GOST R 51032-97

G 39 Grubu

RUSYA FEDERASYONU DEVLET STANDARDI

Yapı malzemeleri

Alev yayılım testi yöntemi

Yapı malzemeleri

Yayılan alev testi yöntemi

Tanıtım tarihi 1997-01-01

1. Rusya İçişleri Bakanlığı'nın V.A. Savunma (VNIIPO) adını taşıyan Bina Yapılarının ve Yapılarının Karmaşık Sorunları için Devlet Merkezi Araştırma ve Tasarım ve Deney Enstitüsü tarafından, Rusya İçişleri Bakanlığı Moskova Yangın Güvenliği Enstitüsü'nün katılımıyla geliştirilmiştir. Rusya İçişleri

Rusya İnşaat Bakanlığı Standardizasyon, Teknik Düzenleme ve Belgelendirme Dairesi tarafından TANITILMIŞTIR

2. Rusya İnşaat Bakanlığı'nın 27 Aralık 1996 tarih ve 18-93 sayılı Kararnamesi ile KABUL EDİLMİŞ ve yürürlüğe girmiştir.

3. 03/20/98 N 18-21 tarihli Rusya Gosstroy Kararnamesi ile yürürlüğe giren GOST 30444-97 "İnşaat malzemeleri. Alev yayılım test yöntemi", GOST R 51032- ile aynı güce sahip olarak kabul edilmektedir. 97, içeriğinin tam gerçekliği nedeniyle Rusya Federasyonu topraklarında.

Tanıtım

Bu Uluslararası Standart, ISO/IMS 9239.2 Temel Testler - Yangına Tepki - Radyan Termal Ateşleme Kaynağı ile Zeminlerin Yatay Yüzeyinde Alevin Yayılmasından geliştirilmiştir.

Bu Uluslararası Standardın 6 ila 8. Bölümleri, ISO/IMS 9239.2 taslağının ilgili bölümleri için geçerlidir.

1 kullanım alanı

Bu Uluslararası Standart, zemin ve çatı yapılarının yüzey katmanlarının malzemeleri üzerinde alevlerin yayılması ve ayrıca alev yayılma gruplarına göre sınıflandırılması için bir test yöntemi oluşturur.

Bu standart, döşeme ve çatı yapılarının yüzey katmanlarında kullanılan homojen ve katmanlı tüm yanıcı yapı malzemelerine uygulanır.

Bu standart, aşağıdaki standartlara atıfta bulunur:

GOST 12.1.005-88 SSBT. Çalışma alanının havası için genel sıhhi ve hijyenik gereklilikler

GOST 12.1.019-79 SSBT. Elektrik güvenliği. Genel gereksinimler ve koruma türlerinin isimlendirilmesi

GOST 3044-84 Termoelektrik dönüştürücüler. Anma statik dönüştürme özellikleri

GOST 18124-95 Düz asbestli çimento levhalar. Özellikler

GOST 30244-94 İnşaat malzemeleri. Yanıcılık test yöntemleri

ST SEV 383-87 İnşaatta yangın güvenliği. Terimler ve tanımlar

Bu standart, ST SEV 383'ün terimlerini ve tanımlarını ve ayrıca aşağıdaki terimleri ilgili tanımlarıyla birlikte kullanır.

Ateşleme süresi - ateşleme kaynağının alevinin numune üzerindeki etkisinin başlangıcından tutuşmasına kadar geçen süre.

Alev yayılımı - bu standartta sağlanan etkinin bir sonucu olarak ateşli yanmanın numunenin yüzeyine yayılması.

Alev yayılma uzunluğu (L) - alev yanmasının yayılmasının bir sonucu olarak numunenin yüzeyindeki maksimum hasar miktarı.

Açık Yüzey - Bir alev yayılım testinde bir ateşleme kaynağından yayılan ısı akışına ve aleve maruz kalan bir numunenin yüzeyi.

Yüzey ısı akısı yoğunluğu (SPTP) - numunenin birim yüzeyine etki eden radyan ısı akısı.

Kritik yüzey ısı akışı yoğunluğu (KPPTP) - alev yayılmasının durduğu ısı akışının değeri.

4 Temel

Yöntemin özü, yüzeyinde etki eden ısı akışının bir sonucu olarak numune boyunca alev yayılımının uzunluğu boyunca değeri belirlenen kritik yüzey ısı akışı yoğunluğunu belirlemektir.

5 Yapı malzemelerinin sınıflandırılması

yangın yayılım grupları tarafından

5.1 KPPTP'nin boyutuna bağlı olarak yanıcı yapı malzemeleri (GOST 30244'e göre) dört alev yayılım grubuna ayrılır: RP1, RP2, RP3, RP4 (tablo 1).

tablo 1

6 Test numuneleri

6.1 Test için 1100 x 250 mm boyutlarında 5 adet malzeme numunesi yapılır. Anizotropik malzemeler için 2 takım numune yapılır (örneğin atkı ve çözgü).

6.2 Rutin testler için numuneler, yanıcı olmayan bir alt tabaka ile birlikte yapılır. Malzemeyi tabana bağlama yöntemi, gerçek koşullarda kullanılana uygun olmalıdır.

Yanmaz bir taban olarak, GOST 18124'e göre 10 veya 12 mm kalınlığında asbestli çimento levhalar kullanılmalıdır.

Yanmaz bir tabana sahip numunenin kalınlığı 60 mm'den fazla olmamalıdır.

Teknik belgelerin yanıcı olmayan bir taban üzerinde malzeme kullanımını sağlamadığı durumlarda, numuneler, gerçek kullanım koşullarına karşılık gelen bir taban ve sabitleme ile yapılır.

6.3 Çatı kaplama mastikleri ve mastik zemin kaplamaları, teknik belgelere uygun olarak tabana uygulanmalıdır, ancak en az dört katman, her bir katmanın tabanına uygulandığında malzeme tüketimi, aşağıda kabul edilene uygun olmalıdır. teknik belgeler.

Boya kaplamaları ile kullanılan zeminlerin numuneleri, dört kat uygulanan bu kaplamalar ile yapılmalıdır.

6.4 Numuneler (20 ± 5) °C sıcaklıkta ve %65 ± 5) bağıl nemde en az 72 saat süreyle şartlandırılır.

7 Test ekipmanı

7.1 Alev yayılma testi kurulumunun bir diyagramı Şekil 1'de gösterilmektedir.

Kurulum aşağıdaki ana bölümlerden oluşur:

1) bacalı ve davlumbazlı test odası;

2) radyan ısı akışı kaynağı (radyasyon paneli);

3) ateşleme kaynağı (gaz brülörü);

4) numune tutucu ve tutucuyu test odasına (platform) yerleştirmek için cihaz.

Tesis, test odası ve bacadaki sıcaklığı, yüzey ısı akışı yoğunluğunun değerini ve bacadaki hava akış hızını kaydetmek ve ölçmek için cihazlarla donatılmıştır.

7.2 Test odası ve baca (Şekil 1) 1,5 ila 2 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmıştır ve içten en az 10 mm kalınlığında yanmaz ısı yalıtım malzemesi ile kaplanmıştır.

Bölmenin ön duvarı, ısıya dayanıklı camdan yapılmış bir izleme penceresine sahip bir kapı ile donatılmıştır. Görüntüleme penceresinin boyutu, numunenin tüm yüzeyinin gözlemlenmesine izin vermelidir.

7.3 Baca, bir açıklıktan odaya bağlanır. Baca üzerine bir egzoz havalandırma davlumbazı monte edilmiştir.

Egzoz fanının kapasitesi en az 0,5 m3/sn olmalıdır.

