Boru hatlarının bina yapılarına doğru şekilde sabitlenmesi operasyonel güvenilirliklerini sağlar. Mevcut montaj standartları ihlal edilirse, boru hattı zarar görebilir ve dayanıklılığı düşebilir. Bu durumda, boruların yapıldığı malzemelerin özellikleri dikkate alınmalıdır. Özellikle, ortam sıcaklığı değiştiğinde genleşme olasılıkları. Bağlantı elemanları için teknik gereksinimlerin listesini belirleyen malzemelerin fiziksel özellikleridir.

Bağlantı elemanlarının temel ve özel özellikleri

Dikey ve yatay boru hatları bina yapılarına bağlantı elemanları - süspansiyonlar ve destekler ile bağlanır. Montaj işlemi, boru hatlarını sabitlemek için destekleri, kayışları, kelepçeleri, konsolları ve gömülü parçaları içerir.
  Bağlantı elemanları aşağıdaki temel gereklilikleri karşılamalıdır:

• amaçlandığı gibi tekrar tekrar kullanım sırasında bile yüksek kalite ve güvenilirliği sağlamak;
• artan yükler de dahil olmak üzere boru hattının farklı kurulum koşulları altında işlevselliğini sağlamak;
• birleşik ve evrensel olmak;
• zorunlu yüksek mekanik ve korozyon direncine sahip olmak, agresif çevresel etkilere dayanabilmek.

Ek olarak, boru hatlarının sabitlenmesi için destek yapılarının montajı zorluklara neden olmamalıdır. Süspansiyonlarla çalışmak gerekliydi ve destekleri kolay ve basitti. Bu gereksinimin karşılanması mükemmel ergonomik iş akışları sağlar.

Boruların yapıldığı malzemenin özelliklerini dikkate almak gerektiğinde destek yapıları için özel şartlar uygulanır. Polimer boru hatlarını sabitlerken, bu özel gereksinimler dikkate alınmalıdır.

• Düz bölümlerde, polimer yapıları bu malzemenin yüksek doğrusal genleşme katsayısı nedeniyle uzunluklarını değiştirebilir. Bu durumda, destekleyici yapılar boru hattının serbest hareketini engellememelidir. Bu, özel bir sabitleme kelepçesi tasarımına sahip olan kompansatörlerin kullanılması gerektiği anlamına gelir.
• Metallerin aksine, polimerler mekanik hasarlara karşı özellikle hassastır. Bu nedenle, böyle bir malzemeyle temas eden parçaların pürüzsüz, keskin kenarlardan ve çapaklardan arınmış olması gerekir. Çelik yapılar için genellikle vidalı metal bir kelepçe kullanılır ve polimerlerde ise düz iç yüzeyli düz kelepçeler, yuvarlatılmış kenarlar ve contalar kullanılır. Fusioterm boru hatlarının sabitlenmesi için plastik kelepçeler popülerdir.
• Polimerlerin mukavemeti, ısı direnci ve sertliği, çelikle karşılaştırıldığında düşünüldüğünde düşüktür. Bu nedenle, onlardan gelen boru hatları destekleyici yapılar olarak kullanılamaz.
    Polimer borular sabit destekler üzerindeki kelepçelerde sabitlenmez. Bu, hasara yol açar.

Hidrolik boru hatlarının sabitlenmesi için elemanlar iki yapısal seçenekle üretilir. Katı bir taban olmadan, çevresindeki havanın veya taşınan sıvının sıcaklığı 30 ° C'yi geçmiyorsa ve baz yüksek sıcaklıklarda.

Boru hatları için tespitlerin hesaplanması

Tasarım sağlam bir taban gerektirmiyorsa, bağlantı elemanları arasındaki boşluklar hesaplama ile ayarlanır. Aynı zamanda, bağlantı elemanlarının tasarımı sadece boru hattının ağırlığına değil, aynı zamanda içinden taşınacak sıvıya dayanmalıdır. Bu da yeterince güçlü ve güvenilir olması gerektiği anlamına gelir.

Birleşik teknik dokümantasyonun yokluğunda, bu alanda uzmanlaşmış bir takım kuruluşlar tarafından geliştirilen tasarım standartları yönlendirilmelidir. Çizim albümleri ve OST'ler şeklinde kullanıcılara sunulurlar. Bağlantı elemanlarının hesaplanması aşağıdakilere dayanır:

• OST 36-17-85;
• CH 527-80;
• OST 95-761-79 ve diğerleri.

Bu belgelerde, süspansiyonlar ve destekler arasındaki mesafe, boru hatlarının çapına, taşınan akışkanın sıcaklığına, sıcaklığına ve çevreye bağlı olarak belirtilir. SN 527-80 ayrıca bir boru hattını bir duvara bağlarken galerilerin, tünellerin, kanalların ve duvarların yüzeyine önerilen mesafeyi de dikkate alır. Taşınan sıvının yoğunluğunun artması durumunda, düzeltme faktörleri uygulanmalıdır.

Montaj yapı tipleri

Rulman bağlantı elemanları aşağıdaki tiplere ayrılmıştır:

• Sabit destekler Bu armatür kullanıldığında, sabit yerlerin açısal veya doğrusal hareketine izin verilmez.
• Kılavuz bacaklar Bu tasarımın kullanımı sadece bir yönde yer değiştirmeye izin verir. Kural olarak, sadece yatay eksen boyunca.
• Sert kolye Hareketlere izin verilir, ancak yalnızca yatay düzlemde.
• Yaylı süspansiyon ve destek. Hem dikey hem de yatay düzlemlerde hareketler mümkündür.

Duvara sabitleme boru hatları çeşitleri

Destek ve Askıya Alma Gereklilikleri

İki sabit destek arasında sabitleme meydana gelirse, sıcaklık koşullarında, montaj uzantılarında veya desteklerin yer değiştirmesinde meydana gelebilecek hareketler kendiliğinden telafi edici olmalıdır. Ancak hesaplamaların gösterdiği gibi böyle bir telafi edici yetenek bazen yeterli değildir. Bu durumda, özel kompansatörler kurulmalıdır.

Vidalı / cıvatalı boru kelepçesi

Bir bütün olarak yapı ile aynı türde ve çapta borulardan yapılmıştır. Çoğu zaman "P" veya "G" harfleri şeklinde yapılırlar.

Yapı hareketsiz bir şekilde sabitlenirse, tespitler boru hattının ağırlığını, boyunca hareket eden sıvının yanı sıra termal deformasyon, titreşim ve hidrolik şokun ürettiği eksenel yükleri desteklemelidir. Polimerlerden ürünlerin montajını yaparken, çoğu zaman hareketli destekler kullanılır.

Kurulum sabit desteklerde yapılırsa, aynı plastik boru parçalarından yapılmış olan borulara 10-20 mm genişliğinde kısıtlayıcı halkalar veya bölümler kaynaklanır. Bu bölümler veya halkalar, desteğin her iki tarafında da bulunmalıdır.

Bağlantı elemanları seçimi

Uygun montajlar birçok faktör dikkate alınarak seçilir. Seçim, kurulum sitesinin bulunduğu yere, belirli bir sistemin amacına ve benzerlerine bağlı olarak değişir.

Plastik boru montajı

Bazen boru soğuk veya sıcak bir kaynaktan izole edilmelidir. Alanı sabitleyen basit bir kelepçe kullanırsanız, görevi çözmek için gereken boşluğu sağlamaz. Ancak, örneğin, dişli bir uzantıya sahip olan dairesel bir destek ve destek yüzeyine sabitlemek için bir plaka, sorunu tamamen ortadan kaldırmaktadır.

