Kodu - Saan ise remonti teha
  Märgistusjärjestus on märgistus. Tasapinnalise märgistamise protsess, märgistusjärjestuse määramine, täitmisviis, osade märgistamise kontrollimine ja mulgustamine. Millises järjekorras märgistamine joonise järgi toimub
\ Dokumendid \ Tehnoloogia- ja tööjõuõpetajale

Selle saidi materjalide kasutamisel -   ja plakati paigutamine -KOHUSTUSLIK !!!

Materjalid saatis Glebov A.A. munitsipaalharidusasutuse "Veselolopansky Keskkool" tehnoloogia- ja tööjõukoolituse õpetaja

Tunni number 17-18.

Puittoorikute märgistamine.

Eesmärk:õpetada õpilastele puitdetailide märgistamist.

Varustuspuidust toorikud, joonised, märgistusvahendid (pliiatsid, joonlauad, ruudud, kompassid, paksused, mallid jne).

Õppetund

I. Kaetud materjali kordamine.

1. Vestlus teemal:

"Mis on marsruudi eesmärk.

"Mida nimetatakse tühjaks?

"Mida nimetatakse tehnoloogiliseks toiminguks?

2. Tunni teema ja eesmärgi edastamine.

II. Programmi materjali avaldus.

1. Sissejuhatus tunni teemasse.

Õpetaja. Kas teil on materjali, millest tahaksin välja mõelda toote? Alustamiseks on olemas tööriistad: saagimine, puurimine, skoorimine jne.

"Kas on võimalik edasi minna?

"Kas saate kindla, kvaliteetse, ilusa töö?

"Miks? (Õpilased kuulavad.)

Poisid, et kehastada mis tahes kavandatud äri ja saada selline toode, mis meeldiks silmale, vastaks vajalikele mõõtmetele ja õigele tehnoloogilisele töötlemisele, peate kõik hoolikalt läbi mõtlema. Kust peaksite teie arvates alustama? (Õpilaste prognoositavad vastused.) Enne soovitud kuju valmistamist märkige see mõõte- ja märgistusvahendite abil välja.

Kirjutage üles, mida tähendab mõiste “juurdehindlus”.

Märgistus   - see on kontuurjoonte rakendamine toorikule.

Ristkülikukujuliste osade tähistamisel kasutatakse joonlauda ja ruutu.

Õpetaja demonstreerib ristkülikukujulise märgistamise tehnikaid.

(Vt liited, joonis 17.)

2. Toimingute jada märgistus.

1 .Enne märgistamist lõigatakse tooriku üks serv ära või lõigatakse täpselt sirgjooneliselt.

2 . Paralleelseid märgistusjooni saab teha paksendajaga. (Vt liiteid, joonis 18, 19.)

3. Kompassi abil joonistatakse tähistatud toorikule ringid ja kaared. Siis tähistatakse kese.

4. Raadius viivitatakse joonlaual.

5 .Laiendatud raadiusega tõmmatakse ring.

Mõelge spetsiaalsele märgistusele, mis on malli märgistus.

Mallimärgistust kasutatakse juhul, kui on vaja teha mitu identset keeruka kujuga osa.

Nende identsete osade mustrid on valmistatud puidust, metallist, plastist.

Millist rolli mängivad teie arvates mustrid üldises tootmisprotsessis? (Õpilaste vastused.)

Malli märgistamine võimaldab teil detaili soovitud kuju kiiresti ja täpselt joonistada.

Õpetaja näitab märgistuse tehnikat vastavalt mustrile.

III.Praktiline töö.

Ülesannete täitmine:

1. Märgistamisvahendite abil märkige tooriku toorikud vastavalt õpetaja pakutud joonistele.

2. Märkige toorik õpetaja soovitatud malli järgi.

IV Õppetunni kokkuvõte.

Hinnang õpilaste praktilisele tööle. Õpetaja tähistab parimat tööd.

Tunni number 17-18.

PUITEPREPARAADIDE TÄHISTAMINE

  Kas sulle meeldis? Aitäh, palun! See on teile tasuta, kuid meile suur abi! Lisage meie sait oma sotsiaalvõrgustikku:

(jada ja nipid)

Märgistamist on kahte tüüpi: a) süvis - laudade lõikamiseks talad süvise (toorikute) toorikuteks, milles märgistamine toimub teatava pikkuse, laiuse ja paksusega; b) viimistlus - toorikute töötlemiseks osade saamiseks, mille mõõtmed on esitatud joonistel.

