15 mm dikişlerle, yani neredeyse uçtan uca serilirler. Düzenleyici literatür, 300 mm levhalar arasında bir mesafe olacak şekilde takviye ile monolitik bölümlerin yapımını tarif eder.

Döşeme plakaları arasındaki derzleri yalıtmak için, uygulamak gerekir hızlı sertleşen portland çimentosu veya Portland çimento sınıfı M400 veya üzeri. Agreganın tane büyüklüğü plakalar arasındaki boşluğun üçte birinden ve donatı çubukları arasındaki ışıkta dörtte üçünden fazla olmamalıdır. Plastik karışımlar ve ayar hızlandırıcıları beton karışımına dahil edilmelidir.

10-15 mm genişliğe sahip plakalar arasında standart bir dikiş elde ederseniz, genellikle bir "koni" şeklinde düzenlenmiş olan dikişin dibinde, takviye çubuğunu yerleştirin ve harçla doldurun.

300 mm'ye kadar tasarım dışı derzleri kapatın

Durumda bitişik plakalar arasındaki dikişlerin genişliği 300 mm'yi geçmez, böyle bir dikişi kapatmak nispeten kolaydır, dikişleri doldurmak için birkaç yol seçeneği.

Yöntem 1

• Bitişik plakaların altından, ara parçaları kullanarak, boşluğu kaplayan bir tahta veya kontrplak levha monte ediyoruz - kalıp budur;
• Kalıp üzerine, bir parça çatı malzemesi ya da filmi döşeyebilirsiniz, sonra kalıp üzerine beton izleri kalmaz ve daha sonra kullanılabilir;
• Plakalar arasındaki boşluk bir çözelti ile dökülür;
• 3-4 hafta boyunca bir takım beton dayanımı bekliyoruz, kalıpları kaldırıyoruz.

Yöntem 2

Kalıbı aşağıdan getirmenin bir yolu yoksa, yapabilirsin. plakalar arasındaki boşluğun boyutuna göre, 0.8-1 mm kalınlığında galvanizli çelikten yapılmış sabit kalıp, levhanın üst kenarına dayanarak (oluk). Plakaların yan yüzeyinin profili, monolitik kısma ilave bir dayanak ve sağlamlık sağlayacaktır.

Yöntem 3

Dikişleri sabit kalıpla doldurmanın bir başka yolu ise 4 mm kalınlığında ve 5 cm genişliğinde çelik şeritlerin aralık profili boyunca montaj parçaları yapmasıönceki durumda olduğu gibi, levhaların ön yüzeyinde dururken, bu montaj parçalarını levha boyunca 0,5 m boyunca döşeyin. Dipte (plakaların alt kenarının düzleminde), beton kaplamalı, kontrplak veya plastikten bir galvanizli çatı çeliği şeridi koyuyoruz. Bu yöntem, monolitik kısmın plakalarla güvenilir bir şekilde yapışmasını sağlar.

Yöntem 4

Yan kilitlerin yanlış konumuyla bir çift hatalı plaka alırsanız, girinti alttayken, 2-3 cm'lik bir boşluğun yanına monte edilebilirler.

300 mm'den geniş monolitik bölümler

Plakalar arasındaki boşluk 100 ila 300 mm ise, takviyeli bir monolit uygularız. Seçenekler burada da mümkündür.

Seçenek 1

Ne zaman kullanılır alt kalıp imkansız.

• Kenarına 40x100 mm kesitli taşıyıcı çubuklar monte ediyoruz, bitişik plakalara dayanarak 1 m'lik bir adımla;
• Tel bükümlü destek çubuklarına kalıp panellerini sabitleriz;
• Kalıpları çatı malzemesi veya film ile kapatıyoruz;
• Donatı kafesini camlara monte ediyoruz, böylece donatı kalıptan 30 ... 50 mm daha yüksektir;
• Betonlama.

Seçenek 2

Kalıbı alttan sabitlemek mümkün ise, destek yapısını monte etmek için donatı kullanılabilir.

• Kalıpları inşa ediyoruz;
• Kalıbın alt kısmı ile donatı arasında en az 30 mm mesafe olması gerektiğine dikkat ederek, üst üste binen aralığın genişliğine bağlı olarak А1Ø8 \u200b\u200b... 12 takviyesinden montaj parçaları yapıyoruz;
• Kalıbın altına koruyucu malzeme koyarız;
• Montaj parçaları monte ediyoruz;
• Bağlantı parçaları veya takviye kafesi koyarız;
• Betonlama.

Hafif beton hücresel bloklarla (köpük betonu, genleşmiş kil betonu vb.) Duvar ile plaka arasındaki boşluğu kapatmaya razı olmayın - gerekli taşıma kapasitesine sahip değillerdir. Duvarlar boyunca mobilyaların düzenlenmesi göz önüne alındığında, tavanın bu bölümü büyük bir yüke sahiptir, bu, blokların tahrip olmasına ve tavanın pahalı bir şekilde onarılmasına ihtiyaç duyulmasına yol açacaktır.

Duvar ile döşeme arasındaki bölümler aynı şekilde onarılmıştır.

