Ang pagpipinta ng pulbos ng teknolohiyang metal ay hindi gaanong kumplikado. Dito mo lang kailangang sundin ang teknolohiya at makakakuha ka ng isang de-kalidad at kaakit-akit na ibabaw.

Ngayon sasabihin namin sa iyo kung ano ang teknolohiya ng patong ng pulbos at kung paano ito gawin nang tama gamit ang iyong sariling mga kamay. Kung gayon ang panghuling presyo ay hindi magiging malaki. Sa video din sa artikulong ito at sa larawan maaari kang makahanap ng maraming karagdagang at kinakailangang impormasyon.

Ano ang patong ng pulbos

Ang teknolohiyang patong ng pulbos ay medyo naiiba mula sa dati. Sa paghusga sa pangalan, mauunawaan na ang pintura ay isang pinong pulbos. Ang istraktura nito ay naglalaman ng mga organiko at organiko na sangkap, katulad ng mga polymer. Ang teknolohiya ng patong na patong ay magiliw sa kapaligiran at nagbibigay ng isang perpekto at matibay na pagtatapos.

Salamat dito, maaari mong makamit ang isang pandekorasyon na patong ng bahagi at bigyan ang pinakamahusay na hitsura ng aesthetic. Ang pintura ay natunaw sa dalawandaang degree na temperatura. Ang metal at baso ay mahusay para sa pagpipinta gamit ang pamamaraang ito.

Ang pintura ng pulbos ay nakakuha ng katanyagan nito dahil sa mga sumusunod na kalamangan:

• Ang paggamit nito ay mas matipid kaysa sa mga klasikong uri.
• Ang pintura ng pulbos ay dries na hindi kapani-paniwalang mabilis pagkatapos ng application.
• Napakadaling gamitin ng produktong ito.
• Mayroong iba't ibang mga pandekorasyon na elemento dito.
• Lakas at tibay - lalo na mga mahahalagang katangian para sa anumang pintura.
• Pagkakaibigan sa kapaligiran.
• Naglalaman ito ng mga polymer resin, hardeners at iba pang mga ahente ng pigmenting. Ang mga ito ay apektado ng mataas na temperatura ng pugon (hanggang sa halos 200 degree). Nabubuo ito sa kanila ng lakas at idealidad ng patong.
• Ang pamamaraang paglamlam na ito ay inilalapat lamang sa isang ibabaw na makatiis sa proseso ng polimerisasyon. Pagkatapos ng lahat, kakailanganin nito ang isang mataas na antas ng temperatura ng pag-init.

Upang lumikha ng isang pare-parehong patong, kailangan mong gumamit ng isang polymerization chamber (tingnan ang Paggawa ng isang oven sa DIY para sa pagpipinta ng pulbos). Ito ay isang uri ng oven kung saan ang temperatura ay napanatili hanggang 200 degree.

Pansin: Bago ang pagpipinta, dapat mong isipin kung ang bahagi na maipinta ay may kakayahang mapaglabanan ang isang mataas na antas ng temperatura. Bagaman ang proseso mismo ay hindi tumatagal ng maraming oras, ang mga kahihinatnan ay partikular na nakasalalay sa paksa ng paglamlam mismo.

Siyempre, mayroon ding ilang mga kabiguan. Halimbawa, ang pagpipinta na gawin ng sarili ay nangangailangan ng mahusay na kasanayan, dahil ang proseso ng teknolohikal mismo ay nangangailangan ng mga espesyal na kundisyon. Paano mo mapapalitan ang silid ng paggamot?

May mga problema sa kulay. Hindi mo maaaring ihalo ang dalawang uri ng pulbos upang makamit ang isang tukoy na kulay at lilim. Hindi mo makakamit ang pagkakapareho. Sa pangkalahatan, ang merkado ay nagbibigay ng iba't ibang mga pagpipilian sa kulay.

Anong kagamitan ang kinakailangan para sa pintura ng pulbos

Ipinapalagay ng teknolohiya ng patong ng pulbos ang pagkakaroon ng isang spray booth. Wala ka lang magawa sa hangin.

• Upang maisagawa ang proseso ng pagpipinta nang mabilis at mahusay, para dito kailangan mong piliin ang tamang silid. Sa totoo lang, ang isang garahe ay angkop din para sa ganitong uri ng trabaho. Ang pangunahing bagay ay mayroong sapat na puwang para sa paglalagay ng mga kinakailangang kagamitan at para sa kaginhawaan ng pagtatrabaho.
• Bago simulan ang proseso ng pagpipinta, ang kagamitan mismo ay dapat na handa. Ang isang espesyal na camera ay kumikilos bilang kagamitan. Karamihan sa mga gawain ay nagaganap doon. Ang mga katangian ng pugon na ito ay nakasalalay sa materyal na pinoproseso.

Mga aspeto na dapat magkaroon ng kamalayan kapag pagpipinta:

• Ang isa pang kamara ay matatagpuan sa isang espesyal na silid, na responsable para sa pag-spray ng pintura ng pulbos sa mismong oven. Kung hindi mo planong gumawa ng pulbos na patong sa lahat ng oras, magagawa mo nang walang natutunaw na oven. Ang oven ay angkop din para sa ganitong uri ng trabaho.
• Bilang karagdagan sa pangunahing kagamitan, kakailanganin mo ng karagdagang kagamitan. Ito ay isang electrostatic spray gun (tingnan ang Paint Spray Gun: Mga Tampok sa Paggamit). Mahalaga na ang pag-andar nito ay may kasamang kakayahang ikonekta ang naka-compress na hangin. Sa prinsipyo, maaari ding gamitin ang isang tagapiga. Nangangailangan ito ng isang filter ng mataas na presyon.
• Ang mga teknolohikal na proseso ng pagpipinta ng pulbos para sa metal ay nangangailangan ng isang silid na may mahusay na pagtatalaga. Para sa kasong ito, ang mga fluorescent lamp ay angkop. Ang pangunahing bagay ay ang pintura ay hindi dumidikit sa ibabaw ng ilawan. Kailangan mo rin ng magandang bentilasyon. Protektahan nito ang iyong kalusugan. Para sa walang bentilasyon, ang proseso ng trabaho ay maaaring mapanganib sa katawan ng tao.
• Ano ang gagawin sa mga labi ng pintura? Tutulungan ka ng recuperator dito. Siyempre, maaari mong gawin nang walang propesyonal na kagamitan. Sapat na upang magamit ang isang cyclonic vacuum cleaner. Ngunit sa anumang kaso hindi mo dapat gamitin ang karaniwang isa, dahil ito ay barado. Sa pangkalahatan, ang isang makapangyarihang elektrikal na grid ay mahalaga upang mapatakbo ang saklaw na kagamitan na ito.
• Kung ang mga produkto ng malalaking dami o sukat ay lagyan ng kulay, ang sistema ng transportasyon ay mabisang gagamitin. Mahalaga na ang bawat bahagi ay maaaring malayang ilipat para sa isang mas masusing hakbang sa pagpipinta.
• Ang isang espesyal na sistema ng transportasyon ay pinapabilis ang proseso ng pinabilis na patong ng patong. Ang mga nakagagalaw na cart sa riles ay makabuluhang taasan ang bilis ng produksyon at ang kaginhawaan ng application ng pintura mismo.

Ano ang prinsipyo ng pagpipinta ng pulbos

Ang teknolohiya ng pagpipinta ng pulbos ng metal ay nagsasangkot ng pare-parehong pag-spray ng pangulay sa ibabaw ng eroplano. Sa prosesong ito, pantay itong nahuhulog sa ibabaw ng bagay na pipinturahan. Upang makamit ang pangmatagalang tibay ng pintura, ang trabaho ay dapat gawin pantay at dahan-dahan.

