Ang pangangailangan na iproseso ang iba't ibang mga produktong metal ay lumitaw hindi lamang sa mga propesyonal, kundi pati na rin sa maraming mga manggagawa sa bahay. Kapag nagsasagawa ng naturang pagproseso, hindi mo magagawa nang walang mga espesyal na tool, ang isa ay isang drill para sa metal. Sa modernong merkado, maaari kang bumili ng mga nakumpletong hanay, na kinabibilangan ng mga produkto ng iba't ibang mga diameter at haba, o mag-opt para sa isang kopya na nakakatugon sa mga kinakailangang geometric na parameter at mekanikal na katangian. Sa parehong mga kaso, ang tanong ay lumitaw kung paano makilala ang mga de-kalidad na drill mula sa mga mababang kalidad at pumili ng isang tool na hindi kailangang baguhin pagkatapos ng bawat ikot ng machining dahil sa pagkasira nito o kritikal na bluntness ng cutting part.

Ang pagbabarena ng metal ay isang matrabaho at kumplikadong proseso na nangangailangan ng isang responsableng diskarte sa pagpili ng mga tool sa pagputol

Mga uri at tampok ng disenyo

Mayroong iba't ibang uri ng mga drill para sa metal, na naiiba sa bawat isa sa mga tampok ng disenyo at pag-andar. Mahalaga na sa tulong ng mga drill na idinisenyo para sa pagsasagawa ng gawaing metal, maaari mong matagumpay na mag-drill ng mga butas sa iba pang mga materyales, na kinabibilangan ng:

1. kahoy at materyales batay dito;
2. iba't ibang uri ng polymeric na materyales;
3. keramika;
4. ladrilyo;
5. kongkreto.

Ang disenyo ng mga drills para sa gawaing metal ay espesyal na binuo upang malutas ang ilang mga teknolohikal na problema at isinasaalang-alang ang mga katangian ng materyal kung saan sila gagamitin. Iyon ang dahilan kung bakit pinapayuhan ng mga eksperto ang mga hindi alam kung paano makakuha ng ideya ng mga tampok ng disenyo ng naturang tool.

Napakahalaga na huwag malito sa iba't ibang uri ng mga drills para sa metal.

Ang mga drill na idinisenyo para sa pagproseso ng metal ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• pagputol ng bahagi, na gumaganap ng pangunahing gawain sa pagputol ng metal;
• isang shank kung saan ang tool ay naayos sa chuck ng kagamitan na ginamit;
• gumaganang ibabaw na responsable para sa pag-alis ng mga chips mula sa lugar ng pagpoproseso.

Depende sa kanilang disenyo, ang mga drills para sa pagproseso ng metal ay nahahati sa ilang mga kategorya:

1. patag;
2. spiral;
3. korona;
4. korteng kono.

Ang mga drill, ang gumaganang bahagi nito ay may patag na hugis, ay tinatawag ding feather drills. Ang kanilang pinakamahalagang pakinabang ay:

• insensitivity sa mga distortion, na kung saan ang anumang drill ay napapailalim sa panahon ng pagproseso sa tulong nito;
• pagiging simple ng disenyo;
• mababa ang presyo.

Kung ililista mo ang mga pangunahing kawalan ng mga tool ng ganitong uri, dapat nilang isama ang:

• kawalan ng kakayahang gumamit ng malalaking butas sa diameter para sa pagbabarena;
• kakulangan ng awtomatikong pag-alis ng mga chips mula sa lugar ng pagpoproseso (ang aparato at geometry ng naturang mga drills ay hindi nagpapahiwatig ng pagpipiliang ito).

Ang mga twist drill ay ang pinakakaraniwang tool na ginagamit upang gumawa ng mga butas sa metal. Sa pamamagitan ng disenyo nito, ang isang twist drill ay isang cylindrical rod, sa lateral surface kung saan ang mga spiral grooves (isa o dalawa) ay ginawa, na sumasakop sa buong gumaganang bahagi ng tool. Ito ay tiyak na mga elemento ng twist drill bilang ang helical grooves sa lateral surface nito na tinitiyak ang pag-alis ng mga chips mula sa drilling zone.

Depende sa disenyo at layunin, ang twist drill ay maaaring kabilang sa isa sa mga sumusunod na kategorya.

• Pangkalahatang layuning metal drills. Ang mga drill sa malawak na kategoryang ito ay maaaring hanggang 80mm ang lapad. Ang mga ito ay aktibong ginagamit kapwa sa produksyon at sa bahay.
• Kaliwang kamay twist drills para sa napakalimitadong mga application. Ang mga ito ay hindi maaaring ibigay sa mga kaso kung saan ang isang bolt na may sira na ulo o isang fastener na hindi maaaring tanggalin sa anumang iba pang paraan ay dapat na drilled out sa isang sinulid na butas. Sa tanong kung paano makilala ang isang drill ng ganitong uri mula sa isang karaniwang drill sa kanang kamay, mayroong isang simpleng sagot: tingnan lamang kung saan direksyon ang spiral groove nito ay baluktot.
• High precision drills. Ang mga ito ay pinili ng mga propesyonal o mga manggagawa sa bahay na hindi interesado sa isang mahusay, ngunit sa isang mahusay na resulta ng paparating na pagproseso. Ang mga instrumento ng ganitong uri ay maaaring makilala sa pamamagitan ng pagtatalaga ng A1. Pinapayagan ka nitong lumikha ng mga butas, ang diameter nito ay pinananatili na may katumpakan ng isang bahagi ng isang milimetro.

Ang mga drills ng ganitong uri, na ginawa sa anyo ng isang metal na tasa, sa dulo na gumaganang bahagi kung saan mayroong pagputol ng mga ngipin, ay ginagamit upang lumikha ng malalaking diameter na mga butas sa metal. Ang pagputol ng mga ngipin ng naturang mga drill ay maaaring gawin ng carbide o diamond-coated.

Kasama sa kategoryang ito ang mga tool na may makinis at stepped working surface. Ginagamit upang gumawa ng mga butas sa mga produktong metal na may maliit na kapal, nagbibigay sila ng madaling pagsentro ng butas sa pinakadulo simula ng pagbabarena, na hindi masasabi tungkol sa isang tool na may cylindrical working surface. Gayunpaman, ang pangunahing bentahe ng paggamit ng stepped conical drills ay na sa tulong ng isang tulad na unibersal na tool, ang mga butas ng iba't ibang diameters ay maaaring makuha.

Kabilang sa mga drills para sa metal, ang mga tool ay dapat na makilala kung saan maaari kang gumawa ng mga butas kahit na sa mga materyales na may mataas na lakas.

