Ang wastong pag-fasten sa mga istruktura ng gusali ng mga pipeline ay nagsisiguro sa pagiging maaasahan ng pagpapatakbo. Kung ang umiiral na mga pamantayan sa pag-install ay nilabag, ang pipeline ay maaaring masira at nabawasan ang tibay nito. Sa kasong ito, ang mga detalye ng mga materyales kung saan ginawa ang mga tubo ay dapat isaalang-alang. Sa partikular, ang posibilidad ng kanilang paglawak kapag nagbago ang ambient temperatura. Ito ang mga pisikal na katangian ng mga materyales na tumutukoy sa listahan ng mga kinakailangan sa teknikal para sa mga fastener.

Pangunahing at espesyal na mga katangian ng mga fastener

Ang mga vertikal at pahalang na pipeline ay naka-attach sa mga istruktura ng gusali sa pamamagitan ng mga fastener - mga suspensyon at suporta. Ang proseso ng pag-mount ay nagsasangkot ng mga bracket, strap, clamp, console at naka-embed na mga bahagi para sa mga pipeline ng pangkabit.
  Dapat matugunan ng mga fastener ang sumusunod na pangunahing mga kinakailangan:

• mapanatili ang mataas na kalidad at pagiging maaasahan kahit sa paulit-ulit na paggamit tulad ng nilalayon;
• ibigay ang pag-andar nito sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng pag-install ng pipeline, kabilang ang sa pagtaas ng mga naglo-load;
• maging magkakaisa at unibersal;
• magkaroon ng ipinag-uutos na mataas na mekanikal at kaagnasan na paglaban, makatiis sa mga agresibong impluwensya sa kapaligiran.

Bilang karagdagan, ang pag-install ng mga sumusuporta sa mga istruktura para sa mga pipeline ng pangkabit ay hindi dapat maging sanhi ng mga paghihirap. Ito ay kinakailangan upang gumana sa mga suspensyon at suporta ay madali at simple. Ang pagtugon sa iniaatas na ito ay nagbibigay ng mahusay na ergonomic workflows.

Ang mga espesyal na kinakailangan ay ipinataw sa pagsuporta sa mga istruktura kung kinakailangan na isaalang-alang ang mga detalye ng materyal na kung saan ginawa ang mga tubo. Kapag nag-aayos ng mga pipeline ng polimer, dapat isaalang-alang ang mga espesyal na kinakailangan na ito.

• Sa mga tuwid na seksyon, maaaring baguhin ng mga istruktura ng polimer ang kanilang haba dahil sa mataas na koepisyent ng linear na pagpapalawak ng materyal na ito. Sa kasong ito, ang mga sumusuporta sa istruktura ay hindi dapat hadlangan ang libreng kilusan ng pipeline. At nangangahulugan ito na dapat gamitin ang mga kabayaran sa pagkakaroon ng isang espesyal na disenyo ng pag-aayos ng mga clamp.
• Hindi tulad ng metal, ang mga polimer ay partikular na sensitibo sa pinsala sa makina. Samakatuwid, ang mga bahagi na nakikipag-ugnay sa tulad ng isang materyal ay dapat na makinis, libre mula sa matalim na mga gilid at burrs. Ang isang metal salansan na may isang tornilyo ay madalas na ginagamit para sa mga istruktura ng bakal, at sa kaso ng mga polimer, ang mga flat clamp na may makinis na panloob na ibabaw, mga bilog na gilid at gasket ay ginagamit. Ang mga plastik na clamp para sa pag-fasten ng mga pipeline ng Fusioterm ay sikat.
• Ang lakas, paglaban ng init at katigasan ng mga polimer, kung isinasaalang-alang kung ihahambing sa bakal, ay mababa. Samakatuwid, ang mga pipeline mula sa kanila ay hindi maaaring magamit bilang mga sumusuporta sa mga istruktura.
    Ang mga pipe ng polimer ay hindi naayos sa mga clamp sa mga nakapirming suporta. Ito ay humantong sa pinsala.

Ang mga elemento para sa pag-fasten ng mga pipeline ng hydraulic ay ginawa sa dalawang mga pagpipilian sa istruktura. Kung walang matibay na base, kung ang temperatura ng nakapalibot na hangin o transported na likido ay hindi lalampas sa 30 ° C, at kasama ang base sa mas mataas na temperatura.

Pagkalkula ng mga pangkabit para sa mga pipeline

Kung ang disenyo ay hindi nangangailangan ng isang solidong base, kung gayon ang mga gaps sa pagitan ng mga fastener ay itinakda sa pamamagitan ng pagkalkula. Kasabay nito, ang disenyo ng mga fastener ay dapat na hindi makatiis hindi lamang ang bigat ng pipeline, kundi pati na rin ang likido na dadalhin sa pamamagitan nito. At nangangahulugan ito na dapat itong maging sapat na matibay at maaasahan.

Sa kawalan ng pinag-isang teknikal na dokumentasyon, ang isa ay dapat gabayan ng mga pamantayan sa disenyo na binuo ng isang bilang ng mga organisasyon na dalubhasa sa larangan na ito. Ipinakita ang mga ito sa mga gumagamit sa anyo ng mga album ng mga guhit at mga OST. Ang pagkalkula ng mga fastener ay batay sa:

• OST 36-17-85;
• CH 527-80;
• OST 95-761-79 at iba pa.

Sa mga dokumento na ito, ang distansya sa pagitan ng mga suspensyon at suporta ay ipinapahiwatig depende sa diameter ng mga pipelines, presyon, temperatura ng transported fluid at ang kapaligiran. Isinasaalang-alang din ng SN 527-80 ang inirekumendang distansya sa ibabaw ng mga galeriya, tunnels, channel at dingding kapag nakakabit sa isang pipeline sa isang pader. Sa nadagdagan na density ng likido na dinadala, dapat na mailapat ang mga kadahilanan sa pagwawasto.

Mga uri ng mga naka-mount na istruktura

Ang pagdadala ng mga fastener ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

• Naayos na suporta. Kapag ginagamit ang kaukulang angular o linear na paggalaw ng mga nakapirming site ay hindi pinapayagan.
• Gabayan ang mga binti. Ang paggamit ng disenyo na ito ay nagbibigay-daan sa paglilipat sa isang direksyon lamang. Bilang isang patakaran, sa kahabaan lamang ng pahalang na axis.
• Malakas na pendants. Pinapayagan ang mga paggalaw, ngunit eksklusibo sa pahalang na eroplano.
• Pagsuspinde at suporta sa tagsibol. Parehong sa patayo at pahalang na eroplano, posible ang paggalaw.

Mga uri ng pag-aayos ng mga pipeline sa dingding

Mga Kinakailangan sa Suporta at Pagsuspinde

Kung ang pag-aayos ay nangyayari sa pagitan ng dalawang nakapirming suporta, ang mga paggalaw na maaaring mangyari bilang isang resulta ng pagbabago sa mga kondisyon ng temperatura, ang pag-mount ng mga extension o pag-alis ng mga suportado ay dapat na mapagbigay sa sarili. Ngunit tulad ng isang nakakaganti na kakayahan, tulad ng ipinapakita ng mga pagkalkula, kung minsan ay hindi sapat. Sa kasong ito, dapat na mai-install ang mga espesyal na compensator.

Ang clamp ng pipe na may tornilyo / bolt

Ang mga ito ay gawa sa mga tubo ng parehong uri at lapad ng istraktura bilang isang buo. Kadalasan sila ay ginanap sa anyo ng mga titik na "P" o "G".

Kung ang istraktura ay hindi maayos na hindi gumagalaw, dapat suportahan ng mga fastener ang bigat ng pipeline mismo, ang likido na gumagalaw sa kahabaan nito, pati na rin ang mga pag-load ng axial na nabuo ng thermal deformation, vibration at hydraulic shock. Kapag isinasagawa ang pag-install ng mga produkto mula sa mga polimer, ang mga gumagalaw na suporta ay kadalasang ginagamit.

Kung ang pag-install ay isinasagawa sa mga nakapirming suporta, ang mga paghihigpit na singsing o mga segment na 10-20 mm ang lapad ay welded sa mga tubo, na ginawa mula sa mga piraso ng mga tubo ng parehong plastik. Ang mga segment na ito o singsing ay dapat na matatagpuan sa magkabilang panig ng suporta.

Ang pagpili ng mga fastener

Ang angkop na mga mount ay napili na isinasaalang-alang ang maraming mga kadahilanan. Ang pagpili ay nakasalalay sa lokasyon ng site ng pag-install, sa layunin ng isang partikular na sistema at iba pa.