Ang presyo ng takip ay mataas, ngunit tingnan natin kung gaano ito kaakit-akit:

• Ang gastos sa pagpipinta ng pulbos ay pareho sa tradisyonal. Gayunpaman, mayroon itong higit na mga pakinabang kaysa sa karaniwang mga pamamaraan.
• Ang mga bahaging pininturahan ng pintura ng pulbos ay nakakakuha ng mga dekorasyong katangian... Halimbawa, maaari kang makahanap ng iba't ibang mga kulay at shade sa merkado. Ang kanilang pagpipilian ay maaaring magsama ng mga pangkalahatang kulay (halimbawa, pilak at ginto).
• Sa pamamaraang pagpipinta na ito, makakamit mo ang iba't ibang uri ng estilistika. Sabihin nating nais mo ang materyal na ipininta upang magmukhang tanso, pilak o granite. Makakatulong dito ang pintura ng pulbos para sa metal. Bilang karagdagan sa mga epektong ito, ang iba ay magagamit. Namely, ang paggamit ng isang chameleon effect, ina ng perlas at antigong sa gumaganang materyal. Iyon ay, bilang karagdagan sa istraktura ng produkto, posible na baguhin ang pagkakayari.

Mga panuntunan sa patong ng pulbos

Sa panahon ngayon, madalas na may pangangailangan para sa pagpipinta ng metal, na nangangahulugang marami ang magiging interesado sa pamamaraang pagpipinta ng pulbos. Maaari nitong garantiya ang mga estetika at proteksyon ng produkto, at ang proseso ng pagtitina mismo ay hindi nangangailangan ng mahabang panahon. Ito ay isa sa pinakatanyag na pamamaraan na kinikilala ng mga pamantayan ng Europa.

Pagkumpleto ng trabaho

Ginawa ng espesyal na hurno ang trabaho nito at ang natitira lamang ay alisin ang bahagi. Kailangan mong magbigay ng oras upang palamig ang produkto, habang ang pintura ng pulbos ay partikular na tumitigas. Ang lahat ng ito ay tatagal ng 24 na oras upang makakuha ng garantisadong tibay.

Kaya:

• Para sa pamamaraan ng pagpipinta ng pulbos ng mga produktong metal, mga espesyal na kagamitan at isang masigasig na silid para sa gawaing ito ay lubhang kinakailangan. Naturally, na may kaugnayan sa mga naturang kinakailangan, ginagarantiyahan ang mga tiyak na gastos. Maaari kang makatipid sa renta sa pamamagitan ng paggamit ng iyong sariling garahe. Gayunpaman, ito ay nagkakahalaga ng pagbili ng tulad propesyonal na kagamitan kung balak mong gamitin ito sa isang patuloy na batayan.
• Paano pumili ng kagamitan para sa iyong sarili? Pinapayuhan ng mga propesyonal na bumili ng mga produkto mula sa Encore. Nag-aalok ito ng isang malawak na hanay ng mga sistema ng paglamlam, parehong manu-manong at awtomatiko. Ang mga produktong ito ay maaaring mabili ng mga ordinaryong negosyante at mas malalaking customer na nagtatag ng kanilang sariling produksyon. Mula sa Encore maaari kang makakuha ng isang kumpletong hanay ng kagamitan: mga kagamitan sa pag-spray ng pulbos, mga kagamitang electrostatic, manu-manong at awtomatikong mga booth ng pintura.
• Kung nais mong isagawa ang mabilis at de-kalidad na pagpipinta, inirerekumenda na pumili ng isang system na may awtomatikong mode. Naglalaman ito ng mga karagdagang pagsasaayos sa mga manipulator na nagpapadali sa trabaho. Para sa malalaking negosyo, ipinapayong gumamit ng isang pinagsamang sistema ng pamamahala. Sa ganitong paraan, ang proseso ng teknolohikal ay lubos na mai-optimize.
• Ang isa pang bentahe ng mga awtomatikong sistema ay makakapag-save sila ng hanggang sa 20 porsyento ng ginamit na materyal, sa kasong ito ang pulbos. Malamang na makatipid ng pera sa manual mode. Gayunpaman, ang manu-manong bersyon ay hindi kasing halaga ng awtomatiko.

Ang teknolohiya ng aplikasyon ng pulbos ay hindi ganoon ka kumplikado. Sa pamamagitan ng pagbili ng isang camera para sa iyong sarili, maaari kang gumawa ng pera dito. Tutulungan ka ng tagubilin na maiwasan ang mga pagkakamali kapag gumaganap ng trabaho.

Matapos ilapat ang pintura ng pulbos, ang produkto ay ipinadala sa yugto ng pagbuo ng patong. Kabilang dito ang pagtunaw ng layer ng pintura, ang kasunod na pagbuo ng film na patong, ang paggamot nito at paglamig. Ang Reflow at polimerisasyon ay nagaganap sa isang espesyal na oven. Maraming uri ng mga kamara sa polimerisasyon; ang kanilang disenyo ay maaaring magkakaiba depende sa mga kundisyon at katangian ng paggawa sa isang partikular na negosyo. Ang oven ay parang isang drying cabinet na may elektronikong "palaman". Gamit ang control unit, maaari mong makontrol ang rehimen ng temperatura ng oven, ang oras ng pagtitina at itakda ang timer upang awtomatikong patayin ang oven kapag nakumpleto ang proseso. Ang mga mapagkukunan ng kuryente para sa mga hurno ng polimerisasyon ay maaaring kuryente, natural gas at maging ang fuel fuel.

Ang mga hurno ay nahahati sa tuluy-tuloy at dead-end, pahalang at patayo, solong-pass at multi-pass. Para sa mga furnace na patay, ang rate na pagtaas ng temperatura ay mahalaga. Ang kinakailangang ito ay pinakamahusay na natutugunan sa pamamagitan ng muling pag-recirculate ng mga oven sa hangin. Ang mga conductive dielectric coating booth ay namamahagi nang pantay ng pintura ng pulbos sa ibabaw ng bahagi, ngunit kung hindi wastong nagamit ay maaaring makabuo ng mga singil sa kuryente at magdulot ng panganib.

Ang pagkatunaw at polimerisasyon ay nangyayari sa temperatura na 150-220 ° C sa loob ng 15-30 minuto, pagkatapos na ang pulbos na pintura ay bumubuo ng isang pelikula (polymerize). Ang pangunahing kinakailangan para sa mga polymerization chambers ay upang mapanatili ang isang pare-parehong itinakdang temperatura (sa iba't ibang bahagi ng pugon, pinapayagan ang pagkalat ng temperatura na hindi bababa sa 5 ° C) para sa pare-parehong pag-init ng produkto.

Kapag ang produkto ay pinainit sa oven na may isang layer ng pintura ng pulbos, natutunaw ang mga maliit na butil ng pintura, naging isang malapot na estado at nagsasama sa isang tuloy-tuloy na pelikula, habang inaalis ang hangin sa layer ng pintura ng pulbos. Ang bahagi ng hangin ay maaari pa ring manatili sa pelikula, na bumubuo ng mga pores na nagpapahina ng kalidad ng patong. Upang maiwasan ang hitsura ng mga pores, ang pagpipinta ay dapat na isagawa sa isang temperatura na mas mataas kaysa sa natutunaw na punto ng pintura, at ang patong ay dapat na mailapat sa isang manipis na layer.

Habang pinainit ang produkto, ang pintura ay tumagos nang malalim sa ibabaw at pagkatapos ay nagpapagaling. Sa yugtong ito, ang isang patong ay nabuo na may ibinigay na mga katangian ng istraktura, hitsura, lakas, mga katangian ng proteksiyon, atbp.

