Ang paggamit ng powder coating ay nauugnay sa posibilidad ng ilang mga depekto, ang hitsura ng kung saan ay medyo simple upang maiwasan.

Pagsasama ng mekanikal at "magbunot ng damo"

Ang mga depekto na ito ay maaaring sanhi ng mga sumusunod na kadahilanan.

Pagsasama ng mekanikal at "magbunot ng damo". Mag-click sa larawan upang palakihin.

• Paggamit ng pinturang may mababang kalidad na pintura.
• Kontaminasyon ng pintura na may iba't ibang mga dayuhang dumi nang direkta sa pag-install.

Sa unang kaso, inirerekumenda na suriin ang kadalisayan ng pintura ng pulbos sa pamamagitan ng pagsala sa pamamagitan ng isang espesyal na salaan o isang detalyadong pag-aaral ng komposisyon nito sa ilalim ng isang mikroskopyo. Maaari ka ring mag-aplay ng isang layer ng pintura mula sa mga lalagyan na ginamit at suriin ito upang makahanap ng mga dumi ng dayuhan. Kung ang mga ito ay natagpuan, kinakailangan upang palitan ang pintura.

Sa kaso ng kontaminasyon ng pintura ng mga dayuhang inclusions, ang kalidad ng pintura ng pulbos ay dapat suriin pareho sa yunit ng feeder at sa sistema ng pagbawi. Ang pagkakaroon ng mga impurities ay nagpapahiwatig ng pangangailangan para sa paglilinis ng pag-install at screening ng pintura. Inirerekomenda na suriin para sa mga dumi din kapag inihahanda ang ibabaw upang maipinta sa panahon ng aplikasyon ng pintura.

Ang hitsura ng "shagreen leather" kapag nag-aaplay ng paraan ng coating ng pulbos ay naiimpluwensyahan ng isang bilang ng mga posibleng dahilan:

• Ang matagumpay na istante ng buhay ng pintura ng pulbos.
• Lumalawak ang pinakamataas na pinapayagan na kapal ng patong.
• Hindi sapat na oras ng pagpapagaling.
• Ang pagkakaroon ng mga coarse fraction sa pintura.

Kakulangan ng LKP - shagreen na katad. Mag-click sa larawan upang palakihin.

Ang mga depekto na nagmula sa patong ng pulbos bilang isang resulta ng mga kadahilanang inilarawan sa itaas ay madaling maalis. Ang pagsuri sa petsa ng paggawa ng pintura ay magbibigay-daan sa iyo upang makontrol ang labis sa regulated buhay ng istante, at ang kapal ng patong ay maaaring nababagay sa pamamagitan ng pagbawas o pagtaas ng supply ng pulbos, boltahe o oras ng aplikasyon ng pintura.

Pag-aralan ang may-katuturang mga rekomendasyon para sa pagmamasid sa kinakailangang rehimeng paggamot at pagsukat sa pangunahing mga parameter (oras at temperatura sa silid ng polymerization) ay magbibigay-daan sa pag-iwas sa hitsura ng "shagreen" sa ipininta na ibabaw. Ang pagpapakalat ng pintura ng pulbos ay madaling naka-check gamit ang isang salaan na nilagyan ng mesh No. 01 (ang balanse sa mesh na ito ay lumampas sa karaniwang mga tagapagpahiwatig ng 0.5% - 1.0%).

Hindi sapat na kapal o kumpletong kakulangan ng saklaw sa ilang mga lugar

Ang mga depekto ng pintura na ito ay maaaring mangyari dahil sa iba't ibang mga kadahilanan:

Hindi sapat na kapal o kumpletong kakulangan ng saklaw sa ilang mga lugar. Mag-click sa larawan upang palakihin.

• kumplikadong pagsasaayos ng mga produktong ipininta;
• nadagdagan boltahe;
• malapit sa mga produktong pininturahan ("bersyon ng screen");
• hindi magandang paghahanda sa ibabaw (hindi sapat na pag-degreasing).
• Hindi sapat na "kapangyarihan ng pagtatago" ng pintura.

Kapag ang mga produkto ng pagpipinta na may isang mas kumplikadong pagsasaayos, kinakailangan na magbayad ng espesyal na pansin sa hindi sapat na mga batik na lugar at suriin ang kapal ng patong. Ang mga depekto ng pintura dahil sa hindi sapat na kapal ng patong ay maaaring matanggal sa pamamagitan ng pagbaba ng boltahe. Ang pagsasaayos ng lokasyon ng mga nebulizer, pagpainit ng mga produktong ipinta, at ang paggamit ng mga tribostatics ay nag-aambag din sa mas mahusay na coating na pulbos sa mga kumplikadong ibabaw.

Sa mga kaso kung saan ang mga produkto na malapit sa pagitan ng bawat isa ay "kalasag", sapat na lamang upang madagdagan ang distansya sa pagitan ng mga ito sa suspensyon. Kung ang "kapangyarihan ng pagtatago" ng pintura ay nangyayari, inirerekumenda na palitan ang komposisyon ng pulbos sa kaso kapag ang kapal ng patong ay tumutugma sa karaniwang mga tagapagpahiwatig. Ang proseso ng degreasing ay dapat bigyan ng pagtaas ng pansin, dahil ang buhay ng patong na inilalapat sa produkto ay depende sa kalidad ng pagbawas. Ang pag-Degreasing ay dapat gawin hanggang sa may mga katangian na katangian ng film ng langis sa ibabaw ng produkto.

Depekto ng LPC - mga puncture. Mag-click sa larawan upang palakihin.

Kabilang sa mga pinaka-karaniwang depekto na nangyayari kapag gumagamit ng pintura ng pulbos ay mga pagbutas. Ang sumusunod ay isang listahan ng mga iminungkahing sanhi ng mga pagbutas at mga hakbang upang maiwasan ang kanilang paglitaw. Mataas na kahalumigmigan na dulot ng hindi tamang transportasyon, imbakan o mahinang packaging. Ang problemang ito ay pinipigilan ng karaniwang pagsusuri ng kahalumigmigan na isinasagawa sa pamamagitan ng pagpapatayo ng isang sample ng 1 gramo ng pintura sa temperatura na 50 ° C sa loob ng dalawang oras.

Sa isang index ng kahalumigmigan na lumampas sa 1%, kinakailangan upang palitan ang pintura o matuyo ito sa isang espesyal na tagapagpakain. Pagtustos ng basa-basa na hangin sa tagapagpakain. Upang maiwasan ang hindi pangkaraniwang bagay na ito, tulad ng sa nakaraang kaso, ang pagsuri sa nilalaman ng kahalumigmigan ng pintura ng pulbos mula sa tagapagpakain ay makakatulong. Sa kaso kapag ang tagapagpahiwatig ng kahalumigmigan ay lumampas sa 1%, ang isang bilang ng mga espesyal na hakbang ay dapat gawin: paglilinis ng naka-compress na hangin, pinapalitan ang sumisipsip na materyal, pag-install ng isang filter sa mains. Hindi sapat na oras ng pagpapatayo ng produkto pagkatapos ng paghuhugas ng tubig (sa panahon ng paghahanda sa ibabaw). Ang application ng pintura sa isang tuyo na ibabaw, na nakamit sa pamamagitan ng pagtiyak ng kinakailangang kalidad ng pagpapatayo bago ilapat ang pintura sa silid ng pagpipinta, iniiwasan ang paglitaw ng mga pagbutas.

Ang pagbuo ng mga oxides sa panahon ng matagal na pakikipag-ugnay sa hangin. Ang hitsura ng mga bakas ng kalawang sa ibabaw ng ipininta na produkto pagkatapos ng matagal na pakikipag-ugnay sa hangin ay nagpapahiwatig na ang ibabaw ay hindi handa sa tamang antas. Ang pagbawas ng agwat ng oras sa pagitan ng mga operasyon ng paghahanda ay maiwasan ang paglitaw ng mga puncture. Ang ebolusyon ng gas na likas sa makapal na may pader at mga produktong cast. Upang makakuha ng isang normal na patong matapos ilapat ang control powder coating, kinakailangan upang mag-pre-heat cast at makapal na may pader na mga produkto.

Ang mga sumusunod na kadahilanan ay maaaring makaimpluwensya sa paglitaw ng mga kawah kapag nagpinta gamit ang pintura ng pulbos:

• hindi sapat na paglilinis ng hangin mula sa mga patak ng langis;
• pintura ng pag-iisip na may mga pagtutukoy sa teknikal;
• hindi sapat na paglilinis ng yunit o hindi sinasadyang kontaminasyon.

