Odun ürünlerinin imalatında genellikle şu soru ortaya çıkar: “Odun nasıl cilalanır?” Koruyucu bir kaplama vermek için cila kullanılması. Çoğunlukla cilalama, mobilya ve el sanatları dekorasyonunda kullanılır. Cilalı yüzey ağacın dokusunu korumanızı sağlar ve ürüne güzel bir görünüm kazandırır.

Son işlem için parlatma

Terbiye için, maddelerin kullanıldığı çeşitli yöntemler kullanılır:

• cilaları;
• kurutma yağı;
• balmumu ezmesi.

Ahşap ürünleri cilalarken cila kullanıldığında cila kullanıldığında, yüzeye pazarlanabilir bir görünüm veren koruyucu bir tabaka oluşur. Parlatma işlemi, cilaya göre üç kat daha az reçine içeren özel bir cila bileşimi uygulanmasından ibarettir. Ahşapta oluşan kaplama saydam bir yapıya ve parlak bir gölgeye sahiptir.

Tamamlama ve parlatma yöntemini seçerken, odun tipini dikkate almak gerekir. Mobilya üretimi için ahşap türleri en uygun olanıdır:

• maun;
• huş ağaçları;
• armut;
• şimşir;
• akçaağaç;
• elma ağaçları

Ayrıca yaygın olarak kullanılan, ancak cins işlenmesinde oldukça zahmetli:

• meşesidir;
• çam ağaçları

Ağaç parlatmada kullanılan aletler

Ahşap parlatma için, ticari işletmeler çeşitli son işlem maddelerinin geniş bir listesini sunar:

1. Shellac lake - mobilya dekorasyonunda kullanılır.
2. Alkid vernik - parke örtmek için kullanılır.
3. Akrilik vernik - ağaç ürünlerinin işlenmesinde kullanılır.
4. Poliüretan vernik - ahşap ürünleri atmosferik yağıştan korumak için kullanılır.
5. Nitrolac - ahşap ürünlerin işlenmesinde kullanılır.

Belirli maddeleri kullanarak evde odun parlatmak için cila yapabilirsiniz:

• shellac reçinesi - 60 g;
• etil alkol 90 x - 500 mi.

Üretim süreci oldukça basittir. Reçine bir cam kaba dökülür ve alkolle doldurulur, iyice karıştırılır, sıkı bir kapakla kapatılır ve reçine tamamen çözülene kadar ısrar edilir. Daha sonra, bileşim süzülür ve ahşap ürünlerin parlatılması için amaçlandığı şekilde kullanılır.

Parlatma teknolojisi

Odun parlatma işlemi birkaç aşamada gerçekleştirilir:

1. yüzey taşlama;
2. toprak uygulaması;
3. raspolirovki;
4. otpolirovki.

Yüzey taşlama

Öğütme işlemi özellikle zor değildir, ancak ağaca gerekli görünümü vermek çok zaman alır. Dekorasyon amaçlı ahşap yüzeylerde çapaklar, talaşlar, çatlaklar ve diğer düzensizlikler olmamalıdır. Bunu yapmak için, ağaç 3 aşamada işlenir:

• zımpara kağıdı No. 46-60;
• zımpara kağıdı No. 80-100;
• zımpara kağıdı No. 140-170,

yüzey pürüzsüz, parlak olana kadar.

Taşlama, ahşap lifleri boyunca zımpara kağıdı ile sarılmış bir tahta blok ile yapılır. Parlatma işleminden sonra, yüzey kuru, temiz bir bezle silinir, suyla ıslatılır ve tekrar kuru bir bezle silinir. 2 saat boyunca tamamen kuruyana kadar bir duraklama yapılır ve geri kalan odun lifleri tamamen giderilene kadar 120-140 zımpara kağıdı ile işlenir. Gerekirse, ağaca parlak bir son verilene kadar işlem birkaç kez tekrarlanır.

Toprak uygulaması

Astar işlemi ahşap yüzeye vernik uygulanarak özel bir bez kullanılarak yapılır. Tampon, keten kumaştan arızasız yapılmalıdır (kumaşın liflerini bırakmaz).

Tüm iş süreçleri aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• swap vernikle emprenye edilir ve onun yardımı ile ahşabın tüm yüzeyi düzgün bir kaplama oluşana kadar işleme tabi tutulur;
• vernik tamamen kuruyana dek bir duraklama yapılır, ince taneli zımpara kağıdı ile temizlenir ve temiz, kuru bir bezle silinir;
• 2 ek cila katmanı uygulanır;
• tüm yüzeyi kaplayan 1 kısım vernik ve 1 kısım vernikten oluşan bir kompozisyon hazırlamak;
• odun 2 gün boyunca kurutulur.

Raspolirovka

Parlatma işlemi, ağaca cila uygulamasından oluşur ve aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• işlem görmüş yüzey üzerinde daha iyi kayma için keten bezine az miktarda bitkisel yağ uygulanır;
• cila ile nemlendirilmiş bez tüm yüzeyi nazikçe siler;
• işlem, cila tamamen kuruyuncaya kadar her katın uygulanmasından sonra duraklamalarla 3 kez gerçekleştirilir;
• ağaç ince taneli zımpara kağıdı ile muamele edilir ve kuru bir bezle silinir (her vernik uygulamasından sonra).

Otpolirovka

Ağacı ideal duruma getirmek için, istenen sonuca ulaşılıncaya kadar birkaç kez gerçekleştirilen iş işlemleri yapılır.

Aşağıdaki çalışmalar yapılır:

• ağaç bitkisel yağa batırılmış ince taneli zımpara kağıdı ile muamele edilir;
• tampona az miktarda bitkisel yağ ve vernik uygulanır ve tüm yüzey işlenir (işlem birkaç kez yapılır).

