EVOH filmi, etilen ve vinil alkolün rastgele bir kopolimeridir. Aşağıdaki formülle temsil edilen moleküler bir yapıya sahip olan kristal bir polimerdir:

Bariyer tabakasına dayanan 5 tabakalı filmler mükemmel teknolojik yetenek ve mükemmel bariyer özellikleri ile ayırt edilir. Bu olağanüstü dengenin anahtarı, etilenin vinil alkol ile uygun kopolimerizasyonu, dikkatle seçilmiş polimerizasyon derecesi ve EVOH kopolimerlerinin üretiminde kullanılan benzersiz patentli üretim sürecinin kombinasyonudur. Bu eşsiz polimerler 5 katmanlı bir film prosesinde üflenir ve bu filmler özellikle gıda, tıbbi, farmasötik, kozmetik, tarımsal ve endüstriyel ambalajlar için uygundur.

EVOH

EVOH

Ürün kalitesi üretimde önemli bir yer tutar, ancak bu ürünün ambalajı, amaçlanan sonuç, yani nihai tüketiciye teslimi için daha düşük değildir. Burada depolama ve nakliye sırasında prezentabl bir görünüme ve güvenilirliğe ihtiyacınız vardır. Film malzemelerinin oluşturulması için endüstrideki bu tür sorunları çözmek için üreticilerin en zorlu taleplerini karşılayan çeşitli ambalajlar geliştirilmektedir. Bu, birçok dizi seçeneği ve film malzemesi katmanlarını birleştirerek mümkündür.

Mükemmel bariyer özelliklerine sahip çeşitli ambalaj türleri yaratma teknolojisinde önemli bir atılım, EVOH. Bu malzeme kimyasal yapısı nedeniyle benzersiz özelliklere sahiptir: polietilen (PE) ve polivinil alkol (PVA) bileşiği. Aynı zamanda, alkol, bitmiş malzemenin bariyer özelliklerinden sorumludur ve polietilen, ısıl işlem için dövülebilir hale getirir. Alkol polimerleri neme karşı hassas olduğundan, poliolefinler EVOH'a korumak için her iki taraftan tutturulur. Ve yandığında, sadece su ve CO₂ gazı açığa çıkar, bu da malzemeyi kolayca geri dönüştürülebilir hale getirir.

Ayrıca, EVOH'nin benzersizliği, özelliklerinde sadece metal folyo, kalay, cam gibi pahalı malzemelerin değiştirilmesine izin vermeyen, aynı zamanda aşağıdaki avantajların birçoğuna da sahip olan kalitededir:

• neredeyse hiç ağırlık yok;
• dövmemek;
• yüksek derecede şeffaflığa sahiptir;
• mikrodalgada ısıtmaya izin verir;
• esnek özelliklere sahiptir (deformasyondan sonra formları geri yükler);
• holografi ve her türlü baskı görüntüsünü uygulama esnekliği sayesinde pakete sunulabilir, orijinal ve benzersiz bir görünüm vermenizi sağlar;
• paslanamaz.

Sevgili okuyucular! Bu makalenin firmamızın ürün yelpazesinde yayınlanmasından bu yana, ekipman, düzenleyici belgeler, değişiklikler kullanma uygulaması meydana gelmiş olabilir. Size sunulan bilgiler yararlıdır, ancak yalnızca bilgilendirme amaçlıdır.

Bugün, Rus konstrüksiyonunda düşük sıcaklıklı ısıtma sistemlerinin payı artmaktadır. Modern kazanlar ve ısıtma cihazları, soğutucu sıcaklığı 80 ° C'ye kadar olan odaları tamamen ısıtabilir. Ayrıca, yerden ısıtma sistemleri son zamanlarda yaygınlaşmıştır. Bu sistemlerde soğutucu akışkanın sıcaklığı ve basıncı, daha basit ve daha ucuz malzemelerin kullanılmasına izin verir. Bu nedenle Rusya pazarında çapraz bağlı polietilen boru hatları için büyük bir talep var. Bu tip borular, düşük sıcaklıklı ısıtma sistemlerinde kullanıldığında güvenilirliği, kurulum kolaylığını ve düşük maliyeti birleştirir.

