Метрична різьба - це гвинтова нарізка на зовнішніх або внутрішніх поверхнях виробів. Форма виступів і западин, які її формують, являє собою трикутник. Метричної цю різьбу називають тому, що всі її геометричні параметри вимірюються в міліметрах. Вона може наноситися на поверхні як циліндричної, так і конічної форми і використовуватися для виготовлення кріпильних елементів різного призначення. Крім того, в залежності від напрямку підйому витків різьблення метричного типу буває права чи ліва. Крім метричної, як відомо, є й інші типи різьблення - дюймова, пітчевих і ін. Окрему категорію становить модульна різьблення, яку використовують для виготовлення елементів черв'ячних передач.

Основні параметри і сфери застосування

Найбільш поширеною є метрична різьба, що наноситься на зовнішні і внутрішні поверхні циліндричної форми. Саме вона найчастіше використовується при виготовленні кріпильних елементів різного типу:

• анкерних і звичайних болтів;
• гайок;
• шпильок;
• гвинтів і ін.

Деталі конічної форми, на поверхню яких нанесено різьблення метричного типу, потрібні в тих випадках, коли створюється з'єднанню необхідно надати високу герметичність. Профіль метричної різьби, нанесеної на конічні поверхні, дозволяє формувати щільні з'єднання навіть без використання додаткових ущільнюючих елементів. Саме тому вона успішно застосовується при монтажі трубопроводів, по яких транспортуються різні середовища, а також при виготовленні пробок для ємностей, що містять рідкі та газоподібні речовини. Слід мати на увазі, що профіль різьблення метричного типу один і той же на циліндричних і на конічних поверхнях.

Види різьби, що відносяться до метрическому типу, виділяють по ряду параметрів, до яких відносяться:

• розміри (діаметр і крок різьби);
• напрямок підйому витків (ліва або права різьба);
• розташування на виробі (внутрішня або зовнішня різьба).

Є й додаткові параметри, в залежності від яких метричні різьблення поділяються на різні види.

геометричні параметри

Розглянемо геометричні параметри, які характеризують основні елементи різьблення метричного типу.

• Номінальний діаметр різьби позначається буквами D і d. При цьому під літерою D розуміють номінальний діаметр зовнішньої різьби, а під буквою d - аналогічний параметр внутрішньої.
• Середній діаметр різьби в залежності від її зовнішнього або внутрішнього розташування позначається буквами D2 і d2.
• Внутрішній діаметр різьби в залежності від її зовнішнього або внутрішнього розташування має позначення D1 і d1.
• Внутрішній діаметр болта використовується для розрахунку напружень, створюваних в структурі такого кріпильного вироби.
• Крок різьби характеризує відстань між вершинами або западинами сусідніх різьбових витків. Для нарізного елемента одного і того ж діаметру розрізняють основний крок, а також крок різьблення з зменшеними геометричними параметрами. Для позначення цієї важливої \u200b\u200bхарактеристики використовують букву P.
• Хід різьби є відстань між вершинами або западинами сусідніх витків, сформованих однієї гвинтовою поверхнею. Хід різьби, яка створена однією гвинтовою поверхнею (однозаходная), дорівнює її кроку. Крім того, значення, якому відповідав би хід різьби, характеризує величину лінійного переміщення нарізного елемента, скоєного їм за один оборот.
• Такий параметр, як висота трикутника, який формує профіль різьбових елементів, позначається буквою H.

Таблиця значень діаметрів метричної різьби (всі параметри вказані в міліметрах)

Значення діаметрів метричної різьби (мм)

Повна таблиця метричних резьб згідно ГОСТ 24705-2004 (всі параметри вказані в міліметрах)

Повна таблиця метричних резьб згідно ГОСТ 24705-2004

Основні параметри різьби метричного типу обумовлюються кількома нормативними документами.

Цей стандарт містить вимоги до параметрами кроку різьблення і її діаметра. ГОСТ 8724, чинна редакція якого набрала чинності в 2004 році, є аналогом міжнародного стандарту ISO 261-98. Вимоги останнього поширюються на метричні різьблення діаметром від 1 до 300 мм. У порівнянні з цим документом, ГОСТ 8724 діє для більш широкого діапазону діаметрів (0,25-600 мм). На даний момент актуальна редакція ГОСТу 8724 2002, який набрав чинності в 2004 році замість ГОСТу 8724 81. Слід мати на увазі, що ГОСТ 8724 регламентує окремі параметри метричної різьби, вимоги до якої обумовлюють і інші стандарти резьб. Зручність використання ГОСТу 8724 2002 (як і інших подібних документів) полягає в тому, що вся інформація в ньому міститься в таблицях, в які включені метричні різьблення з діаметрами, що знаходяться в вищевказаному інтервалі. Вимогам даного стандарту повинна відповідати як ліва, так і права різьба метричного типу.

Даний стандарт обумовлює, які повинна мати різьблення метрична основні розміри. ГОСТ 24705 2004 поширюється на всі різьблення, вимоги до яких регламентуються ГОСТом 8724 2002, а також ГОСТом 9150 2002.

Це нормативний документ, в якому обумовлені вимоги до профілю метричної різьби. ГОСТ 9150, зокрема, містить дані про те, яким геометричним параметрам повинен відповідати основній різьбовій профіль різних типорозмірів. Вимоги ГОСТу 9150, розробленого в 2002 році, як і двох попередніх стандартів, поширюються на метричні різьблення, витки яких піднімаються зліва вгору (правого типу), і на ті, гвинтова лінія яких піднімається вліво (лівого типу). Положення даного нормативного документа тісно перегукуються з вимогами, які наводить ГОСТ 16093 (а також ГОСТи 24705 і 8724).

Даний стандарт обумовлює вимоги до допускам на метричну різьбу. Крім того, ГОСТ 16093 наказує, як повинно здійснюватися позначення різьби метричного типу. ГОСТ 16093 в останній редакції, яка вступила в дію в 2005 році, включає в себе положення міжнародних стандартів ISO 965-1 і ISO 965-3. Під вимоги такого нормативного документа, як ГОСТ 16093, підпадає як ліва, так і права різьба.