Cila veya vernik kullanıldığında parlatma işlemleri yapılırken, dayanıklı, eşit, parlak bir ahşap kaplama oluşturmak için tüm teknolojik işlemin gözlenmesi gerekir. Belirli becerilere ve uygun maddelere sahipseniz, ahşap ürünlerini evde bitirebilirsiniz.

Ağaç türlerinin manuel olarak işlenmesi, tüm üretim işlemlerinin mutlak otomasyonu döneminde bile her zaman geçerli olacaktır, çünkü çoğu durumda benzersiz bir şey ancak manuel olarak yapılabilir.

Makineyi ahşap üzerine çevirmenin temelleri sadece profesyonel bir marangoz için değil, aynı zamanda yeni başlayanlar, inşaatçılar ve bu eski beceriyi öğrenmek isteyenler için de faydalı olabilir.

Bir ahşap torna üzerinde çalışmak veya genel olarak bir torna tezgahı üzerinde çalışmak zor değildir, ancak iş parçasının nasıl hissedileceğini anlamalısınız. O zaman iş, bir insanın kendini ifade etmesini sağladığı, yaratıcılığı fark ettiği ve hayal gücünü geliştirdiği gerçek bir sanattır.

Torna açıklaması

Bir ahşap torna bir sınırlama işlevine sahiptir: yalnızca bir ahşap iş parçasını döndürebilir. Bir marangoz bitmiş bir nesneyi sıradan bir tahta parçasından yavaşça öğütebilir, örneğin:

Sadece belirli ara evrelerde kullanılan diğer ağaç işleme makinelerinin aksine, torna her işlem için uygundur: ön işlemden cilalamaya. Gerekli aletler yivli (“V” veya silindirik harf şeklinde) ve düz sıyırıcılar, kesiciler, çeşitli şekillerde ve boyutlarda keskilerde bulunur. Makine iş parçasını döndürür ve usta alıştırmaların eli kesicinin hareketi üzerinde kontrol eder. Yapmanız gereken ne tür bir öğeye bağlı olarak, iş parçasını sabitlemek için iki seçenek vardır.

İlk durumda, ahşap kısım ön ve arka duvarların merkezleri arasında yatay bir konumda monte edilir. İkinci yöntemde, bir ağaç öğütücünün iş parçası kurulumunu yalnızca ön plakadaki mafsalla veya yüz plakası yardımıyla tutturması gerçeğini hesaba katar. Bu makinede çalışmakta yeniyseniz, ilk yöntemle çalışmanız akıllıca olacaktır.

Elektronik ayarlı torna (ekipman):

Paket Seçeneği:

• yivli keski
• meisel kesici (2 mm),
• yarım daire kesici
• kesici alet
• eğimli keski (söve),
• yarım daire keski - şeklindeki yüzeyi perdahlamak için
• yivli keski (toplayıcı) - kaba işleme için.

Çalışma prensibi

Makinenin tamamı, alüminyumdan, dökme demirden veya profil kirişlerden veya iki çelik çubuktan yapılmış bir yatağa monte edilir. Yatağın bir tarafında, ahşap bir turner bir ön mesnet yerleştirir ve içinde bir elektrik motoru vardır (0.5-1.5 beygir gücü). Gerekirse lead'in ortasına (bir nokta ve 2, 3 veya 4 bıçaklı) sahip olan bir Morse konisine sahip olan iş milini döndürür, bir yüz plakası veya mandren yerleştirilir. Makinenin diğer tarafında bir punta vardır ve merkezi iş parçasını sıkıştırarak yatay konumda sabitler.

podruchnik, herhangi bir yöne dönme, diske mümkün olduğunca yakın yerleştirilmiştir, kesiciyi yönlendirir ve destekler.

Manuel ayarlı makinelerde, hareketin frekansı (hızı), dakikada 450 ila 2000 devir olan devir kolu tarafından değiştirilebilir. Rulmanlı kasnaklar içerir.

Makinelerin çok daha karmaşık modifikasyonlarında, şanzıman yerine, hareket hızını yavaşça kontrol etmeyi mümkün kılan elektronik bir varyatör bulunmaktadır.

İş parçası terbiye

Bu yöntem, kuyruğun merkezleriyle ön mesnet başının arasına sabitlenmiş çeşitli uzunluklarda silindirik elemanların işlenmesi için kullanılır. Buna göre, herhangi bir ayrıntı verme şansına sahipsiniz: korkuluk raflarından ve masa ayaklarından küçük satranç taşlarına kadar. Özellikle, yetenekli zanaatkarlar, bilardo ipuçlarını yapar ve öğütürler.

Çalışmanın ilk aşaması, tahtadan yapılan iş parçasının ekseninin konumunu, punta merkezinin merkezi ile tasmanın ortasına sıkıştırmaktır.

İkinci adımBir iş parçası yapmak için (bir kütüğün kesilmesinden veya kare kesitli bir tahta blokundan). Bu 1000-1500 rpm modunda yapılabilir. Bu durumda yongalar, yükselticinin ön işlenmesi için yivli bir içbükey geniş keski ile sağdan sola çıkarılmalıdır. İş parçası uzunsa, kaba işleme birkaç adımda gerçekleştirilir; Aynı zamanda, tutamak, yükseklik konumunu değiştirmeden, işlendiği yere hareket eder.

Parçaları çevirirken, çeşitli şekillerde aletler vardır   şekilli yüzeylerin işlenmesi için:

• , kanca
• yarım daire kesici
• düz keski
• eğimli keski (veya insanlarda - bir söve),
• yivli keski, vb

Kullanılan alet tipine ve iş akışının aşamasına bağlı olarak, kelepçeyi iş parçasına yaklaştırmak için zaman zaman gereklidir. İşlemin sonunda, parça hazır olduğunda, son işlem gerçekleştirilir:

• parlatma,
• tonlama,
• öğütme,
• ağda ve benzeri.