Ağır demir boruların sabitlenmesi gerekiyorsa, ağır yüklere dayanabilecek özel bağlantı elemanları kullanılır. Dikey olarak yerleştirilmiş sistemler için, zemine kurulur. Yatay yönelimli sistemler bir seferde bir tane bile değil, konsola yerleştirilen boru grupları tarafından sabitlenir.

Bağlantı elemanlarının seçimi ve yerleştirilmesinde yetkin bir yaklaşım, acil durumlardan korkmadan boru hattının uzun ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlar. Ancak bu sorunun ekonomik unsurunu unutma. Gerçekten de, gerekli ve yeterli sayıda elemanın aşılması, inşaat maliyetinde ve montaj işinin karmaşıklığında haksız bir artışa neden olabilir.

Video: boru bağlantı parçalarının hesaplanması

  Soru No. 6:   Merhaba Tipik bir seri var mı veya dikey bir gaz boru hattının havalandırılmış bir cepheye bağlanması için bağlı mı? Şimdiden teşekkür ederim. (Valentina Yuryevna   Cevap:Bugün inşaat pazarlarında yerli ve yabancı üreticilerin her zevki için donanım ve bağlantı parçaları satın alabilirsiniz. Bu ürünlerden biri katlanabilir bir montaj kelepçesidir (resme bakın) Gaz boru hatları, kanalizasyon, ısıtma ve su temini borularının destek yapılarının duvarlarına sabitlemek için özel olarak tasarlanmıştır.

Biri M8 somun ile kaynaklanmış, zımbalara kauçuk contalar takılmış ve kelepçeyi sıkmak için iki vida kullanılan iki metal zımbadan oluşur. Kelepçeyi duvara sabitlemek için, dübelli bir dübel veya ankraj cıvatası kullanılır.

  Duvara halihazırda takılmış olan siding vasıtasıyla sabitleme aşağıdaki gibi, doğrudan siding vasıtasıyla, dübel veya dübel cıvatası için duvarda bir delik deldiğimiz yalıtım, doğrudan dübel veya dübelin gövdesiyle hazırlanan deliğin içine cıvatayı vidalıyoruz ve gerginin ikinci ucundaki manşonun yarısını vidalıyoruz. Her şey, montaj kullanıma hazır.

Bu tür katlanabilir kelepçeler bugün ısıtma, su ve gazın ve elbette lağımların onarımı ve donatılmasında vazgeçilmezdir. Kelepçeler yüksek kalitededir ve en yüksek gereklilikleri karşılar, soğuk damgalama, galvanizli galvaniz kaplama ile paslanmaz çelikten imal edilmiştir, boyutları geniş bir yelpazede temsil edilir: 1/2 ", 3/4", 1 ", 1 1/4", 1 1/2 ", 2 ", 2 1/2", 3 ", 3 1/2", 4 ", 5", 6 ".

Tüm katlanabilir yaka setleri, metal boruları çalışma borusuyla temas ettiğinde korozyondan koruyan ve ayrıca ses ve titreşim sönümleyicileri olan kauçuk contalarla donatılmıştır.

Direnç kaynağı kullanarak her kelepçeye bir somun kaynağı yapılır, bu, boruları bağlarken ve takarken kaynaklı birimin yüksek güvenilirliğini sağlar. Böyle bir bağlantı 150 kg içindeki nominal yüke dayanır, 450 kg'lık bir çekme kuvveti garanti edilir.

Yatak duvarlarının malzemesine bağlı olarak, kendiniz için bir sabitleme tipi seçeceğinizi düşünüyorum: bir dübel veya dübelli bir saplama. Duvarlar genellikle gaz bloklarından yapılmışsa, kimyasal ankrajlar kullanılabilir. Aynı zamanda, siding ve izolasyon içinden bir delik delinir, deliğe özel bir karışım pompalanır ve sonra bir ankraj cıvatası yerleştirilir, deliğe kimyasal bir reaksiyon oluşur, madde polimerize olur ve ankraj cıvatası evin duvarına sıkıca sabitlenir. Ve sonra yukarıdaki şemaya göre: bir lastik conta ile katlanabilir bir kelepçe sabitleriz. İyi şanslar.

Sadece bu alanda uzman olan kişiler gaz boru hattında montaj çalışmaları yürütme hakkına sahiptir. Özel bir eve gaz sağlamak veya gaz iletişimini onarmak için profesyonellerin seçilmesi gerekir.

Boru montajı SNiP 2.04.08–87 normlarına uygun olarak yapılır. Bu belge kurulu iletişimin tüm eylemlerini, mesafelerini ve boyutlarını düzenler.

Gaz boru hattı evin en önemli kısımlarından biridir. Onun sayesinde odada ısınma görüyor, gazlı cihazların yardımıyla evsel sıcak su için yemek ve sıcak su pişirmek mümkün. Ancak yanlış kullanılırsa, gaz trajediye yol açan ciddi bir problem haline gelebilir. Bundan kaçınmak için, gaz boru hattının kurulumunda kullanılan normlar icat edildi. Cihazların güvenliğini ve doğru çalışmasını sağlar.

Temel kurallar:

• Gaz ana ve pencere açıklıklarının, kapıların ve havalandırmanın kesişmesine izin verilmez.
• Boruyla elektrik panosuna olan mesafe en az yarım metre olmalıdır.
• Gaz sistemi ve elektriksel iletişim arasında en az 25 cm olmalıdır.
• Gaz boru hattı yerden 220 mm yükseklikte, eğimli tavanlı odalarda bu mesafe 200 mm olmalıdır.
• Gaz ekipmanına 10 mm çapında esnek bir hortum bağlanabilir.
• Su ısıtıcıları banyoya kurulamaz.
• Yüksek nem, odanın karbon monoksit ile dolu olduğu ve zehirlenmeye neden olabileceği için bir geri çekim oluşturur.
• Soba ile boru arasındaki mesafe muhafaza edilmeli, 80 cm'yi aşmalıdır.
• Ölçüm cihazlarından sonra% 3'lük bir eğim başlamalıdır.
• Metre yerden 1600 mm yüksekliğe yerleştirilmelidir.
• Sayaç, ısıtma ekipmanından veya sobadan 80 cm uzaklığa yerleştirilmelidir.
• Gaz boru hattını duvara monte etmek için, duvarda havalandırmadan ayrı bir delik açmak gerekir.
• Haberleşmeye erişim sağlamak gereklidir. Onları bir kutuya koyabilirsiniz, ancak erişim için bir kapakla donatılmış olmalıdır.

Hazırlık işi

Kuruluma başlamadan önce sitenin hazırlanması gerekir. Bunu yapmak için, çalışmayı uygun organizasyonla koordine etmek gereklidir. Gaz boru hattı kurulumunun koordinasyonu aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• Gaz endüstrisini izleyen bir şirkete açıklama yazın.
• Uzman, belirli işleri yürütme olasılığı hakkında karar verecek.
• İşe izin verilirse, uzman uygulaması için bir tahminde bulunacaktır.

Bir gaz boru hattının kurulum izinleri SNiP 2.04.08-87 ve “Gaz Endüstrisinde Güvenlik Kuralları” uyarınca düzenlenir. Projenin hazırlanması, koordinasyonu ve hazırlanması maliyetlerin önemli bir bölümünü oluşturur.