Стандартизовані параметрам, зазначеним в таблицях резьб метричного типу, повинні відповідати розміри різьби на кресленні майбутнього виробу. Вибір інструмента, за допомогою якого буде виконуватися її нарізка, повинен бути обумовлений даними параметрами.

Правила позначення

Для позначення поля допуску окремого діаметру метричної різьби використовується поєднання цифри, яка вказує на клас точності різьблення, і букви, визначальною основне відхилення. Поле допуску різьби також має позначатися двома буквено-цифровими елементами: на першому місці - поле допуску d2 (середній діаметр), на другому - поле допуску d (зовнішній діаметр). У тому випадку, якщо поля допусків зовнішнього і середнього діаметрів збігаються, то в позначенні вони не повторюються.

За правилами першим проставляється позначення різьби, потім іде позначення поля допуску. Слід мати на увазі, що крок різьблення в маркування не позначається. Дізнатися даний параметр можна зі спеціальних таблиць.

В позначенні різьби також вказується, до якої групи по довжині згвинчування вона відноситься. Всього існує три таких групи:

• N - нормальна, яка не вказується в позначенні;
• S - коротка;
• L - довга.

Букви S і L, якщо вони необхідні, йдуть за позначенням поля допуску і відокремлюються від нього довгою горизонтальною лінією.

Обов'язково вказується і такий важливий параметр, як посадка нарізного сполучення. Це дріб, яка формується таким чином: в чисельнику проставляється позначення внутрішньої різьби, що відноситься до поля її допуску, а в знаменнику - позначення поля допуску на різьбу зовнішнього типу.

поля допусків

Поля допусків на метричний різьбовій елемент можуть належати до одного з трьох типів:

• точні (з такими полями допуску виконується різьблення, до точності якої пред'являються високі вимоги);
• середні (група полів допуску для різьблення загального призначення);
• грубі (з такими полями допуску виконують Різьбонарізання на гарячекатаних прутках і в глибоких глухих отворах).

Здавалося б що в трубах складного? З'єднуй і крути ... Але, якщо ви не сантехник і не інженер з профільною освітою, то обов'язково виникнуть питання за відповідями на які доведеться йти світ за очі. А дивляться вони швидше за все в першу чергу в інтернет)

Раніше ми вже говорили про діаметрах металевих труб в цьому матеріалі. Сьогодні ж спробуємо внести ясність в різьбові з'єднання труб різного призначення. Ми постаралися не захаращувати статтю визначеннями. Базову термінологію містить ГОСТ 11708-82   з яким кожен може ознайомитися самостійно.

  Трубна циліндрична різьба. ГОСТ 6357 - 81

Напрямок: Ліва

Клас точності: Клас А (підвищений), Клас В (нормальний)

  Чому в дюймах?

Дюймовий розмір прийшов до нас від західних колег, оскільки вимоги чинного на пострадянському просторі ГОСТа сформульовані на базі різьблення BSW   (British Standard Whitworth або різьблення Вітворта). Джозеф Витворт (1803 - 1887) інженер-конструктор і винахідник в далекому 1841 року продемонстрував однойменний гвинтовий профіль для рознімних з'єднань і позиціонував його як універсальний, надійний і зручний стандарт.

Даний тип різьблення використовується як в самих трубах так і елементах трубних з'єднань: Контргайки, муфтах, косинцях, трійниках ( см. картинку вище). У перетині профілю ми бачимо трикутник з кутом 55 градусів і закругленнями на вершинах і западинах контуру, які виконуються для високої герметичності з'єднання.

Нарізка нарізного сполучення здійснюється на розмірах до 6 ". Всі труби більшого розміру для надійності з'єднання і запобігання розриву фіксують зварюванням.

  Умовне позначення в міжнародному стандарті

Міжнародна: G

Японія: PF

Великобританія: BSPP

Вказується буква G і діаметр прохідного отвору (внутр. Ø) труби в дюймах. Зовнішній діаметр безпосередньо різьблення в позначенні не присутній.

приклад:

G 1/2   - різьблення трубна циліндрична зовнішня, внутрішній Ø труби 1/2 "". Зовнішній діаметр труби складе 20,995 мм, кількість кроків на довжині 25,4 мм дорівнюватиме 14.

Також може бути позначений клас точності (А, В) і напрям витків (LH).

наприклад:

G 1 ½ - В   - різьблення трубна циліндрична, внутрішній Ø 1 ½ дюйма, клас точності В.

G1 ½ LH- В   - різьблення трубна циліндрична, внутрішній Ø 1 ½ дюйма, клас точності В, ліва.

Довжина свинчивания позначається останньою в мм: G 1 ½ -В-40.

Для внутрішньої трубної циліндричної різьби буде позначений тільки Ø труби для якої призначене отвір.

   Таблиця розмірів трубного циліндричного різьблення

   Як визначити крок дюймового різьблення

Наводжу для вас картинку з англомовного інтернету, яка наочно демонструє методику. Трубна різьба характеризується не розміром між вершинами профілю, а кількістю витків на 1 дюйм уздовж осі різьби. На допомогу звичайна рулетка або лінійка. Докладаємо, відміряє один дюйм (25,4 мм) і вважаємо візуально число кроків.

На зображенні з прикладом ( див. вище) Threads - з англійської це буквально "нитки різьблення". В даному випадку їх 18 шт. на один дюйм.

Ще простіше, якщо в поштову скриньку з інструментом завалявся резьбомери для дюймового різьблення. Вимірювання проводити дуже зручно, але необхідно пам'ятати, що дюмовие різьблення можуть відрізнятися за кутом вершини 55 ° і 60 °.

   Конічні трубні різьби

малюнок трубні конічні різьблення

   Конічна трубне різьблення ГОСТ 6211-81 (1-й типорозмір)

Одиниця виміру параметрів: Дюйм

Відповідає закругленому профі-лю трубного циліндричного різьблення з кутом 55 °. Див. верхню   частина (I) тривимірного зображення "малюнок трубні конічні різьблення".