Tamirci zaten alındığında, son rötuşlar olur.

Açılı merkez bulucuyu kullanarak, boşlukların her iki tarafına, orta çizgisi ucun merkezi olacak olan 2-3 satırda basit bir kalem çizin.

İşaretleme çekirdeğine güçlü bir çekiç darbesiyle, iş parçasının uçlarında oyuklar ve eksenel bir oyuk açın.

İş parçasını ucunun ortasına yerleştirin, puntayı karşı uca getirin ve iş parçasını sıkmak için kullanın, böylece uçlar en sonunda oyuklara girer ve punta merkezinin ortasını çıkartır. Bundan sonra, iş parçası kendi başına tutabilecektir.

Punta merkezini, merkez ekseni boyunca sabitlemek için tekrar iş parçasına kapatın. Ağaç yumuşaksa, puntanın volanını ¼ tur çevirin, eğer sertse, turun yarısı yeterli olacaktır. İş parçası, muhalefet olmadan elle döndürülebilmesi için sabitlenmelidir.

Kelepçeyi iş parçasına mümkün olduğunca yaklaştırın. Elini çevirerek, asla çarpmadan, engel olmadan döndüğünden emin ol. Kelepçenin referans düzlemi, pivot noktasının yaklaşık 5 mm altında olmalıdır.

kaba haddeleme

Torna tezgahındaki odun tornalama kaba işleme gerektirir. Silindiri kaba bir şekilde döndürmek için   Bir yükselticinin yardımıyla, 1000 dönme sıklığını (veya hızını), dakikada maksimum 1500 devir ayarlamak gereklidir. Silindir şekli ne kadar hassas olursa, o kadar fazla hız ayarlanmalıdır. İşleme için küçük bir parçaya sahip iş parçaları, parça boyunca daha büyükse, kademeli olarak hareket ettirmeniz ve punta başlığından mil hareketine geçmeniz gerekir.

Kesici çubuğunu parmaklık üzerine odaklayarak ve bıçağı, kesicinin topağı ağaca değecek şekilde tutarak yavaş yavaş çalışmaya başlayın. Bundan sonra, pürüzsüz ve iyi bükülmüş talaşları giderirken, ucun kenarı ağaca kesilinceye kadar keski sapını kaldırın.

Kesiciyi talaşları bu şekilde çevirme yönünde yönlendirin: tutamağı tutan el hareketi ayarlar ve ikincisi sadece bıçakları destekleyerek preslenmesini önler.

Bir kareyi kaba işlerken, üzerine çok fazla eğilmeyecek şekilde köşeleri bir keski ile dikkatlice kesmeye başlayın. İş parçası en yüksek çapın silindirik şekline getirilinceye kadar bekleyin, izin verilince işlendiğinde kelepçeyi dönme eksenine doğru hareket ettirin.

Ayrıntılarla iletişim kurmak istediğiniz şekle bağlı olarak, içbükey ve dışbükey parçaları basit bir kalemle işaretlemek için temel çizgileri çizin, boşluğu elinizle döndürün. Parçanın geniş kısımlarının her biri baş mesnetinin kenarından yerleştirileceği şekilde işaretleyin.

İş parçasının her iki kenarındaki keskiyi taşlamaya devam edin. Kelepçenin desteğinde, ağaca yumuşak bir şekilde (brüt hareketler olmadan) hareket eksenine dik olacak şekilde girmelidir.

Kontrol boyutu

Boyutları bir sürmeli kumpas ile sistematik olarak kontrol edin. Profesyonel ahşap işçileri, kesici alet için ellerini serbest bırakmak için kesici dişi, dirsekleriyle uyluklarına doğru bastırmaktadır. Kaliper titremeye başladığında, çipin derinliğini azaltın. İlk önce, maksimum çapları bu şekilde zımparalayın ve sonra kalan parçaları döndürerek devam edin:

• omuzlar
• boyunlarını
• tori
• topları vb.

Bir buçuk öğütmek için yivli bir keski kullanın. Şekillendirilmiş yüzey işleme için kullanışlıdır. Eksene dik tutulmalıdır. Kesme kenarını dıştan iş parçasının derinliğine “indirin”. Makinenin tutamağı yukarı kaldırılmalı ve hafifçe döndürülmelidir. Tam bir torus yapmak için, her iki tarafta da aynı manipülasyonu yapmanız gerekir.

Kemer (boyun), torus için kullanılan aynı kesici ile döndürülür.

Kaba bitirdikten sonra   boynun ortasındaki alt, boynun sağ yarısını delin, ancak bu kez aleti alttan ve sağdan yukarı tutarak. Hiçbir durumda kesiciyi bir adımda boynun bir tarafından diğerine aktarmayın - sırayla döndürülmeleri gerekir.

Torna yaprakları

Leafels (genellikle boynun her iki tarafında kalan küçük jantlar) bir meisel kesici kullanılarak döndürülür. Milin yan yüzlerinde kayar köşelere sahip değildir, bu keskiden farklıdır, ancak bunun yerine talaşların çıkışı için ince bir iz vardır.

İşinizde “fileto” tekniğini kullanabilirsiniz: bu bir yüzeyden diğerine yumuşak bir geçiş. Aslında, bu boyun ve torusun bir birleşimidir. Bu bakımdan, önce boynu ve ardından ona bitişik olan torusu keskinleştirin.