Kurulum için kullanılan ekipman ve araçlar

Gaz boru hattını monte etmek için, ustalar özel ekipman kullanır:

• Dişli bağlantılar için uzun elyaf keten veya FUM bant.
• Paralel çeneli manivela anahtarları. Parçaya daha iyi yapışması için çentikler ile donatılmalıdır.
• Kaynak yapma cihazları.
• Fittingler - birkaç elementi bağlamak için küçük iplikli parçalar.

Tüm araçlar ve sistem elemanları, bu parçaları üreten fabrikanın sertifikasına sahip olmalıdır. Tüm sertifikalar Gosgortekhnadzor gerekliliklerine uymalıdır. Sertifikalar mevcut değilse, bu tür boruların kullanılması mümkün değildir.

prosedür

Gaz boru hattının montajı, gerekli tüm boyutlardaki ölçümlerle başlar. Alınan verilere dayanarak, uzmanlar gelecekteki gaz şebekesi için bir proje hazırlar.

Onaydan sonra, proje için gerekli parçaların üretimini sipariş etmek, sarf malzemeleri satın almak ve tüm bunları montaj yerine teslim etmek gerekir.

Yapının tüm bölümleri hazır olduğunda ve şantiyeye teslim edildiğinde, doğrudan işe devam edebilirsiniz. Boru döşerken gaz ekipmanı kullanmak mümkün olmayacağından, çalışma anında alternatif bir ısıtma veya pişirme yöntemi hakkında endişelenmeniz gerekir.

Gaz boru hattı kurulum tekniği

İşe bir borunun binaya girmesi ile başlar. Bunu yapmak için dış duvara bir kılıf yerleştirilir ve bunun içinden giriş yapılır. Duvarlardan 20 mm dik bir konumda bulunan bir yükseltici zaten içeride tutturulmuştur. Bu aşamadaki bağlantılar bir kaynak makinesi kullanılarak yapılır.

Kılıflar, borunun zemin, duvar ve merdiven boşluklarıyla kesiştiği tüm noktalara yerleştirilmelidir.

Gaz boru hattı bağlantı elemanları, birbirlerinden en az 2 m mesafede kurulmalıdır. Bu kurallar, 25 mm çapında borular için geçerlidir. Operasyon sırasında olası hasarların tamirine ve tanısına izin vermelidirler. Bağlantı elemanlarının her birinin ucu, duvarda bulunan özel bir ahşap mantar içine çakılır. Bundan sonra, bağlantı yeri ek mukavemet sağlamak için çimento harcı ile dökülür.

Kaynak işlemlerini gerçekleştirmek için çeşitli kurallar vardır:

Kaynak Kuralları

• Kaynak çapı 150 mm'yi aşmayan ve duvar kalınlığı 5 mm'ye kadar olan borularda yapılabilir.
• Boru kalınlığı 150 mm'yi aştığında veya duvar kalınlığı 5 mm'den fazla olduğunda ark kaynağı kullanılır.
• Montajdan önce, boruları kaynak için hazırlamak gerekir. Bunu yapmak için, kirletici maddelerden temizlenirler.
• Her kaynak kolayca erişilebilir olmalıdır. Bir duvarda veya bir kasada dikişlerin gizlenmesi yasaktır.

Sadece kaynaklar için değil, tüm bağlantılar için ücretsiz erişimin zorunlu olduğunu unutmamak önemlidir.

Tüm bağlantılar kaynakla yapılır. Dişli bağlantılara yalnızca kapatma vanalarının, ölçüm cihazlarının (gaz sayaçları), doğrudan gaz ekipmanına giden bir hortumla boru bağlantılarının yapıldığı yerlerde izin verilir.

Bölüm 11. BORU HATTI KURULUM TEKNOLOJİSİ

Boru hatlarının montajı projeye, detay çizimlerine (KTD), iş projesine (PPR) ve güvenlik düzenlemelerine uygun olarak yapılmalıdır. Boru hatlarının montajı, esas olarak, montaj işlerinin maksimum mekanizasyonuyla boru hattı birimleri tarafından montajı yapılan bağlantı parçaları ile tamamlanan boru tedarik atölyelerinde yapılan hazır birimlerle gerçekleştirilir. Münferit boru ve parçalardan "yerinde" boru hatları monte edilmesine sadece istisnai durumlarda izin verilir.

  § 1. HAZIRLIK İŞLERİ

Boru hatlarının montajı üzerinde çalışmaya başlamadan önce, tesisatçıların ekibi, montaj için hazırlanan sahadaki çalışma çizimlerini, spesifikasyonları, PPR ve diğer teknik belgeleri inceler. Kurulum görevini almış olan işçiler, teknik dokümantasyon ve güvenlik yönetmeliklerini ayrıntılı olarak tanımak zorundadır. Aynı zamanda, boru hatlarının yerleşimini, binanın planlarını ve boyutlarını, çemberleme aparatları ve ekipmanlarının çizimlerini, boru hatlarını ve destek yapılarını, ürün özelliklerini ve bağlantı parçalarını inceliyorlar.

Boru hatlarının kurulumundan önce, aşağıdaki hazırlık çalışmaları yapılmalıdır:

boru hatları için destek yapılarının montajının tasarımına, boru hatlarının sabitlenmesi için gömülü parçaların montajına, bina yapılarında boru hatları için deliklerin varlığına, ayrı ayrı duran destek yapılarının ve üst geçitlerin sabit desteklerinin sabitlenmesine dikkat edin. Gömülü yapıların ve boru hatları için deliklerin montajı ve sonlandırılması projenin inşaat kısmında sağlanmıştır ve inşaat organizasyonu tarafından yapılmalıdır.

binaların, bina yapılarının, köprülerin, açmaların, hendeklerin, boru hatlarının döşenmesi için bina hazır olup olmadığının incelenmesi ve hendeklerin montaj çizimlerine eklendiği işaretlerin tasarımına uygunluğu denetlenerek inşaat organizasyonları tarafından harekete geçirilmiştir. Siperler kabul edilirken, boyutlarının ve işaretlerinin tasarıma uygunluğu, eğimlerin doğruluğu, eğimlerin gözlenmesi, yatağın kalitesi ve bağlantı elemanlarının durumu kontrol edilmelidir. Kayalık topraklardaki hendeklerin temelleri, en az 20 cm kalınlığında bir kum veya çakıl tabakası ile aynı hizada olmalıdır;

boru hatlarının bağlı olduğu ekipman nozüllerinin tipleri, boyutları ve yerlerinin çizimlerine uygunluk, eksenlere ve işaretlere montajın doğruluğu. Projeden tüm sapmalar çalışma günlüğüne kaydedilmelidir;

ara depo ve boru düğümlerinin büyütülmesi için yerler düzenlendi. Boruların, parçaların ve aksamların ara depolanması her hattaki açık alanlarda ayrı ayrı yapılır ve kontrol, işaretleme, yükleme ve boşaltma için kolay erişim ve bunlara erişebilecekleri şekilde konumlandırılır. Açık bir alanda veya ahşap zeminin olmadığı bir odada depolandığında, kurulumlarının yapısına bakılmaksızın tüm montaj boşlukları, en az 200 mm yüksekliğe sahip ahşap astarlarla döşenir, böylece montaj için beslenirken onları askıya almak mümkündür. Hazır boru tertibatlarının, konteynırlardaki nesnelere teslim edilmesi tavsiye edilir, bu da depolama, saha ve zemin hareketi ve yükleme ve boşaltma için uygundur. Projenin düğüm numarasını ve satır numarasını belirten boşluklar için depoların yakınında işaretler koymanız önerilir;

