Bugünkü eğitimde, modellerde nasıl delik açılacağı hakkında konuşacağız: yuvarlak, kare ve serbest biçim. Konu oldukça kapsamlı ve inşa etmenin birçok yolu var, kesinlikle her deneyimli 3D Max kullanıcısı kendi yolunu bulacaktır. Yeni başlayanların bile kolayca anlayabileceği şeyleri düşünmeye çalıştım.

Kolay olanla başlayalım: Pencere gibi kare bir deliğin nasıl kesileceğini öğrenin. En basit ve en belirgin yol, 3ds max'ta duvar inşa etme aşamasında bile gelecekteki pencereler için bir ızgara yerleştirmektir. Yani, bir kutu oluştururken, ona uzunluk, genişlik ve yükseklikteki bölümlerin sayısını yazıyoruz.

Bu yüzden sadece nesneyi Editable Poly'e transfer etmemiz, mesh'in konumunu düzenlememiz ve Extrude komutu ile pencereleri duvarların kalınlığı kadar dışa doğru çekmemiz gerekiyor. İçerideki gereksiz çokgenler hemen silinebilir.

Deliğin nasıl kapatılacağını hatırlamayanlar için: Border level'a gidin, deliğin kenarını seçin ve Cap'e basın.

Yöntem, binanın duvarındaki deliklerin kesilmesine gerçekten hızlı bir şekilde yardımcı olur, ancak dezavantajları vardır. İlk olarak, duvarlar bir kutudan değil, örneğin yöntemle dikilirse işe yaramaz. İkincisi, 3d nesne, örneğin tavanda gereksiz kenarlarla doludur. Elbette onları silebilirsiniz, ancak kimin ekstra çalışmaya ihtiyacı var?

Connect ile kare bir delik oluşturun

Delik oluşturmanın başka bir yolunu aradık. Bir kareden daha karmaşık bir binanın duvarında delikler açmak için 3D max'ta çalışarak kullanılabilir. Bunun için Connect komutunu kullanıyoruz.

Böylece poligonal mesh dağınık olmaz, fazladan çizgi olmaz.

Yuvarlak delikler nasıl kesilir

Boolean Boolean İşlemlerini Kullanma

Bir nesnede delik açmanın bu yöntemini daha önce ayrıntılı olarak tartışmıştık. Yöntem, basitliği için gerçekten iyidir, ancak boole manipüle edildikten sonra ağ "eğri" olabilir. Bazen ağ ile ilgili sorunlar ProBoolean kullanılarak çözülebilir.

ProCutter ile

Bu araç, Boolean ile aynı şekilde delikler açmanıza olanak tanır. Delikleri keseceğimiz bir nesne ve keseceğimiz bir veya birkaç nesne oluşturun. İki silindirim var.

Şimdi büyük silindiri seçin ve ona ProCutter uygulayın. Oluştur - Bileşik - ProCutter'a tıklayın.

Büyük silindiri seçin, ayarları ekran görüntüsündeki gibi yazın, ardından Stok Nesnesini Seç butonuna basılı tutarak çıkaracağımız nesneleri seçin.

Mükemmel yuvarlak delikler elde ediyoruz.

"Manuel" yöntem

Bu yöntem, daireyi 3 boyutlu modelin ağına daha yetkin bir şekilde yerleştirmenize izin verir, ancak çok daha fazla zaman harcamanız gerekecektir. Standart İlkelleri kullanarak bir küre oluşturun ve bunu Düzenlenebilir Çoklu'ya dönüştürün.

Vertex moduna geçin ve Ignore BackFacing'in yanındaki kutuyu işaretleyin, böylece kürenin diğer tarafındaki noktaları yanlışlıkla bağlamayız.

Izgaranın herhangi bir karesini işaretliyoruz, köşelerinden üçünü seçiyoruz (ekran görüntüsünde gösterildiği gibi) ve Connect'i kullanarak bunları bir köşegenle birleştiriyoruz. Bu şekilde iki köşegen oluşturuyoruz.