7.4 Radyasyon paneli aşağıdaki boyutlara sahiptir:

uzunluk ................................................(450±10) mm;

genişlik................................(300±10) mm.

Radyasyon panelinin elektrik gücü en az 8 kW olmalıdır.

Radyasyon panelinin (Şekil 2) yatay düzleme eğim açısı (30±5)° olmalıdır.

7.5 Ateşleme kaynağı, (1.0 ± 0.1) mm çıkış çapına sahip bir gaz brülörüdür ve bu, 40 ila 50 mm uzunluğunda bir alevli torç oluşumunu sağlar. Brülörün tasarımı, yatay eksen etrafında dönme olasılığını sağlamalıdır. Test sırasında, bir gaz brülörünün alevi, numunenin uzunlamasına ekseninin "sıfır" ("0") noktasına dokunmalıdır (Şekil 2).

Boyutlar mm olarak referans için verilmiştir

1 - test odası; 2 - platform; 3 - numune tutucu; 4 - örnek; 5 - baca; 6 - egzoz davlumbazı; 7 - termokupl; 8 - radyasyon paneli; 9 - gaz brülörü; 10 - gözetleme pencereli kapı

1 - tutucu; 2 - örnek; 3 - radyasyon paneli; 4 - gaz brülörü

7.6 Numune tutucuyu yerleştirme platformu ısıya dayanıklı veya paslanmaz çelikten yapılmıştır. Platform, boyuna ekseni boyunca odanın alt kısmındaki raylar üzerine monte edilmiştir. Duvarları ve platformun kenarları arasındaki odanın tüm çevresi boyunca, toplam alana (0.24 ± 0.04) m2'lik bir boşluk.

Maruz kalan numune yüzeyinden odanın tavanına kadar olan mesafe (710 ± 10) mm olmalıdır.

7.7 Numune tutucu (2,0 ± 0,5) mm kalınlığında ısıya dayanıklı çelikten yapılmıştır ve numuneyi sabitlemek için cihazlarla donatılmıştır (Şekil 3).

1- tutucu; 2 - bağlantı elemanları

Şekil 3 - Numune tutucu

7.8 Odadaki sıcaklığı ölçmek için (Şekil 1), GOST 3044'e göre 0 ila 600 °C arasında bir ölçüm aralığına ve 1 mm'den fazla olmayan bir kalınlığa sahip bir termoelektrik dönüştürücü kullanın. Bir termoelektrik dönüştürücünün okumalarını kaydetmek için, doğruluk sınıfı 0,5'ten fazla olmayan cihazlar kullanılır.

7.9 PPTP'yi ölçmek için 1 ila 15 kW/m² ölçüm aralığına sahip su soğutmalı termal radyasyon alıcıları kullanılır. Ölçüm hatası %8'den fazla olmamalıdır.

Termal radyasyon alıcısının okumalarını kaydetmek için, doğruluk sınıfı 0,5'ten fazla olmayan bir kayıt cihazı kullanılır.

7.10 Bacadaki hava akış hızını ölçmek ve kaydetmek için 1 ila 3 m/s ölçüm aralığına ve %10'dan fazla olmayan temel bağıl hataya sahip anemometreler kullanılır.

8 Kurulum kalibrasyonu

8.1 Genel

8.1.1 Kalibrasyonun amacı, kalibrasyon numunesinin kontrol noktalarında (Şekil 4 ve Tablo 2) bu standardın gerektirdiği FTDR değerlerinin belirlenmesi ve FTDR'nin numune yüzeyi üzerindeki dağılımının bir bacadaki hava akış hızı (1.22 ± 0.12) m / s.

Tablo 2

8.1.2 Kalibrasyon, GOST 18124'e göre 10 ila 12 mm kalınlığında asbestli çimento levhalardan yapılmış bir numune üzerinde gerçekleştirilir (Şekil 4).

8.1.3 Kalibrasyon, radyasyon panelinin ısıtma elemanının kurulumunun veya değiştirilmesinin metrolojik sertifikasyonu sırasında gerçekleştirilir.

1 - kalibrasyon örneği; Isı akış ölçer için 2 delik

8.2.1 Bacadaki hava debisini 1,1'den 1,34 m/s'ye ayarlayın. Bunu yapmak için aşağıdakileri yapın:

Bacaya, girişi baca ekseni boyunca baca üst kenarından (70 ± 10) mm uzaklıkta olacak şekilde bir anemometre yerleştirilir. Anemometre, kurulu konumda sağlam bir şekilde sabitlenmelidir;

Kalibrasyon örneğini numune tutucuya sabitleyin ve platforma kurun, platformu hazneye yerleştirin ve kapıyı kapatın;

Hava debisi ölçülür ve gerekirse havalandırma sistemindeki hava debisi ayarlanarak bacadaki gerekli hava debisi 8.1.1'e göre ayarlanır, ardından anemometre bacadan çıkarılır.

Aynı zamanda radyasyon paneli ve gaz brülörü dahil değildir.

8.2.2 8.2.1'e göre çalışma yapıldıktan sonra PPTP'nin değerleri Tablo 2'ye göre ayarlanır. Bu amaçla aşağıdakiler yapılır:

Radyasyon paneli açılır ve oda, termal dengeye ulaşılana kadar ısıtılır. Haznedeki sıcaklık (Şekil 1) 10 dakika içinde 7°C'den fazla değişmezse, ısı dengesine ulaşıldığı kabul edilir;

Kontrol noktasında L2 (Şekil 4) kalibrasyon numunesinin deliğine bir termal radyasyon alıcısı yerleştirilmiştir, böylece hassas elemanın yüzeyi kalibrasyon numunesinin üst düzlemi ile çakışır. Termal radyasyon alıcısının okumaları (30 ± 10) s sonra kaydedilir;

PPTP'nin ölçülen değeri Tablo 2'de belirtilen gereksinimleri karşılamıyorsa, bir ısı dengesi elde etmek için radyasyon panelinin gücünü ayarlayın ve PPTP ölçümlerini tekrarlayın;

Yukarıdaki işlemler, bu Uluslararası Standardın L2 ayar noktası için gerektirdiği FTAP'ye ulaşılana kadar tekrarlanır.

8.2.3 8.2.2'ye göre işlemler L1 ve L3 kontrol noktaları için tekrarlanır (Şekil 4). Ölçüm sonuçları tablo 2'nin gerekliliklerine uygunsa, "0" noktasından 100, 300, 500, 700, 800 ve 900 mm uzaklıkta bulunan noktalarda PPTP ölçümleri yapılır.

Kalibrasyonun sonuçlarına dayanarak, numunenin uzunluğu boyunca PPTP değerlerinin dağılımının bir grafiği çizilir.

9 Test

9.1 Kurulumun test için hazırlanması 8.2.1 ve 8.2.2'ye göre yapılır. Bundan sonra hazne kapısı açılır, gaz brülörü ateşlenir ve alev ile açıkta kalan yüzey arasındaki mesafe en az 50 mm olacak şekilde konumlandırılır.

9.2 Numuneyi tutucuya yerleştirin, sabitleme cihazlarıyla konumunu sabitleyin, numuneyi içeren tutucuyu platforma yerleştirin ve hazneye girin.

9.3 Hazne kapısını kapatın ve kronometreyi başlatın. 2 dakika bekletildikten sonra, numunenin merkez ekseni boyunca yer alan "0" noktasında brülör alevi numune ile temas ettirilir. Alevi (10 ± 0.2) dakika bu konumda bırakın. Bu süreden sonra brülörü orijinal konumuna getirin.