hazırlanan işler, aletler, montaj cihazları; kaynak istasyonları için ekipmanlar; PPR tarafından tavsiye edilen gerekli iskeleler önerilir;

bileşenler, bölümler, borular, bağlantı parçaları, kompansatörler, opopi, kolye ve kurulum için kabul edilen diğer ürünler; bütünlüklerini, proje şartlarına ve teslimat koşullarına uygunluğunu kontrol etti. Endüstriyel montaj yöntemleri, montaj sahasının, boru tedarik atölyelerinden maksimum fabrika hazırlığı ve tam eksiksizlik derecesine sahip birimleri, destek yapılarını, desteklerini ve süspansiyonlarını almasını önceden belirler. Teslimatın eksiksizliği şartnamelere, paketleme listelerine ve diğer gönderi belgelerine göre kontrol edilir ve durum dış muayene ile kontrol edilir. Yüklerken, boru boşluklarını dökmek ve toplu olarak depolamak yasaktır.

Sıhhi-mühendislik sistem boru hatlarının kurulumunun başlangıcından itibaren, Tablo 1'de verilen boyutlara uygun olarak boru hatlarının montajı için boru hatlarının montajı için delik ve oluklar dahil olmak üzere, bina ve binalardaki genel inşaat çalışmalarının performansını kontrol etmek gerekir. 61.

Su temini, kanalizasyon, gaz boru hatları ve diğerleri için harici boru hatlarının yapımı sırasında, yeraltı hendekleri ve çukurları kazılmadan önce, tüm yeraltı tesislerinin açılması gerekir. Vurmalı çalgılar kullanılmadan küreklerle iletişim açılır. Otopsi bölgeleri çitle çevrili, geceleri bu yerler aydınlatılıyor. Boru hattını geçen mevcut haberleşme, standartlar tarafından kabul edilemeyecek bir mesafeye paralel olarak döşenir veya buna paralel olarak yerleştirilir ve projeye uygun olarak kaydırılır. Dış boru hatlarının kurulumuna devam etmeden önce rota geçiyor

Tablo 61. Santario-teknik sistemlerin boru hatlarının döşenmesi için delik ve olukların boyutları, mm

ısıtma

yerleşim boyunca, her iki tarafa da uyarı levhaları yerleştirilmiş envanter panoları ile çitle çevrili olmalıdır. Çit üzerindeki yoğun trafik ve yaya yerlerinde kırmızı bayraklar takılmalıdır.

Boru hatlarının döşenmesinden önce, boru hatlarının eksenlerinin tavanlar, duvarlar ve sütunlarla ilişkilendirilmesi gereken projeye uygun olarak gerçekleştirilen rotalarının dökümü ile yapılmalıdır. Boru hatlarının aksları ve işaretleri döşeme yerine nakledilir ve desteklerin, fikstürlerin, kompansatörlerin ve tertibatların montaj yerlerini işaretler.

Atölye içi boru hatlarının güzergahı bozulduğunda, eksenler ve işaretler doğrudan binanın duvarlarına uygulanan işaretler, metal veya betonarme yapılar ile çizik veya yağlı boya kullanılarak sabitlenir. Doğrusal yatay eksenlerin parçalanması, her şeyden önce gerçekleştirilir, bu, boru hattı eksenlerinin belirtilen dikey işaretlere sahip yapılar üzerinde belirtildiği (boru hattının gerekli eğimini göz önünde bulundurarak), boruların eksenlerinin belirtilen yapılarda belirtildiği bir çelik tel veya 0.2-0.5 mm kalınlığında bir kapron ipliği kullanılarak yapılır. Boru hatlarının yatay eksenlerinin kotları, temiz bir zemin seviyesinden bir tesisat hattı ve çelik şerit metre ile ölçülerek bulunur. Zeminden veya zeminden ölçüm yapmak mümkün değilse, mevcut referans ölçütlerinden gelen işaretler (inşaat kuruluşları tarafından belirlenen kotlar) bir seviye kullanılarak her 10 metrede bir gelecek boru hattının güzergahı boyunca biftek ve sütunlara aktarılır. Boru hattı eksenine olan mesafe, referans işaretinin tasarım mesafesinden boru eksenine çıkarılmasıyla belirlenen transfer işaretinden ölçülür. Kolon üzerine aktarılan boru hattı eksen işaretine bir kare uygulanır ve parlak boya ile yatay bir çizgi çizilir. Çıkan işaret bir sonraki sütuna aktarılır. Boru hattı bir eğimle döşenirse, işaret projede belirtilen yön ve eğimi dikkate alarak bir sonraki sütuna aktarılır. Tipik olarak, tüm işlem boru hatları, kalan sıvının yerçekimi ile olası tamamen boşalmaları yönünde bir eğimle döşenir.

Asgari teknolojik boru hattı eğiminin çeşitli amaçlar için, her 1 m uzunluğundaki m değerleri aşağıdaki gibidir:

Gaz boru hatları ve boru hatları (yönde

İlk olarak, ana otoyolun yolu kırılmakta ve daha sonra, dalların ekseni cihazlara, makinelere, bağlantı parçalarına veya diğer hatlara ayrılmaktadır. Bu eksenlerde genleşme derzlerinin, bağlantı parçalarının, hareketli ve sabit desteklerin, süspansiyonların, braketlerin montaj yerlerini işaretleyin.

Kanallarda, yüksek ve düşük desteklerde ve üst geçitlerde yalıtılmamış boru hatları döşenirken, ışıktaki boru duvarları arasındaki mesafe dikkate alınır, flanşlar birbirinden aralıklı, mm, en azından:?\u003e Pect Sırasıyla 57 ... 108-80; 108 ... 377-100; 377-150'den fazla.

Binaların ve tesisatların içine boru hatlarının döşenmesi, taşıma ekipmanlarının serbest hareketini hesaba katarak, duvarlar ve sütunlar boyunca, tavan kirişleri ve tavanlara süspansiyonlar üzerinde destekler üzerinde gerçekleştirilir. Zeminden boruların dibine veya ısı yalıtımlarının yüzeyine olan mesafe en az 2,2 m olmalıdır.

Aşırı boru hattı veya ısı yalıtımının yüzeyi ile duvar arasındaki mesafe, serbest ısıl genleşme, boru hattı ve bağlantı parçalarının muayenesi ve onarımı imkanı sunmalı ve en az 100 mm ışığında kabul edilmelidir. Binaların duvarları boyunca döşenen boru hatları, pencere ve kapı boşluklarından geçmemelidir. Binaların dış duvarları boyunca döşenirken, boru hatları pencere açıklıklarının en az 0.5 m üstünde veya altında yer almaktadır.

Boru hattı güzergahının parçalanmasına ilişkin çalışmanın sonunda, eksen ve dönüşlerin referansının iliştirildiği bir hareket hazırlanır.

  § 3. DESTEK VE SÜSLEME KURULUMU

Destekler ve kolyeler, yatay ve dikey boru hatlarını binalara, yapılara ve teknolojik ekipmana sabitlemek için kullanılır. Amaca ve cihaza göre, destekler sabit ve mobil olarak ayrılmıştır.

