ENDÜSTRİYEL İLE ÜRETİCİLER VE BORU TÜKETİCİLERİ DERNEĞİ

POLİMERİK İZOLASYON

Organizasyonun standardı "PPTIIP Birliği"

STO NP "PPTIIP Birliği" - * - 1 - 2012

TASARIM, KURULUM, KABUL VE İŞLETİM

UZAKTAN KUMANDA SİSTEMLERİ (SODK)

POLİETETAN KÖPÜKLERİNDEN ISI YALITIMLI BORU HATLARI

POLİETİLEN KABUK VE ÇELİK KORUYUCULARDA
KAPLAMA

İlk baskı

M ile hakkında ve

1. Genel hükümler. 2

2. Teknik gereklilikler. 2

3. SODK tasarlama. 6

4. SODK kurulumu. 8

5. SODK'un işletime alınması .. 11

6. SODK’un işletimi ve tamiri. 13

7. Uygulama 14

8. Uygulama. 15

9. Uygulama 18

10. Ekler. 19

11. Ek. 20

12. Ek. 21

1. Genel Hükümler

1.1. Polietilen bir kılıf veya çelik tabaka içinde poliüretan köpükten yapılmış ısı yalıtımlı boru hatları için, GOST 5.1.9'a göre operasyonel bir uzaktan kumanda sistemi (SODK) gereklidir.

1.2. Operasyonel uzaktan kumanda sistemi (UEC) poliüretan köpük yalıtımlı boru hatlarının ısı yalıtım katmanının durumunu izlemek ve yüksek nem yalıtımlı alanları tespit etmek için tasarlanmıştır.

1.3. UEC sisteminin temeli, poliüretan köpüğün fiziksel özelliğidir ve elektrik direncinin değerini azaltır (Riz.) Artan nem ile (kuru halde, izolasyon direnci sonsuzluğa eğilimlidir).

1.4. UEC sistemi aşağıdaki unsurlardan oluşur:

Isı borularının tüm uzunluğu boyunca geçen, ısı yalıtım katmanındaki sinyal iletkenleri.

Kablolar (veya hazır kablo uzatma kitleri).

Terminaller (kablo girişleri, terminal bloğu ve konektörlerle birlikte montaj kutuları).

Hasar dedektörü sabit ve taşınabilir.

Hasar tespit cihazı taşınabilir (puls reflektörmetre) veya sabit.

Kontrol ve kurulum test cihazı (iletkenlerin direncini ölçme fonksiyonu ile yüksek gerilim megger).

Halılar toprak ve duvardır.

SODK montajı için aletler.

SODK kurulumu için sarf malzemeleri.

1.5. Sinyal iletkenleri, boru hattının durumunu belirlemek için kontrol cihazlarından akım veya yüksek frekanslı bir darbe iletmek için tasarlanmıştır.

1.6. Kablo, boru hattının PUF yalıtımında bulunan sinyal iletkenlerini kontrol noktalarındaki terminallerle bağlamak için tasarlanmıştır.

1.7. Terminaller, kontrol cihazlarını bağlamak ve kontrol noktalarındaki sinyal iletkenlerini (kablo) bağlamak için tasarlanmıştır.

1.8. Dedektörler, boru hattı yalıtımının durumunu ve sinyal iletkenlerinin bütünlüğünü belirlemek için tasarlanmıştır.

1.9. Yer bulucular, boru hattının yalıtımının nemlendirildiği yerleri ve sinyal iletkenlerinin hasar göreceği yerleri aramak için tasarlanmıştır.

1.10. Kontrol ve montaj test cihazı, izolasyon durumunu (izolasyon direncinin ölçümü Riz.) Ve kontrol sisteminin iletkenlerinin bütünlüğünü (sinyal iletkenlerinin Rpr direncinin ölçülmesi) ve boru hattının her iki ayrı elemanının ve montaj hattının işletime hazır olması için hazırlanmıştır.

1.11. Halı (anti-vandal tasarımlı metal “dolap”) içine terminaller yerleştirmek ve UEC sisteminin elemanlarını çevresel etkilerden ve yetkisiz erişimden korumak için tasarlanmıştır.

1.12. Aletler ve sarf malzemeleri, yüksek teknolojili bir sinyal iletken bağlantısı oluşturmak, bir kablo bağlamak, terminalleri ve dedektörleri bağlamak için tasarlanmıştır.

1.13. Kontrol noktası - proje tarafından sağlanan ve UEC sistemine donanımlı erişim noktası.

1.14. Sinyal çizgisi, kontrolün başlangıç \u200b\u200bve bitiş noktaları arasındaki boru hattının UEC sisteminin ana veya transit sinyal iletkenidir.

1.15. Sinyal devresi, boru hattının UEC sisteminin kontrolün başlangıç \u200b\u200bve bitiş noktaları arasındaki tek bir elektrik devresinde birleştirilmiş iki sinyal iletkenidir.

1.16. SODK'un performans değerlendirmesi, sinyal iletkenlerinin yalıtım direnci ve direncinin gerçek değerlerini ölçerek ve ardından standartlara göre hesaplanan değerlerle karşılaştırarak bir kontrol ve kurulum test cihazı kullanılarak gerçekleştirilir (bkz.   paragraf 5.4. ÷ 5.7.).

1.17. İşletme organizasyonu ile anlaşarak, imalatçının ilgili teknik dokümantasyonuna göre kurulum, kontrol ve ayarlaması yapılması gereken diğer UEC sistemlerinin kullanılması sağlanır.

2. Teknik gereksinimleri

2.1. Çelik boruların, bağlantı parçalarının ve parçaların ısı yalıtımı, UEC sisteminin en az iki doğrusal sinyal iletkenine sahip olmalıdır. Sinyal iletkenleri, çelik borunun yüzeyinden 20 ± 2 mm mesafede ve geometrik olarak 3 ve 9 saat boyunca yerleştirilmelidir.

2.2. Metal çapı 530 mm ve daha büyük olan boru hatları için üç iletken kurulması önerilir. Üçüncü kabloya yedek denir, boru açmada yönlendirilir, böylelikle borunun üst kısmında 12'de yer alır.

2.3. Bir sinyal iletkeni olarak, MM 1.5 dereceli (tel kesiti 1.5 mm2, çap 1.39 mm) bakır telden bir tel kullanılır.

2.4. "MM 1,5" tel markasından yapılan sinyal iletkenlerinin elektrik direnci, her 1 tel kablo için 0,010 ÷ 0,017 Ohm aralığında olmalıdır (−15 ila + 150ºС arasındaki sıcaklıklarda).

2.5. İletken bir kılıf içerisinde iletkenlerin (esnek çelik boru hatları hariç) ve vernikli tellerin kullanılması yasaktır.

2.6. Sinyal iletkenleri, bir çıkış kablosuyla boru hattının uç ve ara elemanlarından boru hattından çıkarılmalıdır. Boru hattı elemanının kablo çıkışlı tasarım ve üretim teknolojisi, boru hattının ömrü boyunca sızdırmazlık sağlamalıdır. Yukarıdaki elemanların üretimi için, özel bir ürün kullanılması tavsiye edilir - kaynaklı (kaynaklı) kablo uçları  önceden yalıtılmış kablo ile.

2.7. İletkenlerden biri işaretlenmelidir. İşaretli iletken ana ve işaretli değil - transit olarak adlandırılır. İletkenin işaretlenmesi ya tüm iletkenin "kalaylanması" yöntemi (boruya döşenmeden önce) ya da borunun her iki tarafındaki yalıtımdan dışarı taşan bir iletkenin parçalarının boya ile boyanmasıyla gerçekleştirilir.

2.8. Yedek tel, hasar görmeleri koşuluyla diğer iki telden biri yerine kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Boru hattının eklemlerindeki yedek teller, boru hattının tüm uzunluğu boyunca birbirine bağlanmalıdır. Boru hattının uç ve ara elemanlarındaki çıkış teli ile çıkış teli, yalıtım altından çıkarılmamalıdır.

2.9. Esnek çelik boru hatlarında, tek bir demet halinde örülmüş yalıtılmış bakır teller, sinyal iletkenleri olarak kullanılır.

2.10. Üreticinin talimatlarına göre esnek çelik borular için iletken markalama:

0,8 mm2 'lik bir enine kesite sahip beyaz nem geçirmeyen bir kılıf içindeki bir tel (elektrik direnci, her ppm için 1 \u003d 0.019 ÷ 0.032 Ohm aralığında olmalıdır), ana sinyal kablosunun işlevini yerine getirir;

Kesiti 1.0 mm2 olan yeşil neme dayanıklı bir kılıf içindeki bir tel (elektrik direnci t \u003d −15 ÷ 150ºС'da 1 ppm başına 0,015 ÷ 0,026 Ohm aralığında olmalıdır), geçiş telinin işlevini yerine getirir.

2.11. Esnek ön yalıtımlı çelik boru hatlarının UEC sistemi, ön yalıtımlı sert çelik boru hatlarının UEC sistemi ile uyumludur. Terminal üzerinden kombinasyon mümkündür.

2.12. Esnek çelik boru hatlarının UEC sistemi için, katı çelik ön yalıtımlı boru hatlarında kullanılan aynı enstrümantasyon ve ekipman kullanılır.

2.13. Sinyal iletkenlerini bağlamak ve izleme cihazlarını bağlamak için terminalleri kullanmanız gerekir. Terminal tipleri, amaçları ve sembolleri Ek No. 1.

2.14. Dış bağlantıları olan ve IP54 ve çevre koruma sınıfı IP54 ve daha düşük neme sahip, yüksek nemli odalara (ısı odaları, taşkın tehlikesi olan evlerin bodrumları, vb.) Terminallerin takılması yasaktır.

2.15. Hava nemi yüksek kontrol noktalarında, koruma sınıfı IP65 ve daha yüksek olan terminaller kullanılmalıdır. Bu noktada, dedektörü bağlamak için harici bağlantılara sahip bir terminal kullanılması gerekiyorsa, kapalı bağlantılara sahip terminallerin kullanılması önerilir.

2.16. Boru hattının dallarında sinyal iletkenlerinin tasarım ve montaj kurallarına uymak için ( pp 3.8, 3.9, 4.14.) İletkenleri çok amaçlı bir iletken düzeneğinde kullanmanız önerilir (bkz.   uygulama) sağ ve soldaki dallar için tipik bir tişört kullanmanıza izin verir.

2.17. Evlerin oda ve bodrumlarındaki kontrol noktalarında ve geçişlerinde, 1.5 mm2'lik iletken bir çekirdek kesitli NYY veya NYM kablosu (3x1.5 ve 5x1.5) ve kabloların renk kodlaması bağlantı kabloları olarak kullanılır.

2.18. Kontrol noktalarında, bağlantı kabloları sinyal iletkenlerine yalnızca uç ve ara boru elemanlarının kapalı kablo uçları aracılığıyla bağlanmalıdır.

2.19. Kabloyu tasarıma veya gereken uzunluğa uzatmak için hazır kablo uzatma kitlerinin kullanılması önerilir: üç damarlı kablo için - KUK-3 takımı ve beş damarlı kablo için - iç yapışkan tabakaya sahip ısıyla büzüşebilir boru takımlarının kullanılmasını sağlayan KUK-5 takımı.

2.20. Kontrolün uç noktalarında bulunan NYM 3x1.5 kabloların iletkenlerinin yalıtımlı bir borudaki sinyal iletkenleriyle bağlantısı, renk işaretine göre yapılmalıdır (bkz.   Ek, Sekme 2).

2.21. NYM 5x1.5 kablo damarlarının ara kontrol noktalarında, yalıtımlı bir borudaki sinyal iletkenleriyle bağlantısı, renk kodlamasına uygun olarak yapılmalıdır (bkz.   Ek, Sekme 3).

2.22. Sarı-yeşil çekirdeğin "topraklama" çelik borusu ile teması, sökülebilir bir dişli bağlantı (çelik boruya kaynaklanmış bir cıvatadaki rondelalı somun) kullanılarak sağlanmalıdır.

2.23. Boru hattı yalıtım durumunun sürekli izlenmesini sağlamak için görsel veya sesli alarmlarla donatılmış sabit izleme cihazları kullanılarak kontrol yapılmalıdır (ve SODK projelerinde sağlanmıştır). Sabit cihazları bağlamak mümkün değilse (220V güç kaynağı olmaması veya ekipmanın güvenliğini sağlayamaması nedeniyle), otonom güç kaynağına sahip portatif bir dedektör kullanılması önerilir. Taşınabilir bir dedektör periyodik izlemeye izin verir.

2,24. Kullanılan dedektörlerin teknik parametreleri birleştirilmelidir:

İzolasyon direncinin eşik değeri (Riz.) Islak sinyalin çalışması için 1 ila 5 kOhm aralığında olmalıdır.

Sinyal iletkenlerinin direncinin eşik değeri (Rpr.) "Break" sinyalinin çalışması için 150 ÷ \u200b\u200b200 Ohm ±% 10 aralığında olmalıdır.

2.25. Sabit dedektörlerde, okumalarının karşılıklı etkisinin bulunmamasını sağlayan kanallar üzerinde elektriksel izolasyon uygulanmalıdır.

2.26. Boru hattının durumunu izleme bilgi içeriğini arttırmak için çok seviyeli hasar dedektörlerinin kullanılması önerilir. Dedektördeki yalıtım direncinin çeşitli seviyelerinde bulunan göstergede bulunması, bir kusur tehlikesini karakterize eden ıslak yalıtım oranını kontrol etmenize olanak sağlar.

2.27. Sürekli izleme sağlamak, hataları ortadan kaldırma verimliliğini artırmak ve işletme maliyetlerini azaltmak için, sevk sistemlerine bağlanma özelliğine sahip sabit cihazlar kullanılması önerilir.