Kapag nagpipinta ng malalaking bahagi ng metal, ang temperatura sa ibabaw ay tumaas nang mas mabagal kaysa sa mga produktong manipis na pader, kaya't ang patong ay walang oras upang ganap na tumigas, bilang isang resulta kung saan nababawasan ang lakas at pagdirikit nito. Sa kasong ito, ang bahagi ay nainitan o ang oras ng paggamot nito ay nadagdagan.

Inirerekomenda ang paggamot sa mas mababang temperatura at para sa mas mahabang panahon. Binabawasan ng mode na ito ang posibilidad ng mga depekto, at nagpapabuti ng mga katangiang mekanikal ng patong.

Ang oras upang makuha ang kinakailangang temperatura sa ibabaw ng produkto ay apektado ng masa ng produkto at mga katangian ng materyal na kung saan ginawa ang bahagi.

Pagkatapos ng hardening, ang ibabaw ay cooled sa pamamagitan ng pagpapahaba ng kadena ng conveyor. Para din sa hangaring ito, ginagamit ang mga espesyal na silid ng paglamig, na maaaring maging bahagi ng oven ng paggamot.

Ang naaangkop na mode para sa pagbuo ng patong ay dapat mapili na isinasaalang-alang ang uri ng pintura ng pulbos, ang mga katangian ng pininturahang produkto, ang uri ng oven, atbp. Dapat tandaan na ang temperatura ay kritikal para sa patong ng pulbos, lalo na kapag pinahiran ang mga plastik na lumalaban sa init o mga produktong gawa sa kahoy.

Patong ng pulbos - moderno, palakaibigan sa kapaligiran at hindi nakakapinsalang teknolohiyang walang basura para sa pagkuha ng de-kalidad na pandekorasyon at proteksiyon na mga coatings. Ang proseso ng patong ng pulbos ay maaaring nahahati sa maraming mga yugto:

- paghahanda sa ibabaw para sa pagpipinta;
- pagsabog ng polimer pulbos sa ibabaw;
- Polimerisasyon ng patong sa mga temperatura mula 140 degree hanggang 220 (depende sa uri ng pintura) gamit ang mga espesyal na kagamitan. Sa panahon ng polimerisasyon, 2 mga kundisyon ang dapat matugunan:
1. ang kinakailangang temperatura;
2. eksaktong pagtalima ng oras.

Mahahanap mo sa pagbebenta ang isang malawak na hanay ng mga yunit, at Ang aming mga tagapamahala - mga propesyonal na may malawak na karanasan, ay tutulong sa iyo na mag-navigate kasama ng aming mga alok, piliin ang pinakaangkop na kagamitan para sa pag-aayos ng isang site ng pagpipinta, isinasaalang-alang ang inaasahang dami ng trabaho at alinsunod sa uri ng proseso:
- mga semi-awtomatikong linya;
- mga silid ng pag-init (o mga oven ng polymerization) ng iba't ibang mga disenyo;
- kumplikadong mga awtomatikong linya.

Ang mga semi-awtomatiko at awtomatikong linya ay may kasamang mga sumusunod na kagamitan:
- pagsabog ng kamara,
- oven ng polimerisasyon,
- pamamaraang Transportasyon.

Kailangan mong pumili ng kagamitan para sa isang tukoy na site depende sa:
- ang laki ng lugar ng produksyon;
- ang geometry ng mga ipininta na produkto;
- mga programa;
- dalas ng pagbabago ng kulay ng pintura, atbp.

Ang isang tama na napiling kumplikadong iba't ibang mga kagamitan at mga sistema ng transportasyon ay ginagawang posible upang makakuha ng isang patong na polimer na may mahusay na kalidad, bawasan ang mga gastos sa isang pinakamainam na antas, at i-optimize ang mga gastos sa produksyon.

Paghahanda para sa paglamlam

Upang makakuha ng isang de-kalidad na resulta at isang mahusay na pininturahan na ibabaw, kinakailangan upang maingat na ihanda ang base. Ang mga metal na ibabaw ay maaaring maglaman ng mga kontaminante: mga organikong langis, grasa, waxes, resin, oxide, inorganic carbon deposit, atbp. Pagkasira ng patong.

Iyon ang dahilan kung bakit sa simula paglamlam kinakailangan ang paggamot sa ibabaw. Una kailangan mong alisin ang lahat ng dumi mula sa ibabaw. Upang magawa ito, pag-aralan ang kanilang kalikasan at komposisyon, ang antas ng polusyon, pumili ng isang pamamaraan ng paggamot, isang mabisang komposisyon na ginagamit para sa likas na katangian ng polusyon. Kinakailangan na isaalang-alang ang mga kondisyon at tuntunin ng ibabaw.

Degreasing, nakasasamang paglilinis, pag-ukit, paglalagay ng isang layer ng conversion - chromating, phosphating: ang lahat ng mga pamamaraang ito ay ginagamit upang gamutin ang pininturahan na ibabaw bago ang pagpipinta. Ang degreasing na pamamaraan ay kinakailangang inilapat sa lahat ng mga kaso, ang natitira - depende sa bawat tukoy na kaso. Kapag ang pagpipinta ng mga kotse, halimbawa, kinakailangan ng chromating o phosphating.

Ang produkto ay naayos sa sistema ng transportasyon at naihatid sa spray booth. Doon nagaganap ang patong ng pulbos. Para dito produktong pininturahan isang elektrisidad na singil ay ibinibigay, lumilikha ng isang mataas na boltahe na electrostatic na patlang. Pagkatapos ang energized na produkto ay ipinadala sa oven ng polimerisasyon, kung saan natutunaw ang pulbos, na bumubuo ng isang airtight coating, na tumagos kahit sa maliit na mga pores ng base. Pagkatapos ang bahagi ay lumamig at ang patong ay nagpapapolterize.

Ang kumpanya ng KRASTEH ay gumagawa at nagbibigay ng kagamitan sa lahat ng mga rehiyon ng Russian Federation

Ang kumpanya ng Krastech ay gumagawa ng kalidad ng kagamitan sa lugar na ito ng produksyon sa loob ng maraming taon. Kapag nakikipag-ugnay sa kumpanya ng Krastech, ang mamimili ay hindi labis na nagbabayad ng labis na pera para sa mga tagapamagitan, ngunit binibili ang kagamitan nang direkta mula sa tagagawa. Ang lahat ng kagamitan ay ibinibigay ng may mataas na kalidad, pinahahalagahan ng kumpanya ang Crastech ang reputasyon na naipon sa mga nakaraang taon ng hindi magagawang trabaho at responsibilidad para sa pagtupad sa mga obligasyong kontraktwal.

Manwal ng pagpapatakbo ng spray ng booth

1. 1. Pangkalahatang mga kinakailangan

1.1. Ang manwal na ito sa pagpapatakbo ay isang dokumento na nagpapatunay sa pangunahing mga parameter at katangian ng silid para sa pag-spray ng mga produkto na may mga pintura ng polimer pulbos na ginagarantiyahan ng tagagawa.

1.2. Ang silid sa pag-spray ng pulbos ng pulbos (KN) ay idinisenyo para sa patong ng mga pintura ng polimer pulbos (PC).

1.3. Ang silid ng pag-spray ay nilagyan ng isang sistema ng pagsipsip ng hangin upang maiwasan ang pagpasok ng pintura ng pulbos sa silid, pati na rin upang makuha ang PC para magamit muli.

1.4. Ang silid para sa paglalapat ng mga pintura ng polimer pulbos ay dinisenyo para sa panloob na paggamit sa isang nakapaligid na temperatura ng 15-20 degree C at isang kamag-anak na kahalumigmigan na hindi hihigit sa 80%.

1. 2. Mga pagtutukoy

• Suplay ng kuryente - 380 V 50 Hz.
• Lakas 2,2 kW
• Ang kapasidad ng bentilasyon ng maubos ay hindi hihigit sa 3500 m 3 / oras.