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış bir boru veya bir PEX borusu olarak adlandırılan bir boru, ana malzemesi moleküler çapraz bağlı polietilen olan neredeyse monolitik bir yapıdır. Geleneksel polietilen, hiçbir şekilde birbirine bağlı olmayan ve düşük ısı direnci nedeniyle ısıtma sistemi boru hatlarının ana malzemesi olarak kullanılmaya uygun olmayan uzun hidrokarbon moleküllerinden oluşur. Moleküler olarak çapraz bağlı polietilen, hidrokarbon moleküllerinin zincirleri arasında çapraz bağlantılara sahiptir ve bu nedenle bu malzeme daha yüksek mukavemet ve sertliğe ve en önemlisi sıcaklık etkilerine karşı daha yüksek dirence sahiptir.

Metal-polimer boru hatları hakkında konuşursak, bu terim altında oldukça geniş bir polimer boru hatları sınıfı kabul edilir, geleneksel boru hatlarının ve ana boru katmanları arasında takviye edici bir metal, genellikle alüminyum folyo tabakasının varlığıdır. Bu durumda, iç ve dış katmanların malzemesi olarak PEX borulardakiyle aynı malzeme, yani çapraz bağlı polietilen kullanılabilir. Diğer malzemeler de kullanılabilir - polietilen (PE, PE-HD), yüksek sıcaklığa dayanıklı polietilen (PE-RT), polipropilen (PP-R), vb.

Metal-polimer boruların özellikleri genellikle kullanılan malzemelerin özelliklerine ve yapışkan tabakanın kalitesine bağlı olsa da, PEX borularının özellikleri, kural olarak, polietilenin çapraz bağlanma derecesine, boru hattının duvar kalınlığına ve oksijene dayanıklı tabakaların uygulanmasına bağlıdır.

Polietilenin çapraz bağlanması boru hattının mukavemetini ve termal özelliklerini belirler. Her şeyden önce, çapraz bağlama yüksek sıcaklık ve basınca uzun süreli direnç sağlar (log-oransal gevşeme sınırını arttırır). Polietilenin çapraz bağlanması çeşitli şekillerde ve değişen derecelerde meydana gelebilir. Polietilenin çapraz bağlanması için üç ana endüstriyel yöntem vardır:

• peroksit yöntemi (PEX-a) polietilenin çapraz bağlanması için kimyasal bir yöntemdir ve organik peroksitler ve hidroperoksitler ile çapraz bağlamayı içerir. Bu yöntemle elde edilen boru hattı, yaklaşık% 75'lik bir çapraz bağlama derecesine sahiptir;
• silan yöntemi (PEX-b) de kimyasal bir yöntemdir. Bu yöntemle dikiş yaparken organosilanidler kullanılır. Bu yöntemle minimum çapraz bağlama katsayısı% 65 ile sınırlıdır;
• radyasyon çapraz bağlama (PEX-c) yüklü parçacıkların akışı kullanılarak gerçekleştirilir. Çapraz bağ katsayısı yaklaşık% 60'tır.

Boru hatlarını çapraz bağlama yöntemi, pratik olarak bitmiş boru hattının fiziksel özelliklerini etkilemez. Boru hattının özellikleri esas olarak çapraz bağlanma derecesinden etkilenir. Çapraz bağlanma derecesinde bir artışla, mukavemet, ısı direnci ve agresif ortamlara ve ultraviyole ışınlarına karşı direnç artar. Bununla birlikte, çapraz bağlanma derecesinde bir artışla birlikte, kırılganlık artar ve ortaya çıkan boru hattının esnekliği azalır. Polietilenin çapraz bağlanma derecesini% 100'e getirirseniz, özellikleri ile cama benzer olacaktır.

Polietilenin çapraz bağlanması ayrıca ortaya çıkan boruya “şekil hafızası etkisi” verir. Özü, ısıtmadan sonra önceden deforme olmuş bir boru hattının orijinal şeklini geri kazandırması gerçeğinde yatmaktadır. Bu özellik, bükülme ve deformasyon sırasında moleküler bağlı bölgelerin sıkıştırılması veya gerilmesi nedeniyle ortaya çıkar. Deformasyon yerlerinde ısındıktan sonra, orijinal şeklin geri yüklenmesi nedeniyle iç stresler ortaya çıkar ( Şek. 1).