Jäme märgistus on mõeldud toorikute kasuliku saagikuse suurendamiseks. Kareda märgistamise täpsusele pole kõrgeid nõudmisi, seetõttu kasutatakse seda malli või joonlaua abil pehme pliiatsiga.

Viimistlusmärgistus viiakse läbi vajaliku täpsusega, kasutades metallist skaalajaotisi skaalajaotusega 1 või 0,5 mm ja teritatud pliiatsit 2T-4T või metalli tihvti (kritseldaja). Scriber sobib eriti hästi lakitud pindade märgistamiseks.

Enne märgistamise jätkamist on vaja kontrollida meie poolt märgistamiseks valitud toorikute kvaliteeti, võrrelda suurusi joonisel näidatuga. Märkige esiosa lainelise joonega, sorteerige toorikud rühmadesse. Igas rühmas peaksid olema toorikud, mis on tähistatud kas koos (rühmatähis, näiteks lauajalad) või eraldi (individuaalne märgistus). Määrake toorikule joonistusmärgistuste tööjärjestus. Siis pannakse kõigepealt tähistatavad toorikud tööpinna töölauale. Toorikute esiküljed peaksid olema suunatud ühes suunas, reeglina - töötaja suunas.

Märgistusmärkide jada: a) põiki, b) lobar (pikisuunaline), c) kaldu (nurga all), d) ringid ja ümardamine.

Enne märgistusmärkide rakendamist tehakse jaotus, s.t. kandke skaala joonlauale punkte või lööke. Jaotus algab alati mõõtebaasist, mis reeglina on tooriku serv või külg, või lõpuks, eriti selle riski jaoks. Jagamisel tuleks võimalikult palju vähendada vahepealsete suuruste arvu ja võimaluse korral tuleks mõõtmine teha ühest alusest. Teisisõnu, jaotust ei tohiks läbi viia suuruse lisamisega suurusele (otsast lõpuni), mis viib kogu vea kuhjumiseni, vaid suure osa (jagunemise ajal muutumatu) segmendi purustamisega väiksemaks, mis vastab joonisele.

Ristsuunalisi riske rakendatakse ruudul pliiatsiga, mille jaoks ruudu joonlaud pannakse tooriku esiküljele (tavaliselt on see serv), ja ruudu plokk surutakse tooriku teisele esiküljele vastu ja risk rakendatakse pliiatsiga. Märgiste joonistamisel peaks ruudu alus asetsema toorikul kogu selle pikkuses ja pliiatsil peaks olema topeltkalle - üks joonlaua küljele ja teine \u200b\u200bjoone joonistamise suunale. Risk on joonlauaga paralleelne ja selgelt nähtav, kui: a) pliiats sobib joonlauale tihedalt, b) joonlaud sobib tihedalt toorikule, c) pliiats teravneb järsult, d) riski tõmmatakse enesekindlalt, kindlalt, kuid ainult üks kord.

Märgistusmärgid kantakse ka paksendi ja kammi abil ning riske rakendatakse kammiga nii piki- kui ka põikisuunas, samuti otsatasapindadel. Paksendit ja kammi saate ise ja ise juhtida, kriimustuste sügavus peaks olema vahemikus 0,3–0,5 mm.

Kalduvaid riske teostavad kolmnurgad, mõttetus, väikesemahuline joonlaud või mustrid. Protseduur on sama nagu põikkriitrite rakendamisel.

Kompassi töö on kõigile selge. Ütleme ainult seda, et ringide keskpunkt on tähistatud risti asetsevate ohtudega, mis teostatakse esikülgedelt skaala joonlaua või pinnaga mõõtme abil.

Märgistamisnõuded määratakse kindlaks selle täpsuse ja vastavuse järgi joonisele. Märgistuse täpsus skaala joonlaual peaks olema vahemikus 0,25–0,5 mm. Toorikute rühmitamisel viiakse läbi võrdlev kontroll, s.o. ühte märgitud toorikut kontrollitakse hoolikalt joonisega, märgitakse näidisena. Tulevikus kasutatakse seda märgistamiseks ja juhtimiseks.

Tunni teema:

"Puittoorikute märgistamine"

Tunni eesmärgid:

  • jätkata tehnoloogiliste põhikontseptsioonide kujundamist;
  • arendada oskusi lihtsa joonise koostamiseks;
  • õppida puitosade märgistamise tehnikaid.


