Mayroong maraming mga uri ng iba't ibang mga joints na malawakang ginagamit ngayon sa pag-aayos. Kinakailangan ang mga ito para sa pag-assemble at pag-aayos ng mga kasangkapan, para sa pagkonekta ng mga indibidwal na bahagi ng ilang mga functional na elemento. Ngunit ito ay ang spike na koneksyon na nakakuha ng pinakamalaking katanyagan sa lahat ng uri.

Ang spike connection ay isang koneksyon ng mga kahoy na bahagi sa pamamagitan ng mahigpit na pagkakasya sa mga butas (grooves) ng spike.

Ang koneksyon batay sa mga grooves at tenon ay pangunahing ginagamit para sa mga materyales na gawa sa kahoy. Nagbibigay ito ng medyo malakas na pagsali, habang pinipigilan ang pagpapapangit ng mga bahagi. Ito ay lalong mabuti para sa mga kasangkapan kapag kinakailangan upang matiyak ang maximum na pagiging maaasahan ng mga fastener.

Kahit sino ay maaaring gumawa ng spike connection, ngunit bago ang seryosong pagpupulong, kailangan mong magsanay nang maayos kung wala kang anumang mga kasanayan sa pagkakarpintero. Bilang isang resulta, maaari kang makakuha ng medyo mataas na kalidad na pag-aayos. At kung dagdagan mo itong i-fasten sa mga sulok ng metal, kung gayon ang lakas ng iyong mga kasangkapan ay nasa isang mataas na antas.

Produksyon ng isang tenon at isang dovetail groove.

Mayroong maraming mga paraan upang makagawa ka ng koneksyon ng tenon. Ngunit bago isaalang-alang ang pangunahing pinakakaraniwan sa kanila, ipinapayong isaalang-alang ang ilang mga patakaran at subtleties na tiyak na kailangang sundin habang gumaganap ng trabaho:

1. Kung mayroon kang pagkakataon, pagkatapos ay gumawa ng spike sa mga espesyal na kagamitan sa katumpakan. Sisiguraduhin nito na ang mga sukat ng mga pin at grooves ay pinakamataas na tumutugma sa bawat isa. Ang ganitong kagamitan ay nasa bawat tindahan ng karpintero o opisina para sa pagsasanay sa paggawa sa industriya.
2. Ito ay nangyayari na ikaw ay gagawa ng mga kasangkapan na hindi nangangailangan ng espesyal na katumpakan. Pagkatapos ay maaari kang gumawa ng mga koneksyon sa iyong sariling mga kamay. Upang gawin ito, ang mga tinik ay dapat na pinutol ng eksklusibo sa kahabaan ng butil ng kahoy. Sa kasong ito, ang lapad ay dapat na humigit-kumulang 17-20 kapal ng pangunahing bahagi. Makakatulong ito sa iyo na maiwasan ang chipping at crack.
3. Ang mga bagay ay medyo mas simple pagdating sa pagputol ng mga tinik sa playwud. Sa kasong ito, ang kapal ng sinus ng gulugod ay maaaring maging ganap na anuman. Ang lapad ng mga pangunahing bahagi ay hindi nakakaapekto dito. Ngunit ang prinsipyo ng pagtutugma sa direksyon ng hibla ay nananatiling pareho.
4. Matapos maputol ang mga tinik at masuri ang laki nito, dapat na bahagyang tuyo ang puno. Ito ay tumutukoy sa karaniwang pag-iingat ng materyal sa loob ng bahay sa buong araw. Kaya't ang kahoy ay maaaring tumagal ng isang permanenteng hugis, na sa hinaharap ay makakatulong upang maiwasan ang baluktot ng kasukasuan.

Paghahanda ng instrumento at ang unang bahagi ng mga sukat

Pagsukat ng mga tuwid na spike joints.

At ngayon ay isasaalang-alang namin ang pangunahing at pinakakaraniwang bersyon kung paano ka makakagawa ng isang mataas na kalidad na koneksyon sa spike gamit ang iyong sariling mga kamay. Ito ay batay sa paggamit ng isang regular na file o isang malaking lagari (depende sa kinakailangang mga sukat).

Kaya, ang unang hakbang ay ang pumili ng isang tool. Mahalagang tandaan na ang bawat file ay may iba't ibang lapad ng pagputol. Samakatuwid, bilang isang resulta, ang bahagi ng tinik ay magiging mas malaki ng kaunti. At kung magkano - depende ito nang direkta sa lapad na ito. Iyon ang dahilan kung bakit, kapag sinusukat ang mga parameter ng koneksyon, isaalang-alang ang lapad ng pagputol.