100 ° C'ye kadar VALTEC PEX-EVOH borusunu ısıttıktan sonra bükülme ve şekil restorasyonu (çapraz bağlama yöntemi - PEX-b)

PEX-'den 100 ° С borulara kadar ısındıktan sonra bükülme ve şekil kurtarmabir anti-difüzyon tabakası ile

Anti-difüzyon tabakası olmadan PEX-s'den 100 ° C boruya ısıtıldıktan sonra bükülme ve şekil restorasyonu (boyasız çapraz bağlı polietilen yüksek sıcaklıkta şeffaf hale gelir)

Şek. Deformasyon sonrası 1. Boru hattı şekli restorasyon

üzerinde Şek. 1   boru hatlarının kırışmadan sonra çeşitli çapraz bağlama yöntemleriyle restorasyonunu gösterir. Tüm çapraz bağlama yöntemleriyle, boru hatları orijinal şekillerini geri kazandı. Bir anti-difüzyon tabakası ile kaplı boru hatlarında, restorasyondan sonra kıvrımlar oluştu. Bu yerlerde, anti-difüzyon tabakası PEX tabakasından pul pul dökülür. Bu kusur pratik olarak boru hattının özelliklerini etkilemez, çünkü boru hattının ana taşıma kapasitesi tamamen iyileşen PEX katmanı tarafından belirlenir. Anti-difüzyon katmanının hafifçe ayrılması, boru hattının oksijen geçirgenliğini biraz arttırır. Isıtma sonrası anti-difüzyon katmanı olmayan bir boru hattı şeffaf hale gelir. Bu etki, herhangi bir boyanmamış çapraz bağlı polietilenin doğasında vardır.

Şekil hafızası etkisi kurulum sırasında çok kullanışlıdır. Boru hattının montajı sırasında bir bükülme, sıkıştırma veya başka bir deformasyon oluşursa, boru hattını 100–120 ° С'lik bir sıcaklığa ısıtarak kolayca ortadan kaldırılabilir. Ek olarak, PEX boru hattını bağlantı parçasına bağlarken, nozülün oluklarında deformasyonlar meydana gelir ( Şek. 2). Soğutma suyu sağlandığında ve boru hattı ısındığında, bu yerlerde geri yükleme kuvvetleri ortaya çıkar. Bu çabalar nedeniyle, boru bağlantı parçasına daha sıkı oturur ve bu da bağlantının güvenilirliğini artırır.

Şek. 2. PEX borusunun V bağlantısıALTEC pres bağlantı ile

Şek. 3. 20 mm çapında bir PEX borunun 100 mm yarıçapına bükülmesi

VALTEC PEX-EVOH boru hatları için polietilenin% 68-70 çapraz bağlanma derecesi aralığının seçimi, boru hattının mukavemet özelliklerinin optimal oranından ve esnekliğinden kaynaklanmaktadır. Örneğin, bir VALTEC PEX boru, oda sıcaklığında beş boru çapına eşit bir yarıçapla manuel olarak bükülebilir ( Şek. 3) ve boru bükücü veya iletken kullanırken - üç çapa eşit bir yarıçap ile. Çapraz bağlanması% 70'in üzerinde olan bir boru hattı, en az yedi çapa sahip manuel bükülme yarıçapına sahip olacaktır. Boru hattının böyle bir çapraz bağlama ile daha fazla bükülmesi sadece bir bina saç kurutma makinesi kullanılarak gerçekleştirilebilir.

PEX-b / EVOH çapraz bağlı SP Kızak boruları radyatör ısıtma, su temini ve yerden ısıtma sistemlerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

SP Çapraz bağlı polietilenden yapılmış kayar borular Metzerplas tesisinde (İsrail) üretilmektedir.

Çapraz bağlı SP Kızak PEX-b / EVOH Bariyer Boruları çeşitli avantajlar sunar.

