Kiibi eemaldamisega töötlemistoimingut, mille tulemusena moodustatakse silindrilistele või koonilistele pindadele etteantud profiili ja mõõtmetega välised või sisemised spiraalsed sooned, nimetatakse niidi lõikamine.

Kruvide, poltide, mutrite ja muude osade keermestamine toimub peamiselt masinatel. Paigaldus- ja remonditööde ajal peab lukksepp mõnel juhul niidid käsitsi lõikama või pneumaatiliste või elektrimasinate abil - niidilõikurid.

Mis tahes lõime põhielemendid, nagu on märgitud jaotises Sec. 3 on profiil, kalle, sügavus, välimine, keskmine ja siseläbimõõt.

Profiili kuju järgi jagunevad niidid kolmnurkseteks, ristkülikukujulisteks, trapetsikujulisteks, tõukejõuks ja ümarateks (joonis 4.14).

Keerme tüüp või profiil valitakse vastavalt GOST-ile, sõltuvalt eesmärgist.

Inseneriteaduses võetakse kasutusele kolm keermesüsteemi: meetriline, milles sammu ja läbimõõtu mõõdetakse millimeetrites; tolli, erineva profiiliga ja iseloomustab niitide arvu tolli kohta selle pikkusest ja läbimõõdust tollides;
   toru keerme, millel on profiil, nagu tolline, kuid väiksema sammuga.

Lukksepatöö praktikas on sageli vaja kindlaks määrata valmisosa keermeelementide mõõtmed. Välisläbimõõtu mõõdetakse nihiku või mikromeetri abil ja niidi sammu mõõdetakse millimeetri või tollise niidimõõdiku abil (mallide komplekt, millel on erineva suurusega niidid).

Kraanide abil lõigatakse niidid aukudesse ja stantsid kasutatakse väliste keermete lõikamiseks.

Kraan on lõikeriist, mis on karastatud kruvi ja millel lõigatakse mitu pikisuunalist sirget või spiraalset soont, moodustades lõikeservad (joonis 4.15). Kraanil on tööosa ja vars, mis lõpeb ruuduga.

Kraani vars on ette nähtud tööriista kinnitamiseks töö ajal padrikusse või vintsi. Käsikraanide jaoks on ots ruudu kujuga.

Tööosa on kraani tükeldatud osa, mis loob keermestamise; see on jagatud sisselaske- ja gabariidiosadeks.

Kraani sisselaske (lõikamise) osa on eesmine kooniline osa, mis kõigepealt siseneb sisselõigatud auku ja täidab peamisi lõikustöid.

Kalibreerimisosa kaitseb ja kalibreerib lõigatud ava.

Kraani ja laastu väljumise lõikeservade moodustamiseks kasutatakse pikisuunalisi sooni. Kraani keermestatud osi, mis on piiratud soontega, nimetatakse lõikavateks sulgedeks.

Vastavalt rakendusmeetodile jagunevad kraanid käsitsi ja masinaks. Käsitsi keermestamiseks kasutatakse käsitsi kraane. Need on tavaliselt saadaval kahe või kolme komplektina. Kolmest kraanist koosnev komplekt sisaldab tõmmet, keskosa ja viimistlust (või 1, 2, 3) ning kahe kraani komplekt sisaldab tõmmet ja viimistlust. Keermestamisel kasutatakse neid samas järjekorras.

Kraane tähistatakse tavaliselt riskidega (sooned): varre süvisel on üks ümmargune risk, keskmisel - kaks, peenel - kolm. Seal on näidatud ka niidi tüüp ja suurus.

Suur tähtsus on keermestamiseks mõeldud aukude läbimõõtude õigel valimisel. Selle tüüpi puuride läbimõõdu ja keerme suuruse valimine toimub spetsiaalsete tabelite järgi. Praktilise täpsusega saab külviku läbimõõdu siiski kindlaks määrata valemi abil
   Dsv \u003d dp - 2h
   kus Dсв - puuri läbimõõt, mm; dr - keerme välisläbimõõt, mm; h - keermeprofiili kõrgus, mm.

Käega koputamisel kasutatakse käepidemeid, mida kantakse varre kandilistele otsadele. Kraani jaoks on olemas mitmesuguseid konstruktsioone, millel on püsivad ja reguleeritavad augud.

Väliste keermete lõikamiseks kasutatavat tööriista nimetatakse stantsiks. Stants on terasest karastatud mutter, mille laastude sooned moodustavad lõike servad (joonis 4.16).

Stantsid on ümmargused (mõnikord nimetatakse lehrek), libisevad (kluppovye) ja spetsiaalsed torude lõikamiseks.

Ümarate matriitsidega töötamiseks kasutatakse mutrivõtmeid (lekoderzhateli), mis on kahe käepidemega raam, mille auku pannakse stants ja hoitakse keeramast kolme lukustuskruvi abil, mille koonilised otsad sisenevad matriitside külgpinna süvenditesse.

