Ang mga binili na tubo ng paninigarilyo ay hindi maaaring palaging matugunan ang lahat ng mga kinakailangan, kaya mas mahusay na gumawa ng isang natatanging tubo sa paninigarilyo gamit ang iyong sariling mga kamay at pakiramdam tulad ng isang tunay na master. Nangangailangan ito ng pinakasimpleng mga materyales, kaunting pasensya at imahinasyon - at pagkatapos ay makakakuha ka ng isang mahusay na tubo na may kakaiba at walang katulad na disenyo.

Paggawa ng pipe ng paninigarilyo gamit ang iyong sariling mga kamay

Hindi napakahirap gumawa ng pipe ng paninigarilyo gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang mga materyales sa kamay, ngunit ang gastos nito ay mas mataas kaysa sa binili. Ang pagmamanupaktura ay mangangailangan ng ilang mga tool at materyales, kaalaman sa disenyo ng tubo at pasensya, ngunit kahit na, ang kalidad ng mga unang kopya ay magiging mababa.

Ang istraktura ng tubo at ang pangalan ng lahat ng mga bahagi nito ay madaling mahanap sa Internet, pati na rin ang isang diagram ng istraktura nito. Kung bago simulan ang trabaho ay lumabas na walang kinakailangang mga tool, kung gayon ang paggawa ng mouthpiece at briar ay kailangang iwanan. Kailangan mong kumuha ng isang handa na bloke at isang karaniwang acrylic mouthpiece, ito ay lubos na mapadali ang gawain. Maaari kang mag-order ng mga item na ito sa mga dalubhasang online na tindahan o sa mga classified na site. Upang magkasya ang mga elemento kasama ang mga konektor, dapat silang bilhin mula sa parehong nagbebenta: pagkatapos ay hindi na kailangang patalasin ang mga bahagi sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga ito sa nais na laki.

Upang makagawa ng isang tubo para sa paninigarilyo, kailangan mo ng isang minimum na hanay ng mga tool:

• File;
• Sanding paper na may iba't ibang laki ng butil;
• Isang hanay ng mga drills ng iba't ibang diameters at haba;
• Vice;
• Makina ng Joiner.

Gabay sa Baguhan - Paano manigarilyo ng pipe nang maayos?

Paggawa gamit ang isang workpiece

Upang magtrabaho kasama ang workpiece, ginagamit ang bisyo ng joiner: pinatataas nila ang katumpakan at kalidad ng trabaho. Hawak ang bloke sa isang bisyo, gumuhit sila ng lapis sa paligid ng tabas ng hinaharap na tubo. Ang labis ay pinutol gamit ang isang hacksaw, ngunit pagkatapos ay kailangan mong iproseso ito gamit ang isang file. Ang paggiling ng nais na hugis, gumagamit din sila ng isang sanding belt. Kinukumpleto nito ang yugtong ito. Susunod, ang isang drilling machine ay ginagamit upang mabilis at tumpak na gumawa ng isang butas sa silid ng tabako. Upang makagawa ng isang butas sa channel, kailangan ang ilang mga drills na may diameter na 3-4 mm. Bilang karagdagan, dapat itong pahabain - hindi ito magiging madali upang makahanap ng tulad ng isang drill, kailangan mong tumingin. Bilang kahalili, ang mahabang drill ay binago sa pamamagitan ng pagpapatalas nito sa isang hubog na hugis. Para sa mortise, kailangan mo ng drill na may diameter na 7-10 mm.

Ang mga drill ay espesyal na nakabalot sa malambot na materyal. Upang hindi gawing mas malaki ang butas kaysa sa kinakailangan, ang lalim ng mga butas ay sinusukat: ang drill na nakahiga sa isang anggulo ay hindi dapat lumipat sa gilid. Ang gilid ng briar ay maingat na pinutol upang ang balangkas ay patayo sa tubo ng tambutso. Kinakailangang markahan ang axis sa mga gilid ng workpiece upang mapanatili ang katumpakan. Ang pagbabarena ay nagsisimula sa mababang bilis upang hindi makapinsala sa workpiece na may pinainit na drill.

Ang pagsunod sa kinakalkula na lalim ng mga butas ay kinakailangan upang hindi magkamali kapag nagtatrabaho sa silid ng tabako. Ang workpiece ay tinanggal mula sa bisyo, pagkatapos kung saan ang kawastuhan ng mga grooves ay nasuri. Pagkatapos ay ang mortise ay drilled: ito ay mahalaga upang obserbahan ang minarkahang axes. Kung ang drill sa channel ay gumagalaw sa gilid sa panahon ng pagbabarena, maaari mong iwasto ang mga axes sa pamamagitan ng pagbabago ng hugis ng tubo. Kapag handa na ang butas, gilingin ang gilid ng mortise gamit ang isang file. Pagkatapos makumpleto ang hakbang na ito, isang butas ang bubutasan para sa silid ng tabako. Para dito, ginagamit ang isang nakahanda nang curved drill. Ang workpiece ay tinanggal mula sa vise upang matiyak mo na ang mga axes ay naitakda nang tama. Pagkatapos nito, nagsimula silang magtrabaho muli. Maingat na mag-drill, na obserbahan ang kinakailangang lalim upang ang channel ay pinagsama nang maayos sa ilalim ng silid. I-drill nang manu-mano ang natitirang lalim para sa higit na katumpakan.

mouthpiece

Para sa pagmamanupaktura, kakailanganin mo ng isang ebonite bar ng kinakailangang haba. Kadalasan ay gumagamit sila ng na-import na materyal, dahil ang kalidad nito ay mas mataas kaysa sa domestic. Ang pagkakaroon ng drilled ng isang lugar para sa Teflon trunnion, kunin ang workpiece at suriin ang tama ng butas na ginawa. Ang kinakailangang lalim ng butas ay malinaw na sinusunod. Pagkatapos ay ikonekta ang mouthpiece sa unang blangko sa pamamagitan ng gluing. Upang gawin ito, ibuhos ang epoxy glue sa ilalim ng trunnion at, nang hindi binabago ang posisyon nito sa makina, ipasok ang trunnion sa briar. Alisin ang labis na pandikit bago matuyo.

Ngayon ay kailangan mong ikonekta ang mouthpiece sa briar sa pamamagitan ng pagbabarena ng smoke channel sa una. Kailangan mong mag-drill nang tuluy-tuloy, unti-unting tumataas ang lalim. Ang mga drill ay dapat maliit ang diameter upang maabot ang dulo ng channel. Ang pagkakaroon ng maabot ang dulo ng workpiece, ang drill ay lalabas mula sa likod na bahagi. Ang workpiece ay inalis na ngayon sa makina. Ang mga butas na ginawa ay sinusuri at ang workpiece ay nililinis ng alikabok.