EVOH bariyer tabakası oksijenin boru sistemine girmesini önler. Isıtma ve su besleme elemanları korozyona maruz kalmaz. Boruların iç tabakası aşınmaya karşı dayanıklıdır. Duvarın mükemmel pürüzsüzlükteki iç yüzeyi sertlik tuzlarının birikmesine, kireçlenmeye, kireçlenmeye vb.

PEX-EVOH çapraz bağlı SP Kızak boruları, toksik ve fizyolojik olarak zararlı emisyonların bulunmaması nedeniyle çevre dostudur.

Ayrıca, çapraz bağlı polietilen PEX-EVOH'dan yapılan SP Slayt boruları, metal olanlardan farklı olarak sessiz çalışmalarıyla ayırt edilir.

SP Slide PEX-EVOH borusu üç katmandan oluşur: çapraz bağlı polietilen, harici bir anti-difüzyon katmanı ve bunları birleştiren yapışkan bileşim.

Polietilenin yapısı eşit değildir. İçinde amorf ve "kristalin" bölgeler bulunur. Çapraz bağlama en çok + 125 ° C'de başlayan amorf bölgelerde etkilidir.

Çapraz bağlanma “kristalin” bölgelerde gerçekleşir. Soğutma sırasında, havadaki bitmiş borularda çapraz bağlama işlemi devam eder ve sıcak suda hızlanır. PEX-B boru standardı tarafından belirlenen minimum çapraz bağlı molekül yüzdesi (çapraz bağlama)% 65'tir.

Radyatör ısıtma sistemlerine kurulum için küçük bir yüzdelik çapraz bağlama (% 60'dan az) olan borular önerilmez.

SP Slide PEX-EVOH Boru Özellikleri

Dış çap - 20 mm
  Duvar kalınlığı - 2,0 mm
  Körfez uzunluğu - 100/200 m
  Kapsam - su ısı yalıtımlı zemin
  Servis ömrü - 50 yıla kadar
  Maksimum çalışma sıcaklığı - 95 o C
  Çalışma basıncı - 10 bar
  Günlük oksijen difüzyonu - 0 mg / m3
  Acil durum modu sıcaklığı, (maks. 1 saat) - 100 ® С
  Çapraz bağlanma derecesi -% 65-85
  Isı iletkenlik katsayısı - 1.2-1.4x10-4 W / m * K
  95 o C - 1 m başına% 3 sıcaklıkta doğrusal uzama
  Isı iletkenlik katsayısı - 0,32 W / m * s
  Hacim 1 lm borular - 0,201 l

Dış çapı 16 ve et kalınlığı 2 mm olan çapraz bağlı polietilenden yapılmış bir boru. Ev içi soğuk ve sıcak su temini, düşük sıcaklıkta (80 ° C'ye kadar) ısıtma sistemleri için tasarlanmıştır. GOST 52134-2003 - 1, 2, 3, 4, XB uyarınca çalışma sınıfları. Boru tasarımı, oksijenin soğutucu maddeye difüzyonunu önleyen bir poliviniletilen (EVOH) tabakası içerir.
  PEX-EVOH polietilen borular VALTEC pres bağlantı parçaları kullanılarak monte edilir. Tahmini hizmet ömrü 50 yıldır.

VALTEC PEX-EVOH polietilen boruların malzemesi çapraz bağlı polietilendir (PE-X). Sıradan yüksek yoğunluklu polietilenden, lineer polimer molekülleri arasında dökme bağların oluşmasını sağlayan özel işlemlerle elde edilir. Bu, ürünlere termal kararlılık, mekanik mukavemet, yüksek elastikiyet ve ultraviyole radyasyona karşı artan direnç sağlar. Ek olarak, çapraz bağlı polietilenden yapılmış borular, iç yüzeyin düşük bir pürüzlülüğü ile karakterize edilir, korozyona duyarlı değildir, çalışma sıcaklığı aralığındaki akışa zararlı maddeler yaymaz, elektriksel olarak inerttir, sıvı donmayı bozmadan yayılmaz (aksine, emer). Bu ürünlerin tahmini kullanım ömrü 50 yıldır. VALTEC PEX-EVOH polietilen borular, yerden ısıtma dahil olmak üzere mühendislik sistemleri ve 80 ° C'ye kadar çalışma sıcaklığına sahip (6 bar çalışma basıncında) proses tesisleri için tasarlanmıştır. Taşınan ortamın 95 ° C'ye kısaca ısıtılmasına izin verelim. Boruların tasarımı, oksijenin soğutucuya difüzyonunu önleyen bir poliviniletilen (EVOH) tabakası içerir. PEX-EVOH boruları VALTEC pres bağlantı parçaları kullanılarak monte edilir. Boyut, borunun dış çapını ve et kalınlığını gösterir. Teslimat formu - 200 m koy.

