Ang mga kahoy na sahig na sahig ay nagbibigay hindi lamang ng lakas ng pahalang na istraktura. Ang slab ay idinisenyo upang patigasin ang buong gusali. Para sa kadahilanang ito na ang pagpili ng mga sumusuporta sa mga elemento at ang kanilang pag-install ay dapat bigyan ng espesyal na pansin.

Mga kalamangan at kahinaan ng sahig na gawa sa kahoy

Upang mai-install ang sahig gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong maghanda. Ang sahig ng bahay ay dapat suportahan ng isang solid at matibay na istraktura. Bago simulan ang trabaho, kakailanganin mong pag-aralan ang mga kinakailangan para sa mga elemento, ang mga tampok ng kanilang pagkalkula at ang mga uri ng mga seksyon.

Ang mga sumusunod na kalamangan ng isang sahig na gawa sa kahoy ay maaaring makilala:

• kaakit-akit na hitsura, ang kakayahang gumawa ng isang sahig na gawa sa kahoy nang walang karagdagang mga hakbang;
• magaan na timbang, nabawasan ang pagkarga sa mga dingding at pundasyon, pagtipid sa mga gastos sa konstruksyon;
• ang posibilidad ng pagsasagawa ng pag-aayos sa panahon ng operasyon;
• bilis ng pag-install, pagganap ng trabaho nang walang karagdagang mga machine at mekanismo.

Ngunit sulit din na i-highlight ang mga disadvantages:

• pagkasunog ng kahoy, ang pangangailangan para sa espesyal na pagpapabinhi sa mga retardant ng sunog;
• mas kaunting lakas sa paghahambing sa mga pinalakas na kongkreto o metal na elemento;
• pag-urong at pagpapapangit sa panahon ng pagbabago ng temperatura at halumigmig;
• pagkamaramdamin sa nabubulok, amag at amag sa mataas na kahalumigmigan, kinakailangan upang isagawa ang paggamot sa mga antiseptiko sa yugto ng konstruksyon at pana-panahon sa buhay ng serbisyo.

Mga kinakailangan para sa sahig sa kahoy

Dapat matugunan ng mga kahoy na sahig ng sahig ang mga sumusunod na kinakailangan:

• pagsusulat ng mga sukat ng seksyon sa pagkarga, haba at hakbang, para dito kailangan mong kalkulahin ang mga beam;
• mahusay na lakas at tigas;
• kaligtasan sa sunog;
• walang malubhang mga depekto at pinsala sa kahoy.

Mayroon ding ilang mga kinakailangan para sa materyal na kung saan ginawa ang mga beam. Inirerekumenda na pumili ng softwood. Naglalaman ito ng maraming dagta, kaya't mas mahusay na lumalaban sa iba't ibang mga mikroorganismo. Ang pinakamagandang materyal ay ang mga puno na lumaki sa matitigas na kondisyon. Mas mataas ang density ng kanilang puno ng kahoy. Para sa kadahilanang ito, ito ay nagkakahalaga ng pagbili ng pine o pustura, na lumaki sa mga hilagang rehiyon ng bansa.

Kailangan mo ring bigyang-pansin ang oras ng pagkuha. Ang panahon sa pagtatapos ng taglamig ay itinuturing na pinakamahusay. Sa oras na ito, ang puno ay nasa isang tulog na estado, mayroong mas kaunting mga juice sa loob nito, samakatuwid ang nilalaman ng kahalumigmigan ng materyal ay magiging mas kaunti.

Ano ang mga sahig na gawa sa kahoy

Ginagamit ang mga kahoy na sahig sa sahig para sa halos lahat ng antas ng bahay. Dapat ibigay ang frame ng girder para sa mga sumusunod na uri ng konstruksyon:

• basement o basement kisame (sahig ng unang palapag);
• overlap ng interfloor;
• sahig ng attic.

Ang na-rate na kargamento ay nakasalalay sa uri, na isinasaalang-alang sa pagkalkula ng mga kahoy na sahig na sahig... Gayundin, ang pagkakaiba ay magiging sa kapal ng pagkakabukod at ang pangangailangan nito.

Sa pagitan ng mga beams sa itaas ng basement, karaniwang 5 hanggang 15 cm ng mineral wool, foam o extruded polystyrene foam ang inilalagay. Sa mga istraktura ng interfloor, sapat na upang makapagbigay ng isang pares ng sentimetro para sa pagkakabukod ng tunog. Ang malamig na attic ay nangangailangan ng pinaka-materyal. Dito, ang kapal ay maaaring mula 10 hanggang 20 cm. Ang eksaktong mga halaga ay nakasalalay sa klimatiko rehiyon ng konstruksyon.