Ang pag-iwas sa hitsura ng mga kawah ay medyo simple. Sa unang kaso, sapat na upang matiyak ang normal na paglilinis ng hangin sa pamamagitan ng napapanahong kapalit ng sumisipsip at pag-install ng filter sa mga mains. Kung ang pintura ng pulbos ay hindi nakakatugon sa mga teknikal na pagtutukoy, dapat itong mapalitan. Ang kumpletong paglilinis ng pag-install ay maiiwasan ang paglitaw ng mga kawah.

Ang hitsura ng mga bula sa layer ng ibabaw at sa ibabaw ay maaaring sanhi ng isang bilang ng mga kadahilanan:

• nag-aaplay ng isang makapal na layer ng pintura, na tinanggal sa pamamagitan ng pagbabawas ng kapal ng pag-spray ng pulbos;
• hindi sapat na pag-degreasing ng ibabaw sa mga lugar na mahirap makuha (mga crevice, welds, hole). Iniiwasan ng mataas na kalidad na paghahanda sa ibabaw ang hitsura ng mga bula;
• ilang mga depekto ng produktong ipininta (mga bakas ng lumang pintura, ebolusyon ng gas mula sa paghahagis), na maaaring matanggal sa pamamagitan ng paunang pag-init at pag-alis ng lumang pintura.

  

  

  

  Pagbabago ng kulay

  Ang isang pagbabago sa kulay ng pintura ng pulbos ay maaaring maging sanhi ng isang hindi pantay o nadagdagan na pamamahagi ng temperatura sa polarization furnace (kamara) o isang pinalawig na panahon na kinakailangan para sa patong upang ganap na pagalingin. Ang mga depekto na ito ay maiiwasan sa pamamagitan ng pagsasagawa ng mga pagsukat sa control at kasunod na control ng temperatura sa silid ng polariseyasyon, pati na rin sa pamamagitan ng pagsuri at setting (kung kinakailangan) sa normal na oras ng polariseyasyon.

  Ang mga smudges ay maaaring mangyari dahil sa mga sumusunod na kadahilanan:

  • pagtaas ng halaga ng presyon ng hangin para sa supply ng pintura (nadagdagan ang konsentrasyon ng "tanglaw");
  • dagdagan ang paglamlam ng oras at stress;
  • pagtaas sa temperatura ng paggamot;
  • nadagdagan ang kakayahang mag-ipon ng pintura.

  Upang maiwasan ang mga negatibong kahihinatnan, sa unang dalawang kaso sapat na upang ayusin ang pangunahing mga parameter ng pintura: supply ng pintura, boltahe at oras ng pag-spray. Ang pagsunod sa napiling rehimen ng temperatura kasama ang inirekumendang isa ay nagtataguyod ng mas mahusay na paggamot, at ang paraan ng pagkontrol ng kontrol sa inirekumendang mode ay magpapahintulot sa pag-iwas sa hitsura ng mga smudges. Kung ang mga smudges ay hindi nawala pagkatapos ng pamamaraang ito, palitan ang pintura.

  Mga pinong basag na mesh

  Mayroong dalawang potensyal na sanhi ng depekto na ito:

  • undercoverage;
  • hindi natamo na kapasidad ng init ng produkto.

  Ang hindi naka-secure na patong ay ang resulta ng isang hindi pagkakamali ng napiling paggamot ng regimen at mga rekomendasyon. Ang depekto na ito ay medyo simple upang maiwasan ng ordinaryong pagsasaayos. Ang kapasidad ng init ng produkto ay dapat isaalang-alang kapag isinasagawa ang control spraying ng pintura ng pulbos sa sheet na bakal. Sa isang kasiya-siyang kondisyon ng ibabaw, kinakailangan upang madagdagan ang oras ng pagpapagaling ng ibabaw ng produkto sa silid ng polymerization (isinasaalang-alang ang pagpainit ng produkto).

  

  Ang waviness at hindi pagkakapantay-pantay ng kapal ng patong. Mag-click sa larawan upang palakihin.

  Ang mga depekto na nangyayari kapag gumagamit ng paraan ng coating na may pulbos ay maaaring magkaroon ng isang malinaw na hitsura - hindi pantay na kapal ng coating o waviness. Ang nasabing mga depekto ay maaaring sanhi ng maling kamag-anak na pagpoposisyon ng mga spray gun na may kaugnayan sa bawat isa, hindi tamang pagpili ng nozzle at patong ng maliit na kapal. Ang kapal ng inilapat na patong ay apektado ng pagsasaayos ng naturang mga parameter ng pangkulay bilang ang supply ng pintura ng pulbos at oras ng pag-spray.

  Ang kinahinatnan ng hindi tamang pagpili ng nozzle at ang lokasyon ng mga spray baril ay maaaring waviness sa ibabaw o isang malaking pagkalat sa kapal ng patong (hindi pantay). Ang mga depekto na ito ay maiiwasan sa pamamagitan ng pagsuri sa kapal ng patong, ang kalidad ng lokasyon ng mga nozzle, ang tamang pagpili ng nozzle at ang pagpili ng pinakamainam na lokasyon ng produkto sa suspensyon sa silid.

  Malabo ang pagguhit

  Ang pangunahing dahilan para sa hitsura ng depekto na ito ay isang malaking pagkalat sa kapal ng patong. Upang maiwasan ang hitsura ng isang malabo pattern, kinakailangan upang ayusin ang lokasyon ng mga nozzle at hanapin ang pinakamainam na lokasyon ng produkto sa suspensyon.

  Paglubog ng gas

  Ang mga mataas na temperatura at labis na paggagamot ng patong ay maaaring humantong sa pagbuo ng mga shell ng gas sa coating ng pulbos, ang hitsura ng kung saan ay makakatulong upang maiwasan ang pagsuri sa mga napiling mga mode para sa pagsunod sa mga rekomendasyon, mga pagsukat ng pagkontrol ng oras at temperatura sa hurno, pati na rin ang pagsuri sa kalidad ng degreasing.

  Ang mga sumusunod na kadahilanan ay sumasailalim sa paglitaw ng tulad ng isang iba't ibang mga depekto ng coating na mga pulbos bilang mababang pagdirikit:

  

Ang pintura ng pulbos ay matagal nang ginagamit. Ngunit kung hindi mo pag-aari ang teknolohiya ng aplikasyon nito sa tamang degree, kung wala kang kinakailangang karanasan, kailangan mong lubusan na pag-aralan ang lahat ng impormasyon upang maiwasan ang mga pagkakamali. Ito ay sa kanilang pag-iwas na ilaan namin ang materyal na ito.

Mga Tampok

Ang pintura ng pulbos ay ginawa mula sa mga polimer, na na-convert sa pulbos at pagkatapos ay inilapat sa isang tukoy na ibabaw sa pamamagitan ng pag-spray. Upang mabigyan ang patong na nais na mga pag-aari, ginagamot ito nang thermally, ang tinunaw na pulbos ay lumiliko sa isang uniporme ng pelikula sa kapal. Ang mga pangunahing bentahe ng tulad ng isang materyal ay paglaban sa kaagnasan, makabuluhang pagdirikit. Sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura, kabilang ang kapag alternating na may mababang temperatura, pinapanatili ng pintura ng pulbos ang mga positibong katangian nito sa loob ng mahabang panahon. Ang mga impluwensya ng mekanikal at kemikal ay mahusay din na pinahintulutan nito, at ang pakikipag-ugnay sa kahalumigmigan ay hindi lumalabag sa ibabaw.

Ang pintura ng pulbos ay nagpapanatili ng lahat ng mga pakinabang na ito sa loob ng mahabang panahon kasama ang panlabas na pagiging kaakit-akit. Maaari mong ipinta ang ibabaw, pagkamit ng iba't ibang mga tono at texture, na nag-iiba sa mga additives sa pag-input. Ang matte at glossy shine ay ang pinaka-halata na mga halimbawa; ang palamuti na ito ay nilikha gamit ang pintura ng pulbos nang madali at mabilis. Ngunit posible din ang isang mas orihinal na pagpipinta: na may isang three-dimensional na epekto, na may pagpaparami ng hitsura ng kahoy, na may imitasyon ng ginto, marmol at pilak.

Ang walang alinlangan na bentahe ng coating ng pulbos ay ang kakayahang makumpleto ang lahat ng trabaho kasama ang aplikasyon ng isang layer, hindi ito maaasahan kapag nagtatrabaho sa likidong mga formulations. Bilang karagdagan, hindi mo na kailangang gumamit ng mga solvent, at subaybayan ang lagkit ng gawa sa pintura. Ang lahat ng hindi nagamit na pulbos na hindi maaaring manatili sa ninanais na ibabaw ay maaaring makolekta (kapag nagtatrabaho sa isang espesyal na silid) at sprayed muli. Bilang isang resulta, sa patuloy na paggamit o may malaking isang beses na dami ng trabaho, ang pintura ng pulbos ay mas kapaki-pakinabang kaysa sa iba. At ang magandang bagay ay hindi na kailangang maghintay para matuyo ang layer ng pintura.