Kapak ve kutu arasına bir kama yerleştirin ve bir çekiçle hafifçe vurarak çıkarın. Punta başlığına bir matkap kullanarak iş parçasında daha sonra derinliği ayarlayacak bir delik açın. En iyi kesme açısını bulana kadar kolu kaldırarak kazıyıcıyı veya başka bir kesici aleti dönüş ekseni boyunca tutun. Kazıyıcı, iş parçasının kenarına merkezden ya da tam tersi yönde hareket ettirilerek manipüle edilebilir. Derinliği periyodik olarak kontrol edin. İç kısım döndürüldüğünde, lastiğin iniş deliğini ince taneli bir zımpara kağıdı ile hizalayın ve daha sonra Meisel kesim yardımı ile kutunun savaşına başlayabilirsiniz.

Dekorasyon detayları

detay, iki tarafa da sabitasla tamamen kesmeyin. Pabuçları küçük bir çapa sahip jumper'ları tutarak ve daha önce makineyi durdurduktan sonra, uçları bir demir testeresiyle ayırın.

Parçanın bitişini tamamlamak için, takım tutucuyu çıkarın ve alttan, parçaya ince bir zımpara kağıdı (tane büyüklüğü M16-M63) uygulayın. Operasyon sırasında, dairesel çizilmeleri önlemek için cilt çapraz olarak döndürülmelidir.

Ürünün ahşap tornada güzel görünmesi için rotasyon sırasında bir parça balmumu veya parafin ile ovalayabilir ve ardından mantar veya yoğun bir bezle cilalayabilirsiniz.

fotoğraf 1

fotoğraf 2


fotoğraf 3


fotoğraf 4

Ürünün dış profilini ve iç boşluğunun deliğini açtıktan sonra, genellikle derin bir oluklu keski kullanarak yüzeyi kazıyorum: “kesme kazıma” modunda aynı keski ile dış olan ve negatif tırmık açılı (negatif tırmık kazıyıcı) kazıyıcıya sahip olan iç yüzey. Sağlıklı odun, dikkatli bir ovma işleminden sonra, yalnızca P220-320 kumlu tek bir taneyle zımparaya ihtiyaç duyuyorsa, yukarıdaki tüm özelliklere sahip kısır odun, çoğu zaman hem elle hem kuru olarak, hem elle hem de elle yapılan kaba taneli derilerle taşlama gerektirir ve bir matkap ve ev yapımı disk şeklindeki ağızlıkları olan bir Proxxon açılı taşlama makinesi kullanılmasıyla (fotoğraf 5). İkincisinin ciddi bir dezavantajının, tehlikeli olarak yüksek 13.000 dev / dak.'lık regüle edilmemiş bir hız olduğunu, ancak pazardaki taşlama oyuklarının taşlanması için daha uygun bir şey olmadığını not ediyorum. Önemli prensibi unutmamaya çalışıyorum: ne kadar çok öğütürsen, dönüş becerilerin o kadar düşük olur.

fotoğraf 5

Tornalama ürünlerine daha önce küçük plastik ve mobilyalarla çalışırken daha önce kullandığım bitirme tekniğini aktardım ve 90'lı yıllarda B. Flexner, J. Jewitt ve M. Dresdner (ABD) 'in üç temel el kitabında tanıdım. İlk aşamalarda ana prensibi öğrendim - ne yağ ne de balmumu ağaç ürünlerinin güvenilir bir şekilde korunabileceği kabul edilemez - sadece vernik. Bu, genellikle yoğun pratik kullanıma maruz kalan fonksiyonel tornalama ürünleri için daha da doğrudur. Çok farklı vernikler yaşadım ve elbette en mükemmel şekilde duramadım - su. Şehirdeki atölyemdeki diğer kokuları, diğer eksikliklerini bıraksa bile kullanamıyorum. Su bazlı verniğin avantajları aşağıdaki gibidir:

1. çevre dostu ve kabul edilemez bir koku eksikliği;
  2. yüksek aşınma direnci;
  3. hızlı kuruma (ısıtmadan 20-30 dakika) ve 2-4 saat sonra tekrar kaplama;
  4. zamanla sararma eksikliği;
  5. Fırçanın suyla, tercihen sabunla kolayca yıkanması.

Bununla birlikte, su bazlı vernik ciddi bir dezavantaja sahiptir - ahşabı “vurgulamaz”, yani kehribar bir renk tonu, derinlik veya zenginlik sağlamaz, bazı durumlarda, örneğin hafif ahşap ile çalışırken, bu gerekli değildir çürümüş olsa bile derinliklerini yitirmiş ve çok renkli çizgiler ve lekelerle süslenmiş, geleneksel çözünebilir cilalar bazen bu gamı \u200b\u200bkahverengi tonlara dönüştürebilir, yani onu yoksullaştırır.Ama çoğu durumda, sızıntı m ile ıslanmasını sağlayarak ahşabı “vurgularım”. endüstriyel bir saç kurutma makinesi kullanarak hurdaya alma (genellikle kurutma yağıyla) Yağlama, dokuyu tezahür ettirmenin en iyi yolu olarak kabul edilir .. Gereksiz odun parçaları üzerinde, emprenye etmenin etkisini önceden deneyimledim, yağın özellikle de acele ettiğimden ve bu nedenle de aslına uygun olduğum için düzgün şekilde kurumayı her zaman emin değilim. Yağı% 10 shellac solüsyonu ile kestim, sonuncuyu saç kurutma makinesi ile hızlı bir şekilde kurutuyorum Shellac gözenekleri doldurması, herhangi bir yüzeye koyması ve üzerine herhangi bir şey yapması için dikkat çekicidir. Cilaların cilalara yapışmasını azaltan sözde balmumunun varlığından endişe duymuyorum, çünkü bu muhtemelen çok zor bir problemdir:

Genellikle ıslak odunları öğütürüm, ürünleri bir haftadan bir aya kadar kurutulur. Üstelik, elbette, çoğu durumda çok fazla önem vermediğim bir dereceye kadar da bükülmüşlerdir. Kuruduktan sonra, yüzey pürüzlülüğü bazen artar, bu nedenle genellikle bir P220 zımpara kağıdı ile tekrar yürümek zorunda kalırsınız. Sonra, sulu bir vernik kaplama uygulamasına geçiyorum.

