Sabihin sa iyong mga kaibigan ang tungkol dito:

LASTOCHKIN TAIL SPIKE JOINTS

Ang mga dovetail joints ay hindi lamang kaakit-akit sa paningin, ngunit napakatibay din. Ang kakayahang maayos na maputol ang gayong mga tinik ay tanda ng kasanayang hatid ng karanasan.

Kapag nagtitipon ng mga kasangkapan, ang mga fastener ay malawakang ginagamit - mga tornilyo, dowel, iba't ibang mga kurbatang. Gayunpaman, ang mga spike joints, kabilang ang mga nasa dovetail spike, ay hindi sa wakas ay sumusuko sa kanilang mga posisyon. Ang mga ito ay lubos na maaasahan at maganda sa parehong oras. Sa gayong mga kasukasuan, maaari mong i-fasten, halimbawa, ang mga dingding sa gilid ng mga kasangkapan sa gabinete na may mga takip. Hindi madaling masira ang isang dovetail joint sa pamamagitan ng pag-uunat. Samakatuwid, madalas itong ginagamit sa paggawa ng mga drawer. Ngunit hindi dapat kalimutan na ang dovetail joint ay lumalaban sa naturang pagkarga sa isang direksyon lamang.

Ang mga bahagi ng chipboard ay hindi angkop para sa mga dovetail joints: ang materyal na ito ay masyadong maluwag. Sa isang antas o iba pa, ang plywood, board o furniture board ay angkop dito.

Hugis ng dovetail spine

Kung titingnan mo ang koneksyon mula sa itaas, malinaw mong makikita na ang "mga dovetail" ay mga spike na hugis fan sa dulo ng isa sa mga bahagi. Ang mga gilid ng cleat ay chamfered papasok na may slope mula 1: 5 - para sa "magaspang" ngunit malakas na mga joints na ginagamit kapag pinagsama ang mga bahagi ng softwood at furniture board, hanggang 1: 8 - para sa mga hardwood na bahagi. Ang koneksyon sa huli ay mukhang mas kaakit-akit. At kailangan mong malaman na sa isang mas mababang slope, ang koneksyon ay maaaring maghiwa-hiwalay sa ilalim ng pagkarga, at sa isang mas mataas na slope, ang mga spike ay maaaring bumagsak.

Sa natapos na joint, ang "mga ngipin" ay malinaw na nakikita, na nakikipag-ugnayan sa mga spike. Ang slope ng mga cleat ay dapat na eksaktong tumugma sa slope ng "mga ngipin".

Dapat palaging mayroong "ngipin" sa magkasanib na mga gilid (at hindi kalahati ng mga tinik) -

pinipigilan nito ang pag-umbok ng mga bahaging dugtungan.

Ang isa pang kadahilanan na nakakaapekto sa hitsura ng mga kasukasuan ay ang distansya sa pagitan ng mga dovetail. Sa prinsipyo, nalalapat ang sumusunod na panuntunan: mas malawak ang "mga dovetail" (mga tinik) o mas malaki ang distansya sa pagitan nila, mas mabuti. Gayunpaman, mayroong isang limitasyon sa lahat, bukod pa, ang mga produkto ay may iba't ibang laki (halimbawa, isang dibdib at isang kahon), at hindi dapat kalimutan ng isa ang tungkol sa lakas ng koneksyon.

Mga marka ng spike

Ang paghahanda ng mga bahagi ay nagsisimula sa nakaharap (habang ang kanilang kapal ay hindi kailangang magkapareho), at pagkatapos ay markahan nila
ang posisyon ng mga tinik at "ngipin". Mas mainam para sa isang baguhan na craftsman na magbigay ng maliit (1-2 mm) allowance sa haba.

Ang isang tapyas ay ginagamit para sa pagmamarka. Upang ayusin ito sa anggulo ng slope ng mga spike, halimbawa 1: 6, dalawang magkaparehong patayo na linya ay iginuhit sa papel at mula sa punto ng intersection ay nahahati sila sa anim na pantay na bahagi. Ikonekta ang ikaanim na marka sa isang linya kasama ang unang marka sa kabilang linya. Ang slope ng resultang dayagonal ay magiging katumbas ng 1: 6. Ayon sa sketch na ito, isang malka ang ipinakita.

Sa magkabilang gilid ng bahagi na may mga spike, balangkasin ang lapad ng matinding "mga ngipin" at gumuhit sa mga puntong ito ng mga linya na kahanay sa mga gilid. Dagdag pa sa bahaging pahilis
magpataw ng tape measure o ruler at paikutin ito hanggang ang laki sa pagitan ng mga linya ay pantay na mahahati sa nais na bilang ng mga spike. Ang mga puntong ito ay minarkahan sa dayagonal, at pagkatapos, gamit ang isang gauge ng kapal, sila ay inilipat sa dulo ng bahagi. Bilang resulta ng mga simpleng konstruksyon na ito, natukoy ang mga posisyon ng mga sentro ng mga puwang sa pagitan ng mga pin.

Sa parehong direksyon mula sa nahanap na mga sentro, inilalagay sila sa parehong segment (sa aming halimbawa, 3 mm). Ang distansya sa pagitan ng mga dulo ng mga segment ay magiging katumbas ng pinakamababang clearance sa pagitan ng mga pin. Mula sa mga puntong ito, sa tulong ng isang tapyas, sa wakas, ang mga tinik mismo ay minarkahan. Ang taas ng mga tinik ay minarkahan ng isang panukat ng kapal, na nakalantad sa makapal-

ang lapad ng bahaging may "ngipin". Ang pagmamarka ay ginagawa sa magkabilang panig ng bahagi.

Kung ang bahagi ay may allowance sa haba, dapat itong isaalang-alang kapag nagmamarka. Sa kasong ito, ang haba ng mga pin ay bahagyang mas mahaba kaysa sa kinakailangan. Mamaya, kapag ang mga bahagi ay konektado, ang labis ay aalisin gamit ang isang dulo ng eroplano.

Kapag nagmamarka, ang lahat ng may spike na bahagi ay minarkahan ng ilang karaniwang palatandaan upang maiwasan ang pagkalito.

Pagputol ng tinik

Ang mga espesyal na tenon saws ay ginagamit sa pagputol ng mga tinik at "ngipin". Kapag gumagamit ng isang maginoo na fine-toothed saw para sa pagpunit, kakailanganin nito ng karagdagang paghahanda, lalo na, upang mabawasan ang hanay ng mga ngipin (lalo na kung ang lagari ay bago). Upang gawin ito, ilagay ang saw blade kasama ang buong ibabaw nito sa isang whetstone at madaling ipasa ito nang isang beses o dalawang beses sa ibabaw nito. Ang parehong ay paulit-ulit, i-on ang canvas sa kabilang panig.

