Paano gumawa ng isang butas sa isang bintana ng salamin. Paano mag-drill ng baso at gupitin ang isang butas gamit ang iyong sariling mga kamay. Paano mag-drill ng makapal na baso

Mga seksyon ng site

Pagpipilian ng Editor:

Advertising

pangunahing - Klima

Kapag lumitaw ang pangangailangan upang mag-drill ng baso, malamang na malamang na bumaling sa mga espesyalista na gagawa ng gawaing ito para sa iyo, ngunit hindi para sa libre. Sa katunayan, ang buong proseso ng pagbabarena sa bahay ay hindi kumplikado tulad ng maaaring mukhang. Sa artikulong ito, mauunawaan natin kung paano mag-drill ng baso, pati na rin kung paano at paano ito magagawa.

Paghahanda para sa trabaho

Bago mo drill ang baso sa bahay, kailangan mo itong ihanda para sa trabaho: paggamit ng turpentine o alkohol, kailangan mong i-degrease ang buong ibabaw, at pagkatapos ay punasan ito ng isang tuyong malambot na tela;
Sa panahon ng pagpapatakbo, ang basong sheet ay hindi dapat payagan na mag-slide.
Ang sheet ay dapat na ganap na nakaposisyon sa base.
Ang lugar kung saan ka magpasya na mag-drill ng isang butas ay dapat markahan ng isang marker o konstruksiyon tape.
Kung wala kang mga kasanayang mag-drill ng mga butas, ipinapayo namin sa iyo na magsanay sa maliliit na piraso upang hindi masira ang pangunahing sheet.
Ang pagbabarena ng baso sa bahay ay hindi mabilis. Ang proseso ay tatagal ng mahabang panahon. Sa panahon ng trabaho, huwag maglapat ng labis na presyon upang mapabilis ang trabaho.
Ang drill ay dapat na nakaposisyon sa tamang mga anggulo ng eroplano. Huwag gumawa ng isang butas nang paisa-isa. Paminsan-minsan kailangan mong ihinto at hayaang lumamig ng kaunti.
Kapag nasa huling yugto ka, ibig sabihin kapag ang butas ay halos kumpleto na, baligtarin ang sheet ng baso at i-drill ang butas sa kabilang panig. Ang operasyon na ito ay iniiwasan ang mga bitak o chips, at nakakuha ka ng tamang hugis ng butas.
Upang mapupuksa ang maliliit na iregularidad o pagkamagaspang sa ibabaw ng salamin, kumuha ng pinong liha at buhangin ang sheet.

Mag-drill ng baso na may isang maginoo na drill

Upang mag-drill ng mga butas sa baso kailangan mo ang sumusunod:

Ang mga drills na idinisenyo para sa pagbabarena sa ceramic o metal na materyales;
Mabagal na bilis ng drill o distornilyador;
Turpentine;
Plasticine;
Alkohol

Ang sheet ay dapat ilagay sa isang ganap na patag na ibabaw. Mayroong ilang mga nuances dito: ang mga gilid ay hindi dapat maging overhang, at hindi ito dapat gumalaw.

Sa isang drill o distornilyador, kailangan mong itakda ang pinakamababang bilis ng pag-ikot. I-clamp ang kinakailangang drill sa chuck. Pagkatapos nito, kailangan mong suriin ang pagbabarena. Kung mayroong isang nadagdagan na runout, ipinapayong baguhin ito. Ang pinakamababang bilis ng pagbabarena ay 250 rpm at ang pinakamataas ay 1000 rpm.

Degrease ang eroplano gamit ang isang solusyon sa alkohol, at pagkatapos ay gumawa ng isang plasticine recess kapalit ng paparating na butas. Ibuhos ng kaunting turpentine sa depression na ito at magsimulang magtrabaho. Upang maiwasan ang pag-crack, huwag maglapat ng labis na presyon sa tool. Walang kahirap-hirap, gaanong hawakan ang distornilyador o mag-drill sa ibabaw ng baso at mag-drill ng mga butas sa baso.

Paano mag-drill ng baso gamit ang buhangin

Sa oras na walang mga drill at distornilyador, ang drilling glass na gamit ang iyong sariling mga kamay ay tapos na sa ganitong paraan. Upang makagawa ng isang butas na may buhangin, kakailanganin mo ang mga sumusunod na bagay:

Likas na buhangin.
Petrol.
Lead o lata.
Gas-burner.
Isang metal na tabo o katulad na sisidlan.

Ang ibabaw ay dapat na degreased sa gasolina, at pagkatapos nito, ang isang tumpok ng basang buhangin ay dapat ibuhos sa lugar ng pagbabarena sa hinaharap. Pagkatapos, sa tulong ng ilang matulis na bagay, kailangan mong gumawa ng isang funnel na eksaktong eksaktong diameter tulad ng dapat na hole sa hinaharap.

Sa nagresultang form na ito, kailangan mong ibuhos ang isang paunang natunaw na timpla ng tingga o lata. Pagkatapos ng ilang minuto, kailangan mong alisin ang buhangin at ilabas ang nagyeyelong bahagi ng baso. Dapat niyang madaling lumayo sa ibabaw. Ang nagresultang butas ay magiging perpektong patag at hindi mangangailangan ng karagdagang pagproseso.

Gumamit ng isang metal na tabo o iba pang sisidlan ng gas at gas upang maiinit ang lata o tingga. Kung wala kang isang burner, kung gayon ang isang ordinaryong kalan ng gas sa sambahayan ay lubos na angkop.

Paano mag-drill gamit ang isang homemade drill

Ang drilling glass sa bahay ay mangangailangan ng paghahanda ng isang espesyal na drill, na binubuo ng isang roller ng brilyante na matatagpuan sa isang maginoo na pamutol ng salamin at isang metal na pamalo. Kinakailangan na gumawa ng isang hiwa sa tungkod na ito, kung saan ilalagay ang roller ng brilyante na ito upang ito ay nakatigil na may kaugnayan sa pamalo.

Paghahanda ng gayong drill, ayusin ito sa isang distornilyador o drill at simulan ang pagbabarena ng isang butas. Maaari itong tawaging isang pagbabago ng maginoo na mga drill na pinahiran ng brilyante. Samakatuwid, kung wala kang pagkakataon na bumili ng naturang factory drill, madali mo itong magagawa.

May isa pang paraan upang maghanda ng isang homemade drill. Kailangan mong kumuha ng anumang maginoo na drill, i-clamp ito sa pliers at hawakan ito sa apoy ng isang gas burner sa loob ng maraming minuto. Matapos ang pagtatapos ng drill ay pumuti, kailangan mong mabilis itong palamig sa pamamagitan ng paglubog nito sa sealing wax. Kapag lumamig ito, kung magagamit, alisin ang mga labi ng sealing wax. Sa pamamagitan ng simpleng operasyon na ito, nakakakuha ka ng isang pinatigas na tool na kung saan maaari kang mag-drill ng pinatigas na materyal.