Ngayon magpatuloy sa markup. Upang gawin ito, kakailanganin mo ng isang lapis at isang pinuno. Una, sukatin ang mga bahagi na kailangang konektado nang magkasama. Pagkatapos nito, ang lapad ng mga bahagi ay inilapat sa lugar ng hinaharap na hiwa. Sa kasong ito, ang lalim ng hiwa mismo ay eksaktong katumbas ng kapal ng pangunahing bahagi.

Bilang isang patakaran, sa maraming mga pagpipilian sa muwebles, maaaring kailanganin ang ilang mga tenon o grooves sa isang piraso. Sa kasong ito, kinakailangan na tumuon sa kung magkano ang magiging pareho. Kung magkapareho sila, sapat na ang isang sukat. Para sa iba't ibang laki, ang kinakailangang bilang ng mga sukat ay ginawa. Tandaan din ang panuntunan: ipinapayong gumawa ng mga pagbawas sa mga makapal na bahagi nang kaunti, at sa mga manipis - mas malalim.

Bahagi 2 markup

Mga elemento ng koneksyon sa spike.

Pagkatapos nito, nagpapatuloy kami sa pagmamarka ng pangalawang bahagi ng koneksyon. Upang gawin ito, kailangan mong kunin ang dalawang bahagi na dapat na konektado at ilakip ang mga ito nang mahigpit sa bawat isa. Sa kasong ito, kinakailangan upang subaybayan ang pagsusulatan ng pagkakaisa sa mga linya ng pagputol. Kapag ang mga bahagi ay perpektong nakakabit sa isa't isa, inirerekomenda na i-clamp ang mga ito sa isang bisyo upang hindi sila gumalaw.

Ngayon na ang mga bahagi ay maayos na nakakabit, kailangan mong markahan ang pangalawang bahagi na hindi pa minarkahan ng lapis, at pagkatapos ay gawin ang mga paunang pagbawas gamit ang isang file. Hindi ito magiging mga solidong linya, ngunit mga manipis na marka lamang na parang mga gasgas. Ngunit kailangan pa ring gawin ang mga ito, dahil mas madali itong magtrabaho mamaya. Kapag gumagawa lamang ng mga tala, subukang gawin ito upang makamit ang perpektong pagkakapantay-pantay at maiwasan ang pagyuko.

Pagkatapos nito, kinakailangan upang palabasin ang mga bahagi at ilipat ang mga ito na may kaugnayan pa rin sa isa't isa. Sa paggawa nito, mahalagang isaalang-alang ang mga sumusunod. Kung ililipat mo nang kaunti ang mga bahagi sa lapad ng file, ang koneksyon ay magiging medyo matibay. At kung gagawin mo ang mga shift ng kaunti pa, ito ay magiging mas libre.

Kasabay nito, hindi masasabi na ang alinman sa mga pagpipilian ay masama. Ang lahat ay nakasalalay sa likas at sukat ng mga bahagi na pagsasamahin. At gayundin sa tiyak na uri ng kahoy na ginamit. Kung gumagamit ka ng playwud, maaari ka lamang gumawa ng mga paglilipat sa kahabaan ng kerf, dahil hindi ito sasailalim sa malakas na pagpapapangit sa anumang kaso.

Panghuling paghubog ng mga kasukasuan ng daliri

Mga pamamaraan para sa mga spike joints ng mga kahoy na bahagi.

Kapag tapos na ang lahat ng ito, nagpapatuloy kami sa masusing pagbuo ng mga spike at grooves. Para maging tama ang lahat, kailangan mong patuloy na gumawa ng mga sukat sa panahon ng trabaho upang maalis ang panganib ng error kung maaari. Bigyang-pansin ang pagkapantay-pantay ng mga linya. Para sa malalaking bahagi, gumamit ng antas ng gusali para sa kontrol.

Kaya, ang pangunahing bahagi ng trabaho ay tapos na: ang mga spike joints ay nabuo. Ngayon ay kailangan mong sukatin ang lahat upang matiyak na tama ito, pagkatapos ay maaari kang magpatuloy sa panghuling disenyo. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng papel de liha o isang hand-held jigsaw. Depende ito sa kung gaano magaspang ang ibabaw.

Ito ay susundan ng isang koneksyon. Mahalagang isaalang-alang ang uri ng koneksyon dito. Ang mga ito ay detachable at one-piece. Ang mga hindi nababakas na koneksyon ay dapat na mas malakas at mas matatag, at nababakas upang, kung kinakailangan, maaari silang ma-disassemble. Para sa mga permanenteng koneksyon, ginagamit ang pandikit, at para sa mga nababakas, kinakailangan na bahagyang bilugan ang mga sulok.

Ang pagpipilian kung paano ka makakagawa ng mga spike joints gamit ang iyong sariling mga kamay ay isinasaalang-alang.

Mayroong ilang higit pang mga paraan, ngunit ang mga ito ay mas kumplikado at mas angkop para sa mga propesyonal. Ngunit kung hindi ka nagmamadali, pagkatapos ay unti-unti kang makakakuha ng mga kasanayan at maisagawa ang trabaho sa hinaharap nang simple.

