Качество на бетона. Как да проверя?

Защо да проверявате бетон?

Бетонната конструкция днес ви позволява да изградите най-устойчивите на натоварвания и трайни конструкции на сгради и конструкции. Поради тази причина тази строителна технология на капиталното строителство се прибягва не само до професионални строители, които строят къщи с големи панели в цели райони и градове, но и към лица, за които свойствата на конструкцията (здравина и дълготрайност) са от първостепенно значение. Тези якости и дълготрайност означават, че използваните в конструкцията материали и технологии трябва да отговарят на строителните норми както по отношение на качеството на материалите, така и по отношение на изпълнението на самата работа, тяхната последователност / паралелност и т.н.

В случай на изграждане на малка къща за едно семейство, полагане на основата, изграждане на малки носещи конструкции, все още можете по някакъв начин да управлявате домакински бетонови смесителни инсталации и независимо да смесвате бетонови смеси от сухи строителни смеси; но трябва ясно да разберете и да сте наясно, че за една партида ще има толкова много работа, че се нуждаете от екип от поне двама работници. А при изграждането на жилищен блок просто няма въпрос за ръчно смесване на бетонни смеси. Има само един изход: да поръчате бетон с доставка - цената и качеството му ще варира от "ужасно" до "красиво" в зависимост от производителя. Целта на тази статия не е да се анализират производителите на готов бетон в определен регион на Русия, така че ето само няколко съвета, които ще позволят на неопитен купувач на строителни материали по няколко начина да разбере колко страшен или красив е закупеният от него продукт.

Как да проверите качеството на бетона чрез око?

Така че сте поръчали бетон с доставка - цената на който ви е подхождала (е, тъй като сте го поръчали), остава да разберем дали качеството му ви подхожда.

Ето кратък списък от стъпки за подпомагане на това: 1. Обърнете внимание на цвета на сместа. Готовият бетон трябва да е сив. Подчертаваме: чисто сив цвят! Не на някои отделни места от сместа, а равномерен чист сив цвят във всяка част от нея. Да речем, че бетонът дойде при вас, започнахте да го наливате или погледнахте в „цевта“ на бетонобъркачката (въпреки че, разбира се, на практика няма какво да се види) и установихте, че бетонът не е сив, а светлокафяв - завъртете машините с такава смес, тъй като сянката се появява поради излишък от фин пълнител (пясък) в ущърб на други компоненти;
2. Второто нещо, което определено трябва да обърнете внимание, е консистенцията на бетона. Сместа трябва да бъде еднаква и еднаква във всяка част! Еднообразни и хомогенни не само по цвят, но и по състав. Ако бетонът не е хомогенна смес и например не се "излива" и пада на парчета, а на други места е твърде течен, напротив, тогава съставките се смесват лошо и сместа не е висококачествена;
3. Бъдете сигурни, че се подготвяте за приемането на бетон, изградете няколко кутии с кубовидна форма и размери 10х10х10 см. Тези кутии трябва да бъдат навлажнени, преди да излеете бетон в тях. Изливането в различни кутии е смес от различни бетонови смесители, това ще позволи след 28 дни от момента на изливане на бетон да го даде за изследване и да провери качеството на сместа на една партида от различни машини, които извършват нейната доставка. Контролът на качеството на бетонната смес (анализ на закалени кубчета) трябва да се извършва в независима лаборатория, разбира се, срещу заплащане. И да отправя искания и оплаквания към доставчика на материалите, в случай на неспазване на декларираните от него стандарти за качество;
4. След като сместа се втвърди, струва си да опитате добрия стар метод: ударете в бетона. Ако камъкът започне да се руши, това означава, че сместа е била лоша и е необходимо да се демонтира конструкцията и да се повтори процедурата за изливане. Ако бетоновата смес прави рязко трептене след удара, тогава сте закупили висококачествен строителен материал.
5. Можете също да проверите качеството на бетонната смес и след като се втвърди на строителната площадка по няколко начина. Един от тях и най-ефективният начин е ултразвуковият метод. Известно е с каква скорост ултразвукът преминава през референтните проби от готов бетон от конкретна марка. Следователно, въз основа на скоростта на ултразвук, преминаващ през вашата стена, ще бъде възможно да се каже доколко вашият бетон съвпада или не съответства на декларираните му характеристики. Администрацията на Mostootryad 26 се надява тази информация да ви бъде полезна. И благодарение на нея ще поръчате

Ако планирате изграждането на къщата си, тогава трудно можете да направите без бетон.

За да изберете качествен материал, който ще гарантира дълготрайността на сградата, ще бъде полезно да знаете какви показатели определят качеството на бетона, каква марка и клас, как се извършва контрол на качеството.

Ние също така разглеждаме начините, по които може да се извърши контрол на качеството на бетона: визуално, контактно или лабораторно и как да определим качеството на втвърдената смес.

Смесете показатели за качество

За да се определят качествените свойства на бетона, има няколко показателя, а именно:

В лабораторни условия за тестване и определяне на тези конкретни индикатори се извършват специални изпитвания на проби чрез натискане на тях или разкъсване на специални машини.

Степен на материал е стойност, която определя средната якост на натиск на бетона. За изразяване на тези показатели се използва обозначението kgf / cm². Класът материал се нарича характеристика на устойчивост на сгъстяване, изразена в МРа.

Приложения за различни видове бетон

Очевидно по-строги изисквания се налагат на класа. Параметрите, посочени за съответствие с класа, трябва да бъдат изпълнени в 95 от 100 случая. За съответствие с марката тези показатели могат да бъдат малко по-високи или по-ниски. За обозначаване на клас в нормативни документи е обичайно да се използват букви и цифри. Материал от клас B50 трябва да издържа на налягане от 50 MPa в 95%.

На строителния пазар можете да намерите материали, чийто клас може да варира от B7.5 до B40.

Обичайно е да се използва буквата "М", за да се обозначи марката на бетона; в числово изражение марката може да варира от 50 до 100. В повечето случаи се използват материали от M100 до M500. Съотношението на степени и класове бетон е представено в таблицата:

Съотношението на степени и класове бетон

Бетонните състави първоначално имат много ниска якост, така че можете да го определите за 7-14 дни при нормални условия на втвърдяване.