Ang mga ito ay mga instrumento batay sa isang cobalt alloyed base. Ang Cobalt ay nagbibigay sa drill ng mataas na lakas, pati na rin ang paglaban sa pagpapapangit sa ilalim ng thermal at mechanical stress. Dahil sa mga katangiang ito, matagumpay na ginagamit ang mga tool na uri ng cobalt para sa pagbabarena ng mga butas sa mga produktong gawa sa mga high-strength at ductile na metal at mga haluang metal. Ang medyo mataas na halaga ng cobalt drills ay ganap na nabibigyang katwiran sa pamamagitan ng kanilang mga katangian.

Sa cutting edge ng ganitong uri ng drill, ang mga carbide insert ay naayos. Sa kasong ito, ang pangunahing katawan ng tool ay gawa sa. Para sa paggawa ng mga pagsingit, ginagamit ang mga haluang metal ng carbide, na nakikilala sa pamamagitan ng napakataas na katigasan at paglaban sa pagsusuot. Gamit ang gayong mga drills, ang mga pagsingit ng pagputol na kung saan ay pinatalim sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura at hindi sumasailalim sa karagdagang paggiling, posible na matagumpay na mag-drill lalo na ang mga matitigas na metal at haluang metal, pati na rin ang mga produktong gawa sa metal na may malaking kapal.

Kapag pumipili ng mga drills para sa metal, dapat mong malaman nang eksakto kung anong mga teknolohikal na gawain ang kanilang gagamitin, at isinasaalang-alang din ang mga katangian ng materyal kung saan kailangan mong gawin ang butas. Upang pumili ng tool na makakatugon sa iyong mga layunin, dapat mo ring bigyang pansin ang mga sumusunod na parameter nito:

1. kulay ng ibabaw;
2. kalidad ng hasa at simetrya ng mga elemento ng istruktura;
3. nagtatrabaho diameter;
4. pagsang-ayon ng form sa karaniwang mga parameter;
5. mga katangian ng materyal ng paggawa;
6. layunin at pag-andar;
7. reputasyon ng tagagawa.

Kapag nagpapasya kung aling mga drills ang pipiliin para sa pagproseso ng metal, ang mga katangian ng kagamitan kung saan sila gagamitin ay dapat ding isaalang-alang.

Kaya, kung kinakailangan na mag-drill ng isang malaking diameter na butas sa isang produktong metal, kung saan ginagamit ang mga makapangyarihang mababang bilis ng drill, kakailanganin mo ng isang tool na maaaring magamit sa kanila.

Ano ang ipinahihiwatig ng kulay ng ibabaw ng drill?

Ang kulay na mayroon ang ibabaw ng drill para sa metal ay isang parameter kung saan maaaring hatulan ng isa ang kalidad ng ipinakita na tool. Kaya, ang iba't ibang kulay ng mga drills para sa metal ay nangangahulugan ng sumusunod.

Ang kulay na ito ay may ibabaw ng mga drills, na nakikilala sa pamamagitan ng pinakamababang kalidad at, nang naaayon, ang pinakamababang gastos. Ang mga tool na may ibabaw ng kulay na ito ay hindi sumasailalim sa anumang karagdagang pagproseso na maaaring magpapataas ng kanilang katigasan, paglaban sa pagpapapangit at pagkasunog. Dapat itong isipin na kapag nag-drill ng matigas na metal, maaaring hindi sila sapat para sa isang butas.

Ang ibabaw ng drill ay nakakakuha ng kulay na ito kung ito ay ginagamot sa sobrang init na singaw. Bilang resulta ng naturang pagproseso, ang lakas at pagsusuot ng resistensya ng tool ay tumataas, at, bilang isang resulta, ang mapagkukunan ng paggamit nito ay tumataas. Ang halaga ng naturang mga produkto ay bahagyang mas mataas kaysa sa mga kulay-abo, ngunit ito ay lubos na abot-kaya para sa karamihan ng mga mamimili.

Ang kulay na ito ay nangangahulugan na ang drill ay nakapasa sa tempering procedure pagkatapos ng pagmamanupaktura. Ang ganitong paggamot sa init ay nagbibigay-daan hindi lamang upang maalis ang mga natitirang stress sa panloob na istraktura ng tool, kundi pati na rin upang mapabuti ang mga katangian ng lakas nito. Kahit na sa larawan, ang naturang drill ay mukhang presentable at agad na nagbibigay inspirasyon sa tiwala sa kalidad ng pagganap nito.

Ito ang kulay ng pinakamahusay na metal drills, ang materyal na naglalaman ng titan. Dahil sa nilalaman ng elementong ito sa komposisyon ng bakal kung saan ginawa ang mga drills, kapag ginagamit ang mga ito, ang antas ng alitan ay nabawasan, na may positibong epekto sa tagal ng kanilang epektibong operasyon. Naturally, ang mga drill na may maliwanag na ginintuang ibabaw ay medyo mahal.

Kapag pumipili ng mga drills ng isang tiyak na uri, dapat magpatuloy ang isa mula sa kung gaano kadalas sila kailangang gamitin para sa gawaing metal. Kinakailangan din na isaalang-alang ang mga kinakailangan para sa katumpakan at kalidad ng mga butas na dapat gawin sa produktong metal.

Para sa madalas at masinsinang paggamit upang makagawa ng kalidad at tumpak na mga butas, mas mahusay na piliin ang mas mahal, ngunit din ang pinakamataas na kalidad, maliwanag na gintong drills.

Ang pagbili ng isang mas murang tool ay magreresulta sa madalas na pagbabago sa tool at ito ay magpapawalang-bisa sa mga unang ipon. Maipapayo na pumili ng mas abot-kayang mga uri ng mga drills, ang ibabaw nito ay pininturahan sa itim o liwanag na ginintuang kulay, sa mga kaso kung saan kinakailangan na magsagawa ng isang beses na trabaho na nauugnay sa pagbabarena ng metal.

Pag-uuri ng laki

Ang mga modernong tagagawa ay gumagawa ng mga drill para sa gawaing metal sa isang malawak na hanay ng mga sukat ng pagtatrabaho. Upang gawing mas madali para sa mamimili na maunawaan ang ganitong uri, ang kaukulang dokumento ng regulasyon (GOST) ay nagbibigay para sa paghahati ng mga drill para sa metal sa iba't ibang uri ayon sa laki. Kaya, ang mga sumusunod na kategorya ng mga tool ay nakikilala:

• maikling serye, ang haba nito ay nasa hanay na 20-131 mm, at ang diameter ay 0.3-20 mm;
• pinahaba, ang diameter kung saan, tulad ng mga maikli, ay nasa hanay na 0.3-20 mm, at ang haba ay 19-205 mm;
• mahabang serye, ang haba nito ay maaaring nasa hanay na 56-254 mm, at ang diameter - 1-20 mm.