Ang koneksyon ng dila-at-uka ay ang pinakamatibay at pinaka-maaasahang koneksyon. Ito ay malawakang ginagamit sa mga pagawaan ng karpintero sa paggawa ng mga kasangkapan, mga frame ng bintana at iba pang mga produkto. Gayundin, maraming mga manggagawa sa bahay ang gumagamit ng ganitong paraan ng mga elemento ng pangkabit sa panahon ng ilang uri ng pagkumpuni o gawaing pagtatayo sa bahay, sa bansa o sa isang personal na balangkas. Ngunit hindi alam kung paano maayos na gumawa ng isang tinik-uka na koneksyon sa iyong sariling mga kamay, hindi mo lamang mabibigo na makamit ang kinakailangang kalidad, ngunit mag-aaksaya lamang ng iyong oras!

Samakatuwid, alamin natin ang lahat ng mga trick ng naturang kaso. Una kailangan mong magpasya sa listahan ng mga kinakailangang tool. Kabilang dito ang:

Paano gumawa ng koneksyon ng tinik-uka

Ang paggawa ng isang tinik-uka na koneksyon sa iyong sariling mga kamay ay hindi napakahirap. Sa unang pagkakataon, siyempre, kakailanganin ng isang walang karanasan na tagapalabas ng mahabang panahon upang gawin ang trabahong ito. Ngunit sa karanasan, ang paglikha ng gayong koneksyon ay gagawin nang mabilis. At bilang isang resulta, hindi magiging mahirap para sa tagapalabas na independiyenteng magsagawa ng iba't ibang gawaing karpintero, kabilang ang paggawa ng mga kahoy na window frame, kung saan ang pangunahing bagay ay, ang koneksyon lamang ng tinik-uka.

Marami na ang naisulat tungkol sa gayong mga tenon cutter, kaya hindi ako nagpapanggap na orihinal. Ngunit ang bagay sa workshop ay tiyak na kapaki-pakinabang. Samakatuwid, ang pagkakaroon ng isang tenon cutter para sa isang tuwid na tinik ng kahon, nagpasya akong pag-usapan ito sa aking blog.

Ang ganitong mga tenon cutter ay kadalasang ginagawa batay sa isang milling table o circular saw. Ngunit, siyempre, posible rin ang mga pagpipilian - depende sa pag-imbento ng master - sa isang band saw, jigsaw, ngunit kahit na sa isang chainsaw!
Hindi ako naging orihinal at gumawa ng isang aparato para sa pagputol ng isang tuwid na spike ng kahon para sa aking milling table (higit pa tungkol dito :).
Minsan gumagamit sila ng mga bearings at iba't ibang mga gabay upang mapadali ang pag-slide, ngunit nagpasya akong gawin nang wala sila. Ang tanging kundisyon ay ang mga kabaligtaran na gilid ng talahanayan ay dapat na parallel. Upang gawin ito, maaari mong lakad ang mga ito gamit ang isang router na may diin sa kabilang gilid.

Ang unang hakbang ay gupitin ang base ng hinaharap na pamutol ng tenon mula sa playwud. Ang mga sukat ng base na ito ay nakasalalay sa talahanayan mismo - dapat itong mas malawak kaysa sa talahanayan sa pamamagitan ng lapad ng mga hinto sa gilid. Huminto ako ng humigit-kumulang 4 cm. Ang haba ng mga hintuan ay dapat na pareho o bahagyang mas mababa kaysa sa lapad ng talahanayan - pagkatapos ay hindi sila mag-wedge. Dinikit niya ang lahat ng detalye ng tenon cutter gamit ang carpenter's glue at inayos ito gamit ang self-tapping screws - marahil ay sobra-sobra, ngunit gusto ko lang.

Ang lahat ng mga ulo ng tornilyo ay naka-recess.

Upang mahanap ang tamang posisyon ng pangalawang stop, ilagay ang workpiece na may unang stop na naka-install sa mesa, ipahinga ito (ang unang stop) laban sa gilid ng talahanayan, ilapat ang pandikit sa pangalawang stop ...

At ang paglalagay ng isang sheet ng papel sa pagitan ng pangalawang stop at ng gilid, inaayos namin ito (ang pangalawang stop) sa posisyon na ito na may mga clamp. Ang puwang na iniwan ng papel ay magiging perpekto para sa pamutol ng tenon na malayang gumalaw sa mga gilid ng mesa nang hindi nakalawit.

Para sa purong aesthetic na mga kadahilanan, pinutol namin ang gilid upang ang mga hinto ay mapula sa pangunahing bahagi.