Sabit destekler boruyu sert bir şekilde tutar ve desteklere ve destek yapılarına göre hareket etmesine izin vermez. Bu tür destekler ürünle birlikte boru hatlarının kütlesinden ve yatay olanları - boru hatlarının sıcaklık deformasyonundan, su darbesi, titreşim, vb. Gibi dikey yükleri kabul eder. Boruya tutturma yöntemine göre, sabit destekler kaynaklanır ve sıkıştırılır. Borunun desteğe kaymasını önlemek için kelepçe desteklerinde, boruya özel durdurucular kaynaklanmıştır. Tasarım organizasyonlarının ve üreticilerin standartlarına göre sabit destekler.

Hareketli destekler boru hattını destekler, ancak hareketini sıcaklık deformasyonlarından engellemez. Ürünle birlikte, boru hattının kütlesinden sadece dikey yükleri algılarlar. Sürgülü, makaralı, açık çerçeve ve diğerlerine ayrılırlar. Hareketli destekler GOST 14911-82 * ve GOST 14097-77, OST 36-11-75'e ve ayrıca tasarım organizasyonları ve üretim tesislerinin standartlarına göre üretilmektedir.

Kolyeler cıvata veya kaynaklı gözlerle çubuklar kullanarak binaların destek yapılarına ve tabanlarına tutturulmuştur. Çubukların uzunluğu proje tarafından belirlenir ve somun veya kaplin ile ayarlanır. Süspansiyon GOST 16127-78, OST 36-12-75'e göre yapılır.

Destek yapılarının, desteklerin ve süspansiyonların montajı, eksenler işaretlendiğinde ve bağlantı parçalarının ve kompansatörlerin montaj noktaları belirlendiğinde boru hattı güzergahının kesilmesinden sonra gerçekleştirilir. Taşıyıcı yapılar çoğunlukla binaların betonarme elemanlarına (sütunlar, kirişler, paneller, gömülü parçalara kaynak yapan) bağlanır.

Destek yapıları sabitlendikten sonra, genellikle, düğüm noktalarının ve boru hatlarının bloklarıyla birlikte, destek ve süspansiyonlar tasarım konumuna monte edilir. Monte edilmiş boru hatlarının geçici destek ve süspansiyonlara önceden sabitlenmesi gerekiyorsa (sıkışık şartlarda karmaşık konfigürasyon boru hatları döşenmesi durumunda vb.), İkincisi, kendilerine sabitlenmiş boru hattının kütlesine dayanarak mukavemet göstermeli ve dayanıklı yapılara monte edilmelidir. Tüm boru hattı birimlerinin montajı ve montaj bağlantılarının kaynaklanmasından sonra, kalıcı destekler ve süspansiyonlar yerleştirilmeli ve geçici olanlar çıkarılmalıdır.

SNiP 3.05.05-84 uyarınca boru hatları altına destek ve destek yapıları monte ederken, plandaki konumlarından tasarımdaki sapma, iç mekanda döşenen boru hatları için ± 5 mm'yi, dış boru hatları için ± 10 mm'yi ve eğimde +0.001'den fazla olmamalıdır. tasarım tarafından özellikle başka toleranslar sağlanmadıkça. Yükseklikleri hizalamak ve boru hatlarının desteklerin tabanı altındaki tasarım eğimini sağlamak için, çelik contalar monte edilip bunları gömülü parçalara veya destek yapılarına kaynaklamak mümkündür.

Süspansiyon çubuklarının uzunluğunun değiştirilmesi, üzerindeki dişlilerden kaynaklanmaktadır.

Kaynaklı boru ek yerlerinin, desteklerden 50 mm'den daha az olmayan bir mesafede ve 200 mm'den az olmayan, SSCB'nin Gosgortekhnadzoru tarafından kontrol edilen buhar ve sıcak su boru hatlarına yerleştirilmesi gerekir. Flanşlı boru bağlantılarının doğrudan desteklere ™ yerleştirilmesi önerilir.

Sabit destekler, destek yapılarına kaynaklanır ve cıvataların üzerine monte edilmiş somunlu kelepçeleri kullanarak boruya sağlam şekilde sabitlenir. Yastık ve kelepçe boruya sıkıca bastırılarak desteklenir. Borunun sabit bir destek içinde kaymasını önlemek için, baskı plakaları, kelepçelerin uçlarına dayanacak şekilde boruya kaynaklanır. Durdurucular, kelepçe arasındaki boşluk 1,5 mm'den fazla olmayacak şekilde ayarlanır. Durakların yüzeyi ve tesisat sahasındaki borunun yüzeyi, kaynak işleminden önce el ile taşlama ile temizlenmelidir. Temas noktalarını elektrokimyasal korozyondan korumak için alaşımlı çelik boru ile karbon çelik destek veya kelepçe arasına ince alüminyum contalar yerleştirilir.

Hareketli destekler ve parçaları, boru hattının her bir bölümünün uzunluğundaki ısıl değişiklik dikkate alınarak, destekleri ve parçaları, destek yüzeyinin ekseninden boru hattının uzantısının karşısındaki tarafına kaydırılmalıdır. Yer değiştirmenin büyüklüğünün, tabandan çıkıntıya, boru hattının bu bölümünün tam sıcaklık uzantısına eşit olduğu varsayılır. Isıl uzatımlı boru hatlarının askı çubukları, yana eğimli olarak monte edilmelidir. Yer değiştirme miktarı ve çubukların ön eğim yönü, tasarımda belirtilmiştir.

4. BORU HATLARI KURULUMU

Endüstriyel iş kurulum yöntemleri ile tr ^. sıhhi tesisat düğümler, bölümler ve bloklar tarafından yapılır. Günümüzde, birleştirilmiş birimler tarafından kurulum yaygınlaştı, yani, boru blokları teknolojik ekipmanla birlikte monte edildi ve ortak bir çerçeveye monte edildi.

Büyük ölçekli blok montajı, montaj vinçlerinin kullanım alanında bulunan stand ve raflarda gerçekleştirilir. Stand 21338 (bkz. Şekil 10) ve merkezileştiricilerin (Şekil 46) kullanılması önerilir. Blokları bağlantı parçalarından ve düğümlerinden monte etmeden önce, geçici tapalar çıkarılır ve boruların flanşları ve uçları korunur. Bitmiş birimlerin kontrol ölçümleri yapıldıktan ve ekipmanların donatıdaki yerini kontrol ettikten sonra, blokların montajı başlar. Blokların ebatları ve ağırlığı, tasarım konumunda kurulum ve kurulum yerine taşıma kolaylığı sağlamalıdır. Birimler ve bloklar kaldırma sırasında güçlü kalmalıdır, aksi halde deformasyonları oluşabilir. Gerekirse, gerekli sağlamlığı sağlayan geçici yapılar kurulmalıdır.