Ang lahat ng mga bentahe na ito, pati na rin ang pinakamainam na pagiging kabaitan ng kapaligiran, kawalan ng pangangailangan para sa malakas na bentilasyon, ang kakayahang halos ganap na i-automate ang gawain, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang.

Huwag kalimutan ang tungkol sa mga negatibong panig ng gayong pamamaraan:

• Kung mayroong anumang kakulangan, kung ang patong ay nasira sa panahon ng operasyon o kasunod na paggamit, kakailanganin mong repaint ang buong item o hindi bababa sa isang mukha nito mula sa simula.
• Sa bahay, ang pagpipinta ng pulbos ay hindi isinasagawa, nangangailangan ito ng napaka sopistikadong kagamitan, at ang laki ng mga camera ay nililimitahan ang laki ng mga bagay na ipinta.
• Imposibleng i-tint ang pintura, imposible ring ilapat ito sa mga bahagi, mga istraktura na mai-welded, dahil ang mga charred na bahagi ng layer ng pintura ay hindi naibalik.

Ano ang mga ibabaw na magagamit ko?

Ang makapangyarihang pagdirikit ay ginagawang mainam na paraan ng pulbos na patong para sa mga hindi kinakalawang steels. Sa pangkalahatan, kapag ang pagproseso ng mga produktong metal para sa mga layunin ng sambahayan, pang-industriya, at transportasyon, ang pulbos ay ginagamit nang mas madalas kaysa sa mga likidong komposisyon. Iyon ay kung paano pininturahan ang mga bahagi ng imbakan at mga patakaran sa pangangalakal, mga tool sa makina, metal pipelines at balon. Bilang karagdagan sa kadalian ng aplikasyon, ang atensyon ng mga inhinyero sa pamamaraang pagproseso na ito ay naaakit ng kaligtasan ng pintura sa mga termino ng sunog at sanitary, at ang antas ng zero na toxicity.

Ang mga nakapaloob na istruktura, ang mga produktong aluminyo at hindi kinakalawang na asero ay maaaring maging pinahiran ng pulbos.   Ang ganitong pamamaraan ng patong ay isinasagawa din sa paggawa ng laboratoryo, medikal na kagamitan, at kagamitan sa palakasan.

Ang mga produktong gawa sa ferrous metal, kabilang ang mga may panlabas na layer ng zinc, keramika, MDF, plastic, ay maaari ding maging isang mahusay na substrate para sa pagpipinta ng pulbos.

Ang mga tinahi batay sa polyvinyl butyral ay nakikilala sa pamamagitan ng pinahusay na mga pandekorasyon na katangian, lumalaban sa gasolina, hindi nagsasagawa ng electric current, at pinapayagan ang pakikipag-ugnay sa mga nakasasakit na materyales. Ang kakayahang makaligtas sa ingress ng tubig, kahit na maalat, ay kapaki-pakinabang kapag lumilikha ng mga pipeline, mga radiator ng pag-init, at iba pang mga komunikasyon na nakikipag-ugnay sa likido.

Kapag nag-aaplay ng isang espesyal na pulbos sa ibabaw ng isang profile ng aluminyo, ang priyoridad ay hindi labis na proteksyon laban sa kaagnasan bilang pagbibigay ng magandang hitsura. Siguraduhin na piliin ang operating mode, depende sa komposisyon ng pangulay at mga katangian ng substrate, isinasaalang-alang ang mga detalye ng kagamitan. Ang isang profile ng aluminyo na may thermal insert ay pinoproseso ng halos 20 minuto kapag pinainit nang hindi mas mataas kaysa sa 200 degree. Ang paraan ng electrostatic ay mas masahol kaysa sa tribostatic kapag nagpinta ng mga produktong metal na may bulag na butas.

Ang paggamit ng pintura ng fluorescent na pulbos ay isinasagawa kapag nagtatrabaho sa mga palatandaan sa kalsada at iba pang mga impormasyon na konstruksyon, kung mas mahalaga ang glow sa dilim. Para sa karamihan, ang mga form ng aerosol ay ginagamit bilang pinaka-praktikal at paglikha ng pinaka kahit na layer.

Paano mag-breed?

Ang tanong kung paano maghalo ng pintura ng pulbos, kung anong proporsyon ang kinakailangan upang palabnawin ito bago patong, sa prinsipyo, ang mga propesyonal ay hindi tumayo. Tulad ng nalalaman mo, ang paglamlam sa ganitong uri ng pintura ay isinasagawa sa isang ganap na tuyo na form, at kahit gaano kahirap ang pagsubok ng mga mahilig sa eksperimento na matunaw, matunaw ang halo na ito, walang magandang darating.

Gastos

Makilala ang isang pandekorasyon, proteksiyon at pinagsama na patong, depende sa pag-aari sa isang partikular na grupo, nabuo ang isang layer ng iba't ibang kapal. Kailangan mo ring isaalang-alang ang geometric na hugis ng ibabaw at ang mga paghihirap sa pagtatrabaho dito.

Pangkulay

Tulad ng alam mo, hindi ka maaaring magpinta ng mga pintura ng pulbos sa bahay. Ang pangunahing mga paghihirap sa paggamit ng mga ito sa isang pang-industriya scale ay lumitaw sa proseso ng paghahanda ng trabaho. Nagbibigay ang teknolohiya na ang pinakamaliit na mga kontaminado ay dapat alisin mula sa ibabaw, mabawasan. Siguraduhing i-pospeyt ang ibabaw upang ang pulbos ay mas dumikit.

Ang kabiguang sumunod sa pamamaraan ng paghahanda ay hahantong sa isang pagkasira sa pagkalastiko, lakas at hitsura ng patong. Maaari mong alisin ang dumi sa panahon ng paglilinis ng mekanikal o kemikal, ang pagpili ng diskarte ay natutukoy sa pamamagitan ng pagpapasya ng mga teknologo.

Upang matanggal ang mga oxides na corrode na mga lugar at sukat, ang mga shot blasting machine na nag-spray ng buhangin o mga espesyal na butil na gawa sa cast iron at bakal ay madalas na ginagamit. Ang mga nakamamatay na mga particle ay itinapon sa tamang direksyon sa pamamagitan ng naka-compress na puwersa o sentripugal na puwersa. Ang prosesong ito ay nangyayari sa mataas na bilis, dahil sa kung aling mga dayuhang partido na mekanikal na pinalo sa ibabaw.

Para sa paghahanda ng kemikal sa ibabaw upang maipinta (ang tinatawag na etching), ginagamit ang hydrochloric, nitric, phosphoric o sulfuric acid. Ang pamamaraang ito ay medyo mas simple, dahil hindi na kailangan para sa sopistikadong kagamitan, at ang pangkalahatang produktibo ay nadagdagan. Ngunit kaagad pagkatapos mag-etching, kinakailangan na hugasan ang nalalabi na mga acid at neutralisahin ang mga ito. Pagkatapos ay nilikha ang isang espesyal na layer ng pospeyt, ang pagbuo nito ay gumaganap ng parehong papel tulad ng pag-aaplay ng isang panimulang aklat sa iba pang mga kaso.

Bukod dito, ang bahagi ay dapat ilagay sa isang espesyal na kamara: hindi lamang binabawasan ang pagkonsumo ng nagtatrabaho pinaghalong, pag-trapping nito, ngunit pinipigilan din ang polusyon ng nakapalibot na lugar na may pintura. Ang modernong teknolohiya ay walang tigil na nilagyan ng mga bunker, mga vibrating screen, nangangahulugang paraan. Kung kailangan mong magpinta ng isang malaking bagay, gumamit ng isang uri ng mga camera, at ang mga maliliit na maliit na bahagi ay maaaring maiproseso sa mga makina na walang humpay.

Sa malalaking industriya, gumagamit sila ng mga awtomatikong camera para sa pagpipintakung saan naka-embed ang isang format na "pistol" na format. Ang gastos ng mga naturang aparato ay lubos na mataas, ngunit ang pagkuha ng ganap na natapos na mga produkto sa mga segundo ay nagbibigay-katwiran sa lahat ng mga gastos. Karaniwan ang atomizer ay gumagamit ng isang electrostatic effect, iyon ay, ang pulbos ay unang tumatanggap ng isang tiyak na singil, at ang ibabaw ay tumatanggap ng parehong singil na may kabaligtaran na pag-sign. Ang "pistol" "mga shoots" hindi sa mga gas ng pulbos, siyempre, ngunit may naka-compress na hangin.