Ang karwahe para sa aming pamutol ng mitsa ay handa na

Dagdag pa, may ilalagay na stop sa karwahe na ito, na maaaring iakma at dapat palaging patayo sa direksyon ng paggalaw ng karwahe. Upang hindi masuri ang perpendicularity na ito sa bawat oras, gumawa ako ng isang ungos sa gilid ng karwahe na may mga tamang anggulo.

Sa parehong ledge, gamit ang isang M8 bolt, nag-install ako ng isang hawakan mula sa mekanismo ng pagsasaayos ng isang upuan sa opisina.

Ang hawakan ay matatagpuan eksakto sa gitna sa pagitan ng mga hinto - ito ay isa pang antas ng proteksyon laban sa jamming ng karwahe. Ang hawakan ay medyo mahigpit at maaasahan. Nagbibigay din ito ng ligtas na posisyon para sa kanang kamay. Ito ay maginhawa upang gamitin ito.

Ang stop ay naayos na may dalawang M10 recessed head bolts at wing nuts. Ang paghinto ay maaaring gumalaw kasama ang pasamano gamit ang hawakan sa magkabilang direksyon.

Mahalaga na ang eroplano ng hintuan ay patayo sa eroplano ng karwahe.

Ang karwahe ay gawa sa 18 mm FSF playwud. Sigurado akong marami na ngayon ang nasasakal - saan kaya ang kapal, isa itong halimaw! Well, oo, maaari itong gawing mas manipis, ngunit gusto ko ang mga bagay na may labis na lakas kung posible. Narito ang aking pakulo.
Samakatuwid, kailangan kong bumili ng isang espesyal na pamutol. Ang lahat ng katangian at numero ng bahagi ay makikita sa larawan.

Ipasok ang pin sa kanal na nakuha sa stop. Ginawa ko ito mula sa 6 mm PCB.

Handa na ang device. Ang disenyo ay medyo simple, mas matagal akong nagsalita kaysa sa ginawa ko))

Ang unang paglulunsad ay nagpakita na, sa pangkalahatan, gumagana ang device, ngunit nangangailangan ng pagsasaayos

Ang taas ng pamutol at ang lapad ng mitsa ay nangangailangan ng maingat na pagsasaayos. Pagkaraan ng ilang sandali, nagsimula itong gumana.

Ito ay mas maginhawa upang iproseso ang mga detalye sa mga batch - hindi bababa sa dalawa bawat isa. Kasabay nito, ang mga panlabas na bahagi ay hindi matamis - ang isang tuwid na pamutol ay walang awa na pinupunit sa kanila hindi lamang ang mga indibidwal na hibla, ngunit ang buong mga layer. Samakatuwid, ang mga detalye ay dapat na iproseso, na sumasakop sa mga ito ng hindi kinakailangang mga bar sa magkabilang panig.

Tingnan kung ano ang nangyari sa mga bahagi na panlabas sa pakete. Hindi ko alam kung paano nila naproseso ang mga detalye sa mga magazine at sa mga video nang paisa-isa. Maaari kang gumamit ng mga spiral cutter - marahil ay malulutas nito ang problema, ngunit kadalasan ang mga ito ay maraming beses na mas mahal kaysa sa mga tuwid na pamutol.

Samakatuwid, sinasaklaw lang namin ang mga workpiece sa magkabilang panig at makakuha ng isang mahusay na resulta. Dito kailangan mo ring bigyang-pansin kung aling panig at kung anong pagkakasunud-sunod ang iproseso ang mga detalye, upang sila ay matiklop sa isang produkto.

Sa pangkalahatan, ang resulta ay hindi masama. Ito ay mga test bar, ngunit dahil ito ay gumana nang maayos, nagpasya akong sumunod at gumawa ng isang kahon.

Gupitin ang ilalim ng kahon sa isang circular saw

At pagkatapos ay lumabas ang isa pang nuance - para sa paggiling ng mga nakausli na spike, ang aparato para sa pagputol ng isang tuwid na box spike ay dapat na nilagyan ng belt sander o isang disc grinder o isang bagay na katulad nito. Nabigo ang sira-sira sander upang punan ang mga gilid. Kung hindi, nasiyahan ako sa pagbili - gumagana ito ayon sa nararapat.

Magandang hapon mga kaibigan!

Ngayon, tingnan natin ang isa sa mga paraan upang makagawa ng isang klasikong pinagsamang alwagi. tinik - uka... Gagawin namin ang koneksyon hindi lamang sa sarili nito, ngunit gagawa kami ng isang ganap na produkto - isang maliit na pandekorasyon na mesa. Magkakaroon kami ng pagkakataon na magsanay, dahil para sa naturang produkto kinakailangan na agad na ilakip ang 8 tsars sa mga binti. Kasama ang paraan, isasaalang-alang namin ang ilang iba pang mga diskarte para sa pagtatrabaho sa isang hand router.