PUUDU STRUKTUUR

  • Pagasiruum koosneb koorest, millel on välimine kiht - kork ja sisemine - pael.
  • Pagasiruumi põhiosa koosneb puurõngastest.
  • Pagasiruum koosneb südamikust (pehme ja lahti). Kambium on õhuke kiht elusrakke.

Graafiline dokumentatsioon

  • Joonistamine   - See on tingimuslik toote pilt, mis on tehtud vastavalt teatud reeglitele joonistusriistade abil.
  • Visand   - pilt esemest, mis on käsitsi valmistatud vastavalt joonisele samadele reeglitele, kuid täpset skaalat jälgimata.
  • Tehniline joonis   - eseme visuaalne pilt, mis on käsitsi tehtud joonisega samade joontega, näidates toote valmistatud mõõtmeid ja materjali.

Märgistus   - see on kontuurjoonte rakendamine toorikule.


RIDDLES

1. Ma armastan otsekohesust

Ja joon ise.

Tehke sirgjoon

Aitan kõiki.

2. Sirge, noh, joonista ise! See on keeruline teadus! Kasulik siin ...

3. Silm ei aita,

Mul on vaja minu jaoks täpset suurust.

Vajadusel pange sildid

Tänu ...


Märgistamis- ja mõõtevahendid

  • rulett   - sae ja puidu mõõtmiseks ja märgistamiseks;
  • meeter   - töötlemata toorikute märgistamiseks;
  • joonlaud   - osade ja toorikute mõõtmiseks;
  • ruut   - ristkülikukujuliste osade mõõtmiseks ja joonistamiseks;
  • malka - erinevate nurkade joonistamiseks ja kontrollimiseks (etteantud nurk on ette nähtud protraktori poolt);
  • pinna gage   - toorikute servade töötlemisel paralleelsete joonte joonistamiseks; kompass - kaaride, ringide joonistamiseks ja mõõtmete paigaldamiseks;
  • nihik   - aukude läbimõõdu mõõtmiseks.


1. Enne märgistamist saetakse tooriku üks serv ära või lõigatakse see täpselt sirgjooneliselt. Seda serva nimetatakse aluskihiks.

2. Paralleelseid märgistusjooni saab teha paksendi abil.


Märgistamise protseduur

3. Kompassi abil joonistatakse tähistatud toorikule ringid ja kaared. Siis tähistatakse kese.

4. Raadis on joonel viivitatud.

5. Edasilükatud raadiusega tõmmatakse ring.


Lõikelaua märgistamine Ühtlustamiseeskirjad



Tehnoloogiline kaart

lk / lk

Toimingute järjestus

Graafiline pilt

Koostage joonis. Valige vineerist toorik

10–12 mm paksused ja märkige toote kontuur.

Tööriistad ja inventar

Joonis, mall, pliiats


Ülesanded

1. Joonise konstruktsioon.

2. Märgistamisriistade abil märkige tooriku toorikud vastavalt mallile.


Töökoha korraldus

  • Töökohal ei tohiks olla midagi üleliigset.
  • Iga ese tuleb panna selle jaoks ettenähtud kohta, et mitte seda taaskasutamisel otsida.
  • Kõik, mida peate töö ajal sagedamini kasutama, tuleb lähemale panna ja vastupidi.
  • Asetage esemed töökohale nii, et nende asukoht vastaks käte loomulikule liikumisele: parema käega pildistatavad objektid peaksid paiknema paremal ja vasakuga võetud esemed vasakul.

Abielu põhjused

a) mõõtevahendi ebatäpsus;

b) märgistusmeetodite mittejärgimine;

c) töötaja tähelepanematus.


Kodutöö

  • Õpikute leht

Ettevalmistus märgistamiseks. Enne märgistamisele asumist kontrollige toorikut hoolikalt: koorikute, pragude, purunenud nurkade ja muude defektide osas. Seejärel puhastatakse toorik mustusest ja tolmust. Järgmisena uurivad nad üksikasjalikult tulevase osa joonist ja visandavad märgistamise järjekorra: määravad, millistes asendites osa plaadile paigaldatakse ja millises järjestuses märgistusjooni rakendatakse.

Õige märgistamise tee valimiseks on vaja selgelt tähistada tähistatud osa eesmärki, selle eesmärki. roll autos. Seetõttu on lisaks tähistatud osa joonisele vaja uurida ka montaažijoonist ja tutvuda detaili tootmistehnoloogiaga.