Kapag pinuputol ang mga tinik ng dovetail, ang bahagi ay naka-clamp sa isang bisyo. Kung mayroong dalawang ganoong bahagi (halimbawa, ang mga dingding sa gilid ng drawer), ang mga spike ay maaaring i-cut sa pareho nang sabay-sabay.

Simulan ang pagputol sa mga linya ng pagmamarka sa pamamagitan ng pagkiling sa lagari pabalik at paggabay dito gamit ang iyong thumbnail nang sabay. Kapag ang linya ng paggupit ay "nahuli", ang lagari ay pinapantayan at ang trabaho ay nagpapatuloy hanggang ang bahagi ay naputol sa buong taas ng mitsa (hanggang sa pahalang na marka). Sa anumang kaso hindi mo dapat lampasan ang label na ito.

Maaari mo na ngayong alisin ang materyal sa pagitan ng mga hiwa na bumubuo sa mga cleat. Ang operasyong ito ay isinasagawa gamit ang isang pait. Ang pagkakaroon ng napiling kahoy sa isang gilid sa kalahati ng kapal ng bahagi, ito ay ibinalik at naproseso sa parehong paraan sa kabilang panig.

Pagkatapos ay magpatuloy sa pagputol ng "ngipin". Ang bahagi na may "ngipin" ay naka-clamp sa isang bisyo, ang isang bahagi na may sawn na mga tinik ay inilalagay sa dulo at naayos. Pagkatapos ang lagari ay ipinasok sa mga hiwa at ang dulong bahagi ng bahagi na may "mga ngipin" ay pinutol. Sa wakas, ang "mga ngipin" ay pinutol sa parehong paraan tulad ng "mga dovetail". At sa kasong ito, hindi mo dapat i-cut kasama ang minarkahang linya, ngunit upang ang mga ngipin ng lagari ay bahagyang hawakan ito mula sa labas. Sa wakas, ang materyal sa pagitan ng "mga ngipin" ay tinanggal gamit ang isang pait.

Bago sumali sa mga bahagi, kinakailangan upang alisin ang mga posibleng iregularidad at maingat na i-bevel ang panloob na gilid sa magkabilang panig ng bawat stud (lalo na sa mga panlabas). Ito ay mapadali ang operasyon ng pagsali sa mga bahagi, at ang gayong tapyas ay hindi mapapansin sa tapos na produkto.

Walang kaugnay na mga post.

Mag-post ng nabigasyon

Sabihin sa iyong mga kaibigan ang tungkol dito:

Ang Swallowtail ay hindi lamang tungkol sa aesthetics

Ito ay malawak na pinaniniwalaan na ngayon, sa isang panahon ng abot-kayang kalidad na pandikit at murang mga fastener, ang paggamit ng isang dovetail ay higit pa sa isang aesthetic kapritso. Ang paghatol na ito ay bahagyang totoo lamang. Walang alinlangan, ang lahat ng mga uri ng koneksyon ng spike na ito ay napaka nagpapahayag, nagpapatotoo sa kasanayan ng karpintero at magagawang palamutihan ang anumang proyekto. Ngunit ang dovetail, bilang karagdagan sa kagandahan, ay mayroon ding mahalagang mga pakinabang sa pagganap.

Ang kasukasuan ay lumalaban nang maayos sa mga natural na deformation ng kahoy nang hindi nawawala ang integridad ng istruktura nito. Dahil sa kalidad na ito, ipinapayong gamitin ito sa malalaking bahagi, lalo na sa mga produktong solidong kahoy sa paggawa ng mga kasangkapan at drawer.

Sa pamamagitan ng paggamit ng dovetail, maaaring mapili ang pinakamabuting kalagayan ng magkasanib na lakas: ito ay naiimpluwensyahan ng kabuuang bilang ng mga stud at ang anggulo ng eyelet. Ang isa pang tampok na nagpapataas ng lakas ng makina ay ang malaking lugar ng pagbubuklod.

Dovetail anatomy

Ang koneksyon ay binubuo ng dalawang bahagi. Sa dulo ng isa sa kanila, ang malawak na trapezoidal na "dovetails" ay inukit, sa kabilang banda - makitid na reciprocal spines. Ang tinik sa gilid ay tinatawag na kalahati o isang panig dahil sa pagkakaroon ng isang tapyas sa halip na dalawa.

Ano ang dapat isaalang-alang kapag nagdidisenyo ng isang koneksyon?

Kapag nagdidisenyo ng isang dovetail, ang isang bilang ng mga punto ay isinasaalang-alang na makakaapekto sa parehong lakas at hitsura nito.

Ang distansya sa pagitan ng mga pin at ang kanilang laki ay tumutukoy sa lakas ng koneksyon.

Sa pantay na pagitan (1: 1 ratio), ang mekanikal na lakas ay ang pinakamataas. Ngunit ang pagsasaayos na ito ay bihirang ginagamit. Dahil, dahil sa malaking bilang ng mga elemento, ang paggawa ng bahagi ay tumatagal ng kaukulang oras. Mas mataas din ang posibilidad na magkamali na nagdudulot ng loose fit. Karaniwan ang isang 2: 1 o 3: 1 ratio ay ginagamit. Sa mga kasong ito, ang lakas ng bono ay nananatiling pareho.

Kapag pinagsama ang mga malalawak na bahagi kasama ang mga gilid, ang mga karagdagang spike ay ginawa sa maliliit na agwat. Ang solusyon na ito ay nakakatulong upang epektibong makitungo sa wood warpage.

Ito ay isang mahalagang parameter sa pagtukoy ng mga mekanikal na katangian ng joint. Kung ang anggulo ay masyadong maliit, ang lock ay hindi magla-lock at ang mount ay magiging isang regular na koneksyon ng tenon. Kung ang anggulo ay masyadong malaki, ang tapered na bahagi ng dovetail ay maaaring mahati sa panahon ng pagpupulong at ang spike ay mahuhulog.

Para sa mga softwood, ang anggulo ng dovetail ay mas matarik dahil mas madaling madurog at ma-deform sa ilalim ng stress. Ang pinakamainam na ratio ay 1: 6. Para sa hardwood, ang anggulo ay ginawang hindi gaanong matarik - 1: 8.

Ang prinsipyo ng disenyo ng hugis na "dovetail" ay ipinapakita sa pagguhit.

Paano gumawa ng tumpak na mga marka?

Kapag gumagawa ng isang dovetail gamit ang iyong sariling mga kamay, ang katumpakan ng pagmamarka ay pinakamahalaga. Para sa aplikasyon nito, tradisyonal na ginagamit ang isang tapyas at isang parisukat.

Ang isang mas praktikal at maginhawang aparato para sa mga layuning ito ay isang espesyal na template. Ang mga marker na ito ay may iba't ibang anggulo at idinisenyo para sa malambot o matigas na mga species ng kahoy.