Ang mount pipe ng plastik

Minsan ang pipe ay dapat na ihiwalay mula sa isang mapagkukunan ng malamig o init. Kung gumagamit ka ng isang simpleng salansan na nag-aayos ng lugar, kung gayon hindi ito bibigyan ng puwang na kinakailangan para sa paglutas ng gawain. Ngunit, halimbawa, ang isang annular na suporta, na may isang may sinulid na extension at isang plato para sa pag-aayos sa sumusuporta sa ibabaw, ganap na tinanggal ang problema.

Kung ang mga mabibigat na tubo ng bakal ay kailangang maayos, kung gayon ang mga espesyal na fastener ay ginagamit na makatiis ng mabibigat na naglo-load. Para sa mga patayo na matatagpuan na mga system, naka-install ito sa sahig. Ang mga sistemang naka-orient sa horizontally ay naayos hindi kahit isa sa bawat oras, ngunit sa pamamagitan ng mga pangkat ng mga tubo na inilatag sa console.

Ang isang karampatang diskarte sa pagpili at paglalagay ng mga fastener ay nagbibigay-daan para sa isang mahaba at mahusay na operasyon ng pipeline, nang walang takot sa mga sitwasyong pang-emergency. Ngunit huwag kalimutan ang tungkol sa pang-ekonomiyang sangkap ng problemang ito. Sa katunayan, ang labis ng kinakailangan at sapat na bilang ng mga elemento ay maaaring humantong sa hindi makatarungang pagtaas sa gastos ng konstruksyon at ang pagiging kumplikado ng trabaho sa pag-install.

Video: pagkalkula ng mga fittings ng pipe

  Tanong bilang 6:   Kumusta Mayroon bang mga tipikal na serye o naka-attach sa pangkabit ng isang vertical gas pipeline sa isang bentiladong facade? Maraming salamat sa iyo. (Valentina Yuryevna   Ang sagot ay:Ngayon sa mga merkado ng konstruksyon maaari kang bumili ng hardware at mga fastener para sa bawat panlasa ng parehong mga domestic at dayuhang tagagawa. Ang isa sa mga produktong ito ay isang collapsible mounting clamp (tingnan ang larawan). Idinisenyo partikular para sa pag-fasten sa mga dingding ng pagsuporta sa mga istruktura ng mga pipeline ng gas pipelines, sewers, pagpainit at supply ng tubig.

Binubuo ito ng dalawang metal na staples, kung saan ang isa ay welded na may isang M8 nut, ang mga gasolina ng goma ay naka-install sa mga staples, at ang dalawang mga tornilyo ay ginagamit upang higpitan ang salansan. Upang ayusin ang salansan sa dingding, alinman sa isang stud na may isang dowel o isang anchor bolt ay ginagamit.

  Ang pag-fasten sa dingding sa pamamagitan ng naka-install na panghaliling daan ay isinasagawa tulad ng mga sumusunod, nang direkta sa panghaliling daan, ang pagkakabukod na mag-drill kami ng isang butas sa dingding para sa dowel o anchor bolt, binabaluktot namin ang stud sa dowel o bolt kasama ang katawan sa naghanda na butas, at isinasara namin ang kalahati ng kwelyo sa ikalawang dulo ng stud o bolt. Lahat, ang bundok ay handa nang gamitin.

Ang nasabing mga gumuho na clamp ngayon ay kailangang-kailangan sa pag-aayos at pagdala ng pagpainit, tubig at gas, at syempre ang mga sewers. Ang mga clamp ay may mataas na kalidad at nakakatugon sa pinakamataas na mga kinakailangan, ay gawa sa hindi kinakalawang na asero sa pamamagitan ng malamig na panlililak, galvanized galvanized coating, ang laki ay kinakatawan ng isang malawak na hanay: 1/2 ", 3/4", 1 ", 1 1/4", 1 1/2 ". 2 ", 2 1/2", 3 ", 3 1/2", 4 ", 5", 6 ".

Ang lahat ng mga hanay ng mga gumuhong collars ay nilagyan ng mga gasket ng goma na pinoprotektahan ang mga metal bracket mula sa kaagnasan kapag nakikipag-ugnay sa gumaganang pipe, at tunog din at mga panginginig ng boses.

Ang isang nut ay welded sa bawat salansan gamit ang pagtutol welding, tinitiyak nito ang mataas na pagiging maaasahan ng yunit na welded kapag ang pag-fasten at pag-install ng mga tubo. Ang nasabing koneksyon ay huminto sa na-rate na load sa loob ng 150 kg, garantisadong isang makunat na puwersa ng 450 kg.

Sa palagay ko, depende sa materyal ng mga pader ng tindig pipiliin mo ang uri ng pag-fasten ng iyong sarili: alinman sa isang stud na may isang dowel o isang anchor bolt. Kung ang mga dingding ay karaniwang gawa sa mga bloke ng gas, pagkatapos ay maaaring gamitin ang mga agwat ng kemikal. Ang isang butas ay din drill sa pamamagitan ng panghaliling daan at pagkakabukod, isang espesyal na halo ay pumped sa butas at pagkatapos ay isang insert na bolta, ipinasok ang isang reaksyon ng kemikal sa butas, ang sangkap na polymerizes at ang anchor bolt ay matatag na naayos sa dingding ng bahay. At pagkatapos ay ayon sa diagram sa itaas: ayusin namin ang isang gumuho na salansan na may gasket goma. Buti na lang.

Ang mga dalubhasa lamang sa larangan na ito ang may karapatang magsagawa ng pag-install sa gas pipeline. Upang magbigay ng gas sa isang pribadong bahay o upang ayusin ang mga komunikasyon sa gas, kinakailangan upang pumili ng mga propesyonal.

Ang pag-install ng pipe ay isinasagawa alinsunod sa mga kaugalian ng SNiP 2.04.08-75. Kinokontrol ng dokumentong ito ang lahat ng mga aksyon, distansya at laki ng mga naka-install na komunikasyon.

Ang pipeline ng gas ay isa sa pinakamahalagang bahagi ng bahay. Salamat sa kanya, lumilitaw ang pag-init sa silid, sa tulong ng mga kagamitan sa gas posible na magluto ng pagkain at maiinit na tubig para sa domestic mainit na tubig. Ngunit kung ginamit nang hindi wasto, ang gas ay maaaring maging isang malubhang problema na humahantong sa trahedya. Upang maiwasan ito, ang mga kaugalian na ginamit sa pag-install ng pipeline ng gas ay naimbento. Siniguro nila ang kaligtasan at tamang operasyon ng mga aparato.

Mga pangunahing panuntunan:

• Ang intersection ng gas main at window openings, pinto at bentilasyon ay hindi pinapayagan.
• Ang distansya mula sa pipe hanggang sa electrical panel ay dapat na hindi bababa sa kalahating metro.
• Dapat mayroong isang minimum na 25 cm sa pagitan ng gas system at mga de-koryenteng komunikasyon.
• Ang pipeline ng gas ay dapat na nasa taas na 220 mm mula sa sahig, sa mga silid na may sloping kisame, ang distansya na ito ay 200 mm.
• Ang isang nababaluktot na medyas na may diameter na 10 mm ay maaaring konektado sa kagamitan sa gas.
• Hindi mai-install ang mga heaters ng tubig sa banyo.
• Ang mataas na kahalumigmigan ay lumilikha ng isang likurang draft, dahil sa kung saan ang silid ay napuno ng carbon monoxide at maaaring maging sanhi ng pagkalason.
• Ang distansya sa pagitan ng kalan at pipe ay dapat mapanatili; dapat itong lumampas sa 80 cm.
• Matapos ang mga aparato sa pagsukat, ang isang pipe slope na 3% ay dapat magsimula.
• Ang metro ay dapat na matatagpuan sa taas na 1600 mm mula sa sahig.
• Ang metro ay dapat na matatagpuan sa layo na 80 cm mula sa kagamitan sa pag-init o kalan.
• Upang mai-install ang pipeline ng gas sa dingding, kinakailangan na gumawa ng isang butas sa pader na hiwalay mula sa bentilasyon.
• Ito ay kinakailangan upang magbigay ng pag-access sa mga komunikasyon. Maaari mong ilagay ang mga ito sa isang kahon, ngunit dapat itong nilagyan ng takip para ma-access.

Paghahanda sa trabaho

Bago simulan ang pag-install, kinakailangan upang ihanda ang site. Para sa mga ito, kinakailangan upang ayusin ang trabaho sa naaangkop na samahan. Ang koordinasyon ng pag-install ng pipeline ng gas ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Sumulat ng isang pahayag sa isang kumpanya na sinusubaybayan ang industriya ng gas.
• Maglalabas ang espesyalista ng isang hatol sa posibilidad na maisakatuparan ang ilang mga gawa.
• Kung pinahihintulutan ang gawain, kung gayon ang espesyalista ay gagawa ng isang pagtatantya para sa kanilang pagpapatupad.