   Умовне позначення

Міжнародна: R

Японія: PT

Великобританія: BSPT

Вказується буква R і номінальний діаметр Dy. Позначення R означає зовнішній вигляд різьблення, Rc внутрішній, Rp внутрішній циліндричний. За аналогією з циліндричного трубного різьбленням для лівої різьби використовується LH.

приклади:

R1 ½   - зовнішня трубна конічна різьблення, номінальний діаметр Dy \u003d 1 ½ дюйма.

R1 ½ LH   - зовнішня трубна конічна різьблення, номінальний діаметр Dy \u003d 1 ½ дюйма, ліва.

  Конічна дюймова різьба ГОСТ 6111 - 52 (2-й типорозмір)

Одиниця виміру параметрів: Дюйм

Має кут профілю 60 °. Див. нижню   частина (II) тривимірного зображення "малюнок трубні конічні різьблення". Застосовується в трубопроводах (паливних, водяних, повітряних) машин і верстатів з відносно невисоким тиском. Використання даного типу з'єднання передбачає герметичність і стопоріння різьби без додаткових спеціальних засобів (лляних ниток, пряжі з суриком).

   Умовне позначення

Приклад: K ½ ГОСТ 6111 - 52

Розшифровується як: різьба конічна дюймова з зовнішнім і внутрішнім діаметром в основний площині приблизно рівним зовнішньому і внутрішньому Ø трубного циліндричного різьблення G ½

   Таблиця основних параметрів конічної дюймової різьби

   Метрична конічна різьблення. ГОСТ 25229 - 82

Одиниця виміру параметрів: мм

Виготовляється на поверхнях з конусностью 1:16

Використовується при з'єднанні трубопроводів. Кут при вершині витка дорівнює 60 °. Основна площину зміщена щодо торця ( см. рис вище).

   Умовне позначення

За буквами МК йде вказівка \u200b\u200bдіаметра в основний площині і крок різьби в мм: МК 30х2

   Таблиця розмірів метричної конічної різьби

   Характеристика циліндричного трубного / дюймового різьблення щодо метричної

Основні характеристики "дюймової" і "трубної" циліндричних різьб по відношенню до "метричної" різьбі для основних розмірів.

Якість різьблення, нарізати на водопровідній трубі, як і співвідношення її з віссю труби, вкрай важливі при монтажі водопроводу або опалення.

Нарізування плашкою вручну не дуже ефективно - набагато зручніше, коли різьблення метрична і трубна нарізається різцем з допомогою токарного верстата.

Що собою являє трубне різьблення

Різьбленням називають кручені канавку з постійним кроком і перетином, яка наноситься на поверхню деталей машин слабо конічної або циліндричної форми, таких, як болти, гвинти, а також на поверхні деталей, що з'єднуються з ними - наприклад, гайок.

У домашньому побуті стикатися доводиться в основному с. Поряд з різьбленням метричної, в нашій країні дуже успішно застосовується дюймова різьба трубна.

Основні характеристики метричної різьби - крок (відстань від однієї западини до іншої або між гребенями різьби, виміряний вздовж детальної осі, яке виражається в міліметрах) і діаметр.

Головними параметрами дюймової є діаметр, виражений в дюймах або частинах дюйма, а також число нарізаних по довжині дюйма витків. Тут треба нагадати, що один дюйм становить 25,4 мм. Прикладом для розгляду може послужити циліндрична трубна дюймова різьба гост - найбільш часто доводиться працювати саме з нею.

Тут доведеться зустрітися з кілька незвичній одиницею виміру - це «трубний дюйм», який дорівнює 33, 249 мм. Вийшов він у такий спосіб: до розміру в дюймах, який характеризує внутрішній діаметр труби, додали товщину обох стінок.

Підсумком став наступний результат:

• труба дюймова з зовнішнім діаметром - 33,249 мм;
• труба напівдюймова - 21,25 мм.

Різьба дюймова трубна гост від метричної відрізняється, крім вже описаних особливостей, наступними нюансами:

• вона має більш гострими гребенями-западинами;
• злегка закругленими вершинами виступів різьби.

Різьблення, що застосовуються в побуті

У побуті найчастіше застосовуються труби з наступними типами різьблень:

1. З різьбою 14 ниток на один дюйм (крок трубного різьблення 1,814 мм)

• діаметром 1/2 "
• діаметром 3/4 "

1. З різьбою 11 ниток на один дюйм (крок різьби 2,309 мм)

• діаметром 1 "
• діаметром 1 1/4 "
• діаметром 1 1/2 "
• діаметром 2 ".

Порада! 11 ниток, що припадають на дюйм в комбінації з кроком 2,309 мм, зберігають різьблення на трубах, діаметр яких 1 "- 6".

Виконання трубного різьблення

Визначення кроку трубного різьблення

Щоб визначити тип, а також крок різьби трубної, використовують інструмент, який називається резьбомери. Можна також скористатися лінійкою або штангенциркулем.

При визначенні кроку метричної різьби заміряється відстань між вершинами декількох ниток різьблення, після чого відстань ділиться на кількість ниток. При наявності дюймового різьблення підраховують нитки, які можуть поміститися в одному дюймі (25,4 мм).

На практиці, звичайно, навряд чи комусь вдається забезпечити таку точність діаметра, але можна сподіватися на отримання цілком задовільною різьблення, керуючись хоча б однією цифрою, яка йде після коми.

Нарізка трубного різьблення

Виконується метрична і трубне різьблення приблизно так. У разі якщо дана операція здійснюється вручну, а не за допомогою токарного верстата, її здійснення пов'язане з додатковими труднощами - особливо при, у яких діаметр більше одного дюйма.

Зручніше за все буде скористатися спеціальним приладом для нарізання різьблення вручну (КЛУПП). Прилад являє собою корпус з двома ручками, де розміщені регульовані рухливі гребінки, якими різьблення трубна метрична поступово поглиблюється до повного профілю.

Крім цього, можна скористатися і змінними гребінками з повним профілем різьблення і неповним профілем. Цей інструмент не відноситься до категорії дешевих, і оскільки доступний він не всім, можна згадати про декілька пристроях для звичайної Леркі (її ще називають плашкою), за допомогою якої і виконується власне трубне різьблення метрична.

