Нашата компания "Walter-plus" е официален представител в Русия на известния полски производител WALTER, чиито машини са с високо качество и надеждност. Голям брой препоръки, положителни отзиви и ниска цена (от 790 000 рубли) ни позволяват да заемем водещи позиции на пазара на продажби в този сегмент.

Оборудването принадлежи към категорията на машинния парк на първия и втория ред на трионната линия. Веднага след процеса на сечта трупите от парцела се изпращат в дъскорезницата, където се подлагат на верига от технологични операции с помощта на дъскорезно оборудване. Целта е да се получи заготовка: дъски с ръбове и без ръбове, дървен материал и др.

В технологичната верига за получаване на висококачествен детайл, разнообразие от дъскорезници... Един от тези първи механизми, с които се сблъсква новоотсеченото дърво, е машина за отстраняване на кората, която е предназначена да отстранява кората от труп, това ви позволява да намалите честотата на заточване на инструмента и в резултат на това значително увеличава неговата издръжливост, а също и ви позволява да получите дървени стърготини с минимално съдържание на кора. Това е най-важното условие за производството на EXTRA пелети (горивни пелети, които принадлежат към възобновяеми енергийни източници) със съдържание на пепел до 4%.

Това оборудване е търсено в следните области:

Рязането на нарязан дървен материал в производствени условия за заготовки се извършва на машини, чийто принцип на действие се определя само от тяхното технологично предназначение. Оборудването на дъскорезницата включва циркуляри, триони, лентови триони и циркулярни триони за ъглови триони. На първо място, той е предназначен за първична обработка на дървесина.

Назначаване на дъскорезници

Машината за подрязване на ръбове е една от най-важните части от оборудването. Той е този, който извършва надлъжното рязане на необработен дървен материал. На изхода той издава дъска с ръбове.

Дървообработваща машина с много валове, едновалова и двувалова, е машина от втория ред на производство. Необходим е за надлъжно рязане на греди с 2, 3 и 4 ръба в окантирани дъски с определен размер.

Описание на ъглова циркулярка Discovery NEXT

• Производител: Русия
• Доставка до всеки град в Русия и Беларус.
• Монтаж и настройка на машини във Вашето производство.

Ъглов циркуляр (ъглов трион) е предназначен за рязане на дървени трупи с диаметър до 800 мм от различни породи и съдържание на влага върху рязана нарязана дървесина с различни размери. Рязането се извършва с две перпендикулярни една на друга триона.

Предимства на ъгловия циркуляр Discovery NEXT

• Експортно качество на получения нарязан дървен материал
• Висока производителност (до 2 кубични метра на час ръбирани дъски)
• Рязане без накланяне на трупа
• Добив на полезен дървен материал до 85%
• Универсалност

Основно оборудване и опции на дъскорезницата Discovery NEXT 2x15 kW.

• Автоматично подаване на каретка с безстепенно променлива скорост на рязане.
• Максималният диаметър на обработвания труп е 800 мм.
• Ръчна скоба за трупи - 4 бр.
• Електрически двигатели 15 kW. - 2 бр.
• Разглобяемо легло за труп 6500 мм.
• Циркулярни триони с режещи ножове GASS D = 500x50x18 + 6 z - 2 бр.
• Контролер с дистанционно управление (устройство за настройка на размери).
• Подпори за легло - 1 комплект.

Допълнителни опции за машината Discovery NEXT

Технически характеристики на Discovery NEXT 2x15 kW.

Discovery СЛЕДВАЩИ видеоклипове

Характеристики на дизайна на Discovery NEXT

Електрически двигатели

Дъскорезницата може да бъде оборудвана с електрически двигатели от 15 до 22 kW.

Контролер (устройство за настройка на размери) с дистанционнодистанционно

Ергономичният и удобен за потребителя контролен панел позволява на оператора да управлява основните работни процеси и да поеме пълен контрол върху оборудването. Контролният панел може да се монтира на всяко удобно място за оптимална работа на оператора, което ще подобри видимостта на процеса на рязане.

Изрязване на позициониращи лазери

Лазерите служат като ръководство за линията на рязане и спомагат за повишаване на производителността, като спестяват време при настройка и позициониране на детайла. Лазерите работят еднакво добре както на дневна светлина, така и на тъмно. Лазерните показалки имат защитен елемент срещу проникване и залепване на дървени стърготини.