DIY dovetail making

Upang makagawa ng isang dovetail sa pamamagitan ng kamay, kailangan mo ang sumusunod na hanay ng mga tool:

MGA INSTRUMENTO

• pagmamarka ng gauge;
• malka o mga espesyal na marker;
• karpintero parisukat;
• butt saw;
• karpintero pait at maso;
• kutsilyo o lapis ng tagasulat.

Ang pagputol ng koneksyon ay nagsisimula sa paghahanda ng bahagi na may mga spike. Ito ay mahalaga dahil ito ay gagamitin para sa dovetail markings. Upang hindi malito sa oryentasyon, ang mga pansamantalang marka ay ginawa sa mga bahagi, na minarkahan ang harap at likod na mga gilid, itaas at ibabang mga gilid.

Markahan ang linya ng mga balikat na may gauge ng kapal sa lahat ng apat na gilid. Ang pagkakaroon ng pagpapasya sa bilang ng mga spike, gamit ang isang espesyal na template, inilapat namin ang mga marka muna sa dulo, at pagkatapos ay sa mukha ng bahagi. Para sa kaginhawaan ng kasunod na trabaho, markahan ang mga lugar na tatanggalin.

Ang parehong pamamaraan ay maaaring isagawa gamit ang isang tapyas at isang parisukat ng karpintero.

Gamit ang isang backsaw, gumawa kami ng kahit na mga pagbawas sa linya ng mga balikat, na minarkahan ng isang gauge ng kapal. Hawak namin ang canvas na mahigpit na patayo sa dulo; paglalagari na may pantay na paggalaw nang walang pag-uutal. Upang maiwasan ang pagkiling ng lagari sa gilid, maaari kang gumamit ng isang maliit na parisukat ng karpintero bilang isang impromptu na gabay.

Maaaring alisin ang puwang sa pagitan ng mga pin sa dalawang paraan:

Ang una ay may lagari. Sa kasong ito, ang pangunahing bahagi ng basura ay tinanggal, at ang mga maliliit na nalalabi ay maingat na pinutol at nililinis ng isang pait.

Hindi mas mahirap pumili ng basura gamit ang isang pait. Ang pagkakaroon ng naayos na bahagi sa workbench, alisin ang layer ng kahoy sa pamamagitan ng layer, tulad ng ipinapakita sa diagram.

1. Mga marka ng dovetail

Gamitin ang may spiked na bahagi bilang template para sa pagmamarka ng "dovetails." I-align ang dulong mukha ng unang bahagi sa linya ng mga balikat, markahan ang "dovetails" tulad ng ipinapakita sa larawan. Para sa kaginhawahan, lilim namin ang mga seksyon ng exit.

1. Paglalagari ng dovetail

Gumagawa kami ng mga hiwa gamit ang butt saw. I-clamp namin ang workpiece sa isang vice sa isang anggulo, upang ang mga linya ng pagmamarka ay hindi pahilig, ngunit patayo. Ito ay magpapataas sa kaginhawaan ng trabaho at magpapahintulot sa iyo na gumawa ng isang hiwa nang mas tumpak.

Nakita namin sa pamamagitan ng hindi mahigpit na kasama ang linya ng pagmamarka, ngunit sa tabi nito, upang lumikha ng isang maliit na margin para sa kasunod na pag-trim ng koneksyon. Pinutol namin nang maayos, nang walang jerking, huminto sa linya ng balikat.

Ang paggawa ng lahat ng mga pagbawas, gamit ang isang pait ay tinanggal namin ang pag-urong sa pagitan ng "mga dovetail". Ang prosesong ito ay katulad ng paghuhubad ng mga stud, maliban na ang kapatas ay may gawain na maingat at pantay na putulin ang natitirang allowance.

Pinutol namin ang mga hanger. Nakita namin ang pag-urong na may maliit na allowance, pagkatapos ay pinutol namin ito gamit ang isang pait sa linya ng pagmamarka.

1. Dry assembly at fitting ng joint

Ang tuyo na pagpupulong ay isinasagawa bago ang pagbubuklod upang suriin kung may mahigpit na pagkakasya. Ipasok ang spiked na bahagi sa dovetails at malumanay na talunin ito ng maso. Upang maiwasang mabali ang mga spike at buntot, takpan ang joint ng isang piraso ng kahoy na ipapamahagi ang mga epekto.

Ang mga spine at buntot ay dapat magkasya nang maayos. Sa tamang koneksyon, ang isang banayad na tapikin na may maso ay sapat na para sa pagpupulong. Kung ang koneksyon ay masyadong masikip, ang mga bahagi ay disassembled, ang problemang pampalapot ay tinutukoy at napakaingat na pinutol ng isang pait.

Ang pandikit ay inilapat sa isang manipis na layer sa lahat ng contact surface ng parehong bahagi ng box connection. Ang pinagsama-samang istraktura ay hinila nang magkasama. Upang ipamahagi ang presyon sa buong lugar ng joint, ang mga bloke ng kahoy ay inilalagay sa ilalim ng mga panga ng mga clamp.

Ang mga detalye ng box joints ay palaging ginagawa sa ilang kopya. Maaari mong i-streamline ang iyong daloy ng trabaho sa pamamagitan ng pag-bundle ng mga workpiece at paglalagari ng buong batch nang sabay-sabay.

Paano gumawa ng dovetail gamit ang isang router

Para sa mass production ng mga bahagi na may tulad na lock, ipinapayong gumamit ng mga mekanisadong pamamaraan. Ang pinakamainam na opsyon sa kasong ito ay ang paggamit ng mga espesyal na template, kung saan ang isang panig ay inilaan para sa paggiling ng "dovetail", ang isa pa - para sa paglikha ng mga tinik.

Pinapayagan ng mga template ng dovetail ang paggamit ng dalawang magkaibang cutter. Ang una ay isang tapered dovetail cutter. Ang pangalawa ay isang tuwid na pamutol para sa kahoy upang lumikha ng mga tinik.

Iposisyon ang bahagi na may "mga buntot" sa paraang ang gilid nito ay mahigpit na matatagpuan sa gitna ng puwang. I-install ang pangalawang bahagi (na may mga spike) flush sa likod. Gumagamit kami ng isang karpintero na parisukat upang tumpak na magkasya ang dalawang blangko.

Inaayos namin ang naka-assemble na istraktura sa isang pahalang na posisyon, i-clamp ito ng mga clamp o sa isang bisyo.

1. Paggiling ng dovetail

Para sa kaginhawahan, markahan ang bahagi ng basura gamit ang isang lapis. Itakda ang nais na overhang ng tapered cutter at gupitin ang mga puwang sa pagitan ng mga dovetail.

Sa kaukulang bahagi ng template, gumamit ng isang tuwid na pamutol upang i-cut ang mga spike sa buong haba ng bahagi.