Kendinden emişli su bazlı vernik, suda çözünmeyen iki reçinenin emülsiyonudur - verniğin plastisitesini ve yapışmasını sağlayan akrilik ve yüksek sertlik veren poliüretan. Geçtiğimiz 20 yıl boyunca, farklı üreticilerden (Belinka, Petry, Tikkurila, vb.) Su verniği denedim ve özelliklerinin zaman içinde nasıl geliştiğini gördüm: daha şeffaf, tiksotropik (damlamaz), güçlü ısıtma ile bile köpürmeyi durdurdu, vb. . Mağazalarda bitirme malzemeleri satın almıyorum, ancak profesyonellere ürün sağlayan depolarda son yıllarda opak (% 40) su bazlı vernik AF-72 Sayerlack, Komplekt LLC (http://www.sayerlack-komplekt.ru) 'ı tercih ettim. . Daha önce, Neeson firmasına (http://www.nison.ru/) daha fazla boya malzemesi yelpazesiyle başvurdum, ancak toplu olarak satın almak daha zor. Ben de parlak vernik AF-72'yi (% 90 parlak) test ettim, ama mattan daha az hoşuma gitti: parlaklık çok güçlüydü, tutarlılık daha ince idi ve bu nedenle ihtiyacım olan daha kalın katman daha yavaş büyüdü ve aynı zamanda (belki de sadece görünüyordu) göründü. Sıcak hava akımı altında daha fazla kabarcıklar.
   İlk aşamalarda, ürünleri mobilyalardakiyle aynı hassas şekilde, ince, eşit katmanlar halinde cilalayarak, üst üste binme ve aşırı düzlemeden kaçınmak, genellikle 5'e kadar işlem yapmak ve tabii ki ara kurutma ve öğütmekle. Bununla birlikte, tornalama teknolojimin gelişmesiyle birlikte, ürünlerin yüzey bitirme maliyetleri, tornalama maliyetlerinden çok daha yüksek hale geldi. Buna ek olarak, özellikle derin kaselerin içindeki katlanmış cilde verniklerin tekrar tekrar cilalanması sağ elin parmaklarını şekillendirir: Onlarla cilt, çivilerin bir kısmı gibi yerlerde kaybolur, ağrılı büyüme ortaya çıkar ve sonunda ürün sızan kanla kirlenmeye başlar. Yüzey işlem sayısını iki veya üçe düşürmek ve vernik uygulama yöntemini basitleştirmek (kabalaştırmak) zorunda kaldım.

Sentetik düz sanat fırçasını kullanarak, ilk ince su bazlı vernik tabakasını ürünün yüzeyine yerleştiririm, genellikle yağa batırılmış ve goflakla kaplanmış ve seviyelendirdim. Endüstriyel saç kurutma makinesini açıyorum ve ürünü jet sıcaklığına bağlı olarak belirli bir mesafeden üflüyorum. İki tane saç kurutma makinem var (fotoğraf 6), bunlardan ikisi nispeten yeni lider Avrupa şirketlerinin mükemmel ısı kontrolüne sahip, ancak çok kötü çalışıyorlar. Çoğunlukla güvenilir, geçtiğimiz yüzyılın 70'lerinin sonlarında, çıkışta 350 ° C'lik bir sıcaklık ayarlaması olmadan üretilen üçüncü Amerikalı olanıdır (fotoğraftaki ortalama).

fotoğraf 6

Ürünün yüzeyinde yaklaşık 50-100 ° C sıcaklıkta 20-50 cm'lik bir mesafeye dayanırım. C-AF-72 (http://woodperfect.ru/specaf72) vernikli ürün özellikleri, sadece 35O C'lik bir üfleme sıcaklığı önerir. Kural olarak, üfleme sıcaklığının artmasına izin verir ve 2-3 dakika içinde kurur. kabarcıklanma, soyma ve çatlaklar olmadan. Bazen ortaya çıkarlarsa, o zaman aşırı ısındı. Hemen zımpara kağıdı ile temizliyorum, bu yerleri vernikli ve kuru olarak örtüyorum. Ortalama olarak, yüzeyin kalitesine bağlı olarak 3-5 ince vernik katmanı uygularım. Fikir, hızlı ve kabaca kalın bir vernik tabakası oluşturmak ve yüzeydeki küçük kusurları doldurmak ve ardından bu minimum seviyeyi öğütmek suretiyle inceltmektir. Verniği kalın tabakalara koyamazsınız, çünkü zorla kurutma sırasında yukarıda belirtilen kaplama kusurları kaçınılmaz olarak ortaya çıkacaktır. Vernik 4 saat sonra cilalanabilse de, muhtemel tam polimerizasyon için ürünleri her zaman ertesi gün bir kenara koyarım. Şehir atölyesinde bazen acelem varsa eşyalarımı akünün üzerine koyarım.

Kuruduktan sonra vernikli yüzeyi P220 zımpara kağıdı ile dikkatlice parlatın. Bir zamanlar yeni örgü derisi Abranet (Mirka) 'dan çok hoşlanıyordu, ancak daha sonra yüksek maliyeti, perakende tahıl boyutunun sık eksikliği ve ellerin cildi üzerindeki olumsuz etkileri nedeniyle onu terk etti. Smirdex köpük kaideli (http://www.bia.su/good/9956/) bir P220 kağıt derisine geçti (fotoğraf 7, sarı rulo). Elbette, Klingspor'dan benzer bir ürün alabilir (fotoğraf 7'deki sağdaki bölüm), ancak Internet'te daha kötü temsil edilir ve satın almak daha zordur.

fotoğraf 7

Bu cilt tipi, son derece kullanışlı ve deri koruyucu olarak ortaya çıktı, bu da özellikle tornalama ürünlerinin iç boşluklarını taşlamak için önemlidir. Kalın bir vernik tabakasının ince bir zeminden zımparalanması daha zordur, ancak bu hala devam ederse, o zaman gözle görülür parlak bir noktanın ortaya çıkmasını önlemek için burayı bir goflak çözeltisiyle yağlarım. Bu tür yerler varsa, tüm yüzeyi kabukları ile kaplarım ve hemen bir saç kurutma makinesiyle kurulayın. Fırçalar, girintilerde oluşan beyaz toz izlerini temizler. Ürünün yüzeyi yeniden işleme için hazır.