9.4 Numune 10 dakika içinde tutuşmazsa, test tamamlanmış olarak kabul edilir.

Numune tutuşursa, alev yanması durduğunda veya cebri söndürme ile gaz brülörü numunesine maruz kalmanın başlamasından 30 dakika sonra test sonlandırılır.

Test sırasında tutuşma süresi ve alevin yanma süresi kaydedilir.

9.5 Testin bitiminden sonra hazne kapısını açın, platformu dışarı çekin, numuneyi çıkarın.

Sonraki her numunenin testi, numune tutucu oda sıcaklığına soğutulduktan ve L2 noktasındaki FTAP'nin Tablo 2'de belirtilen gereksinimlere uygunluğu doğrulandıktan sonra gerçekleştirilir.

9.6 Beş numunenin her biri için numunenin hasarlı kısmının boyuna ekseni boyunca uzunluğunu ölçün. Ölçümler 1 mm hassasiyetle yapılır.

Hasar, ateşli yanmanın yüzeyine yayılması sonucu numune malzemenin yanması ve kömürleşmesi olarak kabul edilir. Erime, eğrilme, sinterleme, şişme, büzülme, renk, şekil değişikliği, numune bütünlüğünün ihlali (kopma, yüzey talaşı vb.) zarar görmez.

10.1 Alev yayılma uzunluğu, beş numunenin hasarlı kısmının uzunluğunun aritmetik ortalaması olarak belirlenir.

10.2 PPDC'nin değeri, kurulumun kalibrasyonu sırasında elde edilen numunenin yüzeyi üzerindeki PPDC dağılımının grafiğine göre alev yayılımının (10.1) uzunluğunun ölçülmesinin sonuçlarına göre belirlenir.

10.3 Numunelerin tutuşmaması veya alev yayılma uzunluğunun 100 mm'den az olması durumunda, malzemenin CPV'sinin 11 kW/m²'den fazla olduğu dikkate alınmalıdır.

10.4 30 dakikalık testten sonra numunenin zorla söndürülmesi durumunda, PPTP değeri, söndürme anındaki alev yayılma uzunluğunun ölçülmesinin sonuçlarına göre belirlenir ve bu değeri şartlı olarak kritik değere eşit olarak alır.

10.5 Anizotropik özelliklere sahip malzemeler için sınıflandırmada elde edilen CDP değerlerinden en düşük olanı kullanılır.

11 Test raporu

Test raporu aşağıdaki verileri sağlar:

Test laboratuvarının adı;

Müşterinin adı;

Malzemenin üreticisinin (tedarikçisinin) adı;

Malzemenin veya ürünün tanımı, teknik belgeler ve ayrıca ticari marka, bileşim, kalınlık, yoğunluk, kütle ve üretim numunelerinin yöntemi, maruz kalan yüzeyin özellikleri, katmanlı malzemeler için - her katmanın kalınlığı ve malzemenin özellikleri her katmanın;

Alev yayılma parametreleri (alev yayılma uzunluğu, KPPTP) ve numunenin tutuşma süresi;

KPPTP'nin değerini gösteren malzemenin dağıtım grubu hakkında sonuç;

Numune testi sırasında ek gözlemler: yanma, kömürleşme, erime, şişme, büzülme, tabakalara ayrılma, çatlama ve ayrıca alev yayılması sırasındaki diğer özel gözlemler.

12 Güvenlik gereksinimleri

Testlerin yapıldığı oda, besleme ve egzoz havalandırması ile donatılmalıdır. Operatörün çalışma yeri, GOST 12.1.019 uyarınca elektriksel güvenlik gerekliliklerini ve GOST 12.1.005 uyarınca sıhhi ve hijyenik gereklilikleri karşılamalıdır.

Tanıtım

1 kullanım alanı

3 Tanımlar, semboller ve kısaltmalar

4 Temel

5 Alev yayılma gruplarına göre yapı malzemelerinin sınıflandırılması

6 Test numuneleri

7 Test ekipmanı

Şekil 1 - Alev yayılım testi kurulumu

Şekil 2 - Radyasyon panelinin, numunenin ve gaz brülörünün göreceli konumunun şeması

Şekil 3 - Numune tutucu

8 Kurulum kalibrasyonu

8.1 Genel

Şekil 4 - Kalibrasyon Örneği

8.2 Kalibrasyon prosedürü

9 Test

10 Test sonuçlarının işlenmesi

11 Test raporu

12 Güvenlik gereksinimleri

UDC 691.001.4:006.354 OKS 91.100 OKSTU 5719

Anahtar kelimeler: yapı malzemeleri, alev yayılımı, yüzey ısı akısı yoğunluğu, kritik ısı akısı yoğunluğu, alev yayılma uzunluğu, test numuneleri, test odası, radyasyon paneli.

GOST R 51032-97*
________________
* "Notlar" etiketine bakın

G39 Grubu

RUSYA FEDERASYONU DEVLET STANDARDI

YAPI MALZEMELERİ

Alev yayılım testi yöntemi

Yapı malzemeleri
Yayılan alev testi yöntemi

OKS 91.100
OKŞTÜ 5719

Tanıtım tarihi 1997-01-01

1. Rusya İçişleri Bakanlığı'nın V.A. Savunma (VNIIPO) adını taşıyan Bina Yapılarının ve Yapılarının Karmaşık Sorunları için Devlet Merkezi Araştırma ve Tasarım ve Deney Enstitüsü tarafından, Rusya İçişleri Bakanlığı Moskova Yangın Güvenliği Enstitüsü'nün katılımıyla geliştirilmiştir. Rusya İçişleri

Rusya İnşaat Bakanlığı Standardizasyon, Teknik Düzenleme ve Belgelendirme Dairesi tarafından TANITILMIŞTIR

2. Rusya İnşaat Bakanlığı'nın 27 Aralık 1996 tarihli N 18-93 sayılı Kararnamesi ile KABUL EDİLMİŞ ve yürürlüğe girmiştir.

Tanıtım

Tanıtım

Bu Uluslararası Standart, ISO/IMS 9239.2 Temel Testler - Yangına Tepki - Radyan Termal Ateşleme Kaynağı ile Zeminlerin Yatay Yüzeyinde Alevin Yayılmasından geliştirilmiştir.

Bu Uluslararası Standardın 6 ila 8. Bölümleri, ISO/IMS 9239.2 taslağının ilgili bölümleri için geçerlidir.

1 kullanım alanı

Bu Uluslararası Standart, zemin ve çatı yapılarının yüzey katmanlarının malzemeleri üzerinde alevlerin yayılması ve ayrıca alev yayılma gruplarına göre sınıflandırılması için bir test yöntemi oluşturur.

Bu standart, döşeme ve çatı yapılarının yüzey katmanlarında kullanılan homojen ve katmanlı tüm yanıcı yapı malzemelerine uygulanır.

2 Normatif referanslar

GOST 12.1.005-88 SSBT. Çalışma alanının havası için genel sıhhi ve hijyenik gereklilikler

GOST 12.1.019-79 SSBT. Elektrik güvenliği. Genel gereksinimler ve koruma türlerinin isimlendirilmesi

GOST 3044-84 Termoelektrik dönüştürücüler. Anma statik dönüştürme özellikleri

GOST 18124-95 Düz asbestli çimento levhalar. Özellikler

GOST 30244-94 Yapı malzemeleri. Yanıcılık test yöntemleri

ST SEV 383-87 İnşaatta yangın güvenliği. Terimler ve tanımlar

3 Tanımlar, semboller ve kısaltmalar

Bu standart, ST SEV 383'e göre terimleri ve tanımları ve bunlara karşılık gelen tanımlarla birlikte aşağıdaki terimleri kullanır.

Ateşleme süresi - ateşleme kaynağının alevinin numune üzerindeki etkisinin başlangıcından tutuşmasına kadar geçen süre.