Ngunit ang kalidad ng ipininta na ibabaw ay naiwan ng marami na nais. Ang mga pintura at barnisan ay minsan ay hindi epektibo. Ngunit may isa pang paraan, o sa halip hindi kahit na isang paraan, ngunit isang buong teknolohiya. Kaya, ang coating ng pulbos - ano ito? Subukan nating alamin ang sagot sa tanong na ito.

Ano ito?

Kaya, ang ganitong uri ng pintura ay tinatawag na isang pulbos ng napakahusay na pagpapakalat, na nakuha sa pamamagitan ng pagtunaw ng mga sangkap na bumubuo ng pelikula, iba't ibang mga pigment, pati na rin ang mga espesyal na additives. Pagkatapos ang lahat ng mga sangkap ay halo-halong, at pagkatapos ay matunaw ang extruded at ang resulta ay isang manipis na plato. Pagkatapos ang plate na ito ay durog, lupa at nahati.

Tulad ng para sa mga materyales na bumubuo ng pelikula, madalas itong polyester o epoxy resins o anumang mga mixtures nito. Ang mga materyales ng acrylate at urethane ay medyo hindi gaanong ginagamit. Ang isang maliit na butil ng naturang pulbos ay may sukat na 10 hanggang 100 microns.

Patong ng pulbos - ano ito?

Ito ay pinaniniwalaan na ang gayong mga pintura ay ganap na palakaibigan, ang teknolohiya ng paglamlam sa kanila ay ganap na walang basura. Ang resulta ay ang pinakamataas na kalidad na pandekorasyon pati na rin ang pandekorasyon na proteksyon na polymer coatings.

Ang ganitong patong ay nabuo mula sa isang polimer na pulbos.

Inilapat ito sa ibabaw upang magamot. Mayroong isang espesyal na pamamaraan para sa mga ito. Ang layer ng pulbos ay napaka manipis. Pagkatapos ang layer na ito ay natutunaw sa temperatura mula sa 160 degree. At pagkatapos ay ang pinaka-uniporme at tuluy-tuloy na patong ay nabuo.

Dahil ang teknolohiya ay nagbibigay para sa mataas na temperatura, ang coating ng pulbos ay ginagamit lamang para sa mga produktong metal o salamin. Sa nakalipas na 10 taon, ang makabagong teknolohiyang ito ay nagawang masira sa maraming mga lugar kung saan inilapat ang dati nang mas tradisyunal na coatings batay sa mga pintura at varnish.

Ngayon, gamit ang mga pintura ng pulbos, mga 15% ng lahat ng mga produkto ay ipininta. At ang figure na ito ay tataas araw-araw.

Mga pakinabang sa teknolohiya

Ang patong ng pulbos, ano ito, bakit napakapopular ang pamamaraang ito? Ang lahat ay simple. Ang teknolohiyang ito ay napaka-matipid. Walang isang malaking bilang ng mga operasyon, ang rate ng polymerization ay napakataas. naiiba sa mga compact na laki. Dapat ding sabihin na mahirap ang pintura. Ang komposisyon ay hindi naglalaman ng anumang solvent. Ang rate ng paggamit ay higit sa 95%. Ito ay gayon, salamat sa isang espesyal na sistema ng pagbawi para sa naturang mga compound. Kaya, ang hindi nagamit na bahagi ng pulbos ay ibabalik sa mga teknolohikal na proseso at maaari itong muling magamit.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa tradisyonal na mga produktong likido na pintura, pagkatapos mula sa 40 hanggang 60% ng bagay na pangkulay ay nananatili sa solvent, at hindi ito nananatili sa patong. Kaya, ang mga tradisyunal na pintura ay bumubuo lamang ng 40-60%. Ito ay kung hindi mo isinasaalang-alang ang iba't ibang mga pagkalugi na nangyayari kung minsan paglamlam.

Mataas na pagtitipid, mababang gastos

Ang mababang gastos ay isa pang kalamangan. Ang presyo ay nakasalalay sa lugar ng ibabaw, pati na rin sa pagiging kumplikado ng paksa. Gayundin, ang presyo ay nabuo ng uri ng pintura. Ano ang pag-save?

Patong ng pulbos - ano ito? Ito ay isang kulay nang walang mga solvents, na sa mga likidong analog ay gumaganap ng papel ng isang carrier lamang para sa isang sangkap na bumubuo ng pelikula. Salamat sa pag-iimpok ng enerhiya para sa pagpainit at bentilasyon, at din dahil hindi na kailangang gumastos ng pera o enerhiya sa proseso ng pagsingaw ng mga solvent, ang gastos ng teknolohiya ay napaka, napaka abot-kayang.

Gayundin, hindi kinakailangan para sa mga malalaking silid - maaaring magamit ang kagamitan sa isang maliit na pagawaan.

Bilis ng trabaho

Ang teknolohiya ay maaaring makabuluhang bawasan ang oras ng hardening ng mga ginagamot na coatings. Kaya, ang pelikula ay nabuo nang napakabilis, kaya ang layer ay kailangang matuyo nang isang beses lamang, at hindi paulit-ulit, tulad ng kaso sa maginoo na mga pintura at barnisan. Ang coating ng pulbos ng metal, halimbawa, ang mga bahagi ng kotse ngayon ay isang napaka-nauugnay na serbisyo.

Dali ng paggamit

Ang proseso ng paglamlam ay napaka-simple. Hindi kinakailangan para sa patuloy na pagsubaybay sa lagkit ng mga pintura at patuloy na pagsasaayos sa nais na pagkakapare-pareho. Nagbibigay ito hindi lamang ng matitipid, kundi pati na rin mataas na katatagan ng mga makinang na ibabaw. Ang pag-alis ng pulbos mula sa mga aparato ng spray ay mas madali.

Iba't ibang mga kulay at lilim

Patong ng pulbos - ano ito? Ito ay isang pagkakataon na gumamit ng higit sa 5000 iba't ibang kulay, ang kanilang mga lilim, pati na rin ang iba't ibang mga texture. Ang anumang mga ibabaw ay maaaring makakuha ng mga pag-aari na imposible o napaka mahal sa mga tradisyunal na teknolohiya ng pagpipinta.

Halimbawa, ang coating ng pulbos ng metal sa pilak o aluminyo na metal, uri, na may epekto ng "antizika", paggaya ng moire o granite - lahat ito ay magagamit. Bilang karagdagan, maaari mong gawing mas makintab ang ibabaw o, sa kabaligtaran, mas matte.

Tibay at lakas ng ibabaw

Ang patong ng pulbos ay naiiba mula sa mga tradisyonal na sa pinahusay na paglaban ng kemikal, pati na rin ang mahusay na pisikal at mekanikal na mga katangian. Kaya, upang makapinsala sa layer, dapat na mailapat ang isang puwersa na higit sa 500 Nm, at ang lakas ng baluktot ay 1 mm.

Ang nagresultang patong ay medyo hindi nakasisindak.

Ito ay pinahahalagahan ng mga siklista, motorsiklo, may-ari ng kotse. Ang pagpipinta ng pulbos ng isang bisikleta ay isang tanyag na serbisyo para sa mga mas gusto na sumakay sa matinding disiplina at sa parehong oras nais ang frame na patuloy na nasa isang bagong estado.

Mataas na pagkamagiliw sa kapaligiran

Ang pamamaraang ito ng pagpipinta ng iba't ibang mga ibabaw ay nakakatulong upang mapupuksa ang iba't ibang mga problema sa kapaligiran. Kaya, hindi na kailangan para sa nasusunog at sapat na nakakalason na solvent. Ang proseso ay ganap na walang basura. Ang pulbos na hindi pa naayos sa ibabaw ay maaaring magamit muli. Bilang karagdagan, ang mga kondisyon ng pagtatrabaho ng mga tauhan na nagtatrabaho sa naturang site ay mas mahusay kaysa sa kung gumagamit sila ng mga ordinaryong materyales.

Ang bentahe ng teknolohiya ng pulbos

Ito ay isang pagkakataon upang makakuha ng isang medyo makapal na solong patong na patong. Sa kaso ng mga pintura at barnisan ay kailangang mag-aplay ng ilang mga layer.

Ang coating ng pulbos ng mga produktong metal, baso at iba pa ay ganap na awtomatiko. Ang pelikula ay halos hindi pag-urong pagkatapos ng gawaing pagpipinta. Walang masamang epekto dahil sa kawalan ng anumang mga solvents.

