Пружините са еластични елементи на конструкции, които служат за натрупване или разсейване на механична енергия. Те ни заобикалят от всички страни – под клавишите на клавиатурата на компютъра, в окачването на автомобила и в повдигащия механизъм на дивана. Най-разпространените са навитите пружини за сгъстяване. Има няколко начина да ги направите.

Навити компресионни пружини

Еластичните елементи могат да имат различни пространствени форми. Исторически, първите пружини, усвоени от човека, са листови пружини. Виждат се и днес – това са пружини на тежкотоварни автомобили. С напредването на технологиите хората са се научили да правят по-компактни винтови пружини, които работят при компресия. Освен тях се използват и пространствени еластични елементи.

Характеристики на дизайна

Такива пружини по време на работа поемат натоварване по оста си. В първоначалното положение има пролуки между техните завои. Приложената външна сила деформира пружината, нейната дължина намалява до докосване на намотките. От този момент нататък пружината е абсолютно твърдо тяло. Тъй като външната сила намалява, формата на продукта започва да се връща към първоначалната си форма, докато не бъде напълно възстановена, когато натоварването изчезне.

Основните характеристики, описващи геометрията на детайла, са:

• Диаметърът на шината, от която е навита пружината.
• Брой на завоите.
• Стъпка на навиване.
• Външен диаметър на детайла.

Външната форма може да се различава от цилиндричната и да представлява една от фигурите на въртене: конус, цев (елипсоид) и други.

Стъпката на навиване е постоянна и променлива. Посоката на навиване е по посока на часовниковата стрелка и обратно на часовниковата стрелка.

Сечението на завоите може да бъде кръгло, плоско, квадратно и др.

Краищата на завоите се шлифоват плоско.

Оперативна зона

Винтовите пружини с постоянен външен диаметър и постоянен стъпка се използват по-широки от другите. Прилагат се в области като

• Машиностроене.
• Инструменти.
• Транспортни средства.
• Минна индустрия.
• Уреди.

и в други индустрии.

Изисквания за пролетта

За ефективното функциониране на работата са необходими следните свойства:

• висока якост;
• пластмаса;
• еластичност;
• износоустойчивост.

За да осигурите проектните стойности на тези параметри, трябва да изберете правилния материал, да изчислите точно размерите, да разработите и спазвате производствената технология.

Държавните стандарти определят изискванията за производство на пружини. Според допустимите отклонения те принадлежат към една от групите на точност:

• по-малко от 5%;
• по-малко от 10%;
• по-малко от 20%.

Налагат се строги изисквания към точността на геометрията, чистотата на повърхността.

Продуктът не отговаря на стандарта на продукта с драскотини и други външни дефекти, които намаляват ресурса на продукта и неговия експлоатационен живот

Материални изисквания

Параметрите на якост и отказоустойчивостта на продукта се определят до голяма степен от материала, от който е решено да се направи. Металурзите разграничават специални пружинно-пружинни стомани в класификацията на стоманите. Те имат специфична кристална структура, която се определя както от химическия състав, така и от топлинната обработка на продуктите. Високолегираните сплави с висока чистота и високо металургично качество осигуряват висока еластичност и пластичност, способни са да запазят своите физични и механични свойства след многократни деформации.

Пружинните сплави 60S2A, 50XFA и неръждаема стомана 12X18H10T придобиха популярност сред дизайнерите на механизми.

Технологични характеристики

Технологичният процес на производство на еластични елементи зависи от техническите изисквания към конструкцията. Не е толкова лесно да се направи пружина, колкото обикновена част, която не трябва да има специални еластични свойства. Това изисква специално оборудване и аксесоари.

Навиването на пружини с кръгло сечение на бобината се извършва по следните методи:

• Студ. Използва се за малки и средни размери (диаметър на проводника до 8 милиметра).
• Горещо. За големи диаметри.

След навиване еластичните елементи се подлагат на различни видове термична обработка. В своя ход продуктът придобива посочените свойства.

Технология на студено навиване без втвърдяване

Първо трябва да извършите подготвителните операции. Преди детайлът да бъде навит от жицата, той се подлага на патентна процедура. Състои се в нагряване на материала до пластмасовата температура. Тази операция подготвя проводника за предстоящото преоформяне.

По време на операцията на навиване трябва да се спазват следните параметри:

• Външният диаметър на продукта (за някои части вътрешният диаметър е стандартизиран).
• Брой на завоите.
• Стъпка на навиване.
• Общата дължина на частта, като се вземат предвид последващите операции.
• Съответствие с геометрията на крайните завои.