Важно! Трябва да се помни, че якостните характеристики на материала зависят от физикохимичните реакции, възникващи по време на взаимодействието на вода и цимент.

В различни среди за втвърдяване скоростта на взаимодействие е различна.

Например, бързото изсушаване води до спиране на тези процеси, което води до влошаване на здравината на конструкцията.

За да може изливаният бетон да отговаря на якостните характеристики, посочени от класа, е необходимо да се създадат оптимални условия за това. А именно до 28 дни след изливането повърхността трябва периодично да се навлажнява с вода. Като защита може да действа битумна емулсия или пластмасов филм, поставен отгоре.

Качествените характеристики на закаления бетон се влияят от свойствата и характеристиките на съставните материали.

Затова мерките за определяне качеството на бетона се извършват в следните области на работа:

• при дозиране на всички компоненти от бетон;
• докато смесвате бетонната смес;
• при изливане и уплътняване на разтвора;
• при завършване на готовия продукт за съответствие с разработените проекти.

В строителния бизнес се практикуват два вида контрол:

• и по операции;
• Приемане.

Първият тип контрол се извършва в края на всяка операция. От проверка на входящите материали до проверката на готовите дизайни.

Вторият тип контрол се използва в случаите, когато материалът вече се е втвърдил. Основната задача на този контрол е да се определи средната плътност и здравина на втвърдения материал. Въз основа на тези проверки се извършва съответствие с установените стандарти. За проверки се избират проби от бетон или пълни конструкции.

Как да определим качеството?

За определяне качеството на бетона могат да се използват няколко метода:

Визуално можете да определите следните характеристики на бетона:

• Съвместимост. Тя трябва да бъде хомогенна, без бучки и съсиреци;
• Излишната вода. За да се определи излишната вода, е необходимо да се излее малка част от бетон в ямата. В идеалния случай трябва да получите торта без слоеве и пукнатини;
• Цветът на сместа. Материалът с добро качество трябва да е сив. Кафяв или червеникав оттенък показва излишък от пясък или агрегат. Ако разтворът има неравномерен цвят, тогава е по-добре да го откажете.

За да се определи качеството на сместа по лабораторен начин, е необходимо да се извършат такива манипулации:

За да проверите качеството на закален бетон, се използват специални устройства.

За да проверите качеството на бетона, използвайки контактния метод, трябва да се закупи специално устройство - склерометър. Принципът на неговото действие е въздействието на шоков импулс върху пробата.

Но не всеки може да си позволи такава проверка, тъй като цената на устройството е доста висока.

Контрол на качеството на закалената конструкция

За да се определи качеството на втвърдения материал, се използват специални кубични проби, които се изливат едновременно с по-голямата част от материала. В повечето случаи определянето на качеството на бетона се предоставя на лаборатории, които записват резултатите от проучването в списания. Вкъщи подобна проверка е доста трудна и скъпа.

За извършване на такава работа се използват няколко метода:

• разрушителни;
• безразрушителен.

Пробиването на ядрото се отнася до разрушителни методи. За такава работа ще ви трябва специален инструмент, който ще извлече тези проби. След това получените части се изследват за якост.

Неразрушителният метод включва механичен контрол, основан на влиянието на чук на Кашкаров върху бетонна основа.

Топката на такъв чук се притиска към бетона от едната страна и референтния прът от другата страна. Когато се удари с пейка с пейка, върху бетона и сърцевината ще се появят отпечатъци, които се измерват. Когато съотношението на получените числа определя силата на материала според кривите на калибриране.

Следващият неразрушителен метод за проверка на качествените характеристики на бетона е ултразвук. Принципът на такъв контрол се основава на промяна в скоростта на преминаване на вълните, произведени от такова устройство, чрез материал с различна якост. Качеството и здравината на материала се определя въз основа на калибровъчни криви.

Към съдържанието

Услуги на онлайн магазина на руския строител за качество на бетона

Изграждането на всеки обект е сложен процес, който включва много етапи. Много е важно в този момент да имате надеждни партньори, които да ви предоставят широк спектър от услуги. Свързвайки се с онлайн магазина Russian Builder, ще получите надеждна поддръжка на всеки етап от работата, включително при закупуване на консумативи.

Специалистите ще ви помогнат да изберете правилните материали за изграждане на къща. Освен това онлайн магазинът руски строители предоставя на своите клиенти конкретни услуги и контрол на качеството.

Лошото качество на доставките може да създаде проблеми от самото начало на строителството. За да избегнете подобни неприятности, можете да се доверите на експертите и да поръчате технолог за вашето съоръжение - той ще контролира качеството на бетона и ще окаже компетентно съдействие при избора на използваните материали.

Специалистите от висок клас ще помогнат за провеждането на контрол на качеството не само на прясно поставен бетон, но и на излят. В същото време цената на работата ще ви изненада приятно - услугите на технолог ще струват 5 хиляди рубли. Списъкът с услуги включва:

Нашите експерти са компетентни по всички въпроси, свързани с строителството, така че ние сме готови да ви помогнем по всяко време. Ще се радваме да ви видим в нашия онлайн магазин Russian Builder.

Гледайте нашата видео компилация:

proffu.ru

Как да проверите качеството на бетона и какво е необходимо за това?

При закупуване или издигане на частна къща върху бетонна основа, е необходимо внимателно да се контролира качеството на готовия или излял бетон. Освен това тази операция може да се извърши самостоятелно, без да има специално измервателно оборудване. Как да проверите качеството на бетона с помощта на универсален инструмент, ще бъде описано в тази статия.