Sumiklab ang bibig

Matapos ikonekta ang parehong bahagi ng tubo, nananatili itong gumawa ng isang kampanilya ng mouthpiece. Ito ang bahagi ng tubo na direktang nakahawak sa bibig, kaya dapat may tamang diameter at hindi masyadong makitid o masyadong malapad. Para dito, ginagamit ang isang espesyal na karayom. Maingat na ipasok ang karayom ​​sa channel at i-ugoy ang workpiece hanggang sa mabuo ang isang hiwa ng kinakailangang diameter. Mula sa sandaling ito, ang workpiece ay tumigil na maging isang hilaw na produkto at kumukuha ng hitsura ng isang tunay na tubo ng paninigarilyo. Upang gawin itong talagang maganda, kailangan mong gumawa ng ilang paggiling at buli.

Matapos makumpleto ang pangunahing yugto, maingat na linisin ang workpiece mula sa mga labi ng pandikit at alikabok. Ang pagkakaroon ng maingat na pagsusuri sa mga gilid ng workpiece at ang hugis ng tubo, markahan ang mga lugar na kailangang itama bago simulan ang huling gawain.

Pagkumpleto ng trabaho

Ang sanding paper ay kinakailangan para sa sanding. Pinakamabuting gumamit ng sanding disc. Magbibigay ito ng mabilis at makinis na sanded surface, habang ang hand sanding ay mas magtatagal. Kung gumagamit ka ng isang disc, ito ay ipinasok sa isang drilling machine at malumanay na greased na may isang espesyal na polishing paste. Bibigyan nito ang workpiece ng nais na kinis at maiwasan ang pinsala sa panahon ng paggiling.

Kapag natapos ang pag-sanding sa labas, kailangan mong buhangin ang mga panloob na butas ng tubo. Para sa pagproseso ng channel ng usok, ang mga manipis na kahoy na stick ay ginagamit, mahigpit na nakabalot sa pinong papel ng sanding. Walang ginagamit na grinding paste sa mouthpiece, dahil maaari itong manatili sa mga dingding ng channel.

Ngayon ang tubo ay halos tapos na at nananatili itong pintura para makuha ang tapos nitong hitsura. Ang mga mantsa ay ginagamit upang kulayan ang tubo. Ang mga ito ay may ilang uri: water-based, chemical at alcohol-based. Pinakamainam na gumamit ng mga mantsa ng alkohol o tubig. Ang mga kemikal ay isang halo ng mga sangkap na kemikal na makakasama sa produkto at kalusugan. Pagkatapos ng bawat yugto ng buli, ang isang mantsa ay inilapat: sa kasong ito, ito ay masisipsip at gawing mas nagpapahayag ang pattern ng kahoy. Iba't ibang mantsa ang ginagamit upang bigyan ng iba't ibang kulay ang mouthpiece at briard.

Kapag natapos na ang pagpinta ng tubo, dapat itong hayaang matuyo. Pagkatapos ay nagpinta sila sa mga lugar na kailangang bigyan ng isang tiyak na kulay o lilim. Kapag ang tubo ay ganap na tuyo, handa na itong gamitin. Sa pagtulog at pag-iilaw ng tabako, mararamdaman mo ang kaaya-ayang lasa ng isang natatanging lutong bahay na tubo na gawa sa bahay.

Dati, humihithit ng tubo ang lahat. Simula kay Gena the crocodile at nagtatapos kay Sherlock Holmes, mula kay Carlson (oo) at hanggang kay Captain Vrungel. At sina Tom Sawyer at Huck Finn? Commissioner Megre, Josef Schweik at iba pang libangan?

Ang kuwento ngayon ay hindi tungkol sa Ministri ng Kalusugan at sa mga panganib ng paninigarilyo, ngunit eksaktong kabaligtaran - tungkol sa kasiyahan ng paninigarilyo, o sa halip, tungkol sa master na lumikha ng mga tubo para sa mismong paninigarilyo ng tabako.

(27 mga larawan ang kabuuan)

1. Ang bayani ng kwento ngayon ay si Alexander Bondarev bondarev... Tulad ng maraming mga masters, siya ay nagtuturo sa sarili: tumingin siya sa trabaho ng ibang tao, napansin ang isang bagay, sinubukang gawin ang isang bagay sa kanyang sarili, pinagbuti ang isang bagay at nag-ugat ito sa trabaho. Hindi ako pupunta sa mga teknikal na detalye, hindi ako magtatagal nang detalyado sa anumang mga indibidwal na proseso. Si Alexander mismo ay may lahat ng ito sa kanyang blog, nagsasalita siya nang detalyado tungkol sa mga proseso at mga pitfalls at ginagawa ito nang may kasanayan at may mga larawan.

2. Well, maglalakad ako sa mga karaniwang lugar, sketch, kumbaga, isang sketch.

3. Ang mga tubo ay ginawa mula sa maraming materyales, mula sa luad at bato hanggang sa cob at kalabasa. Bagaman, ang kahoy ay itinuturing pa rin na isang tradisyonal na materyal. Mayroon ding maraming mga pagpipilian dito: cherry, peras, beech, ngunit ang pinakamahusay na mga tubo ay ginawa mula sa briar. Ang mga briar pipe ay tinatawag ding heather pipe.

4. Ang Briar ay isang outgrowth sa rhizome ng heather, na lumalaki sa mahihirap na kondisyon ng mabato na lupa ng Mediterranean. Ang paglago na ito ay nagsisilbing isang puno upang maipon ang tubig, at kasama ng tubig ay sumisipsip ng mga mineral, na nagiging napakatibay at matigas ang ulo. Ang mga katangiang ito ay gumagawa ng briar na isang perpektong materyal ng tubo.

5. Ang briar ay inaani lalo na para sa mga tubers. Ito ay nililinis, hinugasan, pinatuyo. Ang tamang pagpapatayo ay nagbibigay ng tamang mga katangian at lasa ng kahoy. Kung hindi ito natutuyo ng maayos, lilitaw ang mga bitak, at kung hindi ito natuyo ay hindi ito magiging masarap. Ngunit ang huli ay naaayos, ang briar ay maaari ring pahinugin sa anyo ng isang tapos na produkto.

6. Ang workpiece ay naayos sa makina ng dalawang beses. Sa unang pagkakataon, ang shank ay nakabukas (ito ang nakakatugon sa mouthpiece), at pangalawa, ang mangkok mismo na may silid ng tabako. Bukod dito, kung ang isang singsing ay ginagamit sa tubo upang palamutihan ang junction na may mouthpiece, at ito ay madalas na ginagamit sa mahusay na mga tubo, pagkatapos ito ay direktang naka-install sa makina, na sinusundan ng pagbabarena ng mortise, ang mouthpiece landing site. Kung hiwalay mong ilalagay ang singsing, magkakaroon ka ng mga mikroskopikong bitak sa mga kasukasuan, at ito ay hindi katanggap-tanggap.

7. Ang mga singsing ay kadalasang ginawa mula sa iba't ibang uri ng kahoy, sungay, buto o mahalagang mga metal. Halimbawa, ang mga produktong gawa sa natural na sungay at garing ay hindi maaaring i-export sa Estados Unidos, pinoprotektahan nila ang kalikasan doon. Kaya kailangan mong palitan ang mga bahaging ito ng acrylic.