Ang pag-uuri ng mga drills depende sa kanilang haba at diameter ay kinokontrol ng mga probisyon ng ilang mga dokumento ng regulasyon - GOST 4010-77, 10902-77, 886-77.

Paano maunawaan ang pag-label

Ang pagmamarka ay nakakatulong upang piliin ang tamang tool para sa pagbabarena ng mga produkto na gawa sa metal. Hindi ito mahirap intindihin. Ang pagmamarka ng mga drills, depende sa kanilang working diameter, ay naglalaman ng sumusunod na impormasyon tungkol sa ipinakita na tool.

• Sa mga miniature na produkto, ang diameter nito ay hindi lalampas sa 2 mm, walang pagmamarka ang inilalapat sa lahat.
• Ang pagmamarka ng mga drills, ang diameter nito ay nasa hanay na 2-3 mm, ay naglalaman ng impormasyon tungkol sa grado ng bakal kung saan sila ginawa, pati na rin ang laki ng kanilang cross-section.
• Ang pagmamarka ng mga drills para sa metal na may diameter na 3 mm o higit pa ay naglalaman ng sumusunod na data: working diameter, steel grade, imprint ng logo ng tagagawa.

Sa pamamagitan ng alphanumeric na pagtatalaga ng tatak ng materyal ng paggawa, ang isa ay makakakuha ng isang ideya hindi lamang tungkol sa kategorya ng naturang haluang metal, kundi pati na rin tungkol sa nilalaman ng mga karagdagang sangkap sa komposisyon ng kemikal nito.

Kaya, ang titik na "P" sa pagmamarka ng mga drills para sa metal ay nangangahulugan na sila ay gawa sa high-speed na bakal. Ang komposisyon ng mga bakal na haluang metal na ginagamit sa paggawa ng mga drills para sa gawaing metal ay maaaring maglaman ng mga karagdagang sangkap na nagpapabuti sa kanilang pagganap. Ang ganitong mga sangkap, sa partikular, ay maaaring molibdenum, na tinutukoy ng titik na "M", at kobalt, na ipinahiwatig sa pagmamarka ng titik na "K".

Kasama sa mga dayuhang tagagawa ang mas detalyadong impormasyon tungkol sa ipinakitang instrumento sa label. Ang pagkakaroon ng pagpapasya na bumili ng naturang mga drills, matatanggap mo ang sumusunod na data mula sa kanilang pagmamarka:

• pangalan ng bansang pinagmulan;
• trademark ng tagagawa;
• grado ng bakal na haluang metal;
• nagtatrabaho diameter ng tool;
• klase ng katumpakan;
• maiikling rekomendasyon sa mga materyales na kayang hawakan ng naturang tool.

Mga sikat na tatak ng mga tool mula sa mga dayuhang tagagawa

Upang malaman, kapag pumipili ng mga drill ng dayuhang produksyon, kung alin ang mas angkop para sa paglutas ng ilang mga teknolohikal na problema, sapat na magkaroon ng ideya ng materyal na ipoproseso sa kanilang tulong. Kaya, ang mga dayuhang tagagawa ay nagbibigay ng mga sumusunod na rekomendasyon para sa pagpili ng isang tool na may isang tiyak na pagmamarka.

Inirerekomenda na mag-drill gamit ang mga tool na may tulad na mga marka:

• mga bahagi ng bakal na ginawa sa pamamagitan ng simpleng paghahagis at paghuhulma ng iniksyon; mga produktong gawa sa carbon at, ang lakas nito ay hindi lalampas sa 900 N / mm 2;
• mga produkto mula sa mga haluang metal na naglalaman ng aluminyo, grapayt, tanso, nikel, sink (tanso, tanso, cupronickel, atbp.);
• billet mula sa grey at ductile iron.

Ang mga drill na may ganitong pagmamarka ay maaaring gamitin para sa pagproseso ng mga metal, ang lakas nito ay umabot sa 1100 N / mm 2. Ang mga naturang metal, sa partikular, ay maaaring ang mga sumusunod na bakal:

• carbonaceous;
• hindi kinakalawang;
• thermally pinabuting;
• acid-, init- at init-lumalaban;
• pinaghalo.

Kung mayroong ganoong pagtatalaga sa mga drills para sa metal, nangangahulugan ito na ang titanium-aluminum-nitride spraying ay inilalapat sa kanilang gumaganang bahagi. Ang ganitong patong ay makabuluhang pinatataas ang paglaban ng mga drills hindi lamang sa kaagnasan, kundi pati na rin sa pagsusuot, na nag-aambag sa isang pagtaas sa kanilang buhay ng serbisyo. Ang mga tool na may ganitong pagmamarka ay maaari ding gamitin para sa pagproseso ng mga metal at haluang metal na may lakas na hanggang 1100 N / mm 2. Inirerekomenda ng mga tagagawa ang paggamit ng mga sumusunod na uri ng mga drill para sa pagproseso:

• malleable at gray cast iron, sa istraktura kung saan ang mga graphite inclusions ay may spherical na hugis;
• mga haluang metal na batay sa tanso (tanso, tanso, cupronickel);
• steel billet na nakuha sa pamamagitan ng paghahagis (kabilang ang injection molding).

Mga nangungunang tagagawa

Kapag pumipili ng isang tool para sa paglikha ng mga butas sa metal, mahalagang hindi lamang malaman kung ano ang mga drills, kundi pati na rin upang maunawaan ang mga tatak sa domestic market. Ang parehong tibay nito at ang mga resulta ng pagproseso na isasagawa sa tulong nito ay nakasalalay sa kung sino ang eksaktong gumawa ng drill.

• mga negosyo na gumawa ng mga drills sa teritoryo ng dating Unyong Sobyet (ang kanilang mga produkto, na nagiging mas kaunti sa merkado bawat taon, ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na lakas, pagiging maaasahan, paglaban sa pagsusuot at, nang naaayon, tibay);
• Ruko (mga drill na ginawa sa ilalim ng tatak na ito ay maaaring gawin gamit ang cross-sharpening at iba't ibang uri ng pag-spray at nailalarawan sa pamamagitan ng isang mahusay na ratio ng kalidad ng presyo);
• Ang Bosch (ang tatak mismo kung saan ginawa ang mga naturang drill ay marami nang sinasabi tungkol sa kanilang napakataas na kalidad at pagiging maaasahan);
• Haisser (mga drills ng tatak na ito, dahil sa mga kakaiba ng kanilang disenyo at ang paggamit ng mga espesyal na haluang metal para sa kanilang paggawa, ay matagumpay na nakayanan ang kanilang mga gawain kahit na sa ilalim ng matinding pagkarga);
• "Zubr" (sa ilalim ng domestic trademark na ito, ang abot-kaya, ngunit mataas ang kalidad at maaasahang mga drills para sa gawaing metal ay ginawa).