Minsan mas gusto nilang gawin ang basement floor na hindi gawa sa kahoy, ngunit ng metal at reinforced concrete. Sa kasong ito, ang isang I-beam o channel ay ginagamit bilang sumusuporta sa mga beam, at ang kongkreto ay ibinuhos sa formwork mula sa isang profiled sheet. Ang pagpipiliang ito ay magiging mas maaasahan kapag may posibilidad na magbaha. Mas mahusay din nitong labanan ang dampness mula sa basement.

Ano ang mga beam

Mayroong maraming mga palatandaan kung saan isinasagawa ang pag-uuri ng mga kahoy na sahig na sahig: ayon sa laki, materyal, uri ng seksyon. Ang haba ng mga beam sa sahig ay nakasalalay sa distansya sa pagitan ng mga dingding. Sa halagang ito, kailangan mong magdagdag ng isang margin para sa suporta sa magkabilang panig. Optimally, kailangan mong magbigay para sa 200-250 mm.

Sa pamamagitan ng materyal, ang mga elemento ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

• mula sa isang solidong bar o board;
• gawa sa laminated veneer lumber.

Ang huli ay makabuluhang mas mahal. Ngunit sa kabilang banda, ang naturang materyal ay angkop para sa takip ng malalaking spans. Ang isang regular na sinag ay maaaring hawakan 4-6m, habang ang isang nakadikit na sinag ay maaaring hawakan nang maayos ang mga distansya ng 6-9m. Ang nakadikit na nakalamina na troso ay halos hindi lumiliit, ay hindi masusunog at lumalaban sa kahalumigmigan. Maaari kang gumawa hindi lamang ng mga linear na elemento, kundi pati na rin ang mga baluktot... Ang isang makabuluhang sagabal ng naturang materyal ay ang pagkakaroon ng mga hindi likas na sangkap (pandikit).

Ang seksyon ng mga beam ay maaaring maging ng mga sumusunod na uri:

• parisukat;
• hugis-parihaba;
• i-beam.

Ang huli ay nagpalawak ng mga elemento sa tuktok at ibaba. Sa gitna ng seksyon, nabawasan ito sa maximum na posibleng laki. Pinapayagan ka ng pagpipiliang ito na magamit nang makatuwiran ang kahoy at mabawasan ang pagkonsumo nito. Ngunit ang paggawa ng gayong sangkap ay hindi madali. Para sa kadahilanang ito, ang mga I-beam ay hindi madalas ginagamit sa pagtatayo.

Ang pinakamahusay na pagpipilian ay isang rektanggulo. Sa kasong ito, ang mahabang bahagi ay patayo, at ang maikling bahagi ay pahalang. Ito ay sapagkat ang pagtaas ng taas ay may mas mahusay na epekto sa lakas kaysa sa lapad. Ang pag-install ng isang sinag mula sa isang board flat ay halos walang silbi.

Ang pinaka-dehado sa mga ipinakita ay maaaring maituring na isang parisukat na seksyon. Ito ay hindi bababa sa lahat na nilagyan ng diagram ng mga puwersa sa elemento.

Maaari mo ring gamitin ang mga tala para sa magkakapatong. Ngunit ang pagpipiliang ito ay hindi nakakuha ng katanyagan. Ang seksyon mula sa board ay mas kumikita at mas madaling mai-install, samakatuwid ito ay ginagamit nang mas madalas.

Kalkulasyon

Papayagan ka ng pagkalkula ng seksyon na hindi mag-alinlangan sa lakas at tigas ng istraktura. Sa kasong ito, natutukoy ang maximum na haba na pinapayagan para sa anumang seksyon. Upang maisagawa ang pagkalkula, kailangan mo ang sumusunod na data:

• ang haba ng mga kahoy na sahig na sahig (mas tiyak, ang distansya sa pagitan ng mga pader na may karga);
• distansya sa pagitan ng mga beams (kanilang hakbang);

Ang pag-load ay binubuo ng dalawang halaga: permanente at pansamantala. Ang permanenteng isa ay may kasamang masa ng mga beam mismo (hanggang sa paunang), pagkakabukod, pagsasampa ng kisame, magaspang at malinis na sahig. Ang live na karga ay ang masa ng mga tao at kasangkapan. Ayon sa mga dokumento sa regulasyon para sa mga nasasakupang lugar, kinuha ito na katumbas ng 150 kg / m2. Para sa attic, maaari kang kumuha ng mas kaunti, ngunit inirerekumenda ito - pareho. Hindi lamang ito magbibigay ng isang tiyak na margin ng kaligtasan, ngunit gagawing posible sa hinaharap na muling bigyan ng kasangkapan ang iyong attic sa isang attic nang hindi muling itinataguyod ang mga sumusuportang elemento.