Köşegenlerin kesiştiği noktayı seçin ve Champfer düğmesine basın, yarıçapı ayarlayın.

Kenar seviyesine gidin ve iki karşıt ızgara çizgisi seçin, ardından Bağlan düğmesine basın, 4 segment ayarlayın.

Bunu daireye bitişik tüm yaşlarla yapıyoruz.

Vertex noktası moduna geçiyoruz, gelecekteki daireye ait noktaları seçmiş olmalıyız. Spherify'a atın.

Yuvarlak bir delik alıyoruz. Artık nesneyi, onunla manipülasyonlar yapmak için Düzenlenebilir Poli'ye dönüştürebiliriz.

Döngü Düzenleyici ile

Başka bir yol, bağlantıdan indirilebilen ücretsiz Döngü Düzenleyici komut dosyasını kullanmaktır. İndirin, ardından kaydedilen dosyayı açık 3d max penceresine sürükleyin.

Size bir örnek kullanarak betiği nasıl kullanacağınızı anlatacağım. Bir dikdörtgen oluşturun, ona yükseklik ve genişlikte iki parça verin. Editable Poly'e çeviriyoruz. Kenar düzenleme düzeyine gidin ve dikdörtgeni dikey düzlemde ikiye bölen tüm yaşları çift tıklayın.

Pah düğmesine basın, segment sayısını ayarlayın (delik ne kadar fazla olursa, delik o kadar yuvarlak olur), mesafeyi ayarlayın.

Şimdi aynı işlemi yatay kenarlar için yapacağız.

Çokgen düzeyine gidin ve dikdörtgenin her iki yanında ortadaki tüm çokgenleri seçin.

Ekrana sağ tıklayın ve komut dosyasını yükledikten sonra görünen Normalleştir satırını seçin.

Kare bir daireye dönüştürülmüştür. Dediğim gibi, daha fazla Pah segmenti ayarlarsak daha yumuşak olur.

Şimdi Köprü düğmesine basın ve bir açık delik açın.

Düzensiz deliklerin kesilmesi

Shape Merge ile Projelendirme

Artık daha ilginç yöntemlere geçtiğimize göre, Shape Merge aracıyla projelendirme hakkında konuşalım. Projeksiyon, nesnelerin çokgenleri üzerine serbest biçimli bir spline "kaplamanıza" ve ardından bunları manipüle etmenize yardımcı olur. Bir örneğe bakalım. Bir küp oluşturun ve.

Küpü seçin ve Oluştur - Bileşik - Şekil Birleştirme'yi seçin.

Şekli Seç düğmesine basın, yazıt küpümüze yansıtılır.

Artık küp, Düzenlenebilir Poly'ye dönüştürülebilir ve ardından Extrude kullanılarak yazı ekstrüde edilerek bir girinti kesilebilir. Lütfen Poly'ye çevirirken birçok gereksiz Kenar göründüğünü unutmayın. Bu, elbette, en iyi şekilde önlenir.

Ayrıca spline'ın bu yöntem kullanılarak kavisli bir yüzeye doğru şekilde uygulanamayacağını da belirtmekte fayda var. Yay üzerinde uzanırken şekil bozulacaktır.

İhtiyacın olacak

• - gaz kesme ekipmanı;
• - kaynak makinesi;
• - açılı taşlama;
• - bir dizi matkapla elektrikli matkap;
• - öğütücü;
• - manuel kollu makas;
• - çekirdek;
• - bir işaretleme pusulası.

Talimatlar

Dairenin merkezini çelik sacın üzerine, sacın kenarlarından dairenin yarıçapından biraz daha büyük bir mesafede olacak şekilde yerleştirin. Yazılı pusulanın ayağını çekirdekten gelen çizgiye yerleştirin ve gerekli çaptaki daireyi çizin.