Paano patalasin

Upang maayos na patalasin ang drill sa kaso ng bluntness ng pagputol bahagi nito, dapat mong sundin ang mga sumusunod na rekomendasyon:

• Ito ay kinakailangan upang suriin ang serviceability ng hasa device at maghanda ng isang lalagyan na may coolant.
10, average na rating: 4,30 sa 5)

Mga drills para sa metal - mga uri at pag-uuri

Ang pagbabarena ng mga metal na ibabaw at mga blangko, marahil, ang bawat tunay na lalaki ay nakikibahagi. Sa unang sulyap, maaaring mukhang ang pagbabarena ay isang napakasimpleng proseso na hindi nangangailangan ng anumang natatanging kaalaman o iba pang espesyal. Gayunpaman, ito ay sa unang sulyap lamang. Sa katunayan, sa bawat indibidwal na kaso, kailangan mo ng angkop na uri ng drill, upang malaman kung paano gamitin ito nang tama at kung ano ang kailangang gawin upang makumpleto ang iyong gawain. Samakatuwid, para dito, ang lahat na nangangailangan nito ay kailangang malaman kung paano pumili ng tamang drill para sa metal sa tindahan, kung ano ang hahanapin kapag bumibili, at kung paano, sa katunayan, gumagana ang mga ito.

Una sa lahat, isasaalang-alang namin ang mga uri ng mga drills para sa metal - ano ang maaari nilang maging, at bakit may napakaraming mga varieties? Siyempre, ang mga drills ay inuri ayon sa mga gawain kung saan ginagamit ang mga ito, mabuti, tingnan natin.

Mga cylindrical twist drill

Ang klasikong uri ng drill, na agad na ipinakita sa bawat isa sa atin pagkatapos marinig ang salitang "drill". Ang ganitong uri ay may pamilyar na hugis ng spiral, at ang mga naturang drill ay kadalasang ginagamit para sa mga domestic na pangangailangan. Ang isang cylindrical na uri ng drill ay ginawa, bilang panuntunan, mula sa high-speed na bakal, grade HSS o P6M5. Hindi gaanong karaniwan, ang mga drill na gawa sa grade P18 na bakal ay nagsimula nang matagpuan - ito ay isang napakataas na kalidad na bakal.

Ito ay dahil sa ang katunayan na ang grado ng bakal na ito ay ginamit noong mga araw ng USSR, samakatuwid napakahirap na makahanap ng mga drills ng ganitong uri. Mula sa bagong assortment, ang mga drills ng kalidad na ito ay ginawa lamang sa teritoryo ng Belarus, kaya kung sa oras ng pagbili ay walang impormasyon tungkol sa materyal ng drill (malamang na hindi ito ang kaso, siyempre), bigyang-pansin sa bansang pinagmulan.

Mga conical drills

Ang mga drill na ito ay kadalasang ginagamit sa mga espesyal, makitid na profile na makina ng pagbabarena. Sa naturang drill, ang buntot nito ay ginawa sa anyo ng isang kono (ang naturang kono ay kilala rin bilang Morse taper 1-5). Sa kono na ito, ang drill ay naka-install sa makina. Siyempre, ang ganitong uri ng drill ay maaari ding gamitin sa isang electric drill, ngunit kung iyon naman, ay may espesyal na mount, may dalawang kamay na disenyo, at sumusuporta sa mga ganitong uri ng drills. Sa madaling salita, ang naturang drill ay naka-clamp sa isang drill na walang chuck.

Ang mga electric drill na may conical drill ay naiiba sa kanilang mabagal na bilis, at kadalian ng paggamit dahil sa dalawang hawakan. Sa totoo lang, ang layunin ng mga ganitong uri ng drills ay simple - kinakailangan ang mga ito para sa paggawa ng malalaking butas, kabilang ang kahit na mga sukat tulad ng 23-25 ​​​​mm, at iba pa. Tulad ng nasabi na namin, hindi lahat ng mga uri ng mga drill ay angkop para sa pagtatrabaho sa ganitong uri ng drill, samakatuwid, kabilang sa mga pinakatanyag, mataas na kalidad at angkop na mga drills, ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight ng dalawang tatak - ito ay R ebir drills, at Bosh mga drills. Muli, kapag bumibili ng drill, sulit na itanong kung akma ang device sa iyong content.

Mga pangunahing pagsasanay

Ang mga ito ay kinakailangan para sa paggawa ng sapat na malalaking diameters, bagaman sa katunayan, sa hitsura, hindi sila naiiba sa anumang paraan mula sa nakaraang uri ng conical drill. Ang tanging pagkakaiba kung saan ang mga drill na ito ay karaniwang naiiba sa bawat isa ay ang diameter ng mga butas na ginagawa. Kung gumagamit ng tapered na uri, maaari ka lamang gumawa ng isang butas hanggang 30 mm, pagkatapos ay gamit ang mga core drill, maaari kang gumawa ng mga butas na higit sa 30 mm. Bilang karagdagan sa paggamit para sa pagbabarena ng metal, maaari rin itong gamitin para sa paggawa ng mga butas sa kongkreto, ngunit kung ang drill ay hindi HSS grade steel ngunit carbide tipped.

Kabilang sa mga tampok sa pagtatrabaho sa ganitong uri ng drill, kailangan mong tandaan na ito ay angkop lamang para sa paggawa ng mga butas sa manipis na mga sheet ng metal, hanggang sa 10 mm. Para sa mas makapal na workpiece, ginagamit din ang mga core drill, ngunit gawa sa carbide taps.

Mga step drill

Kamakailan, medyo isang kawili-wiling uri ng step drill ang nagsimulang kumalat. Ang pangunahing gawain ng ganitong uri ng drill ay gumawa ng sapat na malalaking butas. Ngunit, hindi tulad ng iba pang mga uri ng mga nozzle ng pagbabarena, sa kasong ito ang stepped drill ay unibersal - maaari rin itong magamit upang gumawa ng maliliit na butas ng kinakailangang diameter.