Alev yayılımı - bu standartta sağlanan etkinin bir sonucu olarak ateşli yanmanın numunenin yüzeyine yayılması.

Alev yayılma uzunluğu (L) - alev yanmasının yayılmasının bir sonucu olarak numunenin yüzeyindeki maksimum hasar miktarı.

Açık Yüzey - Bir alev yayılım testinde bir ateşleme kaynağından yayılan ısı akışına ve aleve maruz kalan bir numunenin yüzeyi.

Yüzey ısı akısı yoğunluğu (SPTP) - numunenin birim yüzeyine etki eden radyan ısı akısı.

Kritik yüzey ısı akışı yoğunluğu (KPPTP) - alev yayılmasının durduğu ısı akışının değeri.

4 Temel

Yöntemin özü, yüzeyinde etki eden ısı akışının bir sonucu olarak numune boyunca alev yayılımının uzunluğu boyunca değeri belirlenen kritik yüzey ısı akışı yoğunluğunu belirlemektir.

5 Alev yayılma gruplarına göre yapı malzemelerinin sınıflandırılması

5.1 KPPTP'nin boyutuna bağlı olarak yanıcı yapı malzemeleri (GOST 30244'e göre) dört alev yayılım grubuna ayrılır: RP1, RP2, RP3, RP4 (tablo 1).

tablo 1

6 Test numuneleri

6.1 Test için 1100 x 250 mm boyutlarında 5 adet malzeme numunesi yapılır. Anizotropik malzemeler için 2 takım numune yapılır (örneğin atkı ve çözgü).

6.2 Rutin testler için numuneler, yanıcı olmayan bir alt tabaka ile birlikte yapılır. Malzemeyi tabana bağlama yöntemi, gerçek koşullarda kullanılana uygun olmalıdır.

Yanmaz bir taban olarak, GOST 18124'e göre 10 veya 12 mm kalınlığında asbestli çimento levhalar kullanılmalıdır.

Yanmaz bir tabana sahip numunenin kalınlığı 60 mm'den fazla olmamalıdır.

Teknik belgelerin yanıcı olmayan bir taban üzerinde malzeme kullanımını sağlamadığı durumlarda, numuneler, gerçek kullanım koşullarına karşılık gelen bir taban ve sabitleme ile yapılır.

6.3 Çatı kaplama mastikleri ve mastik zemin kaplamaları, teknik belgelere uygun olarak tabana uygulanmalıdır, ancak en az dört katman, her bir katmanın tabanına uygulandığında malzeme tüketimi, aşağıda kabul edilene uygun olmalıdır. teknik belgeler.

Boya kaplamaları ile kullanılan zeminlerin numuneleri, dört kat uygulanan bu kaplamalar ile yapılmalıdır.

6.4 Numuneler (20 ± 5) °C sıcaklıkta ve %65 ± 5) bağıl nemde en az 72 saat süreyle şartlandırılır.

7 Test ekipmanı

7.1 Alev yayılma testi kurulumunun bir diyagramı Şekil 1'de gösterilmektedir.

Kurulum aşağıdaki ana bölümlerden oluşur:

1) bacalı ve davlumbazlı test odası;

2) radyan ısı akışı kaynağı (radyasyon paneli);

3) ateşleme kaynağı (gaz brülörü);

4) numune tutucu ve tutucuyu test odasına (platform) yerleştirmek için cihaz.

Tesis, test odası ve bacadaki sıcaklığı, yüzey ısı akışı yoğunluğunun değerini ve bacadaki hava akış hızını kaydetmek ve ölçmek için cihazlarla donatılmıştır.

7.2 Test odası ve baca (Şekil 1) 1,5 ila 2 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmıştır ve içten en az 10 mm kalınlığında yanmaz ısı yalıtım malzemesi ile kaplanmıştır.

Bölmenin ön duvarı, ısıya dayanıklı camdan yapılmış bir izleme penceresine sahip bir kapı ile donatılmıştır. Görüntüleme penceresinin boyutu, numunenin tüm yüzeyinin gözlemlenmesine izin vermelidir.

7.3 Baca, bir açıklıktan odaya bağlanır. Baca üzerine bir egzoz havalandırma davlumbazı monte edilmiştir.

Egzoz fanının kapasitesi en az 0,5 m3/sn olmalıdır.

7.4 Radyasyon paneli aşağıdaki boyutlara sahiptir:

uzunluk ................................................(450±10) mm;

Genişlik................................(300±10) mm.

Radyasyon panelinin elektrik gücü en az 8 kW olmalıdır.

Radyasyon panelinin (Şekil 2) yatay düzleme eğim açısı (30±5)° olmalıdır.

7.5 Ateşleme kaynağı, (1.0 ± 0.1) mm çıkış çapına sahip bir gaz brülörüdür ve bu, 40 ila 50 mm uzunluğunda bir alevli torç oluşumunu sağlar. Brülörün tasarımı, yatay eksen etrafında dönme olasılığını sağlamalıdır. Test sırasında, bir gaz brülörünün alevi, numunenin uzunlamasına ekseninin "sıfır" ("0") noktasına dokunmalıdır (Şekil 2).

Boyutlar mm olarak referans için verilmiştir

1 - test odası; 2 - platform; 3 - numune tutucu; 4 - örnek;
5 - baca; 6 - egzoz davlumbazı; 7 - termokupl; 8 - radyasyon paneli;
9 - gaz brülörü; 10 - gözetleme pencereli kapı

Şekil 1 - Alev yayılım testi kurulumu

1 - tutucu; 2 - örnek; 3 - radyasyon paneli; 4 - gaz brülörü

Şekil 2 - Radyasyon panelinin, numunenin ve gaz brülörünün göreceli konumunun şeması

7.6 Numune tutucuyu yerleştirme platformu ısıya dayanıklı veya paslanmaz çelikten yapılmıştır. Platform, boyuna ekseni boyunca odanın alt kısmındaki raylar üzerine monte edilmiştir. Duvarları ve platformun kenarları arasındaki odanın tüm çevresi boyunca, toplam alana (0.24 ± 0.04) m2'lik bir boşluk.

Maruz kalan numune yüzeyinden odanın tavanına kadar olan mesafe (710 ± 10) mm olmalıdır.

7.7 Numune tutucu (2,0 ± 0,5) mm kalınlığında ısıya dayanıklı çelikten yapılmıştır ve numuneyi sabitlemek için cihazlarla donatılmıştır (Şekil 3).

Şekil 3 - Numune tutucu

1- tutucu; 2 - bağlantı elemanları

Şekil 3 - Numune tutucu

7.8 Odadaki sıcaklığı ölçmek için (Şekil 1), GOST 3044'e göre 0 ila 600 °C arasında bir ölçüm aralığına ve 1 mm'den fazla olmayan bir kalınlığa sahip bir termoelektrik dönüştürücü kullanın. Bir termoelektrik dönüştürücünün okumalarını kaydetmek için, doğruluk sınıfı 0,5'ten fazla olmayan cihazlar kullanılır.

7.9 PPTP'yi ölçmek için 1 ila 15 kW/m² ölçüm aralığına sahip su soğutmalı termal radyasyon alıcıları kullanılır. Ölçüm hatası %8'den fazla olmamalıdır.

Termal radyasyon alıcısının okumalarını kaydetmek için, doğruluk sınıfı 0,5'ten fazla olmayan bir kayıt cihazı kullanılır.

7.10 Bacadaki hava akış hızını ölçmek ve kaydetmek için 1 ila 3 m/s ölçüm aralığına ve %10'dan fazla olmayan temel bağıl hataya sahip anemometreler kullanılır.