Ang anumang mga pagtagas at pagkapangit ay maaaring ganap na maalis.

Ang pintura ng pulbos ay may mahusay na paglaban sa temperatura.

Paano ilapat ito?

Mayroong maraming mga pamamaraan para sa pag-aaplay ng naturang mga coatings. Ang pinakatanyag sa kanila ay electrostatic, pati na rin ang tribostatic. Kung nais mong makita kung ano ang pagpipinta ng pulbos, ang isang larawan nito ay nasa artikulong ito.

Elektrostiko spray pagpipinta

Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng singilin sa isang singil ng corona. Ito ay isang pang-industriya na teknolohiya. Ito ay medyo sikat dahil sa mataas na kahusayan nito. Maraming pintura ng pulbos ang nagpapahiram sa kanilang sarili sa singil. Ang pamamaraan ay medyo produktibo - ginagamit ito upang gumana sa malalaking ibabaw.

Kasama ang mga kalamangan, ang pag-spray ng electrostatic na ito ay may ilang mga kawalan.

Ang isang malakas na patlang ng kuryente ay nilikha sa pagitan ng atomizer at ang bahagi. Maaari itong kumplikado ang proseso ng paglamlam sa mga sulok at sa malalim na mga grooves. Bilang karagdagan, ang hindi tamang pagsasaayos ay maaaring paminsan-minsan ay nagpapabagal sa kalidad ng ibabaw.

Ang paraan ng pag-spray ng Tribostatic

Ano ang tulad ng isang patong na pulbos? Ano ang pag-spray ng tribostatic?

Ito ay singilin ng alitan. Hindi tulad ng mga electrostatics, walang mataas na generator ng boltahe na kinakailangan para sa atomizer.

Ang Teflon ay ginagamit para sa pamamaraang ito. Pinapayagan ka ng materyal na ito na ganap na singilin ang maraming mga pintura ng pulbos. Ang mga Atomizer para sa teknolohiyang ito ay hindi nangangailangan ng malakas na mga patlang ng kuryente. Ang mga singil na particle ay maaaring tumagos kahit na ang mga pinaka-naa-access na lugar. Posible na mag-aplay ng pintura sa ilang mga layer.

Kulayan sa bahay

Ang pagpipinta ng pulbos na Do-it-yourself ay nangangailangan ng isang kumpletong hanay ng mga kagamitan.

Tulad ng para sa paghahanda sa ibabaw, pareho ito sa kaso ng mga pintura at barnisan.

Sa bahay, ang pagpipinta ng isang bagay gamit ang teknolohiyang ito ay isang mahal at mahirap na gawain.Kung kailangan mong magpinta ng isa o dalawang bahagi, mas madaling makipag-ugnay sa kumpanya na nag-aalok ng serbisyong ito.

Ang mga bagong teknolohiya ng dry painting ay makabuluhang pinasimple at pinabilis ang proseso ng pagpipinta ng mga produktong metal. Ang mga bagay na sumailalim sa pagproseso ng "pulbos" ay nakakakuha ng karagdagang mga katangian ng proteksiyon at nakikilala sa pamamagitan ng mataas na pandekorasyon na mga katangian.

Maaari kang magsagawa ng pagpipinta ng pulbos sa iyong sarili. Upang gawin ito, kinakailangan upang ihanda ang lugar, magbigay ng kasangkapan sa pintura at isang silid sa pagpapatayo. Napapailalim sa teknolohiyang proseso at mga kinakailangan sa kaligtasan, posible na magsagawa ng de-kalidad na pagpipinta.

  Ang mga natatanging tampok ng patong ng pulbos mula sa likidong teknolohiya

Bahagyang pinalitan ang coating na coating ng karaniwang likidong teknolohiya. Ang pamamaraang ito ng pangkulay ay naging pangunahing isa sa paggawa ng mga produktong metal, gamit sa sambahayan, sasakyan, mga profile ng window at iba pang mga istruktura ng metal. Ang patong ng pulbos ay napatunayan ang sarili sa pagpipinta ng iba't ibang mga bahagi ng bodega, komersyal, kagamitan sa industriya, pati na rin sa mga pipeline at mga balon ng langis.

Ang paghahambing sa dalawang mga pamamaraan ng pagpipinta, dapat itong pansinin ang kahusayan at pagiging kabaitan ng kapaligiran sa pagpipinta ng pulbos. Ang mga dyes ng pulbos ay hindi naglalaman ng nasusunog, nakakalason na mga solvent, at ang materyal mismo ay natupok sa halip matipid - ang pinakamaliit na mga partikulo na hindi nakayanan ang produkto ay ginagamit para sa paulit-ulit na paglamlam.

Ang pangunahing bentahe ng paraan ng pulbos ay kinabibilangan ng:

• mataas na mga katangian ng physicochemical (epekto ng pagtutol, paglaban sa pagbabagu-bago ng temperatura at kaagnasan);
• ang patong ay umaangkop nang maayos sa mga embossed na ibabaw;
• hindi na kailangang i-pre-ground ang produkto;
• sa karamihan ng mga kaso, ang isang solong layer ng pintura ng pulbos ay sapat upang makuha ang ninanais na resulta (kasama ang pamamaraan ng likido, ang pagpipinta ng multilayer ay madalas na kinakailangan);
• mababang pagkonsumo ng materyal - ang basura ay tungkol sa 4%, pagkawala ng mga likidong coatings - hanggang sa 40%;
• pinaikling siklo ng paglamlam (tungkol sa 1.5-2 na oras); kapag gumagamit ng likidong pintura, kinakailangan ng oras upang matuyo ang nakaraang layer;
• ang mga produktong pinahiran ng pulbos ay maaaring dalhin nang walang espesyal na packaging - isang proteksiyon na polymer film ay nabuo sa ibabaw upang maiwasan ang mga gasgas;
• ang mga espesyal na kondisyon ay hindi kinakailangan para sa pag-iimbak ng pintura ng pulbos, na hindi masasabi tungkol sa mga nasusunog na likidong coat;
• ang proseso ng coating ng pulbos ay awtomatiko - hindi na kailangang sanayin ang mga kawani sa loob ng mahabang panahon;
• walang nakakainis na amoy na inilabas sa panahon ng pagpipinta - ang mga kondisyon sa pagtatrabaho sa kalinisan at kalinisan ay pinabuting kumpara sa "likido" na teknolohiya;
• ang mga pintura ng pulbos ay higit na mahusay sa epekto at baluktot na lakas sa likidong mga pintura at barnisan;
• ang mga drip ay hindi mananatili sa ibabaw ng produkto;
• tibay ng ginagamot na patong - ipinakita ng mga pag-aaral na ang average na buhay ng serbisyo ng halos 20 taon.

Sinusuri ang listahan ng mga makabuluhang pakinabang, maaaring tanungin ng isa: "Mayroon bang mga kawalan?". Inililista namin ang ilan sa mga kawalan ng kulay ng pulbos:

• ang teknolohiya ng paglalapat ng pintura ay hindi kasama ang posibilidad ng paggamit nito para sa pangkulay na plastik at kahoy;
• ang malaking isang beses na pamumuhunan ay kinakailangan upang ayusin ang proseso ng pagpipinta;
• ang mga kakayahan ng operasyon ng kagamitan ay medyo limitado - ang isang malaking hurno ay hindi gagamitin nang maayos kapag pinoproseso ang mga maliliit na bahagi, at ang mga malalaking produkto ay hindi magagawang kulayan ang mga malalaking item;
• sa mababang temperatura mahirap mag-ayos ng pulbos na patong.

  Ang prinsipyo ng pulbos na patong

Pinapayagan ng teknolohiya ang paglamlam ng produkto na may mga dry dyes. Paano ito posible? Ang buong pamamaraan ng pagpipinta ay maaaring nahahati sa dalawang pangunahing yugto:

• patong ng pulbos;
• pag-aayos ng patong.

Sa panahon ng pag-spray, ang pinakamaliit na mga particle ng pulbos ay nakakakuha ng singil sa tapat ng singil ng ipininta na bahagi. Ang karagdagan at minus, tulad ng alam mo, ay naaakit, at ang pintura ng pulbos ay tumatakbo sa ibabaw ng produkto.

Sa yugtong ito, ang patong ay hindi maaasahan at dapat na maayos ang resulta. Ang susunod na hakbang ay ang maghurno ng pintura. Ang ipininta na bagay ay inilalagay sa isang espesyal na oven. Habang nagpainit, ang tuyong pulbos ay nagsisimulang matunaw, na bumubuo ng isang proteksiyon na pelikula sa ibabaw. Ang temperatura sa loob ng thermal furnace ay maaaring umabot sa + 250 ° С - ang halaga ay nakasalalay sa uri ng pintura ng pulbos.