Sa totoo lang, nakuha ng drill na ito ang pangalan nito dahil mayroon itong stepped na disenyo. Kaya, mayroon itong ilang mga hakbang, na may ilang mga diameter. Halimbawa, kung kailangan mong gumawa ng isang butas na may diameter na 14 mm, magpasok ka ng isang drill sa isang drill, magsimulang magtrabaho kasama nito, una sa lahat, gumawa ng isang butas na 8 mm, pagkatapos ay 10, 12 mm, at pagkatapos lamang gumawa ng isang butas na may kinakailangang diameter na 14 mm ...

Ang tanging makabuluhang disbentaha ng drill na ito ay ang paggawa ng isang butas sa sheet metal na may maximum na kapal na 2 mm. Ang lahat ng ito ay dahil ang kapal ng bawat hakbang ng naturang drill ay may ganoong kapal, kaya hindi na posible na gumawa ng isang butas, halimbawa, 6 mm. Ngunit, sa parehong oras, ang gayong disenyo ay isang bentahe ng ganitong uri ng drill, dahil upang gumana sa manipis na sheet ng metal, kailangan mo lamang ng isang tulad ng nozzle - hindi mo kailangang magdala ng isang buong hanay ng mga drills sa iyo, kasama ka. hindi kailangang tanggalin at ilagay sa isang bagong drill sa bawat oras. Ang ganitong kakaiba at tiyak na drill ay umiiral ngayon.

Mga carbide drill

Hindi mahirap hulaan na ang mga carbide drill ay kinakailangan para sa pagtatrabaho sa matitigas na metal at makapal na kapal. Ang isang kilalang constituent ng drill na ito ay ang "win" substance - o, ang opisyal na pangalan nito, VK8 alloy. Bilang karagdagan sa katotohanan na ang mga naturang drills ay gawa sa mataas na kalidad at matitigas na haluang metal, mayroon din silang isang espesyal na disenyo, ibig sabihin, ang anggulo ng hasa. Kaya, mayroon itong isang panig at matalim na ibabaw, hindi katulad ng iba pang mga uri ng mga drills. Ito ay nagpapahintulot sa drill na "kagat" nang mas lubusan sa ibabaw ng metal at mas madaling mag-drill. Ang dahilan kung bakit ang hugis na ito ay hindi ginagamit sa iba pang mga uri ng mga drills ay dahil ang mga mababang grade na haluang metal ay sasabog, mag-overheat at masira.

Kaliwang kamay at cobalt drills

Sa madaling sabi tungkol sa kaliwang uri ng drill. Sa totoo lang, halos hindi ito naiiba sa isang maginoo na drill, maliban sa isang bagay. Isipin ang isang sitwasyon kung saan ang ulo ng isang bolt o tornilyo ay nabali, at kailangan mong i-unscrew ito mula sa ilang ibabaw. Gamit ang isang regular na drill, mapapansin mo na ang bolt ay iikot at hindi maaaring i-drill out. Samakatuwid, sa ganitong mga kaso, ito ay ang kaliwang kamay na mga drills na ginagamit.

Sa pagsasalita tungkol sa mga cobalt drill, nararapat na tandaan na ang mga ito ay medyo mas malakas kaysa sa mga maginoo na drills, at maaari lamang silang makilala sa pamamagitan ng pagmamarka. Kaya, ang pagmamarka ng P6MK5 ay nagpapahiwatig na ang kobalt ay naroroon din sa haluang metal ng drill. Ang ganitong mga drill ay naiiba hindi lamang sa kalidad, kundi pati na rin sa presyo.

Extra long drills

At, siyempre, hindi mabibigo ang isa na banggitin ang mga pinahabang drills. Marahil ay nahulaan mo na ang mga naturang drills ay kinakailangan sa kaso kung kinakailangan na gumawa ng isang butas sa isang mas makapal na metal o sheet. Huwag isipin na ang mga naturang drill ay napakahaba, hindi. Sa katunayan, ang mga ito ay bahagyang mas mahaba kaysa sa maginoo na mga drills, at bukod pa, mayroon silang bahagyang nadagdagan na lakas, dahil ang pagtatrabaho sa mas mahabang bit ay nangangailangan ng mga makabuluhang labis na karga na dapat mapaglabanan ng drill (init, paglaban, atbp.).

Sa totoo lang, maaari mong malaman ang tungkol sa mga pamantayan ng mga drill para sa metal mula sa talahanayang ito. Ang pamantayan ng ANSI ay isang pang-internasyonal, pamantayang European, na kahalintulad sa GOST (matatagpuan sa ibaba).

Higit pang mga artikulo mula sa seksyon:

-

-

-

-

Ang mga drill at drill ay ang pinakapangunahing mga tool sa sambahayan, at halos lahat ay mayroon, at ang mga hindi alam kung saan kukuha ng mga ito. Maaga o huli, lahat ay kailangang gumamit ng drill. O kung ang lahat ay higit pa o hindi gaanong malinaw sa kahoy o kahit na bato, at maaari kang mag-drill ng isang butas, kaya na magsalita, sa pamamagitan ng pagpindot, ayon sa mga sensasyon, kung gayon hindi ito gagana sa metal. Ito ay isang napaka-matigas na materyal. Tingnan natin kung aling mga drills para sa metal ang mas mahusay? Ang pagbabarena ay isang buong sining na maaaring pag-aralan at pagbutihin: anggulo ng pagbabarena, presyon, ngunit higit sa lahat, karanasan at tool ang magpapasya.

Ang problema ay ang karamihan sa mga drills ay hindi maganda ang kalidad, lalo na sa mga merkado. Mas mainam na mag-order online, o sa mga dalubhasang tindahan, kung saan makikita at mahahawakan mo ang materyal.

Ano ang kailangan mong malaman tungkol sa mga metal drill

Mayroong maraming mga drills para sa metal, bilang karagdagan sa katotohanan na kailangan mong tingnan ang kalidad, kailangan mo ring bigyang pansin ang hugis, kulay. Ang produkto ay binuo mula sa mga sumusunod na elemento:

• Ang pangunahing (pagputol) bahagi, na nagsasagawa ng pagputol (pagbabarena) ng metal;
• Ibabaw ng trabaho. Ang papel nito ay sa panahon ng gawain ng pangunahing bahagi, lumilitaw ang mga chips, na inaalis ng gumaganang ibabaw;

Ang mga drills para sa metal ay may maraming iba't ibang mga hugis, ang bawat isa ay ginagamit para sa isang tiyak na uri ng trabaho.