Bu hikaye sadece derzlerin onarımı hakkında değil, aynı zamanda levhaların kendi aralarında tutturulması hakkında da bilgi veriyor:

Tavanın alttan yalıtılması

Döşeme arası dikişler - tesisattaki paspaslar betonla doldurulur, daha sonra başka bir yüzey sağlanmadıkça tavan astarlanır, macunlanır ve boyanır.

Paslanma Sırası

Betonlama önce dikişler metal bir fırça ile toz ve harç artıklarından tamamen temizlenirSolüsyonun levhaya daha iyi yapışması için, yan yüzeyler astarlanabilir.

1. Hazırlanan taze beton harcı bir kaba boşaltılır ve iş yerine gönderilir;
2. Küçük bir pas genişliği ile, bir seferde, geniş bir alan genişliğine sahip bir defada dökülür - birkaç kat halinde, ancak 2-3 saat sonra değil;
3. Küçük bir genişliğin beton dökümü kesiti süngürlüdür, büyük olanı bir vibratörle kapatılmıştır;
4. İlk hafta monolitin yüzeyi günlük olarak su ile nemlendirilir;
5. 28 gün sonra, kalıp kaldırılır.

Düzensiz ev büzülmesi

Tavanda çatlaklar görünmesi hoş değil. Sık sık bu nedeniyle olur ::

• Binanın düzensiz yerleşimi;
• Yanlış seçilmiş beton markası;
• Düşük kaliteli beton

Düzensiz yağışların nedenleri üzerinde duralım. Aşağıdaki durumlarda oluşabilir:

• Tasarım kusurları - yanlış tasarlanmış temel;
• Jeolojiyi, toprak donma derinliğini ve yer altı sularının derinliğini dikkate almadan vakıf cihazlarını;
• Temel ve duvar duvarlarının montajı konusunda kötü yürütülen çalışmalar;
• Standart altı yapı malzemeleri.

Çatlakların nedenini anlamak için bazen bir inşaat incelemesi sipariş etmeniz gerekir.

Dekoratif tavanlar

30-50 mm kalınlığındaki koruyucu beton tabakası, donatıda tavanda pas lekeleri olmamasını sağlamalıdır, ancak bazen bu tabaka etkisizdir. Tavandaki lekelerin, sızıntıların ve çatlak paslanmanın izlerinden en iyi şekilde asma, yanlış veya asma tavan monte etmektir.

Tavan yüzeyini düzleştirirken dekoratif tavan en iyi çözümdür.  Tüm inşaat hatalarını kapatacak ve iç mekanın bütünlüğünü verecektir. Odanın yüksekliğini azaltmak istiyorsanız, alçıpan, akustik plakalardan veya çeşitli malzemelerden birleştirilmiş çok seviyeli veya asma tavanları düzenleyin.

Küçük yükseklikteki odalarda, hem tavan hem de germe tavan yapılır. Burada şampiyon, odanın yüksekliğinin sadece 3-5 cm'sini “yiyen” bir gergi tavan.

Herhangi bir sorun çözümünü bulur. Dikişlerin büyük genişlikte bile olsa sızdırmaz hale getirilmesi büyük yapısal veya teknik bir problem teşkil etmez. Önerilen seçeneklerden, belirli bir durum için doğru olanı seçmek kolaydır.

Çoğu zaman, fayans tavanı dekore etmek için kullanılır. Bu şaşırtıcı değildir, çünkü bu malzeme estetik bir görünüme sahiptir, dayanıklılık ve montaj kolaylığı ile karakterize edilir. Ancak fayansların montajı sırasında, dikişlerin malzemeler arasında nasıl göründüğünü görebilirsiniz. Onları böyle bırakmak kabul edilemez. Tavanın estetik bir güzellik kazanması için, ek yerlerinin kapatılması için özen gösterilmelidir.

Malzeme seçimi

İnşaat mağazalarının raflarında, fayanslar arasındaki derzlerin sızdırmazlığı için kullanılan macun aralığı çok geniştir. Modern ürünler sayısız kritere göre sınıflandırılır: suya dayanıklılık, öğütme inceliği, kimyasal bileşim ve bağlayıcı bileşimi.

Mevcut malzemelerin her birinin kendine has özellikleri ve teknik özellikleri vardır. Bugün ıslak ve ıslak odalarda derzlerin sızdırmazlığı için uygun karışımları bulabilirsiniz.

Alçı macunları

Bu karışımlar günümüzde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu popülerlik, alçı bazlı macun uyguladıktan sonra hızlı bir şekilde ortaya çıkmasından kaynaklanmaktadır. Ve onunla çalışmak bir zevk.

Fotoğrafta - alçı macunu

Artmış nem seviyesinin olduğu bir odadaki karolar arasındaki derzleri kapatırken alçı karışımlarını kullanabilirsiniz. Bununla birlikte, tabandan çökmez ve pul pul dökülmezler.

Polimer macunlar

Karışımın bu hali bir son işlem olarak hizmet vermektedir, ancak bugün fayanslar arasındaki derzlerin sızdırmazlığında aktif olarak rol oynamaktadır. Polimer macunların kullanılması ekonomi açısından faydalıdır. Bu karışımı kullanarak, sadece karolar arasındaki bağlantıları mühürlemekle kalmaz, aynı zamanda kaplama malzemesini kurmadan önce tavanın yüzeyini de hazırlayabilirsiniz.

