Ang formwork ay isang mahalagang elemento sa pagtatayo ng pundasyon para sa anumang gusali. Hindi lamang ang lakas ng pundasyon ay nakasalalay sa kalidad ng formwork, kundi pati na rin ang ginhawa sa loob ng bahay, pati na rin ang tibay ng istraktura. Sa parehong oras, magkakaiba ang iba't ibang mga pagpipilian sa formwork sa maraming mga katangian at samakatuwid mahalaga na piliin nang tama ang tamang uri ng istraktura.

Mga materyales sa formwork ng pundasyon

Ang pundasyon ng maraming mga gusali ay isang monolitikong kongkretong istraktura. Upang lumikha ng tulad ng isang istraktura ay nagbibigay-daan sa formwork, na kung saan ay isang form kung saan ang isang kongkreto na solusyon ay ibinuhos para sa pagkapirmi. Para sa paggawa nito, iba't ibang mga materyales ang ginagamit, ang bawat isa ay may sariling mga tampok sa pag-install.

Ang mga kahoy na panel ay isang tanyag at hinihingi na materyal para sa formwork

Ang form para sa pagbuhos ng pundasyon ay dapat magkaroon ng pinakamainam na mga parameter, kung saan nakasalalay ang kapasidad ng tindig ng base. Ang pamamaraan ng pagbuo ng hulma ay natutukoy ng materyal na ginamit sa trabaho.

Plastik na formwork para sa pundasyon

Ang de-kalidad na plastic formwork ay gawa sa polypropylene - isang pinaghalong materyal na lumalaban sa ultraviolet light, halumigmig, labis na temperatura at iba pang mga kadahilanan sa klimatiko. Ang mga nasabing board ay tumimbang ng average na 22 kg, upang madali silang madala at mai-mount sa bawat isa. Ang mga plastik na kalasag ay nakatiis ng presyon ng kongkretong timpla na hindi hihigit sa 60 kN / m 2... Gumagawa ang mga tagagawa ng mga hanay ng mga bahagi na may kasamang maraming iba't ibang mga elemento na madaling konektado sa bawat isa. Ang isang set ay makatiis hanggang sa 100 mga pagpupuno ng pundasyon.

Ang pag-fasten ng plastic formwork ay napaka-simple

Ang mga plastik na kalasag ay maaaring tanggalin o hindi matanggal. Ang pagpili ng isang partikular na pagpipilian ay nakasalalay sa uri ng pundasyon at iba pang mga kadahilanan. Halimbawa, para sa isang monolithic na pundasyon, ang isang base ay madalas na ginagamit sa anyo ng isang permanenteng formwork, na, pagkatapos ayusin ang kongkreto, ay naging bahagi ng isang pader, haligi o iba pang elemento ng istruktura. Ang pag-install ng naturang mga produkto ay medyo simple, dahil ang mga kalasag ay may isang patag na ibabaw sa loob at mga tigas sa labas. Ang lahat ng mga uri ng plastic formwork ay maaaring pagsamahin sa mga istrakturang gawa sa iba pang mga materyales, tulad ng playwud o metal. Ang paggamit ng iba't ibang mga materyales ay nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang paglikha ng anumang nais na hugis.

Ang mga panlabas na paninigas ay ginagawang malakas ang mga board, kaya ang plastic formwork ay hindi nangangailangan ng mga suporta sa gilid

Ang teknolohiyang plastik na formwork ay medyo simple. Ang mga pangunahing yugto ng pag-install ay ang mga sumusunod:

Ang pag-install ng mga plastik na panangga o elemento ng radius ay posible na kapwa may positibo at negatibong mga tagapagpahiwatig ng temperatura. Sa huling kaso, mahalaga na mag-ingat, sapagkat ang plastik ay nagiging malutong, kaya't ang kongkretong timpla ay dapat na preheated. Ito ay nagkakahalaga ng isasaalang-alang na ang kanilang plastic formwork ay hindi nangangailangan ng pagpapadulas, iyon ay, ang paggamit ng emulsol. Matapos ayusin ang kongkreto, ang mga naaalis na elemento ay madaling matanggal, ngunit dapat na malinis ng mga residu ng pinaghalong.

Formwork ng aluminyo

Para sa pagtatayo ng mga istrakturang monolitik at pundasyon, ang aluminyo formwork ay madalas na ginagamit, na isang kalasag ng iba't ibang uri. Binubuo ang mga ito ng isang deck at isang frame na may pampalakas na mga tadyang. Kasama sa taas ng kalasag ng aluminyo ay may mga butas na kinakailangan para sa pangkabit ng screed. Ang mga ito ay pinalakas ng karagdagang mga tapered o tubular insert. Ang mga tadyang ay mayroon ding mga butas para sa mga tumataas na brace at scaffold bracket. Ang nasabing isang disenyo ng mga panel ay tinitiyak ang maaasahang pag-aayos ng form para sa pundasyon nang hindi lumihis na mga parameter pagkatapos ng pagbuhos ng kongkreto.

Ang mga panel ng formwork ng aluminyo ay naayos din sa mga kurbatang

Ang disenyo ng formwork ng aluminyo ay naisip nang mabuti at tinitiyak ang madaling pagpapatakbo ng mga produkto. Ang produkto ay may mga sumusunod na pagtutukoy:

ang presyon ng disenyo ng kongkreto na halo ay 80 kPa (8 t / m2);

sa maximum na pagkarga, ang pagpapalihis ay hindi lalampas sa 1/400 ng span;

isang square meter ng formwork ang bigat sa average na mga 30 kg;

• ang turnover ng frame ay tungkol sa 300 beses.

Upang mabawasan ang pagdirikit, ang panloob na ibabaw ng formwork ng aluminyo na nakikipag-ugnay sa kongkreto ay nangangailangan ng pagpapadulas. Ang ginamit na ahente ay hindi dapat maging sanhi ng kaagnasan ng metal, matunaw sa tubig at tumagos sa malalim na mga layer ng kongkreto. Ang pangunahing pamantayan sa pagpili ay ang antas ng pagbawas ng pagdirikit sa pagitan ng formwork at kongkreto. Ang isang pampadulas na amag ng aluminyo para sa mga pundasyon o iba pang mga istraktura ay madaling gamitin at hindi magiging sanhi ng karagdagang mga paghihirap sa trabaho.

Mga istruktura ng bakal

Sa larangan ng konstruksyon, ang pinaka-hinihingi ay metal formwork, na kinakatawan ng mga istruktura ng aluminyo at bakal. Ang huling pagpipilian ay may higit na lakas, tibay, pagiging maaasahan kumpara sa hindi gaanong praktikal na uri ng aluminyo. Ang mga kalamangan ng bakal na amag para sa pundasyon ay ipinahiwatig sa mga sumusunod:

• ang tumpak na geometry ng mga elemento ay natiyak ng mataas na antas ng tigas ng mga bahagi ng bakal;
• pinapayagan ng bakal ang pagbuhos ng mga pader ng anumang kapal nang walang mga pagkakagambala sa teknolohiya at ang panganib na makapinsala sa istraktura;
• ang tigas ng profile ay hindi nangangailangan ng isang malaking bilang ng mga fastener bawat yunit ng yunit;
• dalawang uri lamang ng mga fastener ang ginagamit - isang unibersal na kandado lock at isang leveling crossbar.

Ang de-kalidad na formwork na bakal ay binubuo ng mga elemento ng sulok, linear at artikuladong mga panel, mga kandado na kandado, mga may arko na bahagi. Kasama rin sa kit ang dalawang antas na mga strut at isang scaffold bracket.

Ang mga elemento ng bakal ay madaling tipunin at magbigay ng tumpak na geometry ng pundasyon

Pinapayagan ka ng tibay na gamitin ito nang maraming beses. Ang bawat pag-install ay nangangailangan lamang ng mga bagong kinakain tulad ng mga plastic plug, retainer, tapered plugs. Ang pag-install ng mga elemento ng bakal ay isinasagawa alinsunod sa proyekto ng pasilidad na isinasagawa.

Pag-formwork ng kahoy

Ang pinakasimpleng, pinaka-abot-kayang at maginhawang pagpipilian ay formwork ng timber. Para sa hangaring ito, maaaring magamit ang mga board, OSB board at chipboard. Ang pag-install ng isang form mula sa mga materyales ng bawat uri ay magkakaiba at samakatuwid, bago ang pagtatayo, kailangan mong master ang teknolohiya. Halimbawa, ang formwork mula sa mga talim na board ay isang badyet at simpleng pagpipilian na may mga sumusunod na tampok:

• ang minimum na kapal ng board ay 25 mm, at para sa isang malawak na pundasyon, ang mga elemento na may kapal na 40-45 mm ay kinakailangan;
• ang uri ng kahoy ay maaaring maging anumang, ngunit ang mga board ay dapat na malakas, mapaglabanan ang epekto ng kongkreto na halo;
• pagpupulong, pag-install at pag-aayos ng form mula sa mga board ay tumatagal ng isang mahabang panahon;
• ang mga elemento ay nakakabit kasama ng mga kuko, pagpapadulas para sa formwork at mga suporta sa gilid ay kinakailangan.

Ang mga board ng formwork ay hindi dapat magpakita ng mga palatandaan ng pagkabulok, dahil ang kalidad ng kongkretong pagkapirmi ay nakasalalay sa lakas ng form.