1. 3. Saklaw ng paghahatid

• Cab, mga PC. - isa
• Manwal sa pagpapatakbo - 1 kopya.

1. 4. Disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo

4.1. Ang teknolohikal na proseso ng paglalapat ng PC ay batay sa paglilipat sa produkto ng isang electrostatically o tribostatically charge PC, na spray na may isang espesyal na pneumatic spray gun ng mga pulbos na pintura (spray gun) at gaganapin sa ibabaw ng saligan na produktong pininturahan ng lakas ng electrostatic ( tribostatic) boltahe.

4.2. Isinasagawa ang proseso sa isang pagsabog ng silid, na nilagyan ng isang sistema ng pagsipsip ng hangin upang maiwasan ang pagpasok ng PC sa silid at isang pinagsamang sistema para sa pagkolekta ng mga PC na hindi naayos sa bahagi para sa pangalawang paggamit o pagtatapon nito.

4.3. Ang isang sisingilin na PC na tumatakas mula sa isang sprayer ng pintura ng pulbos ay bumubuo ng isang sulo ng isang form o iba pa, depende sa spray na ginamit na nozzle (nguso ng gripo), lumilipat sa saligan na pininta na bahagi sa ilalim ng impluwensiya ng mga air jet at ang puwersa ng pang-akit na kuryente at tumira sa ibabaw, na hawak ng parehong puwersa.

4.4. Ang silid para sa paglalapat ng pintura ng pulbos polimer ay gawa sa galvanized sheet metal na may isang window para sa trabaho, pagsasala, tambutso at mga sistema ng ilaw ng operator.

1. 5. Indikasyon ng mga hakbang sa kaligtasan

5.1. Sa mga pag-install ng patong ng PC, ang pinaka-mapanganib ay ang proseso ng paglalapat ng isang layer ng PC sa isang produkto, dahil sa panahon ng operasyon laging may maraming mga lugar na may isang konsentrasyon ng PC sa dust-air na halo sa itaas ng mas mababang limitasyong paputok.

5.2... Pansin! Mahigpit na ipinagbabawal na patakbuhin ang booth ng spray ng pintura ng pulbos nang hindi na-grounding ito.

5.7. Ipinagbabawal na aminin sa mga nagtatrabaho na mga taong wala pang 18 taong gulang na hindi naituro sa kaligtasan at kaligtasan sa sunog.

1. 6. Paghahanda ng produkto para sa trabaho

6.1. I-install ang KH sa isang patag na pahalang na ibabaw sa layo na hindi bababa sa 1 m mula sa iba pang kagamitan at 0.5 m mula sa dingding.

6.2. I-deactivate ang kagamitan.

6.3. Ikonekta ang ilaw at hood ng taga-bunot.

6.4. Ikonekta ang ground screw sa ground loop.

1. 7. Pagkakasunud-sunod ng trabaho

7.1. Ilagay ang mga produktong inihanda para sa pangkulay sa hanger at ilipat ang hanger sa KN.

7.2. Lumipat sa maubos na bentilasyon sa KH.

7.3. I-on ang pag-install ng aplikasyon ng PC.

7.4. Ang PC ay dapat na mailapat mula sa distansya na tinukoy ng gumawa ng spray gun.

7.5. Kapag lumipat sa isa pang kulay, dapat mong gawin ang sumusunod na gawain:

• I-brush ang PC sa mga pader ng taksi.
• Pumutok ang mga daang-bakal at kisame ng naka-compress na hangin.
• Punasan ang mga tumatakbo, dingding at sahig gamit ang isang basang tela.
• Kinakailangan ang isang hiwalay na elemento ng filter para sa bawat kulay ng pintura.

7.6. Kapag ganap na linisin ang taksi, isagawa ang sumusunod na gawain:

• Walisin ang PC sa mga dingding at sa sahig ng taksi.
• Kolektahin at itapon ang PC sa mga espesyal na itinalagang lalagyan.
• Pumutok ang cabin ng may naka-compress na hangin.
• Idiskonekta ang bentilasyon ng tambutso.
• Linisan ang taksi ng isang basang tela at hayaang matuyo ng 5-10 minuto.

7.7. Pansin Ang lahat ng trabaho sa spraying booth ay dapat na isagawa sa nakabukas na bentilasyon ng maubos.

1. 8. Pagpapanatili

8.1. Upang matiyak ang hindi nagagambala at pangmatagalang pagpapatakbo ng SC, kinakailangan na mahigpit na sundin ang mga rekomendasyong nakalagay sa mga tagubilin sa pagpapatakbo.

8.2. Magsagawa ng pang-araw-araw na inspeksyon ng SC upang makilala ang mga menor de edad na malfunction.

8.3. Regular na suriin na ang mga grounding wires ay ligtas na na-fasten.

8.4. Suriin ang pagiging maaasahan ng koneksyon sa VF ng maubos na sistema ng bentilasyon.

8.5. Bago simulan ang trabaho, regular na punasan ang mga lampara upang mapabuti ang pag-iilaw ng mga ipininta na produkto.

8.6. Malinis na mga contact ng mga sample mula sa pintura, alikabok at dumi.

8.7... Pansin Upang maiwasan ang kontaminasyon ng ibabaw ng produkto upang maipinta, huwag payagan ang mga produkto na maipinta sa iba't ibang kulay nang hindi muna natanggal ang pintura ng iba pang mga kulay mula sa mga gumaganang ibabaw ng KH.

1. 9. Posibleng mga malfunction at paraan upang matanggal ang mga ito

10. Impormasyon tungkol sa pagtanggap

Sumusunod ang spraying booth sa mga teknikal na kundisyon para sa mga pag-install ng ganitong uri at kinikilala bilang angkop para sa pagpapatakbo.

11. Mga obligasyon sa warranty

11.1. Ang panahon ng warranty para sa silid ng pag-spray ay 24 na buwan mula sa petsa ng paglalagay ng produkto sa operasyon ng mga consumer.

11.2. Sa panahon ng warranty, ang tagagawa ay nangangako na ayusin ang KN at bigo ang mga kagamitang elektrikal nang walang bayad sa pasaporte na ito.

11.3. Ang mga paghahabol sa kalidad ng spray booth ay hindi tinatanggap at ang pag-aayos ng warranty ay hindi ginawa sa mga sumusunod na kaso:

• Hindi pagsunod ng mamimili sa mga patakaran ng pagpapatakbo ng spraying booth.
• Walang ingat na pag-iimbak at transportasyon.
• Ang pag-aayos ng taksi ng isang tao na walang pahintulot na magsagawa ng mga gawaing ito.
• Maling paggamit ng pag-spray ng booth.
• Ang tagagawa ay hindi tumatanggap ng anumang mga paghahabol para sa pagkakumpleto ng produkto pagkatapos ng pagbebenta nito.

Ngunit ang kalidad ng pininturahang ibabaw ay nag-iwan ng higit sa nais. Ang mga pintura at barnis ay paminsan-minsang hindi epektibo. Ngunit may isa pang paraan, o sa halip ay hindi kahit isang paraan, ngunit isang buong teknolohiya. Kaya, patong ng pulbos - ano ito? Subukan nating alamin ang sagot sa katanungang ito.

Ano yun

Kaya, ang ganitong uri ng pintura ay tinatawag na isang pulbos ng isang napakahusay na pagpapakalat, na nakuha sa pamamagitan ng pagkatunaw ng mga sangkap na bumubuo ng pelikula, iba't ibang mga pigment, pati na rin ang mga espesyal na additives. Pagkatapos ang lahat ng mga bahagi ay halo-halong, at pagkatapos ang matunaw ay na-extruded at ang resulta ay isang manipis na plato. Pagkatapos ang plate na ito ay durog, lupa at maliit na praksyon.