Kluppy libisevate matriitside jaoks on kahe käepidemega kaldus raam. Pooled stantsid sisestatakse raami auku. Poolvormid seatakse spetsiaalse survekruvi abil vajalikule suurusele.

Koputamiseks kasutatakse järgmisi tehnikaid. See osa kinnitatakse kruustangidesse, tõmbekraan määritakse ja sisestatakse vertikaalselt (ilma viltu) sisselõigatud auku. Olles pannud nupu kraanile ja surunud seda vasaku käega ettevaatlikult osa külge, keerake nuppu parema käega ettevaatlikult päripäeva (vasaku keerme lõikamisel - vastupäeva), kuni kraan lõikab metalli ja selle asukoht augus muutub stabiilseks. Seejärel võetakse käepide kahe käega ja pööratakse ettevaatlikult (joonis 4.17, a). Pärast ühte või kahte täispööret purustatakse kiip kiibi purustamisega umbes veerandi pöörde võrra, see hõlbustab oluliselt lõikamisprotsessi. Pärast lõikamist keeravad nad kraani aukust välja (keerates nuppu vastupidises suunas) või juhivad selle läbi.

Teine ja kolmas kraanid määritakse ja sisestatakse auku ilma kraeta. Kui kraan on õigesti keermele paigaldatud, pange nupp kinni ja jätkake keermestamist.

Sügavate aukude lõikamisel on vaja kraani lõikamise ajal 2-3 korda täielikult lahti keerata ja puhastada see laastudest, kuna soonte liig võib põhjustada kraani purunemist või keerme purunemist.

Enne väliste niitide lõikamist stantsidega kinnitatakse soovitud läbimõõduga keeratud varras paika. Varda otsast eemaldatakse 45 ° nurga all väike faas (joonis 4.17.6). Vardal peaks olema puhas pind, kuna katlakivi või rooste keermestamine kulutab stantsi.

Joon. 4.17. Käsikraanide (a) ja stantside (b, c) keermestamise tehnikad.

Õige keerme saamiseks tehakse varda läbimõõt tavaliselt 0,2–0,4 mm väiksemaks kui keerme vajalik läbimõõt.

Varda otsas kinnitatakse nii, et selle ots ulatub lõugadest 15-20 mm pikemaks kui lõikeosa pikkus. Asetage kaelarihmasse kinnitatud matriits ja alustage väikese survega niidi lõikamiseks, keerates krae lühikeste päripäeva liikumistega (joon. 4.17, c). Esimesed 1,0–1,5 niiti lõigatakse tavaliselt ilma õlitamiseta, kuna kuiv metall haarab paremini; siis määritakse varras naturaalse kuivatava õliga ja jätkake nupu või kruvivormi pöörlemist üks või kaks pööret paremale ja pool pööret vasakule, et laastud puruneksid.

Matriitsidega keermestamise alguses on vaja teha pisut survet ja stantsi (töötakti ajal), lubamata sellel viltu minna. Lõikamisprotsessi ajal peaks mõlema käe rõhk olema ühtlane.

Lõikamise ajal suruvormis olevad libisemisvormid tuleks vajutada ainult läbimise alguses; pärast kogu lõikamise pikkust läbimist kruvitakse kruvikeerajad (või nagu öeldakse “ajama”), seejärel surutakse matriitsid kruviga uuesti kokku ja niit lõigatakse teist korda.

Kui on vaja saada täpne, puhas niit, tehakse lõikamine kahe stantsiga - kare ja peen.

Mehhaniseeritud keermestamine toimub käsipuuri või niitlõikega elektrimasinaga, samuti puur- või keermelõikuriga. See töö nõuab erilist tähelepanu ja ettevaatust, eriti kui kasutate külvikut ja elektrilist või pneumaatilist masinat.

Kuni 6 mm läbimõõduga niidid lõigatakse käsipuuridega, pealegi on tootlikkus kolm korda suurem kui mutrivõtmega töötamine. Elektriliste või pneumaatiliste masinate kasutamine suurendab tööviljakust peaaegu 5 korda.

Külviku või masinatega keermestamisel keeratakse kraan padrisse kinni ja pööratakse erilist tähelepanu sellele, et kraan ei oleks augu telje suhtes viltu.

Väliste keermete lõikamisel on oluline valida varda läbimõõt, millel lõikamine teostatakse. Vale valiku korral võivad siin ilmneda puudused, aga ka sisekeerme korral.