Bir kez daha kalın bir vernik tabakası sürüyorum, ortalama 3-5 aşamada kırarak, sıcak havayla orta hızlı kurumaya alıyorum ve ertesi güne kadar kenara ayırıyorum. Bundan sonra, bir seçenek belirir: ince ayarlı mikro taşlama ve ürün yüzeyini parlatma işlemine devam edebilir ya da tarif ettiğiniz bitirme işlemlerine devam edebilirsiniz, yani. tekrar kalın bir vernik uygulayın. Genellikle, iki vernikleme çevrimi, yüzeydeki küçük çeneleri, çizilmeleri, tüylülüğü ve diğer kusurları ortadan kaldırmak için yeterlidir; bu, hem yeterince yüksek dönme tekniği hem de ahşabın yetersiz kalması nedeniyle ortaya çıkabilir. Son alıştırma mikro taşlama, normal su geçirmez kağıt bazlı P1200-1500 zımpara kağıdı ile su ile gerçekleştirilir. Dış yüzeyin manuel mikro taşlaması zorluklara neden olmazsa, kaselerin iç boşluklarının, özellikle derin olanlarının mikro taşlaması yukarıda açıklanan rahatsızlıklara ve koldaki cilde zarar verir. Eldivenler çok kabul edilebilir değildir, çünkü cila tabakasının cilalanmasını önlemek için gerekli dokunsal hassasiyet kaybolur. Bu nedenle son zamanlarda Abralon P1000 (Mirka) kumaş ve köpük taşlama disklerini su ile kap oyuklarının tedavisini bitirmek için kullanmaya başladım (fotoğraf 7). Velcro ile 150 mm çapındaki daireleri 4 parçaya böldüm, ancak satışta şeritler bulunabileceğini söylüyorlar, ancak internette göremiyorum. İnce ayar işleminden sonra mikro taşlama işleminden sonra, ürün yüzeyinde oldukça ince bir vernik tabakası kalmalıdır, çünkü herhangi bir vernik kalın bir tabaka içerisinde estetik değildir. Daha önce de bahsettiğim gibi, modern su bazlı vernik oldukça saydam olsa da, ancak çok kalın bir tabaka varsa, ürün mat bir filme sarılmış gibi görünebilir.

Hem kuru hem de su ile sayısız fırça yardımıyla, beyaz toz şeklinde taşlama izlerini, kalan boşluklarda ve kabuklarda tıkanmayı dikkatlice kaldırırım. Daha sonra, Komplekt LLC'den satın alınan, Menzerna Yoğun Polonyalı polisaj macunu (ikinci aşama) kullandığım ürünün cila yüzeylerini parlatmaya gidiyorum (Fotoğraf 8).

fotoğraf 8

Menzerna Power Gloss macunu (ilk adım) orada satın alınan kitin gereksiz olduğu ortaya çıktı, çünkü Gloss (parlak) kelimesine rağmen ürünlerimde çekici görünmeyen mat bir yüzey veriyor. İki aşamalı parlatma gerekli değildir. Kutuların etiketlerinde kullanılan macunların veya kullanım yöntemlerinin bileşimi ve özellikleri hakkında hiçbir yararlı bilgi yoktur - tüketici için tam bir ihmal. Bununla birlikte, silikon içermedikleri açıktır ve bu nedenle, cilalama tespit edilirse, P1000-1500 zımpara kağıdı ile minimum ön mikro taşlama ile üzerlerine vernik uygulayabilirsiniz. Yüzeyi elle, çoğunlukla sıkça katlanmış bir kağıt havluyla veya yumuşak bir bezle ovalayarak cilalayarak parlatırım. Ürünün bitmiş yüzeyini dikkatlice inceleyerek kusurları tespit edebilirim.

1. İki cilalama döngüsünün yetersizliğinden dolayı oldukça düz bir yüzey değildir ve ön taşlama P220 ile ek cilalama gerektirebilir;
  2. Tasfiyesi çoktan söylediğim parlatma cilaları sayesinde;
  3. Beyaz öğütme tozu kalıntıları ve oyuklar ve kabuklardaki parlatma pastası;
  4. Kalın çernik tabakaları, örneğin çürük bir çekirdek, çatlaklar, kabuklar, vb. Gibi büyük doğal çöküntülerde donmuş

Bu çöküntülere akan aşırı vernikle, cilalamanın her aşamasında kuru bir sert fırça ile mücadele ediyorum. Süre boyunca izlememiş olsaydım, kalınlaşmış bir katmanla renklendiriyorum ve bu nedenle restorasyon çalışmalarımdan beri yanımda kalan çeşitli rötuşlama ajanları (işaretleyiciler, kuru ve sıvı boyalar) ile beyazımsı bir vernik oluşturuyorum (fotoğraf 9).

fotoğraf 9

Hem organik olarak çözülebilir hem de su bazlı poliüretan verniklerin bir özelliği, kurutulmuş bir eskiye uygulanan yeni bir vernik tabakasının, ikincisini çözmemesi ve öğütmeden kaynaklanan mikro çizikler nedeniyle yapışmanın (yapışma) elde edilmesidir. Bu, bu vernikler arasındaki ve nitroselüloz, shellac, alkid, vb. Arasındaki farktır. Bu, sulu vernik uygulamasında hatırlanmalıdır. Tekrarlanan yeniden yüzeylendirme, büyük gözeneklerin ve çatlakların beyaz tozla tıkanmasına neden olur, bu da kurtulması çok zordur. Yeni vernik katmanları onu çözmez ve birikir. Bu gibi yerleri ince rötuşlu keçeli kalemle renklendirmeliyiz.