Tulad ng para sa mga materyales na bumubuo ng pelikula, madalas itong mga polyester o epoxy resin, o anumang mga paghahalo nito. Ang mga materyales ng acrylate at urethane ay ginagamit nang medyo mas madalas. Ang isang maliit na butil ng naturang pulbos ay may sukat na 10 hanggang 100 microns.

Powder coating - ano ito?

Pinaniniwalaan na ang mga naturang pintura ay ganap na magiliw sa kapaligiran, ang teknolohiya ng pangkulay sa kanila ay ganap na walang basura. Ang resulta ay ang pinakamataas na kalidad na pandekorasyon, pati na rin pandekorasyon at proteksiyon na mga coatings ng polimer.

Ang nasabing patong ay nabuo mula sa isang polimer pulbos.

Inilapat ito sa ibabaw upang magamot. Mayroong isang espesyal na pamamaraan para dito. Ang layer ng pulbos ay napakapayat. Pagkatapos ang layer na ito ay natunaw sa temperatura mula 160 degree. At pagkatapos ay nabuo ang pinaka pare-pareho at tuluy-tuloy na patong.

Dahil ang teknolohiya ay nagbibigay para sa mataas na temperatura, ang pagpipinta ng pulbos ay ginagamit lamang para sa mga produktong metal o salamin. Sa nakaraang 10 taon, ang makabagong teknolohiyang ito ay nagsimula sa maraming mga aplikasyon kung saan mas maraming tradisyonal na patong batay sa mga pintura at barnis ang inilapat.

Ngayon, halos 15% ng lahat ng mga produkto ay pininturahan ng mga pintura ng pulbos. At ang bilang na ito ay dumarami araw-araw.

Mga kalamangan sa teknolohiya

Powder coating, ano ito, bakit napakapopular ng pamamaraang ito? Simple lang. Napaka-ekonomiko ng teknolohiyang ito. Walang maraming pagpapatakbo dito, ang rate ng polimerisasyon ay napakataas. siksik ang laki nito. Dapat ding sabihin na solid ang pintura. Ang sangkap ay hindi naglalaman ng anumang pantunaw. Ang rate ng paggamit ay higit sa 95%. Ito ay gayon, salamat sa isang espesyal na sistema ng pagbawi para sa mga naturang compound. Kaya, ang hindi nagamit na bahagi ng pulbos ay ibabalik sa mga teknolohikal na proseso at maaaring magamit muli.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa tradisyonal na mga likidong pintura at barnis, pagkatapos ay halos 40 hanggang 60% ng pangkulay na bagay ang mananatili sa pantunaw, ngunit hindi ito mananatili sa patong. Nangangahulugan ito na ang mga tradisyonal na pintura ay bumubuo lamang ng 40-60%. Ito ay kung hindi mo isasaalang-alang ang iba't ibang mga pagkalugi na minsan nangyayari sa panahon ng paglamlam.

Mataas na matitipid, mababang gastos

Ang mababang gastos ay isa pang kalamangan. Ang presyo ay nakasalalay sa lugar sa ibabaw pati na rin ang pagiging kumplikado ng item. Gayundin, ang presyo ay nabuo sa pamamagitan ng uri ng pintura. Ano ang tinitipid?

Powder coating - ano ito? Ito ay isang pangulay na walang mga solvents, na sa mga likidong analog ay kumikilos lamang bilang isang carrier para sa sangkap na bumubuo ng pelikula. Salamat sa pagtitipid ng enerhiya para sa pag-init at bentilasyon, pati na rin ang katunayan na hindi na kailangang gumastos ng pera o enerhiya sa proseso ng pagsingaw ng mga solvents, ang gastos ng teknolohiya ay napaka, abot-kayang.

Gayundin, hindi na kailangan ang mga malalaking silid - ang kagamitan ay maaaring tumanggap sa isang maliit na pagawaan.

Bilis ng trabaho

Ang teknolohiya ay maaaring makabuluhang bawasan ang oras para sa hardening ng mga ginagamot na coatings. Kaya, ang pelikula ay bumubuo ng napakabilis, kaya't ang layer ay kailangang matuyo nang isang beses lamang, at hindi paulit-ulit, tulad ng kaso sa mga maginoo na pintura at barnis. Ang pagpipinta ng pulbos ng metal, halimbawa, ng mga bahagi ng kotse, ay isang napaka-kaugnay na serbisyo ngayon.

Dali ng paggamit

Ang proseso ng paglamlam ay napaka-simple. Hindi kinakailangan ang patuloy na pagkontrol sa lapot ng mga pintura at patuloy na pagsasaayos sa nais na pagkakapare-pareho. Nagbibigay ito hindi lamang ng pagtitipid, ngunit din ng mataas na katatagan ng mga ginagamot na ibabaw. Mas madaling alisin ang pulbos mula sa pag-spray ng mga aparato.

Iba't ibang mga kulay at kulay

Powder coating - ano ito? Ito ay isang pagkakataon na gumamit ng higit sa 5000 iba't ibang mga kulay, ang kanilang mga shade, pati na rin ang iba't ibang uri ng mga pagkakayari. Ang anumang ibabaw ay maaaring makakuha ng mga pag-aari na imposible lamang o napakamahal sa mga tradisyunal na teknolohiya sa pagpipinta.

Halimbawa, ang pagpipinta ng pulbos ng metal sa pilak o aluminyo na metal, uri, na may epekto ng "anti-sakupin", ginaya ang moire o granite - lahat ng ito ay magagamit. Bilang karagdagan, maaari mong gawing mas makintab ang ibabaw o, sa kabaligtaran, mas matte.

Tibay at lakas sa ibabaw

Ang patong ng pulbos ay naiiba mula sa tradisyunal na pagtaas ng paglaban ng kemikal, pati na rin ang mahusay na pisikal at katangiang mekanikal. Kaya, upang mapinsala ang layer, isang puwersa na higit sa 500 Nm ang dapat mailapat sa epekto, at ang lakas ng baluktot ay 1 mm.

Ang nagresultang patong ay medyo shockproof.

Napahalagahan na ito ng mga nagbibisikleta, nagmotorsiklo, may-ari ng kotse. Ang pagpipinta ng pulbos ng isang bisikleta ay isang tanyag na serbisyo para sa mga nais na sumakay sa matinding disiplina at sa parehong oras nais ang frame na patuloy na sa isang bagong estado.

Mataas na pagkamagiliw sa kapaligiran

Ang pamamaraang ito ng pagpipinta ng iba't ibang mga ibabaw ay nakakatulong upang mapupuksa ang iba't ibang mga problema sa kapaligiran. Sa gayon, hindi na kailangan ang nasusunog at sapat na nakakalason na solvents. Ang proseso ay ganap na walang basura. Ang pulbos na hindi naayos sa ibabaw ay maaaring magamit muli. Bilang karagdagan, ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ng mga tauhan na nagtatrabaho sa naturang lugar ay makabuluhang mas mahusay kaysa sa kung gumagamit sila ng mga ordinaryong materyales.

Mga kalamangan sa teknolohiya ng pulbos

Ito ay isang pagkakataon upang makakuha ng isang medyo makapal na solong patong ng layer. Sa kaso ng mga pintura at barnis, maraming mga layer ang kailangang mailapat.

Ang patong ng pulbos ng mga produktong metal, salamin at iba pa ay ganap na na-automate. Ang pelikula ay praktikal na hindi lumiliit pagkatapos ng pagpipinta. Walang mga negatibong epekto dahil sa kawalan ng anumang mga solvents sa komposisyon.

Ang anumang mga patak at mga kunot ay maaaring ganap na matanggal.

Ang pintura ng pulbos ay may mahusay na paglaban sa temperatura.

Paano ito inilalapat?