Välise keermestamise protseduur on järgmine:

· Valige soovitud läbimõõduga toorik, kinnitage see otsakusse ja keermestamiseks mõeldud tooriku lõpus eemaldage 2 ... 3 mm laiune faas;

· Kinnitage matriits (ümmargune või libistatav) vintsimulli hoidikusse kinnituskruvidega nii, et matriitsil oleks märgistus väljastpoolt;

· Varda (tooriku) ots on määritud masinaõliga ja me paneme sellele stantsi rangelt 90 ° nurga all (matriitsi märgistus peaks olema allpool);

· Pingutades pressvormi tooriku külge, hakkame metrihoidiku käepidet päripäeva keerama, kuni niit lõigatakse soovitud pikkusele. Me teostame pöörlevaid liigutusi järgmises järjekorras:

üks või kaks pööret päripäeva, ½ pööret - vastu;

· Pärast keermestamist soovitud kaugusele eemaldatakse stants toorikust pöördpöördliigutustega.

Torujuhtmete paigaldamiseks ette nähtud torude keermestamisel on rammide hoidiku pöörlemisliikumise järjekorras üks omadus. Keerme alguses, nagu tavaliselt: üks või kaks pööret edasi (päripäeva) ja ½ pööret tagasi (vastupäeva) ning paari viimase niidi lõikamisel ei tohiks tagurpidi pöörata. Sel viisil lõigatud niidil on nn käik, see tähendab, et lõime viimane niit lõigatakse madalamasse sügavusse, mis aitab kaasa torujuhtme paremale lukustumisele.

Teatud kindla pikkusega niidi lõikamiseks on kaks toimimisviisi. Mõõtke perioodiliselt keermestatud niidid mõõteriistadega või kasutage juhtääriku ja hülsiga hoidikut: pange stantsi toorikule tooriku külge, kuni stants peatub, keerake hülss vajalikule keermepikkusele lahti ja kinnitage; raamihoidiku pöörlevate liikumiste ajal kruvitakse äärik hülsi külge, lohistades rammast selja taha.

Kui on vaja lõigata eriti täpne väliskeere silindrilisele detailile, mille läbimõõt on 4–42 mm ja sammuga 0,7–2 mm, võib tavapäraste matriitside asemel kasutada keerme valtsimisvorme.

Lisaks asjaolule, et sellised stantsid annavad puhtama niidi, osutub see ka vastupidavamaks (metallkiud ei lõika selle toimingu ajal läbi, vaid läbivad plastilise deformatsiooni ja nagu pressitakse).

Lõigatud väliskeerme kvaliteetkontrollime väliste vaatluste abil rebenenud niitide või punktide tuvastamist. Sest täpsuse kontrolliminekeermete jaoks kasutame kontrollmutrit: see peaks olema ilma pingutuseta kinni keeratud, kuid sellel ei tohiks olla lõtku (pöördeid).

Toru pliidiplaatkeermestatud plii järgmises järjestuses:

· Klupp pani toru ettevalmistava otsapinna;

· Seejärel surutakse juhtterased torusse, keerates vastavat esiplaati, mis on fikseeritud poldi abil;

Laadige alla:

Eelvaade:

Õppetund teemal „Välis- ja

sisemine niit

klassis 7

Teema: KÄSITSI VÄLIS- JA SISEMÕNGU LÕIKAMINE

Eesmärgid: tutvustada õpilastele väliste ja sisemiste niitide lõikamise meetodeid

käsitsi; koolitada õpilasi töö täpsuses, põhjalikkuses; soodustada

tehnilise mõtlemise arendamine.

Treeningmeetodid:  lugu, õpetaja demonstratsioon, demonstratsioon

visuaalsed abivahendid, praktiline töö.

Visuaalsed abivahendid:Komplekt väliste ja sisemiste keermete lõikamiseks. Poldid ja mutrid. Keermestatud toorikud. Ettekanne teemal.

Õppetund

I. Organisatsiooniline hetk.

Õpetajate tervitused, kohalolijate jälgimine, õpilaste tundideks valmisoleku kontrollimine,

tunni teema ja eesmärkide edastamine.

II. Teoreetiline osa.

Kordusmaterjal kaetud

Igale tabelile antakse 4 ruudusse volditud paberil ülesanne:

1 laud. Kontseptsioon (polt)

2-laud. Kontseptsioon (mutter)

3-laud. Kontseptsioon (niit)

Osalejad uurivad kontseptsiooni erinevate nurkade alt, kirjutades selle kohustuslikud ja valikulised omadused, näited ja antiprimesid (mis ei saa olla näide). Stardib osaleja number 2 ja möödub ringis.

Paljud masinaosad, ehituskonstruktsioonid ja kodumasinad kinnituvad

omavahel keermestatud ühenduste abil. Kasutatavates keermesühendustes

poldid, naastud ja kruvid. Polt - silindriline varras, mille pea on ühes otsas ja koos

nikerdamine teiselt poolt. Juuksenõel on silindriline varras, mille mõlemast otsast on niit. Üks

tapi ots kruvitakse ühte ühendatava osaga ja teise otsaga

paigaldage kinnitatud osa ja keerake mutter kinni. Kruvi - silindriline steriilne

keermega giinid kruvimiseks ühte ühendatavatesse osadesse ja mitmesuguse kujuga pead.