Macun bitirme işlemi, çatlaklar ve küçük oyuklar ile mükemmel şekilde örtüşür. Uygulanan katmanın kalınlığı 1 mm'yi geçmez.

Fotoğrafta - polimer macun

Dikişleri doldurmak için üst bitirme adı verilen bitirme macunu uygulanabilir. Minimum katman kalınlığına sahiptir ve ara kurutma ile birkaç kat halinde uygulanmalıdır. Aynı zamanda, toplam katman kalınlığının bu malzeme türü için izin verilen maksimum değeri aşmadığından emin olun. Bu kural gözetilmezse, yüzeyde çatlaklar olacaktır. Son kat macununu doğru uygularsanız, kuruduktan sonra beyaz rengin yoğun, kırılgan olmayan ipeksi bir yüzeyini alabilirsiniz. Bundan sonra, artık zımpara kağıdı ile yürümek gerekli değildir.

Su geçirmez macun

Bu malzeme seçeneği, yüksek nem seviyesinin olduğu bir odadaki fayanslar arasındaki derzlerin kapatılması için uygundur. Tipik olarak, bu bir mutfak veya banyo. Macunu uyguladıktan sonra, dikişin nemin etkisi altında çatlayacağından veya parçalanacağından endişe edemezsiniz.

Fotoğrafta - su geçirmez macun

Özel dolgular

Bu bileşikler, fayanslar arasındaki derzleri kapamak için özel olarak formüle edilmiştir. Mükemmel esnekliğe ve ana yapışmaya yüksek derecede yapışma özelliğine sahiptirler. Terbiye için kullanılır. Sadece derzlerin kapatılmasında değil, son giydirme için GKL tabakalarının hazırlanmasında da kullanılabilir. Ek olarak, böyle bir karışımla kavisli yüzeylerde bile çalışabilirsiniz.

Fotoğrafta - fayanslar arasındaki derzlerin kapatılması için macun

İş yapılmadan hemen önce macun karışımları hazırlamak gerekir. Her üretici ambalaj üzerinde karışımın özelliklerini kaybetmeyeceği süreyi belirtir. Ek olarak, ambalaj üzerinde raf ömrü ve macunun bileşimi ile ilgili bilgiler bulabilirsiniz.

Modern malzeme satın alırsanız, uygulamadan 5-24 saat sonra kurur. Bu sayede, bileşimin erken kurumasını ve sonuç olarak malzemelerin tüketimini arttırmayı önleyebilirsiniz. Ayrıca, yeni bir macun porsiyon hazırlamak için sürekli olarak dikkatinizin dağılmasına gerek yoktur.

Özel bir evde tavandaki yalıtım en çok kullanılan ve nasıl doğru şekilde kullanılacağı ve uygulanacağı, bu bölümde ayrıntılı olarak açıklanmıştır.

çalışmalar yapılması

Derzlerin sızdırmazlığı için karışımı seçtikten sonra, aletleri (lastik spatula, matkap, dar ve geniş spatula) hazırladıktan sonra, sızdırmazlık prosedürüne devam edebilirsiniz. Her biri alt paragraflara bölünmüş üç aşamadan oluşur.

Hazırlık işi

Yeni kaplamayı iyi ve uzun tutmak için, ilk önce eski katmanı tavandan sökmeniz gerekir. Badana, boya veya eski macun olabilir. Daha sonra, özel bir ağızlığa sahip bir matkap kullanarak dikişi genişletin. Görünüşe göre bir kürek kemiğine benzemelidir.

Kuru harcı, dar bir spatula kullanarak çimentodan çıkarın. Tozu ve ince malzemeyi çıkarın. İyice ve bol miktarda astarı uygulayın.. Kuruyana kadar bekleyin. Astar sayesinde macunun yüzeye maksimum yapışmasını sağlayabilirsiniz.

Videoda - plakalar arasındaki tavandaki contalar:

Ana sahne

Bu adım, dikişin kapatılmasını içerir. İnşaat köpüğü ile doldurmanız gerekir. Olmazsa, o zaman bu amaçlar için kıvamlı ekşi kremayı andıran hazır hazırlanmış bir sızdırmazlık maddesi, çekme, alçı sıva uygundur. Köpük kuruduğunda, parçalarının yüzeyinin üzerindeki çıkıntılı tüm parçaları çıkarın. Ayarlanan alanı geniş bir spatula kullanarak bir ön karışımla doldurun.

Tüm işler çok dikkatli yapılmalıdır, böylece tüm boşluklar% 100 doldurulur. Bundan sonra tekrar astar boya uygulayın. kullanılacak her şeyi ve doğru seçimi nasıl yapacağınızı, bu bilgilerin anlaşılmasına yardımcı olacaktır.

Bitiş çizgisine

Bu aşamada macun uygulanır. Geniş bir spatula kullanmak zorundasınız. Kompozisyonun tamamen kuruması için birkaç saat bekleyin. Geceleri yapmak en iyisidir. İnce taneli zımpara kağıdı ile dikiş boyunca yürüyün. Bu tüm darbeleri ve pürüzlülüğü ortadan kaldıracaktır.