Ang mga pahintulot para sa pag-install ng isang pipeline ng gas ay inisyu alinsunod sa SNiP 2.04.08–87 at ang "Mga Batas sa Kaligtasan sa Gas Industry". Ang paghahanda, koordinasyon at paghahanda ng proyekto ay bumubuo ng isang mahalagang bahagi ng mga gastos.

Ginamit na kagamitan at tool para sa pag-install

Upang mai-install ang gas pipeline, ang mga masters ay gumagamit ng mga espesyal na kagamitan:

• Long-hibla flax o FUM tape para sa may sinulid na koneksyon.
• Ang mga palawit ay may mga magkatulad na panga. Dapat silang nilagyan ng mga notches para sa mas mahusay na pagdirikit sa bahagi.
• Ang patakaran para sa pagsasagawa ng welding.
• Mga kasangkapan - mga bahagi na may maliit na mga thread para sa pagkonekta ng maraming mga elemento.

Ang lahat ng mga tool at mga elemento ng system ay dapat magkaroon ng isang sertipiko ng pagmamanupaktura ng pabrika ng mga bahaging ito. Ang lahat ng mga sertipiko ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng Gosgortekhnadzor. Kung ang mga sertipiko ay hindi magagamit, kung gayon ang paggamit ng naturang mga tubo ay hindi posible.

Pamamaraan

Ang pag-install ng pipeline ng gas ay nagsisimula sa mga pagsukat ng lahat ng kinakailangang mga sukat. Batay sa data na natanggap, ang mga eksperto ay gumuhit ng isang proyekto para sa hinaharap na network ng gas.

Matapos ang pag-apruba, kinakailangan na mag-order ng paggawa ng mga bahagi na kinakailangan para sa proyekto, bumili ng mga consumable at maihatid ang lahat ng ito sa lokasyon ng pagpupulong.

Kapag ang lahat ng mga bahagi ng istraktura ay handa at naihatid sa site ng konstruksiyon, maaari kang magpatuloy nang direkta upang gumana. Kapag ang pagtula ng mga tubo ay hindi posible na gumamit ng mga kagamitan sa gas, kaya kailangan mong mag-alala nang maaga tungkol sa isang alternatibong pamamaraan ng pag-init o pagluluto sa oras ng trabaho.

Ang pamamaraan ng pag-install ng pipeline ng gas

Ang trabaho ay nagsisimula sa pagpapakilala ng isang pipe sa gusali. Upang gawin ito, isang kaso ay inilalagay sa panlabas na pader at isinagawa ang pag-input sa pamamagitan nito. Ang isang riser na matatagpuan 20 mm mula sa mga pader sa isang patayo na posisyon ay na-fasten sa loob. Ang mga koneksyon sa yugtong ito ay ginawa gamit ang isang welding machine.

Ang mga kaso ay dapat na matatagpuan sa lahat ng mga punto kung saan ang mga intersect ng pipe ay may mga sahig, dingding at hagdanan.

Ang mga fastener ng pipeline ng gas ay dapat na mai-install sa layo na hindi bababa sa 2 m mula sa bawat isa. Ang mga patakarang ito ay nalalapat para sa mga tubo na may diameter na 25 mm. Dapat nilang pahintulutan ang pagkumpuni at pagsusuri ng posibleng pinsala sa panahon ng operasyon. Ang pagtatapos ng bawat isa sa mga fastener ay pinatay sa isang espesyal na kahoy na tapunan na matatagpuan sa dingding. Pagkatapos nito, ang site ng attachment ay ibinuhos sa mortar ng semento upang magbigay ng karagdagang lakas.

Mayroong isang bilang ng mga patakaran para sa pagsasagawa ng mga pagpapatakbo ng welding:

Mga Batas sa Pag-welding

• Ang welding ay maaaring isagawa sa mga tubo na may diameter na hindi hihigit sa 150 mm at may kapal ng pader na hanggang sa 5 mm.
• Ginagamit ang welding ng arc kapag ang kapal ng pipe ay lumampas sa 150 mm o ang kapal ng pader ay higit sa 5 mm.
• Bago ang pag-mount, kinakailangan upang ihanda ang mga tubo para sa hinang. Upang gawin ito, nalinis sila ng mga kontaminado.
• Ang bawat hinang ay dapat madaling ma-access. Ang pagtatago ng mga seams sa isang pader o kaso ay hindi pinapayagan.

Mahalagang tandaan na ang libreng pag-access ay sapilitan para sa lahat ng mga kasukasuan, at hindi lamang para sa mga welds.

Ang lahat ng mga koneksyon ay ginawa sa pamamagitan ng hinang. Ang mga sinulid na koneksyon ay pinapayagan lamang sa mga lugar kung saan naka-install ang mga balbula ng shutoff, mga aparato ng pagsukat (mga metro ng gas), mga koneksyon sa pipe na may isang medyas na nangunguna nang direkta sa kagamitan sa gas.

Kabanata 11. Teknolohiya ng PIPELINE INSTALLATION

Ang pag-install ng mga pipeline ay dapat isagawa alinsunod sa proyekto, mga drawings ng detalye (KTD), ang proyekto ng trabaho (PPR) at mga regulasyon sa kaligtasan. Ang pag-install ng mga pipeline ay isinasagawa sa pangunahin ng mga yari na yunit na ginawa sa mga workshops ng pagkuha ng pipe na kumpleto sa mga kabit, pati na rin na tipunin ng mga yunit ng pipeline, na may pinakamataas na mekanisasyon ng trabaho sa pag-install. Ang pag-mount ng mga pipeline "sa lugar" mula sa mga indibidwal na tubo at mga bahagi ay pinapayagan lamang sa mga pambihirang kaso.

  § 1. PREPARATORY works

Bago simulan ang trabaho sa pag-install ng mga pipelines, sinusuri ng koponan ng mga fitters ang gumaganang mga guhit, pagtutukoy, PPR at iba pang teknikal na dokumentasyon sa site na inihanda para sa pag-install. Matapos matanggap ang gawain ng pag-install, ang mga manggagawa ay dapat maging pamilyar sa detalye ng teknikal na dokumentasyon at kaligtasan. Kasabay nito, pinag-aaralan nila ang layout ng mga pipeline, plano at sukat ng gusali, mga guhit ng strapping apparatus at kagamitan, pangkabit na mga pipeline at pagsuporta sa mga istruktura, mga pagtutukoy ng produkto at mga kabit.

Bago ang pag-install ng mga pipelines, dapat gawin ang mga sumusunod na gawain sa paghahanda:

sinuri ang pagsunod sa disenyo ng pag-install ng mga sumusuporta sa mga istruktura para sa mga pipelines, ang pag-install ng mga naka-embed na bahagi para sa pag-secure ng mga pipeline, ang pagkakaroon ng mga butas para sa mga pipeline sa mga istruktura ng gusali, ang pag-aayos ng mga nakapirming suporta ng mga libreng na nakatayo na sumusuporta sa mga istruktura at overpasses. Ang pag-install at pagtatapos ng mga naka-embed na istruktura at openings para sa mga pipeline ay ibinibigay para sa bahagi ng konstruksyon ng proyekto at dapat gawin ng samahan ng konstruksyon.

mga gusali, istraktura ng gusali, flyovers, trenches, trenches na may isang inspeksyon ng kanilang kahanda sa gusali para sa pag-install ng mga pipeline at pagsunod sa disenyo ng mga marka kung saan nakalakip ang mga pipeline sa mga guhit ng pag-install ay pinagtibay ng aksyon mula sa mga organisasyon ng konstruksyon. Kapag tinatanggap ang mga trenches, ang pagsunud-sunod ng kanilang mga sukat at marka sa disenyo, kawastuhan ng mga dalisdis, pagmamasid sa mga dalisdis, kalidad ng kama at kondisyon ng mga fastener ay dapat suriin. Ang mga pundasyon ng mga trenches sa mabatong mga lupa ay dapat na antas na may isang layer ng buhangin o graba na may kapal na hindi bababa sa 20 cm;

sinuri ang pagsunod sa mga guhit ng mga uri, laki at lokasyon ng mga nozzle ng kagamitan kung saan konektado ang mga pipeline, ang kawastuhan ng pag-install nito sa mga axes at marka. Ang lahat ng mga paglihis mula sa proyekto ay dapat na naitala sa log ng trabaho;