8. May dahilan si Alexander para ipagmalaki: isa at kalahating kilo na "piraso" ng mammoth tusk. Ang may-ari nito ay nanirahan nang mahabang panahon sa teritoryo ng Yamal-Nenets Autonomous Okrug, pagkatapos ay namatay siya, at pagkatapos ay natagpuan ng mga siyentipiko ng Sobyet ang sungay. At pagkatapos ay natagpuan ni Alexander ang mga siyentipiko 🙂

9. Ipinagpapatuloy namin ang magaspang na pagproseso ng blangko ng tubo. Ang labis ay walang awang pinutol. Walang proteksyon sa paggawa at pag-iingat sa kaligtasan 🙂

10. Magaspang na paggiling sa gulong. Sa itaas na dulo ng shank, makikita mo ang napaka pandekorasyon na singsing, kahit na hindi mula sa parehong mammoth, ngunit mula sa boxwood.

11. At narito ang isang hindi kasiya-siyang sorpresa. Ang isang maliit na lukab sa solid wood ay sumisira sa buong larawan. Malamang, ang kweba ay hindi makakagiling at ang tubo na ito ay hindi na magiging makinis, ngunit magiging kalawangin. Mas mahirap na may mga bitak. Kapag natagpuan ang mga ito, ang workpiece ay madalas na na-eject. Ngunit ito ay isang mahalagang materyal na kahoy, mammoth o buto, at kahit ilang oras ng trabaho.

12. Gayundin, ang mga blangko na may mga cavity sa loob ng tobacco chamber ay nananatiling walang hinaharap. Sa prinsipyo, kung ang lukab ay maliit, pagkatapos ng ilang buwan ng paninigarilyo ay hindi ito mahahanap, ngunit ang naturang tubo ay hindi maibebenta, ang reputasyon ng master ay magdurusa.

13. Ang isang napakahalagang yugto ay ang pagbabarena ng smoke channel. Una, ang channel ay drilled sa punto ng pulong sa tabako camera, at pagkatapos ay ang camera ay pinili. Bukod dito, ang channel ay dapat lumabas nang eksakto sa ibaba ng camera. Kung ang ilalim ng silid ay mas mababa kaysa sa labasan ng channel, ang tubo ay hindi uusok hanggang sa dulo, na hahantong sa pagwawalang-kilos ng dagta at isang hindi kasiya-siyang lasa at amoy.

14. Humigit-kumulang limang oras na ang lumipas mula nang magsimula ang trabaho, at blangko lang ang ginawa namin. Kung maghiwa sila ng mga kutsara, tatawagin silang thug. Pagkatapos ay magsisimula ang malikhaing proseso ng paghubog. Ginawa nang manu-mano, ang oras na kinuha ay lubos na nakadepende sa hugis ng tubo. Sa karaniwan, ang isang tubo ay tumatagal ng tatlo hanggang apat na buong araw ng trabaho.

15. Hindi natin aabuso ang pagiging mabuting pakikitungo ng host, kaya bumalik tayo sa natapos na tubo.

16. Ay oo, muntik ko nang makalimutan. Ang mga mouthpiece ay pareho. Ang mga ito ay ginawa rin mula sa iba't ibang mga materyales, ngunit ngayon ang ebonite o acrylic ay itinuturing na tradisyonal. Gumagamit si Alexander ng warm lamp ebonite. Ang isang butas ay drilled sa silindro para sa channel at ang trunnion, na kung saan ay pumunta sa kahoy na bahagi ng tubo. Doon din, kinakailangan ang katumpakan na hanggang 0.2 millimeters bawat thermal gap.

18. Pagkatapos ng paggiling, ang tubo ay ginagamot ng mga ordinaryong mantsa, muli ang lupa, kung kinakailangan, ginagamot muli ng mga mantsa at muli ang lupa.

19. Ang mga tubo ay hindi palakaibigan sa mga barnis, tanging buli.

20. Alternating sanding na may pagpipinta, maaari mong makamit ang isang kamangha-manghang pattern ng wood fibers, butil.

21. Ang huling pagpindot - ang selyo ng panginoon. Ang bawat tubo ay may kasamang leather case. Ito ay natahi doon mismo gamit ang parehong mga kamay.

25. At narito ang mga tubo. Mas gusto ko ang makinis na mga bilugan na hugis, habang ang iba ay mas gusto ang mga rustered. Sa pangkalahatan ay may katulad sa abaka 🙂

26. "Hindi, hindi mo ito tatanggalin, ito ang aking gumaganang mga tubo at, sa pangkalahatan, mayroong gulo dito at hindi mo kailangang gawin iyon" 🙂 Ang isang Master ay kayang bayaran ang gayong malikhaing gulo. Walang mga tubo na ginawa para sa sarili, sa halip, ito ay mga tubo na may maliit na depekto na natukoy sa mga huling yugto. Ang ganitong kasal ay hindi nakakaapekto sa anumang mga ari-arian, maliban sa mga aesthetic indicator, ngunit hindi rin ito maibibigay sa customer.

27. Napakasarap pagkatapos ng isang mahirap na araw na umupo sa isang upuan o sa tabi ng apoy sa isang kagubatan sa taglamig, kumuha ng tubo, supot ng tabako, usok at dahan-dahang ninanamnam ang usok upang umupo nang tahimik at isipin ang kahinaan ng lahat. Nakakahiya lang na huminto ako sa paninigarilyo.

Lubos kong inirerekumenda na basahin ang post na ito ni Alexander. Ginawa ito ilang sandali bago ang aking paggawa ng pelikula at, sa totoo lang, kung nakita ko ito sa oras, hindi ako pupunta upang bisitahin 🙂 Lahat ay napaka detalyado at masarap na ipininta doon, inirerekumenda ko ito.

Ito ang hitsura ng tapos na tubo. Kinailangan ko ng dalawang buong araw ng trabaho upang gawin ang tubo na ito. Ito ay isang mahusay na tagumpay: sa karaniwan, ang tubo ay tumatagal ng mas maraming oras, dahil kadalasan ang mga workpiece ay napupunta sa basura dahil sa mga nakatagong mga depekto sa materyal (mga bitak, mga lukab). At mayroon akong pre-prepared mammoth tusk ring.

Ang materyal na kung saan ginawa ang mga tubo ay tinatawag na briar. Ito ay isang outgrowth sa root system ng isang tree heather, isang puno na naninirahan sa paligid ng Mediterranean sa tuyong klima sa mabatong lupa. Sa porous na paglago na ito, ang puno ay nag-iipon ng kahalumigmigan, at mula sa lupa ay sumisipsip ito ng mga mineral, na ginagawa itong matigas at halos hindi nasusunog. Ang mga mahirap na lumalagong kondisyon na ito ang gumagawa ng materyal na ito na perpekto para sa paggawa ng mga tubo ng paninigarilyo.