След това крайните завои се смилат до плоско състояние. Това трябва да се направи, за да се осигури висококачествена опора срещу други конструктивни части, за да се предотврати тяхното разрушаване и приплъзване на пружината.

Следващият етап от технологичния процес е топлинната обработка. Студеното навиване на пружините осигурява само темпериране при ниски температури. Позволява ви да увеличите еластичността и да облекчите механичните напрежения, възникнали по време на навиването.

Изключително важно е да се придържате към графика за проектиране на топлинна обработка с внимателен контрол на температурата и времето на задържане.

След термична обработка е необходимо да се извършат тестови и контролни операции.

Освен това, ако е необходимо, могат да се нанасят защитни покрития за предотвратяване на корозия. Ако се нанасят чрез галванично покритие, елементите се нагряват повторно, за да се намали съдържанието на водород в близкия до повърхностния слой.

Технология на студено навиване със закаляване и темпериране

Първите етапи на технологията съвпадат с предишния процес. На етапа на топлинна обработка започват промените. Извършва се на няколко етапа:

• Втвърдяване. Заготовката се нагрява до предварително определена температура и се държи в продължение на 2 до 3 часа. След това се подлага на високоскоростно охлаждане, като се потапя в съд с минерално масло или физиологичен разтвор. По време на етапа на втвърдяване детайлите трябва да са в хоризонтално положение. Това ще избегне деформация
• Ваканция. Заготовката се нагрява до 200-300 ° и се държи в продължение на няколко часа, за да се облекчат вътрешните напрежения и да се подобрят еластичните свойства.

Освен това се извършват и измервателни и контролни операции. Заготовките, преминали проверката, се изпращат на пясъкоструене за отстраняване на котлен камък. Ако е необходимо, трябва да се направи и бластиране, за да се увеличи здравината на повърхностния слой на метала.

Процесът завършва с нанасяне на защитно покритие.

Технология на горещо навиване със закаляване и темпериране

Преди навиване детайлът се нагрява до пластмасова температура по един от следните методи

• муфелна пещ;
• газов котлон;
• високочестотно нагряване.

Топлинната обработка включва закаляване и нискотемпературно темпериране.

Графиците за топлинна обработка се основават на свойствата на материала и размерите на детайла.

За направата на еластичен елемент е необходимо специализирано оборудване. Това са машини за навиване. Можете също да направите част на конвенционален струг, но ще трябва да я оборудвате със специално оборудване. Средни и големи серии се произвеждат на полуавтоматични инсталации, които работят с минимална намеса на оператора. Можете също да направите пружина от тел ръчно. Това също изисква специално оборудване.

На следващия етап от машинната обработка краищата се шлифоват на крайно шлифовъчни машини. За единично производство или малки серии това може да се направи с шлифовъчен диск.

Термичната обработка се извършва с помощта на дорници, които предотвратяват деформацията на продукта в специализирани пещи за закаляване и темпериране. И двете операции могат да се извършват в универсалната фурна.

За контрол на качеството се използват товарни инсталации и измервателни комплекси. При изработка по поръчка измерванията могат да се извършват и с универсален инструмент.

Най-често не възниква въпросът как сами да направите пружина, като използвате наличните инструменти за това. Има обаче ситуации, когато пружина с необходимия диаметър не е под ръка. Именно в такива случаи има нужда да направите този елемент със собствените си ръце.

Разбира се, пружините за критични механизми, работещи в интензивен режим, се правят най-добре в производствена среда, където е възможно не само да се избере правилната, но и да се спазват всички параметри на технологичния процес. Ако имате нужда от нестандартна пружина за използване в механизъм, който ще работи в нежен режим, тогава можете да го направите у дома.

Какво се изисква

За да направите пружина със собствените си ръце, подгответе следните консумативи и оборудване:

• стоманена тел, чийто диаметър трябва да съответства на размера на напречното сечение на завоите на бъдещия ви пружинен продукт;
• конвенционална газова горелка;
• инструмент, с който трябва да разполага всеки ключар;
• ключарски менгеме;
• печка, която може да се използва като домакинско отопление.

Телът, ако диаметърът му не надвишава 2 mm, не е необходимо да се подлага на предварителна термична обработка, тъй като е лесно да се огъва без това. Преди да навиете такъв проводник върху дорник с необходимия диаметър, той трябва да бъде огънат и внимателно подравнен по цялата дължина на намотката.