Şek. 46. \u200b\u200bMerkezleyici boru kaynağı CT-426:

1   - vida;2   - somun; 3 -scheka;4   - link; 5 - silindir;6   - doğrultma

vnnty

Düz bölümler bitişik düğümlerin ve blokların montajı ve sabitlenmesinden sonra yerleştirilir. Yükseltilmiş düğümler ve bloklar üzerine desteklerin ve süspansiyonların monte edilmesi önerilir, bu daha sonra uzlaşmayı kolaylaştırır. Tasarım konumuna monte edildiğinde, düğümler ve bloklar, ayrıca bölümler ve ayrı borular en az iki destek üzerine döşenmeli ve güvenli bir şekilde sabitlenmelidir. İstisnai durumlarda, kurulum süresi boyunca boru hatlarının geçici olarak sabitlenmesine izin verilir. Duvarlara, döşemelere veya diğer bina elemanlarına döşenen boru hatları, tasarım kurallarına uygun olarak manşonlar içine kapatılmalıdır. Talimatların yokluğunda, boru hattı bölümünde bulunan dış çaptan 10-20 mm daha büyük iç çapa sahip boru bölümlerinin astar olarak kullanılması önerilir. Manşon, boru hattının geçtiği yapı elemanının her iki tarafında 50-100 mm çıkıntı yapmalıdır. Manşonlardaki boru bölümlerinin ek yeri olmamalıdır. Boru hattı ile manşon arasındaki boşluk, her iki taraftan da asbest veya boru hattının manşon içinde hareket etmesine izin veren yanıcı olmayan malzemelerle doldurulur.

Düğümlerin n blok tasarım pozisyonunda kaldırılması ve montajı vinçler, arma ekipmanı ve PPR için sağlanan cihazlar kullanılarak gerçekleştirilir. Boru hatlarının kurulumunda kullanılan yük asansörleri, bloklar ve diğer donanım araçları, gerekli güvenlik payıyla bina yapılarının düğümlerine tutturulmasına izin verilir. PPR'de uygun talimatların bulunmaması durumunda, bina yapılarına bağlanma olasılığı tasarım organizasyonu ile kararlaştırılmalıdır.

Boru bağlantı parçaları kural olarak, birimler veya bloklarla birlikte monte edilir. Bileşenlere veya bloklara dahil olmayan bağlantı parçaları monte edilirken, destekler üzerine önceden sabitlenir ve daha sonra ona bir boru hattı eklenir.

Dış yükseltilmiş boru hatlarının montajının genişletilmiş bloklar ve bölümler gerçekleştirmesi tavsiye edilir. Blok veya kesitlerin boyutları ve tasarımları PPR'de belirlenir ve üst geçitlerin tasarımına, boru hatlarının üst geçitlerin üzerindeki yer ve sayılarına, çaplarına, kurulum organizasyonunda yük kaldırma mekanizmalarının varlığına ve kurulum şartlarına bağlıdır. Blokların ve kesitlerin büyük ölçekli montajı, sabit veya hareketli hatlarda gerçekleştirilir. Bölümler genellikle PPR'de belirtilmesi gereken iki vinç yardımıyla genellikle destek veya üst geçitlere yükseltilir.

Yeraltı boru hatlarının montajı aşağıdaki sırada yapılır: hendekler geliştirilir; hendeklerin tabanını ve duvarlarını temizleyin; kaynak yerlerinde çukur kazma, derz yalıtımı; boru hattı için taban düzenlemek; kuyuların ve odaların diplerini gerçekleştirin; boruları hendekler içerisine alçaltın, tabana döşeyin; kapanış derzlerinin toplanması ve kaynaklanması; bağlantı parçalarının ve bağlantı parçalarının montajını yapın, boru hattını düşürüp serpin (bağlantılar hariç); boru hattını hava ile temizleyin; boru hattının mukavemet açısından ön testi; eklemleri izole etmek; boru hattını uyuyakalmak. Boru hattının son testi inşaat ve montaj işlerinin tamamlanmasından sonra yapılır.

Kaynak için bir araya getirilen boruların uçlarını merkezlemek ve boruların çevresindeki kenarların uyumsuzluğunu ortadan kaldırmak için merkezleyiciler kullanılır. Boru kaynağı merkezleyici TsT-426, kilitleme vidalarının vidalandığı dişli deliklere sahip, serbestçe dönen silindirlere monte edilmiş bağlantılardan monte edilmiş bir bilyalı bağlantı plakası zinciridir. En sağdaki bağlantı, merkezleyiciyi kapatan iki plaka kancası ve bir sağ dişe sahip bir somunun pimleri şeklinde yapılır. Merkezleyiciyi ve birleştirilmiş boruları sıkmak için, boru çevresine teğete paralel olan bir vida kullanılır. Vidanın sağ ve sol baskı dişleri vardır. Vidanın döndürülmesi, 14 mm'lik bir boğazı olan değiştirilebilir bir kafaya sahip ayarlanabilir torklu bir mandal anahtarı kullanılarak tavsiye edilir.

Boruları monte ederken ortalamak için, merkezleyiciyi, her iki plaka sırasının da boru bağlantısına simetrik olarak yerleştirileceği şekilde yerleştirmek gerekir, ardından kancalar, sağ somunun muylusu üzerine takılır ve merkezleyici, birleştirilmiş boruların eksenlerini hizalamak için vidayı döndürerek sıkılır. Kenarların yer değiştirmesinin ortadan kaldırılması gerektiğinde, vida tutucular silindirlerin dişli deliklerine vidalanır. Bu durumda, tork 30 Nm'yi aşmalıdır.

Toplanan boruların çapını değiştirirken, merkezleyicinin bağlantı sayısını değiştirin.

CT-426 merkezleyici teknik özellikleri

Abutting borularının dış çapı,

mm .......... 219-426

En büyük sıkma torku Nm:

Üretici ....... Poltava deneyimli

döküm-kürk anichesky bitki Minmontazh-ukrayna SSR özel inşaatı

Hendeklere döşenen boru hatlarının 1000 m uzunluğa kadar olan bölümlere ve kirpiklere monte edilmesi önerilir.Ama aynı zamanda 24-36 mm uzunluğundaki hazır kodlanmış borular veya bölümler açmanın kenarına yerleştirilir, derzleri sabit bir pozisyonda birleştirilir ve kaynaklanır. Kirpiklerin montajı bir hendekte döşenirken müteakip askının rahatlığı için ahşap tahta yataklar veya kazılan toprakta kullanılarak gerçekleştirilir. Şezlonglar arasında 35 m'ye kadar bir mesafe sağlanmalı, hendek dibi, tasarım eğimi dikkate alınarak planlanmalıdır. İzolasyona zarar vermemek için, boru hattı özel sling cihazları kullanılarak kaldırılır - havlular, çelik halat ve lastik kumaştan yapılmış iç koruyucu kılıftan oluşur. Boru hattının çapına bağlı olarak, kirpiğin kirpik boyunca birbirinden 15-40 m mesafede bulunan üç vinç yardımıyla kanalda açılması tavsiye edilir.

Yükseltilmiş gaz boru hatları ayrı destekler, yanmaz malzemelerin boşlukları ve kolonları veya binaların duvarları boyunca döşenmelidir. Bu durumda, döşeme izin verilir:

Ayrı destekler üzerinde, sütunlarda, platformlarda ve nosyonlarda - tüm basınçların gaz boru hatları;

Yangın tehlikesiyle ilişkili binaların bulunduğu endüstriyel binaların duvarlarında, G ve D kategorilerine, 0,6 MPa'ya kadar olan basınçlı gaz boru hatları;

Kamu ve konut binalarının duvarlarında en az 3 derece yangına dayanıklılık - 0,3 MPa'ya kadar olan gaz boru hatları;

Kamu binalarının ve 4-5 derecelik yangına dayanıklı konut yapılarının duvarlarında - 50 mm'den fazla nominal boru çapına sahip düşük basınçlı gaz boru hatları. Gaz boru hatlarının konut ve kamu binalarının duvarları boyunca yüksekliği işletme organizasyonuyla uyumlu olarak alınmalıdır.