Ang larawang ito ay nagpapakita ng halos hiwa at may linya na bloke. Sa orihinal na bloke, ang tubo ay inilalagay sa isang anggulo, dahil bago ito putulin, kailangan kong idikit ang briar trim sa epoxy. Nakikita na sila ngayon sa mga sulok. Gagawin nitong mas madaling ayusin ang workpiece sa lathe. At mamaya ang mga sulok na ito ay puputulin.

Ang kahoy na bahagi ng tubo - ang stammel - ay magkakaroon ng dalawang butas. Isa sa isang shank para sa paglakip ng isang mouthpiece (mortise), at isa sa isang mangkok - isang silid ng tabako. Ang isang smoke channel ay bubutasan mula sa ilalim ng mortise papunta sa isa sa mga tobacco chamber. Ang mga palakol ng lahat ng tatlong mga drills ay nasa parehong eroplano, ito ay iginuhit sa gitna ng bloke.

Isa itong mammoth ivory ring. Inihanda ito nang maaga. Minsan kailangan mong gumugol ng isang buong araw ng trabaho upang ihanda ang mga naturang singsing mula sa iba't ibang mga materyales at sa iba't ibang laki.

Ang isang dulo ng singsing ay mahigpit na dinudugtong patayo sa axis. Ang panig na ito ay haharap sa mangkok. Ang kabilang panig ay hindi na-ground-off - ito ay na-ground off na sa lugar.

Ito ang hitsura ng tusk mismo.

Bilang karagdagan sa mammoth tusk, gumagamit din ako ng iba pang mga materyales: sungay ng baka, sungay ng elk, iba't ibang uri ng kahoy (mahal ko ang boxwood at ugat ng bubingo), mga imitasyon ng acrylic ng lahat ng uri ng mga materyales. Nakakapagtaka, hindi maipapadala sa United States ang isang mammoth tusk pipe. Upang protektahan ang mga bihirang hayop, ipinagbabawal ng kanilang mga batas ang pag-import ng mga produktong garing, at hindi matukoy ng mga opisyal ng customs ang isang elepante mula sa isang fossil mammoth, na medyo huli na upang protektahan. Samakatuwid, tanging ang acrylic imitasyon ng garing ay ginagamit sa merkado ng Amerika.

Sa isang lathe, inukit ko ang isang silindro sa dulo ng shank para sa panloob na diameter ng singsing. Dinikit ko ang singsing sa epoxy glue, pagkatapos ay gilingin ang dulo at nag-drill ng mortise. Napakahalagang gawin ito sa isang setup upang ang axis ng mortise ay eksaktong patayo sa dulong mukha. Kung hindi, magkakaroon ng bitak sa junction ng shank at mouthpiece.

Tiyak na dahil ang workpiece sa yugtong ito ay hindi maalis mula sa makina, ang mga singsing ay kailangang ihanda nang maaga. Ang gawain ay pinasimple ng isang pangalawang lathe, kahit na ang pinakamaliit, ngunit sa ngayon ay mayroon ding mas kinakailangang kagamitan, kung saan ang mga libreng pondo ay ginugol.

Kung hindi ka gumawa ng singsing, maaari mong gawin nang walang lathe, pagkakaroon lamang ng isang drilling machine. Sa kasong ito, ang dulo ng shank ay hinahasa gamit ang isang Forstner drill. Ito ay isang pamutol na ginagamit para sa pagbabarena para sa mga bisagra ng kasangkapan, halimbawa.

Ang susunod na hakbang ay ang pag-drill ng smoke channel. I-drill ko ito sa pamamagitan ng pagpapakain sa workpiece gamit ang aking mga kamay sa drill na umiikot sa isang lathe. Nagpapahinga sa tamang lugar gamit ang back binder, hindi ko hinahayaan ang drill na pumunta sa gilid.

Upang gawin ito, kailangan mong gumawa ng isang butas sa likod ng workpiece. Ang gitna ng takip sa likod ay sasandal sa butas na ito. Ang isa pang butas sa ilalim ng mortise - isang drill ay mahuhulog dito.

Ang smoke channel ay idini-drill sa kinakailangang lalim hanggang sa iminungkahing tagpuan gamit ang drill ng tobacco chamber.

Mag-drill - 4mm. Ang diameter ng pagbabarena ay isang moot point. Karamihan sa mga tagagawa ng pabrika ay ginagawang makitid ang mga channel, mga 3 mm. Mas gusto ng mga manggagawang Danish ang medyo mas malawak - 3.5 mm. Karamihan sa aming mga manggagawa ay nag-drill ng 4mm. Gustung-gusto din ng mga Amerikanong master ang malawak na channel.

Ang isang tubo na may malawak na channel ay umuusok, sa palagay ko, mas masarap at mas tuyo. Ang posibilidad ng mga particle ng tabako na sinipsip sa channel ay bahagyang tumataas, ngunit para sa mga walang filter na tubo ito ay hindi isang problema: ang channel ay madaling linisin gamit ang isang brush nang hindi disassembling ang pipe. Ako mismo ay hindi nakatagpo ng problemang ito, dahil naninigarilyo ako sa karamihan ng mga coarsely chopped tobaccos ng English group. Ang mga tabako ng Danish ay karaniwang pinuputol nang mas maliit, na marahil ang dahilan kung bakit mas gusto ng mga manggagawang Danish ang mas makitid na mga channel.

Ang butas ay na-drill sa ibaba lamang ng gitna ng ilalim ng mortise. Sa mga baluktot, ito ay kinakailangan para ang brush ay madaling makapasa sa naka-assemble na tubo. Kapag ginigiling ang channel, ang butas ay bahagyang nababato hanggang sa isang hugis-itlog.

Para sa susunod na pag-install sa lathe, i-drill ko ang silid ng tabako at patalasin ang silindro ng mangkok. Ang hugis ng tubo ay hindi cylindrical, at aalisin ng isa pang tool, ngunit magkakaroon ng isang bagay na magsisimula.

Sa background ay isang drill para sa isang silid ng tabako. Isa itong perk na pinino sa isang parabola.

Ang camera ay hinahasa hanggang sa ito ay magsalubong sa smoke channel. Ang channel ay dapat pumasok sa gitna ng silid kasama ang pinakailalim. Ang kaunti pa sa kanan o sa kaliwa ay hindi isang malaking problema, at sa loob ng makatwirang mga limitasyon ay nagkakamali ako. Bahagyang mas mababa, na may isang uka sa kahabaan ng ibaba ay hindi ganap na tama, sinusubukan kong huwag mag-iwan ng gayong uka. Ang isang maliit na mas mataas ay tiyak na isang kasal. Ang isang tubo na may overestimated channel bore ay hindi matatapos sa paninigarilyo hanggang sa katapusan, ito ay magsisimulang "maasim", na kung saan ay masisira ang lasa.

Sa kasong ito, ang lahat ay perpekto. Magiging mas maayos pa ang labasan ng kanal pagkatapos ng sanding.

Makikita na ang mga nakadikit na sulok ay naglaho at hindi magiging bahagi ng tubo.