En yaygın ve teknolojik olarak gelişmiş yöntem, gazlı kesme makinesi kullanarak metal kesmektir. Daireyi net bir şekilde görünür kılmak için pusulanın çizdiği ana hatları bir işaretleyici veya tebeşirle çizin. Torcu yakın, alevi ayarlayın ve metali belirtilen daire içinde kesin. Teorik olarak gazlı kesici ile kesilebilecek metalin kalınlığı 250–300 mm'dir. Uygulamada, bu tür kalınlıklarla karşılaşmak son derece nadirdir.

İle çelik sacdan bir daire kesebilirsiniz. İşaretli daire üzerinde herhangi bir noktada kaynak arkını yakınız ve elektrotu levhada bir delik yanana kadar yerinde tutunuz. Bundan sonra, elektrotu çizilen daire boyunca çalıştırarak deliğin kenarını eritmeye başlayın. Özel mülk sahipleri tarafından işletilen düşük güçlü kaynak makineleri, nispeten küçük kalınlıkta olabilir - maksimum 4-5 mm. Kesimden kaynaklanan kenarlar düzensiz ve erimiştir ve kesilen iş parçası, bir torna tezgahında veya bir taşlama çarkında manuel olarak işlenmesi gereken düzensiz bir şekle sahiptir.

Karmaşık olmayan, ancak oldukça zahmetli bir işlem, bir "öğütücü" ile bir dairenin kesilmesidir. Çizilmiş dairenin her tarafından ona teğet olan sayfadaki çizgileri kesin. Kesme çizgisi sayısı ne kadar fazla olursa, kesim şeklinin şekli daireye o kadar yakın olur. Ancak her durumda, bir daire değil, bir taşlama makinesinde bir daireye getirilmesi gereken bir çokgen olacaktır.

El makası ile 3-4 mm kalınlığa kadar metal bir daire kesilebilir. İlk önce, içinde bir daire bulunan bir kare kesin, ardından iş parçasını her taraftan kesin, makas bıçaklarını daireye teğet çizgiler boyunca fırlatın. Teğetlerin uzunluğu nihayetinde ne kadar küçük olursa ve sayıları ne kadar büyük olursa, iş parçasını bir taşlama makinesinde döndürürken o kadar az iş gerekecektir.

Bir daireyi kesmenin en çok zaman alan yolu, çevresine delikler açmaktır. Ancak bazen başka olasılıkların olmadığı durumlarda bu yönteme başvurmanız gerekir. Orijinal dairenin çizildiği aynı merkezden, delme için kullanılacak matkabın çapı miktarına göre (genellikle 4-5 mm) mevcut çaptan daha büyük bir çapa sahip başka bir daire çizin. Bu daire boyunca zımbalayın, böylece çekirdekten gelen oluklar birbirinden matkap çapı kadar bir mesafede olacak şekilde. Dairenin tüm çevresi boyunca delinmiş alanlarda delikler açın. Bir çekiç veya balyozla levhadan bir daire çıkarın, bir öğütücü üzerinde dış çapta öğütün.

Camda bir delik açmanız gereken durumlar vardır. Yardım için uzmanlara başvurabilirsiniz - camı kırmadan dikkatlice nasıl deleceklerini bilirler, ancak birçok ev ustası bunu kendileri yapmayı tercih eder.

Delme yöntemleri kullanılan alet türü, sarf malzemeleri, delme teknolojisi ve diğer noktalara göre birbirinden farklılık gösterir.

Cam özellikleri ve üretim özellikleri

Camda bir delik açmadan önce, bu malzemenin özelliklerini anlamalısınız. sağladığı için üretim süreci oldukça karmaşıktır. özel aletlerin kullanımı:

1. Üretimin ana aşaması, belirli bileşenleri içeren bir eriyiğin oluşturulmasını içerir. Bu, yaklaşık 2.500 santigrat derece sıcaklığa maruz kalmayı gerektirir.
2. Güçlü bir yapı oluşturmak için erimiş bileşim hızla soğutulur. Bu nedenle sertleştirilmiş alaşım kristalleşir.

Ana performans özelliklerini belirleyen, kullanılan alaşımın kimyasal bileşimi ve işleme sırasında yapının çatlamama olasılığıdır.