ang mga site para sa pansamantalang imbakan at pagpapalaki ng mga piping node ay naayos. Ang intermediate na pag-iimbak ng mga tubo, mga bahagi at asembliya ay isinasagawa sa bukas na mga lugar sa bawat linya nang hiwalay at nakaposisyon upang madali silang ma-access at ma-access sa kanila para sa inspeksyon, pagmamarka ng pag-verify at paglo-load ng mga operasyon. Kapag naka-imbak sa isang bukas na lugar o sa isang silid na walang sahig na gawa sa kahoy, ang lahat ng mga mounting blanks, anuman ang likas na pag-install nito, ay inilalagay sa mga kahoy na linings na may taas na hindi bababa sa 200 mm upang posible na isampal ang mga ito kapag nag-aaplay para sa pag-install. Inirerekumenda na ang mga nakahanda na mga pagpupulong na piping ay ihahatid sa mga bagay sa mga lalagyan, na ginagawang madali para sa imbakan, para sa paggalaw ng site at para sa pag-load at pag-load. Inirerekomenda na maglagay ng mga palatandaan malapit sa mga lokasyon ng imbakan para sa mga blangko na nagpapahiwatig ng numero ng node at numero ng linya para sa proyekto;

handa na mga trabaho, tool, mounting device; kagamitan para sa mga istasyon ng hinang; ang mga kinakailangang scaffold ay inirerekomenda, inirerekomenda ng PPR;

mga bahagi, seksyon, tubo, fittings, compensator, opopi, pendants at iba pang mga produkto na tinanggap para sa pag-install; sinuri ang kanilang pagkumpleto, pagsunod sa mga kinakailangan sa proyekto at mga kondisyon ng paghahatid. Natukoy ng mga pamamaraan sa pag-install ng industriya na natatanggap ng site ng pagpupulong ang mga yunit, pagsuporta sa mga istruktura, suporta at pagsuspinde mula sa mga workshop sa pagkuha ng pipe na may pinakamataas na antas ng pagiging handa ng pabrika at buong pagkumpleto. Ang pagkakumpleto ng paghahatid ay nasuri ayon sa mga pagtutukoy, mga listahan ng packing at iba pang mga dokumento sa pagpapadala, at ang kondisyon ay nasuri sa pamamagitan ng panlabas na inspeksyon. Kapag naglo-load, hindi pinapayagan na mag-dump ng mga blangko ng pipe at maiimbak nang malaki.

Sa pagsisimula ng pag-install ng mga pipelines ng mga sistema ng sanitary-engineering, kinakailangan upang suriin ang pagganap ng pangkalahatang gawaing konstruksyon sa mga gusali at istraktura, kabilang ang pagkuha ng mga butas at mga grooves para sa pag-install ng mga pipeline para sa pag-install ng mga pipelines na sumusunod sa mga sukat na ibinigay sa talahanayan. 61.

Sa panahon ng pagtatayo ng mga panlabas na pipelines para sa suplay ng tubig, dumi sa alkantarilya, mga pipeline ng gas at iba pa, bago ang mga underground trenches at pits ay nahukay, dapat buksan ang lahat ng mga kagamitan sa ilalim ng lupa. Buksan ang komunikasyon sa mga pala, nang walang paggamit ng mga instrumento ng percussion. Ang mga site ng autopsy ay nabakuran, sa gabi ang mga lugar na ito ay nag-iilaw. Ang umiiral na mga komunikasyon na tumatawid sa pipeline na inilalagay o matatagpuan kahanay sa layo na hindi katanggap-tanggap ng mga pamantayan ay inilipat alinsunod sa proyekto. Bago magpatuloy sa pag-install ng mga panlabas na pipelines, ang ruta ay dumaraan

Talahanayan 61. Ang mga sukat ng mga butas at grooves para sa pagtula ng mga pipeline na mga sistema ng teknikal, mm

Pag-init

sa pamamagitan ng pag-areglo, sa buong ito ay dapat na nabakuran sa magkabilang panig na may mga board ng imbentaryo na may pag-install ng mga palatandaan ng babala. Sa mga lugar ng mabigat na trapiko at mga naglalakad sa bakod, dapat na mai-install ang mga pulang bandila.

Ang pagtula ng mga pipeline ay dapat unahan sa pamamagitan ng isang pagbagsak ng kanilang mga ruta, na isinasagawa alinsunod sa proyekto, kung saan dapat na ipahiwatig ang mga nagbubuklod na mga axes ng mga pipeline sa mga kisame, pader at haligi. Ang mga ehe at marka ng mga pipelines ay inilipat sa lugar ng pagtula at markahan ang mga site ng pag-install ng mga suporta, mga fixture, compensator at fittings.

Kapag ang ruta ng mga pipeline ng intra-workshop ay nasira, ang mga axes at marka ay naayos gamit ang mga palatandaan na inilapat nang direkta sa mga dingding ng gusali, metal at pinatibay na mga konkretong istraktura na may scriber o pintura ng langis. Ang pagkasira ng rectilinear pahalang na palakol ay isinasagawa una sa lahat, ginagawa ito gamit ang isang string na bakal na 0.2-0.5 mm makapal o kapron thread, kasama kung saan ang mga pipeline axes ay ipinapahiwatig sa mga istruktura na may mga patayong marka na ipinahiwatig (isinasaalang-alang ang kinakailangang dalisdis ng pipeline). Ang mga pag-angat ng pahalang na palakol ng mga pipeline ay matatagpuan sa pamamagitan ng pagsukat mula sa antas ng isang malinis na sahig na may linya ng plumb at panukalang bakal tape. Kung imposibleng masukat mula sa sahig o sahig, ang mga marka mula sa umiiral na mga benchmark (elevation mark na itinakda ng mga organisasyon ng konstruksyon) ay inilipat gamit ang isang antas sa mga steaks at haligi ng mga gusali sa kahabaan ng ruta ng hinaharap na pipeline tuwing 10 m. Ang distansya sa axis ng pipeline ay sinusukat mula sa inilipat na marka, na natutukoy sa pamamagitan ng pagbabawas ng marka ng sanggunian mula sa distansya ng disenyo hanggang sa pipe axis. Ang isang parisukat ay inilalapat sa pipeline axis mark na inilipat sa haligi at isang pahalang na linya ay iginuhit na may maliwanag na pintura. Ang nagresultang marka ay ililipat sa susunod na haligi. Kung ang pipeline ay ilalagay sa isang slope, pagkatapos ang marka ay ililipat sa susunod na haligi, na isinasaalang-alang ang direksyon at slope, na kung saan ay ipinahiwatig sa proyekto. Karaniwan, ang lahat ng mga proseso ng mga pipeline ay inilalagay na may isang slope sa direksyon ng kanilang posibleng kumpletong pag-laman ng natitirang likido sa pamamagitan ng grabidad.

Ang mga halaga ng minimum na slope ng mga pipeline ng teknolohikal para sa iba't ibang mga layunin, m, bawat 1 m ng haba ay ang mga sumusunod:

Gas pipelines at pipelines (sa direksyon

Una, ang ruta ng pangunahing highway ay nasira, at pagkatapos ay ang axis ng mga sanga sa mga aparato, machine, fittings o sa iba pang mga linya. Sa mga axes na ito markahan ang mga site ng pag-install ng mga joints ng pagpapalawak, mga kabit, palipat-lipat at naayos na mga suporta, suspensyon, bracket.

Kapag naglalagay ng mga non-insulated pipelines sa mga channel, sa mataas at mababang mga suporta at overpasses, ang distansya sa pagitan ng mga dingding ng pipe sa ilaw ay isinasaalang-alang ang mga flanges ay espasyo bukod, mm, hindi bababa sa: para sa mga tubo na may?\u003e "Magalang 57 ... 108-80; 108 ... 377-100; higit sa 377-150.

Ang pagtula ng mga pipeline sa loob ng mga gusali at pag-install ay isinasagawa sa mga suporta sa mga pader at haligi, sa mga suspensyon sa mga beam at kisame ng kisame, isinasaalang-alang ang libreng paggalaw ng mga kagamitan sa paghawak. Ang distansya mula sa sahig hanggang sa ilalim ng mga tubo o ang ibabaw ng kanilang thermal pagkakabukod ay dapat na hindi bababa sa 2.2 m.

Ang distansya sa pagitan ng matinding pipeline o ang ibabaw ng thermal pagkakabukod nito at ang pader ay dapat magbigay ng posibilidad ng libreng pagpapalawak ng thermal, inspeksyon at pagkumpuni ng pipeline at fittings at tinatanggap sa ilaw ng hindi bababa sa 100 mm. Ang mga linya ng tubo na inilalagay sa kahabaan ng mga dingding ng mga gusali ay hindi dapat tumawid sa bintana at pagbubukas ng pinto. Kapag ang pagtula sa mga panlabas na dingding ng mga gusali, ang mga pipeline ay matatagpuan hindi bababa sa 0.5 m sa itaas o sa ibaba ng mga window openings.

Sa pagtatapos ng trabaho sa pagbagsak ng ruta ng pipeline, ang isang kilos ay iginuhit, kung saan nakakabit ang pahayag ng mga ehe at pagliko na sanggunian.

  § 3. PAGSULAT NG MGA SUPPORS AT SUSPENSYON

Sinusuportahan at pendants ang ginagamit para sa pangkabit nang pahalang at patayong mga linya ng piping sa mga gusali, istruktura at kagamitan sa teknolohikal. Ayon sa layunin at aparato, ang mga suporta ay nahahati sa maayos at mobile.