Fotoğrafta, malzemenin tavan dikişine nasıl uygulanacağı:

Bir takviye edici ağ kullanarak dikişin bağlantılarını güçlendirin. Ancak, ana sahnenin başlamasından önce sadece bu tür eylemler gereklidir. Bunu yapmak için kenarlara kalın bir dolgu karışımı katmanı uygulayın. Fileyi ortasına bastırarak tamamen içine girmesini sağlayın. Tamamen kuruyana kadar bekleyin.

Tüm düzensizlikleri ince taneli zımpara kağıdı ile giderin. İşin ana aşamasına geçtikten sonra. Tüm eylemleri doğru bir şekilde gerçekleştirdiyseniz, ortaya çıkan dikiş güvenilirlik, sağlamlık ve dayanıklılık kazanacaktır.

Dikişin plakalar arasındaki sızdırmazlığı, tavanın bitmiş ve çekici bir görünüme sahip olacağı önemli bir işlemdir. Dayanıklılığı ve dayanıklılığı, kullanılan malzemenin kalitesi ve montaj özellikleri dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden etkilenir. Aslında, yukarıda açıklanan işi yapmak, daha önce uygun deneyim ve becerilere sahip olmayan bir kişi için mümkündür. Kaba terbiye işleminden sonra, örneğin terbiye malzemesinin döşenmesi gerekir.

Tavandaki hataları düzeltmek, maksimum sabır ve hassasiyet gerektirir. Birçoğu için, tavanların yalıtılması onarımlar sırasında en acil sorunlardan biridir: tavanın altında çalışmak çok uygun değildir ve en ufak darbeler bir sıva veya duvar kağıdı tabakası altında bile açıkça görülür.

Başlamak için, dikiş genişletilmeli ve son işlemden temizlenmeli, daha sonra bir astar ile muamele edilmeli ve gerekirse montaj köpüğü ile doldurulmalıdır.

Çoğu zaman, tavan yüzeyindeki dikişler döşeme plakaları arasında oluşturulur, ancak bazen bunların oluşma nedeni dekoratif karoların yanlış bağlanmasıdır.

Karolar arası derzlerden kurtulmak daha zordur: derzlerde çatlakları önlemek için yüzeyi düzgün bir şekilde hazırlamak, sadece yüksek kaliteli malzemeler kullanmak ve teknolojiyi ihlal etmemek gerekir. Dekoratif kaplamalarda, çoğu karo tipine bağlıdır, ancak tespit teknolojisine uygunluk da önemlidir. Tavanı dekorasyon sırasında dikişsiz hale getirmek, daha sonra birleşme yerindeki darbeleri ortadan kaldırmaktan çok daha kolaydır.

Araçlar ve malzemeler

Gömmeden önce Interpanel dikişleri uygun şekilde işlenmelidir ve bunun için aşağıdaki aletlere ihtiyacınız olacaktır:

• spatula
• poliüretan köpük tabancası;
• bir meme ile delme;
• inşaat bıçağı;
• dar fırça

Perforatörün memesi bir spatula biçiminde olmalıdır, çünkü bu form dikişi genişletirken en elverişlidir. Yumruğunuz yoksa, tatbikat kullanabilirsiniz. Kauçuklu bir spatula seçmek daha iyidir: Eklemelere esnek bir bıçakla macun uygulamak daha uygundur. İşe gitmeden önce bıçağın keskinliğini kontrol edin, çünkü fazla köpüğü kesmeniz gerekir. Ek olarak, derzlerin sızdırmazlığı için uygun malzemelere ihtiyaç vardır:

• poliüretan köpük;
• macun;
• astar;
• takviye edici ağ;
• pVA tutkalı;
• zımpara kağıdı

İçindekiler tablosuna geri dön

Onarım Teknolojisi

Derzleri en yüksek kalitede kapatmak için, dış cephe, macun veya sıvadan tamamen temizlemeniz gerekir. Su bu işlemi kolaylaştırmaya yardımcı olacaktır: Tavanın dikiş boyunca kalan kısmı hafifçe nemlendirilmeli ve üst tabakaya daldırılmalıdır. 5-10 dakika sonra, alçı geniş bir spatula ile kolayca çıkarılır. Daha sonra, ağızlıklı bir zımba ile plakalar arasındaki dikiş genişletilir ve geri kalan çimento veya dolgu maddesi bir bıçakla temizlenir. Artıkları ve tozu çıkardıktan sonra, iç yüzey bir astarla işlemden geçirilir. Daha fazla etkinlik için, astar derin penetrasyon alır. Solüsyonun her çatlağa girmesi için dikişi çok dikkatli yağlayın.

İlginizi çekebilir: Alçıpan tavan cihazı

Astar bileşimi kuruduktan sonra, tavandaki dikiş poliüretan köpük ile doldurulur.

Dikişler çok derin değilse, köpük olmadan, alçı macun ile değiştirerek yapabilirsiniz.