Pagputol ng labis na tinik. Bitawan ang mga clamp at ilipat ang template upang ang bawat spike ay nasa gitna ng slot.

Minarkahan namin ang mga karagdagang elemento at pinutol ang mga ito gamit ang isang pamutol ng paggiling.

Kung nais mong gumawa ng mga muwebles mula sa solidong kahoy, kailangan mong gumawa ng ilang mga hakbang laban sa pagpapapangit ng kahoy. Kasama rin sa listahan ng mga naturang hakbang ang pagpili ng naaangkop na koneksyon.

Mayroong maraming mga paraan upang ikonekta ang mga bahagi ng kahoy upang hindi sila mag-deform sa hinaharap. Ang isa sa mga pinaka-epektibo ay ang dovetail. Ang mga bahagi ay konektado sa bawat isa sa paraang halos imposibleng paghiwalayin ang mga ito nang walang pandikit. Ang bawat tinik ay sinapit na parang plier. Ang lakas ng koneksyon ay higit na pinahusay ng katotohanan na ang lugar ng mga pinagsanib na lugar na natatakpan ng pandikit ay mas malaki dito kaysa sa isang simpleng koneksyon na walang mga spike.

Bilang karagdagan, ang koneksyon na "dovetail" ay maaaring marapat na tawaging pandekorasyon, dahil maaari itong palamutihan ang anumang piraso ng muwebles, siyempre, sa kondisyon na ang lahat ng mga ngipin ay ginawa nang maingat at tumpak. At ito ay mangangailangan ng maingat na trabaho gamit ang isang lagari at isang pait. Ang lahat ng mga grooves at tenon ay dapat magkasya nang eksakto, at lahat ng fugues ay dapat na pantay na makitid. Ang katumpakan na ito ay malamang na hindi matamo sa unang pagkakataon: subukan munang makakuha ng karanasan sa mga simpleng tabla.

Maraming mga kawili-wili at magagandang halimbawa ng koneksyon ng dovetail ang makikita kapag tumitingin sa mga lumang kasangkapan.

Ang dovetail joint ay itinuturing na pinakamaganda, maaasahan at matibay na magkasanib na sulok. Ito ay hindi ganoon kadali upang maisakatuparan.

Ginagawa ito ng ganito

• Gupitin ang mga bahagi ng kinakailangang haba mula sa mga board.
• Sa isa sa mga board, markahan ang mga spike at grooves.
• Ilipat ang mga marka mula sa harap na mukha ng board papunta sa butt at pagkatapos ay sa likod na mukha.
• Nakita sa pamamagitan ng mga grooves at gupitin ang mga ito gamit ang isang pait.
• Gamit ang ginagamot na board, markahan ang lokasyon ng mga spike at grooves sa kabilang board.
• Matapos tapusin ang pangalawang board, subukang ikonekta ang parehong mga bahagi nang walang pandikit at, kung kinakailangan, gumawa ng mga pagwawasto.
• Ilapat ang pandikit sa mga kasukasuan, maingat na ikonekta ang mga bahagi at hawakan ang mga ito sa ilalim ng presyon hanggang sa magtakda ang pandikit.

ANG IYONG KAILANGAN

Mga Materyales (edit):

Wood blangko pandikit.

Mga instrumento:

• Tagapamahala.
• Lapis.
• Awl o kutsilyo.
• parisukat.
• Nakita ni Tenon.
• Mga pait ng angkop na lapad.
• Workbench.
• Mga pang-ipit.
• martilyo.
• maso.

Ang hugis ng mga grooves at spike sa dovetail joint

Ang kagandahan ng kahon na ito ay nakasalalay sa pagkakatugma ng materyal at ang kaukulang disenyo gamit ang dovetail joint.

Homemade spike bevel marker: gupitin ang isang template mula sa isang manipis na sheet ng metal at hugis ito.

Magsagawa ng mga marka sa mga bahagi ng kinakailangang haba

Bago markahan ang mga spike at grooves, sukatin muli ang bahagi, dapat itong magkaroon ng kinakailangang lapad. Kung ang lapad ng bahagi ay mas malaki kaysa sa nararapat, kung gayon ang mga marka ay magiging hindi tumpak at, samakatuwid, hindi magagamit.

Piliin ang tamang pait

Bago mo simulan ang pag-machining ng mga grooves, suriin kung ang pait na mayroon ka ay ang tamang sukat. Alagaan ang tamang tool nang maaga kung plano mong gumawa ng napakanipis na pimples. Ang mga pait ay may iba't ibang lapad - mula 4 hanggang 40 mm.

Ang bar ay nagpoprotekta laban sa pinsala

Huwag kailanman direktang hampasin ang kahoy gamit ang maso kapag nagdudugtong ng mga bahagi. Gumamit ng isang maliit na bloke ng kahoy upang protektahan ang mga bahagi mula sa pinsala.

Higit pa tungkol sa dovetail joint

Kapag gumagawa ng isang dovetail joint, ang parehong mga bahagi ay magkakaugnay sa pamamagitan ng isang espesyal na hugis ng ngipin. Ang patayong nakatayong board na ipinapakita sa figure ay may mga tinik na nagtutulak sa mga uka ng board na pahalang na matatagpuan. Posibleng ikonekta at idiskonekta ang mga board lamang sa patayong posisyon ng mga spike. Kung hindi, hindi ito magagawa.

Ang mga tabla na konektado sa ganitong paraan ay naiiba ang reaksyon sa stress. At samakatuwid, hindi mahalaga kung saang bahagi ginawa ang mga grooves, at kung saan ang mga spike.

Sa mga drawer, ang mga spike ay ginawa sa front board, ang mga grooves ay ginawa sa mga dingding sa gilid. Dahil ang pinakamalaking pagkarga sa kahon ay nangyayari kapag ito ay nabunot, ang koneksyon ay magiging pinaka-matibay nang eksakto sa ganitong pag-aayos ng mga spike.

Sa hinged shelf, ang maximum load ay nasa pahalang na bahagi.

Dapat silang may mga spike na hahawak sa mga kulot na uka sa mga bahaging patayo.

Ang mga tenon ay dapat palaging mas makitid kaysa sa mga uka, lalo na kapag gumagamit ng siksik at matibay na kahoy. Ang kakaiba ng koneksyon ng dovetail ay din sa katotohanan na ang mga spike at grooves sa tapos na produkto ay mukhang iba kaysa kapag nabuksan - tulad ng ipinapakita sa figure sa ibaba.

Kahit distribusyon

Ang mga produkto na may dovetail corner joints ay hindi sakop ng kulay na barnisan. Samakatuwid, ang pag-aayos ng mga spike at grooves ay dapat na pare-pareho sa buong lapad ng mga bahagi. Ang matinding spines ay maaaring bahagyang mas malawak o mas makitid. Ang lahat ng iba pang mga cleat at grooves ay dapat na pareho.