Sinusuportahan ang Fixed mahigpit na hawakan ang pipe at huwag payagan itong ilipat ang kamag-anak sa mga sumusuporta at sumusuporta sa mga istruktura. Ang mga naturang suporta ay tumatanggap ng mga vertical na naglo-load mula sa masa ng mga pipelines na may produkto at mga pahalang - mula sa pagpapapangit ng temperatura ng mga pipeline, martilyo ng tubig, panginginig ng boses, atbp Ayon sa pamamaraan ng pag-fasten sa pipe, ang mga nakapirming suporta ay welded at clamp. Sa salansan ay sumusuporta upang maiwasan ang pagdulas ng pipe sa suporta, ang mga espesyal na hinto ay welded sa pipe. Gumagawa sila ng mga nakapirming suporta alinsunod sa mga pamantayan ng mga organisasyon ng disenyo at mga tagagawa.

Sinusuportahan ng palipat-lipat ang suporta sa pipeline, ngunit huwag hadlangan ang paggalaw nito mula sa mga deformations ng temperatura. Nakikita lamang nila ang mga vertical na naglo-load mula sa masa ng pipeline kasama ang produkto. Nahahati sila sa pag-slide, roller, open-frame at iba pa. Ang mga palipat-lipat na suporta ay ginawa alinsunod sa GOST 14911-82 * at GOST 14097-77, OST 36-11-75, pati na rin ayon sa mga pamantayan ng mga organisasyon ng disenyo at mga halaman sa pagmamanupaktura.

Ang mga pendants ay nakadikit sa mga sumusuporta sa mga istruktura at sahig ng mga gusali na gumagamit ng mga tungkod na may mga bolts o mga welded na mata. Ang haba ng mga rod ay itinakda ng proyekto at nababagay sa mga mani o pagkabit. Ang pagsuspinde ay ginawa ayon sa GOST 16127-78, OST 36-12-75.

Ang pag-install ng mga sumusuporta sa mga istruktura, suporta at pagsuspinde ay isinasagawa matapos na masira ang ruta ng pipeline, kapag ang mga axes ay minarkahan at ang mga mounting point ng fittings at compensator ay tinutukoy. Ang mga pagsuporta sa mga istraktura ay madalas na nakakabit sa pinatibay na mga elemento ng kongkreto ng mga gusali - mga haligi, crossbars, panel, hinangin ang mga ito sa mga naka-embed na bahagi.

Matapos ang pag-aayos ng mga sumusuporta sa mga istraktura, kadalasan, kasama ang mga node at mga bloke ng mga pipeline, ang mga suporta at suspensyon ay naka-mount sa posisyon ng disenyo. Kung kinakailangan na paunang ayusin ang naka-mount na mga pipeline sa pansamantalang mga suporta at mga suspensyon (sa kaso ng pag-install ng mga pipeline ng kumplikadong pagsasaayos sa mga nasakupang kondisyon, atbp.), Ang huli ay dapat na nauugnay sa lakas sa masa ng pipeline na naayos sa kanila at mai-install sa matibay na mga istruktura. Matapos ang pag-install ng lahat ng mga yunit ng pipeline at hinang sa mga kasukasuan ng pagpupulong, dapat na ilagay ang permanenteng suporta at pagsuspinde, at tinanggal ang pansamantalang mga.

Kapag ang pag-install ng mga suporta at pagsuporta sa mga istruktura sa ilalim ng mga pipeline alinsunod sa SNiP 3.05.05-84, ang paglihis ng kanilang posisyon mula sa disenyo sa plano ay hindi dapat lumagpas sa ± 5 mm para sa mga pipeline na inilagay sa loob ng bahay, at ± 10 mm para sa mga panlabas na pipelines, at hindi hihigit sa +0.001 sa libis. maliban kung ang iba pang mga pagpapaubaya ay partikular na ibinigay para sa disenyo. Upang ihanay ang mga taas at tiyakin ang disenyo ng slope ng mga pipelines sa ilalim ng mga soles ng mga suporta, pinapayagan na mag-install ng mga gasolina ng bakal at i-weld ang mga ito sa mga naka-embed na bahagi o sumusuporta sa mga istruktura.

Ang pagpapalit ng haba ng mga suspensyon ng bar ay dahil sa thread sa kanila.

Ang mga welded joints ng pipelines ay dapat na matatagpuan sa layo na hindi bababa sa 50 mm mula sa mga suportado, at sa mga pipelines ng singaw at mainit na tubig na kinokontrol ng USSR State Technical Supervision, hindi bababa sa 200 mm. Inirerekomenda na ang mga flanged na koneksyon ng pipe ay nakaposisyon ™ nang direkta sa mga suporta.

Ang mga nakapirming suporta ay welded sa mga sumusuporta sa istruktura at ligtas na naayos sa pipe gamit ang mga clamp na may lock nuts na naka-mount sa mga bolts. Ang unan at salansan ng suporta ay mahigpit na pinindot sa pipe. Upang maiwasan ang paggugupit ng pipe sa isang nakapirming suporta, ang mga thrust plate ay welded sa pipe, na dapat umabot laban sa mga dulo ng mga clamp. Nakatakda ang mga hinto upang ang agwat sa pagitan ng salansan ay hindi hihigit sa 1.5 mm. Ang ibabaw ng mga hinto at ang ibabaw ng tubo sa site ng pag-install ay dapat linisin gamit ang isang manu-manong gilingan bago mag-welding. Ang mga manipis na gasket na aluminyo ay naka-install sa pagitan ng haluang metal na tubo na bakal at suporta ng carbon bakal o salansan upang maprotektahan ang mga punto ng contact mula sa electrochemical corrosion.

Ang mga palipat-lipat na suporta at ang kanilang mga bahagi ay dapat na mai-install na "isinasaalang-alang ang thermal na pagbabago sa haba ng bawat seksyon ng pipeline, kung saan ang mga suporta at ang kanilang mga bahagi ay dapat na ilipat mula sa axis ng sumusuporta sa ibabaw sa gilid na kabaligtaran sa pagpapalawak ng pipeline. Ang laki ng pag-aalis ay karaniwang ipinapalagay na katumbas ng projection mula sa base hanggang sa buong temperatura ng pagsasaayos ng seksyon na ito ng pipeline. Ang mga suspensyon ng bar ng mga pipeline na may thermal elongation ay dapat na mai-install na may isang pagkahilig sa gilid. Ang dami ng pag-aalis at ang direksyon ng paunang pagkahilig ng mga tungkod ay ipinahiwatig sa disenyo.

§ 4. PAGSULAT NG PIPELINES

Sa mga pang-industriya na pamamaraan ng pag-install tr \u200b\u200b^. Ang pagtutubero ay isinasagawa ng mga node, mga seksyon at mga bloke. Ngayon, ang pag-install sa pamamagitan ng mga pinagsama-samang mga yunit ay naging laganap, i.e., ang mga bloke ng pipeline ay tipunin kasama ang mga teknolohikal na kagamitan at naka-install sa isang pangkaraniwang frame.

Ang malakihan na pagpupulong ng mga bloke ay isinasagawa sa mga nakatayo at mga rack na matatagpuan sa lugar ng operasyon ng mga cranes ng pagpupulong. Maipapayong gamitin ang mga nakatayo sa 21338 (tingnan ang Fig. 10) at mga sentralisador (Fig. 46). Bago tipunin ang mga bloke mula sa mga fittings at node, ang mga pansamantalang mga plug ay tinanggal at ang mga flanges at mga dulo ng mga tubo ay hindi gawi. Matapos ang mga pagsukat ng control ng mga natapos na yunit at suriin ang lokasyon ng mga fittings sa kagamitan, nagsisimula ang pagpupulong ng mga bloke. Ang mga sukat at bigat ng mga bloke ay dapat matiyak ang kaginhawaan ng kanilang transportasyon sa lugar ng pag-install at pag-install sa posisyon ng disenyo. Ang mga yunit at bloke ay dapat manatiling malakas sa pag-angat, kung hindi man maaaring mangyari ang kanilang pagpapapangit. Kung kinakailangan, kinakailangan upang mag-install ng pansamantalang mga istraktura na nagbibigay ng kinakailangang katigasan.