Mayroong maraming mga pamamaraan para sa paglalapat ng mga coatings na ito. Ang pinakatanyag sa mga ito ay electrostatic pati na rin ang tribostatic. Kung nais mong makita kung ano ang pagpipinta ng pulbos, mayroong isang larawan nito sa artikulong ito.

Pagpinta ng electrostatic spraying

Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng pagsingil ng corona. Ito ay isang teknolohiyang pang-industriya. Medyo popular ito dahil sa mataas na kahusayan nito. Maraming pintura ng pulbos ang nagpahiram sa kanilang sarili na singilin. Ang pamamaraan ay medyo produktibo - ginagamit ito upang gumana sa malalaking ibabaw.

Kasama ng mga plus, ang electrostatic spraying na ito ay may ilang mga disadvantages.

Ang isang malakas na larangan ng kuryente ay nilikha sa pagitan ng spray gun at ng bahagi. Maaari nitong gawing komplikado ang proseso ng pagpipinta nang kaunti sa mga sulok at malalim na uka. Bilang karagdagan, ang isang hindi wastong setting ay maaaring mapamura ang kalidad sa ibabaw.

Pamamaraan sa pag-spray ng Tribostatic

Ano ang patong na patong na ito? Ano ito - pag-spray ng tribostatic?

Ito ay pagsingil ng alitan. Hindi tulad ng electrostatics, walang kinakailangang generator ng mataas na boltahe para sa atomizer.

Ginagamit ang Teflon para sa pamamaraang ito. Pinapayagan ng materyal na ito ang mahusay na pagsingil ng maraming mga pintura ng pulbos. Ang mga nebulizer para sa teknolohiyang ito ay hindi nangangailangan ng malakas na mga electric field. Ang mga naka-charge na maliit na butil ay maaaring tumagos kahit na ang pinaka-maa-access na lugar. Maaari mong ilapat ang pintura sa maraming mga layer.

Pintura sa bahay

Ang pagpipinta sa pulbos na gawin ng sarili ay nangangailangan ng isang kumpletong hanay ng kagamitan.

Na patungkol sa paghahanda sa ibabaw, pareho ito sa kaso ng mga pintura at barnis.

Sa bahay, ang pagpipinta ng isang bagay gamit ang teknolohiyang ito ay isang mahal at mahirap na gawain. Kung kailangan mong pintura ng isa o dalawang bahagi, mas madaling makipag-ugnay sa isang kumpanya na nag-aalok ng serbisyong ito.

Paghahanda sa ibabaw:

Sa paunang yugto ng anumang proseso ng pagpipinta, ang ibabaw ay pretreated. Ito ang pinakanakakakatagal at proseso ng pag-ubos ng oras, na kung saan ay madalas na napapansin, gayunpaman, na kung saan ay isang paunang kinakailangan para sa pagkuha ng isang kalidad na patong.

Mga predetermine sa paghahanda sa ibabaw:

• kalidad,
• pagtitiyaga,
• pagkalastiko at tibay ng patong,
• nagtataguyod ng pinakamainam na pagdirikit ng pintura ng pulbos sa pininturahan na ibabaw
• at pagpapabuti ng mga katangian ng laban sa kaagnasan.

Kapag nag-aalis ng mga kontaminante mula sa ibabaw, mahalaga na piliin ang pinaka tamang pamamaraan ng pagproseso at ang komposisyon na ginamit para sa hangaring ito. Ang kanilang pagpipilian ay nakasalalay sa materyal ng ibabaw na gagamot, ang uri, antas ng kontaminasyon, pati na rin ang mga kinakailangan para sa mga kondisyon at tuntunin ng pagpapatakbo. Para sa paunang paggamot sa ibabaw bago ang pagpipinta, ginagamit ang mga pamamaraan ng pag-degreasing, pag-aalis ng mga film na oksido (nakasasamang paglilinis, pag-ukit) at pag-apply ng isang layer ng conversion (phosphating, chromating).

Sa mga ito, ang unang pamamaraan lamang ang kinakailangan, at ang natitira ay inilalapat depende sa mga tukoy na kundisyon.

Ang proseso ng paghahanda sa ibabaw ay may kasamang maraming mga yugto:

• Paglilinis at pagkabulok sa ibabaw;
• Phosphating (na may iron o zinc phosphates);
• Pagbabanlaw at paggamot;
• Pagpapatayo ng patong.

Sa unang yugto, ang ginagamot na ibabaw ay degreased at nalinis. Maaari itong magawa nang mekanikal o kemikal.

Para sa paglilinis ng mekanikal, ginagamit ang mga brushes na bakal o sanding disc, at depende sa laki ng ibabaw, maaari itong ma-lapped ng isang malinis na tela na babad sa solvent. Isinasagawa ang paglilinis ng kemikal gamit ang mga alkalina, acidic o walang kinikilingan na sangkap, pati na rin ang mga solvents na ginamit depende sa uri at antas ng kontaminasyon, uri, materyal at laki ng ginagamot na ibabaw, atbp.

Kapag pinoproseso na may isang komposisyon ng kemikal, ang mga bahagi ay maaaring isawsaw sa isang paliguan na may solusyon o napapailalim sa pagsabog (ang solusyon ay ibinibigay sa ilalim ng presyon sa pamamagitan ng mga espesyal na butas). Sa huling kaso, ang kahusayan sa pagproseso ay makabuluhang nadagdagan, dahil ang ibabaw ay napailalim din sa mekanikal stress, bukod dito, isang tuluy-tuloy na supply ng isang malinis na solusyon sa ibabaw ay natupad.

Ang aplikasyon ng isang undercoat ng conversion ay pumipigil sa kahalumigmigan at kontaminasyon mula sa pagpasok sa patong, na nagiging sanhi ng flaking at karagdagang pagkasira ng patong.

Ang phosphating at chromating sa ibabaw upang magamot sa paggamit ng isang manipis na layer ng inorganic na pintura ay nagpapabuti ng pagdirikit ("adhesion") sa ibabaw ng pintura at pinoprotektahan ito mula sa kalawang, pagdaragdag ng mga katangian ng anti-kaagnasan. Kadalasan ang ibabaw ay ginagamot ng iron pospeyt (para sa mga ibabaw ng bakal), sink (para sa mga electrochemical cell), chromium (para sa mga materyales sa aluminyo) o mangganeso, pati na rin chromic anhydride. Para sa aluminyo at mga haluang metal nito, madalas na ginagamit ang mga chromating o anodizing na pamamaraan. Ang paggamot sa zinc phosphate ay nagbibigay ng pinakamahusay na proteksyon laban sa kaagnasan, ngunit ang proseso ay mas kumplikado kaysa sa iba. Ang phosphating ay maaaring dagdagan ang pagdirikit ng pintura sa ibabaw ng 2-3 beses.

Upang alisin ang mga oxide (kasama dito ang mga iskala, kalawang at mga film na oksido), nakasasamang paglilinis (shot blasting, shot blasting, mechanical) at paglinis ng kemikal (pag-ukit) ay ginagamit.

Isinasagawa ang malupit na paglilinis gamit ang mga nakasasakit na mga maliit na butil (buhangin, pagbaril), bakal o mga iron iron granule, pati na rin ang mga shell ng walnut, na pinakain sa ibabaw na may matulin na bilis gamit ang naka-compress na hangin o paggamit ng sentripugal na puwersa. Ang mga nakasasakit na mga maliit na butil ay tumama sa ibabaw, pinuputol ang mga piraso ng metal na may kalawang o sukat at iba pang mga kontaminante. Ang paglilinis na ito ay nagpapabuti sa pagdirikit ng patong.

Dapat tandaan na ang nakasasakit na paglilinis ay maaari lamang mailapat sa mga materyales na mas makapal kaysa sa 3 mm. Ang wastong pagpili ng materyal ay gumaganap ng isang mahalagang papel, dahil ang masyadong magaspang na grit ay maaaring humantong sa isang malaking pagkamagaspang sa ibabaw, at ang patong ay hindi pantay na mailalapat.