8 Kurulum kalibrasyonu

8.1 Genel

8.1.1 Kalibrasyonun amacı, kalibrasyon numunesinin kontrol noktalarında (Şekil 4 ve Tablo 2) bu standardın gerektirdiği FTDR değerlerinin belirlenmesi ve FTDR'nin numune yüzeyi üzerindeki dağılımının bir bacadaki hava akış hızı (1.22 ± 0.12) m / s.

Tablo 2

8.1.2 Kalibrasyon, GOST 18124'e göre 10 ila 12 mm kalınlığında asbestli çimento levhalardan yapılmış bir numune üzerinde gerçekleştirilir (Şekil 4).

8.1.3 Kalibrasyon, radyasyon panelinin ısıtma elemanının kurulumunun veya değiştirilmesinin metrolojik sertifikasyonu sırasında gerçekleştirilir.

1 - kalibrasyon örneği; Isı akış ölçer için 2 delik

Şekil 4 - Kalibrasyon Örneği

8.2 Kalibrasyon prosedürü

8.2.1 Bacadaki hava debisini 1,1'den 1,34 m/s'ye ayarlayın. Bunu yapmak için aşağıdakileri yapın:

Bacaya, girişi baca ekseni boyunca baca üst kenarından (70 ± 10) mm uzaklıkta olacak şekilde bir anemometre yerleştirilir. Anemometre, kurulu konumda sağlam bir şekilde sabitlenmelidir;

Kalibrasyon örneğini numune tutucuya sabitleyin ve platforma kurun, platformu hazneye yerleştirin ve kapıyı kapatın;

Hava debisi ölçülür ve gerekirse havalandırma sistemindeki hava debisi ayarlanarak bacadaki gerekli hava debisi 8.1.1'e göre ayarlanır, ardından anemometre bacadan çıkarılır.

Aynı zamanda radyasyon paneli ve gaz brülörü dahil değildir.

8.2.2 8.2.1'e göre çalışma yapıldıktan sonra PPTP'nin değerleri Tablo 2'ye göre ayarlanır. Bu amaçla aşağıdakiler yapılır:

Radyasyon paneli açılır ve oda, termal dengeye ulaşılana kadar ısıtılır. Haznedeki sıcaklık (Şekil 1) 10 dakika içinde 7°C'den fazla değişmezse, ısı dengesine ulaşıldığı kabul edilir;

Kontrol noktasında L2 (Şekil 4) kalibrasyon numunesinin deliğine bir termal radyasyon alıcısı yerleştirilmiştir, böylece hassas elemanın yüzeyi kalibrasyon numunesinin üst düzlemi ile çakışır. Termal radyasyon alıcısının okumaları (30 ± 10) s sonra kaydedilir;

PPTP'nin ölçülen değeri Tablo 2'de belirtilen gereksinimleri karşılamıyorsa, bir ısı dengesi elde etmek için radyasyon panelinin gücünü ayarlayın ve PPTP ölçümlerini tekrarlayın;

Yukarıdaki işlemler, bu Uluslararası Standardın L2 ayar noktası için gerektirdiği FTAP'ye ulaşılana kadar tekrarlanır.

8.2.3 8.2.2'ye göre işlemler L1 ve L3 kontrol noktaları için tekrarlanır (Şekil 4). Ölçüm sonuçları tablo 2'nin gerekliliklerine uygunsa, "0" noktasından 100, 300, 500, 700, 800 ve 900 mm uzaklıkta bulunan noktalarda PPTP ölçümleri yapılır.

Kalibrasyonun sonuçlarına dayanarak, numunenin uzunluğu boyunca PPTP değerlerinin dağılımının bir grafiği çizilir.

9 Test

9.1 Kurulumun test için hazırlanması 8.2.1 ve 8.2.2'ye göre yapılır. Bundan sonra hazne kapısı açılır, gaz brülörü ateşlenir ve alev ile açıkta kalan yüzey arasındaki mesafe en az 50 mm olacak şekilde konumlandırılır.

9.2 Numuneyi tutucuya yerleştirin, sabitleme cihazlarıyla konumunu sabitleyin, numuneyi içeren tutucuyu platforma yerleştirin ve hazneye girin.

9.3 Hazne kapısını kapatın ve kronometreyi başlatın. 2 dakika bekletildikten sonra, numunenin merkez ekseni boyunca yer alan "0" noktasında brülör alevi numune ile temas ettirilir. Alevi (10 ± 0.2) dakika bu konumda bırakın. Bu süreden sonra brülörü orijinal konumuna getirin.

9.4 Numune 10 dakika içinde tutuşmazsa, test tamamlanmış olarak kabul edilir.

Numune tutuşursa, alev yanması durduğunda veya cebri söndürme ile gaz brülörü numunesine maruz kalmanın başlamasından 30 dakika sonra test sonlandırılır.

Test sırasında tutuşma süresi ve alevin yanma süresi kaydedilir.

9.5 Testin bitiminden sonra hazne kapısını açın, platformu dışarı çekin, numuneyi çıkarın.

Sonraki her numunenin testi, numune tutucu oda sıcaklığına soğutulduktan ve L2 noktasındaki FTAP'nin Tablo 2'de belirtilen gereksinimlere uygunluğu doğrulandıktan sonra gerçekleştirilir.

9.6 Beş numunenin her biri için numunenin hasarlı kısmının boyuna ekseni boyunca uzunluğunu ölçün. Ölçümler 1 mm hassasiyetle yapılır.

Hasar, ateşli yanmanın yüzeyine yayılması sonucu numune malzemenin yanması ve kömürleşmesi olarak kabul edilir. Erime, eğrilme, sinterleme, şişme, büzülme, renk, şekil değişikliği, numune bütünlüğünün ihlali (kopma, yüzey talaşı vb.) zarar görmez.

10 Test sonuçlarının işlenmesi

10.1 Alev yayılma uzunluğu, beş numunenin hasarlı kısmının uzunluğunun aritmetik ortalaması olarak belirlenir.

10.2 PPDC'nin değeri, kurulumun kalibrasyonu sırasında elde edilen numunenin yüzeyi üzerindeki PPDC dağılımının grafiğine göre alev yayılımının (10.1) uzunluğunun ölçülmesinin sonuçlarına göre belirlenir.

10.3 Numunelerin tutuşmaması veya alev yayılma uzunluğunun 100 mm'den az olması durumunda, malzemenin CPV'sinin 11 kW/m²'den fazla olduğu dikkate alınmalıdır.

10.4 30 dakikalık testten sonra numunenin zorla söndürülmesi durumunda, PPTP değeri, söndürme anındaki alev yayılma uzunluğunun ölçülmesinin sonuçlarına göre belirlenir ve bu değeri şartlı olarak kritik değere eşit olarak alır.

10.5 Anizotropik özelliklere sahip malzemeler için sınıflandırmada elde edilen CDP değerlerinden en düşük olanı kullanılır.

11 Test raporu

Test raporu aşağıdaki verileri sağlar:

Test laboratuvarının adı;

Müşterinin adı;

Malzemenin üreticisinin (tedarikçisinin) adı;

Malzemenin veya ürünün tanımı, teknik belgeler ve ayrıca ticari marka, bileşim, kalınlık, yoğunluk, kütle ve üretim numunelerinin yöntemi, maruz kalan yüzeyin özellikleri, katmanlı malzemeler için - her katmanın kalınlığı ve malzemenin özellikleri her katmanın;

Alev yayılma parametreleri (alev yayılma uzunluğu, KPPTP) ve numunenin tutuşma süresi;

KPPTP'nin değerini gösteren malzemenin dağıtım grubu hakkında sonuç;

Numune testi sırasında ek gözlemler: yanma, kömürleşme, erime, şişme, büzülme, tabakalara ayrılma, çatlama ve ayrıca alev yayılması sırasındaki diğer özel gözlemler.