Fig. 46. \u200b\u200bCentralizer pipe welding CT-426:

1   - tornilyo;2   - nut; 3-pisngi;4   - link; 5 - roller;6   - pagwawasto

vnts

Ang mga tuwid na seksyon ay inilatag pagkatapos ng pag-mount at pag-aayos ng mga katabing node at bloke. Maipapayo na mai-mount ang mga suporta at pagsuspinde sa mga nakataas na node at mga bloke, pinadali nito ang kasunod na pagkakasundo. Kapag na-install sa posisyon ng disenyo, ang mga node at bloke, pati na rin ang mga seksyon at indibidwal na mga tubo ay dapat na ilagay sa hindi bababa sa dalawang mga suporta at ligtas na maayos. Ang pansamantalang pag-fasten ng mga pipelines para sa panahon ng pag-install ay pinapayagan sa mga pambihirang kaso. Ang mga tubo na inilatag sa mga dingding, sahig o iba pang mga elemento ng mga gusali ay dapat na isama sa mga manggas alinsunod sa mga alituntunin ng disenyo. Sa kawalan ng mga tagubilin, inirerekumenda na gumamit ng mga seksyon ng pipe na may panloob na diameter 10-20 mm na mas malaki kaysa sa panlabas na diameter na nilalaman sa seksyon ng pipeline bilang mga liner. Ang manggas ay dapat na mag-protrude 50-100 mm sa magkabilang panig ng elemento ng gusali na tumawid sa pipeline. Ang mga seksyon ng pipe sa mga manggas ay hindi dapat magkasanib. Ang agwat sa pagitan ng pipeline at manggas ay napuno sa magkabilang panig na may mga asbestos o iba pang mga hindi nasusunog na mga materyales na nagpapahintulot sa pipeline na lumipat sa manggas.

Ang pag-aangat at pag-install ng mga bloke ng node sa posisyon ng disenyo ay isinasagawa gamit ang mga cranes, rigging kagamitan at aparato na ibinigay para sa PPR. Ang mga hoist, bloke at iba pang mga rigging tool na ginamit sa pag-install ng mga pipelines ay pinapayagan na mai-attach sa mga node ng mga istruktura ng gusali na may kinakailangang margin ng kaligtasan. Sa kawalan ng naaangkop na mga tagubilin sa PPR, ang posibilidad ng pag-fasten sa mga istruktura ng gusali ay dapat sumang-ayon sa samahan ng disenyo.

Ang mga fitting ng pipe ay naka-install, bilang isang panuntunan, kumpleto sa mga yunit o bloke. Kapag ang mga mounting fittings na hindi kasama sa mga bahagi o bloke, paunang naayos ito sa mga suporta, at pagkatapos ay isang pipeline ay nakalakip dito.

Ang pag-install ng mga panlabas na nakataas na pipeline ay maipapayo na isagawa ang pinalaki na mga bloke at seksyon. Ang mga sukat at disenyo ng mga bloke o seksyon ay natutukoy sa PPR at nakasalalay sa disenyo ng mga overpasses, ang bilang at lokasyon ng mga pipeline sa mga overpasses, ang kanilang mga diameters, ang pagkakaroon ng mga mekanismo ng pag-aangat ng pag-aangat sa samahan ng pag-install, pati na rin ang mga kondisyon ng pag-install. Ang malakihang pagpupulong ng mga bloke at seksyon ay isinasagawa sa mga nakatigil o mga linya ng mobile. Itinaas ang mga seksyon upang suportahan o labis na labis, kadalasan sa tulong ng dalawang cranes, ang mga uri ng dapat ipahiwatig sa PPR.

Ang pag-install ng mga pipeline sa ilalim ng lupa ay isinasagawa sa mga sumusunod na pagkakasunud-sunod: ang mga trenches ay binuo; linisin ang ilalim at pader ng trenches; maghukay ng mga pits sa mga lugar ng hinang at pagkakabukod ng mga kasukasuan; ayusin ang base para sa pipeline; magsagawa ng mga ilalim ng mga balon at kamara; ibababa ang mga tubo sa mga kanal, na inilalagay ito sa base; pagkolekta at pag-welding ng pagsasara ng mga kasukasuan; gumawa ng pag-install ng mga pagkonekta ng mga bahagi at fittings, kumatok at iwiwisik ang pipeline sa lupa (maliban sa mga kasukasuan); linisin ang pipeline na may hangin; pre-test ang pipeline para sa lakas; ibukod ang mga kasukasuan; makatulog ang pipeline. Ang pangwakas na pagsubok ng pipeline ay isinasagawa pagkatapos makumpleto ang mga gawa sa konstruksiyon at pag-install.

Upang isentro ang mga dulo ng mga tubo na tipunin para sa hinang, at upang maalis ang mismatch ng mga gilid sa kahabaan ng perimeter ng mga tubo, ginagamit ang mga sentralisador. Ang Central Welding Centralizer ЦТ-426 ay isang chain-link na chain chain na naipon mula sa mga link na naka-mount sa malayang pag-ikot ng mga roller na may mga sinulid na butas kung saan ang mga locking locking ay screwed. Ang pinakamataas na link ay ginawa sa anyo ng dalawang kawit ng plate na nagsara ng sentralisasyon at ang mga pin ng isang nut na mayroong isang kanang kamay na thread. Upang higpitan ang sentralisasyon at sumali sa mga tubo, ginagamit ang isang tornilyo, na kahanay sa tangent sa circumference ng pipe. Ang turnilyo ay may kanan at kaliwang mga tulak na mga thread. Ang pag-ikot ng tornilyo ay inirerekomenda gamit ang isang ratchet wrench na may adjustable metalikang kuwintas na may napalitan na ulo na may isang 14 mm na lalamunan.

Upang isentro ang mga tubo kapag tipunin ang mga ito, kinakailangan upang mailagay ang sentralisidad upang ang parehong mga hilera ng mga plato ay matatagpuan nang simetriko sa magkasanib na tubo, pagkatapos ay ang mga kawit ay ilagay sa mga trunnions ng tamang nut at ang centralizer ay mahigpit sa pamamagitan ng pag-on ng tornilyo upang ihanay ang mga axes ng mga sumama na mga tubo. Kung kinakailangan upang maalis ang pag-aalis ng mga gilid, ang mga fastener ng tornilyo ay screwed sa mga sinulid na butas ng mga roller. Sa kasong ito, ang metalikang kuwintas ay dapat lumampas sa 30 Nm.

Kapag binabago ang diameter ng mga tubo na natipon ay nagbabago ang bilang ng mga link ng sentralisidad.

Teknikal na mga katangian ng sentralisasyon CT-426

Outer diameter ng dumarating na mga tubo,

mm .......... 219-426

Ang pinakadakilang sikretong metalikang kuwintas, Nm:

Ang tagagawa ....... nakaranas ng Poltava

foundry-fur anichesky halaman Minmontazh-espesyal na pagtatayo ng USSR

Inilalagay ang mga pipeline na inilalagay sa trenches na mai-mount sa mga seksyon at mga lashes hanggang sa 1000 m. Kasabay nito, ang mga nakahanda na naka-encode na mga tubo o mga seksyon na 24-36 mm ang haba ay inilatag sa gilid ng kanal, ang kanilang mga kasukasuan ay tipunin at welded sa isang nakapirming posisyon. Ang pagpupulong ng mga lashes ay isinasagawa gamit ang mga kahoy na plank bed o sa hinukay na lupa para sa kaginhawaan ng kanilang kasunod na tirador kapag naglalagay sa isang kanal. Sa pagitan ng mga lounger, ang layo na hanggang 35 m ay dapat ipagkaloob, sa ilalim ng trench ay dapat na binalak na isinasaalang-alang ang disenyo ng slope. Upang hindi makapinsala sa pagkakabukod, ang pipeline ay itinaas gamit ang mga espesyal na aparato ng lambanog - mga tuwalya, na binubuo ng isang lubid na bakal at isang panloob na proteksyon na saklaw na gawa sa goma na tela. Inirerekomenda na ilatag ang basurahan sa kanal sa tulong ng tatlong cranes na matatagpuan sa tabi ng basurahan sa layo na 15-40 m mula sa bawat isa, depende sa diameter ng mga pipeline.

Ang mga nakatataas na pipeline ng gas ay dapat na mailagay sa magkakahiwalay na mga suporta, whatnots at mga haligi ng mga hindi nasusunog na mga materyales o kasama ang mga dingding ng mga gusali. Sa kasong ito, pinahihintulutan ang pagtula:

Sa magkakahiwalay na mga suporta, mga haligi, platform at kung ano - mga pipeline ng gas ng lahat ng mga pagpilit;

Sa mga dingding ng mga pang-industriya na gusali na may mga lugar na nauugnay sa panganib ng sunog sa mga kategorya G at D - mga pipeline ng gas na may presyon hanggang sa 0.6 MPa;

Sa mga dingding ng mga pampubliko at tirahan na gusali ng hindi bababa sa 3 degree ng sunog paglaban - mga pipeline ng gas na may presyon hanggang sa 0.3 MPa;

Sa mga dingding ng mga pampublikong gusali at mga gusali ng tirahan na may 4-5 na antas ng paglaban sa sunog - mababang presyon ng gas pipelines na may isang nominal na diameter ng pipe na hindi hihigit sa 50 mm. Ang taas ng mga pipelines ng gas sa kahabaan ng mga dingding ng tirahan at pampublikong mga gusali ay dapat na kinuha sa pagsang-ayon sa samahan ng operating.