Ang pag-atsara ay ang pagtanggal ng dumi, mga oksido at kalawang sa pamamagitan ng paggamit ng mga solusyon sa pag-aatsara batay sa suluriko, hydrochloric, posporo, nitrikong acid o caustic soda. Naglalaman ang mga solusyon ng mga inhibitor na nagpapabagal sa paglusaw ng mga nalinis na na mga lugar sa ibabaw.

Ang paglilinis ng kemikal ay mas mahusay at mas madaling gamitin kaysa sa nakasasakit, ngunit pagkatapos ng paglilinis kinakailangan upang banlawan ang ibabaw ng mga solusyon, na nangangailangan ng paggamit ng mga karagdagang pasilidad sa paggamot.

Sa huling yugto ng paghahanda sa ibabaw, ginagamit ang ibabaw na passivation, iyon ay, ang pagproseso nito na may mga compound ng chromium at sodium nitrate. Pinipigilan ng Passivation ang pangalawang kaagnasan. Maaari itong magamit kapwa pagkatapos ng degreasing sa ibabaw at pagkatapos ng phosphating o chromating sa ibabaw.

Pagkatapos banlaw at matuyo, ang ibabaw ay handa na para sa patong ng pulbos.

Matapos iwanan ang mga bahagi ng pre-treatment area, sila ay banlaw at tuyo. Ang pagpapatayo ng mga bahagi ay ginagawa sa isang hiwalay na oven o sa isang espesyal na seksyon ng curing oven. Sa pamamagitan ng paggamit ng isang hurno para sa pagpapagaling para sa pagpapatayo, ang laki ng system ay nabawasan at hindi na kailangan ng karagdagang kagamitan.

Patong ng pulbos:

Kapag ang mga bahagi ay ganap na tuyo, pinalamig ang mga ito sa temperatura ng hangin. Pagkatapos nito, inilalagay ang mga ito sa isang silid ng pag-spray, kung saan inilapat sa kanila ang pintura ng pulbos. Ang pangunahing layunin ng kamera ay upang mahuli ang mga maliit na pulbos na hindi pa naayos sa produkto, upang itapon ang pintura at pigilan ito mula sa pagpasok sa silid. Nilagyan ito ng isang filter system at built-in na mga paraan ng paglilinis (hal. Hoppers, vibrating screen, atbp.) Pati na rin mga suction system. Ang mga camera ay nahahati sa mga dead-end at walk-through camera. Kadalasan, ang mga maliliit na produkto ay ipininta sa mga dead-end na silid, at ang mga mahaba sa mga checkpoint.

Mayroon ding mga awtomatikong spray booth na kung saan ang pintura ay inilapat gamit ang mga pistola sa loob ng ilang segundo. Ang pinaka-karaniwang pamamaraan ng patong ng pulbos ay ang electrostatic spraying. Ito ay ang aplikasyon ng isang electrostatically charge na pulbos sa isang grounded na produkto gamit ang isang pneumatic spray gun (tinatawag ding spray gun, baril at aplikante).

Ang sinumang sprayer ay pinagsasama ang isang bilang ng iba't ibang mga operating mode:

• ang pagkapagod ay maaaring kumalat pareho pataas at pababa;
• ang lakas ng daloy (presyon, daloy ng jet) ng pintura, pati na rin ang bilis ng output ng pulbos ay maaaring makontrol
• ang distansya mula sa outlet ng sprayer sa bahagi, pati na rin ang laki ng mga maliit na butil ng pintura, ay maaaring magkakaiba.

Una, ang pintura ng pulbos ay ibinuhos sa feeder. Ang naka-presyur na hangin ay ibinibigay sa pamamagitan ng porous baffle ng feeder, na inilalagay ang pulbos sa suspensyon, na bumubuo ng isang tinatawag na "fluidized bed" ng pintura. Ang naka-compress na hangin ay maaari ring ibigay ng isang compressor, na lumilikha ng isang naisalokal na lugar na "fluidized bed". Dagdag dito, ang suspensyon ng hangin ay kinuha mula sa lalagyan sa tulong ng isang air pump (ejector), na pinunaw ng hangin sa isang mas mababang konsentrasyon at ibinibigay sa spray gun, kung saan ang pintura ng pulbos ay nakakakuha ng isang electrostatic charge dahil sa alitan (alitan). Nangyayari ito sa sumusunod na paraan. Ang isang mataas na boltahe ay inilalapat sa singilin na elektrod na matatagpuan sa pangunahing baril, sa ganyang paraan ay bumubuo ng isang de-kuryenteng gradient. Lumilikha ito ng isang electric field malapit sa mga electron. Ang mga maliit na butil na nagdadala ng pagsingil na kabaligtaran ng elektrod ay naaakit dito. Kapag ang mga particle ng pintura ay hinihimok sa espasyo na ito, ang mga particle ng hangin ay nagbibigay ng isang singil sa kuryente sa kanila.

Sa tulong ng naka-compress na hangin, ang sisingilin na pintura ng pulbos ay tumama sa isang neutrally na singil na ibabaw, naayos at hinahawakan dito dahil sa akit ng electrostatic.

Mayroong dalawang uri ng electrostatic spraying:

• electrostatic na may pagsingil ng maliit na butil sa isang patlang ng singil ng coronal
• at pagsabog ng tribostatic.

Sa pamamaraang electrostatic spraying, ang mga maliit na butil ay tumatanggap ng singil mula sa isang panlabas na mapagkukunan ng kuryente (halimbawa, isang corona electrode), at sa pamamaraang tribostatic, bilang isang resulta ng kanilang alitan laban sa mga dingding ng spray turbine.

Sa unang pamamaraan ng paglalapat ng pintura, ginagamit ang mga kagamitan na may mataas na boltahe.

Ang pintura ng pulbos ay nakakakuha ng isang singil na elektrikal sa pamamagitan ng naka-ion na hangin sa lugar ng paglabas ng corona sa pagitan ng mga electrode ng singilin na ulo at ang ibabaw na maaaring lagyan ng kulay. Ang paglabas ng corona ay suportado ng isang mapagkukunan ng mataas na boltahe na nakapaloob sa nebulizer. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay kapag ginagamit ito, maaaring mahirap maglapat ng pintura sa mga ibabaw na may bulag na butas at pagkalumbay. Dahil ang mga maliit na butil ng pintura ay dati nang idineposito sa nakataas na mga lugar sa ibabaw, maaari itong lagyan ng pantay na hindi pantay.

Sa pagsabog ng tribostatic, ang pintura ay inilapat gamit ang naka-compress na hangin at hinahawakan sa ibabaw ng singil na nakuha sa pamamagitan ng alitan laban sa dielectric. Ang "Tribo" sa pagsasalin ay nangangahulugang "alitan". Ang Fluoroplastic ay ginagamit bilang isang dielectric, kung saan ginawa ang magkakahiwalay na bahagi ng spray ng pintura. Sa pag-spray ng tribostatic, hindi kinakailangan ang isang supply ng kuryente, kaya't ang pamamaraang ito ay mas mura. Ginagamit ito upang magpinta ng mga bahagi na may isang kumplikadong hugis. Ang mga kawalan ng pamamaraang tribostatic ay nagsasama ng isang mababang antas ng electrification, na kapansin-pansin na binabawasan ang pagganap nito ng 1.5-2 beses kumpara sa electrostatic na pamamaraan.

Ang kalidad ng patong ay maaaring maimpluwensyahan ng dami at paglaban ng pintura, ang hugis at laki ng mga maliit na butil. Ang kahusayan ng proseso ay nakasalalay din sa laki at hugis ng bahagi, ang pagsasaayos ng kagamitan, at ang oras na ginugol upang pintura.