Sisimulan namin ang paggawa ng koneksyon ng tinik-uka sa pamamagitan ng pagputol ng uka gamit ang isang gilingan ng kamay. Upang gawin ito, kailangan namin ng parallel stop router at isang straight slot cutter. Sa halimbawang ito, ang mga grooves ay pinili sa mga binti ng mesa sa mga junction na may mga drawer. Sa mga larawan makikita mo ang isang halimbawa ng paggawa ng mga binti ng mesa mula sa mga biniling baluster - ganito ang hitsura ng mesa na napakaganda. Gayunpaman, kung nais mo, maaari ka ring gumamit ng isang regular na bloke ng kahoy.

Minarkahan namin ang lugar ng hinaharap na uka tulad ng sumusunod: nakita namin ang gitna ng workpiece, dahil gusto namin na ang uka ay eksaktong nasa gitna (sa kasong ito, ang kapal ng bar ay 50mm, ayon sa pagkakabanggit, ang sentro ay 25mm) . Minarkahan namin ang mga hangganan ng hinaharap na uka. Ang isang board na may lapad na 100mm ay gagamitin bilang sidebar, ayon sa pagkakabanggit, gagawa kami ng isang uka na 90mm. Pagkatapos ng pagmamarka, i-install namin ang router na may parallel stop sa paraang ang sentro ng cutter ay matatagpuan nang eksakto sa kahabaan ng center line at magpatuloy sa pag-sample ng uka.

Upang bawasan ang pag-load sa pamutol, mas mahusay na gawin ang pagpili nang paunti-unti - sa ilang mga pass, sa bawat oras na ibababa ang cutter nang mas mababa at mas mababa. Sa kasong ito, ang lalim ng uka ay 20mm, ang sample ay ginawa sa 4 na pass na may hakbang na 5mm. Tulad ng nakikita mo sa larawan, sa unang workpiece, hindi ko tumpak na maobserbahan ang mga hangganan ng paggiling at ang uka ay naging mas kaunti kaysa sa kinakailangan. Sa kasong ito, hindi ito isang problema - pareho, ang uka ay ganap na sarado ng sidebar, ngunit dapat kang mag-ingat at subukang obserbahan ang mga marka. Nang hindi binabago ang mga setting ng router, ginagawa namin ang parehong mga grooves sa lahat ng mga blangko.

Upang maiwasan ang gayong depekto, ang mga lining ay madalas na pinindot laban sa workpiece, na pisikal na hindi pinapayagan ang milling cutter na lumampas sa nais na lugar, ngunit sa kasong ito, dahil ang uka ay pinili masyadong malapit sa gilid ng workpiece, mayroong walang paraan upang ilapat ang pamamaraang ito at kailangan mong umasa lamang sa iyong sariling lakas. Kung madalas kang nagpaplano na gumawa ng isang koneksyon sa tinik, dapat mong isipin ang tungkol sa paggawa ng isang template na magpapahintulot tiyak na gumawa ng mga grooves malapit sa mga gilid ng workpieces. Dapat ka ring mag-ingat sa posibleng paggalaw sa gilid ng pamutol - palaging pindutin nang mahigpit ang rip fence laban sa workpiece.

Susunod, nagsisimula kaming gumawa ng tinik. Mayroon akong isang circular saw sa aking pagtatapon, sa tulong kung saan walang mahirap dito. Kinukuha namin ang mga blangko sa ilalim ng mga side bar, itakda ang taas ng hinaharap na spike sa 20 mm sa lagari, at itinaas ang talim ng saw sa itaas ng talahanayan sa isang distansya na katumbas ng kalahati ng kapal ng uka. Sa kasong ito, ginamit ang isang 15mm makapal na pamutol, ayon sa pagkakabanggit, ang saw blade ay pinalawak ng 7-8mm.

Kaya, nang hindi binabago ang mga setting ng saw, pinoproseso namin ang lahat ng 4 na workpiece sa ilalim ng mga braso sa gilid sa magkabilang panig. Pagkatapos, kung kinakailangan, binabago namin ang taas ng talim ng lagari, at sa parehong paraan iproseso ang mga ito mula sa mga dulo upang makakuha ng isang ganap na tinik.

Ito ay nananatiling lamang upang bahagyang bilugan ang mga sulok ng tenon gamit ang isang kutsilyo, para sa eksaktong pagkakataon sa uka at ang koneksyon ay handa na!

Pagkatapos lagari ang mga binti sa laki, maaari kang magpatuloy sa pagdikit ng mga binti at tsars.

Ito ay nananatiling para sa amin upang gawin ang tabletop. Sa kasong ito, pinutol ito ng isang router mula sa isang 30mm makapal na nakadikit na board. Para sa karagdagang impormasyon kung paano ito ginawa, tingnan Sa prinsipyo, ang tabletop ay maaaring maging anumang hugis.