Transit gaz boru hatlarının döşenmesi yasaktır:

Çocuk kurumları, hastaneler, sanatoryumlar, kültürel ve eğlence, eğlence ve dini kurumların binalarının duvarlarında - tüm baskıların gaz boru hatları;

Konut binalarının duvarlarında - orta ve yüksek basınçlı gaz boru hatları.

Yeraltı çelik gaz boru hattı girişlerinin yer üstü (bodrum) girişinin yükselticisiyle bağlantısı, bükülmüş veya aniden kavisli bükümler kullanılarak kaynaklanmalıdır. Yeraltı gaz boru hatları girişlerindeki kaynaklı alın bağlantılar, tahribatsız muayene yöntemleri ile kontrol edilmelidir.

Ayrı kazan daireleri binalarının yanı sıra, duvarlara, tek katlı binaların pencerelerinin ve kapılarının ve yanma gazı kategorileri olan endüstriyel binaların üst katlarının pencerelerinin ve kapılarının üzerine, 0.6 MPa'ya kadar yüksek basınçlı gaz boru hatlarının döşenmesine izin verilmektedir.

Balkon altındaki ve konut ve kamu binalarının pencere açıklıkları altındaki gaz boru hatlarında ayrılabilir bağlantılar ve vanalar sağlanmasına izin verilmez.

Araçların ve insanların geçişi dışındaki serbest bir bölgede, destek üzerine bir veya daha fazla boru döşenmesi koşuluyla, düşük desteklere 0,5 m'den daha az olmayan bir yükseklikte gaz boru hatları monte edilebilir. Topraktan çıkacak yerlerdeki gaz boru hatları, yer üstü kısmı en az 0,5 m olan durumlarda kapatılmalıdır. Atmosferik çökeltinin halka şeklindeki alana girmesini önlemek için kasaların hava kısımlarının ucu bitüm ile kapatılmalıdır.

Binalara ve yapılara olan uzaklık tabloya bakınız

İnsanların geçtiği yerlerde, gaz boru hattının desteklerin üzerindeki yüksekliği 2.2 m'dir.

Taşıt yolunun kenarına 2 m'den daha yakın desteklerin üzerine bir gaz boru hattı döşenirken, koruyucu bir çit sağlanmalı, koruyucu gaz boru hattının binalara asgari mesafesi en az 2 m olmalıdır Gaz boru hatları kelepçelerle desteklere sabitlenir.

Destekler arasında izin verilen açıklıklar:

Boru d - 20 mm - 3 m

25mm - 3,5m

Gaz boru hattı, 5.905-8 serisine göre (binanın duvarları boyunca sabitlenen gaz boru hattı) dirsekler kullanılarak duvarlar boyunca döşenmiştir. Gaz boru hatları ve duvarlar arasındaki mesafe inceleme ve onarım için kolay erişim sağlamalıdır.

Korozyona karşı, metal yapıların ve boruların boyanması, astarın ön kaplamasıyla 2 kez uygulanır.

Yalıtım flanşları. Kurulumun amacı ve yeri.

Yalıtım Flanşı Bağlantısı (IFS). Gaz boru hatlarının IFS ve uçlar yardımı ile korunması, gaz boru hattının, borunun iletkenliğini azaltan ve aynı zamanda gaz boru hattı boyunca akan akım direncini azaltan ve aynı zamanda koruma problemlerini basitleştiren ayrı bölümlere ayrılmasıdır.

Girişlere bir EIF kurulması, evin gaz boru hattıyla elektriksel olarak temas etmesinin imkansızlığını sağlar. Gaz boru hatlarına bir EIF takılması - 2,2 m'den daha yüksek olmayan eve girişler (genellikle bakım kolaylığı için yerden 1,6 - 1,8 m).

Vanaları monte ederken flanş bağlantıları, genleşme derzleri kalıcı köprülerle döşenmelidir.

Bağlantı kesme cihazlarının gaz boru hattına yerleştirilmesi.

Gaz boru hatlarındaki bağlantı kesme cihazlarının şunları içermesi gerekir:

Girişlerde konut, kamu, endüstriyel binalar, dış mekan gaz tüketen tesislerin önünde (mobil kazan daireleri, bitümlü pişirme kazanları, kumu kurutmak için fırınlar ve inşaat malzemelerini yakmak vb.) Bulunmaktadır.

Hidrolik kırılma girişlerinde, iki veya daha fazla hidrolik kırılma olan sistemlerdeki ilmekli gaz boru hatları için hidrolik kırılma çıkışlarında;

Yerleşimler arası gaz boru hatlarının yerleşim yerlerine veya girişimlere olan şubelerinde;

Gaz dağıtım boru hatlarından bireysel konutlara, mahallelere ve konut gruplarına ait şubelere;

Acil durum ve onarım işleri için orta ve yüksek basınçlı dağıtım boru hatlarının kesitlenmesi için;

Gaz boru hatları su bariyerlerini geçtiğinde ve ayrıca su seviyesi bariyeri genişliği 75m veya daha az olan bir ufka sahip bir ip ile;

Gaz boru hatları genel ağın demiryollarını ve kategori 1 ve 2'deki otoyolları geçerken, bağlantı kesme cihazları yerleştirilmelidir:

Sanayi, belediye veya diğer işletmelerin bölgelerinin önünde.

Harici gaz boru hatları üzerindeki bağlantı kesme cihazları, binaların duvarlarının yanı sıra kuyulara, toprak yanmaz dolaplara veya çitlere yerleştirilmelidir. Kaymaz montajlar için tasarlanmış ve bakım gerektirmeyen, kaynakla birbirine bağlanan bağlantı kesme cihazlarının bir yeraltı yer altı kurulumunun kullanılmasına izin verilir.

Binaların duvarlarına monte edilmek üzere verilen bağlantı kesme cihazları, kapılardan ve pencerelerden açılan pencerelerden en az uzakta olacak şekilde yerleştirilmelidir:

Düşük basınçlı gaz boru hatları için - 0,5 m;

Orta basınçlı gaz boru hatları için, yatay - 1,0 m;

Yatay olarak 0,6 MPa'ya kadar olan yüksek basınçlı gaz boru hatları için -3,0 m.

Gaz boru hattı üzerindeki bağlantı kesme cihazlarından bina duvarlarına yerleştirilmiş havalandırma cihazlarına olan mesafe yatay olarak en az 5 m olmalıdır. 2.2m'den daha yüksek bağlantı kesme cihazlarının konumu ile

yanmaz malzemelerin merdivenli alanları bulunmalıdır.

Randevu, düzenleme tertibatlarını kilitleme cihazı?

Endüstriyel boru ek parçaları:

1. kilitleme

2. düzenleyici

3. emniyet

4. kontrol

Stop vanaları, çalışma sırasında boru hatlarının ayrı ayrı bölümlerini etkinleştirmek ve devre dışı bırakmak için tasarlanmıştır. Vinçler, vanalar, sürgülü vanalar içerir.

Kontrol valfleri basıncı veya sıcaklığı veya taşınan ortamın akış hızını değiştirmek için tasarlanmıştır.

Emniyet valfleri boru hatlarını, gaz ekipmanlarını ve tankları gereksiz yere korumak için tasarlanmıştır

boru hattında gerekli basıncı sağlamak için yüksek basınç.