Pagsubaybay sa dovetail

Maaaring ipamahagi ng mga bihasang karpintero ang mga tines sa pamamagitan ng kamay. Para sa mga nagsisimula pa lamang na makabisado ang pamamaraang ito ng pagkonekta ng mga bahagi, inirerekumenda namin ang paggamit ng isang ruler.

Para sa mga tabla na hanggang 15 cm ang lapad, markahan, halimbawa, ang apat na tinik at tatlong uka o limang tinik at apat na uka. Para sa mga tabla hanggang sa 20 cm ang lapad - limang tinik at apat na uka o anim na tinik at limang uka. Ang tinatayang pattern ng pamamahagi ay ang mga sumusunod: ang ratio ng average na kapal ng stud sa average na lapad ng uka ay 1: 2.

Maaari mong tumpak na iguhit ang mga spike at ang kanilang mga bevel ayon sa pamamaraan na ipinapakita sa mga figure sa kanan.

Posible rin ang iba pang paraan ng paghahati. Maaari kang pumili, halimbawa, ng mas maliit na lapad ng stud. Sa tinatawag na English joint, ang mga spike ay napakakitid at ang mga uka ay malawak. Gayunpaman, sa anumang kaso, ang mga pin ay hindi dapat masyadong chamfered upang maiwasan ang damaging ang makitid na bahagi ng grooves.

Markahan ang bahagi na kahanay sa dulong gilid ng kapal ng board, pagkatapos ay kalahati ng kapal at pagkatapos ay gumuhit ng isang linya, ang distansya kung saan mula sa dulo ay katumbas ng kapal ng board, na pinarami ng tatlo. Upang tumpak na maipamahagi ang apat na spike at tatlong grooves, gumuhit ng mga marka sa pahilig na pantulong na linya, ang distansya sa pagitan ng kung saan ay isang maramihang ng 10. Pagkatapos ay ilipat ang dibisyong ito sa linya ng pagmamarka.

Dito, ang mga dashed na linya ay nagpapakita ng mga gitnang linya ng mga grooves: ang mga punto ng kanilang intersection sa auxiliary line sa layo na "threefold kapal" ng board ay napakahalaga para sa pangwakas na pagmamarka.

Mula sa mga punto ng intersection ng mga gitnang linya ng mga grooves na may pantulong na linya, gumuhit ng mga linya sa pamamagitan ng mga punto sa linya ng pagmamarka na "kalahati ng kapal ng board". Sa ganitong paraan, ang mga tenon at grooves ay tiyak na mamarkahan.

Markup

Kaya minarkahan mo ang mga spike at grooves sa mukha ng board. Ngayon ay kailangan mong ilipat ang mga marka sa harap na bahagi.

Upang gawin ito, kailangan mo ng isang parisukat at isang mahusay na matalas na lapis, awl o kutsilyo. Depende sa uri ng kahoy, maaaring maging kapaki-pakinabang o kahit na kinakailangan upang takpan ang dulong bahagi ng board na may tisa: sa isang puting background, ang mga marka ay magiging mas nakikita. Mula sa harap na bahagi, ang mga marka ay inililipat sa likod na mukha ng board.

Ang mga marka ay magiging mas tumpak kung ang bahagi ay naayos sa workbench.

Ang mga marka na may simetriko na mga elemento sa isang bahagi ay dapat ilapat nang sabay-sabay, upang, halimbawa, ang mga contour ng mga spike sa mga sulok ng drawer ay nag-tutugma.

Sa tulong ng isang matalas na matalas na lapis (o awl) at isang parisukat, ang mga linya ng pagmamarka ay inililipat mula sa harap na mukha hanggang sa dulong bahagi ng board.

Pagputol ng mga grooves

Pagkatapos ilipat ang mga linya ng pagmamarka, bago simulan ang saw, lilim ang mga drop-out na lugar sa mga detalye - ang mga puwang sa pagitan ng mga spike. Kaya hindi mo malito ang anumang bagay sa karagdagang paglalagari at pagtatrabaho sa isang pait.

Ang bahagi ay dapat na maayos sa workbench sa paraang ang mga linya ng pagmamarka ng mga bevel na kahanay sa bawat isa ay kumuha ng isang mahigpit na vertical na posisyon. Madali itong gawin kung gagamit ka ng parisukat. Unang nakita sa pamamagitan ng mga grooves sa isang gilid, pagkatapos ay i-on ang bahagi sa ibabaw, ayusin at nakita sa pamamagitan ng natitirang bevels ng grooves.

Ilagay ang lagari hindi sa linya ng pagmamarka, ngunit malapit dito sa nahuhulog na seksyon ng kahoy. Suriin paminsan-minsan sa magkabilang panig ng board upang makita kung ang lagari ay nakaturo nang tama o kung ang kerf ay kailangang itama.

Ang mga grooves ay pinutol gamit ang isang pait, na dapat panatilihing mahigpit na patayo. Sa kasong ito, ang posisyon ng bahagi mismo ay dapat na pahalang. Posible na mas tumpak na gabayan ang pait kapag ang isa pang board ay naayos sa tuktok ng bahagi, ang gilid nito ay tumatakbo kasama ang linya para sa pagmamarka ng lalim ng mga grooves.

Una, ang mga grooves ay naproseso gamit ang isang pait sa isang gilid ng bahagi. Matapos ang bingaw ay ginawa tungkol sa kalahati ng kapal ng board, ito ay nakabukas at ang pagproseso ng mga grooves ay nakumpleto. Iniiwasan ng pamamaraang ito ang pag-crack ng board, pati na rin ang mga kamalian sa pagproseso ng mga grooves.

Ayusin ang bahagi upang ang mga linya ng pagmamarka ay nasa isang mahigpit na patayong posisyon. Suriin gamit ang isang parisukat.

Upang i-cut ang mga grooves gamit ang isang pait, ayusin ang mga bahagi nang pahalang sa isang workbench. Ang bahagi ay hindi dapat dumulas.

Tumahi lamang ng mga gilid na may parehong slope. Baligtarin at i-secure ang bahagi, nakita sa kabilang panig.

Mga tinik

Mas gusto ng mga karanasang karpintero na gumawa muna ng mga mitsa at pagkatapos ay gupitin ang mga uka sa isa pang tabla. Ngunit maaari kang kumilos nang iba: gamitin ang mga yari na grooves upang mabalangkas ang mga spike sa isa pang board.

Kasabay nito, inirerekumenda din na takpan ang dulo na bahagi ng tisa upang ang mga linya ng pagmamarka ay hindi mawala sa isang madilim na puno na may kapansin-pansing mga singsing sa paglaki. Ang huli ay dapat na isagawa nang napakatumpak. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng isang awl o isang mahusay na matalas na lapis.