Kimyasal bileşime bağlı olarak izole edilirler. aşağıdaki gözlük:

1. Sülfür.
2. Oksit.
3. Florür.

Farklı cam ürünleri farklı performans özelliklerine sahip olmalıdır.

Gözlük var:

1. Optik. Ana kısmı prizma ve lens kombinasyonu olan çeşitli optik cihazlar vardır. Üretimleri için özel cam kullanılır.
2. Kuvars. Kuvarsitin eritilmesiyle, çeşitli yemeklerin ve dekoratif eşyaların imalatında kullanılan cam elde edilebilir.
3. Kimyasal saldırılara karşı oldukça dirençlidir. Bazı cam türleri, petrol ürünlerine ve diğer kimyasallara maruz kalmaya dayanabilir. Konteyner ve koruyucu yapıların imalatında kullanılırlar.
4. Endüstriyel amaçlar için. Bu grup endüstride ve günlük yaşamda yaygındır.
5. Daha yüksek mukavemetli sertleştirilmiş malzeme. Cam çeşitli şekillerde temperlenebilir.

Uygulama alanına göre, aşağıdaki malzemeler:

1. Konteyner üretimi için.
2. Pencere çerçevelerinin camlanması için.
3. Radyasyon seviyelerini azaltmak.
4. Fiberglas üretiminde.
5. Mobil ve diğer cihazlar için ekran koruyucular.
6. Bulaşık üretimi için.
7. Tıbbi cihazların üretimi için.
8. Fırın ve şömine ekranlarının yüzeyinin korunması.
9. Çeşitli ışık kaynaklarının üretimi için.
10. Çeşitli optik cihazların üretimi için.

Bazı camların işlenemeyeceği akılda tutulmalıdır. Bunun nedeni, yapılarının yüksek bir kırılganlık indeksine sahip olmasıdır. Bir kavanozda, bir cam tabakta ve diğer birçok üründe yuvarlak bir delik açabilirsiniz.

Hangi araçlara ihtiyaç var?

Camda bir delik açmak için çeşitli aletler kullanılabilir. Takımın doğru seçilmesi, işleme sırasında maddi hasar olasılığını ortadan kaldırır. En genel çeşitleri kabul edilir:

Kesici takımın çapı, ürüne girmek istediğiniz deliğin çapına uygun olmalıdır.

Cam boş hazırlık

İş parçasının dikkatli bir şekilde hazırlanması şartıyla malzemede doğru delik açılması mümkündür. Talimat şöyle görünür:

1. Alkol veya terebentin ile yüzey işleme. Ardından yüzeyi temiz bir bezle temizleyin.
2. İş parçası, işleme sırasında konumunu değiştirmemesi için tabana yerleştirilmelidir.
3. İş parçasının döşeneceği taban daha büyük olmalıdır. Dikkatsizlik cama zarar verebileceğinden, camın kenarlarının tabanın dışına taşmasına izin verilmemelidir.
4. Deliğin açıldığı yerde yüzeye maskeleme bandı yapıştırılır. Bu, işleme başlangıcında takımın kaymasını önleyecektir.
5. Deliğin merkezi bir işaretleyici ile işaretlenebilir.
6. İlk kez çalışıyorsanız, gereksiz camlara test deliği yapabilirsiniz.
7. Delme işi yaparken mümkün olduğunca dikkatli olmalısınız. Acele ciddi kusurlara neden olabilir.
8. Cam veya seramikle çalışırken, matkabın yüzeye kesinlikle dik yerleştirildiğinden emin olmanız gerekir - bu şekilde delik yüksek kalitede olacaktır.
9. İşlemin tek geçişte yapılması önerilmez. Bunun nedeni, camın işlenmesinin zor kabul edilmesidir; uzun süreli delme ile kesme kenarı ısınabilir. Takım ısıtıldığında, ısının bir kısmı malzemeye aktarılarak performansını düşürür.
10. Geçiş deliği neredeyse elde edildiğinde, işlemi durdurmalı, ardından ürünü ters çevirerek arka taraftan delmeye devam etmelisiniz. Bu şekilde kaliteli bir delik elde edebilirsiniz.
11. Kenarları zımpara kağıdı ile zımparalayabilirsiniz. İnce tane boyutuna sahip kağıtların seçilmesi önerilir.