Електроника за отопление

Понижаването на температурата на околната среда до зададения минимум води до автоматично активиране на системата за нагряване на важни електронни елементи както в конзолата на оператора, така и на самата дъскорезница.

Електромеханични скоби

Четири независими електромеханични скоби задържат трупа здраво към леглото чрез автоматично регулиране на силата на захващане. Скобите се управляват от панела на оператора, което ускорява процеса на закрепване на трупите няколко пъти.

Аспирационна система без електрическо извличане

Комплексът е необходим за свързване на дъскорезницата към различни аспирационни системи. Събирането на производствените отпадъци предотвратява замърсяването на производствените мощности и позволява по-нататъшна продажба на дървени стърготини. Комплектът е универсален и подходящ за всички известни аспирационни комплекси (циклони).

За накланящи се трупи като ПОДАРЪК!

Ние ще изберем за вашата циркулярна резница.

Дискова дъскорезница

Дискова дъскорезница е машина за обработка на дървесина вертикално или ъглово рязане, отлична алтернатива на лентовия трион.

Ъгъл циркулярправи възможно рязането едновременно в две посоки: напречно на трупа и по дължината на трупа. Циркулярни триони на дъскорезници за въглища се използват за обработка на дървесина с диаметър 70 mm или повече. Ъглова дъскорезницане изисква монтаж на специална платформа. Единственото условие за безпроблемната работа на циркуляра за ъглово рязане е липсата на валежи върху устройството.

Хоризонтална циркулярна резачка не по-малко разпространени в областта на дървообработването. Такива дъскорезници се разглобяват и лесно се транспортират. Основното предимство на хоризонталните циркуляри е липсата на празен ход. Хоризонталната циркулярна резачка може да се управлява от хора без специални умения. Управлението се извършва с помощта на контролния панел.

Дъскорезница диск вертикална необходими за производството на дървен материал и плоскости. С помощта на вертикална циркулярна резачка можете да получите готов нарязан дървен материал с едно преминаване.

Диск за дъскорезница с подрязване на ръбове блок е механизъм, който се свързва с главната карета на циркуляр, за да се получи обрязан дървен материал при една обработка.

Дъскорезница с двоен диск са високопроизводителни машини, които ви позволяват да обработвате дървен материал с два циркулярни триона.

Как да изберем циркуляр?

Чрез избора правилният циркуляр за вашия бизнес, оптимизирате работата в производството и получавате първокласно дърво... Циркулярната резачка, както и, е една от най-разпространените дървообработващи машини.

Циркулярите се използват при ниски температури.

Дисковите дъскорезници са от следните видове:

• Ъглови дъскорезници
• Хоризонтални дъскорезници
• Вертикална дъскорезница
• Дъскорезници с устройство за подрязване на ръбове
• Две дискови дъскорезници

В допълнение към избора по вид на функциониране, е необходимо да се вземат предвид и редица други критерии:

• броят на зъбите (за тънки материали трябва да е максимален);
• диаметър на диска (избира се въз основа на спецификата на обработваните материали);
• механично напрежение.

За да може работата по дъскорезницата да се извършва възможно най-ефективно и ефикасно, е необходимо да изберете правилния циркуляр.

Циркулярите се използват широко за строителство на къщи. Дисковите дъскорезници в Русия са придобили широка популярност. Ако трябва да работите в гората и трябва да инсталирате дъскорезница, тогава за тези цели е подходяща дискова дъскорезница с бензинов двигател.

Можеш Купувадискдъскорезнициевтино и печелившоцена и евтино v онлайн магазин. Мощността на циркуляра зависи от конфигурацията на машината. Циркулярите са подходящи както за малко, така и за голямо производство.

Нашите експерти ще ви помогнат да изберете и закупите циркуляр в Москва само за вашето производство!

Основни характеристики:
Дървообработващите машини UBS са проектирани и произведени от немската компания MS MASCHINENBAU, която е специализирана в доставката на конкурентни високопроизводителни дървообработващи машини на световния пазар. Моделът UBS се отличава със своята надеждност и структурна стабилност, отлично качество на продукта в съответствие с европейските стандарти, както и висока производителност (от 150 до 200 кубически метра рециклирана дървесина на смяна). Тези качества определят търсенето и разпространението на квадратната машина MS MASCHINENBAU UBS в големите промишлени дървообработващи предприятия като основно оборудване на първия ред.