2.28. Sevk sistemi, farklı mesafelerdeki nesnelerden tek bir sevkıyat noktasına veri toplamak için bir sistemdir, aralarında iletişim gerçekleştirilir:

Özel veya anahtarlamalı kablo hatlarında;

GSM iletişimi yoluyla;

Radyo kanalında.

2.29. Sevk sistemleri aşağıdaki işlevleri yerine getirmelidir:

Nesnelerin durumunun ve parametre değerlerinin 24 saat izlenmesi;

Yapı grafikleri olasılığı ile parametrelerin seçimi ve arşivlenmesi;

Sistem arızalarının SMS ve e-posta ile bildirilmesi.

2.30. Isıtma merkezine kurulan veri iletim ekipmanının temeli çok işlevli bir kontrol cihazıdır. Kontrolör bilgi toplamak, birincil işlemesi ve kontrol odasına iletmek için tasarlanmış bir donanım aracıdır. PPU yalıtımlı sabit boru hattı durum dedektörleri kontrolör giriş modülüne bağlanır. Bağlı cihazlardan alınan veriler, işlendiği, görselleştirildiği, arşivlendiği ve saklandığı seçilen iletişim kanalı (kablo hattı, GSM - iletişim, radyo kanalı) aracılığıyla kontrol merkezine iletilir. Acil bir durumda, "gerçek zamanlı" modda kontrol cihazından gelen sinyal kontrol odasına iletilir.

2.31. Dedektörden kontrol cihazlarına veri iletmenin temel yöntemi, mevcut tüm dağıtım sistemlerine uygulanabilir Kuru Temas ve Akım Çıkış bağlantılarıdır.

2.32. UEC sisteminin bir arızasının yeri (sinyal iletkenini ıslatmak veya kırmak), portatif nabız reflektometresi olan arıza tespit cihazı tarafından belirlenir.

2.33. Boru hattına verilen zararı belirlemek için kullanılan yer belirleyici aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:

Sinyal iletkeninin ölçülen uzunluğunun% 1'inden daha fazla olmayan bir hatayla kusurların tipini ve yerini belirleme yeteneği sağlamak;

100 m'den az olmayan ölçümler (aralık);

Ölçüm sonuçlarını kaydetmek için dahili hafıza, en az 20 reflektogram kaydetmenize ve saklamanıza izin veren bir ses;

Kişisel bir bilgisayarla bilgi alışverişi fonksiyonu (taşınabilir bir baskı cihazıyla OTDR kullanmasına izin verilir).

2.34. Boru hattı elemanlarının yalıtım durumunun kontrol edilmesi, 500V kontrol voltajı ile yüksek voltajlı bir megohmmetre (kontrol ve montaj test cihazı) ile yapılmalıdır. 10 m uzunluğunda bir elemanın standart izolasyon direnci en az 30 megohm olmalıdır.

2.35. Sinyal iletkenlerinin bütünlüğünü kontrol etmek, iletkenlerin direncini ölçme fonksiyonuna sahip bir test cihazı veya dijital bir multimetre kullanarak yapılmalıdır.

2.36. Test cihazıyla çalışırken operatör hatalarını azaltmak için, ölçülen parametrelerin değerlerinin dijital gösterimi ile test cihazlarının kullanılması önerilir.

2.37. Test cihazı kontrol voltajını değiştirme (seçme) işlevine sahip olmalıdır: 250 ve 500V.

2.38. Halının tasarımı aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

İçinde bulunan ekipmanın güvenliğini sağlamak;

SODK'un bakım ve kullanım kolaylığı;

Terminal elemanlarındaki yoğunlaşma sürecini ve nem nüfuzunu hariç tutun;

2.45. Boru hatlarının durumunu izlemek için kullanılan sinyal iletkenleri, dedektörler, terminaller, konumlandırıcılar (reflektometreler), test cihazları ve kablo gerekli sertifikalara (uygunluk, ölçüm cihazları vb.) Sahip olmalı ve yasal belgelere uygun olmalıdır.

3. SODK Tasarım

3.1. Önceden yalıtılmış bir boru ısıtma şebekesi projesinin zorunlu bir bileşeni, UEC sistemi için bir tasarımdır.

3.2. UEC sistemi için proje, işletme organizasyonunun teknik şartnamelerine ve boru hatlarının döşenmesine yönelik projeye, ayrıca bu Standardı ve kontrol sistemleri için ekipman üreticilerinin üreticilerinin talimatlarına dayanarak geliştirilmiştir. Teknik özellikler, sabit izleme cihazlarının kurulum yerini ve diğer özel gereksinimleri belirtmelidir.

3.3. UEC sistemi için tasarım şunları içermelidir: açıklayıcı bir not, kontrol sistemi devresinin grafik görüntüsü, elektrik bağlantılarının devresi.

3.4. Açıklayıcı not, terminallerin ve kontrol cihazlarının seçimini doğrulamalı - dedektörlere hasar vermeli, kontrol noktalarının ve ekipmanlarının yerlerini doğrulamalı ve belirlemeli, ayrıca sarf malzemelerini hesaplamalıdır. Not, bir karakteristik noktalar tablosu, kontrol noktaları tablosu, bir kablo markalama tablosu içermelidir. Örnek tablolar Ek No. 4.

3.5. Kontrol sisteminin grafik şeması aşağıdaki verileri içermelidir:

Boru hattının karakteristik noktaları (boru hattının dönme açıları, dallar, sabit destekler, stop vanaları, kompansatörler, çap geçişleri, boru uçları, kontrol noktaları) güzergah planına karşılık gelir;

Kontrol noktaları;

Kullanılan tüm SODK elemanlarının sembollerinin tablosu.

3.6. Proje geliştirme sonuçlarına dayanarak, kontrol noktalarını oluşturan bileşenleri ve sarf malzemelerini kurulum noktalarını belirten bir şartname hazırlanmalıdır.

3.7. Elektrik bağlantı şeması, bağlantı kablolarının terminallere bağlanma sırasını (terminal içindeki anahtarlama iletkenleri) ve kabloların boru hattının sinyal iletkenlerine bağlanma sırasını göstermelidir. Kablo iletkenlerinin terminal içerisine bağlanma sırası, bağlı terminal pasaportunda belirtilmeli ve elektrik devresinin çekilmesinde esas alınmalıdır. Bağlantı kablolarının boru hattının sinyal iletkenlerine bağlanma sırası, içindeki her bir kablo türü için belirtilir. Ek No. 3.

3.8. Her iki boru hattında tüketiciye su temini yönünde sağda bulunan tel, ana sinyal teli olarak kullanılır - tasarım sırasında SODK diyagramlarında kesikli bir çizgi ile gösterilir. İkinci sinyal iletkeni, bir iletim iletkenidir - diyagramlarda düz bir çizgi ile gösterilir.

3.9. Tüm yan dallar ana sinyal kablosunun aralığına dahil edilmelidir. Yan dalların, tüketiciye su temini boyunca solda bulunan bakır tel ile bağlanması yasaktır (transit).

3.10. UEC sistemlerinin tasarımı, tasarlanan sistemi mevcut UEC sistemlerine ve gelecekte planlananlara bağlanma imkanıyla yapılmalıdır.

3.11. Kontrol noktası şunları içerir: kablo çıkışı, bir kablo, bir terminal ve gerekirse bir halı ve dedektör içeren bir boru hattı elemanı.

3.12. Hasar dedektörlerinin seçimi (taşınabilir veya sabit), sürekli izleme sağlama olasılığına dayanmalıdır (bkz. s.2.23, s.2.26, s.2.27). Sabit dedektörün tipi (iki veya dört kanallı), tasarlanmış ısıtma şebekesinin boru hattının sayısına bağlıdır. sayı sabit  dedektörler, tasarlanan boru hattının uzunluğunun, seçilen dedektörün hareket menzili ile uyuşmasıyla belirlenir. Tasarlanan ısıtma şebekesinin her sinyal devresinde, birden fazla sabit dedektör kurulmamalıdır.

3.13. Bunun veya bu tip terminalin seçimi, bu terminalin kurulumunun sağlandığı izleme noktasının amacına bağlıdır (bkz.   uygulama).

3.14. Isıtma şebekesinin uçlarında, monte edildikleri son kontrol noktalarının donatılması gerekir uç terminalleri bunlardan biri sabit bir detektöre bir çıkışa sahip olabilir.

3.15. Boru hattının sonunda, izleme noktası bulunmadığında, sinyal iletkenleri, metal yalıtım tapası altındaki uç elemanda döngülendirilmelidir.

3.16. Gelecekte kullanılmak üzere olanlar da dahil olmak üzere, bağlantı yerlerinde ısıtma şebekelerinin çiftleşme projelerinin sınırında, izleme noktaları sağlamak ve bir terminal Bu bölümlerin UEC sisteminin birleştirilmesine ve ayrılmasına izin vermek.

3.17. Ara kontrol noktaları, en yakın kontrol noktasından en fazla 300 m (sinyal çizgisi boyunca) mesafeden sağlanmalıdır.

3.18. Orta kontrol noktalarında ara terminaller .

3.19. UEC sisteminin güvenilirliğini artırmak için, ara izleme noktalarına IP 65 ve daha üstü koruma sınıfına sahip terminallerin kurulması önerilir.

3.20. 40 metreden uzun bir boru hattı bölümü için, bölümün iki tarafına kontrol noktaları monte etmek gerekir: uç ve ara kontrol noktaları.

3.21. Yan dalların başlangıcında 40 metreden daha uzun, bir orta kontrol noktasını donatmak gerekir, burada ara terminal   Ana boru hattındaki diğer kontrol noktalarının konumuna bakmaksızın.

3.22. Belirtilen kural bölüm 3.21boru hattının yan dallanması boru hattının UEC sistemi olmadan döşeneceği bir ısı bölmesinde meydana geldiği durumda geçerli değildir. Bu durumda, bir ara kontrol noktası sağlanmaz ve daldaki odaya sadece bir kontrol noktası düzenlenir (bkz. madde 3.25 ÷ 3.28).

3.23. 40 metreden kısa yan dallar için, bir kontrol noktasını donatmaya izin verilir: dalın başında bir ara kontrol noktası veya dalın sonunda bir son kontrol noktası. Kontrol noktasının lokasyonunun seçimi, işletme organizasyonu ile anlaşarak belirlenir.

3.24. 10 m'den daha uzun bir kablonun kontrol noktalarına monte edilmesi gerekiyorsa, kurulumla birlikte ilave bir kontrol noktası kurulmalıdır geçiş terminali   boru hattına mümkün olduğunca yakın.

3.25. Tasarlanan boru hattının kontrol sistemi olmadan döşeneceği termal bölmelerde (ve benzeri nesneler), son kontrol noktaları sağlamak ve tesis etmek gereklidir. geçiş terminali .

3,26. Tasarlanan boru hattının kontrol sistemi olmadan döşeneceği (ve daha önce izole edilmiş boru hattı elemanlarının olmaması nedeniyle) termal bölmelerde (ve benzeri diğer tesislerde), uç boru elemanlarının hermetik bir kablo çıkışı ve metal bir izolasyon tapası ile takılması gerekir.

3,27. UEC sisteminin iletkenlerini, yalıtımın (seri boruların, binaların bodrumlarının, vb. Yerlerinden boru hatlarının geçişi) sonuna seri olarak bağlarken, iletkenlerin bir kablo (veya kablo uzatma kitleri) üzerinden ve yalnızca geçiş terminalleri .

3,28. Tasarlanan boru hattının kontrol sistemi ve dallanma olmadan 3 veya 4 yönde döşenmesi gereken termal odalarda (ve benzeri diğer tesislerde), izleme ve kurulum için son noktaların sağlanması gerekmektedir. geçiş terminali .

3,29. UEC sisteminin güvenilirliğini arttırmak için IP 65 ve daha üstü koruma sınıfına sahip geçiş terminalleri takmanız önerilir.

3.30. Kullanılan kablo tipinin seçimi, kontrol noktası tipine bağlıdır: ara noktalarda beş damarlı bir kablo ve uç noktalarda üç damarlı bir kablo kullanılır.

3.31. Terminalleri bağlayan geçiş kabloları herhangi bir uzunlukta olabilir. Sinyal devresinin transit kabloyla toplam uzunluğu, dedektör aralığını aşmamalıdır.

3.32. Terminallerin orta ve son kontrol noktalarına montajı toprak (KNZ) veya duvar (KNS) halılarında yapılır. Halının tasarımı teknik şartnamelere göre düzenlenmiştir. Boru hattının uç noktalarında, merkezi ısıtma istasyonlarına, kazan dairelerine ve benzeri benzeri nesnelere halısız terminallerin yerleştirilmesine izin verilmektedir.

3.33. Yer halılarına uygun halı sızdırmazlığı yapılmadan izin verilmez.

3.34. UEC sisteminin kurulması için sarf malzemelerinin miktarının hesaplanması, tüketim oranlarına dayanır. Tüketim oranları   Ek No. 5

4. SODK Kurulumu

4.1. UEC sisteminin kurulumu, projede geliştirilen ve işletme organizasyonu ile kararlaştırılan şemaya uygun olarak yapılmalıdır.

4.2. SODK kurulumu, kontrol sistemleri ve ön yalıtımlı borular için ekipman üreticileri için eğitim merkezlerinde eğitim almış uzmanlar tarafından yapılmalıdır.

4.3. SODK montajı, boru hatlarının ek yerlerinde sinyal iletkenlerini bağlamak, kabloyu "çıkış kablosu ile boru hattı elemanlarına" bağlamak, halı döşemek, terminalleri kabloya bağlamak ve sabit bir dedektör bağlamaktan ibarettir.