Geleneksel bir matkap kullanma

Cam işleme seri üretim sağlamıyorsa, özel bir alet satın almaya gerek yoktur. Maliyeti oldukça yüksektir, uzun süreli çalışma sırasında kesici kenarın yüzeyi aşınır. Geleneksel bir delme makinesiyle camda nasıl delik açılacağı aşağıda açıklanmıştır. İhtiyacın olacak:

1. Metal veya seramikle çalışmak için bir matkap. İmalatlarında, uzun süreli çalışmaya dayanabilen sert bir alaşım kullanılır.
2. Düşük devirli matkap ve ayarlanabilir devirli matkap.
3. Düz hamuru.
4. Terebentin.
5. Alkol çözeltisi.

Delme talimatı:

1. Cam düz bir yüzeye yerleştirilir. Kenarlar sınırlarının ötesine geçmemelidir.
2. Camın işlenmiş alanı yağdan arındırılır.
3. Aleti aynaya sabitledikten sonra minimum hızı ayarlayın. Matkabın çok yüksek dönme hızı iş parçasını deforme edebilir. Ayrıca, değişen yükler çatlaklara yol açabileceğinden, takımın salgısı düşük tutulmalıdır.
4. Hamuru, aletin kayma olasılığını ortadan kaldıracak şekilde işlenmiş yüzeye yerleştirilir. Orta kısımda küçük bir delik oluşturulur.
5. Çatlama olasılığını azaltmak için çalışma dikkatli yapılmalıdır. Çok fazla kuvvet çeşitli kusurların ortaya çıkmasına neden olur. Minimum dönüş hızı 250 rpm olmalıdır. Malzemenin mekanik strese karşı yüksek direnci ile 1000 rpm'lik bir gösterge ayarlanır.

İşleme sırasında küçük talaşlar oluşur - çalışırken koruyucu gözlük kullanın.

Kum kullanmanın faydaları

Bir kesici alet kullanırken yüzey hasarı oluşması muhtemeldir. Kum kullanımı bundan kaçınmaya yardımcı olacaktır. İhtiyacın olacak:

1. İyi kum.
2. Benzin.
3. Gaz brülörü.
4. Az miktarda kalay.
5. Metalden yapılmış bir kap.

İş emri:

1. Yüzey yağdan arındırılır. Bunu yapmak için bir alkol çözeltisi kullanabilirsiniz.
2. Gerekli deliği almanız gereken alanda bir yığın kum dökülür. Hafif nemlidir.
3. Küçük bir çöküntü oluşturmak için keskin bir nesne kullanın.
4. Erimiş kalay, oluşturulan çöküntüye dökülür, ardından biraz beklemeniz gerekir.
5. Yüzeyden bir kum yığını çıkarılır. Bundan sonra, kalay bir gaz brülörü ile eritilir.

Bu şekilde yüksek kaliteli bir delik elde etmenin oldukça zor olduğu akılda tutulmalıdır, bu nedenle deliğin bir matkapla ek işlenmesi gerekir.

Küçük hatalar bile iş parçasında ciddi kusurlara yol açabilir. İşte nasıl yapılacağına dair ipuçları camda bir delik nasıl yapılır ve ona zarar vermeyin:

Aynı yöntemler evde ayna delecek olanlar için de uygundur. Büyük delikler açmak için cam kesici adı verilen özel bir alet kullanın. Tasarım özellikleri, mümkün olan en kısa sürede yüksek kaliteli delikler elde etmenizi sağlar.