Неразрушителни методи за проверка на качеството на бетона

• На първо място, трябва внимателно да инспектирате повърхността. Повърхността трябва да е гладка. Ако изливането е извършено през зимата, върху бетона не трябва да има "шарки". Ако са, тогава по време на периода на изливане бетонът замръзва, което намалява конструктивната якост до 50-100 кг / см2;
• Контрол на качеството с помощта на чук с тегло най-малко 0,5 кг. Докоснете бетонната конструкция и оценете тоналността на звука. Тоналността на звънене и липсата на повреди показват високото качество на бетона и якостта на ниво най-малко 200 кг / см2; звучен звук и отпечатъци с чук идентифицират антинода на ниво от 150-200 кг / см2; тъп звук при липса на повреди - бетонът има сериозни дефекти; тъп звук и щети от удари - некачествен бетон, якост не повече от 100 кг / см2;
• Видимите повърхностни дефекти под формата на значителен брой пори "говорят" за лошо уплътняване. В допълнение, това е абсолютна гаранция за некачествена подготовка на бетонен разтвор. Ако става въпрос за бетонна конструкция, разположена на открито, има голям риск от постепенно разрушаване в цикъла: „проникване на влага, замръзване на влага, разрушаване на микрослоя на бетона“ и др.

Метод за проверка на качеството на бетона с чук и длето

За тестване на бетон ще е необходим чук с тегло 500-800 грама и стоманено длето.

Инсталираме длето върху тестовата повърхност под ъгъл от около 180 градуса и го удряме със средна сила. За по-точна проверка такава операция трябва да се извърши на различни места на конструкцията. Оценка на въздействието на маркировката:

• Следата е едва забележима - висококачествен бетон, отговарящ на марката B25;
• Следата е много забележима - бетон клас B15-B25;
• Образуваха се силни депресии. Бетонът започна да боядисва - бетон клас В10;
• Длетото влезе в материала с повече от 10 мм - клас бетон не повече от B5.

При непрекъснато строителство има смисъл да се определи качеството на бетона преди изливането. За това е необходимо пробата да се напълни с размери 100х100х100 см. Докато бетонът не се хване, пробийте го с бетонен прът, за да освободите въздух.

След това пробата се суши при температура на околната среда 20-25 градуса по Целзий и след 28 дни се отвежда в специализирана лаборатория за анализ. По този начин можете да получите най-точните технически спецификации и марка бетон.

Успение Богородично! Ако времето за изграждане изтече, пробата може да се вземе 7-14 дни след изливането. В същото време в лабораторията трябва да се извиква точното време на експозиция.

В допълнение към определянето на качеството на бетона с импровизирани средства, има следните методи, които изискват наличието на специални инструменти, устройства и инсталации:

• Определяне на якостта на бетона с помощта на чук Fizdel;
• Определяне на якостта на бетона с помощта на чук на Кашкаров;
• Ултразвуков метод: определяне на качеството на бетона чрез определяне на времето за разпространение на звукова вълна и скоростта му със специално оборудване.

orioncem.ru

Как да проверите качеството на бетона в течно и втвърдено състояние

Когато работите активно със строителни смеси, рано или късно трябва да се научите да определяте някои характеристики чрез визуални знаци или с помощта на специални устройства. Ако е необходимо, контролът на качеството на бетона може да се извърши както в течно състояние, така и втвърдено, когато конструкцията вече е напълно готова.

Снимката показва течен разтвор, чието качество остава да видим.

Определяне на параметрите на течната смес

Непосредствено преди да излеете прясно приготвения разтвор, се препоръчва да проверите технологичните свойства, особено ако партидата е направена от вас сами или производителят не вдъхва увереност. Извършил независим контрол, можете да научите много за качеството на продукта.

Проверка на плътност

Изчислявайки приблизителната маса на веществото в определена обемна единица, можем да преценим към коя категория принадлежи този състав. Този параметър е особено повлиян от вида на заместителя. Подробна информация за плътността на смесите е представена в таблицата.

Внимание! Първите две категории решения се използват главно за образуване на допълнителен слой.

В някои случаи обаче с тяхна помощ могат да се създават малки структури.

Непосредствено преди тестването е необходимо да се извършат подготвителни мерки. За работа ще ви трябват: вместимост от два литра, мистрия, кантар и метална пръчка за уплътняване. Използваната опаковка веднага се претегля, след което се определя нейният обем в кубически сантиметри.

Подчертана е основната формула за запаметяване.

След това готовата смес се нанася с мистрия върху подготвената чиния до края. Подсилващият щифт е щик. След процеса на уплътняване повърхността на бетонния разтвор се изравнява чрез отрязване на излишъка.

Напълненият резервоар се претегля с точност до грам.

1. Първо се определя нетната маса на сместа, за която се изважда теглото на опаковката, използвана за проверка. Пример: 5000-400 \u003d 4600 g.
2. Тогава резултатът се разделя на обема на двулитров съд. Резултатът е: 4600/2000 \u003d 2,3 кг на 2000 см3.
3. На последния етап от изчислението остава да разберем плътността в един кубичен метър: 2.3 × 1000 \u003d 2300 кг / м3.

ЗАБЕЛЕЖКА! Плътността на състава може да бъде увеличена чрез правилен подбор на инертни материали, намаляване на количеството вода, както и висококачествени вибрации с помощта на специално оборудване.

Изпитване на твърдост

От този параметър зависи не само лекотата на полагане, но и до известна степен якостните характеристики на бетона. Официално изпитването се провежда с помощта на специално устройство съгласно GOST 10181.1-81. Устройството представлява метален съд с цилиндрична форма.

Определяне с помощта на специално устройство.

В процеса на определяне на твърдостта продуктът се фиксира върху вибрационна платформа с амплитуда на движение 0,35 mm и честота от 2800 до 3200 вибрации в минута. Крайният показател е средноаритметичната стойност на две определяния, взети от една и съща проба наведнъж.

Цената на такова оборудване обаче е доста висока, така че отделните разработчици нямат възможност да извършват изследвания по този начин. Следователно можете да използвате опростената версия, която предвижда наличието на един вибратор.

Кубичната форма с ребро 20 см е монтирана върху вибрираща маса и фиксирана в едно положение. В него се поставя стандартен конус, предназначен да се напълни с разтвор. Вибрацията продължава, докато течният състав се разпредели хоризонтално. Стойността се определя с помощта на хронометър.

Оценка на мобилността

Изпитването се извършва с помощта на стандартен конус, изработен от поцинкована желязо или листова стомана. Количеството на валежите на този елемент характеризира мобилността на разтвора. Ако индикаторите са твърде ниски, тогава се добавят вода и стягащо средство.