Depende sa anyo, may mga ganitong uri:

Ang pinakakaraniwang species na kilala sa lahat ay pilipit... Sa katunayan, ito ay isang baras, cylindrical sa hugis, at sa mga gilid ay may isa o dalawang spiral grooves (sa katunayan, dahil sa kanila, ang mga chips ay inalis). Sa turn, ang mga twist drill ay may sariling subspecies:

• nadagdagan ang katumpakan, kadalasang pinipili ng mga manggagawa upang makagawa ng isang butas nang perpekto, hanggang sa isang milimetro;
• klasiko, pareho, cylindrical na hugis, na karaniwan sa mga pro at sa mga ordinaryong gumagamit;
• makitid na aplikasyon, ang spiral groove nito ay nakabukas sa kaliwa, hindi sa kanan. Gamitin ito kapag kailangan mong mag-drill ng isang bagay.

Konikal hakbang drill. Hindi tulad ng cylindrical, maaari itong gumawa ng mga butas ng iba't ibang diameters. Ginagamit upang lumikha ng bago o palawakin ang mga umiiral na butas.

Flat drill... Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang ganitong uri ng ibabaw ng trabaho ay patag. Ang pangunahing kawalan: dahil sa eroplano nito, ang mga chips ay hindi awtomatikong tinanggal, kailangan mong alisin nang manu-mano. Bilang karagdagan, ang drill na ito ay hindi gagawa ng malalaking butas. Ngunit sa kabila ng malaking kawalan, sila ay hinihiling, dahil ang mga ito ay napakamura, hindi sensitibo sa mga pagbaluktot sa panahon ng pagbabarena.

Ang mga core drill ay may iba't ibang mga hugis ng silindro, ngunit ang itaas na bahagi ay walang base at natatakpan ng mga ngipin sa mga gilid, na gawa sa matigas na haluang metal o pinahiran ng brilyante. Ginagamit ang mga ito upang lumikha ng mga butas ng iba't ibang mga diameter.

Ang mga sumusunod na uri ay naiiba sa mga ito ay partikular na nilikha para sa matigas na metal, habang ang mga nauna ay hindi angkop para sa mga metal na may mataas na density - sila ay masira.

• kobalt... Maaari itong malito sa isang spiral, dahil mayroon din itong hugis na spiral, ngunit hindi katulad nito ay walang cylindrical na base. Bilang karagdagan, ang species na ito ay may mataas na lakas dahil sa kobalt. Ngunit ang mga ito ay mahal din, dahil hindi lahat ay kayang bayaran ang mga ito, bago kumuha, suriin ang kahirapan ng trabaho.
• Carbide. Dahil sa pagkakaroon ng isang carbide insert sa cutting na bahagi, dahil dito, maaari itong gumawa ng mga butas sa medyo siksik na mga metal.

Ito ang mga katotohanang masasabi ng hugis at istraktura ng drill, ngunit mahalaga din ang kulay:

• Bihira, ngunit umiiral pa rin maliwanag na gintong drills... Ang kulay na ito ay nagpapahiwatig ng presensya sa haluang metal ng pinakamahirap na metal sa planeta - titanium. Na sa pamamagitan ng kanyang sarili ay nagpapahiwatig tungkol sa kalidad ng bahagi at ang lakas at halaga nito.
• Banayad na ginto ang kulay ay nagsasabi na ang produkto ay may isang espesyal na paghahanda ng thermal. Hindi kasing tibay at mahal ng maliwanag na ginto, ngunit ang presyo nito ay medyo mataas, hindi lahat ay kayang bayaran ito.
• Mag-drill itim na kulay naproseso gamit ang sobrang init na singaw, sa gayon ay tumataas ang lakas nito. Ang ginintuang ibig sabihin ng presyo at kalidad.
• SA kulay abo o metal- ang pinakakaraniwan at mababang kalidad na mga drill

Magpasya para sa kung anong gawain ang kailangan mo ng isang drill (kung anong materyal ang kailangan mong mag-drill, kung anong diameter ng butas), maaari ka nang umasa dito. Ngayon, tiyak na hindi ka kukuha ng cobalt drill para gumawa ng maliit na butas sa manipis na sheet ng bakal, o vice versa.

Ang isang tagagawa ay maaari ding gumanap ng isang papel, ang mga drill ay maaaring magkapareho, ngunit mula sa iba't ibang mga kumpanya, sa kasong ito, pumili ng isang tagagawa na kilala mo o kung kanino ka nakipag-ugnayan.
Upang matukoy ang gumaganang diameter, tingnan ang pagmamarka, dahil hindi ito inilalagay sa lahat ng mga produkto hanggang sa dalawang milimetro, tanging ang tanda ng kumpanya ay inilalagay mula 2 hanggang 3 mm, at sa mga produkto mula sa 3 mm kapwa ang tagagawa at ang nagtatrabaho diameter ay minarkahan, samakatuwid ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin.

Ang iba't ibang mga drills para sa hardened metal ay napakalaki, samakatuwid walang punto sa pagpili, naghahanap kung alin ang mas mahusay sa forum, ang lahat ay nakasalalay lamang sa dalawang bagay: ang gawain na kailangang makumpleto at ang laki ng iyong badyet sa pagbili .

Ano ang pinakamahusay na mga drills para sa mga metal (video)

2018-05-07

Paano pumili ng isang drill para sa metal

Sa artikulong ito, ipapaliwanag namin nang detalyado kung paano pumili ng isang drill para sa metal. Makakatanggap ka ng mga sagot sa mga sumusunod na mahahalagang tanong.

1. Paano pumili ng mga metal drill para sa ilang mga trabaho?
2. Ano ang mga katangian at tampok ng pinakasikat na spiral varieties?
3. Ano ang ipinahihiwatig ng kulay ng mga drills?
4. Paano basahin ang kanilang mga marka?
5. Ano ang mga iba't ibang shanks na angkop para sa?
6. Ano ang dapat mo pang isaalang-alang kapag pumipili ng mga drills?

Pagkatapos pag-aralan ang impormasyon, magagawa mong, nang walang mga problema, kung sino ang pinakamahusay na makayanan ang kanilang mga gawain.

Pagpili ng mga drills para sa metal depende sa kanilang uri at layunin

Ang pagpili ng isang drill para sa metal, ang master, una sa lahat, ay tumitingin sa hitsura nito.

Mga twist drill

Ang pinakasikat na uri. Ang mga simpleng murang drill na ito ay idinisenyo para sa mga bulag at sa pamamagitan ng mga butas ng ilang mga diameter. Ang gumaganang bahagi ay isang cylindrical rod na may dalawang cutting edge. Ang mga grooves ay ginagamit para sa paglisan ng chip.