Upang maiwasan ang paglitaw ng mga paghati at mga bitak sa ibabaw, isang maliit na turpentine o pulot ang dapat ilapat sa lugar na babarena.
Ang drill o distornilyador ay hindi dapat pinindot nang husto mula sa itaas.
Magpahinga sa panahon ng proseso ng pagbabarena. Ang mga agwat ay dapat na nasa pagitan ng 5 at 10 segundo. Gayundin, sa panahon ng pahinga, ipinapayong ibaba ang drill sa isang lalagyan na may tubig upang lumamig ito. Ito ay upang maiwasan ang matunaw.
Huwag i-swing ang distornilyador o mag-drill mula sa gilid patungo sa gilid.
Kung maaari, mas mahusay na gumamit ng isang distornilyador, sapagkat gagana ito sa isang mas banayad na mode na may sariling mababang revs.
Upang matrato ang ibabaw, maaari mong gamitin hindi lamang ang alkohol, kundi pati na rin ang acetone.
Sa proseso ng pagtatrabaho sa isang drill, dapat mong alagaan ang kaligtasan: gumamit ng guwantes at baso.
Ang drilling point para sa malutong baso ay dapat na hindi bababa sa 1.5 mm mula sa gilid ng sheet, at para sa ordinaryong baso ng hindi bababa sa 2.5 cm.
Mahusay na magtrabaho kasama ang materyal sa isang kahoy na ibabaw.

Nagtatrabaho sa isang pamutol ng baso

Para sa isang buong pagsisiwalat ng paksa, sulit na pag-aralan kung paano mag-drill ng baso sa bahay gamit ang isang pamutol ng baso. Perpekto ito para sa paglikha ng mga hindi pangkaraniwang hugis o malalaking sukat. Sa kasong ito, ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon ay ang mga sumusunod.

1. Gamit ang isang marker o pen na nadama-tip, lumikha ng mga kinakailangang contour na kung saan magaganap ang pagproseso.

2. Sa proseso ng pagtatrabaho sa pamutol ng salamin, huwag gumawa ng anumang biglaang paggalaw. Ang presyon sa tool ay dapat na pantay at makinis.

3. Upang mahulog ang hiwa ng bahagi, gamitin ang hawakan ng pamutol ng salamin upang gaanong i-tap ang ibabaw.

4. Gumamit ng mga espesyal na puwersa upang alisin ang labis.

5. Bago simulan ang trabaho, suriin ang kondisyon ng tool. Ang roller ay dapat na nasa gitna, paikutin nang pantay at pantay.

Hindi karaniwang mga paraan upang mag-drill ng isang butas sa baso

1. Upang mag-drill sa pamamagitan ng tempered glass, kinakailangan upang maghanda ng likido para sa paglamig. Ihahanda ito tulad ng sumusunod: kailangan mong matunaw ang alum mula sa aluminyo sa acetic acid. Kung wala ka sa kanila, pagkatapos ay maaari mong ihalo ang turpentine sa camphor sa isang 1: 1 ratio. Iproseso ang baso sa nagresultang solusyon at pagkatapos ay magsimulang magtrabaho.

2. Kung wala kang drill, maaari kang gumamit ng wire na tanso, na dapat mai-clamp sa drill. Sa kasong ito, magaganap ang proseso sa tulong ng isang espesyal na solusyon: 2 bahagi ng turpentine at 1 bahagi ng camphor, kung saan dapat idagdag ang isang magaspang na butil na papel na papel na papel. Ilagay ang halo sa lugar kung saan mo nais na mag-drill ng isang butas at upang gumana.

3. May isa pang pamamaraan ng paggamit ng gayong solusyon. Posibleng magtrabaho kasama ang isang metal na piraso ng tubo, na maaari ring ipasok sa drill chuck. Gumawa ng isang plasticine ring na 10 mm ang taas at 50 mm ang lapad sa ibabaw ng salamin. Ibuhos ang isang solusyon ng camphor, turpentine at emery pulbos sa recess ng singsing at drill.

Ang paggawa ng mga butas sa baso ay maaaring parang isang simpleng operasyon, ngunit sa pagsasagawa ito ay isang medyo kumplikado at hinihingi na pamamaraan. Ang istraktura ng baso ay malambot ngunit napaka marupok. Samakatuwid, ang kakaibang uri ng operasyon ay hindi gaanong napili sa puwersa ng impluwensya tulad ng sa diskarte sa samahan nito. Ang pangunahing gawain ng master ay hindi upang humantong sa pagbuo ng mga bitak, chips at kamalian sa pangunahing ibabaw. Paano gumawa ng isang butas sa baso nang hindi sinira ang kondisyong ito? Maaari mong magawa ang gawaing ito sa tulong ng mga espesyal na teknolohiya at trick na magagamit sa halos anumang master. Ang pinakatanyag at mabisang pamamaraan ay tatalakayin sa ibaba.

Paghahanda ng salamin para sa pagproseso

Bago ang anumang operasyon upang lumikha ng mga butas o simpleng hiwa, dapat gawin ang naaangkop na paghahanda. Ang gumaganang ibabaw ng baso ay dapat na malinis at, kung maaari, walang mga sira na lugar - sa panahon ng pagbabarena, maaari silang mag-chip off sa mga gilid, na makakasira sa workpiece. Inirerekumenda na markahan ang mga linya ng hinaharap na butas upang ang mga pisikal na pagkadilim na ganap ng ibabaw ay nasa loob ng bilog, ngunit huwag lumampas. Bilang isang karagdagang panukala, ang baso ay maaaring gamutin sa mga kemikal, na, sa partikular, tatanggalin ito ng mga bakas ng langis. Kung may isang katanungan tungkol sa kung paano gumawa ng isang maliit na butas sa baso, pagkatapos ay ihahanda mo ang mga kagamitan sa pag-aayos. Ang pamamaraan ng pag-aayos ng workpiece ay depende sa teknolohiya para sa paglikha ng butas, ngunit sa karamihan ng mga kaso ang mga naturang elemento ay naayos sa isang bise ng isang angkop na pagsasaayos - ang pamamasa ng malambot na materyal ay inilalagay nang direkta sa mga lugar ng contact.

Ang mga nuances ng paggawa ng mga butas sa pamamagitan ng pagbabarena

Ang salamin ay hindi maaaring mabarena ng karaniwang pamamaraan ng pagbabarena. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang workpiece ng parehong maliit na sukat, pagkatapos ay maaari kang gumamit ng isang karaniwang hanay ng mga drill at drill, ngunit bago iyon, ang kagamitan sa trabaho ay dapat ihanda sa isang espesyal na paraan. Una sa lahat, ang isang drill ng isang angkop na karaniwang sukat ay pinainit sa isang puting lilim. Susunod, dapat itong isawsaw sa sealing wax at gaganapin hanggang sa matunaw ang huli. Pagkatapos nito, ang tip ay babasa sa turpentine at maaari mong simulan ang proseso ng pagtatrabaho. May isa pang pagpipilian na nagbibigay-daan sa iyo upang gumawa ng isang bilog na butas sa baso sa pamamagitan ng pagbabarena - ang mga sunud-sunod na tagubilin ay ipinakita sa ibaba:

Ang campus at mga maliit na butil ng magaspang na papel na liha ay durog.
Ang mga nakahanda na elemento ay ibinubuhos sa isang maliit na lalagyan at pinahiran ng turpentine.
Ang isang maliit na piraso ng tanso na kawad ay inihanda para sa drill, na dapat mai-clamp sa chuck.
Ang dating handa na paste ay inilalagay sa isang malinis na ibabaw ng salamin.
Para sa pagpoposisyon ng tooling ng tanso, isang jig ng gabay sa playwud ay inihanda.
Maaari mong simulan ang pagbabarena.