Схема за определяне на мобилността на бетона.

Закален контрол на материала

Най-точната оценка на качеството на бетона се прави след окончателното му втвърдяване, когато са изминали 28 дни от изливането. Контролът може да бъде разрушителен и неразрушителен. В първия случай се извършва директно вземане на проби, а във втория се провежда изпитване с различни инструменти, показанията на които не са абсолютно точни.

Неразрушителни методи

• Отделянето на дисковете включва отстраняване на стреса, който се получава при локално унищожаване. В този случай приложената сила се разделя на проекцията на квадратна повърхност.
• Разрязването на реброто ви позволява да определите характеристиките на линейни структури като колони, греди и купчини. Методът не може да се приложи, ако защитният слой не надвишава 2 cm.
• Разделянето на разцепването е единственият метод за неразрушително изпитване, за който официално се регулират зависимостите от калибрирането. По време на тестването е възможно да се постигне висока точност.
• Ултразвуковият контрол на качеството включва определяне на скоростта на вълните. Разграничавайте чрез повърхностно и повърхностно озвучаване. Разликата се крие в местоположението на сензорите.

Ултразвуково тестване за фондацията.

• Еластичният отскок дава възможност да се измери количеството, с което нападателят ще се движи, след като действа върху повърхността на конструкцията. Тестовете се извършват с помощта на пружинни чукове.
• Ударният импулс ви позволява да регистрирате енергията на перфектен удар, който се генерира, когато нападателят докосне самолета. Такива устройства са с компактни размери.
• Пластичната деформация се основава на измерване на размера на отпечатъка, оставен след удара, със стоманена топка. Методът е малко остарял, но все още се използва, поради ниската цена на устройството.

Така че се провежда методът на пластична деформация.

Разрушителни методи

• Изрязването на пробата от бетонната конструкция се извършва от специално оборудване като URB-175, оборудвано с режещи инструменти, като диамантени остриета.
• Пробиването се извършва с помощта на сондажни машини като IE 1806. Те имат диамантена или карбидна тренировка.

Показан е процесът на пробиване.

В заключение

Преди да закупите завършен състав от производителя, трябва да разберете дали той има сертификат за качество на бетон. Това не е предпоставка, но дава представа за надеждността на намеренията на компанията. По-подробни инструкции по темата са отразени във видеото в тази статия.

masterabetona.ru

Избор и контрол на качеството на бетона

Правилният избор и контрол на качеството на бетона е ключът към здравината, трайността и безопасността на бъдещата конструкция. Много внимателно е да се подходи към въпроса за избора на доставчик, метода на доставка на бетон и използването на бетонен разтвор.

Бетонна основа

Основният носещ елемент на цялата сграда е основата. Тя е разделена на различни видове. Има пилотни или блокови основи, но най-често при изграждането на частни къщи се използват лента, колонна или комбинирана конструкция. В този случай качеството на бетона, използван за изграждането на основи, е много важно. Този метод е много популярен поради своята достъпност, лекота на изграждане и висока якост на получените конструкции.

Изборът на клас на бетон е много важен, от това зависи здравината на конструкцията. За частни домове можете да използвате бетон от 200-та марка. Това обаче, че сте поръчали бетона на марката, от която се нуждаете, не означава, че такова решение ще ви бъде предложено. За по-малко важни показатели при използване на бетон - това е степента на уплътняване, условия на полагане и поставяне.

Как да изберем доставчик

Добросъвестните производители винаги контролират процеса на производство на бетон, неговия състав и качеството на компонентите. Но как да изберем такъв доставчик? Има няколко начина:

1. Можете да се свържете с компанията, доставяща бетон за големи строителни проекти. Можете да намерите техните контакти с началниците в такива съоръжения.
2. Собствениците на новопостроени къщи също могат да помогнат да направят избора на бетон за основата. В този случай трябва да изучите състоянието на техните основи. Ако забележите дефекти под формата на сол, пукнатини и отлагания, това показва ниско качество на бетона.
3. Когато избирате сайтове на доставчици, обърнете внимание на тези, при които има не само телефонен номер за контакт, но и адрес на организацията, информация за фирмата, информация за регистрация и др.
4. Когато купувате бетон, изисквайте паспорт на продукта с уплътнения. Освен това той трябва да отиде до всяка кола поотделно. Трябва да има договорени марки за здравина, мобилност, устойчивост на замръзване, време и ден на изпращане. По-добре е да не вземате ръкописни паспорти без печати. Препоръчително е да купувате Gostovsky бетон, а не търговски.
5. Необходимо е също така да се запазят договорите за доставка. Така че можете да подадете жалба до производителя.

Но конкретният контрол на качеството трябва да се извършва във всеки случай.

Транспортирането може да повлияе на мобилността на сместа, нейната консистенция. Ако колата се движи по неравности с висока скорост, тогава хомогенността на разтвора може да бъде нарушена. В резултат на това големи елементи от бетон ще се утаят до дъното и течността ще се издигне. Такова решение не може да се използва. Разбира се, разтворът може да бъде смесен, но е по-добре изобщо да не го приемате. Струва си да се направи и при транспортиране в отворено състояние.

Изборът на бетон трябва да бъде направен, като се вземе предвид времето, прекарано за транспортиране. Ако това време бъде превишено, бетонът може да се изплаши. Тя трябва да бъде в рамките на 2-3 часа. И за да спестите време, е по-добре да разтоварите директно в кофража.

Конкретен контрол на качеството на бетона

Тя може да бъде изпълнена по няколко начина. Визуалният метод е следният:

1. При доставка на бетон съставът трябва да бъде с еднаква консистенция.
2. Можете да извършите пробно запълване. Бетонът не трябва или да излива вода, нито да изпада на бучки. Това показва неговата хетерогенност.
3. Проверката на излишната вода се извършва по следния начин: когато се излива малка част от бетон в ямата, трябва да се образува плоска торта без пукнатини и слоеве. Ако съставът изглежда като бучки в течно вещество, тогава е с лошо качество.
4. Добрият бетон е сив. Кафявият цвят показва излишък от пясък, червеният показва лоши агрегати. Въпреки това, когато използвате пластифициращи добавки, цветът на бетона може да се различава от сивия. Неравномерното оцветяване също трябва да алармира. По-добре е да откажете такава структура.