Dapat na kalkulahin ang frame ng sinag gamit ang mga sumusunod na formula:

• Mmax \u003d (q * l2) / 8;
• Wreq \u003d Mmax / 130.

Sa mga pormulang ito, ang q ay ang karga sa bawat square meter. m ng magkakapatong, na kinabibilangan ng dami ng mga istraktura at 150 kg ng kapaki-pakinabang na halaga. Sa kasong ito, ang mga ipinahiwatig na halaga ay dapat na i-multiply ng distansya sa pagitan ng mga beams. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga kalkulasyon ay nangangailangan ng pag-load sa bawat linear meter, at sa una ang halaga ay kinakalkula bawat square meter. l2 - ang distansya sa pagitan ng mga pader ng tindig kung saan nakasalalay ang purlin, kinuha sa isang parisukat.

Alam ang Wreq, maaari kang pumili ng cross-seksyon ng overlap. W \u003d b * h2 / 6. Alam ang W, madali ang isang form sa isang equation na may hindi alam. Dito, sapat lamang upang magtakda ng isang geometrical na katangian b (lapad ng seksyon) o h (taas nito).

Kadalasan, ang isang timber beam ay mayroon nang kilalang lapad. Ito ay mas maginhawa upang gawin ito mula sa isang board na 50 o 100 mm ang lapad. Maaari mo ring isaalang-alang ang pagpipilian sa isang seksyon na pinaghalo. Ginawa ito mula sa maraming mga board na 50 mm ang kapal.

Sa kasong ito, ang kinakailangang taas ng elemento ay matatagpuan sa pamamagitan ng pagkalkula. Ngunit may mga oras na kailangan mong umangkop sa isang tiyak na overlap pie upang hindi mabawasan ang taas ng mga lugar. Sa kasong ito, bilang isang kilalang halaga, ang taas ng seksyon ay idinagdag sa equation, at ang lapad ay matatagpuan. Ngunit mas mababa ang taas, mas uneconomical ang sahig ng sahig.

Maginhawa na gamitin ang mga metal studs upang hilahin ang dalawa o tatlong board. Sa kasong ito, kapag hinihigpit ang mga mani, dapat gamitin ang mas malawak na mga washer. Pinipigilan nila ang metal mula sa pagpindot sa mas malambot na kahoy. Ito ay kinakailangan upang magbigay ng pagkakabukod sa pagitan ng mga fastener ng kahoy at bakal. Para dito, maaari mong gamitin ang kagamitang tulad ng tatak na TECHNOELAST EPP.

Bago gamitin ang mga sangkap na kahoy, ginagamot sila ng isang antiseptikong komposisyon. Ito ay upang maiwasan ang hulma at pagkabulok. Inirerekumenda rin na magsagawa ng paggamot sa mga retardant ng sunog, na magpapataas sa kaligtasan ng sunog. Kapag ang mga girder ay suportado sa isang brick o kongkretong pader, ang kanilang mga dulo ay nakabalot ng technoelast, linocrome, waterproofing o pang-atip na materyal.

Ang mga beam sa isang bahay ay karaniwang nauugnay sa isang rafter system o sahig, at upang makakuha ng isang maaasahang istraktura, ang pagpapatakbo nito ay maaaring isagawa nang walang anumang mga takot, kinakailangang gamitin calculator ng sinag.

Ano ang naka-built na calculator ng sinag

Kapag ang mga pader ay dinala na sa ilalim ng ikalawang palapag o sa ilalim ng bubong, kinakailangang gumawa, sa pangalawang kaso, maayos na nagiging mga binti ng rafter. Sa parehong oras, ang mga materyales ay dapat mapili upang ang pagkarga sa brick o log wall ay hindi lalampas sa pinahihintulutang halaga, at ang lakas ng istraktura ay nasa tamang antas. Samakatuwid, kung gagamit ka ng kahoy, kailangan mong pumili ng tamang mga sinag mula rito, gumawa ng mga kalkulasyon upang malaman ang kinakailangang kapal at sapat na haba.