Aluse valik märgistamisel. Aluse õige valik märgistamisel määrab märgistamise kvaliteedi. Märgistusaluste valik sõltub detaili konstruktsiooniomadustest ja tootmistehnoloogiast.

Alus valitakse, juhindudes järgmistest reeglitest:

kui toorikul on vähemalt üks töödeldud pind, võetakse see aluseks;

kui kõiki pindu ei töödelda, võetakse aluseks töötlemata pind;

kui välimist ja sisemist pinda ei töödelda, võetakse aluspinnaks eelistatult välispind;

kõik suurused kantakse ühelt pinnalt või ühelt aluselt võetud joonelt.

Pärast aluse visandamist tehakse kindlaks märgistusprotseduur, pliidile märgistatava osa asukoht ja paigaldamine ning valitakse vajalikud märgistusriistad ja seadmed.

Tooriku paigaldamine tasanduskihile. Enne tooriku paigaldamist tähistatud plaadile värvitakse tooriku kohad, kus rakendatakse märgistusriske, kriidi, värvi, laki või vasksulfaadiga. Ainult tooriku esimese asendi paigaldamisel plaadile on sõltumatu ja kõik muud positsioonid sõltuvad esimesest. Seetõttu tuleb tooriku esimene positsioon valida nii, et seda oleks mugav alustada aluselt võetud pinnalt või keskjoonelt. Toorik paigaldatakse plaadile mitte suvalisse kohta, vaid nii, et üks selle põhitelgedest on paralleelne märgistusplaadi pinnaga.

Toorikul on tavaliselt kolm sellist telge: pikkus, laius ja kõrgus.

Suured osad, mida ei saa ümber pöörata, tähistatakse pinnajuhikute ja märgistusruutude abil. Määrake kriitika paksus ja. seda liigutades tõmmake märgistusjooned.

Riskide märgistamine. Toorikute ruumilise paigutuse korral tuleb rakendada horisontaalseid, vertikaalseid ja kaldega riske. Need märkide nimed säilivad pärast tooriku keeramist märgistamise käigus. Kui näiteks detaili algses positsioonis olevad riskid hoiti horisontaalselt, siis kuigi pärast tooriku 90 ° pööramist nii, et need ei segaks, muutusid need vertikaalseks, nimetatakse neid endiselt horisontaalseteks.

Lisaks peamistele märgistusmärkidele viiakse nendega paralleelselt 5 - 7 mm kaugusel kontrollriskid värvilise pliiatsiga, mille eesmärk on kontrollida tooriku paigaldamist edasise töötlemise ajal, samuti töötlemiseks juhtudel, kui risk on kuidagi kadunud.

Plaadile märkimisel tõmmatakse horisontaalriskid hüvitise suurusega. Reysmassi liigutatakse paralleelselt kirjutusplaadi pinnaga, surudes seda kergelt oma alusega plaadile. Sel juhul peaks manomeetrinõel olema suunatud kaldu tähistatud pinnale liikumissuunas kaldu 75–80 ° nurga all. Vajutage nõela toorikule ühtlaselt.

Vertikaalsete kirjatükkide märgistamiseks on kolm viisi: ruudu märgistamine, pinna mõõt ja tooriku keeramine 90 °, paksuse mõõt märgistuskastidelt ilma toorikut keeramata.

Kaldjooned kantakse kritseldajaga, keerates detaili vajaliku nurga all paigaldatud pikendust.

Markeerimine jagamispeadega (pöörleva märgistuslaua kujundus S. V. Lastochkina) (joonis 303). Ümarlaud 7 koos T-soontega 8 toorikute kinnitamiseks on 360 ° jäsemega. Silindriliste toorikute keskele kinnitamiseks ja kinnitamiseks võib selle külge kinnitada kolme lõuaga padrun. Tabeli telje 7 kaldenurk loendatakse sektori 2 abil skaalaga 3 x 180 ° ja korpuse 6 akna kaldpinnal asuva nurga 5 abil.

Laual on võimalik märkida erineva kujuga osade toorikud. Sel juhul eemaldatakse kolme lõuaga padrun ja toorik kinnitatakse spetsiaalsete klambritega, mis on paigaldatud T-soontesse. Nurkade täpseks ja kiireks paigaldamiseks iga kraadi kaudu on kinnitusdetailide 4 pöörlemistelje suhtes spetsiaalsed kinnitusdetailid.