Тест може да се извърши и от конкретна лаборатория за качество:

1. За да направите това, трябва да излеете внесения бетон в навлажнена дървена кутия. Запечатайте състава, пробийте фитингите му. Поставете кутията в помещение с зададено ниво на влажност и стандартна температура. След 28 дни пробата се взема за проверка.
2. Не забравяйте, че трябва да вземете проба и да я напълните във форми, за да проверите качеството на бетона, директно от машината. Необходимо е също водачът да подпише акт за вземане на проби.
3. Лабораторията използва специално устройство за проверка на качеството на бетона.

Как да напълним сместа

Изборът на конкретен клас е също толкова важен, колкото и полагането на правилната смес. Изпълнява се както следва:

• Първо трябва да проверите основата в ямата. Основната маса не трябва да бъде прашна и чиста. За да направите това, преди да излеете сместа, дъното на ямата се почиства с въздушно налягане.
• Преди да се излее цялата кофраж се намокри с варово мляко или емулсии. Това ще спести бетона от силна адхезия към кофража и ще улесни демонтажа му.
• Пълненето трябва да се извърши изцяло за един ден. Това е необходимо за получаване на непрекъсната монолитна структура. При големи съоръжения работата се извършва от няколко екипа от различни машини едновременно.

• За захранване на бетон използвайте улей с дължина 1,5 м. Той трябва да се придвижва до различни точки на лентата за фундамент, в противен случай няма да можете да разпределите равномерно бетона по лентата. За да може бетонът да тече добре, много е важно да направите правилния избор на цимент за бетон. Но ако не можете да преместите улука по лентата, ще трябва да увеличите дължината му. Така можете да преместите края на улука на правилното място.

• Най-лесният начин за пълнене на сместа с бетонна помпа. Потреблението ще бъде по-голямо, но производителността ще се увеличи. Освен това устройството може да достави разтвора на дължина 50 м. По този начин изливането в различни точки на основата може да се извърши от една машина.
• Разстоянието, до което се изхвърля сместа, не трябва да надвишава 200 cm.
• Бетон на слоеве от 5-10 см, без да се прекъсва изливането.
• След изливането се полага бетон. Можете да разберете как да изберете вибратор за бетон в нашата друга статия.

• Най-добре е да уплътните бетон с устройство за дълбочина. Изборът на дълбок вибратор за бетон ще помогне да се увеличи здравината на конструкцията. В този случай устройството се потапя във всеки слой поотделно, като го премества вътре в слоя. Не е необходимо да купувате такъв агрегат, можете да го наемете или да поръчате подправка от конкретна компания.
• Ако не искате да купите трамбовка, можете просто да пробиете бетона на различни места с армировка. Това обаче е много трудно, защото трябва да се забиете в бетон почти на всеки квадратен сантиметър

• За да се предпази разтворът от външни фактори след изливането му се покрива с филм. Но за равномерно сушене ще е необходимо 4 пъти на ден да премахнете филма и да излеете бетона с вода. Така направете първите три дни, след това за още три дни процедурата се провежда три пъти на ден. Въпреки това, вместо да поливате, можете да изберете парогенератор за пара на бетон, той е по-ефективен.
• Монтирането на стените започва след пълното поставяне на бетона (след четири седмици). До този момент якостта на бетона ще бъде максимална, което може да се съди по резултатите от тестовете.

Контрол на качеството след изливане

Вече разбрахте как да направите избор на конкретен клас за фундамента, но си струва да научите и за начините за контрол на замръзналата основа. За това може да се използва ултразвук или склерометър.

Можете да направите това сами. За да направите това, се нуждаете от длето и чук, тежащи между 300-800 г. Процедурата се извършва, както следва:

1. Длетото се поставя на 90 градуса към основата и се удря върху него.
2. Ако длетото лесно влезе в основата, тогава се използва разтвор от степен 70 или дори по-ниска.
3. Когато задълбочаваме инструмента с 3-7 мм, можем да кажем, че бетонният клас е бил използван в рамките на 70-100.
4. Малките пукалки с дълбочина 2-3 мм показват бетон на 100 или 200.
5. Когато използвате хляб с марка 200 или по-висока, в резултат на удара ще остане малка маркировка.

За да се осигури по-точен резултат, такива тестове се извършват в различни части на основата.

стандарти

Марката на бетоновия състав влияе върху здравината на основата след пълната настройка на хоросана. Този индикатор е маркиран с буквата M и цифров индикатор, варираща от 50 до 500. Той се измерва в kgf / cm3. Индикаторът показва якостта на натиск на бетона. За малки конструкции основите на марката 100-150 са достатъчни. За отделни къщи се нуждаят от бетон клас 200-300. Бетонът от висок клас се използва за производството на носещи стоманобетонни конструкции.

Правилният избор на пластификатор за бетон ще увеличи неговата устойчивост на замръзване. Този индикатор показва общия брой цикли на замразяване и размразяване, поддържани от разтвора. Той е маркиран с буквата F и цифров индикатор в диапазона от 50-500. Бетонът със средна устойчивост на замръзване е подходящ за нашите географски ширини.

Друг важен показател е водоустойчивостта. Той е маркиран с буквата W и е в диапазона 2-12 kgf / cm2. Числото показва способността на бетона да издържа на водно налягане. За основи за индивидуална къща можете да вземете бетон с индикатор W 2-4. При изграждането на басейни се използва бетон с индекс на водоустойчивост 8-12.

Изборът на натрошен камък за бетон трябва да бъде направен, като се вземат предвид натоварванията върху конструкцията

Строителството е доста отнемащ време процес. За да премахнете ненужните разходи и да не губите време, струва си да се грижите добре за качеството на материалите. На първо място, трябва да помислите как да проверите марката на бетоновата смес.