12 Güvenlik gereksinimleri

Testlerin yapıldığı oda, besleme ve egzoz havalandırması ile donatılmalıdır. Operatörün çalışma yeri, GOST 12.1.019 uyarınca elektriksel güvenlik gerekliliklerini ve GOST 12.1.005 uyarınca sıhhi ve hijyenik gereklilikleri karşılamalıdır.

Belgenin metni şu şekilde doğrulanır:
resmi yayın
Rusya İnşaat Bakanlığı -
M.: GÜP TsPP, 1997

Yöntem, kurulumun boyutu (şaft fırını) ve test malzemesi örnekleri ile ilişkili olan büyük ölçeklidir.

Boya ve vernik kaplamalarının yanı sıra bitirme ve kaplama olarak kullanılanlar da dahil olmak üzere tüm homojen ve katmanlı yanıcı malzemeleri test etmek için kullanılır.

Yöntemin özü, malzeme örneğini 10 dakika boyunca bir gaz brülörünün alevine maruz bırakmaktan ve yangına maruz kalma sırasında davranışını karakterize eden parametreleri kaydetmekten ibarettir.

12 numune. Numune boyutları: 1000x190 mm, 70 mm kalınlığa kadar. 4 kutu şeklinde istiflenerek dikey olarak düzenlenirler.

Test tesisi dikey şaftlı bir fırındır.

Test sürecindeki işlem sırası aşağıdaki gibidir.

Numuneleri tartın ve bunları tutucu çerçeveye takın 4.

Örnekleri ekle 6 yanma odasına 9, kapıyı emniyete alın ve kapatın 5.

Fanı aç 13 (fanı açmak testin başlangıcıdır).

Gaz brülörünü ateşleyin 10.

Testlerin başladığı andan itibaren baca gazlarının sıcaklığı termokupllar kullanılarak 10 dakika süreyle kaydedilir. 8 ve numunenin kendi kendine yanma süresi.

Testten sonra soğutulan numuneler fırından çıkarılır, numunelerin hasarlı kısmının uzunluğu ölçülür ve tartılır.

Test sonuçları tabloya göre değerlendirilir. 1.5.

Tablo 1.5

Malzemelerin yanıcılık gruplarına göre sınıflandırılması

Not. G1-GZ yanıcılık gruplarına ait malzemeler için, test sırasında yanan eriyik damlalarının oluşumuna izin verilmez.

1. Malzemelerin yanıcılığı test etme yöntemi

. Yöntem tüm homojen ve katmanlı yanıcı yapı malzemelerine uygulanır.

Yöntemin özü, Şekil l'de gösterilen cihazda belirlenen ateşleme kaynağından radyan ısı akısı ve alev numunesinin yüzeyine belirli standart maruz kalma seviyelerinde malzemenin yanıcılık parametrelerini belirlemektir. 1.8.

Yanabilirlik parametreleri KPPTP - kritik yüzey ısı akışı yoğunluğu ve tutuşma süresidir.

KPPTP - kararlı olduğu yüzey ısı akısı yoğunluğunun (PPTP) minimum değeri

ateşli yanma. KPPTP, malzemeleri yanıcılık gruplarına sınıflandırmak için kullanılır.

Radyan ısı akışına maruz kalma seviyeleri 5 ila 50 kW/m2 aralığında olmalıdır.

Test için, kalınlığı 70 mm'den fazla olmayan, 165 (-5) mm kenarlı bir kare şeklinde 15 numune hazırlanır.

Test sırası aşağıdaki gibidir.

Şartlandırmadan sonra numune, ortasında 140 mm çapında bir delik açılmış bir alüminyum folyo tabakasına sarılır.

Güç kaynağı kapatılır ve tesisatın kalibrasyonu sırasında elde edilen PPTP 30 kW/m 2'ye karşılık gelen termo-EMF (voltaj) değeri, düzenleyici termoelektrik dönüştürücü (termokupl) kullanılarak ayarlanır.

Ayarlanan termo-EMF değerine ulaştıktan sonra tesisat en az 5 dakika bu modda tutulur. Bu durumda termo-EMF değeri %1'den fazla sapmamalıdır.

Koruyucu plakayı koruyucu plakanın üzerine yerleştirin, sahte parçayı test parçasıyla değiştirin, hareketli brülör mekanizmasını açın, kalkan plakasını çıkarın ve zaman kaydediciyi açın.

15 dakika sonra veya numune tutuştuğunda test sonlandırılır. Bunu yapmak için koruyucu plakayı koruyucu plakanın üzerine yerleştirin, zaman kaydediciyi ve hareketli brülörün mekanizmasını durdurun, numune ile tutucuyu çıkarın ve taklit numuneyi hareketli platform üzerine yerleştirin, koruyucu plakayı çıkarın.

PPTP 20 kW / m 2 (önceki testte ateşleme kaydedilmişse) veya yokluğunda 40 kW / m 2 değerini ayarlayın. İşlemleri 5-7 paragraflarına göre tekrarlayın.

PPTP 20 kW/m 2'de ateşleme tespit edilirse, PPTP değerini 10 kW/m 2'ye düşürün ve 5-7 arasındaki adımları tekrarlayın.

TPTP 40 kW/m 2'de ateşleme yoksa, TPTP değerini 50 kW/m 2'ye ayarlayın ve 5-7 arasındaki adımları tekrarlayın. 50 kW/m 2 APRT'de ateşleme yoksa bu APRT'de 2 test daha yapılır, ateşleme gözlenmezse testler durdurulur.

11. PPTP'nin, biri ateşleme gözlemlenirken diğeri yokken iki değerini belirledikten sonra, PPTP değerini ateşlemenin olmadığı değerden 5 kW / m2 daha fazla ayarlayın ve adımları tekrarlayın. Üç numunede 5-7.

KPPTP için, günah örnekleri için ateşlemenin kaydedildiği en küçük PPTP değerini düşünün.

Malzemelerin yanıcılığı değerlendirilir

Malzemeler için Alev Yayılım Test Yöntemi

Yöntem, binaların zemin ve çatılarının yüzey katmanlarında kullanılan homojen ve katmanlı tüm yanıcı malzemelere uygulanabilir.

Yöntemin özü, yüzeyinde etki eden ısı akışının bir sonucu olarak numune boyunca alev yayılımının uzunluğu boyunca değeri belirlenen kritik yüzey ısı akısı yoğunluğunu (CCTF) belirlemektir.

Alev yayılma uzunluğu (I) - alev yanmasının yayılmasının bir sonucu olarak numunenin yüzeyindeki maksimum hasar miktarı.

Test için 1100 x 250 mm ebadında 5 adet malzeme numunesi yapılır. Anizotropik malzemeler için 2 takım numune yapılır (örneğin atkı ve çözgü). Numuneler, yanıcı olmayan bir baz ile kombinasyon halinde yapılır. Malzemeyi tabana bağlama yöntemi, gerçek koşullarda kullanılana uygun olmalıdır. Yanmaz bir taban olarak, 10 veya 12 mm kalınlığında asbestli çimento levhalar kullanılır. Yanmaz bir tabana sahip numunenin kalınlığı 60 mm'den fazla olmamalıdır.

Test kurulumu aşağıdaki ana unsurlardan oluşur:

bacalı ve davlumbazlı test odası;

radyan ısı akışı kaynağı (radyasyon paneli);

ateşleme kaynağı (gaz brülörü);

numune tutucu ve tutucuyu test odasına yerleştirmek için bir cihaz (platformlar).