Keerme all mõelge moodustatud kammkarpide (pöörde) spiraalsed sooned

varras või auk. Keermestatud varda nimetatakse tavaliselt kruviks ja osa koos

niit auku - mutter. Kui mutter pannakse sama keermega kruvile ja pööratakse

keerates seda ümber kruvi telje, liigub mutter mööda kruvi. Kui piirata

mutri pikisuunaline liikumine pikisuunas liigutab kruvi

mutri osas: Seda tehnilist nähtust kasutatakse osade ühendamiseks

näiteks tavaline mutriga polt. Teine kasutusala on muundamine

pöörlemisliikumine translatsioonis ja vastupidi. Elav näide; see

vise saab kätte. Liigutatav käsn toimib neis mutrina. Kell

kruvi keerates liigub ja fikseerib selle osa enda ja statsionaari vahel

käsn.

Eristage väliseid ja sisemisi keermeid. Väline niit on niit peal

varras. Sisemine - auku. Sõltuvalt spiraali suunast

moodustades mähised, jaotatakse niidid paremale ja vasakule. Õige

niidid, kui vaadata kruvi või mutrit otsast otsa, siis pöörded lähevad paremale. Selleks, et

keerake parempoolne keerme mutriga kinni ja keerake seda päripäeva paremale.

Kui vaatate ka vasakpoolse keermega kruvi või mutrit otsast, siis selle keerme pöörded

läheb vasakule, Ja mutri saab kruvida vasaku keermega kruvi külge, keerates seda vasakule

vastupäeva.

Nikerdamisel on palju elemente. Neist kõige olulisemad: keermeprofiil, samm

niidid, välis- ja siseläbimõõt.

Ligikaudu keermeprofiili saab näha, kui vaadata kruvi küljelt - seda

peegeldab niitide kuju. Kuid täpsema pildi saamiseks

niidiprofiili, peate samal ajal vaimselt eraldi lõime üle lõikama

lõikekohas olevad kontuurid näitavad tegelikku keermeprofiili

Sõltuvalt niidi profiilist jagunevad need kolmnurkseteks,

ristkülikukujuline, ümar jne Kõige tavalisem on kolmnurkne niit.

Kahe külgneva pöörde tippude vaheline kaugus võetakse niidi sammuna,

mõõdetuna piki telge.

Seetõttu joonistel koos tingimuslike piltidega

niidid tähistavad selle tähist - kirje, mis sisaldab lõime tüüpi, selle

välisläbimõõt, samm ja mõnikord ka muud elemendid. Näiteks silt M10X1.5

tähendab, et niit on meetriline, parem, välisläbimõõt 10 mm, samm 1,5 mm. Juhul kui

vasakpoolne niit pärast selle tähistamist lisab pealdise LН, näiteks М24Х2LН.

2. Tööriistad ja seadmed väliskeermete lõikamiseks.

Välise kolmnurkse niidi lõikamiseks kasutage spetsiaalset

niidilõikeriist - sureb. Need on valmistatud kõvast tööriistast

muutunud. Stantsid võivad olla ümmargused, prismakujulised, libisevad ja koosneda

pooled surevad, samuti niidi veeremine.

Ümarvorm on valmistatud ümmarguse mutri kujul. Stantsi keerme kaudu läbida pikisuunalised augud (aknad). Nende abiga moodustatakse stantsi keermetele kiilu ja soonte kujulised servad, pakkudes lõikamist ja samaaegset kiibi väljundit.

Ühe kindla suurusega stantsi korral saate ka niidi

suurus. Protsessis stants kulub ja selle sisemised mõõtmed

suurenemine, mis võib põhjustada mõnevõrra suurema niidi. Et

seda ei juhtunud, kasutage split-stantse. Die lõigatud

võimaldab teil seda pisut kokku suruda ja seega taastada muutunud läbimõõt

nikerdused.

Stantsi keermestamiseks kasutatakse spetsiaalset tööriista -

stantsihoidik, mis koosneb korpusest, käepidemetest, lukustusest

kruvid. Vorm asetseb voldiku hoidikusse. Auku läbimõõt

korpus peab vastama stantsi välisläbimõõdule. Kinnitage stants

lukustuskruvid.

Mõiste "klupp" tähendab saksa keeles tõlkes "nippe". Nurgasooni (sooni) poolvormide väliskülgedel kasutatakse nende paigaldamiseks kruvivormi vastavatesse eenditesse. Prismalised poolvormid on valmistatud ka tööriistaterasest.