Larawan # 1:

Mga conical drills

Ang mga gumaganang bahagi ay hugis tulad ng cones. Sa pang-araw-araw na buhay, ang mga naturang drills para sa metal ay bihirang ginagamit. Ang mga ito ay pinakaangkop para sa mga espesyal na makina at 2-kamay na drill. Sa kanilang tulong, ang mga butas ay ginawa na may diameters mula 6 hanggang 60 mm.

Larawan # 2:

Paano pumili ng isang step drill para sa metal

Ang mga conical step metal drill ay pinakamainam para sa paggawa ng mga butas sa manipis na mga sheet. Ang mga tool na ito ay ganito ang hitsura.

Larawan # 3:

Tulad ng nakikita mo, hindi na kailangang baguhin ang tool kapag gumagawa ng mga butas ng iba't ibang mga diameter sa manipis na sheet ng metal.

Center drills para sa metal

Idinisenyo para sa paggawa ng mga butas sa pagsentro sa mga workpiece. Ang mga ito ay kinakailangan para sa pag-aayos ng mga produkto sa iba't ibang mga espesyal na makina.

Larawan # 4:

Mga drill sa kaliwang kamay

Espesyal na idinisenyo para sa mga bolts ng pagbabarena at mga turnilyo na may sirang ulo. Hindi ito maaaring gawin sa mga maginoo na drills. Ang bolt o tornilyo ay magpapaikut-ikot.

Larawan # 5:

Mga core drill para sa metal

O, ang mga annular cutter ay ginagamit upang mabilis na mag-drill ng mga butas ng malalaking diameters (mula 15 hanggang 100 mm) sa mga metal workpiece. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang mga tool ay batay sa paggiling ng korona. Kumokonsumo ito ng 4–12 beses na mas kaunting enerhiya kaysa sa mga nakasanayang drill.

Larawan # 6:

Idinisenyo ang mga drill na ito para sa pag-install sa mga drilling, milling at turning machine. Para sa manu-manong trabaho, gumamit ng mga espesyal na tool na may mga clip gaya ng QuickIN Plus.

Pre-assembled drills

Mahusay para sa machining cast iron, structural steel at hard forgings. Sa tulong ng mga tool na ito, ang mga hugis at stepped na butas ng malalaking diameter ay ginawa. Ang mga nangungunang sari-saring drill ay binubuo ng mga may hawak kung saan nakakabit ang mga pagsingit ng pentahedral cutting na may iba't ibang laki. Mayroon silang mga espesyal na grooves para sa pag-alis ng mga chips.

Larawan # 7:

Solid carbide drills

Ginawa gamit ang sobrang matibay na materyales. Mayroong mga sumusunod na uri ng naturang mga tool.

1. Monolithic.
2. Hinangin.
3. May mga espesyal na plato.

Larawan # 8:

Ang ganitong mga tool ay binili para sa machining workpieces na gawa sa heat-resistant steels at titanium alloys.
Susunod, sasabihin namin sa iyo kung paano pumili ng isang kalidad na twist drill para sa metal.

I-twist drills para sa metal: mga tampok na pagpipilian

Kapag pumipili ng mga drill para sa metal, tinitingnan ng mga manggagawa ang:

1. materyal ng paggawa;
2. Kulay;
3. pagmamarka;
4. mga sukat;
5. hugis ng shank;
6. mga tagagawa.

Anong mga materyales ang ginawa ng mga drill para sa metal?

Ang pangunahing materyal na ginagamit para sa paggawa ng mga drills para sa metal ay high-speed na bakal. Upang madagdagan ang pagiging maaasahan at palawakin ang pag-andar, ang kobalt at molibdenum ay idinagdag.
Halimbawa, kung ang haluang metal ay naglalaman ng 5% kobalt, ang buhay ng serbisyo ng drill ay tataas ng tatlong beses. Ang ganitong tool ay maaaring gumana sa mga workpiece na gawa sa hindi kinakalawang at haluang metal na bakal na may mga limitasyon na may mga lakas ng makunat hanggang sa 1000 N / mm2.

Ano ang sinasabi ng kulay ng mga drills para sa metal tungkol sa kanilang mga teknolohiya sa pagmamanupaktura?

Kapag pumipili ng drill para sa metal, ang kalidad nito ay maaaring masuri sa pamamagitan ng kulay nito.

1. Mga gray na drill para sa metal.

Ginawa nang walang karagdagang pagproseso. Sa pang-araw-araw na buhay sila ay madalas na ginagamit. Gayunpaman, ang kalidad, tibay at pag-andar ay nag-iiwan ng maraming naisin.

Larawan # 9:

1. Mga itim na drill para sa metal.

Ipinapahiwatig ng itim na ginamit ang sobrang init na singaw upang tapusin ang mga tool. Ang mga drill na ito ay angkop para sa pagtatrabaho sa mga workpiece na gawa sa mga haluang metal na bakal, carbon steel, non-ferrous na metal at iba pang mga materyales na may lakas na makunat na hanggang 800 N / mm2.

Larawan # 10:

1. Mga drill para sa metal na may bahagyang ginintuang kulay.

Nangangahulugan ito na sa panahon ng pagtatapos ng paggamot, ginamit ang stress relief at hardening. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang pagiging maaasahan at tibay.

Larawan # 11 ::

1. Matingkad na gintong drills.

Ang mga ito ay mas mahal kaysa sa mga analogue, ngunit naiiba sa pinakamataas na kalidad at tibay. Ang maliwanag na kulay ng ginto ay nangangahulugan na ang drill ay pinahiran ng titanium nitrite. Gamit ang mga tool na ito, maaaring iproseso ang mga workpiece ng mga materyales na may lakas ng makunat hanggang 1100 N / mm2. Ang isa pang bentahe ng mga drill na ito ay ang kanilang mababang koepisyent ng friction.

Larawan # 12:

Mga sukat ng drill bit para sa metal

Ang laki ay tumutukoy din sa pangunahing pamantayan para sa pagpili ng twist drill para sa metal. Ayon sa GOST, ang mga tool na ito ay nahahati sa tatlong grupo.

1. Maikli. Diameter - 0.3-20 mm. Haba - 20-131 mm.
2. Pinahaba. Diameter - 0.3-20 mm. Haba - 131–205 mm.
3. Mahaba. Diameter - 1–20 mm. Haba - 205–254 mm.

Pumili ng mga drills para sa metal depende sa mga sukat ng workpiece, pati na rin ang uri at diameter ng butas na kailangang gawin.

Russian at dayuhang marka ng mga drills

Ayon sa mga pamantayang Ruso:

1. lahat ng mga twist drill na may diameter na 2 mm o higit pa ay napapailalim sa pagmamarka;
2. sa mga drills na may diameter na 2-3, tanging ang steel grade at ang cross-section ang inilalapat;
3. sa mga drill na may diameter na 3 mm o higit pa, inilalapat din ang logo ng tagagawa.