Ang susunod na yugto ay ang pagpapalit ng hugis. Sa background ay isang velcro sanding disc. Ini-install ko ito sa isang lathe, ngunit maaari mong iakma ang anumang motor, o kahit na gumamit ng isang gilingan.

Ang paggamit ng lathe para dito ay hindi rin ganap na tama. Ang isang turner na nagmamahal sa kanyang makina ay hindi kailanman gagamit ng anumang mga abrasive dito. Ngunit ang aking makina ay napakaluma at hindi tumpak, maraming henerasyon ng mga mag-aaral ng ilang bokasyonal na paaralan ang gumawa nito bago ako.

Ang isang pares ng mga itim na tuldok ay makikita sa larawan - ito ay mga sandpits - mga butil ng buhangin na pumasok sa briar mula sa lupa. Ang mga sandpit na ito ay mawawala, ngunit kahit na tumama ang mga ito sa ibabaw ng tubo, ito ay lubos na katanggap-tanggap. Ang mga makinis na tubo na walang sendpit ay mas mahal.

Sa una, hinahasa ko lang ang pagbilog ng mangkok sa apat na gilid.

Pagkatapos ay halos hinihinuha ko ang buong hugis.

Kung basain mo ang workpiece, makikita mo ang mga butil - isang natural na pattern ng briar. Mamaya, ihahambing ko ang mga butil na ito sa sunud-sunod na sanding at paglamlam.

Ang stammel ay pinahiran ng kaunti pa gamit ang magaspang na papel de liha (150 grit), isang piraso ng ebonite ay pinutol para sa mouthpiece.

Ang mouthpiece ay bahagyang hubog, ngunit ito ay magiging tuwid sa simula. Ang Ebonite ay madaling yumuko kapag pinainit, pagkatapos ay tumigas. Pero mamaya na ito.

Sa isang lathe, gumiling ako ng trunnion - ang spike ng mouthpiece para sa koneksyon sa stammel - ang kahoy na bahagi. Ang trunnion ay may tumpak na diameter upang magkasya nang mahigpit sa mortise nang hindi naalis. At ang haba ay tiyak na nababagay sa lalim ng mortise, upang walang cavity sa loob ng assembled pipe. Upang maging ganap na tumpak, ang haba ng trunnion ay bahagyang mas mababa pa kaysa sa lalim ng mortise, sa pamamagitan ng mga 0.2 mm. Ito ay kinakailangan dahil sa thermal expansion upang ang isang alkali ay hindi mabuo sa mainit na tubo.

Ang mouthpiece channel ay na-drill na may tatlong drills: una isang maliit na 3.8 mm, pagkatapos ay 2.5 halos sa dulo, pagkatapos ay 1.5 mm patungo sa dulo ng mouthpiece.

Pagkatapos ay binutas ko ang hiwa sa bibig. Para dito, ginagamit ang mga sumusunod na tool:

Ang Dremel drill attachment ay ginagamit upang i-sketch ang direksyon ng siwang. Karamihan sa mga tagagawa ng pabrika at ilang mga manggagawa (karamihan ay mga Italyano) ay humihinto doon. Ngunit kung gagawin mo ang lahat ayon sa iyong isipan, kailangan mong dalhin ang puwang na may malalim na kono sa mouthpiece. Para dito gumagamit ako ng isang piraso ng isang jigsaw file.

Ang ikatlong tool ay tinatawag na tapered rimmer. Ito ay isang tatsulok na file na may giling na hiwa. Sa isang malawak na lugar, ang seksyon ay umaangkop sa isang bilog na may diameter na 4 mm - sa ilalim lamang ng diameter ng stammel channel. Sa pamamagitan ng pag-ikot ng rimmer na ito sa channel, inaalis ko ang "mga hakbang" sa pagitan ng mga drill ng iba't ibang mga drill. Ang resulta ay isang makinis na taper mula 4mm sa pasukan hanggang 1.5mm sa mouthpiece. Muli, inalis ng maraming tagagawa ang hakbang na ito, at ang mga hakbang na ito ay nag-iipon ng condensation mula sa usok.

Pagkatapos ay halos patalasin ko ang hugis ng mouthpiece na may parehong Velcro sanding disc. Dagdag pa - tanging mga tool sa kamay: mga file at skin.

Sa larawang ito, ang hugis ng mouthpiece ay halos hinihinuha. Ginagawa ko ito gamit ang isang flat file.

Nagtrabaho ako ng kaunti pa sa isang file, at pagkatapos - isang balat ng 150 grit sa isang bloke lamang. Gumagamit ako ng iba't ibang mga bloke: bilog, hugis-parihaba, kumplikadong mga profile. Ang paggiling sa iyong mga daliri ay hindi gagana, hindi bababa sa dahil sa iba't ibang density ng mga materyales: ang briard ay mabibigo, ang mammoth at ebonite ay umbok.

gumastos pa ako.

Umabot ako sa 240 grit. Basain ito. Nakikita ang mga butil.

Ang mga channel ng stammel at ang mouthpiece ay nilagyan ng sandpaper sa isang kahoy na tuhog. Mula sa gilid ng mouthpiece - na may mga balat na nakatiklop sa isang matalim na sulok. Gumiling ako ng pait na kanal hanggang sa 320 grit - wala nang karagdagang pangangailangan. Ang tanging gawain ay alisin ang mga marka ng drill na nagpapahirap sa paglilinis. Hindi ko lang gilingin ang mouthpiece channel hanggang sa 800 grit, ngunit pinakintab din ito ng isang i-paste sa isang mahabang brush (nakikita sa likod ng tubo).

Pagkatapos ay iniinitan ko ang mouthpiece gamit ang isang building hairdryer at tinupi ito. Pagkatapos ay pinalamig ko ito ng malamig na tubig. Habang walang hair dryer, gumamit ako ng isang simpleng kandila. Ang isang hairdryer ay mas maginhawa lamang dahil imposibleng aksidenteng masunog ang ebonite.

Nilagyan ng 320 grit na papel de liha. Tinukoy ang huling hugis ng mouthpiece. Ginagawa kong physiological ang mouthpiece, parang boxing mouthpiece.

Simula sa 320 grit pinipinta ko ang tubo sa pagitan ng mga balat. Kasalukuyan akong gumagamit ng itim na mantsa ng tubig. Pagkatapos ng paglamlam, hinuhugasan ko ang mga labi ng mantsa gamit ang isang basang tela.

Dito ang itim na pininturahan na tubo ay nilagyan ng buhangin sa 400 grit. Tulad ng makikita mo, ang ilan sa mga mantsa na nakuha sa mas maraming butas na mga hibla ay hinihigop nang mas malalim at nanatili pagkatapos ng sanding. Ito ay kung paano lumilitaw ang kaibahan ng mga butil.

Ang pamamaraan ay paulit-ulit na may papel de liha 500 at 600 grit.

Inilapat ko ang pangunahing kulay. Isa na itong mantsa na nalulusaw sa alkohol. Muli, banlawan ang labis na mantsa ng isang basang tela upang maiwasang madumihan ng tubo ang iyong mga kamay.