3. Väliste niitide lõikamise tehnikad.

Väliste kolmnurksete niitide lõikamiseks, mille alguses on ümmargune stants

määrake selle keerme varda läbimõõt ja valige toorik. Läbimõõdu valik

keermestatud vardad toodetakse spetsiaalsete tabelite järgi, mis teil on.

Toorik on fikseeritud nii, et varda väljaulatuv osa oleks sisse lülitatud

20 ... 25 mm pikem kui lõigatud osa pikkus ja paigaldatakse lõugade suhtes täisnurga all

vise. Stantsi sissevõetavat osa on metalli sisse lõigata tooriku lõpus

fail kaldus. Seejärel valmistage ette töövahend.

Sisestage matriitsi hoidikusse. Asetage see nii, et märk oleks peal, ja

süvendid asusid vastu keskmist kruvi. Selles asendis on plaat fikseeritud

kruvid. Tooriku südamik on määritud masinaõliga. Sisse

tooriku ots paneb horisontaalselt stantsi alla ja templi alla. Vajutades peopesa

parempoolne silindrihoidja korpuse külg, vasak käsi pöörab seda käepidemest päripäeva

ulumise nool, kuni stants on täielikult sisestatud. Seejärel võtke mõlema käega käepidemetest

rammihoidja ja, tehes poolteist pööret päripäeva ja pool pööret

vastupäeva, täielikult keermestatud. Pöörake vastupäeva vastupäeva ja eemaldage stantsi vorm koos tooriku toorikuga.

Lõigatava niidi õigsuse kontrollimiseks on kõige lihtsam keere sisse keerata ja ära võtta.

vastav mutter. Kui mutter liigub niiti piisavalt vabalt ja tihedalt, siis

niit on õigesti lõigatud. Keerme jaoks varda läbimõõdu valimisel võetakse arvesse, et kui niit lõigatakse stantsi, plastilise metalli, eriti pehme terasega, siis vask “venib” ja keerme kammid pigistatakse pisut välja. Selle tagajärjel suureneb varda läbimõõt pisut ja rõhk: stantsi keermestatud pind. Lõikeservad kuumutatakse ja laastud hakkavad neile kinni jääma, niit rebeneb. Hea keermekvaliteedi saab siis, kui südamiku läbimõõt on pisut väiksem kui keerme välisläbimõõt (0,1 ... 0,3 mm, olenevalt niidi suurusest).

4. Tööriistad ja seadmed sisekeermete lõikamiseks.

Metallide käsitsi töötlemisel lõigatakse sisemine niit kraaniga. Koputage

See koosneb kahest põhiosast: töö- ja varreosa. Töötamine

osa on teatud profiili ja pikisuunalise keermega kruvi

sooned ja on ette nähtud otseseks keermestamiseks. Pikisuunalised sooned,

lõimedega lõikudes moodustage keermestatud kammid, millel on lõikeservad.

Keermestatud kiibid asetatakse pikisuunalistesse soontesse, nii et nad

nimetatakse kiibiks.

Tööosa koosneb omakorda lõikamisest (sisselaskest) ja (juhikust)

osad.

Lõikeline osa täidab keermestamise peamist tööd. Lõikamine

teostatakse keermestatud kammide servade lõikamisega, mille hammaste kõrgus on

järk-järgult suurenedes. Kuna kraan on kruvitud auku, lõikeosa

lõikab läbi keermestatud sooned. Iga lõikeosa hammas lõikab väikese osa

metallist ja pärast kogu lõikeosa läbimist moodustub täisprofiil.

Kraani lõikeosa taga on kalibreeriv osa, mis teenib seda

niidiprofiili eemaldamine. Varre kraan on fikseeritud krae ajal

tööaeg.

Nad teevad kraanid tööriista süsinikust, legeeritud või

kiire teras. Käsikraanid on saadaval komplektides, mis koosnevad kahest

tükid: kraanid karestamiseks ja viimistlemiseks. Saab toota komplektidena

kolm tükki: töötlemisest, poolviimistlusest ja keermestamisest. Kare kraan täidab väärikust ja lõikab kuni 60% metallikihist,

võidakse tagasi võtta. Poolvalmis kraan lõikab kuni 30% metallikihist. Hästi

kraan annab niidile lõpliku kuju ja mõõtmed ning katkestab ülejäänud 10% kihist

metallist. Väliselt erinevad ühe komplekti kraanid lõikeosade suurusest. Kell

see on suurim kraan, vähem viimistluspõrandal, viimistlusel - ikkagi

vähem. Komplektides on kraanid tähistatud järgmiselt: töötlemata kraani juures

varbal on üks risk, pooltootel - kaks, trahvil - kolm.

Käsikraanide kinnitamise värav töö ajal võib olla erinev

seade.