Kapag nag-install ng kahoy na formwork, kinakailangan ng karagdagang mga suporta

Ang mga board ng Chipboard o OSB ay mas madaling mai-install, dahil pinapayagan ka nilang mabilis na lumikha ng isang hulma para sa pagbuhos ng kongkreto. Ang mga elemento ay nakakabit sa bawat isa gamit ang mga kahoy na bloke na may isang seksyon ng 40x40 mm. Ang kapal ng chipboard o mga sheet ng OSB ay dapat na 18-21 mm, at para sa lalo na ang malalaking istraktura, 40 mm ang makapal na board ang ginagamit.

Karaniwang ginagamit din ang playwud para sa konstruksyon ng formwork. Ang parehong mga kinakailangan ay ipinataw sa materyal tulad ng sa chipboard o board. Ang kapal ay dapat na hindi bababa sa 18 mm. Ang pelikulang nakaharap sa playwud ay maaaring magamit para sa naaalis na paggamit sapagkat matatagalan nito ang maraming paggamit.

Ito ay mas maginhawa upang gumawa ng formwork mula sa playwud kaysa sa mula sa mga board

Ang mga sheet ng playwud, chipboard o OSB ay nakakabit sa mga screed bolts, at ang mga support bar ay naka-install sa mga gilid ng istraktura. Sa panahon ng proseso ng pag-install, mahalagang suriin ang pagkakapantay-pantay ng istraktura, dahil ang kalidad ng hinaharap na pundasyon ay nakasalalay dito.

Video: paghahanda ng mga formwork panel mula sa OSB

Formwork ng brick

Ang permanenteng formwork lamang ang gawa sa brick. Sa kasong ito, ang istraktura ay isang brick-concrete anchor masonry. Ang tamang paghahanda ng base para sa naturang pundasyon ay may partikular na kahalagahan. Kinakailangan na i-level ang ilalim ng hukay, ibuhos ang isang layer ng buhangin at graba tungkol sa 30 cm na makapal, basa-basa at siksikin ang materyal. Mahalaga na lumikha ng isang matatag at antas ng batayan kung saan pagkatapos ay isinasagawa ang pampalakas ng semento. Susunod, ang pagtula ng brick ay isinasagawa alinsunod sa lahat ng mga patakaran ng teknolohiya.

Ang brick formwork ay gawa sa dalawang hilera ng pagmamason, ang puwang sa pagitan nito ay puno ng kongkreto o natatakpan ng materyal na rubble

Ang brick formwork ay hindi naaalis at samakatuwid ay pinakamainam para sa paglikha ng isang maaasahang base sa dingding na hindi nangangailangan ng karagdagang pag-cladding. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang pulang ladrilyo ay madalas na ginagamit para sa pagtatayo, na hindi mawawala ang mga aesthetics nito pagkatapos i-install ang pundasyon.

Hindi magagamit na Cardboard Formwork

Upang lumikha ng mga haligi o tambak, madalas gamitin ang formwork ng karton, na isang simple at pagpipilian sa badyet. Ang mga natapos na form ay ginawa ng multilayer winding ng materyal papunta sa isang espesyal na baras, bilang isang resulta kung saan nabubuo ang mga ito sa halip matibay at matibay na mga produkto. Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang karton ay karagdagan pinapagbinhi ng mga polymer compound, na nagpapahusay sa pagiging maaasahan ng mga form.

Mga karton na hulma - isang badyet at praktikal na pagpipilian para sa paglikha ng mga tambak

Sa kabila ng pagiging primitiveness ng materyal, ang karton ay ipinakita sa maraming mga bersyon:

• ang mga hugis na may parisukat o parihabang cross-section ay angkop para sa paglikha ng mga haligi. Madali silang makatiklop para sa transportasyon at makatiis ng mga konkretong presyon ng hanggang sa 60 kN;
• ang mga produktong may isang bilog na cross-section ay hinihiling para sa pagtatayo ng mga haligi at tambak. Madaling gamitin ang formwork at pinapayagan kang lumikha ng maaasahang mga suporta ng iba't ibang mga diameter;
• ang mga elemento na may isang hindi pamantayang seksyon ay ginawa upang mag-order, habang ang mga teknikal na katangian ng naturang mga form ay napanatili.

Ang mga produktong karton ay isang pagbabago sa merkado ng konstruksyon. Sa parehong oras, ang materyal ay in demand at napatunayan ang pagiging epektibo nito para sa paglikha ng isang iba't ibang mga istraktura. Bago ibuhos ang kongkreto, ang formwork ng karton ay dapat na lubricated upang matapos na tumigas ang mga piyesa, madali itong matanggal. Ang pag-install ay madalas na nagsasangkot ng pagpapalakas ng mga kongkretong elemento, na nagpapahusay sa lakas ng istraktura sa hinaharap.

Video: formwork ng haligi ng karton

Mga formwork lubricant

Ang pangunahing layunin ng paggamit ng iba't ibang uri ng formwork lubricant ay upang maiwasan ang malakas na pagdirikit sa pagitan ng kongkreto na halo at ng materyal na kung saan ginawa ang form. Ito ay kinakailangan upang mapadali ang pagtanggal ng naaalis na formwork, natupad pagkatapos ng kumpletong pag-aayos ng kongkreto. Salamat sa paggamit ng mga pampadulas, ang geometric na hugis ng pundasyon ay pinananatili, at ang ibabaw nito ay nagiging flat hangga't maaari. Ito ay humahantong sa isang pagbawas sa pagtatapos ng mga gastos, kalidad at tibay ng pundasyon ng gusali.

Ang anumang materyal na formwork maliban sa plastik ay nangangailangan ng pagpapadulas

Ang isang hanay ng mga kinakailangan ay ipinataw sa mga pampadulas na naglalayong maximum na kahusayan sa konstruksyon:

• ang grasa ay hindi dapat iwanang mga madulas na mantsa sa kongkreto na ibabaw. Ang mga eksepsiyon ay ang mga kaso na iyon kapag ang kongkreto na istraktura ay natatakpan ng lupa, natatakpan ng hindi tinatagusan ng tubig;
• ang sangkap ay hindi dapat makaapekto sa lakas, komposisyon, density ng kongkreto;
• ang komposisyon ng pampadulas ay hindi dapat maglaman ng mga pabagu-bago na sangkap na negatibong nakakaapekto sa kalusugan ng tao;
• ang produkto ay dapat itago sa patayo o pahalang na mga ibabaw nang hindi bababa sa 24 na oras.

Ang aksyon ng mga pampadulas ay batay sa pagkakaroon ng mga fatty acid sa kanilang komposisyon, na bumubuo ng isang proteksiyon na pelikula sa ginagamot na ibabaw. Bilang isang resulta, ang naaalis na hulma ay madaling nawasak at ang kongkreto ay nagpapanatili ng isang mataas na kalidad sa ibabaw.

Emulsol

Para sa mga form ng pagproseso, madalas na ginagamit ang mga mixture na langis na "Emulsol EKS-A" at "Emulsol IM". Nagbibigay ang mga ito ng isang patag na kongkretong ibabaw pagkatapos ng pag-aalis ng amag, nang walang mga pores o butas, at madaling matanggal ang aparato. Ang komposisyon ng "Emulsol" ay nagsasama ng mga inhibitor ng kaagnasan, mga langis ng mineral, emulifier. Dahil sa proporsyonal na ratio ng mga sangkap, ang grasa ay may mababang panganib sa sunog at hindi nakikipag-ugnay sa mga additives sa kongkreto na halo.

Konkretong ibabaw na mayroon at walang pampadulas

Nagbibigay ang "Emulsol" ng mga katangian ng water-repactor, na pumipigil sa kahalumigmigan mula sa pagkilos sa base ng pundasyon. Ang produkto ay inilapat sa isang spray ng pintura o brush. Ang unang pagpipilian ay pinakamainam para sa paggamot ng malalaking ibabaw, at ang brush ay maginhawa para sa paglalapat ng produkto sa isang maliit na lugar.

Langis sa pagpoproseso ng amag

Ang kakayahang bumuo ng isang manipis na pelikula sa mga ibabaw ay nagmamay-ari ng mga produktong naglalaman ng mga mineral na langis. Kabilang sa mga ito, ang TiraLux at Tiramin ay in demand. Ang mga ito ay hindi natutunaw sa tubig, may isang transparent na kulay na may isang bahagyang yellowness, hindi nakakaapekto sa lilim ng kongkreto. Ang application ay nagsasangkot ng paggamit ng isang espesyal na spray o spray gun. Sa maliliit na ibabaw, maaaring magamit ang isang brush, ngunit ang kapal ng layer ng grasa ay hindi dapat lumagpas sa 0.3 mm.

Ang mga gumagawa ay gumagawa ng grasa sa iba't ibang mga lalagyan

Ang mga produktong batay sa mineral na langis ay ligtas para sa kalusugan ng tao at maaaring magamit sa pagtatayo ng mga gusaling tirahan. Ang lahat ng mga kalidad na produkto para sa pagpoproseso ng formwork ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mababang antas ng panganib sa sunog.

Mga produktong nakabatay sa tubig

Ang grasa, na naglalaman ng mga langis, ay bumubuo ng isang manipis na pelikula na nagbibigay ng hindi tinatagusan ng tubig at kongkretong proteksyon. Mayroong mas simpleng mga sangkap na ipinakita sa anyo ng isang tuyong pulbos, na natunaw sa tubig. Mayroon silang mababang gastos, inilalapat ang mga ito sa parehong paraan tulad ng mga langis, iyon ay, sa pamamagitan ng isang spray. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga produktong nakabatay sa tubig ay ang kanilang mababang antas ng pagiging epektibo at ang katunayan na hindi sila ginagamit para sa pagpoproseso ng formwork na gawa sa magaspang na materyales, tulad ng mga board.