При обертанні леркодержателя за годинниковою стрілкою він нагвинчується на наявну на втулці різьблення, яка на трубі, в свою чергу, попередньо закріплюється трьома болтами. У такого пристосування є незаперечні переваги: \u200b\u200bвідсутня «упор» в трубу на первинній стадії нарізки, так як із закріпленою на трубі втулкою легко здійснюється трубна і метрична різьба.

З використанням різьбової втулки з різними діаметрами діапазон нарізати різьблення досить легко розширити.

Різьба метрична трубна, яка нарізається леркодержателямі без подовжувачів або подібних пристроїв, в більшості випадків ніякої критики не витримує. Їх можна забезпечити виготовленими на токарному верстаті вкладишами.

Загальна довжина вкладишів - 100-150 мм. Виріб являє собою власне вкладиш з отвором, куди вставляється шпилька - з одного її боку є зовнішня різьба, з іншого - конусний ділянку. Іншими словами, з одного боку вкладиш має різьбу, з іншого боку - циліндричний відрізок, на нижній частині якого є канавки.

Діаметр циліндричного відрізка повинен бути трохи менше, ніж внутрішній діаметр труби D, на якій повинна бути нарізана трубна метрична різьба. У стінках цього циліндра в нижній частині зроблені три поздовжні прорізи (так само, як у цанги), і якщо всередину вкладиша затягнути шпильку за допомогою гайки, циліндр розширюється під впливом конусного ділянки шпильки і розклинює в трубі вкладиш.

На різьбову частину вкладиша перед початком роботи навертається лерка з леркодержателем, потім вкладиш вставляється в трубу до упору з леркою, на шпильці затягується гайка, втягуючи конус всередину вкладиша і розширюючи його розрізану частину. Таким чином досягається фіксація (розклинення) вкладиша в трубі.

Метрична трубне різьблення нарізається за годинниковою стрілкою обертанням леркодержателя, Лерка при цьому переводять з різьблення вкладиша на трубу.

Правильно виконана трубне різьблення буде запорукою успіху, що стосується герметичності трубних з'єднань, і прослужить протягом всього періоду експлуатації, безпосередньо, самих труб.

Без кріплення майстер як без рук: мати справу з нерухомим з'єднанням частин різних конструкцій доводиться постійно. Болти, гвинти, гайки, шурупи, шайби - найбільш ходовий кріплення. У роботі дуже часто важливо заздалегідь знати розмір болта.

Вам знадобиться

штангенциркуль;
  - лінійка.

Спонсор розміщення P & G Статті за темою "Як визначити розмір болта" Як визначити розмір протигаза Як дізнатися розмір руки Як визначити розмір підшипника

Інструкція

В ряду останніх промислових досягнень - розробка спеціальних електронних пристроїв, здатних автоматично контролювати зусилля затяжки даного виду кріплення.

Сучасний болт - затребуване кріпильний виріб. Разом з гайкою воно призначене для роз'ємного з'єднання деталей і являє собою циліндричний стержень з зовнішньою різьбою на одному кінці і головкою на іншому. Головка може бути різної форми: квадратної, овальної, циліндричної, конічної, з шести або чотирьох граней. Велика частина державних стандартів за кріпленням, в тому числі - болтів, передбачає можливість випуску такої техніки (по загальному вигляду, за призначенням). Відмінність буде лише в типі болтів і їх виконанні. Розмір болта залежить від призначення і пов'язаний, перш за все, з зовнішнім діаметром різьблення, оскільки болт - різьбова кріпильна деталь. Для визначення діаметра болта виміряйте його зовнішній діаметр з різьбленням штангенциркулем. Якщо різьблення нанесена не по всій довжині стрижня, то діаметр болта в його «лисою» частини приблизно такий же, як діаметр різьблення при вимірюванні на вершинах витків. Що вважати довжиною болта? Як правило, при позначенні вироби вказується довжина його стержня. Таким чином, висота головки не враховується. Виміряйте довжину стрижня - отримаєте довжину болта. Якщо ви замовляєте в метричному вимірі болт М14х140, це означає, вам потрібен болт з діаметром різьблення 14 мм, довжиною стержня 140 мм. При цьому загальна габаритна довжина виробу з урахуванням висоти головки болта, наприклад, в 8 мм буде 148 мм. Інший параметр - крок різьби болта. Заміряйте відстань між двома сусідніми (сусідніми) вершинами різьблення і ви отримаєте шуканий розмір. Наприклад, болт М14x1,5 - це болт з діаметром 14 мм і кроком різьблення 1,5 мм. Ще одна характеристика деяких типів болтів за розміром - довжина різьбового кінця. Щоб дізнатися її, виміряйте ту частину стрижня, яка призначена для навинчивания гайки. Існує чимало нормативів, в яких викладені технічні вимоги до кріплення. Наприклад, по фланцевих з'єднань (а саме при них і застосовуються болти) вони викладені в ГОСТ 20700-75. І конструкція, і розміри кріплення регламентуються ГОСТами 9064-75,9065-75, 9066-75. як просто

Інші новини по темі:

Нарізаючи ... Якщо отвори свердлять для того, щоб з'єднати заготовки болтами, треба взяти свердло діаметром трохи більше, ніж діаметр болта на 0,5-1мм. Такий зазор компенсує можливі неточності в положенні отворів в заготовках. До речі, щоб зменшити ці неточності, рекомендується з'єднати

Різьба буває різна: художня, де малюнок вирізається на матеріалі, або машинобудівна, яка представляє собою спіральну гвинтову нарізку, виконану на круглому стержні, або в отворі. Про одну таку різьбі з безлічі їх різновидів, що застосовуються в машинобудуванні та побуті,

Рідкісний любитель техніки хоча б раз не стикався з прикрою ситуацією, коли замість цілого болта в його руках опинялася головка з коротким обрубком. Інша частина болта застрявала в отворі, і її витяг оберталося додатковими клопотами і втраченим часом. як вивернути

Іноді трапляється так, що при закручуванні нових болтів застосовується зайве зусилля і болт ламається, а також при викручування старих заржавілих болтів, доводиться мати справу з болтами із зірваною різьбою або зламаною головкою. В цьому випадку є кілька прийомів, що дозволяють прибрати такий болт.