4.4. UEC sisteminin montajı, sinyal iletkenlerinin boru hattının ek yerlerinde bağlantısı, kablonun uzatılması, UEC sisteminin bileşenlerinin üreticisinin veya tedarikçisinin teknolojik talimatlarına göre ve özel aletler ve montaj kitleri kullanılarak yapılmalıdır.

4.5. Boru hattının kurulumuna başlamadan önce UEC sisteminin sinyal kablolarının yalıtım durumunu ve bütünlüğünü kontrol etmek gerekir. SODK’un performansına göre değerlendirme paragraf 5.4. ÷ 5.7.  Boru hattının kurulumundan önce yapılan muayenenin amacı nakliye, depolama ve taşıma sırasında oluşabilecek kusurları tespit etmektir. Her boru elemanı kontrol edilmelidir.

4.6. Boru hatlarının montajı sırasında, boru hatlarının elemanları, ana sinyal iletkeni, hem besleme hem de geri dönüş boruları yoluyla tüketicinin tüketiciye hareketi yönünde her zaman sağa yerleştirilecek şekilde yönlendirilmelidir.

4.7. Boru hatlarını kurarken, boru hatlarının elemanları, iletkenlerin yerlerinin, alt çeyrek hariç, bağlantının üst kısmında olacak şekilde yönlendirilmelidir.

4.8. Boru hattı elemanının çıkış kablosu ile montajı, tedarik boru hattının soğutma sıvısının akış yönü dikkate alınarak yapılmalıdır. Kabuk üzerindeki kontrol oku soğutucunun tüketiciye tedarik yönüyle aynı olmalıdır. Geri dönüş borusunda, boru hattı elemanının çıkış kablosu ile montajı, düz borunun soğutma suyu beslemesi yönünde gerçekleştirilir.

4.9. Sinyal iletkenlerinin montajı çelik bir boru kaynaklandıktan sonra gerçekleştirilir.

4.10. Kaynak sırasında iletkenleri koruyun. SODK cihazlarını kullanmadan önce boru hattındaki kaynak işleminin tamamlandığından emin olun.

4.11. İletkenleri kaynaklı boru hattının ek yerlerine bağlamadan önce, kontrol sisteminin her ek yerindeki çalışabilirliğini kontrol etmek gerekir. bölüm 5.4. ÷ 5.7..

4.12. Eklemlerdeki sinyal iletkenlerini kesinlikle belirtilen sırayla bağlayın: ana sinyal kablosunu ana kabloya bağlayın ve transit kabloyu transit kabloya bağlayın. Kavşakta iletken geçişi yasaktır.

4.13. 530 mm veya daha fazla çapa sahip boru hatlarında kullanılan yedek iletkenin, boru hattı ek yerlerine bağlanması tavsiye edilir, ancak SODK sistemi çalışmaya dahil olmadığından izolasyondan çıkarılmaz.

4.14. Tüm yan boru dalları ana sinyal kablosunun kopmasına dahil edilmelidir (bkz. uygulama). Yan dalların geçiş teline bağlanması yasaktır.

4.15. Bağlantıları izole ederken, bitişik boru hattı elemanlarının sinyal iletkenleri, iletken bağlantılarının zorunlu olarak lehimlenmesi zorunlu zorunlu olan bakır burç burçlarıyla bağlanmalıdır.

4.16. Burçları yalnızca özel sıkma pensesiyle kıvırın. Burçları pense ve benzeri aletlerle sıkmak yasaktır.

4.17. İletkenleri, değiştirilebilir veya yeniden doldurulabilir gaz tüpleriyle veya elektrikli bir havya kullanarak portatif bir gaz havya kullanarak lehimleyin.

4.18. Sadece aktif olmayan akı ve lehim kullanan lehim iletkenleri.

4.19. Boru hattının bağlantı noktalarına bağlanan sinyal iletkenleri özel tutuculara (iletkenlerin takılması için raflar) sabitlenmelidir - iletken başına en az 2 parça.

4.20. İletken tutucuları bir sabitleme bandı kullanarak metal borudaki birleşme yerlerine takın. Tutucuların PVC bant ile monte edilmesi yasaktır. Tutucuları, içine yerleştirilmiş olan iletkenlerin üzerinden boruya bağlamak yasaktır.

4.21. Boru hattının tüm uzunluğu boyunca veya bölümler halinde bağlantıların izolasyonunun sonunda, SODK’un performansı paragraf 5.4. ÷ 5.7.

4.22. Alın bağlantılarının montajını tamamladıktan sonra, kontrol noktalarının donatılması ve projenin özelliklerine uygun olarak ekipmanla donatılması gerekir.

4.23. Boru bağlantı kabloları, karşılık gelen boruları ve kabloları tanımlayan şekilde işaretlenmelidir. İşarette aşağıdaki verileri belirtmeniz önerilir: kablonun bağlandığı karakteristik nokta sayısı, bu kablodaki sinyal iletkenlerinin yönlendirildiği karakteristik nokta sayısı ve gerçek uzunluğu.

4.24. Bağlantı kabloları, iç yapışkan tabakaya sahip ısıyla daralan makaron setleri kullanılarak, sinyal iletkenlerine kapalı kablo uçları aracılığıyla bağlanmalıdır.

4.25. Kontrol noktalarındaki kablo damarları yalıtımlı borudaki sinyal iletkenleriyle renk işaretine uygun olarak bağlanmalıdır (bkz. uygulama).

4.26. Kapalı bir kablo çıkışına sahip boru hattından halının bağlantı kablosu, 50 mm çapında galvanizli bir boruya döşenmelidir. Galvanizli koruyucu borunun içine kablo yerleştirilmiş olarak kaynak yapılması (lehimleme) yasaktır.

4.27. Bağlantı kablosunun binaların (yapıların) terminallerin montaj yerine veya ısı yalıtımının yırtıldığı yerlere (bir ısı odasına, vb.) Döşenmesi, duvara braketlerle sabitlenmiş, 50 mm çapında bir galvanizli boru içinde de yapılmalıdır. Binaların içinde koruyucu oluklu hortumların kullanılmasına izin verilir.

4,28. Bağlantı kablolarının kontrol noktalarındaki terminallere bağlanması, renk kodlamasına ve her bir terminale takılı çalıştırma talimatlarına (alet pasaportu) uygun olarak yapılmalıdır. Kablo uzunluğu, ölçüm ve onarım için terminalin çıkarılmasına izin vermelidir.

4.29. Terminallerin montajı, her bir terminale eklenmiş kullanım talimatlarına (alet pasaportu) uygun olarak yapılmalıdır.

4.30. Etiketler (alüminyum veya plastik), terminallere göre ölçüm yönünü belirleyen bir işaret ile sabitlenmelidir. bölüm 4.23.

4.31. Sabit dedektörlerin montajı ve terminallere bağlanması, her bir dedektöre eklenmiş kullanım talimatlarına (alet pasaportu) uygun olarak yapılmalıdır.

4.32. Detektörlerin kontrol noktalarındaki duvara montaj yerleri işletme organizasyonu ile kararlaştırılmalıdır.

4.33. Portatif bir hasar dedektörü ve bir nabız reflektometresi (yer belirleyici) ray üzerine kalıcı bir şekilde takılmamıştır, ancak gerektiğinde ve çalışma kurallarına uygun olarak UEC sistemine bağlanır.

4.34. Kurulumdan sonra her halı işaretlenmelidir. İşletme organizasyonunun gereklerine uygun olarak işaretleyin. İşaret, monte edildiği karakteristik nokta sayısını ve proje numarasını gösterecektir.

4.35. UEC sisteminin kurulmasından sonra aşağıdakiler de dahil olmak üzere yürütme programını yürütmek gerekir:

Yerin grafik temsili ve boru hattının sinyal iletkenlerinin bağlantısı;

Tasarlanan boru hattıyla ilgili bina ve tesisat yapılarının konumlarının belirlenmesi (evler, merkezi ısıtma istasyonları, kameralar, vb.);

Karakteristik noktaların yerleri;

Karakteristik nokta tablosu;

Kullanılan tüm SODK öğelerinin sembol tablosu;

Kabloları veya terminalleri bağlamak için etiketleme masası;

Uygulanan cihaz ve malzemelerin özellikleri.

4.36. UEC sisteminin kurulumunun sonunda bölüm 4.3.) Aşağıdakileri içeren bir anket yapılmalıdır:

Her sinyal iletkeni için izolasyon direncinin ölçülmesi (sinyal hattı direnci);

Sinyal iletkenlerinin döngü direncinin ölçülmesi (sinyal döngü direnci);

Tüm kontrol noktalarında sinyal iletken uzunluklarının ve bağlantı kablo uzunluklarının ölçümü;

Sinyal iletkenlerinin reflektogramlarının kaydedilmesi.

Değişikliklerin tüm sonuçları kontrol sisteminin işlerliği eyleminde yapılır ( uygulama).

4.37. Boru hattının bireysel elemanlarının UEC sisteminin performans kontrolü, 500V gerilimde bir test cihazı tarafından gerçekleştirilir ve boru hattının tamamen monte edilmiş bir SODK ile kontrolü 250V'dir.

4.38. Test cihazındaki sabit cihazlara ve çarpıtmalara zarar vermemek için, ölçümler sırasında sabit izleme cihazlarının UEC sisteminden ayrılması gerekir.

5. SODK’ın işletime alınması

5.1. UEC sistemlerinin kabulü, temsilcilerden oluşan bir komisyon tarafından yapılmalıdır:

UEC sisteminin kurulumunu ve devreye alınmasını yapan organizasyon;

İşletme organizasyonu;

PPU yalıtımının durumunu ve UEC sistemini izleyen bir kuruluş (eğer kontrol harici bir kuruluş tarafından yapılıyorsa).

5.2. UEC sistemini devreye alırken aşağıdaki belgeler ve ekipman sağlanmalıdır:

Kontrol sisteminin yürütme şeması (kontrol sisteminin monte edilmiş şeması tasarımdan farklıysa, tüm değişikliklerin yürütme programında dikkate alınması gerekir);

Bağlantı şeması (bağlantı şemasında, her bağlantı arasındaki mesafe metre cinsinden belirtilmeli ve karakteristik noktalar da UEC sisteminin tasarımına göre belirtilmelidir);

Isıtma ana sisteminin 1: 2000 ölçekli planı;

SODK halılarının jeodezik referansı ile 1: 500 ölçekli ısıtma ana planı;

Bir inşaat şirketinden beş yıllık bir süre için teminat mektubu;

Kontrol sisteminin çalışabilirliği eylemi;

Projeye göre (varsa) bileşenleri ve (varsa) ve teknik çalışmaları ile kontrol cihazları (hasar detektörleri, konumlandırıcılar vb.);

randevu

Operasyonel uzaktan kumanda sistemi (SODK), tüm kullanım ömrü boyunca ön yalıtımlı boru hatlarının ısı yalıtımlı poliüretan köpük (PUF) katmanının durumunun sürekli izlenmesi için tasarlanmıştır. SODK, sinyal bakır iletkenleri kullanarak boru içi boru teknolojisi kullanılarak oluşturulan boru hatlarının bakımı için ana araçlardan biridir. SODK cihaz ve ekipman kompleksi, hasar bölgelerini tespit etmek için zamanında ve büyük bir doğrulukla izin verir. SODK kullanımı, boru hattı sistemlerinin güvenli bir şekilde çalışmasına katkıda bulunur ve onarım çalışmasının maliyetini ve süresini önemli ölçüde azaltabilir.

Sistemin çalışma prensibi ve organizasyonu

Kontrol sistemi, boru hattının tüm uzunluğu boyunca dağıtılmış bir yalıtım nemlendirme sensörünün kullanımına dayanmaktadır. Boru hattının her bir elemanının ısı yalıtım katmanına yerleştirilmiş olan sinyal bakır iletkenleri (en az iki), boru hattının dallı ağının tüm uzunluğu boyunca, uç elemanlarda tek bir ilmek halinde birleştirilen iki telli bir hatta bağlanır. Herhangi bir dalın iletkenleri, ana boru hattının sinyal iletkeninin boşluğuna dahil edilmiştir. Bu bakır sinyal iletkenleri döngüsü, tüm boru hattı elemanlarının çelik bir borusu ve aralarında sert bir poliüretan köpüklü ısı yalıtıcı tabakası, bir yalıtım nemlendirme sensörü oluşturur. Bu sensörün elektriksel ve dalga özellikleri şunları sağlar:

1. Nemlendirme sensörünün uzunluğunu veya sinyal döngüsünün uzunluğunu ve bunun sonucunda bu sensör tarafından kapsanan boru hattı bölümünün uzunluğunu kontrol etmek.

2. Bu sensör tarafından kapsanan boru hattı bölümünün ısı yalıtım katmanının nem durumunu izleyin.

3. Isı yalıtım katmanının ıslanma yerlerini veya bu sensör tarafından kapsanan boru hattı bölümündeki sinyal telinin kopma yerlerini arayın.

Nemlendirme sensörünün uzunluğunun izlenmesi, bu sensör tarafından kapsanan boru hattı bölümünün tüm uzunluğu boyunca ısı yalıtım katmanının nem durumu hakkında güvenilir bilgi elde etmek için gereklidir. Sinyal döngüsünün uzunluğu (nemlendirme sensörünün uzunluğu), kapalı bir devrede bağlanan sinyal iletkenlerinin toplam direncinin, dirençlerine oranı olarak belirlenir. Bu sensör tarafından kapsanan boru hattı bölümünün uzunluğu yarıdır.