Öyle oluyor ki, mutfak veya banyodaki fayansları değiştirmeniz gerekiyor ve şu soru ortaya çıkıyor: prizlerle ne yapmalı. Fayans, kalkan veya beton duvardaki bir soket için delik nasıl kesilir Bu amaçlar için bir uzmanı davet edebilir veya her şeyi kendiniz yapmaya çalışabilirsiniz.

Bir zımba ile kesme işlemi minimum zaman alacaktır ve deliğin kendisi düzgün ve düzgün olacaktır. Ekle çalışmak için aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacak:

• zımba;
• 8 mm matkap;
• priz kutuları için taç;
• keski;
• bir çekiç.

Delmeye başlamadan önce, görünen tüm şeyleri ve mobilyaları folyo veya nemli bir bezle örtmek gereksiz olmayacaktır. Bu onları bina tozu çökmesinden kurtaracaktır. Güvenliğinizi unutmayın. Güvenlik gözlükleri ve solunum cihazı gözlerinizi ve solunum yollarınızı koruyacaktır.

Deliği kesmeden önce, elektrik prizinin kurulacağı fayans veya duvardaki noktaları işaretleyin. Kurallara göre, yerden 30 cm uzağa yerleştirilmelidir. Taç, duvardaki kontura uygulanır. Darbeli matkap darbeli delme moduna geçirilir. Çalışma sırasında aleti kuvvetlice bastırmayın, bu alete zarar verebilir. Öyle olur ki, taç deliği kesmekle baş edemez veya basitçe yoktur. Bu durumda, tüm çevre boyunca gelecekteki soketin derinliğine kadar delikler açılır. Kalan beton parçası bir çekiç ve keski ile nakavt edilir.

Matkap ve matkap kullanarak bir soket için bir delik nasıl kesilir

Darbeli matkap ve darbeli matkap kullanarak deliği kesmek darbeli matkaptan biraz daha uzun sürer. Bu yöntem hem fayans hem de beton duvarlar için geçerlidir. Herhangi bir şekilde bir delik açabilirsiniz. Zaten çalan enstrümanlara ek olarak, soket için plastik bir bardağa, uzun bir keskiye, bir çekiç ve tel kesiciye ihtiyacınız olacak.

1. Cam bir duvara veya karoya uygulanır ve çevresi çevrelenir. Bu yüzden çıkışın yerini işaretleyin.
2. İşarette, 2 mm'lik bir adımla dairesel bir şekilde 20'ye kadar delik açılır.
3. İş beton bir duvarda yapıldıysa, tüm iç kısımlar bir çekiç ve keski ile camın derinliğine kadar çıkarılır. Fayanslarda ise artıklar pense ile, düzensizlikler ise zımpara ile giderilir.

Bir çıkış için bir kiremit nasıl kesilir

Bir mutfak veya banyoya priz takarken, seramik karolarda prizi nasıl keseceğinizi ve sağlam tutacağınızı bilmelisiniz. Karonun artan mukavemeti ve sertliği, işlemi oldukça zorlaştırmaktadır. Deneyim ve bilgi eksikliği, üründe daha sonra kullanılması imkansız olacak bir bölünmeye yol açabilir. Fayanstaki soket deliği aşağıdaki şekillerde kesilir:

• kemirme makası;
• öğütücü;
• matkap ve matkap;
• elektrikli veya manuel yapboz.

Bu veya bu aracın seçimi, kullanılabilirliğine ve kişisel tercihe bağlıdır. Hangi yöntem seçilirse seçilsin önce hazırlık çalışması yapılır, dışına işaretleme yapılır. Sırlı yüzey oldukça kaygandır ve aletin kaymaması için çalışma yeri maskeleme bandı ile yapıştırılır. Karo yüzeyinin nemlendirilmesi, karoyu yaklaşık bir saat suda bekleterek toz oluşumunu azaltmaya ve delme işlemini hızlandırmaya yardımcı olacaktır.

Matkap + uç

Matkabın komple seti bir taç ucu içermelidir. Yardımı ile beton, tuğla, suni ve doğal taş, fayanslarda bir delik açabilirsiniz.Ataşmanlar kesme kenarları ile birbirinden farklıdır.