Ipinagbabawal na maglatag ng mga pipeline ng transit gas:

Sa mga dingding ng mga gusali ng mga institusyon ng mga bata, ospital, sanatorium, pangkultura at libangan, paglilibang at mga institusyong pangrelihiyon - mga pipeline ng gas ng lahat ng mga panggigipit;

Sa mga dingding ng mga gusali ng tirahan - daluyan at mataas na presyon ng gas pipelines.

Ang koneksyon ng mga underground na bakal na tubo ng gasolina-inlets na may riser ng nasa itaas na lupa (basement) na inlet ay dapat na welded gamit ang baluktot o biglang hubog na mga bends. Ang mga welded butt joints sa mga seksyon ng underground gas pipelines-inlet ay dapat suriin ng mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok.

Ang mga pipeline ng mataas na presyon ng gas hanggang sa 0.6 MPa ay pinahihintulutan na ilagay sa mga dingding, sa itaas ng mga bintana at mga pintuan ng mga gusali na single-story at sa itaas ng mga bintana sa itaas na palapag ng mga pang-industriya na gusali na may mga kategorya ng peligro ng sunog na G at D, pati na rin ang mga gusali ng magkahiwalay na mga boiler house.

Hindi pinapayagan na magbigay ng mga nabubuong koneksyon at mga balbula sa mga pipeline ng gas sa ilalim ng mga balkonahe at sa ilalim ng mga window openings ng tirahan at pampublikong mga gusali.

Sa isang libreng teritoryo sa labas ng daanan ng mga sasakyan at tao, maaaring mai-install ang mga pipeline ng gas sa mababang mga suporta sa taas na hindi bababa sa 0.5 m, sa kondisyon na ang isa o higit pang mga tubo ay inilatag sa suporta. Ang mga pipeline ng gas sa mga lugar ng exit mula sa lupa ay dapat na nakapaloob sa mga kaso, ang bahagi sa itaas na bahagi ay dapat na hindi bababa sa 0.5 m. Ang pagtatapos ng mga aerial bahagi ng mga kaso ay dapat na selyadong may bitumen upang maiwasan ang pag-ulan sa atmospera mula sa pagpasok sa annular space.

Malayo sa mga gusali at istraktura ang nakikita ang talahanayan

Sa mga lugar ng pagpasa ng mga tao, ang taas ng gas pipeline sa mga suporta ay 2.2 m.

Kapag naglalagay ng gas pipeline sa mga suporta na mas malapit kaysa sa 2 m sa gilid ng carriageway, dapat ibigay ang isang proteksiyon na bakod.Ang pinakamababang distansya ng pipeline ng proteksiyon sa mga gusali ay dapat na hindi bababa sa 2 m. Ang mga pipeline ng gas ay naayos sa mga suporta gamit ang mga clamp.

Pinahihintulutan na span sa pagitan ng suporta:

Pipa d- 20mm - 3 m

25mm - 3.5m

Ang gas pipeline ay inilalagay sa kahabaan ng mga dingding gamit ang mga bracket ayon sa 5.905-8 series (gas pipeline fastening sa mga dingding ng gusali). Ang distansya sa pagitan ng mga pipeline ng gas at mga pader ay dapat magbigay ng madaling pag-access para sa pag-inspeksyon at pagkumpuni.

Upang labanan ang kaagnasan, ang pagpipinta ng mga istruktura ng metal at tubo ay inilapat sa 2 beses na may paunang patong ng panimulang aklat.

Mga insang flanges. Layunin at lugar ng pag-install.

Ang Insulating Flange Connection (IFS). Ang proteksyon ng mga pipeline ng gas sa tulong ng IFS at pagsingit ay ang gas pipeline ay nahahati sa magkakahiwalay na mga seksyon, na binabawasan ang kondaktibiti ng pipe, at sa parehong oras binabawasan ang kasalukuyang dumadaloy sa pamamagitan ng pipeline ng gas at pinasimple ang solusyon sa problema ng kanilang proteksyon.

Ang pag-install ng isang EIF sa mga inlet ay nagbibigay para sa imposible ng elektrikal na contact ng bahay gamit ang gas pipeline. Ang pag-install ng isang EIF sa mga pipeline ng gas - mga inlet sa bahay na hindi mas mataas kaysa sa 2.2 m (karaniwang 1.6-1.8 m mula sa lupa upang madali ang pagpapanatili).

Ang mga koneksyon ng flange kapag ang pag-install ng mga balbula, ang mga kasukasuan ng pagpapalawak ay dapat na maiiwasan ng mga permanenteng jumpers.

Ang paglalagay ng pag-disconnect ng mga aparato sa pipeline ng gas.

Ang pagdidiskonekta ng mga aparato sa mga pipeline ng gas ay dapat isama:

Sa mga pasukan ay tirahan, pampubliko, pang-industriya na mga gusali, sa harap ng mga panlabas na pag-install ng gas sa labas (mga mobile boiler house, bitumen-cooking boiler, oven para sa pagpapatayo ng buhangin at mga materyales sa pagpapaputok ng gusali, atbp.)

Sa mga pag-input sa hydraulic fracturing, sa mga output mula sa hydraulic fracturing para sa mga naka-loop na gas pipelines sa mga system na may dalawa o higit pang hydraulic fracturing;

Sa mga sanga ng mga pipeline ng inter-settlement gas sa mga settlement o negosyo;

Sa mga sanga mula sa mga pipelines ng pamamahagi ng gas hanggang sa mga indibidwal na mga estatistang pabahay, mga kapitbahayan at mga indibidwal na grupo ng mga tirahan ng tirahan;

Para sa mga linya ng pamamahagi ng seksyon ng daluyan at mataas na presyon para sa posibilidad ng emerhensiya at pagkumpuni ng trabaho;

Kapag ang mga pipeline ng gas ay tumatawid sa mga hadlang ng tubig, pati na rin sa isang string na may lapad ng hadlang sa tubig na may isang mababang-tubig na abot-tanaw na 75m o higit pa;

Kapag ang mga pipeline ng gas ay tumawid sa mga riles ng pangkalahatang network at ang mga motorway ng mga kategorya 1 at 2, dapat na mailagay ang mga aparato sa pagdiskonekta:

Sa harap ng mga teritoryo ng pang-industriya, munisipalidad o iba pang mga negosyo.

Ang pagdiskonekta ng mga aparato sa mga panlabas na pipeline ng gas ay dapat mailagay sa mga balon, mga kabinet o mga bakod ng lupa, pati na rin sa mga dingding ng mga gusali. Pinapayagan na gumamit ng isang naka-ilalim na pag-install sa ilalim ng lupa ng pag-disconnect ng mga aparato na konektado sa pamamagitan ng hinang, na idinisenyo para sa mga pag-install na hindi naka-skid at hindi nangangailangan ng pagpapanatili.

Ang mga disconnect na aparato na ibinigay para sa pag-install sa mga dingding ng mga gusali ay dapat mailagay sa mga distansya mula sa mga daanan ng pinto at pagbubukas ng mga bintana ng bintana na hindi mas mababa sa, m:

Para sa mga pipeline ng gas ng mababang presyon - 0.5 m;

Para sa mga pipeline ng medium-pressure gas, pahalang - 1.0 m;

Para sa mga pipeline ng mataas na presyon ng gas hanggang sa 0.6 MPa nang pahalang -3.0 m.

Ang distansya mula sa pag-disconnect ng mga aparato sa pipeline ng gas hanggang sa mga aparato ng bentilasyong intake na inilagay sa mga dingding ng mga gusali ay dapat na hindi bababa sa 5 m nang pahalang. Sa lokasyon ng pag-disconnect ng mga aparato sa taas na higit sa 2.2m

dapat na ipagkaloob ang mga lugar ng mga hindi nasusunog na materyales na may mga hagdan.

Ang appointment, ang aparato ng pag-lock ng regulasyon ng mga kabit?

Ang mga fitting ng pipe ng pang-industriya ay:

1. pag-lock

2. regulasyon

3. kaligtasan

4. kontrol

Ang mga balbula ng stop ay idinisenyo upang paganahin at huwag paganahin ang mga indibidwal na seksyon ng mga pipeline sa panahon ng operasyon. Kasama dito ang mga cranes, valves, gate valves.

Ang mga control valves ay idinisenyo upang baguhin ang presyon o temperatura, o ang daloy ng rate ng transported medium.

Ang mga balbula sa kaligtasan ay idinisenyo upang maprotektahan ang mga pipeline, kagamitan sa gas, tank mula sa hindi kinakailangan

mataas na presyon, pati na rin upang mapanatili ang kinakailangang presyon sa pipeline.