5. Sisekeermete lõikamise tehnikad.

Sisemise niidi lõikamiseks kraaniga valmistatakse selle jaoks kõigepealt augud.

Külviku läbimõõt on pisut suurem kui soovitud keerme siseläbimõõt:

kui need läbimõõdud on võrdsed, siis on lõikamise ajal välja pressitud metall tugevalt tugev

vajutage kraani lõikeservadele. Selle tagajärjel kuumenevad servad ja jäävadki

kleepige metalliosakesed; niit osutub rebenenud kammkarpidega. Sel põhjusel

tööriista võimalik purunemine. Kuid ärge tehke niitide jaoks auke

- läbimõõt, mis on oluliselt suurem kui niidi siseläbimõõt, -

saada mittetäielik profiil.

Keerme jaoks mõeldud augu läbimõõt määratakse spetsiaalsete tabelitega

Saadud keermestatud auk surutakse 90 ° koonilise süvendiga sügavusele,

kraavi saamiseks augu ülaosas paremaks kraanide sisenemiseks, kui

keermestamine.

Esimese (tõmbe) kraani tööosa määritakse masinaõliga ja sisestatakse

siis selle sisselaskeosa auku nii, et kraani telg langeb kokku augu teljega

pane kraani otsa nupp. Vasaku käega surutakse nupp kraani vastu ja parema käega keeratakse niidi suunas, kuni kraan lõikab mitmeks pöördeks ja võtab stabiilse asendi. Sel ajal saate kraani paigaldamist ruudu abil kontrollida.

Pärast seda võetakse käepide mõlema käepidemega käepidemetest ja pööratakse pealtkuulamisega

käed iga poole pöörde järel. Lihtsamaks kasutamiseks ja keerme puhastamiseks

kõigepealt pöörake poolteist pööret edasi, siis pool pööret tagasi jne.

Tänu sellele kraani pöörlevale liikumisele

laastud purunevad, muutuvad lühikeseks ja tükeldamine on palju lihtsam.

Pärast lõime lõikamist keerake nupp vastupidises suunas.

mutrivõti aukust välja. Samad tehnikad lõikavad teise (viimistlus) niidi

koputage. Kui kraanide komplekt koosneb kolmest tükist, lõigake kõigepealt niit

esimene, siis teine \u200b\u200bja lõpuks kolmas (viimistlus) kraan.

Lõikeriid pehmetest ja viskoossetest metallidest (vask, alumiinium, messing jne), koputage

perioodiliselt keerake aukust välja ja puhastage selle laastude sooned.

Pimedate aukude keermestamisel on mõned omadused.

Selle augu sügavus peaks olema pisut suurem kui lõigatud osa pikkus.

minge hakitud portsjonist kaugemale. Kui aukus pole sellist veerist, siis niit

on puudulik. Õige keermestamist saab kontrollida sobivate abil

kruvi.

III. Praktiline osa.

Praktiline töö “Väliste ja sisemiste niitide lõikamine käsitsi”.

1. Töökoha korraldus.

Töö lõpuleviimiseks, mida vajate: pingitöölaud, kruiis, surra,

stantsihoidik, viil, keerme juhtimiseks mõeldud mutter, kraan, nupp, masinaõli.

2. Sissejuhatav juhendamine. Ülesanded 1-2 laua jaoks (esimene paar õlal). Kui esimene paar teeb tööd, siis teine \u200b\u200bpaar jälgib ja registreerib vigu.

1) valige toorik (latt) vastavalt tabelile 1 ja kinnitage toorik otsakusse;

2) viilutage servad 2 x 45 ° mõlemasse otsa viiliga;

3) määrige südamik mootoriõliga;

4) lõigake niit tooriku ühest otsast 15 mm pikkuseks;

5) kontrollige keerme kvaliteeti mutriga;

Teine paar:

6) paigaldage toorik uuesti otsaga teise otsa külge;

7) lõigake varda teises otsas niit pikkusega 15 mm, eelnevalt määritud spetsiaalse vedelikuga;

8) kontrollida valmistatud toote kvaliteeti.

3. Sissejuhatav juhendamine. Kolmanda laua ülesanne (esimene paar õlal).

1) valige antud keerme läbimõõdu jaoks tabeli 2 järgi külvik;

2) puurida toorik 5mm puuriga puurmasinal;

3) kinnitage toorik torusse;

4) vali kraan, õli;

5) lõigake niit kogu tooriku sügavusele;

6) kontrollida toote valmistamise kvaliteeti.

P r ja sisse ning ohutusmeetmed.

1) Tööriista laastudest puhastamisel kasutage pintslit, ärge pese käsi, nagu

tööriista lõikeosadel võivad sõrmed olla vigastatud.

2) Ärge vigastage kätele vigastamist ja võimalike rebenenud niidikammide tegemist

kontrollige selle kvaliteeti sõrmedega.