I-wrap ang Markup Lines

Ang mga linya ng pagmamarka mula sa dulong bahagi ng board hanggang sa harap at likod na mga ibabaw ay mahigpit na inililipat sa tamang mga anggulo hanggang sa dulo. Ang haba ng mga tenon ay depende sa kapal ng grooved board. Ang mga linyang ito ay dapat ding ganap na tumpak. Mas mainam na markahan ang lalim ng mga spike na hindi gumagamit ng isang board na may mga grooves, ngunit sa pamamagitan ng pagsukat ng haba ng mga spike mula sa dulo ng dulo, ilipat ang mga sukat na ito sa kaukulang bahagi. Kung hindi, ang mga spike ay maaaring mas mahaba kaysa sa kinakailangan.

Kapag nagmamarka, tandaan na ang harap na bahagi ay dapat ang pinakamagandang bahagi ng board, at ang mga linya ng pagmamarka ay dapat na tumpak hangga't maaari.

Maipapayo na takpan ang highlander ng madilim na mga bahagi ng kahoy na may tisa upang ang mga linya ng pagmamarka ay mas nakikita, at ang mga hiwa ay mas tumpak.

Tambalan

Upang maputol ang mga tinik sa mga bahagi, muli itong mahigpit na naka-clamp, ngunit sa pagkakataong ito ang posisyon ng board ay dapat na mahigpit na patayo, tulad ng mga hiwa, na bahagyang naka-beveled sa ibang eroplano, ngayon sa kaliwa at pagkatapos ay sa kanan.

Pag-aayos ng isang bahagi

Upang makagawa ng mga pagbawas, ang saw ay naka-install din malapit sa linya ng pagmamarka sa nahuhulog na seksyon ng kahoy. Matapos makumpleto ang trabaho gamit ang saw, ang bahagi ay naayos sa workbench sa isang pahalang na posisyon at nagpapatuloy sa pagproseso ng mga intermediate na seksyon sa pagitan ng mga spike na may pait. Tulad ng sa kaso ng grooving, ang bingaw ay ginawa lamang sa kalahati ng kapal ng board, pagkatapos kung saan ang bahagi ay nakabukas at ang "labis" na kahoy ay tinanggal mula sa kabaligtaran. Kasabay nito, maaari mong bahagyang iwasto ang mga hiwa kung mayroong higit sa kinakailangan sa pagitan ng mga linya ng pagmamarka ng kahoy.

Una gumawa lamang ng mga hiwa sa kaliwa o kanang bahagi ng mga cleat, pagkatapos ay parallel cut sa kabilang panig.

Pagkatapos alisin ang mga intermediate na seksyon sa pagitan ng mga cleat, maingat na gupitin ang mga hiwa gamit ang isang pait.

Pagdikit

Bago pantay-pantay at manipis na ilapat ang pandikit sa lahat ng mga pin at mga uka, bahagyang buhangin ang mga ibabaw na ibubuklod ng papel de liha, nang hindi bilugan ang mga gilid. Pagkatapos ay subukang pagsamahin ang mga piraso nang walang pandikit. Makikita mo kaagad kung magkasya sila at kung ano pa ang maaaring ayusin.

Maingat na sumali sa mga board upang ang mga spike at grooves ay hindi mahati. Magkaroon ng kamalayan na ang mga grooves ay lalong madaling kapitan ng pag-crack.

Ang pandikit ay inilapat nang pantay-pantay sa isang manipis na layer sa buong ibabaw ng tinik. Upang gawin ito, gamitin ang spout ng isang bote ng pandikit o isang manipis na brush.

Ang masilya ng Joiner ay makakatulong sa pagwawasto ng mga pagkakamali

Sa isang perpektong koneksyon ng mga spike at grooves, ang lahat ng butt joints ay napakahigpit, nang walang kaunting mga puwang, na hindi lamang binabawasan ang lakas ng koneksyon, ngunit nasisira din ang hitsura ng produkto. Gayunpaman, kahit na ang mga nakaranasang karpintero ay hindi palaging nakakamit ng perpektong mga resulta, kaya hindi ka dapat masiraan ng loob kung ang koneksyon sa ilang mga lugar ay kailangang itama.

Magpatuloy tulad ng sumusunod. Ikalat ang isang plastic film sa ilalim ng workbench at kalugin ang sawdust dito. Gumamit ng sawdust at pandikit upang gumawa ng masilya ng joiner upang matulungan kang gumawa ng maliliit na pagsasaayos.

Bagaman ibinebenta ang mga yari na yari na putty at mastics ng lahat ng uri ng kulay, ang lutong bahay na masilya ay may mga pakinabang: naglalaman ito ng sawdust ng kahoy kung saan ka kasalukuyang nagtatrabaho, iyon ay, ang masilya na ito ay ganap na tumutugma sa tono ng iyong produkto.

Kinakailangan na maingat na ilapat ang masilya, sa maliliit na bahagi, pinupunan lamang ang mga bitak. Mas mainam na i-compact at i-level ang mga napunong lugar gamit ang chisel blade kaysa sa isang spatula.

Makakatulong sa iyo ang homemade putty na ayusin ang mga error gaya ng chipped chips o mga kamalian.

Sampol

Ang mga pin na hugis wedge ay maaaring maputol nang mabilis at tumpak gamit ang isang pamutol gamit ang espesyal na drill bit at template. Sa kasong ito, sa kurso ng isang gumaganang operasyon, dalawang bahagi ay naproseso nang sabay-sabay, na naka-install na may bahagyang offset sa bawat isa. Totoo, ang kanilang koneksyon ay kapansin-pansing naiiba mula sa dovetail na koneksyon na ginawa sa tradisyonal na paraan, dahil kapag ang mga bahagi ng machining, ang lahat ng mga spike at grooves ay pareho. Para sa kadahilanang ito, ang koneksyon ay hindi maaaring ituring na pandekorasyon, ngunit ito ay maganda rin sa sarili nitong paraan, at pinaka-mahalaga, napaka maaasahan. Ang pamamahagi ng mga pin at grooves sa naturang koneksyon ay depende sa laki ng cutter na ginamit.

Maaari mong mabilis na maputol ang mga tinik gamit ang isang pamutol kung gumagamit ka ng isang espesyal na drill bit.

Ito ay kung paano ginagamit ang isang template para sa pagputol ng mga tinik gamit ang isang pamutol na naayos sa isang drill.

Ang paggawa ng dovetail joint gamit ang lumang paraan ng handicraft ay hindi lamang isang pagtatangka na hawakan ang nakaraan. Ang ganitong koneksyon, na ginawa nang maganda, ay magbibigay sa iyong trabaho ng isang emphasized uniqueness.