Nem durumunu izlerken, yalıtım katmanının elektrik iletkenliğini ölçme ilkesi uygulanır. Nem arttıkça, ısı yalıtımının elektrik iletkenliği artar ve yalıtım direnci düşer. Isı yalıtıcı tabakanın neminde bir artış, soğutucunun çelik borudan sızması veya nemin borunun dış kabuğuna nüfuz etmesinden kaynaklanabilir.

Hasar görmüş yerlerin araştırılması, darbelerin yansıması prensibi ile gerçekleştirilir (darbeli reflectometry yöntemi). Yalıtım katmanının veya kablo kopmasının nemlendirilmesi, belirli yerel bölgelerde yalıtım nemlendirme sensörünün dalga özelliklerinde bir değişikliğe yol açar. Yansıtılan darbe yönteminin özü, yüksek frekanslı darbelerle sinyal iletkenleri hattını araştırmaktır. Prob darbelerini gönderme zamanı ile dalga dirençlerinin homojensizliğinden yansıyan darbeleri alma süresi (ıslak yalıtım veya sinyal iletkenlerine hasar) arasındaki gecikmeyi belirlemek, bu homojen olmayanlara mesafeleri hesaplamamıza izin verir.

Yalıtım nemlendirme sensörüyle yapılan operasyonel çalışma için, sinyal iletkenleri ve çelik boru gövdesinin yalıtım katmanından gelen "kütlesi" sağlanmıştır. Bu sonuçlar, sinyal iletkenlerinin çıkışının, bir yalıtım cihazı kullanarak dış yalıtımdan geçen bir kablo ile gerçekleştirildiği, boru hattının özel elemanları kullanılarak düzenlenir. Teknolojik binalara getirilen bu kablolar, zemine veya duvara monteli halılar, bunlara bağlı terminallerle birlikte rota üzerinde kontrol ve anahtarlama noktaları oluşturur - teknolojik ölçme noktaları

Uç ve ara ölçme teknolojik noktaları ayırt edilir.

Son ölçüm noktalarında, boru hattının kablo çıkışlı uç elemanları kullanılır. Besleme ve dönüş borularından gelen kablolar, teknolojik odalara veya yapılara, zemin veya duvar halılarına monte edilen terminal terminale bağlanır.

Ara noktalarda, ara kablo çıkışına sahip boru elemanları genellikle kullanılır. Her iki boru hattından gelen kablolar bir zemin halısına veya teknolojik tesislere yönlendirilir ve bir ara veya çift terminal terminaline bağlanır. Ancak, ısı yalıtımının kırıldığı yerlerde (bir ısı odasında vb.), Bir ara ölçüm noktasının düzenlenmesi, kablo uçlu uç elemanlar kullanılarak gerçekleştirilir. Boru hatlarının tüm elemanlarından gelen kablolar, zemin halısında veya teknolojik yapıda gösterilir ve ilgili terminale bağlanır.

Belirli mesafelerde kurulan teknolojik ölçüm noktaları, arama ölçümlerini yeterli doğrulukla hızlı bir şekilde gerçekleştirmenizi sağlar.

Ekipmanın bileşimi

Kontrol sistemi aşağıdaki parçalara ayrılmıştır: boru, sinyal ve ek cihazlar.

Boru kısmı, boru hattının tüm elemanları ve doğrudan yalıtım nemlendirme sensörünü oluşturan bileşenlerdir:

1. İki veya daha fazla bakır sinyal iletkenli boru hattı elemanları.
2. Orta ve son kablo sonuçları.
3. Boru hattının son elemanları.
4. Kabloların su yalıtımı ve kablo çıkışlarının uzatılması için sinyal iletkenlerini bağlamak için montaj ve bağlantı kitleri.

İki veya daha fazla bakır sinyal iletkenli boru hattı elemanları, ön yalıtımlı borular, dirsekler, genleşme derzleri, tees, küresel vanalar vb.

Her bir elemanın poliüretan köpük yalıtımının içine yerleştirilen sinyal iletkenleri, çelik ısı taşıyan boruya 16 ÷ 25 mm mesafeyle paraleldir. ondan. Borular monte edilirken, iletkenler, birbirlerinden 0,8 ÷ 1,2 m mesafede yerleştirilmiş olan polietilen kılıfın merkezleyicisine sabitlenir. Bu iletkenler, 1,5 mm 2 kesitli bakır telden imal edilmiştir (kalite MM 1,5).

Tüm elemanlarda, kontrol sisteminin kabloları "on dakika ila iki saat" konumunda bulunur.

Kablo ucu terminali, izolasyonun sonuna monte edilir. Yapısal olarak iki versiyonda gerçekleştirilebilir.

İlk seçenek, bir kablo çıkışı ve bir metal yalıtım tapasıyla (ZIM KV) boru hattının uç elemanıdır. Bu elemanda, üç damarlı bir kablonun iki teli, borunun ucundaki sinyal iletkenlerine bağlanır, üçüncü bir tel çelik bir boruya bağlanır ve kablo, yalıtım tapası üzerine yerleştirilmiş bir sızdırmazlık düzeneğinden geçirilir. Bu seçenek, sinyal iletkenlerini mühendislik yapılarına ve teknolojik odalara vermek için kullanılır.

İkinci seçenek, metal bir fiş yalıtımı ve kablo çıkışı (KV ZIM) ile boru hattının uç elemanıdır. Bu elemanda, üç damarlı bir kablonun iki teli, ana sinyal kablosunun aralığına dahil edilir, üçüncü tel, çelik boruya bağlanır ve kablo, boru kılıfı üzerine yerleştirilmiş bir sızdırmazlık tertibatı vasıtasıyla çıkarılır. Bu seçenek, sinyal iletkenlerini mühendislik yapıları ve binaların dışına kurulan özel teknolojik cihazlara (halı) vermek için kullanılır.

Ara kablo çıkışları, boru hattının dallı ağını belirli bir uzunluktaki bölümlere bölmek üzere tasarlanmıştır; bu, bir kontrol sisteminde sorun giderirken gerekli doğruluğu sağlar. Düzenleyici dokümantasyon (SP 41-105-2002) tarafından belirlenen mesafeler üzerindeki güzergah boyunca kurulur ve işletme kuruluşları ile anlaşırlar. Ara kablo çıkışı, beş telli kablonun dört telinin sinyal telleri boşluğuna dahil edildiği, beşinci telin çalışma borusuna bağlandığı ve kablo, boru kılıfının üzerine yerleştirilen sızdırmazlık düzeneği içinden çıktığı, boru hattının özel bir elemanı şeklinde yapılır.

Boru hattının uç elemanları, ısı yalıtımının uçlarına monte edilir ve iki telli bir hattı tek bir ilmek halinde birleştirmek ve ısı yalıtım katmanını nem sızmasına karşı korumak için tasarlanmıştır. Sinyal iletkenleri, yalıtım tapasının altındaki yalıtım katmanının sonunda yapılan boru hattının uç elemanlarında birbirine bağlanır.

Herhangi bir elemanın her bir sinyal iletkeninin izolasyon direnci, 10 megohmdan daha az değildir.

Montaj ve bağlantı kitleri

SODK tel bağlantı kiti (alın bağlantılarını sonlandırma kitlerine dahildir), SODK tellerini bağlamak ve belli bir mesafedeki ısı taşıyan bir boruya sabitlemek için tasarlanmıştır.

1 ortak teslimat kapsamı:

1. tel tutucu - 2 adet.
2. kabloları bağlamak için sıkma manşonu - 2 adet.

1. lehim, mafsal başına adet - 2 g
2. akı veya lehim pastası - 1g
3. yapışkan tabakalı bant - tabloya göre:

Üç çekirdekli çıkış kablosunun uzatma kiti, boru hattını kurarken ODK sisteminin üç çekirdekli kablosunu kablo uç terminallerinde uzatmak için kullanılır.

Teslimat kapsamı:

Üç damarlı kablo - 5 m;

25 mm L \u003d 0.12 m çapında ısıyla büzülen boru;

Mastik bant "Guerlain" - 0.2 m2;

İzolasyon bandı - 10 set başına 1 rulo;

Kabloları bağlamak için sıkma manşonu - 3 adet;

6 mm L \u003d 3cm - 3 adet çaplı ısıyla büzülebilir tüp;

Sarf malzemeleri (dahil değildir):

Lehim - 3g
  - akı veya lehim pastası - 1.5 g.

Beş çekirdekli kablo uzatma seti ey  Boru hattı montajı sırasında UEC sisteminin beş çekirdekli kablosunu ara kablo çıkışında uzatmak için kullanılır.

Teslimat kapsamı:

Beş damarlı kablo - 5 m;

25 mm - 0,12 m çapında ısıyla daralan makaron;

Mastik bant "Guerlain" - 0.2 m2;

İzolasyon bandı - 1 rulo 1 - 8 takım;

Bağlantı telleri için kıvrım kovanı - 5 adet.

6 mm L \u003d 3cm - 5 adet çaplı ısıyla daralan makaron.

Sarf malzemeleri (dahil değildir):

Lehim - 5g
  - akı veya lehim pastası - 2.5 g.

Sinyal parçası  arayüz elemanları ve cihazlardan oluşur:

1. Sinyal iletkenlerinin kontrol ve anahtarlama noktalarındaki cihazları bağlamak için ölçüm ve anahtarlama terminalleri.
2. Kontrol cihazları (dedektörler, göstergeler) taşınabilir ve sabit.
3. Arıza tespiti için cihazlar (darbe reflektometresi).
4. Ölçü aletleri (yalıtım test cihazı, megohmmetre, ohmmetre).
5. Kablo terminalleri için kablolar ve terminalleri sabit izleme cihazlarına bağlamak için kablolar.

Sinyal iletkenlerini ve bağlantı cihazlarını kontrol ve anahtarlama noktalarındaki bağlantı kablolarına bağlamak için özel bağlantı kutuları kullanılır - terminaller.

Terminaller iki ana tipe ayrılır: ölçme ve sıkı.

Ölçme  Terminaller, ölçümler sırasında operasyonel sinyal iletimi için tasarlanmıştır. Gerekli anahtarlama ve ölçümler, terminal açılmadan harici fiş konnektörleri kullanılarak yapılır. Bu tip terminaller kuru veya iyi havalandırılmış mühendislik cihazlarına (yere veya duvara monte edilmiş halılar vb.) Ve teknolojik odalara (merkezi ısıtma, ITP, vb.) Kurulur.

mühürlü  Terminaller, yüksek nemli koşullarda sinyal iletkenlerini değiştirmek için tasarlanmıştır. Gerekli anahtarlama ve ölçümler, terminallerin içine yerleştirilmiş konektörler kullanılarak yapılır. Onlara erişim terminal kapağının çıkarılmasını gerektirir. Bu tip terminaller herhangi bir teknolojik cihaza (yere veya duvara monte halı vb.), Yapılara ve binalara (termal odalara, evlerin tabanlarına vb.) Monte edilebilir.

Ölçüm terminalleri türleri:

Uç terminal (KT-11, KIT, KSP 10-2 ve TKI, TKIM) - boru hattının uçlarındaki kontrol noktalarına kurulur;

Sabit bir dedektöre erişimi olan terminal terminali (KT-15, KT-14, IT-15, IT-14, KDT, KDT2, KSP 12-5 ve TKD) - boru hattının ucuna, sabit bir dedektörün bağlı olduğu kontrol noktasına monte edilir ;

Ara terminal (KT-12 / Sh, IT-12 / Sh, PIT, KSP 10-3, TPE ve TPIM) - boru hattı kontrolünün orta noktalarına ve yan dalların başlangıcındaki kontrol noktalarına kurulur.

İkili terminal terminali (KT-12 / Sh, IT-12 / Sh, DKIT, KSP 10-4 ve TDKI) - arayüzlü projelerin kontrol sistemlerinin ayrılması sınırındaki kontrol noktasına kurulur;

Kapalı Terminal Çeşitleri:

Hava geçirmez uç terminali - boru hattının uçlarındaki kontrol noktalarına monte edilir;

Ara terminal (КТ-12, IT-12, ПГТ ve ТПГ) - boru hattı kontrolünün orta noktalarına ve yan dalların başındaki kontrol noktalarına kurulur.

Hermetik bağlantı terminali (KT-16, IT-16, OT6, OT4, OT3, KSP 13-3, KSP 12-3, TO-3 ve TO-4) - birçok cihazın bir araya getirilmesi gereken kontrol noktalarına kurulur. boru hattı bölümleri veya birkaç ayrı boru hattı;

Sabit dedektöre erişimi olan hermetik bağlantı terminali (KT-16, IT-16, OT6, OT3, KSP 13-3, KSP 12-3 ve TO-3) - birkaç ayrı boru hattını tek bir ilmek halinde birleştirmenin gerekli olduğu kontrol noktasına monte edilir ve bir sabit detektörden bir kablo bağlamayı sağlayan;

Geçiş boyunca hava geçirmeyen terminal (KT-15, IT-15, PT, KSP 12 ve TP) - bağlantı kablolarını veya ilave bir izleme noktası cihazını değiştirmek için PPU yalıtımının olduğu yerlere (ısı odalarına, evlerin tabanlarına, vb.) Monte edilir. uzun bağlantı kabloları için ihtiyaç.

NPK VEKTÖR, TERMOLINE LLC, NPO STROPOLIMER, MOSFLOWLINE CJSC ve TermoVita serisi terminalleri tarafından üretilen terminallerin uyumluluğu

Terminaller, UEC iletkenlerine bağlantı kabloları kullanılarak bağlanır: Isıtma ana hattının uç kısımlarındaki terminalleri bağlamak için 3 damarlı kablo (NYM 3x1.5) ve ısıtma ana ünitesinin ara kısımlarındaki terminalleri bağlamak için 5 damarlı kablo (NYM 5x1.5). Terminallerin bağlantısı ve kullanımı üreticinin teknik dokümantasyonuna göre yapılır.