Silindriliste osade märgistamine. Toorik paigaldatakse plaadile ühele või kahele prismale ja kontrollige silindrilise pinna generatrixi horisontaalsust märgistusplaadi pinna suhtes (joonis 304, a). Lühikesed silindrilised osad on paigaldatud ühele prismale.

Kiirteea märkimine rullile tuleb teha järgmises järjekorras: uurige joonist; kontrollige toorikut; puhastage märgitud kohad rullil; värvige vasksulfaadiga rulli otspinda (joonis 304, 6) ja külgpinna osa, millele rakendatakse riske; leia keskuse leidja (või remasmassi) abil keskus keskelt; paigaldage rull prismale ja kontrollige selle horisontaalsust; kandke keskpunkti läbiva rulli otsa (joonis 304, a) horisontaalne joon; keerake rulli 90 ° ja kontrollige piki ruudu tõmmatud joone vertikaalsust; kandke otspinnale horisontaaljoon reissliga; tõmmake joon rulli külgpinnale; tõmmake külgpinnale kaks joont, mis vastavad käänmiku laiusele ja selle lõpus soone sügavusele; keerake rulli võtmega seotud riskidega ülespoole ja tõmmake otsas joon, mis näitab pöörde sügavust, joonistage pöörde kontuurid.

Mudeli märgistust kasutatakse detaili kulumise või purunemise korral ning joonise puudumisel uue valmistamiseks. Sellistel juhtudel on proov kulunud või purunenud osa. Kui osa on tasane, asetatakse see pärast põhjalikku puhastamist toorikule ja sellele paigaldatakse löögi abil märgistusjooned.

Nendel juhtudel, kui toorikule pole võimatu näidist peale panna, paigaldatakse see selle kõrvale ja kõik suurused kantakse sellest paksusemõõtjaga toorikule. Proovist mõõtude võtmisel tuleks arvestada proovi (vana osa) kulumisega ning kontrollida ka seda, kas see on kahjustatud, väändunud, purunenud sakid jne.

Paigaldamine toimub juhul, kui vuukide olemuse tõttu on vaja osi kohapeal kokku panna. Selleks märkige üks osa välja, puurige selles augud; teises osas puuritakse augud pärast esimese paigaldamist, mis on omamoodi mall teise suhtes.

Ratsionaalsed märgistusvõtted. Paksusmõõdikuga töötamisel nõuab kritseldaja iga paigaldamine kõrgusele palju aega. Identsete osade partii märgistamisel kasutatakse mitut paksust, mis on eelnevalt kindla suurusega ette seatud. Kirjeldus tuleks paigaldada kindlasse kohta ainult üks kord ja seejärel viia need järjestikku kõigi tähistatud toorikute juurde. Aeg-ajalt tuleb kritseldaja paigaldamist kontrollida.

Kui lukksepale on ainult üks paksus, on soovitatav esmalt üle kanda üks komplekti suurus kõigile toorikutele (joon. 305), seejärel teine, kolmas jne.

Koordinaatide märgistamise seadmed. Nende seadmete alus on koordinaatide meetod, mis võimaldab numbrite abil määrata ühe geomeetrilise elemendi (näiteks tähistatud kontuur) teiste suhtes (näiteks osa paigaldusalus). Need seadmed on universaalsed, kiirendavad märkimisväärselt märgistust, suurendavad selle täpsust ja tööviljakust.

Koordinaatide märgistamise masina mudel VE-SHA on ette nähtud kereosade (valandite) eelmõõtmiseks ja märgistamiseks.

Madalate täpsusnõuete korral saab masinat kasutada töödeldud osade põhiliste geomeetriliste parameetrite (diameetrid, keskpunkti kaugused, nurgad, teljepositsioonid, parallelisus, risti asetsemine jne) kõrvalekallete mõõtmiseks. Masinas on lame pöördplatvorm, mis on vabalt paigaldatud pliidi pinnale.

Tähistatav või mõõdetav osa paigaldatakse pöördlaua esiplaadile ja seadistatakse tungraudade reguleerimise ja esipaneeli keeramisega.

Horisontaalse kelgu liikumist alusega ja lauaplaadi keeramist osaga mõõtmise ja märgistamise ajal saab käsitsi või elektrimootorite abil.