Bugün, Rus konstrüksiyonunda düşük sıcaklıklı ısıtma sistemlerinin payı artmaktadır. Modern kazanlar ve ısıtma cihazları, soğutucu sıcaklığı 80 ° C'ye kadar olan odaları tamamen ısıtabilir. Ayrıca, yerden ısıtma sistemleri son zamanlarda yaygınlaşmıştır. Bu sistemlerde soğutucu akışkanın sıcaklığı ve basıncı, daha basit ve daha ucuz malzemelerin kullanılmasına izin verir. Bu nedenle Rusya pazarında çapraz bağlı polietilen boru hatları için büyük bir talep var. Bu tip borular, düşük sıcaklıklı ısıtma sistemlerinde kullanıldığında güvenilirliği, kurulum kolaylığını ve düşük maliyeti birleştirir.

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış bir boru veya bir PEX borusu olarak adlandırılan bir boru, ana malzemesi moleküler çapraz bağlı polietilen olan neredeyse monolitik bir yapıdır. Geleneksel polietilen, hiçbir şekilde birbirine bağlı olmayan ve düşük ısı direnci nedeniyle ısıtma sistemi boru hatlarının ana malzemesi olarak kullanılmaya uygun olmayan uzun hidrokarbon moleküllerinden oluşur. Moleküler olarak çapraz bağlı polietilen, hidrokarbon moleküllerinin zincirleri arasında çapraz bağlantılara sahiptir ve bu nedenle bu malzeme daha yüksek mukavemet ve sertliğe ve en önemlisi sıcaklık etkilerine karşı daha yüksek dirence sahiptir.

Metal-polimer boru hatları hakkında konuşursak, bu terim altında oldukça geniş bir polimer boru hatları sınıfı kabul edilir, geleneksel boru hatlarının ve ana boru katmanları arasında takviye edici bir metal, genellikle alüminyum folyo tabakasının varlığıdır. Bu durumda, iç ve dış katmanların malzemesi olarak PEX borulardakiyle aynı malzeme, yani çapraz bağlı polietilen kullanılabilir. Diğer malzemeler de kullanılabilir - polietilen (PE, PE-HD), yüksek sıcaklığa dayanıklı polietilen (PE-RT), polipropilen (PP-R), vb.

Metal-polimer boruların özellikleri genellikle kullanılan malzemelerin özelliklerine ve yapışkan tabakanın kalitesine bağlı olsa da, PEX borularının özellikleri, kural olarak, polietilenin çapraz bağlanma derecesine, boru hattının duvar kalınlığına ve oksijene dayanıklı tabakaların uygulanmasına bağlıdır.

Polietilenin çapraz bağlanması boru hattının mukavemetini ve termal özelliklerini belirler. Her şeyden önce, çapraz bağlama yüksek sıcaklık ve basınca uzun süreli direnç sağlar (log-oransal gevşeme sınırını arttırır). Polietilenin çapraz bağlanması çeşitli şekillerde ve değişen derecelerde meydana gelebilir. Polietilenin çapraz bağlanması için üç ana endüstriyel yöntem vardır:

• peroksit yöntemi (PEX-a) polietilenin çapraz bağlanması için kimyasal bir yöntemdir ve organik peroksitler ve hidroperoksitler ile çapraz bağlamayı içerir. Bu yöntemle elde edilen boru hattı, yaklaşık% 75'lik bir çapraz bağlama derecesine sahiptir;
• silan yöntemi (PEX-b) de kimyasal bir yöntemdir. Bu yöntemle dikiş yaparken organosilanidler kullanılır. Bu yöntemle minimum çapraz bağlama katsayısı% 65 ile sınırlıdır;
• radyasyon çapraz bağlama (PEX-c) yüklü parçacıkların akışı kullanılarak gerçekleştirilir. Çapraz bağ katsayısı yaklaşık% 60'tır.