Kontrol cihazları

Boru hatlarının çalışması sırasında UEC sisteminin durumunun izlenmesi, bir cihaz kullanılarak gerçekleştirilir. detektörü.Bu cihaz, yalıtım katmanının elektrik iletkenliğini yakalar. Su ısı yalıtım katmanına girdiğinde iletkenliği artar ve bu dedektör tarafından kaydedilir. Aynı zamanda, dedektör kapalı bir devrede bağlı iletkenlerin direncini ölçer.

Dedektörler, 220 volt (sabit) bir şebeke voltajından veya 9 volt (taşınabilir) özerk bir güç kaynağından çalıştırılabilir.

Sabit detektör  modele bağlı olarak her biri maksimum 2,5 ila 5 km uzunluğunda iki boruyu aynı anda kontrol etmenizi sağlar.

Tablo 1

Sabit Dedektör Özellikleri

Sabit dedektör SD-M2 kullanıldığında, tek bir kontrol merkezinden 5 km'ye kadar uzunluğa sahip dallanmış bir ısıtma ağının merkezi bir SODK'sini düzenlemek mümkündür. Bunun için, sabit bir dedektörde, bir arıza meydana geldiğinde kapalı olan her kanalda galvanik yalıtımlı temaslar sağlanır.

Sabit dedektörlerin bağlantısı ve kullanımı, üreticinin teknik dokümantasyonuna göre gerçekleştirilir.

Taşınabilir dedektör, modele bağlı olarak maksimum uzunluğu 2 ila 5 km olan bir boruyu kontrol etmenize olanak sağlar. Bir dedektör, tek bir sisteme birbirine bağlı olmayan farklı boru hatlarının bölümlerini kontrol edebilir. Tesiste bir taşınabilir dedektör kalıcı olarak kurulmamış, ancak çalışma prosedüründe inceleme yapan bir çalışan tarafından izlenen alana bağlanmıştır.

Tablo 2

El Dedektörü Özellikleri

Portatif dedektörlerin bağlantısı ve kullanımı, üreticinin teknik dokümantasyonuna göre gerçekleştirilir.

Hasar Bulucuları

Hasarın yerini belirlemek için kullanılır nabız reflektometresikabul edilebilir ölçüm doğruluğu sağlamak. OTDR, kullanılan modele bağlı olarak 2 ila 10 km mesafedeki hasarı belirlemenizi sağlar. Ölçüm hatası, ölçülen hattın uzunluğunun yaklaşık% 1-2'sidir. Ölçümlerin doğruluğu, reflektometre hatası ile değil, boru hattının tüm elemanlarının dalga karakteristikleri hatası ile belirlenir (yalıtım nemlendirme sensörünün dalga direnci). Yalıtımın nem içeriğine bağlı olarak, OTDR, yalıtım direncinin azaldığı çeşitli yerlerin yerlerini belirlemenizi sağlar.

Evsel nabız reflektometrelerinin teknik özellikleri

UÇUŞ-205

Geleneksel ile birlikte REYS-205 reflectometer nabız reflektometrisihat uzunluğu, kısa devre yerlerine olan mesafenin, kopma, düşük dirençli kaçak ve dirençteki uzunlamasına artışın (örneğin, tellerin bükülme yerlerinde, vb.) güvenilir ve doğru bir şekilde belirlendiği, ayrıca çekirdek ölçüm yöntemi.  yüksek direnç hasarı (düşük yalıtım) veya hat kopması yerine olan mesafeyi belirlemek için döngü direnci, omik asimetri, hat kapasitansı, yalıtım direnci ölçmede yüksek doğruluk sağlar.

Nabız reflektörlerinin bağlanması ve işletilmesi üreticinin teknik dokümantasyonuna göre gerçekleştirilir.

Ek aygıtlar

Zemin ve duvar halısı

randevu

Zemin ve duvar halısı, anahtarlama terminallerini barındırmak için tasarlanmıştır ve kontrol sisteminin elemanlarını yetkisiz erişime karşı korur.

Halı, güvenilir bir kilitleme cihazına sahip metal bir yapıdır. Halının içinde terminali sabitlemek için bir yer vardır.

dizayn

Tasarlama sistemleri, tasarlanan sistemi gelecekte planlanan mevcut boru hatları ve boru hatları sistemlerinin kontrolüne bağlama imkanı ile gerçekleştirilmelidir. Tasarlanan izleme sistemi için kapsamlı bir boru hattı ağının maksimum uzunluğu, maksimum kontrol cihazı aralığına göre (boru hattının beş kilometre uzağında) seçilir.

Tasarlanan bölüm için izleme cihazlarının tipinin seçimi, boru hattının tüm çalışma süresi boyunca tasarlanan bölüme 220 V voltaj sağlama (sahip olma) olasılığına dayanmalıdır. Voltaj varlığında, sabit bir hasar dedektörü ve voltaj yokluğunda, otonom güç kaynağına sahip portatif bir dedektör kullanmak gerekir.

Tasarlanan bölüm için cihaz sayısının seçimi, boru hattının tasarlanan bölümünün uzunluğu dikkate alınarak yapılmalıdır.

Tasarlanan bölümün uzunluğu, bir dedektör tarafından kontrol edilen maksimum uzunluktan büyükse (pasaporttaki özelliklere bakın), o zaman ısıtma ana ünitesini bağımsız kontrol sistemleriyle birkaç bölüme ayırmak gerekir.

Grafiklerin sayısı formülle belirlenir:

N \u003dLnp / Lmax,

burada / _ pr - öngörülen ısıtma ana hattının uzunluğu, m;

L^   balta - dedektörün maksimum menzili, m.

Sonuç değerini bir tamsayıya yuvarlayın.

Not. Bir portatif dedektör, ısıtma sistemlerinin birkaç bağımsız bölümünü kontrol edebilir.

Kontrol noktaları, işletme personelinin boru hattının durumunu belirlemek için sinyal kablolarına erişebileceği şekilde tasarlanmıştır.

Kontrol noktaları uç ve orta olarak ayrılmıştır. Kontrolün son noktaları, tasarlanan boru hattının tüm son noktalarına yerleştirilmiştir. Kesimin uzunluğu 100 metreden az ise, boru hattının diğer ucunda metal bir tıkaç altında bir sinyal iletkeni döngüsüyle yalnızca bir kontrol noktasına izin verilir.

Kontrol noktaları, iki bitişik kontrol noktası arasındaki mesafe 300 m'yi geçmeyecek şekilde yerleştirilir.Her yan dalın başlangıcında, uzunluğu 30 m veya daha fazla ise (ana boru hattındaki diğer kontrol noktalarının konumundan bağımsız olarak), bir ara terminal kurulur .

Isıtma şebekelerinin eşleştirme projelerinin sınırlarında, bağlantı yerlerinde, bu noktaların UEC sistemini birleştirmenize veya bağlantılarını kesmenize olanak tanıyan izleme noktaları sağlamak ve çift uçlu terminaller kurmak gereklidir.

UEC sisteminin iletkenlerini, yalıtımın (seri boruların, binaların bodrumlarının vb. İçinden boru hatlarının geçişi) sonlarına seri olarak bağlarken, iletkenlerin bağlantısı sadece terminaller aracılığıyla gereklidir.

Boru hattından terminale olan maksimum kablo uzunluğu 10 m'yi geçmemelidir, daha uzun uzunlukta bir kablo kullanılması gerekiyorsa, boru hattına mümkün olduğunca yakın ilave bir terminal takılması gerekir.

Her kontrol noktası şunları içermelidir:

• çıkış kablosu ile boru hattı elemanı;
• bağlantı kablosu;
• anahtarlama terminali

Odadaki neme bağlı olarak kontrol odalarının termal odalara yerleştirilmesi önerilmez, ancak yalnızca bir yer halısının yerleştirilmesinin herhangi bir güçlükle ilişkili olduğu durumlarda (şehir görünümünde hasar, trafik güvenliği üzerindeki etki vb.) İzin verilir. Bu durumlarda, termal bölmelerde bulunan terminaller hava geçirmez olmalıdır. Evlerin bodrum katlarında, eğer tasarlanan ısıtma şebekesi ve ev farklı bölümlere aitse, kontrol noktalarının yerleştirilmesi tavsiye edilmez, çünkü bu durumlarda, boru hatlarının çalışması sırasında (kontrol noktalarına erişim ve UEC sistem elemanlarının güvenliği ile ilgili sorunlar nedeniyle) bir çatışma olabilir. Bu durumlarda, kontrol noktasını evden 2 ila 3 metre monte edilmiş bir zemin halısı ile donatmak tavsiye edilir.

Terminallerin orta ve son kontrol noktalarına montajı standart desendeki toprak veya duvar halılarında yapılır. Boru hattının son noktalarına, merkezi ısıtma sistemine terminaller monte edilebilir.

Kontrol sistemleri tasarımı için kurallar

(SP 41-105-2002 uyarınca)

1. Ana sinyal teli olarak, her iki boru hattında (şartlı olarak kalaylı) tüketiciye su sağlama yönünde sağa yerleştirilmiş işaretli bir kablo kullanılır. İkinci sinyal iletkenine transit denir.
2. Herhangi bir dalın iletkenleri, ana boru hattının ana sinyal iletkeninin boşluğuna dahil edilmelidir. Yan dalların, tüketiciye su temini yönünde solda bulunan bakır tellere bağlanması yasaktır.
3. Çiftleşme projelerini tasarlarken, bu projelerin kontrol sistemlerini birleştirmenize veya bağlantılarını kesmenize olanak tanıyan rotaların kavşak noktalarına çift terminalli terminallere sahip ara kablo uçları kurulur.
4. Tek bir projenin izlerinin ucuna, uç uçları olan kablo uç uçları takılmıştır. Bu terminallerden biri, sabit bir detektöre bir çıkışa sahip olabilir.
5. Tüm güzergah boyunca, 300 metreyi aşmayan mesafeler boyunca, ara terminallere sahip ara kablo uçları kurulur.
6. Isıtma şebekesindeki ara kablo uçları, ana borudaki diğer terminallerin konumundan bağımsız olarak 30 metreden daha uzun tüm yan dallara monte edilmelidir.
7. Kontrol sistemi, kontrol edilen alanın her iki tarafında 100 metreden uzun uzunluklarda ölçümler sağlamalıdır.
8. 100 metreden kısa boru hatları veya uç bölümleri için, bir uç veya ara kablo çıkışının ve ilgili terminalin montajına izin verilir. Boru hattının diğer ucunda, sinyal iletkeni hattı, metal yalıtım tapasının altındaki bir halka içine bağlanır.
9. Sinyal iletkenlerini seri olarak bağlarken, yalıtım köpüğünün uçlarında (odalardan geçiş, binaların bodrumları, vb.) Ve farklı borular için kontrol sistemlerini birleştirirken (geri dönüşten tedarik, sıcak su beslemesi ile ısıtma), kabloları boru hatları arasındaki bölümlere bağlayın sadece geçişli, birleştirilmiş veya kapalı terminallerle.
10. Spesifikasyonda, ısıtma ana sisteminin derinliğini, halının yüksekliğini, (halı) ana kara toprağına kaldırılmasının mesafesini ve 0.5 metre rezervi hesaba katarak belirli bir nokta için kablo uzunluğunu belirtmek gerekir.
11. Boru hattından terminale olan maksimum kablo uzunluğu 10 metreyi geçmemelidir. Daha uzun uzunlukta bir kablo kullanılması gerektiğinde, ilave bir geçiş terminalinin takılması gerekir. Terminal, boru hattına mümkün olduğunca yakın monte edilir.
12. Bakım personeli için sürekli erişime sahip teknolojik odalara giren boru hatlarına sabit dedektörlerin yerleştirilmesi zorunludur.

Kontrol sistemi şeması

Kontrol sistemi şeması, yolun konfigürasyonunu tekrarlayan sinyal iletken bağlantı şemasının grafik görüntüsünden oluşur.

Diyagramda:

F uçlarının, dedektörlerin ve halı türlerinin (toprak veya duvar) grafik biçiminde olduğunu gösteren kablo uçlarının ve kontrol noktalarının kurulum yerleri;

F, kontrol sistemi şemasında kullanılan tüm öğelerin kurallarını gösterir;

F bağlantı şemasına karşılık gelen karakteristik noktalar F belirtilmiştir: Isıtma ana sisteminin ana gövdesinden dallar (eğimler dahil); dönüşlerin köşeleri; hareketsiz destekler; çap geçişleri; kablo uçları.

Diyagrama ekli, aşağıdaki parametreleri gösteren karakteristik noktalardaki bir veri tablosudur:

Proje belgelerine göre F noktası numaraları;

Şantiyede F boru çapı;

F, tedarik borusu için tasarım dokümantasyonuna göre noktalar arasındaki boru hattının uzunluğu;

F dönüş borusu için tasarım dokümantasyonuna göre noktalar arasındaki boru hattının uzunluğu;

F bağlantı şemasına göre noktalar arasındaki boru hattının uzunluğu (her bir boru hattının ana ve transit sinyal iletkenleri için ayrı ayrı);

F tüm kontrol noktalarında bağlantı kablolarının uzunluğu (her boru hattı için ayrı ayrı).

Ek olarak, kontrol şeması şunları içermelidir:

Sinyal kablolarına bağlantı kablolarının bağlantı şemaları;

F terminaller ve sabit dedektörler için kablo şemaları;

F Uygulanan cihaz ve malzemelerin özellikleri;

F İç ve dış bağlantı uçlarındaki işaretlerin yöndeki çizimleri.