3) Määrige tööriista õigeaegselt.

3. Praegune juhendamine.

Õpilased täidavad õpetajaga ülesandeid. Õpetaja praegused tähelepanekud, kontroll

vastavus ohutuseeskirjadele, vastused küsimustele

tööprotsess, ülesannete õigsuse kontrollimine.

Võimalikud vead:

1) puhastamata või rebenenud niit; põhjused: varda ja / või puudulik määrimine;

tööriist, stantsi või kraani moonutused, varda läbimõõdu ebaõige valimine;

2) keerme mittetäielik profiil; põhjus on varda väike läbimõõt või suur läbimõõt

avad;

3) tööriista purunemine; põhjused: varda läbimõõdu ja keerme läbimõõdu erinevus;

moonutused tööriista paigaldamisel.

4. Viimane juhendamine.

Vigade analüüs ja neid põhjustanud põhjuste analüüs; võimaluste täpsustamine

omandatud teadmiste rakendamine tehnoloogia edasisel uurimisel

metalli töötlemine.

IV. Viimane osa.

1. Järgmise tunni paigaldamine.

Järgmises õppetükis tutvumine metallitöötlemise tehnoloogiaga ja

sulamid. Õpilased saavad ülevaate treimise keermestamise tehnoloogiast

kruvi lõikamismasin.

2. Kodutöö:

1) korrake kaetud materjali;

3. Tööde puhastamine.

Rakendus

Keermete ja stantsidega niitide lõikamisel (nii käsitsi kui ka metallilõikamismasinatel) või spetsiaalse mehhaniseeritud tööriista kasutamisel eemaldatakse tooriku pinnalt mitte ainult materjali kiht, vaid ka töödeldud pinna välimise osa plastiline deformatsioon. Selle deformatsiooniga kaasneb tooriku materjali ekstrusioon keerme õõnsusest selle eenditesse. Seda nähtust tuleks keermestamiseks kasutatava varda või augu läbimõõdu määramisel arvesse võtta. Seetõttu on keermestamiseks mõeldud varraste ja aukude mõõtmed kõige sobivam määrata otsitabelite abil, milles need mõõtmed on antud, võttes arvesse kõiki lõikeid põhjustavaid tegureid.

Praktikas võetakse niitide lõikamisel augu läbimõõt võrdselt niidi nominaalse läbimõõduga, vähendades selle sammu. Näiteks meetrilise niidi M10 lõikamisel peaks augu läbimõõt olema võrdne 1,0 ... 1,5 mm, s.o. peaks olema 8,5 mm.

Väliste keermete lõikamisel peaks varda läbimõõt olema väiksem kui niidi nimiläbimõõt, sõltuvalt selle suurusest, 0,1 ... 0,2 mm.

Keermete keerutamisel valitakse varda läbimõõt keerme keskmise läbimõõdu põhjal, mis tuleks täpsustada keerme töötlemise ülesandes või määrata spetsiaalsete tabelite abil. Stantsi paigaldamiseks võlli ülaossa tuleb teha umbes 60 ° nurga all olev faas.

Väliste ja sisemiste keermestatud pindade töötlemine

1. Keermestamine peab toimuma matriitsi või kraani masinaõliga tugeva määrimisega.

2. Keermestades katkestage saadud laastud perioodiliselt vastupidise kraani abil või surra 1/2 pööret.

3. Pärast vardale või auku keermestamist on vaja kontrollida selle kvaliteeti:

väline kontroll - krampide ja rebenenud niitide ärahoidmine;

keermestatud gabariit (või võrdluspolt, mutter) - gabariidi läbipääs (polt, mutter) keeratakse käsitsi kinni, poldi-mutri paari sisse veeretamine pole lubatud.

Keermestamise ajal esinevad tüüpilised defektid, nende esinemise põhjused ja ennetamise meetodid

Väliskeermestamise reeglid

1. Enne keermestamist kontrollige varda läbimõõtu (polt, tihvt, kruvi); see peaks olema 0,1 ... 0,2 mm väiksem kui niidi nimiläbimõõt.

2. Kihi tuleb tingimata virnata riba ülaossa (kui see pole toorikul). Kihi esitamisel peate jälgima selle kontsentrilisust varda telje suhtes, samuti läbimõõtu, mis ei tohiks ületada keerme siseläbimõõdu väärtust piki otspinda. Lisaks ei tohiks faasi kaldenurk varda telje suhtes olla suurem kui 60 °. Varras peaks olema fikseeritud tugevalt ja lõugadega risti. Varda kinnituse perpendikulaarsust tuleb kontrollida ruuduga.

3. Stantsi lõikamisel on vaja rangelt jälgida stantsi otspinna risti varda telje suhtes.

4. Enne keerme keeramist vardale on vaja kontrollida selle läbimõõtu; see peaks olema võrdne lõigatava niidi keskmise läbimõõduga.