  Kinakailangan na kagamitan para sa patong na pulbos

Ang trabaho na may mga dyes ng pulbos ay nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan:

• spray booth;
• spray gun (spray gun);
• silid ng pagpapatayo.

Silid ng pagpipinta   Pinipigilan ang pagkalat ng mga dry particle ng pintura, at pinipigilan din ang ingress ng alikabok, dumi mula sa silid ng paggawa o kalye. Karaniwan, ang mga camera ay nilagyan ng isang sistema ng pagsasala na nagpapadalisay sa hangin at nagbibigay-daan sa iyo upang makuha ang hanggang sa 90-95% ng hindi napapintura pintura. Ang ilang mga modelo ng mga spray booth ay may isang reverse feed ejector, mausok na fan at controller. Ang camera ay may isa o dalawang pagbubukas. Ang produkto ay pumapasok sa pamamagitan ng isang pambungad sa harap, at lumabas sa pamamagitan ng isang pagbubukas sa likod o sa pamamagitan ng isang pasilyo.

Sa pagbebenta may mga modelo ng camera na idinisenyo para sa pagproseso ng mga solong produkto o maliit na produksyon. Ang nasabing kagamitan ay mahusay na angkop para sa pag-aayos ng pagpipinta ng pulbos gamit ang iyong sariling mga kamay.

Dry spray sprayer   maaaring nilalaman sa spray booth o hiwalay na binili. Gamit ang isang spray gun, ang mga particle ng pintura ay sisingilin at sprayed sa ibabaw ng produkto sa anyo ng isang aerosol. Sa pang-araw-araw na buhay, ang mga baril ng kamay ay madalas na ginagamit para sa pagpipinta na may pintura ng pulbos. Mayroong tribostatic at electrostatic. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay sa unang sagisag, ang singil ng pintura ay nangyayari dahil sa alitan sa bariles ng sprayer. Sa ikalawang embodiment, ang kagamitan ay nagpapatakbo sa isang electrostatic field sa prinsipyo ng pagkuha ng singil.

Pinapayagan ang mas mahal na pag-install para sa isang solong produkto na "pass" upang masakop ang isang mas malaking dami ng produkto, kaya ang buong proseso ng pagpipinta ay tumatagal ng mas kaunting oras.

Kamara sa pagpapatayo- isang thermal pugon para sa pagtunaw at polymerizing dry pintura. Ang mga pang-industriya na kamera ay electric at gas. Karamihan sa mga oven ay nilagyan ng control panel upang makontrol ang awtomatikong pag-shut-off na oras at temperatura ng pagpapatayo. Ang object ng pangkulay ay nasa hurno ng polymerization para sa 10-20 minuto sa temperatura ng 160-200 ° C. Para sa isang solong pagpipinta sa mga kondisyon ng "garahe", ang ilang mga manggagawa ay gumagamit ng mga electric heaters na nakatakda sa maximum na lakas. Sa gayong pagpapatayo, ang pangunahing bagay na dapat tandaan tungkol sa kaligtasan ng sunog!

Sa mga halaman ng produksyon, ginagamit ang isang espesyal na sistema ng transportasyon upang mapadali ang proseso ng pagpipinta. Ang pag-install ay gumagalaw ng mga bahagi sa pagitan ng mga yugto ng proseso ng pagpipinta.

Maaaring kailanganin ang mga karagdagang kagamitan:

• pang-industriya na vacuum cleaner para sa paglilinis ng mga filter kapag binabago ang mga kulay at lumipat mula sa isang lilim sa iba pa;
• tagapiga - kinakailangan sa mga kaso kung saan ang naka-compress na hangin ay hindi ibinigay sa silid ng pag-spray.

Mahalaga! Kapag isinaayos ang proseso ng pagpipinta, ang pangangalaga ay dapat gawin tungkol sa mahusay na bentilasyon, sapat na ilaw at maaasahang mga kable

  Ang pagpili ng pintura ng pulbos

Depende sa uri ng pagbuo ng pelikula, ang lahat ng mga pintura ng pulbos ay nahahati sa dalawang pangunahing grupo: thermoplastic at thermosetting.

Ang mga dry paints ng unang pangkat (presyo tungkol sa 200 r / kg) ay bumubuo ng isang patong na walang mga pagbabago sa kemikal. Ang isang pelikula sa ibabaw ay nabuo sa pamamagitan ng pag-aayos ng pinakamaliit na mga partikulo at paglamig ang natutunaw. Ang nagresultang pelikula ay madalas na natutunaw at thermoplastic. Kasama sa pangkat na ito ang mga pinturang batay sa polyethylene, polyamides, polyvinyl chloride at polyvinyl butyral. Ang mga thermoplastic paints ay ginagamit para sa mga produktong pagpipinta na ginagamit sa loob ng bahay.

Ang pintura ng thermoset para sa coating na may pulbos (presyo 450-700 r / kg) ay bumubuo ng isang hindi matutunaw at hindi fusible coating na lumalaban sa mga impluwensya sa kemikal at mekanikal. Ang mga komposisyon ng pangkat na ito ay angkop para sa mga bahagi ng pagpipinta na ginawa sa larangan ng engineering, kung saan ang produkto ay nangangailangan ng tibay, tigas at mahusay na pandekorasyon na mga katangian. Kasama sa pangkat ng mga thermoset paints ang mga komposisyon batay sa polyester at epoxy resins, polyurethane, acry template.

  Teknolohiya ng pintura ng DIY powder

  Proseso ng proseso

Ang gastos ng paglamlam ng mga produktong metal ay lubos na mataas. Upang makatipid ng pera, maaari mong ayusin ang pagpipinta ng pulbos sa bahay. Ang proseso ng teknolohikal ay magkapareho sa mga yugto ng trabaho sa isang propesyonal na pagawaan. Ang mga posibleng pagkakaiba ay nasa kagamitan na ginamit.

Posible na magbigay ng kasangkapan sa isang compact shop shop sa isang lugar na 100-150 sq.m. Ito ay sapat upang mapaunlakan ang silid ng pag-spray, thermal pugon, dalawang bodega (para sa lokasyon ng mga natapos na produkto at produkto para sa pagpipinta).

Mahalaga! Ang spray booth ay dapat mai-install sa layo na hindi bababa sa limang metro mula sa malamang na mga mapagkukunan ng pag-aapoy.

Kapag pinaplano ang samahan ng daloy ng trabaho, ang unang bagay na kailangan mong magpasya sa laki ng mga ipininta na mga bagay. Para sa isang beses na pagpipinta ng mga maliliit na produkto, ang opsyon na "garahe" ay angkop. Ang mga malalaking bahagi, tulad ng katawan ng kotse, ay pinakamahusay na ipininta sa isang ganap na functional camera.

Ang silid ng pag-spray ay dapat na malinis, walang alikabok. Ang pagpuno ng camera sa garahe, kinakailangan upang magsagawa ng isang masusing paglilinis. Ang unipormadong paglamlam ay magbibigay ng isang spray gun na nagtatrabaho sa ilalim ng presyon ng halos 5 mga atmospheres.

  Paghahanda sa ibabaw

Ang paghahanda ng pang-ibabaw para sa pagpipinta ay ang pinaka-proseso ng masinsinang paggawa. Ang tibay ng patong ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kalidad ng pagpapatupad nito. Ang mga aktibidad sa paghahanda ay may kasamang mga kinakailangang hakbang:

• paglilinis ng ibabaw mula sa dumi, alikabok, nalalabi sa nakaraang layer ng pintura;
• pagbawas ng item;
• proteksiyon na paggamot ng mga produktong metal mula sa kaagnasan;
• ang pospeyt, na nagpapabuti ng pagdirikit, ay ipinag-uutos kapag nagpinta ng mga bagay na ginagamit sa labas o sumasailalim sa chrome plating (mga produktong aluminyo).

Ang paggamot sa ibabaw ay maaaring isagawa nang mekanikal o kemikal. Ang unang pagpipilian ay gumagamit ng isang paggiling gulong o brush ng bakal. Pagkatapos ng masusing paglilinis, punasan ang ibabaw ng isang malambot na tela na pinapawi ng puting espiritu o iba pang mga solvent. Ang paraan ng pagproseso ng kemikal ay nagsasangkot sa pag-apply sa ibabaw ng iba't ibang mga espesyal na compound - acid, alkalis, solvent at neutral na mga sangkap. Ang pagpili ng produkto ay matutukoy ng antas ng kontaminasyon at ang materyal ng pasilidad.