Подреденото решение не винаги съответства на характеристиките, предписани в документа. Ако добавената суровина за производството на бетон не отговаря на правилните пропорции, качеството на разтвора автоматично се променя. За да знаете марката точно, трябва да извършите оценка на качеството.

Степен на бетон - индикатор, показващ якостта на натиск. За строителството са подходящи марките M300-400. M100-250 имат минимална здравина, подходящи са само за спомагателна работа. Много зависи от избрания доставчик. Струва си да търсите доказани компании с добра репутация, които могат да предоставят необходимите документи за предлаганите продукти. Ако по някаква причина се съмнявате в честността на доставчика, струва си да обмислите допълнително проучване на решението за съответствие с посочената марка.

Определянето на марката на бетона може да бъде направено по различни методи:

• Лабораторно изследване;
• Ултразвуков метод;
• Самостоятелна проверка.

Всеки метод се различава в процентна точност и има определени тънкости.

Свържете се с методи за проверка

Проверката на контакта се извършва по два метода. Първият - с помощта на професионално оборудване - склерометър. Устройството определя силата чрез шоков импулс. Склерометърът може да бъде механичен и електронен, а цената му е от 10 до 35 хиляди, покупката за еднократна употреба просто не е рационална за обикновен купувач.

Вторият метод включва изпращане на пробата в лабораторията. Първо трябва да извършите серия от манипулации:

• Подгответе дървена кутия с обем 15 см³;
• Изсипете закупения разтвор във формата директно от тавата за бетонобъркачка, първо навлажнете кутията с вода. Запечатайте излятия разтвор, като направите няколко пункции с армировка;
• Поставете пробата за 28 дни при същите условия като основната структура;
• Замразената проба се транспортира в лабораторията за изследване. Оценката може да се извърши на междинни етапи на установяване (3, 7 и 14 дни).

Изследването ще даде заключение относно проучването на извадката от тази марка, нейното съответствие с установените стандарти.

Лабораторни изследвания

Ултразвукова техника

Ултразвукови устройства, в допълнение към проучванията за сила, се използват за откриване на недостатъци. Скоростта на разпространение на ултразвук в бетон достига 4500 m / s.

Калибриращата зависимост между скоростта на разпространение на звука и якостта на натиск на бетона се фиксира предварително за всеки състав на сместа. В случай на използване на 2 зависимости за бетон на алтернативни или неизвестни състави, може да възникне неточност при определяне на якостта. Съотношението "сила - скорост на ултразвук" се влияе от редица фактори, колебанията на които в този случай трябва да бъдат отблъснати при прилагане на ултразвуково тестване:

• Метод за производство на бетонен разтвор;
• Количество и състав на зърното;
• Промяна в потреблението на цимент с повече от 30%;
• Възможни кухини, пукнатини и дефекти в готовата конструкция;
• Ниво на уплътняване на бетон.

Ултразвуковото изпитване е подходящо за масово тестване на конструкции с всякаква форма, както и за провеждане на постоянен контрол върху набирането или намаляване на силата. Недостатъкът на метода е грешката при прехода от акустични към показатели за сила. Ултразвуковото оборудване не трябва да се използва за проверка на качеството на висококачествените степени, допустимият диапазон е ограничен до класове B7.5 ... B35 (10-40 MPa), в съответствие с GOST 17624-87.

Методи за самопроверка

Тестването в лабораторията или със специални средства не винаги се отплаща. Това се отнася за случаите, когато в частна зона е издигната малка сграда. Изсипеният и втвърден разтвор може да се провери у дома по няколко начина. Ако не отговаря на необходимите изисквания, можете да използвате платен преглед и да възстановите щетите от доставчика.

Проверка на гладкост

Разгледайте внимателно замразената структура. Тя трябва да е гладка, наличието на модели показва неспазването на правилата за пълнене. Такова решение най-вероятно е замразено, което значително ще намали силата му. Всъщност бетонът на марката M300 ще стане в свойствата си като M200-250.

Звуков тест

Можете да проверите звука на удара. За да направите това, вземете чук или парче метална тръба, с тегло не повече от 0,5 кг. Тук е важен тоналността на звънене при удара. Приглушен звук показва ниска якост и лошо уплътнение. И когато се появят пукнатини, трохи, е необходимо да се замени изцяло или частично структурата.

Визуална оценка

Методът включва проверка на характеристиките на разтвора при получаването му. Можете да подчертаете такива моменти като:

• Цвят - висококачествена смес от сиво със синкав оттенък, ако жълтеността ясно се проявява в циментовото мляко, в сместа присъстват глинени смеси или шлакови добавки. Кафявият или червеният цвят се характеризира с излишък от пясък или агрегат в неприемливо количество, по-разумно е изобщо да се откаже решение с неравномерен нюанс;
• Правилната консистенция е еднородна, без бучки и съсиреци и наподобява влажна почва;
• Излишна вода - определя се чрез изливане на малко количество от сместа в ямата, трябва да получите торта без слоеве и пукнатини;
• Закупеният разтвор с неподходящо качество започва да се запалва по време на транспортиране, сместа не може да бъде отстранена с лопата или подадена през ръкав.

Ако се достави смесител, е възможно да се определи качеството на бетона без проверка само в съответствие с предоставените документи. В този случай всичко зависи от почтеността на продавача.

Проверка на бетон с чук и длето

Чукът и длето е най-простият отговор на въпроса как да се провери качеството на изливането на бетон. За това се провежда шоков тест с чук. На повърхността на напълно изсъхнала основа е прикрепено длето и се нанася удар със средна мощност. Ако получената вдлъбнатина надвишава 1 cm, класът на якост е B5 (M75), по-малък от 0,5 cm - B10 (M150). На B15-25 (M200-250) остава малка вдлъбнатина, на B25 (M350) се появява лека маркировка.

Необходимо е да вземете чук с тегло 300-400 гр.

Всички описани методи имат своите предимства и недостатъци, за точността на резултата, струва си да се обърнете за помощ към специалисти. Лабораторните, ултразвукови и шоково-импулсни изследвания са по-надеждни и всеобхватни. Качеството директно зависи от характеристиките на компонентите, спазването на пропорциите, условията на съхранение и транспортиране. Следователно, можете да се защитите, като изберете надежден доставчик с добра репутация, това значително ще намали риска от бъдещи проблеми.