Isıtma sisteminin dengesini kabul eden kuruluş ile kontrol sisteminin tasarımına karar verilmelidir.

UEC sisteminin kurulumu

UEC sisteminin montajı, boru kaynağı ve boru hattının hidrolik testinden sonra gerçekleştirilir.

Boru hattı elemanları bir şantiyeye monte edilirken, ek yerini kaynatmaya başlamadan önce, borular UEC sisteminin tellerinin ek yerinin yan kısımları üzerindeki konumunu sağlayacak şekilde yönlendirilmeli ve boru hattının bir elemanının tellerinin sonucunun diğerinin sonuçlarının karşısına yerleştirilmiş olması sağlanmalıdır. en kısa tel bağlantıları. Sinyal kablolarını alt tarafa yerleştirmek yasaktırkavşağın dörtte biri.

Aynı zamanda, boru hattının monte edilmiş elemanları yalıtım koşulları (görsel ve elektriksel olarak) ve sinyal iletkenlerinin bütünlüğü açısından kontrol edilir. Kablo çıkışlı tüm boru hattı elemanları, çıkış kablosunun ve çelik borunun sarı-yeşil kablo devresinin ek ölçümünü gerektirir. Direnç ≈ 0 ohm olmalıdır.

Kaynak yaparken, poliüretan köpük yalıtımının uçları, sinyal kablolarına ve yalıtım katmanına zarar gelmemesi için çıkarılabilir alüminyum (veya kalay) eleklerle korunmalıdır.

Montaj çalışmaları sırasında, boru hattının her bir elemanının (çelik boru boyunca) uzunluklarının kesin ölçümlerini yapın, sonuçlar alın uçlarının birleşme şemasına kaydedilir.

Sinyal iletkenleri kesinlikle kontrol sisteminin tasarım şemasına göre bağlanır.

Herhangi bir dalın iletkenleri, ana boru hattının ana sinyal iletkeninin boşluğuna dahil edilmelidir. Yan dalların, tüketiciye su temini yönünde solda bulunan bakır tellere bağlanması yasaktır.

Ana sinyal teli olarak, her iki boru hattında (şartlı olarak kalaylı) tüketiciye su sağlama yönünde sağa yerleştirilmiş işaretli bir kablo kullanılır.

Bitişik boru elemanlarının sinyal iletkenleri, daha sonra iletken bağlantılarının lehimlenmesiyle birlikte sıkma kuplajları ile bağlanmalıdır. Takılı telli kaplinleri sadece özel bir aletle sıkın (sıkma pensesi). 1.5 işaretli takımın orta çalışma kısmı ile sıkın. Kıvrımlı kavramaların standart olmayan aletlerle (pense, pense vb.) Kıvrılması yasaktır.

Lehimleme inaktif akı kullanılarak yapılmalıdır. Önerilen akı LTI-120. Önerilen POS-61 lehim.

Eklemlerdeki kabloları bağlarken, tüm sinyal kabloları, bant (yapışkan bant) kullanılarak boruya tutturulmuş tel tutuculara (raflar) sabitlenir. Klor içeren malzemelerin kullanımı yasaktır. Yalıtkanın teller üzerinde bırakılması, rafların ve tellerin aynı anda sabitlenmesi de yasaktır.

Boru hattı elemanlarını kablo çıkışlarına monte ederken, sinyal kablosunun serbest ucunu besleme borusundan izolasyon bandı ile işaretleyin.

MuEC sisteminin iletkenlerinin montajı sırasındaortak yalıtım işi

1. Sinyal kablolarını monte etmeden önce, çelik boru toz ve nemden temizlenir. Borunun uçlarındaki poliüretan köpük temizlenir: kuru ve temiz olmalıdır.

3. Telleri düzeltin.

4. Önce istenen uzunluğu ölçerek bağlı telleri kesin. Telleri zımpara kağıdı ile sıyırın.

5. Kabloları boru elemanının diğer ucuna veya monte edilmiş kısma bağlayın ve boruya kısa devre olup olmadığını kontrol edin.

6. Her iki kabloyu cihaza bağlayın ve direnci ölçün: 100 m kablo için 1,5 Ohm'u geçmemelidir.

7. Çelik bir borunun bir bölümünü pas ve ölçekten temizlemek için. Cihazın bir kablosunu boruya, ikincisi sinyal iletkenlerinden birine bağlayın. 250 V'luk bir voltajda, boru hattının herhangi bir elemanının izolasyon direnci en az 10 Mom olmalıdır ve boru hattının 300 m uzunluğundaki bir bölümünün izolasyon direnci 1 Mom'den az olmamalıdır. İletkenlerin uzunluğu arttıkça, dirençleri azalır. Gerçek ölçülen yalıtım direnci, formül tarafından belirlenen değerden az olmamalıdır:

R,  itibaren = 300/ L  itibaren

R,  itibaren  - ölçülen yalıtım direnci, MΩ

L  itibaren  - boru hattının ölçülen bölümünün uzunluğu, m

Çok düşük direnç, yalıtımın nem oranının arttığını veya sinyal kabloları ile çelik boru arasındaki temasın varlığını gösterir.

8. Bağlantı yerindeki kabloları raflar ve yapışkan bant ile sabitleyin. Yapışkan bandın teller üzerine bırakılması, rafların ve tellerin aynı anda sabitlenmesi yasaktır.

9. Kabloları “UEC sisteminin iletkenlerini bağlama” talimatlarına göre bağlayın.

10. Eklemin ısıl su yalıtımını gerçekleştirin. Isı yalıtım tipi proje tarafından belirlenir.

11. İşin sonunda, monte edilen bölümlerin UEC sisteminin tellerinin halkalarının yalıtım direncini ve dirençlerini kontrol edin. Ölçüm sonuçlarını "İşin Günlüğü" ne kaydedin.

Sinyal teli izolasyondan çıkışta koparsa, kırılmış telin etrafındaki poliüretan köpük yalıtımının, tellerin güvenilir bir şekilde bağlanabilmesi için yeterli bir bölümden çıkarılması gerekir. Bağlantı, kıvrılmış manşonlar ve lehimler kullanılarak yapılır. Kısa teller aynı şekilde yapılmalıdır.

Sinyal sisteminin kablolarını her bir kavşağa monte ederken, sinyal devresi ve yalıtım direnci aşağıdaki şemaya göre izlenir:

Su yalıtımından sonra, monte edilmiş bölümlerin UEC sisteminin tellerinin halkalarının yalıtım direncini ve direncini kontrol edin ve alınan verileri tamamlama sertifikası veya ölçüm protokolüne girin.

Sistem parametrelerinin kontrol ölçümleriuEC konularıboru elemanları üzerinde

1. Kabloların uçlarını düzleştirin ve boruya paralel olacak şekilde yerleştirin. Kabloları dikkatlice inceleyin - üzerlerinde çatlak, kesik veya çapak olmamalıdır. Kablo terminallerinde ölçümler yaparken, kablonun dış yalıtımını 40 mm mesafeden çıkarın. Her bir çekirdeğin ucundan ve izolasyonundan 10-15 mm. Özel bir bakır parlaklık görünene kadar tellerin uçlarını bir zımpara bezi ile sıyırın.

2. Borunun bir ucundaki iki kabloyu kapatın. Kablolar arasındaki temasın güvenilir olduğundan ve kabloların metal boruya temas etmediğinden emin olun. Kıvrımlardaki telleri kontrol etmek için benzer işlemleri gerçekleştirin. T şeklindeki dallar için, teller ana borunun her iki ucunda kapatılarak tek bir ilmek oluşturur. Boru hattı bölümünün sonunda, kablo çıkışı olan bir eleman ile birlikte, bir yönde uzanan ilgili kablo çekirdeklerini bağlayın.

3. İzolasyon direncini ve devre bütünlüğünü (STANDARD 1800 IN veya eşdeğeri) açık uçtaki iletkenlere ölçmek için bir cihaz bağlayın ve tellerin direncini ölçün: direnç, iletkenlerin metre başına 0.012-0.015 Ohm aralığında olmalıdır.

4. Boruyu soyun, alet kablolarından birine bağlayın, ikinci kabloyu tellerden birine bağlayın. 500 V voltajında, izolasyon kuru ise, cihaz sonsuzluk göstermelidir. Her borunun veya diğer boru elemanının izin verilen yalıtım direnci en az 10MΩ olmalıdır.

5. Birkaç elementten oluşan bir boru hattının izolasyon direnci ölçülürken, ölçüm voltajı 250 V'u geçmemelidir. İzolasyon direnci, boru hattının her 300 metresi için 1 MΩ değerinde yeterli kabul edilir. Farklı uzunluklarda boru hatlarının bölümlerinin yalıtım direnci ölçülürken, yalıtım direncinin boru hattının uzunluğu ile ters orantılı olduğu belirtilmelidir.

Kontrol noktalarının montajı

Zemin halıları, kontrol sistemi şemasında belirtilen noktalarda boru hattının yakınındaki ana toprak üzerine kuruludur. Zemin halısının belirli bir noktadaki montaj yeri, bakım kolaylığı dikkate alınarak inşaat organizasyonu tarafından belirlenir. Zemin halısının iç hacmi, tabandan üst kenardan 20 santimetre seviyesine kadar kuru kum ile kaplanmalıdır.

Halıyı kurduktan sonra jeodezik olarak bağlanır. Halıları toplu topraklara döşenen ısıtma şebekeleri üzerine yerleştirirken, halıyı çöküntüden ve sinyal kablosunun zarar görmemesi için ek önlemler alınmalıdır.

Halıyı toplu topraklara döşenen ısıtma şebekesine monte ederken, halıyı çöküntüden korumak için ek önlemler alınmalıdır.

Halının dış yüzeyi korozyon önleyici bir kaplama ile korunmaktadır.

Duvara monte halı binanın duvarına dışarıdan veya içeriden tutturulur. Duvar halısı yatay bir yüzeyden 1.5 metre (bir binanın tabanı, oda veya zemin) sabitlenir.

Kablo hattı elemanlarından kabloları kapalı bir kablo çıkışı ile halıya bağlama borulara (galvanizli, polietilen) veya koruyucu oluklu bir hortumun içine döşenir. Bağlantı kablosunun binaların (yapıların) terminallerin montaj yerine döşenmesi, galvanizli borularda veya duvarlara sabitlenmiş koruyucu oluklu hortumlarda da yapılmalıdır. Belki de PE borularının kullanılması. Bağlantı kablosunun ısı yalıtımı kopması yerine (ısı odası vb.) Döşenmesi, duvara monte edilmiş galvanizli bir boruda da yapılmalıdır.

Terminalleri ve dedektörleri ekteki diyagramlardaki işaretlere ve bu ürünlerle birlikte verilen belgelere uygun olarak kurun.

Kurulumun sonunda, her terminaldeki isim etiketlerini (etiket etiketleri), konektörleri yönlerde işaretlemek için verilen işaretlere göre işaretleyin.

Her halının kapağının iç kısmına, proje numarasını ve bu halının kaynakla monte edildiği noktanın numarasını uygulayın.

İşin sonunda, UEC sisteminin kablo halkalarının yalıtım direncini ve dirençlerini ve kontrol sonuçlarının kontrol sistemi parametrelerini incelemek için ölçüm sonuçlarını kontrol edin. Aynı şekilde, boru hattının ve bağlantı kablolarının her bir bölümünün sinyal hattı uzunlukları, besleme ve geri dönüş boru hatları için ayrı ayrı her ölçüm noktasına sabitlenmelidir. Dedektör kapalıyken ölçün.

UEC sisteminin işletime alınması.

UEC sisteminin kabulü, faaliyet gösteren kuruluşun temsilcileri tarafından yapılmalıdır. Teknik denetim temsilcilerinin varlığında, inşaat organizasyonu ve UEC sisteminin kapsamlı bir kontrol sırasında kurulmasını ve devreye alınmasını yapan kuruluş, aşağıdakileri gerçekleştirir:

Sinyal iletkenlerinin omik direncinin ölçülmesi;

Sinyal iletkenleri ve çalışan bir boru arasındaki yalıtım direncinin ölçülmesi;

Çalışma sırasında referans olarak kullanmak için bir darbe reflektometresi kullanarak ısıtma şebekesi bölümlerinin reflektogramlarının kaydedilmesi. Her telin yansıtma diyagramlarını zıt yönlerden en yakın ölçüm noktaları arasında alarak bir birincil veri bankası oluşturulması önerilir;

Bu tesis için çalışmaya devredilmiş kontrol cihazlarının (yer belirleyiciler, dedektörler) doğru ayarları.

Tüm ölçüm verileri ve ilk bilgiler (boru hatlarının uzunluğu, her kontrol noktasında bağlantı kablolarının uzunluğu vb.) UEC sisteminin kabul belgesine girilir.

Sinyal iletkenleri ile çelik boru arasındaki yalıtım direnci, ısıtma şebekesinin her 300 m'sinde 1 MΩ'den düşük değilse, UEC sisteminin çalışabileceği kabul edilir. İzolasyon direncini kontrol etmek için 250V'luk bir voltaj kullanın. Sinyal iletkenlerinin döngü direnci, bağlantı kabloları dahil iletken başına metre başına 0,012 ila 0,015 ohm arasında olmalıdır.

UEC sistemlerinin işletimi için kurallar.

UEC sistemlerinin operasyonel sorun giderme için, sistem durumunun düzenli olarak izlenmesini sağlamak gerekir.