VALTEC PEX-EVOH boru hatları,% 68-70 çapraz bağlama derecesine sahip polietilenin düzgün çapraz bağlanmasını sağlayan modern ekipman kullanılarak silan yöntemi (PEX-b) kullanılarak içi boş bir çapraz bağlama döngüsüne tabi tutulur.

Boru hatlarını çapraz bağlama yöntemi, pratik olarak bitmiş boru hattının fiziksel özelliklerini etkilemez. Boru hattının özellikleri esas olarak çapraz bağlanma derecesinden etkilenir. Çapraz bağlanma derecesinde bir artışla, mukavemet, ısı direnci ve agresif ortamlara ve ultraviyole ışınlarına karşı direnç artar. Bununla birlikte, çapraz bağlanma derecesinde bir artışla birlikte, kırılganlık artar ve ortaya çıkan boru hattının esnekliği azalır. Polietilenin çapraz bağlanma derecesini% 100'e getirirseniz, özellikleri ile cama benzer olacaktır.

Polietilenin çapraz bağlanması ayrıca ortaya çıkan boruya “şekil hafızası etkisi” verir. Özü, ısıtmadan sonra önceden deforme olmuş bir boru hattının orijinal şeklini geri kazandırması gerçeğinde yatmaktadır. Bu özellik, bükülme ve deformasyon sırasında moleküler bağlı bölgelerin sıkıştırılması veya gerilmesi nedeniyle ortaya çıkar. Deformasyon yerlerinde ısındıktan sonra, orijinal şeklin geri yüklenmesi nedeniyle iç stresler ortaya çıkar ( Şek. 1).

100 ° C'ye kadar VALTEC PEX-EVOH borusunu ısıttıktan sonra bükülme ve şekil restorasyonu (çapraz bağlama yöntemi - PEX-b)

Anti-difüzyon tabakalı 100 ° С PEX-a boruları ısıttıktan sonra bükülme ve şekil yenileme

Anti-difüzyon tabakası olmadan PEX-s'den 100 ° C boruya ısıtıldıktan sonra bükülme ve şekil restorasyonu (boyasız çapraz bağlı polietilen yüksek sıcaklıkta şeffaf hale gelir)

Şek. Deformasyon sonrası 1. Boru hattı şekli restorasyon

üzerinde Şek. 1   boru hatlarının kırışmadan sonra çeşitli çapraz bağlama yöntemleriyle restorasyonunu gösterir. Tüm çapraz bağlama yöntemleriyle, boru hatları orijinal şekillerini geri kazandı. Bir anti-difüzyon tabakası ile kaplı boru hatlarında, restorasyondan sonra kıvrımlar oluştu. Bu yerlerde, anti-difüzyon tabakası PEX tabakasından pul pul dökülür. Bu kusur pratik olarak boru hattının özelliklerini etkilemez, çünkü boru hattının ana taşıma kapasitesi tamamen iyileşen PEX katmanı tarafından belirlenir. Anti-difüzyon katmanının hafifçe ayrılması, boru hattının oksijen geçirgenliğini biraz arttırır. Isıtma sonrası anti-difüzyon katmanı olmayan bir boru hattı şeffaf hale gelir. Bu etki, herhangi bir boyanmamış çapraz bağlı polietilenin doğasında vardır.

Şekil hafızası etkisi kurulum sırasında çok kullanışlıdır. Boru hattının montajı sırasında bir bükülme, sıkma veya başka bir deformasyon oluşursa, boru hattını 100-120 ° C sıcaklığa ısıtarak kolayca ortadan kaldırılır. Ek olarak, PEX boru hattını bağlantı parçasına bağlarken, nozülün oluklarında deformasyonlar meydana gelir ( Şek. 2). Soğutma suyu sağlandığında ve boru hattı ısındığında, bu yerlerde geri yükleme kuvvetleri ortaya çıkar. Bu çabalar nedeniyle, boru bağlantı parçasına daha sıkı oturur ve bu da bağlantının güvenilirliğini artırır.