Коли виникають проблеми з автомобілем, хтось шукає хороший автосервіс, а хтось намагається розібратися з проблемою самостійно. Якщо ця проблема дійсно серйозна, то краще не експериментувати і відразу звернутися до професіоналів. Але є і такі несправності, які ви цілком можете

Креслення - одна з найбільш важливих дисциплін в технічних та інженерних спеціальностях, так як саме від коректності та точності креслень різних деталей залежить, наскільки правильно вони будуть виготовлені в реальності. Серед найбільш простих креслень можна виділити креслення гайок і болтів -

Штангенциркуль - зручний і простий в зверненні вимірювальний інструмент. Грамотне його застосування дозволяє виконувати виміри лінійних величин в різних ситуаціях, і для різноманітних об'єктів, починаючи від протектора шин, і закінчуючи пластиковими гнучкими трубками. Як вимірювати штангенциркулем - приклади і послідовність - ці питання розглядаються далі.

Заміри при конструюванні і виготовленні різьбових з'єднань

З'єднання типу «болт-гайка» - одне з найбільш поширених в механіці. При розробці і виготовленні конструкцій завдання - як виміряти болт штангенциркулем - часто представляє труднощі.

Перед роботами варто згадати, що головними розмірами болта / гайки є довжина виробу і діаметр різьби. Стандартний болт будь-якого виконання в проведенні таких вимірів не потребує. Інша річ, коли болт виготовлений в кустарних умовах, або потрібно заміряти підвідний деталь без демонтажу з'єднання. Тут можливі наступні ситуації:

Заміри розмірів малюнка на протекторах

Як виміряти протектор шин, якщо необхідно оцінити ступінь зносу? Допоможе глибиномір, яким виконуються вимірювання по всій утворює протектора шини. Слід врахувати, що знос практично завжди нерівномірний, і кількість замірів має бути не менше 3 ... 5, причому на рівномірно прийнятих для оцінки ділянках протектора шини. Перед вимірами покришку слід ретельно очистити від бруду, пилу і фрагментів дрібних каменів, що застрягли всередині.

Іноді потрібно вирішити задачу - як виміряти протектор шин штангенциркулем, щоб визначити ступінь рівномірності зносу. Цим встановлюється знос шин протектора не тільки по глибині, але і по радіусу переходу від окружності виступів до окружності западин. Надходять так. Вимірюють глибину малюнка на новому протекторі шини, а потім - лінійний розмір візуально зміненої зони на експлуатувати деталі. Різниця визначить ступінь зносу і допоможе прийняти вірне рішення про заміну колеса.

Всі вимірювання проводять глибиноміром, який повинен бути встановлений строго перпендикулярно утворює протектора шини.

Вимірювання знос протектора колумбіком

вимірювання діаметрів

Як виміряти діаметр штангенциркулем? Розрізняють деталі з постійним і змінним по довжині перетином. До останніх відносяться, зокрема, арматурні стержні. Як виміряти діаметр арматури штангенциркулем? Все залежить від арматурного профілю, який може бути:

• кільцевих;
• серповидним;
• змішаним.

Найпростіше заміряти такі параметри арматури в другому випадку. Спочатку зовнішніми вимірювальними губками визначають висоту виступів профілю, а потім глибиноміром - розмір по западині. Заміри необхідно проводити в двох взаємно перпендикулярних напрямках, оскільки арматура, та ще вироблена нема на спеціалізованих підприємствах, часто має овальність перетину. Після цього за таблицями стандартних арматурних профілів відшукують максимально підходяще значення (особливої \u200b\u200bточності тут не потрібно). Як виміряти діаметр арматури штангенциркулем, якщо вона має інший тип профілю? Тут замість діаметра виступів визначають діаметр виступаючої частини серповидних насічок, а далі надходять так само, як і попередньому випадку.

При вимірюванні внутрішніх габаритів труб використовують внутрішню вимірювальну шкалу інструменту. Як виміряти штангенциркулем товщину труби, особливо, якщо зазор невеликий? Досить обчислити різницю між зовнішнім і внутрішнім діаметрами і розділити результат на два.

Вимірювання лінійних розмірів

Як виміряти лінійні розміри за допомогою штангенциркуля? Все залежить від матеріалу деталі / заготовки. Для жорстких елементів виріб щільно притискається до якої-небудь опорної плиті, після чого зовнішніми вимірювальними губками інструменту проводять вимірювання. Попередньо слід встановити придатність наявного типу штангенциркуля роботі. Наприклад, основна вимірювальна шкала на штанзі повинна бути довше деталі на менш, ніж на 25 ... 30 мм (з урахуванням власної ширини губок). При використанні глибиноміра ця величина ще менше, оскільки в розрахунок слід приймати і довжину рамки (для найбільш часто зустрічаються інструментів 0-150 мм і точністю від 0,05 до 0,1 мм цей параметр приймається не менше 50 мм).

Як виміряти штангенциркулем перетин дроту? Неметалеві вироби гнучкі, а тому істотно спотворюють результат, отриманий звичайним способом. Тому в кембрік слід ввести жорстку сталеву деталь (гвинт, цвях, шматок дроту), після чого зовнішніми губками визначити діаметр перетину дроту. Аналогічно надходять, якщо потрібно дізнатися внутрішній розмір дроти.

Питання - як виміряти ланцюг штангенциркулем - часто задають велосипедисти, оскільки знос ланцюга, який визначається як відстань між її суміжними ланками, дозволяє прийняти рішення про заміну вироби. Зовнішнє губки встановлюють на відстань 119 мм і вводять в ланка, після чого розтягують їх в сторони, поки подальше збільшення розміру виявиться неможливим (для полегшення робіт ланцюг можна попередньо навантажити розтягують зусиллям). Відхилення від початкового розміру покаже фактичний знос, який далі необхідно порівняти з максимально допустимим.