Paggawa ng malalaking butas

Ang mga pamamaraan ng pagbabarena ay hindi palaging pinapayagan ng teoretikal para sa paggawa ng mga butas sa baso, at hindi lamang para sa mga kadahilanan ng isang mataas na peligro ng parehong mga chip na bumubuo. Sa kaso ng mga butas na may diameter na higit sa 10 cm, walang kagamitan sa sambahayan ang makaya ang gawaing ito. Ngunit sa kasong ito, mayroong isang exit, kung saan ginagamit din ang drill. Kinakailangan na gumawa ng isang maliit na through point sa handa na ibabaw sa gitna mismo ng nakaplanong butas. Upang magawa ito, maaari mong gamitin ang anumang maliit na format na baso na may diameter na mas mababa sa 1 cm. Hindi ka dapat matakot sa mga third-party chip, dahil mahuhulog sila sa isang lugar na aalisin pa rin. Ngayon isa pang tanong: kung paano gumawa ng isang butas sa baso, pagkakaroon ng isang maliit sa pamamagitan ng pagbubukas sa gitna? Ang isang piraso ng kawad ay itinulak sa nilikha na maliit na butas at naayos. Ang kabilang dulo ay naka-fasten gamit ang isang pamutol ng baso. Dagdag dito, pagkatapos suriin ang pagiging maaasahan ng pag-aayos ng mga elemento at ang kinis ng tool sa isang bilog, maaari mong simulan ang paggupit kasama ang paligid.

Nakakatunaw ng butas

Sa kasong ito, kakailanganin mong simulang ihanda ang kagamitan para sa paghahanda ng likidong lata o tingga. Ang ibabaw ng salamin ay inihanda din nang naaayon. Dapat itong tratuhin ng gasolina, acetone o alkohol. Dagdag dito, ang basaang buhangin ay ibinubuhos sa minarkahang zone ng pagbuo ng butas. Dapat mayroong sapat na ito upang lumikha ng isang funnel, ang ilalim nito ay magkakasya sa mga gilid ng butas. Pagkatapos nito, ang metal ay ibinuhos sa nilikha na funnel. Ito ay magpapalamig sa loob ng 1-2 minuto, pagkatapos nito posible na alisin ang mga kagamitan sa sanding kasama ang ibinuhos na form. Ito ang pinakamahusay na pagpipilian kung ang tanong ay tungkol sa kung paano gumawa ng isang butas sa baso nang walang drill at may makinis na mga gilid. Ngunit ang problema ay maaaring lumitaw sa isa pang aspeto. Gaano man katumpak ang buhangin ng buhangin, imposibleng makontrol ang lapad na mabubuo kapag ang baso ay natunaw ng metal.

Pagputol ng bakal na panghinang

Sa mga tuntunin ng kalidad ng resulta, ang pagpipiliang ito ay maaaring tawaging kabaligtaran ng naunang isa. Sa kasong ito, ang master ay maaaring tumpak na mapanatili ang mga hangganan ng minarkahang diameter ng butas, ngunit ang mga gilid ay maaaring hindi pantay. Nagsisimula ang proseso sa pamamagitan ng paglikha ng mga panganib sa isang file. Ang gawain ng operasyon na ito ay upang tumpak na markahan ang lalim para sa hinaharap na matunaw sa isang panghinang na bakal. Ngayon ay maaari kang magpatuloy sa susunod na hakbang - kung paano gumawa ng isang butas sa baso nang walang pagbabarena gamit ang isang panghinang na bakal? Matapos ang pag-init ng dulo ng makina, maaari mong simulan ang paggupit. Bukod dito, hindi dapat magmadali ang tao sa prosesong ito. Maipapayo na isagawa ang reflow sa maliliit na seksyon, pinapalamig ang baso kung kinakailangan - kung hindi man ay may panganib na pagpapapangit at mga lugar na hindi inilaan para sa pagproseso.

Paano gumawa ng isang butas sa salamin na lumalaban sa init?

Ito ay isang napakahirap na operasyon, at sa mga ganitong sitwasyon ang mga limitasyon sa mga pamamaraan dahil sa hina ng ordinaryong baso ay hindi na mahalaga. Sa ilang mga paraan, ang naturang paggupit ay katulad ng pagproseso ng mga ibabaw ng metal. Pagdating sa manipis na baso, maaari mong subukan ang pagbabarena ng brilyante at solidong mga estado. Sa anumang kaso, nakayanan nila ang metal. Ngunit paano gumawa ng isang butas sa isang malaking salamin sa diameter? Upang gawin ito, maaari mong gamitin ang isang malakas na martilyo drill na may isang korona na nilagyan ng parehong mga elemento ng brilyante. Bilang kahalili, maaari mong subukan ang nakasasakit na paggupit ng gulong, ngunit magbibigay ito ng isang napaka-magaspang na resulta, na hindi palaging angkop.

Mga pamamaraan sa pagproseso ng high-tech

Ang kategoryang ito ng mga pamamaraan para sa paglikha ng mga butas ay mas malamang na pang-industriya, kahit na ang mga pribadong artesano ay nakakakuha din ng naaangkop na kagamitan para sa kanilang mga pangangailangan. Pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga lathes at unit na nagbibigay ng sandblasting nakasasakit na paggupit. Ang pinakamahusay na resulta ng kalidad ay ibinibigay ng waterjet - paano ka makakagawa ng isang butas sa baso gamit ang gayong kagamitan? Una, ang pag-install ay naayos sa mga clamp ng makina - halos walang mga paghihigpit sa mga sukat, kabilang ang kapal. Susunod, ang mga nasusunog ay pinupunan ng gasolina. Ang mga ito ay binubuo ng buhangin at tubig. Ang butas ay nilikha sa pamamagitan ng pabilog na paggupit na may isang water-sand jet kasama ang isang paunang natukoy na linya. Ang posisyon ng automation mismo ang magpaposisyon sa direksyon ng paggupit, na nagbibigay ng isang halos perpektong tuwid na hiwa.

Konklusyon

Ang hina ng materyal ay makabuluhang naglilimita sa mga DIYer na kailangang gumawa ng butas dito. Gayunpaman, halos lahat ng tradisyunal na pamamaraan ng pagbuo ng pabilog na pagbawas, napapailalim sa pagpapabuti, ay naging epektibo sa paglutas ng problemang ito. Posibleng posible na gumawa ng isang butas sa baso sa bahay gamit ang isang drill, salamin na pamutol o panghinang na bakal. Ang isa pang bagay ay ang kalidad ay hindi palaging makakamit ng mga inaasahan. Gayunpaman, palaging nagsasangkot ang manu-manong pagproseso ng mga panganib na lumihis mula sa paggupit na direksyon. Kung ang diameter ay hindi talagang mahalaga, pagkatapos ay maaari kang lumiko sa pamamaraan ng smelting - hindi bababa sa, pinapayagan kang umasa sa kinis ng gilid. Kung ang isang de-kalidad na butas ay kinakailangan, at hindi posible na gawin nang walang mga espesyal na kagamitan.

