
a). Haprus
c). Kõvadus
c) Vastupidavus
10. auk selles osas, kuhu teravik siseneb, kutsutakse
a). Pesa
c). Silm
c) Õõnes
11. Montaažijoonise peamine silt asub
a). Üleval paremal
c). Alt paremale
c) Alumine vasak
12. Terase teritamise nurk terase lõikamisel peaks olema võrdne
a). 60
c). 45
c) 30
13. Vastavalt terase keemilisele koostisele jagatakse
a). Süsiniku- ja kuumuskindel
c). Süsinik ja struktuurne
c) Süsinik ja sulam
14. nimetatakse liikumist edastavate käikude üksikasju
a). Juhtiv
c). Edastav
c) Led
15. Puidu omadus taluda teatud koormusi kokku varisemata
a). Kõvadus
c). Vastupidavus
c) Vastupidavus

Metallitööd on seotud peamiselt külmaprotsessidega. Sellist töötlemist saab läbi viia käsitsi või spetsiaalse mehhaniseeritud tööriista abil. Sellisteks tööriistadeks on peitel, mulgustus, haamer, kaabits, giljotiinkäärid, viil ja paljud teised.

Metallist tooriku metallitöötlus toimub kindlas järjestuses. Esimene samm on tooriku valmistamise ettevalmistamine või selle kuju muutmine - materjali viimistlemine, lõikamine, painutamine. Seejärel märgistatakse toorik ja viiakse läbi selle peamine töötlemine: liigne metallikiht eemaldatakse järjestikku, nii et see omandab joonisel näidatute lähedaste pindade mõõtmed, kuju ja seisundi. Lukksepa tööriist

Seejärel viiakse läbi metalltoodete viimistlustöötlus, mille järel osa peab vastama kõigile joonise nõuetele.

  Lukksepp ja remonditööd

Seal on metallitööd ja remonditööd, mis seisnevad kahjustatud ja kulunud osade asendamises või parandamises, puuduvate osade valmistamises, komponentide, mehhanismide ja isegi kogu masina kokkupanemises, seadistustööde tegemises ja kokkupandud mehhanismide seadistamises ning valmismasina testimises. Igal lukksepale on oma töökoht - väike osa töökoja tootmisterritooriumist, kus on olemas kõik vajalik varustus: käsitööriistad, mõõteriistad, abiseadmed.

Lukksepa töökoha põhivarustus on pink, mille külge on kinnitatud kruustang, ning komplekt vajalikke töö- ja mõõteriistu. Üle 16 kg kaaluva osa või osade teisaldamiseks töökohal peavad seda hooldama kraanad või tõstukid. Monteerimis- või demonteerimistööde tegemiseks on töökohad varustatud aluste, konveierite, pinge rullide, spetsiaalsete kärude või muude transpordivahenditega.

  Märgistamine, tükeldamine, riietamine ja painutamine

Metallitöötlemine hõlmab selliseid toiminguid nagu märgistamine, tükeldamine, riietumine ja painutamine, aga ka metalli lõikamine saha ja kääridega, sise- või väliskeermete lõikamine, osade kraapimine ja ühendamine jootmise või liimimisega.

Tooriku märgistamine

Märgistamine on tooriku pinnale spetsiaalsete joonte (märkide) kandmise protsess, mis vastavalt joonise nõuetele määravad töödeldava detaili kohad või kontuurid. Märgistamine loob vajalikud tingimused teatud kuju ja suurusega osade saamiseks, metallijääkide eemaldamiseks toorikutest ettemääratud piirideni ja maksimaalseks materjali kokkuhoiuks. Metalli kunstilise töötlemise ajaloost on teada palju näiteid, kui märgistamise ja sellele järgneva graveerimise või sälgu abil saadi päris kunstiteoseid.

Metallist lõigatud

Lõikamisprotsess on tooriku metalli eemaldamine peitli ja haamriga. Seda toodetakse vastupidi, alasi või pliidi peal.

Toote redigeerimine ja painutamine

Redigeerimine on toiming, mille käigus kõrvaldatakse tooriku kuju mitmesugused puudused (muhud, kumerus). Käsitsi riietamine toimub haamriga õigel alasil või pliidil ja masin - õigetel masinatel.

Painutamist kasutades antakse toorikule kindlaksmääratud kuju (silmuste, klambrite, rõngaste, sulgude ja muude toodete valmistamisel). Nagu iga teine \u200b\u200bmetallitöötlus, saab käsitsi painutamist ka vastupidi kasutada haamri ja igasuguste seadmete abil. Mehhaniseeritud painutamine toimub painutusmasinatel ja painutuspressidel käsitsi ja mehhaniseeritud ajamitega.