Ang pagkalubog o bahagyang pagkasira ng sahig ay maaaring sanhi ng iba't ibang mga kadahilanan, halimbawa, masyadong malaki isang hakbang sa pagitan ng mga lags, pagpapalihis ng mga crossbars, masyadong maliit ang kanilang cross-sectional area o mga depekto sa istraktura. Upang maibukod ang mga posibleng labis, dapat mong malaman ang tinatayang pag-load sa sahig, kung ito ay basement o interfloor, at pagkatapos ay gamitin ang calculator ng mga beams, isinasaalang-alang ang kanilang sariling masa. Ang huli ay maaaring magbago sa mga konkretong lintel, ang bigat nito ay nakasalalay sa density ng pampalakas; para sa kahoy at metal, na may isang tiyak na geometry, ang masa ay pare-pareho. Ang isang pagbubukod ay mamasa-masa na kahoy, na hindi ginagamit sa gawaing pagtatayo nang walang paunang pagpapatayo.

Ang mga system ng beam sa mga kisame at istraktura ng rafter ay na-load ng mga puwersang kumikilos sa baluktot ng seksyon, sa pamamaluktot, sa pagpapalihis kasama ang haba. Para sa mga rafter, kinakailangan ding magbigay para sa pag-load ng niyebe at hangin, na lumilikha rin ng ilang mga puwersang inilalapat sa mga beam. Kailangan mo ring tumpak na matukoy ang kinakailangang hakbang sa pagitan ng mga lintel, dahil ang sobrang mga crossbars ay hahantong sa labis na timbang ng sahig (o bubong), at masyadong maliit, tulad ng nabanggit sa itaas, ay magpapahina ng istraktura.

Maaari ka ring maging interesado sa isang artikulo sa pagkalkula ng bilang ng mga hindi naka-gilid at talim na mga board sa isang kubo:

Paano makalkula ang pagkarga sa isang sahig na sahig

Ang distansya sa pagitan ng mga pader ay tinatawag na isang span, at mayroong dalawa sa kanila sa silid, at ang isang span ay kinakailangang mas mababa kaysa sa iba pa kung ang hugis ng silid ay hindi parisukat. Ang mga lintel ng interfloor o attic na overlap ay dapat na inilagay kasama ang isang mas maikling span, ang pinakamainam na haba ng kung saan ay mula 3 hanggang 4 na metro. Ang mga mas malalaking spacing ay maaaring mangailangan ng hindi regular na laki ng mga beams, na magreresulta sa ilang pagyanig ng deck. Ang pinakamahusay na paraan sa kasong ito ay ang paggamit ng mga metal crossbars.

Tulad ng para sa seksyon ng isang kahoy na sinag, mayroong isang tiyak na pamantayan na nangangailangan na ang mga gilid ng sinag ay nasa isang proporsyon na 7: 5, iyon ay, ang taas ay nahahati sa 7 mga bahagi, at 5 sa mga ito ang dapat bumuo ng lapad ng profile. Sa kasong ito, ang pagpapapangit ng seksyon ay hindi kasama, ngunit kung lumihis ka mula sa mga tagapagpahiwatig sa itaas, pagkatapos ay may isang lapad na lumalagpas sa taas, ang isang pagpapalihis ay magreresulta, o, sa kabaligtaran na pagkakaiba, isang liko sa gilid. Upang maiwasan itong mangyari dahil sa sobrang haba ng sinag, kailangan mong malaman kung paano makalkula ang pagkarga sa sinag. Sa partikular, ang pinahihintulutang pagpapalihis ay kinakalkula mula sa ratio sa haba ng lintel, bilang 1: 200, iyon ay, dapat itong 2 sentimetro ng 4 na metro.

Upang maiwasan ang pag-sagging ng troso sa ilalim ng bigat ng mga troso at sahig, pati na rin mga panloob na item, maaari mo itong gilingin mula sa ibaba ng ilang sentimetro, na nagbibigay ng hugis ng isang arko, kung saan ang taas nito ay dapat magkaroon ng isang naaangkop na margin.

Ngayon ay buksan natin ang mga formula. Ang parehong pagpapalihis, na nabanggit nang mas maaga, ay kinakalkula tulad ng sumusunod: f ni \u003d L / 200, kung saan L Ang haba ba ng span, at 200 ang pinapayagan na distansya sa sentimetro para sa bawat yunit ng paglubog ng troso. Para sa isang pinalakas na kongkretong sinag, naipamahagi ang pagkarga q na karaniwang katumbas ng 400 kg / m 2, ang pagkalkula ng limitasyon sa sandali ng baluktot ay ginaganap ayon sa pormulang M max \u003d (q · L 2) / 8. Sa kasong ito, ang bilang ng pampalakas at timbang nito ay natutukoy ayon sa sumusunod na talahanayan:

Mga lugar na cross-sectional at masa ng mga pampalakas na bar

Ang pagkarga sa anumang sinag na gawa sa isang sapat na homogenous na materyal ay kinakalkula gamit ang isang bilang ng mga formula. Upang magsimula sa, ang sandali ng paglaban ay kinakalkula W ≥ M / R. Dito M Ay ang maximum na sandali ng baluktot ng na-apply na pag-load, at R - Paglaban sa disenyo, na kinuha mula sa mga sangguniang libro, depende sa ginamit na materyal. Dahil sa madalas na mga parihaba ay parihaba, ang sandali ng paglaban ay maaaring makalkula nang magkakaiba: W z \u003d b h 2/6, kung saan b ay ang lapad ng sinag at h - taas.