  - Това е най-важният индикатор, характеризиращ неговата сила. Ако в частното строителство по-голямата част поръчва марка бетонна смес на очи, тогава сериозен строителен проект се изчислява върху бетон от определен клас или марка. Както показва вътрешната практика, получената бетонна смес в никакъв случай не винаги съответства на декларираните от доставчика характеристики.

Особено често и по най-безскрупулен начин те заблуждават частните търговци. Строителните организации работят по договор за доставка, вземат бетонни проби и ги тестват в независими лаборатории. Ако се установи несъответствие, вече запълнените и иззети конструкции могат да бъдат демонтирани за сметка на доставчика, такива прецеденти у нас.

Доставчиците са наясно с това и със строителите се опитват да не поемат рискове, но могат да „компенсират“ частните търговци. Между другото, несъответствието на бетона с необходимата марка не винаги е вина на производителя. Готовият бетон може да стигне до строителната площадка по много причудлив начин, чрез няколко посредника.

Ето някои схеми, с помощта на които измамниците могат да доставят бетон, който не съответства на документите:

• Банално заместване на документи от производителя. Бетонът с нисък клас се превозва, а необходимите номера са посочени в документите.
• Определен посредник взема поръчка за доставка на бетон на определена марка на една цена, той поръчва друга марка на по-ниска цена и я препраща на клиента с коригираните документи.
• Същите два варианта, но недостигът не е по марка, а по обем.
• Зареждане на по-малък обем бетон и разреждането му с вода с водача на смесителя (разреждането с вода от производителя е включено в предходните параграфи, тъй като това намалява класа на якост на бетона)
• Разреждане на бетон с вода след разтоварване от работниците на строителната площадка, за да се улесни транспортирането на тави и полагането в кофраж.
• ... и комбинация от тези методи

В онлайн форумите можете да намерите някои разкрития на бивши служители на бетонни блокове, потвърждаващи горепосоченото: „нашият директор открито се забавляваше, когато поръчваше бетон M350 (B25), защото в най-добрия случай доставихме M200“.

На външен вид е невъзможно да се определи степента на бетон по време на разтоварването, това може да се направи само в лабораторията. Има мнение, че колкото е „синята“ сместа, толкова повече портланд цимент в състава. За съжаление, това е същото като определянето на процента месо в колбаса по цвят. Цветът на бетонната смес, като правило, казва малко. В зависимост от строителния пясък, използван в завода, цветният нюанс на същата марка готов бетон от различни производители може да премине от бежово-жълтеникав до синьо-сив.

За да сведете до минимум риска и в случай на несъответствия, за да можете да предявите рекламация, най-добре е да закупите бетон по предварително сключен договор за доставка директно от известен производител, който отдавна работи на пазара. Всяка машина трябва да бъде придружена от конкретен паспорт с печат на организацията и указание за всички характеристики на бетона и времето на натоварване. Ако доставчикът има какво да скрие, тогава е възможно водачът на първия миксер да каже, че всички документи ще бъдат в последната машина.

Липсата на обем на бетон по време на разтоварване често е невъзможно да се установи. По-лесно е да заблудите разумен купувач по отношение на обема (включително поради възможните последици след лабораторни тестове), отколкото върху марката. Не винаги е възможно да се измери обемът на бетонната конструкция, дървеният кофраж може да се деформира по време на изливането, лошо контролираният обем кофраж се разширява във всички посоки, неравномерната повърхност под бетонната плоча, която се изсипва, е трудно да се изчисли и т.н. - това затруднява недвусмисленото доказване на това, което се е състояло недостиг. Най-често грешките в обема се появяват при поръчка на бетон за фундамент, излят в земно изкоп. Причините за това са неравните стени на изкопа, поглъщащи течния компонент от бетонната смес, земята и др.

Рискът е особено голям, когато се сблъскате с наднормено тегло и замените конкретна марка, като я поръчате по телефона на уебсайтовете на еднодневни компании. Те се появяват и изчезват в забвение след известно време. По принцип, тъй като възникват проблеми с измамени клиенти.

Как да сме в безопасност при избора на доставчик, поръчка и приемане на бетон

Ако поръчате бетонна смес онлайн, би било хубаво да проведете собствено мини разследване. Първо трябва да проверите възрастта на сайта (и съответно фирмата собственик на ресурса). Това е съвсем просто. За да получите правилната информация си струва да се ударите. На следващо място, в полето "created:" можете да видите "датата на раждане на сайта."

Телефоните на компаниите, продаващи бетон, се проверяват по същия начин. След като вкарате телефонен номер на компанията в търсачката Yandex или Google, можете да намерите много полезна информация. Как, къде, когато този или онзи телефонен номер остави отпечатък в откритите пространства на руския Интернет.

На уебсайта на компанията е много желателно да видите адреса на офиса, няколко телефона и т.н. Всичко това са допълнителни източници на информация, които ни позволяват да заключим за надеждността на конкретна компания, предлагаща нейните услуги за вас. Ако във вашите контакти виси 1 мобилен телефон, струва си да помислите дали утре ще намерите тези невидими, ако нещо се обърка ..

Ако все пак трябва да поръчате бетон с доставка от доставчика без препоръки и история, тогава трябва ясно да посочите условията за получаване на бетонната смес: предупредете, че пробите за тестване в независима лаборатория задължително ще бъдат произведени, бетонният паспорт, правилно проектиран, трябва да бъде с всяка машина , Вземете проби с водача от тавата на смесителя. Препоръчително е водачът да ви подпише сертификат за вземане на проби.

Не забравяйте да поискате фабрични фактури за бетон! , Тази товарителница от бетонозавода трябва ясно да посочва: тегло, клас, клас бетон, мобилност, водоустойчивост, устойчивост на замръзване, дата и час на товарене и т.н. Тип букви, написани "на коляното": бетон m300 5 кубчета - най-вероятно е оставил писалката на водача, донесъл сместа.