Kapaki-pakinabang na mag-aplay ng isang sublayer ng conversion sa workpiece. Ang pagsasagawa ng hakbang na ito ay maiiwasan ang alikabok, dumi mula sa pagpasok sa pintura at protektahan ang patong mula sa pagbabalat. Kasunod na paggamot ay nagsasangkot ng pospeyt sa ibabaw. Ang pangwakas na yugto, inirerekumenda para sa pagpapatupad ng maraming mga eksperto, ay passivation - paggamot na may sodium at chromium nitrates. Pinipigilan ng pamamaraan ang kaagnasan.

Matapos ang mga hakbang na kinuha, ang produkto ay dapat na hugasan at tuyo. Ang item ay handa na para sa pagpipinta.

  Application ng pintura

Ilagay ang ginagamot na produkto sa silid ng pag-spray. Gamit ang isang spray gun, ilapat ang pantay na tuyo na pintura. Sa panahon ng paglamlam, ipinapayong gumamit ng isang screen na maiiwasan ang mga partikulo ng pintura mula sa paglipad sa paligid ng silid.

Ang bagay na ipinta ay dapat na saligan - kinakailangan na ang mga sisingilin na mga partikulo ng dry pintura ay gaganapin nang mahigpit sa ibabaw.

Kapag pagpipinta sa isang dalubhasang kamara, ang "kulay na pulbos" ay inilalagay sa tipaklong. Sinimulan ng tagapiga ang pagbibigay ng naka-compress na hangin, ang mga particle ng pintura ay nakuryente, pagkatapos kung saan ang bomba ay naghahatid ng dry dye sa sprayer.

  Pintura at baking pintura

Ang mga produktong ipininta ay inilalagay sa isang thermal furnace, kung saan ang layer ng pintura ay natunaw at ang isang pelikula ay nabuo sa patong. Ang item ay nasa silid ng pagpapatayo para sa mga 15-30 minuto. Ang mode ng pagkatunaw ay napili na isinasaalang-alang ang iba't ibang mga pintura ng pulbos, ang materyal ng paggawa at ang mga kondisyon ng operating ng produkto, pati na rin ang uri ng pugon ng pintura.

Pagkatapos ng polimerisasyon, ang item ay pinalamig sa sariwang hangin. Ang kumpletong cool na produkto ay handa na para magamit.

Pagpinta ng Powder: Video

  Mga hakbang sa seguridad

Inilista namin ang mga pangunahing patakaran na matiyak ang kaligtasan ng dry pintura:

1. Paggamit ng isang lokal na sistema ng bentilasyon. Maaaring mai-install ang isang payong sa itaas ng lugar ng paghahanda sa ibabaw. Ang silid ng pag-spray ay kinakailangang magkaroon ng isang sistema ng bentilasyon upang alisin ang pagsuspinde ng hangin. Kung ang kondisyong ito ay napapabayaan, mayroong panganib ng pagsabog, at ang nakakapinsalang epekto ng mga maliliit na partikulo ng pintura sa master ay nagdaragdag.
2. Organisasyon ng pangkalahatang bentilasyon sa shop shop.
3. Sa isang silid nang sabay na imposible na gumamit ng pulbos at likidong pagpipinta.
4. Ang kagamitan ay dapat na earthed.
5. Ang kumbinasyon ng pugon ng polymerization at ang sistema ng bentilasyon ng mga pinturang pintura ay hindi katanggap-tanggap.
6. Ang workshop ay dapat na gamiting kagamitan sa kaligtasan ng sunog.
7. Ang mga basahan ay dapat alisin sa mga lalagyan ng metal at sakop ng mga lids.
8. Sa panahon ng trabaho, kinakailangan na gumamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon: isang respirator, baso, guwantes na goma, sapatos na goma na may goma.

Patong ng pulbos   - Isang modernong, environmentally friendly at hindi nakakapinsalang teknolohiya na walang basura para sa mataas na kalidad na pandekorasyon at proteksyon na coatings. Ang proseso ng coating ng pulbos ay maaaring nahahati sa maraming mga yugto:

- paghahanda sa ibabaw para sa pagpipinta;
  - pag-spray ng polimer na pulbos papunta sa isang ibabaw;
  - polymerization ng patong sa temperatura mula sa 140 degree hanggang 220 (depende sa uri ng pintura) gamit ang mga espesyal na kagamitan. Sa panahon ng polimeralisasyon, dapat na matugunan ang 2 mga kondisyon:
  1. ang kinakailangang temperatura;
  2. eksaktong pagtalima ng oras.

Malalaman mo sa pagbebenta ng isang malawak na hanay ng mga pag-install,   at.   Ang aming mga tagapamahala ay mga propesyonal na may malawak na karanasan, makakatulong sa iyo na mag-navigate sa aming mga alok, piliin ang pinaka-angkop na kagamitan para sa samahan ng pagpipinta ng site, isinasaalang-alang ang tinantyang halaga ng trabaho at alinsunod sa uri ng proseso:
  - Mga semi-awtomatikong linya;
  - mga silid ng init (o mga polymerization furnaces) ng iba't ibang mga disenyo;
  - kumplikadong mga awtomatikong linya.

Ang mga semi-awtomatikong at awtomatikong linya ay kasama ang mga sumusunod na kagamitan:
  - silid pag-spray,
  - hurno ng polymerisasyon,
  - sistema ng transportasyon

Ang pagpili ng kagamitan para sa isang partikular na site ay kinakailangan depende sa:
  - ang laki ng lugar ng produksyon;
  - geometry ng mga produktong ipininta;
  - mga programa;
  - ang dalas ng pagbabago ng kulay ng pintura, atbp.

Ang isang tama na napiling hanay ng iba't ibang mga kagamitan at mga sistema ng transportasyon ay posible upang makakuha ng isang polymer coating ng mahusay na kalidad, bawasan ang mga gastos sa isang pinakamainam na antas, at ma-optimize ang mga gastos sa produksyon.

Paghahanda ng mantsa

Upang makakuha ng isang de-kalidad na resulta at isang mahusay na ipininta na ibabaw, kinakailangan upang maingat na ihanda ang base. Ang mga ibabaw ng metal ay maaaring maglaman ng mga kontaminado: mga organikong langis, pampadulas, waks, dagta, mga oksido, mga inorganikong deposito, atbp. Kung ang pintura ng pulbos ay inilalapat sa ibabaw dahil wala itong paghahanda, ito ay hahantong sa pagbuo ng mga proseso ng kaagnasan sa ilalim ng pelikula, sa kasunod na pagbabalat, pagkasira ng patong.

Iyon ang dahilan kung bakit sa simula paglamlam kinakailangang paggamot sa ibabaw. Una kailangan mong alisin ang lahat ng dumi mula sa ibabaw. Upang gawin ito, pag-aralan ang kanilang likas na katangian at komposisyon, antas ng kontaminasyon, pumili ng isang paraan ng pagproseso, epektibong komposisyon na ginagamit para sa likas na katangian ng polusyon. Kinakailangan na isaalang-alang ang mga kondisyon at tuntunin ng pagpapatakbo ng ibabaw.

Ang Degreasing, nakasasakit na paglilinis, paggulo, pag-apply ng layer ng conversion - chromating, phosphating: ang lahat ng mga pamamaraan na ito ay ginagamit upang gamutin ang ipininta na ibabaw bago ang pagpipinta. Ang pamamaraan ng pag-degreasing ay kinakailangang mailapat sa lahat ng mga kaso, ang natitira - depende sa bawat tiyak na kaso. Kapag nagpinta ng mga kotse, halimbawa, kinakailangan ang chromate o pospeyt.

Ang produkto ay naayos sa sistema ng transportasyon at inihatid sa spray booth sa pamamagitan nito. May isang coating na may pulbos. Para sa mga ito produkto na ipinta   ang isang de-koryenteng singil ay nabuo, na lumilikha ng isang mataas na boltahe na electrostatic field. Pagkatapos, ang produkto sa ilalim ng boltahe ay ipinadala sa pugon ng polymerization, kung saan natunaw ang pulbos, na bumubuo ng isang selyadong patong, na tumagos kahit sa maliit na mga pores ng base. Pagkatapos ang bahagi ay lumalamig, at ang patong na polymerize.