Kesme vanaları dış ortama göre sıkı olmalıdır. Kapama valfleri (kapatma cihazları) olarak gaz besleme sistemleri için sağlanan kapılar, musluklar, sürgülü vanalar ve döner kapılar hidrokarbon gazları için tasarlanmalıdır. Vanaların sızdırmazlığı GOST 9544'e göre sınıf 1'e uygun olmalıdır.

Vinçler ve kelebek vanaların dönüş durdurucuları ve “açık-kapalı” olması gerekir.

Stop vanaları gri dökme demir, dövülebilir dökme demir, karbon çeliği, bakır bazlı alaşımlardan yapılmıştır.

GOST 4666 uyarınca kapatma vanaları gövde üzerinde işaretlenmeli ve belirgin bir renge sahip olmalıdır. İşaret, üreticinin ticari markasını, koşullu veya çalışma baskısını, şartlı geçiş ve gerekirse akış yönü göstergesini içermelidir.

Yeraltı gaz boru hatlarında KPO. Gaz boru hatlarının muayene süresi. Belgeleri yapma.

Çalışmakta olan yeraltı gaz boru hatları (metal ve polietilen borulardan) teknik incelemeye tabi tutulmalıdır. ve kapsamlı araç muayenesi. KPO, özel olarak geliştirilen talimatlara uygun aletlerin yardımıyla ve gerekirse delme işlemi de gerçekleştirmektedir. Teknik incelemede

gaz boru hatlarının, gaz boru hatlarının gerçek konumlarının, bunlardaki yapı ve ekipmanların durumlarının, sızdırmazlıkların, koruyucu kaplamanın durumunun ve elektrokimyasal korumanın belirlenmesi gerekmektedir.

KPO gerçekleştirilirken aşağıdakiler kontrol edilir:

konum ve gerekirse gaz boru hattının derinliği;

gaz sızdırmazlığı;

koruyucu kaplamanın sürekliliği ve durumu.

Yeraltı çelik gaz boru hatlarının teknik muayenesi gerçekleştirilir:

25 yıla kadar servis ömrüne sahip - 5 yılda en az 1 kez. İşletime alındıktan sonraki ilk yıl;

25 yıl ve üzerindeki amortisman sürelerinin bitiminden önceki operasyon sırasında - en az 3 yılda 1;

büyük bir revizyon veya değiştirme planına dahil edildiklerinde ve ayrıca “yüksek oranda güçlendirilmiş” tipin altındaki koruyucu bir kaplama ile - yılda en az 1 kez.

Olağanüstü KPO gaz boru hatları gerçekleştirilmelidir:

Hizmet ömrü çelik gaz boru hatları için 40 yıl, ticari gaz boru hatları için 50 yıl;

Kaynaklı bağlantılarda sızıntıların veya yırtılmaların tespiti üzerine korozyon hasarı;

Gaz boru hattının toprağa potansiyelinin, elektrik koruma tesisatlarının 1 aydan daha uzun bir süre boyunca kesilmesi koşuluyla - başıboş akımların etki bölgelerinde ve 6 aydan daha fazla - DSTU B B.2.5-29: 2006 “tarafından sağlanan diğer durumlarda kesilmesi koşuluyla, izin verilen asgari değerin altına düşerse Evlerin ve yapıların mühendislik ekipmanları. Dış ağlar ve tesisler. Gaz besleme sistemleri Gaz boru hatları yeraltı çeliği. Korozyon koruması için genel şartlar. "

KPO'ya ek olarak “yüksek oranda takviyeli” tipin altında koruyucu bir kaplamaya sahip gaz boru hatlarında, boruların durumunu ve kaynaklı bağlantıların kalitesini belirlemek için kontrol sondajı yapılmalıdır. Polietilen gaz boru hatları durumunun teknik muayenesi, çelik gaz boru hatları için belirlenen süre içerisinde gerçekleştirilir.

KPO'da, 2 kopyadan oluşan bir çalışma sayfası hazırlanır, bir tanesi ağ bölümünün yöneticisine verilir.

Gaz boru hattında borulama. Zımbalamanın amacı. İşin sırası. Evrak işleri.

Cihazların kullanımının endüstriyel girişim tarafından engellendiği koruyucu kaplamanın durumunu belirlemek için yeraltı çelik gaz boru hatlarının muayenesi, her 500 metrede bir en az 1,5 m uzunluğunda gaz boru hatları üzerindeki kontrol çukurlarının açılmasıyla gerçekleştirilir.

Kontrol çukurlarının açıldığı yerler, sınai girişim bölgelerinde sayıları bir gaz şirketi veya kendi gaz ekonomisini işleten bir işletme tarafından belirlenir.

Görsel bir inceleme için, en büyük korozyon tehlikesine maruz kalan bölümler, gaz boru hatlarının diğer yeraltı tesisleriyle kesişmesi ve yoğuşma toplayıcıları seçilmiştir. Aynı zamanda, her kilometrelik gaz dağıtım boru hatları ve her 200 m'lik bir avlu ya da çeyrek içi gaz boru hattı için en az bir çukur açılmalıdır, ancak bir geçiş, avlu ya da blok için en az bir çukur açılmalıdır.

Toprağın donması sırasında ve ayrıca iyileştirilmiş yol yüzeylerinin altındaki alanlarda, toprak donma döneminde yer altı gaz boru hatlarından gelen gaz sızıntı yerlerinin tespit edilmesi ve ardından hava örneklerinin delinerek (veya çivilenerek) yapılması ve ardından bunlardan hava numuneleri alınması gerekir.

Dağıtım boru hatları ve girişlerinde, derzlerde kuyu delinir. Derzlerin konumunun yokluğunda, kuyular her 2 m'de bir açılmalıdır.

Kışın sondajlarının derinliği, ılık mevsimde toprağın donma derinliğinden daha az olmamalıdır - boru döşemenin derinliğine karşılık gelir. Kuyular boru hattı duvarından en az 0,5 m mesafede döşenmiştir.

Çok hassas gaz dedektörleri kullanıldığında, borunun üst kısmı ile kuyunun tabanı arasındaki mesafenin en az 40 cm olması şartıyla, kuyucukların derinliğini azaltmasına ve gaz boru hattı ekseni boyunca yerleştirmelerine izin verilir.

Kuyularda gaz varlığını belirlemek için açık alev kullanılması yasaktır.

Polietilen gaz boru hatlarının sörf muayenesi yalnızca çelik uçların yerleştirildiği yerlerde yapılır.

1 km'lik gaz dağıtım boru hatları ve her üç ayda bir kablolama için en az 1 ekleme kontrol edilir. Polietilen gaz boru hattının birleşme yerlerinin bir çelik ekleme parçası ile bağlantılarını inceleyebilmek için çukurun uzunluğu 1,5-2 m olmalıdır Çukurların açılması mekanizmalar veya manuel olarak yapılır. Çelik uçların yalıtımının ve metalinin muayenesi en az 5 yılda bir yapılmalıdır.

Çelik ve polietilen gaz boru hatlarının teknik muayenesinin sonuçlarına dayanarak, belirlenen kusurları göz önünde bulundurarak ve teknik durumu değerlendirerek, gaz boru hattının daha fazla çalışması olasılığı, onarımı ve değiştirilmesi için zamanlama ihtiyacı konusunda bir sonuç verilmesi gereken bir protokol hazırlanmalıdır. Yapılan iş ve inceleme sonuçları hakkındaki bilgiler gaz boru hattının pasaportuna girilir.