Sa mga markang Ruso mayroong mga numero at titik na "P", "M" at "K".

1. "P6". Isinasaad na ang drill ay gawa sa high speed steel na may 6% tungsten content.
2. "M5". Sinasabi na ang haluang metal ay naglalaman ng molibdenum (5%).
3. "K5". Idinagdag kobalt (5%).

Larawan # 1:

Sa mga dayuhang marka, ang titik na "P" ay pinalitan ng pagdadaglat na HSS. Dito magdagdag ng impormasyon tungkol sa komposisyon ng haluang metal at ang layunin ng drill. Inilista namin ang pinakamadalas na nakakaharap na mga pagtatalaga at ang kanilang mga kahulugan.

1. HSS-TiN. Svelo na pinahiran ng titanium nitride. Ang paglaban sa temperatura ng tool ay 600 ° C.
2. HSS-TiAN. Ang Titanium nitride ay pinagsama sa aluminyo. Ang paglaban sa temperatura ng tool ay 900 ° C.

Ito ang pinaka maaasahan at matibay na mga drill na magagamit para sa isang malawak na hanay ng mga metal (kabilang ang titanium).

1. HSS-G. Ang layunin ng naturang mga tool ay pagbabarena sa carbon at haluang metal steels, pati na rin ang tanso at aluminyo haluang metal.
2. HSS-E. Bilang karagdagan sa mga materyales sa itaas, ang mga hindi kinakalawang at acid-resistant na bakal ay drilled.
3. HSS-G Co 5. Mag-drill sa iba't ibang mga metal na may lakas ng tensile hanggang 1100 N / mm2.

Larawan # 13:

Pagpili ng twist drill para sa metal ayon sa hugis ng shank

Kapag pumipili ng drill para sa metal, bigyang-pansin din ang hugis ng shank. Ang shank ay ang bahagi ng drill na naka-clamp sa chuck. Ang mga pangunahing uri ng shank ay ang mga sumusunod.

1. cylindrical.

Ang pinakakaraniwang uri. Karaniwan ang mga diameter ng shank at drill ay pareho, ngunit mayroon ding mga modelo kung saan ang mga shank ay mas makapal o mas payat kaysa sa mga gumaganang bahagi. Ang mga disadvantages ng cylindrical shanks ay kinabibilangan ng imposibilidad ng pagpapadala ng isang malaking metalikang kuwintas sa tool. Ang pangunahing bentahe ay hindi masisira ang drill kapag na-jam ang drill.

Larawan No. 14:

1. Heksagonal.

Maaari silang i-clamp ng mga conventional jaw chucks at ipasok sa mga espesyal na may hawak. Ang mga matataas na torque ay maaaring mailipat sa mga drill na may tulad na mga shank. Ang katumpakan ay bahagyang nababawasan kapag ang mga naturang tool ay naka-install sa mga may hawak.

Larawan # 15: mga drill na may hex shanks

1. Konikal.

Ang mga pang-industriyang drill at mga tool sa makina ay nilagyan ng mga drill na may tulad na mga shank.

Larawan # 16:

Mga nangungunang tagagawa ng drill

Ilista natin ang mga tagagawa ng mga drill na ang mga produkto ay sikat.

1. Bosh.

Ang kumpanyang Aleman na ito ay sumasakop sa isang nangungunang posisyon sa merkado. Sa kabila ng mataas na presyo, ang demand para sa mga produkto ay hindi bumababa, dahil ang mga ito ay may mataas na kalidad at tibay. Maaari kang bumili ng mga Bosh drill nang paisa-isa at sa mga set.

Larawan # 17:

1. Ruko.

Ang kumpanyang ito ay nakabase din sa Germany. Nagbibigay ng iba't ibang mga tool sa pagputol sa merkado ng mundo. Pinagsasama ng mga produkto ang mataas na kalidad at makatwirang gastos. Partikular na kapansin-pansin ang serye ng mga cross-ground twist drills (TL 3000).

Larawan # 18:

1. "Bison".

Ito ay isa sa mga nangungunang domestic tagagawa. Inirerekumenda namin ang pagbibigay pansin sa serye ng Cobalt. Kabilang dito ang maaasahan, tumpak at mataas na kalidad na mga drill para sa metal (GOST 10902-77). Kasabay nito, ang mga presyo para sa mga produkto ay mas mababa.

Larawan # 19: Zubr drills

1. Sekira.

Sariling tatak ito. Dalubhasa kami sa paggawa ng wear-resistant at mataas na kalidad na twist drills alinsunod sa GOST 10902-77 na may cylindrical shanks. Ang high-speed steel grade P6M5 ay ginagawa. Ang aming mga drill ay angkop para sa pagtatrabaho sa iba't ibang mga metal (gray na cast iron, non-ferrous na mga metal at ang kanilang mga haluang metal, mataas na temperatura, mataas na lakas at corrosion-resistant steels at alloys, titanium alloys, atbp.). Maaari mong bilhin ang aming mga produkto sa pinakamababang posibleng presyo.

Larawan # 20:

Paano pumili ng tamang drill bit para sa metal: mahahalagang tampok

Upang piliin ang tamang drill para sa metal, isaalang-alang ang mga sumusunod na mahahalagang tampok.

1. Bigyang-pansin ang anggulo ng hasa. Piliin ito depende sa uri ng metal na iyong pagbabarena.
2. Tanso - 130-140 °.
3. Cast iron - 118 °.
4. Structural steel - 116 °.
5. Hindi kinakalawang na asero - 120 °.
6. Kung bibili ka ng mga drills para sa bihirang gamit sa bahay, maaari kang makatipid ng pera at bumili ng murang kulay abong mga modelo. Kung hindi, piliin ang kalidad.
7. Tiyaking akma ang shank sa iyong tool.
8. Kung kailangan mong mapanatili ang mga pagpapaubaya, bumili ng mga drill na may mas mataas na uri ng katumpakan (A1).

Paano pumili ng metal drill para sa self-tapping drill

Upang pumili ng isang drill para sa isang self-tapping screw para sa metal, magabayan ng sumusunod na prinsipyo. Ang diameter ng drill ay dapat na mas mababa kaysa sa diameter ng tornilyo.

Larawan # 2: talahanayan para sa pagpili ng mga diameter ng drills para sa self-tapping screws para sa metal

Lubricate ang butas ng machine oil bago i-screw ang mga fastener. Ang pag-aayos ay magaganap nang walang labis na pagsisikap.