Ang pag-spray ay ang pinaka mahusay na paraan ng pagpapadulas ng formwork

Ang mga produktong batay sa tubig ay may kasamang mga pulbos na sangkap na natutunaw nang maayos sa tubig. Madaling ihanda ang solusyon sa iyong sarili sa pamamagitan ng pagbabasa ng mga tagubilin sa pakete.

Video: Pag-spray ng Lubrication

Ang formwork na gawa sa iba't ibang mga materyales ay naiiba sa pag-install ng teknolohiya, mga teknikal na katangian at iba pang mga katangian. Bago magtayo ng isang gusali, mahalagang matukoy ang pinakamahusay na materyal para sa mga form na ginamit, dahil ang kalidad ng kongkretong istraktura ay nakasalalay dito.

Ang formwork ay isang istrakturang teknolohikal na ginagamit upang lumikha ng isang saradong dami upang makatanggap ng likido o maramihang mga produkto at magbigay ng isang tiyak na hugis. Sa artikulong ito, sasabihin namin sa iyo kung paano maayos na gawin ang formwork sa paligid ng bahay gamit ang iyong sariling mga kamay, magbigay ng isang tagubilin sa larawan at video.

Mga Panonood

Sa pamamagitan ng appointment:

• slab formwork;

Sa pamamagitan ng disenyo:

• mula sa mga naaalis na elemento;
• hindi matanggal

Mga materyales para sa paggawa

Nakasalalay sa pagiging kumplikado at layunin ng formwork, ang mga sumusunod ay ginagamit para sa paggawa nito:

1. Mga materyales sa kahoy:
   • talim at unedged board;
   • mga chipboard panel (chipboard);
   • ang playwud, lalo na, ang bersyon na lumalaban sa kahalumigmigan ng OSB-3 (OSB, oriented strand board).
2. Mga produktong metal tulad ng mga aluminyo na haluang metal o bakal.
3. Ang mga bahagi ng polimer, halimbawa, ay pinalawak na polystyrene na pinalakas ng mga additives ng hibla, na naging malawak sa paggawa ng mga nakapirming anyo ng formwork.

Handa na ang mga solusyon

Upang maisagawa ang wall formwork, inilunsad ng industriya ang paggawa ng mga hanay, kung saan ang isang tapos na istraktura ay maaaring tipunin sa isang maikling panahon. Upang mapili ang kinakailangang formwork, kailangan mong magpasya sa isang bilang ng mga kadahilanan:

• bilang ng mga palapag ng isang istraktura ng gusali;
• tinatayang bigat ng superstructure sa itaas ng pundasyon;
• ang laki ng gusali sa paligid ng perimeter, ang pagkakaroon ng mga panloob na pagkahati at karagdagang mga elemento, halimbawa, isang fireplace;
• naaalis o hindi naaalis na formwork.

Para sa mga gusaling may taas na higit sa dalawang palapag, na itinayo gamit ang paggamit ng mga brick at kongkreto, na may lawak na 200-300 m² sa unang palapag, ipinapayong mag-isip tungkol sa isang naaalis na metal formwork. Ang isang karagdagang karagdagan ng solusyon na ito ay maaari itong rentahan sa panahon ng pagtatayo ng pundasyon.

Ang paggamit ng isang hindi naaalis na istraktura ay bibigyang katwiran ang sarili sa ilalim ng mga sumusunod na kundisyon:

• ang basement o basement ay pana-panahong ginagamit ng mga tao, halimbawa, bilang isang home workshop, boiler room, paglalaba;
• ang gusali ay itinatayo sa mga lugar na may malupit na klima ng taglamig - ang naturang pundasyon ay lilikha ng karagdagang proteksyon laban sa pagyeyelo ng ibabang bahagi ng istraktura ng gusali;
• ang konstruksiyon ay nauugnay sa isang time frame - sa kasong ito, nakakamit ang pagtitipid dahil sa kawalan ng pangangailangan na maalis ang formwork at mapabilis ang gawaing konstruksiyon sa itaas ng pundasyon.

Simpleng pagtingin

Isa sa pinakasimpleng istraktura ay formwork na nakabatay sa troso. Halimbawa, para sa isang simpleng strip na pundasyon para sa mga outbuilding, posible na gumamit ng mga hindi naka-board na board na may karagdagang panloob na proteksyon mula sa materyal na pang-atip.

Mas mahusay na gumamit ng talim, talim board o playwud para sa isang gusaling tirahan. Pinapayagan ng mga nasabing materyales ang isang solidong formwork na may mahusay na kawastuhan. Ang itaas na gilid ay maaaring maglingkod bilang isang antas para sa kongkreto upang mailagay. Bilang karagdagan, ang istraktura ay medyo simple sa paggawa at hindi tumatagal ng maraming oras upang tipunin.

Mga materyales at kagamitan

Ang formwork ng dingding ay tipunin mula sa mga nakahandang panel, bar at fittings. Kakailanganin mong:

1. Nakatakip na board na 25-50 mm ang kapal, hindi bababa sa 3 metro ang haba. Ang materyal na kabilang sa ikalawang baitang ay magagawa lamang. Sa halip na isang board, maaari mong gamitin ang playwud na may kapal na 12 mm o higit pa.
2. Ang natural na drying bar na may isang seksyon ng cross ng hindi bababa sa 30 × 30 mm.
3. Armature. Maaari kang gumamit ng isang tradisyonal na corrugated steel bar na may diameter na 12 mm o higit pa o gumamit ng mga produktong polimer (pampalakas ng baso). Ang huli ay makatipid ng kaunting pera nang hindi nawawala ang lakas ng istraktura.
4. Pagniniting wire, kuko, turnilyo.

Tradisyonal na toolbox:

• pabilog na lagari, hacksaw para sa kahoy;
• drill-distornilyador na may isang hanay ng mga accessories;
• martilyo, hacksaw para sa metal o gunting, wire cutter, pliers (pliers), distornilyador, palakol, kutsilyo;
• pala, scrap;
• antas ng gusali, panukalang tape, linya para sa pagmamarka.

Aparato

Mga yugto ng trabaho:

1. Ang mga kinakailangang materyal at kagamitan ay inihahanda.
2. Isinasagawa ang pagmamarka para sa pag-install ng hinaharap na formwork - ang mga peg ay hinihimok sa mga sangguniang punto, sa pagitan ng kung saan hinugot ang kurdon.
3. Ang kinakailangang dami ng lupa ay nahukay, at ang layer ng lupa ay kinakailangang alisin.
4. Ang unan ay puno ng buhangin at durog na bato.
5. Kahanay ng akdang inilarawan sa itaas, posible, na may libreng mga kamay na nagtatrabaho, upang tipunin ang mga board mula sa mga board o playwud. Ang huli, sa kaso ng isang maliit na kapal, ipinapayong palakasin ang maraming mga nakahalang bar. Maaari mong simulan ang pagniniting ng mga pangunahing elemento ng reinforcement belt.
6. Susunod, ang formwork ay tipunin mula sa mga nakahandang panel, na kung saan ay naka-fasten at naayos sa lupa sa pamamagitan ng patayo na patulak na mga peg. Ang pagpapatupad ay inilatag.
7. Ang pangwakas na straping ng pampalakas na sinturon ay ginawang isang solong buo. Ang mga elemento ng formwork ay nakalantad at nakahanay.

Ang formwork para sa isang gusali na may sukat na halos 100 m² sa ibabang palapag, isang patayong taas ng pundasyon ng hanggang sa 1 metro, na may paunang ginawa na mga kalkulasyon at handa na materyal, ay maaaring tipunin sa sarili nitong 3-5 araw.

Ang stencil na may guwang na mga compartment ay idinisenyo upang lumikha ng mga elemento ng kulot na takip mula sa kongkreto na gumagaya ng brick o masonry. Tumutulong ang aparatong ito upang mabilis na makagawa ng isang orihinal na tuwid o paikot-ikot na landas nang walang mga makabuluhang gastos sa pananalapi. Tapos na ang mga slab at paving bato ay mas mahal. Ang formwork ay angkop para sa mga lugar ng dekorasyon sa isang lugar ng hardin, sa harap ng isang pribadong bahay o isang gazebo. Ang pagsasaayos ng mga compartment ay maaaring magkakaiba - sa anyo ng mga hindi regular na polygon o may makinis na mga linya.

Ang isang magagamit na muli na produkto ay sapat upang matapos ang trabaho. Tatagal ito ng hindi bababa sa 5 taon, ito ay dinisenyo para sa halos 2000 tile. Ngunit mas maginhawa upang mag-aspalto ng dalawa o tatlong mga stencil, pagkatapos ay walang downtime dahil sa pangangailangan na maghintay para sa solusyon na tumatag. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang sangkap ng pangkulay, nakakamit nila ang isang mahusay na pagkakapareho sa natural na mga bato sa paglalagay ng bato.

Mga kalamangan at dehado

Mga kalamangan ng mga form para sa mga landas sa hardin:

• ang kakayahang simulan ang isang malaking lugar na medyo mabilis, ang bilis ay mas mataas kaysa sa pagtula ng mga tile;
• kaakit-akit na hitsura;
• pagpapatupad ng iba't ibang mga kumplikadong mga pattern, paggaya ng natural na mga materyales, isang malaking pagpipilian ng mga pagpipilian sa disenyo;
• iba't ibang mga pagsasaayos;
• abot-kayang presyo;
• paulit-ulit na paggamit;
• kadalian ng paggamit.