Kurulum, test odası ve bacadaki sıcaklığı kaydetmek ve ölçmek için aletlerle donatılmıştır.

Test sırası aşağıdaki gibidir.

Kurulumun kalibrasyonundan sonra, yani. kalibrasyon numunesinin verilen noktalarında ve yüzeyi boyunca GOST tarafından istenen PPTP değerlerini belirledikten ve çalışmaya hazırladıktan sonra, hazne kapısını açın ve gaz brülörünü ateşe maruz kalacak şekilde konumlandırın. yüzey en az 50 mm.

Numuneyi tutucuya yerleştirin, sabitleyin, platforma yerleştirin ve hazneye yerleştirin.

Hazne kapısını kapatın ve kronometreyi başlatın. 2 dakika bekletildikten sonra bek alevi numune ile temas noktasına getirilir.

merkezi eksende bulunur. Alevi 10 dakika bu konumda bırakın. Süre geçtikten sonra brülör orijinal konumuna geri döner.

Numune 10 dakika içinde tutuşmaz ise test tamamlanmış kabul edilir. Numune tutuşursa, alevin yanması sona erdiğinde veya 30 dakika sonra test sonlandırılır.

numune, numune tutucu oda sıcaklığına soğutulduktan ve PPTP'nin GOST gerekliliklerine uygunluğu kontrol edildikten sonra gerçekleştirilir.

Beş numunenin her biri için numunenin hasarlı kısmının boyuna ekseni boyunca uzunluğunu ölçün.

Hasar, ateşli yanmanın yüzeyine yayılması sonucu numune malzemenin yanması ve kömürleşmesi olarak kabul edilir. Erime, eğrilme, sinterleme, şişme, büzülme, renk, şekil değişikliği, numune bütünlüğünün ihlali (yırtılma, yüzey talaşı) hasar olarak kabul edilmez.

Alev yayılma uzunluğu, beş numunenin hasarlı kısmının uzunluğunun aritmetik ortalaması olarak belirlenir.

KPPTP'nin boyutuna bağlı olarak yanıcı yapı malzemeleri 4 gruba ayrılır alev yayılımı

YAPI MALZEMELERİ

GOST R

Tanıtım tarihi 1997-01-01

Tanıtım

Bu Uluslararası Standart, ISO/IMS 9239.2 "Temel testler - Yangına tepki - Bir radyant termal ateşleme kaynağı ile zemin kaplamalarının yatay bir yüzeyi üzerinde alevin yayılması" taslağı temelinde geliştirilmiştir.

Bu Uluslararası Standardın 6 ila 8. Bölümleri, ISO/IMS 9239.2 taslağının ilgili bölümleri için geçerlidir.

1 kullanım alanı

Bu Uluslararası Standart, zemin ve çatı yapılarının yüzey katmanlarının malzemeleri üzerinde alevlerin yayılması ve ayrıca alev yayılma gruplarına göre sınıflandırılması için bir test yöntemi oluşturur.

Bu Uluslararası Standart, tüm homojen ve tabakalı yanıcı maddeler için geçerlidir. Yapı malzemeleri zemin ve çatı yapılarının yüzey katmanlarında kullanılır.

GOST 12.1.005-88 SSBT. Çalışma alanının havası için genel sıhhi ve hijyenik gereklilikler

GOST 12.1.019-79 SSBT. Elektrik güvenliği. Genel gereksinimler ve koruma türlerinin isimlendirilmesi

GOST 3044-84 Termoelektrik dönüştürücüler. Anma statik dönüştürme özellikleri

GOST 18124-95 Düz asbestli çimento levhalar. Özellikler

GOST 30244-94 Yapı malzemeleri. Yanıcılık test yöntemleri

Ekstraksiyon performansı fan en az 0,5 m3/sn olmalıdır.

7.4 Radyasyon paneli aşağıdaki boyutlara sahiptir:

uzunluk................................................. .................±10) mm;

Genişlik................................................. ................±10) mm.

Radyasyon panelinin elektrik gücü en az 8 kW olmalıdır.

Radyasyon panelinin (Şekil 2) yatay düzleme eğim açısı (30±5) olmalıdır. °.

7.5 Ateşleme kaynağı, çıkış çapı (1.0 ± 0.1) mm olan ve 40 ila 50 mm uzunluğunda bir alevli torç oluşumunu sağlayan bir gaz brülörüdür. Brülörün tasarımı, yatay eksen etrafında dönme olasılığını sağlamalıdır. Test sırasında, gaz brülörünün alevi, numunenin uzunlamasına ekseninin “sıfır” (“0”) noktasına dokunmalıdır (Şekil 2).

Boyutlar mm olarak referans için verilmiştir

1 - Kulp; 2 - örneklem; 3 - radyasyon paneli; 4 - gaz yakıcı

şekil 2 - Radyasyon panelinin, numunenin ve gaz brülörünün karşılıklı düzenlenmesi şeması

7.6 Numune tutucuyu yerleştirme platformu ısıya dayanıklı veya paslanmaz çelikten yapılmıştır. Platform, boyuna ekseni boyunca odanın alt kısmındaki raylar üzerine monte edilmiştir. Odanın tüm çevresi boyunca duvarları ve platformun kenarları arasında bir boşluk sağlanmalıdır. toplam alan ile(0,24±0,04) m2.

Maruz kalan numune yüzeyinden odanın tavanına kadar olan mesafe (710 ± 10) mm olmalıdır.

7.7 Numune tutucu (2,0 ± 0,5) mm kalınlığında ısıya dayanıklı çelikten yapılmıştır ve numuneyi sabitlemek için cihazlarla donatılmıştır (Şekil 3).

1 - Kulp; 2 - bağlantı elemanları

Figür 3- Örnek tutucu

7.8 Odadaki sıcaklığı ölçmek için (Şekil 1), GOST 3044'e göre 0 ila 600 °C arasında bir ölçüm aralığına ve 1 mm'den fazla olmayan bir kalınlığa sahip bir termoelektrik dönüştürücü kullanılır. Bir termoelektrik dönüştürücünün okumalarını kaydetmek için, doğruluk sınıfı 0,5'ten fazla olmayan cihazlar kullanılır.

7.9 PPTP'yi ölçmek için 1 ila 15 kW/m2 ölçüm aralığına sahip su soğutmalı termal radyasyon alıcıları kullanılır. Ölçüm hatası %8'den fazla olmamalıdır.

Termal radyasyon alıcısının okumalarını kaydetmek için, doğruluk sınıfı 0,5'ten fazla olmayan bir kayıt cihazı kullanılır.

7.10 Bacadaki hava akış hızını ölçmek ve kaydetmek için, 1 ila 3 m/s ölçüm aralığı ve %10'dan fazla olmayan bir temel bağıl hata ile anemometreler kullanılır.

8 Kurulum kalibrasyonu

8.1 Genel

8.1.1 Kalibrasyonun amacı, kalibrasyon numunesinin kontrol noktalarında (Şekil 4 ve Tablo 2) bu standardın gerektirdiği FTDR değerlerini ve bir hava akış hızında numunenin yüzeyine FTDR dağılımını oluşturmaktır. (1.22 ± 0.12) m / s'lik bacada.

Tablo 2

8.1.2 Kalibrasyon, GOST 18124'e göre 10 ila 12 mm kalınlığında asbestli çimento levhalardan yapılmış bir numune üzerinde gerçekleştirilir (Şekil 4).