Kung kailangan mong lumikha ng isang pantay at maayos na butas sa ibabaw ng salamin, hindi kinakailangan na makipag-ugnay sa mga may karanasan at kwalipikadong mga dalubhasa, na ang mga serbisyo ay masyadong mahal. Ang pamamaraang ito ay maaaring gawin sa iyong sariling mga kamay sa isang pagawaan sa bahay, ngunit, syempre, para dito kailangan mong malaman kung paano mag-drill ng baso, kung anong mga tool, magagamit at kagamitan ang gagamitin.

Upang mag-drill sa pamamagitan ng baso, gumamit ng isa sa mga pamamaraan na tinalakay sa artikulong ito.

Nauunawaan namin ang mga tampok ng materyal

Bago magtataka kung paano mag-drill ng baso sa bahay, dapat mo kahit papaano sa pangkalahatang mga tuntunin ay pamilyar sa mga katangian at tampok ng materyal na ito.

Ang proseso ng paggawa ng baso ay medyo kumplikado. Isinasagawa ito sa mga pang-industriya na negosyo na nilagyan ng mga espesyal na kagamitan. Ang pangunahing yugto ng prosesong ito ay ang paghahanda ng isang natutunaw, na kinabibilangan ng maraming mga bahagi. Ang nasabing pagkatunaw para sa baso ay napailalim sa matalim na supercooling, habang ang proseso ng crystallization ay hindi kumpleto na nakumpleto.

Upang maihanda ang matunaw, ang isang halo ng mga sangkap na bumubuo sa hinaharap na baso ay napailalim sa makabuluhang pag-init - hanggang sa 2500 °. Nakasalalay sa batayan ng kemikal ng pagkatunaw, nakikilala ang mga baso:

kategorya ng oksido;
sulfide;
uri ng fluoride

Ang mga baso, na maaaring maging hindi malabo, ay nahahati sa iba't ibang mga uri depende sa pangunahing mga katangian ng materyal. Kaya, ang mga baso ay nakikilala:

ang quartz, na nakuha ng natutunaw na quartzite, na kilala rin bilang "rock crystal" (ang materyal na ito ay maaaring likas na nagmula at matatagpuan higit sa lahat sa mga lugar na kung saan ang mga deposito ng quartz ay naapektuhan ng kidlat);
uri ng salamin sa mata, ginamit para sa paggawa ng mga pangunahing elemento ng mga aparatong optikal (lente, prisma, atbp.);
nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na paglaban sa agresibong mga kemikal at mataas na temperatura;
para sa mga hangaring pang-industriya (ang pinakalawak na kategorya ng mga baso na ginamit sa pang-araw-araw na buhay).

Ang tanong kung paano mag-drill ng isang butas sa baso na madalas na lumitaw kapag ginagamit ang huling uri ng produkto. Ang mga produktong pang-industriya naman ay nahahati rin sa maraming mga kategorya:

uri ng potasa-sosa (tulad ng mga baso, na nakikilala ng isang malinis at magaan na panloob na istraktura, ay may isang mababang lebel ng pagkatunaw, samakatuwid sila ay madalas na ginagamit para sa paggawa ng mga produktong salamin na may kumplikadong mga hugis);
uri ng potasa-kaltsyum (ang baso ng ganitong uri ay may ibabaw na walang binibigkas na ningning, lubos na mahirap at mahirap matunaw);
uri ng tingga (tulad ng baso ay may binibigkas na ningning, na ginagawang katulad ng mga ito sa kristal, mataas na kahinaan na may sapat na mataas na plasticity ng panloob na istraktura, isang makabuluhang tiyak na grabidad at isang mas mataas na presyo kung ihahambing sa gastos ng iba pang mga uri ng mga produkto);
borosilicate (ang mga ito ay lubos na lumalaban sa labis na temperatura at stress ng makina at isang medyo mataas na gastos).

Mayroon ding isang pag-uuri ng mga baso sa pamamagitan ng layunin. Kaya, iba't ibang uri ng baso ang ginagamit para sa:

glazing ng mga bintana at iba pang mga translucent na istraktura;
pagmamanupaktura ng mga lalagyan;
binabawasan ang antas ng radiation;
paggawa ng fiberglass;
proteksyon ng mga screen ng smartphone;
paggawa ng pinggan;
paggawa ng mga thermometers na may kakayahang pagsukat ng temperatura sa saklaw mula –200 ° hanggang + 650 °;
ang paggawa ng mga baso sa laboratoryo (tulad ng mga baso ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na katatagan ng thermal);
paggawa ng mga medikal na aparato (ampoules, tubes, lalagyan ng gamot);
mga fireplace screen at oven (sa mga ganitong kaso, ginagamit ang baso na hindi lumalaban sa init);
ang paggawa ng mga bombilya (sa kasong ito, ginagamit ang tinatawag na mga electric cone na baso);
paggawa ng mga maliwanag na lampara, X-ray tubes, ignitron (nangangailangan ito ng vacuum glass);
paglikha ng mga elemento ng mga aparatong optikal - camera, microscope, teleskopyo, atbp.
ang paggawa ng mga lalagyan na kemikal na may pader na may pader at iba pang mga produkto na nangangailangan ng mataas na paglaban sa kemikal at mga thermal effects (para dito, ginagamit ang mga quartzoid na baso, na kilala rin bilang vikor).

Anong mga tool ang ginagamit upang mag-drill ng baso

Upang ang pagbabarena ng baso ay hindi magtatapos sa pag-crack at kumpletong pagkawasak, napakahalagang malaman hindi lamang kung paano, ngunit kung paano maayos na mag-drill ng baso. Maraming mga tool sa merkado ngayon, na ang ilan ay maaaring magamit upang lumikha ng mga butas sa baso.

Ang drill, ang nagtatrabaho na bahagi na kung saan ay gawa sa matapang na haluang metal at may hugis ng isang balahibo o isang sibat, ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumawa ng isang butas sa baso na may diameter na 3-12 mm. Ang paggamit ng naturang drill ay nangangailangan ng ilang mga kasanayan. Gayunpaman, kahit na ang kanilang pagkakaroon at maximum na kawastuhan kapag gumaganap ng trabaho ay hindi makakatulong upang mag-drill ng baso sa tool na ito nang walang maliit na chips.
Ang isang mas mahusay na pagbabarena ng mga butas ay posible na may isang drill ng brilyante para sa baso, ang nagtatrabaho na bahagi na mayroon ding hugis ng isang sibat. Ang nasabing isang tool, sa bahagi ng paggupit na inilapat sa alikabok ng brilyante, ay nagbibigay ng isang mas malambot na pagbabarena.
Ang mga drill ng salamin, na ginawa sa anyo ng isang tubo, ay ginagamit sa mga kaso kung kinakailangan na gumawa ng isang butas ng isang malaking lapad sa baso. Mas maginhawa ang paggamit ng isang tubular drill na kumpleto sa isang drilling machine.
Kapag gumagamit ng mga drill na tanso, sa bahagi ng paggupit na kung saan inilapat ang pag-spray ng brilyante, kinakailangan na alagaan ang kanilang de-kalidad na paglamig, kung saan ang tubig o turpentine ay ibinibigay sa pagproseso ng zone.
Ang mga tubong bubong na baso na gawa sa brilyong pag-dust sa bahagi ng paggupit ay nangangailangan din ng de-kalidad na paglamig. Kung hindi mo alam kung paano i-cut ang isang malaking butas sa baso, ang tulad ng isang tubular drill ay makakatulong sa iyo na malutas ang problema.