Mga disadvantages:

• sa panlabas, ang isang kongkreto na landas ay nagbibigay daan sa isang aspaltadong natural na bato;
• kung ihahambing sa malalaking mga slave ng paving at tuluy-tuloy na cast concrete, ang bilis ng trabaho ay mas mabagal.

Mga uri ng formwork

Pag-uuri ng materyal:

1. Ang plastic (polypropylene), ang pinaka matibay. Mga Dimensyon: 40x40, 60x60, 60x70 cm, kapal ng dingding - 6-7 mm, timbang - hanggang sa 1.5 kg. Matapos ibuhos ang lusong, isang solidong slab na may kapal na halos 2 cm ang nakuha, at dito maraming mga bato na bahagyang makapal ang kapal, pinaghiwalay ng mga tahi. Pinapayagan ka ng pangalawang pagpipilian na lumikha ng ganap na mga independiyenteng elemento mula sa bawat isa. Ang mga polypropylene na hulma ay maaari lamang mabili, ang kanilang presyo ay mula sa 550 rubles / piraso. Ang gastos ay nakasalalay sa laki at pagsasaayos.
2. Kahoy. Ang formwork para sa isang kongkretong landas ay ginawa ng kamay mula sa mga kahoy na bloke na may isang seksyon ng 5x5 cm, na kumokonekta sa kanila sa mga braket o paggamit ng mga spike at groove sa mga dulo. Ang hugis ay maaaring iba-iba - isang hugis-parihaba na sala-sala, isang trapezoid, isang tatsulok, atbp. Sa teoretikal, posible ring gumawa ng mga kurbadong elemento, ngunit mangangailangan ito ng mga espesyal na kagamitan. Mas madaling bumili ng isang handa nang bersyon ng plastik.
3. Metallic Mula sa mga hoop mula sa isang lumang bariles o manipis na piraso ng sheet iron na 5 cm ang lapad, lalabas din ito upang malaya na gumawa ng isang stencil ng anumang pagsasaayos. Ang mga gilid ay baluktot na may martilyo, ang mga dulo ng mga piraso ay nakakabit.

Ang formwork ay maaaring parisukat, parihaba o hindi regular:

• Parihaba. Nakaayos ang mga ito sa anyo ng isang simpleng sala-sala o may isang offset (para sa brickwork).
• Mga bilog na bato.
• Mga Triangles.
• Mga Polygon Kadalasan ay pinagsasama nila ang tatlo-, apat- at pentagon na hindi regular na hugis.
• Mga hugis ng curvilinear.

Mga tagubilin para sa paghahanda ng kongkretong lusong para sa isang landas sa hardin

Kapag nag-aspalto ng isang landas, ang kongkreto ay gawa sa semento ng isang grade na hindi mas mababa sa M300, optimal - M400 o M500. Kapag bumibili, kailangan mong bigyang-pansin ang oras ng produksyon. Kung ang semento ay higit sa 3 buwan, kung gayon hindi ito maaaring gamitin para sa mga ibabaw ng kalsada. Ang buhangin ay kailangang bilhin na may katamtamang maliit na bahagi, hugasan ng ilog o quarry, durog na bato ay angkop para sa isang maliit na bahagi ng 5-10 mm. Mga proporsyon:

• semento - 1 bahagi;
• buhangin - 3 oras;
• durog na bato - 3 tsp

Ang patong ay hindi maiiwasang mailantad sa pag-ulan ng atmospera, napakataas at mababang temperatura, ang kanilang mga patak, stress ng makina. Samakatuwid, kinakailangan upang magdagdag ng mga additives na nagdaragdag ng lakas, hamog na nagyelo at paglaban ng kahalumigmigan:

• handa nang propesyonal na plasticizers;
• silicate glue;
• fiberglass, pinapalitan nito ang pampalakas;
• mga espesyal na uri ng dry penetrating waterproofing para sa kongkreto;
• likido kumplikadong mga additibo, pinatataas nila ang lakas ng 30-50%, paglaban ng hamog na nagyelo - tatlong beses, paglaban ng kahalumigmigan - ng maraming mga hakbang.

Ang lahat ng nakalistang pondo ay idinagdag ayon sa mga tagubilin sa panahon ng proseso ng paghahalo. Magdagdag ng tubig hanggang sa makuha ang isang katamtamang pagkakapare-pareho. Ang isang mataba na solusyon ay hindi maganda ang pamamahagi sa hugis, mabilis na basag pagkatapos ng pagbuhos, masyadong likido ang kumakalat. Ang mga may kulay na pulbos para sa kongkreto ay maaaring idagdag sa tuyong pinaghalong, pagkatapos ay ibuhos ang tubig. Sa gayon, nakakamit nila ang isang imitasyon ng mga kakulay ng natural na bato o bigyan ang mga elemento ng landas ng isang hindi pangkaraniwang kulay.

Mga sunud-sunod na tagubilin para sa pag-aspalto sa formwork

Upang makumpleto ang gawaing kakailanganin mo:

• pala;
• pusta at lubid para sa pagmamarka;
• geotextile;
• durog na bato ng daluyan at malalaking mga praksiyon;
• ilog o quarry na hugasan na buhangin;
• manual ramming;
• timpla ng semento-buhangin;
• lalagyan ng paghahalo;
• formwork;
• K-222 o solusyon sa sabon;
• masilya kutsilyo;
• tarpaulin o pelikula;
• mga materyales para sa disenyo ng mga tahi at ibabaw ng mga elemento ng patong.

Ang pamamaraan para sa paglikha ng isang landas sa hardin gamit ang isang form-do-it-yourself formwork:

1. Gumuhit ng diagram sa papel o computer. Kinakalkula ang lapad, gumawa ng isang margin para sa kapal ng form at isang karagdagang 10 cm sa magkabilang panig. Kapag iginuhit ang pagguhit, isaalang-alang ang pangangailangan para sa isang bahagyang slope para sa kanal ng pag-ulan at natutunaw ang tubig.

2. I-install ang mga marka mula sa mga pusta, hilahin ang lubid sa pagitan nila.

3. Maghukay ng isang trench 15-20 cm malalim kasama ang mga marka.

4. Ihanay ang ilalim. Alisin ang mga bato, ugat ng halaman, mga labi. I-tamp ang na-clear na ibabaw.

5. Punan ang isang maliit na layer ng buhangin. Ihanay at i-compact ito.

6. Mag-install ng mga geotextile. Ang mga gilid nito ay dapat na mapunta sa mga dalisdis at lumabas mula 5-10 cm sa itaas ng antas ng lupa. Ang mga piraso ay inilalagay na may isang overlap ng hindi bababa sa 15 cm sa tuktok ng bawat isa.

7. Pantayin ang layer ng geotextile. I-fasten ang mga piraso gamit ang isang stapler.

8. Punan ang tungkol sa 5-10 cm ng durog na bato. Makinis at i-tamp ito, inirerekumenda na pumili ng durog na bato na may bilugan na mga gilid, ang mga matatalim ay makakasira sa geotextile. Ang pinaka matibay at lumalaban sa hamog na nagyelo ay granite.

9. Mag-install ng isa pang layer ng geotextile.

10. Magdagdag ng hanggang sa 10 cm ng buhangin. Ang natapos na landas sa hardin ay dapat na medyo nasa itaas ng antas ng lupa, kung hindi man ay makakalap ang tubig dito.

11. Maghanda ng konkretong halo.

12. Paglamayin ang buhangin sa trench.

13. Pahiran ang hulma mula sa loob ng K-222 grasa, sabon na tubig o ginamit na langis ng kotse.

14. I-install ang formwork. Punan ito ng komposisyon, alisin ang labis sa isang spatula.

15. Pagkatapos ng kalahating oras, alisin at ilagay sa tabi nito, malapit sa natapos na elemento, ibuhos muli ang halo. Kaya, ayusin ang buong ibabaw.

16. Takpan ang takip ng tarpaulin o polyethylene. Mag-iwan ng dalawang araw, pana-panahong pagbuhos ng tubig.

17. Pagkatapos ng 5 araw takpan ang mga kasukasuan ng buhangin, graba o lupa.

18. Bilang karagdagan, maaari itong gamutin sa pamamagitan ng isang water repactor - isang espesyal na ahente na bumubuo ng isang film na water-repactor sa kongkretong ibabaw. Simple lang maubos ang tubig ulan.

19. Pinapayagan na maglakad sa daanan pagkatapos ng 5 araw, upang iparada ang kotse nang hindi mas maaga kaysa pagkatapos ng tatlong linggo.

Kung nais, ang mga gilid ng bato ay naka-install sa mga gilid ng landas. Ginagawa ito bago simulan ang paggawa ng mga elemento ng patong. Pagkatapos ang mga walang bisa sa pagitan ng gilid ng gilid at mga artipisyal na bato ay mapupuno din ng lusong. Ang paggamit ng maraming mga form nang sabay-sabay ay makabuluhang magpapabilis sa iyong trabaho.

Imposibleng bumuo ng isang landas nang direkta sa tuktok ng lupa, nang hindi muna pinupuno ang buhangin at graba. Mabilis itong pumutok, ang mga elemento ay magpapalaki sa itaas ng lupa.