Ano pa ang dapat mong malaman tungkol sa mga pag-load ng sinag

Ang overlap, bilang isang panuntunan, ay sa parehong oras ang sahig ng susunod na sahig at ang kisame ng naunang isa. Kaya, kailangan mong gawin ito upang walang panganib na pagsamahin ang itaas at mas mababang mga silid sa pamamagitan ng banal na labis na karga sa mga kasangkapan sa bahay. Lalo na tulad ng isang posibilidad na lumitaw kapag ang hakbang sa pagitan ng mga beams ay masyadong malaki at ang mga troso ay inabandunang (ang mga sahig ng tabla ay inilalagay nang direkta sa troso na inilatag sa mga saklaw). Sa kasong ito, ang distansya sa pagitan ng mga crossbars ay direktang nakasalalay sa kapal ng mga board, halimbawa, kung ito ay 28 millimeter, kung gayon ang haba ng board ay hindi dapat higit sa 50 sentimetri. Sa pagkakaroon ng mga lag, ang minimum na agwat sa pagitan ng mga beams ay maaaring hanggang sa 1 metro.

Gayundin, tiyaking isaalang-alang ang timbang na ginamit para sa sahig. Halimbawa, kung ang mga mineral wool mat ay inilatag, pagkatapos ang isang square meter ng basement floor ay timbangin mula 90 hanggang 120 kilo, depende sa kapal ng thermal insulation. Ang konkreto ng sup ay pag-doble ng masa ng parehong lugar. Ang paggamit ng pinalawak na luad ay gagawing mas mahirap ang overlap, dahil ang pagkarga sa bawat square meter ay magiging 3 beses na higit pa kaysa sa pagtula ng mineral wool. Dagdag dito, hindi dapat kalimutan ng isa ang tungkol sa kargamento, na para sa mga sahig na interfloor ay 150 kilo bawat minimum na square square. Sa attic, sapat na upang kumuha ng isang pinahihintulutang pagkarga ng 75 kilo bawat square.

hinirang pagkatapos matugunan ang isang bilang ng mga kinakailangan. Kaya't ang pagtanggal ng mga elemento ng formwork sa gilid na hindi nagdadala ng pagkarga mula sa bigat ng mga istraktura ay pinapayagan lamang matapos na maabot ng lakas ang kongkreto, na tinitiyak ang kaligtasan ng ibabaw at mga gilid ng mga sulok.
Ang mas mahigpit na mga kinakailangan ay ipinataw sa pag-aalis ng tindig na formwork ng mga pinatibay na kongkretong istraktura, na maaaring alisin lamang pagkatapos maabot ng kongkreto ang halaga ng lakas mula sa disenyo:

• pagdadala ng mga elemento ng istruktura na may sukat na hanggang 2 m - 50%;


• tindig na mga istraktura ng mga beams, girders, girders, slab at vault na may isang span ng 2-6 m - hindi bababa sa 70%;


• mga istraktura ng pagdadala ng load na may isang span na higit sa 6 m - hindi bababa sa 80%;


• ang mga istraktura ng pagdadala ng load ay pinalakas ng mga frame ng welded-load - hindi bababa sa 25%.

Tulad ng nakikita mo mula sa talahanayan, na may kabuuang pagkarga na 500 kg / m 2 at isang haba ng span na 6 m, dapat ay pinili mo ang isang mas mataas na I-beam at isang mas maliit na hakbang sa pag-install para sa mga beam.

Idinagdag: 2012-05-26 08:21

Pagtalakay sa forum:

Pinuno namin ang sahig sa pagitan ng una at pangalawang palapag kasama ang I-beam No. 12, isang haba ng 6 na metro na may isang outlet na 1 metro mula sa load-bearing wall ng unang palapag. Ang distansya sa pagitan ng mga I-beam ay 2 metro, mula sa ilalim sa pagitan ng mga ito mula sa pampalakas na No. 12 mesh ay konektado sa cell 20 sa tuktok ng mesh No. 5 cell 10 cm. Tanong: pagkatapos ng ilang araw maaaring alisin ang formwork at pagkatapos ng ilang araw mailalagay ang mga dingding, kasama na ang paglabas?