Paghahanda ng produkto

Kapag nagtataka kung paano i-cut ang isang butas sa baso upang ang butas na nabuo dito ay tumpak hangga't maaari, at ang baso mismo ay hindi pumutok, mahalagang malaman kung paano ito maayos na ihanda para sa pagproseso. Upang mag-drill ng baso gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong isagawa ang mga sumusunod na hakbang sa paghahanda:

Ang ibabaw ng baso na babarena ay na-degreased ng alak o turpentine. Pagkatapos nito, dapat itong punasan ng isang tuyong tela.
Ang sheet ng salamin o salamin ay dapat ilagay sa isang ibabaw na pipigilan ang produkto mula sa pag-slide habang pinoproseso.
Ang ibabaw kung saan ilalagay ang sheet ng salamin o salamin ay dapat na mas malaki kaysa sa workpiece mismo. Ang mga gilid ng sheet ay hindi dapat payagan na lumabas mula sa mga limitasyon nito.
Sa lugar na kailangang mag-drill, ipinapayong mag-stick ng masking tape o isang piraso ng plaster upang maiwasan ang pagdulas ng tool.
Ang gitna ng hinaharap na butas ay ipinahiwatig gamit ang isang maginoo na marker.
Kung pamilyar ka sa drilling glass sa bahay lamang mula sa video, kung gayon upang makakuha ng mga praktikal na kasanayan, mas mahusay na paunang sanayin ang hindi kinakailangang mga piraso ng baso. Ang ganitong uri ng pagsasanay ay magbibigay-daan sa iyo upang mag-drill sa pamamagitan ng baso sa paglaon na may mahusay na kalidad.
Ang mga butas sa pagbabarena sa baso ay dapat gawin nang maingat hangga't maaari, nang hindi kinakailangang pagmamadali. Sa paggawa nito, ang tool na ginamit ay dapat na napailalim sa kaunting presyon.
Ang drill para sa baso at keramika, na gagamitin para sa pagproseso, ay dapat na nakaposisyon nang mahigpit na patayo sa ibabaw ng produkto.
Huwag mag-drill ng mga butas sa baso sa isang pass; dapat mong pana-panahong itigil ang proseso upang payagan ang tool na ganap na cool.
Kapag ang baso ng salamin o salamin ay halos ganap na na-drill, itigil ang proseso, i-on ang workpiece at magpatuloy sa likuran ng workpiece. Papayagan ka ng pamamaraang ito upang mag-drill ng isang butas sa isang salamin o sheet ng salamin nang mas mahusay hangga't maaari, upang mabawasan ang panganib ng mga chips at basag.
Upang gawing mas maayos ang mga gilid ng butas na iyong drill, maaari mo ring dagdagan ang mga ito ng pinong liha.

Pagbabarena ng baso na may isang maginoo na drill

Maraming mga artesano sa bahay ang interesado sa tanong kung paano mag-drill ng baso o isang salamin, na gumagamit ng hindi isang pantubo o iba pang mga espesyal na drill para dito, ngunit isang ordinaryong tool. Upang maisagawa ang pamamaraang ito, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool at magagamit:

drill, na kung saan ang metal, ceramic at tile na materyal ay karaniwang drill;
isang low-speed drill, sa halip na maaari kang gumamit ng isang distornilyador;
isang piraso ng ordinaryong plasticine;
turpentine;
solusyon sa alkohol.

Ang drilling mismo ay ginaganap sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Ang sheet ng salamin o salamin ay dapat na inilatag sa isang ganap na patag na ibabaw, habang ang mga gilid ng workpiece ay hindi dapat lumabas lampas sa mga limitasyon nito.
Ang lugar ng baso na kailangang mag-drill ay dapat na degreased gamit ang cotton wool na babad sa isang solusyon sa alkohol.
Matapos ayusin ang drill sa chuck sa tile at baso, ang minimum na bilang ng mga rebolusyon ay nakatakda sa drill. Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang suriin ang antas ng runout ng drill: kung ito ay masyadong malaki, kung gayon ang tool ay dapat mapalitan ng isa pa.
Sa ibabaw ng baso upang mai-drill (sa lugar ng direktang pagproseso), kinakailangan upang ayusin ang isang piraso ng plasticine, sa gitna kung saan ang isang maliit na pagkalumbay ay ginawa sa anyo ng isang funnel. Ang Turpentine ay ibinuhos sa tulad ng isang depression, kung saan ang mga butas ay drilled sa baso.
Upang hindi maitapon ang basag na bagay pagkatapos ng pagbabarena, ang gayong proseso ay dapat na isagawa nang maingat hangga't maaari, nang hindi nagsisikap. Ang minimum na bilis ng pag-ikot ng drill chuck ay dapat na 250 rpm, at ang maximum ay hindi maaaring lumagpas sa 1000 rpm.

Paano gumawa ng isang butas sa baso gamit ang buhangin

Kakaunti ang nakakaalam kung paano gumawa ng isang butas sa baso gamit ang ordinaryong buhangin. Kakailanganin mong:

ang buhangin mismo;
gasolina;
isang maliit na halaga ng lata na maaaring mapalitan ng tingga;
gas-burner;
isang metal vessel, kung saan pinapayagan na gumamit ng isang ordinaryong tabo.

Ang ibabaw ng baso na mai-drill ay degreased, tulad ng sa lahat ng mga nakaraang kaso. Ang isang tumpok ng basang buhangin ay ibinuhos papunta sa lugar kung saan dapat matatagpuan ang gitna ng hinaharap na butas, kung saan, gamit ang isang matalim na bagay, ang isang depression ay ginawa na may diameter na naaayon sa cross section ng butas na nilikha.

Ang tinunaw na lata (o tingga) ay ibinuhos sa isang pagkalumbay na nabuo sa isang burol ng basang buhangin, pagkatapos nito kinakailangan na maghintay ng ilang minuto. Pagkatapos ang buhangin ay tinanggal mula sa ibabaw ng produkto, at ang isang piraso ng metal-glass na haluang metal ay madaling alisin mula sa naprosesong materyal, ang mga sukat na ganap na tumutugma sa mga geometric na parameter ng butas na nabuo. Ang isang gas burner at isang metal na tabo ay ginagamit upang magdala ng lata o humantong sa isang tinunaw na estado.

Ang hiwa na ginawa alinsunod sa pamamaraang inilarawan sa itaas ay may mataas na kalidad at hindi nangangailangan ng karagdagang pagpipino.