UEC sisteminin durumunu izlemek, sabit bir dedektör tarafından sürekli olarak gerçekleştirilmelidir. Portatif dedektörler, yalnızca sabit bir dedektörün (220V şebekesi olmaması) monte edilmesinin mümkün olmadığı ısıtma bölgelerinde veya onarım çalışmaları sırasında kullanılır. Onarım çalışmaları sırasında, tamir edilen alanın en yakın ölçüm noktaları arasındaki kontrol sistemi genel sistemden kaldırılır. Genel kontrol sistemi yerel bölgelere ayrılmıştır. Onarım sırasında, sabit dedektörden ayrılmış olan bu bölümlerin her birinin UEC sisteminin durumu, taşınabilir bir dedektör tarafından izlenir.

UEC sisteminin durumunu izlemek şunları içerir:

Bütünlük kontrol döngüsü sinyal iletkenleri.

2. Kontrol edilen boru hattının izolasyon durumunun izlenmesi.

UEC sisteminin bir arızası tespit edilirse (kırılma veya nemlenme), terminal konektörlerinin tüm izleme noktalarındaki mevcudiyetini ve doğru bağlantısını kontrol etmek ve ardından tekrarlanan ölçümler yapmak gerekir.

İnşaat organizasyonu (UEC sistemini kuran, devreye alan ve işleten kuruluş) garantisi altındaki ısıtma sistemi UEC sistemlerinin arızalarını teyit ederken, işletme organizasyonu, arızanın nedenini araştıran ve belirleyen arızanın yapısını organizasyona bildirir.

Hasar arayın

Hasar görmüş yerlerin araştırılması, darbelerin yansıması prensibi ile gerçekleştirilir (darbeli reflectometry yöntemi). Sinyal teli, çalışma borusu ve aralarındaki yalıtım, belirli dalga özelliklerine sahip iki telli bir çizgi oluşturur. İzolasyonun veya kablo kopmasının nemlendirilmesi, bu iki telli hattın dalga özelliklerinde bir değişikliğe yol açar. İzleme sisteminin sorun gidermesi, bu cihazların teknik dokümantasyonuna uygun olarak bir nabız reflektometresi ve bir megger kullanan bir aletsel yöntemle gerçekleştirilir. Bu çalışma aşağıdaki adımlardan oluşmaktadır:

1. Boru hattının tek bir kısmı, sinyal kablosunda bir kopma veya bir indikatör (detektör) veya bir megger kullanılarak azaltılmış yalıtım direnci ile belirlenir. Tek bir bölüm altında, ısıtma şebekesinin en yakın ölçüm noktaları arasındaki bölümü alınır.

2. UEC sisteminin tellerinin seçilen alandaki değişmesi gerçekleştirilir.

3. Sonra, her bir telin izleri zıt yönlerden ayrı olarak çıkarılır. UEC sisteminin işletmeye alınması sırasında alınan birincil reflektogramların varlığında, bunlar yeni elde edilen reflektogramlarla karşılaştırılır.

4. Elde edilen veriler ortak programa yerleştirilmiştir. Yani, reflektogramlara göre mesafelerin bağlantı şemasında mevcut mesafelerle korelasyonu sağlanmıştır.

5. Veri analizi sonuçlarına dayanarak, onarım çalışmaları için bir boru hattı kazılır. Kazdıktan sonra, netleştirici bilgilerin çıkarılması için sinyal kabloları alanında yalıtımın açıklıklarının kontrol edilmesi mümkündür.

Poliüretan köpüklü boru hatlarında kontrol sistemi tarafından kaydedilen arıza tipleriyalıtım.

A. Sinyal teli kopması

UEC sisteminin parametrelerine göre, döngü direncinin yokluğu veya arttırılmış değeri ile karakterize edilir.

1. Boru hatları ve bağlantı kablolarının dış izolasyonunda mekanik hasar.

2. Mekanik gerilme yerlerinde (kesikler, kopmalar, çekme vb.) Isıl döngü sırasında sinyal kablolarının yorulma kırılması

3. Boru hatlarının dış yalıtımı içindeki ve bağlantı kablolarının bağlandığı veya yapıldığı yerlerde sinyal teli bağlantı noktalarının oksidasyonu (lehimleme eksikliği, lehim bağlantısının aşırı ısınması, eklemi yıkamadan aktif akıların kullanılması.)

4. Terminallerdeki anahtarlanma kopmaları (lehimli bağlantılarda kusurlar, oksidasyon, deformasyon ve anahtarlama konnektörlerinin yay temaslarının yorulması, bağlantı bloklarının vidalı kelepçelerinin gevşetilmesi).

B. Islak PPU yalıtımı.

UEC sisteminin parametrelerine göre, azaltılmış izolasyon direnci ile karakterize edilir.

1. Dış yalıtım sızıntısı.

a. Dış izolasyonda ve bağlantı kablolarında mekanik hasar (tozlanma ve arıza).

b. Bağlantı parçalarının polietilen kılıfının kaynaklarındaki kusurlar (duman, çatlak değil).

içinde. Eklemlerin izolasyonunda sızıntılar (penetrasyon değil, yapışkan malzemelerin yapışma eksikliği).

2. İç ıslatma.

a. Çelik boru kaynaklarındaki hatalar.

b. İç korozyondan fistül.

B. Sinyal kablosunu boruya kısaltın.

UEC sisteminin parametrelerine göre, çok düşük bir izolasyon direnci ile karakterize edilir.

Nedenleri:

Filmin, termal çevrimler sırasında boru ve sinyal teli arasındaki PU köpük bileşenlerinden tahrip edilmesi. Bir üretim hatası, telin boruya yakınlığıdır. Zorlukların tespiti, ıslanma alanlarının aranmasına benzer şekilde yapılmamaktadır ve yapılmamaktadır.

UEC ile PPU PE'nin kabuğundaki borular nelerdir? Bunlar çelik dikişsiz, elektrik kaynaklı, su gazı ve GOST'un teknik gerekliliklerine uygun olarak üretilen ve menşei ülkede geçerli olan endüstri standartlarına göre üretilmiş diğer ürünlerdir. Metal yüzeyin ana koruması, poliüretan köpükten yapılmış özel bir kabuk yardımı ile sağlanır. Bu malzeme kimyasal olarak nötr ve çevre dostudur. Ek koruma, ince bir polietilen kılıf ile temsil edilir.

Hasarlı bölgenin nerede olduğunu kolayca belirlemek için uzaktan kumanda sistemi kullanılır. Kabuktan geçen teller şeklindeki bu basit mekanizma pratikte kendini kanıtlamıştır. Şu anda, PPU PPU borularının UEC sistemi, Rusya, BDT ve BDT dışı ülkelerde ana ısıtma şebekeleri döşenirken aktif olarak çalıştırılmaktadır. Polietilen koruyucu kılıflı (PE) ve poliüretan köpük koruması üzerine galvanizli (OC) boru hatlarında kullanılır. Ayrıca, bir malzeme olarak kullanışlı gelebilir.

Borular PPU SODK

UEC ile PUF yalıtımının temel avantajları nelerdir, standart bir kabuktan daha iyi olan nedir? Korunması mineral yün yardımı ile gerçekleştirilen çelik bir boru ile karşılaştırıldığında, fark açıktır. Çalışma koşullarının karmaşıklığına bağlı olarak hizmet ömrü 8 - 10 yıldan 25 - 35 yıl arasında artar. Bölüm ana sayfası.

Operasyonel uzaktan kumanda sistemi (SODK), PUF katmanının durumunu sürekli veya periyodik olarak izlemek için kullanılır ve yalıtım katmanının sızıntılarının veya ıslanmasının tespit edilmesine yardımcı olur. Islak alanların oluşması, hasar veya kusur nedeniyle soğutucu sızıntısı varlığını gösterir. UEC sisteminin varlığı, ısıtma şebekesinin uzun ve sorunsuz çalışmasını sağlar. GOST 30732-01'e göre, UEC sistemi, PPU yalıtımı kullanan vazgeçilmez bir boru hattı elemanıdır.

GOST'a uygun olarak üretilen UEC PPU, boru hattı sistemlerinin güvenilir ve emniyetli bir şekilde çalışmasını sağlayacaktır. Bir arıza durumunda, uzman, kontakların çıkışına bağlı özel bir cihaz kullanarak, hangi alanın onarılması gerektiğini kolayca belirleyebilir.

UEC'li PPU borusunun fiyatı

Depolardaki malların mevcudiyetini ve miktarını öğrenmek için "Bölgesel Metal Evi" şirketinin temsilcileriyle görüşün. Ayrıca, yönetici PPU PE borunun gerçek maliyetini ODK ile ve OTs kaplamalı analogları da kontrol edebilir. SODK fiyatı, hacme bağlı olarak, projenin toplam maliyetinin% 0,5-1'inin altındadır ve orantısız şekilde daha fazla fayda sağlar.

Başka bir şeyle, örneğin kalın duvarlı bir boru ile ilgileniyorsanız, işte buradasınız:

Uzmanlar, PPU PE'nin UEC ile izole edilmesinin, hizmet şirketlerinin işletme ve bakımda büyük miktarda para kazanmalarını sağladığını onayladı. İzleme sistemi, boru hattının hangi bölümünün hasarlı olduğunu doğru bir şekilde belirlemeyi mümkün kılar. Şimdi problemin kaynağını bulmak için yüzlerce metre toprağı kazmanız gerekmez.

Makale, UEC sisteminin PI borularında nasıl çalıştığını ve doğru şekilde nasıl yapılacağını anlatacağım. Bilgi, para biriktirmek ve kendi başına kurmak isteyenler ve böyle bir ısıtma ağını kullanma konusunda zaten deneyime sahip olanlar için faydalıdır, ancak uzaktan kumanda düzensizdir veya kötü şekilde çalıştırılmıştır.

Temel çalışma prensiplerinin cehaleti, öğelerin yanlış yerleştirilmesi ve cihazların taşınamaması çoğu zaman tüm iyi şeylerin işe yaramaz veya kimseye yararsız olduğu düşüncesine neden olur. Bu, ısıtma ağlarının operasyonel uzaktan izleme sistemi ile oldu: fikir harikaydı, ancak uygulama her zaman olduğu gibi bizi hayal kırıklığına uğrattı. Bir yandan müşterinin kayıtsızlığı ve diğer yandan inşaatçıların “sorumlu” çalışmaları, ülkemizde SODK'un boru hatlarının% 50'sinde en iyi durumda doğru çalıştığını ve kuruluşların% 20'sinin bunu kullandığını ortaya koydu. Avrupa’yı bir örnek olarak ele alalım, çok uzak olmasa da, Polonya’nın uzaktan kontrol sisteminin hatalı çalışmasının acil tamir işleriyle sonuçlanan bir boru hattı kazasına eşdeğer olduğunu görebiliriz. Ülkemizde, bir elektrikçi tugayının yazlık bakım çalışmalarından çok bir ısı iletimi için yer bulmak için kışın ortasında kazılmış bir caddeyi daha sık görebilirsiniz. Netleştirmek için, SODK'u ısıtma sistemlerinde en baştan düşüneceğiz.

randevu

Nesilden nesile ısıtma şebekelerinin boru hatları çelik kalır ve bunların imha edilmesinin temel nedeni korozyondur. Nem ile temas nedeniyle oluşur ve metal borunun dış duvarı paslanmaya daha duyarlıdır. SODK'nin ana işlevi boru hattı yalıtımının kuruluğunu kontrol etmektir. Dahası, nedenler, plastik boru kılıfının bir kusuru nedeniyle dışardan nem girişi ve çelik ısı borusundaki bir kusurun bir sonucu olarak ısı taşıyıcı yalıtımının girişi nedeniyle, ayırt edilmeksizin belirtilmiştir.

Özel bir araç ve SODK kullanarak şunları belirleyebilirsiniz:

• ıslak yalıtım;
• ıslak izolasyona uzaklık;
• sODK telinin ve metal borunun doğrudan teması;
• tel kırılması SODK;
• bağlantı kablosunun yalıtım katmanının ihlali.

Çalışma prensibi

Sistem, bir elektrik akımının iletkenliğini artırmak için suyun özelliğine dayanmaktadır. PI borularında yalıtım olarak kullanılan kuru poliüretan köpük, elektrikçilerin sonsuz büyüklükteki karakteristiği olan muazzam bir dirence sahiptir. Nem köpüğe girdiğinde, iletkenlik anında iyileşir ve sisteme bağlı cihazlar yalıtım direncinde bir düşüş tespit eder.

Uygulama alanları

Herhangi bir yer altı montajı için operasyonel uzaktan kumanda sistemi ile donatılmış boru hatlarının kullanılması anlamlıdır. Oldukça sık, boru hattının arızalı olduğunu ve önemli miktarda soğutucu kaybı olduğunu bilsek bile, yırtılma bölgesini görsel olarak belirlemek neredeyse imkansızdır. Bu nedenle, kışın bir kaçak bulmak için tüm caddeyi kazmanız ya da suyun kendi yolunu durulaması için beklemeniz gerekir. İkinci seçenek, sık sık N bültenleri kentinde, insanlarda veya yakınlarda talihsizlik yaşatan bir başka şeyde, ısıtma ağlarındaki bir kaza ve dünya yüzeyinin çökmesi nedeniyle başarısızlığa uğradığını belirten haber bültenleriyle son buluyor.

Kanaldaki bilgi ve boru hattının yerini belirtmez. Buhar nedeniyle, sızıntı noktasını belirlemek her zaman mümkün değildir ve kazı hala önemli ve uzun olacaktır. İstisna, belki de haberleşmeli yalnızca büyük geçiş tünelleridir, ancak nadiren inşa edilir ve çok pahalıdır.