Köpük veya macun iyi kuruduğunda yüzey düzleştirilmelidir: fazla köpük bir bıçakla kesilir ve macun katmanı zımpara kağıdı ile silinir. Tavanda hiçbir boşluk kalmamışsa, daha fazla sonlandırmaya devam edebilirsiniz.

Dikişi kapatmadan önce, yüzeyi, üzerine bir takviye ağının tutturulduğu ince bir PVA tutkalı tabakası ile lekelenir. İlave güç sağlar ve döşeme plakalarının ek yerleri boyunca küçük çatlak olasılığını azaltır. Ağın kenarları dikişleri 2-3 santimetre üst üste getirmelidir. Şimdi macun bir macun bıçağıyla macunlanır ve içine bastırarak, dikkatlice orakla düzleştirin, böylece köpük ile montaj köpüğü arasında boş alan kalmaz.

İçindekiler tablosuna geri dön

Final bitirmek

Tavan bağlantılarını doldurduktan sonra, tavan bağlantılarını gizlemek ve yüzeyi mümkün olduğunca düz hale getirmek için tüm tavanın yüzeyine ilerleyin. Astar karışımı alın ve köşedeki bölümlere ve dikişlere özellikle dikkat ederek odadaki tavanı eşit şekilde işleyin. Astar tamamen kuru olmalıdır, nemli bir yüzeyde cilaya devam etmek kabul edilemezdir. Son aşamada, geniş bir metal spatula ve bitirme macununa ihtiyacınız olacak.

Tavan üzerine çok ince ve düz bir macun tabakası serilerek, tek yönde hareketler yapılır. Macun sırasında çizgiler veya küçük çizgiler oluşuyorsa, yüzey kuruyana kadar beklemeniz ve ince taneli zımpara kağıdı ile işlemden geçirmeniz gerekir. Bu noktada, döşeme plakaları arasındaki bağlantı noktalarının sızdırmazlığı tamamlanmış sayılır.

İçindekiler tablosuna geri dön

Alçıpan tavanlarda son işlem derzleri

Asma alçıpan tavanlarda, birleşme yerleri de vardır. Onları ortadan kaldırmak için ihtiyacınız olacak:

• macun karışımı;
• kağıt bant;
• astar;
• geniş spatula;
• zımpara bezi;
• cam elyafı maskeleme ağı.

İlginizi çekebilir: Alçıpan tavan montajı

Her iki tarafta da levha yüzeyinin 2-3 santimetresini tutan dikişler üzerine ince bir tabaka ile bir dolgu karışımı uygulanır. Yukarıdan, dikiş bir spatula ile fazlalığı gidermek için kağıt şerit ve daha sonra başka bir harç tabakası ile kaplanır. Kurutulmuş eklemler zımparalanır ve astarlanır ve daha sonra itme pimleri veya bir zımba kullanılarak tavana maskeleme ızgarası ile sabitlenirler. Yine macunu koyun ve tavanı iyice ovalayarak, tavana sürün. Tavan yüzeyi mümkün olduğu kadar pürüzsüz olacak şekilde tüm fazlalıkları bir spatula ile temizleyin. Tavanın kurumasını sağlayarak, başka bir öğütme ve astarlama yaparlar ve sonra boyalarlar.

Döşeme plakaları arasındaki dikişler tavandaki tamir edilmesi zor kusurlar arasındadır. Bu, plakaların hem binanın daralması sırasında hem de toprağın mevsimsel hareketleri sırasında yerlerinden olmasından kaynaklanır. Bazen göze görünmeyen bu yer değiştirme, eklemleri dolduran çözeltinin tamamen tahrip olmasına neden olur ve dikiş tekrar görünür. Bilinen çözümlerle sızdırmazlık sadece bir süre için yardımcı olur. Birçoğu bu sorunu gergi tavanlarla ya da tavanlarla çözer, ancak odanın yüksekliği buna izin vermiyorsa, bitişi tamamlamak için tavandaki döşeme plakaları arasındaki derzlerin kapatılması gerekir.

Gerekli Malzemeler

Döşeme levhaları arasındaki derzlerin kalitatif ve güvenilir bir şekilde yapıştırılması için, derzlerin birleştirilmesi ve sızdırmazlığı üzerine hazırlık çalışmalarının yapılması ve ayrıca belirli özelliklere sahip olan ve bu amaç için uygun olan gerekli malzemelerin elde edilmesi gerekmektedir:

• Derin dikişler için, katılaşma esnasında genleşmesi, derin dikişleri ve derzlerin yoğun bir şekilde dolmasını sağlayan NTs çimentosu gereklidir;
• Üst üste binen bir dikiş yeri için, köpüklü polietilen veya polistiren veya poliüretan köpükten yapılmış sızdırmazlık malzemelerinin kullanılması gerekir;
• Primer derin penetrasyon;
• Artık esnekliğe sahip macun, örneğin lateks;
• Serpyanka en az 20 cm genişliğinde;
• Tavan için macun, ön ve bitiş;

Alet: dar ve geniş spatula, fırça ve püskürtme tabancası.