Paggamit ng isang homemade drill

Maaari kang mag-drill ng baso sa pamamagitan ng paggawa ng iyong sariling tool para dito, kasama sa disenyo nito ang isang roller ng brilyante mula sa isang pamutol ng baso at isang metal na pamalo. Ang roller ng brilyante, na magsisilbing isang bahagi ng paggupit, ay mahigpit na naayos sa puwang na ginawa sa huling bahagi ng metal rod. Sa pamamagitan ng pag-aayos ng naturang tool sa drill chuck, maaari kang mag-drill ng anumang produktong salamin, at ang resulta ay magiging sapat na kalidad.

Sa pamamagitan ng pag-hardening ng isang maginoo na drill, maaari mo itong bigyan ng kakayahang mag-drill sa pamamagitan ng baso. Upang gawin ito, ang nagtatrabaho na bahagi ng drill ay dapat na pinainit na puti na may isang gas burner, at pagkatapos ay pinalamig sa pamamagitan ng paghulog nito sa sealing wax.

Paano maayos na mag-drill ng baso upang makakuha ng isang de-kalidad na resulta? Upang malutas ang problemang ito, sapat na upang sumunod sa mga sumusunod na rekomendasyon:

Upang i-minimize ang peligro ng pag-crack at paghahati sa drilling site, ang baso ay maaaring gamutin ng honey at turpentine.
Ang presyon na inilapat sa drill mula sa itaas ay dapat na minimal.
Ang proseso ng pagbabarena mismo ay dapat na isagawa sa loob ng 5-10 segundo, at pagkatapos ay kinakailangan na palamig ang tool sa isang sisidlan na may tubig.
Ang drill ay hindi dapat i-rocked mula sa gilid hanggang sa gilid.
Ang distansya ng gitna ng butas mula sa gilid ng workpiece ay dapat na hindi bababa sa 1.5 cm.

Naturally, bago mo drill ang baso, kailangan mo itong i-degrease at itabi sa isang patag na ibabaw, na pinakamahusay na ginagamit bilang isang baseng kahoy.

Kapag nagtatrabaho sa pag-install ng mga salamin sa banyo o pag-iipon ng mga kasangkapan sa bahay, madalas na lumitaw ang tanong kung paano mag-drill ng isang butas sa baso upang hindi ito mapinsala. Maraming paraan upang magawa ang gawaing ito. Ipinapalagay ng ilan ang pagkakaroon ng isang dalubhasang tool, ang iba ay nangangailangan ng paggamit ng mga scrap material at kaalaman sa mga pangunahing katangian ng marupok na materyal na ito.

Ang pagbabarena ng baso ay dapat maging labis na maingat!

Ang pangunahing bagay sa proseso ng pagbabarena ng baso sa bahay ay matinding pag-iingat at kawalan ng pagmamadali, dahil ang materyal ay napakamahal, at ang pinsala nito ay maaaring humantong sa mataas na gastos sa pananalapi para sa pagbili ng bago.

Mga katangian ng salamin

Upang makagawa ng pantay at maayos na butas sa baso, kailangan mong malaman kung paano gamitin ang mga tamang tool para sa pagproseso nito. Para sa tagumpay, mahalagang maunawaan hindi lamang ang proseso mismo, kundi pati na rin ang pisikal at mekanikal na mga katangian ng materyal.

Ang Glass ay may disordered o, tulad ng tawag sa ito, amorphous na istraktura. Ang mga molekula nito ay nakaayos nang sapalaran, tulad ng sa mga likido. Ang pangunahing bahagi ng anumang baso ay silicon oxide na may iba't ibang mga additives na nagpapadali sa pagkatunaw ng materyal sa paggawa nito.

Sa isang mabilis na pisikal na epekto, ang baso ay madaling nawasak.

Matapos ang pagpapatatag, ang mga molekula ay nagpapatuloy ng isang mabagal, magulong paggalaw na may kaugnayan sa bawat isa, kaya, gaano man kakaiba ang tunog nito, ang baso ay isang napakapal na likido. Ang nasabing isang espesyal na estado ng pagsasama-sama ng mga materyal predetermines nito pangunahing mga katangian:

Fragility. Bagaman ang molekular na istraktura ng salamin ay kahawig ng isang likido, ngunit may mabilis na pisikal na epekto, gumuho ito nang walang pagpapakita ng mga deformasyong plastik.
Tigas. Ang salamin ay ang pinakamalapit na kamag-anak ng quartz, isang mineral na may tigas na proporsyon na 7 sa labas ng 10. Ang mga likas na sangkap na may 8, 9 at 10 tigas, topas, corundum at brilyante, ay ginagamit bilang malakas na nakasasakit at nababagay sa paggupit at pagbabarena baso Mayroong isang malaking bilang ng mga gawa ng tao na materyales na may mataas na tigas. Una at pinakamahalagang dapat tawaging ang haluang metal ay mananalo. Ang pangunahing bahagi nito, ang tungsten carbide, ay may tigas na 9. Ang Pobedit ay madalas na ginagamit sa mga drill at korona para sa pagproseso ng salamin.
Lakas. Ang salamin ay isang marupok, ngunit sa halip malakas na materyal, kahit na ang parameter na ito ay hindi pareho at nakasalalay sa direksyon ng pagpapapangit. Makakatiis ang salamin ng medyo malaking compressive load, samantalang kapag nakaunat, mas mabilis itong masisira. Dapat itong isaalang-alang kapag nag-transport, paghawak at pag-install ng materyal.

Mga Tool sa Pagbabarena ng Salamin

Isinasagawa ang pagproseso ng salamin sa bahay gamit ang mga tool, ang gumaganang ibabaw na gawa sa mga espesyal na haluang metal o nakatanim na may mga materyal na mataas na tigas. Kasama rito: mananalo, corundum at mga analogue nito, brilyante. Ang pinakakaraniwan ay mga drill ng brilyante at brilyante.

Daig ng plating ng diamante ang baso sa tigas.

Ang mga Pobeditovye drills ay may isang hugis na sibat na istraktura, at ang gumaganang katawan ay maaaring kinatawan bilang isang solong (Larawan 1), at dalawang magkatapat na karbid na plate ng karbid (Larawan 2). Ang mga nasabing tool ay ginagamit hindi lamang upang lumikha ng mga butas sa salamin at salamin, kundi pati na rin sa mga keramika, tulad ng mga tile.

Upang makagawa ng isang malaking butas sa baso, halimbawa, upang mai-install ang isang socket, ang diameter ng isang maginoo na drill ay hindi sapat. Sa ganitong mga kaso, ginagamit nila ang paggamit ng mga korona na may nakasasakit - higit sa lahat ang brilyante - pag-spray (Larawan 3). Ang mga tubular drill na ito ay may iba't ibang mga diameter - mula 3-4 hanggang 120 mm. Ang pagbabarena ng isang butas na may tulad na tool ay mas mabilis at mas ligtas kaysa sa isang carbide drill, ngunit dahil sa mas malaking lugar ng pakikipag-ugnay sa baso, ang mga korona ay nangangailangan ng paggamit ng medyo malakas na drills.

Mayroon ding mga pamamaraan ng katutubong paggamit ng mga improvisadong tool at materyales para sa pagbabarena ng baso at mga keramika, ngunit isasaalang-alang namin ang mga ito nang kaunti mamaya.