За съжаление, всички изброени по-горе съвети могат само косвено да ви помогнат да бъдете безопасни при закупуване на бетонна смес. Основният критерий за оценка на качеството на закупения бетон винаги ще бъде тестването му за здравина по класически методи. Това е стандартен тест за компресия на кубчета и неразрушителни методи за изпитване с помощта на склерометър (чук на Schmidt) и метод за ултразвуков тест.

Осигурете бетонни продукти със стандартна якост. С помощта на смеси се извършва висококачествено изливане на основи и монолитни строителни конструкции. Бетонът от всички степени може да издържи тестове и максималния брой проверки на качеството на цимента и пълнителите, в смеси и готови конструкции.

Ние предлагаме хоросан и бетон от производителя със стандартни индикатори, които отговарят на изискванията на GOST. Строгото спазване на стандартите се осигурява от използването на специални добавки и пластификатори, които отговарят на изискванията за водоустойчивост, устойчивост на замръзване и др. Но възможно ли е да се оцени качеството на бетона по време на изливане или по време на полагане без лабораторни изследвания?

Как да разберете качеството на бетона преди изливането

Прецизно разберете определени характеристики на сместа може да бъде само в лабораторията, която работи във всяко голямо предприятие. В крайна сметка, бетонът M350 или M400 изглежда почти същото като M100. При поръчка на партида клиентът е принуден да се довери на паспорта и документите за поръчаната доставка, които се представят от водача на миксера. За целта внимателно прегледайте предоставените сертификати.

След това обърнете внимание на марката, посочена от производителя, както и на времето на издаване на фактурите. В крайна сметка автомобил прави много пътувания на ден и представените документи за разтоварване може да не отговарят на действително доставената партида до строителната площадка. Има и табели, чрез които опитни майстори могат приблизително да оценят марката.

Как визуално да идентифицираме марката на бетона?

• Обърнете внимание на сянката на сместа. Светло кафяво показва излишък от пясък, червеникав - за добавките на шлаките или наличието на глина. Разтворът трябва да бъде равномерен, сив на цвят. Промяната на цвета на сместа обаче може да зависи от наличието на различни добавки.
• Възможно е да се определи качеството на бетона чрез отливане на част в отделен контейнер (кофа, намокрена форма). На разтвора не трябва да се появяват локви с вода.
• При изливане на повърхността не трябва да се образуват утайки и пукнатини.
• Ако бетонът падне с „торта“ и циментовото мляко се излива отделно, това може да се счита за знак за лошо качество на предоставената смес.

Но можете точно да проверите бетонната смес само в специализирана лаборатория и най-често - след втвърдяване. Ето защо при изливането на основната основа е необходимо да се хвърлят кубчета с размер 100х100х100 мм и да се оставят за втвърдяване при стандартни условия. След пълно узряване (28 дни), пробите трябва да бъдат изпратени за тестване в лабораторията.

Как да определим качеството на бетона след втвърдяване

За да се оцени качеството на получения продукт, има няколко начина, които опитните строители знаят.

• Внимателно инспектирайте получената повърхност на продукта или основата. Висококачественият бетон трябва да има гладка повърхност, без пори и слоеве. Ако изливането е извършено при ниска температура през зимата, на повърхността не трябва да се появяват характерни шарки, които показват замръзване на сместа. Наличието на модели показва замръзване по време на изливането, те понижават степента на бетона със 70-100 точки (от M300 до M200-250);
• С чук, който тежи не повече от 500 g, почукайте основата, след като спечелите 70% от якостните характеристики. Звукът трябва да бъде озвучен. Ако чукът се отпечата върху повърхността по време на звучен звук по време на удар, това показва, че плътността на бетона е 150-200 кг / см2. Приглушен звук показва ниска степен на сместа и казва, силата на която не надвишава 100 kg / cm2. И ако при удара се образуват пукнатини или материалът се разпада, се препоръчва да се напълни отново.

Удряйки длето на чук с малко тегло (300-400 грама), можете също да разберете качеството на бетона. Необходимо е да се оцени как и на каква дълбочина длето се потопява в бетон по време на удари със средна якост.

• Ако върхът потъне дълбоко и лесно, без да пада върху натрошен камък или чакъл, маркировка под M70.
• С дълбочина на потапяне до 5 мм може да се предположи, че марката е еквивалентна на M70-M100.
• За бетони от марката M100-M200, когато длето удари, на повърхността се отделят само малки тънки слоеве.
• Ако изобщо няма следи от длето или ако има плитка следа и няма отлагания, може да се предположи, че степента на бетона е по-висока от M200.

Всички тези методи обаче дават само груба оценка. Само лабораторните изследвания могат точно да определят качеството на излятия бетон и надеждността на конструкцията. В този случай се използва специално оборудване, измервателни устройства и инструменти. В допълнение към тестване на контролни проби за отливане (куб с ръб от 10 см), има много неразрушителни методи за проверка на качеството на сместа - ултразвуков, ударно-импулсен, други инструменти и методи за контрол. Изброените по-горе методи са "народни" и не претендират за висока точност. Освен това надеждността на определянето зависи от опита на майстора, който се опитва да определи марката на бетона.

Как да проверите работата на бетона в лаборатория

Ако технологията и пропорциите се спазват стриктно при производството на сместа в предприятието, се избират компоненти, няма нискокачествени пълнители, качеството на крайния продукт несъмнено ще бъде идеално. Но за всеки случай се препоръчва да се подготвят проби за последващ контрол. Те ще бъдат тествани в лабораторията чрез компресия и ще бъде издадено експертно становище.

За да се определи изчерпателно качеството на готовия бетон и съответствието му с TU, е необходимо предварително да се изработи кофражът под формата на кубчета с размерите на ребрата 100 mm. След като бетонът узрява, пробите трябва да бъдат доставени в лабораторията, където знаят точно как да проверят марката на бетона. Тази процедура се провежда след уплътняване (вибрация) и сушене при същите условия, при които е извършено общото изливане.

Проверката и усъвършенстването на марката на получения бетон, както и издаването на сертификата трябва да се извършват след пълното узряване на сместа, след 28 дни.