Когато избирате диаметъра на дорника, трябва да вземете предвид размерите на пружината, която ще направите у дома. За да се компенсира еластичната деформация на жицата, диаметърът на дорника се избира малко по-малък от необходимия размер на вътрешното напречно сечение на бъдещия продукт.

В случай, че диаметърът на телта, от която ще направите пружина със собствените си ръце, е повече от 2 мм, тя трябва първо да се отгрява, тъй като без такава процедура ще бъде трудно да я подравните и навиете върху дорник.

Инструкция стъпка по стъпка

Първото нещо, което трябва да направите, ако ще направите пружина със собствените си ръце, е да изберете материала за такъв продукт. Оптималният материал в този случай е друга пружина (основното е, че диаметърът на проводника, от който е направен, съответства на напречното сечение на намотките на пружината, които трябва да направите).

Отгряването на телта за пружината, както бе споменато по-горе, ще ви позволи да я направите по-гъвкава и лесно можете да я подравните и да я навиете върху дорника. За да извършите тази процедура, най-добре е да използвате специална печка, но ако нямате такава на ваше разположение, тогава можете да използвате всяко друго устройство, което е разтопено с дърва.

В такава пещ е необходимо да запалите брезови дърва за огрев и, когато изгорят до въглища, поставете в тях пружина, телта, от която ще използвате. След като пружината се нажежи до червено, въглищата трябва да се преместят настрани и да се остави нагрятият продукт да изстине заедно с фурната. След охлаждане жицата ще стане много по-пластична и лесно можете да работите с нея у дома.

Жицата, която е станала мека, трябва внимателно да се изравни и навива на дорник с необходимия диаметър. При извършване на тази процедура е важно да се гарантира, че завоите са разположени близо един до друг. Ако никога досега не сте правили навиване на пружини, можете да прегледате видеото с урок, което лесно можете да намерите в интернет.

Стъпка 4

За да има вашата нова пружина необходимата устойчивост, тя трябва да бъде закалена. Топлинната обработка като втвърдяване ще направи материала по-твърд и по-здрав. За втвърдяване готовата пружина трябва да се нагрее до температура 830–870 °, за което може да се използва газова горелка. Можете да се ръководите от факта, че необходимата температура на втвърдяване е достигната от цвета на горещия извор: той трябва да стане светлочервен. За да идентифицирате точно този цвят, вижте и видеоклипа. След нагряване до необходимата температура пружината трябва да се охлади в трансформаторно или шпинделно масло.

Играчки от ... пружини

Разтегнете пружина с ръце и след това я освободете - дължината на пружината остава същата. Стиснете пружината и я освободете отново - същият резултат. Можете да огъвате пружината в различни посоки, като едновременно я разтягате или компресирате, но след освобождаване, намотките на пружината се връщат в първоначалното си положение - това е невероятното свойство на тази интересна част. Нищо чудно, че пружината се използва в много механизми и машини, изпълнявайки голямо разнообразие от задачи. В някои случаи тя, опитвайки се да се разтегне, плътно притиска частите заедно. При други, напротив, той предотвратява сближаването на частите, превръщайки се в амортисьор по време на удари върху една от тях.

Интересна е ролята на пружината в предложените играчки. Не можете да ги купите в магазин за детски играчки. Той "съживява" играчката, прави я гъвкава, подвижна, по-интересна за малчуганите. Ето, например, играчка, която наподобява малко домашно куче - дакел. Ако по-рано такава играчка би била твърда, неподвижна, сега част от тялото й е заменена от пружина с голям диаметър. Веднага след като издърпате играчката за връвта, главата на кучето ще започне да се люлее напред-назад, а опашката ще се движи.

Можете да направите такава играчка от готова, например, пластмасова фигурка на куче. Тялото се изрязва с прободен трион или пила и между получените половини е прикрепена голяма, но достатъчно гъвкава пружина. Вместо опашка се монтира пружина с малък диаметър, за предпочитане конична. Едва ли ще намерите готови пружини, така че по-късно ще ви кажем как да ги направите сами.