Subaybayan ang mga pagpipilian sa dekorasyon

Magbigay ng isang hindi pangkaraniwang hitsura sa mga sumusunod na paraan:

• Magdagdag ng pangkulay na kulay sa solusyon o gumamit ng isang espesyal na puting semento. Maaari mong pagsamahin ang dalawa o tatlong mga kulay.
• Kaagad pagkatapos ng pagbuhos, simpleng magsipilyo gamit ang isang magaspang na brush.
• Itabi ang pelikula at iwisik ang mga bato dito. Pindutin ang mga ito sa ibinuhos kongkreto, alisin ang pelikula na may graba.
• Gumamit ng maraming magkakaibang mga pagsasaayos ng formwork.
• Pindutin ang mga piraso ng tile, maliit na bato, salamin na kuwintas, mga shell, piraso ng kahoy, atbp. I-level ang ibabaw ng isang trowel.
• Magtanim ng damuhan sa damuhan sa mga kasukasuan.
• I-stack ang mga hindi regular na stencil sa iba't ibang direksyon. Magtatapos ka sa isang landas na may hindi pangkaraniwang hindi pantay na mga gilid.
• Mag-iwan ng mga kopya ng malalaking dahon, tangkay ng damo, kamay o paa ng mga bata.
• Punan ang mga kasukasuan ng may kulay na maluwag na materyal - mga marmol na chips, buhangin, mga chips ng kahoy.

Ang paglalagay ng formwork para sa pagbuhos ng mga landas sa hardin ay isang simple, abot-kayang paraan upang palamutihan ang lugar sa harap mismo ng bahay ng bansa. Sa iyong sariling mga kamay, ang mga elemento ay maaaring gawin mula sa mga kahoy na bar o sheet iron. Ang mga handa nang gawa ay gawa sa polypropylene, mababa ang presyo. Ang mga stencil ay puno ng kongkreto na may mga additives na nagpapataas ng hamog na nagyelo at kahalumigmigan, lakas. Upang magbigay ng isang kumpletong hitsura, ang ibabaw ng mga tile at mga seam sa pagitan ng mga ito ay pinalamutian.

Ang teknolohiya ng pagbuo ng isang pribadong bahay ay kumplikado at binubuo ng isang bilang ng mga indibidwal na gawa. Kadalasan ang pinakamahalaga sa mga ito ay hindi napapansin, na maaaring humantong sa makabuluhang pagkawala sa pananalapi at pagkabalisa para sa mga residente. Pinag-uusapan natin ang tungkol sa paggawa ng isang lugar na bulag sa pundasyon, na mas madalas na tinatawag na formwork ng bahay.

Ang layunin ng bulag na lugar at ang mga pangunahing parameter

Ang isang maayos na gawa sa bahay na formwork ay dinisenyo upang malutas ang isang bilang ng mga problema, ang pangunahing kung saan ay ang mga sumusunod:

1. Proteksyon ng basement na bahagi ng mga dingding ng bahay mula sa pagbara ng tubig sa pamamagitan ng paglilimita sa dami ng tubig na tumagos mula sa ibabaw ng lupa;
2. Proteksyon ng pundasyon ng bahay mula sa waterlogging;
3. Paglikha ng isang footpath sa paligid ng perimeter ng gusali.

Batay sa nabanggit, mas mahigpit na mga kinakailangan ay ipinapataw sa mga parameter ng bulag na lugar. Ang lapad nito ay dapat na mapagkakatiwalaan na harangan ang daloy ng tubig-ulan mula sa bubong ng bahay. Upang gawin ito, ang lapad ng formwork ng bahay ay napili 300 mm higit sa overhang ng gilid ng bubong na lampas sa eroplano ng mga dingding. Kapag pinaplano ang paggamit ng bulag na lugar bilang isang landas, ang distansya mula sa mga dingding hanggang sa gilid ay napili sa saklaw na 800-1000 mm.

Mga kinakailangan para sa mga parameter ng bulag na lugar

Ang isang sapilitan elemento ay isang maliit, sa loob ng 3-7 o slope ng formwork sa direksyon mula sa dingding ng bahay palabas. Ito ay kinakailangan upang matiyak ang pag-agos ng likido. Para sa isang mas kumpletong pag-aalis nito sa gilid ng formwork, inirerekumenda na mag-install ng isang sistema ng kanal ng tubig-ulan, dahil ang paggawa ng formwork sa paligid ng bahay ay nangangahulugang pagbibigay ng lahat ng mga kundisyon para sa pagpapatakbo nito.

Ang lalim kung saan inirerekumenda na itabi ang formwork cake ay hindi dapat mas mababa sa 250-300 mm. Sa kasong ito ay posible na gumawa ng isang kongkretong tape ng sapat na lakas, mapagkakatiwalaan na pumipigil sa pagtagos ng kahalumigmigan sa pundasyon at basement ng bahay.

Teknolohiya ng pag-install ng formwork ng DIY nang sunud-sunod

Paggawa ng teknolohiya ng bulag na lugar sa bahay

Sa proseso ng paggawa ng formwork sa bahay mismo, maraming mga pangunahing punto na dapat mong bigyang-pansin. Sasabihin namin sa iyo ang higit pa tungkol sa mga ito sa balangkas ng nakalakip na detalyadong mga tagubilin para sa pagsasagawa ng ganitong uri ng trabaho.

Unang yugto - markup

Kung walang formwork para sa anumang kadahilanan, dapat itong gawin nang mabilis hangga't maaari, nang hindi hinihintay ang hindi maibalik na pagkasira ng pundasyon ng bahay upang magsimula. Nagsisimula kami sa pamamagitan ng pagmamarka ng tape. Upang magawa ito, kailangan mong suriin ang halaga ng disenyo ng bubong na overhang lampas sa eroplano ng mga dingding. Kung hindi posible hanapin ang halagang ito sa mga guhit, natutukoy namin ito sa isang praktikal na paraan, dahil hindi posible na gawin nang tama ang formwork sa paligid ng bahay nang wala ito.

Upang gawin ito, maaari mong, mula sa gilid ng bubong, halimbawa, sa pamamagitan ng bintana ng attic, babaan ang isang malakas na thread gamit ang iyong sariling mga kamay na may timbang na nakakabit sa dulo nito. Matapos tumigil ang pag-oscillation ng plumb bob, mananatili lamang ito upang umatras ang kinakailangang 300 mm mula rito. Nasusukat ang kabuuang distansya mula sa mga dingding ng bahay hanggang sa nakuha na punto, makukuha namin ang nais na lapad ng bulag na lugar.

Kasama ang perimeter ng bahay, pag-urong sa kinakailangang distansya, minarkahan namin ang formwork ng bahay. Upang magawa ito, magmaneho sa mga kahoy na peg o piraso ng bakal na pampalakas na 250-300 mm ang haba sa mga sulok at itali ang mga ito gamit ang isang matibay na naylon cord. Kung ang mga dingding ng bahay ay may isang kumplikadong hugis, dapat itong maipakita sa mga pagmamarka ng formwork ng teritoryo.

Pangalawang yugto - mga gawa sa lupa

Para sa karagdagang trabaho, kinakailangan upang maghanda ng isang hukay sa loob ng pagmamarka na may lalim na tungkol sa 300 mm. Upang gawin ito, gamit ang isang bayonet pala, pinutol nila at kinuha ang lupa, natitiklop sa paligid ng perimeter ng lugar na pinagtatrabahuhan o ipinamamahagi sa teritoryo ng site.

Mga paghahanda sa mga gawaing lupa

Ito ay medyo mahirap gawin ang ganitong uri ng trabaho sa iyong sariling mga kamay lamang. Mas mainam na mag-imbita ng maraming mga katulong o gumastos sa mahirap na pisikal na paggawa mula sa maraming araw hanggang sa isang linggo, depende sa pagkakaroon ng libreng oras.

Matapos ang trench ng kinakailangang laki ay handa na, ang ilalim nito ay dapat na maingat na leveled habang pinapanatili ang kinakailangang slope mula sa mga dingding ng bahay palabas at tamped sa pamamagitan ng kamay gamit ang pinakasimpleng aparato o isang vibrating plate.

Ikatlong yugto - pag-install ng blind area formwork at pagpuno

Kasama ang gilid ng natapos na pahinga, kinakailangan upang mag-install ng isang paglilimita sa formwork ng 25 mm makapal na koniperus board na naka-install sa gilid. Ang kanilang lapad ay dapat na 3-5 cm mas malaki kaysa sa lalim ng trench. Para sa katatagan, ang mga board ay nakakabit ng mga spacer at slope sa labas ng lupa sa paligid ng bahay. Ang mga katulad na board ay naka-install sa buong hinaharap na bulag na lugar na may isang hakbang na halos 1 metro. Magsisilbi silang mga joint ng pagpapalawak kapag ang formwork ay puno ng iyong sariling mga kamay.

Pag-install ng formwork at pagpuno sa ilalim ng bulag na lugar

Susunod, isang layer ng waterproofing ay inilalagay sa ilalim ng trench at isang layer ng malinis na buhangin na tungkol sa 5 cm ang kapal ay ibinuhos. Pagkatapos ay dapat itong basain sa pamamagitan ng pagwiwisik ng isang simpleng lata ng pagtutubig o mula sa isang hose ng pagtutubig. Ang basang buhangin ay tinamaan upang madagdagan ang density nito. Ang pangalawang layer ng backfill ay binubuo ng medium fraction na durog na bato, na pinatuyo din na tuyo, nang walang paunang pamamasa. Inirerekumenda namin ang paglalagay ng isang layer ng mga geotextile sa pagitan ng mga layer upang maiwasan ang kanilang paghahalo at ang pagtubo ng damo, dahil kinakailangan na gawin ang formwork sa paligid ng bahay nang mahusay hangga't maaari.