Pagkatapos ang gilid ng worktop ay naproseso gamit ang isang molding edge milling cutter. At nakadikit sa mga dowel sa mga tsars.

Handa na ang mesa! Sumang-ayon, salamat sa baluster legs, mukhang napaka-kahanga-hanga.

Sa mga darating na araw, tingnan ang isa pang tala sa mga diskarte ng hand router. Ito'y magiging kaaya-aya!

Good luck sa lahat sa iyong craft!

Magbasa ng mga bagong tala bago ang sinuman - mag-subscribe sa channel saTelegrama !

Upang magamit ito nang tama, kailangan mong matutunan ang mga pangunahing aralin ng pagtatrabaho sa isang wood router. Mayroong maraming mga Chinese-made milling cutter sa merkado, lahat ng mga ito ay may parehong disenyo at naiiba lamang sa lakas ng makina. Inirerekomenda ng mga eksperto ang pagbili ng isang mas makapangyarihang tool, dahil ang listahan ng mga gawaing ginawa ay lalawak nang malaki. Ang craftsman ay maaaring mag-cut ng isang pattern, gumawa ng isang quarter sample, maggupit ng mga tinik at magsagawa ng iba pang mga operasyon na may kaugnayan sa paggawa ng mga kasangkapan.

Pagkamalikhain nang walang hangganan

Ang kagamitan sa paggiling ay kailangang-kailangan para sa paggawa ng kahoy. Sa tulong nito, maaari mong gawing isang eleganteng pandekorasyon na produkto ang isang blangko na gawa sa kahoy. Ang kagamitan na ito ay kadalasang ginagamit ng mga propesyonal, ngunit ang mga amateur na may karanasan ay magagawa rin itong makabisado. Ang paggamit ng mga mekanismo ay hindi isang madaling gawain, samakatuwid, bago ka magsimulang magtrabaho sa kanilang paggamit, kailangan mong tiyakin ang iyong ginhawa at kaligtasan. Ang organisasyon ng lugar ng trabaho ay napakahalaga. Dapat tandaan ng manggagawa sa bahay na sa panahon ng trabaho ay may posibilidad ng pinsala hindi lamang sa pamutol o mekanikal na aparato, kundi pati na rin sa kalusugan.

Ang woodworking ay hindi lamang tungkol sa pagtatrabaho sa makina, ngunit din ang paghahanda ng lugar ng trabaho, pagpaplano ng pagkakasunud-sunod ng gawaing isinagawa. Bago ka magsimula sa paggiling, kailangan mong piliin ang tamang uri ng pamutol para sa isang tiyak na gawain, isinasaalang-alang ang hugis at sukat nito. Ang bilis ng makina at ang lalim ng hiwa ay dapat piliin, at huwag kalimutan na ang materyal na ipoproseso ay dapat na ligtas na nakakabit sa mesa.

Depende sa partikular na uri ng milling device, ang mga patakaran para sa kanilang paggamit sa maraming aspeto ay iba. Ngayon, ang mga vertical milling machine ay malawakang ginagamit, kung saan ang mga spindle ay matatagpuan sa itaas ng work table. Napatunayan na ang mga ito ay mahusay sa mga operasyon tulad ng paggiling sa kahoy kapag pinoproseso ang mga gilid ng mga istante at round table top, paggawa ng isang uka, at pagkonekta ng mga kahoy na bahagi. Kapag nagpoproseso ng mga bilog na istruktura, ang isang kailangang-kailangan na karagdagan ay isang espesyal na compass na may base plate, na nagsisiguro sa katumpakan ng pagproseso.

Kapag nagtatrabaho sa isang router, kailangan mong matutunan kung paano pangunahan ito nang mahinahon, na may makinis na paggalaw. Ang tama at ligtas na paghawak ng naprosesong materyal ay susi. Huwag gawin ito nang masyadong mabagal, dahil ang mga marka ng paso ay maaaring lumitaw sa kahoy, na maaaring makapinsala sa materyal.

Lumilitaw ang mga chips kapag milling ng kahoy laban sa direksyon ng butil ng kahoy. Sa isang pass, kinakailangan upang magsagawa ng paggiling sa lalim na 8 mm, ang ilang mga modelo ay nagbibigay ng kakayahang mag-adjust na may katumpakan na 0.1 mm. Ang mga malalim na uka at quarter ay dapat na gilingin sa ilang mga pass.

Pagproseso ng mga kahoy na bahagi

Ang unang bagay na dapat matutunan ay itakda nang tama ang lalim ng paggiling. Upang gawin ito, dapat itakda ang zero point. Imposibleng itakda ito nang mahigpit, dahil nagbabago ito sa tuwing babaguhin ang pamutol. Ang zero point ay ang posisyon ng tool kapag ang dulo ng cutter ay humipo sa materyal at naayos ng isang espesyal na aparato na tinatawag na isang retainer.