За да може кучето да се носи за връвта, към задните му крака трябва да се прикрепят чифт колела, въртящи се по обща ос. И два чифта такива колела трябва да бъдат прикрепени към предните крака. След това, в първоначалното състояние (кучето е на място) или с отслабена струна, лапите ще опират на земята през вътрешната двойка колела, а когато тетивата се дърпа или изтегля, през външната двойка. За да предотвратите движението на колелата по оста, можете да поставите гумена тръба между колелата или да ограничите движението на колелата чрез щифтове, поставени в оста. Можете също така да запоявате медни пръстени към оста близо до колелата.

Втората играчка може да бъде набор от фантастични риби, направени например от топки за пинг-понг. Носът, опашката, перките от хартия са залепени към топките, а отгоре е прикрепена дълга пружина. Достатъчно е да дръпнете малко горния край на пружината - и рибата ще започне да се люлее, размахвайки перките си, сякаш по време на плуване.

След като сте направили няколко от тези играчки и ги боядисате в различни цветове, можете да създадете интересен "аквариум". По-голям ефект може да се постигне, ако към играчките се прикрепят пружини с различни дължини, а краищата на пружините са фиксирани на една и съща лента.

И ето третата играчка - можете да я наречете "смешни работници". Това е количка с две работни фигури. Самата количка може да бъде с всякакъв дизайн. Основното е, че задната му ос има кривина в средата под формата на буквата P. На „рафта“ на кривината, успоредна на оста и отдалечена от нея на определено разстояние, се поставя пръстен от тел прът на - минава през процепа на количката и е прикрепен с другия край към кобилицата. На свой ред кобилното рамо е фиксирано върху оста на стелажа, фиксирано в центъра на талигата и може да се люлее.

В краищата на кобилниците са монтирани дръжки и към тях са прикрепени фигурки на работници. Между фигурките и основата на количката са закрепени пружини. Ако сега дръпнете връвта, прикрепена към количката, колелата и следователно осите ще започнат да се въртят. Издатината на оста на задните колела ще се върти в кръг, след това ще се издърпва, след това ще изтласква телта. Кобилицата ще се люлее, а фигурите ще се издигат и падат последователно. Ще създаде впечатлението, че работниците весело помпат водната помпа.

Виждали сте само три примера за използване на пружини в играчките. Можете сами да проектирате и изградите много различни пролетни играчки.

Сега нека се запознаем с техниките за изработване на пружини. Няма да е възможно просто да ги усукате на ръка - "пружинената" тел ще има тенденция да се разгъва и няма да успеете с пружина. Следователно е необходимо пружините да се навиват само с помощта на устройства.

Едно от устройствата се състои от дървени блокове 1 и дистанционер 2. Във всеки прът е прорязан триъгълен жлеб. Когато прътите са сгънати заедно, жлебовете образуват отвор, в който се вкарва дръжката 3. Диаметърът на дръжката може да бъде различен - зависи от диаметъра на бъдещата пружина.

В съответствие с избраната дръжка се избира уплътнение. Тя трябва да бъде с такава дебелина, че дръжката да влиза свободно в получените отвори между прътите.

Пръти с уплътнение се захващат в менгеме, а краят на пружинна тел (например стомана) се вкарва в отвора на дръжката. Издърпвайки жицата с лявата си ръка (трябва да сложите стара ръкавица на ръката си), завъртете дръжката с дясната си ръка. След като направи едно завъртане, краят на пружината се изважда от отвора на дръжката, изрязва се с клещи и полученият полупръстен се фиксира върху завоя на дръжката. След това завъртете дръжката, докато дърпате жицата, докато получите пружина с желаната дължина. Ако е необходима пружина с голям диаметър, огънатият край на телта се закача за L-образната дръжка 4, поставена в кръгла дървена пръчка 5, и телта се прекарва през отвора в пръчката. Диаметърът на пръчката определя диаметъра на бъдещата пружина.

За конусовидна пружина се нуждаете от дръжка, която се шлайфа до конус на ръка или на струг.

Пружините с малък диаметър се навиват най-добре с по-тънка тел от пружините с голям диаметър. Освен това е желателно да се правят пружини с по-голям диаметър от "по-твърда" (еластична) тел и обратно. Можете да проверите тези препоръки на практика.

Почти всеки домашен майстор знае, че е възможно да се направи пружина от почти всяка тел и да се използва с успех в ежедневието. По принцип няма проблеми със самостоятелното производство на частта. Понякога обаче възникват ситуации, при които е необходимо да се направи или пружина с нестандартни размери, или да се придаде повишена здравина и еластичност. За да направите това, прибягвайте до операции по топлинна обработка. Напълно е възможно да се втвърди пружината у дома. От само себе си се разбира, че самоделна част не трябва да се използва в особено критични устройства, работещи при повишено натоварване. За такива цели се препоръчва използването на фабрично произведени пружини. Но за домашна употреба в устройство, работещо в лек режим, въпросната технология е доста подходяща.