Pinakintab ko ang tubo gamit ang i-paste sa isang buli na gulong. Sa pinakintab na mouthpiece, makikita ang maliliit na shoals ng paggiling - ginigiling ko ito doon, dinadala ito sa 1500 grit, at pinakintab muli.

Dinidikdik ko ang mga mantsa sa silid ng tabako gamit ang isang papel de liha sa naturang stick. Gumagamit ako ng 150 grit coarse skin. Ang ilang mga masters polish ang camera sa salamin, ngunit sa tingin ko ito ay hindi lamang hindi kailangan, ngunit din nakakapinsala. Ang mga deposito ng carbon ay nabubuo nang mas mabilis sa magaspang na ibabaw ng silid.

Minarkahan ko ang tubo ng mga selyo. Ang kanyang pangalan ay A. Bondarev. Grading A-B-B, A - ang pinakamataas. At ang petsa ng paggawa, sa kasong ito 2013-09-13. Ayon sa kaugalian, ginagamit ng mga manggagawa ang alpabetong Latin para sa mga tanda, ngunit mas gusto ko ang mga katutubong titik na Ruso. Marahil ay kailangan kong i-moderate ang aking pagkamakabayan kapag pumasok ako sa mga dayuhang merkado, ngunit sa ngayon ang aking mga tubo ay ibinebenta lamang sa Russia at CIS.

Sa tapos na tubo, naglalagay ako ng carnauba wax, isang natural na polish na nagbibigay ng M & Ms, halimbawa. Sa katunayan, ito ay pre-sale na paghahanda lamang, dahil sa paglipas ng panahon ay mabubura ang carnauba. Gumagamit ako ng parehong cotton pad para ilapat ang carnauba tulad ng ginawa ko para sa buli.

Ito ay nananatiling tumahi ng isang katad na bag, at ang tubo ay handa na. Ang isang patak ng itim na mantsa ay nanatili sa cell - hindi mahalaga. Sindihan. Binura ko ang karamihan sa mga splashes, at hindi ka maaaring magpatuloy sa pagkuskos nang hindi binabaluktot ang geometry ng camera.

Ang paninigarilyo sa tubo ay isa sa mga pinakaunang paraan ng paggamit ng tabako. Ang pag-iilaw ng tubo ay isang uri ng ritwal. Karamihan sa mga naninigarilyo ay patuloy na naninigarilyo ng mga tubo hanggang sa kalagitnaan ng ika-20 siglo. Ngayon ang proseso ng paninigarilyo ay naging mas madali dahil sa hitsura ng mga sigarilyo at sigarilyo. Ngunit, ang interes sa mga tubo ay hindi nawala. At kahit kabaliktaran. At ang paggawa ng tubo ay naging mahusay na mga ideya sa negosyo sa bahay na may magandang kita!

Panahon na para aminin na ang isang tao ay natatalo sa paninigarilyo. Siyempre, maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng sigarilyo. Ngunit, ang paninigarilyo ng mga hookah at tubo ay hindi. At ano ang tungkol sa "mga singaw" kasama ang kanilang mga bagong modelong elektronikong sigarilyo? Ang paninigarilyo ay isang malaking angkop na lugar na bumubuo ng malalaking kita para sa mga multinasyunal na korporasyon. At sino ang kusang tatanggi dito? Samakatuwid, ang paninigarilyo, mutating at reincarnating, ay palaging naroroon. Gustuhin man natin o hindi.

lugar: Walang naninigarilyo sa aming tanggapan ng editoryal. At hindi ka namin pinapayuhan. Bagaman, ang paninigarilyo ay isang boluntaryong pagpili ng isang may sapat na gulang. Gayunpaman, ang usok ng tabako ay nakakapinsala sa kalusugan at maaaring magdulot ng malalang sakit. Tandaan ito kapag gumagawa ng iyong matalinong mga pagpipilian.

Ang pangunahing bentahe ng mga tubo sa paninigarilyo ay hindi ito isang mass product. Ang pangangailangan ay matatag, ngunit hindi masyadong mataas, upang ang malaking industriya ay interesado dito. Siyempre, mayroong isang maliit na produkto ng pabrika, na pangunahing ginawa ng maliliit na negosyo sa Asya. Ngunit, ang mga naturang kopya ay ginagamit lamang ng mga baguhang naninigarilyo upang ituro ang proseso ng paninigarilyo gamit ang isang tubo. Nang maglaon, sa pagkakaroon ng karanasan, ang mga taong mas gusto ang mga tubo ay nagsisikap na makahanap ng isang indibidwal na ispesimen na nakakatugon sa kanilang mga kagustuhan sa panlasa. At dito nagsisimula ang negosyo sa bahay, na maaaring magdala ng maraming kita.

Sa pamamagitan ng paraan, kabilang sa mga regular na naninigarilyo ng pipe ay mayroong at tulad ng mga kilalang tao at sikat na tao - Bob Marley, Johann Bach, Yuri Vizbor, Arkady Gaidar, Joseph Stalin, Stanislav Govorukhin, Vincent Van Gogh, Walt Disney, Sergei Yesenin, Madonna (mang-aawit ), Nikolai Rastorguev at marami pang iba. At kahit na ang mga kathang-isip na character ay may tulad na pagkahilig para sa pipe smoking - Taras Bulba, Sherlock Holmes, Commissioner Magre, Captain Vrungel, Gena ang buwaya at maging si Carlson. Ang listahan ay kahanga-hanga!

Hindi magiging labis ang babala. Sa pag-iisip tungkol sa negosyong ito, kailangang magkaroon ng mga talento sa sining at paggawa. Ang paggawa ng isang tubo ay medyo matrabaho at nangangailangan ng isang mahusay na kwalipikasyon ng master. Maraming materyal ang masasayang sa proseso ng "pagpupuno ng iyong kamay" sa paggawa ng mga tubo. Pero, sulit naman. Ang isang magandang kalidad na tubo ay napakamahal. Napakamahal! Isinulat ba natin na ang paggawa ng custom-made na tubo ay napakamahal?

Karaniwan, ang isang mahusay na gumagawa ng tubo ay dumarating sa negosyong ito sa pamamagitan ng paninigarilyo. Sinusubukan niya muna ang tubo. Pagkatapos ay naghahanap siya ng perpekto sa mga magagamit, habang nauunawaan ang proseso ng paninigarilyo. Hindi nakakahanap ng angkop na ispesimen, sinusubukan ng master na gumawa ng pipe para sa kanyang sarili. Nagtagumpay siya. Pagkatapos ay gumagawa siya ng mga tubo ng regalo sa kanyang mga kaibigan, kakilala at lahat ng gusto. Ang pagkuha ng simbolikong pagbabayad para sa mga tubo - ang halaga ng materyal at isang drop para sa trabaho. At pagkatapos lamang, ang pagtaas ng gastos sa kanyang trabaho, ang paggawa ng mga tubo sa paninigarilyo upang mag-order ang kanyang pangunahing pinagkukunan ng kita. Bukod dito, hinahanap siya mismo ng mga kliyente, sa pamamagitan ng mga tubo na ginawa niya. Sa modernong lipunan, bilang panuntunan, sa pamamagitan ng Internet, ang paghahanap ng mga larawan ng mga gawa ng master sa mga social network.