Ang kumpanya ng KRASTEH ay gumagawa at nagbibigay ng kagamitan sa lahat ng mga rehiyon ng Russian Federation

Ang kumpanya ng Krastech ay gumagawa ng de-kalidad na kagamitan sa lugar na ito ng paggawa ng maraming taon. Ang pagpunta sa kumpanya ng Krastech, ang mamimili ay hindi lumampas sa labis na pera para sa mga tagapamagitan, ngunit bumibili ng kagamitan nang direkta mula sa tagagawa. Ang lahat ng kagamitan ay ibinibigay ng eksklusibo ng mataas na kalidad, pinahahalagahan ng kumpanya ng Krastech ang reputasyon na naipon sa mga taon ng mahusay na trabaho at responsable para sa katuparan ng mga obligasyon sa kontraktwal.

Manwal ng Operasyon sa Pagwilig ng Kamara

1. 1. Pangkalahatang mga kinakailangan

1.1. Ang manu-manong operasyon na ito ay isang dokumento na nagpapatunay sa mga pangunahing mga parameter at katangian ng pag-spray ng kamara ng mga produkto na may pintura ng polimer ng pulbos na ginagarantiyahan ng tagagawa.

1.2. Ang pintura ng spray ng spray spray (KN) ay inilaan para sa pag-apply ng mga coating na may mga pintura na polymer powder (PC).

1.3. Ang silid ng pag-spray ay nilagyan ng isang sistema ng pagsipsip ng hangin upang maiwasan ang pintura ng pulbos na pumasok sa silid, pati na rin ang pag-trap sa PC para sa pag-recycle.

1.4. Ang kamara para sa paglalapat ng mga pintura ng polimer ay dinisenyo upang gumana sa mga saradong silid sa isang nakapaligid na temperatura ng 15-20 degree C at isang kamag-anak na kahalumigmigan na hindi hihigit sa 80%.

1. 2. Mga pagtutukoy

•   Suplay ng kuryente - 380 V 50 Hz.
•   Kapangyarihan 2.2 kW
•   Pagiging produktibo ng maubos na bentilasyon nang hindi hihigit sa 3500 m 3 / oras.

1. 3. Saklaw ng paghahatid

•   Cabin, mga PC. - 1
•   Ang manu-manong operasyon - 1 kopya.

1. 4. aparato at prinsipyo ng pagpapatakbo

4.1. Ang teknolohikal na proseso ng paglalapat ng PC ay batay sa paglilipat sa produkto ng isang electrostatically o tribostatically na sisingilin ng PC na na-spray ng isang espesyal na pneumatic spray gun ng mga pintura ng pulbos (spray gun) at gaganapin sa ibabaw ng isang grounded na produktong pininturahan ng electrostatic (tribostatic) boltahe.

4.2. Ang proseso ay isinasagawa sa pag-spray ng kamara, na kung saan ay nilagyan ng isang sistema ng pagsipsip ng hangin upang maiwasan ang pagpasok ng PC sa silid at ang sistema ng trapping ng PC na sinamahan nito na hindi nakayanan ang bahagi para sa pangalawang paggamit o pagtatapon nito.

4.3. Ang isang sisingilin na PC na lumilipad sa labas ng isang pintura ng spray sprayer ay bumubuo ng isang sulo ng isang form o iba pa, depende sa sprayer nozzle (nozzle) na ginamit, gumagalaw sa isang grounded na bahagi na ipininta sa ilalim ng impluwensya ng mga air jet at mga puwersang pang-akit na pang-akit at umaayos sa ibabaw, na humahawak sa parehong mga puwersa.

4.4. Ang kamara para sa paglalapat ng pulbos na polimer na pintura ay gawa sa galvanized sheet metal na may isang window para sa operator ay gumana, pagsasala, maubos at mga sistema ng ilaw.

1. 5. Pagpahiwatig ng mga hakbang sa kaligtasan

5.1. Sa mga halaman ng PC coating, ang pinaka-mapanganib ay ang proseso ng pag-aaplay ng isang layer ng PC sa produkto, dahil sa panahon ng operasyon maraming mga lugar ang patuloy na mayroong konsentrasyon ng PC sa halo ng alikabok na hangin sa itaas ng mas mababang limitasyong pagsabog.

5.2. Pag-iingat! Mahigpit na ipinagbabawal na patakbuhin ang mga pulbos na spray spray na walang saligan.

5.7. Ipinagbabawal na pahintulutan ang mga taong wala pang 18 taong gulang na hindi masanay sa kaligtasan at kaligtasan ng sunog upang gumana.

1. 6. Paghahanda ng produkto para sa trabaho

6.1. I-install ang KN sa isang patag na pahalang na ibabaw sa layo na hindi bababa sa 1 m mula sa iba pang kagamitan at 0.5 m mula sa dingding.

6.2. Depreserve kagamitan.

6.3. Ikonekta ang ilaw at ang hood ng camera.

6.4. Ikonekta ang ground bolt sa ground loop.

1. 7. Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho

7.1. Ilagay ang mga produkto na inihanda para sa pagpipinta sa palawit at ilipat ang pendant sa KN.

7.2. I-on ang exhaust ventilation sa KN.

7.3. Paganahin ang pag-install ng application ng PC.

7.4. Ilapat ang PC mula sa isang distansya na tinukoy ng tagagawa ng spray gun.

7.5. Kapag lumipat sa ibang kulay, dapat gawin ang sumusunod na gawain:

•   Pawisin ang PC gamit ang isang brush mula sa mga dingding ng taksi.
•   Pumutok ang mga gabay at kisame na may naka-compress na hangin.
•   Punasan ang mga gabay, dingding at sahig na may isang mamasa-masa na basahan.
•   Para sa bawat kulay ng pintura kinakailangan na magkaroon ng isang hiwalay na elemento ng filter.

7.6. Kapag ang taksi ay ganap na nalinis, gawin ang mga sumusunod na operasyon:

•   Pawisin ang PC mula sa mga pader hanggang sa sahig ng taksi.
•   Kolektahin at itapon ang PC sa mga itinalagang lalagyan.
•   Pumutok ang sabungan ng naka-compress na hangin.
•   Patayin ang maubos na bentilasyon.
•   Punasan ang taksi na may isang mamasa-masa na basahan at payagan na matuyo ng 5-10 minuto.

7.7. Pansin!   Ang lahat ng trabaho sa spray booth ay dapat isagawa na may maubos na bentilasyon na nakabukas.

1. 8. Pagpapanatili

8.1. Upang matiyak ang walang tigil at pangmatagalang operasyon ng SC, kinakailangan na mahigpit na sumunod sa mga rekomendasyon na itinakda sa mga tagubiling operating.

8.2. Magsagawa ng isang pang-araw-araw na pag-inspeksyon ng KN upang makilala ang mga menor de edad na pagkakamali.

8.3. Regular na suriin na ang mga wire ng lupa ay ligtas na ginawang.

8.4. Suriin ang pagiging maaasahan ng koneksyon sa sistema ng maubos na bentilasyon.

8.5. Bago simulan ang trabaho, regular na punasan ang mga fixture upang mapabuti ang pag-iilaw ng mga produktong ipininta.

8.6. Linisin ang mga contact ng bisagra mula sa pintura, alikabok at dumi.

8.7. Pansin!   Upang maiwasan ang kontaminasyon ng ibabaw ng ipininta na produkto, huwag pahintulutan ang pagpipinta ng mga produkto sa iba't ibang kulay nang walang unang pag-alis ng pintura mula sa iba pang mga kulay mula sa mga gumaganang butas ng KN.

1. 9. Posibleng mga pagkakamali at solusyon

10. Impormasyon sa pagtanggap

Ang spray booth ay sumusunod sa mga kinakailangan sa teknikal para sa pag-install ng ganitong uri at kinikilala bilang akma para magamit.

11. Warranty

11.1. Ang panahon ng warranty ng operasyon ng spraying chamber ay 24 buwan mula sa petsa ng pag-commissioning ng produkto ng mga mamimili.

11.2. Sa panahon ng garantiya, ang tagagawa ay nagsasagawa na gumawa ng pag-aayos ng pangunahing boltahe at ang nabigong de-koryenteng kagamitan na walang bayad kung magagamit ang pasaporte na ito.

11.3. Ang mga pag-claim sa kalidad ng spray booth ay hindi tinatanggap at ang pag-aayos ng warranty ay hindi ginawa sa mga sumusunod na kaso:

•   Ang hindi pagsunod sa customer sa mga patakaran sa operating booth.
•   Pag-iimbak at transportasyon.
•   Ang pagkumpuni ng cabin ng isang tao na hindi pinahihintulutan upang maisagawa ang mga gawa na ito.
•   Maling paggamit ng spray booth.
•   Ang tagagawa ay hindi tumatanggap ng mga paghahabol para sa pagkumpleto ng produkto matapos itong ibenta.