Ang mga balbula ng shut-off ay dapat na mahigpit na may kaugnayan sa panlabas na kapaligiran. Ang mga pintuan, gripo, mga valve ng gate at rotary gate, na ibinigay para sa mga sistema ng supply ng gas bilang mga shut-off valves (shut-off na aparato), ay dapat idinisenyo para sa mga gas na hydrocarbon. Ang higpit ng mga balbula ay dapat na tumutugma sa klase 1 ayon sa GOST 9544.

Ang mga balbula ng cranes at butterfly ay dapat na huminto at "bukas na sarado."

Ang mga balbula ng hihinto ay gawa sa kulay-abo na bakal na bakal, maliliit na cast iron, carbon steel, alloy na nakabase sa tanso.

Ang mga shut-off valve alinsunod sa GOST 4666 ay dapat markahan sa katawan at magkaroon ng natatanging kulay. Ang pagmamarka ay dapat maglaman ng trademark ng tagagawa, kondisyon o presyon ng pagtatrabaho, pagpasa sa kondisyon at direksyon ng direksyon ng daloy, kung kinakailangan.

KPO sa mga underground gas pipelines. Tagal ng inspeksyon ng mga gas pipelines. Papel.

Ang mga pipeline ng underground gas (mula sa mga tubo ng metal at polyethylene) na nasa operasyon ay dapat isailalim sa teknikal na pag-iinspeksyon, kasama. at komprehensibong pagsusuri sa instrumento. Ang KPO, sa tulong ng mga instrumento ayon sa mga espesyal na binuo na tagubilin, at, kung kinakailangan, ang pagbabarena ay isinasagawa din. Sa inspeksyon sa teknikal

ng mga gas pipelines, ang aktwal na lokasyon ng mga pipeline ng gas, ang estado ng mga istruktura at kagamitan sa kanila, higpit, ang estado ng proteksiyon na patong at proteksyon ng electrochemical ay dapat matukoy.

Kapag nagsasagawa ng KPO, ang mga sumusunod ay nasuri:

lokasyon at, kung kinakailangan, ang lalim ng pipeline ng gas;

higpit ng gas;

pagpapatuloy at kondisyon ng proteksiyon na patong.

Ang pagsusuri ng teknikal ng mga pipeline ng gasolina sa ilalim ng lupa ay isinasagawa:

na may buhay ng serbisyo hanggang sa 25 taon - hindi bababa sa 1 oras sa 5 taon. Ang unang isang taon pagkatapos ng komisyon;

sa panahon ng operasyon sa loob ng 25 taon at bago matapos ang panahon ng pag-urong ng operasyon - hindi bababa sa 1 oras sa 3 taon;

kapag sila ay kasama sa isang pangunahing overhaul o kapalit na plano, pati na rin sa isang proteksiyon na patong sa ilalim ng "lubos na pinalakas" na uri - hindi bababa sa 1 oras bawat taon.

Ang pambihirang KPO ng mga pipeline ng gas ay dapat isagawa:

Kung ang buhay ng serbisyo ay lumampas sa 40 taon para sa mga pipeline ng gas na bakal, 50 taon para sa mga pipeline ng komersyal na gas;

Sa pagtuklas ng mga leaks o mga rupture ng mga welded joints, sa pamamagitan ng pagkasira ng kaagnasan;

Kung ang potensyal ng gas pipeline-to-ground ay nabawasan sa mga halaga sa ilalim ng minimum na pinahihintulutan, sa kondisyon na ang mga pag-install ng elektrikal na proteksyon ay nagambala nang higit sa 1 buwan - sa mga impluwensyang zone ng mga naliligaw na alon at higit sa 6 na buwan - sa ibang mga kaso na ibinigay ng DSTU B B.2.5-29: 2006 " Kagamitan sa engineering ng mga bahay at istraktura. Mga panlabas na network at pasilidad. Mga sistema ng supply ng gas. Gas pipelines sa ilalim ng bakal na bakal. Pangkalahatang mga kinakailangan para sa proteksyon ng kaagnasan. "

Sa mga pipeline ng gas na mayroong isang proteksiyon na patong sa ilalim ng uri ng "lubos na pinalakas" bilang karagdagan sa KPO, ang control drill ay dapat isagawa upang matukoy ang kalagayan ng mga tubo at ang kalidad ng mga welded joints. Ang teknikal na inspeksyon ng kalagayan ng mga pipeline ng polyethylene gas ay isinasagawa sa loob ng mga limitasyon ng oras na itinatag para sa mga pipeline ng gas na bakal.

Sa KPO, isang worksheet ng 2 kopya ay iginuhit, ibigay ang isa sa master ng seksyon ng network.

Piping sa isang gas pipeline. Layunin ng pagsuntok. Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho. Dokumentasyon.

Ang pagsusuri ng mga pipeline ng gasolina sa ilalim ng lupa upang matukoy ang estado ng proteksiyon na patong, kung saan ang paggamit ng mga aparato ay nahahadlangan ng panghihimasok sa industriya, ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagbubukas ng mga control pits sa mga pipeline ng gas na may haba na hindi bababa sa 1.5 m bawat 500 m.

Ang mga lugar kung saan binubuksan ang control pits, ang kanilang bilang sa mga zone ng panghihimasok sa industriya ay natutukoy ng isang kumpanya ng gas o isang kumpanya na nagpapatakbo ng sariling gas ekonomiya.

Para sa isang visual na inspeksyon, ang mga seksyon na nakalantad sa pinakadakilang peligro ng kaagnasan, ang intersection ng mga pipeline ng gas kasama ang iba pang mga utility sa ilalim ng lupa, at ang mga kondensyong condensate ay napili. Kasabay nito, hindi bababa sa isang hukay ay dapat buksan para sa bawat kilometro ng mga pipelines ng pamamahagi ng gas at para sa bawat 200 m ng isang bakuran o intra-quarter gas pipeline, ngunit hindi bababa sa isang hukay para sa isang daanan, bakuran o bloke.

Ang pagsuri para sa mga pagtagas at pagtuklas ng mga lugar ng mga pagtagas ng gas mula sa mga pipeline ng gas sa ilalim ng lupa sa panahon ng pagyeyelo ng lupa, pati na rin sa mga lugar na matatagpuan sa ilalim ng pinahusay na mga kalsada, ay dapat isagawa sa pamamagitan ng pagbabarena ng mga balon (o pinning), kasunod ng pagkuha ng mga sample ng hangin mula sa kanila.

Sa mga pipeline ng pamamahagi at mga inlet, ang mga balon ay drill sa mga kasukasuan. Sa kawalan ng lokasyon ng mga kasukasuan, ang mga balon ay dapat na drill tuwing 2 m.

Ang lalim ng kanilang pagbabarena sa taglamig ay dapat na mas mababa sa lalim ng pagyeyelo ng lupa, sa mainit na panahon - tumutugma sa lalim ng pagtula ng pipe. Ang mga balon ay inilatag sa layo na hindi bababa sa 0.5 m mula sa dingding ng pipeline.

Kapag gumagamit ng lubos na sensitibo na mga detektor ng gas, pinapayagan na mabawasan ang lalim ng mga balon at ilagay ang mga ito kasama ang axis ng pipeline ng gas, sa kondisyon na ang distansya sa pagitan ng tuktok ng pipe at sa ilalim ng balon ay hindi bababa sa 40 cm.

Ang paggamit ng bukas na siga upang matukoy ang pagkakaroon ng gas sa mga balon ay hindi pinapayagan.

Ang pagsusuri sa Surfing ng mga pipeline ng polyethylene gas ay isinasagawa lamang sa mga lugar ng pag-install ng mga pagsingit ng bakal.

Hindi bababa sa 1 pagpasok ay nasuri para sa 1 km ng mga pipelines ng pamamahagi ng gas at para sa bawat quarterly wiring. Upang masuri ang mga kasukasuan ng pipino ng polyethylene gas pipeline na may isang insert na bakal, ang haba ng hukay ay dapat na 1.5-2 m. Ang pagbubukas ng mga pits ay isinasagawa gamit ang mga mekanismo o mano-mano. Ang inspeksyon ng pagkakabukod at metal ng mga pagsingit ng bakal ay dapat isagawa nang hindi bababa sa isang beses bawat 5 taon.

Batay sa mga resulta ng isang teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng bakal at polyethylene gas, dapat na iginuhit ang isang protocol, na, isinasaalang-alang ang natukoy na mga depekto at pagtatasa ng teknikal na kondisyon, isang konklusyon ay dapat gawin tungkol sa posibilidad ng karagdagang operasyon ng gas pipeline, ang pangangailangan para sa tiyempo ng pag-aayos nito at kapalit. Ang impormasyon sa gawaing isinagawa at ang mga resulta ng inspeksyon ay ipinasok sa pasaporte ng pipeline ng gas.