Hava boru hattı döşenmesi seçeneği, UEC sisteminin pratik bir anlam ifade etmediği yerdir. Tüm sızıntılar çıplak gözle görülebilir ve atıkları ilave kontrole yapmak gereksizdir.

Yapı ve yapı

Isıtma ağlarında kullanılan PI boruları, çelik boru, yalıtkan olarak polietilen ve köpük poliüretandan yapılmış kılıf borudan oluşur. Bu köpükte, 0,012 ila 0,015 Ohm / m arasında bir özgül direnci olan 1,5 mm2 kesitli 3 bakır iletken vardır. Üst kısımda yer alan teller “10 dakika 2 saat yok” konumunda bir zincire monte edilir, üçüncü kullanımda kalır. Sinyal veya ana, soğutucu yönünde sağa yerleştirilmiş iletken olarak kabul edilir. Tüm dallara giriyor ve üzerinde boruların durumu belirleniyor. Sol iletken transitdir, ana işlevi bir döngü oluşturmaktır.

Bağlantı kabloları, kablo uçlarını uzatmak ve boru hatlarını anahtarlama noktalarına bağlamak için kullanılır. Genellikle 1,5 mm aynı bölüme sahip 3 veya 5 damar.

Anahtarlama terminallerinin kendisi, caddeye monte edilmiş halı çekmecelerinde veya pompalama ve ısıtma istasyonlarının binalarında bulunur.

Özel aletler kullanılarak ölçümler yapılır. Genellikle bu, yerli üretimin portatif nabız reflektörmetresidir. Sabit kurulum için bazı cihazlar da vardır, ancak bunlar bilgi vermez ve çoğu durumda kullanılmaz.

montaj

Sistemin tüm elemanlarının montajı boru hattının kaynaklanmasından sonra gerçekleşir. Isıtma ana inşaat işlerinin çoğu yalnızca uzmanlar ve ekipman kullanılarak gerçekleştiriliyorsa, o zaman elektrik alanında çok az bilgi sahibi olmak ve bir havya, gaz yakıcı ve megger varlığı hakkında bilgi sahibi olmak için, uzaktan kumandayı kurma işini kendiniz yapabilirsiniz. Doğru uygulama için aşağıdaki sıralamaya uymalısınız:

• borunun yalıtımında iletkenlerin bütünlüğünü bir ping ile kontrol edin;
• islatma derecesinden bağımsız olarak köpüğü 2-3 cm derinliğe çıkarın;

• taşıma için sarılmış iletkenleri dikkatlice çözün ve düzeltin;
• boruya plastik destekler takın, bantla sabitleyin;
• zımpara ve yağdan arındırılmış kum iletkenleri;
• iletkenleri makul bir dereceye kadar çekin (aşırı gerilim, borunun ısıl genleşmesi nedeniyle bir telin kırılmasına neden olabilir, iletkeni sarkmak ve boruya temas etmek yetersiz);
• iletkenlerin birbirine bağlanması ve lehimlenmesi (sinyal ve transit kabloları birbirine karıştırmayın);

• telleri plastik desteklerde özel yuvalara bastırmak;
• bağlantının gücünü elle değerlendirin
• bir çözücü ile yağdan arındırın ve bir gaz brülörü kullanarak kurulayın, daha sonra kaplin montajı için boru gövdelerinin uçları
• hazırlanan uçların 60 derecelik bir sıcaklığa ısıtılması ve tutkal yerleştirilmesi;
• brülör alevi kullanarak büzülmek için, daha önce beyaz koruyucu filmi çıkarmış olan bağlantıyı bağlantının üzerine itin;
• sızdırmazlığı ve ardından köpürmeyi değerlendirmek için kavramada 2 delik delin;
• sızdırmazlığı değerlendirmek için: bir deliğe bir manometre monte edilir, diğerinden hava sağlanır, basıncı korumak için bağlantı kalitesi değerlendirilir;

• ısıyla daralan bantı kesmek;
• eklem / boru kılıfı eklemini ön ısıtın ve bandın bir ucunu takın;
• bandı simetrik olarak mafsal üzerine yerleştirin ve üst üste bindirmeyi sabitleyin;
• kilit plakasını ısıtın ve bant bağlantısını kapatın;
• bandı bir brülör aleviyle ayarlayın;
• yukarıda açıklandığı gibi havayla tekrar test edin;
• köpürme bileşenlerini A ve B karıştırın ve deliğin içinden gömme manşonun altındaki boşluğa dökün;
• köpüğü deliğe hareket ettirirken, havayı çıkarmak için bir drenaj tapası takın;
• köpürmenin sona ermesinden sonra kaplinin yüzeyini köpükten temizleyin ve kaynaklı tapayı takın;
• sistemi boru kısmında topladıktan sonra, çıkış yerindeki iletkenleri arttırın;
• halı çekmeceleri takın;
• galvanizli borularda boru üzerindeki çıkış yerinden kurulu halı çekmecesine uzatılmış iletkenler koymak;
• anahtarlama terminallerini projeye uygun olarak kurun ve bağlayın;

• sabit detektörleri bağlayın;
• oTDR ile tam bir test yapın.

Tanımda, ısıyla büzüşmeli kaplinler kullanan bir varyant düşünülür, başka tür bir derz yalıtımı - elektrik bağlantılı kaplinler vardır. Bu durumda, elektrikli ısıtma elemanlarının kullanılması nedeniyle işlem biraz daha karmaşık olacaktır, ancak özü aynı kalacaktır.

UEC sisteminde kurulum çalışması yaparken, en yaygın hatalar vardır. Çalışmayı kimin yaptığına - müşterinin kendisi veya inşaatçının - nadiren güveniyorlar. Bunlardan en önemlisi gevşek bağlantı tertibatıdır. Gerginlik olmadığında, ilk yağmurdan sonra, sistem ıslak görünebilir. İkinci hata, eklemlerde seçilmemiş köpüktür: görsel olarak tamamen kuru görünse bile, genellikle fazla miktarda nem taşır ve sistemin doğru çalışmasını etkiler. Bir kusurun keşfinden sonra, dinamikleri gözlemlemeli ve ne zaman tamir edeceğine karar vermelisin: hemen veya yaz arası ısınma döneminde.

Onarım Yöntemleri

UEC sisteminin onarımı bazen yapım aşamasında bile gereklidir. Birkaç ortak durum düşünün.

1. Sinyal teli izolasyon çıkışından koptu.

İstenilen miktarda iletken oluşana ve ilave bir tel lehimlenerek uzunluk arttırılıncaya kadar köpük çıkarılmalıdır (diğer derzlerden gelen artıklar kullanılabilir). Lehimleme yaparken, boru hattı yalıtımını tutuşturmamaya dikkat edin.

1. UEC sisteminin kablosu boru ile temas halindedir.

Kılıfın bütünlüğünü ihlal etmeden temas noktasına ulaşmak mümkün değilse, devre dışı, hatalı iletken yerine bağlamak için kullanılmayan 3. kabloyu kullanın. Fabrika hatalarına bağlı olarak tüm iletkenler uygun değilse, tedarikçiye bildirilmelidir. Yeteneklerine ve isteğine bağlı olarak, yerinde maliyette bir azalma ile bir boru değişimi veya onarımı yapılacaktır. Herhangi bir nedenle tedarikçi ile iletişim mümkün değilse, bağımsız onarımlar aşağıdaki gibi yapılır:

• temas yerinin belirlenmesi;
• kılıf borusu bölümü;
• köpük örneklemesi;
• temasın giderilmesi, gerekirse iletken lehimleme;
• yalıtım katmanının restorasyonu;
• bir onarım manşonu veya ekstruder kullanarak kabuk borusunun bütünlüğünün restorasyonu.

Isıtma ağlarının çalışması sırasında, onarım köpüğün kurutulmasıyla olduğu gibi işlevsellik restorasyonu ile pek de ilişkili değildir. Nedenler çok farklı olabilir: kaplinleri kapatırken inşaat hataları, ısı borusunun yırtılması, boruların etrafındaki eğimli toprak işleri ve çok daha fazlası. Nem girerse, en iyi seçenek normal direnç değerlerine çıkarmaktır. Bu, çeşitli şekillerde başarılır: kabuk açık kurumadan yalıtım katmanının değiştirilmesine kadar. Kuruluk derecesi bir nabız reflektometresi ile izlenir. Gerekli göstergelere ulaştıktan sonra, kabuğun bütünlüğünün restorasyonu yukarıda anlatılan şekilde gerçekleştirilir.

Sonuç

Sonuç olarak, makaleyi okuduktan sonra, yalnızca özel bina sahiplerinin üretim binalarına veya ofislerine ağlar oluşturan bir kontrol sistemi kullanma ihtiyacını düşünmeyeceğimizi, boru hatlarının işletilmesinde yakından ilgilenen hizmetleri düşüneceğimizi ümit ediyorum. Belki de o zaman şehirlerde bölgesel ısıtma nedeniyle çok daha az kaza ve maddi kayıp olacaktır.

Olga Ustimkina, rmnt.ru

UEC sistemi, boru hattının durumunu izlemenize, ortaya çıkan bir arızayı anında bildirir ve herhangi bir arızanın yerini doğru bir şekilde gösterir. UEC sisteminin varlığı önemli ölçüde para tasarrufu sağlar ve boru hattına hizmet etmek için harcanan zamanı azaltır.

Kontrol sistemi aşağıdaki hataları tespit etmenizi sağlar:

• Metal bir borunun (fistül) hasar görmesi.
• Polietilen kılıfın hasar görmesi.
• Sinyal iletkenlerinin kırılması.
• Sinyal iletkenlerinin metal bir boruya kısa devre yapması.
• Eklemlerdeki sinyal kablolarının zayıf bağlanması.

UEC sisteminin bileşimi

Operasyonel-uzaktan kumanda sistemi, boru telinin durumunu izleyen özel bir alet ve yardımcı ekipman setidir (gelecekte UEC sistem elemanları olarak anılacaktır). Herhangi bir öğenin sistemden dışlanması, bütünlüğünü ve normatif işlevselliğini ihlal eder.

Kontrol sistemi aşağıdaki bileşenleri içerir:

• Sinyal iletkenleri
• Kontrol ve ölçüm cihazları (Hasar dedektörleri, nabız reflektometresi - bulucu, kontrol ve montaj cihazı "Robin KMP 3050 DL").
• Anahtarlama terminalleri
• Kabloları bağlama
• Zemin ve duvar halısı.
• Kurulum için malzeme ve ekipman.

Sinyal iletkenleri

randevu

Tüm boru hatları ve bağlantı parçaları (tees, dirsekler, sürgülü vanalar, sabit destekler, genleşme derzleri) sinyal iletkenleriyle donatılmalıdır. Sinyal kabloları kullanılarak (bunlar arasında bir sinyal iletilir - akım veya yüksek frekanslı darbe), boru hattının durumu belirlenir.

Teknik parametreler

İletken Yapılandırması

Poliüretan köpüklü ısı yalıtım katmanı içerisine yerleştirilmiş olan sinyal telleri üretilmekte olan boruya paralel olarak çekilmekte ve geometrik olarak “3” ve “9” veya “2” ve “10” saatlerine yerleştirilmektedir.

İletkenlerin işlevsel amacı

Monte edilmiş teller tamamen aynıdır, ancak amaçlarına göre ana ve transit tellere ayrılırlar.
Ana tel, ısıtma kolunun montajı sırasında tüm dallarına giren bir sinyal iletkenidir. Bu tel, devresini tekrar ettiği için boru hattının durumunu belirlemek için anadır.
Bir geçiş teli, ısıtma şebekesinin herhangi bir koluna girmeyen, ancak boru hattının başlangıç \u200b\u200bve bitiş noktaları arasındaki en kısa yol boyunca geçen ve esas olarak bir sinyal döngüsü oluşturmaya hizmet eden bir sinyal iletkenidir.

İnşaat sırasında iletkenlerin montajı

Bir ısıtma şebekesinin yapımı sırasında, iletkenlerin montajı boru hattının alın bağlantılarında gerçekleştirilir.
Kabloların montajı, ana sinyal teli, tüm boru hatlarında tüketiciye su sağlama yönünde sağ tarafta olacak şekilde yapılmalı ve tüm yan dallar, ana sinyal iletkeninin boşluğuna dahil edilmelidir. Transit telin yanal dalları bağlı olmamalıdır.

Jumper telleri

Sinyal kabloları sırasıyla birbirine bağlıdır: ana şebekeyle ana ve transit ile transit.
Pense yardımıyla, spiral şeklinde bükülmüş teller düzgün bir şekilde düzleştirilir ve gerilir ve bükülmelerden kaçınarak içeriye paraleldir.
Teller, köpük ve boya artıklarından zımpara kağıdı ile temizlenir ve ardından iyice yağdan arındırılır.
Kablolar çekilerek fazla parçaları kesilmeli, böylece bağlantı sırasında gevşeklik olmamalıdır.
Tellerin uçlarını kıvrım manşonuna yerleştirin ve manşonu her iki taraftan kıvrım pensesi ile kıvırın.
Bundan sonra, elde edilen bağlantı aktif olmayan bir akı, POS-61 lehim ve bir gaz lehim havyası (ya da 220V güç kaynağı varsa, elektrik) ile ışınlanmalıdır, tel bağlantısı bir lehim havyası ile ısıtılır, birkaç saniye sonra lehimin erime noktasına kadar ısıtılır.
Lehim her iki taraftaki kıvrım manşonunu doldurduğunda, bağlantı doğru şekilde mühürlenir.
Bağlantıyı kontrol etmek için yapıştırmanın uygun olup olmadığını kontrol etmek için sinyal kablolarını çekin.
Telleri daha önce metal boruya tutturulmuş tel tutuculardaki özel yuvalara bastırın.