Якщо ви знайшли помилку, будь ласка, виділіть фрагмент тексту і натисніть Ctrl + Enter.

Гайка є кріпильну деталь гвинтової передачі або ж нарізного сполучення. Від інших деталей відрізняються отвором з різьбленням. Разом з болтом (гвинтом) вона утворює кручені пару. Гайки, які нагвинчують на шпильку або болт, складають болтове з'єднання. Найчастіше на виробництвах виготовляють гайки шестигранної форми. Їх спеціально роблять під гайковий ключ. Також у продажу можна ще знайти гайки з виступами "баранчиками", квадратної форми, з рискою та інших форм. Виробляються вони з автоматної сталі. Для цього використовуються спеціальні верстати-автомати.

Варто відзначити, що гайки відрізняються ще класом міцності. Так, для гайок з вуглецевих легованих або нелегованих сталей встановлено клас міцності 4-6, 8-10. Для гайок, що мають нормальну висоту (понад 0,8d) встановлено клас міцності 12. Ті гайки, які мають висоту 0,5d-0,8d, мають клас міцності 04-05. За формою гайки також відрізняються. Є баранчикові відкриті і закриті (визначаються ГОСТом 3032-76), шестигранні корончаті круглі, шестигранні прорізні (визначаються ГОСТом 6393-73, 11871-80). Є гайки нижні шестигранні, особливо високі, високі і нормальної висоти. Гайки шестигранні корончаті, прорізні і шестигранні можуть бути полегшені (з невеликими зовнішніми розмірами), а також нормальні (фото 1).

Найпоширенішими вважаються гайки шестигранні. Корончаті і прорізні гайки застосовуються тоді, коли необхідно стопоріння гайок шплинтами. Для кріплення різних деталей використовуються круглі гайки, ну, а для сполук, які потрібно постійно збирати і розбирати найкраще застосовувати гайки-баранчики, які легко можна затягнути навіть не використовуючи спеціальний ключ. До слова, якщо в роботі потрібно використовувати велику кількість гайок, то доцільніше брати полегшені, оскільки вони заощадять значно масу. Коли видно, що стрижень болта на розтяг недовантажений, то використовувати найкраще низькі гайки. Щоб уберегти різьблення від зносу, а також того, що зім'яло при частому відгвинчуванні і, застосовуйте особливо високі гайки або ж високі (фото 2).

Під розміром гайки слід розуміти відстань, яке утворюється між паралельними гранями. Розміри регламентуються ГОСТом. Так, гайки класу точності А, шестигранні низькі, підвищеної точності мають розміри, зазначені в ГОСТ 5929-70. Розмір гайок класу точності А шестигранних вказано в ГОСТ 5916-70. В інших гостей - ГОСТ 5916-70, 5915-70, наводяться розміри гайок класу точності В, шестигранних низьких і шестигранних. Всі розміри можна подивитися в таблицях, наведених в ГОСТ (фото 3).

Найпопулярнішою гайкою, як уже сказано, є шестигранна. Розрізняються такі гайки за розмірами: М 6, М 8, М 10, М 12, М 16, М 24, М20, М30, М27, М 36, М 52, М 48, М 42. Для навинчивания такий гайки на болт потрібні гайкові ключі. Сьогодні є п'ятнадцять видів таких ключів. Є у продажу газові, торцеві, накидні, ріжкові, розвідні, балонні, комбіновані, шестигранні і свічкові, призначені для свічок запалювання (фото 4).

Розміри гайкових ключів також різні. Для гайки буде грати роль розмір різьблення, тому вони можуть мати розмір М1.6 - М110. Відстань між губками у гайкових ключів коливається від 3,2 міліметрів до 155 міліметрів. Довжина рукоятки може бути від ста п'ятдесяти міліметрів і до п'ятсот міліметрів. Популярні комбіновані ключі - на одній стороні накидні, а на інший ріжкові. Варто ще відзначити, що в промисловості сьогодні використовуються спеціальні гайки. Це шестигранні гайки, які застосовуються для герметизації з'єднань, кріплення коліс на транспорті (фото 5).

Навіть людині, далекій від техніки, нерідко доводиться відкручувати-загвинчувати гвинти, болти, гайки (металовироби - так скорочено часто називають ці металеві вироби) призначеним для цього інструментом - гайковим ключем. На кожному ключі завдано розмір його робочої частини, просто - зіву. Але відповідна йому величина - розмір під ключ, - що позначається в технічних довідниках буквою S (відстань між протилежними паралельними гранями на гайці, голівці болта або гвинта), не зазначена ні на одній кріпильної деталі. Ні, як правило, цих даних і в доданих до будь-якої техніки інструкціях по експлуатації та ремонту навіть в позначеннях і на кресленнях, хоча іншої інформації про кріпильних деталях в них більш ніж достатньо: вказується і розмір різьби, і її крок, іноді довжина і навіть вид термічної обробки, нерідко і момент затяжки. Але в основному ці дані - конструктивні, і потрібні вони для виготовлення деталей. При регулювальних ж, ремонтних або складальних роботах перераховані вище параметри різьб, крім останніх, виявляються незатребуваними. Для механіка набагато важливіше знати, з яким розміром зіва потрібен ключ для головки того чи іншого гвинта або болта і гайки (або, як кажуть професіонали, - «ключ на скільки»).

Коли гайка або головка болта знаходиться на увазі і в легкодоступному місці, то визначити, «на скільки» буде потрібно ключ, не важко - досвідчений технар розпізнає це на погляд, а малодосвідчений може «вирахувати» за допомогою штангенциркуля або шляхом підбору ключів: з двох -трьох разів це зазвичай зробити вдається.

Якщо ж кріпильна деталь знаходиться у важкодоступному місці, та ще «за очима» (що буває дуже часто), то визначати розмір головки металовироби «під ключ» доводиться на дотик, коли навіть професіонал може легко помилитися. Біди не трапиться, якщо майстер спробує працювати ключем поменше - той просто не налізе на головку. Якщо ж ключ виявиться великий, то «зрізати» їм ребра головки, як то кажуть, справа нехитра. Крім того, що деталь буде непоправно зіпсована, - потім відгвинчування кріплення навіть спеціальним інструментом складе чималу проблему.