Kung isasaalang-alang ang mga katotohanan sa itaas, nagpasya ka na bang magsimulang manigarilyo? Huwag magmadali. Maaari kang gumawa ng mga tubo nang hindi nagkakaroon ng pagkagumon na ito.

Ang teorya ng paggawa ng tubo ay malawak na inilarawan sa Web. Maraming komunidad, forum at site ang nakatuon dito. Naglilista ito ng mga tipikal na sukat, karaniwang mga hugis at pag-aayos ng iba't ibang uri ng tubing. Ang mga teknolohikal na pamamaraan ng produksyon at ang mga kinakailangang kagamitan ay inilarawan. Iyon ay, sa katunayan, ang aparato at mga panloob na sukat ng tubo (silid at hugis ng mga channel ng paninigarilyo) ay pamantayan para sa bawat uri, ngunit ang hitsura ay pantasiya ng master. Ito ang buong punto ng negosyong ito sa bahay. Ang hitsura at pagkakagawa ng tubo ay kung ano ang makakatulong sa iyo na kumita ng pera. At ang paninigarilyo ay magpapahintulot sa iyo na malayang subukan ang mga ginawang kopya. At hindi mo kailangang gawin ito sa iyong sarili. Makakahanap ka ng kaibigan na naninigarilyo.

Mga materyales na angkop para sa paggawa ng pipe ng paninigarilyo

Kasama sa mga tradisyunal na materyales ang mga naturang materyales.

Kahoy- isang tradisyonal na materyal para sa paggawa ng tubo. Ang pinakasikat na uri ay briard, na ginagamit mula noong ika-19 na siglo. Ito ay isang paglaki sa pagitan ng ugat at puno ng erica shrub ng pamilya ng heather. Ang mga mas murang opsyon ay pear o beech wood. Minsan ang mga ugat ng iba't ibang mga puno, tulad ng mga seresa, ay ginagamit. Mga resinous na kakahuyan at puno na may mababang init na panlaban - hindi angkop para sa paggawa ng tubo.

Hindi magiging kalabisan na tandaan ang mortu ("bog oak") - ang kahoy ng fossil oak. Ang materyal na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas at mahusay na paglaban sa init.

Meerschaum- isang porous na puting mineral, ang pangunahing deposito ay matatagpuan sa Turkey. Ang mga tubo na gawa sa mineral na ito ay tinatawag na foam tubes. Ang mangkok ng tubo ay karaniwang gawa sa foam. Pinalamutian ng mga magagarang ukit. Ang mouthpiece at shank (tube-to-mouthpiece connector) ay karaniwang gawa sa kahoy. Sa mas mahal na mga opsyon, ang shank ay gawa rin sa foam.

Clay at porselana... Ang pinakamurang opsyon para sa paggawa ng mga tubo. Katulad ng palayok. Sa ngayon, ang mga naturang tubo ay karaniwang ginagamit bilang souvenir, pandekorasyon at collectible. Bagama't may mga manggagawa, ang tinatawag na Turkish pipe.

Gayundin, ang mga advanced na manggagawa ay hindi titigil doon at naghahanap ng iba't ibang mga pagpipilian at kumbinasyon ng mga materyales - mula sa metal hanggang sa plastik.

Ang pinakasimpleng teknolohiya para sa paggawa ng mga tubo ng paninigarilyo mula sa kahoy

Dito ay titingnan natin ang pinakasimpleng teknolohiya para sa paggawa ng mga tubo ng paninigarilyo ng isang tiyak na sukat mula sa kahoy. Ang downtime ay nangangahulugan na karamihan sa mga teknolohikal na proseso ay awtomatiko o mekanisado. Ang buong ikot ng produksyon ay hindi ibinigay, ngunit ito ay malinaw na ipinapakita na walang kumplikado sa ito. Upang makagawa ng mga tubo, kailangan mo ng isang tiyak na hanay ng mga kagamitan at kasangkapan.

1. wood lathe;
2. mga tool sa pag-ikot - roughing, pagtatapos, pagbubutas, pagputol;
3. kahoy na nababakas na jig;
4. kahoy na plays;
5. vertical drilling machine;
6. mga pamutol na may diameter na 10 mm;
7. dalawang yugto na wood drill na may diameter na 10 at 14 mm;
8. hand saw para sa metal (o bahagi nito);
9. magaspang na basahan;
10. mga balat ng iba't ibang laki ng butil.

Ang kahoy na ginamit para sa paggawa ng mga tubo ng paninigarilyo ay kapareho ng para sa paggawa ng mga mouthpiece, iyon ay, beech, peras, cherry o briar.

Nagsisimula ang pagmamanupaktura sa pagpapalit ng workpiece sa mga sukat: haba 62 - 63 mm, diameter 38 - 40 mm.

Ang workpiece ay tinanggal mula sa lathe at inilipat sa isang vertical drilling machine para sa karagdagang pagproseso.

Gamit ang isang detachable device at clamping wooden pliers, itakda ang workpiece sa isang drilling machine at mag-drill ng dalawang butas na patayo sa isa't isa: isang blind hole para sa tabako, 10 mm ang lapad, 25 mm ang lalim, at sa gilid upang ikonekta ang tubo sa tagapagsalita. Sa kasong ito, ang isang sa pamamagitan ng dalawang yugto na butas ay drilled na may dalawang diameters - 10 at 14 mm, upang ang mouthpiece ay hindi "mahulog" sa tubo kapag konektado.

Ang workpiece ay muling na-install sa lathe. Ang isang bulag na butas ay nababato kasama ang buong haba sa diameter na 14 - 15 mm, isang lalim na 25 mm. Pagkatapos ang workpiece ay lupa mula sa labas hanggang sa diameter na 30 mm. Sa kasong ito, ang permutation ng workpiece sa chuck ay hindi pinapayagan, dahil ang coaxiality ng diameters ay maaaring maabala.

Matapos lumiko sa diameter sa itaas, ang workpiece ay nabuo sa nais na hugis ng hinaharap na pipe ng paninigarilyo.

Kasunod nito, ang mga itim na panganib ay ginawa sa tubo. Isinasagawa ang mga ito gamit ang reverse side ng isang hand-held hacksaw para sa metal sa ilalim ng presyon. Ang isang magaspang na basahan ay ginagamit upang mahikayat ang "pagitim" sa dulo ng workpiece sa ilalim ng presyon. Ang workpiece ay nilagyan ng buhangin sa loob at labas upang maging malinis na parang salamin. Ang workpiece ay pinutol mula sa kahoy.

Pagkatapos ay sinimulan nilang gawin ang mouthpiece... Bago ikonekta ang tubo sa mouthpiece, ang junction ay pinahiran ng PVA glue at pagkatapos ay may isang mahinang suntok na may isang kahoy na martilyo, kung saan nakakabit ang makapal na goma, ang mouthpiece ay martilyo sa butas ng tubo. Sa kasong ito, dapat na walang nakikitang mga puwang sa pagitan ng tubo at ng mouthpiece. Ang tubo ay natapos sa kahilingan ng master.