  Metalli lõikamine

Metalli lõikamiseks võib kasutada spetsiaalset saha või käärid (metalli giljotiin). Lehtmetalli lõigatakse käsitsi või mehaaniliste kääride, torude ja profiilmaterjali abil - metalli käsitsi või mehaaniliste hakkhaavadega. Lõikamiseks kasutatakse torulõikureid, aga ka ümmargusi ja lindiga mehaanilisi saed.

Metalli lõikamise tehnika hõlmab sellist toimingut nagu viilimine. See protsess seisneb tooriku pinnalt metallikihi eemaldamises, et anda sellele täpsemad mõõtmed ja vajalik pinna puhtus. Saagimine toimub failide kaupa.

Kui metallide metallitöötlemiseks saab kasutada sellist toimingut nagu puurimine - silindriliste aukude saamine puuriga. Puurimist saab läbi viia paljudel metalli lõikamismasinatel: puurimisel, treimisel, pöörlemisel ja muudel. Selle toimingu jaoks sobivad kõige paremini puurmasinad. Montaaži- ja remonditööde ajal viiakse puurimine sageli läbi kaasaskantavate puuride abil: pneumaatilised, elektrilised ja.

Metallosade valmistamine võib hõlmata keermestamist - spiraalsete toorikute moodustamise protsessi sise- ja välissilindrilistele ja koonilistele pindadele, mis on osade ühendamiseks. Sellised osad moodustavad eemaldatavad liigendid. Poltide, kruvide ja muude osade niidid lõigatakse peamiselt masinatega. Seadmete kokkupanekul ja parandamisel, samuti paigaldamisel kasutavad nad käsitsi keermestamist kraanide ja stantsidega.

Metallide käsitsi töötlemise tehnoloogiad omistavad kaapimisele - metalldetailide pindade töötlemisele vajalikud toimingud, mille käigus kraapitakse metallikiht lahti spetsiaalse lõikeriista - kaabitsa abil. Kaabitsat kasutatakse hõõruvate pindade täpse kontakti tagamiseks ilma nende määrimist häirimata. See toiming viiakse läbi käsitsi või spetsiaalsete masinate abil.

Lukksepa ajal tehakse metalli viimistlemiseks sageli lihvimist, milleks kasutatakse tahket lihvimispulbrit, mis kantakse halli, vask-, maheda terase ja muude materjalide spetsiaalsele lihvimisele. Kuju fikseerimine peab vastama töödeldava pinna kujule. Klapi liigutamisel töödeldava pinna peal eemaldatakse sellest väga õhuke (0,001–0,002 mm) kareduskiht, mis aitab saavutada paarituvate osade tiheda kontakti.

  Ühes tükis ühendused

Metalldetailidest püsiühenduste saamiseks kasutatakse sageli metalli töötlemise meetodeid nagu neetimine ja jootmine (jootmine). Needimine on meetod, mille abil neetide abil saadakse kahest või enamast osast lahutamatu ühendus. Neetimine võib toimuda pneumaatilise haameri, manuaalhaamri või spetsiaalsete neetimismasinatega.

Jooteosad

Kõvajoodisjootmine on metallosade ühendamise protsess, kasutades sulamit, mida nimetatakse jootmiseks ja mille sulamistemperatuur on palju madalam kui ühendatavate osade metall. Kodune metallitöötlus hõlmab sageli jootmist - seda kasutatakse laialdaselt remonditöödel, samuti pragude parandamiseks, vedelike lekkimise välistamiseks laevadelt jne.

Kõrgtugevate teraste keevitamisel peavad teil olema teatud teadmised ja oskused - see on ainus viis selles küsimuses edu saavutamiseks. Selle teema kohta leiate huvitavat teavet meie artiklist siin.

  Ohutusnõuded lukksepa töö ajal

Metallitoas metallitöödel, mida teostatakse tootmisruumis, ja eriti kodus metallitöötlemisel, tuleb järgida järgmisi ohutusnõudeid:

• tööpingile peate panema ainult need tööriistad ja osad, mis on selle töö tegemiseks vajalikud;
• metallide metallitöötlust tohib teostada alles pärast nende kindlalt kinnitamist pessa;
• pühkige töölaualt laastud ja tolm ainult harjaga;
• ärge tehke puurimistöid ja ärge teritage tööriista bandaažiga sõrmede või labakindadega, et vältida nende haaramist külviku abil;
• masina töö ajal on keelatud kaitsekatteid, piirdeid ja turvaseadmeid avada ja eemaldada;
• neetimisel, tükeldamisel ja muudel töödel, kus on võimalus metallosakeste eest ära lennata, on vaja kasutada kaitseprille või kaitseprillidega maski, tarastades samal ajal töökoha võrkude ja kaasaskantavate kilpidega, et vältida läheduses töötavate või mööduvate inimeste vigastamist;
• pneumaatilisi tööriistu tuleks kasutada painduvate voolikutega. Ärge kunagi kasutage kahjustatud voolikuid.