Для визначення розміру «під ключ» «позаочі» має сенс звернутися до інформації про різьбі кріпильної деталі, зазначеної в інструкції. Адже по ГОСТу кожної різьбі відповідають два близьких розміру головки кріпильної деталі «під ключ»: основний і зменшений, причому різниця в їх значеннях невелика. В середньому ж - розмір «під ключ» приблизно в 1,5 рази більше зовнішнього діаметра різьби (див. Таблицю 1) і на нього вже можна орієнтуватися. І хоча зменшений розмір під ключ призначається конструкторами рідше, ніж основний, пробувати відвертати кріплення «позаочі» треба з вищезгаданих причин все ж меншим ключем: якщо він не наліз, тоді сміливо можна працювати ключем, відповідним основного розміру - він не зірветься (звичайно, за умови, що кріплення не заіржавів). Ключі зазвичай теж виконані за цим же принципом: на одному його кінці зів (відкритий - у комбінованих, закритий - у торцевих і кільцевих ключів) відповідає основному розміром головки кріпильної деталі, на іншому - зменшеному. З цього ряду випадають лише комбіновані ключі, у яких на обох кінцях зів одного розміру, тільки один відкритий, а інший закритий (кругової), та ключі розвідні.

Відповідність розмірів кріпильної деталі «під ключ» її мінімального діаметра метричної різьби

При роботі з деталями кріплення для їх збереження інструмент має найважливіше значення, тому користуватися слід тільки справними ключами: зів у них не повинен бути розширеним, а губки зім'ятими. Ключі з такими дефектами треба вилучати з робочого комплекту. До того ж на вигляд схожі інструменти значно різняться за якістю металу, профілю губок. Остання умова безпосередньо впливає на розподіл зусиль на межі і ребра метизів.

Кріпильні деталі розраховані на певний момент затяжки при складанні виробу. Однак найчастіше зусилля при розбиранні, особливо «прикипіла» або приіржавілого різьбових з'єднань багаторазово його перевищують. У цих випадках краще використовувати відповідні торцеві або кільцеві (професіонали їх називають накидними) ключі, а не ріжкові. Тим більше не можна використовувати розвідний ключ, так само як і при відкручування невеликих (менше S10) гайок, болтів і гвинтів.

Комбінований трубний ключ.

Якщо ребра кріпильної деталі сильно пошкоджені корозією або з якоїсь причини виявилися «засуканими», для того, щоб все ж відвернути її, треба сточити межі під ключ на «номер» менше. Потім, просочивши різьбове з'єднання спеціальною рідиною (або, в крайньому випадку, гасом) для розм'якшення іржі і вождів час, знову спробувати відкрутити деталь. Ще один спосіб (але не останній) відвернути болт або гвинт з пошкодженої головкою - зробити шліц між протилежними гранями під сильну викрутку і спробувати викрутити кріплення цим інструментом. І нарешті - використовувати для цього трубний ключ. До речі, в номенклатурі останніх є зараз і такі, які не ушкоджують межі і ребра кріпильних деталей навіть при великих моментах відкручування. Для невеликих гайок можна використовувати спеціальні плоскогубці.

Коли налагодженням і ремонтом однієї і тієї ж техніки (наприклад, особистий автомобіль) доводиться займатися регулярно, то буде корисним скласти таблицю розмірів під ключ кріпильних деталей основних регульованих вузлів, присвятивши цьому спеціальний час або в міру звернення до регулювання того чи іншого механізму або агрегату.

Звичайні головки ключів:

Головки ключів з динамічними профілями:

а - торцеві; б - накидні.

Зусилля на межі і ребра кріпильних різьбових деталей від торцевих (а) і комбінованих (б) ключів з різними внутрішніми профілями:

I - зосереджені; II - розподілені.

У таблиці 2 вказані розміри під ключ основних і регулювальних різьбових з'єднань для автомобіля ВАЗ-2105.

Деякі деталі кріплення та їх розміри «під ключ» в автомобілях ВАЗ

Оскільки мова зайшла про автомобілі, то варто відзначити, що на особливому рахунку в інструментальному комплекті «Жигулів» (та й інших машин) так звані «балонний» «на 19» і «свічковий» «на 21» ключі.

Перший виконаний досить своєрідно і виділяється з усього набору ключів. Його дізнається навіть той, хто мало знайомий з технікою: він ковпачковий, з загнутої рукояткою-важелем, кінець якої виконаний у формі жала викрутки. Колись за допомогою цього ключа знімали хромовані ковпаки коліс, які на сучасні машини вже не ставлять. Буде доцільно його трохи заточити і таким чином отримати в комплекті сильну викрутку. Крім відкручування-закручування колісних болтів, цим ключем можна користуватися і при роботі з іншими відповідними кріпильними деталями. При необхідності колісні болти можна відвернути і звичайним (накидним і навіть ріжковим) ключем «на 19».

Другий - «свічковий» ключ з вигляду нагадує подібні торцеві трубчасті ключі з таким же діаметральним отвором під комірець. У ньому навіть збережено співвідношення 1,5 діаметра відвертається різьблення (14 мм) до відстані між протилежними гранями ключа (21 мм). Якщо знову звернутися до таблиці 2, то стане зрозуміло, що ключ нестандартний, а спеціальний і іншого ключа з таким же розміром в комплекті немає. Різьба ж на свічці хоча і стандартна (14x1,25), але відноситься до числа не рекомендованих.

І ще про одне ключі - звичайному Рожкова «на 10». Цей ключ, як і вогнегасник, краще завжди тримати «під руками» - так як їм відвертаються гайки акумуляторних клем. Адже при необхідності, наприклад, при короткому замиканні в електричному ланцюзі або (що зараз теж стало актуальним) для виключення ні з того ні з сього сигналізації, що спрацювала (якщо брелка вона не «слухається»), це треба зробити дуже швидко.