Märgistamis- ja mõõteriistade komplekt sisaldab sfääriliste otstega sondid, indikaatorit, spetsiaalseid kompasse, vedrudega lõikureid koos hoidikutega, mis võimaldavad tunnetada ja joonistada jooni või ringe valandite ja valmisdetailide erinevatele pindadele.

Masin on varustatud digitaalse printimisseadme ja klaviatuuri anduriga. Digitaalsete näidikuseadmete paneelidel on võimalik mõõta nihke suurust (läbimõõtu) kaks korda, seada algsed nullproovid mõõtesõlmede suvalisse asendisse, samuti seatud põhikoordinaatide komplekt. Nende süsteemide kasutamine hõlbustab mõõtmistulemuste töötlemist, lihtsustab läbimõõdu mõõtmist ja tagab keskpunkti leidmise ilma keerukate arvutusteta.

Enamikku märgistamistüüpe saab edukalt teostada koordinaatpuurmasinatel, millest mitmed mudelid põhinevad tavalistel puurpinkidel. Sellised masinad on varustatud jäsemete ja mittekülgedega risti-kaliibritega, mis võimaldavad lauda etteantud koguse võrra kahes vastastikku risti suunata, mis on vajalik koordinaatsüsteemis märgistamisel.

Loendusseadmed. Märgistamisel tuleb teha erinevaid matemaatilisi arvutusi: arvutada antud kesknurkadele vastavad akordide pikkused, jagada ringid osade arvu järgi erinevaks, lahendada ristkülikukujulised kolmnurgad, leida trigonomeetrilised funktsioonid, määrata erinevate pindade ristumisjoone punktide koordinaadid jne. Arvestus- ja lahendamisseadmete kasutamine suureneb töö efektiivsus ja kvaliteet.

Koordinaatide märgistamise seadmeid ja arvutuslikke lahendamisseadmeid kirjeldatakse üksikasjalikult spetsiaalses kirjanduses *.

Abielu märgistusega. Ruumimärgistuses on kõige tavalisem abielu tüüp ebatäpsus, mille põhjustavad:

tähistatud osa vale ja ebatäpne paigaldamine;

märgistusaluste valimise reeglite mittejärgimine;

märgistuse täpsuse mittejärgimine vastavalt joonise mõõtmetele;

talitlushäire märgistamise tööriist.

* (   B. Ya. Miroshnichenko. Kaasaegne tööriist ja inventar kritseldajatele-masinaehitajatele. M., masinaehitus, 1972. G. M. Desheva, V. Ya, Miroshnichenko, S. V. Lastochkin. Kirjujate-masinaehitajate kataloog. P., Mashgiz, 1962.)

Eelvaade:

Teise põlvkonna GEF-i õppetunni kokkuvõte. Tehnoloogiline klass 5. Number 5

Tehnoloogiliste tundide kaart

Teave õpetaja kohta: Buts Denis Aleksandrovich

Hinne: 5

Õpik (CMD): N.V. Tiit, V.D. Simonenko

Tunni teema: " Puittoorikute märgistamine. Puittoodete valmistamisel kasutatavad juhtimis-, mõõte- ja märgistusvahendite tüübid.

P.R. Puittoorikute märgistamine; mõõteriistade ja märgistusriistade kasutamise viisid».

Õppetunni tüüp: kombineeritud

Varustus: multimeediumivarustus.Tööriistade märgistamine.Tehnika õpik V.D. Simonenko.

Oodatud tulemused

  1. Õppeained - õpilased õpivad, kuidas tulevase toote toorikut märgistada.
  2. Meta-subjekt (UUD): regulatiivne - muuta praktiline ülesanne kognitiivseks, kommunikatiivseks - oskus töötada rühmas ülesande täitmisel, oskus teha koostööd õpetajaga, kognitiivne - mis on märgistus- ja märgistusvahendid?
  3. Isiklik - võime teostatud töö eneseanalüüsi viia läbi, hoolsuse ja vastutuse arendamine oma tegevuse kvaliteedi eest.

Põhimõisted: märgistus, aluskiht, põhiserv, varu, muster.

1. etapi motivatsioon   (tegevuse enesemääratlus) -org. Looge probleem, näidates slaidi tähistustööriistade kujutisega ja puidust osa märgistamise järjekorraga.

Küsimus:

Milliseid tööriistu puittoorikute märgistamiseks teate?

Miks algab tooriku märgistamine aluskihist või põhiservast?