Ang paggamit ng double filter na inilagay sa shank o mouthpiece kapag gumagamit ng pipe ay maaaring mabawasan ang saklaw ng mga nakakapinsalang sangkap na ibinubuga ng mga produktong tabako. Para sa paggawa ng mouthpiece, ang juniper, mansanas, peras, birch, cherry, acacia, oak ay pinakaangkop. At din ang isang magandang materyal ay isang birch twig (isang outgrowth sa isang birch trunk, isang medyo bihira, ngunit mataas na kalidad na materyal).

Ang teknolohiya para sa paggawa ng isang mouthpiece ay hindi mahirap at ito ay isang magandang kasanayan para sa isang baguhan woodcarver.

Ang workpiece ay naka-clamp sa isang lathe chuck at machined kasama ang butt at panlabas na diameter (roughing). Pagkatapos, gamit ang isang drill na may isang may hawak (sa pamamagitan ng isang sinulid na butas sa tailstock), ang isang butas na may diameter na 4 mm ay manu-manong drilled sa workpiece. Sa kasong ito, ang panginginig ng boses ng drill kasama ang may hawak ay hindi pinapayagan.

Ang mouthpiece ay naproseso kasama ang tabas at isinasagawa gamit ang isang hacksaw (reverse side) dalawa o tatlong nakahalang itim na guhitan - mga recess para sa dekorasyon. Kasunod nito, ang mouthpiece ay pinakintab sa isang mirror finish at pinutol mula sa workpiece. Mag-drill ng isang butas na may diameter na 8 mm. Upang gawing maginhawang hawakan ang mouthpiece kapag naninigarilyo, durugin ang dalawang chamfer. Takpan ang mouthpiece ng solusyon ng natural na drying oil. Sa mouthpiece, ayon sa mga pag-aaral sa Amerika, kapag naninigarilyo, isang makabuluhang bahagi ng mga nakakapinsalang sangkap (kabilang ang nikotina) ay idineposito.

Ang tubo ay nagbibigay-daan hindi lamang sa paninigarilyo ng tabako, kundi pati na rin sa mga sigarilyo at sigarilyo. Para sa layuning ito, maaaring gawin ang isang insert, na ipinasok sa tubo sa panahon ng paninigarilyo ng sigarilyo. Habang humihithit ng tabako, pinakikinggan ang pagpasok ng tubo.

Ang insert ay isang conical plug na may butas sa loob para sa isang sigarilyo. Ang insert ay dapat na magkasya nang mahigpit sa mga dingding ng tubo at panatilihin ang hangin sa labas ng sigarilyo gamit ang iyong daliri.

Pagkakakitaan ng Home Business na Gumawa ng Mga Pipe sa Paninigarilyo

Ang halaga ng custom-made na mga tubo ay indibidwal. Samakatuwid, ang kakayahang kumita ng negosyong ito ay lubos na nakasalalay sa mga kakayahan ng master. Ang isang mahusay na manggagawa ay gumagawa ng mga tubo mula sa mga de-kalidad na materyales sa halagang 11,000 ... 100,000 rubles bawat isa. Ang isang baguhan na craftsman ay maaaring umasa sa 2-10 libong rubles bawat tubo.

Maaari mong dagdagan ang iyong mga kita sa pamamagitan ng paggawa ng mga karagdagang accessory - mga pipe stand, mga kahon, mga takip, mga ashtray, mga maaaring palitan na mouthpiece, mga tube packer, mga kahon ng tabako at iba pa. Ang paninigarilyo ng tabako ay isang mahabang proseso, na nilagyan ng lahat ng uri ng tradisyon at kagamitan. Kapag napag-aralan mong mabuti ang paksa, mauunawaan mo na ang paggawa ng tubo ay isang maliit na bahagi lamang ng nakaaaliw na negosyo sa bahay na ito.

Sa pamamagitan ng paraan, para sa mga halos ganap na pinag-aralan ang paksa ng mga tubo sa paninigarilyo, ang hookah ay itinuturing din na isang tubo para sa paninigarilyo ng tabako.

Ang pagpili ng magandang kahoy ay ang susi sa isang mahusay na tubo. Ang uri ng kahoy na ginagamit para sa paggawa ng tubo, lubos na nakakaapekto sa hugis at lakas nito, pati na rin ang lasa ng usok ng tabako. Ang mga pipemaker ay nakikilala ang ilang mga uri ng kahoy para sa paggawa ng mga modernong tubo.

Briard

Ang Briard ay isang palumpong ng genus Ericaarborea, na karaniwan sa buong Mediterranean. Ang Briar ay may siksik na kahoy at samakatuwid ay may ari-arian ng paglaban sa sunog. Ang materyal na ito, dahil sa mga katangian nito, ay isang mahusay na pagpipilian para sa paggawa ng mga tubo ng paninigarilyo. Kahoy ay may mga katangian na sumisipsip, na nagbibigay-daan sa pagsipsip ng kahalumigmigan mula sa dahon ng tabako, habang ang lasa ng usok ay hindi nasira. Magiging matibay ang briar tube dahil sa solidong kahoy nito at hindi mawawala ang hugis nito sa paglipas ng panahon. Ang kulay ng briar ay mapusyaw na kayumanggi, ngunit maaari itong i-render sa isang hanay ng mga shade na may mga barnis at wax.

Morta

Ang Morta ay isa sa mga natatanging materyales sa tubo. Ito ay isang oak, ang mga katangian nito ay nabuo kapag ang puno ay nahulog sa pit o luad. Dahil sa kawalan ng kakayahang mabulok at mabulok ( kakulangan ng oxygen), ang kahoy ay nagiging petrified at nagiging itim. Ang morta ay matatagpuan sa buong lugar at, depende sa pinagmumulan ng kahoy, maaari itong may iba't ibang katangian. Ang magandang kalidad ng morta ay isang mahusay na materyal ng tubo, madaling makuha at madaling iproseso. Maaari mong iwanan ang mortar na blangko sa isang magaspang na anyo, o gilingin ito upang bigyan ito ng isang mas tapos na hitsura. Dahil ang puno ay semi-fossilized, ito lumalaban sa init at matibay.

puno ng cherry

Ang cherry wood ay karaniwang ginagamit ng mga carver sa mga tubo dahil sa malalim na pula at burgundy na kulay nito. Dahil sa katigasan nito, ang cherry wood ay mahusay para sa paggawa ng mga tubo, at madalas itong isinasaalang-alang ng mga tagagawa kapag nagdidisenyo ng hugis ng tubo. Kapag gumagawa ng pipe ng puno ng cherry, maaaring iwanang buo ang bark para sa makahoy na hitsura. Sa pamamagitan ng pag-alis ng bark at pagpapakintab ng kahoy, ang mga pulang ugat sa kahoy ay maaaring maging accentuated.