Pakitandaan na ang bawat router ay may iba't ibang locking position. Upang makontrol ang lalim ng paglulubog ng cutting tool sa materyal na katawan, ginagamit ang isang stop pin na may isang magaspang na sukat ng pagsasaayos.

Kapag milling gamit ang face mill, hinihila ng counteracting force ng cutting force ang gilingan sa gilid. Upang maiwasang mangyari ito, kailangan mong gamitin. Ang proseso ng paggiling ay ang mga sumusunod. I-install ang pamutol sa kahabaan ng linya ng pagmamarka, ayusin ang posisyon ng stop gamit ang isang espesyal na tornilyo. Itakda ang lalim ng paggiling at i-on ang makina. Kung ang rip fence ay naka-install sa kaliwang bahagi, kailangan mong hilahin ang router patungo sa iyo, kapag nasa kanang bahagi - palayo sa iyo.

Upang pumili ng quarter sa isang bar, kailangan mong itakda ang cutting edge ng cutter sa pinakadulo gilid, ayusin ito, itakda ang lalim ng quarter, i-on ang router at hilahin ito patungo sa iyo (kung naka-on ang stop kaliwang gilid ng bar). Ang paggiling sa ibabaw ng makitid na mga bar ay may sariling kakaiba. Ang problema ay napakahirap na hawakan ang router sa makitid na bahagi ng workpiece. Kung ito ay umuurong sa panahon ng operasyon, ang uka ay magiging hindi tumpak.

Upang maiwasan ang problemang ito, ang bloke ay dapat na clamped na may isang clamp, parallel upang ilagay ang eksaktong parehong laki ng bloke. Pagkatapos ang milling machine ay makakakuha ng dalawang punto ng suporta at hindi susuray-suray.

May kakayahang palitan ang gawain ng isang planer. Mangangailangan ito ng ilang mga attachment sa mekanismo ng paggiling. Ganito ang hitsura: ayusin ang mekanismo ng paggiling sa dalawang pantay na laki ng mga slat at gamitin ito bilang isang planer, kung saan naka-install ang isang malaking diameter na pamutol sa halip na isang baras.

Mga kapaki-pakinabang na DIY homemade na produkto

Upang makagawa ng isang bagay na kapaki-pakinabang, halimbawa, isang kabaong, hindi mo kailangang magkaroon ng isang buong arsenal ng mga sopistikadong kagamitan at mamahaling kasangkapan. Maaari kang makayanan gamit ang isang minimum na mga tool at mekanismo ... Upang magsagawa ng gawaing karpintero kakailanganin mo:

Maaari mong gamitin ang lahat bilang isang materyal - halimbawa, pag-trim ng mga parquet board, mga piraso ng playwud at chipboard na basura, ngunit palaging may tamang anggulo. Upang gawing simple ang trabaho, kailangan mong gumawa ng isang simpleng milling table. Para sa mga workpiece ng makina, kailangan mo ng isang tuwid na slot cutter na may malaking diameter. Mukhang ganito ang proseso. Sa isang homemade table, planuhin ang mga dulo ng mga scrap ng parquet board. Markahan ang mga gilid ng kahon at gumamit ng jigsaw upang alisin ang lahat ng hindi kailangan.

Ang mga resultang blangko ay dapat na iproseso gamit ang isang sukat ng kapal upang mapaglabanan ang laki ng lahat ng mga sidewall. Kung wala kang planer, maaari kang gumamit ng milling table. Upang gawin ito, itakda ang stop sa laki ng workpiece at ilipat ang bahagi sa pagitan ng stop at ng umiikot na gilingan patungo sa iyo. Isagawa ang susunod na operasyon upang i-calibrate ang mga gilid kasama ang haba gamit ang isang jigsaw.

Maaari mong ikonekta ang mga sidewall sa bawat isa sa isang bigote. Upang gawin ito, kailangan mong i-mill ang mga dulo ng sidewalls na may isang conical mill na may anggulo na 90 degrees. Magagawa ito gamit ang isang router. Kaya, ang mga dulo ng mga sidewall ay may parehong mga bevel na 45 degrees. Susunod, kailangan mong gumawa ng mga grooves sa sidewalls para sa ibaba. Para dito, ginagamit ang isang end mill na may diameter na 6 millimeters, katumbas ng kapal ng playwud. Ang mga bahagi ay konektado sa pandikit. Ang produkto ay mukhang maayos at maganda sa labas at loob. Ano pa ang maaari mong gawin sa isang hand-held wood router? Anuman: halimbawa, isang istante para sa mga bagay, mga drawer para sa pag-iimbak ng mga gulay o kasangkapan, mga kasangkapan sa kusina.