İş yürütme teknolojisi

1. Tavan dikişleri genellikle tavanın tamiri ile aynı anda kapanır, bu nedenle hazırlık işlerinin kompleksin içinde yapılması daha uygundur. Eski kaplama tavandan kaldırılır: badana veya su bazlı boya püskürtme tabancasından suyla ıslatılır, 10-15 dakika tutulur ve geniş bir spatula ile sıvaya alınır. Tavan kalın bir macun tabakasıyla kaplanmışsa, yalnızca yapışmanın zayıf olduğu yerlerde temizlenir. Tavanda pas izleri varsa, özel bileşiklerle temizlenirler. Plakalar arasındaki dikişler işlenir: eski macun ve sıvaları temizler, birleşme yerlerine kötü sabitlenir. Gerekirse, çekiçli matkap kullanabilirsiniz. İşlemden sonra, macunun daha iyi tutulması için dikiş U şeklinde veya hafifçe genişletilmiş bir iç şekle sahip olmalıdır. Toz, elde edilen dikişten çıkarılır, bir fırçayla süpürülür ve nemli bir süngerle ovalanır.

   

2. Ortaya çıkan dikişi inceleyin. Genişliği 3 cm'den fazla ise ve derinlik küçükse - poliüretan köpük ile kaplanır. Bunu yapmak için, dikişi temiz suyla hafifçe nemlendirin ve balondan köpük uygulayın. Genişlemesini ve sertleşmeye başlamasını bekler, daha sonra bir bıçakla kesilerek fazlalık kesilir, böylece dikiş yerinde maksimum 0,5 cm derinlikte üçgen bir şekil oluşturulur, dikiş derin ve geniş değilse köpük, köpüklü polietilen veya herhangi bir şey ile kapatılmalıdır. diğer elastik malzeme. Dikiş derin penetrasyon astarı ile ön işlemden geçirilir ve iyice kurutulur. Sızdırmazlık maddesi, neme dayanıklı bir sızdırmazlık maddesi ile sabitlenmiştir, betonun yüzeyi kuru olmalıdır. Sızdırmazlık maddesi döşemenin derinliğine döşenir, dikişin dış kısmı üzerine çimento sınıfı NT'lerin bir çözeltisi ile kapatılır, böylece kavşakta küçük bir çöküntü kalır.

   

   

3. Artık esnekliğe sahip paslanma macunu, örneğin lateks, hazırlanan oyuğa donmuş bir montaj köpüğü veya çimento harcı ile uygulanır. Plakanın yüzeyi ile aynı hizada hizalayın. İki spatula yardımı ile dikişe macun atmak uygundur: geniş spatula yeterli miktarda macun uygulanır ve dikişin içine sıkılarak sıkılaştırılır. Dikişin bir kısmına macun uyguladıktan sonra, fazlalığı kaldırarak geniş bir spatula ile düzeltin.

   

4. Solüsyon gün boyunca kurutulur ve macun derzlerine başlar. Döşeme plakalarının dikişine ve bitişik yüzeyine bir ön macun tabakası sürün ve üzerine bir orak veya maske yapıştırın ve macun tabakasına bastırın. Dikiş yönünde bir spatula ile ütüleyin. Orak veya ağın genişliği en az 20 cm olmalıdır, macun kurutulur ve kuruduktan sonra zımpara kağıdı ile düzleştirilir. Tavanın tamamına ince tanecikli başka bir ön macun tabakası sürün ve geniş bir spatula ile düzeltin. Kurutulmuş ve zımpara kağıdı ile işlem görmüştür. Bundan sonra bir kat düz bitim macunu uygulanır, kurutulur, ince zımpara kağıdı ile düzleştirilir ve boyanır.

   

5. Döşeme plakalarının yükseklik farkı 1 cm'den fazla ise, derzler kapandıktan sonra tavan sıvalı olacaktır. Sıva, takviye edici bir boya ağı üzerinde alçı bazlı bir bileşim ile gerçekleştirilir. Tavan, katı parçacıklar içeren özel bir primer "beton teması" ile muamele edilir - plakaların yüzeyinde kaba bir tabaka oluşturur ve harcın yapışmasını kolaylaştırır. Izgara, dikkatlice pürüzsüzleştiren bir sıva katmanına tutturulur. Sıva 2-3 gün tamamen kuruduktan sonra macun vermeye başlayabilirsiniz.

   

Bu şekilde yapılan tavan, bağlantı noktalarına zarar vermeden kesinlikle düzgün görünür ve macun plastikliği nedeniyle ortaya çıkan mikro çatlaklar görünmez kalır. Bununla birlikte, bu yöntem yeni binalardaki daireler için kabul edilemez - üç ila dört yıl içerisinde ev üzülüyor ve levhalar kaçınılmaz olarak hareket edecek. Bu nedenle, yeni evler için, örneğin asma tavanlar gibi diğer tavan kaplama türlerinin kullanılması daha iyidir.

Tavandaki plakalar arasında oluşan dikişler en problemli olanlardandır, çünkü bunları gizlemek veya onarmak çok zordur. Hepsi bu, çünkü tavan tavanları, özellikle binanın daraldığı ve toprağın mevsimsel hareketleri gibi hareket etme eğilimindedir. Bu değişikliklerin farkına varmak çok zordur, ancak bağlantıların doldurulduğu çözeltinin tahrip olmasına neden olabilir ve bu da bir dikişe neden olabilir.