Предназначение:
Квадратната машина MS MASCHINENBAU UBS се използва за обработка на дървени трупи с диаметър от 120 до 390 мм за производство на двуострий квадратен дървен материал, необрязани дъски, плочи.

Предимства на MS MASCHINENBAU UBS машина за наклоняване:

Машината е оборудвана с възможност за увеличаване на мощността на двигателя до 110 kW, което осигурява висока ефективност и производителност на оборудването (до 200 кубически метра на смяна);

Безстепенната, плавна промяна в скоростта на подаване на детайла от 0 до 30 m / min ви позволява да режете трупи в съответствие с условията на обработка на материала, като по този начин повишавате качеството на продуктите и предпазвате двигателя на машината от претоварване;

Дизайнът на машината се отличава с точността, надеждността и издръжливостта, присъщи на немското оборудване, които позволяват ефективна работа на машината на две смени;

Валовете на триона са разположени отгоре, над материала за обработка, сто напълно елиминира възможността за заклинване на дървесина по време на движението на режещия инструмент, тъй като произведеният дървен материал, под собствената си гравитация, попада в технологичния отвор на машината, без да пречи на движението на триона;

Висококачествената обработка на материала, точността и надеждността на работата на оборудването се осигуряват от отлични компоненти от водещи световни производители: LAMMERS, SEW (двигатели); "SIEMENS", "LENZE" (електрика и електроника); SKF, FAG (лагери), SIKO (измервателни инструменти);

Машината може да функционира без механизъм за накланяне на трупи;

За да се намали консумацията на енергия при производството, задвижването на триона работи директно (без шайби и ремъци), което прави възможно използването на по-малко мощни двигатели за постигане на висока скорост на рязане;

Машината може да работи при ниски температури (до -20 ˚С) благодарение на отоплителната система на електрическия шкаф, оборудван с термостат;

Материалът се подава в зоната за обработка посредством долна транспортна лента, оборудвана с двойна верига със зъби, разположени в центъра на улея, което осигурява непрекъснато движение на трупите и намалява престоя на машината;

Безопасността на оператора се осигурява от устройства (горни и долни), които са предназначени да предотвратяват изхвърлянето на детайла извън работната зона на машината; в случай на нестабилно функциониране на системата за защита срещу изхвърляне на трупи, се задейства автоматично изключване на машинното оборудване;

Прецизното базиране на материала по време на неговото подаване се осигурява от устройство за притискане на материала към повърхността на подаващия конвейер, оборудван със зъбна верига;

Специални плочи, които са оборудвани с изпускателната система на машината, осигуряват надеждно захващане на двустранната шина, движението на трупа се извършва с помощта на задвижваща станция с висока мощност.

Конструктивни характеристики на MS MASCHINENBAU UBS машина за наклон:

1. Валове на триона
Конструкцията на трионните възли предвижда горната основа на валовете за поместване на инструмента за обработка, което напълно елиминира възможността дървесина да заседне в подаването на триони

2. Характеристики на задвижването на трионите
Директното задвижване на трионните агрегати от електрическия двигател не предвижда използването на ремъчни шайби и клинови ремъци, тъй като тяхното отсъствие намалява производствените разходи за електроенергия, а също така осигурява висококачествена и високоскоростна обработка на материала при използване на по-ниска мощност двигатели.

3. Оборудване на машината с 6 диска за циркуляр.
Машината може да бъде оборудвана с няколко циркуляри (до 6 броя). Максималният брой триони във всеки фланец е 3 бр. Стандартният обем на доставка включва комплект от 6 диска за циркуляр с диаметър 900 мм.

4. Транспортна лента за подаване на материал
Материалът се транспортира до зоната за обработка посредством подаващо устройство, оборудвано с долен транспортьор, оборудван с два реда вериги със зъби за стабилно и непрекъснато подаване на трупи.

5. Механизъм за въртене на трупи (по избор)
Прецизното базиране на материала спрямо обработващия инструмент се извършва с помощта на система за накланяне на трупи, оборудвана със задвижвани верижни лостове, които повдигат трупа над масата за подаване и го въртят надлъжно.

6. Преместване на готови продукти.
Готовият продукт се транспортира на изхода на машината с помощта на транспортна лента, оборудвана с механизъм за задържане на дървен материал.