Необходими инструменти и материали

За да направите и втвърдите телена пружина със собствените си ръце, трябва:

• Метална жица. Диаметърът се избира въз основа на необходимите характеристики на бъдещия продукт.
• Обикновена газова горелка.
• Ключарски инструменти: клещи, чук и др.
• менгеме.
• Печка. Това може да бъде, ако има, специално или обикновено домакинство.

Процесът на навиване на спиралата може да бъде улеснен от допълнителни устройства, които се избират индивидуално в съответствие с размера и твърдостта на пружината.

Ако се предполага, че употребата и втвърдяването са от тел с диаметър по-малък от 2 милиметра, тогава той не може да бъде предварително загрят. Той ще се огъне без проблеми дори и без тази операция. Въпреки това, преди да започнете навиването, се препоръчва да го разгънете по цялата му дължина и да го подравните напълно.

Когато използвате тел с диаметър повече от 2 милиметра, той трябва да бъде изгорен преди започване на работа. Без тази операция подравняването и навиването му ще бъде проблематично.

Характеристики на операцията

• Правилната база е ключът към успеха. Във фабриката за производство се използва сплав от цветни метали (65G, 60KhFA, 60S2A, 70SZA, Br. B2), легирана или въглеродна стомана. По време на домашното производство оптималната основа ще бъде стара пружина с необходимия диаметър.
• Специална фурна е най-подходяща за отгряване. При липса на такъв е подходящ от тухла или метал.
• Препоръчително е да се използва трансформаторно масло за охлаждане след нагряване. При негово отсъствие ще свърши работа шпиндел.

Последователност

1. Преди да втвърдите телта за пружината, проверете основния материал и се уверете, че използваната тел е въглеродна стомана.

2. Процедурата на отгряване, както бе споменато по-рано, може да добави пластичност. Това ще улесни процеса на подравняване и навиване на дорника. За това можете да използвате специална фурна или друга подходяща. В ежедневието е възможно закаляване в най-подходящата конструкция (метална или тухлена). За това се запалва обикновен огън и след това във въглищата се поставя бъдеща пружина. След нагряване на детайла до червено, жицата трябва да се отстрани и да се остави да изстине естествено. Охладената тел ще бъде много по-мека и ще можете да работите с нея удобно.

3. Омекотената тел трябва да бъде напълно нивелирана и увита около дорник с подходящ диаметър. По време на процедурата трябва да контролирате плътното разположение на завоите един към друг. За простота можете да използвате отвертка.

4. За да се даде необходимата еластичност, ще е необходимо втвърдяване. Благодарение на тази термична обработка детайлът е по-твърд и по-издръжлив. Втвърдяването на пружините включва нагряването им до температура от 830 до 870 градуса. За това е позволено да се използва газова горелка. Вече казахме по-рано.

У дома едва ли има подходящ термометър, който да определи точно температурата на дадена част. Следователно можете да навигирате по цвета на метала. Когато се достигне необходимата температура, детайлът ще стане светлочервен. Препоръчваме ви да гледате видео с подробен разказ за температурата на отопление. След това пружината се поставя в охлаждаща среда (масло).

5. След това закалената пружина трябва да се държи компресирана. Това изисква 20 до 40 часа.

6. Накрая обработете и монтирайте до необходимите размери.

Правилното извършване на такова втвърдяване ще направи възможно успешното използване на пружината в домашните механизми.

Според експерти е възможно да се направи пружина с висока производителност и в съответствие с всички необходими параметри само на специално фабрично оборудване. Въпреки това, самият технологичен процес не е сложен.

Въпросът как да направите пружина у дома е доста актуален. Това се дължи на факта, че има ситуации, когато домашен майстор може да няма под ръка пружина с необходимия диаметър. В този случай трябва да го направите сами. Как да направите пружина със собствените си ръце? Какви инструменти са необходими за това? Как да си направите пружина у дома, ще намерите информация в тази статия.

Какво ви трябва, за да работите?