Ang pagsasanay at pasensya ay tutulong sa iyo na makamit ang mataas na antas ng pagkakayari na kinakailangan upang makagawa ng mga dovetail joint sa pamamagitan ng kamay. Kung ang iyong unang pagsubok ay malayo sa perpekto, huwag mag-alala. Ang bawat isa sa kanilang pagsasanay ay dumaan sa isang katulad na yugto ng paggawa ng mga joints bago makuha ang mga kinakailangang kasanayan.

Magsimula sa pamamagitan ng paghahanda ng tool na ipinapakita sa larawan - ( mallet A, chisels B, combination or joinery square C, planer D, adjustable bevel E at fine-toothed saw F. Maipapayo rin na magkaroon ng scribe knife, ruler at lapis.)

Magsanay sa medium-soft woods tulad ng poplar at gumawa ng mga piraso ng pantay na lapad at kapal. Sa pagkuha ng karanasan, maaari mong subukang gumawa ng koneksyon sa mga workpiece na may iba't ibang kapal. Pansamantalang markahan ang mga gilid ng mga blangko (harap, likod, loob, labas, at gilid) at mga gilid (itaas, ibaba) upang i-orient nang tama ang magkasanib na mga elemento.

Unang nakita ang mga tinik at ginamit ang mga ito upang markahan ang mga dovetail. Sa ilang mga kaso, makatuwirang magsimula sa pamamagitan ng pagputol ng mga dovetail. Nag-aalok kami ng isang detalyadong paglalarawan ng lahat ng mga hakbang sa prosesong ito.

Pagtatakda ng anggulo sa bevel

Mayroong isang simpleng paraan upang matukoy ang anggulo para sa paggawa ng magkasanib na tama. Maglagay ng isang parisukat sa tuwid na gilid ng trimmed bezel at gumuhit ng isang linya na halos 250 mm ang haba sa gitna sa isang 90 ° na anggulo sa gilid (larawan).

Maglagay ng mga marka sa linyang ito sa layo na 1 50 at 200 mm mula sa gilid. Ngayon markahan ang gilid ng 25 mm sa kanan at kaliwa ng linya. Ikonekta ang mga markang "25" sa mga markang "150" at "200" na may mga linya. Ilagay ang bevel sa mas maliit na tatsulok para sa softwood at sa mas malaking tatsulok para sa hardwood, tulad ng ipinapakita sa larawan.

Ayon sa kaugalian, ang anggulo na ginagamit sa softwood dovetail joints ay mas matarik kaysa sa anggulo para sa hardwoods dahil ang softwoods ay mas madaling gumuho at displacement kapag na-load. Ngunit ang pagkakaiba ay maliit: 81 ° (1: b ratio) - para sa malambot na bato kumpara sa 83 ° (1: 8 ratio) - para sa matitigas na bato.

Mga marka ng spike

Palaging nagsisimula ang mga spike sa mga gilid ng bahagi at minarkahan sa mga dulo, habang ang mga dovetail ay minarkahan sa mukha. Tukuyin ang bilang at paglalagay ng mga spike ayon sa gusto mo. Para sa pantay na pamamahagi, kalkulahin kung gaano karaming mga spike ang dapat gawin sa pagitan ng pinakalabas na kalahating spike.

Hatiin ang distansya sa pagitan ng pinakamalawak na kalahating tenon sa numerong ito at pagkatapos ay markahan ang mga sentro ng mga tenon sa loob ng dulo ng workpiece sa mga regular na pagitan. Tukuyin ang lapad ng makitid na gilid ng mga tenon at markahan ang gilid ng workpiece. Iwasan ang paggawa ng mga cleat na may makitid na mga lapad ng gilid na mas mababa sa 6 mm - ang puwang na ito ay hindi magiging sapat para sa karagdagang trabaho sa "dovetails".

Gamit ang isang marker na may nakapirming lapad, na 0.4 mm higit pa kaysa sa kapal ng mga workpiece, gumuhit ng isang linya sa parehong mga mukha at mga gilid ng mga workpiece mula sa gilid ng mga dulo, kung saan ang mga spike at mamaya dovetails ay gagawin.

Ang magkabilang mukha ng joint ay dudurugin pagkatapos ng pagpupulong. Gamit ang isang mala na may marker knife, markahan ang mga spike sa mga dulo ng workpiece, tulad ng ipinapakita sa larawan sa kaliwa.

Gamit ang isang parisukat, gumuhit ng mga tuwid na linya mula sa mga dulo ng mga linya ng pagmamarka sa dulo hanggang sa mga linya na dati nang iginuhit gamit ang gauge ng kapal, tulad ng ipinapakita sa larawan sa kanan. I-shade ang mga lugar na aalisin.

Paglalagari ng mga tinik

Gamit ang thin-blade saw (gaya ng Japanese-style hacksaw), gupitin ang mga linyang nakasulat sa mga linyang minarkahan ng thickness gauge sa magkabilang gilid. Hawakan ang talim ng lagari patayo sa dulo ng butt at dahan-dahang gupitin upang maiwasang hilahin ng butil ng kahoy ang hiwa sa gilid. Ang isang maliit na parisukat na hanay na malapit sa canvas ay makakatulong na mapanatili ang 90 ° anggulo hanggang ang karanasan ay nagbibigay-daan sa iyo na gawin nang wala ito.

Alisin ang labis na materyal gamit ang isang pait

Gamit ang pinakamalawak na pait na kasya sa pagitan ng mga katabing spike sa lugar ng kanilang pinakamalapit na diskarte, gumawa ng mababaw na boundary cut sa linya na iginuhit ng thickness gauge, tulad ng ipinapakita sa kaliwang itaas na larawan. Huwag pumunta masyadong malalim sa kahoy - 3 mm ay sapat na para sa isang panimula. Ang iyong layunin ay isang tuwid, tuwid na linya.

Maingat na alisin ang labis na materyal sa pamamagitan ng paggamit ng mga light blow na may maso, na ginagabayan ang pait mula sa dulong bahagi. Ulitin ang mga operasyong ito hanggang sa maputol mo ang materyal sa gitna ng kapal ng workpiece. Ang paggawa ng maliit na V-shaped notch ay magpapadali sa pagtanggal ng labis na kahoy kapag nag-aalis ng kahoy sa pagitan ng mga mitsa. Ibalik ang workpiece, ayusin ito gamit ang isang clamp at magpatuloy sa pagtatrabaho sa kabilang panig.

Nililinis ang mga ginupit sa pagitan ng mga spike

Gumamit ng pait upang linisin ang mga lugar sa pagitan ng mga tinik. Upang gawing simple ang pagpupulong ng koneksyon, gumawa ng isang maliit na indentation mula sa dulo sa mga ginupit sa pagitan ng mga pin, tulad ng ipinapakita sa larawan. Ang mga tinik ay handa na. Huwag isailalim ang mga ito sa anumang pagproseso hanggang sa magawa mo ang "mga dovetails"

Mga marka ng dovetail

Ang mga natapos na spike ay magsisilbing isang template para sa pagmamarka ng mga dovetail. Hawakan ang front piece nang patayo sa loob ng side board, sa dulo nito, ihanay ang mas malawak na bahagi ng spike sa linyang iginuhit gamit ang thickness gauge sa pangalawang board.