7. Висока здравина и надеждност на конструкцията.
Конструкцията на машината е изработена от високоякостна стомана немско производство с дебелина 20 мм, което гарантира твърдостта и надеждността на основата, точността и стабилността на работата на оборудването. Машината е оборудвана с възможност за инсталиране на мощни електрически двигатели за задвижване на трионните агрегати.

8. Закрепване на циркуляри към фланци.
Процесът на преконфигуриране на инструмента за обработка е прост и удобен поради използването на твърдо закрепване на дискове за циркулярен трион върху два фланца, разположени на една и съща ос в конструкцията на триона.

9. Възможност за вертикално движение на задвижващите двигатели на трионните агрегати.
Електрическите двигатели, чрез които работят инструментите за обработка, могат да се движат по оста Y на стъпки от 50 mm в съответствие с диаметъра на дисковете на циркуляра (максималният диаметър е 1000 mm).

10. Режещи ножове за фиксиране на дървения материал.
Системата, разположена на изхода на машината, състояща се от ножове за зарязване и притискащи ролки, осигурява надеждно фиксиране на готовия прът.

11. Гладко подаване на материал.
Скоростта на движение на материала в зоната на обработка се регулира безстепенно в зависимост от условията на работа на оборудването, параметрите на доставените трупи и производствените задачи (от 5 до 30 m / min).

12. Ергономичен контролен панел.
Настройката, настройката и наблюдението на работата на оборудването се извършва от дистанционно управление, което е оборудвано с амперметри (за контрол на натоварването на обработващия инструмент), цифров брояч на ширината на рязане, електронна система за регулиране на ширина на рязане (по избор).

13. Защита срещу изхвърляне на детайла извън работната зона.
Безопасността на работата на оператора е гарантирана от системата за защита на горния и долния нокти, която изключва възможността за изхвърляне на обработвания материал извън работната зона на машината.

14. Ролка на входа на машината.
Захранващата лента на конвейера е снабдена със заострена задвижваща ролка с оребрена повърхност, която осигурява надеждно захващане на материала, прецизното му позициониране спрямо центъра на конвейерната лента, а също така увеличава налягането на подаване поради пневматичен цилиндър. Такава система напълно елиминира възможността за изместване на трупа върху конвейерната лента.

15. Ограничител на диаметъра на доставените трупи.
Системата за подаване на материала на входа е снабдена с плоча с форма на корона, която е проектирана да изключи възможността за подаване на трупи с голям диаметър (над 400 mm) в работната зона.

Днес дъскорезницата заема почетно място сред промишленото оборудване и е просто незаменимо устройство в дървообработващата индустрия. Тъй като този вид устройство има не само високо ниво на производителност и завидна скорост на изпълнение на работата, но и високо качество.

Но въпреки това, дори като се има предвид факта, че този инструмент просто няма аналози в момента по отношение на значителен брой заготовки, не всеки може да закупи този вид оборудване. В тази статия говорим за това устройство, ще разберем основните му аспекти и всъщност можете да се запознаете с няколко модела дъскорезници. Така че нека започваме.

Ако искате да изберете верижен трион (вижте), прочетете статията.

Проектиране на циркулярни дъскорезници

За да ви е по-лесно да разберете как изглежда този вид инструмент, просто си представете машина, която всъщност произвежда. Също така е важно той да произвежда своята дейност от електрически двигател (както и).

Струва си да се отбележи, че циркулярът може да бъде представен като две работни тела и като едно работно тяло. С един такъв "орган" трионът се прави както хоризонтално, така и вертикално. Най-необичайното в тази версия е, че този вид дъскорезница няма посока на празен ход.

Когато дъскорезницата има два диска(органи), тогава в този случай детайлите се подават в ортогонална посока. Тоест, двойка работни дискове имат както вертикално, така и хоризонтално разположение един спрямо друг. Благодарение на този вид функция е напълно гарантирано високо ниво на производителност.

Най-добрите съвременни модели циркулярни дъскорезници

А сега, всъщност, нека се запознаем с някои модели на този вид инструменти, които са известни не само със своята мощ, но и са доста практични и продуктивни. Както е възможно сред тези модели ще намерите най-подходящата дъскорезница за вас и вашите професионални нужди. Така че нека започваме.

Ако моторният трион изведнъж спре да стартира, прочетете нататък, за да разберете какво да правите.