Fotoğraf 10, tamamen yok edilemeyen vernik tozu ile tıkanmış ve tamamen bitmiş yüzeyli, çatlak ve tamamen meraklı bir çürümüş beyaz söğüt vazo göstermektedir.

fotoğraf 10

Burada hiçbir yerel renk tonu artık yardımcı olamadı ve su ile bir fırça ile vernik üzerine shellac çözeltisi (% 10) uygulamak zorunda kaldım. Shellac görünmez hale gelen vernik tozunu emdi ve renklendirdi. Bununla birlikte, çok büyük olmasa da, yüzey düzensizlikleri yeniden ortaya çıktı. Yukarıda adı geçen Abralon P1000 yumuşak aşındırıcı kuru bir parça ile yüzey üzerinde yürüdü, çünkü ıslak tozdan kurtulmak daha zor. Oluşan kuru tozdan yüzeyi doğal kıllı bir fırçayla temizledim ve cilalama macunun yüzeydeki sayısız deliğe girmemesi için yüzeyi cilaladım. İyi bitmiş bir parlak yüzeyin doğal burun deliliğiyle kombinasyonunun bazen ürünün dokusunu artırabileceğini düşünüyorum.

Polimerize su vernikini bir üründen çıkarmak, vernik yok edici gerektiren diğer vernikler kadar basit değildir. Bunu bir saç kurutma makinesinden gelen sıcak hava yardımıyla yaptım.

Yukarıda da görüleceği gibi, tornalama ürünlerimin çok aşamalı yüzey kaplaması oldukça zahmetli olmaya devam ediyor. Su, organik olarak çözülebilenlerin özellikleri ile cilalandığından, zaman içinde ürünlerin yağlanmasını ve bombardımanını hariç tutmak mümkün olabilir, yani; “Vurgulayarak” ahşap, örneğin Enduro-Var Üretan Verniği. Eğer bu gerçekten öyleyse (ki şüphelerim var), o zaman bu yönün gelişip ülkemize ulaşacağı ümidi var. Bu, mükemmel bir vernik görünümü anlamına gelecektir.

Adam, yeni çağdan önce yüzyıllar boyunca ahşabı işlemeyi öğrendi. Eski dönme makinenin emrinde, üzerinde sadece bir çırakla çalışabileceği, iş parçasını manuel bir sürüşle çeviren ilkel bir makine vardı. Ancak çok daha sonra, bacaklarla sürülen daha gelişmiş bir makine ortaya çıktı.

Eski evliler, ışın iletimli ilkel makinelerde çalıştıklarına rağmen, tornalama gemilerinin üretimi için en karmaşık ve zaman alan teknolojiyi kullandılar. Novgorod drevedevela popodan değil, liflerin arasından tabakları keskinleştirdi. Bu döndürme yöntemi bulaşıkları daha da güçlendirdi ve ahşabın dekoratif özelliklerini en iyi şekilde ortaya çıkardı. İlk başta, master boş bıraktı. Yüksekliği ve kalınlığı aynı olması gereken sırtı ayırdı. Bir balta, çıkıntının yarısını keserek, kesik bir koni veya yarımkürenin yaklaşık şeklini verir. Sonra iş parçası bir tornada sertleştirildi ve işlendi. Bitmiş üründe, ağaç lifleri benzersiz bir orijinal desen oluşturdu. Yüz çevirmede çok belirgin olmayan kızılağaç odunları bile ilginç bir doku deseni gösterdi ve kül ve akçaağaç odunları yanardöner ipeksi bir parlaklık elde etti.

Modern makineler, fiziksel ve mekanik özelliklerine ve ürünün amacına bağlı olarak seçilebilecek her türlü ahşabı keskinleştirmeyi mümkün kılar. Fiziksel özellikler parlaklık, renk, doku ve nem, mekanik dayanım, esneklik, sünekliktir. Güzel bir dokuya sahip olan meşe, ceviz, ardıç, maun, çam ve sedir ağacından, esas olarak boyayan dekoratif ürünleri değil, yalnızca şeffaf vernik tabakasını kaplarlar. Bu ahşabın doğal güzelliği, tornalama işinin en iyi dekorasyonudur. Ihlamur, kızılağaç veya huş ağacından üretilen ürünler, daha sonra guaj, sulu boya, tempera, anilin boyaları ile boyanır ve yakma veya oymayla süslenir.

Hem kuru hem de çiğ odun işlemek mümkündür. Ancak yine de, döndürmek için cilalandığında bir yığın oluşturmayan iyi kurutulmuş odun kullanılması tercih edilir. Modern ahşap işleme işletmelerinde, çok sayıda özdeş parçayı öğütmek için tornalama makineleri ve yarı otomatik makineler kullanılır. Çeşitli aletler için bobinler, toplar, kızaklar ve tutamaklar yaparlar. Ancak, sanat ve dekoratif ürünler ve mutfak eşyaları sadece el makinelerinde taşlanır. Uzun parçalar, bir punta ile tornada, küçük tornalarda - parçanın sadece bir tarafına sabitlendiği, boru biçimli aynası olan bir makinede keskinleştirilir, bu, boş hacimlerin serbest uç tarafından seçilmesini mümkün kılar. Ön panelde küçük çaplı plaka veya kaselerin taşlanması uygundur - bu, ahşap iş parçasını diske sıkıca bağlayan vida delikleri olan metal bir disktir. Sabit makinelerde, özel kelepçeli bir ön panel kullanılır.