1 - kalibrasyon numunesi; 2 - ısı akış ölçer için delikler

Şekil 4 - Kalibrasyon örneği

8.1.3 Kalibrasyon yapılır metrolojik radyan panelin ısıtma elemanının kurulumunun veya değiştirilmesinin niteliği.

8.2 Kalibrasyon prosedürü

8.2.1 Bacadaki hava debisini 1,1 ile 1,34 m/s arasında ayarlayın. Bunu yapmak için aşağıdakileri yapın:

Bacaya, girişi baca ekseni boyunca baca üst kenarından (70 ± 10) mm uzaklıkta olacak şekilde bir anemometre yerleştirilir. Anemometre, kurulu konumda sağlam bir şekilde sabitlenmelidir;

Kalibrasyon örneğini numune tutucuya sabitleyin ve platforma kurun, platformu hazneye yerleştirin ve kapıyı kapatın;

Hava akış hızını ölçün ve gerekirse hava akışını ayarlayarak havalandırma sistemi bacada istenen hava debisini 8.1.1'e göre ayarlayın, ardından anemometre bacadan çıkarılır.

Aynı zamanda radyasyon paneli ve gaz brülörü dahil değildir.

8.2.2 8.2.1'e göre çalışma gerçekleştirildikten sonra, PPTP'nin değerleri tablo 2'ye göre ayarlanır. Bu amaçla aşağıdakiler yapılır:

Radyasyon paneli açılır ve oda, termal dengeye ulaşılana kadar ısıtılır. Haznedeki sıcaklık (Şekil 1) 10 dakika içinde 7 °C'den fazla değişmezse, ısı dengesine ulaşıldığı kabul edilir;

Kontrol noktasında kalibrasyon numunesinin deliğine takılı L2(Şekil 4) termal radyasyon alıcısı, hassas elemanın yüzeyi kalibrasyon numunesinin üst düzlemi ile çakışacak şekilde. Termal radyasyon alıcısının okumaları (30 ± 10) s sonra kaydedilir;

PPTP'nin ölçülen değeri Tablo 2'de belirtilen gereksinimleri karşılamıyorsa, bir ısı dengesi elde etmek için radyasyon panelinin gücünü ayarlayın ve PPTP ölçümlerini tekrarlayın;

Kontrol noktası için bu standardın gerektirdiği FTAP değerine ulaşılıncaya kadar yukarıdaki işlemler tekrarlanır. L2.

8.2.3 8.2.2'deki işlemler kontrol noktaları için tekrarlanır. L1, ve l3(Şekil 4). Ölçüm sonuçları Tablo 2 gerekliliklerine uygunsa, “0” noktasından 100, 300, 500, 700, 800 ve 900 mm uzaklıkta bulunan noktalarda PPTP ölçümleri yapılır.

Kalibrasyonun sonuçlarına dayanarak, numunenin uzunluğu boyunca PPTP değerlerinin dağılımının bir grafiği çizilir.

9 Test

9.1 Tesisatın test için hazırlanması 8.2.1 ve 8.2.2'ye göre yapılır. Bundan sonra hazne kapısı açılır, gaz brülörü ateşlenir ve alev ile açıkta kalan yüzey arasındaki mesafe en az 50 mm olacak şekilde konumlandırılır.

9.2 Numuneyi tutucuya yerleştirin, bağlantı elemanları yardımıyla konumunu sabitleyin, numuneyi içeren tutucuyu platforma yerleştirin ve hazneye girin.

9.3 Hazne kapısını kapatın ve kronometreyi başlatın. 2 dakika bekletildikten sonra bek alevi numunenin merkez ekseni boyunca yer alan “0” noktasında numune ile temas ettirilir. Alevi (10 ± 0.2) dakika bu konumda bırakın. Bu süreden sonra brülörü orijinal konumuna getirin.

9.4 Numune 10 dakika içinde tutuşmaz ise test tamamlanmış kabul edilir.

Numune tutuşursa, alev yanması durduğunda veya cebri söndürme ile gaz brülörü numunesine maruz kalmanın başlamasından 30 dakika sonra test sonlandırılır.

Test sırasında tutuşma süresi ve alevin yanma süresi kaydedilir.

9.5 Testin bitiminden sonra hazne kapısı açılır, platform dışarı çekilir ve numune çıkarılır.

Takip eden her numunenin testi, numune tutucu oda sıcaklığına soğuduktan ve noktada FTAP ile uyum sağlandıktan sonra gerçekleştirilir. L2 Tablo 2'de belirtilen gereksinimler.

9.6 Beş numunenin her biri için numunenin hasarlı kısmının boyuna ekseni boyunca uzunluğunu ölçün. Ölçümler 1 mm hassasiyetle yapılır.

Hasar, ateşli yanmanın yüzeyine yayılması sonucu numune malzemenin yanması ve kömürleşmesi olarak kabul edilir. Erime, eğrilme, sinterleme, şişme, büzülme, renk, şekil değişikliği, numune bütünlüğünün ihlali (yırtılma, yüzey talaşı vb.) zarar görmez.

10 Test sonuçlarının işlenmesi

10.1 Alev yayılma uzunluğu, beş numunenin hasarlı kısmının uzunluğunun aritmetik ortalaması olarak belirlenir.

10.2 PPDC'nin değeri, kurulumun kalibrasyonu sırasında elde edilen numunenin yüzeyi üzerindeki PPDC dağılımının grafiğine göre alev yayılma uzunluğunun (10.1) ölçülmesinin sonuçlarına göre belirlenir.

10.3 Numunelerin tutuşmaması veya alev yayılma uzunluğunun 100 mm'den az olması durumunda, malzemenin CTF'sinin 11 kW/m2'den fazla olduğu düşünülmelidir.

10.4 30 dakikalık testten sonra numunenin zorla söndürülmesi durumunda, PPTP değeri, söndürme anındaki alev yayılma uzunluğunun ölçülmesinin sonuçlarına göre belirlenir ve bu değeri şartlı olarak kritik değere eşit olarak alır.

10.5 Anizotropik özelliklere sahip malzemeler için sınıflandırmada elde edilen CTP değerlerinden en küçüğü kullanılır.

11 Test raporu

Test raporu aşağıdaki verileri sağlar:

Test laboratuvarının adı;

Müşterinin adı;

Malzemenin üreticisinin (tedarikçisinin) adı;

Malzemenin veya ürünün tanımı, teknik belgeler ve ayrıca ticari marka, bileşim, kalınlık, yoğunluk, kütle ve üretim numunelerinin yöntemi, maruz kalan yüzeyin özellikleri, katmanlı malzemeler için - her katmanın kalınlığı ve malzemenin özellikleri her katmanın;

Alev yayılma parametreleri (alev yayılma uzunluğu, KPPTP) ve numunenin tutuşma süresi;

KPPTP'nin değerini gösteren malzemenin dağıtım grubu hakkında sonuç;

Numune testi sırasında ek gözlemler: yanma, kömürleşme, erime, şişme, büzülme, tabakalara ayrılma, çatlama ve ayrıca alev yayılması sırasındaki diğer özel gözlemler.

12 Güvenlik gereksinimleri

Testlerin yapıldığı oda, besleme ve egzoz havalandırması ile donatılmalıdır. Operatörün çalışma yeri, GOST 12.1.019 uyarınca elektriksel güvenlik gerekliliklerini ve GOST 12.1.005 uyarınca sıhhi ve hijyenik gereklilikleri karşılamalıdır.

Anahtar Kelimeler: yapı malzemeleri, alev yayılımı, yüzey ısı akısı yoğunluğu, kritik ısı akısı yoğunluğu, alev yayılma uzunluğu, test numuneleri, test odası, radyasyon paneli

TANITILDI Yönetmek standardizasyon, Rusya İnşaat Bakanlığı'nın teknik düzenlemesi ve sertifikasyonu