Hindi tulad ng tradisyunal na pamamaraan ng pagpipinta, ang pintura ng pulbos ay hindi mawawala na hindi maibabalik, ngunit pumapasok sa sistema ng pagbabagong-buhay ng spray room at maaaring magamit muli. Ang isang pinababang presyon ay pinapanatili sa silid, na pumipigil sa mga pulbos na butil mula sa pagtakas mula dito, kaya't ang pangangailangan para sa mga manggagawa na gumamit ng mga respirator ay praktikal na nawala.

Polymerization:

Sa huling yugto ng pangkulay, ang pintura ng pulbos na inilapat sa produkto ay natunaw at na-polymerize sa silid ng polimerisasyon.

Matapos ilapat ang pintura ng pulbos, ang produkto ay ipinadala sa yugto ng pagbuo ng patong. Kabilang dito ang pagtunaw ng layer ng pintura, ang kasunod na pagbuo ng film na patong, ang paggamot nito at paglamig. Ang proseso ng reflow ay nagaganap sa isang espesyal na reflow at polymerization oven. Mayroong maraming mga uri ng mga polymerization chambers, ang kanilang disenyo ay maaaring magkakaiba depende sa mga kondisyon at katangian ng produksyon sa isang partikular na negosyo. Ang oven ay parang isang drying cabinet na may elektronikong "palaman". Gamit ang control unit, maaari mong kontrolin ang temperatura ng rehimen ng oven, ang oras ng pagtitina at itakda ang timer upang awtomatikong patayin ang oven sa pagtatapos ng proseso. Ang mga mapagkukunan ng enerhiya para sa mga hurno ng polimerisasyon ay maaaring elektrisidad, natural gas at maging ang fuel fuel.

Ang mga hurno ay nahahati sa tuluy-tuloy at dead-end, pahalang at patayo, solong-pass at multi-pass. Para sa mga furnace na patay, ang rate na pagtaas ng temperatura ay mahalaga. Ang kinakailangang ito ay pinakamahusay na natutugunan sa pamamagitan ng muling pag-recirculate ng mga oven sa hangin. Ang mga conductive dielectric coating booth ay namamahagi nang pantay ng pintura ng pulbos sa ibabaw ng bahagi, ngunit kung hindi wastong nagamit ay maaaring makabuo ng mga singil sa kuryente at magdulot ng panganib.

Ang pagkatunaw at polimerisasyon ay nangyayari sa temperatura na 150-220 ° C sa loob ng 15-30 minuto, pagkatapos na ang pulbos na pintura ay bumubuo ng isang pelikula (polymerize). Ang pangunahing kinakailangan para sa mga polymerization chambers ay upang mapanatili ang isang pare-parehong itinakdang temperatura (sa iba't ibang bahagi ng pugon, pinapayagan ang pagkalat ng temperatura na hindi bababa sa 5 ° C) para sa pare-parehong pag-init ng produkto.

Kapag ang produkto ay pinainit sa oven na may isang layer ng pintura ng pulbos, natutunaw ang mga maliit na butil ng pintura, naging isang malapot na estado at nagsasama sa isang tuloy-tuloy na pelikula, habang inaalis ang hangin sa layer ng pintura ng pulbos. Ang bahagi ng hangin ay maaari pa ring manatili sa pelikula, na bumubuo ng mga pores na nagpapahina ng kalidad ng patong. Upang maiwasan ang hitsura ng mga pores, ang pagpipinta ay dapat na isagawa sa isang temperatura na mas mataas kaysa sa natutunaw na punto ng pintura, at ang patong ay dapat na mailapat sa isang manipis na layer.

Sa karagdagang pagpainit ng produkto, ang pintura ay tumagos nang malalim sa ibabaw at pagkatapos ay tumigas. Sa yugtong ito, ang isang patong ay nabuo na may ibinigay na mga katangian ng istraktura, hitsura, lakas, mga katangian ng proteksiyon, atbp.

Kapag nagpipinta ng malalaking bahagi ng metal, ang temperatura sa ibabaw ay tumaas nang mas mabagal kaysa sa mga produktong manipis na pader, kaya't ang patong ay walang oras upang ganap na tumigas, bilang isang resulta kung saan nababawasan ang lakas at pagdirikit nito. Sa kasong ito, ang bahagi ay nainitan o ang oras ng paggamot nito ay nadagdagan.

Inirerekomenda ang paggamot sa mas mababang temperatura at para sa mas mahabang panahon. Binabawasan ng mode na ito ang posibilidad ng mga depekto, at nagpapabuti ng mga katangiang mekanikal ng patong.

Ang oras upang makuha ang kinakailangang temperatura sa ibabaw ng produkto ay apektado ng masa ng produkto at mga katangian ng materyal na kung saan ginawa ang bahagi.

Pagkatapos ng hardening, ang ibabaw ay cooled sa pamamagitan ng pagpapahaba ng kadena ng conveyor. Para din sa hangaring ito, ginagamit ang mga espesyal na silid ng paglamig, na maaaring maging bahagi ng oven ng paggamot.

Ang naaangkop na mode para sa pagbuo ng patong ay dapat mapili na isinasaalang-alang ang uri ng pintura ng pulbos, ang mga katangian ng pininturahang produkto, ang uri ng oven, atbp. Dapat tandaan na ang temperatura ay kritikal para sa patong ng pulbos, lalo na kapag pinahiran ang mga plastik na lumalaban sa init o mga produktong gawa sa kahoy.

Sa pagtatapos ng polimerisasyon, ang produkto ay pinalamig sa hangin. Matapos lumamig ang produkto, handa na ang patong.

Mga uri ng pintura ng pulbos

Epoxy Powder Paints:

Epoxy dagta pulbos ay ginagamit na nagbibigay ng isang mataas na antas ng glossiness, kinis, mahusay na pagdirikit, kakayahang umangkop at tigas ng mga katangian, pati na rin ang paglaban ng kemikal at solvent.

Ang mga pangunahing kawalan ay ang mababang katatagan ng init at kagaanan, pati na rin ang isang binibigkas na pagkahilig na maging dilaw na may pagtaas ng temperatura at sa ilalim ng impluwensya ng diffuse daylight. Mga pintura ng acrylic pulbos: malawakang ginagamit sa patong sa ibabaw; ay may isang mahusay na antas ng pagpapanatili ng mga katangian tulad ng pagtakpan at kulay sa ilalim ng impluwensya ng panlabas na stimuli, at lumalaban din sa mga kapaligiran sa init at alkalina.

Mga patong ng Polyester Powder:

Ang mga pangkalahatang katangian ay kapareho ng epoxy at acrylic powders. Ang mga pulbos na ito ay lubos na matibay at lubos na lumalaban sa pamumula ng dilaw kapag nahantad sa ultraviolet light. Karamihan sa mga coatings na kasalukuyang magagamit sa mga gusali ay batay sa mga linear polyesters.

Mga patong na hybrid na pulbos na may epoxy at polyester dagta:

Naglalaman ang mga ito bilang isang sangkap na pinaka (minsan higit sa 50%) ng espesyal na polyester dagta. Ang mga pag-aari ng naturang mga hybrids ay kahawig ng mga epoxy resin powders, gayunpaman, mayroon silang dagdag na bentahe ng mas mataas na paglaban sa pamumutla dahil sa pagpapatayo at pinahusay na kakayahang makatiis sa mga kondisyon ng panahon. Ang mga hybrid powders ay itinuturing na gulugod ng industriya ng patong ng pulbos.

Polyurethane Powder Coats: magkaroon ng pantay na hanay ng mga magagandang katangian ng pisikal at kemikal at nagbibigay ng mabuting lakas sa labas.