Markahan ang mga dovetail gamit ang isang kutsilyo. Kapag malinaw na nakikita ang mga marka, gumamit ng isang parisukat at isang kutsilyo upang gumuhit ng mga linya ng mga hiwa sa mga dulo na patayo sa mukha. Kung kinakailangan, lilim ang mga lugar na aalisin.

Maingat na nakita ang mga dovetail

Gumawa ng mga pagbawas sa isang anggulo. Hindi tulad ng iba pang mga workpiece, kung saan ang mga pagbawas ay karaniwang napupunta sa linya ng pagmamarka, sa kasong ito kailangan mong makita sa tabi nito, na lumilikha ng isang margin para sa posibilidad ng isang tumpak na pagsasaayos ng koneksyon.

Nakita at gupitin ang mga balikat

Kapag nagsimulang mag-cut na may allowance, gupitin ang mga balikat sa mga gilid ng joint. Pagkatapos ay linisin ang lugar na ito gamit ang isang pait hanggang sa tumugma ito sa mga linya ng pagmamarka.

Pag-alis ng materyal sa pagitan ng mga dovetail

Ang operasyon na ito ay katulad ng pagtanggal ng mga cleat, maliban na kailangan mong i-trim ang natitirang allowance nang mas malapit sa linya ng pagmamarka para sa isang tumpak na akma. Hindi namin inirerekumenda ang paggawa ng mga spike na masyadong makitid: hindi sila nag-iiwan ng puwang para sa pagpapait sa pagitan ng mga "dovetails".

Pagkakabit ng koneksyon

Gumagawa nang dahan-dahan at tumpak, alisin ang labis gamit ang pait halos sa linya ng pagmamarka na naiwan ng kutsilyo. Gumawa ng mga pagsubok na pagsubok na i-assemble ang koneksyon habang nagtatrabaho ka.

Gupitin ang pinakamanipis na layer ng materyal mula sa mga dovetail sa bawat magkasya, hanggang sa makolekta ang koneksyon na may mga magaan na suntok mula sa maso. Huwag baguhin ang mga spike.

Maaaring tumagal ng ilang sandali upang makakuha ng karanasan, ngunit mapapansin mo ang pagkakaiba sa pagitan ng isang tambalang hahangaan at isa na tatambalan.

Batay sa mga materyales mula sa magazine na "Wood-Master"

Upang gamitin ang preview ng mga presentasyon, lumikha ng iyong sarili ng isang Google account (account) at mag-log in dito: https://accounts.google.com

Mga slide caption:

Spike connection UYa-2 "Dovetail"

Ang frame ng isang kahon ng kasangkapan at maraming iba pang mga elemento ng mga kasangkapan sa kabinet ay karaniwang binubuo ng mga manipis na tabla o tabla. Upang ikonekta ang mga ito, maaaring gamitin ang pandikit at metal na mga fastener (mga kuko, mga turnilyo). Ngunit ang isang mas mahusay na kalidad na pangkabit ng mga pader ng frame ay ang koneksyon ng spike.

Ang koneksyon ng dovetail box ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang trapezoidal spike at groove. Magkasama silang bumubuo ng isang malakas na lock na may kakayahang mapaglabanan ang mga sumasabog na mga karga sa mga dingding, pati na rin ang mga puwersa ng paghila na paulit-ulit na inilalapat sa kahon sa panahon ng operasyon. Pinatataas nito ang tibay ng produkto, pati na rin ang pagpapabuti ng mga pandekorasyon na katangian nito. Pinapayagan ng GOST 9330-76 ang paggamit ng tatlong uri ng mga joint box ng sulok: a) bukas na tuwid na tinik - UYa-1; b) sa dovetail na tinik - UYa-2; c) sa isang bukas na bilog na plug-in na tinik (dowel) - UYa-3.

Ang base na halaga para sa pagmamarka ng tenon joint ay ang kapal ng workpieces. Ang natitirang mga parameter ay kinakalkula mula dito.

Gamit ang isang parisukat, markahan ang haba ng hinaharap na spike at ang lalim ng uka (eyelet). Gumagawa kami ng mga marka sa buong perimeter ng workpiece.

Ang lapad ng base ng lug ay katumbas ng 0.85 ng kapal ng workpiece. Ang lapad ng mga pisngi ay hindi hihigit sa 0.75 ng kapal ng workpiece. Ang anggulo ng bevel ay 10 degrees. Kung mayroong ilang mga stud at lug sa koneksyon, ang distansya sa pagitan ng mga ito ay maaaring mula 1 hanggang 3 ng kapal ng workpiece. Mata

Pagkatapos ng pagmamarka, isinasagawa ang longitudinal filing at chiselling ng eyelet. Kung kinakailangan, linisin gamit ang isang file.

Thorn Ang dulo ng workpiece ay pinagsama sa sawn eyelet, kasama ang mga contour kung saan inilalapat ang mga linya ng pagmamarka ng tinik. Kung ang eyelet ay may mga iregularidad, maaari mong ilipat ang mga pangunahing punto nito, at gumamit ng ruler o template upang makumpleto ang pagmamarka.

Dagdag pa, ang paayon na paglalagari ng tinik at ang pagputol ng mga pisngi ay isinasagawa. Bilang isang patakaran, ang isang gusset ay binubuo ng dalawa o higit pang mga tenon. Sa kasong ito, ang kahoy sa pagitan ng mga pin ay inalis sa pamamagitan ng chiselling. Pagkatapos ang koneksyon ay binuo.

College of Industry Technologies "Krasnoderevets" St. Petersburg 2013

Sa paksa: mga pag-unlad ng pamamaraan, mga pagtatanghal at mga tala

Aralin sa teknolohiya sa grade 7 "Mga koneksyon sa tinik"

Ang araling ito ay binuo para sa seksyong "Teknolohiya ng pagmamanupaktura ng mga produkto gamit ang mga kumplikadong koneksyon" pagkatapos pag-aralan ang paksang "Ang konsepto ng isang multi-piece na produkto at ang graphic na representasyon nito." ...

Electronic na presentasyon "Mga kasukasuan ng sulok at gitnang daliri, ang kanilang mga elemento at mga tampok ng disenyo" ...

Teknolohikal na mapa ng aralin na "Spike joints. Teknolohiya ng pagmamanupaktura ng spike joints"

Ang teknolohikal na mapa na ito ay naglalaman ng layunin, mga layunin at nakaplanong pang-edukasyon na mga resulta ng aralin na "Mga koneksyon sa stud. Teknolohiya ng paggawa ng mga koneksyon sa stud". Teknolohikal na istraktura...