Beton için kronlar özel kesme elemanları ile donatılmıştır.Nozulun çapı 68-70 mm olmalıdır, bu pedin boyutudur. Karo için elmas kaplı, karbür veya muzaffer kronlar kullanılır. Tungsten karbür, üniversal kuronlar, hem beton hem de seramik karolarda delikler açılır.Duvar panelindeki rozetler için, sonunda dişlerle ahşapta olduğu gibi bir nozul ile delikler açabilirsiniz.

Bir soket deliği kesme işlemi, ucun türü ne olursa olsun aynıdır.Matkap delme moduna geçirilir, taç duvar veya fayans üzerindeki işarete uygulanır ve delik hafif basınçla delinir. Delme sırasında elmas kenar hızla ısınır, bu nedenle periyodik olarak suyla ıslatılması önerilir.

"Balerin"

"Balerini" bir karoda bir rozet için bir delik açmak için bir araç olarak kullanmak, belirli beceriler gerektirir. Delmeden önce soketin çapını ölçün ve ikiye bölün. Takımın kesici kenarının merkezden geri çekilmesi, elde edilen yarıçapın boyutu içindir.

1. Bir matkap kullanarak, konturun ortasında bir delik açılır.
2. Nozul matkaba takılır ve gerekli çap ayarlanır.
3. Nozulun merkezlenmesi merkezi girintiye yerleştirilir, matkap düşük hızlarda açılır.
4. Yavaş yavaş, kesici kenarlar derinleşecek ve soket deliği açılacaktır.
5. Karo kalınlığının ortasına ulaştıktan sonra ters çevirin ve bir daire düşene kadar diğer tarafta delmeye devam edin.

"Balerin" başlığı yalnızca yatay yüzeylerde kullanılır, çünkü matkap duvara 90 derecelik bir açıyla yerleştirilmelidir.

Metal + elmas ip için demir testeresi

Elmas tel kesme işlemi rozetin karo üzerine nasıl yerleştirileceğine göre farklılık gösterebilir. İki plakanın birleştiği yerde ise, yan kenarları ile birbirlerine bağlanırlar. Prizin camı, kiremit dikişi merkezinden geçecek ve kontur boyunca ana hatları çizilecek şekilde monte edilir. Her yarım bir demir testeresi ve bir ip ile kesilir.

Sağlam bir karoda bir soket için bir delik açmadan önce, içine bir ipin geçirildiği bir delik açılır. Ayrıca, kesme yukarıda tarif edildiği gibi gerçekleştirilir.

Bulgarca

Öğütücü, elde başka bir alet olmadığında soketler için delik açmak için uygundur. Bunun için elmas kaplı bir disk gerekir.

1. İki döşemede, yuvanın yarısı kontur boyunca belirtilmiştir.
2. Bir öğütücü yardımıyla, karonun kenarından dairenin kenarlarına 5 mm'lik bir adımla paralel bölümler kesilir.
3. Ortaya çıkan şeritler, bir çift tel kesici veya pense ile kesilir.

Deliğin çarpık ve estetik olmadığı ortaya çıkıyor, ancak daha sonra tüm düzensizlikler bankamatik tarafından kapatılacak.

Sert bir karonun ortasındaki bir delik için, önceden işaretlenmiş bir kontur boyunca bir taşlama diski geçilir. Kendilerinden uzağa doğru hareket ederler, kılavuz çizgiler oluştururlar, yavaş yavaş derinleşirler. Bir öğütücü yardımıyla kare delikler açmak uygundur.

Açıklanan yöntemler, yeteneklerini test etmeye ve soketler için bağımsız olarak delikler açmaya karar verenler için kesinlikle kullanışlı olacaktır. Sürecin tüm aşamalarını ve güvenlik önlemlerini gözlemleyerek, iyi sonuçlar elde edebilir ve sihirbazı aramaktan önemli ölçüde tasarruf edebilirsiniz.