Ika-apat na yugto - pag-install ng reinforcing frame

Upang maibuhos ang kongkreto gamit ang iyong sariling mga kamay sa formwork ayon sa lahat ng mga patakaran, kinakailangan na gumawa at maglatag ng isang nagpapatibay na frame sa trench. Ito ay isang mata na gawa sa mga wire o tungkod na may kapal na 6-8 mm. Sa mga tindahan ng hardware, maaari kang bumili ng mga nakahandang bahagi ng isang karaniwang sukat.

Kung hindi man, ang nagpapalakas na frame ay maaaring gawin ng iyong sarili. Upang magawa ito, kailangan mong bumili ng sampu-sampung metro ng bakal na kawad at gupitin ang isang sapat na bilang ng mga piraso kasama ang lapad ng formwork. Katulad nito, pinutol namin ang mga segment ayon sa distansya sa pagitan ng mga board na naka-install na transversely. Sa pamamagitan ng pantay na distansya, ang mga tungkod ay nakatali kasama ang isang wire na pagniniting ng bakal.

Maipapayo na itabi ang nagpapatibay na mata na hindi direkta sa durog na layer ng bato, ngunit upang itaas ito ng ilang sentimetro. Ang mga piraso ng brick na ginamit bilang linings ay maaaring makatulong.

Ang ikalimang yugto - paggawa ng kongkreto at pagbuhos ng formwork

Ang pangunahing materyal na ginamit para sa pagtitipon ng formwork sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay ay kongkreto na halo. Maaari mo ring ihanda ito sa iyong sarili gamit ang pinakasimpleng electric concrete mixer. Sa kawalan ng aparatong ito, maaari itong rentahan sa isang maliit na bayad.

Ang pangalawang pagpipilian para sa pagkuha ng kongkreto sa kinakailangang dami ay ang pagbili nito sa pinakamalapit na kongkretong halaman. Maaari mong kalkulahin ang kinakailangang dami batay sa mga geometric na parameter ng tape at ang pinakasimpleng mga pormula ng matematika, na pinararami ang lapad ng bulag na lugar ng perimeter ng bahay at ang lalim ng pagbuhos ng kongkreto.

Ang halo na nakuha sa isang paraan o iba pa ay ipinamamahagi sa site ng hinaharap na formwork ng bahay gamit ang kanilang sariling mga kamay, na ibinubuhos sa mga balde o direkta mula sa awtomatikong panghalo. Ang pangunahing gawain sa kasong ito ay upang ibigay ang kongkretong ibabaw ng kinakailangang slope mula sa mga dingding ng bahay, dahil kinakailangan na wastong gawin ang mga slope ng pundasyon sa isang anggulo ng 3-7 o. Para sa mga ito, isang panuntunan sa gusali o isang plaster float ang ginagamit.

Ang do-it-yourself blind area ay naiwan ng maraming araw hanggang sa ang kongkreto ay ganap na tumigas at tumigas. Sa panahong ito, ipinapayong takpan ang tape ng isang makapal na tela, na maiiwasan ang labis na mabilis na pagpapatayo, inirerekumenda na magbasa-basa ito, lalo na sa mainit na mga araw ng tag-init.

Ang huling yugto ay ang pagtatapos ng formwork ng bahay

Matapos ibuhos ang kongkreto, kinakailangan upang ilatag ito o ang ganitong uri ng patong sa tape, dahil kinakailangan na gawin ang formwork sa paligid ng bahay hindi lamang tama, ngunit maganda rin. Para sa pagtatapos ng bulag na lugar, ginagamit ang mga sumusunod na uri ng materyales:

Iba't ibang pagtatapos ng bulag na lugar ng bahay

• Aspalto;
• Paghahanda ng mga slab;
• Natural na bato.

Kinakailangan na itabi ang napiling patong sa isang mortar ng semento o mga espesyal na adhesive na lumalaban sa kahalumigmigan. Sa kasong ito, ang formwork ng bahay ay hindi lamang mahusay na maubos ang tubig mula sa mga dingding at pundasyon, ngunit magiging dekorasyon din ng iyong tahanan.

Mula sa isang pananaw sa engineering, walang espesyalista ang makakakalkula sa formwork na ganap na tumpak: masyadong maraming variable na layunin at paksa na nakakaapekto sa istraktura.

Pangalanan lamang natin ang ilan sa mga ito.

1. Ang kalidad ng tabla. Sa likas na katangian, walang dalawang ganap na magkatulad na mga board. Ang lakas ng sawn timber ay nakasalalay sa mga maling anyo, ang bilang, kalikasan at tukoy na lokasyon ng mga buhol, atbp.
2. Mga tagapagpahiwatig ng kongkreto. Ang konkreto ay maaaring magkaroon ng magkakaibang pagkakapare-pareho sa mga tuntunin ng lapot, depende ito sa mga proporsyon at katangian ng mga praksyon na ginamit habang naghahanda. Bilang karagdagan, ang mga pag-load sa formwork ay nag-iiba sa bilis ng pagbuhos ng kongkreto, ang pamamaraang pang-tamping at ang pagkakaroon ng pampalakas.
3. Mga kondisyong pangklima. Sa temperatura ng subzero, ang mga board ay may ilang mga tagapagpahiwatig ng pisikal na lakas, sa tag-init iba. Ang mga dry board ay makatiis ng mas mataas na pwersa, ngunit ang kanilang lakas ay nababawasan sa mga maulan.

May mga pamantayan sa gusali na kinokontrol ang maximum na pagpapalihis ng formwork. Para sa itaas na bahagi ng pundasyon, ang pagpapalihis ay hindi dapat lumagpas sa 1/400 ng haba; para sa ilalim ng lupa na bahagi, ang pamantayan ay nadagdagan sa 1/250 ng haba. Mahirap para sa mga hindi propesyonal na makamit ang mga nasabing halaga. Ano ang dapat gawin ng mga ordinaryong developer? Sa panahon ng paglikha ng formwork, kailangan mong gabayan ng payo ng mga bihasang tagabuo at iyong intuwisyon. At tandaan ang pangunahing panuntunan - anumang formwork ay pinakamahusay na tapos na may isang malinaw na margin ng kaligtasan, huwag umasa sa "marahil ito ay makatiis". Dapat tandaan na napakahirap at magastos upang iwasto ang mga paglabag sa linearity ng kongkreto.

Una, dapat mong malaman para sa anong layunin na kailangan mo ang formwork. Kung pinaplano itong gamitin nang paulit-ulit, kung gayon dapat kang gumamit ng isang espesyal na laminated waterproof playwud o itumba ang karaniwang mga kalasag mula sa mga de-kalidad na talim na board.

Nahaharap sa film formwork ng playwud

Kung ang formwork ay para sa isang beses na paggamit, kung gayon ang mga de-kalidad na materyales ay gagamitin; sa ilalim ng ilang mga kundisyon, maaari kang gumamit ng mga piraso ng chipboard, ordinaryong playwud o kahit na walang takip na mga board. Bilang isang patakaran, para sa pagtatayo ng isang paligo, maaari kang pumili ng pinakamurang opsyon sa formwork.

Sa pamamagitan ng mga tampok sa disenyo, ang formwork ay maaaring:

Produksyon ng naaalis na formwork para sa isang strip na pundasyon

Paunang data: ang formwork ay gagawin ng isang naaalis na uri kasama ang buong taas ng pundasyon, ang materyal ng paggawa - talim na mga board ng pangalawang baitang na may kapal na 25 mm.

Walang isang unibersal na formwork manufacturing algorithm, ang bawat master ay gumagawa ng kanyang sariling mga pagbabago, isinasaalang-alang ang tukoy na materyal, mga katangian ng pundasyon at mga personal na kagustuhan. Pag-uusapan lamang namin ang tungkol sa isa sa maraming mga pagpipilian.

Hakbang 1. Paghahanda ng mga kalasag. Sukatin ang haba at lalim ng trench. Huwag gawing malaki ang mga kalasag - magiging mahirap upang gumana sa kanila, sa haba hindi sila dapat lumagpas sa 3 ÷ 4 na metro, depende sa taas. Patokin ang mga board mula sa talim na mga board; ang parehong mga board o slats ay maaaring magamit bilang mga patayong racks. Kung ang iyong mga slats ay manipis, pagkatapos ay kuko ito ng isang gilid.

Praktikal na payo. Huwag kailanman gumamit ng mga tornilyo sa sarili upang tipunin ang formwork.

1. Una, ito ay tumatagal ng isang mahabang oras at kailangan mong magkaroon ng isang espesyal na tool na elektrisidad upang i-tornilyo ang mga ito.
2. Pangalawa, ang pag-disassemble ng mga kalasag na may mga tornilyo sa sarili ay isang pagpapahirap. Ang mga butas para sa asterisk ay barado ng lupa o kongkreto, "pinipili" ang mga ito mula doon ay isang napaka walang pasasalamat at "kinakabahan" na trabaho. At ang mga tornilyo na self-tapping ay mas mahal kaysa sa mga kuko, at para sa formwork kakailanganin nila ang higit sa isang kilo.
3. Pangatlo, hindi isang solong elemento ng formwork ang gumagana sa pagkalagot, lahat ay may load lamang sa baluktot o compression. Sa kasong ito, ang mga kuko ay hindi huhugot mula sa mga board, kalmado itong gamitin. Sa pamamagitan ng paraan, hindi kinakailangan na kumuha ng mahabang kuko at pagkatapos ay yumuko "sa pamamagitan ng metro" mula sa harap na bahagi ng kalasag.