Tavandaki dikişlerin harç ile kapatılması, soruna geçici bir çözüm sunar. Çoğu zaman, bu tür önlemler kısa sürmektedir. Bazı insanlar tavandaki kusurları asma tavan veya asma tavan kullanarak gizlemeye çalışır, ancak odanın yüksekliğinin bunu yapması mümkün olmuyor. Maalesef, özel yetenekleri olmayan insanlar tavandaki dikişlerin plakalar arasında doğru şekilde nasıl tamir edileceğini bilmiyorlar. Bu nedenle, bunun nasıl yapılacağı hakkında kısa talimatlar sunuyoruz.

Hangi malzemelere ihtiyacınız olacak?

Gerekli aletler

Gerçekten sıkıca ve en önemlisi, plakalar arasındaki tavandaki dikişleri kalitatif bir şekilde kapatmak için, tavan dikişini sızdırmaz hale getirmek ve birleştirmek için yüzeyin hazırlanması üzerine kurulum ve sonlandırma çalışmaları yapmanız gerekecektir. Bunu yapmak için, bu işlere uygun özel malzemelere ve aletlere ihtiyacınız olacak.

Bu tür çalışmalar sırasında zorunlu olması gereken gerekli malzeme ve araçların listesi:

• Derin dikişleri kapatmak için özel bir çimento SC seçmelisiniz. Ayırt edici özelliği kuruduktan sonra genişlemesidir;
• Geniş dikişler varsa, o zaman polistiren satın almanız gerekir, kurulum için normal köpük de uygundur;
• Bir emprenye aldığınızdan emin olun, derin penetrasyonu olan bir astar seçmek daha iyidir;
• Lateks macunu. Dikişleri kapatmak için daha uygun bir macun;
• serpyanka;
• İki tip macun - terbiye son aşaması için ön ve terbiye;
• Spatula irili ufaklı;
• Fırça ve boya tabancası.

İş teknolojisi

1. Aşama

Tavan dikişi

Tavandaki dikişler genellikle tüm tavanın tamiri ile aynı anda kapatılır. Bu onarımlar oldukça zahmetli ve tozlu olduğu için bu çok daha uygundur. Bu nedenle, bunu bir komplekste yapmak daha iyidir.

• İlk önce yüzeyi hazırlamanız gerekir. Bunu yapmak için, eski badana veya su bazlı boya kalıntılarını tavandan temizleyin. Bu çok basit bir şekilde yapılır. Bir püskürtme tabancası kullanarak, tavana su püskürtülür. Tüm tavana iyice püskürtün, böylece kuru lekeler kalmaz. Ardından, yüzeyin 15 dakika su ile ıslanmasına izin verin.
• Bundan sonra, tercihen bir spatula kullanarak tabakayı sıvaya alın. Tavanda boya, pas ve diğer malzemelerin izleri varsa, kimyasal bir çözelti ile giderilmelidir. Ayrıca, bu etkileşime neden olabileceği için yüzeyin talaş ve delik olmadan elde edilmesini sağlamalısınız. Dikişler üzerinde özellikle dikkatli çalışmak gerekir. Eski macun, sıva, boya ve badanadan kurtulmak için nakışlı olmaları gerekir. Dikişin tüm bölümlerine girmek için dar bir spatula ile temizlemek daha iyidir.
• Çözümü manuel olarak kaldıramazsanız, bir çekiç matkap kullanabilirsiniz. En önemli şey, sonunda dikişin U şeklinde olması gerektiğidir, bu nedenle macuna yapışmanın daha güçlü olması gerekir.
• Dikiş hazır olduktan sonra tozdan arındırılması gerekir. Bu bir fırça ile yapılabilir. Ayrıca suyla ıslatılması gerekir.

2 aşamalı

Tavan bağlantıları

Tavanın hazırlanması tamamlandığında, onu kontrol etmeniz ve tavandaki dikişleri nasıl kaldırmanız gerektiğine, yani hangi yöntemi kullanacağınıza karar vermeniz gerekir. Dikiş genişliği 3 cm'den fazlaysa ve girinti çok büyük değilse, böyle bir dikiş normal montaj köpüğü kullanılarak tamir edilebilir.

• Başlamak için, dikişi mutlaka temiz bir sıvıyla biraz nemlendirmeniz gerekir ve ardından köpük ve sprey uygulanır. Köpük genleşip sertleşmeden önce birkaç saat beklemeniz gerekir.
• Kuruduktan sonra, fazla köpüğü dikkatlice kesmek gerekir. Güzel bir bıçakla kesmek daha iyi, çünkü daha ince bir bıçağı var ve kesim daha hassas gözüküyor. Kesim yerinde üçgen şeklinde küçük bir çöküntü bulunduğundan emin olmak gerekir. Ancak, bu oyuk 0,5 cm'den fazla olmamalıdır, eğer tavandaki dikiş yeterince derin, ancak çok geniş değilse, polistiren ile güçlendirilmesi daha iyidir ve köpüklü polietilen de uygundur.
• Bundan önce, dikişler iyice astarlanmalı ve kurutulmalıdır. Bu önemlidir, çünkü materyali nemli bir yüzeye yerleştirirseniz tutmaz ve yakında düşecektir. Sızdırmazlık maddesini bir sızdırmazlık maddesi ile sabitleyebilirsiniz, neme dayanıklı seçtiğinizden emin olun. Yüzeyin kurutulması gerektiğini unutmayın. Sızdırmazlık maddesi plakanın dikişine yerleştirilir ve daha sonra bir çimento çözeltisi ile dikişler dışardan kapatılır. Eklemlerde, ilk durumda olduğu gibi küçük bir depresyon olmalıdır. Bundan sonra, çimento iyice kurumaya bırakılmalıdır.