Şek. 2. VALTEC PEX borunun pres bağlantısına bağlantısı

Şek. 3. 20 mm çapında bir PEX borunun 100 mm yarıçapına bükülmesi

VALTEC PEX-EVOH boru hatları için polietilenin% 68-70 çapraz bağlanma derecesi aralığının seçimi, boru hattının mukavemet özelliklerinin optimal oranından ve esnekliğinden kaynaklanmaktadır. Örneğin, bir VALTEC PEX boru, oda sıcaklığında beş boru çapına eşit bir yarıçapla manuel olarak bükülebilir ( Şek. 3) ve boru bükücü veya iletken kullanırken - üç çapa eşit bir yarıçap ile. Çapraz bağlanması% 70'in üzerinde olan bir boru hattı, en az yedi çapa sahip manuel bükülme yarıçapına sahip olacaktır. Boru hattının böyle bir çapraz bağlama ile daha fazla bükülmesi sadece bir bina saç kurutma makinesi kullanılarak gerçekleştirilebilir.

PEX boru hatlarının oldukça esnek ve bükülmesinin zor olduğu not edilmelidir. "Soğuk" bir kıvrımdan sonra boru bölümü orijinal şeklini alacaktır. Bununla birlikte, boru hattını önceden ısıtır ve sabit bir konumda soğumasına izin verirseniz, bu konumu korur. Boru hattı yeniden ısıtıldığında, şekil belleği etkisi nedeniyle segment orijinal durumuna geri döner.

Şekil hafızası etkisi elastik deformasyon ile karıştırılmamalıdır. İlk durumda, ilk form sadece ısındıktan sonra ve deforme edici kuvvetlerin çıkarılmasından hemen sonra ve sadece elastik deformasyon sınırları dahilinde (bükülmeler olmadan) alınır.

VALEC PEX-EVOH boru hatları, gövdeli veya gövdesiz bina yapılarında monolitik olabilir. PEX-EVOH borularını kasaya monte ederken, zemini açmadan küçük boru hattı bölümlerini değiştirmek mümkündür.

Boru hattının et kalınlığı, boru hattının dayanabileceği maksimum soğutma sıvısı basıncını doğrudan etkiler. VALTEC PEX-EVOH boruları, metal polimer boru hatları ile aynı duvar kalınlığında üretilmektedir - 16 x 2.0, 20 x 2.0 mm. Bu, boru hattı kurulumu için metal-polimer boru hatları için mevcut standart pres bağlantılarının kullanılmasına izin verir.

PEX'in dezavantajı, oksijen geçirgen olmasıdır. Belirli bir süre sonra oksijen koruması olmayan boru hatlarındaki su, oksijen ile doyurulur ve bu da sistem elemanlarının korozyonuna neden olabilir. PEX'in oksijen geçirgenliğini azaltmak için ince bir poliviniletilen (EVOH) tabakası kullanılır. PEX'in ana tabakası ve EVOH tabakası tutkal ile birbirine bağlanır. EVOH tabakasının oksijen emisyonunu tamamen önlemediğine, ancak oksijen geçirgenliğini sadece ısıtma sistemleri için kabul edilebilir olan 0.05-0.1 g / m3'e düşürdüğüne dikkat edilmelidir.

VALTEC PEX-EVOH borusunda, anti-difüzyon tabakası harici olarak, yani. borunun üç katmanlı bir yapısı vardır: PEX-yapıştırıcı-EVOH. Beş katmanlı (PEX-yapıştırıcı-EVOH-yapıştırıcı-PEX) borular ( Şek. 4).

Şek. 4. anti-difüzyon katmanı ile beş ve üç katmanlı PEX boruların Tasarımı

Bu tasarım EVOH katmanının zarar görmesini önlemek için tasarlanmıştır. Bununla birlikte, testler üç katmanlı bir borunun (dışarıda bir EVOH tabakası ile kaplanmış) beş katmanlı bir borudan daha güvenilir olduğunu göstermiştir. Üç katmanlı borunun artan mukavemeti, PEX tabakasının, iç enine moleküller arası polietilen bağlarını kesintiye uğratan beş katmanlı borunun aksine, PEX tabakasının borunun tüm kesiti boyunca monolitik olmasından kaynaklanmaktadır. Ayrıca, bu tasarımla, bükme sırasında bir bina saç kurutma makinesi ile aşırı ısındığında borunun delaminasyonu mümkündür.