Hakbang 2. Pag-install ng formwork.

Maingat na ibababa ang mga kalasag sa trench. Maghanda ng mga peg para sa pagmamaneho papunta sa mga post sa lupa at sulok. Sa aming kaso, ang mga props ay kailangang gawin sa magkabilang panig na humigit-kumulang sa bawat 50 70 70 cm.

Upang maiwasan ang paggalaw ng ibabang bahagi ng mga kalasag sa panahon ng pangkabit, ayusin ito sa maliliit na mga peg o ipasok ang mga spacer ng naaangkop na haba sa pagitan ng mga kabaligtaran na kalasag. Kung gayon hindi mo kailangang ilabas sila, hayaan silang manatili sa kongkreto.

Ipinapakita ng larawan ang mga suporta ng mga kalasag

Hakbang 3. Magmaneho sa mga peg sa mga sulok ng trench at hilahin ang lubid sa pagitan nila. Ang taas ng lubid ay dapat na mas malaki kaysa sa taas ng nasa itaas na lupa na bahagi ng pundasyon. Ang katotohanan ay hindi mo mai-tumpak nang maayos ang formwork kasama ang abot-tanaw sa isang naibigay na taas, kakailanganin mong i-align ang foundation strip nang manu-mano pagkatapos ng pagbuhos.

Hakbang 4. Itaboy ang mga peg sa ilalim ng trench sa ilalim ng isang antas o linya ng plumb, ang lalim ng pagmamaneho ay nakasalalay sa mga katangian ng lupa, ngunit sa anumang kaso dapat itong ibukod ang kanilang pahalang na paggalaw.

Hakbang 5. I-set up ang isang hilera ng mga kalasag, pansamantalang kunin ang mga ito sa mga patayong peg. Ilagay ang pangalawang hilera at kunin din ito. Suriin ang lahat ng pagmamarka.

Hakbang 6. Mag-install ng mga pahalang na spacer sa pagitan ng mga board. Ang mga ito ay maaaring mga piraso ng metal rods, kahoy na slats, plastic pipes, atbp. Ang distansya sa pagitan ng mga spacer ay halos isang metro, hindi sila apektado ng lumalawak na puwersa ng kongkreto, nagsisilbi lamang sila upang mapabilis ang pag-install ng formwork.

Hakbang 7. Sukatin ang kinakailangang lapad ng formwork sa itaas na bahagi, ikonekta ang dalawang hilera ng mga panel sa bawat isa na may mga kahoy na slats sa laki. Protektahan ng koneksyon na ito ang formwork mula sa pagpapapangit sa panahon ng kongkreto na pagbuhos. Ang distansya sa pagitan ng mga slats ay humigit-kumulang na 50 sentimetro. Kung mayroon kang isang bahagi sa itaas ng lupa na higit sa 50 sentimetro, pagkatapos ay kailangan mong itali ang mga board sa pamamagitan ng dalawa gamit ang isang drag upang maiwasan ang mga board mula sa pamamaga sa ilalim ng bigat ng kongkreto. Ang kawad mula sa labas ay naayos sa mga patayong crossbars, pinaikot na may isang bahagyang pag-igting - ang mga dingding ng basement na bahagi ng pundasyon ay magiging pantay. Sa panahon ng pagtanggal ng formwork, ang kawad ay simpleng napuputol at nananatili sa kongkreto.

Hakbang 8. Sa pagliko, ilagay ang mga suporta ng mga kalasag, sa ibabang bahagi dapat silang magpahinga laban sa mga peg, sa itaas na bahagi ang isang maliit na piraso ng board ay dapat na ipinako sa kalasag para sa isang diin. Patuloy na suriin ang posisyon ng mga kalasag kasama ang lubid. Kung na-install mo nang tama ang panloob na mga spacer ng formwork, hindi nito babaguhin ang posisyon nito sa panahon ng pag-install at pag-aayos. Kung nakakita ka ng mga pagkakamali, iwasto kaagad ito. Nangyayari na ang ilang mga peg ay maluwag sa lupa - hindi mo na kailangang umasa sa kanila. Magmaneho ng mga bago sa tabi nila at ayusin ang mga hilig na spacer sa kanila. Sa kantong ng mga kalasag, kailangan mong maglagay ng isang board at palaging isang suporta.

Hakbang 9. Sa itaas na bahagi ng formwork, kailangan mong magsingit ng mga piraso ng mga plastik na tubo para sa mga bentilasyon ng bentilasyon at mga teknolohikal na butas sa strip foundation. Walang mga pipa sa kamay - gumawa ng ordinaryong mga kahon na gawa sa kahoy, pagkatapos ay aalisin ito, at ang mga butas ay magiging mas mahusay.

Hakbang 10. Sa sandaling muli suriin ang tamang posisyon at pagiging matatag ng pag-aayos ng formwork ng pundasyon, ang mga lugar ng problema ay dapat na naitama kaagad. Ang formwork ay dapat na tumayo nang matatag, hindi dapat mag-stagger kahit sa ilalim ng matitinding pagsisikap.

Lahat, kongkreto ay maaaring ibuhos. Inirerekumenda na alisin ang formwork nang hindi mas maaga sa dalawang linggo pagkatapos ibuhos ang kongkreto. Kung ang panahon ay mainit at tuyo, ang kongkreto ay dapat na natubigan araw-araw na may maraming tubig. Ang katotohanan ay ang lakas ng semento ay nakasalalay sa nilalaman ng kahalumigmigan at oras ng pagpapatayo ng kongkreto. Kung ang tubig ay mabilis na sumingaw, kung gayon ang mga reaksyong kemikal ay walang oras upang magtapos, ang pagiging maaasahan ng pundasyon ng tape ay makabuluhang mabawasan.

Tulad ng para sa formwork para sa mga pundasyon ng haligi, ang gawain sa paggawa nito ay halos kapareho ng nailarawan sa itaas. Kinakailangan lamang na gawin ang laki ng mga board ayon sa laki ng mga haligi. Siyempre, ang maliit na lapad at taas ng mga post ay lubos na pinapasimple ang teknolohiya ng pag-aayos ng formwork sa nais na posisyon.

Ang mga pundasyon na gawa sa pinatibay na mga slab na monolithic ay ginawa para sa mga paliguan, na itinayo sa mga lupa na may tubig o mga lupa na may napakababang mga katangian ng tindig. Sa karamihan ng mga kaso, ang laki ng paliguan ay hindi hihigit sa 4x4 metro. Ito ay medyo mahirap na ibuhos ang isang malaking monolithic slab sa iyong sarili; malamang na hindi mo magagawang makamit ang perpektong pahalang na pagganap.

Hakbang 1. I-level ang ibabaw ng lupa hangga't maaari, punan at i-compact ang isang buhangin na buhangin na may kapal na hindi bababa sa 20 sentimetro.

Hakbang 2. Ihanda ang tabla, kakailanganin mo ang mga talim na board at slats. Ang taas ng formwork ay nakasalalay sa kapal ng monolithic na pundasyon, sa karamihan ng mga kaso hindi ito hihigit sa sampung sentimetro. Nangangahulugan ito na ito ay sapat na upang magkaroon ng mga board na 20 cm ang lapad at 20 ÷ 30 mm na makapal.

Hakbang 3. Itulak ang mga peg sa mga sulok ng hinaharap na slab ng monolitik, hilahin ang lubid. Ilagay ang mga board sa ilalim ng lubid, i-secure ang mga ito gamit ang mga peg. Itulak nang mahigpit ang mga peg sa lupa. Ilagay ang formwork gamit ang titik na "P", upang mas maginhawa upang pakainin at i-level ang kongkreto, hindi mo kailangang hakbangin ang formwork sa bawat oras. Huwag kalimutan ang tungkol sa pampalakas kapag nagkokreto.

Hakbang 4. Kapag may humigit-kumulang isang metro ang natitira sa dulo ng kongkretong slab, i-install ang huling tabla, i-level ito, ayusin ang posisyon nito at magpatuloy sa pagbuhos ng kongkreto.

Video - Ang pundasyon ng slab ng kahon

Video - Ang layout at formwork para sa isang monolithic slab

Video - Formwork at pampalakas na strapping ng isang monolithic slab

Ngayon ay maaari mong isaalang-alang ang maraming mga isyu tungkol sa paggamit ng mga karagdagang materyales para sa paggawa ng formwork.

Sa halip, maaari kang kumuha ng materyal na pang-atip, nakaramdam ng bubong, makapal na waks na papel o iba pang mga materyales. Ang paggamit ng mga materyal na ito para sa mga tapiserya ng formwork panel ay hinihikayat. Bakit?

Ang pelikula ay dapat na mai-install mula sa loob ng formwork. I-secure ito sa isang stapler upang maiwasan ang pagbagal o pagdulas.

Mga presyo para sa plastic wrap

pelikulang polyethylene

Mga baras na metal na nakatali

Kung mayroon ka sa kanila - gamitin ang mga ito para sa kalusugan, kung wala - hindi ka dapat bumili lalo na para sa pundasyon ng paliguan. Maipapayo na gumamit ng mga metal studs sa mataas na pundasyon, hindi sila maaaring palakasin sa mga paghinto sa gilid. Ang mga studs ay dapat na ipasok sa mga plastik na tubo ng naaangkop na laki; siguraduhing maglagay ng mga malalaking washer ng diameter at mga piraso ng board sa ilalim ng mga mani.