Mga panuntunan at pagkakasunud-sunod ng mga butas sa pagbabarena sa baso

Dahil ang baso ay isang napaka-marupok na materyal, dapat itong pangasiwaan ng matinding pangangalaga. Hindi alintana ang pamamaraang drilling at mga tool na ginamit, ang sheet ng materyal sa trabaho ay dapat ilagay sa isang patag at hindi slip na ibabaw. Maingat na suriin ang dumi, sup o butil ng buhangin sa mesa ng trabaho, dahil ang anumang mga banyagang bagay na nahuli sa ilalim ng baso ay maaaring masira sa panahon ng pagbabarena.

Maraming mga karaniwang paraan upang lumikha ng tuwid na mga butas sa salamin ay:

Nagbibigay ang distornilyador ng mababang bilis kapag nag-drill ng baso.

Kapag gumagamit ng isang carbide drill, gumamit ng isang malakas na distornilyador o isang de-kuryenteng drill na may isang speed controller. Ang bilang ng mga rebolusyon ng tool bawat minuto ay dapat na minimal - hindi hihigit sa 350-500. Bago simulan ang paggamot, ang ibabaw ay degreased ng alkohol o turpentine. Isang napakahalagang aksyon, kung saan nakasalalay ang kinalabasan ng operasyon, ay ang paglamig ng drill at ang ibabaw na gagamot. Isinasagawa ito tulad ng sumusunod: sa paligid ng lugar ng hinaharap na butas, isang Annular limiter na gawa sa plasticine o masilya ay naka-install (Larawan 4). Gaganap ito bilang isang "pool" na puno ng heat dissipating fluid at maiiwasan ang sobrang pag-init ng drill at baso. Upang maiwasan ang paglitaw ng mga bitak sa panahon ng pagbabarena, ang butas ay unang ginawa tungkol sa 1/3, pagkatapos na ang baso ay nakabukas at nagpatuloy ang trabaho. Matapos mapasok ang butas, ang mga gilid nito ay naproseso na may papel de liha na pinagsama sa isang tubo o isang bilog na file na pinahiran ng brilyante.
Ang paggamit ng isang brilyante na core core ay nangangailangan din ng paglamig, ngunit dahil ang diameter ng restictor ay magiging malaki, isang simpleng sistema ang maaaring malikha mula sa isang drip room na konektado sa isang mapagkukunan ng tubig o bote. Ginagawa ng pamamaraang ito na posible na gumana kahit sa isang patayong ibabaw, na kung saan ay lalong mahalaga kapag pinoproseso ang mga ceramic tile. Ang isa sa mga tampok ng pagtatrabaho sa isang korona ay ang pangangailangan na patuloy na mapanatili ang parallelism nito sa baso. Kahit na ang pinakamaliit na pagbaluktot ay hindi dapat payagan, kung hindi man ang pagkakaiba ng mga stress sa lugar na ito ay sisira sa materyal.
Ang isang butas sa baso ay maaaring gawin sa isang maginoo na drill, na dating pinatigas nito. Upang gawin ito, ang dulo ng drill ay pinainit sa puti, at pagkatapos ay matalim na nahuhulog sa langis. Matapos ang pangwakas na paglamig, ang drill ay maaaring magamit sa parehong paraan tulad ng karbida.
Kung ang isang sitwasyon ay lumitaw kung saan hindi posible na makuha ang mga tool sa itaas, ginagamit ang mga katutubong pamamaraan. Ang una sa kanila ay batay sa paglikha ng isang drill mula sa mga materyales sa scrap - isang bakal na bakal na may isang hiwa sa dulo, kung saan ang isang roller mula sa isang pamutol ng salamin ay naipasok at naayos (Larawan 5). Ang pamamaraan ay medyo artisanal, dahil may mataas na posibilidad na ang roller ay simpleng lumipad palabas ng clamp sa panahon ng operasyon, na maaaring humantong sa materyal na pinsala.

Ang pangalawang pamamaraan ay mas kawili-wili, ang kasaysayan ng aplikasyon nito ay na-root sa nakaraan. Ito ay batay sa pag-aari ng baso na basag kapag nakalantad sa magkakaibang temperatura. Upang makagawa ng isang butas sa ganitong paraan, isang maliit na kono ng basang buhangin ay inilalagay sa ibabaw ng baso. Sa pamamagitan ng tuktok nito hanggang sa ilalim, ang isang channel ay ginawa gamit ang isang kahoy na stick o metal rod, na ang diameter nito ay dapat na tumutugma sa laki ng hinaharap na butas. Pagkatapos ang tinunaw na tingga, lata o panghinang ay ibinuhos sa channel (Larawan 6). Matapos ang paglamig, isang tumpok ng buhangin ay tinanggal kasama ng metal, at isang pantay na butas ay nabuo sa punto ng contact ng solder gamit ang baso. Napakaliit na ipinaliwanag ang lahat: sa puntong ang pagtaas ng temperatura, ang baso ay nagsisimulang gumuho, at ang basang buhangin sa paligid ay hindi pinapayagan ang init na kumalat pa.

Kung kailangan mong lumikha ng isang pantay at maayos na butas sa isang ibabaw ng baso, halimbawa, isang bloke ng salamin, hindi kinakailangan na makipag-ugnay sa mga may karanasan at kwalipikadong mga dalubhasa, na ang mga serbisyo ay masyadong mahal. Ang pamamaraang ito ay maaaring isagawa sa iyong sariling mga kamay sa isang pagawaan sa bahay, ngunit, syempre, para dito kailangan mong malaman kung paano mag-drill ng baso, kung anong mga tool, magagamit at kagamitan ang gagamitin.

Nauunawaan NAMIN ANG MGA TAMPOK NG MATERIAL

Bago magtataka kung paano mag-drill ng baso sa bahay, dapat mo kahit papaano sa pangkalahatang mga tuntunin ay pamilyar sa mga katangian at tampok ng materyal na ito.

kategorya ng oksido;
sulfide;
uri ng fluoride

Para sa paggawa ng mga bote, ginagamit ang baso ng oksido (ito ay silicate din)

Ang mga baso, na maaaring maging hindi malabo, ay nahahati sa iba't ibang mga uri depende sa pangunahing mga katangian ng materyal. Kaya, ang mga baso ay nakikilala:

ang quartz, na nakuha ng natutunaw na quartzite, na kilala rin bilang "rock crystal" (ang materyal na ito ay maaaring likas na nagmula at matatagpuan higit sa lahat sa mga lugar na kung saan ang mga deposito ng quartz ay naapektuhan ng kidlat);
uri ng salamin sa mata, ginamit para sa paggawa ng mga pangunahing elemento ng mga aparatong optikal (lente, prisma, atbp.);
nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na paglaban sa agresibong mga kemikal at mataas na temperatura;
para sa mga hangaring pang-industriya (ang pinakalawak na kategorya ng mga baso na ginamit sa pang-araw-araw na buhay).

uri ng potasa-sosa (tulad ng mga baso, na nakikilala ng isang malinis at magaan na panloob na istraktura, ay may isang mababang lebel ng pagkatunaw, samakatuwid sila ay madalas na ginagamit para sa paggawa ng mga produktong salamin na may kumplikadong mga hugis);
uri ng potasa-kaltsyum (ang baso ng ganitong uri ay may ibabaw na walang binibigkas na ningning, lubos na mahirap at mahirap matunaw);
uri ng tingga (tulad ng baso ay may binibigkas na ningning, na ginagawang katulad ng mga ito sa kristal, mataas na kahinaan na may sapat na mataas na plasticity ng panloob na istraktura, isang makabuluhang tiyak na grabidad at isang mas mataas na presyo kung ihahambing sa gastos ng iba pang mga uri ng mga produkto);
borosilicate (ang mga ito ay lubos na lumalaban sa labis na temperatura at stress ng makina at isang medyo mataas na gastos).