Üç katmanlı bir yapıdaki EVOH dış tabakasının aşınmaya maruz kaldığı görüşü yanlıştır. EVOH tabakasının sertliği PEX tabakasının sertliğinden önemli ölçüde daha yüksektir, bu nedenle uygun taşıma ile dış tabakaya zarar verilmesi olası değildir.

Düşük sıcaklıklı ısıtma sistemleri monte edilirken, çapraz bağlı polietilenden yapılmış boru hatlarının kullanılması önerilir. Yüksek sıcaklıklı ısıtma sistemleri için PEX boru hatlarının kullanılması yasaktır. Ancak, bu durumda, boru hattının izin verilen maksimum basıncının pasaporttan çok daha düşük olacağı belirtilmelidir. Ayrıca, böyle bir sistemdeki boru hattının tahmini hizmet ömrü azalacaktır.

Boru hattı üreticileri esas olarak boru hattının 50 yıllık ortalama ömrüne bağlı olarak maksimum çalışma sıcaklığı ve basıncını ayarlar. Monolitik ve gizli döşeme ile, bu boru hatlarının değiştirilmesi binanın veya tesisin revizyonu ile birlikte gerçekleştirilebilir. Tekelleşmiş boru hatlarının daha sık değiştirilmesi, yapı yapılarının değiştirilmesi için büyük finansal maliyetler gerektirecektir.

Ancak sistemin çalışması sırasında soğutma suyunun sıcaklığı farklıdır. Yaz aylarında ve geçiş döneminde, soğutucu sıcaklığı hesaplanandan daha düşüktür. Değişen soğutma suyu sıcaklığı koşulları altında boru hatlarının belirli bir sıcaklık rejimine uygulanabilirliğini değerlendirmek için, işletme sınıfları standartlarla tanımlanır. Bu sınıflar, elli yıllık yaşamın tamamından farklı sıcaklıkların etkisinin payını gösterir.

Mükemmel gaz bariyeri özellikleri nedeniyle, EVOH Small esas olarak gıda ambalajında \u200b\u200bfonksiyonel bir bariyer olarak kullanılır. Oksijen ve nemi koruyan bu katman, yiyeceklerin tadını ve kalitesini korur. Yiyeceklerin bebek sütü gibi daha kararlı veya özel olarak işlendiği durumlarda bile, tabakanın bariyer özellikleri vitaminlerin hassas içeriğini korumak için kullanılır

Endüstriyel kimyasallara karşı direnç

EVOH, yağlara ve kimyasallara karşı dayanıklıdır, bu da özellikle organik çözücüleri, tarım ilaçlarını ve her türlü yağı ambalajlamak için uygun hale getirirken, plastiklerin tüm faydalarını korur. Sonuç olarak, bariyer tabakalı 5 katmanlı bir film, bütünlüklerini korurken, solventler ve diğer kimyasallarla güvenli kullanım sağlar.

Proses verimliliği

Bu katmanın varlığı, üretim maliyetlerinde bir azalmaya ve ambalaj atıklarında bir azalmaya yol açar.
  Plastik bariyer filmler, işleme sırasında enerji tüketimini azaltan aseptik dolum için tasarlanabilir. Bariyer tabakalı hafif yapılar, gereksiz ağır ambalajlar yerine daha fazla eşya taşımanıza izin verir. Ucuz ama işlevsel ambalaj tasarımı kaliteli ürünleri yeni pazarlara taşımaya yardımcı olur.

Mükemmel gaz bariyeri özelliklerinin avantajı, üretkenlik kaybı olmadan kullanılabilen daha az miktarda hammaddedir (örneğin plastik). Sonuç olarak, ambalaj ağırlığı daha hafiftir ve çevreye zarar veren kimyasallar içermez. Ek olarak, bir bariyer tabakası içeren atıklar geri kazanılabilir ve geri dönüştürülebilir.