3 aşamalı

DIY tavan dikişleri

• Daha önce belirtildiği gibi, sertleştirilmiş köpük veya çimento harcı üzerine macun tabakası olan girinti üzerine bir lateks macun seçmek daha iyidir. Harcı dikkatlice plakanın yüzeyine sürün. Mesele kolay değil, bu yüzden çok çalışmak zorundasın. Çarpma olmaması önemlidir, çünkü aksi takdirde tavan engebeli olacaktır.
• Dar ve büyük spatulaların yardımıyla macun koymak daha iyidir. Büyük bir tanesine, yeterli miktarda solüsyon uygulayın ve dar olan bir dikişe dar miktarda uygulayın. Bu durumda, dikişin içindeki çözeltiyi güçlendirmeyi ve pürüzsüzleştirmeyi unutmayın. Dikişlerde boş yer olmadığından emin olmak gereklidir, çünkü bu nedenle çözüm parçalanabilir ve düşebilir.
• Bundan sonra, geniş bir spatula ile yüzeyi düzeltmeniz ve fazla macun çıkarmanız gerekir.

4. aşama

Tavanda macun dikişi

• Dikişler 15-20 saat kurumaya bırakılmalıdır. Ve sadece bundan sonra yeniden macunlamaya başlamanız gerekir.
• İlk macun tabakası dikişlere ve dikişin yanındaki alana uygulanır. Katmanın üstüne orak veya özel bir ağ yapıştırmanız gerekir. Ağın macun katmanlarına bastırılması için çaba sarf etmek, yapıştırmak gereklidir. Bu, yüzeyi güçlendirmek için yapılır, bu nedenle macunun zamanla düşmemesi için daha büyük bir şans vardır. Macun ve ağ tabakası düzensizliklerden kurtulmak için dikkatlice ütülenmelidir.
• Bundan sonra, yüzey kurumaya bırakılmalıdır. Macun kurur kurmaz, zımpara kağıdı ya da özel bir örgüyle geçmeniz gerekir. Bu pürüzlülük ve pürüzlülükten kurtulmak için yapılır. Tavanın yüzeyini zımparalarken, çok tozlu bir iş olduğu için yüzünde bir bandaj ve özel gözlükler kullanmaya değer. Macun içerisindeki toz, insan solunum organlarına çok zararlıdır.
• Yüzey temizlendikten sonra, ikinci bir macun tabakasının uygulanması gerekir, ancak tavanın tüm alanına zaten. Uygulama prensibi aynıdır. Büyük bir spatula kullanarak tavana bir katman uygulayın ve düzeltin. Yüzeyde kuruduktan sonra zımpara kağıdı ile gitmeniz gerekir.
• Sonra son aşama geliyor - bu macun bitirme tabakasının uygulamasıdır. Ön hazırlık olarak uygulanır. Sadece kuruduktan sonra, yüzeyi çizmemesi ve zarar vermemesi için özel ince taneli bir ağ ile zımparalanmalıdır. Bundan sonra, tavan boyanabilir veya duvar kağıdına yapıştırılabilir.

Yılan gibi etiket

Sonuç

Bu teknoloji sayesinde tavan pürüzsüz ve güzel görünüyor ve dikişler tamamen görünmez. En önemli şey, sırayı kesinlikle takip etmek ve dikkatli olmaktır, çünkü herhangi bir hata nedeniyle tavan düşebilir ve dikişler tekrar görünecektir.

  Eklemlerin bu yapıştırma yönteminin yeni inşa edilmiş evler için uygun olmadığını hatırlamak önemlidir. Operasyonun ilk yıllarından beri, ev oturacak ve buna göre tavan hafifçe değişecek ve siz ve onarımdan bağımsız olarak dikişler görünecektir. Bu nedenle, bu tür daireler için asma tavan ya da asma tavan daha uygundur. Bir süre sonra bu teknolojiyi kullanarak tavanı doldurmayı düşünmek mümkün olacak.

Özel becerileriniz yoksa veya işlemi tam olarak tekrarlayacağınızdan emin değilseniz, riske atmamak ve uzmanlara başvurmak daha iyidir. Tavanın görünümü çok önemli olduğundan ve işinizin drenaja inmesi ve tavanın onarımdan öncekinden daha kötü görünmesi utanç verici olacağından. Tavanınızın kaynaklarını, araçlarını ve görünüşünü riske atmayın.