Преди да направите пружина, трябва да закупите следните консумативи и оборудване:

• Метална жица.
• Ключарски порок.
• Конвенционална газова горелка.
• Дорник, върху който ще се навива жицата.
• Термична или домакинска фурна.

Относно жицата

Желателно е това да е закалена високовъглеродна стомана. Можете да използвате специални въглеродни и легирани или цветни сплави: 60KhFA, 70S3A, 65G, 60S2A и др. Съдейки по рецензиите, много домашни майстори преработват стари ненужни пружини. Този метод се счита за най-оптимален, тъй като такъв продукт обикновено използва тел с отлични технически характеристики.

Относно диаметъра

Как да си направим пружина? Какъв диаметър на проводника да изберете? Експертите препоръчват използването на консумативи с диаметър не повече от 0,2 см. Поради факта, че такъв проводник се огъва лесно, той не изисква предварителна термична обработка. Преди навиване върху дорника, той се разгъва и внимателно се изравнява. При избора на диаметъра на дорника трябва да се изхожда от размерите на бъдещата пружина. С други думи, трябва да се вземе предвид вътрешното напречно сечение на продукта. Много майстори компенсират еластичните деформации на жицата, като избират дорници с умишлено по-малък диаметър. При работа с тел с дебелина над 0,2 см често е трудно да се навие на дорник. В този случай ще трябва да извършите предварителното му отгряване.

откъде започваш?

Експертите препоръчват използването на тел от стара пружина, чийто диаметър не подхожда на собственика. Капитанът ще трябва само да го подравни и да го навие на дорник със секция с желания размер. За това жицата трябва да е абсолютно плоска. Ще бъде много по-гъвкав, ако се обработва в специална пещ. При липса на такова е подходящо всяко друго устройство, което може да се стопи с дърва за огрев. Според опитни майстори брезата осигурява достатъчно количество топлина за изпичане. След като запалите печката, трябва да изчакате дървата да изгорят в нея. Трябва да останат само въглища. В тях трябва да се сложи стара пружина. Ако продуктът е достатъчно горещ, той ще стане червен. Пружината вече може да се избута настрани, за да се охлади на въздух. След тази процедура металът ще стане пластичен и ще бъде лесно да се работи с него.

Как да си направим пружина?

След като изчакат стария продукт да изстине достатъчно, започват да го развиват. Около дорника трябва да се навива абсолютно плоска тел. За тези, които не знаят как да направят пружина, експертите препоръчват поставянето на намотките отзад до гръб. На този етап майсторът ще трябва да положи физически усилия. Донникът се захваща в ключарски менгеме.

Работата ще бъде много по-лесна, ако използвате клещи. Съдейки по отзивите на опитни майстори, много често начинаещите изпитват затруднения при избора на размера на дорника. Възможно е да се наложи да работите не с един дорник, а с няколко с различни секции. В този случай диаметърът за домашна пружина се избира емпирично.

Втвърдяване на продукта

За тези, които се интересуват как сами да направят пружина, опитни майстори съветват също да обърнат внимание на втвърдяването й. Тази процедура се състои в топлинна обработка на продукта, за да му се придаде необходимата еластичност.

Втвърдената пружина става много по-твърда и по-здрава от първоначалното си състояние. Термичната обработка се извършва в специални пещи при температури от 830 до 870 градуса. Можете също да се справите с тази работа у дома, като използвате обикновена газова горелка. Тъй като температурните сензори обикновено отсъстват в такива устройства, домашният майстор ще трябва визуално да наблюдава процеса. Можете да използвате цвета на горещия артикул като ориентир. При нагряване до 800 градуса металът става черешово червен. Това означава, че е твърде рано да извадите продукта от фурната. Ако пружината е достатъчно гореща (870 градуса), тя ще стане светлочервена. Сега трябва да се охлади. За тази цел е подходящо трансформаторно или шпинделно масло. В специални фабрични термични пещи металите се нагряват до 1050 градуса. Продуктите при този температурен режим придобиват оранжеви нюанси.

Крайният етап

След процедурата за втвърдяване пружината трябва да се компресира и да се остави в това положение за два дни. След това, с помощта на шлифовъчна машина, нейните краища се обработват. Това ще даде на занаята желания размер. След завършване на всички горни стъпки пружината се счита за готова за употреба. Според експертите домашните продукти не могат да се сравняват с подобни фабрични продукти.

Въпреки това, нестандартните пружини се използват широко в различни механизми. Ако се използват в нежен режим, пружините ще издържат достатъчно дълго.