Sa karamihan ng mga kaso kinakailangan ang pagbabarena ng window o display glass

Mayroon ding isang pag-uuri ng mga baso sa pamamagitan ng layunin. Kaya, iba't ibang uri ng baso ang ginagamit para sa:

glazing ng mga bintana at iba pang mga translucent na istraktura;
pagmamanupaktura ng mga lalagyan;
binabawasan ang antas ng radiation;
paggawa ng fiberglass;
proteksyon ng mga screen ng smartphone;
paggawa ng pinggan;
paggawa ng mga thermometers na may kakayahang pagsukat ng temperatura sa saklaw mula –200 ° hanggang + 650 °;
ang paggawa ng mga baso sa laboratoryo (tulad ng mga baso ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na katatagan ng thermal);
paggawa ng mga medikal na aparato (ampoules, tubes, lalagyan ng gamot);
mga fireplace screen at oven (sa mga ganitong kaso, ginagamit ang baso na hindi lumalaban sa init);
ang paggawa ng mga bombilya (sa kasong ito, ginagamit ang tinatawag na mga electric cone na baso);
paggawa ng mga maliwanag na lampara, X-ray tubes, ignitron (nangangailangan ito ng vacuum glass);
paglikha ng mga elemento ng mga aparatong optikal - camera, microscope, teleskopyo, atbp.
ang paggawa ng mga lalagyan na kemikal na may pader na may pader at iba pang mga produkto na nangangailangan ng mataas na paglaban sa kemikal at mga thermal effects (para dito, ginagamit ang mga quartzoid na baso, na kilala rin bilang vikor).

Ang pagbabarena ng makapal na baso ay pinakamahusay na ginagawa sa isang makina

ANONG TOOLS ANG GINAMIT PARA MAG-DRILL GLASS

Ang drill, ang nagtatrabaho na bahagi na kung saan ay gawa sa matapang na haluang metal at may hugis ng isang balahibo o isang sibat, ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumawa ng isang butas sa baso na may diameter na 3-12 mm. Ang paggamit ng naturang drill ay nangangailangan ng ilang mga kasanayan. Gayunpaman, kahit na ang kanilang pagkakaroon at maximum na kawastuhan kapag gumaganap ng trabaho ay hindi makakatulong upang mag-drill ng baso sa tool na ito nang walang maliit na chips.
Ang isang mas mahusay na pagbabarena ng mga butas ay posible na may isang drill ng brilyante para sa baso, ang nagtatrabaho na bahagi na mayroon ding hugis ng isang sibat. Ang nasabing isang tool, sa bahagi ng paggupit na inilapat sa alikabok ng brilyante, ay nagbibigay ng isang mas malambot na pagbabarena.
Ang mga drill ng salamin, na ginawa sa anyo ng isang tubo, ay ginagamit sa mga kaso kung kinakailangan na gumawa ng isang butas ng isang malaking lapad sa baso. Mas maginhawa ang paggamit ng isang tubular drill na kumpleto sa isang drilling machine.
Kapag gumagamit ng mga drill na tanso, sa bahagi ng paggupit na kung saan inilapat ang pag-spray ng brilyante, kinakailangan na alagaan ang kanilang de-kalidad na paglamig, kung saan ang tubig o turpentine ay ibinibigay sa pagproseso ng zone.
Ang mga tubong bubong na baso na gawa sa brilyong pag-dust sa bahagi ng paggupit ay nangangailangan din ng de-kalidad na paglamig. Kung hindi mo alam kung paano i-cut ang isang malaking butas sa baso, ang tulad ng isang tubular drill ay makakatulong sa iyo na malutas ang problema.

Ang mga pangunahing uri ng drills para sa baso

PAGHAHANDA NG PRODUKTO

Ang ibabaw ng baso na babarena ay na-degreased ng alak o turpentine. Pagkatapos nito, dapat itong punasan ng isang tuyong tela.
Ang sheet ng salamin o salamin ay dapat ilagay sa isang ibabaw na pipigilan ang produkto mula sa pag-slide habang pinoproseso.
Ang ibabaw kung saan ilalagay ang sheet ng salamin o salamin ay dapat na mas malaki kaysa sa workpiece mismo. Ang mga gilid ng sheet ay hindi dapat payagan na lumabas mula sa mga limitasyon nito.
Sa lugar na kailangang mag-drill, ipinapayong mag-stick ng masking tape o isang piraso ng plaster upang maiwasan ang pagdulas ng tool.
Ang gitna ng hinaharap na butas ay ipinahiwatig gamit ang isang maginoo na marker.
Kung pamilyar ka sa drilling glass sa bahay lamang mula sa video, kung gayon upang makakuha ng mga praktikal na kasanayan, mas mahusay na paunang sanayin ang hindi kinakailangang mga piraso ng baso. Ang ganitong uri ng pagsasanay ay magbibigay-daan sa iyo upang mag-drill sa pamamagitan ng baso sa paglaon na may mahusay na kalidad.
Ang mga butas sa pagbabarena sa baso ay dapat gawin nang maingat hangga't maaari, nang hindi kinakailangang pagmamadali. Sa paggawa nito, ang tool na ginamit ay dapat na napailalim sa kaunting presyon.
Ang drill para sa baso at keramika, na gagamitin para sa pagproseso, ay dapat na nakaposisyon nang mahigpit na patayo sa ibabaw ng produkto.
Huwag mag-drill ng mga butas sa baso sa isang pass; dapat mong pana-panahong itigil ang proseso upang payagan ang tool na ganap na cool.
Kapag ang baso ng salamin o salamin ay halos ganap na na-drill, itigil ang proseso, i-on ang workpiece at magpatuloy sa likuran ng workpiece. Papayagan ka ng pamamaraang ito upang mag-drill ng isang butas sa isang salamin o sheet ng salamin nang mas mahusay hangga't maaari, upang mabawasan ang panganib ng mga chips at basag.
Upang gawing mas maayos ang mga gilid ng butas na iyong drill, maaari mo ring dagdagan ang mga ito ng pinong liha.

NAGBABABA NG Salamin na may isang CONVENTIONAL DRILL

drill, na kung saan ang metal, ceramic at tile na materyal ay karaniwang drill;
isang low-speed drill, sa halip na maaari kang gumamit ng isang distornilyador;
isang piraso ng ordinaryong plasticine;
turpentine;
solusyon sa alkohol.

Kailangan ng gilid ng basong plasticine upang mapanatili ang coolant sa lugar ng pagbabarena