5. Gaasi- ja veetorude niitide lõikamisel tuleb erilist tähelepanu pöörata haakeseadiste ja võllide lõikeosa pikkusele.

Sisekeermete lõikamisel tuleb jälgida järgmisi paremakäelisi isikuid.

1. Enne lõikamist kontrollige:

augu läbimõõdu vastavus lõigatud niidi suurusele.

See peab vastama lõimetabeli andmetele;

augu sügavus pimedaks keermestamiseks. See peaks vastama joonisel näidatud suurusele.

2. Kraani sisestamisel on vaja tagada selle telje risti tooriku ülemise tasapinna suhtes, milles niit on lõigatud.

3. Keermestamiseks kasutage kogu kraanide komplekti: esimene - süvis; teine \u200b\u200bon pooltooted; kolmas on õiglane.

4. Pimedasse auku keermestades on vaja seda perioodiliselt laastudest puhastada.

5. Kraani purunemise vältimiseks tuleb väikese läbimõõduga (5 mm või vähem) niitide lõikamisel olla eriti ettevaatlik.

6. Keermestades masina kraaniga, tuleb see kinnitada turvapadruni.

Keermestamisel esinevad tüüpilised defektid, nende esinemise põhjused ja ennetamise meetodid on toodud tabelis. 3.3.

Vajadusel kasutatakse torude ühendamiseks väliste keermete käsitsi lõikamist, meetrilise keermega mutri jaoks mõeldud naastude või poltide tootmist, kõige sagedamini kasutatakse lihtsat, kuid üsna tõhusat tööriista - stantsi. Keerme ettevalmistamise protsess on üsna lihtne, kui järgite täpselt allpool toodud juhiseid.

Ettevalmistus stantsi keermestamiseks

Enne niidi lõikamist stange või toruga stantsi abil on vaja valida soovitud läbimõõdu ja sammuga tööriist. Stants on ise koonusekujuliste lõikehammastega mutter, millel on augud peas kinnitamiseks. Stantsid võivad olla tahked, poolitatud, libisevad, ümmarguse, ruudu või kuusnurkse kujuga.

Kõigepealt on vaja valida vajaliku läbimõõduga materjal ja tööriist. Allolevas tabelis on toodud meetriliste, tollide ja torude niitide kõige populaarsemate läbimõõtude vastavus näitele tooriku valimisel M6 keermele

Nagu tabelist näete, vajame M6 keermestamiseks varda läbimõõduga 5,8 mm. Keermete suurema läbimõõdu korral on varda paksuse lubatud minimaalne ja maksimaalne väärtus. Te ei saa seda rikkuda - kui ületate läbimõõdu, siis riskite stantsi purunemisel, kui väärtus on väiksem kui miinimum, saate nõrga keerme.

Enne kui alustate välise niidi lõikamisega stantsiga, vajate lisaks tööriistale endale ja toorikule sobivat mutrivõtmete kuju ja suurust, samuti masinaõli. Pärast seda saate otse lõigata.

Keermestamise protseduur

Enne lõikamist on vaja toru või tooriku väliskülge 45 ° nurga all faasida. See on vajalik esimeste pöörde hõlbustamiseks ja stantsi kinnitamiseks.

Edasised tegevused:

• Kinnitage toru või toorik rangelt püstisesse kohta. Parim variant moonutuste vältimiseks on stendivise, kuid võite kasutada ka gaasivõtit.
• Määrige tööriist õliga.
• Asetage stantsi varda pea rangelt horisontaalsesse asendisse ja alustage paari esimese ringiga.
• Kui esimestel ringidel on selge vilt, eemaldage stants, koputage toorikule ja alustage otsast uuesti.
• Esimestel pöördel pöörlemisel vajutage lõikamisprotsessi alustamiseks samal ajal ühtlaselt käepideme käepidet.
• Pärast paari esimest pööret kontrollige, kas lõige on õige. Seda saab teha horisontaalsel plaadil ja nupul, mida saab taseme järgi kontrollida. Lisaks võite tööriista õige asendi korral jätkata toru keerme lõikamist stantsiga kogu vajaliku pikkusega.
• Ligikaudu pikkuse keskpunkti jõudes võib pressimisjõudu nõrgendada, siis algab isepressimise protsess.
• Pärast ühte või kahte pööret on laastude eemaldamiseks vaja stantsi poole pöörde võrra tagasi pöörata.
• Pärast soovitud pikkusele lõikamist viige tööriist lihtsalt tagasi tagasi tagasi lõime.

Tuleb märkida, et stantsil võib olla mitu numbrit, kõige sagedamini 2. Sel juhul on pärast töötlemata niidi lõikamist vaja lõimeprofiili lõplikuks moodustamiseks läbida kõik numbrid ükshaaval.