Mga presyo para sa mga tungkod

itali ang mga tungkod

Naayos na formwork

Ang bagong teknolohiya ng pagbuhos ng mga pundasyon at pagtayo ng mga pader ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na mga katangian sa pagpapatakbo at, sa kasamaang palad, ang parehong mga tagapagpahiwatig ng mataas na presyo. Makabuluhang nagpapabilis sa proseso ng konstruksyon, gumaganap ng papel na hindi lamang formwork, kundi pati na rin ang pagkakabukod. Ito ay madalas na ginagamit para sa pagtatayo ng mga monolitik na lindol na lumalakas na mga konkretong gusali. Ang mga pader ng tindig ay hindi lamang matibay, ngunit may insulated din.

Ang mga kumpanya ng konstruksyon ay gumagawa ng permanenteng formwork mula sa iba't ibang mga materyales at may iba't ibang mga linear parameter. Ang tiyak na uri ng formwork ay dapat mapili na isinasaalang-alang ang lugar ng paggamit nito. Mayroong maraming uri ng permanenteng formwork.

1. Ginawa ng lubos na matibay na pinalawak na polystyrene foam. Kinakatawan ang mga flat plate o bloke, sulok ng pagliko, spacer, pampalakas clamp, atbp Ang kapal ng mga sidewalls ay maaaring mula 40 hanggang 100 mm. Ang proseso ng pag-assemble ng mga bloke ng formwork ay isinasagawa sa mga tenon, ang lahat ng mga sukat ay dapat suriin sa isang antas. Nakasalalay sa taas ng formwork, ang kongkreto ay ibinuhos sa maraming mga layer sa buong buong paligid ng pundasyon o dingding. Matapos ibuhos ang nakaraang layer, maraming mga hilera ng formwork ang tipunin muli at ang susunod ay ibinuhos.

   

2. Naayos ang kongkretong formwork. Ito ay gawa sa matibay na kongkreto, ang mga gilid na ibabaw ng mga bloke ay may mga spike at groove para sa isang malakas na koneksyon sa bawat isa. Ang mga pader ay gaganapin sa pamamagitan ng mga tulay. Ang nasabing formwork ay maaaring magamit kapwa para sa pagbuhos ng mga pundasyon at para sa pagtayo ng mga monolithic reinforced na gusali. Ang pampalakas ay hindi magkasya, ang mga patayong baras ay naipasok sa mga butas, at ang mga pahalang ay nakasalalay sa mga espesyal na paghinto.

   

3. Wood-kongkreto. Maaari itong maging sa anyo ng mga guwang na bloke o flat panel, ang harap na ibabaw ay dapat na tapos na, ginagamit lamang ito para sa itaas na lupa na bahagi ng pundasyon o dingding. Ang mga bloke ay naka-install gamit ang dry masonry na pamamaraan, maaaring may mga kabit sa loob. Ang mga panel ay binuo sa mga screed na naka-install sa loob ng kongkreto. Ang mga harapan sa harap ng mga screed ay mukhang malalaking flat washers, ang mga ibabaw ng mga panel ay nailalarawan ng mataas na pagdirikit sa lahat ng mga materyales sa pagtatapos ng gusali.

   

Ito ay hindi posible sa ekonomiya na gumamit ng tulad mamahaling formwork sa mga strip na pundasyon ng paliguan. Ang mga paliguan ay hindi nangangailangan ng isang insulated na pundasyon, at ang basement na nakikita na bahagi ay makakakuha ng mga ordinaryong materyal na pandekorasyon.

Mga presyo para sa pinalawak na foam ng polystyrene

pinalawak na foam ng polystyrene

Posibleng mga kahihinatnan ng hindi mahusay na kalidad na formwork

Sabihin natin kaagad - lahat ng mga kahihinatnan ng hindi wastong ginawa, naka-install o naayos na formwork ay napakalungkot, ang kanilang pag-aalis ay nangangailangan ng maraming pagsisikap at pera. Sa mga pinaka-seryosong kaso, ang pagbuhos ng pundasyon ay kailangang magsimula mula sa simula. Isaalang-alang ang tatlong posibleng pagpipilian para sa mga kahihinatnan ng kasal sa pagbuo ng formwork.

Pagpipilian 1. Ang pamamaga ng formwork ay naging kapansin-pansin sa pagbuhos ng kongkreto. Huminto kaagad sa trabaho at tumawag sa lahat ng mga katulong para sa tulong. Gumamit ng mga pala upang itulak ang kongkreto kung saan namamaga ang formwork. Upang maiwasang lumutang pabalik ang kongkreto, kuko nang ilang distansya ang mga nakahalang board kasama ang buong lapad sa loob ng formwork. Tandaan na ang kongkreto ay unti-unting pupunan ang uka at ang trabaho ay dapat na mabilis na gawin. Magtapon ng kongkreto higit sa 1.5 metro mula sa lokasyon ng emergency.

Ang presyon sa formwork ay kapansin-pansin na humina - subukang i-level ito. Napakahusay kung maaari mong ayusin ang jack at dahan-dahang antas ang formwork gamit ang mga beam. Maaari mong iunat ang isang kawad sa isang lugar na walang konkreto at gamitin ito sa antas ng umbok. Napakahalaga: huwag kumatok sa formwork gamit ang isang sledgehammer, sa ganitong paraan ay gagawin mo itong mas masahol pa. Ang panginginig ng boses ay magiging sanhi ng paglutang ng kongkreto pababa at higit na makagambala sa kawastuhan ng formwork. Dagdagan ang kalasag nang paunti-unti, nang walang labis na panatiko. Ang sobrang lakas ay maaaring ganap na masira ang kalasag o mga indibidwal na mga fastener. Ang mga kahihinatnan ay magiging napakalungkot. Sa lalong madaling panahon na maisaayos ang kalasag, agad na ayusin ang posisyon nito. Sa oras na ito, suriin ang pagiging maaasahan ng mga suporta na may partikular na pangangalaga.

Ang kasong ito ang pinakamadali, lahat ng iba ay nagdudulot ng mas maraming gulo.

Pagpipilian 2. Ang pag-aalis ng formwork ay napansin lamang sa pangalawang araw.

Ano ang dapat gawin kung ang formwork ay lumipat

Mahalaga. Hindi lahat ng nakasulat sa mga forum ng konstruksyon, gayunpaman, isipin ang iyong sariling ulo bago paniwalaan ang unang payo ng "dalubhasa" na nakakakuha ng iyong mata. Maraming mga naturang "eksperto" ang nagpapayo na alisin ang formwork, at habang ang kongkreto ay hindi pa nakakakuha ng lakas, gupitin ang burol gamit ang isang pala. Hindi ito payo, ngunit isang panunuya. Huwag kailanman alisin ang formwork! Malamang na ang buong pundasyon ay basag. Maaaring hindi ito gumuho sa harap ng ating mga mata, ngunit nagbibigay ng halos hindi mahahalata na mga bitak, na magbabawas sa lakas ng istraktura ng halos zero. Napansin namin ang gulo kinabukasan - iyon lang, umalis na ang tren. Maghintay hanggang sa ang kongkreto ay ganap na tumigas, i-disassemble ang formwork, kunin ang martilyo drill at gumana "sa pawis ng iyong kilay."

Pagpipilian 3. Ang formwork o bahagi nito ay nahulog habang ibinubuhos ang kongkreto. Ang pinaka hindi kasiya-siyang sitwasyon. Anong gagawin? Scratch iyong matalinong ulo "tahimik at may isang ngiti", alisin ang kongkreto, i-clear ang site at simulan muli.

Inaasahan namin na mula sa pangalawang pagkakataon ay mauunawaan mo kung paano naka-install nang tama ang formwork. At upang maiwasan itong mangyari - basahin muli ang artikulo nang mabuti. Posible at kinakailangan upang gumawa ng iyong sariling mga pagpapabuti, ngunit kung mayroon kang karanasan sa pagtatayo ng hindi bababa sa tatlong magkakaibang formwork.

Video - Posibleng mga kahihinatnan ng hindi mahusay na kalidad na formwork. Ang agwat

Konklusyon

Maraming mga artikulo sa Internet ay nagsisimula sa mga salitang "ang pundasyon ay may malaking impluwensya sa lakas ng gusali." Totoo iyon. Ngunit pagkatapos ay mababasa mo na "lahat ay maaaring gawin ito", na "walang kumplikado dito," atbp Hindi ito totoo. Huwag sayangin ang oras sa pagbabasa ng mga tip na ito. Isaalang-alang kung bakit ang mga kita ng mga propesyonal na may karanasan na tagabuo ay maraming beses na mas mataas kaysa sa mga kita ng mga inhinyero? Dahil ang isang propesyonal na tagabuo ay hindi lamang may kaalaman sa teoretikal, sinubukan niya ang lahat ng mga rekomendasyong "pang-agham" gamit ang kanyang sariling mga kamay.

Kapag sinisimulan ang paggawa ng formwork, kailangan mong sumunod sa dalawang mga patakaran.

1. Una, kailangan mong malaman ang trabaho. Huwag isipin na ang lahat ay napakasimple, maaari kang "kahit papaano bulag" at ito ay "tatayo man."
2. Pangalawa Hindi kailangang matakot sa anumang trabaho, ngunit dapat itong igalang. Dapat kang patuloy na magkaroon ng isang pangitain ng mga pagpapatakbo ng maraming mga hakbang nang maaga sa iyong ulo, dapat mong piliin ang pinaka-optimal mula sa maraming mga posibleng pagpipilian.

Video - Pagpapalakas at formwork ng mababaw na mga pundasyon ng strip

Video - Pag-install ng mga brace para sa formwork