Toolbox

Upang makagawa ng isang toolbox, kinakailangan upang palakasin ang jointery joint ng mga sidewalls sa pamamagitan ng pagpasok ng mga karagdagang spike. Ang operasyon ay tinatawag na dowelling gamit ang isang hand router. Napakahirap na isagawa ito nang manu-mano, kaya kailangan mong gumawa ng isang simpleng aparato - isang milling table ... Ang prinsipyo ng paggawa nito ay simple:

Ang aparato para sa pagputol ng mga tinik sa board ay gumagana tulad ng sumusunod. Markahan ang lugar ng paggiling at, pagpindot sa board laban sa stop bar, gawin ang paggalaw gamit ang karwahe, idirekta ito sa cutting tool. Ang resultang spike na koneksyon ng mga bahagi ay magiging malakas at maaasahan.

Paano gumawa ng panel

Ang isa sa mga pinaka-madalas na gumanap na operasyon ng alwagi ay ang paggawa ng mga panel. Ginagawa ito gamit ang isang espesyal na pamutol. Para sa mataas na kalidad na pagganap ng trabaho, kinakailangan na gumawa ng isang simpleng aparato sa tabletop ng milling device. Upang gawin ito, kailangan mo ng makapal na playwud na may sukat na 500 x 300 x 10 millimeters. Upang lumabas sa pamutol, isang butas na may diameter na 100 milimetro ay pinutol. Ang isang parallel stop ay nakakabit sa mesa na may mga clamp. Ang pamutol ay nakatakda na isinasaalang-alang ang distansya mula sa ibabaw ng talahanayan hanggang sa matalim na gilid ng tool sa paggupit sa isang milimetro. Ang lahat ng panig ng workpiece ay pinoproseso nang sunud-sunod. Ang kapal ng panel ay nababagay sa pamamagitan ng pag-angat ng pamutol.

Gamit ang isang hand router, napakadaling lumikha ng facade ng muwebles sa mga pintuan. Nangangailangan ito ng curved end mill, copy sleeve, at plywood template. Ang teknolohikal na proseso ay napaka-simple:

• ikabit ang template sa workpiece gamit ang manipis na studs;
• itakda at ayusin ang lalim ng paglulubog ng pamutol sa kahoy;
• i-install ang manggas ng pagkopya sa mekanismo ng paggiling;
• milling machine, pagpindot laban sa template, gabayan ang tabas nito.

Ang resulta ay isang maayos na pagguhit ng facade ng muwebles.

Mura at masayahin

Ang pag-ukit ng kahoy ay palaging maganda, mayaman at mahal. Ginagawa ito ng mga mahuhusay na tao, pintor o eskultor. Ngunit may mga pamamaraan ng pag-ukit na maaaring gawin ng sinumang tao. Halimbawa, napakadaling mag-cut ng mga pattern gamit ang isang hand-held wood router. Ang gawain ay isinasagawa gamit ang isang maliit na diameter na end mill kasama ang tabas ng pagguhit. Upang gawin ito, kailangan mong kunin ang isang board ng matigas na bato, kuko sa isang stencil na hiwa mula sa karton, at gilingin ito ayon sa template.

Ang isang milling machine ng anumang kapangyarihan ay angkop para sa trabaho. Ito ay kanais-nais na ito ay magaan at komportable, pagkatapos ay magiging mas madaling kopyahin ang pagguhit. Samakatuwid, hindi mo kailangang mag-abala tungkol sa kung aling router ang pipiliin para sa mga nagsisimula, ang pangunahing bagay ay ang pumili ng mga cutter na may diameter na 2 millimeters o higit pa. Kapag nagtatrabaho, kailangan mong maging masigasig upang maayos na maipasa ang isang manipis na pamutol sa tabas ng pagguhit at hindi masira ito. Ang susunod na hakbang ay palalimin ang background; para dito, ginagamit ang isang malaking-diameter na flag mill.

Mapanganib na mga kadahilanan

Ang mga milling machine ay nangangailangan ng kumpletong kaligtasan at mataas na kwalipikasyon ng manggagawa. Kapag gumagamit ng mga de-koryenteng makina, maaaring mangyari ang mga aksidente dahil sa pagbuga ng materyal sa panahon ng paggiling. Samakatuwid, ang gumaganap ng trabaho ay dapat magkaroon ng espesyal na damit sa trabaho.

Kung ang mabigat na alikabok ay nabuo sa panahon ng proseso ng paggiling, dapat kang magsuot ng proteksiyon na salaming de kolor. Ang pinakamataas na kaligtasan sa sitwasyong ito ay ibinibigay ng mga espesyal na clamp at bisyo na epektibong humawak sa workpiece, na pumipigil sa pagbuga nito. Huwag hawakan ang workpiece gamit ang iyong mga kamay sa rotation zone ng cutter o direktang hawakan ang rotating tool. Kinakailangang gumamit ng mga espesyal na hold-down na aparato upang isulong ang bahagi sa panahon ng paggiling.