Tüm manuel makinelerde, ahşap basit kullanım kılavuzu ile işlenir.
  TOPLUM kesici dişler. İş parçasının kaba kaba işlenmesi için silindirik bir şekil vermek için yarım daire biçimli kesiciler kullanılır. Pervaz adı verilen düz kesiciler, ürünün dış yüzeyinin ince bir şekilde döndürülmesi için kullanılır. Bu kesicileri sıradan keskilerden veya düz dosyalardan yapmak, onlardan bir çentik dikmek kolaydır. İç yüzeylerin işlenmesi için, kanca şeklinde bıçaklı kesiciler uzun süredir kullanılmaktadır. Tornalamalara sadece kanca denir. Yarım daire biçimli ve kanca biçimli kesiciler karbon çeliğinden yapılabilir. Farklı boyutlarda kesiciler yaparsanız, çeşitli boyutlarda ve konfigürasyonlarda iç yüzeyi işlemek için kullanılabilirler. Pek çok çevirici, bir çubuğa kaynaklı metal bir halka olan kesiciler ile çalışır.

Ahşabın son dönmesi elyaflardan daha yaygındır. Bu tür tornalama için kare kesitli çubuklar şeklinde boşluklar kullanın. En düzenli silindirik şekli vermeye çalışarak baltalı bir blok kesiyorlar. Oyuk boşluğu, yatay şekilde ayarlayarak boru biçimli bir mandren içine sürülür. Makineyi açarak geniş yarım daire biçimli bir kesici alın. Kesicinin sapı sağ elinde tutulur ve kesicinin metal kısmı, sol el ile kelepçeye bastırılır. Kesici yaklaşık 15 ° C'de tutulur

İş parçasının dönme eksenine 30. Talaşları çıkarmak için bıçağa hafifçe dokunun.

Kesici, iş parçasının tüm uzunluğu boyunca, kesinlikle silindirik bir şekil elde edinceye kadar birkaç kez gerçekleştirilir. Kurşun kalemler gibi içi boş bir ürünün imalatında, boşluk önce kanca şekilli kesiciler veya halkalarla öğütülür. Bu durumda, el bandı silindirin uç yüzeyine doğru yerleştirilir. Bir boşluk seçtikten sonra dış formları incelemeye başlarlar. Ancak ön düz kesici dişler, kesici yüzey üzerinde silindir yüzeyinde sığ ancak net bir şekilde görülebilen risklere neden olan işaretler yapar. Çizime göre çalışırlarsa, işaretleme daha kalın bir kumpas ile yapılır, ayrıca dönme sırasında ürünün kalınlığını da kontrol ederler. Risklere odaklanarak, talaşları bıçağın ortasına veya alt kısmına (topuk) düz bir kesici ile çıkarın. Öncelikle, ürünün genel şeklini genelleştirirler ve sonra tek tek parçaları işlerler.

Makineyi kapatmadan, tornalama ürünü taşlanmış ve parlatılmıştır. İlk önce, büyük bir aşındırıcı kaplama ile zımpara kağıdı ile zımparalayın, sonra ince bir tabaka ile zımparalayın. Ahşabı odun talaşı veya kuru at kuyruğu ile parlatabilir veya parlatabilirsiniz. At kuyruğu eczaneden satın alınabilir. Ahşap at kılı ile iyi cilalanmıştır. Eski zamanlardan beri, ahşap da bir bast veya bast ile cilalanmıştı, bu yüzden eski ustalar cam operasyonu olarak adlandırılıyordu.

Burada, makinede, ürün yüzeye tamponla uygulanan ve cilalanan mastik ile verniklenebilir veya mumlanabilir.
  İşlem tamamlandıktan sonra ürün kırpılır ve kırpılır.

Tornalama teknolojisini baştan beri ustalaştırarak elinizi lifler arasında daha karmaşık bir tornalama tekniğiyle deneyebilirsiniz. Modern ustalar şimdi bile çoğu zaman bu tekniği kullanıyor, bu yüzden antik dönemde yaygın. Kural olarak, kendilerini çoğunlukla saf dekoratif işler koyarlar, örneğin iğne yapraklı ağaçtan duvar plakaları yaparlar. En iyi malzeme, her zaman alabileceğiniz döşeme tahtalarıdır, çünkü artık birçok eski harap ev, özellikle büyük şehirlerin kitlesel gelişim alanlarında, yıkılmaktadır. Çam döşeme tahtaları zaman zaman altın kahverengi bir renkle doygun hale gelir ve bu da ahşabın aşınmasını ve renklenmesini gereksiz kılar. Ek olarak, bu tür bir malzemeden yapılmış dekoratif bir plakanın çatlamayacağından veya bükülmeyeceğinden emin olabilirsiniz. Döşeme tahtaları yerine, ebatlarına uygun ve iyi kurutulmuş diğer çam tahtalarını kullanabilirsiniz.

Yapıştırma blokları tornalama için kullanılırsa ilginç bir dekoratif etki elde edilebilir. Birkaç tahta bu şekilde birbirine yapıştırılmıştır. böylece bir sonraki her bir tabaka: plakalar, aynen kontrplak imalatında bir araya getirilmiş kaplama tabakalarının birbirine yapıştırılmasında olduğu gibi, bir önceki tabakanın tabakalarına geçer. Birden fazla üç yüzlü prizma, şekilde gösterildiği gibi birbirine yapıştırılmışsa, o zaman bir bakır ürünü taklit eden bir kap, böyle bir boşluktan işlenebilir. Yapıştırılmış blokların imalatı için belirgin bir doku ve renge sahip ahşap seçmeniz gerekir.