Слід зазначити, що в автомобільному інструментальному комплекті є ключі далеко не під всі розміри кріпильних деталей. Тому, коли треба лізти під машину (на ямі або естакаді), не зайвим буде перевірити, чи всі необхідні інструменти схоплені з собою, інакше доведеться вилазити з-під неї ні з чим. Те ж саме треба зробити, збираючись розібрати для ремонту або профілактики якийсь вузол або агрегат. До того ж дуже часто для розбирання вузлів без пошкоджень потрібні якісь універсальні і навіть спеціальні пристосування. Не будь всього цього, розбирання може перестати працювати або навіть марною.

Один примітний момент: кріпильні деталі з розміром «під ключ» «на 13» з'явилися в нашій країні разом з автомобілем «Жигулі», прототипом якого, як відомо, був італійський ФІАТ-124. З їх появою втратили позиції металовироби з розмірами «під ключ» «на 12» і «на 14».

Грамотне його застосування дозволяє виконувати виміри лінійних величин в різних ситуаціях, і для різноманітних об'єктів, починаючи від протектора шин, і закінчуючи пластиковими гнучкими трубками. Як вимірювати штангенциркулем - приклади і послідовність - ці питання розглядаються далі.

Заміри при конструюванні і виготовленні різьбових з'єднань

З'єднання типу «болт-гайка» - одне з найбільш поширених в механіці. При розробці і виготовленні конструкцій завдання - як виміряти болт штангенциркулем - часто представляє труднощі.

Перед роботами варто згадати, що головними розмірами болта / гайки є довжина виробу і діаметр різьби. Стандартний болт будь-якого виконання в проведенні таких вимірів не потребує. Інша річ, коли болт виготовлений в кустарних умовах, або потрібно заміряти підвідний деталь без демонтажу з'єднання. Тут можливі наступні ситуації:

Заміри розмірів малюнка на протекторах

Як виміряти протектор шин, якщо необхідно оцінити ступінь зносу? Допоможе глибиномір, яким виконуються вимірювання по всій утворює протектора шини. Слід врахувати, що знос практично завжди нерівномірний, і кількість замірів має бути не менше 3 ... 5, причому на рівномірно прийнятих для оцінки ділянках протектора шини. Перед вимірами покришку слід ретельно очистити від бруду, пилу і фрагментів дрібних каменів, що застрягли всередині.

Іноді потрібно вирішити задачу - як виміряти протектор шин штангенциркулем, щоб визначити ступінь рівномірності зносу. Цим встановлюється знос шин протектора не тільки по глибині, але і по радіусу переходу від окружності виступів до окружності западин. Надходять так. Вимірюють глибину малюнка на новому протекторі шини, а потім - лінійний розмір візуально зміненої зони на експлуатувати деталі. Різниця визначить ступінь зносу і допоможе прийняти вірне рішення про заміну колеса.

Всі вимірювання проводять глибиноміром, який повинен бути встановлений строго перпендикулярно утворює протектора шини.

Вимірювання знос протектора колумбіком

вимірювання діаметрів

Як виміряти діаметр штангенциркулем? Розрізняють деталі з постійним і змінним по довжині перетином. До останніх відносяться, зокрема, арматурні стержні. Як виміряти діаметр арматури штангенциркулем? Все залежить від арматурного профілю, який може бути:

• кільцевих;
• серповидним;
• змішаним.

Найпростіше заміряти такі параметри арматури в другому випадку. Спочатку зовнішніми вимірювальними губками визначають висоту виступів профілю, а потім глибиноміром - розмір по западині. Заміри необхідно проводити в двох взаємно перпендикулярних напрямках, оскільки арматура, та ще вироблена нема на спеціалізованих підприємствах, часто має овальність перетину. Після цього за таблицями стандартних арматурних профілів відшукують максимально підходяще значення (особливої \u200b\u200bточності тут не потрібно). Як виміряти діаметр арматури штангенциркулем, якщо вона має інший тип профілю? Тут замість діаметра виступів визначають діаметр виступаючої частини серповидних насічок, а далі надходять так само, як і попередньому випадку.

При вимірюванні внутрішніх габаритів труб використовують внутрішню вимірювальну шкалу інструменту. Як виміряти штангенциркулем товщину труби, особливо, якщо зазор невеликий? Досить обчислити різницю між зовнішнім і внутрішнім діаметрами і розділити результат на два.

Вимірювання лінійних розмірів

Як виміряти лінійні розміри за допомогою штангенциркуля? Все залежить від матеріалу деталі / заготовки. Для жорстких елементів виріб щільно притискається до якої-небудь опорної плиті, після чого зовнішніми вимірювальними губками інструменту проводять вимірювання. Попередньо слід встановити придатність наявного типу штангенциркуля роботі. Наприклад, основна вимірювальна шкала на штанзі повинна бути довше деталі на менш, ніж на 25 ... 30 мм (з урахуванням власної ширини губок). При використанні глибиноміра ця величина ще менше, оскільки в розрахунок слід приймати і довжину рамки (для найбільш часто зустрічаються інструментів 0-150 мм і точністю від 0,05 до 0,1 мм цей параметр приймається не менше 50 мм).

Як виміряти штангенциркулем перетин дроту? Неметалеві вироби гнучкі, а тому істотно спотворюють результат, отриманий звичайним способом. Тому в кембрік слід ввести жорстку сталеву деталь (гвинт, цвях, шматок дроту), після чого зовнішніми губками визначити діаметр перетину дроту. Аналогічно надходять, якщо потрібно дізнатися внутрішній розмір дроти.

Питання - як виміряти ланцюг штангенциркулем - часто задають велосипедисти, оскільки знос ланцюга, який визначається як відстань між її суміжними ланками, дозволяє прийняти рішення про заміну вироби. Зовнішнє губки встановлюють на відстань 119 мм і вводять в ланка, після чого розтягують їх в сторони, поки подальше збільшення розміру виявиться неможливим (для полегшення робіт ланцюг можна попередньо навантажити розтягують зусиллям). Відхилення від початкового розміру покаже фактичний знос, який далі необхідно порівняти з максимально допустимим.