  1.   Teadmiste värskendamine ja individuaalsete raskuste lahendamine probleemses tegevuses.

Teadmiste värskendamiseks peetakse õpilastega lühivestlust, mille käigus küsitakse järgmisi küsimusi:

Kuidas tähistada osi kõverate kontuuridega?

  (Kognitiivne UUD - vaatluste ja mõttekäikude käigus uute teadmiste omandamine)

Mis on toetus?

- (regulatiivne UUD - vali tooriku materjal iseseisvalt.)

Miks eraldatakse varumisvaru tavaliselt kuni 5mm ja saagimisel umbes 10mm?

- (kognitiivne UUD - hüvitise õige valik).

Teadmiste värskendamiseks peetakse õpilastega vestlust, mille käigus küsitakse järgmisi küsimusi:

1. Mis on paksus? (Kognitiivne UUD - vaatluste ja mõttekäikude käigus uute teadmiste omandamine)

2. Milleks kasutatakse paksuse mõõturit? (Regulatiivne UUD - määrake määratud suurus iseseisvalt).

3. Mis on aluskiht? (Kognitiivne UUD - treeninguprobleemi lahendamiseks vajaliku teabe otsimiseks ja valimiseks õpikust, entsüklopeediast ja Internetist.)

Tunni teema sõnastamine.

Mida sa arvad, mida me täna õpime?

Pärast laste arvamuse selgitamist selgitab õpetaja, kuidas ja milliste tööriistadega toorikut õigesti tähistada, ning demonstreerib ka detailide märgistamise järjekorda (õpilase teadmiste värskendamine, regulatiivne UDD - eesmärkide seadmine)

Praktiline töö

Õpetaja korraldab uute teadmiste saamiseks piisavate õppemeetodite ajakohastamise.

Proovimeede (ülesanne) - märgistamine.

Üks - joonlaua ja ruudukujulise pliiatsiga märgistused

Teine - märgistused pinnaga mõõdulindi ja mõõdulindiga

Kolmas - märgi kandmine kompassi ja malli abil

(UUD kommunikatiivne - koostöö, rühmas erinevate rollide täitmine)

Õpetaja kontrollib ülesande õigsust, tuues välja prooviprotseduuri raskused.

Kinnitusraskused:

Toorikute märgistamise tööriistade vale kasutamine (viisid probleemi lahendamiseks)

Raskusest väljapääs:

Veelkord näitab õpetaja, kuidas toorikut õigesti märgistada, kasutades märgistusvahendeid, korraldades sellega õpilasi probleemolukorra uurimiseks (UUD - kommunikatiivsed, probleemi ühised lahendused)

3. Haridustegevuse peegeldus

Tunni kokkuvõtmise praeguses etapis küsib õpetaja lastele küsimusi, vastates sellele, mida ta oskab hinnata selle materjali assimilatsiooniks.

Küsimused: - Mis on toetus?

Milliseid uusi teadmisi olete enda jaoks saanud?

Kas täna omandatud teadmistest saab elus kasu olla?

Õpetaja pakub poistele tunnis oma tööd. (UUD isiklik - piisav arusaamine õppetegevuse õnnestumise / ebaõnnestumise põhjustest.)

Maja. ülesanne : Märkige toorik.




 


Loe:



Moodsa ja klassikalise stiili kombinatsioon interjööris

Moodsa ja klassikalise stiili kombinatsioon interjööris

LESH-stuudio disainerid töötasid välja kahetoalise korteriprojekti madala kõrgusega mugavusklassi hoones (RC "Kuldne ajastu") Puškini linnas. Keeruline ...

Materjalide valimine vaheseinte jaoks, võttes arvesse ruumi eripära

Materjalide valimine vaheseinte jaoks, võttes arvesse ruumi eripära

Vanas stiilis maja tõsine korteri renoveerimine hõlmab tavaliselt sanitaarkabiini lammutamist ja vannitoa uute seinte, põranda ja lae paigaldamist. Korterid ...

Lastetoad vastsündinutele

Lastetoad vastsündinutele

Aleksei Shamborsky, 13.08.2014 Laps vajab sooja ruumi, võimalusega seda regulaarselt ventileerida. Ruumi on vaja korralikult valgustada ....

Kodu kaasaegne põrandakate

Kodu kaasaegne põrandakate

Elamu remonti kavandades mõtleme varem või hiljem, millised korterite põrandatüübid on hetkel olulised. Sajandeid ...

sööda-pilt RSS-voog